রাশিয়ায় তামা উৎপাদন কেন্দ্র: বৈশিষ্ট্য, প্রধান উদ্যোগ। রাশিয়ায় তামা উত্পাদন: উচ্চ প্রযুক্তির প্রবর্তন, নতুন আমানতের বিকাশ - বিশ্বে একটি শীর্ষস্থানীয় অবস্থান বজায় রাখার গ্যারান্টি

তামা, একটি অ লৌহঘটিত ধাতু হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ, প্রাচীনকালে পরিচিত হয়। মানুষ তার উৎপাদন আয়রনের চেয়ে আগে আয়ত্ত করেছে। এটি তার ঘন ঘন উপস্থিতি দ্বারা ব্যাখ্যা করা যেতে পারে পৃথিবীর পৃষ্ঠএকটি অ্যাক্সেসযোগ্য অবস্থায়, এবং যৌগ থেকে তামা বের করে তামা উৎপাদনের আপেক্ষিক সহজ। সাইপ্রাস দ্বীপ থেকে এটির নাম Cu হয়েছে প্রাচীন প্রযুক্তিতামা উৎপাদন ব্যাপক হয়ে উঠেছে।

উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতার কারণে (সমস্ত ধাতুর মধ্যে তামা রূপার পরেই দ্বিতীয়), এটি একটি বিশেষ মূল্যবান বৈদ্যুতিক উপাদান হিসাবে বিবেচিত হয়। যদিও বৈদ্যুতিক তার, যা আগে বিশ্বব্যাপী তামার উৎপাদনের 50% পর্যন্ত ছিল, এখন প্রায়শই আরও সাশ্রয়ী মূল্যের অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি হয়। তামা, অন্যান্য অধিকাংশ অ লৌহঘটিত ধাতু সহ, একটি ক্রমবর্ধমান দুষ্প্রাপ্য উপাদান হিসাবে বিবেচিত হয়। এটি এই কারণে যে আজ যে আকরিকগুলিতে প্রায় 5% তামা রয়েছে তাকে সমৃদ্ধ বলা হয় এবং এর প্রধান উত্পাদন 0.5% আকরিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে করা হয়। গত শতাব্দীতে এই আকরিক 6 থেকে 9% Cu এর মধ্যে ছিল।

তামা একটি অবাধ্য ধাতু হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. 8.98 গ্রাম/সেমি 3 এর ঘনত্বের সাথে, এর গলে যাওয়া এবং ফুটন্ত পয়েন্ট যথাক্রমে 1083°C এবং 2595°C। যৌগগুলিতে এটি সাধারণত ভ্যালেন্সি I বা II এর সাথে থাকে; মনোভ্যালেন্ট কপারের লবণ সামান্য রঙিন বা সম্পূর্ণ বর্ণহীন, এবং দ্বিভাজক তামা জলীয় দ্রবণে এর লবণকে একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত রঙ দেয়। খাঁটি তামা হল একটি নমনীয় ধাতু যার একটি লাল বা গোলাপী (বিরতিতে) রঙ। একটি পাতলা স্তরের লুমেনে, এটি সবুজ বা নীল হতে পারে। বেশিরভাগ তামার যৌগের একই রঙ রয়েছে। এই ধাতুটি অনেক খনিজ পদার্থে বিদ্যমান, যার মধ্যে শুধুমাত্র 17টি রাশিয়ায় তামা উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। মহান জায়গাএর মধ্যে রয়েছে সালফাইড, নেটিভ কপার, সালফোসল্ট এবং কার্বনেট (সিলিকেট)।

আকরিক ছাড়াও, তামা উৎপাদন প্ল্যান্টের কাঁচামাল বর্জ্য থেকে তামার সংকর ধাতুও অন্তর্ভুক্ত করে। প্রায়শই তারা সালফার যৌগের মধ্যে 1 থেকে 6% তামা অন্তর্ভুক্ত করে: চ্যালকোসাইট এবং চ্যালকোপাইরাইট, কোভলাইন, বাইকার্বনেট এবং অক্সাইড, কপার পাইরাইট। এছাড়াও, আকরিক, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ম্যাগনেসিয়াম, সিলিকেট, পাইরাইট এবং কোয়ার্টজ সহ বর্জ্য শিলা সহ, সোনা, টিন, নিকেল, দস্তা, রৌপ্য, সিলিকন ইত্যাদি উপাদানের উপাদান থাকতে পারে। তামা সহ দেশীয় আকরিক গণনা করা হয় না। অ্যাক্সেসযোগ্য ফর্ম, সমস্ত আকরিক সালফাইড বা অক্সিডাইজড, সেইসাথে মিশ্র বিভক্ত করা হয়। প্রাক্তনগুলি জারণ প্রতিক্রিয়ার ফলে প্রাপ্ত হয় এবং পরবর্তীগুলি প্রাথমিক হিসাবে বিবেচিত হয়।

তামা উৎপাদন পদ্ধতি

ঘনীভূত আকরিক থেকে তামা উৎপাদনের পদ্ধতির মধ্যে পাইরোমেটালার্জিক্যাল পদ্ধতি এবং হাইড্রোমেটালার্জিক্যাল পদ্ধতি আলাদা করা হয়। পরেরটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না। এটি তামার সাথে অন্যান্য ধাতুর একযোগে হ্রাসের অসম্ভবতা দ্বারা নির্দেশিত হয়। এটি কম কপার সামগ্রী সহ অক্সিডাইজড বা নেটিভ আকরিক প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। এটি থেকে ভিন্ন, পাইরোমেটালার্জিক্যাল পদ্ধতিটি সমস্ত উপাদান নিষ্কাশনের সাথে যে কোনও কাঁচামালের বিকাশের অনুমতি দেয়। এটি উপকারী আকরিকের জন্য খুব কার্যকর।

এই তামা উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রধান কাজ হল গন্ধ। এর উত্পাদনে, তামার আকরিক বা তাদের রোস্ট করা ঘনত্ব ব্যবহার করা হয়। এই ক্রিয়াকলাপের প্রস্তুতির জন্য, তামা উত্পাদন প্রকল্পটি ফ্লোটেশনের মাধ্যমে তাদের সমৃদ্ধির জন্য সরবরাহ করে। একই সময়ে, তামার সাথে মূল্যবান উপাদান ধারণকারী আকরিকগুলি: টেলুরিয়াম বা সেলেনিয়াম, সোনা এবং রৌপ্য, এই উপাদানগুলিকে একই সাথে তামার ঘনত্বে স্থানান্তর করার জন্য সমৃদ্ধ করা উচিত। এই পদ্ধতি দ্বারা গঠিত ঘনত্বে 35% পর্যন্ত তামা, একই পরিমাণ লোহা, 50% পর্যন্ত সালফার, পাশাপাশি বর্জ্য শিলা থাকতে পারে। সালফারের পরিমাণকে গ্রহণযোগ্য মাত্রায় কমাতে এটি ভাজা হয়।

ঘনীভূত একটি প্রধানত অক্সিডাইজিং পরিবেশে বহিস্কার করা হয়, যা প্রায় অর্ধেক সালফার সামগ্রীকে সরিয়ে দেয়। এইভাবে প্রাপ্ত ঘনত্ব, যখন গলিত হয়, একটি মোটামুটি সমৃদ্ধ ম্যাট দেয়। অগ্নিসংযোগ একটি রেভারবেরেটরি ফার্নেসের জ্বালানী খরচ অর্ধেক করতেও সাহায্য করে। এটি মিশ্রণের সংমিশ্রণের উচ্চ-মানের মিশ্রণের দ্বারা অর্জন করা হয়, এটির উত্তাপ 600ºС নিশ্চিত করে। তবে তামা-সমৃদ্ধ ঘনত্বগুলিকে না পুড়িয়ে প্রক্রিয়া করা ভাল, কারণ এর পরে ধুলো এবং স্ল্যাগের সাথে তামার ক্ষতি বাড়ে।

তামা উত্পাদনের এই ক্রমটির ফলাফল হল গলিত আয়তনের দুটি ভাগে: ম্যাট-অ্যালয় এবং স্ল্যাগ-অ্যালয়। প্রথম তরল, একটি নিয়ম হিসাবে, তামা এবং লোহা সালফাইড গঠিত, দ্বিতীয় - সিলিকন, লোহা, অ্যালুমিনিয়াম এবং ক্যালসিয়ামের অক্সাইড। বৈদ্যুতিক বা রিভারবেরেটরি ফার্নেস ব্যবহার করে ম্যাট অ্যালয়েতে ঘনীভূতকরণ প্রক্রিয়াকরণ করা হয় বিভিন্ন ধরনের. খাঁটি তামা বা সালফার আকরিকগুলি শ্যাফ্ট ফার্নেস ব্যবহার করে সবচেয়ে ভাল গলিত হয়। পরেরটির জন্য, তামা-সালফার ফিউশন প্রয়োগ করাও মূল্যবান, যা আপনাকে একই সাথে সালফার নিষ্কাশন করার সময় গ্যাসগুলি ক্যাপচার করতে দেয়।

একটি বিশেষ চুলায় ছোট অংশেকোক সহ তামার আকরিক, সেইসাথে চুনাপাথর এবং পুনর্ব্যবহৃত পণ্য লোড করা হয়। চুল্লির উপরের অংশটি একটি হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডল তৈরি করে, নীচের অংশটি - একটি অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডল। নীচের স্তরটি গলে যাওয়ার সাথে সাথে, ভরটি ধীরে ধীরে উত্তপ্ত গ্যাসগুলির সাথে মিলিত হতে নেমে আসে। চুল্লির উপরের অংশটি 450 ºС এ উত্তপ্ত হয় এবং নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা 1500 ºС হয়। সালফারের সাথে বাষ্পের মুক্তি শুরু হওয়ার আগেও ধুলো থেকে পরিশোধনের জন্য শর্ত তৈরি করার সময় এটি প্রয়োজনীয়।

এই ধরনের গন্ধের ফলস্বরূপ, ম্যাট পাওয়া যায়, যার মধ্যে 8 থেকে 15% তামা, স্ল্যাগ, প্রধানত লোহা সিলিকেট সহ চুন থাকে এবং ব্লাস্ট ফার্নেস গ্যাসও থাকে। প্রাথমিক ধূলিকণা বৃষ্টিপাতের পর সালফার পরবর্তী থেকে সরানো হয়। বিশ্বে তামা উৎপাদনে ম্যাট অ্যালয়েতে Cu-এর শতাংশ বৃদ্ধির সমস্যাটি সংকোচনশীল গন্ধ ব্যবহার করে সমাধান করা হয়। এটি ম্যাটের সাথে চুল্লিতে কোক, কোয়ার্টজ ফ্লাক্স এবং চুনাপাথর স্থাপন করে।

যখন মিশ্রণটি উত্তপ্ত হয়, তখন তামার অক্সাইড এবং আয়রন অক্সাইড হ্রাস করার প্রক্রিয়া ঘটে। লোহা এবং তামা সালফাইড একে অপরের সাথে মিশ্রিত মূল ম্যাট তৈরি করে। গলিত লোহা সিলিকেট, যখন ঢালের উপরিভাগ বরাবর প্রবাহিত হয়, অন্যান্য উপাদান দ্বারা শোষিত হয়, স্ল্যাগ পুনরায় পূরণ করে। এই ধরনের গলানোর ফলাফল হল স্ল্যাগ সহ সমৃদ্ধ ম্যাট উত্পাদন, যার মধ্যে যথাক্রমে 40% এবং 0.8% পর্যন্ত তামা রয়েছে। মূল্যবান ধাতু, যেমন রূপা এবং সোনা, প্রায় স্ল্যাগ অ্যালয়ে দ্রবীভূত না হয়েই সম্পূর্ণরূপে ম্যাট অ্যালয়ে শেষ হয়।

