Гидроизоляция фундаментных блоков фбс. Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС – горизонтальная и вертикальная Материалы и технологии

Каждый дом должен иметь фундамент. Без него любое строение быстро осядет и со временем даст трещины и даже развалиться. Чтобы строение прослужило дольше, необходимо ставить его на фундамент. Это поможет в его долгосрочности, грунтовые воды не будут наносить вред, как они бы это делали каждый осенний и весенний сезон, если бы фундамента не было бы. Чтобы сохранить долгосрочность строения, лучше использовать гидроизоляцию.

Зачем применять гидроизоляцию фундамента?

Кто первый раз думает о том, нужно ли делать гидроизоляцию, ответим сразу – конечно, нужно. Ведь речь идет о том, чтобы защитить поверхность несущей конструкции. Почти всегда это подвальная стена или стена цокольных этажей. Один из таких стройматериалов, что используется для защиты это газобетон. Гидроизоляция газобетона чаще всего происходит на блоках ФСБ.

Существует два типа гидроизоляции:

В вертикальном типе необходимо достаточно много потрудиться, но результат стоит того. Начинают от закладки фундамента, до тех мест, куда может просочиться дождь или другие водные отходы. Весь фундаментный ряд отчищают от различного вида выступа и сколов. Зачищаются и заделываются все швы.

В горизонтальном типе – все намного проще. Гидроизоляция газобетонных блоков происходит благодаря наложению слоев, состоящих из рубероидных листов, которые изготовлены из битума. Их складывают поэтапно шарами. Такие шары рубероида исполняют роль щита от того, чтобы любая влага не могла проникнуть к поверхности фундаментного блока.

Гидроизолировать поверхности необходимо в середине конструкции и на поверхности. Все работы должны быть сделаны при одном температурном балансе, желательно не менее 5-ти градусов.

И в этом случае есть надобность зачистить все выступы, убрать грязь, сколы, а также заделать швы, обработать все цементом. Иногда используют метод наложения жидкого стекла на поверхность, что позволяет немного дольше удерживать долгосрочность строения. И хотя такой способ трудоемкий и затратный, его результат оправдывает себя.

Вариации с гидроизоляционными работами

На фундаментный блок наносится один из вариантов гидроизоляционного слоя:

Тип штукатурного слоя: в этом составе есть часть цементного раствора с несколькими слоями, куда добавляют определенные добавки – церезит, любой вариант жидкого стекла, алюминат натрия. Защищается фундаментная стена от любых влажных проникновений газобетонных блоков. Наносят несколько раз и только в горячем состоянии.

Тип оклеечного слоя: бюджетного варианта. Также не носит за собой трудоемкого характера. Водонепроницаемый материал из полимерно-битумного состава. Защищает от влаги как капиллярной, так и фильтрационной. Один из простейших способов гидроизоляции газобетонных блоков. На горелке составные разогреваются.

Получив горячее состояние состава, его наносят на внешний фундамент. Иногда при гидроизоляции оклеечного типа используют материалы со смуглеющей поверхностью. Тогда нет надобности материал разогревать.

Материалы со смуглеющей поверхностью:

Рубероид используют в поверхностных слоях кровли фундамента. Материал гидроизола используют по периметру. В составе гидроизола стекловолокнистый материал, что предостерегает возможность разрушения вследствии воздействия грибков и гнили.

Гидроизоляцию фундамента

Одним из типов изоляции есть вертикальное изолирование фундаментных блоков. Одна из наиболее технологически трудных, но эффективных, инъектная гидроизоляция, повышает уровень стойкости к влаге фундаментного материала. Гидроизоляция инъектировнием состоит в наполнении микротрещин, швов,отверствий специальным составом под давлением.

Указанный способ выполнения работы требует достаточно больших ресурсов и редкого дорогого оборудования. Но высокая стоимость покрывается прочностью.

Гидроизоляция фундаментов, состоящих из ФСБ блоков состоит из следующих шагов:

швы у блоков расшиваются до глубины 50мм;
сверлом деляются отверствия с шагом в 20 см достигающие 75% толщ ны стены;
устанавливаются паркеры для инъекций;
заливается особый измененный полимер;
процедура выполняется насосом для такого вида работ;
убираются паркеры;
шпуры заделываются заподлицо;
производится обмазочная водоотталкивающая изоляция стен фукндамента.

Второй способ заключается в проведении работ по гидроизолированию с помощью смеси Пенетрон.

Водоотталкивающая обработка цоколя производится так:

зачищают штукатурный слой со стен при помощи отбойника, перфоратора, жесткой проволочной щетки;
бетонные стены зачищаются от остатков плитки, грязи, красочного слоя, жирных пятен, масла - ничто не должно мешать сцеплению смеси со стеной. Если имеем отшлифованные поверхности, то протравливаем их слабым кислотным раствором на час-полтора и затем обмываются водой.
демонтируются полы в цокольных и подвальных помещениях.

