ছুতার। জোয়নারী এবং ছুতার কাজ

নির্মাণ সাইটে ছুতার কাজের মধ্যে এমন উপাদানগুলির ইনস্টলেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যেগুলির যত্ন সহকারে প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না: কাঠের ভারা এবং ভারা, তক্তা মেঝে স্থাপন, মেঝে এবং ছাদের জন্য কাঠের কাঠামো স্থাপন।

ভারা উচ্চ উচ্চতার একতলা শিল্প বা নাগরিক ভবনের দেয়াল নির্মাণের পাশাপাশি প্লাস্টারিং এবং সম্মুখভাগের জন্য ব্যবহৃত হয়। দেয়ালের জন্য ভারা ব্যবহার করা হয় বহুতল ভবন. ভারাটি অবশ্যই মজবুত এবং নিরাপদ হতে হবে যাতে সামগ্রীর স্টক এবং এতে কাজ করা লোকজনের বোঝা সহ্য করতে পারে।

বর্তমানে ব্যবহৃত বেশিরভাগ কাঠামো পোস্ট, purlins, ক্রসবার, সমর্থন ফ্রেম এবং প্যানেল গঠিত। এই সমস্ত উপাদান কাঠের বা ধাতু হতে পারে (পোস্ট, ক্রসবার, purlins), প্রায়শই নলাকার।

নির্মাণ সাইটে ব্যবহৃত ভারা এবং ভারা হল ইনভেন্টরি ডিভাইস, অর্থাৎ যেগুলি বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে। ছুতারদের একটি দল, রাজমিস্ত্রি বা প্লাস্টারের কাজ শুরু করার আগে, ভারা এবং ভারা স্থাপন এবং সুরক্ষিত করে, প্যানেল স্থাপন করে এবং কাজ শেষ করার পরে, তাদের অবশ্যই আলাদা করতে হবে এবং একটি নতুন জায়গায় ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত করতে হবে।

কার্পেনট্রি কাজের মধ্যে একশিলা কংক্রিট এবং রিইনফোর্সড কংক্রিট স্ট্রাকচার তৈরি করার সময় কাঠের ফর্মওয়ার্কের উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন, সেইসাথে কংক্রিট করার পরে ফর্মওয়ার্ক ভেঙে ফেলা অন্তর্ভুক্ত।

প্লেট, বিম বা বোর্ডের তৈরি লগগুলিতে রাখুন। পাড়া ঘরের বিপরীত দেয়ালে সবচেয়ে বাইরের লগগুলি দিয়ে শুরু হয়, তারপরে মধ্যবর্তী লগগুলি একে অপরের থেকে সমান দূরত্বে স্থাপন করা হয়। ল্যাগগুলির সঠিক ইনস্টলেশন একটি স্তর এবং একটি কাঠের ব্যাটেন ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়। তক্তাগুলি পাড়া এবং যাচাইকৃত লগগুলির উপরে বিছিয়ে দেওয়া হয় এবং বোর্ডগুলিকে ফাঁক ছাড়াই একে অপরের সাথে শক্তভাবে স্থাপন করা আবশ্যক। বিভিন্ন ডিজাইনের ক্ল্যাম্প বা দুটি ওয়েজ সহ সাধারণ নির্মাণ স্ট্যাপল ব্যবহার করে জোয়েস্ট বরাবর মেঝে স্থাপন করার সময় বোর্ডগুলি একসাথে রাখা হয়।

পাড়ার সমাপ্তির পরে, তক্তাটিকে একটি সমতল পৃষ্ঠ দেওয়ার জন্য একটি বৈদ্যুতিক প্ল্যানার বা একটি কাঠের প্ল্যানিং মেশিন দিয়ে প্ল্যাঙ্ক করতে হবে।

কাঠের কারখানায় কাটা উপাদান থেকে তৈরি। মেঝে উপাদান ( পেরেক দিয়ে beams ক্র্যানিয়াল ব্লক, রিলিং বোর্ড এবং শীথিং বোর্ড) সমাপ্ত আকারে সাইটে সরবরাহ করা হয় এবং ভবনগুলির দেয়াল খাড়া হওয়ার সাথে সাথে স্থাপন করা হয়। বিমগুলি ইনস্টল করার পরে, রোল-আপ প্যানেলগুলি স্থাপন করা হয়। শীথিং বোর্ডগুলি বাড়ির অভ্যন্তরে ভারাগুলিতে স্তুপীকৃত হয় এবং তারপরে বিমগুলিতে পেরেক দেওয়া হয়।

লোড বহনকারী ছাদ কাঠামোর জন্য, তারা কাজের এলাকায় চিহ্নিত করা হয়। আচ্ছাদন জন্য কাঠের trusses এবং পেরেক beams এছাড়াও সমাপ্ত আকারে নির্মাণ সাইটে বিতরণ করা হয়. শিল্প ভবন. কখনও কখনও, নির্মাণাধীন বস্তুর কাছাকাছি, পৃথক রাফটার উপাদানগুলির একটি বর্ধিত সমাবেশ করা হয়, যার পরে ইতিমধ্যে একত্রিত ছাদ রাফটারগুলি ক্রেনের মাধ্যমে ইনস্টলেশন সাইটে স্থানান্তরিত হয়।

শিল্প উদ্যোগ, কারখানা এবং কাঠের দোকানগুলিতে, তারা ছুতার কাঠামো তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ডিভাইস(টেমপ্লেট, ম্যাট্রিস, ফ্রেম), অনুরূপ কাঠামোগত অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদনকে সরলীকরণ এবং ত্বরান্বিত করা।

রেডিমেড উইন্ডো এবং দরজা ব্লকইট এবং বড়-ব্লক দেয়ালে তারা দেয়াল স্থাপনের সাথে একযোগে ইনস্টল করা হয়। একটি অ্যাসেম্বলি ক্রেন ব্যবহার করে, উইন্ডো ব্লকটি আংশিকভাবে পাড়া দেয়ালের মধ্যে নামানো হয় এবং অস্থায়ীভাবে সুরক্ষিত করা হয়। এই ক্ষেত্রে, ব্লক সঠিকভাবে নকশা অবস্থান নেয় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। দ্বিতীয় এবং উপরের তলার প্রতিটি ব্লক প্রথম তলার ব্লকের অক্ষের উপর তৈরি একটি চিহ্ন বরাবর কেন্দ্রীভূত হয়, যা একটি প্লাম্ব লাইন ব্যবহার করে উপরের ব্লকে স্থানান্তরিত হয়।

ব্লকের উল্লম্ব ইনস্টলেশন একটি প্লাম্ব লাইন, স্তর বা স্তর ব্যবহার করে চেক করা হয়। চূড়ান্ত প্রান্তিককরণের পরে, জানালার ব্লকটি রাফ ব্যবহার করে সুরক্ষিত করা হয়, যা রাজমিস্ত্রিতে স্থাপন করা এন্টিসেপটিক কাঠের প্লাগগুলিতে হাতুড়ি দেওয়া হয় - খোলার প্রতিটি পাশে দুটি প্লাগ। সঙ্গে উইন্ডো ব্লকরাফস (ফাস্টেনার) নখের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা ফাস্টেনারের গর্ত (চোখ) দিয়ে চালিত হয়। জানালার ব্লক এবং প্রাচীরের গাঁথুনির মধ্যে ফাঁকগুলি টো দিয়ে আটকানো হয়। দরজা ব্লক একই নিয়ম অনুযায়ী ইনস্টল করা হয়, কিন্তু সাধারণত পরে সম্পূর্ণ সমাপ্তিরাজমিস্ত্রির দেয়াল।

নির্মাণের জন্য কাঠের কাঠামো প্রস্তুত-তৈরি উপাদানের আকারে সরবরাহ করা হয় - খিলান, অর্ধ-ট্রাস, ট্রাস, পুর্লিন, বিম, পার্টিশন প্যানেল, জানালা এবং দরজা ব্লক। কাঠের কাঠামো এবং নির্মাণের পণ্যগুলি পাসপোর্ট, স্পেসিফিকেশন এবং বাহ্যিক পরিদর্শনের মাধ্যমে গৃহীত হয়। স্বীকৃতির পরে, তারা প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা, অংশগুলির যথার্থতা, সংযোগ, সমাবেশ ইউনিট ইত্যাদির সাথে সম্মতি পরীক্ষা করে। নির্মাণের জন্য বেশিরভাগই তৈরি জানালা এবং দরজা ইউনিট সরবরাহ করা হয়, তবে ছুতাররা কখনও কখনও নিম্নলিখিত কাজগুলি সম্পাদন করে: উপাদানগুলি থেকে জানালা এবং দরজা ইউনিট একত্রিত করা , অন্তর্নির্মিত ক্যাবিনেট ইনস্টল করুন, উইন্ডো সিল বোর্ড, পার্টিশন, ভেস্টিবুলস ইনস্টল করুন, বিভিন্ন ডিজাইনের প্যারকেট স্থাপন করুন, ট্রাস, ছাদ এবং সিলিং উপাদানগুলি একত্রিত করুন।

কাঠের কাঠামো বাহ্যিক পরিদর্শন এবং চেকিং মাত্রা দ্বারা গৃহীত হয়। অনুমোদনযোগ্য বিচ্যুতিগুলি বিবেচনায় রেখে কাঠামোর মাত্রাগুলি কার্যকারী অঙ্কনে প্রদত্ত মাত্রাগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে। জানালা এবং দরজা ইউনিট গ্রহণ করার সময়, তারা তাদের ইনস্টলেশনের সঠিকতা, কলকিং, কব্জা, দরজা প্যানেল এবং প্ল্যাটব্যান্ডগুলির ইনস্টলেশনের সঠিকতা পরীক্ষা করে।

কাঠের আচ্ছাদন গ্রহণ করার সময়, বেসের সাথে তাদের সংযুক্তির শক্তি, অনুভূমিকতা এবং কভারিং উপাদানগুলির সংযোগের নিবিড়তা পরীক্ষা করুন।

নির্মাণস্থলে, কাঠমিস্ত্রিরা প্রিফেব্রিকেটেড ঘর, মেঝে, ছাদ একত্র করে, ছুতাররা জানালা, দরজা, অন্তর্নির্মিত আসবাবপত্র এবং অন্যান্য উপাদান স্থাপন করে, কাঠমিস্ত্রি শ্রমিকরা কাঠের মেঝে রাখে।

পরীক্ষার প্রশ্ন। 1.ভবনের উদ্দেশ্য, তাদের তলা সংখ্যা সম্পর্কে বলুন।

2. ভবন এবং কাঠামোর স্থায়িত্ব এবং অগ্নি প্রতিরোধের বিষয়ে আমাদের বলুন।

3. বিল্ডিং কি কাঠামোগত উপাদান নিয়ে গঠিত? 4. লোড-ভারবহন এবং ঘেরা কাঠামোর উদ্দেশ্য কী? 5. কাঠমিস্ত্রি, নির্মাণের কাজে যোগদানকারী এবং কাঠবাদাম শ্রমিকরা নির্মাণস্থলে কী ধরনের কাজ করেন? 6. নির্মাণ সাইটে সম্পাদিত সাধারণ নির্মাণ কাজের তালিকা করুন।

এক্স2

চতুর্থ অধ্যায়

নির্মাণবেসিক জোইনারি- কনস্ট্রাকশনপণ্য

§ 16. ফর্মওয়ার্ক এবং ইনভেন্টরি স্ক্যাফোল্ডিং উত্পাদনের প্রকার, উদ্দেশ্য এবং পদ্ধতি

ফর্মওয়ার্ক।মনোলিথিক কংক্রিট এবং চাঙ্গা কংক্রিট দিয়ে তৈরি ভবন এবং কাঠামো তৈরি করার সময়, ফর্মওয়ার্ক ব্যবহার করা হয়। Formwork একটি ফর্ম যা শক্তিবৃদ্ধি এবং কংক্রিট মিশ্রণ বা এক কংক্রিট মিশ্রণপ্রয়োজনীয় বিল্ডিং কাঠামো প্রাপ্ত করার জন্য। আকার এবং অভ্যন্তরীণ মাত্রাফর্মওয়ার্কগুলি অবশ্যই প্রজেক্টে নির্দিষ্ট করা চাঙ্গা কংক্রিট এবং কংক্রিট কাঠামোর মাত্রা এবং আকারের সাথে মিলিত হতে হবে।

ফর্মওয়ার্কের কার্যকারী অঙ্কন অনুসারে সঠিক মাত্রা থাকতে হবে, শক্তিশালী এবং অনমনীয় হতে হবে। এটি প্রযুক্তিগত লোডের প্রভাবে বিকৃত হওয়া উচিত নয় এবং কংক্রিট মিশ্রণের শক্তিবৃদ্ধি এবং কম্প্যাকশন স্থাপনের সহজে হস্তক্ষেপ করা উচিত নয়। এর নকশা অনুসারে, ফর্মওয়ার্ককে অবশ্যই উপাদানগুলির জ্যামিতিক মাত্রার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে হবে, এটির ইনস্টলেশন এবং ভেঙে ফেলার গতি, অব্যবহারযোগ্য উপাদানগুলির মেরামত এবং প্রতিস্থাপনের সহজতা এবং কংক্রিটে ন্যূনতম আনুগত্য নিশ্চিত করতে হবে। হিটিং (থার্মোসেটিং) ফর্মওয়ার্ক অবশ্যই ঢালের ডেকে অভিন্ন তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে হবে এবং তাপমাত্রার পার্থক্য 5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়। এটি প্রধানত শীতকালে এবং গ্রীষ্মে কংক্রিট স্থাপনের গতি বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

ফর্মওয়ার্কটিতে গর্ত বা ফাটল থাকা উচিত নয় এবং সিমেন্টের লেইটেন্সকে (যখন কংক্রিটের মিশ্রণে ভরা) দিয়ে যেতে দেওয়া উচিত।