কালো এবং পরিশোধিত তামা উত্পাদন

ফোস্কা তামা নিষ্কাশনের সময়, উত্পাদন বাতাসের সাথে সাইড-ব্লাস্ট কনভার্টারে ম্যাট খাদকে ফুঁ দেওয়ার জন্য সরবরাহ করে। সালফারের সাথে মিলিত লোহাকে অক্সিডাইজ করতে এবং এটিকে স্ল্যাগে রূপান্তর করতে এটি প্রয়োজনীয়। এই পদ্ধতিটিকে রূপান্তর বলা হয় এবং এটি দুটি পর্যায়ে বিভক্ত।

প্রথমটি হল কোয়ার্টজ ফ্লাক্সের সাথে আয়রন সালফাইডকে অক্সিডাইজ করে সাদা ম্যাট তৈরি করা। জমে থাকা স্ল্যাগটি সরানো হয়, এবং এর জায়গায় মূল ম্যাটের আরেকটি অংশ স্থাপন করা হয়, কনভার্টারে এর ধ্রুবক ভলিউম পুনরায় পূরণ করে। এই ক্ষেত্রে, কনভার্টারে শুধুমাত্র সাদা ম্যাট থাকে কারণ স্ল্যাগটি সরানো হয়। এতে প্রধানত কপার সালফাইড থাকে।

রূপান্তর প্রক্রিয়ার পরবর্তী অংশ হ'ল সাদা ম্যাট গলিয়ে ফোস্কা তামার প্রকৃত উত্পাদন। এটি কপার সালফাইডের জারণ দ্বারা প্রাপ্ত হয়। ফুঁ দেওয়ার সময় প্রাপ্ত রুক্ষ তামায় সালফার এবং বিভিন্ন ধাতুর সামান্য সংযোজন সহ 99% Cu থাকে। তবে এটি এখনও উপযুক্ত নয় প্রযুক্তিগত ব্যবহার. অতএব, রূপান্তরের পরে, পরিশোধন পদ্ধতিটি অগত্যা এটিতে প্রয়োগ করা হয়, অর্থাৎ অমেধ্য থেকে শুদ্ধিকরণ।

প্রয়োজনীয় মানের পরিশোধিত তামা উৎপাদনে, রুক্ষ তামা প্রথমে আগুনের সংস্পর্শে আসে, তারপর ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যাকশনে। এর মাধ্যমে অপ্রয়োজনীয় অপবিত্রতা দূর করার পাশাপাশি এতে থাকা মূল্যবান উপাদানগুলোও পাওয়া যায়। এটি করার জন্য, আগুনের পর্যায়ে ফোস্কা তামাকে সেই চুল্লিগুলিতে নিমজ্জিত করা হয় যা ম্যাট অ্যালয়েতে তামার ঘনত্ব গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস জন্য, বিশেষ স্নান প্রয়োজন হয় তাদের ভিতরের ভিনাইল প্লাস্টিক বা সীসা সঙ্গে আচ্ছাদিত করা হয়;

অগ্নি পরিশোধন পর্যায়ের উদ্দেশ্য হল অমেধ্য থেকে তামার প্রাথমিক পরিশোধন, পরবর্তী পরিশোধন পর্যায়ে এটি প্রস্তুত করার জন্য প্রয়োজনীয় - ইলেক্ট্রোলাইটিক। অক্সিজেন, আর্সেনিক, অ্যান্টিমনি, লোহা এবং অন্যান্য ধাতুগুলি দ্রবীভূত গ্যাস এবং সালফার সহ আগুন পদ্ধতিতে গলিত তামা থেকে সরানো হয়। এইভাবে উত্পাদিত কপারে সেলেনিয়াম, টেলুরিয়াম এবং বিসমাথের ট্রেস স্তর থাকতে পারে, যা এর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি তামা পণ্য তৈরির জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান। অতএব, বৈদ্যুতিক প্রকৌশলের জন্য উপযুক্ত তামা পেতে ইলেক্ট্রোলাইটিক পরিশোধন ব্যবহার করা হয়।

ইলেক্ট্রোলাইটিক রিফাইনিংয়ের সময়, তামা থেকে একটি অ্যানোড ঢালাই যা অগ্নি পরিশোধনের পর্যায় অতিক্রম করেছে এবং পাতলা শীট তামা থেকে তৈরি একটি ক্যাথোডকে পর্যায়ক্রমে সালফিউরিক অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইটের স্নানে নিমজ্জিত করা হয় যার মধ্য দিয়ে একটি বিদ্যুৎ প্রবাহিত হয়। এই ক্রিয়াকলাপটি ক্ষতিকারক অমেধ্য থেকে তামার উচ্চ মানের পরিশোধনের অনুমতি দেয় এবং অ্যানোড কপার থেকে সংশ্লিষ্ট মূল্যবান ধাতুগুলির একযোগে নিষ্কাশনের সাথে, যা অনেকগুলি উপাদানের সংকর ধাতু। এই ধরনের শোধনের ফলাফল হল উচ্চ বিশুদ্ধতার ক্যাথোড কপার, যার মধ্যে 99.9% Cu থাকে, মূল্যবান ধাতুযুক্ত স্লাজ, টেলুরিয়াম সহ সেলেনিয়াম, সেইসাথে দূষিত ইলেক্ট্রোলাইট উত্পাদন। এটি তামা এবং নিকেল সালফেট তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, অ্যানোড উপাদানগুলির অসম্পূর্ণ রাসায়নিক দ্রবীভূত অ্যানোড স্ক্র্যাপ তৈরি করে।

ইলেক্ট্রোলাইটিক পরিশোধন শিল্পের জন্য প্রযুক্তিগতভাবে মূল্যবান তামা পাওয়ার প্রধান পদ্ধতি। রাশিয়ায়, যা তামা উৎপাদনের অন্যতম প্রধান দেশ, তার সাহায্যে তারের এবং তারের পণ্য তৈরি করা হয়। বিশুদ্ধ তামা ব্যাপকভাবে বৈদ্যুতিক প্রকৌশলে ব্যবহৃত হয়। দস্তা, লোহা, টিন, ম্যাঙ্গানিজ, নিকেল এবং অ্যালুমিনিয়াম সহ তামার সংকর ধাতু (পিতল, ব্রোঞ্জ, কাপরোনিকেল ইত্যাদি) এখানে একটি বড় জায়গা দখল করে। কপার লবণের চাহিদা রয়েছে কৃষিএগুলি থেকে সার, সংশ্লেষণ অনুঘটক এবং কীটপতঙ্গ নিয়ন্ত্রণ এজেন্ট পাওয়া যায়।

তামা- সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাতুগুলির মধ্যে একটি, গ্রুপ I এর অন্তর্গত পর্যায় সারণী; সিরিয়াল নম্বর 29; পারমাণবিক ভর - 63.546; ঘনত্ব - 8.92 গ্রাম/সেমি 3। গলনাঙ্ক - 1083 °C; স্ফুটনাঙ্ক - 2595 ডিগ্রি সেলসিয়াস। বৈদ্যুতিক পরিবাহিতার পরিপ্রেক্ষিতে, এটি শুধুমাত্র রৌপ্য থেকে কিছুটা নিকৃষ্ট এবং বৈদ্যুতিক এবং রেডিও ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের প্রধান পরিবাহী উপাদান, যা সমস্ত তামার 40...50% ব্যবহার করে। যান্ত্রিক প্রকৌশলের প্রায় সব ক্ষেত্রেই তামার খাদ - পিতল এবং ব্রোঞ্জ ব্যবহার করা হয়। একটি সংকর উপাদান হিসাবে তামা অনেক অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য খাদ অন্তর্ভুক্ত করা হয়.

পুঁজিবাদী দেশগুলিতে বিশ্ব তামার উৎপাদন প্রায় 6-7 মিলিয়ন টন, যার মধ্যে প্রায় 2 মিলিয়ন টন সেকেন্ডারি কপার রয়েছে, ইউএসএসআর-এ প্রতি পাঁচ বছরের মধ্যে তামার গন্ধ 30...40% বৃদ্ধি পেয়েছে।

তামা আকরিক.তামা প্রকৃতিতে প্রধানত সালফার যৌগ CuS (কোভেলাইট), সালফাইড আকরিক (85...95% মজুদ) মধ্যে Cu 2 S (চ্যালকোসাইট) আকারে পাওয়া যায়, কম প্রায়ই অক্সাইড যৌগ Cu 2 O (cuprite) আকারে পাওয়া যায় ), কার্বন ডাই অক্সাইড যৌগ CuCO 3 Cu(OH) 2 - ম্যালাকাইট 2CuCO 3 · Cu(OH) 2 - অ্যাজুরাইট এবং দেশীয় তামা ধাতু (খুব বিরল)। অক্সাইড এবং কার্বন ডাই অক্সাইড যৌগগুলি সমৃদ্ধ করা কঠিন এবং হাইড্রোমেটালার্জিকভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

সালফাইড আকরিকগুলি ইউএসএসআর-এ সর্বাধিক শিল্প গুরুত্বের, যেখান থেকে সমস্ত তামার প্রায় 80% পাওয়া যায়। সবচেয়ে সাধারণ সালফাইড আকরিক হল কপার পাইরাইট, তামার দীপ্তি ইত্যাদি।

সমস্ত তামার আকরিক দরিদ্র এবং সাধারণত 1...2% থাকে, কখনও কখনও 1% এরও কম। বর্জ্য শিলা, একটি নিয়ম হিসাবে, বেলেপাথর, কাদামাটি, চুনাপাথর, লোহা সালফাইড ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। অনেক আকরিক জটিল - পলিমেটালিক এবং এতে তামা, নিকেল, দস্তা, সীসা এবং অক্সাইড এবং যৌগ আকারে অন্যান্য মূল্যবান উপাদান ছাড়াও থাকে। .