Потом должно быть проведено укрепление пола по горизонтали, для чего используется арматурная сеть. Концы сетки соединяются арматурной вязкой.

После укрепления сетки на горизонтальной поверхности конструкция заливается предварительно подготовленным песчано-цементным раствором в который добавляется щебень.

Подготовительные работы по гидроизолированию

Подготовительные работы по гидроизолированию состоят из следующих шагов:

удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
места возсожных протечек заделываются быстросхватывающейся заделкой из Пенелага, которая твердеет очень быстро.Для приготовления Пенелага нужны:
сухая смесь Пенелаг;
вода.

Смесь соединяется с водой в соотношении 0,15 л воды на 1 кг смеси.Температура смеси не должна быть менее 20 градусов Цельсия.

Смесь тщательно перемешивается до кашицеобразной массы, гладкой, равномерной консистенции.
В связи с тем, что смесь быстро твердеет, не нужно готовить сразу большое количество. Время для использования раствора не превышает 30 секунд до момента схватывания.
Затем все соединяющиеся поверхности обрабатываются дополнительно проникающим гидроизолиоующим материалом, Пенетроном. Материал наносится широкой щеткой или кистью.
Затем разводится сухая смесь Пенекрит.
Для этого заранее приготовляются одинаковые емкости на которые нанесены мерные метки и чистая пластиковая емкость.
Для смешивания используется дрель или строительный миксер.
При условии размешивания малых объемов смешивание производится в ручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Изготовление смеси

Смесь готовится с расчета 200 грамм воды на 1000 гр Пенекрита. Нужно тщательно размешать состав до получения густой сметаноподобной массы без комков. Этот состав также приготовляется в небольших количествах. Нужно строго выдерживать пропорции, так как отличие материала в достижении им пластичности при постоянном перемешивании.

Чем более долгим будет процесс перемешивания, тем более пластичным будет состав. Срок использования состава не более тридцати минут. Этим составом с особой тщательностью обрабатываются шовные углубления между блоками ФБС.

После окончания работы стены фундамента увлажняются, затем снова должны быть покрыты Пенеттоном с использованием большой щетки либо кисти для малярных работ. Раствор используется для изоляции поверхностей пола.

Изоляция фундамента из блоков ФБС

Другие виды изоляции

Помимо дорогой иньекционной изоляции можно использовать обмазочную или отсечную горизонтальную изоляцию для защиты блоков фундамента.

При обмазочной изоляции используется горячий битум или мастики на его основе. Битум, создавая на поверхности пленку, укупоривает поры, трещины, отверствия в блоках фсб, создавая непроходимый барьер для воды.

Изоляция стеноблоков фундамента проводится так:

поверхность тщательно очищают от грязи, грунта, бетонных горбов;
раствором цемента с песком тщательно изолируют щели;
грунтуют поверхность стен;
на высохший слой наносят первый шар разогретого битума;
после полного высыхания первого шара битума наносят второй слой мазками, перпендикулярными мазкам первого слоя, для создания прочного покрытия;
для должного действия такое покрытие не должно иметь толщину менее трех миллиметров в одном шаре.

Работы с горячим битумом достаточно опасны в связи с разогревом его для работы до температуры не менее 120 градусов. Застывание проходит очень быстро, поэтому для нанесения на стену есть всего 4-5 минут. Если на улице достаточно холодно, работать с горячим составом очень неудобно.

Холодные битумные мастики в этом случае намного эффективней. В состав такой мастики входят полимеры, что делает ее пластичной.

Самым современным материалом для обмазочной гидроизоляции фундаментных блоков является проникающая гидроизоляция пенетрирующимися составами. В основе состава цемент, пыль кварца, полимерные присадки. При нанесении смеси на бетон она за счет капиллярного подсоса попадает внутрь и кристаллизируется в порах бетона. В результате, после высыхания смеси, получаем монолит, который на треть крепче бетонного основания. При попытке воды проникнуть вглубь бетон становится еще крепче.

Сухие пенентрирующие смеси продаются в сухом виде в мешках и разводятся водой до консистенции густой сметаны. Состав должен легко наноситься кистью или щеткой. При работе нужно соблюдать временной лаг в 30 минут, так как раствор быстро схватывается. Разбавлять раствор категорически запрещено.

Этапы работы гидроизоляции фундамента про проникающей изоляции выглядят так

фундамент очищается от грязи:
стенные блоки очищаются от остатков краски, штукатурки, старых покрытий;
при глянцевой поверхности старого покрытия фундамента его обрабатывают кислотой на протяжении нескольких минут;
поверхность должна быть влажной при нанесении гидроизолирующего раствора.

