गोलाकार आरी का उपयोग करके गोलाकार आरी कैसे बनाएं। हाथ से पकड़ी जाने वाली गोलाकार आरी से अपने हाथों से गोलाकार आरी कैसे बनाएं

किसी भी घरेलू कारीगर के लिए, अपनी खुद की स्थिर आरा मशीन रखने से समय की बचत होती है और काम सुरक्षित रहता है।

आप एक रेडीमेड स्टेशनरी सर्कुलर खरीद सकते हैं। छोटी मशीनों की कीमत 9,000 रूबल से शुरू होती है; कमोबेश अच्छी स्थिर आरी 30 से 100 हजार तक की कीमत में बेची जाती है।

डिज़ाइन की स्पष्ट जटिलता के बावजूद, बुनियादी प्लंबिंग कौशल वाला कोई भी शिल्पकार घर का बना गोलाकार आरी बना सकता है। इसके अलावा, डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान निर्माता द्वारा प्रदान नहीं किए गए कार्यों को जोड़ना संभव है।

गोलाकार आरी किसके लिए है?

काम शुरू करने से पहले, आरा मशीन के मुख्य कार्यों को निर्धारित करना आवश्यक है। यदि आपको सर्दियों के लिए जलाऊ लकड़ी काटने की ज़रूरत है, या बाड़ बनाने जैसा बुनियादी बढ़ईगीरी काम करना है, तो आरा ब्लेड के लिए स्लॉट वाली एक मजबूत मेज पर्याप्त है। ये विकल्प ग्रामीण क्षेत्रों में लोकप्रिय हैं।

लॉग के साथ काम करने के लिए परिपत्र

बेशक, ऐसे उपकरण का उपयोग करते समय किसी भी सुरक्षा या कार्यक्षमता का कोई सवाल ही नहीं हो सकता है।

इनमें से कुछ "मॉडल" में प्लेन या जॉइंटर के चाकू को सुरक्षित करने के लिए एक शाफ्ट होता है। एक नियम के रूप में, एक फ्रेम को एक कोने या चैनल से वेल्ड किया जाता है, उस पर छोड़े गए कारखाने के वेंटिलेशन से एक इलेक्ट्रिक मोटर लगाई जाती है, और एक चरखी की मदद से टॉर्क को डिस्क तक प्रेषित किया जाता है। ऐसी मशीन की निर्माण तकनीक का विस्तार से वर्णन करने का कोई मतलब नहीं है।

यदि आप बढ़ईगीरी का काम करना चाहते हैं तो यह दूसरी बात है। इस मामले में, आपको गाइड के साथ एक समन्वय तालिका की आवश्यकता होती है जो विभिन्न कोणों पर तय की जाती है।

चूँकि ऐसी स्थिर आरी छोटे आकार के वर्कपीस के साथ काम कर सकती है, इसलिए ऑपरेटर की सुरक्षा का ध्यान रखना आवश्यक है। रोटेशन की गति का समायोजन और विभिन्न व्यास के साथ डिस्क को आसानी से बदलने की क्षमता प्रदान करना उचित है।

डिस्क पर एक सुरक्षात्मक आवरण स्थापित करना सुनिश्चित करें और ड्राइव के घूमने वाले हिस्सों को कवर से ढकें। स्टार्टिंग डिवाइस एक आपातकालीन स्विच से सुसज्जित है, और "स्टॉप" बटन एक सुलभ स्थान पर स्थित है और आकार में बड़ा है।

किसी दुर्घटना में आप चूकेंगे नहीं

मितव्ययता, कार्यक्षमता और सुरक्षा के बीच संतुलन बनाए रखते हुए चक्र कैसे बनाया जाए

आइए उन मुख्य घटकों पर नज़र डालें जो घरेलू गोलाकार आरी बनाते हैं। आप उन्हें स्वयं बना सकते हैं, लेकिन केवल तभी जब आपके पास कुछ कौशल और उपकरण हों।

फ़्रेम को स्क्रैप धातु संग्राहकों से खरीदे गए धातु के कोण (चैनल) से बनाया जा सकता है। यदि आपके पास साधन है, तो किसी धातु गोदाम से संपर्क करें। पुराने पानी के पाइपों को कोनों से जोड़कर पैर बनाए जा सकते हैं।

रोल्ड मेटल से बने होममेड फ्रेम के लिए एक अच्छा विकल्प

महत्वपूर्ण! बोल्ट वाले कनेक्शन का उपयोग निषिद्ध है, क्योंकि कंपन के कारण बन्धन ढीला हो जाएगा।

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का प्रयोग करना चाहिए। कोने के जोड़ों को जिब से मजबूत करना सुनिश्चित करें।फ़्रेम का ऊपरी भाग (जिस पर टेबल टिकी होगी) और इलेक्ट्रिक मोटर के लिए पोडियम कम से कम 50 मिमी के किनारे वाले कोने से बने होते हैं।

यदि मशीन चलने के लिए पहियों से सुसज्जित है, तो उनमें स्टील के रिम और ताले होने चाहिए। फ्रेम का वजन जितना अधिक होगा, मशीन उतनी ही अधिक स्थिर होगी और काम उतना ही सुरक्षित होगा।

गोलाकार आरी के लिए टेबल किससे बनाई जाए?

कार्यशील सतह स्टील, ड्यूरालुमिन या सिलुमिन शीट से बनी होती है। टेक्स्टोलाइट, प्लेक्सीग्लास या नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड का उपयोग करने की अनुमति है। गैल्वनाइज्ड शीट धातु को प्लाईवुड के ऊपर रखा जाता है।

मुख्य शर्त यह है कि सामग्री कंपन से नहीं फटनी चाहिए।, एक चिकनी सतह होती है और कम से कम 50 किलो वजन के नीचे विक्षेपण की अनुमति नहीं देती है। यदि टेबलटॉप टूट जाता है या मुड़ जाता है, तो गोलाकार डिस्क जाम हो जाएगी।

गोलाकार आरी और राउटर के लिए यूनिवर्सल होममेड टेबल। मैं इस वीडियो को देखने की सलाह देता हूं

इससे वर्कपीस को चोट और क्षति होगी। लोकप्रिय सामग्री ओएसबी और चिपबोर्ड का उपयोग अवांछनीय है। ये सामग्रियां कंपन के प्रति अस्थिर हैं और सबसे महत्वपूर्ण क्षण में ढह सकती हैं।

गोलाकार डिस्क के लिए कार्यशील खांचा बनाने के लिए दो विकल्प हैं:

1. आप एक नाली काट सकते हैं.
2. या टेबलटॉप के दो हिस्सों को एक दूसरे से कुछ दूरी पर रखें।