কাঠের ফর্মওয়ার্ক 30 বার পর্যন্ত কংক্রিট করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ফর্মওয়ার্ক পুনরায় ব্যবহার করাকে পুনর্ব্যবহার করা হয়। এটি ইনভেন্টরি ফর্মওয়ার্ক ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়, যা একত্রিত করা এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ। ফর্মওয়ার্কটি অবশ্যই সাবধানে ভেঙে ফেলতে হবে যাতে বোর্ড এবং প্যানেলগুলি ভেঙে না যায় বা ক্ষতি না হয়।

প্যানেল আকারে ইনভেন্টরি ফর্মওয়ার্ক ব্যবহার তার টার্নওভার বৃদ্ধি করে। ইনভেন্টরি ফর্মওয়ার্কের মানসম্মত মাত্রা রয়েছে, তাই এটি প্রধান মডিউলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা সহ বিভিন্ন বিল্ডিং স্ট্রাকচার কংক্রিট করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

আঁটসাঁট বোল্ট, টাই রড এবং অন্যান্য বেঁধে রাখার উপাদানগুলি অবশ্যই স্টকে থাকতে হবে এবং ইনস্টল করা এবং সরানো সহজ।

ইনভেন্টরি ফর্মওয়ার্কের টার্নওভার বাড়ানোর জন্য, পাশাপাশি কংক্রিট করার পরে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে, ফর্মওয়ার্কটি প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত।

ভবন নির্মাণ করা হচ্ছে কাঠামোর উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ফর্মওয়ার্কের ধরন।সংকোচনযোগ্য ছোট-প্যানেল ইনভেন্টরি ইউনিফাইড ফর্মওয়ার্ক বিভিন্ন ধরণের কংক্রিট করার জন্য ব্যবহৃত হয় মনোলিথিক কাঠামো, কুটিল সহ 6" . 83

ভাত। 56. কাঠের কলাপসিবল ফর্মওয়ার্কের ইউনিফাইড প্যানেল:

ক- ভিত্তি, দেয়াল, কলাম, স্ল্যাব, মেঝে, খ- ফালা ভিত্তি, beams, purlins এবং ফ্রেম ক্রসবার জন্য; 2 / - ডেক,

- সেলাই ফালা

প্রায়শই ব্যবহৃত হয় কাঠের কোলাপসিবল ফর্মওয়ার্ক, যার মধ্যে রয়েছে পৃথক প্যানেল (চিত্র 56) এবং সমর্থনকারী পাঁজর, স্ক্রীড এবং বন্ধন। কিছু ক্ষেত্রে, ফর্মওয়ার্কটি পোস্ট, ধনুর্বন্ধনী ইত্যাদি সমন্বিত ভারা দ্বারা সমর্থিত হয়।

জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা আছে ফর্মওয়ার্ক তৈরির জন্য ব্যবহৃত উপকরণ।সহায়ক উপাদানগুলির (স্ট্যান্ড, ইত্যাদি) জন্য কাঠের আর্দ্রতা 22 এর বেশি হওয়া উচিত নয় %, এবং ডেকের জন্য - 18% এর বেশি নয়। ফর্মওয়ার্কের সহায়ক উপাদান তৈরির জন্য, এটি বৃত্তাকার কাঠ এবং করাত কাঠ ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয় শঙ্কুযুক্ত প্রজাতি২য় গ্রেডের কম নয়, ডেক তৈরির জন্য - শঙ্কুযুক্ত এবং শক্ত কাঠের প্রজাতির ২য় গ্রেডের কাঠ।

প্যানেলগুলি ফাইবারবোর্ড (GOST 4598-86), বেকেলাইজড পাতলা পাতলা কাঠ (GOST 11539-83) এবং FSF পাতলা পাতলা কাঠ (GOST 3916.1-89), একটি জলরোধী আবরণ দিয়ে সুরক্ষিত থেকে তৈরি করা যেতে পারে।

কংক্রিটের সরাসরি সংলগ্ন ফর্মওয়ার্ক বোর্ডগুলির একটি মিলযুক্ত পৃষ্ঠ এবং 150 মিমি পর্যন্ত প্রস্থ থাকতে হবে এবং অনুভূমিক স্লাইডিং ফর্মওয়ার্ক বোর্ডগুলির প্রস্থ অবশ্যই 120 মিমি এর বেশি হবে না। বিস্তৃত বোর্ডগুলি ব্যবহার করা হয় না কারণ তারা পাটা।

ভাত। 57. বড় প্যানেল প্যানেল তৈরির জন্য ওয়ার্কবেঞ্চ:

/ - সংকোচনের জন্য জোর, 2 - ডেক বোর্ডের জন্য সমর্থন, 3 - পাঁজরের জন্য সকেট,

4 - মারামারির জন্য সকেট, 5 - পাঁজর এবং ডেক বোর্ডের জন্য স্টপ (£ - দৈর্ঘ্য

ঢাল, ল]- সংকোচন অক্ষের মধ্যে দূরত্ব)

বোর্ডে পচা, পচা, তামাকের গিঁট এবং ওয়ার্মহোলগুলি অগ্রহণযোগ্য, কারণ তাদের উপস্থিতি শক্তি হ্রাস করে। জলরোধী আঠালো ব্যবহার করে পতনশীল নট প্লাগ দিয়ে সিল করা হয়।

ভাত। 58. কোলাপসিবল ফর্মওয়ার্কের ছোট প্যানেল তৈরির জন্য ওয়ার্কবেঞ্চ:

"ওয়ার্কবেঞ্চ ডায়াগ্রাম, খ- নখ চালানোর পদ্ধতি, c - অপসারণযোগ্য সকেট N. P. Ga-khov দ্বারা ডিজাইন করা; / - বোর্ডের প্রান্তের জন্য একটি থ্রাস্ট ব্লক, 2 - নখ বাঁকানোর জন্য ইস্পাত ফালা, 3 - স্ট্রিপ সেলাই করার জন্য একটি স্টপ রুলার (রেল), 4 - ওয়ার্কবেঞ্চ কভার, 5 - ঢালের সেলাই স্ট্রিপগুলির জন্য একটি বাসা তৈরির স্ল্যাট, খ - ঢাল বোর্ডগুলির জন্য একটি থ্রাস্ট ব্লক, 7 - পেরেক, এস- ঢাল বোর্ড, 9 - সেলাই ফালা

ফর্মওয়ার্কের কাঠের অংশগুলি 2...6 ব্যাস এবং 50...150 মিমি দৈর্ঘ্যের পেরেক দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়, 12...19 ব্যাস এবং 250 দৈর্ঘ্যের স্টিলের বোল্ট এবং স্ট্যাপল। .300 মিমি, সেইসাথে 3...4 মিমি ব্যাস সহ তারের সাথে।

Formwork উপাদান উত্পাদিত হয়বিশেষ কর্মশালায় যেগুলিতে ফর্মওয়ার্কের অংশগুলির উত্পাদনের জন্য একটি বিভাগ এবং সমাপ্ত অংশগুলি থেকে ফর্মওয়ার্ক উপাদানগুলির সমাবেশের জন্য একটি বিভাগ রয়েছে।

বড়-প্যানেল প্যানেলগুলি ওয়ার্কবেঞ্চে একত্রিত হয় (চিত্র 57), যার উপরে ব্যাটলমেন্ট এবং ডেক বোর্ডগুলির জন্য স্টপ রয়েছে, সেইসাথে পাঁজর এবং ব্যাটেলমেন্টগুলির জন্য সকেট রয়েছে। এই ওয়ার্কবেঞ্চে, ঢালগুলি প্রাক-প্রস্তুত বোর্ড এবং বার থেকে একত্রিত হয়। সমাবেশের পরে, বোল্টগুলির জন্য গর্তগুলি স্থাপন করা হয় এবং ঢালগুলির পৃষ্ঠে ড্রিল করা হয়।

ছোট ঢালগুলি চিত্রে দেখানো ওয়ার্কবেঞ্চে একত্রিত হয়। 58, টেমপ্লেটে। ঢাল দৃঢ়ভাবে একসঙ্গে রাখা প্রয়োজন। কংক্রিটের সংলগ্ন বোর্ডগুলির সামনের দিকটি অবশ্যই প্রক্রিয়াজাত করতে হবে এবং পিন থাকতে হবে না। সেলাইয়ের স্ট্রিপগুলি বোর্ডগুলিতে পেরেক দেওয়া হয় এবং নখগুলি অবশ্যই ভালভাবে বাঁকানো এবং কাঠের মধ্যে ডুবিয়ে রাখা উচিত।

কলাম ফর্মওয়ার্কের জন্য ক্ল্যাম্প এবং কলাম ফর্মওয়ার্কের জন্য ফ্রেমগুলি প্রাক-বানোয়াট অংশগুলি থেকে একত্রিত হয়। ফর্মওয়ার্কের ডিজাইনের মাত্রা থেকে অনুমোদিত বিচ্যুতিগুলি টেবিলে দেওয়া মানগুলির বেশি হওয়া উচিত নয়। 7. টেবিল 7. ফর্মওয়ার্কের ডিজাইনের মাত্রা থেকে অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতি, মিমি

ফর্মওয়ার্ক সমর্থন করার জন্য ভারা. রিইনফোর্সড কংক্রিটের মেঝে এবং অন্যান্য বিল্ডিং স্ট্রাকচারের ফর্মওয়ার্ককে সমর্থন করার জন্য, মেঝেতে মেঝে (6 মিটার পর্যন্ত উঁচু) এবং র্যাক (6 মিটারের বেশি উঁচু) ভারা ব্যবহার করা হয়।

মেঝে ভারা(চিত্র 59) হল র্যাক এবং ধনুর্বন্ধনী থেকে একত্রিত একটি কাঠামো। র্যাকগুলি লগগুলিতে ইনস্টল করা হয়,

ভাত। 59. ফর্মওয়ার্ক সমর্থন করার জন্য মেঝে ভারা:

1 - কংক্রিট মেঝে, 2 - র্যাক, 3 - ধনুর্বন্ধনী (স্প্রেড), 4 - র্যাকের নীচে লগ, 5 - কংক্রিট মেঝে, 6 - নীচের মেঝের র্যাকগুলিতে লোড স্থানান্তর করার জন্য আস্তরণ

বেস উপর পাড়া (কংক্রিট মেঝে)। বৃহত্তর স্থিতিশীলতার জন্য, র্যাকগুলি ধনুর্বন্ধনী দিয়ে সুরক্ষিত করা হয়। বিভিন্ন তলায়, রাকগুলি একই উল্লম্ব অক্ষে অবস্থিত। উপরের তল থেকে লোডগুলি নীচের তলার র্যাকে সমানভাবে স্থানান্তরিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়। র্যাকগুলির নীচে লগগুলি অবশ্যই অনুভূমিকভাবে কঠোরভাবে স্থাপন করা উচিত।

মেঝে ভারা সাধারণত ধ্রুবক উচ্চতার র্যাক থেকে একত্রিত হয়, বিম বা বৃত্তাকার কাঠের তৈরি। বোর্ড, এমনকি পেরেক দিয়ে বিম প্রতিস্থাপন করার অনুমতি নেই। 3 থেকে 6 মিটার উচ্চতার র্যাকগুলি দুটি পারস্পরিকভাবে লম্ব দিকে একটির বিপরীতে একটি বন্ধনীযুক্ত, নীচের বন্ধনীগুলি মেঝে থেকে কমপক্ষে 1.8 মিটার দূরত্বে এবং উপরের বন্ধনীগুলি 1.6 দূরত্বে সঞ্চালিত হয়। ফর্মওয়ার্কের নীচে থেকে মি. উপরের ধনুর্বন্ধনীগুলি সাধারণত স্ট্রিপিংয়ের সময় ভারাগুলির সমর্থন হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, তির্যক ধনুর্বন্ধনী এক এবং দুই সারি রাক মাধ্যমে তৈরি করা হয়।

স্ট্যান্ড তৈরির জন্য পোস্ট ভারা 160 মিমি পর্যন্ত ব্যাসযুক্ত গোলাকার কাঠ বা 130X130 মিমি ক্রস-সেকশন সহ বিম ব্যবহার করুন। গোলাকার কাঠের দৈর্ঘ্য বাড়ানো হয় অর্ধেক গাছ কেটে এবং পেঁচানো তার বা স্টিলের বাতা দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়। জায়গায় র্যাকগুলি ইনস্টল করার সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে র্যাকের জয়েন্টগুলি উচ্চতার মধ্যে আলাদা রয়েছে।

র্যাক স্ক্যাফোল্ডিং দুটি পারস্পরিকভাবে লম্ব দিকে ধনুর্বন্ধনী দিয়ে সুরক্ষিত, যা ভারাকে স্থিতিশীলতা দেয় এবং একই সাথে ফর্মওয়ার্ক এবং কংক্রিটের কাজের সময় ভারাকে সমর্থন করে। জন্য ডিজাইন করা ধনুর্বন্ধনী

ভারাকে সমর্থন করার জন্য, এগুলি 40X 120 বা 40X 150 মিমি একটি অংশ সহ বোর্ড থেকে তৈরি করা হয়, র‌্যাকের মধ্যে কাটা হয় এবং পেরেক (3 পিসি।) বা বোল্ট দিয়ে সুরক্ষিত করা হয়। তির্যক ধনুর্বন্ধনী বোর্ড 25X 120... 150 মিমি থেকে তৈরি করা হয় এবং বিল্ডিংয়ের পুরো ঘের বরাবর ইনস্টল করা হয়।

আপনি মস্কো বা মস্কো অঞ্চলে ছুতার কাজ অর্ডার করতে চান? আমাদের কোম্পানির সাথে যোগাযোগ করুন! আমরা শুধু নির্মাণ করি না, কাঠের ঘরও শেষ করি। কমপক্ষে 8 বছরের অভিজ্ঞতা সহ যোগ্য কারপেন্টারদের 5 টি দল দ্রুত আপনার অর্ডার সম্পূর্ণ করবে।

কাঠ ছুতার কাজ কি জড়িত?