প্রাথমিক তামার প্রায় 90% পাইরোমেটালার্জিক্যাল প্রক্রিয়া দ্বারা প্রাপ্ত হয়; হাইড্রোমেটালার্জিক্যাল পদ্ধতিতে প্রায় 10%।

হাইড্রোমেটালার্জিক্যাল পদ্ধতিতামাকে লিচ করে (উদাহরণস্বরূপ, সালফিউরিক অ্যাসিডের দুর্বল দ্রবণ দিয়ে) এবং তারপর দ্রবণ থেকে তামা ধাতু আলাদা করা। নিম্ন-গ্রেড অক্সিডাইজড আকরিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত এই পদ্ধতিটি আমাদের শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।

পাইরোমেটালার্জিক্যাল পদ্ধতিতামার আকরিক থেকে গলিয়ে তামা প্রাপ্ত করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে আকরিক সমৃদ্ধকরণ, এর রোস্টিং, একটি মধ্যবর্তী পণ্যে গলে যাওয়া - ম্যাট, ম্যাট থেকে কালো তামা গলানো, এর পরিশোধন, অর্থাৎ, অমেধ্য থেকে পরিশোধন (চিত্র 2.1)।

ভাত। 2.1। পাইরোমেটালার্জিক্যাল কপার উৎপাদনের সরলীকৃত চিত্র

ফ্লোটেশন পদ্ধতিটি তামার আকরিক সমৃদ্ধকরণের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। ফ্লোটেশন ধাতু-ধারণকারী কণা এবং জলের সাথে গ্যাংগু কণার বিভিন্ন ভেজানোর উপর ভিত্তি করে (চিত্র 2.2)।

ভাত। 2.2। ফ্লোটেশন স্কিম:

ক - সার্কিট ডায়াগ্রামযান্ত্রিক ফ্লোটেশন মেশিন (বিকল্প);

b – কণার ভাসমান চিত্র; 1 - ব্লেড সহ মিক্সার; 2 - বিভাজন;

3 – খনিজযুক্ত ফোমের চিত্র; 4 - লেজ অপসারণের জন্য গর্ত

(বর্জ্য শিলা); আমি - মিশ্রণ এবং বায়ুচলাচল অঞ্চল।

তামা আকরিক উপকারিতা. নিম্ন-গ্রেডের তামার আকরিকগুলি 10...35% তামা ধারণকারী ঘনত্ব পেতে সমৃদ্ধ হয়। জটিল আকরিক সমৃদ্ধ করার সময়, তাদের থেকে অন্যান্য মূল্যবান উপাদান বের করা সম্ভব।

ফ্লোটেশন মেশিন বাথের মধ্যে পাল্প খাওয়ানো হয় - জলের একটি সাসপেনশন, সূক্ষ্ম স্থল আকরিক (0.05...0.5 মিমি) এবং বিশেষ বিকারক যা ধাতু-ধারণকারী কণাগুলির পৃষ্ঠে ফিল্ম তৈরি করে যা জলে ভেজা হয় না। জোরালো মিশ্রণ এবং বায়ুচলাচলের ফলে, এই কণাগুলির চারপাশে বায়ু বুদবুদ দেখা দেয়। তারা ভেসে ওঠে, তাদের সাথে ধাতু-ধারণকারী কণাগুলি সরিয়ে দেয় এবং স্নানের পৃষ্ঠে ফেনার একটি স্তর তৈরি করে। জলে ভেজা বর্জ্য শিলা কণা ভেসে না এবং স্নানের নীচে স্থির হয়।

আকরিক কণা ফেনা থেকে ফিল্টার করা হয়, শুকানো হয় এবং 10...35% তামা ধারণকারী আকরিক ঘনত্ব পাওয়া যায়। জটিল আকরিক প্রক্রিয়াকরণের সময়, নির্বাচনী ফ্লোটেশন ব্যবহার করা হয়, ক্রমানুসারে বিভিন্ন ধাতুর ধাতব-ধারণকারী কণাকে আলাদা করে। এই উদ্দেশ্যে, উপযুক্ত ফ্লোটেশন বিকারক নির্বাচন করা হয়।

জ্বলছে।পর্যাপ্ত পরিমাণে কপার সমৃদ্ধ আকরিক ঘনত্বকে "কাঁচা" ম্যাটে গলিয়ে দেওয়া হয় - প্রি-ফায়ারিং ছাড়াই, যা তামার ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করে (স্ল্যাগে - গলানোর সময়, প্রবেশের সময় - রোস্ট করার সময় ধুলোর সাথে); প্রধান অসুবিধা: কাঁচা ঘনত্ব গলানোর সময়, সালফার ডাই অক্সাইড SO 2, যা বায়ুমণ্ডলকে দূষিত করে, ব্যবহার করা হয় না। চর্বিযুক্ত ঘনত্ব ভাজা SO2 আকারে অতিরিক্ত সালফার অপসারণ করে, যা সালফিউরিক অ্যাসিড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। গলানোর সময়, তামা সমৃদ্ধ একটি ম্যাট পাওয়া যায় গলিত চুল্লিগুলির উত্পাদনশীলতা 1.5...2 গুণ বৃদ্ধি পায়।

উল্লম্ব মাল্টি-হার্থ নলাকার চুল্লিগুলিতে (ব্যাস 6.5...7.5 মিটার, উচ্চতা 9...11 মিটার) ফায়ারিং করা হয়, যেখানে চূর্ণ করা উপাদানগুলি ধীরে ধীরে যান্ত্রিক রেকের মাধ্যমে উপরের প্রথম চুলা থেকে নীচে অবস্থিত দ্বিতীয়টিতে স্থানান্তরিত হয়। , তারপর তৃতীয়, ইত্যাদি। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা (850 °C) সালফারের (CuS, Cu 2 S, ইত্যাদি) দহন দ্বারা সরবরাহ করা হয়। ফলে সালফার ডাই অক্সাইড SO 2 সালফিউরিক অ্যাসিড তৈরি করতে পাঠানো হয়।

চুল্লিগুলির উত্পাদনশীলতা কম - প্রতিদিন 300 টন চার্জ পর্যন্ত, ধুলোর সাথে তামার অপরিবর্তনীয় ক্ষতি প্রায় 0.5%।

একটি নতুন, প্রগতিশীল পদ্ধতি হল ফ্লুইডাইজড বেড ফায়ারিং (চিত্র 2.3)।

এই পদ্ধতির সারমর্ম হল যে সূক্ষ্ম স্থল সালফাইড কণাগুলি 600...700 °C তাপমাত্রায় অক্সিজেন বায়ু অক্সিজেনের মাধ্যমে চুল্লির নীচের গর্তের মাধ্যমে প্রবেশ করে। বায়ুচাপের অধীনে, গুলি করা উপাদানের কণাগুলি স্থগিত হয়ে যায়, ক্রমাগত নড়াচড়া করে এবং একটি "ফুটন্ত" ("তরল") স্তর তৈরি করে। ফায়ার করা উপাদান চুল্লির থ্রেশহোল্ডের উপর দিয়ে "প্রবাহিত" হয়। নিষ্কাশন সালফার ডাই অক্সাইড গ্যাসগুলি ধুলো থেকে পরিষ্কার করা হয় এবং সালফিউরিক অ্যাসিড উৎপাদনে পাঠানো হয়। এই ফায়ারিংয়ের সাথে, অক্সিডেশনের তীব্রতা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়; মাল্টি-হার্ট ফার্নেসের তুলনায় উৎপাদনশীলতা কয়েকগুণ বেশি।

ম্যাট জন্য গলানো. ঘনীভূত ম্যাটের জন্য গলানোর কাজটি প্রায়শই পাল্ভারাইজড, তরল বা বায়বীয় জ্বালানীতে চালিত জ্বলন চুল্লিগুলিতে করা হয়। এই ধরনের চুল্লিগুলির দৈর্ঘ্য 40 মিটার পর্যন্ত, প্রস্থ 10 মিটার পর্যন্ত, একটি চুলার ক্ষেত্রফল 250 মি 2 পর্যন্ত এবং 100 টন বা তার বেশি গলিত পদার্থ মিটমাট করতে পারে। চুল্লিগুলির কাজের জায়গায়, তাপমাত্রা 1500...1600 °C হয়।

গলে যাওয়ার সময়, গলিত ম্যাট ধীরে ধীরে চুল্লির নীচে জমা হয় - একটি খাদ যা প্রধানত তামা সালফাইড Cu 2 S এবং আয়রন সালফাইড FeS নিয়ে গঠিত। এটিতে সাধারণত 20...60% Cu, 10...60% Fe এবং 20...25% S থাকে। গলিত অবস্থায় (তাপ-950...1050 °C) ম্যাটটি ফোস্কা কপারে প্রক্রিয়া করা হয়।

বৈদ্যুতিক চুল্লি, খাদ চুল্লি এবং অন্যান্য পদ্ধতিতেও ঘনীভূত হয়। বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলিতে প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত গন্ধ (স্ল্যাগের একটি স্তরে ইলেক্ট্রোডের মধ্যে বর্তমান পাস) উচ্চ শক্তি খরচের কারণে সীমিত প্রয়োগ পাওয়া গেছে। উচ্চ তামা এবং সালফার উপাদান সহ তামার পিণ্ডের আকরিকগুলি প্রায়শই উল্লম্ব বায়ু-ব্লাস্ট শ্যাফ্ট চুল্লিগুলিতে তামা-সালফারের গন্ধের শিকার হয়। চার্জে আকরিক (বা ব্রিকেট), কোক এবং অন্যান্য উপকরণ থাকে। 8...15% Cu সহ গলিত চর্বিহীন ম্যাট 25...4% Cu-এ বারবার গলানোর দ্বারা সমৃদ্ধ হয়, অতিরিক্ত লোহা অপসারণ করে। এই গন্ধ অর্থনৈতিকভাবে উপকারী, যেহেতু আকরিকের মৌলিক সালফারের 90% পর্যন্ত চুল্লি গ্যাসগুলি থেকে উদ্ধার করা হয়।

ফোস্কা তামা 100 টন পর্যন্ত গলিত ভর সহ অনুভূমিক নলাকার কনভার্টারে (চিত্র 2.4) বাতাসের সাথে গলিত ম্যাটটি গলিয়ে দেওয়া হয় এবং কনভার্টারটিকে প্রয়োজনীয় অবস্থানে ঘোরানো যায়। কনভার্টার বরাবর অবস্থিত 40-50 টিউয়ারের মাধ্যমে বায়ু বিস্ফোরণ সরবরাহ করা হয়।

গলিত ম্যাট কনভার্টারের গলা দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়। এই ক্ষেত্রে, কনভার্টারটি চালু করা হয় যাতে বায়ু টিউয়ার প্লাবিত না হয়। বালি - ফ্লাক্স - একটি ঘাড় বা একটি বিশেষ বায়ুসংক্রান্ত যন্ত্রের মাধ্যমে ম্যাটের পৃষ্ঠে লোড করা হয় যাতে ফুঁ দেওয়ার সময় গঠিত আয়রন অক্সাইডগুলিকে স্ল্যাগ করা হয়। তারপর এয়ার বিস্ফোরণ চালু করুন এবং কনভার্টারটি চালু করুন কাজের অবস্থানযখন tuyeres গলিত স্তর নিচে. ম্যাটের ঘনত্ব (5 g/cm3) তামার নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ (8.9 g/cm3) থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে কম। অতএব, গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, ম্যাট কয়েকবার যোগ করা হয় যতক্ষণ না গলিত তামার জন্য ডিজাইন করা সম্পূর্ণ রূপান্তরকারী ক্ষমতা ব্যবহার করা হয়। ম্যাট থেকে ফোস্কা তামা গলানোর প্রক্রিয়াটি 30 ঘন্টা পর্যন্ত চলতে থাকে।

প্রথম পিরিয়ডে, প্রতিক্রিয়া অনুসারে FeS বায়ু বিস্ফোরণ অক্সিজেন দ্বারা জারিত হয়

2FeS + ZO 2 = 2FeO + 2SO 2 + Q.

