Kuidas kasutada saepuru oma kodu kütmiseks. Automaatne saepurukatel "kotloservis" Brjansk

Energiahindade pideva tõusu tõttu otsivad paljud tarbijad võimalust säästa oma soojusallikate arvelt.

Juurdepääsetav ja odav tooraine ruumi kütmiseks on tavaline saepuru.

Üks probleem: maja kütmiseks saepuru abil peate paigaldama spetsiaalse küttekatla, mis suudab seda tüüpi kütust tõhusalt töödelda.

Vaatame mitme erineva küttekatelde omadusi.

Boilerid Liepsnele

Selle kaubamärgi toodete hulgas on neid, mis töötavad:

  • küttepuudel ja puidujäätmetel. Eristatakse järgmisi võimsusnäiteid: L10, L20, L40 – 10 kuni 40 kilovatti;
  • nii puidujäätmetel kui ka turbal, kivisöel jne. U-märgis tähistab universaalset. L7U, L10U, L20U, L40U, võimsus – 10–40 kW.

Lipsnele põlemisaeg on 22–26 tundi, eeldusel, et tulekolde on pandud saepuru või muud väikest puidujäätmeid. Põlemisel toimub peaaegu 100% põlemisproduktide taaskasutus, mis vastab keskkonnanõuetele.

Lisaks välistab Lipsnele puidujäätmete soojusenergiaks muutmise võimalus puidutöötlemisettevõtete jäätmete taaskasutamise küsimuse.

Kõrge põlemiskestuse määravad katla konstruktsiooni tehnilised omadused: termiline mõju toorainele toimub mitte altpoolt, nagu tavaliselt aktsepteeritakse, vaid ülalt, mis võimaldab protsessi maksimaalselt pikendada.

Tootja: Liepsnele.

Vaatame omadusi L10U näitel:

Tuleb märkida, et kasutatavate toorainete lubatud niiskus on 15–30%. Kõrgema õhuniiskuse korral ei suuda teie kütteahi teie kodu soojendamiseks piisavalt soojust toota. Mudeli L-10U hind jääb vahemikku 60–66 tuhat rubla.

Unica Sensor boiler võimsusega 10-60 kilovatti

Tootja: Moderator LLC, Poola.

“Moderaator” on kohandatud hakke, puukoore, saepuru ja muu väikese puidujäägi põletamiseks ruumi kütmiseks. Kütteks võib kasutada ka kivisütt, aga pappi, jääkplasti ega plastikut kasutada ei saa.

“Moderaator” sisaldab lisaks küttesüsteemile ka kvaliteetse vee soojendamise funktsiooni.

Nagu Lipsnele, töötab Moderator ülemises põlemissüsteemis, mis tagab.

Ruumi hea kütmise peamine tingimus: kütteks kasutatavate toorainete niiskus ei tohiks ületada 30%. Lisaks vähendab liigniiske kütus katla efektiivsust ja vähendab selle kasutusiga.

Unikaalse anduri moderaatori võimsusega 10 kW tehnilised omadused:

10 kW võimsusega "Moderaatori" maksumus on 54 kuni 60 tuhat rubla.

Kaevanduse pika põlemiskatel "Yaik" kaubamärk ks-sh-25

Tootja: Novosergievsky mehaaniline tehas OJSC.

“Yaik” on lihtsalt hooldatav ja vähenõudlik katel, mis kütab ruumi üles puistematerjalide põletamisega: hakkpuit, saepuru, laastud, päevalillekestad.

Yaiki eripäraks on kambri olemasolu põlemisel tekkinud gaaside järelpõletamiseks, mis suurendab ühe kütusepartii põlemisaega. Katlat juhib mikroprotsessorregulaator, mis optimeerib põlemisprotsessi nii palju kui võimalik.

Tehnilised andmed:

"Yaik" hind on 90-94 tuhat rubla.

Tähelepanu: iga ülaltoodud katel nõuab korstna kasutamist.

Kahju, et Venemaa turgudel on kodukasutuseks mõeldud jäätmeküttel katelde valik väga väike. Sellised taskukohase hinnaga kütteseadmed ei võimalda mitte ainult ääremaa inimeste elu oluliselt lihtsamaks muuta, vaid ka vähendada sellise väärtusliku ressursi nagu puit põhjendamatut tarbimist.

Puidujäätmete kasutamine katla kütusena aitab vähendada küttekulusid. Kuid tõhusaks tööks on vaja spetsiaalset varustust. Saepuru tahke kütusekatel erineb oma klassikalistest kolleegidest disaini ja hoolduse poolest.

Toimimispõhimõte

Seda tüüpi kütuse peamine probleem on selle kõrge laadimistihedus. See takistab õhu sisenemist põlemisprotsessi toetamiseks. Selle tulemusena ei tooda pressitud saepuru kasutav katel vajalikku võimsust ja osa kütusest jääb põlemata.

Selle probleemi lahendamiseks on vaja tagada õhumasside vool põlemiskambrisse. Seda tehakse saepuru täidises kunstlikult loodud süvendite abil. Alternatiiviks on õhuvarustustorude paigaldamine põlemistsooni.

Kütteseadmete üldine tööpõhimõte:

  1. Kütuse laadimine.
  2. Süüde põhjas.
  3. Õhuvarustuse tagamine avatud tuhapanni ukse, ventilaatori või kanalite abil.
  4. Saepuru järkjärguline põlemine vabastab ruumi suuremale õhuhulgale, paraneb ringlus ja tekib intensiivne soojuseraldus.

Pika põlemisega saepurukatel töötab erineva skeemi järgi. Suures põlemiskambris ei ole lahtist tuld, kütus hõõgub. Moodustunud puidugaasid suunatakse läbi kanali järelpõlemiskambrisse, kus lisatakse õhusegu, et tekitada intensiivne tulekahju.