बाजार में स्थिर प्रकार की गोलाकार आरियाँ काफी महंगी हैं। हालाँकि, यदि वांछित है, तो मॉडल अपने हाथों से बनाया जा सकता है। ऐसा करने के लिए आपको उपकरणों के एक मानक सेट की आवश्यकता होगी। फ़्रेम को स्थापित करने के लिए वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। आरा ब्लेड को ठीक करने के लिए आपको एक ड्रिल की आवश्यकता होगी। डिवाइस को असेंबल करने से पहले, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि गोलाकार आरी का डिज़ाइन बहुत भिन्न हो सकता है।

हाथ से देखा गया मॉडल

(स्थिर) अपने हाथों से बनाना काफी सरल है। सबसे पहले, आपको टेबल को असेंबल करना होगा। इसके लिए मेटल प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। वर्कपीस के सिरे वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग करके जुड़े हुए हैं। आरा ब्लेड सीधे धारक से जुड़ा होता है। मैनुअल आरी से बनी एक साधारण स्थिर गोलाकार आरी को एक छोटी-चौड़ाई वाली चरखी के साथ जोड़ा जाता है।

कुछ मामलों में, डिवाइस की सुरक्षा के लिए एक आवरण का उपयोग किया जाता है। गोलाकार आरी का समर्थन अक्सर रैक प्रकार का होता है। कैम क्विल्स के साथ संशोधन बहुत दुर्लभ हैं। कम्यूटेटर मोटर 3.3 किलोवाट की शक्ति के साथ स्थापित किए गए हैं। ऐसे में प्लेटफॉर्म को स्टील शीट से बनाना ज्यादा समीचीन है।

वॉशिंग मशीन उपकरण

वॉशिंग मशीन से इसे अपने हाथों से असेंबल (स्थिर) करना काफी आसान है। इस उद्देश्य के लिए एक मोटर का उपयोग किया जाता है। 30 सेमी तक के व्यास का चयन करने की अनुशंसा की जाती है। पिन का उपयोग क्रैंक ड्राइव के साथ किया जाता है। कई विशेषज्ञ 33 सेमी तक लंबी गाइड स्थापित करने की सलाह देते हैं, वर्किंग प्लेट को फ्रेम के सामने रखा जाता है। इस मामले में, फ़ीड तंत्र को स्थापित करने की आवश्यकता नहीं है। फ्रेम को सुरक्षित करने के लिए एक धातु के कोने का उपयोग किया जाता है। निकला हुआ किनारा अक्सर कैलीपर के पीछे स्थापित किया जाता है। कार्य के अंत में फ्लाईव्हील को ठीक करना महत्वपूर्ण है।

एक पड़ाव के साथ संशोधन

बहुत बार, विशेषज्ञ अपने हाथों से एक गोलाकार आरी को इकट्ठा करते हैं। आप एक ही स्थान पर डिज़ाइन के लिए विविध प्रकार के चित्र पा सकते हैं। उनमें से कई में कैम रेस्ट का उपयोग शामिल है। विशेषज्ञ सबसे पहले फ्रेम के साथ असेंबली शुरू करने की सलाह देते हैं। इस मामले में पैर लकड़ी के ब्लॉक से बनाए जा सकते हैं।

वर्किंग प्लेट स्थापित करने के बाद, गाइड स्थापित किए जाते हैं। उनके ऊपर एक क्षैतिज शाफ्ट सुरक्षित किया जाना चाहिए। प्लेटफ़ॉर्म के किनारे से एक कोना जुड़ा हुआ है, और डिज़ाइन में आवरण का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। पावर रेस्ट वाले भी कई मॉडल हैं। ये आकार में बड़े हैं. बियरिंग पंक्ति आमतौर पर वर्किंग प्लेट के ऊपर स्थापित की जाती है। कुछ मामलों में, सपोर्ट को पिन के पास वेल्ड किया जाता है।

एकाधिक स्टॉप वाले मॉडल

कई स्टॉप के साथ, अपने हाथों से एक गोलाकार आरी को इकट्ठा करना काफी मुश्किल है। संशोधन चित्र एक गाइड पिन की आवश्यकता को दर्शाते हैं। मॉडल की असेंबली एक फ्रेम ब्लैंक से शुरू होती है। इस प्रयोजन के लिए, स्टेनलेस स्टील से प्रोफाइल का चयन किया जाता है। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग करके स्टैंड को ठीक किया जा सकता है।

कार्य प्लेटें सबसे अंत में स्थापित की जाती हैं। कभी-कभी 3 किलोवाट कम्यूटेटर मोटर के साथ एक गोलाकार आरी (स्थिर) अपने हाथों से बनाई जाती है। स्थिर विश्राम की स्थिति को समायोजित करने के लिए फ्लाईव्हील का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, बिस्तर को रैक पर तय किया जाना चाहिए। प्लेटफ़ॉर्म की स्थिति बदलने के लिए कैलीपर का उपयोग किया जाता है।

क्रैंक शाफ़्ट डिवाइस के चित्र

एक स्थिर गोलाकार आरी एक रैक और पिनियन सपोर्ट का उपयोग करके अपने हाथों से क्रैंक किए गए शाफ़्ट से बनाई जाती है (फोटो नीचे दिखाया गया है)। कुछ मामलों में, एक फ़ीड तंत्र का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, असेंबली के दौरान, निचले फ्रेम को स्थापित करना महत्वपूर्ण है। इस प्रयोजन के लिए, दो स्टेनलेस स्टील प्रोफाइल का चयन किया जाता है। बियरिंग पंक्ति को स्थापित करने के लिए, आपको एक वेल्डिंग इन्वर्टर की आवश्यकता होगी।

इसका उपयोग कार्यक्षेत्र गाइडों को जोड़ने के लिए भी किया जाता है। पिन केवल क्रॉस मेंबर के साथ लगाया जाता है। इसे टेबल के किनारे पर टांका लगाया गया है। असेंबली के इस चरण में आरा ब्लेड की दूरी की गणना करना महत्वपूर्ण है। औसतन यह 22 सेमी है। हाथों की सुरक्षा के लिए लकड़ी की बाड़ का उपयोग किया जाता है। काउंटर के पीछे गाइडों को ठीक करना महत्वपूर्ण है। स्थिर आराम अक्सर निकला हुआ किनारा के पीछे स्थापित किया जाता है। फ्लाईव्हील को स्वतंत्र रूप से घूमने के लिए एक छोटे अस्तर की आवश्यकता होती है। यह गाइडों के पीछे लगा होता है।

यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि कैलीपर के बिना संशोधन बहुत आम हैं। इनके पिन का उपयोग गियरबॉक्स के साथ किया जाता है। आपके हाथों की सुरक्षा के लिए एक छोटी ढाल लगाई जाती है। बिस्तर का उपयोग अक्सर नुकीले सिरों के साथ किया जाता है। डिजाइन में लूनेट को प्लेटफॉर्म पर फिक्स किया गया है। यदि हम सरल मॉडलों पर विचार करें, तो गाइड का उपयोग लकड़ी से किया जा सकता है। कम्यूटेटर मोटर का उपयोग 3 और 5 किलोवाट दोनों के लिए किया जाता है। आरी को असेंबल करने का कार्य स्टॉप लगाने के साथ समाप्त होता है।