Раствор наносится вручную щеткой или валиком в несколько слоев. Полный эффект гидроизоляции пенетрирующей смесью виден через несколько суток.

Методы гидроизоляции фундамента из блоков ФБС

Гидроизоляция фундамента – это основа качественного строения. Как правильно ее сделать и из каких материалов? Сколько на это потратиться времени?

Перед тем, как сделать фундамент из блоков для частного коттеджа, необходимо учесть, что бюджет строительства почти не изменится в сравнении с заливкой в опалубку, зато время работ сократится втрое. Промышленный способ производства ФБС гарантирует максимальный ресурс конструкции.

Изготавливаться фундамент из блоков ФБС своими руками может исключительно при наличии грузоподъемной техники (манипулятор, кран). Для проекта с цокольным этажом необходимо отрыть котлован, если здание не имеет подвала, достаточно траншей по периметру.

Производство ФБ регламентируется отечественным стандартом от 1978 года за номером 13579, в котором указан материал, габариты, конструкционные особенности, правила складирования, перевозки, монтажа. Основная классификация производится по конструкции ж/б изделий:

ФБП – блок имеет открытые книзу пустоты для снижения конструкционных нагрузок на грунт;
ФБВ – предусмотрен вырез для прокладки коммуникаций, монтажа перемычек (актуально для техподполий с многочисленными инженерными системами);
ФБС – сплошной блок повышенной прочности.

Все они изготавливаются из бетонного раствора плотностью от 1,8 т/м 3 , имеют несколько типоразмеров:

длина – 2,4 м, 1,2 м либо 0,9 м (размер чуть меньше, округляется в маркировке, обозначается в дециметрах);
ширина – 0,3 – 0,6 м (шаг 0,1 м);
высота – 0,6 м либо 0,3 м (модификации с пустотами, выемками только 0,6 м).

Монтажная петля может утапливаться в тело блока либо выступать над верхним краем (загибаются после установки). При складировании должны соблюдаться стандартные требования – прокладки из дерева 3 см толщины, штабель 2,5 м, максимум.

Пошаговая инструкция по устройству фундамента из ФБС

Чтобы построить правильно сборный ленточный фундамент, необходимо учесть тип почвы, суммарные нагрузки, уровень грунтовых вод, этажность здания. Если в проект заложены фундаментные плиты ФЛ, легче выкопать котлован, если блоки будут монтироваться непосредственно на грунт, достаточно траншеи по периметру. Ее ширина должна быть больше на 1 м для гидроизоляции, утепления наружных стен ленты, укладки дренажных труб.

Подготовка

Размечаем котлован

Устройство сборного ленточного основания начинается с планировки, без которой невозможна разметка пятна застройки. Построить дом без проекта невозможно (исключение – садовый домик), все проектные отметки имеются в этой документации. После планировки пятна застройки производится разметка:

колышки – вбиваются в 0,5 – 1 м от углов во избежание осыпания почвы под ними во время земляных работ;
шнуры – протягиваются по внешнему периметру стен с учетом конструкции цоколя (заподлицо, выступающий, заступающий), ширины ФБС.

При сложной конфигурации коттеджа (эркеры, пилястры) может производиться местная разметка известью, мелом, краской по грунту.

Земляные работы

Роем котлован

Чтобы правильно построить коттедж, необходимо качественное проектирование по результатам инженерно-геологических изысканий. Только в этом случае под фундаментом не окажется сторонних коммуникаций, проходящих по участку, будет известен УГВ, состав грунта. Это позволит создать прочностной запас конструкции.

Устройство котлована оправдано в случаях:

планируется подвал;
необходимость укладки плит ФЛ;
рыхлый, слабый, осыпающийся грунт.

Во всех остальных вариантах можно обойтись траншеями под стенами коттеджа. Глубина залегания ленты всегда индивидуальна (0,3 – 0,7 м для МЗЛФ, ниже отметки промерзания на 40 см для глубокого заложения).

Подложка (дренажный слой)

Для качественного опирания бетонных блоков/плит, распределения нагрузок на нижние слои почвы необходимо заменить грунт нерудным материалом. Обычно это слой щебня 15 см средней фракции (5-10 мм) по песку 15 см, уплотняемых послойно (10 см) виброплитой или ручной трамбовкой. Обильное смачивание в момент уплотнения позволяет снизить время работ.

Подушка

Подготавливаем основу под подушку

Устройство бетонной подушки по подстилающему слою в малоэтажном строительстве производится крайне редко (например, для двухэтажного особняка с мансардой). Качество ФБС гораздо выше, чем монолитная конструкция ленты за счет точного соблюдения технологий. У индивидуальных застройщиков часто отсутствуют глубинные вибраторы, бетономешалки, они экономят на арматуре, забывают засыпать схватившийся бетон песком или опилками для регулярного увлажнения во избежание трещин.

