সম্মুখভাগের জন্য সিএনসি মিলিং কাটার - কীভাবে খরচ কমানো যায় এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করা যায়? MDF facades তৈরীর জন্য মিলস আসবাবপত্র facades তৈরীর জন্য কাটার সেট.

নরম বা শক্ত কাঠের তৈরি যেকোন সম্মুখভাগ "জীবনে আসতে পারে" যদি আপনি এটির প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ-মানের আধুনিক সরঞ্জাম ব্যবহার করেন। আমাদের কোম্পানি facades জন্য কাটার অফার করে, যা প্রত্যেকের দ্বারা ব্যবহৃত হয়: অপেশাদার থেকে পেশাদারদের জন্য।

facades জন্য কাটার গুণমান সফল কাজের চাবিকাঠি।

Stankoff.RU ওয়েবসাইটে আপনি শেল কাটার কিনতে পারেন আসবাবপত্র facadesনেতৃস্থানীয় নির্মাতারা। স্টক এবং অর্ডার অনুযায়ী, আসবাবপত্রের সম্মুখভাগ তৈরির জন্য 33 টিরও বেশি মডেলের কাটার সেরা দাম. থেকে শুধুমাত্র লাভজনক অফার বিস্তারিত বর্ণনাএবং ফটো। পরিচালকদের সাথে দাম চেক করুন।

সম্মুখ কাটার সেট বৈশিষ্ট্য

সাথে কাজ করছে কঠিন কাঠআসবাবপত্র তৈরি করার সময়, এটি তৈরি করতে নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে হবে বিভিন্ন বিকল্পপ্রোফাইল এবং পাল্টা-প্রোফাইল। উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য সবচেয়ে উন্নত বিকল্পটি আসবাবপত্রের সম্মুখভাগের জন্য কাটার হিসাবে বিবেচিত হয়, যা ঘেরের চারপাশে ওয়ার্কপিসকে বৃত্তাকার করতে সক্ষম, একটি বদ্ধ কনট্যুরের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে মেশিন করা এবং অন্যান্য কাজের জন্য। আলংকারিক নকশাপণ্য

সূক্ষ্ম দানাদার ধাতব কাঠামোর সাথে একটি বিশেষ রচনার শক্ত ইস্পাত ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে একটি ফ্যাসাড কাটার ব্যবহার করে সঠিক এবং পরিষ্কার প্রক্রিয়াকরণের ফলাফলগুলি অংশগুলির উত্পাদন প্রযুক্তি দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। ব্লেডের সর্বাধিক তীক্ষ্ণতা একটি নির্দিষ্ট ধারালো পদ্ধতির জন্য ধন্যবাদ অর্জন করা হয়, যা কাটিয়া প্রান্তের একটি অক্ষীয় ঢালের সাথে সঞ্চালিত হয়।

আসবাবপত্রের সামনের অংশ এবং ড্রয়ার তৈরিতে, বিচ, ওক এবং ছাই কাঠ ব্যবহার করা হয়, যা রয়েছে উচ্চ ডিগ্রীকঠোরতা, বা আরও বেশি নরম উপাদানশঙ্কুযুক্ত এবং পর্ণমোচী জাত। কাঠের বৈশিষ্ট্য নির্বিশেষে, সম্মুখভাগ তৈরির জন্য কাটারগুলির অবশ্যই এমন বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে যা প্রযুক্তিগত গুণাবলীর ক্ষতি ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী ভোগ্যপণ্য ব্যবহারের অনুমতি দেয়:

• কাটিয়া প্রান্তের পরিধান প্রতিরোধের ফলে ঘন ঘন টুল প্রতিস্থাপন এড়ানো সম্ভব হয়;
• কর্মরত সমতলের একটি দীর্ঘ পুনরায় ধারালো জীবন অংশগুলির দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার নিশ্চিত করে।

আমাদের ক্যাটালগে উপস্থাপিত সম্মুখভাগের জন্য কার্বাইড কাটার, সোজা এবং বাঁকা রেখা থেকে প্যাটার্নের জটিল সমন্বয় তৈরি করতে, বিভিন্ন প্লেনে কাজ করতে এবং পরিবর্তন করতে সক্ষম। চেহারাপণ্য, কম উৎপাদন খরচে পণ্যের দাম বৃদ্ধি। নকশার উপর নির্ভর করে, টুলটি কঠিন, প্রতিস্থাপনযোগ্য ব্লেড দিয়ে সজ্জিত, বা একটি শক্ত ধাতব খাদ দিয়ে সোল্ডারে বিভক্ত।