সাধারণভাবে, একজন ছুতোর কাঠের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ করে, খালি জায়গাগুলিকে সমাপ্ত অংশ এবং কাঠামোতে "রূপান্তরিত করে" এবং কাঠের ঘরগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক সজ্জা নিয়েও কাজ করে। আধুনিক ছুতারেরা শুধুমাত্র সমাপ্ত পণ্যের সাথে কাজ করে: তারা ক্ল্যাপবোর্ড দিয়ে ঘর ঢেলে দেয়, জানালা বা দরজা ইনস্টল করে এবং প্ল্যাটব্যান্ড ইনস্টল করে। তারা বিভিন্ন অপারেশন চালাতে পাওয়ার টুল বা হ্যান্ড টুল ব্যবহার করে - প্ল্যানিং, করাত, ড্রিলিং, হিউইং, কাটা ইত্যাদি।

সংযোগটি তুলনামূলকভাবে কম সংখ্যক বন্ধন উপাদান দ্বারা নিশ্চিত করা হয়, যেহেতু এর অনমনীয়তা অবশ্যই সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত। যখন পরিমাণটি বড় হয়, তখন শীটটি নিজেই খুব কঠোর হয় এবং পুনর্গঠিত বান্ডিলের দুর্বল ক্রস-সেকশনে একটি ব্যাঘাত পরিলক্ষিত হয়। উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রয়োগের জন্য ফ্যাব্রিক কখনই উপযুক্ত নয় কারণ তির্যকভাবে মুখোমুখি প্রান্তগুলির যোগাযোগের দৈর্ঘ্য অনেক কম এবং তাই শক্তির ঘনত্ব।

ডিজাইনে পাওয়া সাধারণ প্রোফাইলের পদ্ধতি ডায়াগ্রাম। পদ্ধতি। নকশা নিরাপত্তা পছন্দ স্থির দিকে, চিত্রগুলি রৈখিক যৌথ চাপ অঞ্চলের শেষ দেখায়। যদি নির্দিষ্ট লোড ক্ষমতা বা কঠোরতার সীমার মধ্যে একটি সংযোগ পদ্ধতিতে অনুপস্থিত নকশা ডায়াগ্রামের কারণে উপযুক্ত না হয়, তবে এর ব্যবহার পদ্ধতির লেখকদের সাথে পরামর্শ করা উচিত। গণনাকৃত দৃঢ়তা সুস্পষ্ট; জ্যামিতি এবং পরামিতিগুলির উপর কঠোরতা নির্ভরতা চিত্রে দেখানো হয়েছে। উদাহরণ হিসাবে, আমরা কঠোরতা গণনার জন্য সম্পর্ক উল্লেখ করতে পারি। সংযোগ চার-পিন সংযোগ এবং শর্তাবলী প্রযোজ্য.

আমাদের কোম্পানির কাঠ ছুতার কাজ অন্তর্ভুক্ত:

• আমি দরজা দিয়ে কাটা. এটি পূর্বে চিহ্নিত এবং চাঙ্গা প্রাচীর বরাবর একটি চেইনসো দিয়ে কাটা হয়, দরজার ফ্রেমের মাত্রা এবং সংকোচন বিবেচনা করে, যদি কাটাটি নির্মাণের সাথে সাথেই করা হয়।
• আমি জানালার জন্য খোলা মাধ্যমে কাটা. আমরা প্রাক-চিহ্নিত করতে, প্রাচীরকে শক্তিশালী করতে এবং সংকোচনের জন্য স্থান ছেড়ে দিতে একটি চেইনসো ব্যবহার করি।
• কেসিং বাক্সের ইনস্টলেশন। এগুলি ইনস্টল করা হয়েছে যাতে ফ্রেমের সঙ্কুচিত হওয়ার সময় জানালা বা দরজাটি বিকৃত না হয়। আমরা সঠিকভাবে বাক্সের প্রয়োজনীয় মাত্রা গণনা করি এবং এটি কঠিন বা স্তরিত কাঠ থেকে একত্রিত করি।
• উইন্ডো ইনস্টলেশন। আমরা কাঠের বা প্লাস্টিকের জানালা ইনস্টল করি, বিকৃতি এবং ফাঁক এড়ানো।
• অভ্যন্তরীণ দরজা ইনস্টলেশন। এটিতে কব্জা ঢোকানো এবং একটি লক ইনস্টল করা অন্তর্ভুক্ত।
• প্ল্যাটব্যান্ড ইনস্টলেশন। আলংকারিক নকশা যত্নশীল হ্যান্ডলিং প্রয়োজন, তাই আমরা সাবধানে ইনস্টলেশন বহন.
• ঢাল এবং এক্সটেনশন ইনস্টলেশন. প্রাচীরের প্রস্থ প্রস্থের চেয়ে বেশি হলে তারা তৈরি স্থানটিকে আবরণ করে দরজার ফ্রেম. আপনি দৃশ্যমান ত্রুটি ছাড়া একটি কঠিন প্রাচীর পেতে.

অতিরিক্ত পরিষেবা

কাঠ ছুতার কাজ আমাদের কার্যকলাপের একমাত্র ক্ষেত্র নয়। আমরা আপনাকে ছুতার কাজও অফার করি: খোদাই করা গেজেবোস, সিঁড়ি, বেঞ্চ, টেবিল, বেড়া এবং অন্যান্য উত্পাদন কাঠের উপাদান. প্রতিটি পণ্য জ্যামিতিক আকৃতির উপাদান দিয়ে সজ্জিত বা একটি বিশেষ কাঠামো আছে যা মনোযোগ আকর্ষণ করে। গ্যালারিতে আমাদের তৈরি পণ্যের উদাহরণ দেখুন!

সংযোগের অবস্থানের উপর সংযোগকারী মরীচির কঠোরতার নির্ভরতা ডানদিকে চিত্র 5 এ দেখানো হয়েছে। এটি কাঠের নির্বাচন, পিন বা ডোয়েল উত্পাদন এবং জয়েন্টের উত্পাদন বর্ণনা করে। উপরোক্ত থেকে, এটা স্পষ্ট যে উপাদানের নৈপুণ্য এবং বোঝার স্তর অপরিহার্য, তাই এখানে উপস্থাপিত পদ্ধতি এবং পদ্ধতি অনুসারে সংযোগ করতে সক্ষম একটি বিশেষ কোম্পানির সাথে বা একটি কোম্পানির সাথে সহযোগিতা করা প্রয়োজন।

রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, সংযোগগুলির সঠিক অপারেটিং অবস্থার প্রয়োজন, বিশেষ করে জলের অ্যাক্সেস রোধ করার জন্য। নির্দিষ্ট ব্যবধানে হস্তান্তরের সময় নকশাটি অবশ্যই দৃশ্যত পরিদর্শন করা উচিত। জয়েন্টের নিয়মিত পরিদর্শনও এর রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে করা হয়, যার মধ্যে প্রধানত ডোয়েলগুলি শক্ত করা অন্তর্ভুক্ত; যোগাযোগ সংযোগ বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন হয় না. পরিদর্শনের সময় সনাক্ত করা সম্ভাব্য ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, অবিলম্বে স্ট্যাটিক উপাদান উল্লেখ করা প্রয়োজন।

আমাদের বেছে নেওয়ার 5টি কারণ

আমাদের কাছ থেকে মস্কো এবং অঞ্চলে ছুতার কাজ অর্ডার করুন! LLC "Rmi-Stroyprofi":

• একটি আনুষ্ঠানিক চুক্তিতে প্রবেশ করে;
• সময়সীমা লঙ্ঘন করে না;
• আধুনিক সরঞ্জাম এবং প্রত্যয়িত উপকরণ ব্যবহার করে;
• SNiPs অনুযায়ী কাজ করে;
• মানের গ্যারান্টি প্রদান করে।

আমাদের অভিজ্ঞ carpenters যে কোন কাজ সঙ্গে মানিয়ে নিতে হবে!

জয়েন্টগুলি প্রজেক্টের সময় অনুশীলনে পরীক্ষা করা হয়েছিল এবং ল্যান্সক্রুনের দুর্গের ছাদ বা রেড ওয়াটারের চার্চের সংস্কারের সময় ব্যবহার করা হয়েছিল। উপসংহার এই নিবন্ধটি পদ্ধতির নীতিগুলি, কীভাবে বার্তাটি কাজ করে, এর সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি, এর গবেষণা এবং বিকাশ সম্পর্কে তথ্য, পদ্ধতি অনুসারে নকশার নীতিগুলি এবং অবশেষে ব্যবহারিক তথ্য এবং প্রয়োগগুলিকে রূপরেখা দিয়েছে৷ পদ্ধতিটি নিজেই এই তথ্যগুলিতে সমৃদ্ধ এবং উপরন্তু, তিনটি অনুমোদিত গণনার উদাহরণ বা পদগুলির একটি শব্দকোষের মতো গুরুত্বপূর্ণ সংযুক্তির অভাব রয়েছে।

আমাদের পরিষেবার খরচ জানতে আমাদের কার্পেনট্রি মূল্য তালিকা দেখুন।

আমাদের কাজের ফটো

কাজের ভিডিও চলছে

ছুতার কাজের জন্য মূল্য তালিকা

ভবন নির্মাণের সময়, খনন, ইনস্টলেশন, পাথর, কংক্রিট এবং চাঙ্গা কংক্রিট, ছুতার, ছুতার, ছাদ, ফিনিশিং, নদীর গভীরতানির্ণয়, বৈদ্যুতিক এবং অন্যান্য ধরণের নির্মাণ কাজ সম্পাদিত হয়। আমরা শুধুমাত্র ছুতার কাজ এবং জোড়ার কাজ বিবেচনা করব।

এই নিবন্ধটি প্রকাশের সময়, এটি একটি পর্যালোচনা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রত্যয়িত হয় এবং তারপর সংস্কৃতি মন্ত্রণালয় থেকে বিনামূল্যে পাওয়া যায়। লেখক অনুরোধের ভিত্তিতে কাগজটির একটি ইলেকট্রনিক বা মুদ্রিত সংস্করণ পাঠাতে পেরে খুশি হবেন। একই সঙ্গে কোনো প্রশ্ন, মন্তব্য বা ব্যবহারিক অভিজ্ঞতালেখকদের জন্য মূল্যবান রেফারেন্স এবং প্রতিক্রিয়া।

কাঠ কার্পেন্টার জয়েন্টের ডিজাইন করা এই নিবন্ধটি অর্ধ-ফুট জয়েন্ট তৈরির জন্য তৈরি করা নতুন নির্দেশিকা বর্ণনা করে। এই জয়েন্টগুলি কাঠের বান্ডিলের ক্ষয়প্রাপ্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সংযোগটি বেভেল এবং কাঠের ডোয়েল ব্যবহার করে এবং শিয়ার, টান, কম্প্রেশন এবং নমন মুহূর্ত বহন করতে সক্ষম। সংযোগের সুবিধাগুলি উচ্চ অনমনীয়তা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং ভারবহন ক্ষমতা, নান্দনিক মান এবং শুধুমাত্র কয়েকটি সরঞ্জাম ব্যবহার করে সাইটে সবকিছু তৈরি করার ক্ষমতা।

কাঠের প্রক্রিয়াজাতকরণ বা ব্যবহার সম্পর্কিত প্রায় সব ধরনের কাজই ছুতার কাজ এবং জোড়ার কাজ অন্তর্ভুক্ত করে। নির্মাণে, ছুতাররা কাঠ দিয়ে সহজ কাজ করে। ছুতাররা আরও সূক্ষ্ম কাজ করে, প্ল্যান করা এবং এমনকি পালিশ করা কাঠ থেকে পণ্য প্রক্রিয়াকরণ বা একত্রিত করে। তাদের কাজে তারা বিভিন্ন সরঞ্জাম ব্যবহার করে। তবুও, একটি ছুতোর এবং একটি যোগদানকারীর মধ্যে একটি তীক্ষ্ণ রেখা আঁকা অসম্ভব। একজন ভালো ছুতোর শুধু ছুতোর সরঞ্জামই জানে না, অনেক ছুতোর কাজও করে, ঠিক যেমন একজন ছুতোর একজন ছুতারের কাজ করতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, একটি তক্তা মেঝে রাখা, ফর্মওয়ার্ক তৈরি করা ইত্যাদি।

উপস্থাপিত ম্যানুয়ালটিতে জয়েন্টগুলির যান্ত্রিক প্রতিক্রিয়ার একটি বিবরণ রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে ক্ষমতা নোমোগ্রাম এবং পুনর্গঠিত মরীচির ফলে কঠোরতা গণনা করার জন্য সমীকরণ। প্রস্তাবিত জয়েন্টগুলোতেও দেখানো হয়। আপনার কর্মীদের বা আমাদের যৌথ ব্যবসায়িক অংশীদারদের প্রশিক্ষণের জন্য আপনার প্রশিক্ষণ সুবিধাগুলি ব্যবহার করার সুযোগ প্রদান করে।

আমরা ভাড়ার জন্য এই প্রাঙ্গনে অফার

আমরা বর্তমানে Ostrava এবং Olomouc-এ প্রশিক্ষণ সুবিধা অফার করি, যেখানে কোর্সগুলি অনিয়মিত সময়ে অনুষ্ঠিত হয়। সমস্ত সরঞ্জাম প্রশিক্ষণ এলাকায় উপলব্ধ, আমরা আপনাকে উপকরণ, রিফ্রেশমেন্ট ইত্যাদি প্রদান করতে পারি। আপনার প্রশিক্ষণের জন্য, আপনার কাছে একটি প্রজেক্টর, ছাদের মডেল এবং হ্যান্ড-অন শীট মেটাল এবং প্লাম্বিং প্রদর্শনের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত সরঞ্জাম সহ একটি প্রশিক্ষণ কক্ষ রয়েছে। অবশ্যই, ছাদ মডেল আপনি করতে পারেন ব্যবহারিক উদাহরণসব ধরনের ছাদ।

ছুতাররা কাঠের লগ ঘরের উপাদান তৈরি করে, একত্রিত করে কাঠের ঘর, ছাদ নির্মাণের সময় রাফটার তৈরি করুন, ফর্মওয়ার্ক তৈরি করুন, ভারা এবং ভারাগুলি একত্রিত করুন এবং পুনরায় সাজান, জানালা এবং দরজা ব্লকগুলি ইনস্টল করুন, মেঝে এবং পার্টিশন তৈরি করুন, কাজের সরঞ্জাম তৈরি করুন।

ছুতারেরা ছুতার কাজ, ছাঁটা, স্কার্টিং বোর্ড, ট্রিম, পরিষ্কার কার্পেনট্রি পার্টিশন, ঢেঁকিযুক্ত প্যানেল সহ লাইনের দেয়াল ইনস্টল এবং সমন্বয় করে এবং অন্যান্য কাঠের কাজ সম্পাদন করে।

এছাড়াও বিভিন্ন জিনিসপত্র এবং অংশ একত্রিত করার উদাহরণ আছে। এই এলাকায় 12টি ছাদের মডেল রয়েছে যেখানে ভাঁজ করা ছাদ স্থাপনের জন্য ছাদের কাজ করা হয় বা ছাদশীট ধাতু তৈরি। অবশ্যই, এই ছাদ মডেলগুলির সাহায্যে আপনি সমস্ত ধরণের ছাদ, অংশ ইত্যাদির ইনস্টলেশন প্রদর্শন করতে পারেন। বিভিন্ন ধরনের ইনস্টলেশনের জন্য ছাদ উপকরণভাল মানের সরঞ্জাম প্রয়োজন.