Заливка конструкции

Армируем и заливаем бетонную подушку

Пошаговая инструкция по изготовлению монолитной подушки имеет вид:

монтаж опалубки – щиты из фанеры, ОСБ, досок, обернутые изнутри пленкой или рубероидом;
армирование – два пояса из сетки, прутков периодического профиля с вертикальными перемычками;
заливка бетона – должна производиться за один прием, максимальная технологическая пауза не может превышать 1 часа.

Уровнем бетонного слоя может служить верхний борт опалубки либо линия на ее внутренней стенке. Распалубка возможна через 4 – 7 дней в зависимости от погоды, монтаж блоков только через две недели. На время высыхания следует засыпать бетон опилками, поливать их из лейки первые два дня.

Сборная подушка из блоков ФЛ

Вместо подушки бетонной монолитной подушки можно использовать специальные блоки ФЛ

Подушка из бетонных плит дороже, однако ее качество выше по умолчанию. Монтаж плит ФЛ производят по шнуру, протянутому по маячным угловым ж/б изделиям. При периодической раскладке плит (прерывистый фундамент) их располагают под углами двух соседних блоков ФБС. Промежутки между ними заполняют песком. Периодическая раскладка позволяет сэкономить, но не допускается на слабых грунтах.

Монтаж блоков ФБС

Монтируем блоки будущего фундамента

Устройство сборной ленты из блоков начинают после приготовления раствора. Примерный расход раствора 1,5 – 2 ведра в зависимости от габаритов ФБС. Технология строительства ленты выглядит следующим образом:

монтаж углов – один ряд по единому уровню;
установка ФБС возле технологических отверстий – необходимы для ввода коммуникаций, вентиляционных продухов (только выше уровня земли на 30 – 50 см);
заполнение рядов – по шнуру-причалке на раствор монтируются целые блоки, затем отколотые от них куски;
закладка кирпичом – высота технологических отверстий меньше, чем аналогичный параметр блока, поэтому свободное пространство закладывается глиняным или керамическим кирпичом, в кладку вмуровываются вентиляционные решетки, гильзы для труб канализации, водопровода, прочих инженерных систем.

Теплоизоляция фундамента

Приклеиваем теплоизоляцию

В 75% случаев лента сборного основания является стенами цокольного или подвального этажа, техподполья. В этом случае необходимо правильно защитить стены подземного уровня от конденсата. Технология утепления ленточного основания дома при заглублении его ниже отметки промерзания выглядит следующим образом:

оклеивание наружной поверхности блоков ФБС экструдированным пенополистиролом поверх гидроизоляционного слоя;

укрывание нетканым материалом для защиты теплоизолятора от случайных повреждений в момент обратной засыпки (обычно используется дорнит либо геотекстиль).

Наружное утепление смещает тепловой контур вместе с точкой росы наружу, образование конденсата на внутренних стенах подвала исключается полностью. Внутреннее утепление приводит к обратному эффекту – от запотевания бетона, облицовок избавиться не удастся.

Если в проект заложена мелкозаглубленная лента МЗЛФ, технология немного видоизменяется:

после оклеивания наружных поверхностей блоков пенополистиролом расширяют траншею наружу на 0,7-1 м;

фундамент по периметру выстилается горизонтально расположенными листами пенополистирола на ширину 1-1,5 метра.

Таким образом, даже при высоком уровне УГВ пучинистый грунт в морозы не будет вспучиваться. Тепла недр, сохраненного утеплителем по периметру здания, будет достаточно для поддержания плюсовой температуры под подошвой коттеджа.

Дренажная система

Для всех бетонных конструкций силового каркаса жилища актуально снижение ресурса в агрессивных средах. Поэтому при высоком УГВ либо возможности его повышения в период эксплуатации лучше отвести подземные воды от фундамента на этапе котлована. Для этого достаточно уложить перфорированные трубы по периметру ленты на глубине подошвы, организовать общий уклон кольца в направлении подземной емкости, в которую будут самотеком перемещаться сточные воды.

При изготовлении пола по грунту котлован внутри ленты частично засыпается вынутым из него грунтом с послойным уплотнением до проектной отметки (-60 см). Это расстояние необходимо для «пирога» утепленной плиты/стяжки, которая будет облицована напольным покрытием.

В эксплуатируемом цокольном этаже плита заливается на уровне подошвы фундамента, подземный уровень перекрывается плитой либо конструкцией по балкам перекрытия. В этом случае в цоколе могут дополнительно присутствовать оконные проемы. Вместо вентиляционных продухов изготавливается полноценная вытяжная вентиляция. Внутри ж/б блоков вентканалы расположить невозможно, поэтому в наружной стене оставляют технологический проем, канал пропускают внутри кирпичной кладки либо используют специальные блоки, панели из ГВЛ, легкого, тяжелого бетона, керамики, пеносиликата.

Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Сегодня для сооружения фундаментов применяются различные материалы, которые отличаются не только по стоимости, но и по своим характеристикам, по условиям эксплуатации. Нельзя забывать про гидроизоляцию, которая будет обеспечивать защиту от грунтовой и осадочной влаги, продлит срок эксплуатации конструкции, обеспечит комфортный микроклимат в доме.

Монтаж блоков ФБС достаточно прост, но требует внимательности и определенных знаний. Поэтому перед началом работ следует внимательно изучить все аспекты монтажа.

Для специальных строительных блоков ФБС гидроизоляция тоже применяется. Она может быть горизонтальной или вертикальной, выполняется с применением различных материалов. Особого опыта для такой работы не требуется, обычно она выполняется для блоков ФБС быстро. Единственное, использование битумных мастик или рулонных материалов может потребовать нагрева. Фундамент в этом случае получается надежно защищенным от влаги и других неблагоприятных воздействий.

Материалы для работы

Чаще всего для выполнения гидроизоляции применяются специальные мастики на основе битума, но они требуют нагрева. Поэтому работать с ними надо на улице, где можно обеспечить условия безопасности. Даже если будет использовать рубероид, то применять надо для его надежной фиксации мастику.

Чтобы выполнить работы по гидроизоляции, необходимо приготовить следующие материалы:

блоки ФБС, которые специально созданы для сооружения фундаментов;
бетонная смесь и отдельно сухая цементная смесь для железнения;
битумная мастика выбранного типа;
рубероид в рулонах;
отработанное машинное масло;
геотекстиль для дренажной гидроизоляции;
щебень либо гравий.

Инструменты, которые необходимы для работы:

лопата;
емкость для нагрева битума;
сито для просеивания цемента;
ведро;
кисти и валики;
газовая горелка.

Вернуться к оглавлению

Какие расчеты необходимы?

Чтобы гидроизоляция была выполнена максимально эффективно, необходимо произвести предварительные расчеты еще до устройства самого основания. В эти расчеты входит следующее:

выявление, на каком уровне залегают грунтовые воды;
какой уровень вспучивания грунта наблюдается на участке строительства;
какова неоднородность грунта;
какие условия эксплуатации всего строения планируются.

От этих расчетов будет зависеть то, какой именно тип гидроизоляции следует подобрать. Если уровень грунтовых вод составляет от 90 см ниже основания фундамента, то можно обойтись таким типом изоляции, как обмазочная вертикальная. Если он выше, то используется горизонтальная гидроизоляция, подходит оклеечный способ.

Комбинированный метод для гидрозащиты применяется редко, он требует больших финансовых затрат . Но если расчеты показывают, что должен использовать именно он, то экономить не следует. Выполняется эта часть работ только опытными специалистами, самостоятельно их можно провести только в том случае, когда есть соответствующий опыт.

Вернуться к оглавлению

Горизонтальная гидрозащита

Монолитный или ленточный фундамент из блоков ФБС можно защищать от влаги при помощи горизонтального метода. Для этого гидроизоляционный материал укладывается на уровне 10 см выше или ниже будущего уровня пола подвала. Места соединения горизонтального основания со стенами должны быть отлично изолированы. Важно, чтобы не происходило затекания воды под основание плит фундамента.

Работа по гидроизоляции пола из блоков ФБС производится таким образом:

Дно котлована засыпается глиной, после чего утрамбовывается.
После поверхность заливается при помощи бетона, который через 10 дней надо тщательно обработать мастикой.
На слой мастики выкладывается рубероид, после чего он снова смазывается мастикой. Второй слой обеспечивает максимальную защиту, рубероид укладывается с соблюдением нахлеста.
Его необходимо залить бетонной смеси, после чего выполнить операцию железнения. Требуется через 2 часа после заливки на бетон насыпать предварительно просеянный цемент, разровнять. Когда этот слой намокает, необходимо выполнять дальнейшие работы, как с обычной бетонной стяжкой.

Чтобы изолировать ленточный фундамент, необходимо на ленту сверху выложить слой мастики на основе битума, после чего настелить рубероид.

Такое покрытие наносится 2 раза. Те края рубероида, которые будут свисать по сторонам, надо аккуратно завести вниз, после чего придавить материалом для вертикальной гидроизоляции фундамента из блоков ФБС.

Выполнение такой горизонтальной гидроизоляции предполагает, что фундамент дополнительно будет защищен дренажной системой. Когда грунтовые воды слишком высокие, почва отличается недостаточно проницаемостью. Именно для этого проводятся предварительные расчеты, которые и позволяют определить высоту залегания грунтовых вод, тип почвы и другие условия.