আমাদের কোম্পানি দ্বারা প্রস্তাবিত আসবাবপত্র facades জন্য কাঠ কাটার একটি জটিল প্রোফাইল আছে এবং একটি আদর্শ নকশা বা একটি নির্দিষ্ট কাটিয়া সমতল প্যাটার্ন সঙ্গে উপলব্ধ. অংশ সর্বজনীন ব্যবহার করা হয় মিলিং মেশিনউত্পাদনের সময় যে কোনও ধরণের নিয়ন্ত্রণ সহ:

• উল্লম্ব এবং অনুভূমিক বার;
• প্যানেল এবং গ্লেজিং ইনস্টল করার জন্য খাঁজ;
• প্রাচীর প্যানেল, বাঁধাই;
• আলংকারিক সমাপ্তি উপাদান।

আরো পেতে ব্যাপক সম্ভাবনাশেষ করার সময় কাঠের আসবাবপত্রএটা পরিবর্তনযোগ্য ব্লেড একটি সেট সঙ্গে facades জন্য কাটার কিনতে পরামর্শ দেওয়া হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময় ছুরিগুলিকে একত্রিত করে, আপনি পণ্য সরবরাহ করে ডিজাইনের বৈচিত্র্যের সংখ্যা ব্যাপকভাবে প্রসারিত করতে পারেন উচ্চ স্তরসজ্জা ছাড়া অন্তর্ভুক্ত বিভিন্ন পরিমাণ কাটার টুলটেমপ্লেট অনুযায়ী সুনির্দিষ্ট কাজের জন্য একটি চলমান রিং আকারে একটি গ্লাস এবং অতিরিক্ত অংশ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

আসবাবপত্রের সম্মুখভাগ তৈরিতে এমডিএফ বোর্ডগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রধান ধরণ হল মিলিং। এবং কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) মিলিং মেশিন ব্যবহার করার সময়, MDF সম্মুখভাগের অংশগুলির উত্পাদন কার্যত সম্পূর্ণরূপে কাটার ব্যবহার করে করা হয়। সুতরাং, আসবাবপত্রের সম্মুখভাগ তৈরির জন্য কাটারগুলির সর্বোত্তম সেট নির্বাচন করা একটি উল্লেখযোগ্য কাজ হয়ে ওঠে, বিশেষত যদি এমন কোনও সরঞ্জামের জন্য অতিরিক্ত অর্থ প্রদানের ইচ্ছা না থাকে যা প্রয়োজন না হলে র্যাকে ধুলো জড়ো করবে।

তাই। প্রথমত, আপনার উপলব্ধ সরঞ্জামগুলির বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত। অধিকাংশ MDF বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিনে একটি নলাকার শ্যাঙ্ক সহ শেষ (শ্যাঙ্ক) কাটারগুলির জন্য একটি কোলেট চক থাকে। অতএব, চাকের মধ্যে কোলেটের ফিট আকার এবং একটি ভিন্ন ব্যাসের সাথে এটি প্রতিস্থাপনের সম্ভাবনা স্পষ্ট করা প্রয়োজন। যদি এন্টারপ্রাইজে বেশ কয়েকটি মিলিং মেশিন বা মেশিন থাকে তবে ব্যবহৃত কাটারগুলির শ্যাঙ্কগুলির ব্যাস একই হলে এটি আরও সুবিধাজনক হবে। একটি অতিরিক্ত কোলেট বা অ্যাডাপ্টারের হাতার জন্য একবার অতিরিক্ত অর্থ প্রদান করা পরবর্তীতে বিভিন্ন সরঞ্জামের জন্য দুটি সেট কাটার কেনার চেয়ে সহজ।

খাপ কাটার সঙ্গে মিলিং মেশিন সাধারণত আছে সীমিত সুযোগ MDF দিয়ে তৈরি সম্মুখভাগ এবং কাউন্টারটপগুলির জন্য ফাঁকা প্রক্রিয়া করার সময়। প্রায়শই, এটি একটি প্রান্তের একটি চেমফার মিলিং বা পূর্ব-তৈরি টেমপ্লেট অনুযায়ী অংশের কনট্যুর সমাপ্তি জড়িত। এই জাতীয় মেশিনগুলির জন্য মিলিং কাটারগুলি অনেক বেশি ব্যয়বহুল এবং প্রধানত শক্ত কাঠ প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্যে।