Katla konstruktsiooni omadused

Erinevalt klassikalistest tahkekütuse seadmetest on saepurukatel suur kütus (laadimiskamber) ja tuhapann. Seda seletatakse põlemiskestuse nõuetega - põlemiskambri mahu suurenemisega pikeneb aku eluiga ühel vahekaardil.

Sarnase saepuru katla saate oma kätega teha - joonised ja üldine kirjeldus aitavad teil otsustada optimaalse disaini üle. Mudelite eeliseks on võimalus konkreetse küttesüsteemi parameetrite põhjal välja töötada unikaalne montaažiskeem.

Tootmisel peate arvestama järgmiste nüanssidega:

  • Põlemiskamber. Peaks hõivama kuni 2/3 kogu katla mahust. Seinad on valmistatud kuumakindlast terasest paksusega vähemalt 2 mm.
  • Tuhapann asub alumises osas ja on põlemiskambrist eraldatud malmrestidega. Nende vaheline kaugus on minimaalne - kuni 2 cm Õhu juurdevooluks on ka ventilaator või auk.
  • Soojusvaheti peab asuma otse kütuse põlemistsoonis.
  • Saate teha klassikalise ristkülikukujulise konstruktsiooni või keevitada selle torudest.
  • Korsten. Veojõu tagamiseks on läbimõõt vähemalt 100 mm, pikkus alates 4 m ja üle selle.

Eelnevalt tuleks läbi mõelda katla hooldusprotseduur - õigeaegne tuha eemaldamine, seinte puhastamine põlemisest. Seetõttu on kütusekambri laadimisuksed tehtud ülemisse ossa, need on suured. Pärast sulgemist tuleb tihend tagada.

Katla võimsuse arvutamine

Omatehtud kütteseadmete üks probleeme on võimsuse määramine. Saepuru katla arvutused saate ise teha. Selleks peate teadma kütuse põhiomadusi.

Arvutamise järjekord.

  1. Puistetiheduse. Keskmiselt varieerub see parameeter 180–230 kg/m?. Kütusekambri mahuga 0,07 m? see mahutab umbes 15 kg purustatud materjali.
  2. Kütuse kütteväärtus. 1 kg kütuse keskmine väärtus on 2,3 kW.
  3. Võimsuse arvutamine. Selle näite maksimaalne väärtus on 15 * 2,3 = 34,5 kW.

See lihtsustatud meetod ei võta arvesse kütuse niiskust ja õhuvarustuse intensiivsust. Soovitatav on saadud väärtusest lahutada 10-15%. Tegelik maksimaalne võimsus on 29 kW.

Automatiseerimismeetod ja tööreeglid

Saepuru automaatseks laadimiseks võite paigaldada kruvi etteande. Võll on kinnitatud põhjas põlemiskambris olevasse avasse. Tükeldatud puidumassi jaoks on eraldi hoiukast. Temperatuuriandur on paigaldatud automaatsesse saepuru katlasse, soojusvahetisse.

See ühendub juhtelektroonilise releega. Kui minimaalne temperatuur on saavutatud, lülitub teo mootor sisse ja kütus tarnitakse. Soovitatav tööaeg on kuni 1 m.

Seadme töökorras hoidmiseks peate järgima järgmisi reegleid:

  • puhastage tuhapann põlemisproduktidest üks kord päevas;
  • kontrollige süvist, eemaldage toru sisepinnalt tahm;
  • Kondensaadi sattumise vältimiseks põlemistsooni paigaldage korstna põhja veeanum.

Enne laadimist tuleb saepuru kuivatada. Vastasel juhul väheneb nende kütteväärtus, mis mõjutab soojusülekannet. Soojuskadude vältimiseks on soovitav välisseinad soojustada basaltvillaga, põlemiskambri uksed peavad olema tihendatud ja kahekordsed.

2. Saepuru ladustamine

3. Saepuru katla ja soojusgeneraatori asukoht

4. Kütusevarustus katla punkrisse

5. Saepurukatelde mudelid GRV

6. Saepuru soojusgeneraatorite mudelid GRV

7. Eraldi saepurupõletid GRV

8. Kolvi kütuse etteande ja teo kütuse etteande erinevus

9. Töökorras punker katlal, soojusgeneraator

10. Tulekustutus, riskid

11. Kulutasuvus

12. Saepurukatelde tööomadused

13. Välismaised saepurukatlad, kogemus

Kütusena kasutatava saepuru nõue

Meile teadaolevalt on saepuru väga peeneks jahvatatud puit, mis on saadud lõikeriistadega: saed, masinad. Reeglina liigitatakse saepuru puidutöötlemisjäätmete hulka, seetõttu on kütuse tooraine maksumus minimaalne ja kohati isegi tasuta.

Saepuru koostis on kuni 70% süsivesikuid (tselluloos ja hemitselluloos), 27% ligniini. Saepuru süsiniku kogus ulatub 50%, vesinik 6% ja hapnik 44%, lämmastikusisaldus - 0,1%.

Riis. 1 Puitkütuse liigid, puidu tootmisjäätmed

A – küttepuudeks töödeldud tuhaplaat; B – okaspuuliikide krooksuja; B – erineva fraktsiooniga puiduhake; D – loodusliku niiskusega saepuru suurusega kuni 3 mm; D – Saepuru tänavahoidlast, toores; E – loodusliku niiskusega nõelakujuline saepuru; F – Saepuru niiskusega W kuni 30%; Z – Saepuru ja puiduhakke mädanenud jäägid; I – Kuiv saepuru ja laastud; K – Väikesed laastud tänavahoidmiseks; L – puidujäätmed (endine mööbel, kaubaalused, uksed, ehituskonstruktsioonid; M – pikad laastud