Гидроизоляция фундамента из блоков, т. е. внешний дренаж, проводится таким образом:

По периметру конструкции основания выкапывается траншея, она должна располагаться на расстоянии в 70 см от стены.
Глубина траншеи должна быть равна глубине залегания грунтовых вод, ширина ее берется в 40 см.
Необходимо, чтобы траншея залегала под небольшим уклоном, это позволяет обеспечить естественный отвод влаги от фундамента.
На дно укладывается геотекстиль, после этого выполняется гравийная насыпка.
Для обеспечения отвода влаги применяются дренажные трубы, после их укладки траншея засыпается промытым гравием на 20-30 см, прикрывается краями геотекстиля.
Последним шагом идет засыпание грунтом, который был предварительно вынут при копке.

Гидроизоляция фундамента

Существует два типа гидроизоляции:

вертикальны;
горизонтальный.

Гидроизолировать поверхности необходимо в середине конструкции и на поверхности. Все работы должны быть сделаны при одном температурном балансе, желательно не менее 5-ти градусов.

Вариации с гидроизоляционными работами

Гидроизоляционные работы

На фундаментный блок наносится один из вариантов гидроизоляционного слоя:

штукатурного слоя;
оклеечного слоя;
обмазочного слоя.

Материалы со смуглеющей поверхностью:

рубероид;
гидроизол;
бризол;
изол.

Гидроизоляцию фундамента

Гидроизоляция фундаментов, состоящих из ФСБ блоков состоит из следующих шагов:

швы у блоков расшиваются до глубины 50мм;
сверлом деляются отверствия с шагом в 20 см достигающие 75% толщ ны стены;
устанавливаются паркеры для инъекций;
заливается особый измененный полимер;
процедура выполняется насосом для такого вида работ;
убираются паркеры;
шпуры заделываются заподлицо;
производится обмазочная водоотталкивающая изоляция стен фукндамента.

Второй способ заключается в проведении работ по гидроизолированию с помощью смеси Пенетрон.

Водоотталкивающая производится так:

зачищают штукатурный слой со стен при помощи отбойника, перфоратора, жесткой проволочной щетки;
бетонные стены зачищаются от остатков плитки, грязи, красочного слоя, жирных пятен, масла — ничто не должно мешать сцеплению смеси со стеной. Если имеем отшлифованные поверхности, то протравливаем их слабым кислотным раствором на час-полтора и затем обмываются водой.
демонтируются полы в цокольных и подвальных помещениях.

Подготовительные работы по гидроизолированию состоят из следующих шагов:

удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
места возсожных протечек заделываются быстросхватывающейся заделкой из Пенелага, которая твердеет очень быстро.Для приготовления Пенелага нужны:
сухая смесь Пенелаг;
вода.

Смесь соединяется с водой в соотношении 0,15 л воды на 1 кг смеси.Температура смеси не должна быть менее 20 градусов Цельсия.

Поэтапное смешивание:

Смесь тщательно перемешивается до кашицеобразной массы, гладкой, равномерной консистенции.
В связи с тем, что смесь быстро твердеет, не нужно готовить сразу большое количество. Время для использования раствора не превышает 30 секунд до момента схватывания.
Затем все соединяющиеся поверхности обрабатываются дополнительно проникающим гидроизолиоующим материалом, Пенетроном. Материал наносится широкой щеткой или кистью.
Затем разводится сухая смесь Пенекрит.
Для этого заранее приготовляются одинаковые емкости на которые нанесены мерные метки и чистая пластиковая емкость.
Для смешивания используется дрель или строительный миксер.
При условии размешивания малых объемов смешивание производится в ручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Изготовление смеси

Другие виды изоляции

Изоляция стеноблоков фундамента проводится так:

поверхность тщательно очищают от грязи, грунта, бетонных горбов;
раствором цемента с песком тщательно изолируют щели;
грунтуют поверхность стен;
на высохший слой наносят первый шар разогретого битума;
после полного высыхания первого шара битума наносят второй слой мазками, перпендикулярными мазкам первого слоя, для создания прочного покрытия;
для должного действия такое покрытие не должно иметь толщину менее трех миллиметров в одном шаре.

Работы с горячим битумом достаточно опасны в связи с разогревом его для работы до температуры не менее 120 градусов. Застывание проходит очень быстро, поэтому для нанесения на стену есть всего 4-5 минут. Если на улице достаточно холодно, работать с горячим составом очень неудобно.

Самым современным материалом для обмазочной является проникающая гидроизоляция пенетрирующимися составами. В основе состава цемент, пыль кварца, полимерные присадки. При нанесении смеси на бетон она за счет капиллярного подсоса попадает внутрь и кристаллизируется в порах бетона. В результате, после высыхания смеси, получаем монолит, который на треть крепче бетонного основания. При попытке воды проникнуть вглубь бетон становится еще крепче.