সরঞ্জামের প্রাপ্যতা এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে, কাটারের সেট পরিবর্তিত হতে পারে। থেকে বিস্তারিত MDF বোর্ডহ্যান্ড-হোল্ড মিলিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, মিলিং এবং মিলিং-কপি করার টেবিলে বা মিলিং মেশিনএবং সিএনসি মেশিনিং সেন্টার।

হাতে-ধরা মিলিং টুলের সাথে কাজ করার সময়, ওভারলে টেমপ্লেট সহ সোজা এবং বাঁকা প্রান্তগুলি প্রক্রিয়া করতে একটি বিয়ারিং সহ প্রান্ত কাটার ব্যবহার করা হবে। কাটিং অংশের উপরে, সম্মুখভাগের সামনের দিকে সজ্জার রূপরেখার জন্য আকৃতির কাটারগুলিতেও থ্রাস্ট বিয়ারিং থাকতে পারে। অন্যথায়, আপনাকে একটি মিলিং মেশিনের অর্ধবৃত্তাকার বিছানা ব্যবহার করে টেমপ্লেটটি অনুলিপি করতে হবে।

প্রক্রিয়া ম্যানুয়াল মেশিন MDF থেকে ছোট অংশ তৈরি করা বেশ সমস্যাযুক্ত এবং শ্রম-নিবিড়। অন্যদিকে, বড় এবং ভারী অংশ, যেমন কাউন্টারটপ, বাঁকা সহ, একটি মিলিং টেবিলে চালু করার চেয়ে একটি ছোট মেশিন দিয়ে মিল করা সহজ।

মিলিং এবং কপি করার টেবিলের নিজস্ব থ্রাস্ট বিয়ারিং আছে, তাই এখানে আপনি প্রচলিত খাঁজ কাটার দিয়ে পেতে পারেন বিভিন্ন কনট্যুরপ্রান্ত কাটিয়া কিছু ক্ষেত্রে, উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের ব্যাস পরিবর্তন করতে হয়, তবে আরও উপযুক্ত ব্যাস সহ প্রান্ত কাটার ব্যবহার করা সম্ভব।

এমডিএফ এবং চিপবোর্ডের সাথে কাজ করার জন্য মিলিং মেশিন এবং সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে শেষ মিলের নলাকার শ্যাঙ্কের জন্য কোলেট রয়েছে। যে সত্ত্বেও শুধুমাত্র একটি কর্তনকারী এবং প্রোগ্রাম 3 সঙ্গেডি -সিএনসি প্রসেসিং মেশিন যেকোন সম্মুখমুখী ত্রাণ উত্পাদন করতে সক্ষম, যাতে করে যুক্তিসঙ্গত ব্যবহারসময় এবং সম্পদ, যাইহোক, মৌলিক ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করার জন্য বিভিন্ন ধরণের কাটারের প্রয়োজন হয়। MDF facades তৈরি করতে, আপনি প্রযুক্তি ব্যবহার সহ প্রোফাইলিং অংশের জন্য কাটার প্রয়োজন হবেবাসা বাঁধা , MDF সম্মুখ পৃষ্ঠের আলংকারিক নমুনা, প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ, খোদাই, তুরপুন।

MDF facades এর প্রোফাইলিং সোজা খাঁজ কাটার, বা বিশেষ মাল্টি-প্রোফাইল কাটার ব্যবহার করে বাহিত হয়, যা একযোগে অংশ কাটা এবং চেমফারিং করার অনুমতি দেয়। এখানে আপনি একটি পছন্দের মুখোমুখি হতে পারেন: কার্বাইড টিপস সহ কাটার কিনুন বা পলিমার হীরা দিয়ে তৈরি কাটিং প্রান্ত সহ। পছন্দটি বেশ কঠিন, যেহেতু একদিকে পরিষেবা জীবন ছোট কার্বাইড কাটারএবং কম প্রক্রিয়াকরণের গতি, এবং অন্যদিকে, পলিমার হীরা তীক্ষ্ণ করার জন্য মূল্য খুব খাড়া। কিছু উদ্যোগ, যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যয়বহুল সরঞ্জাম ব্যবহার করার জন্য, প্রাথমিকভাবে প্রক্রিয়া করে MDF শীট roughing কাটার, এবং তারপর একটি সমাপ্তি কাটার সঙ্গে অবশিষ্ট ভাতা শেষ.