ফলস্বরূপ আয়রন অক্সাইড FeO সিলিকা SiO 2 ফ্লাক্স দিয়ে স্ল্যাগ করা হয়:

2FeO + SiO 2 = SiO 2 ∙2FeO + Q।

প্রয়োজনীয় হিসাবে, ফলস্বরূপ লৌহঘটিত স্ল্যাগটি ঘাড়ের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয় (কনভার্টারটি ঘুরিয়ে), ম্যাটের নতুন অংশ যুক্ত করা হয়, ফ্লাক্স যুক্ত করা হয় এবং ফুঁ চলতে থাকে। প্রথম পিরিয়ডের শেষে, লোহা প্রায় সম্পূর্ণরূপে মুছে ফেলা হয়। ম্যাট প্রধানত Cu 2 S নিয়ে গঠিত এবং এতে 80% পর্যন্ত তামা থাকে।

স্ল্যাগটিতে 3% Cu পর্যন্ত থাকে এবং ম্যাটের জন্য গন্ধে ব্যবহৃত হয়।

দ্বিতীয় সময়কালে, প্রতিক্রিয়া ঘটতে অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করা হয়

2Cu 2 S + ZO 2 = 2Cu 2 O + 2SO 2 +Q;

Cu 2 S + 2Cu 2 O = 6Cu + SO 2 - Q,

তামা হ্রাস নেতৃস্থানীয়.

কনভার্টারে গলে যাওয়ার ফলে ফোস্কা তামা পাওয়া যায়। এতে 1.5...2% অমেধ্য (লোহা, নিকেল, সীসা, ইত্যাদি) রয়েছে এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনে ব্যবহার করা যাবে না। কনভার্টার থেকে তামার গন্ধ গলার মধ্য দিয়ে বের করা হয়, ঢালাই মেশিনে ঢেলে ইনগট (বেয়নেট) বা স্ল্যাবে পরিশোধন করার জন্য পাঠানো হয়।

তামা পরিশোধন - অমেধ্য থেকে এর পরিশোধন - আগুন এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক পদ্ধতি ব্যবহার করে বাহিত হয়।

400 টন পর্যন্ত ধারণক্ষমতার অগ্নিকুণ্ডে অগ্নি পরিশোধন করা হয় যে দস্তা, টিন এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি তামার চেয়ে সহজেই অক্সিডাইজ হয় এবং অক্সাইড আকারে এটি থেকে সরানো যায়। পরিশোধন প্রক্রিয়া দুটি সময়কাল নিয়ে গঠিত - অক্সিডেটিভ এবং হ্রাস।

IN অক্সিডেটিভপিরিয়ড, তামা গলানোর সময় অমেধ্যগুলি আংশিকভাবে অক্সিডাইজ হয়ে গেছে। সম্পূর্ণ গলে যাওয়ার পরে, জারণকে ত্বরান্বিত করার জন্য, তামাকে বাতাসে উড়িয়ে দেওয়া হয়, তরল ধাতুতে নিমজ্জিত স্টিলের টিউবের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়। কিছু অমেধ্যের অক্সাইড (SbO 2, PbO, ZnO, ইত্যাদি) সহজেই চুল্লির গ্যাসের সাহায্যে পরিত্যাক্ত এবং অপসারণ করা হয়। অপরিচ্ছন্নতার অন্য অংশ অক্সাইড তৈরি করে যা স্ল্যাগে পরিণত হয় (FeO, Al 2 O 3, Si0 2)। সোনা এবং রূপা জারিত হয় না এবং তামাতে দ্রবীভূত থাকে।

এই গলানোর সময়কালে, 4Cu + O 2 = 2Cu 2 O বিক্রিয়া অনুসারে তামার জারণও ঘটে।

টাস্ক পুনরুদ্ধারকারীসময়কাল হল তামার ডিঅক্সিডেশন, অর্থাৎ Cu 2 0 হ্রাস, সেইসাথে ধাতুর ডিগ্যাসিং। এটি বহন করার জন্য, জারণ ধাতুপট্টাবৃত সম্পূর্ণরূপে সরানো হয়। স্নানের পৃষ্ঠের উপর একটি স্তর ঢেলে দেওয়া হয় কাঠকয়লা, যা অক্সিডেশন থেকে ধাতু রক্ষা করে। তারপর তথাকথিত তামার টিজিং চালানো হয়। প্রথমে ভেজা এবং পরে শুকনো খুঁটি গলিত ধাতুতে ডুবিয়ে দেওয়া হয়। কাঠের শুষ্ক পাতনের ফলে, জলীয় বাষ্প এবং বায়বীয় হাইড্রোকার্বন নির্গত হয়;

বায়বীয় হাইড্রোকার্বন তামাকে ডিঅক্সিডাইজ করে, উদাহরণস্বরূপ, বিক্রিয়া দ্বারা 4Cu 2 O + CH 4 = 8Cu + CO 2 + 2H 2 O (অপস্থিত হওয়ার জন্য টিজিং)। পরিশোধিত কপারে 0.3...0.6% Sb এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক অমেধ্য থাকে, কখনও কখনও 0.1% পর্যন্ত (Au + Ag)।

সমাপ্ত তামা চুল্লি থেকে মুক্ত করা হয় এবং পরবর্তী ইলেক্ট্রোলাইটিক পরিশোধনের জন্য রোলিং বা অ্যানোড প্লেটে ঢেলে দেওয়া হয়। অগ্নি পরিশোধনের পরে তামার বিশুদ্ধতা 99.5 ... 99.7%।

ইলেক্ট্রোলাইটিক পরিশোধনবিশুদ্ধতম, সর্বোচ্চ মানের তামা নিশ্চিত করে। ইলেক্ট্রোলাইসিস করা হয় রিইনফোর্সড কংক্রিট এবং কাঠের তৈরি স্নানে, ভিতরে শীট সীসা বা ভিনাইল প্লাস্টিক দিয়ে রেখাযুক্ত। ইলেক্ট্রোলাইট হল কপার সালফেট (CuSO 4) এবং সালফিউরিক অ্যাসিডের একটি দ্রবণ, যা 60...65 ° C-তে উত্তপ্ত হয়। অ্যানোডগুলি হল 1x1 মি, 40...50 মিমি পুরু, পরিশোধিত তামা থেকে ঢালাই করা প্লেট। ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার দিয়ে তৈরি পাতলা শীট (0.5...0.7 মিমি) ক্যাথোড হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

অ্যানোড এবং ক্যাথোডগুলি পর্যায়ক্রমে স্নানের মধ্যে স্থাপন করা হয়; এক স্নানে 50টি পর্যন্ত অ্যানোড স্থাপন করা হয়। ইলেক্ট্রোলাইসিস 2...3 V এর ভোল্টেজ এবং 100...150 A/m 2 এর বর্তমান ঘনত্বে করা হয়।

যখন একটি সরাসরি কারেন্ট পাস করা হয়, তখন অ্যানোডগুলি ধীরে ধীরে দ্রবীভূত হয় এবং তামা Cu 2+ ক্যাটেশন আকারে দ্রবণে যায়। ক্যাথোডে, Cu 2+ +2e → Cu cations নিঃসৃত হয় এবং ধাতব তামা নির্গত হয়।

অ্যানোড প্লেট 20…30 দিনের মধ্যে দ্রবীভূত হয়। ক্যাথোডগুলিকে 10...15 দিনের মধ্যে 70...140 কেজি ভরে বৃদ্ধি করা হয় এবং তারপরে স্নান থেকে সরিয়ে নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা হয়।

ক্যাথোডে ইলেক্ট্রোলাইসিসের সময়, হাইড্রোজেন মুক্তি পায় এবং তামায় দ্রবীভূত হয়, যার ফলে ধাতুর ক্ষয় হয়। পরবর্তীকালে, ক্যাথোড তামা গলিত চুল্লিতে গলে যায় এবং শীট, তার ইত্যাদি তৈরি করতে ইঙ্গটে ঢেলে দেওয়া হয়। এটি হাইড্রোজেন অপসারণ করে। প্রতি 1 টন ক্যাথোড কপারের বিদ্যুৎ খরচ 200...400 কিলোওয়াট ইলেক্ট্রোলাইটিক কপারের বিশুদ্ধতা 99.95%। কিছু অমেধ্য স্নানের নীচে স্লাজের আকারে স্থির হয়, যা থেকে সোনা, রূপা এবং কিছু অন্যান্য ধাতু নিষ্কাশন করা হয়।

1. UMMC-এর প্রধান কার্যালয় ইয়েকাটেরিনবার্গ থেকে খুব দূরে ভার্খনিয়ায়া পিশমা শহরে অবস্থিত।

2. Uralelectromed উদ্ভিদ, যেখান থেকে হোল্ডিং তৈরি শুরু হয়েছিল, তাও এখানে অবস্থিত।

কাঁচামাল উত্তোলনের মাধ্যমে তামা উৎপাদন শুরু হয়। এটি কোম্পানির খনিজ সম্পদ কমপ্লেক্সের 9টি উদ্যোগ দ্বারা করা হয়েছে। প্রতিটি আমানতের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে - একটিতে আকরিকের তামার পরিমাণ 1.5% এবং অন্যটিতে - 2.5% পর্যন্ত হতে পারে।

3. গাইস্কি জিওকে (খনন ও প্রক্রিয়াজাতকরণ প্ল্যান্ট)

সবচেয়ে বেশি বড় উদ্যোগকাঁচামাল জটিল। ওরেনবুর্গ অঞ্চলের গাই শহরে অবস্থিত। এই অঞ্চলের 70% এরও বেশি তামার মজুদ এখানে কেন্দ্রীভূত।

4. আকরিক এখানে খনন করা হয় খোলা পদ্ধতি, এবং একটি ভূগর্ভস্থ খনি মধ্যে.

5. নিম্ন উৎপাদন দিগন্তের সর্বোচ্চ গভীরতা 1310 মিটার হবে।

এটি রাশিয়ার কয়েকটি উদ্যোগের মধ্যে একটি যা এত গভীরতায় তামা খনন করে।

6. ড্রিলিং টানেল কমপ্লেক্স।

7. প্রতি বছর এন্টারপ্রাইজটি প্রায় 8 মিলিয়ন টন আকরিক খনন করে এবং 550 হাজার টন তামার ঘনত্ব (90 হাজার টনেরও বেশি তামা) উত্পাদন করে।

8. সমস্ত খনন আকরিক প্ল্যান্টের নিজস্ব প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

আকরিক সমৃদ্ধ করার জন্য, মূল্যবান খনিজগুলি থেকে গ্যাঙ্গু খনিজগুলি আলাদা করা প্রয়োজন, তারপর একে অপরের থেকে তামা এবং দস্তা খনিজগুলি আলাদা করা প্রয়োজন এবং, যদি প্রয়োজন হয়, সীসা, যদি আকরিকের মধ্যে এর পরিমাণ যথেষ্ট বেশি থাকে।

9. উপকারীকরণ প্লান্টে, খননকৃত আকরিক থেকে ঘনীভূত হয়। তামার ঘনীভূত তামার গন্ধে পাঠানো হয়, বিশেষ করে মেদনোগর্স্ক কপার-সালফার প্ল্যান্টে এবং রেভদার স্রেডনিউরালস্ক কপার স্মেল্টারে, এবং জিঙ্ক কনসেনট্রেট চেলিয়াবিনস্কের জিঙ্ক প্ল্যান্টে এবং ভ্লাদিকাভকাজের ইলেক্ট্রোজিঙ্কে পাঠানো হয়।

10. জেএসসি স্ব্যাটোগরের উত্তরের তামা-দস্তা খনি। উত্তরে অবস্থিত Sverdlovsk অঞ্চল.