Этапы работы гидроизоляции фундамента про проникающей изоляции выглядят так

фундамент очищается от грязи:
стенные блоки очищаются от остатков краски, штукатурки, старых покрытий;
при глянцевой поверхности старого покрытия фундамента его обрабатывают кислотой на протяжении нескольких минут;
поверхность должна быть влажной при нанесении гидроизолирующего раствора.

Видео: гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Все известные способы гидроизоляции ФБС имеют целью не ликвидировать влажность в каком-то отдельном месте строения, а комплексно защитить несущую конструкцию здания, без которой он просто не может существовать. Современная промышленность постоянно разрабатывает новые составы для защиты конструкций и фундаментов.

Долговечность и надежность стеновых железобетонных блоков во многом определяют их широкое применение при возведении ленточных фундаментов. Работы по укладке готовых изделий значительно сокращают сроки строительства, позволяя отказаться от трудоемких процессов сооружения армирующего каркаса, опалубки, а также подготовки и заливки бетонного раствора. Кроме того, их монтаж допускается производить вне зависимости от погодных условий.

Блоки ФБС подлежат тщательной изоляции от разрушительного воздействия влаги, содержащейся в почве. Гигроскопичность незащищенного бетона приводит к коррозии самого материала и заложенной в него металлической арматуры, что со временем приводит к потере прочности и разрушению несущей основы строения.

Виды гидроизоляции

Не ошибиться в выборе способа устройства гидроизоляции блоков ФБС помогут некоторые расчеты, основанные на предоставленных характеристиках почвенных слоев, залегающих на участке строительства, уровне грунтовых вод, глубине промерзания и среднегодовом количестве выпадающих осадков. Посильную помощь в решении вопроса окажут соответствующие справочники и нормы, регламентирующие применение тех или иных материалов и определяющие технологию устройства гидроизоляции для конкретного фундамента.

Гидроизоляцию для фундамента из блоков ФБСвыполняют в двух направлениях:

горизонтальном;
вертикальном.

Горизонтальная гидроизоляция требуется на уровне подошвы фундамента и в местах стыковки блоков со стенами. Она устраивается для защиты конструкций от капиллярного проникновения влаги из грунта снизу. Вертикальная гидроизоляция необходима для защиты боковых поверхностей фундаментных стен.

Гидроизоляционные работы необходимо проводить на стадии возведения фундамента, так как впоследствии их выполнение повлечет за собой большие финансовые затраты.

Устройство гидроизоляции особенно актуально при строительстве заглубленных подвальных помещений под постройкой. В этом случае не рекомендуется пренебрегать ее нанесением и на внутренние поверхности фундаментных стен. Двойная защита позволяет предотвратить аккумулирование конденсата и развитие грибковой плесени.

Организация горизонтальной гидроизоляции

В зависимости от строения почвенных слоев, а так же учитывая высоту поднятия грунтовых вод, укладку ленточных фундаментов из блоков ФБС производят на разные виды основания:

монолитную бетонную стяжку;
щебеночно-песчаную подушку.

Поверхность готовой бетонной стяжки обрабатывается битумной мастикой с последующей укладкой на нее рубероида. Только после этого допускается установка блоков ФБС. Для горизонтальной гидроизоляции фундамента, монтируемого на уплотненное щебеночно-песчаного основание, используется специальная «проливка» разогретым битумом.

Надежно защитить фундамент при высоком уровне подземных вод позволит дополнительное сооружение дренажной системы по периметру строящегося здания, а отвести дождевую воду поможет отмостка.

Если проект дома предусматривает подвальное помещение, то горизонтальную гидроизоляцию требуется делать ниже уровня пола подвала (в месте его спряжения с фундаментной стеной). В этом случае необходимо провести следующие работы:

на выровненное дно котлована насыпать слой глины и хорошо утрамбовать;
залить бетонную подушку;
после схватывания бетона, но не ранее чем через 10 дней, нанести по всей плоскости отвердевшей поверхности слой битумной мастики, уложив сверху рубероид внахлест;
еще раз промазать поверхность битумом и настелить рубероид. Это позволит максимально защитить будущий пол подвала от проникновения влаги из грунта;
установить на подготовленную поверхность блоки ФБС согласно проекту;
залить пол слоем бетона и разровнять, выполнив заключительные работы как с обычной стяжкой.

После завершения возведения ленточного фундамента, по его верхнему уровню также устраивается горизонтальная гидроизоляция. Для этого блоки ФБС несколько раз покрывают слоем битума, на который настилают прогретый рубероид. Выходящие за пределы конструкции нижние и верхние края рулонного материала заводят под устраиваемую впоследствии вертикальную гидроизоляцию в целях образования единой защиты фундамента от проникновения внутрь влаги.