প্রোফাইলিংয়ের জন্য কাটার বাছাই করার সময়, আপনার ছুরির প্রবণতার কোণ এবং চিপ বের করার দিকের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।

একটি MDF সম্মুখভাগের সামনের পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ হয় একটি আকৃতির কাটার দিয়ে বা খাঁজ এবং খোদাই করা কাটারগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট দিয়ে করা যেতে পারে, যার মধ্যে সোজাগুলি রয়েছে, U-আকৃতির, ভি -আকৃতির, আরও জটিল কাটিয়া প্রান্তের জ্যামিতি সহ। MDF সম্মুখভাগ প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাটার সেটের সংখ্যা এবং পরিসীমা শুধুমাত্র ডিজাইনারদের কল্পনার সুযোগ এবং মিলিং সরঞ্জাম অপারেটরদের দক্ষতার উপর নির্ভর করে।

একই ধরণের MDF facades এর ব্যাপক উত্পাদনের জন্য, আপনি পলিমার হীরা দিয়ে তৈরি একটি কাটিয়া প্রান্তের সাথে আকৃতির কাটার কিনতে পারেন। কোম্পানী বিশেষজ্ঞ হলে স্বতন্ত্র আদেশ, তারপর সোল্ডার করা বা প্রতিস্থাপনযোগ্য কার্বাইড ছুরি সহ MDF-এর জন্য কাটার ব্যবহার করা ভাল। বাজারে আসবাবপত্রের সম্মুখভাগ তৈরির জন্য তাদের মিলিং কাটারের পরিসর যে কোনো ক্লায়েন্টের চাহিদা মেটাতে যথেষ্ট বৈচিত্র্যময়।

একটি সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করার সময়, একটি নিয়ম হিসাবে, অনেক মূল্যবান সময় নষ্ট হয়, যেহেতু আপনাকে মেশিনগুলি পুনরায় কনফিগার করতে হবে, প্রক্রিয়াকরণ মোড পরিবর্তন করতে হবে, ক্রমাঙ্কন সম্পাদন করতে হবে ইত্যাদি। শ্রম খরচ কমাতে, কিছু কাটিয়া টুল নির্মাতারা MDF facades উৎপাদনের জন্য সর্বজনীন মাল্টি-প্রোফাইল আকৃতির কাটার অফার করে। অবশ্যই, এই জাতীয় কাটারগুলির ব্যবহার পণ্যগুলির অভিন্নতার দিকে পরিচালিত করে, তবে উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রম উত্পাদনশীলতা এবং উত্পাদনের পরিমাণ বৃদ্ধি করে।

যদি কোম্পানির একটি CNC মেশিন বা মেশিনিং কেন্দ্র থাকে, তাহলে প্রোফাইল কাটারগুলির সাথে কাজ করার পরে, টেবিলের পৃষ্ঠটি সমতল করা আবশ্যক। CNC টুল নির্মাতাদের কিছু ক্যাটালগ টেবিল সমতলকরণের জন্য বিশেষ কাটার অফার করে।

উপসংহারে, এটি লক্ষ করা উচিত যে কিছু ক্রিয়াকলাপ, যেমন একটি MDF সম্মুখভাগে "পিগটেল" মিলিং এবং খোদাই করা অত্যন্ত অযৌক্তিক। আপনি একটি কাটার কেনার জন্য অর্থ ব্যয় করার আগে এবং তারপরে খোদাই করার জন্য অনেক সময় নষ্ট করার আগে, সম্ভবত আপনার এই অপারেশনটিকে আরও তৈরি করা "পিগটেল" দিয়ে প্রতিস্থাপন করার কথা ভাবা উচিত। একটি সহজ উপায়ে, উদাহরণস্বরূপ, পলিমার উপাদান তৈরি?!