11. তামা-দস্তা আকরিক এখানে খনন করা হয়, যা একটি ক্রাশিং এবং বাছাই কমপ্লেক্সে প্রক্রিয়াকরণের পরে, ক্রাসনোরালস্ক শহরে অবস্থিত স্ব্যাটোগোরা প্রসেসিং প্ল্যান্টে পরিবহন করা হয়।

12. মার্চ 2014 এ, টার্নিয়ার ডিপোজিটের খোলা পিট মাইনিং সম্পন্ন হয়েছিল।
এখন কোম্পানিটি Shemurskoye ক্ষেত্রের উন্নয়ন করছে এবং Novo-Shemurskoye ক্ষেত্রের বিকাশ শুরু করছে।

13. খনির দুর্গমতার কারণে, এখানে খনন ঘূর্ণায়মান ভিত্তিতে পরিচালিত হয়।

14. উচালিনস্কি জিওকে।

বাশকোর্তোস্তান প্রজাতন্ত্রে অবস্থিত। সংস্থাটি রাশিয়ায় দস্তা ঘনত্বের বৃহত্তম উত্পাদক।

15. উচালিনস্কি জিওকে সিবে শাখা।

সিবে কোয়ারিটি রাশিয়ার গভীরতম এবং বিশ্বের দ্বিতীয় গভীরতম খনি। এর গভীরতা ছিল ৫০৪ মিটার এবং এর ব্যাস ছিল দুই কিলোমিটারেরও বেশি।

16. এখন প্রধান উত্পাদন খাদ পদ্ধতি ব্যবহার করে বাহিত হয়।

17. খনি নিরাপত্তা জন্য ব্যবহৃত রিমোট কন্ট্রোলএলডিএম (লোডিং এবং ডেলিভারি মেশিন)।

18. উচালিনস্কি জিওকে উত্পাদিত তামা এবং দস্তা কেন্দ্রীভূতগুলি পরবর্তীতে স্রেডনিউরালস্কি কপার স্মেল্টার, স্ব্যাটোগর, ইলেক্ট্রোজিঙ্ক এবং চেলিয়াবিনস্ক জিঙ্ক প্ল্যান্টে সরবরাহ করা হয়।

19. "বাশকির তামা"।

কোম্পানী Yubileinoye আমানত বিকাশ করে এবং তামার আকরিক নিষ্কাশন এবং প্রক্রিয়াকরণে বিশেষজ্ঞ। তামার ঘনত্ব Sredneuralsk কপার স্মেল্টারে পাঠানো হয়, এবং দস্তার ঘনত্ব চেলিয়াবিনস্ক জিঙ্ক প্ল্যান্টে পাঠানো হয়।

20. বর্তমানে, Yubileinoye ডিপোজিটের খোলা-পিট খনির কাজ সম্পন্ন করা হচ্ছে, এন্টারপ্রাইজটি একটি ভূগর্ভস্থ খনি নির্মাণ করছে।

21. ভূগর্ভস্থ খনির মজুদ বিশেষজ্ঞদের দ্বারা অনুমান করা হয়েছে প্রায় 100 মিলিয়ন টন, যা এন্টারপ্রাইজটিকে 30 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাজ সরবরাহ করবে।

22. খাইবুলিনস্কি কেন্দ্রীভূত প্ল্যান্টে জাপান, অস্ট্রেলিয়া, দক্ষিণ আফ্রিকা, ইতালি, ফিনল্যান্ড এবং জার্মানির আধুনিক সরঞ্জাম রয়েছে।

সমৃদ্ধকরণ 20% পর্যন্ত তামার সামগ্রী সহ তামার ঘনত্ব প্রাপ্ত করা সম্ভব করে, যা আকরিকের তুলনায় প্রায় 13 গুণ বেশি। দস্তা সমৃদ্ধকরণের মাত্রা আরও বেশি - 35 গুণ বা তার বেশি, যখন দস্তা ঘনত্বে জিঙ্কের ভর ভগ্নাংশ 50-52% ছুঁয়েছে।

23. বুরিবায়েভস্কি জিওকে।

উদ্ভিদটি তামার আকরিক নিষ্কাশন এবং সমৃদ্ধকরণে নিযুক্ত রয়েছে, যা মেদনোগর্স্ক তামা এবং সালফার উদ্ভিদে পাঠানো হয়। জুলাই 2015 সালে, 492 মিটার গভীরতার ইউঝনি শ্যাফ্টটি খনন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে রক ভরের প্রথম গাড়ি প্রকাশের সাথে চালু করা হয়েছিল। খাদের প্রথম আকরিক 2016-এর মাঝামাঝি সময়ে খনন করা হবে। একটি নতুন সুবিধা নির্মাণ 2030 পর্যন্ত এন্টারপ্রাইজের নকশা জীবন বৃদ্ধি করবে।

24. "সাফিয়ানভস্কায়া তামা"।

কোম্পানি Safyanovskoye তামা-পাইরাইট ডিপোজিট বিকাশ করছে, যা Sverdlovsk অঞ্চলে অবস্থিত এবং তামা-যুক্ত আকরিকের সমস্ত-রাশিয়ান উত্পাদনের প্রায় 3% এর জন্য দায়ী।

25. কোয়ারিটির অপারেশনের পুরো সময়কালে, 17.8 মিলিয়ন টন আকরিক খনন করা হয়েছিল এবং 39.7 মিলিয়ন m3 এর বেশি স্ট্রিপিং অপারেশন করা হয়েছিল।

আজ এর গভীরতা 185 মিটার (ভবিষ্যতে এটি 265 মিটারে বৃদ্ধি পাবে)।

26. সাফিয়ানভস্কয় ডিপোজিটের খোলা গর্ত খনির কাজ এখন সম্পন্ন হচ্ছে, এবং এন্টারপ্রাইজটি ভূগর্ভস্থ আকরিক খনির দিকে এগিয়ে যাচ্ছে।

27. ডিসেম্বর 2014 সালে, ভূগর্ভস্থ খনির প্রথম স্টার্ট-আপ কমপ্লেক্সটি চালু করা হয়েছিল এবং প্রথম টন আকরিক প্রাপ্ত হয়েছিল।

28. এটা প্রত্যাশিত যে Safyanovskoye আমানতের গভীর দিগন্ত থেকে আকরিক খনন কমপক্ষে 25 বছর স্থায়ী হবে।

29. খননকৃত আকরিক আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য Svyatogor প্রসেসিং প্ল্যান্টে পাঠানো হয়, Sverdlovsk অঞ্চলে অবস্থিত একটি ধাতুবিদ্যা সংস্থা।

30. উরুপ মাইনিং এবং প্রসেসিং প্ল্যান্ট।

এটি উত্তর ককেশাসের পাদদেশে তামার পাইরাইট আকরিক খনি এবং সমৃদ্ধ করে।

31. বর্তমানে, আকরিক 523 মিটার গভীরতায় খনন করা হয়।

32. এন্টারপ্রাইজের প্রধান পণ্য হল তামা, সোনা এবং রূপা ছাড়াও তামার ঘনত্ব;

33. "সাইবেরিয়া-পলিমেটালস"।

কোম্পানি Rubtsovsk শহরে অবস্থিত আলতাই টেরিটরি. প্রধান পণ্য হল তামা এবং দস্তা কেন্দ্রীভূত, যা Sredneuralsk কপার স্মেল্টার এবং চেলিয়াবিনস্ক জিঙ্ক প্ল্যান্টে সরবরাহ করা হয়।

34. সাইবেরিয়া-পলিমেটালস 1998 সালে আলতাই টেরিটরিতে পলিমেটালিক আকরিকের খনির পুনরুজ্জীবিত করার লক্ষ্য নিয়ে তৈরি করা হয়েছিল।

35.

36. এন্টারপ্রাইজের মধ্যে Rubtsovskaya এবং Zarechenskaya প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের উপস্থিতি আমাদের খনন আকরিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত চক্র থাকতে দেয়।

ফোস্কা তামার উত্পাদন।

ফোস্কা তামা তামার ঘনত্ব গলিয়ে এবং স্ল্যাগ আলাদা করে প্রাপ্ত হয়। ফোস্কা কপারে ধাতুর পরিমাণ 98-99%।

37. ওজেএসসি "স্ব্যাটোগর"

ফোস্কা তামা উৎপাদনের জন্য একটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত চক্র এন্টারপ্রাইজ, Sverdlovsk অঞ্চলে অবস্থিত। নর্দার্ন গ্রুপ ডিপোজিট থেকে কপার এবং কপার-জিঙ্ক আকরিকগুলি একটি প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা 3 ধরণের ঘনত্ব তৈরি করে - তামা, লোহা এবং দস্তা। কপার কনসেন্ট্রেট আমাদের নিজেদের মধ্যে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরবরাহ করা হয় ধাতুবিদ্যা উত্পাদন, জিঙ্ক - ইলেক্ট্রোজিঙ্ক প্ল্যান্ট এবং চেলিয়াবিনস্ক জিঙ্ক প্ল্যান্টে, এবং লৌহের ঘনত্ব লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যা উদ্যোগে পাঠানো হয়।

38. Svyatogor এর প্রধান উত্পাদন সাইট হল ধাতুবিদ্যা কর্মশালা। এখান থেকে, ফোস্কা তামাকে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইউরালেলেক্ট্রোমেডে পাঠানো হয়।

39. মেডনোগর্স্ক তামা-সালফার উদ্ভিদ।

ওরেনবার্গ অঞ্চলের মেদনোগর্স্ক শহরের শহর-গঠনকারী উদ্যোগ, ফোস্কা তামা উৎপাদনে বিশেষীকরণ।

40. MMSC-এর উৎপাদন সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে একটি তামা গলানোর দোকান, একটি ব্রিকেট কারখানা, একটি সালফিউরিক অ্যাসিডের দোকান, একটি ধুলো প্রক্রিয়াকরণের দোকান, পাশাপাশি বেশ কয়েকটি সহায়ক বিভাগ।

41.

42. এর 75 বছরের ইতিহাসে, এন্টারপ্রাইজটি 1.5 মিলিয়ন টন ফোস্কা তামা উত্পাদন করেছে।

43. Sredneuralsk কপার স্মেল্টার (SUMZ)

UMMC-এর মধ্যে বৃহত্তম ফোস্কা তামা উৎপাদন উদ্যোগ, রেভদা শহরে অবস্থিত (Sverdlovsk অঞ্চল)। এন্টারপ্রাইজের ক্ষমতা প্রায় 150 হাজার টন ফোস্কা তামা উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা পরবর্তীতে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইউরালেলেক্ট্রোমেডে পাঠানো হয়।

44. উদ্ভিদের প্রতিষ্ঠার তারিখ 25 জুন, 1940। আজ অবধি, SUMZ ইতিমধ্যে 6 মিলিয়ন টনেরও বেশি ফোস্কা তামার গন্ধ পেয়েছে।

45. বড় আকারের পুনর্গঠনের সমাপ্তির পর, রূপান্তরকারী গ্যাস সহ বর্জ্য গ্যাসের পুনরুদ্ধারের হার 99.7% এ পৌঁছেছে। SUMZ পণ্যের ভোক্তারা রাশিয়ার কাছে এবং বিদেশের বৃহত্তম ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক, খনির এবং প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগ।

46. "ইলেক্ট্রোজিঙ্ক"।

ভ্লাদিকাভকাজ শহরে অবস্থিত উত্তর ওসেটিয়ার প্রাচীনতম উদ্যোগগুলির মধ্যে একটি।

47. উদ্ভিদের প্রতিষ্ঠার তারিখটি নভেম্বর 4, 1904 হিসাবে বিবেচিত হয়, যখন এন্টারপ্রাইজে প্রথম ধাতব রাশিয়ান জিঙ্ক উত্পাদিত হয়েছিল।

48. এন্টারপ্রাইজের প্রধান পণ্যগুলি মিহি (99.9% ধারণ করে) দস্তা, সেইসাথে সীসা, যা তামা গলানোর বর্জ্য থেকে প্রাপ্ত হয়।

ফোস্কা তামা সবসময় অমেধ্য অপসারণ করার জন্য পরিশোধন করা হয়, সেইসাথে সোনা, রৌপ্য, ইত্যাদি নিষ্কাশন করা হয়। পরিশোধন আগুন এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক পরিশোধন দ্বারা বাহিত হয়।

49. "ইউরালেলেক্ট্রমেড"

UMMC-এর প্রধান উদ্যোগটি Sverdlovsk অঞ্চলের Verkhnyaya Pyshma শহরে অবস্থিত।

50. প্রতি বছর কোম্পানিটি 380 হাজার টন পরিশোধিত তামা উত্পাদন করে - রাশিয়ায় সবচেয়ে বেশি!