6টি মডেল রয়েছে সমতল ছাদবা নির্মাণাধীন। প্রতিটি কর্মক্ষেত্রের জন্য একটি সেট প্রস্তুত করা হয় মানের সরঞ্জাম. বিশদগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়, অর্থাৎ, ব্যাপ্তিযোগ্যতার সমাধান, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কোণ, attics, সংযোগ, ইত্যাদি Olomouc-এর প্রাঙ্গণটিও কার্পেনট্রি কোর্সের জন্য প্রস্তুত। ছুতারের হাতুড়ি থেকে চেইনসো পর্যন্ত সরঞ্জাম পাওয়া যায়। শুধু ছুতার কাজের জন্য সরঞ্জামের একটি সেট।

ছুতোর শিল্পের জন্ম হয়েছিল ছুতোরশিল্পের হাতিয়ার এবং কৌশলগুলির আবির্ভাবের সাথে যা এটি অর্জন করা সম্ভব করেছিল মসৃণ পৃষ্ঠতলএবং সুনির্দিষ্ট বিবরণ। কার্পেনট্রির সারমর্মটি একটি পণ্যের মধ্যে একটি গোলাকার গাছের কাণ্ড থেকে প্রাপ্ত কাঠের টুকরোগুলিকে পরিষ্কারভাবে প্রক্রিয়াকরণ এবং একত্রে সংযুক্ত করার ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে। ফিনিশিং অনেক পরে হাজির. প্রথমে, সমস্ত কাঠমিস্ত্রি প্রাকৃতিক কাঠ - শক্ত কাঠে তৈরি করা হয়েছিল।

কার্পেনট্রি, একটি উপাদান নির্বাচন করার এবং একটি বারকে পছন্দসই আকৃতি দেওয়ার ক্ষমতার সাথে, এর তন্তুগুলির দিক এবং আকৃতির উপর ভিত্তি করে পণ্যটিতে এই বারের কাঠামোগত কাজটিও বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন। যেমন আপনি জানেন, কাঠের বিভিন্ন প্রকার রয়েছে, তারা রঙ, গঠন এবং কাঠের শক্তিতে ভিন্ন। প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাপ্তিতে প্রতিটি জাতটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ছুতার শিল্পের মধ্যে রয়েছে প্রজাতি সনাক্ত করতে সক্ষম হওয়া, এর বৈশিষ্ট্যগুলি - সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি জানা, কাঠের টুকরো - একটি ফাঁকা - মুখের অংশগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত অংশগুলি খুঁজে পেতে সক্ষম হওয়া, বিভিন্ন প্রজাতির সাথে সংযোগ করতে সক্ষম হওয়া। একে অপরকে যাতে এই সংযোগটি সুরেলা, সুন্দর এবং পণ্যের নকশা বৈশিষ্ট্যের সাথে মিলে যায়।

আমরা আপনাকে উভয় বিকল্প অফার. আমরা কাঠ, কাঠ বা লগ কেবিন তৈরি করব, অথবা আপনি শিখবেন কীভাবে আমাদের ছুতার কাজের সাথে আমাদের নিজস্ব ছুতার তৈরি করতে হয়। আমাদের নরওয়েতেও অভিজ্ঞতা আছে, যেখানে আমরা উত্তর ইউরোপের মাস্টার কারিগরদের সাথে কাজ করেছি। পণ্যের চেহারা এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে আমরা ঐতিহ্যগত কিন্তু আধুনিক কাঠের কাজ পদ্ধতি ব্যবহার করি।

লগ কেবিন এবং কাঠের জন্য কীভাবে সঠিক কাঠ চয়ন করবেন

বিজ্ঞান সঠিক পছন্দ এবং প্রস্তুতি. আমাদের দেশে, স্প্রুস প্রায়শই নরওয়ে, পাইনে ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য ধরনের কাঠের মধ্যে রয়েছে লার্চ, সিডার, উত্তর স্প্রুস বা পাইন ইত্যাদি। যাইহোক, একটি প্রজাতি নির্বাচন শুধুমাত্র প্রথম কাজ। অন্যটি সঠিক বন পায়। সেরা কাঠ শীতকালে কাটা হয়, যখন সর্বাধিকরস মূল হয়, এবং কাঠের আর্দ্রতা কম থাকে এবং ভাল শুকিয়ে যায়। গাছটি সোজা হওয়া উচিত এবং বনে আরও ভালভাবে বেড়ে উঠতে হবে, যেখানে এটি আবহাওয়ার সাথে লড়াই করতে হবে না। এবং সম্ভবত আশ্চর্যজনকভাবে, কাটার সময় চাঁদের পর্যায়টি কাঠের গুণমানকেও প্রভাবিত করে।

যে কোনো ছুতার পণ্য পরস্পর সংযুক্ত পৃথক অংশ গঠিত। কারিগরকে অংশগুলির সংযোগের ধরণ, জয়েন্টগুলিতে তাদের প্রক্রিয়াকরণের আকৃতি এবং প্রকৃতি, সেইসাথে বেঁধে রাখার উপকরণগুলি বেছে নিতে সক্ষম হতে হবে। একটি প্রদত্ত অবস্থানের জন্য প্রয়োজনীয় ক্রস-সেকশন নির্ধারণ করার ক্ষমতা, শুধুমাত্র কাজ নয়, সৌন্দর্যকেও বিবেচনা করে, ছুতার শিল্পের অন্যতম প্রধান উপাদান। মাস্টারের অনুপাতের একটি ধারনা থাকতে হবে এবং যাকে কাঠের অনুভূতি বলা হয়।

প্রতিটি বিল্ডিং পৃথকভাবে স্থাপন করা আবশ্যক. নির্বাচিত প্রযুক্তির কারণে, ভবনগুলি একত্রিত করা যাবে না। এই কারণেই আমরা আপনাকে আপনার বাস্তবায়নে অপ্রত্যাশিত জটিলতা এড়াতে আপনার প্রকল্প প্রস্তুত করতে সাহায্য করতে পেরে খুশি। জুড়ি এবং ছুতারের অন্যান্য অংশ হল পারগোলাস, ছাদের ট্রাস, মেঝে, আসবাবপত্র ইত্যাদি। আমাদের অফার অংশ.

লগ কেবিন বা লগ কেবিনে বাস করা অভিজ্ঞতার জন্য একেবারে অনন্য জিনিস কারণ এটি বর্ণনা করা কঠিন। আমরা ছাদ এবং এই কার্যকলাপ জড়িত নৈপুণ্য পেশাদার এক. আমরা মানসম্মত ছুতার কাজ, নদীর গভীরতানির্ণয়, ছাদ এবং নদীর গভীরতানির্ণয় কাজ প্রদান করি। আমরা আপনার জন্য কাঠামোর নকশা এবং উত্পাদন প্রস্তুত করতে পারি। আমরা উচ্চমানের পণ্য দিয়ে ছাদের পৃষ্ঠের চিকিত্সাও করব।

কাঠ এখনও সবচেয়ে সাধারণ বিল্ডিং উপাদান, যেকোনো ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত ছোট ঘর, ফাউন্ডেশন থেকে শুরু করে ছাদ দিয়ে শেষ। অতএব, ছুতার কাজ এবং যোগদানের কাজ নিম্ন-উত্থান আবাসন নির্মাণে একটি অগ্রণী স্থান দখল করে। কাঠের কাঠামোর প্রধান অসুবিধা হ'ল তাদের ভঙ্গুরতা, জ্বলনযোগ্যতা এবং বরং উচ্চ ব্যয়, তাই কাঠের ব্যবহার, বিশেষত দেয়ালের জন্য, সম্পূর্ণ সীমিত হওয়া উচিত, যেখানে সম্ভব, সস্তা এবং আরও টেকসই উপকরণ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

কাঠ ছুতার এবং জুড়ি উভয়ের উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় এবং নির্মাণে তাদের মধ্যে একটি স্পষ্ট রেখা আঁকা কঠিন। উভয় ধরণের কাজের জন্য সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগ অংশে যোগদানকারী এবং ছুতার উভয়ের কাছেই সাধারণ। অতএব, ছুতারের বর্ণনা এবং ছুতার সরঞ্জামএবং যে ডিভাইসগুলি কাজকে সহজ করে তোলে সেগুলি একটি বিভাগে দেওয়া হয়েছে৷

ছুতার কাজ শুরু করার আগে, পৃথক অংশ, লগ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিভাইস এবং টুল পয়েন্ট পরিকল্পনা এবং একত্রিত করার জন্য একটি ওয়ার্কবেঞ্চের ব্যবস্থা করা প্রয়োজন। অনুশীলন দেখিয়েছে যে কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন সামঞ্জস্য এবং পুনর্বিন্যাস করার চেয়ে কর্মক্ষেত্রের প্রস্তুতিতে অতিরিক্ত দিন ব্যয় করা বেশি লাভজনক।

একটি ছুতারের ওয়ার্কবেঞ্চ হল 40-50 মিমি বোর্ড দিয়ে তৈরি একটি তক্তা মেঝে। একটি ওয়ার্কবেঞ্চের স্বাভাবিক প্রস্থ প্রায় 1 মিটার, দৈর্ঘ্য - 6 মিটার ফ্লোরিং প্রায় 80 সেন্টিমিটার উঁচুতে রাখা হয়।

ছুতার কাজ এবং জন্য খুব সুবিধাজনক ছুতার কাজের বেঞ্চ, ছবিতে দেখানো হিসাবে তৈরি.

ওয়ার্কবেঞ্চের শেষ বোর্ডটি কমপক্ষে 5 সেমি পুরু এবং 25 সেন্টিমিটার প্রশস্ত হওয়াতে দুটি স্টপ (ভেলক্রো) পেরেক দেওয়া হয় একটি বোর্ডের ফ্ল্যাট প্ল্যান করার জন্য বোর্ডের উপরে, এবং অন্যটি প্রান্ত থেকে বোর্ডগুলিকে তীক্ষ্ণ করার জন্য প্রান্তে। উপরের স্টপটি মোটামুটি শক্ত কাঠের তৈরি করা উচিত - ওক বা বার্চ, কমপক্ষে 2 সেন্টিমিটার পুরু।

কাটআউটের শীর্ষে একটি ছিদ্র করা গর্ত সহ একটি স্টপ ভালভাবে আটকায় এবং কম আটকে থাকে। এর সামনের প্রান্তটি কিছুটা তির্যকভাবে কাটা হয়েছে। একটি সাইড স্টপ ব্যবহার করার সময়, বিশেষত বোর্ডের প্রান্তগুলি পরিকল্পনা করার জন্য উল্লেখযোগ্য কাজের সময়, বিভিন্ন ডিভাইস ইনস্টল করা হয়: একটি ক্ল্যাম্প-বন্ধনী, বোর্ডকে সমর্থন করার জন্য "আঙ্গুলগুলি", ওয়ার্কবেঞ্চের নীচের অংশে পেরেক দিয়ে আটকানো, ইত্যাদি। 5 থেকে 15 সেন্টিমিটার প্রস্থ ওয়েজ বোর্ড এবং বারগুলির সাথে জোরদার করার জন্য ব্যবহার করা হয় যখন করাত করা হয়, একটি ঝোঁক কাটআউট - লম্বা বারগুলি কাটার জন্য যা একটি উল্লম্ব অবস্থানে প্রক্রিয়া করতে অসুবিধাজনক। ওয়ার্কবেঞ্চের দৈর্ঘ্য প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের আকারের সাথে মিলিত হওয়া আবশ্যক। উচ্চতা এমন যে কর্মী তার কনুই না বাঁকিয়ে ওয়ার্কবেঞ্চের বোর্ডে তার হাতের তালু রাখতে পারেন। একটি দীর্ঘ ওয়ার্কবেঞ্চ স্থিতিশীলতার জন্য তিনটি ট্রেস্টলে মাউন্ট করা হয়।