সম্মুখভাগের উত্পাদনে, সিএনসি কাটারগুলি প্রচুর পরিমাণে কাজ করতে পারে। facades তৈরি অনেক সহজ এবং দ্রুত হয়ে ওঠে। খরচ কমানো এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করা এই পদ্ধতির প্রধান বৈশিষ্ট্য।

সঠিক মেশিন নির্বাচন

ক্রমবর্ধমানভাবে, কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (CNC) দিয়ে সজ্জিত মেশিনগুলি আসবাবপত্রের সম্মুখভাগ উত্পাদনকারী অনেক কারখানা এবং উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়। সেখানে, এমডিএফ বোর্ডগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় মিলিংয়ের জন্য অনুরূপ ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা হয়। উত্পাদনে সম্মুখভাগের জন্য সিএনসি এবং মিলিং কাটার ব্যবহার আমাদের খরচ এবং উত্পাদন চক্র কমাতে দেয় - পরিবহন, লোডিং এবং আনলোডিংয়ের পাশাপাশি মধ্যবর্তী স্টোরেজের জন্য সময়।

কাটার সর্বোত্তম সেট নির্বাচন হয় একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত দক্ষ প্রক্রিয়াউত্পাদন আপনি তাদের নির্বাচন শুরু করার আগে, আপনি উপস্থিত সরঞ্জাম সিদ্ধান্ত নিতে হবে। চূড়ান্ত পছন্দ এটির উপর নির্ভর করবে। এমডিএফ বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত বেশিরভাগ মেশিন একটি কোলেট চক দিয়ে সজ্জিত।

স্ট্যান্ডার্ড আকৃতির কাটারগুলির একটি চিত্তাকর্ষক শঙ্কের আকার থাকে, যা 20 মিলিমিটার থেকে শুরু হয়। কোলেটগুলিও উপযুক্ত হতে হবে। তাদের সাথে সজ্জিত মেশিনের জন্য উপযুক্ত শেষ মিলনলাকার ঝাঁক দিয়ে। কিন্তু সেগুলি কেনার আগে, আপনার সঠিকভাবে কোলেট চাকের বসার আকার নির্ধারণ করা উচিত।

যদি উত্পাদনে বেশ কয়েকটি মেশিন ব্যবহার করা হয়, সেরা বিকল্পসমস্ত শ্যাঙ্কের ব্যাস একই হবে। এটি প্রতিরোধ করবে অতিরিক্ত খরচঅতিরিক্ত কাটার সেটের জন্য। একটি সিএনসি মেশিনে, যা একটি মাউন্ট করা মিলিং কাটার দিয়ে সজ্জিত, এটি সম্মুখভাগের উপাদানগুলির ফাঁকা স্থানগুলি প্রক্রিয়া করাও সম্ভব। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি প্রান্ত চেম্ফার তাদের উপর মিলিত হয় বা অংশের কনট্যুরগুলি পূর্বে তৈরি টেমপ্লেট অনুযায়ী পরিবর্তন করা হয়। এই জাতীয় মেশিনগুলির জন্য কাটারগুলি আরও ব্যয়বহুল এবং কাঠের উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার সময় ব্যবহৃত হয়।

কাটার প্রকার

আসবাবপত্র সম্মুখভাগ এবং এর অংশগুলি নিম্নলিখিত সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে:

• / টেবিল;
• মিলিং মেশিন বা সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণের সাথে সজ্জিত একটি বিশেষ কেন্দ্র।

প্রান্ত

হাত মিলিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াকরণ বাহিত হয় প্রান্ত কাটারএকটি ভারবহন হচ্ছে আসবাবপত্র ফ্রন্টের সামনে নকশা পুনরুত্পাদন জন্য প্রান্ত কাটার একটি বল ভারবহন আছে. তবে হাত সরঞ্জামএটি ছোট অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য খুব সুবিধাজনক নয়। এটি বড় অংশগুলির জন্য আরও উপযুক্ত, উদাহরণস্বরূপ, বাঁকা ট্যাবলেটপস, যা একটি ছোট মেশিনের সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করা হয়।

স্ট্যান্ডার্ড খাঁজকাটা

একটি মিলিং এবং কপি করার টেবিলের জন্য, যা একটি থ্রাস্ট বিয়ারিং দিয়ে সজ্জিত, স্ট্যান্ডার্ড আকৃতির স্লট কাটার, যা কাটিয়া প্রান্ত বিভিন্ন contours আছে. একটি ভিন্ন বল ভারবহন ব্যাস নির্বাচন করার প্রয়োজন হলে, প্রান্ত কাটার ব্যবহার করা হয়। সিএনসি মেশিন সজ্জিত কোলেট চকনলাকার শঙ্কের জন্য।

অ-মানক

আধুনিক সরঞ্জাম একটি একক কর্তনকারী এবং প্রয়োজনীয় সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে facades উপর ত্রাণ যে কোনো আকার তৈরি করতে সক্ষম। কিন্তু বিজ্ঞতার সাথে সম্পদ ব্যবহার করার জন্য, মৌলিক ক্রিয়া সম্পাদন করার সময় বিষয়বস্তুর মধ্যে পার্থক্যকারী কাটারগুলির সেট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। আসবাবপত্র facades উত্পাদন জন্য, অংশ প্রোফাইল যে মিলিং কাটার দরকারী। তুরপুন, প্রক্রিয়াকরণ এবং খোদাই জন্য কাটার এছাড়াও দরকারী.