Saepuru kütusena kasutamiseks peate teadma nende tehnilisi omadusi. Peamised meid huvitavad parameetrid on muutujad ja konstandid. Saepuru muutuv, kuid väga oluline parameeter on W niiskus. Niiskuse kasvades jääkkalorite sisaldus väheneb, vastavalt sama koguse erineva õhuniiskusega saepuru puhul on võimalik saada erinevas koguses soojust ja soojushulk võib oluliselt erineda. Saepuru niiskust ei saa mitte ainult reguleerida, vaid ka soovitud väärtuseni viia. Teine oluline parameeter on tuhasisaldus – mida suurem on saepuru tuhasisaldus, seda rohkem on selles lisandeid liiva ja koorena. Lisandite olemasolu kütuses vähendab mõnevõrra selle kütteväärtust ja mõjutab puhastuste arvu ajaühikus. Kui saepuru toodetakse, saadakse see puitlaastplaadi, puitlaastplaadi, MDF-i jne masinate töötamise tulemusena. see tähendab liimpuidust, siis sisaldab saepuru tingimata vaiku ja liime; nende saepuru kasutamine on võimalik ainult formaldehüüdi ja eriti kahjulike ainete sisalduse lisauuringutega. Kahjulike ainete tuhajääkide jaoks on vaja ette näha ka kõrvaldamine.

Saepuru fraktsioon mõjutab nende tihedust, saepuru rippumine automaatsetes etteandesüsteemides. Pärast seadmete seadistamist püütakse reeglina saepuru hoida samas fraktsioonis või teatud piirides, et ei peaks seadet uuesti seadistama. Seega põleb tolmuks purustatud saepuru suure lõhkeõhuvooluga halvemini kui laastudele struktuurilt lähemal olev saepuru.

Riis. 1 – B Puitkütuse klassifikatsioon on näidatud vastavalt standardile GOST 33103.1 - 2014. Ettevõte GRV on välja töötanud ja toodab universaalseid katlaid, mis kasutavad igat tüüpi puitkütust

Saepuru ostmisel lepingute ja lepingute alusel peaksite järgima standardit GOST 33103.1 - 2014, milles on üksikasjalikult kirjeldatud kõik omadused, millele peaksite tähelepanu pöörama, samuti reguleerib GOST kütuse niiskusesisalduse ja kütteväärtuse määramise meetodeid, mis pole vähem oluline, kuna saepuru väljaveo lepingu sõlmimise ajal võib olla ainult niiskus ja tuhasisaldus, kuid tegelikult võib mõne aja möödudes saepuru niiskusesisaldus sügisega võrreldes oluliselt tõusta näiteks kevadel.

Tabel nr 1– Puitkütuse üldine koostis ja ainete sisaldus

Saepuru ladustamine

Ladustamise alus: mida kõrgem on õhuniiskus, seda madalam on saepuru kütteväärtus.

Saepuru võib sisaldada palju niiskust, millest piisab mädanemise ja lagunemise protsessiks. Seetõttu ei tohiks saepuru pikka aega sademete all hoida. Saepuru lagunemise käigus muutub nende struktuur (joon. 1 - H) ja põlemissoojus kaob. Enne otsest põletamist tuleb saepuru kuivatada ja hoida varikatuse all (joonis 2).

Riis. 2 Saepuru ladustamine ventileeritava laovarikatuse all

Saepuru kuivatamine toimub kuivatustrumlites, sademete eest kaitstud ja alati ventileeritavatel aladel. Saepuru ja puiduhakke kuivatamiseks tuleks see pöörata alumistest kihtidest ülemistesse. Lisaks saate alumiste saepurukihtide õhukanalite kaudu korraldada surve all oleva õhu sunnitud juurdevoolu. Saepuru ladustamisel tuleb järgida kõiki tuleohutuseeskirju ja eeskirju. Kui saepuru on puidutöötlemise järel sekundaarne toormaterjal, siis tuleks arvestada selle õhuniiskust ning kui õhuniiskus ei ole kõrge 20-30%, on soovitav saata saepuru niipea katlasse või soojusgeneraatorisse põletamiseks. kui võimalik.

Katla asukoht, katlaruum

Iga katlaruumi esimene reegel on - mittesüttivad seinad ja katus. Saepuru lisab nõuded ka peamise kütusehoidla asukohale, see ei tohiks asuda katla või soojusgeneraatoriga samas ruumis. Seadmetel nimetatakse pakutavat punkrit tööpunkriks, kuna selle mahust piisab vaid mõneks töötunniks, seda eelkõige tuleohutusnõuete tõttu. Katlaruumis peab olema sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioon või võimalus ruumi tuulutada. Kuna põlemisprotsessi õhk võetakse katlaruumist, tuleks tagada sisselaskeava olemasolu.

Riis. 3 Saepuru katlad GRV ja põhiline saepuru ladustamise konteiner

Katlaruumi mõõtmed sõltuvad ka tööpunkri täitmise viisist. Konveieri või tigu kasutamisel on katlaruumi mõõtmed väiksemad kui siis, kui sinna siseneb erivarustus saepuru mahalaadimiseks. Töötav katlapunker on võimalik paigutada eraldi ruumi, et vähendada peakatlaruumi suurust.

Mööblitootmisel kasutatakse sageli kinniseid hoiukaste, mis on väga mugav ja ülimalt ohutu (vt joonis 3).

Riis. 4 Madala võimsusega GRV saepurukatel ja katlaruum

Kuni 50-400 kW võimsusega saepurukatelde puhul saab hakkama ühe kütusepunkriga ning puudub vajadus korraldada transpordisüsteemi kütuse põhilaost tööpunkrisse.

Kütuse - saepuru tarnimine katla punkrisse

Seadmete võimsusega üle 1 MW tuleks kasutada “liikuva põhja” süsteemiga kütuse põhiladu, mille täitmine toimub esilaaduri või kallurautode abil. Pealaost transporditakse saepuru konveierite abil katla tööpunkrisse. Tuleb märkida, et laastude kujul olevat kütust (joon. 1 - M) on tavaliste konveierite ja tigudega praktiliselt võimatu varustada, selliste laastude riputusaste on väga kõrge, mistõttu on kõik kütuse omadused, kaasa arvatud geomeetriline kuju, tuleks valida algstaadiumis. Transpordiks sobivad suurepäraselt järgmised tüübid: riis. 1 - B - K.