दो स्थिर रेस्ट वाली आरी के आयाम

दो स्थिर आधारों के साथ, अपने हाथों से एक गोलाकार आरी (स्थिर) को इकट्ठा करना बहुत आसान है। इस मामले में तालिका के आयाम आरा ब्लेड के व्यास पर निर्भर करते हैं। प्लेटफ़ॉर्म की चौड़ाई, एक नियम के रूप में, 35 सेमी से अधिक नहीं होती है। संशोधन को इकट्ठा करने के लिए, पहले बिस्तर स्थापित किया जाता है। धातु प्रोफाइल को 3.4 सेमी पर चुना जाता है। पिन मुख्य रूप से स्थिर रेस्ट के पीछे स्थापित किए जाते हैं।

कुछ मामलों में, बिस्तरों को दो स्टॉप पर रखा जाता है। क्विल का उपयोग वर्म गियर के साथ किया जाता है। यदि हम बड़े आकार के संशोधनों पर विचार करते हैं, तो वे विस्तृत रैक का उपयोग करते हैं। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि निचले ब्लॉक को 56 सेमी पर स्थापित करना अधिक उचित है, स्थिर आराम को समायोजित करने के लिए, एक रोटरी हैंडव्हील का उपयोग किया जाता है। आरा ब्लेड सीधे कैलीपर के पीछे रखा जाता है।

टीएस 820 श्रृंखला के संशोधन

आप इस श्रृंखला की आरी स्वयं बना सकते हैं। इस प्रयोजन के लिए, 34 सेमी चौड़ा फ्रेम स्थापित किया गया है। स्टॉप के लिए कोने को धातु प्रोफ़ाइल से बनाना सबसे आसान है। बेयरिंग पंक्ति को स्क्रू के साथ स्टैंड से जोड़ा जाता है। कई विशेषज्ञ अंत में स्टेडी रेस्ट स्थापित करने की सलाह देते हैं। आरी के लिए गाइड 34 सेमी पर चुने गए हैं।

टूल रेस्ट बनाने का सबसे आसान तरीका एक विस्तृत ब्लॉक से है। आरा पर 3 किलोवाट की शक्ति के साथ कम्यूटेटर मोटर स्थापित की जाती है। गियरबॉक्स प्लेटफ़ॉर्म पर एक स्टैंड से जुड़ा हुआ है। आरा ब्लेड ड्राइव शाफ्ट से जुड़ा हुआ है। संशोधन के सामान्य संचालन के लिए, कैलीपर को मजबूती से तय किया जाना चाहिए। आपके हाथों की सुरक्षा के लिए बाधाओं का उपयोग किया जा सकता है।

टीएस 825 जैसा मॉडल कैसे बनाएं?

यदि आपके पास उपकरण हैं, तो आप आसानी से इस स्थिर गोलाकार आरी को अपने हाथों से बना सकते हैं। इस डिज़ाइन के लिए विविध प्रकार के चित्र पाए जा सकते हैं। हालाँकि, सबसे आम दो-रेस्ट सर्किट हैं। इस मामले में असर पंक्ति क्रॉस सदस्य के पीछे स्थापित की गई है। बहुत अधिक शक्ति का चयन नहीं किया गया है. चरखी को कार्य मंच के मध्य भाग में स्थापित किया जाना चाहिए।

इस मामले में, फ़ीड तंत्र की आवश्यकता नहीं है। प्लेट को ठीक करने के लिए एक धातु के कोने का उपयोग किया जाता है। सॉ गाइड का उपयोग कम ऊंचाई पर किया जाता है। स्थिर आराम की मुक्त गति के लिए, घूर्णन तंत्र वाले फ्लाईव्हील का उपयोग किया जाता है। निचला ब्लॉक अच्छी तरह से संरक्षित होना चाहिए। बिस्तर की स्थापना पर भी विशेष ध्यान देना जरूरी है। संरचना के लिए पैर साधारण सलाखों से बनाए जा सकते हैं। आरा ब्लेड स्वयं केंद्रीय पोस्ट के पास रखा गया है।

जीकेएस 190 श्रृंखला डिवाइस की असेंबली

इस गोलाकार आरी (स्थिर) को केवल 4 किलोवाट कम्यूटेटर मोटर का उपयोग करके अपने हाथों से इकट्ठा किया जाता है। बेयरिंग पंक्ति को रैक के पीछे स्थापित किया जा सकता है। इस उद्देश्य के लिए एक छोटे फ्लाईव्हील का उपयोग किया जाता है। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पुली को 5.6 सेमी पर उपयोग करने की अनुमति है गियरबॉक्स को अक्सर स्थिर आराम के पीछे स्थापित किया जाता है। शाफ्ट के मुक्त घूर्णन के लिए यह सब आवश्यक है। इस मामले में, सलाखों से बिस्तर बनाना सबसे आसान है। छोटी चौड़ाई के रैक का चयन करना अधिक उचित है।

फ़्लैंज आमतौर पर प्लेटफ़ॉर्म के किनारे पर स्थापित किया जाता है। इस मामले में, ड्राइव शाफ्ट को गाइड के संपर्क में नहीं आना चाहिए। बैरियर टेप को अक्सर ए-पिलर के पीछे लगाया जाता है। प्लेटफ़ॉर्म की चौड़ाई 68 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। शील्ड को स्थापित करने का सबसे आसान तरीका स्क्रू है। हालाँकि, यह गियरबॉक्स से सुरक्षित दूरी पर होना चाहिए। निचले समर्थनों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। स्थिरीकरण बढ़ाने के लिए, केवल विस्तृत प्रोफ़ाइल का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। इस मामले में कैलीपर की ऊंचाई 30 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

जीकेएस 156 श्रृंखला के संशोधन

इस गोलाकार आरी (स्थिर) को अपने हाथों से जोड़ना मुश्किल है। सबसे पहले यह ध्यान रखना जरूरी है कि 4 किलोवाट की मोटर की आवश्यकता होगी। ऐसे में कई विशेषज्ञ केवल स्टील गाइड का उपयोग करने की सलाह देते हैं। इन्हें सामने के खंभे के पीछे स्थापित किया जाना चाहिए। टूल रेस्ट अक्सर एक ब्लॉक से बनाया जाता है। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि डिज़ाइन के लिए व्यापक रोक की आवश्यकता होगी।

ढाल को पीछे के सपोर्ट के पास स्थापित करना अधिक उपयुक्त है। बेयरिंग पंक्ति को स्टैंड के साथ जोड़ा गया है। काम के इस चरण में, आरा ब्लेड से सटीक दूरी की गणना करना महत्वपूर्ण है। न्यूनतम अनुमत अंतराल 3 सेमी है। फ़्रेम का उपयोग अक्सर चार पैरों के साथ किया जाता है। गाइडों को स्थापित करने के लिए वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग किया जाता है। निचला ब्लॉक गियरबॉक्स के नीचे लगाया गया है। बाकी को सुरक्षित रूप से ठीक करना महत्वपूर्ण है, और इस मामले में शाफ़्ट की आवश्यकता नहीं है।

जीकेएस 144 जैसा मॉडल कैसे बनाएं?