মাল্টিটাস্কিং বিশেষ

একটি আসবাবপত্র সম্মুখভাগ এবং এর প্রোফাইলিং তৈরি করার সময়, সোজা খাঁজ বা মাল্টি-টাস্কিং বিশেষ কাটার ব্যবহার করা হয়। তাদের দুটি ধরনের এখানে উপযুক্ত, আছে:

1. কার্বাইড ব্রেজিং। অপারেশনের স্বল্প সময়ের এবং কম প্রক্রিয়াকরণের হার, কিন্তু কম দাম।
2. হীরা কাটিয়া প্রান্ত. দীর্ঘ সময়ব্যবহার উচ্চ মানের, ভাল প্রক্রিয়াকরণ গতি, কিন্তু ব্যয়বহুল. তারা MDF বোর্ড কাটা জন্য মহান. এগুলি মানক বা পৃথক অঙ্কন অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে।

যে সমস্ত উত্পাদনকারীরা এখনও হীরার প্রান্ত সহ সর্বশেষ সংস্করণ কেনেন তারা প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের সময় রুক্ষ কাটার ব্যবহার করে যতদিন সম্ভব টুলটি সংরক্ষণ করার চেষ্টা করে। এছাড়াও, হীরার উপাদান সহ সরঞ্জামগুলি এক ধরণের সম্মুখের বড় আকারের উত্পাদনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। যখন এন্টারপ্রাইজের আরও স্বতন্ত্র বিশেষীকরণ থাকে, তখন আপনার শক্ত খাদ দিয়ে তৈরি সোল্ডার বা প্রতিস্থাপনযোগ্য ছুরি সহ কাটার কেনা উচিত।

বিশেষ

উপরোক্ত ছাড়াও, বিশেষ কাটার রয়েছে যা প্রোফাইল কাটের সাথে প্রক্রিয়া করার পরে টেবিলের বাইরের অংশকে সমতল করতে ব্যবহৃত হয়। কোম্পানির একটি CNC মেশিন বা মেশিনিং সেন্টার থাকলে এটি সম্ভব বলে মনে হয়।

একটি সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করার সময়, বেশ অনেক সময় নষ্ট হয়, কারণ মেশিনগুলি পুনরায় সামঞ্জস্য করা, প্রক্রিয়াকরণ মোড পরিবর্তন করা, ক্রমাঙ্কন এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করা প্রয়োজন। এই ধরনের ক্ষেত্রে বৃহত্তর সঞ্চয়ের জন্য, আপনার সর্বজনীন কাটার কেনা উচিত। তারা উৎপাদন উৎপাদন বাড়াবে এবং শ্রম উৎপাদনশীলতা বাড়াবে। তবে একটা আছেউল্লেখযোগ্য অপূর্ণতা

- সম্মুখভাগের অভিন্নতা।

একটি কর্তনকারী সঙ্গে কাজ বৈশিষ্ট্য

1. উত্পাদনে, প্রায়শই এমন পরিস্থিতি থাকে যখন কাটারটি যে জায়গাগুলি দিয়ে যায় সেখানে আবরণটিকে দুর্বল বা চিপ করতে শুরু করে। এটি সাধারণত তার মূর্খতার কারণে হয়। তবে এটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করার মতো গুরুতর কারণ নয়। এই সমস্যা থেকে পরিত্রাণ পেতে দুটি উপায় আছে:
2. কাটিং গভীরতা এক থেকে দুই মিলিমিটার বৃদ্ধি পায়। একটি ভোঁতা কাটার ক্ষেত্রে, এটি কাজের মানের উপর একটি উপকারী প্রভাব ফেলবে।

এটি পুনরায় ধারালো করার জন্য টুল পাঠাতে প্রয়োজন. কিন্তু ইনস্টলেশনের পরে এটির ব্যাস পরিবর্তন করতে হবে।