Основные способы устройства вертикальной гидроизоляции

Перед нанесением гидроизолирующего слоя на возведенную конструкцию, поверхность ФБС блоков требуется определенным образом подготовить – зачистить от грязи, избавиться от выступов, выровнять цементно-песчаной смесью. Необходимо тщательно заделать сколы и трещины, а швы блочной кладки – обработать цементно-полимерным составом.

В зависимости от применяемых для вертикальной гидроизоляции материалов, различают несколько основных способов ее устройства:

штукатурный – на основе цементных составов;
обмазочный или напыляемый – с использованием смесей на битумной или полимерной основе;
клеевой – с применением рулонных материалов.

Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки, а применяются они в зависимости от грунтовых условий площадки строительства. В частности, одним из определяющих факторов является уровень грунтовых вод.

Наносимая на фундаментные стены штукатурка одновременно выполняет две функции. Кроме заделывания трещин и швов между блоками, она в некоторой степени гидроизолирует подземную конструкцию, что является несомненным преимуществом. Но используют штукатурную защиту лишь в том случае, если уровень грунтовых вод находится ниже отметки заложения фундамента.

В состав смеси, кроме цемента, вводят жидкое стекло, алюминат натрия и другие добавки. Готовый раствор наносят шпателем на предварительно установленную с помощью дюбелей штукатурную сетку, что улучшает удержание нанесенного слоя на стенках фундамента.

Основным недостатком оштукатуривания является низкая гидроустойчивость цементного пласта, способствующая появлению в нем трещин.

Обмазочная и напыляемая гидроизоляция

Является наиболее распространенным способом, использующимся для защиты подземных конструкций от грунтовых вод, уровень которых поднимается выше основания фундамента. В качестве изолирующих материалов здесь используется широкий спектр готовых битумных мастик. Доступность и дешевизна составляющих смесь ингредиентов позволяет самостоятельно изготовить простую обмазочную мастику из:

строительного битума;
отработанного машинного масла.

Дешевое техническое масло выполняет функцию пластификатора, не позволяя расплавленному битуму быстро застыть. Мастика при обработке ФБС блоков проникает во все щели и зазоры, препятствуя, в дальнейшем, проникновению влаги внутрь фундаментных стен. Разогретой смесью обмазывают поверхности в несколько слоев. Недостатками применения традиционной битумной мастики является ее посредственная гидроустойчивость, слабая адгезия и недолговечность слоя.

Не допускается остывание и повторный разогрев битума, поскольку это ведет к частичной потере его гидроизолирующих свойств.

В качестве более надежной и качественной альтернативы рекомендуется использовать жидкие полимерные мастики на битумной или цементно-песчаной основе, приобретенные в строительных магазинах. Они обладают повышенными влагоустойчивыми показателями благодаря дополнительному введению в состав гидрофобных синтетических добавок. Такие мастики не требуют разогрева, а количество наносимых слоев может быть сокращено до двух. Их недостатком является лишь высокая стоимость.

Одним из полимерных материалов, позволяющих выполнить высоконадежный гидроизоляционный слой, считается жидкая резина. Она наносится с помощью распылителя, глубоко заполняя поры и трещины. Также в работах используют одно- и двухкомпонентные составы, намазываемые на обрабатываемую поверхность кистью или щеткой.

Данный способ считается достаточно эффективным, так как применяется в качестве дополнительного при выполнении гидроизоляции ФБС блоков жидким битумом. Оклеивание блочного фундамента производится рулонными или пленочными материалами по предварительно обработанной мастикой поверхности. Следует отметить, что широко используемые когда-то толь и рубероид постепенно вытесняются более прогрессивным гидроизолом, изготовленным на основе стекловолокна. Он имеет двустороннее покрытие из модифицированного битума с дополнительной защитой в виде полимерной пленки.

Разогретый с помощью горелки рулонный материал, накладывается на битумный слой внахлест, с перекрытием 10-15 см. Во избежание образования воздушных включений, поверхность гидроизола прокатывается валиком.

Гидроизоляция фундаментных блоков фбс. Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС – горизонтальная и вертикальная Материалы и технологии

Зачем применять гидроизоляцию фундамента?

Вариации с гидроизоляционными работами

Подготовительные работы по гидроизолированию

Изготовление смеси

Другие виды изоляции

Пошаговая инструкция по устройству фундамента из ФБС

Подготовка

Земляные работы

Подложка (дренажный слой)

Подушка

Заливка конструкции

Сборная подушка из блоков ФЛ

Монтаж блоков ФБС

Теплоизоляция фундамента

Дренажная система

Материалы для работы

Какие расчеты необходимы?

Горизонтальная гидрозащита

Вариации с гидроизоляционными работами

Изготовление смеси

Другие виды изоляции

Видео: гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Виды гидроизоляции

Организация горизонтальной гидроизоляции

Основные способы устройства вертикальной гидроизоляции

Обмазочная и напыляемая гидроизоляция

Последние

Это нужно знать