निर्दिष्ट गोलाकार आरी (स्थिर) को 2.2 किलोवाट की शक्ति वाली मोटर पर अपने हाथों से इकट्ठा किया जाता है, और बिस्तर को 40 सेमी पर चुना जाता है, असर पंक्ति को स्टैंड के सामने के हिस्से में तय किया जाता है। उन गाइडों का उपयोग करना सबसे आसान है जो चौड़ाई में छोटे हैं। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि डिवाइस को असेंबल करने के लिए एक फ्लाईव्हील की आवश्यकता होगी। इसे घूर्णन तंत्र से जोड़ा जाना चाहिए। स्टील शीट से ढाल बनाना अधिक समीचीन है। इस मामले में, आवरण की आवश्यकता नहीं है. पैरों को स्वयं कोने के चारों ओर स्थापित किया जा सकता है। आरी के लिए स्थिर विश्राम बहुत चौड़ा नहीं है। कैरियर प्लेट सबसे अंत में लगाई जाती है।

K-CS 1300 श्रृंखला डिवाइस की असेंबली

इस गोलाकार आरी (स्थिर) को अपने हाथों से जोड़ना काफी आसान है। मॉडल के लिए बिस्तर का उपयोग 34 सेमी पर किया जाता है, इस मामले में, असर पंक्ति को स्टैंड के पीछे स्थापित किया जाता है। गाइडों को ठीक करने के बाद आरा ब्लेड को सीधे रखा जाता है। कम्यूटेटर मोटर पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। ऐसे में इसकी पावर कम से कम 4 किलोवाट होनी चाहिए।

फ़्लैंज का उपयोग स्टील कवर के साथ किया जाता है। हैंड रेस्ट को सामने के खंभे के पीछे स्थापित करना अधिक उचित है। इस प्रयोजन के लिए, कार्य मंच पर दो छेद बनाए जाते हैं। मोटर के पास स्टेबल को ठीक करना महत्वपूर्ण है। आरा ब्लेड गार्ड स्थापित करने की कोई आवश्यकता नहीं है। निचले ब्लॉक को तुरंत अधिक ऊंचाई का नहीं चुना जाना चाहिए। रोलर तंत्र के साथ कैलीपर का उपयोग करना अधिक समीचीन है।

के-सीएस 1325 श्रृंखला के संशोधन

इस श्रृंखला के उपकरणों को 3 किलोवाट कम्यूटेटर मोटर्स का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है। विशेषज्ञों के मुताबिक, लकड़ी के हैंडहोल्ड का इस्तेमाल करना बेहतर है। यह ध्यान रखना भी महत्वपूर्ण है कि सपोर्ट वर्कपीस के शीर्ष पर स्थापित किया जाना चाहिए। इस मामले में, शाफ़्ट को आरी पर स्थापित नहीं किया गया है। गियरबॉक्स का उपयोग एक ब्रैकेट के साथ किया जाता है।

अनुदैर्ध्य काटने का कार्य के लिए रुकें।

टेबल के किनारों में से एक के साथ आरी को पूरी तरह से संरेखित करने के बाद, मैंने इसे एम 4 स्क्रू के साथ जोड़ा। ऐसा करने के लिए, मुझे गोलाकार के लोहे के आधार को चार स्थानों पर ड्रिल करना पड़ा।

सामान्य तौर पर, कोई भी गोलाकार टेबल टेबल पर स्थापना के लिए उपयुक्त होती है, लेकिन यदि आप आधार पर स्क्रू के साथ बन्धन का प्रकार चुनते हैं, तो लोहे के आधार वाला मॉडल चुनना बेहतर होता है। ढली हुई सामग्री में दरार आ सकती है।

आधार में छेद किए बिना एक गोलाकार मेज को मेज से जोड़ने का एक और लोकप्रिय तरीका है - इसे क्लैंप का उपयोग करके संलग्न करें जो आधार को ठीक करते हैं, इसे सतह पर दबाते हैं। केवल यह विधि मुझे स्थापना की सटीकता और विश्वसनीयता के मामले में पर्याप्त सही नहीं लगी, और मैंने इसका उपयोग नहीं किया।

मैनुअल सर्कुलर आरी का एक अन्य महत्वपूर्ण पैरामीटर वैक्यूम क्लीनर को जोड़ने की क्षमता है। यदि आप वैक्यूम क्लीनर के बिना काटते हैं, तो लकड़ी की महीन धूल हवा में उड़ जाती है।

डिस्क टेबलटॉप के ऊपरी हिस्से में घुस गई। ऊंचाई - 40 मिमी (बोश वुड डिस्क 160 मिमी)। टेबल टॉप काटने की गहराई को 9 मिमी कम कर देता है। काटने की गहराई गोलाकार आरी पर ही निर्धारित की जाती है। यह सुविधाजनक है कि डिस्क को तालिका में पूरी तरह छुपाया जा सकता है।

अद्यतन: महत्वपूर्ण! कई बजट सर्कुलर आरी पर, यह पता चल सकता है कि डिस्क एक अगोचर कोण पर है। और सभी कट बेवेल हो जायेंगे. टूल स्क्वायर से यह जांचना सुनिश्चित करें कि डिस्क टेबल की सतह के सापेक्ष 90 डिग्री पर है। (आरी स्थापित करने से पहले, आप मूल प्लेटफ़ॉर्म के सापेक्ष कोण की जांच कर सकते हैं। यदि डिस्क समकोण पर नहीं है और साइट का आदर्श कोण सेट करना संभव नहीं है, तो आप एक तरफ टिन की कई स्ट्रिप्स रख सकते हैं प्लेटफ़ॉर्म के नीचे, एक आदर्श कोण प्राप्त करना (आप उन स्क्रू के लिए वॉशर का उपयोग कर सकते हैं जो टेबल पर आरी को सुरक्षित करते हैं, लेकिन यह समाधान बदतर है)

टेबल के अंदर मैंने आरी के लिए एक सॉकेट रखा है, जिसे अब स्टार्ट बटन द्वारा चालू किया जाएगा।

इस प्रकार आप वैक्यूम क्लीनर को आरी से जोड़ सकते हैं। सामान्य तौर पर, तालिका तैयार है और आप देख सकते हैं। (एक शाम और एक सुबह में किया गया)।

बेशक, स्लैट्स और क्लैंप का उपयोग करके उपकरण के बिना देखा जाना संभव है, लेकिन यह असुविधाजनक है।

यह संरचना, मेज के किनारों को दबाकर और उनके साथ संरेखित होकर, आरा ब्लेड के साथ चल सकती है। स्लेज को रेल से दबाकर आप इसे ठीक 90 डिग्री पर आसानी से देख सकते हैं। स्लेज के अंदर लकड़ी के पतले टुकड़े रखे जा सकते हैं।

आप पट्टी को सॉसेज की तरह भी काट सकते हैं :) उदाहरण के लिए, मैंने विभिन्न मोटाई के कई टुकड़े काटे।

स्लेज समस्या का केवल एक भाग ही हल करते हैं। अनुदैर्ध्य काटने के लिए आपको एक साइड स्टॉप की भी आवश्यकता होती है।

मैंने प्लाईवुड के ब्रैकेट्स को एक साथ चिपका दिया जो टेबल के किनारे से चिपक जाएंगे।

यह किनारों को घातक पकड़ से पकड़ लेता है।

गोलाकार आरी एक खतरनाक उपकरण है। मेरी उंगलियाँ ख़राब न हों, इसके लिए मैंने स्क्रैप फ़र्निचर बोर्ड से एक साधारण पुशर बनाया।

मैं पहले से ही इस टेबल के साथ काम करने में कामयाब रहा हूं, स्लैट्स, फर्नीचर पैनल, प्लाईवुड को देखना यह सब काम करना मेरे लिए हाथ से पकड़ने वाली गोलाकार आरी से काटने की तुलना में बहुत आसान हो गया है।

भविष्य में मैं इस तालिका में और सुधार करूंगा:
- मैं अनुदैर्ध्य काटने के लिए साइड स्टॉप को रीमेक करूंगा ताकि चलते समय यह हमेशा डिस्क के समानांतर रहे
- मैं एक हटाने योग्य राइविंग चाकू स्थापित करूंगा जिससे डिस्क सुरक्षा जुड़ी होगी
- मैं मेज़ के ऊपर से धूल हटाऊंगा। (अब जब मैंने देखा, ब्लेड सीधे मेरे चेहरे पर लकड़ी की धूल फेंकता है)
- मैं बेहतर पुशर को ख़त्म कर दूँगा। मैंने पहले ही पुशर का अधिक रोचक और सुविधाजनक संस्करण बनाना शुरू कर दिया है, मैं भविष्य में इसके बारे में लिखूंगा।

मैं इसे भविष्य में धीरे-धीरे लागू करूंगा, लेकिन अभी मैं ऐसे ही काम करूंगा।'

आजकल घर में बनी आरी काफी आम है। आपको पता होना चाहिए कि अपने हाथों से गोलाकार आरी बनाना मुश्किल नहीं है। ऐसा उत्पाद बनाने के लिए, आपके पास केवल धातु उपकरणों के साथ काम करने का बुनियादी कौशल होना चाहिए। सभी जोड़तोड़ सावधानीपूर्वक किए जाने चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऐसा घरेलू उपकरण एक उपयोगी चीज है।

पूर्ण कटिंग कार्य के लिए आपको गोलाकार आरी वाली एक टेबल की आवश्यकता होगी, जिसे आप स्वयं बना सकते हैं।

एक स्थिर और हाथ से पकड़ी जाने वाली गोलाकार आरी के चित्र चित्र में देखे जा सकते हैं। 1 और अंजीर. 2.

इस प्रकार की आरी बनाना तब समझ में आता है जब इनमें से कुछ सामग्रियां उपलब्ध हों: स्टील एंगल के टुकड़े, एक गैर-कार्यशील इंजन या एंगल ग्राइंडर के तत्व। यदि आपके पास इलेक्ट्रिक मोटर नहीं है, तो आप हार्डवेयर स्टोर से एक खरीद सकते हैं।

चित्र 1. एक स्थिर गोलाकार आरी का लेआउट आरेख।

ग्राइंडर उपलब्ध होने पर स्वयं करें गोलाकार आरी बनाई जा सकती है। सभी कार्यों को पूरा करने के लिए आपको निम्नलिखित तत्व तैयार करने होंगे:

• एल्यूमीनियम कोने;
• बल्गेरियाई;
• धातु पाइप या रॉड;
• पागल;
• धातु की पट्टी.

आपको अतिरिक्त रूप से निम्नलिखित उत्पाद अपने हाथों से बनाने की भी आवश्यकता होगी:

• स्लाइडिंग स्टॉप;
• अक्षीय संभाल.

स्टॉप और छेद कैसे बनाएं?

पहला कदम एक स्टॉप बनाना और आवश्यक छेद तैयार करना है। यह डिज़ाइन धातु के कोने के छोटे टुकड़ों से इकट्ठा किया गया है। वे काम करने वाले तत्व के दो किनारों पर स्थित होंगे, जो इस मामले में एक अपघर्षक पहिया के बजाय दांतों के साथ एक डिस्क होगी। प्रत्येक तरफ आपको लगभग 2-5 मिमी के इंडेंटेशन बनाने की आवश्यकता है। क्षैतिज किनारों को नीचे से चिकना किया जाना चाहिए ताकि वे काटे जाने वाले हिस्से को न छुएं। कोनों को आगे और पीछे अनुप्रस्थ स्नायुबंधन से सुरक्षित करने की आवश्यकता होगी। फास्टनरों के रूप में बोल्ट और नट्स का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। कई वॉशर स्थापित करके अवकाश बनाया जा सकता है।

चित्र 2. हाथ से पकड़ने योग्य पोर्टेबल गोलाकार आरी का डिज़ाइन।

डिवाइस की बॉडी पर धातु की पट्टी से बना एक क्लैंप लगाया जाना चाहिए। क्लैंप टाई को उत्पाद के नीचे रखा जाना चाहिए। आपको निश्चित रूप से टिन या स्टील की पट्टी को सुरक्षित रूप से ठीक करने की आवश्यकता होगी, जो आधी मुड़ती है। फिर आपको स्टॉप के लिए रियर फास्टनर के लिए एक छेद तैयार करने की आवश्यकता है, जिसके कारण स्लाइडिंग होगी। स्टॉप को फिक्स्चर के पीछे सुरक्षित किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको 1.2-1.6 मिमी की मोटाई वाली धातु की एक पट्टी का चयन करना होगा। वॉशर को हिलाकर, आप दांतेदार डिस्क और साइड स्टॉप के बीच समान अंतराल प्राप्त कर सकते हैं।

उत्पाद के गियरबॉक्स आवास में, आपको छोटे आकार के बन्धन तत्वों के लिए धागे के साथ कई अवकाश ड्रिल करने की आवश्यकता होगी। सबसे पहले आपको यह निर्धारित करने के लिए गियरबॉक्स को अलग करना होगा कि छेद कहाँ रखे जा सकते हैं। अवकाशों की आवश्यकता है ताकि अक्षीय हैंडल को सुरक्षित किया जा सके। यदि आप एंगल ग्राइंडर के साधारण साइड हैंडल का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, तो प्रासंगिक अनुभव वाला एक योग्य कारीगर भी सही कट नहीं बना पाएगा।

समायोजन के लिए एक हैंडल और रॉड बनाना

अक्षीय हैंडल का निर्माण एक ट्यूब या रॉड से एक सींग के रूप में किया जा सकता है, जो ऊपर की ओर निर्देशित होता है। आप एक संकीर्ण अनुप्रस्थ ब्रैकेट का भी उपयोग कर सकते हैं। जिन बाहरी हिस्सों की मदद से इसे गियरबॉक्स से जोड़ा जाएगा, उन्हें गिराने की जरूरत नहीं है। इन भागों में, बन्धन तत्वों के लिए अवकाश तैयार किए जाने चाहिए। यदि फास्टनरों के सिरे फैल जाते हैं, तो ऑपरेशन के दौरान प्रयास से हैंडल मुड़ सकता है।

यदि हैंडल में सींग का आकार है, तो इसके दूर के हिस्से को क्षैतिज विमान में विभाजित किया जाना चाहिए और धुरी के नीचे 2.5-3 मिमी के मार्जिन के साथ एक अवकाश बनाया जाना चाहिए। आगे की ओर चिपका हुआ रॉड या पाइप का एक टुकड़ा गियरबॉक्स में स्थित अवकाशों में डाला जाना चाहिए। तत्व के सबसे बाहरी हिस्से को छिड़कना चाहिए और उसमें एक अवकाश बनाना चाहिए। रॉड और ब्रैकेट के बीच लगभग 10 सेमी की दूरी होनी चाहिए।

इसके बाद आपको 3-4 मिमी एल्यूमीनियम रॉड का एक टुकड़ा लेना होगा। आपको इसके एक हिस्से को एक लूप में मोड़ना होगा, इसे थोड़ा फैलाना होगा और समर्थन के लिए सामने के बोल्ट के लिए एक अवकाश ड्रिल करना होगा। स्टॉप के सामने वॉशर रखकर, आपको फिक्स्चर की पूरी लंबाई के साथ एक समान गैप चौड़ाई बनाने की आवश्यकता होगी। यदि आप 6 मिमी रॉड का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको छोटी मोटाई के कई वॉशर तैयार करने की आवश्यकता होगी।

छड़ के पीछे एक धागा अवश्य काटा जाना चाहिए। तत्व को हैंडल के अवकाश में फिट होना चाहिए। आपको पहले असेंबली प्रक्रिया के दौरान उस पर एक नट लगाना होगा और अंत में दूसरा नट लगाना होगा। काटने की गहराई को समायोजित करने में सक्षम होने के लिए आपको धीरे-धीरे नट्स को ढीला और कसने की आवश्यकता होगी। इस स्तर पर उपकरण उपयोग के लिए तैयार है।

छोटी मेज आरी

आपको पता होना चाहिए कि आप आसानी से अपने हाथों से एक मैनुअल सर्कुलर आरी को एक छोटे डेस्कटॉप डिवाइस में बदल सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको 16-22 मिमी ट्यूब या रॉड से एक फ्रेम बनाना होगा और एक लीवर संलग्न करना होगा। टेबल के निचले हिस्से को कट की दिशा में घुमाया जाना चाहिए, जिसके बाद तत्व को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के साथ टेबल से जोड़ा जाता है। संरचना की स्थिरता के लिए, ढलानों की स्थापना प्रदान करने की सिफारिश की जाती है।

यह ध्यान देने योग्य है कि ऐसे घरेलू उपकरण के लिए एक स्थिर तालिका की आवश्यकता होती है।काम के दौरान इसका झूलना खतरनाक हो सकता है। आप लकड़ी के बीम और धातु प्रोफाइल से बनी एक साधारण रसोई की मेज का उपयोग कर सकते हैं।

क्रॉस सदस्य पर एक टी-ट्यूब घूमने वाला लीवर रखा जाना चाहिए। भाग के अनुप्रस्थ भाग को कई टुकड़ों में काटा जाता है। जब संरचना स्थापित की जाती है, तो तत्वों को क्लैंप से जोड़ा जाना चाहिए। एक क्लैंप का उपयोग करके, आपको उस हाथ उपकरण को संलग्न करना होगा जो पहले चरम ऊर्ध्वाधर भाग में बनाया गया था।

इस उपकरण का उपयोग काटने के उपकरण के रूप में भी किया जा सकता है। आपको बस ग्राइंडर में एक साधारण कटिंग सर्कल डालने की जरूरत है। हालाँकि, इस मामले में, कट की मोटाई 75-80 मिमी से कम होगी। यदि आप मोटी लकड़ी को संसाधित करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको एक पूर्ण विकसित घरेलू गोलाकार आरी की आवश्यकता होगी।

स्थिर आरा कैसे बनायें?

इस प्रकार की मशीन बनाने के लिए चित्र की आवश्यकता होगी। स्थिर आरी और टेबल आरी के बीच एकमात्र अंतर बिस्तर की ऊंचाई का है।

बिस्तर का एक महत्वपूर्ण हिस्सा फ़ाइल के लिए एक स्लॉट के साथ एक सपाट और चौड़ा आधार है। इसे प्लेक्सीग्लास, चिपबोर्ड या लोहे की शीट से बनाया जा सकता है। इस तरह के डिज़ाइन में जिस कवर पर तार सुरक्षित किया जाता है उसकी मोटाई भार के आधार पर निर्धारित की जाती है। बिस्तर का कवर हटाने योग्य होना चाहिए ताकि सभी मशीन घटकों तक आसानी से पहुंचा जा सके।

संरचना का पहला घटक जिसे आपको स्वयं बनाना होगा वह तालिका है। इसे टिन या स्टील की शीट से ढक देना चाहिए। लकड़ी लकड़ी या प्लास्टिक से रगड़ती है, जिससे एक छोटा छेद दिखाई देता है। इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाली कटौती करना संभव नहीं होगा। तालिका के अनुप्रस्थ स्नायुबंधन को 60-70 मिमी एल्यूमीनियम कोने से बनाने की आवश्यकता होगी।

यदि बार फिसल रहा है, तो टेबल कवर की भुजाएँ बिल्कुल समानांतर होनी चाहिए।

स्लाइड को एल्यूमीनियम कोण से बनाया जा सकता है, जो आपको कोण खोए बिना किनारे पर आसानी से स्लाइड करने की अनुमति देगा।

इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि दांतेदार डिस्क टेबल के आधार के ऊपर व्यास के 1/3 से अधिक न उभरे, अन्यथा उपकरण खतरनाक हो जाएगा। यदि आपको 10 सेमी ब्लॉक काटने की आवश्यकता है, तो डिस्क का व्यास 35 सेमी या अधिक होना चाहिए। डिस्क को चलाने के लिए आपको कम से कम 1 किलोवाट की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर की आवश्यकता होगी।

सबसे पहले, आपको अपनी व्यक्तिगत जरूरतों के साथ तैयार इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति की तुलना करने की आवश्यकता है। 15 सेमी या उससे अधिक के भागों के लिए, स्वयं काटने का उपकरण बनाना बहुत कठिन है।

यदि उच्च शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर के साथ अपने हाथों से गोलाकार आरी बनाना संभव नहीं है, तो आप हाथ से पकड़ने वाली गोलाकार आरी, ग्राइंडर या इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं।

आप इनमें से किसी भी तत्व पर एक कटिंग राउंड फ़ाइल संलग्न कर सकते हैं। वे आकार में छोटे होते हैं और छोटी मोटाई के बोर्ड काटने के लिए इलेक्ट्रिक ड्राइव के रूप में उपयोग किए जा सकते हैं। ऐसे उपकरणों को टेबल कवर के नीचे से जोड़ने की अनुशंसा की जाती है।

एक उच्च गुणवत्ता वाला समायोज्य स्टॉप 7-8 सेमी कोने के टुकड़े से बनाया जा सकता है, और इसकी लंबाई टेबल की लंबाई से 3.5-4 सेमी अधिक होनी चाहिए। इसके बाद, आपको शेल्फ को दोनों तरफ से काटने की जरूरत है ताकि शेष टेबल की लंबाई के बराबर हो। पीछे के भाग नीचे की ओर मुड़े हुए हैं। निचली अलमारियों में बन्धन के लिए तत्वों के धागों के लिए अवकाश तैयार करना आवश्यक होगा। इसके बाद आप स्टॉप को टेबल पर रख दें और उसे बोल्ट से वांछित स्थिति में बांध दें। स्टॉप को टेम्पलेट के अनुसार सेट किया जाना चाहिए, जिसे पहले इसके और डिवाइस के कार्यशील तत्व के बीच स्थापित किया जाना चाहिए।

शाफ्ट पर विशेष ध्यान देना चाहिए। डिस्क को स्थापित करने के लिए जगह के साथ तैयार हिस्से का उपयोग करना सबसे अच्छा है। इसे निर्माण सामग्री और उपकरण बेचने वाली किसी भी दुकान पर खरीदा जा सकता है।

बियरिंग्स का प्रयोग अवश्य करना चाहिए. आप इन्हें स्वयं स्थापित कर सकते हैं. ट्रूनियन को कवर से सुसज्जित किया जाना चाहिए। ये तत्व संरचना को चूरा से बचाने में मदद करते हैं।

वी-बेल्ट ट्रांसमिशन प्रदान किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, किसी अप्रयुक्त वॉशिंग मशीन से इलेक्ट्रिक मोटर ली जा सकती है। कैपेसिटर कागज या तेल से बने होने चाहिए। अन्य हिस्से सर्किट में प्रसारित होने वाली प्रतिक्रियाशील शक्ति का सामना करने में सक्षम नहीं होंगे।

यदि आप भागों को ट्रिम करने की योजना बना रहे हैं, तो एक गाड़ी काम आएगी। इस तत्व में गाइड बार होते हैं जो प्लाईवुड से जुड़े होते हैं।

घर पर गोलाकार आरी बनाना कोई जटिल प्रक्रिया नहीं है, आपको बस सभी आवश्यक तत्व तैयार करने, उचित प्रकार की संरचना चुनने और इन निर्देशों का पालन करने की आवश्यकता है।

घर पर विभिन्न लकड़ियों को काटने के लिए एक उत्कृष्ट उपकरण हाथ से पकड़ी जाने वाली गोलाकार आरी है।

यह बिजली उपकरण किसी भी कोण पर विभिन्न खंडों की लकड़ी काट सकता है। यह उपकरण प्लाईवुड, हार्डबोर्ड या चिपबोर्ड की शीट को पूरी तरह से काटता है।

हालाँकि, ऐसे उपकरण की तकनीकी क्षमताओं का काफी विस्तार किया जा सकता है, जो मरम्मत कार्य करते समय अक्सर आवश्यक होता है, यदि आप अपने हाथों से एक गोलाकार आरी से एक स्थिर मशीन बनाते हैं।

इस तरह के परिवर्तन को अंजाम देना मुश्किल नहीं है, और जिसे भी इसकी आवश्यकता है वह गोलाकार आरी से मशीन बना सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको बस इसे तैयार सतह पर एक निश्चित स्थिति में ठीक करना होगा। सरलतम संस्करण में, टिकाऊ निर्माण ट्रेस्टल्स का उपयोग स्थापना स्थल के रूप में किया जा सकता है। गोलाकार आरा मशीन के लंबे समय तक उपयोग के लिए, एक टिकाऊ, वेल्डेड धातु फ्रेम बनाना बेहतर होता है।

ऐसा लकड़ी का आधार बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• प्लाईवुड की शीट 8-10 मिमी मोटी;
• 40x50 मिमी मापने वाले लकड़ी के ब्लॉक;
• सार्वभौमिक गोंद;
• M8 नट के साथ स्व-टैपिंग स्क्रू और बोल्ट।

लगभग 100x60 सेमी मापने वाली एक शीट को प्लाईवुड (शायद एक और) से काटा जाता है। प्लाईवुड शीट के किनारों (इसकी परिधि के साथ) के साथ, गोंद और स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके सलाखों को जोड़ा जाता है। फिर टूल बॉडी को शीट के अंदर लगाया जाता है, और उन स्थानों को चिह्नित किया जाता है जहां यह उससे जुड़ा होता है, साथ ही कटिंग डिस्क के लिए खांचे को भी चिह्नित किया जाता है। उसके बाद, एक आरा (या राउटर) का उपयोग करके डिस्क के मार्ग के लिए एक नाली काट दी जाती है, और शरीर को जोड़ने के लिए छेद ड्रिल किए जाते हैं। पैरों को बोल्ट का उपयोग करके साइड बार से जोड़ा जाता है। वृत्ताकार आरा मशीन की ऊंचाई 80 से 90 सेमी तक चुनी जाती है। इसके अंदरूनी हिस्से पर बॉडी पहले से तैयार जगह से जुड़ी होती है। इसके बन्धन के लिए बोल्ट को फ्लश (सतह पर फैला हुआ नहीं) बनाया जाना चाहिए। ढक्कन को वार्निश या पेंट किया जाना चाहिए।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री को सख्ती से आकार में काटा गया है, कटिंग डिस्क के समानांतर एक गाइड ब्लॉक स्थापित किया गया है। ब्लॉक को क्लैंप के साथ टेबल की सतह से जोड़ा जा सकता है। लकड़ी की गोलाकार आरा मशीन उपयोग के लिए तैयार है।

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धातु का फ्रेम बनाना: निर्देश

धातु से बनी गोलाकार आरा मशीन लकड़ी की तुलना में अधिक सख्त और मजबूत होती है और इसकी सेवा जीवन भी लंबा होता है। ऐसा बिस्तर बनाने के लिए आपको निम्नलिखित सामग्री और उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• धातु की एक शीट (अधिमानतः स्टील) जिसकी माप लगभग 1000x500 मिमी और मोटाई 3 से 5 मिमी है;
• धातु का कोना लगभग 45x45 मिमी;
• M8 बोल्ट और नट;
• वेल्डिंग मशीन;
• बिजली की ड्रिल;
• बल्गेरियाई;
• क्लैंप.