কুড়াল দিয়ে কাটা এবং কাটার জন্য, 30 ব্যাস এবং 45 সেন্টিমিটার উচ্চতার একটি লগ রাখার পরামর্শ দেওয়া হয় আপনার ওয়ার্কবেঞ্চে বা মাটিতে কাটা উচিত নয়। লগ কাটার জন্য, একটি স্টপ ইনস্টল করা হয় যা কুড়ালের আঘাত থেকে লগের নড়াচড়াকে বাধা দেয় এবং একটি ক্ল্যাম্প যা চিপগুলি ভেঙে গেলে লগটিকে ঘুরতে বাধা দেয়। 60-70 সেন্টিমিটার গভীরতায় মাটিতে চাপা দেওয়া লগের টুকরো থেকে একটি সুবিধাজনক স্টপ পাওয়া যায়, যার সামনে আপনাকে কাটআউট সহ একটি আস্তরণ স্থাপন করতে হবে যাতে লগটি গড়িয়ে না যায়। লগটিকে ঘোরানো থেকে রোধ করতে, এটিকে সামনের আস্তরণের কাটআউটে স্ট্যাপল বা ওয়েজ দিয়ে সুরক্ষিত করা যেতে পারে। ওয়েজ দিয়ে শক্তিশালী করার সময়, লগের শেষটি দুটি প্রান্তে কাটা হয় এবং আস্তরণের কাটআউটটি লগের বেধের কমপক্ষে দুই-তৃতীয়াংশ তৈরি করা হয়।

ছুতার এবং জুড়ী সরঞ্জামগুলির নকশা সম্পর্কে কথা বলার আগে, সেগুলি কেনা, সেট আপ এবং সংরক্ষণ করার সময় যে সাধারণ নিয়মগুলি অনুসরণ করা উচিত সে সম্পর্কে কথা বলা প্রয়োজন।

নবীন মাস্টার বিশ্বাস করেন যে এটি পছন্দনীয় সর্বজনীন হাতিয়ার. কিন্তু তা সত্য নয়। একটি বিশেষায়িত "(পৃথক) টুল একটি সার্বজনীনের চেয়ে অনেক বেশি সুবিধাজনক, যেহেতু পরবর্তীটির সাথে কাজ করার জন্য আরও বেশি শারীরিক প্রচেষ্টা প্রয়োজন এবং খারাপ ফলাফল দেয়। উদাহরণস্বরূপ, অসুবিধাজনক পেরেক টানার হ্যান্ডেল, একটি ছোট ব্লেড এবং একটি হাতুড়ি আকৃতির বাট সহ একটি সর্বজনীন হ্যাচেটের পরিবর্তে একটি কুড়াল, একটি পেরেক টানার এবং একটি হাতুড়ি থাকা ভাল। মিশ্র করাতের জন্য ডিজাইন করা করাত দিয়ে বোর্ডগুলিকে লম্বা করা একটি বিশেষ রিপ করাতের তুলনায় দ্বিগুণ কঠিন।

টুলটি অবশ্যই কর্মীর হাত এবং উচ্চতার সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে (উদাহরণস্বরূপ, একটি কুঠার হ্যান্ডেল)। উদাহরণস্বরূপ, যে কোনও হ্যান্ড টুলের হ্যান্ডেলের ব্যাস কমপক্ষে 25 মিমি হতে হবে। হ্যান্ডলগুলিকে বৃত্তাকার করা ভাল, কারণ এটি টুলের যেকোনো অবস্থানে ব্যবহারের সহজতা তৈরি করে। একটি ভাল হ্যান্ডেল আপনাকে টুলটিতে সর্বাধিক শক্তি স্থানান্তর করতে দেয়।

পছন্দের টুল বড় আকারযাতে তারা খুব ছোট কাজ বাদ দিয়ে যেকোনো কাজ করতে পারে, যার জন্য উপযুক্ত টুলের প্রয়োজন হয়। একটি গড় সরঞ্জাম একটি বড় বস্তুকে ভালভাবে প্রক্রিয়া করা সম্ভব করে না, তবে খুব জন্য ছোট কাজএটা যেমন বড় তেমনি অব্যবহারযোগ্য।

আপনি একটি ভাল মানের টুল কিনতে হবে, তার উচ্চ মূল্য সত্ত্বেও.

উদাহরণস্বরূপ, একটি ডবল ওয়েল্ডেড লোহা এবং একটি হর্নবিম সোল সহ একটি প্লেনের দাম একটি বিচ প্লেনের চেয়ে দ্বিগুণ বেশি, যার জন্য সামঞ্জস্য প্রয়োজন। দ্বিতীয় পয়েন্টে শ্রম ও সময় ব্যয় হয় দ্বিগুণ। একটি ভাল ধনুক করাতের দাম পৃথক উপাদান (মেশিন, ব্লেড) থেকে একত্রিত করাতের চেয়ে দ্বিগুণ বেশি, তবে পরবর্তীটি আরও খারাপ কাজ করে: এটির জন্য আরও ঘন ঘন তীক্ষ্ণ করা এবং অতিরিক্ত তারের প্রয়োজন। একই ব্রেস, ড্রিল, ভাইস সম্পর্কে বলা যেতে পারে। ভাল কারিগররা বিশ্বাস করেন যে সরঞ্জামগুলিতে সঞ্চয় কোনও সুবিধা নিয়ে আসে না।

কার্পেন্টারের ওয়ার্কবেঞ্চ, স্টপ, ক্ল্যাম্প: 1 - সাধারণ দৃষ্টিভঙ্গিওয়ার্কবেঞ্চ; 2 - অনুভূমিক স্টপ ডিভাইস; 3 - sawing ধরনের জন্য wedges সঙ্গে cutout মধ্যে বোর্ড clamping; 4 - প্রান্ত তীক্ষ্ণ করার সময় clamps এবং wedges ব্যবহার করে বোর্ড সুরক্ষিত

টুল সবসময় তীক্ষ্ণ এবং পয়েন্ট করা আবশ্যক. এটি মানসম্মত কাজের ভিত্তি। অতএব, ফাইল, whetstones, এবং whetstones একটি ছুতার সরঞ্জাম সেট একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ. এগুলি অবশ্যই কাঠের ব্লকগুলিতে এম্বেড করা উচিত যাতে নির্দেশ করার সময় তারা শক্তিশালী হতে পারে। তিন ধরনের ওয়েটস্টোন থাকা প্রয়োজন: প্রাথমিক রুক্ষ (শুকনো) জন্য মোটা দানাযুক্ত, বিন্দুর জন্য মাঝারি দানাযুক্ত (ভেজা) এবং সোজা করার জন্য ওয়েটস্টোন (ভেজা)। দ্রুত ঘূর্ণায়মান বৈদ্যুতিক শার্পেনারগুলিতে ছুতার এবং ছুতার সরঞ্জামগুলিকে তীক্ষ্ণ করা অসম্ভব - ইস্পাতটি টেম্পারড।

ছুতারের কুড়াল: 1 - কুঠারটির সাধারণ দৃশ্য: 2 - নিরাপদে হাতলে কুড়াল বেঁধে রাখা; 3 - বাট গর্ত এবং ফলক অবস্থান: একটি - সঠিক; b - ভুল; 4 - একটি কীলক জন্য একটি স্লট কাটা; 5 - কীলক আকৃতি: গ - নিয়মিত; b - ভুল; 6 — কুঠার ব্লেড চেম্ফারের আকার: a এবং b — অনিয়মিত; গ - সঠিক

খোলা ব্লেড সহ সরঞ্জামগুলি হাতুড়ি, স্ক্রু ড্রাইভার এবং প্লায়ারের সাথে একসাথে বাল্কে সংরক্ষণ করা উচিত নয়। ধনুক করাত কাজ করার পরে ঢিলা করা আবশ্যক, এবং সমতল লোহা ব্লক করা আবশ্যক.

প্রধান ছুতারের হাতিয়ারএকটি কুঠার হয় যেহেতু এটি সস্তা, তাই কাজের জন্য দুটি কুড়াল রাখার সুপারিশ করা হয়: একটি, ভারী, দুই হাতের কাজের জন্য - লগ কাটার জন্য, এবং অন্যটি, হালকা, ছোট কাজের জন্য - একটি ছুতারের কুড়াল। কুড়াল নকল এবং ঢালাই হয়. ঢালাই সাধারণত ভারী এবং ঘন করা হয়. নকলগুলির একটি পাতলা ফলক, একটি চওড়া মেরুদণ্ড এবং কম ওজন থাকে। কেনার সময়, আপনাকে কুঠারটির গর্তের দিকটি ফলকের সাথে মেলে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে, অন্যথায় কুড়ালের সঠিক সংযুক্তি কঠিন হবে। ঢালাই অক্ষ এই বিষয়ে আরো সঠিক. একটি সমান চেম্ফার নিশ্চিত করতে ব্লেডের বেধের অভিন্নতা পরীক্ষা করাও প্রয়োজন।

কুড়ালের হ্যান্ডেলটি বার্চ থেকে তৈরি করা হয়, ব্লেডের দিকে কাঠের বার্ষিক স্তরগুলি স্থাপন করে। শঙ্কুযুক্ত গাছ থেকে তৈরি কুঠার হাতলগুলির জন্যও স্তরগুলির এই বিন্যাসটি বাধ্যতামূলক। বিচ বা ওক দিয়ে তৈরি অক্ষগুলি শক্ত এবং যেমন তারা বলে, "আপনার হাত শুকিয়ে নিন।" কুঠার হ্যান্ডেলের শেষে একটি সামান্য প্রসারণ থাকতে হবে: এটি আপনাকে কম বল দিয়ে এটিকে সংকুচিত করতে দেয়, যা কাজকে সহজ করে তোলে।

কুড়ালের হাতলে ওয়েজটি মসৃণভাবে ফিট করার জন্য এবং কুঠারটিকে বিকৃত না করার জন্য, এটির জন্য স্লটটি অবশ্যই করাতে হবে। কীলকের সমান্তরাল প্রান্ত এবং শেষে একটি সামান্য বিন্দু থাকা উচিত। এই ধরনের wedges ফিরে চেপে আউট করা যাবে না. একটি কাটা ছাড়া একটি কুঠার হ্যান্ডেল মধ্যে একটি কীলক ড্রাইভিং যখন, এটি প্রায়ই একটি তির্যক ফলাফল, এবং এটি এই ধরনের একটি কুড়াল দিয়ে কাজ করা অসুবিধাজনক। সেরা বানানগুলি 3-6 মিমি ইস্পাত দিয়ে তৈরি। আপনি এটিকে শক্ত, শুকনো একমাত্র চামড়ার টুকরো দিয়ে, কাঠের কীলকের পরিবর্তে কাটার মধ্যে হাতুড়ি দিয়ে বা মাথার পেছন থেকে 4-5 মিমি স্টিলের স্ট্রিপ দিয়েও ওয়েজ করতে পারেন, যার উপরের অংশটি বাঁকানো থাকে। বাট, এবং নীচের অংশ কুঠার হ্যান্ডেল screws সঙ্গে screwed হয়. এই শক্তিবৃদ্ধি নির্ভরযোগ্যভাবে কুঠারটিকে লাফানো থেকে রক্ষা করে।

সামান্য অবতল চেম্ফার পেতে আপনাকে ছোট-ব্যাসের স্যান্ডিং চাকা দিয়ে কুঠারটিকে তীক্ষ্ণ করতে হবে। তীক্ষ্ণ করার পরে একটি সোজা চেমফার খুব শীঘ্রই উত্তল হয়ে যায় এবং কুঠারটি, এমনকি যথেষ্ট ধারালো হওয়া সত্ত্বেও, বিশেষ করে শুকনো কাঠ থেকে লাফানো শুরু করে। কুড়ালের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল এর কোণগুলি: তারা ভাল কারিগরবাক্সগুলি সাজানোর সময় এবং লগ এবং বিমগুলিকে যুক্ত করার সময় তারা বাসা, খাঁজ, টেনন এবং কোয়ার্টারগুলিকে খোঁচা দেয় এবং পরিষ্কার করে, তাই কোণগুলি সর্বদা তীক্ষ্ণ হতে হবে।

করাত: 1 - তির্যক দুই হাত; 2 - খিলানযুক্ত; 3 - হ্যাকসও; 4 - ট্রিগার; 5 — abutment carpentry; 6 - তীক্ষ্ণ করার আগে একটি ফাইলের সাথে করাত দাঁতের প্রান্তিককরণ; 7 - একটি "পরিকল্পিত" করাত ফলকের বিভাগ; c - পাতলা পাতলা কাঠ করাত; 9 — করাত দাঁতের আকার: a — তির্যক কাটার জন্য; b - অনুদৈর্ঘ্য জন্য; c, d - মিশ্রের জন্য

দ্বিতীয় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ছুতার হাতিয়ার হল করাত। কাজের জন্য সবচেয়ে সুবিধাজনক হল বৃহৎ সমদ্বিবাহু দাঁত সহ একটি বড় হ্যাকস, যা সমানভাবে সহজেই বোর্ড এবং লগ উভয়ই কাটে। এর দৈর্ঘ্য প্রায় 60 সেন্টিমিটার হওয়া উচিত।

করাত অনুদৈর্ঘ্য, অনুপ্রস্থ এবং মিশ্র করাতের জন্য উপলব্ধ; তারা দাঁতের আকারে ভিন্ন। করাত তাদের নকশা অনুযায়ী বিভক্ত করা হয়।

সবচেয়ে সাধারণ দুই হাতের করাত (ক্রস-কাটিং লগ এবং ফায়ার কাঠের জন্য) থাকা উচিত নিম্নলিখিত গুণাবলী. এর ব্লেডের সারফেসগুলি অবশ্যই সম্পূর্ণ সমতল এবং এমনকি, বুলেজ বা বিচ্যুতি ছাড়াই কাটার দেয়ালের সাথে ঘষে এবং কাজকে কঠিন করে তোলে।