52. কোম্পানিটি ইউরোপ, নর্দার্ন এবং এর 15টি দেশ থেকে অংশীদারদের কাছে তার পণ্য সরবরাহ করে দক্ষিণ আমেরিকা, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া।

53. তামা ছাড়াও, সংস্থাটি সোনা এবং রৌপ্য উত্পাদন করে। Uralelectromed বিশ্বের প্রথম কপার এন্টারপ্রাইজে পরিণত হয়েছে লন্ডন মূল্যবান ধাতু বাজার সমিতি কর্তৃক মূল্যবান ধাতুর স্বীকৃত বিশ্বব্যাপী উৎপাদকদের গুড ডেলিভারি তালিকায় অন্তর্ভুক্ত।

54. "অ্যাকোয়া রেজিয়া" (হাইড্রোক্লোরিক এবং নাইট্রিক অ্যাসিডের মিশ্রণ) এবং দ্রবণ থেকে পরবর্তী বৃষ্টিপাতের মাধ্যমে সোনার পণ্যগুলিকে দ্রবীভূত করে হাইড্রোকেমিক্যাল প্রযুক্তি ব্যবহার করে সোনা তৈরি করা হয়। ফলস্বরূপ পলল গলে গেলে, সোনার বার পাওয়া যায়।

55. OJSC "Uralelectromed" এর শাখা "পলিমেটাল উৎপাদন"।

Sverdlovsk অঞ্চলের Kirovgrad শহরে অবস্থিত। কোম্পানি ফোস্কা তামা এবং জিঙ্ক অক্সাইড উত্পাদন বিশেষ.

56. প্রধান ভোক্তারা হলেন ওজেএসসি ইউরালেইলেক্ট্রোমড (ব্লিস্টার কপার) এবং ওজেএসসি ইলেক্ট্রোজিঙ্ক (জিঙ্ক অক্সাইড)।

মেটালওয়ার্কিং।

অ লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগ পরিচালনা করার জন্য, UMMC-OTsM তৈরি করা হয়েছিল। তাদের পণ্যগুলি স্বয়ংচালিত, যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক প্রকৌশল শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

57. কিরভ অ লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট (OTsM)।

58. ঢালাই থেকে ফ্ল্যাট এবং বৃত্তাকার পণ্য উত্পাদন একটি বন্ধ ধাতুবিদ্যা চক্রের নীতি অনুসারে উত্পাদন সংগঠিত হয়। সংস্থাটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, দেশগুলিতে রোলড পণ্য রপ্তানি করে পশ্চিম ইউরোপ, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং প্রতিবেশী দেশগুলি।

59. সোচি অলিম্পিক কয়েন এবং ভারতীয় রুপি কিরভ ওসিএম প্ল্যান্টের কয়েন টেপ থেকে তৈরি করা হয়েছিল। এন্টারপ্রাইজে উত্পাদিত পাতলা ফয়েলের বেধ 25 মাইক্রন। যা মানুষের চুলের চেয়ে তিনগুণ পাতলা।

60. কোলচুগিনস্কি ওসিএম উদ্ভিদ।

অবস্থিত ভ্লাদিমির অঞ্চল, 72 গ্রেডের অ্যালয় থেকে পাইপ, রড এবং প্রোফাইল আকারে 20 হাজারেরও বেশি মানক আকারের পণ্য তৈরি করে।

61. সমাপ্ত পণ্যের বৈচিত্র্যের পরিপ্রেক্ষিতে, সংস্থাটি সিআইএস-এ রোলড পণ্যগুলির একমাত্র সর্বজনীন প্রস্তুতকারক।

62. কোলচুগিনস্কি প্ল্যান্টটি বিখ্যাত কাপ হোল্ডারগুলিও তৈরি করে যা আমরা প্রত্যেকে দূর-দূরত্বের ট্রেনগুলিতে সম্মুখীন হয়েছি।

63. তামার পাইপের কারখানা।

সার্বিয়া প্রজাতন্ত্রের মাজদানপেক শহরের কাছে অবস্থিত। জল সরবরাহ, গরম, কুলিং এবং এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেমের জন্য তামার পাইপ উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ।

64. প্ল্যান্টটি তার 80% এরও বেশি পণ্য রপ্তানি করে। তামার পাইপগ্রেট ব্রিটেন, জার্মানি, ইতালি, ফ্রান্স, কানাডা, হল্যান্ড, রোমানিয়া, বুলগেরিয়া, গ্রীস, ইউক্রেন, ইস্রায়েল এবং প্রাক্তন যুগোস্লাভিয়ার দেশগুলির বাজারে প্রতিনিধিত্ব করে।

65. "ওরেনবার্গ রেডিয়েটর"।

যান্ত্রিক প্রকৌশলের জন্য পণ্য উত্পাদনকারী উদ্যোগগুলির মধ্যে উদ্ভিদটি যথাযথভাবে অন্যতম নেতা। ওরেনবার্গ রেডিয়েটারের ভোক্তাদের মধ্যে 20 টিরও বেশি রাশিয়ান কারখানা রয়েছে, পাশাপাশি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কাজাখস্তান এবং বেলারুশের বিদেশী উদ্যোগ রয়েছে।

ফটোগ্রাফ ব্যবহার সংক্রান্ত কোন প্রশ্নের জন্য, ইমেল করুন.

বিশ্ব তামা উৎপাদন 1900-2015

1900 সালে প্রাথমিক তামার বিশ্ব উত্পাদন ছিল মাত্র 495 হাজার টন, 1997 সালে - 11526 হাজার টন এবং 2015 সালে - 22848 হাজার টন। 1900 থেকে 1960 সালের মধ্যে, বিশ্বব্যাপী তামার উৎপাদন প্রতি বছর 3.2% বৃদ্ধি পেয়েছে, 1960 থেকে 1970 পর্যন্ত - 3.4% প্রতি বছর, 1970-এর দশকে - 2.6%, 1980-এর দশকে - 2.2%, 1990-এর দশকে - 31%। এবং 2000-এর দশকে - প্রতি বছর 2.3% দ্বারা।

বিশ্বে প্রাথমিক তামা উৎপাদন, হাজার টন*

* গ্রাফ তৈরি করতে ICSG, WBMS, USGS ডেটা ব্যবহার করা হয়েছে

ঐতিহ্যগতভাবে বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় তামা আকরিক এবং কেন্দ্রীভূত সরবরাহকারী, চিলি 1978 সালে 13% থেকে 1997 সালে 29% এবং 2015 সালের মধ্যে 30%-এ তার বৈশ্বিক তামা উৎপাদনের অংশ বৃদ্ধি করে। 2015 সালে, চিলি 5,700 হাজার টন তামা উৎপাদন করেছিল (আকরিক এবং ঘনীভূত আকারে)। বিপরীতে আফ্রিকান দেশগুলো তামার উৎপাদন কমিয়ে দিয়েছে।

বিশ্বে তামার কেন্দ্রীভূত উৎপাদন হাজার টন

তামা ধাতু প্রাপ্তি.গন্ধ একটি পাইরোমেটালার্জিক্যাল প্রক্রিয়া যা তামা ধাতু উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। প্রাথমিক তামার গন্ধক কাঁচামাল হিসাবে তামার ঘনত্ব ব্যবহার করে। পুনর্ব্যবহৃত তামা গাছ - তামা স্ক্র্যাপ। বিশ্বের প্রায় অর্ধেক তামার গন্ধ বার্ষিক চারটি দেশ থেকে আসে - চিলি, চীন, জাপান এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র।

2015 সালে অঞ্চল অনুসারে তামার গন্ধের পরিমাণ, হাজার টন

পরিশোধিত তামা উৎপাদন।বিশ্বে উৎপাদিত পরিশোধিত তামার মোট আয়তনে SX-EW প্রযুক্তি ("দ্রাবক নিষ্কাশন - বৈদ্যুতিক নিষ্কাশন") ব্যবহার করে উৎপাদিত পরিশোধিত তামার অংশ ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং বর্তমানে এর পরিমাণ প্রায় 20%। এদিকে, পরিশোধিত তামা উৎপাদনের প্রধান পদ্ধতি এখনও ইলেক্ট্রোলাইসিস দ্বারা তামার ক্যাথোডের উৎপাদন রয়ে গেছে। বিশেষ করে, রাশিয়ার বৃহত্তম তামা উৎপাদনকারী এমএমসি নরিলস্ক নিকেল এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা পরিশোধিত তামার উৎপাদনের পরিমাণ, হাজার টন

সাম্প্রতিক দশকগুলিতে, চিলি এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার দেশগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের সাথে বৈশ্বিক তামার বাজারে একটি বিশেষ ভূমিকা পালন করতে শুরু করেছে। এভাবে গত 30 বছরে চিলি হয়ে গেছে বৃহত্তম প্রস্তুতকারকবিশ্বের পরিশোধিত তামা। এই দেশে পরিশোধিত তামার উৎপাদন 2012 সালে 1960 (177 হাজার টন) স্তরের তুলনায় 1858% বৃদ্ধি পেয়েছে। এশিয়াতে পরিশোধিত তামার উৎপাদন একই সময়ে প্রায় 2,000% বৃদ্ধি পেয়েছে, প্রধানত জাপান ও চীনে উৎপাদন বৃদ্ধির কারণে।

অঞ্চল অনুসারে পরিশোধিত তামা উৎপাদনের পরিমাণ, হাজার টন

আগামী বছরগুলোতে বৈশ্বিক তামার উৎপাদনও বাড়বে বলে ধারণা করছেন বিশেষজ্ঞরা। এটি উল্লেখ্য যে বিশ্বের প্রায় সমস্ত তামা কোম্পানি বর্তমান সর্বকালের উচ্চ বাজার পরিস্থিতির সুবিধা নিতে চাইছে। মাঝারি মেয়াদে, এই পরিস্থিতিতে (একসাথে দেশ থেকে অ লৌহঘটিত ধাতু রপ্তানি সীমিত করার জন্য চীন সরকারের গৃহীত ব্যবস্থা) সরবরাহ বৃদ্ধি এবং তামার জন্য বিশ্ব মূল্য হ্রাস হতে পারে।

মেটাল বুলেটিন অনুসারে, 2012 সালে নিম্নলিখিত প্রধান কারণগুলি তামার বাজারে উত্তেজনা বৃদ্ধিকে প্রভাবিত করেছিল:

• খননকৃত আকরিকের গুণমানে উল্লেখযোগ্য হ্রাস;
• ওপেন-পিট মাইনিং বনাম শ্যাফ্ট পদ্ধতিতে উৎপাদনের সম্প্রসারণ, যা উল্লেখযোগ্যভাবে উৎপাদন খরচ বাড়িয়েছে;
• রাজনৈতিক ঝুঁকির বৃদ্ধি - নতুন ক্ষেত্রগুলি বেশিরভাগ অংশে, রাজনৈতিক অস্থিরতা দ্বারা চিহ্নিত দেশগুলিতে অবস্থিত;
• নতুন ক্ষেত্রের ক্ষেত্রে অবকাঠামোর অপর্যাপ্ত উন্নয়ন;
• স্বল্পমেয়াদী নেতিবাচক কারণ, যেমন শ্রমিক ধর্মঘট বা প্রতিকূল আবহাওয়ার অবস্থা।

সামগ্রিকভাবে বাজারে এই পরিস্থিতি 2014 সাল পর্যন্ত ছিল। যাইহোক, ইন্টারন্যাশনাল কপার স্টাডি গ্রুপ (আইসিএসজি) অনুসারে, পরিস্থিতি 2015 সালে পরিবর্তন হতে শুরু করে। তামার ঘনত্ব থেকে উৎপাদিত তামার বাজারে অতিরিক্ত সরবরাহের ফলে বাজারে ধাতুর ঘাটতি তীব্রভাবে কমে যায় এবং দাম কমে যায়। প্রবণতা 2016 এর প্রথমার্ধে অব্যাহত ছিল। সরবরাহ হ্রাস শুধুমাত্র এসএক্স-ইডব্লিউ সেক্টরে পরিলক্ষিত হয়েছে, তবে এটি ঐতিহ্যগত প্রযুক্তি ব্যবহার করে তামার উৎপাদন বৃদ্ধির জন্য সম্পূর্ণরূপে ক্ষতিপূরণ করতে পারেনি।

বিশ্ব তামার ব্যবহার 1900-2015

20 শতকের শুরু থেকে, পরিশোধিত তামার শিল্প চাহিদা 494 হাজার টন/বছর থেকে 2015 সালে প্রায় 23,000 হাজার টন/বছরে বেড়েছে। যুদ্ধ-পূর্ব সময়ে, তামার চাহিদা বার্ষিক গড়ে ৩.১% বৃদ্ধি পায়। দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের পর (1945-1973), তামার চাহিদা বার্ষিক 4.5% বৃদ্ধি পায়। 1974 সাল থেকে, প্রথম তেল সংকটের বছর, তামার চাহিদার বৃদ্ধির হার প্রতি বছর 2.4%-এ নেমে আসে, 1990-এর দশকে আবার বেড়ে প্রায় 2.9% হয় এবং 2000-এর দশকে এটি ছিল প্রায় 3.0%।

পৃথিবীতে তামার ব্যবহার হাজার হাজার টন

বর্তমানে, পরিশোধিত তামার প্রধান ভোক্তারা এশিয়ার শিল্পোন্নত এবং উন্নয়নশীল দেশগুলি (চীন, ভারত, কোরিয়া প্রজাতন্ত্র, জাপান, তাইওয়ান, থাইল্যান্ড), ইইউ দেশগুলি (জার্মানি, ইতালি, ফ্রান্স, ইত্যাদি) এবং ঐতিহ্যগতভাবে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের দ্বারা প্রভাবিত। . একই সময়ে, বিশ্বের বৃহত্তম অর্থনীতিতে পরিশোধিত তামা ব্যবহারের ঘনত্ব ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে, প্রাথমিকভাবে চীন, ভারত, জাপান এবং অন্যান্য এশিয়া-প্রশান্ত মহাসাগরীয় দেশগুলির কারণে।

সামগ্রিকভাবে বিশ্বব্যাপী তামার বাজার রয়েছে সাম্প্রতিক বছরচীনা চাহিদার উপর ফোকাস অব্যাহত রেখেছে, যার প্রবৃদ্ধি মন্থর হয়েছে, কিন্তু তারপরও তা বৈশ্বিক চাহিদার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি রয়েছে। যদি 2015 সালে বিশ্বব্যাপী তামার ব্যবহার 2014 এর স্তরের তুলনায় কার্যত কোন বৃদ্ধি না দেখায়, তবে চীনের তুলনায় এই সংখ্যাটি 5.3% বৃদ্ধি পেয়ে 9.18 মিলিয়ন টন হয়েছে। 2016 সালে, চীনে এই ধাতুর চাহিদা, Antaike অনুমান অনুসারে, আগের বছরের তুলনায় আরও 4.0-4.5% বৃদ্ধি পেতে পারে, যেখানে মোট বিশ্বব্যাপী ব্যবহার শুধুমাত্র 3.0% প্রসারিত হতে পারে।

অঞ্চলভেদে তামার ব্যবহারের পরিমাণ, হাজার টন

একই সময়ে, তামার বাজার, সাধারণভাবে অ লৌহঘটিত ধাতুর বাজারের মতো, চক্রীয় ওঠানামার বিষয়। 90-এর দশকের মাঝামাঝি থেকে, নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলির চাহিদার গতিশীলতা, বিশেষ করে তামা, মূলত এশিয়ান দেশগুলির চাহিদার পরিবর্তন দ্বারা নির্ধারিত হতে শুরু করে। কিন্তু 1998-2002 সালে, এই দেশগুলির অর্থনীতিগুলি সঙ্কটে পড়েছিল, প্রযোজকরা নতুন ক্ষমতা তৈরি করতে এবং বড় আমানত বিকাশের জন্য মথবল প্রকল্পগুলি শুরু করেছিলেন এবং অনেক কোম্পানি উত্পাদন হ্রাস করেছিল।

2002 সালে, বিশ বছরের মধ্যে প্রথমবারের মতো, পরিশোধিত তামার গন্ধ আগের বছরের তুলনায় কমেছে। 2002-2003 সাল থেকে, মন্দা উন্নত দেশগুলিতে অর্থনৈতিক পুনরুদ্ধারের পথ দেখায় এবং তামার চাহিদা বাড়তে শুরু করে; চীন বিশেষ করে দ্রুত তার ব্যবহার বাড়াচ্ছে। কিন্তু মথবলড ক্যাপাসিটি তাৎক্ষণিকভাবে চালু করা যায়নি এবং আকরিক বেসের সম্প্রসারণ প্রয়োজন। অনেক বছর. সুতরাং, বাজারে তামার একটি উল্লেখযোগ্য ঘাটতি তৈরি হয়েছে, যা গত বছর রেকর্ড মাত্রায় বেড়েছে, এবং ধাতু জায়, বিপরীতে, সমালোচনামূলক স্তরে হ্রাস পেয়েছে।

প্রস্তুতকারকরা সক্রিয়ভাবে বাজারের অনুকূল অবস্থার সুবিধা নিতে শুরু করে এবং পুরানো সক্ষমতা পুনরুদ্ধার এবং নতুন ক্ষমতা চালু করার ঘোষণা দেয়। যাইহোক, কারণে দীর্ঘ মেয়াদী 2004-2006 সালে নতুন বৃহৎ বিনিয়োগ প্রকল্প বাস্তবায়নের ফলে, তামার বাজারে সরবরাহের তুলনায় চাহিদার আধিক্য অব্যাহত থাকে এবং এই ধাতুর দাম উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। 2011-2015 সালে তামার বাজারে 100-400 হাজার টন ঘাটতি ছিল। 2016 সালে, শক্তিশালী উত্পাদন বৃদ্ধির পটভূমিতে এবং কেবলমাত্র ব্যবহারে সামান্য বৃদ্ধির পটভূমিতে, বাজারে আবার ধাতুর উদ্বৃত্ত তৈরি হয়েছিল।

2010-2013 সময়কালে বিশ্ব তামার দাম রেকর্ডে রয়ে গেছে উচ্চ স্তরতবে, 2014 সাল থেকে তারা হ্রাস পেতে শুরু করে। লন্ডন মেটাল এক্সচেঞ্জ (LME) স্পট কপারের দাম 2015 সালে গড় $5,502/t ছিল, যা এক বছর আগের $6,877/t থেকে কমেছে। চীন ও মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের অর্থনৈতিক মন্দার তথ্য শেয়ারবাজারের ফটকাবাজদের কাছ থেকে তামার চাহিদার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলেছে। দেশগুলোতে মন্থর অর্থনৈতিক প্রবৃদ্ধি ইউরোপীয় ইউনিয়নএছাড়াও "লাল ধাতু" খরচ একটি নেতিবাচক প্রভাব ছিল.

তামার জন্য বিশ্ব মূল্য, ডলার/টি

তামা বাজার উন্নয়ন সম্ভাবনা

ICSG পূর্বাভাস অনুযায়ী, 2016 এবং 2017 সালে তামার বাজার ব্যাপকভাবে ভারসাম্যপূর্ণ থাকবে বলে আশা করা হচ্ছে। তুলনার জন্য: 2016 সালে 127 হাজার টন সামান্য ঘাটতি এবং 2017 সালে 175 হাজার টন উদ্বৃত্ত।

2016 সালে বৈশ্বিক তামার উৎপাদন প্রায় 1.5% বৃদ্ধি পেয়ে (2015 সালে 3.5% বৃদ্ধি থেকে কমে) 19.4 মিলিয়ন টনে পৌঁছাবে বলে আশা করা হচ্ছে। ঘনীভূত উৎপাদন 4% বৃদ্ধির প্রত্যাশিত, কঙ্গো এবং চিলির গণতান্ত্রিক প্রজাতন্ত্রের মূল্য-সম্পর্কিত উৎপাদন হ্রাসের কারণে নিম্ন SX-EW উৎপাদন দ্বারা বৃদ্ধি আংশিকভাবে অফসেট হবে। 2017 সালে বিদ্যমান ক্রিয়াকলাপগুলির সম্প্রসারণের ফলে, সেইসাথে সম্প্রতি অনলাইনে আসা খনিগুলিতে র‌্যাম্প-আপ এবং বেশ কয়েকটি নতুন তামা প্রকল্পে উত্পাদন শুরু হওয়ার ফলে 2017 সালে উচ্চতর তামার উৎপাদন বৃদ্ধির প্রত্যাশিত৷

2015 সালে প্রায় 1.6% বৃদ্ধির পর, 2016 সালে বিশ্বব্যাপী পরিশোধিত তামার উৎপাদন শুধুমাত্র 0.5% থেকে 23 মিলিয়ন টন বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছে। প্রাথমিক পরিশোধিত তামার উৎপাদন (SX-EW ব্যতীত) আনুমানিক 3% বৃদ্ধির প্রত্যাশিত হলেও, বৃদ্ধিটি আংশিকভাবে সেকেন্ডারি ধাতু উৎপাদনে (স্ক্র্যাপ থেকে) 1% হ্রাস এবং SX-EW উৎপাদনে 8% হ্রাস দ্বারা আংশিকভাবে অফসেট হবে . 2017 সালে, পরিশোধিত তামার উৎপাদন 2% বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছে, SX-EW উৎপাদনে প্রায় 7% বৃদ্ধির দ্বারা উপকৃত হবে। দুই বছরেই বৈশ্বিক অর্থনৈতিক প্রবৃদ্ধিতে চীন বড় অবদান রাখবে।