सबसे पहले मशीन के लिए गोलाकार आरी से एक टेबल तैयार कर लें. ऐसा करने के लिए, धातु शीट की परिधि के चारों ओर एक धातु प्रोफ़ाइल को वेल्ड किया जाता है। इसे शीट पर कसकर फिट करने के लिए, इसे क्लैंप के साथ सतह पर दबाया जाना चाहिए। फिर, शीट के पीछे की तरफ, आवास के लिए अनुलग्नक बिंदु और आरा ब्लेड के लिए खांचे को चिह्नित किया जाता है। एक इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करके, आवास को माउंट करने के लिए 8 मिमी व्यास वाले छेद ड्रिल किए जाते हैं।

टेबल के सामने की तरफ, फास्टनरों को काउंटरसंक स्थिति में स्थापित करने के लिए छेदों को काउंटरसंक किया जाता है।

ग्राइंडर और ड्रिल का उपयोग करके, डिस्क के लिए टेबल में एक नाली काट दी जाती है। खांचे को सावधानीपूर्वक काटने के लिए, आपको इच्छित खांचे के किनारों पर लगभग 10 मिमी व्यास वाले छेद ड्रिल करने होंगे और ग्राइंडर से इन छेदों के बीच एक खांचे को काटना होगा। टूल बॉडी को स्थापित किया गया है और तैयार जगह पर सुरक्षित किया गया है।

टेबल के पैरों के लिए कोने से लगभग 800 से 900 मिमी लंबे चार टुकड़े काटे जाते हैं। फिर पैरों को टेबल के कोनों पर वेल्ड कर दिया जाता है। अधिक कठोरता देने के लिए, फर्श की सतह से लगभग 100 मिमी की दूरी पर पैरों के बीच एक कोने को वेल्ड किया जाता है।

सामग्री की उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग सुनिश्चित करने के लिए, डिस्क के समानांतर एक गाइड बार स्थापित करना आवश्यक है। इसे कोने से बनाना सबसे अच्छा है। ऐसा करने के लिए, टेबल की लंबाई के साथ एक समान कोने को काटा जाता है, फिर उसमें दो गाइडों को वेल्ड किया जाता है, जो कटिंग डिस्क के समानांतर बार की गति को ठीक करना चाहिए। आप बार को क्लैंप के साथ या बोल्ट के साथ वेल्डेड प्लेट का उपयोग करके टेबल पर बांध सकते हैं।

वेल्डिंग कार्य पूरा करने के बाद, वेल्डिंग सीम को साफ किया जाता है, सतहों को ख़राब किया जाता है और जंग रोधी पेंट से ढक दिया जाता है। गोलाकार आरा मशीन उपयोग के लिए तैयार है।

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एक स्थिर गोलाकार बनाना

यदि आपके पास गोलाकार आरी नहीं है, और आपको इस काम के लिए अधिक शक्तिशाली मशीन की आवश्यकता है, तो आप एक छोटी स्थिर मशीन बना सकते हैं। किसी फैक्ट्री में बनी ऐसी मशीन काफी महंगी होती है, लेकिन खुद से बनाई गई मशीन कई गुना सस्ती होगी। ऐसी इकाई बनाने के लिए हमें निम्नलिखित सामग्री और उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• 3 से 5 मिमी की मोटाई वाली स्टील शीट, आकार में लगभग 1200x700 मिमी;
• धातु का कोना 50x50 मिमी;
• अतुल्यकालिक मोटर 220 वी, 2.2 किलोवाट, 2850 आरपीएम। (या कोई अन्य, कलाकार के अनुरोध पर);
• इंजन के लिए चरखी;
• बीयरिंग और चरखी के साथ शाफ्ट;
• वी-बेल्ट;
• आरी का ब्लेड:
• एम10 बोल्ट;
• वेल्डिंग मशीन;
• बल्गेरियाई;
• बिजली की ड्रिल;
• क्लैंप.

सबसे पहले, आपको बीयरिंग के साथ एक शाफ्ट और कटिंग डिस्क के लिए एक माउंट खरीदने की ज़रूरत है। इसे भवन निर्माण सामग्री की दुकान पर खरीदा जा सकता है या ऑर्डर दिया जा सकता है और कार्यशालाओं में बनाया जा सकता है (उनके पास अक्सर तैयार उत्पाद होते हैं और स्टोर की तुलना में सस्ते होते हैं)।

तैयार शीट के आकार में फिट होने के लिए एक कोने से एक फ्रेम को वेल्ड किया जाता है। फिर उस पर अस्थायी रूप से स्थापित कर दिया जाता है। उसके बाद, शाफ्ट और इलेक्ट्रिक मोटर की स्थापना स्थानों को चिह्नित किया जाता है। फिर शाफ्ट और मोटर को सुरक्षित करने के लिए दो कोनों को उनकी सपाट सतहों के साथ फ्रेम में वेल्ड किया जाता है। तैयार फ्रेम को क्लैंप के साथ शीट से जोड़ा जाता है और वेल्ड किया जाता है। डिस्क के लिए एक खांचा शीट में काटा जाता है। तैयार क्षेत्रों में, शाफ्ट और मोटर को माउंट करने के लिए 10 मिमी व्यास वाले छेद ड्रिल किए जाते हैं। जिन स्थानों पर मोटर लगाई जाती है, वहां छेद के आकार के अनुसार कोनों में खांचे काटे जाते हैं (वी-बेल्ट को कसने के लिए)।

मशीन के पैरों के लिए चार कोने काटे गए हैं। तैयार पैरों को टेबल फ्रेम के कोनों में वेल्ड किया जाता है। संरचना को जंग, गंदगी से साफ किया जाता है और धातु के रंग से रंगा जाता है। शाफ्ट और मोटर को टेबल के पीछे की ओर बोल्ट किया गया है, और एक वी-बेल्ट स्थापित किया गया है। खांचे के साथ मोटर को घुमाकर बेल्ट को तनाव दिया जाता है, और फिर बढ़ते बोल्ट को कसकर कस दिया जाता है। इंजन स्टार्टिंग डिवाइस अंत में फ्रेम से जुड़ा होता है। उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग सुनिश्चित करने के लिए, डिस्क के समानांतर एक गाइड बार स्थापित किया जाता है, जिसे पहले से तैयार छेद में क्लैंप या बोल्ट के साथ टेबल की सतह से जोड़ा जा सकता है। इकाई उपयोग के लिए तैयार है.

गोलाकार आरी से मशीन बनाकर आप लकड़ी काटने के काम को काफी सुविधाजनक बना सकते हैं।

ऐसी इकाई को अपने हाथों से सही ढंग से बनाकर, आप महत्वपूर्ण धन बचा सकते हैं।