এই উত্তলগুলির ঘর্ষণ কমাতে, একটি বিস্তৃত স্প্রেড তৈরি করা প্রয়োজন, যা করাতের সাথে কাজ করার অসুবিধা বাড়ায়। স্প্রেড ক্যানভাসের দুই বেধের বেশি হওয়া উচিত নয়। উপরের প্রান্তটি করাতের কেন্দ্রের দিকে মুখ করে এই জাতীয় করাতের হাতলগুলিকে কিছুটা বাঁকা করা ভাল। এই ধরনের হ্যান্ডেলগুলির সাহায্যে, আপনার হাত কম ক্লান্ত হয়ে যায় এবং আপনার করাত পরিসীমা বৃদ্ধি পায়।

ছুতারের বড় হ্যাকসও ছাড়াও, বিশেষ উদ্দেশ্যে একটি অনমনীয় ব্লেড সহ অন্যান্য এক-হাত করাত ব্যবহার করা হয়। সরু হ্যাকস - ট্রিগার - বাঁকা কাটা কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়; ট্রিগার বেধ 1-1.5 মিমি, আনত দাঁত। Hacksaws টেনন করাত এবং সঠিকভাবে বোর্ড কাটার জন্য ব্যবহার করা হয়। রিভেটেড ব্যাকিং ক্যানভাসকে অতিরিক্ত অনমনীয়তা দেয়। এই ফাইলগুলিতে সাধারণত একটি আয়তক্ষেত্রাকার দাঁত থাকে যা 3 মিমি উচ্চতার বেশি হয় না। পুরষ্কার এবং পাতলা পাতলা কাঠ করাত পুরানো ক্যানভাসের স্ক্র্যাপ থেকে তৈরি করা হয়। প্রথমটি প্যানেলের খাঁজ কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় যখন সেগুলিতে র্যাক কীগুলি ইনস্টল করা হয়, দ্বিতীয়টি একটি শাসক বরাবর পাতলা পাতলা কাঠের বড় শীট কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। পুরস্কৃত হয় নিজেদের।

hacksaws ছাড়াও বিভিন্ন ধরনের, ছুতার এবং ছুতার কাজে, ধনুক করাত ব্যবহার করা হয়, যার ফলকটি একটি স্ট্রিং এবং সুতা ব্যবহার করে মেশিনে টানানো হয়। তাদের কাজের প্রকৃতি অনুসারে, ধনুক করাতগুলিকেও ট্রান্সভার্স করাতে বিভক্ত করা হয়েছে একটি সমদ্বিবাহু দাঁত 5-6 মিমি উঁচু, খোলার করাত, লম্বা করাত বোর্ডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (এই করাতগুলির একটি বড় তির্যক দাঁত সহ একটি চওড়া ফলক রয়েছে, ফলকের দৈর্ঘ্য উপরে। থেকে 850 মিমি), সূক্ষ্ম-দন্ত করাত - একটি পাতলা ব্লেড এবং একটি আয়তক্ষেত্রাকার দাঁত সহ মেশিনের দৈর্ঘ্য 600 মিমি সহ ছোট করাত। ফিগার করাতের জন্য, 12 মিমি পর্যন্ত ব্লেড প্রস্থ সহ বৃত্তাকার করাত এবং একটি আয়তক্ষেত্রাকার দাঁত ব্যবহার করা হয়। ধনুকের কাপড়ের গুণমানটি এটিকে একটি ভাইসে একটি রিংয়ে বাঁকিয়ে পরীক্ষা করা হয়, যেখানে এটি একটি নিয়মিত বৃত্তের আকার নেওয়া উচিত।

চোখের দ্বারা ঝুলানো ক্যানভাসে কোনও বক্রতা বা তির্যক হওয়া উচিত নয়। একটি ভাল মানের ক্যানভাস একটি আঙ্গুলের নখ দিয়ে আঘাত করলে একটি পরিষ্কার শব্দ উৎপন্ন করে। ব্লেডের ইস্পাত স্থিতিস্থাপকতার জন্য পরীক্ষা করা হয়: 120° বাঁকানো ব্লেডের কোনো দৃশ্যমান বিকৃতি থাকা উচিত নয়।
ফাইলের নীচে, দাঁতের ইস্পাতটি লক্ষণীয় প্রতিরোধের সাথে খাওয়ানো উচিত; এই জাতীয় ব্লেডগুলিকে তীক্ষ্ণ করা কঠিন, তারা দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যায় এবং তাদের দাঁত ভেঙে যায়।
হ্যাকস-এর হ্যান্ডেলগুলি ঘন কাঠ (বীচ, হর্নবিম) বা পুরু মাল্টি-লেয়ার প্লাইউড দিয়ে তৈরি এবং কাউন্টারসাঙ্ক বোল্ট ব্যবহার করে সুনির্দিষ্ট কাটে ঢোকানো ব্লেডের সাথে সংযুক্ত থাকে। রিভেটগুলি কম সুবিধাজনক, সময়ের সাথে সাথে তারা আলগা হয়ে যায় এবং হ্যান্ডেলের কাঠ ছিঁড়ে যায়। হ্যাকস হ্যান্ডেলের নীচের প্রান্তটি দাঁতের রেখা থেকে 2-4 সেন্টিমিটার উপরে হওয়া উচিত।

যাতে হ্যান্ডেলের অঙ্কিত অংশ থেকে কাটা কঠিন কাঠ, দুর্ঘটনাক্রমে বন্ধ ভাঙ্গেনি, বোর্ডের বাইরে sawing আগে, এটি একটি ডোয়েল সন্নিবেশ করার সুপারিশ করা হয়, কাঠের শস্য লম্ব.

একটি ধনুক করাত মেশিন স্থাপন করার সময়, স্পেসারের মাধ্যমে ছিদ্রগুলি তৈরি করা ভাল যার মধ্যে পোস্টগুলি পাস করা হয়, কাঁটাযুক্ত প্রান্ত দিয়ে নয়, যেমনটি সাধারণত বিক্রি করা মেশিনগুলির ক্ষেত্রে হয়। গর্তগুলি অবশ্যই সঠিকভাবে ড্রিল করা উচিত এবং তাদের দিকটি করাত ব্লেডের সাথে কঠোরভাবে সমান্তরাল হওয়া উচিত, অন্যথায় র্যাকগুলি তির্যক হয়ে যাবে। স্পেসারটিকে এমন জায়গায় শক্তভাবে মোড়ানো বাঞ্ছনীয় যেখানে এটি পাতলা সুতা দিয়ে পোস্টগুলিকে আবৃত করে বা টিন দিয়ে ঢেকে দেয় (বিভক্ত হওয়া রোধ করতে)। আবৃত এলাকা varnished করা উচিত। bowstring এছাড়াও মোড়ানো হয়, যা 16-20 থ্রেড পাকানো মাছ ধরার লাইন থেকে তৈরি করা হয়। জন্য করাত করাত কাটাতালাক দিও না।

ভাল কারিগররা করাত ব্লেডের তথাকথিত "পরিকল্পনা" সম্পাদন করে। এটি এইভাবে করা হয়: একটি নতুন ক্যানভাস স্থাপন করে মসৃণ বোর্ড, মোটা স্যান্ডপেপার বা একটি করন্ডাম পাথর দিয়ে বাটের কাছাকাছি এর পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন এবং তারপর একটি ধারালো সমতল দিয়ে এটি স্পর্শ করুন। এই অপারেশনের ফলস্বরূপ, উভয় দিকে বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি হয়, ফ্যাব্রিক মেরুদণ্ডের দিকে পাতলা হয়ে যায়। এই ধরনের একটি করাত (হ্যাকস বা ধনুক করাত) কখনই কাটাতে আটকে যায় না এবং এটি খুব সঠিক করে তোলে।
করাতের ধরণের উপর নির্ভর করে, দাঁতগুলি আলাদাভাবে সেট এবং তীক্ষ্ণ করা হয়। শুধুমাত্র রিপ করাতের জন্য করা করাতগুলি সাধারণত সেট করা হয় না এবং দাঁতের একটি সোজা প্রান্ত থাকে - ফাইলটি ব্লেডের কাছে একটি ডান কোণে চলে যায়। ক্রস-কাট করাতের একটি তির্যক তীক্ষ্ণ হয়, বা, যেমন তারা বলে, একটি ভিন্ন বিন্দু - ফাইলটি, যখন তাদের তীক্ষ্ণ করা হয়, তখন ব্লেডে 70′ কোণে চলে যায়। সূক্ষ্ম দাঁতযুক্ত করাতে, বিন্দুতে ফাইলের কোণ 80-85° এর মধ্যে হওয়া উচিত।
বিন্দুর আগে, করাতের দাঁতগুলি অবশ্যই একটি ব্লকে এম্বেড করা ফাইলের সাথে সারিবদ্ধ করা উচিত, যেহেতু দাঁতগুলি অসম হলে, করাতটি পাশে টেনে নেওয়া হবে এবং কাটাটি জ্যাগ করা হবে।

করাত বিন্দুর জন্য, দুটি ফাইল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়: প্রথমে একটি ব্যক্তিগত ফাইল, তারপর একটি মখমল ফাইল, যা একটি টাচস্টোনের ভূমিকা পালন করে। করাতের সেটিংটি পয়েন্টের সামনে দাঁত সোজা করার পরে করা হয় এবং একটি বিশেষ সেটিং বা একটি প্রশস্ত স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে করা হয়। একটি দাঁতের গভীরতা পর্যন্ত একটি স্টিলের প্লেটে একটি ছিদ্র কাটতে হ্যাকসও ব্যবহার করে আপনি নিজেই ওয়্যারিং করতে পারেন। শক্তির জন্য, ওয়্যারিং তেলে quenched হয়।

করাত ব্লেড চোখ দ্বারা পরীক্ষা করা হয়. অত্যধিক ছড়িয়ে দাঁত একটি হাতুড়ি সঙ্গে ফিরে চালিত হয়. সেটিং করার সময় যদি একটি দাঁত ভেঙ্গে যায়, তবে সেটিং এর আদেশ লঙ্ঘন করা উচিত নয় এবং পরবর্তী দাঁতটি যেভাবে সেট করা হয়েছিল সেভাবে সেট করতে হবে। কিছু মাস্টার ক্যানভাসের মাঝখানে স্প্রেডকে আরও প্রশস্ত করার পরামর্শ দেন; যেমন একটি করাত কখনও clamps.

স্প্রেডের প্রস্থ প্রতিটি পাশে ক্যানভাসের বেধের অর্ধেকের বেশি নয়। সাধারণত এর প্রস্থ ক্যানভাসের পুরুত্বের 1.5 গুণের সমান। যদি, অনুদৈর্ঘ্য করাতের উদ্দেশ্যে করা করাতগুলিকে তীক্ষ্ণ করার সময়, আপনি দাঁতের মাধ্যমে উভয় দিকে তীক্ষ্ণ করেন, তাহলে burrs গঠিত হয়, যা একটি ছোট চিহ্ন হিসাবে কাজ করে।

লগগুলির অনুদৈর্ঘ্য করাত কখনও কখনও সুইং করাত দিয়ে করা হয়। একটি সংক্ষিপ্ত প্রশিক্ষণের পরে, দুই ব্যক্তি তিন দিনের মধ্যে একটি 50 m2 বাড়ির জন্য বোর্ড কাটতে সক্ষম হয়। ফ্লাই করাতের বিন্দুর জন্য, আপনার দুটি ফাইল থাকতে হবে: 8 মিমি ব্যাস সহ গোলাকার এবং 20 মিমি প্রস্থের সমতল বা ত্রিভুজাকার। মাছি করাত আলাদা সেট না. করাত ঘোড়া বা একটি করাত গর্তে লগ করা হয়. এটি একটি চক করা কর্ড দিয়ে চিহ্নিত লাইন বরাবর লগের পুরু প্রান্ত থেকে শুরু হয়। কাটা 15-20 মিমি দ্বারা সম্পন্ন হয় না। লগটি চিমটি থেকে আটকাতে, কাটার মধ্যে একটি কীলক ঢোকানো হয়।

কার্পেন্টার এবং জয়েনারের হাতুড়িতে চৌকো, চ্যাপ্টা মাথা থাকে। লকস্মিথের হাতুড়িএকটি বৃত্তাকার স্ট্রাইকার সহ স্ট্রাইকারের ছোট আকার এবং উত্তল মাথার কারণে অসুবিধাজনক, যা কাঠের পৃষ্ঠে গর্ত ছেড়ে দেয়। ব্যাকড্রপ ছুতারের হাতুড়িএটি একটি ফ্ল্যাট, প্রশস্ত ফলকের আকৃতি রয়েছে, এটির সাথে প্যানেলগুলি আঠালো করার সময় প্লাইউড ঘষার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
পেরেকের মাথা মিস করলে বিভক্ত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য, একজন ছুতারের হাতুড়ির একটি হাতল অবশ্যই ধাতুতে আবৃত থাকতে হবে। হাতুড়িটি নিরাপদে সুরক্ষিত থাকে, একই সাথে হাতলটিকে রক্ষা করার সময়, একটি ধাতব স্ট্রিপ দ্বারা যা উপরে থেকে হাতুড়িতে ভাঁজ করা হয়। নখ দিয়ে হাতুড়ির হাতল ছেঁকে ফেলবেন না। যে কোনও হাতুড়ির হ্যান্ডলগুলির জন্য সর্বোত্তম উপাদান হ'ল শুকনো বাবলা কাঠ। কাঠের হাতুড়ি (ম্যালেট) বার্চের খুব শক্তিশালী বাট-কোঁকা অংশ থেকে তৈরি করা হয়। তারা বৃত্তাকার (ছুতার) বা আয়তক্ষেত্রাকার (ছুতোর কাজ) হতে পারে।

যখন ছেনা মোটা কাঠের অংশ(লগ, বিম) একটি ছুতারের ছেনি ব্যবহার করুন যা উচ্চ-শক্তির আঘাত সহ্য করতে পারে। এই ছেনিটিতে একটি কাচের আকৃতির হাতল রয়েছে যার মধ্যে একটি কাঠের অংশ যা একটি ধাতব রিং দ্বারা বেষ্টিত রয়েছে।

কার্পেনট্রি chisels এবং chisels জন্য হ্যান্ডেল সেরা beech বা রূপালী বার্চ থেকে তৈরি করা হয়। দুই হাত দিয়ে কাজ করা আরও সুবিধাজনক করতে এর দৈর্ঘ্য কমপক্ষে 16 সেমি হওয়া উচিত।

ছুতারের ছেনি এবং ছেনিগুলির লেজগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে ড্রিল করা গর্তে হাতুড়ি দেওয়া হয় যাতে হাতলের অক্ষ এবং টুলের সাথে মিলিত হয়। ছিদ্র ছিদ্র করার পরিবর্তে, তারা নিজেই টুলের গরম লেজ দিয়ে পুড়িয়ে ফেলা যেতে পারে। এই ধরনের একটি পোড়া গর্ত (লেজের দৈর্ঘ্যের 4/5) শক্তভাবে লেজের সমস্ত অনিয়মকে সংকুচিত করে এবং আরও সমানভাবে হ্যান্ডেল থেকে কাটা অংশে আঘাত স্থানান্তর করে।

হ্যান্ডেলের উপরে মোটা একমাত্র চামড়ার টুকরো স্টাফ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা কাঠকে ফাটল থেকে রক্ষা করে। হ্যান্ডেলের উপরের অংশটি অবশ্যই বেভেল করা উচিত এবং একটি ধাতব ওয়াশার অবশ্যই লেজের উপর স্থাপন করা উচিত, সমর্থন এলাকা বৃদ্ধি করে। চিসেল এবং ছেনিগুলির সবচেয়ে জনপ্রিয় সেটের মধ্যে রয়েছে 8, 12 এবং 25-30 মিমি প্রস্থের চিসেল, 6-8 এবং 1.4 মিমি প্রস্থের চিসেল এবং 18 মিমি প্রস্থের একটি ছুতারের চিসেল।
চিসেলগুলিকে 25° কোণে তীক্ষ্ণ করা হয়, ছেনিগুলি - 10° থেকে 25° পর্যন্ত।

প্রতি আঙুলের জয়েন্টঘন হয়ে উঠেছে, পুরো কনট্যুর বরাবর চিহ্নিত চিহ্নগুলিকে দৃশ্যমান রেখে একটি গর্ত কাটা প্রয়োজন। আপনি শুধুমাত্র chisels সঙ্গে গর্ত কাটা প্রয়োজন. Chisels শুধুমাত্র খুব সূক্ষ্ম বিবরণ ছেনি ব্যবহার করা হয়, সমাপ্তি কাজ সম্পাদন. অন্য সব ক্ষেত্রে, একটি ছেনি দিয়ে কাজ করার সময়, এটির উপর চাপ (বা এটির উপর প্রভাব) অবশ্যই হাত দিয়ে করা উচিত। চিসেলটি অবশ্যই পণ্যের পৃষ্ঠের সাথে লম্বভাবে ধরে রাখতে হবে। আপনি ছেনিটিকে পাশে কাত করে চিপগুলি ভেঙে ফেলতে পারবেন না, কারণ গর্তের প্রান্তগুলি অনিবার্যভাবে চূর্ণ হয়ে যাবে এবং কাজটি ঢালু হয়ে যাবে। চিহ্নিতকরণ একটি পৃষ্ঠ প্ল্যানার এবং একটি বর্গক্ষেত্র ব্যবহার করে করা হয়।

ছুতার শিল্পে, চিহ্নগুলি একটি awl দিয়ে তৈরি করা হয়। গর্তটি সঠিক হওয়ার জন্য, চিহ্ন থেকে 1-1.5 মিমি পিছিয়ে গিয়ে চিসেলিং শুরু করতে হবে। প্রথম আঘাতটি শক্তিশালী হওয়া উচিত নয় যাতে টুলটি গভীরভাবে কাটা না হয় এবং একটি ছোট সহায়ক সমতল গঠন করে যা গভীরভাবে কাটার সময় ফাইবারগুলিকে চূর্ণ হতে দেয় না। আপনি যদি একবারে জোরে আঘাত করেন, ছেনিটি তন্তুগুলিকে চূর্ণ করবে এবং চিহ্ন ছাড়িয়ে যাবে; যাইহোক, কাজ পরিষ্কার হবে না. এটি উভয় পক্ষের গর্ত মাধ্যমে কাটা পরামর্শ দেওয়া হয়।
একটি ছেনি সঙ্গে ছিদ্র গর্ত এবং সকেট সফলভাবে তুরপুন দ্বারা প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে কম প্রচেষ্টা এবং সময় প্রয়োজন এবং অনভিজ্ঞ হাতে আরও ভাল ফলাফল দেয়। সঠিক কোণ তৈরি করতে, ছিদ্র করা গর্তটি একটি ছেনি দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। 60″ কোণে তীক্ষ্ণ করা ধাতব-কাটিং ড্রিল ব্যবহার করে 12 মিমি পর্যন্ত ব্যাসযুক্ত কাঠের গর্ত তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়। 12 থেকে 20 মিমি পর্যন্ত গর্তগুলিকে সর্পিল ঘূর্ণনশীল ড্রিল দিয়ে ড্রিল করতে হবে এবং 20 মিমি-এর বেশি - বিশেষ ফ্ল্যাট ড্রিলস (পারক্স) দিয়ে, একটি স্প্যাটুলার মতো আকৃতির।

ড্রিল একটি ডবল থ্রেডেড শেষ এবং একটি একক থ্রেডেড খাদ সঙ্গে ক্রয় করা আবশ্যক. এই ধরনের ড্রিলগুলি চিপগুলির সাথে কম আটকে থাকে। ডাবল-থ্রেডেড ড্রিলগুলি অনেক কষ্টে কাঠের মধ্যে প্রবেশ করে এবং শেভিং দিয়ে আটকে যায় (বিশেষ করে যদি কাঠ শুকনো বা পেঁচানো হয়)। বিশেষ সুবিধা কেনার সময়, আপনাকে বিশেষ সুবিধার প্রান্ত থেকে কেন্দ্রের দূরত্বের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। কাটিং পালক (সড়ক কর্মী) যদি পালকের অন্য প্রান্তের তুলনায় কেন্দ্রের কাছাকাছি থাকে, তাহলে টুলটি কাজ করবে না, তা যতই তীক্ষ্ণভাবে তীক্ষ্ণ করা হোক না কেন। কেন্দ্র থেকে রোড রানারের দূরত্ব ওপেনারের প্রান্তের দূরত্বের চেয়ে 1 মিমি বেশি হওয়া উচিত এবং রোড রানারের পালক ওপেনারের নীচে কমপক্ষে 3 মিমি হওয়া উচিত। শক্ত কাঠ ড্রিলিং করার সময়, পুরু কেন্দ্র ড্রিলটিকে নড়াচড়া করতে দেয় না, যার কারণে আপনাকে ব্রেসটির উপর শক্ত চাপ দিতে হবে। এই ক্ষেত্রে, কেন্দ্র তীক্ষ্ণ করা প্রয়োজন।

ড্রিলগুলি ছোট ফাইলগুলির সাথে তীক্ষ্ণ করা হয় - সুই ফাইল, এবং ধারালো করা হয় কোরান্ডাম দিয়ে। ড্রিলিং সহজ করার জন্য, কাঠকে আর্দ্র করা হয় - গর্তে জল ঢেলে দেওয়া হয় এবং কাজটি সহজ হয়। চওড়া অক্ষগুলি পিক-আপ করার সময় লগগুলিতে খাঁজগুলি নির্বাচন করা খুব সুবিধাজনক করে তোলে - একটি কুড়াল দিয়ে যা অবশিষ্ট থাকে তা হল লগের মধ্যে থাকা অংশগুলি সরিয়ে ফেলা ছিদ্র করা গর্ত. তথাকথিত চামচ বা "রাশিয়ান" ড্রিল দিয়ে বোর্ডগুলি ড্রিল করার পরামর্শ দেওয়া হয় না: এগুলি সহজেই বিভক্ত করা যেতে পারে। ড্রিল শেষ পর্যন্ত, fibers বরাবর drilled হয়.

সবচেয়ে সুবিধাজনক একটি র্যাচেট এবং একটি কেন্দ্রীয় চক সঙ্গে rotators, যা আপনি যে কোনো লেজ সঙ্গে ড্রিল ক্ল্যাম্প করতে পারবেন। এগুলি বল বিয়ারিংয়ের উপর মাউন্ট করা হয়, সরানো সহজ এবং আপনাকে কোণে এবং দেয়ালের বিরুদ্ধে কাজ করতে দেয় যেখানে বৃত্তাকার নড়াচড়া করা যায় না।
প্ল্যানিং (প্লেন বা প্লেন) জন্য সরঞ্জাম ধাতু বা কাঠ হতে পারে। ধাতুগুলি কাঠের উপর আরও খারাপ হয়, তবে খুব কম পরিধান করে, ভাল ক্ল্যাম্পিং এবং লোহার টুকরাগুলির যান্ত্রিক সরবরাহ থাকে। এটি তাদের ব্যবহার করা খুব সুবিধাজনক করে তোলে। ব্যবহৃত উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময় ধাতব প্লেনগুলি বিশেষত ভাল। স্টিলের প্লেনগুলি ডুরালুমিনের চেয়ে ভাল, তবে অনেক কারিগর কেবল কাঠেরই পছন্দ করেন।

প্ল্যানিং লগগুলির জন্য, 65 মিমি চওড়া লোহার একক টুকরো এবং 450-500 মিমি ব্লকের দৈর্ঘ্য সহ একটি প্লেন ব্যবহার করা হয় (বাহক)। ভালুক দুটি লোক দ্বারা পরিকল্পনা করা হয়, যার জন্য দুটি হ্যান্ডেল এটির সাথে সংযুক্ত থাকে - ক্রসবার। একজন প্লেনটিকে নিজের দিকে টেনে নেয়, অন্যজন ধাক্কা দেয়।
বোর্ডগুলির করাত পৃষ্ঠের রুক্ষ প্ল্যানিং শেরহেবেল (প্রধানত ইস্পাত) দিয়ে করা হয়, যেহেতু বোর্ডগুলির পৃষ্ঠগুলি প্রায়শই ধুলো, বালি এবং সিমেন্ট দিয়ে আবৃত থাকে। ব্লেড এবং ব্লকের মধ্যে ব্যবধান যত কম হবে, কাঁচা বা মোটামুটি করাত কাঠের পরিকল্পনা করা তত বেশি কঠিন, তাই ভালুক এবং শেরহেবেল রুক্ষ প্ল্যানিংয়ের জন্য 5-6 মিমি ব্যবধান থাকা উচিত।

শেরেবেল শস্যের দিক থেকে একটি কোণে পরিকল্পনা করতে ব্যবহৃত হয়। অবশিষ্ট সমতল শস্য বরাবর ব্যবহার করা হয়. গিঁটের কাছাকাছি পেঁচানো জায়গা এবং জায়গাগুলি চিপ করার জন্য, লোহার ডবল টুকরা এবং একটি সরু ট্যাপ হোল (স্যান্ডার্স) সহ ছোট প্লেন ব্যবহার করা হয়। প্যানেলের উপর পাতলা পাতলা কাঠ আঠালো করার সময়, তাদের পৃষ্ঠতলগুলি একটি টিসিনুবেল দিয়ে প্ল্যান করা হয় - একটি লোহার দাঁতযুক্ত একটি প্লেন যা সোলে খুব খাড়াভাবে সেট করা হয়। আপনি যদি টিসিনুবেলে লোহার একটি সাধারণ ডবল টুকরো ঢোকান, আপনি খুব পাতলা শেভিংগুলি সরিয়ে স্যান্ডারের মতো একইভাবে এটির সাথে পরিকল্পনা করতে পারেন। প্রান্তগুলি এমন একটি অবস্থানে একটি সমতল দিয়ে প্রক্রিয়া করা হয় যে এর লোহার টুকরোটি প্ল্যানিংয়ের দিক থেকে একটি কোণে থাকে।

জন্য পরিষ্কার কাজ(মসৃণ প্লেন বা প্রান্ত) একক এবং ডবল লোহা সহ প্লেন ব্যবহার করা হয়, সেইসাথে বিশেষভাবে সুনির্দিষ্ট কাজের জন্য ডিজাইন করা একটি জয়েন্টার।

রিবেট এবং কোয়ার্টার পরিকল্পনা, উদাহরণস্বরূপ, দরজা এবং জানালার বাক্স, পাশাপাশি বাইন্ডিংগুলিতে, কাচ ঢোকানোর জন্য, এটি একটি জেনজুবেল এবং একটি ভাঁজ গেজ দিয়ে তৈরি করা হয়, যাকে প্রায়ই একটি নির্বাচক বা চতুর্গুণ বলা হয়। লোহার সোজা অংশের সাথে একটি জেনজুবেল রাখা বাঞ্ছনীয় যেটি একমাত্র দিকের দিকে লম্বভাবে স্থাপন করা হয়, যেহেতু একটি সোজা জেনজুবেল উভয় দিকে পরিকল্পনা করতে পারে, তবে তির্যকভাবে সেট করা লোহার টুকরা দিয়ে - শুধুমাত্র একটি দিকে।
অঙ্কিত প্রান্ত এবং বাঁকা পৃষ্ঠগুলি প্রাপ্ত করা সম্পূর্ণরূপে ছুতার কাজকে বোঝায়, যা খুব কমই একজন অপেশাদার নির্মাতার অনুশীলনে দেখা যায়। এগুলি বিশেষ প্লেন দিয়ে তৈরি করা হয়: ছাঁচনির্মাণ, লোহার টুকরো দিয়ে ফিললেট।

নতুন প্যাড নির্বাচন করার সময়, আপনাকে অবশ্যই নিম্নলিখিত নিয়মগুলি দ্বারা পরিচালিত হতে হবে: সেরা প্যাডগুলি হল ম্যাপেল, হর্নবিম বা বিচ, দৈর্ঘ্যের দিকে আঠালো। সলিড লাল বিচের কারণে মাঝে মাঝে পাটা থাকে আর্দ্র বাতাস, তাই সমন্বয় এবং সমন্বয় পরে তারা আঁকা করা প্রয়োজন তেল বার্নিশ. একটি প্যাড কেনার সময়, আপনাকে এটির স্লাইডিং প্লেন (সোল) সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে যাতে কোনও "স্ক্রু" না থাকে। আপনার নীচের সমতল থেকে পাশের দেয়ালের বর্গক্ষেত্রও পরীক্ষা করা উচিত, বিশেষত জয়েন্টারের জন্য। লোহার টুকরোটিকে কাটিং এজ এবং প্লেনের তলটির সুনির্দিষ্ট সমন্বয়ের সাথে পাশে সরানোর জন্য, এটি খাঁজের চেয়ে 1-1.5 মিমি সরু হতে হবে।

লোহার জ্যামযুক্ত একটি ব্লকের কাটার থেকে গাছ পর্যন্ত ট্যাপের গর্তে একটি ফাঁক থাকতে হবে: একক প্লেনে - 4, ডবল প্লেন এবং জয়েন্টারগুলিতে - 2, জেনজুবেল এবং ছাঁচে - 3 মিমি। কীলকটি যেন কিছুই না হয় যাতে চিপগুলি তার নীচের প্রান্তের বিরুদ্ধে বিশ্রাম না নেয়।
করাত, নির্বাচক এবং ছাঁচের বেশিরভাগ নতুন ব্লকে, ইজেকশন গর্তটি কেবল চিহ্নিত করা হয়েছে এবং আপনাকে এটি নিজেই শেষ করতে হবে। এই জাতীয় ব্লকগুলিতে আপনাকে একটি ড্রিল দিয়ে একটি বিশেষ কাটআউট তৈরি করতে হবে। spalling এড়াতে, আপনি উভয় পক্ষ থেকে ড্রিল করতে হবে। এই ধরনের গর্ত থেকে চিপগুলি সহজেই নিজেরাই বেরিয়ে আসে বা আপনার আঙুল দিয়ে ধাক্কা দিয়ে বেরিয়ে যায়।

লোহার পাতলা টুকরা কেনার পরামর্শ দেওয়া হয়, যেহেতু পুরু, সম্পূর্ণ বেধে শক্ত হয়ে যাওয়া, ধারালো করা আরও কঠিন। ঝালাই করা লোহা সবচেয়ে সুবিধাজনক: তাদের একটি পাতলা ইস্পাত কাটিয়া প্লেট একটি নরম লোহার ভিত্তির উপর ঢালাই করা হয়।
একটি প্লেন সঙ্গে কাজ করার সুবিধা মূলত নির্ভর করে সঠিক শার্পনিংগ্রন্থি অনভিজ্ঞ হাতে, লোহার টুকরোটির চেম্বারটি সাধারণত কুঁজযুক্ত হয়ে যায় এবং এটি দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যায়। সঠিক ধারালো করার জন্য এটি করা কঠিন নয় বিশেষ ডিভাইস. লোহার টুকরোতে টেনে বা ঠেলে, আপনি প্রয়োজনীয় তীক্ষ্ণ কোণ পেতে পারেন। মোটা কোরান্ডাম এবং একটি ভেজা বিন্দুতে লোহার টুকরোটি খুলে ফেলার পরে, এটি একটি ওয়েটস্টোনের উপর পাঠাতে হবে। টিপ এই নাকাল পয়েন্ট মধ্যে কর্মজীবন দ্বিগুণ.
ধারালো কোণ প্রক্রিয়াজাত করা কাঠের আর্দ্রতা এবং কঠোরতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। স্যাঁতসেঁতে এবং নরম কাঠের জন্য, তীক্ষ্ণ কোণ 30-35°, শুকনো এবং শক্ত কাঠের জন্য -40-45°। লোহার ধাতব টুকরার গুণমান নির্ধারণ করা যেতে পারে নিম্নলিখিত উপায়ে: লোহার টুকরোতে শ্বাস নেওয়ার সময় যে মেঘলা স্পট দেখা যায় তা যদি দ্রুত অদৃশ্য হয়ে যায়, তবে ইস্পাতের গুণমান ভাল। সম্পর্কে ভাল মানেরইস্পাত কাটা অংশ বন্ধ পতিত স্কেল দ্বারা নির্দেশিত হয়.

তালিকাভুক্ত যন্ত্র এবং ছুতার কাজ এবং যোগদানের কাজের সরঞ্জাম ছাড়াও, লগ চিহ্নিত করার জন্য আপনার কাছে 10 মিটার লম্বা কর্ড, একটি প্লাম্ব লাইন, একটি বর্গক্ষেত্র, একটি ভাঁজ মিটার এবং একটি টেপ পরিমাপ থাকতে হবে। মার্কিং ডিভাইস: স্ক্রাইবার, ড্রবার, ব্র্যাকেট - আপনি নিজেই এটি তৈরি করতে পারেন।

ছুতার শিল্পে, বাধ্যতামূলক চিহ্নিতকরণের সরঞ্জামগুলি হল একটি পুরু এবং একটি ধারালো প্রান্ত সহ একটি রম্বিক awl। চিহ্নিতকরণ ছাড়াও, এই awl screws মধ্যে screwing জন্য গর্ত করতে ব্যবহার করা হয়.

প্লেনের ধরন, প্যাড পরীক্ষা করা: 1 - সমতল; a — সাইড ভিউ (ডটেড লাইন ইনসিসরের অবস্থান দেখায়); খ - অনুভূমিকভাবে আঠালো ব্লক; গ - উল্লম্বভাবে আঠালো ব্লক; 2 - প্যাডের সঠিকতা পরীক্ষা করা
বর্গক্ষেত্র; 3 - জয়েন্টার (ত্রিভুজটি সেই জায়গাগুলি দেখায় যেখানে লোহার টুকরোটি ছিটকে যাওয়ার জন্য ম্যালেট ব্যবহার করা হয়); 4 — নির্বাচক (চার-দক্ষ); 5 - জেনজুবেল; 6 - কালেভকা

বিন্দুর জন্য গ্রন্থি (incisors) এবং ডিভাইস: 1 - Scherhebel গ্রন্থি; 2 - ডবল প্লেনের টুকরো (জয়েন্টার): একটি - পিছনের দৃশ্য; b - পাশের দৃশ্য; 3 - নির্বাচক টুকরা (চতুর্ভুজ); 4 - জেনজুবেলের টুকরা: একটি - সোজা; b - তির্যক; 5 এবং 6 - কালেভোকের গ্রন্থি; 7 - লোহার ফিললেট; 8 — লোহার টুকরা সঠিক বিন্দু জন্য ডিভাইস; 5 - বোর্ডের মধ্যে বার এমবেডিং; 10 — লোহার টুকরা ধারালো কোণ: a - শক্ত কাঠের জন্য; b - স্যাঁতসেঁতে এবং নরম কাঠের জন্য

ছুতার কাজ এবং জোড়ার কাজে, আপনাকে কিছু ধাতু কাজের সরঞ্জামও ব্যবহার করতে হবে। সাধারণ উদ্দেশ্য- প্লায়ার, তারের কাটার, বিভিন্ন ধরণের এবং আকারের স্ক্রু ড্রাইভার, প্লায়ার, ফাইল।

“ফাইল কেনার সময়, আপনাকে স্টিলের শক্তি পরীক্ষা করতে হবে। এটি হ্যাকসো ব্লেডের একটি টুকরা দিয়ে করা হয়; যদি, ফাইলের সমতল বরাবর সামান্য চাপ দিয়ে ব্লেড চালানোর পরে, একটি শক্তিশালী চকমক প্রদর্শিত হয়, ইস্পাত নরম হয় এবং ফাইলটি দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করবে না।

লগগুলি বালি করা, ধারালো করা এবং কাটা: 1 - একটি বাহকের সাহায্যে একটি স্ট্যাপলের নীচে লগগুলিকে তীক্ষ্ণ করা: একটি - স্ট্যাপল; b - বন্ধনী; গ - একটি শার্পনার গ্রহণ; g - মোল ক্রিকেট; 2 - স্টপে ক্ল্যাম্পে লগ শক্তিশালী করা, একটি কর্ড ব্যবহার করে কাটিং লাইন ভেঙ্গে দেওয়া; 3 - স্ট্যাপল সঙ্গে লগ শক্তিশালীকরণ; 4 - কাটার সময় কুঠারের দিক: একটি - সঠিক; b - ভুল; 5 - লগের পাতলা প্রান্ত থেকে মরীচির সবচেয়ে সুবিধাজনক অংশটি অঙ্কন করা

কাঠের প্রক্রিয়াজাতকরণ বা ব্যবহার সম্পর্কিত প্রায় সব ধরনের কাজই ছুতার কাজ এবং জোড়ার কাজ অন্তর্ভুক্ত করে। নির্মাণে, ছুতাররা কাঠ দিয়ে সহজ কাজ করে। ছুতাররা আরও সূক্ষ্ম কাজ করে, প্ল্যান করা এবং এমনকি পালিশ করা কাঠ থেকে পণ্য প্রক্রিয়াকরণ বা একত্রিত করে। তাদের কাজে তারা বিভিন্ন সরঞ্জাম ব্যবহার করে। তবুও, একটি ছুতোর এবং একটি যোগদানকারীর মধ্যে একটি তীক্ষ্ণ রেখা আঁকা অসম্ভব। একজন ভালো ছুতোর শুধু ছুতোর সরঞ্জামই জানে না, অনেক ছুতোর কাজও করে, ঠিক যেমন একজন ছুতোর একজন ছুতারের কাজ করতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, একটি তক্তা মেঝে রাখা, ফর্মওয়ার্ক তৈরি করা ইত্যাদি।

ছুতাররা কাঠের লগ হাউসের উপাদান তৈরি করে, কাঠের ঘর একত্রিত করে, ছাদ তৈরি করার সময় রাফটার তৈরি করে, ফর্মওয়ার্ক তৈরি করে, ভারা এবং স্ক্যাফোল্ডিং একত্রিত করে এবং পুনর্বিন্যাস করে, জানালা এবং দরজা ব্লক স্থাপন করে, মেঝে এবং পার্টিশন তৈরি করে এবং কাজের সরঞ্জাম তৈরি করে।

ছুতারেরা ছুতার কাজ, ছাঁটা, স্কার্টিং বোর্ড, ট্রিম, পরিষ্কার কার্পেনট্রি পার্টিশন, ঢেঁকিযুক্ত প্যানেল সহ লাইনের দেয়াল ইনস্টল এবং সমন্বয় করে এবং অন্যান্য কাঠের কাজ সম্পাদন করে।

আজ ছুতার শিল্পে, পুরু বার এবং বোর্ড উভয়ই, যার অনেক শক্তি রয়েছে এবং খুব পাতলা বোর্ড, যেমন পাতলা পাতলা কাঠের ব্যহ্যাবরণ, ব্যবহার করা হয়, যার জন্য প্রয়োজন কাঠের ভিত্তি. ব্যহ্যাবরণ ক্ল্যাডিং জন্য একচেটিয়াভাবে ব্যবহার করা হয়. বোর্ড এবং বারগুলির পৃষ্ঠটি প্ল্যানিং, কাটা, বাঁক দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। যেহেতু প্রাকৃতিক ভিত্তি joinery উপাদানপরিবর্তিত হয়নি - এটি একই কাঠ, এর প্রক্রিয়াকরণের নীতিটি সংরক্ষণ করা হয়েছে, এবং সেইজন্য পুরানো মাস্টারদের কৌশল, যারা সাবলীল ছিল হাত সরঞ্জাম, আজকের মাস্টারকে ভালভাবে পরিবেশন করতে পারে, যার কাজ এখনও প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সহজ করা হয়েছে।

কার্পেনট্রি, একটি উপাদান নির্বাচন করার এবং একটি বারকে পছন্দসই আকৃতি দেওয়ার ক্ষমতার সাথে, এর তন্তুগুলির দিক এবং আকৃতির উপর ভিত্তি করে পণ্যটিতে এই বারের কাঠামোগত কাজটিও বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন। যেমন আপনি জানেন, কাঠের বিভিন্ন প্রকার রয়েছে, তারা রঙ, গঠন এবং কাঠের শক্তিতে ভিন্ন। প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাপ্তিতে প্রতিটি জাতটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ছুতার শিল্পের মধ্যে রয়েছে প্রজাতি সনাক্ত করতে সক্ষম হওয়া, এর বৈশিষ্ট্যগুলি - সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি জেনে, কাঠের একটি টুকরো - একটি ফাঁকা - সামনের অংশগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত অংশগুলি খুঁজে পেতে সক্ষম হওয়া, তাদের একসাথে সংযুক্ত করতে সক্ষম হওয়া। বিভিন্ন জাতযাতে এই সংযোগটি সুরেলা, সুন্দর এবং পণ্যের নকশা বৈশিষ্ট্যের সাথে মিলে যায়।

যে কোনো ছুতার পণ্য পরস্পর সংযুক্ত পৃথক অংশ গঠিত। কারিগরকে অংশগুলির সংযোগের ধরণ, জয়েন্টগুলিতে তাদের প্রক্রিয়াকরণের আকৃতি এবং প্রকৃতি, সেইসাথে বেঁধে রাখার উপকরণগুলি বেছে নিতে সক্ষম হতে হবে। একটি প্রদত্ত অবস্থানের জন্য প্রয়োজনীয় ক্রস-সেকশন নির্ধারণ করার ক্ষমতা, শুধুমাত্র কাজ নয়, সৌন্দর্যকেও বিবেচনা করে, ছুতার শিল্পের অন্যতম প্রধান উপাদান। মাস্টারের অনুপাতের একটি ধারনা থাকতে হবে এবং যাকে কাঠের অনুভূতি বলা হয়।