Saepurukatelde mudelid GRV

Üldjuhul on ülekaalus saepuru, puitu, hakkepuitu ja kivisütt kasutavad universaalkatlad. Puistekütus, näiteks saepuru, suunatakse automaatselt keerispõletisse. Põleti põleti põleb seejärel tulekolde sisemusse, milles kütus põleb täielikult ära. Kütuse seinad tajuvad soojusenergiat ja edastavad selle jahutusvedelikku, põlemisproduktid gaasisegu kujul kuumutatakse ja liiguvad katla soojusvahetisse, tänu soojusvaheti arenenud alale, soojusülekandele. tekib põlemisproduktidest jahutusvedelikku.

Riis. 5 GRV toodetud saepurukatelde mudelid

A) – Universaalsed katlad võimsusega kuni 300 kW kasutades keerispõletit; B) – Universaalne saepurukatel liigutatava restiga, ilma õhkkütteta; B) – Universaalsed saepuru, hakkepuidu, pelletiga katlad ilma teisaldatava restita, automaatse tuha mahalaadimisega; D) – Universaalne katel saepuru, hakkepuidu jaoks koos resti puhastamisega, puhutud õhu soojendamisega

Universaalsete saepurukatelde eripära:

· Kütusepunkrit kasutatakse külmumise vältimiseks koos saepuru segistiga

· Kõikidel GRV universaalkateldel on rest, mida sarnaselt tulekolde seintele jahutab jahutusvedelik

· Universaalkatelde tulekolde suuremad mõõtmed

· Katla mahukas tuhaosa, tuhaosa pindala katab täielikult ahju ala

· Soojusvaheti laseb põlemisproduktidel voolata ainult torudest välja, mitte vastupidi, mis pikendab oluliselt tahmast ja katlakivist puhastamise vahelist intervalli

· Universaalsed saepurukatlad töötavad täisvõimsusel ka käsitsi laadimisega, samas kui mõõtmed (koldekambri pikkus ja laius) võimaldavad põletada laane, aluseid, utiliseerida suuri oksi jne.

· Puidu põletamiseks on paigaldatud eraldi puhurventilaator, samas kui saepurupõletil on oma ventilaator. See disain on töökindlam, saate alati lülituda varukütusele ilma saepuru katla seadeid ja konstruktsiooni muutmata

· 5-12 mm terase kasutamine tagab seadmete pika tööea

Riis. 6 Saepuru boiler. Katla punker segamissüsteemi ja liigutatava põhjaga

Riis. 7 tootmise ajal

Joonisel fig. 6 ja 7 kujutavad saepurukatelde GRV tehnoloogiat, kus põlemisprotsessi jaoks on puhumisõhu küttesüsteem. Selliseid süsteeme kasutatakse suurtes soojuselektrijaamades kütteks elektri tootmiseks. Heitgaaside põlemisproduktide soojuse kasutamine puhutud õhu soojendamiseks tagab sellisel juhul katla stabiilse töö, kasutades saepuru, mille niiskus on 50-55%, mis säästab oluliselt kütuse ettevalmistamise kulusid.

Riis. 8 ilma puhumisküttesüsteemita

Kuiva saepuru kasutamine niiskusega W<20% позволяет использовать котлы серии GRV (показанной рис. 8 и рис. 5 А, Б, В) в которых нет предварительного подогрева воздуха. Данные котлы имеют на 7-8% меньшее аэродинамическое сопротивление и их можно устанавливать для работы на естественной тяги, требования к дымоходу в таком случае – до 10-12 метров, исключение котлы мощностью свыше 400 кВт.

Riis. 9 GRV katel saepuru peal, võite kaaluda kütusevarustuse ajamit

Saepuru soojusgeneraatorite mudelid GRV

Universaalsed saepuru soojusgeneraatorid on esitatud meie veebisaidi jaotises:

Üksikud saepurupõletite kaubamärk GRV

Saepurupõletit kasutatakse sageli olemasolevate seadmete moderniseerimiseks või paigaldamiseks kuivatuskomplekside või kuivatustrumlite osana.

Meie veebisaidi põletitele pühendatud jaotis:

Kolvi kütusevarustuse ja teo erinevus

Pneumaatilisest silindrist saadava kolvi etteande kasutamine tagab kiire kütusega täitmise, ohutuse, kuna kolb, mille kaudu kütus liigub, on ühtlasi katik, mis takistab pöördpõlemist. Pneumaatikat ise kasutatakse paljudes automatiseerimise valdkondades, kuna need on kõige usaldusväärsemad ja tagasihoidlikumad. Võõrkehade sisenemisel lülitab boilerit juhtiv kontroller kohe sisse hoiatussireeni ja peatab puhutud õhu juurdevoolu. Seda GRV inseneride poolt välja töötatud süsteemi on testitud selliste kütustega nagu pelletid, erineva niiskusesisaldusega saepuru, puiduhake, puidumass ja kivisüsi.

Töökorras punker katlal ja soojusgeneraatoril

Töö- ja vahepunkrid on üksteisest õhuruumiga eraldatud. Portsjonite tarnimise kontrollimiseks ja tuleohutuse järgimiseks.

Tulekustutus, riskid, hoiatus

Enne saepuru või höövlilaastude kasutamist kütusena peate olema täielikult teadlik tuleohust ja võtma kasutusele kõik meetmed tuleohutuse järgimiseks.

Saepuru ja puidumassi utiliseerimine kateldes on kümneid kordi keskkonnasõbralikum kui saepuru ladustamine prügilasse, kuna selle tulemusena tekib tulekahju ja saepuru põleb suure keemilise allapõletusega, mis on rohkem seotud pürolüüsi protsessiga. , samas mitte ainult õhku, vaid ka mulda pürolüüsiproduktide, sealhulgas hapetega. Joonisel fig. Joonisel 11 on näide saepuru põlemisest talvel lumekihi all.

Riis. 10 Põlengud tahvli- ja saepurupuistangutes

Riis. üksteist Talvel hõõguvad saepuru puistangud

Katla ja soojusgeneraatori jaoks ette nähtud ettevaatus- ja kontrollimeetmed:

1. Kolbide asendi juhtimine, kui kolvi asend erineb ettenähtust, aktiveerub häire ja saepuruboiler lõpetab töö

2. Suitsueemaldi kaasamise juhtimine; kui suitsuämmuti on välja lülitatud, peatuvad GRV katla ventilaatorid ja automaatne kütusevarustus, et vältida ruumis vastupidise tõmbe ja suitsu teket

3. Kütuse etteande tunneli temperatuuri jälgimine, normaalselt seatud temperatuuri ületamisel katkestab boiler töö, tunnel võib kuumeneda soojusvaheti mitteõigeaegse puhastamise tõttu

4. Kütusepaagi sulgemine automaatse katikuga pärast kütuse etteandmist

5. Jahutusvedeliku temperatuuride kohustuslik kontroll, sealhulgas GRV kaubamärgi soojusgeneraatoritel

6. Kütuseladu tuleks loomulikult projekteerida katlaruumist eraldi, katla enda peal kasutatakse ainult vahepunkrit ja tööpunkri töömaht on piiratud.

7. Soojusvaheti puhastamine peaks toimuma sisse lülitatud suitsuärastusseadmega ja ilma katla põlemiseta.

8. Kõik soojusvaheti puhastamiseks mõeldud luugid on varustatud spetsiaalsete peegeldavate plaatidega

Saepurukatelde majanduslik efektiivsus

Boilereid ja soojusgeneraatoreid kasutatakse soojuse tootmiseks kütuse põletamisel, antud juhul BIO massi saepuru kujul. Majanduslikku efektiivsust mõjutavad transpordikulud, tooraine hind ja seadmete hooldus. Saate kõiki neid tegureid mõjutada, kuid kõige olulisem näitaja on sel juhul kütuse kütteväärtus. Saepuru, mille niiskus on 30% ja niiskus 50%, erineb kütteväärtuselt kaks korda. Selleks, et viia saepuru niiskus kuni 30%, on vaja ruumi, laohooneid, võimalik, et lisakuivatuspaigaldisi, kõik sõltub saepuru soojuseks töötlemise mastaapidest.

Paljutõotav suund, millega GRV spetsialistid tegelevad, on pürolüüsigaasi tootmine saepuru massist retortiseadmetes, gaasi puhastamine ja kasutamine sisepõlemismootorites. See tehnoloogia on tuntud juba pikka aega. Tegeleme gaasitootmise ja soojuse tootmise kombineerimisega tootmis- ja küttesüsteemide vajadusteks. Kuna paigaldus asub õues, ei ole sel juhul vaja lahendada palju vingugaasi eest kaitsmise küsimusi.

Pürolüüsiseadme kasutamine koos soojusgeneraatori või katlaga võimaldab paigutada soojuselektrijaama oma puidutöötlemisettevõttesse, põllumajandusettevõttesse, aga ka kasvuhoonekompleksidesse jne.

Saepurukatelde, saepuru soojusgeneraatorite tööomadused

Saepuru kasutamine kütusena eeldab saepuru ladustamiseks minimaalse infrastruktuuri olemasolu, katlaruumi ja katlaseadmete töö eest vastutava isiku olemasolu.

Välismaiste tootjate mudelite ülevaade

Joonisel fig. 12 on kujutatud Austria katlaseadmete tootja konstruktsiooni, selle tootja saepurukatlal on teisaldatav rest. Saepuru tarnitakse korraga mitme tigu abil, et jaotada saepuru ja puiduhake ühtlaselt suurele pinnale. Vajaliku temperatuuri hoidmiseks on kamin vooderdatud tulekindlate tellistega, tuhk eemaldatakse tigude abil, soojusvaheti on torukujuline, gaasid liiguvad torude sees.

See konstruktsioon ei tööta suurte puidutöötlemisjäätmete puhul, ka start-stopp režiimid pole voodri olemasolu tõttu soovitavad. Seda tüüpi soojusvahetitel on hea kasutegur ainult pideva puhastamisega, vastasel juhul väheneb vooluala, võimsus langeb ja soojusülekanne väheneb. Samuti on kütuse niiskusele märkimisväärne piirang. Liigutatava resti ja suure hulga kruvide olemasolu toob kaasa seadmete kõrge hinna.

Üldiselt on sellel tüübil mitmeid eeliseid, nimelt: kompaktne suurus, automaatne tuha mahalaadimine, hea töö kuival kütusel ja pidevas režiimis.

Riis. 12 Austrias valmistatud saepuru- ja hakkepuidu katel

Tabel nr 2 Universaalsete GRV katelde hinnakiri. Katla käitamiseks saepuru ja hakkepuidu abil on see varustatud automaatse kütusevarustusega, mis on näidatud joonisel fig. 6

KONTAKTID

  • +79094663995 Anna Olegovna
  • +79181650301
  • +79654613474 Projekteerimisinsener Vassili Gruzdev

Tagastamatud põlevtööstusjäätmed pakuvad alati huvi odava kütusena tööstus- ja kodutarbeks. Puidu esmasel töötlemisel (ümarpuidu saagimine) on sellisteks jäätmeteks saepuru, mida tekib märkimisväärses mahus.

Nende perioodiline eemaldamine või kõrvaldamine toob kaasa märkimisväärseid kulutusi ning nende pidev ladustamine tootmiskohas on keskkonna- ja sanitaar-epidemioloogilise kontrolli asutuste sanktsioonidega. Saepuru kasutamine eramajade ja suvilate kütmiseks, võttes arvesse selle pidevat moodustumist, tundub väga atraktiivne.

Arvestades kütuse eripära, on kasulik esmalt hoolikalt tutvuda omaduste ja tööomadustega. Lisaks tuleb paar sõna öelda kütuse enda kohta.

Kütuse pakkumine

Seega peab saepuru pidevaks kuumutamiseks:

  • Vormi kuumutamiseks vajalikes kogustes. Sellist boilerit pole mõtet paigaldada, kui neid pole piisavalt. See on see, millele peaksite kõigepealt tähelepanu pöörama. Näiteks 25 kW katel kulutab kütteperioodil kuni 40 kg saepuru tunnis. Teisest küljest on ebasoovitav ka liigne saepuru maht laos, kuna selle ladustamine halvendab järsult kvaliteeti: saepuru muutub tihedaks ja niiskeks, põleb vähese soojusülekandega halvasti.
  • Saab odavalt läbi. Kuna tootja tarnib saepuru tavaliselt tasuta, jääb ainsaks kuluks transpordikulud selle majja kütteks toimetamiseks. Tuleb arvestada, et need on väikese tihedusega ja transportimisel ebamugavad.

Arvutage välja, kui palju kütuse kohaletoimetamine teile maksma läheb ja milline on selle hind.

Kütuse nõuded

Katelde efektiivsus sõltub otseselt saepuru niiskusesisaldusest. Kuiva laastude ja puutööst saadud saepuru kasutamine kütusena ei tekita probleeme. Põhiosa saepuru, nagu märgitud, on ümarpuidu saagimistöökodade jäätmed.

Lintsaeveskitel ümarpuidu saagimisel tekkivad tööstusjäätmed on väike (kuni 0,3 mm) saepuru niiskusesisaldusega kuni 80%. Isegi pideva sunnitud õhuvarustuse korral tulekoldesse põleb selline saepuru väga aeglaselt, kuna selle kuivatamine võtab aega. Veelgi suurem probleem põletamisel on niiske, kaua ladustatud saepuru, mis on kokku pressitud niiskeks tolmuseks massiks.

Sellist kütust tuleks põletada teatud režiimis:

  • Kuiv ja märg kütus tuleks suunata põlemiskambrisse vahekorras 3:1.
  • Toorkütuse tarnimist saab alustada alles siis, kui boiler saavutab pärast süütamist täisvõimsuse.
  • Suruge ventilaatori abil pidevalt õhku põlemiskambrisse.

Eelised

Tööprotsess põhineb puidu termilisel lagunemisel, mida nimetatakse pürolüüsiks. Hõõgumisrežiimil eraldub gaasi genereerimiskambris pürolüüsigaas, mis seejärel sundõhu juurdevoolu tingimustes põlemiskambris läbi põleb.

Vaieldamatud eelised on

  • Kõrge kasutegur (kuni 85-90%).
  • Kõrge kasutegur (kuni 8-12 tundi kütmist ühel katlakoormusel). Pürolüüsikatlad on 3-5 korda ökonoomsemad kui klassikalised puidukatlad ja gaasikatlad 10-11 korda säästlikumad, ligikaudu sama soojuseraldusega.
  • Ruumi kiire kütmine (30-40 minutit) peale katla süütamist.
  • Disaini lihtsus ja usaldusväärsus.
  • Madal kütusekulu.
  • Madal kütusekulu.
  • Tavalisele puidukatla režiimile ülemineku võimalus.
  • Võimsuse sõltumatus tooraine klassist. Katel võib lisaks saepurule töötada puukoorel, laastudel, okstel ja puidul.
  • Boilerit on lihtne hooldada ja puhastada.
  • Keskkonnaohutus.
  • Kasutuslihtsus võimaldab vältida raha kulutamist katlamaja töötajate kallitele koolitustele.
  • Tänu madalale saepuru hinnale ja kõrgele efektiivsusele tasuvad sellised katlad end väga kiiresti ära.

Seadmete valikud ja tööskeemid

Vaatleme mitut võimalust elamu või maamaja kütmiseks mõeldud katlaseadmete jaoks.

Katlajaam

Kõige mugavam ja kaasaegsem on automaatne kuumaveeseade, mis töötab saepuru, puiduhakke ja laastudega. Kui teil on palju jämedat kütust, võite osta purustusmasina, mis töötleb jämeda fraktsiooni peeneks.

Installimine sisaldab järgmisi komponente:

  • Kütuse punker
  • Gaasigeneraator
  • Veeküttekatel (põlemiskamber ja soojusvaheti)
  • Automaatne juhtseade

Korpuse disain võib ette näha erinevaid võimalusi seadmete paigutamiseks: täielikult ruumist välja või sees, samuti üksikute üksuste väljaviimisel.

Tööprotsessi kirjeldus:

Saepuru laaditakse küttepunkrisse kallurautoga (traktor, frontaallaadur). Et vältida saepuru paakumist, on punkris perioodiliseks kobestamiseks pöörd.
Need juhitakse konveieri (lindi või kruvi) kaudu gaasi genereerimiskambrisse, kus aeglase põlemise režiimis toimub kütuse termiline lagunemine, vabastades pürolüüsigaasi. Kütus suunatakse konveierile ja gaasi genereerimiskambrisse automaatselt.

Gaasigeneraatorist põlemiskambrisse tulev pürolüüsigaas põleb täielikult läbi, soojendades vett. Põlemata komponentide sisaldus suitsugaasides on minimaalne: süsinikmonooksiidi kuni 1%, lämmastikoksiidi kuni 300 mg/m³. Kuuma õhk suunatakse põlemiskambrisse ventilaatori abil, mis soodustab pürolüüsigaasi komponentide sügavat põlemist.

Automatiseerimissüsteem juhib järgmisi protsesse:

  • Kütuse varustamine gaasigeneraatorisse
  • Ventilaatori kuuma õhu juurdevool on võrdeline põlemiskambris oleva kütuse mahuga
  • Jahutusvedeliku temperatuur ja selle muutumine
  • Tule tõrjumine

Saepuruküttel töötavad katlad HARGASSNER (Austria) on tüüpilised selle taseme seadmed, mida kasutatakse Euroopas eramajade, hotellide, kontorite ja suvilate kütmiseks. Selliste katelde võimsus on 25-55 kW, köetav pind on 200-600 ruutmeetrit. m.

Kodumaised tootjad

Kodumaised tootjad pakuvad ka laia valikut saepuru- ja pelletikatlaid üksikelamute ja väikeste tööstuspindade kütmiseks.

Meie poolt pakutavad katlad on peamiselt automaatrežiimil töötavad pürolüüsikatlad. Tehnoloogiliselt on põlemisprotsess sarnane ülaltooduga. Ainus erinevus imporditud seadmetest on see, et Venemaa katlad ei ole reeglina varustatud automaatsete kütusevarustustorudega.

Automaatika reguleerib ventilaatori tööd jahutusvedeliku stabiilseks seatud temperatuuriks, mille seadistavad juhtseadmed. Ventilaatori plaanilise või hädaseiskamise korral jätkab boiler tööd vähendatud võimsusega. Saepuru, laastude ja muude puidujäätmete lisamine põleb olenevalt valitud põlemisrežiimist 4-12 tunni jooksul.

Kaua põlevad kaevanduskatlad

Erilist tähelepanu väärivad kaua põlevad kaevanduskatlad (Kholmovi katlad). Need on spetsiaalse disainiga pürolüüsikatlad. Nende disainieelis seisneb selles, et spetsiaalsesse šahti asetatud kütus kuivab osaliselt ära, mistõttu on võimalik kasutada kütteks kõrge õhuniiskusega saepuru.

  • Automaatika (kontroller) juhib põlemisprotsessi, seatud jahutusvedeliku temperatuuri ja tsentrifugaalpumba tööd.
  • Ohutussüsteemi tagab avariiboileri jahutuskontuur ja kaitseklapp.
  • Katla hooldus võtab aega paar minutit 1-2 korda päevas.
  • Selliste katelde kasutamine võimaldab kütta suvilaid ja väiketööstusi pindalaga 60-250 ruutmeetrit. m.

Enda kujundused

Selliste katelde disainilahendusi pakuvad Internetis paljud kodus kasvatatud "omatehtud". Keskendumata reklaamitud seadmete loomingulistele uuendustele, märgime, et sellised seadmed ei saa põhimõtteliselt olla usaldusväärsed ja vastupidavad.

Materjalid, millest see on valmistatud, ei vasta enamasti töötingimustele, konstruktsioonid ise on primitiivsed ja neil puuduvad kõige elementaarsemad automaatjuhtimis- ja ohutussüsteemid. Samal ajal maksab täielikult varustatud tehase saepuru- või pelletikatel võimsusega 20 kW, garantiiga, mis suudab kütta suvilat või maamaja, vaid umbes 40-50 tuhat rubla. Nõus, see ei ole summa, mida saate säästa, et riskida oma tervise ja koduga.

Saepuru ja muude puidujäätmetega töötavad katlad on tänapäeval kõige ökonoomsemad seadmed eramajade kütmiseks. Selliste seadmete valiku üle otsustamisel tuleks erilist tähelepanu pöörata niiskusesisaldusele vastava vajaliku koguse kütuse olemasolule. Kui plaanite põletada üle 55–60% niiskusesisaldusega saepuru, ei tohiks see moodustada rohkem kui 20–25% koldesse laaditavast materjalist. Põhikütuseks peaks olema puidujäätmed niiskusesisaldusega kuni 20%.

Viimastel aastatel on olnud tendents traditsiooniliste energiaallikate, sealhulgas gaasi, diislikütuse ja elektri kallinemiseks, mistõttu on enamik tarbijaid hakanud tähelepanu pöörama säästlikumatele alternatiivkütustele. Ja nende hulgas kasutatakse kütteks üha enam saepuru.

Kuigi jäätmete kasutamise peale on varemgi mõelnud, siis puidujäätmete põletamise seadmed näidanud kõrget efektiivsust, peate selle plaani elluviimisele õigesti lähenema. Pidades silmas, milliseid omadusi materjal omab, pole küttekulude vähendamine nii keeruline, saavutades kasutatavast paigaldusest vajaliku võimsuse.

Saepuru katla disain

Saepuru kasutatakse kõige laialdasemalt veeküttesüsteemides. See tähendab, et need on kütusena kuumaveekatelde ja veesärgiga ahjude jaoks.

Klassikalises versioonis on saepuruküttekatel esindatud järgmiste elementidega:

Päris korpuse allservas on restiosa, mis on resti ja anuma paigutamise koht, kuhu siseneb põlemisprotsessis tekkiv tuhk. Samuti on olemas mudeleid, milles resti osa kütusesöötur küljes.

Tähtis! Kuigi suurem osa eramaja kütmiseks mõeldud kateldest kasutab kütusena lahtist saepuru, on siiski mudeleid, mis kasutavad briketti juba läbipõlenud asemele.

Resti kohal on eraldatud ruum tulekolde jaoks, kus põletatakse saepuru. Kütuse ühtlase põlemise tagamiseks tehakse kaminasse augud või asetatakse spetsiaalne õhupuhur. Tulekahju on valmistatud piisava paksuse ja tugevusega seintega, välistades seeläbi läbipõlemised ja soojuse väljapääsu.

Tulekambri kohal soojusvaheti jaoks eraldatud ruum. Siin suunatakse kuum gaas, viib veesärgi temperatuuri vajalikule tasemele ja väljub seejärel moodulist läbi korstna.

Tänapäeval toodetavad veesoojendid, mis kasutavad tööks puidujäätmeid, sisaldavad automaatikasüsteemi. Tänu sellele on võimalik hoida soojusvahetuspaagis ühtlast veetemperatuuri taset, piirata hapniku ligipääsu tulekoldesse või vähendada tarnitava saepuru hulka, mis toob kaasa aeglasema põlemise. Sellistel mudelitel on oma nimi - "kaua põlevad seadmed".

Materjalinõuded

Kui keegi otsustab üle minna puidujäätmetel töötavale küttesüsteemile, siis enamasti eeldatakse, et kogu protsess taandub hakke või laastu koldesse söötmisele, selle süütamisele ja see võimaldab lõpuks saavutada vajalik temperatuur.

Kuid me ei tohi unustada, et osa saepuru ei sobi kütuseks. Õige valiku tegemiseks peate pöörama tähelepanu sellistele omadustele nagu niiskus ja materjali tihedus. Need parameetrid mõjutavad katla efektiivsust.

Järgmised numbrid võivad teile palju öelda:

  1. Lintsaeveskis toodetud märja väikese saepuru tüüpiline tihedus on umbes 250 kg/m3. Selleks, et katel saaks toota 1 kW soojust, on paigaldise pideva töö käigus vaja põletada 0,5 kg/h.
  2. Freespingil töötamise tulemusena saadud poorset kuivlaastu iseloomustab tihedus umbes 100-150 kg/m3. Selleks, et katlapaigaldis säilitaks stabiilselt 1 kW soojusenergiat, tuleb igas tunnis tarbida 0,25 kg kütust.

Seega saab selgeks, et katla töö säilitamiseks on kõige parem kasutada kütust, läbinud kuivatusoperatsiooni. Sel juhul suudab seade näidata kõige tõhusamat tööd minimaalse saepurukuluga.

Samas tuleb meeles pidada, et puidutöötlemise puistejäätmetel töötava küttesüsteemi kõigi komponentide hulgas väärib suurimat tähelepanu kütuse ladustamise koht. 25 kW võimsusega boileri kasutamisel tuleb keskmise negatiivse temperatuuri tingimustes kulutada umbes 0,5 kuupmeetrit päevas. m saepuru. Seetõttu peate seadme kütusega varustamiseks lahendama puidujäätmete korrapärase tarnimise probleemi või korraldama üsna avara lao.

Kas on vaja vajutada?

Eespool käsitletud kütteomadused kehtivad puistematerjalide puhul. Kuid viimastel aastatel on saadaval uued tehnoloogiad, mis võivad kütust vähendada. See on umbes kiibi pressimise kohta kompaktsete brikettide saamiseks.

Üldiselt on tootmistehnoloogia hästi teada, seega on see mõistlik keskenduge üldistele soovitustele:

  • Hoolimata asjaolust, et tänapäeval on teada palju kütusebriketi tootmise viise, on kõige lihtsam neist kasutada tööstuslikku granulaatorit. Samal ajal tuleb meeles pidada, et granulaatoreid saab kasutada kütuse tootmiseks, kui neis on vajalik niiskus ja tihedus;
  • Võimalusel saab pressitud kütuse valmistamise probleemi lahendada isetehtud käsipressiga. Selliste presside jaoks kasutatakse silindrilisi graanuleid, mis sobivad kergesti igasse tulekambrisse;
  • Alternatiivne lahendus võiks olla komposiitkütus, mille tootmiseks võtavad nad saepuru ja 10% savi. See segu tuleb segada veega, viia homogeense konsistentsini ja asetada päikesepaistelisse kohta kuivama.

Olenemata valitud tehnoloogiast on lõpptooteks kompaktsed põlevad vardad, mille põlemisel tekib suur hulk soojust.

Saepuruküttesüsteemi plussid ja miinused

See on väga kasulik, et saada kõige täielikum pilt hakkepuidust, mis võib toimida kütusena kaasaegsetes küttesüsteemides kaaluge eeliseid ja puudusi vaadeldavale meetodile omane.

Eelised

Puudused

Kõigist eelistest hoolimata on saepuru kasutavatel seadmetel ka mitmeid puudusi. Need peaksid sisaldama raskused kütuse ladustamisel. Kuigi pressitud puitlaastud ja laastud on kompaktsete mõõtmetega, peate siiski tagama, et selle kütusevaru mahutamiseks oleks piisavalt suur ruum.

Tuleb meeles pidada, et puidu põletamise käigus tekib palju tuhka ja tahma. Paljud inimesed teavad, et tuhk võib olla väetisena. Tahmast aga kasu ei saa. Sel põhjusel tuleks selliseid toiminguid nagu korstna puhastada regulaarselt.

Järeldus

Enamik tarbijaid usub, et saepuruküttekatelde abil saavad nad lahendada oma kõige pakilisemad kütteprobleemid. See on tegelikult eksiarvamus. Kuid see küttemeetod vähendab endiselt kulusid. Lisaks peate meeles pidama, et need seadmed töötab keskkonnasõbralikul kütusel. Seetõttu on sellel kütusel selle valimiseks piisavalt eeliseid.

Kuid enne selliste katelde paigaldamise otsustamist peate lahendama kõik selliste seadmete töötingimuste loomisega seotud probleemid. Lõppude lõpuks on igas ettevõttes väga oluline kõike õigesti arvutada. Pealegi tuleb seda teha esmalt, et saada kohe aimu tulevastest kuludest ja tuludest, mida valitud küttevõimalus kaasa toob.

Kui me võtame arvesse kõiki üksikasju, siis isegi seda küttemeetodit oleks eelistatavam kui traditsioonilised valikud. Pealegi puudutab see mitte ainult säästutegurit, vaid ka kütteseadme hooldamise lihtsust.