ICSG আশা করে যে বিশ্বব্যাপী আপাত তামার ব্যবহার 2016 সালে সমতল থাকবে। এটি মূলত ঘটবে কারণ চীনে আপাত চাহিদা সমতল (+0.5%) থাকবে বলে আশা করা হচ্ছে, যদিও চীনে "বাস্তব" চাহিদা বৃদ্ধি প্রায় 3-4% হবে বলে অনুমান করা হয়। 2016 সালে বিশ্বের বাকি অংশে খরচ তুলনামূলকভাবে সমতল থাকবে বলে আশা করা হচ্ছে। 2017 সালে, বিশ্বব্যাপী পরিশোধিত তামার ব্যবহার বৃদ্ধি প্রায় 1.8% হবে বলে আশা করা হচ্ছে, অন্তর্নিহিত চীনা শিল্পের চাহিদা প্রায় 3% বৃদ্ধি পাবে, যখন বাকি বিশ্বের চাহিদা প্রায় 1% বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছে।

যা অ লৌহঘটিত ধাতু বোঝায়, দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিচিত ছিল. মানুষ লোহা তৈরি করতে শুরু করার আগে এর উৎপাদন উদ্ভাবিত হয়েছিল। এটির প্রাপ্যতা এবং তামাযুক্ত যৌগ এবং সংকর ধাতু থেকে মোটামুটি সহজ নিষ্কাশনের ফলে এটি ঘটেছে বলে মনে করা হয়। সুতরাং, আসুন আজ তামার বৈশিষ্ট্য এবং সংমিশ্রণ, তামা উৎপাদনে বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় দেশগুলি, এটি থেকে পণ্য তৈরি এবং এই অঞ্চলগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি দেখুন।

তামা আছে উচ্চ সহগবৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, যা বৈদ্যুতিক উপাদান হিসাবে এর মান বৃদ্ধি করে। যদি পূর্বে বিশ্বের উত্পাদিত সমস্ত তামার অর্ধেক পর্যন্ত বৈদ্যুতিক তারের জন্য ব্যয় করা হত, এখন অ্যালুমিনিয়াম আরও সাশ্রয়ী মূল্যের ধাতু হিসাবে এই উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়। এবং তামা নিজেই সবচেয়ে দুর্লভ অ লৌহঘটিত ধাতু হয়ে ওঠে।

এই ভিডিওতে আলোচনা করা হয়েছে রাসায়নিক গঠনতামা:

গঠন

তামার কাঠামোগত সংমিশ্রণে অনেকগুলি স্ফটিক রয়েছে: সোনা, ক্যালসিয়াম, রূপা এবং আরও অনেকগুলি। এর কাঠামোতে অন্তর্ভুক্ত সমস্ত ধাতু আপেক্ষিক কোমলতা, নমনীয়তা এবং প্রক্রিয়াকরণের সহজতার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই স্ফটিকগুলির বেশিরভাগই, তামার সাথে মিলিত হলে, ক্রমাগত সারি সহ কঠিন সমাধান তৈরি করে।

এই ধাতুর একক কোষ আকৃতিতে ঘন। এই জাতীয় প্রতিটি কোষের জন্য চারটি পরমাণু রয়েছে শীর্ষবিন্দুতে এবং মুখের কেন্দ্রীয় অংশে অবস্থিত।

রাসায়নিক রচনা

উত্পাদনের সময় তামার সংমিশ্রণে অনেকগুলি অমেধ্য অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা চূড়ান্ত পণ্যের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, তাদের বিষয়বস্তু পৃথক উপাদান এবং তাদের মোট পরিমাণ উভয় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত করা উচিত। তামার মধ্যে পাওয়া অমেধ্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

• বিসমাথ. এই উপাদান নেতিবাচকভাবে উভয় প্রযুক্তিগত এবং প্রভাবিত করে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যধাতু এই কারণেই এটি সমাপ্ত রচনার 0.001% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
• অক্সিজেন. এটি তামার সবচেয়ে অবাঞ্ছিত অপবিত্রতা হিসাবে বিবেচিত হয়। খাদের মধ্যে এর সর্বাধিক সামগ্রী 0.008% পর্যন্ত এবং উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে দ্রুত হ্রাস পায়। অক্সিজেন নেতিবাচকভাবে ধাতুর নমনীয়তা, সেইসাথে জারা প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলে।
• ম্যাঙ্গানিজ. পরিবাহী তামা তৈরির ক্ষেত্রে, এই উপাদানটি এর পরিবাহিতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে। ইতিমধ্যে এ ঘরের তাপমাত্রাতামায় দ্রুত দ্রবীভূত হয়।
• আর্সেনিক. এই উপাদানটি তামার সাথে একটি কঠিন সমাধান তৈরি করে এবং কার্যত এর বৈশিষ্ট্যগুলির উপর কোন প্রভাব ফেলে না। এর ক্রিয়াটি মূলত অ্যান্টিমনি, বিসমাথ এবং অক্সিজেনের নেতিবাচক প্রভাবগুলিকে নিরপেক্ষ করার লক্ষ্যে।
• . তামার সাথে একটি কঠিন দ্রবণ তৈরি করে এবং একই সাথে এর তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা হ্রাস করে।
• . একটি কঠিন সমাধান তৈরি করে এবং তাপ পরিবাহিতা বাড়ায়।
• সেলেনিয়াম, সালফার. এই দুটি উপাদান চূড়ান্ত পণ্য একই প্রভাব আছে. তারা তামার সাথে একটি ভঙ্গুর সংযোগ তৈরি করে এবং এর পরিমাণ 0.001% এর বেশি নয়। ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে তামার নমনীয়তার ডিগ্রি তীব্রভাবে হ্রাস পায়।
• অ্যান্টিমনি. এই উপাদানটি তামাতে ভালভাবে দ্রবীভূত হয় এবং তাই এর চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিতে ন্যূনতম প্রভাব ফেলে। এটি মোট ভলিউমের 0.05% এর বেশি অনুমোদিত নয়।
• ফসফরাস. তামার প্রধান ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে কাজ করে, যার সর্বোচ্চ দ্রবণীয়তা 714°C তাপমাত্রায় 1.7%। ফসফরাস, তামার সাথে সংমিশ্রণে, কেবল ভাল ঢালাইকে উন্নীত করে না, তবে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যও উন্নত করে।
• . অল্প পরিমাণে তামা ধারণ করে, এটির তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতার উপর কার্যত কোন প্রভাব ফেলে না।

তামা উৎপাদন

তামা সালফাইড আকরিক থেকে উত্পাদিত হয়, যা এই তামার অন্তত 0.5% ধারণ করে। প্রকৃতিতে, এই ধাতু ধারণকারী প্রায় 40 খনিজ আছে। তামা উৎপাদনে সক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ সালফাইড খনিজ হল চ্যালকোপাইরাইট।

1 টন তামা উত্পাদন করতে আপনাকে নিতে হবে বিশাল পরিমাণকাঁচামাল যা এটি ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ, ঢালাই লোহার উত্পাদন নিন এই ধাতুর 1 টন পেতে, এটি প্রায় 2.5 টন লোহা আকরিক প্রক্রিয়া করতে হবে। এবং একই পরিমাণ তামা পেতে, এটি ধারণকারী আকরিক 200 টন পর্যন্ত প্রক্রিয়া করতে হবে।

নীচের ভিডিওটি আপনাকে তামা খনির সম্পর্কে বলবে:

প্রযুক্তি এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম

তামা উৎপাদনে বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত:

1. বিশেষ ক্রাশারে আকরিক গ্রাইন্ডিং এবং পরবর্তীতে বল মিলগুলিতে আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাকাল।
2. ফ্লোটেশন। পূর্বে চূর্ণ করা কাঁচামাল অল্প পরিমাণে ফ্লোটেশন রিএজেন্টের সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং তারপর একটি ফ্লোটেশন মেশিনে স্থাপন করা হয়। এই অতিরিক্ত উপাদানটি সাধারণত পটাসিয়াম এবং চুন জ্যানথেট, যা মেশিনের চেম্বারে তামার খনিজগুলির সাথে লেপা থাকে। এই পর্যায়ে চুনের ভূমিকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি অন্যান্য খনিজ পদার্থের কণা দ্বারা জ্যান্থেটের আবরণ রোধ করে। শুধুমাত্র বায়ু বুদবুদগুলি তামার কণার সাথে লেগে থাকে, যা এটিকে পৃষ্ঠে নিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়ার ফলস্বরূপ, একটি তামার ঘনত্ব প্রাপ্ত হয়, যা এর রচনা থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণের জন্য নির্দেশিত হয়।
3. জ্বলছে। আকরিক এবং তাদের কেন্দ্রীভূতগুলি মনোপড চুল্লিগুলিতে একটি রোস্টিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যা তাদের থেকে সালফার অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয়। ফলাফল হল সিন্ডার এবং সালফারযুক্ত গ্যাস, যা পরবর্তীতে সালফিউরিক অ্যাসিড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
4. প্রতিফলিত চুল্লিতে চার্জ গলে যাওয়া। এই পর্যায়ে, আপনি কাঁচা বা ইতিমধ্যে গুলি করা মিশ্রণ নিতে পারেন এবং এটিকে 1500 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় আগুন দিতে পারেন। একটি গুরুত্বপূর্ণ অপারেটিং শর্ত হল চুল্লিতে একটি নিরপেক্ষ বায়ুমণ্ডল বজায় রাখা। ফলস্বরূপ, তামা সালফাইড এবং ম্যাটে রূপান্তরিত হয়।
5. রূপান্তর। 15-24 ঘন্টার জন্য কোয়ার্টজ ফ্লাক্সের সাথে সংমিশ্রণে ফলস্বরূপ তামাকে ফুঁ দেওয়া হয় সালফার সম্পূর্ণরূপে বার্নআউট এবং গ্যাস অপসারণের ফলে। এতে 3% পর্যন্ত বিভিন্ন অমেধ্য থাকতে পারে, যা ইলেক্ট্রোলাইসিসের কারণে সরানো হয়।
6. আগুন দ্বারা পরিশোধন. ধাতু পূর্বে গলিত হয় এবং তারপর বিশেষ চুল্লিতে পরিশোধিত হয়। আউটপুট হল লাল তামা।
7. ইলেক্ট্রোলাইটিক পরিশোধন। অ্যানোডিক এবং শিখা তামা সর্বাধিক পরিশোধনের জন্য এই পর্যায়ে যায়।

রাশিয়া এবং সারা বিশ্বে তামার কারখানা এবং কেন্দ্রগুলি সম্পর্কে নীচে পড়ুন।

বিখ্যাত নির্মাতারা

রাশিয়ায় মাত্র চারটি বৃহত্তম তামা খনি এবং উত্পাদন উদ্যোগ রয়েছে:

1. নরিলস্ক নিকেল;
2. "Uralelectromed";
3. নোভগোরড ধাতব উদ্ভিদ;
4. Kyshtym তামা ইলেক্ট্রোলাইট উদ্ভিদ।

প্রথম দুটি কোম্পানি বিখ্যাত UMMC হোল্ডিংয়ের অংশ, যার মধ্যে প্রায় 40টি শিল্প প্রতিষ্ঠান রয়েছে। এটি আমাদের দেশের সমস্ত তামার 40% এরও বেশি উত্পাদন করে। শেষ দুটি উদ্ভিদ রাশিয়ান কপার কোম্পানির অন্তর্গত।

নীচের ভিডিওটি আপনাকে তামার উত্পাদন সম্পর্কে বলবে: