सीमेंट और रेत से बना स्व-समतल फर्श। सीमेंट-रेत का पेंच: फर्श के पेंच के अनुपात की गणना के लिए फायदे, प्रकार और कैलकुलेटर

नवीनीकरण और निर्माण में सीमेंट फर्श कोई नया शब्द नहीं है। सीमेंट - बहुत पहले प्रसिद्ध सामग्री, जिसका व्यापक रूप से निर्माण में उपयोग किया जाता है। यह सबसे पहले, उसके कारण है किफायती कीमत पर. एक सरल तकनीक आपको अपने हाथों से सीमेंट का फर्श बनाने की अनुमति देती है।

इस प्रकार, इस सामग्री में अन्य सकारात्मक गुण हैं:

• सीमेंट पाना कठिन नहीं है। इस लोकप्रिय सामग्री को किसी भी निर्माण बाजार या हार्डवेयर स्टोर पर आसानी से खरीदा जा सकता है।
• सीमेंट के साथ काम करना काफी सरल है; किसी विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं है। इसलिए, आप स्वयं सीमेंट का फर्श स्थापित कर सकते हैं।
• इस सामग्री के साथ काम करना काफी तेज़ है, जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब बड़े क्षेत्रों को भरना आवश्यक हो।
• सीमेंट का फर्श बहुत मजबूत, विश्वसनीय और पहनने के लिए प्रतिरोधी होगा।
• इस सामग्री से बना फर्श नमी, संक्षारण, रसायन, प्रत्यक्ष प्रतिरोध करेगा सूरज की किरणेंऔर दूसरे नकारात्मक प्रभावपर्यावरण।
• सीमेंट गैर-विषाक्त है, इसलिए इसे आवासीय क्षेत्रों में सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है।
• ऐसी सतहें अचानक तापमान परिवर्तन के प्रति प्रतिरोधी होती हैं, यही कारण है कि उनका उपयोग कारखानों, कारखानों और गर्म दुकानों में किया जा सकता है।
• सीमेंट से भरा फर्श बिल्कुल सपाट हो जाता है। आप इस पर आसानी से कोई भी फर्श बिछा सकते हैं।

इस प्रकार, सीमेंट फर्श एक सस्ती, टिकाऊ और लोकप्रिय कोटिंग है जिसका उपयोग किसी भी कमरे में किया जा सकता है - दोनों में आवासीय भवन, और औद्योगिक उद्यमों में।

सीमेंट सतहों के प्रकार

में आधुनिक निर्माणसीमेंट फर्श स्थापित करने की दो मुख्य विधियाँ हैं:

• सूखा फर्श का पेंच;
• एक क्लासिक सीमेंट फर्श डालना।

पहला विकल्प सीमेंट फर्श स्थापित करने की एक विधि है जो रेडीमेड का उपयोग करता है सीमेंट से जुड़े पार्टिकल बोर्ड. ऐसे स्लैब का उपयोग उन कमरों में किया जाता है जहां गीली प्रक्रियाओं को अंजाम देना मुश्किल होता है। सूखा पेंच अपेक्षाकृत त्वरित और बहुत अधिक श्रम-गहन गतिविधि नहीं है। और ऐसे काम का परिणाम उत्कृष्ट होता है।

दूसरा विकल्प एक क्लासिक सीमेंट फर्श है, जिसे डाला जाता है गीली विधि. इस तरह से भरना सूखे पेंच की तुलना में अधिक श्रमसाध्य प्रक्रिया है। लेकिन यदि आप सभी नियमों का पालन करते हैं, तो अपने हाथों से उत्कृष्ट गुणवत्ता का सीमेंट फर्श बनाना काफी संभव है।

यह प्रक्रिया स्वयं कई चरणों में होती है। आइए विस्तार से देखें कि फर्श को सीमेंट से कैसे भरें।

डालने की तकनीक - प्रारंभिक कार्य

फर्श डालना एक पूंजी और श्रम-गहन उपक्रम है। यदि ऐसा डालना संभव है और इमारत के अन्य क्षेत्रों को नुकसान नहीं पहुंचाएगा, तो फर्श को सीमेंट करने से पहले सावधानीपूर्वक तैयारी की जानी चाहिए। सभी बेसबोर्ड और पिछली मंजिल को हटाना और दरवाजे हटाना आवश्यक है।

हटाए गए फर्श के नीचे की पूरी सतह को जीवाणुरोधी समाधानों से उपचारित किया जाना चाहिए - वे सभी संक्रमणों को नष्ट कर देंगे और रोगजनक बैक्टीरिया के प्रसार को रोक देंगे। कमरे की परिधि के साथ, आपको ऐसी रेखाएँ खींचने की ज़रूरत है जो भविष्य की मंजिल की ऊंचाई, सीमेंट परत की ऊंचाई, गर्मी और वॉटरप्रूफिंग के लिए सामग्री की परत का स्तर, रेत और कुचल पत्थर की परतों की ऊंचाई निर्धारित करती हैं। . इसके बाद, आप सीमेंट फर्श स्थापित करने के अगले चरण पर आगे बढ़ सकते हैं।

फर्श की तैयारी का दूसरा चरण

प्रारंभिक कार्य के बाद, कुचल पत्थर की एक परत बिछाना शुरू करना आवश्यक है। कुचले हुए पत्थर की परत के बाद, आपको रेत की एक परत जोड़ने की जरूरत है। रेत की परत के ऊपर वॉटरप्रूफिंग सामग्री की एक परत बिछाई जाती है, जिसे बाद में पूरी तरह से वॉटरप्रूफ फिल्म से ढक दिया जाता है।

फिर अगली परत बिछाई जाती है - ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री की एक परत। यह ऊपरी परतआपको इसे दीवारों पर 10 सेमी लगाना होगा और काट देना होगा। परिणामी धारियाँ सीमेंट डालने के स्तर को इंगित करेंगी। इसके बाद आप फर्श को सीमेंट से भर सकते हैं.

फर्श पर डालना और उसके बाद का कार्य

अगला कदम सीमेंट मिलाना शुरू करना है। सीमेंट को रेत के साथ एक से तीन (एक भाग सीमेंट और तीन भाग रेत) के अनुपात में मिलाया जाता है। हालाँकि, इसे सख्त बनाने के लिए बहुत अधिक पानी का उपयोग न करें। मिश्रण के बाद, आपको तुरंत फर्श डालना होगा। वे आम तौर पर दरवाजे से सबसे दूर की दीवार से शुरू करते हैं। बिछाए गए सीमेंट को ट्रॉवेल से चिकना करना चाहिए और जो भी गड्ढे दिखाई दें उन्हें ट्रॉवेल की मदद से भरने का प्रयास करें।

सीमेंट की परत बिछाते समय, आपको दीवार पर पहले से खींची गई रेखा पर ध्यान देने की आवश्यकता है। सीमेंट बिछाने और समतल करने के बाद, आपको इसे पॉलीथीन फिल्म से ढकना होगा। इस फिल्म की बदौलत सीमेंट जल्दी नहीं सूखेगा और सिकुड़न नहीं होगी।

तीन दिन बाद सीमेंट की परत पर जिप्सम की परत बिछा देनी चाहिए। सीमेंट के फर्श को जिप्सम की परत से उपचारित करने से फर्श की सतह बिल्कुल चिकनी हो जाती है। इस परत के लिए मिश्रण तैयार करने के लिए आपको तीन भाग बारीक रेत और एक भाग सीमेंट मिलाना होगा। जब फर्श पूरी तरह से ढक जाए, तो आपको इसे बंद करना होगा प्लास्टिक की फिल्मऔर कम से कम सात दिनों के लिए सूखने के लिए छोड़ दें।

कुछ महीनों के बाद फर्श पूरी तरह सूख जाता है। यह अवधि बीत जाने के बाद ही नई मंजिल पर एक और सीलबंद कोटिंग बिछाई जा सकती है।

सीमेंट फर्श स्लैब

वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है सीमेंट स्लैबफर्श के लिए. ऐसे स्लैब में सीमेंट और लकड़ी की छीलन का मिश्रण होता है। वे निम्नलिखित सामग्रियों से बने होते हैं: एल्यूमीनियम अशुद्धियों के साथ जलीय घोल, तरल ग्लास, साथ ही नमक को विशेष मिश्रण उपकरण में डाला जाता है, लकड़ी की छीलन डाली जाती है (यहां वे खनिजकरण से गुजरते हैं), जिसके बाद पानी और सीमेंट का मिश्रण मिलाया जाता है।

मिश्रण के अच्छी तरह से मिल जाने के बाद इसे प्रेस के नीचे रख दिया जाता है। सूखने के बाद, परिणाम फर्श के लिए एक मजबूत और चिकना सीमेंट बंधा हुआ पार्टिकल बोर्ड है।

इस सामग्री का उपयोग करते समय, फर्श बिल्कुल सपाट हो जाता है, और बहुत कम प्रयास की आवश्यकता होती है। ऐसी सपाट सतह पर कोई भी आवरण बिछाना काफी आसान होगा: टाइलें, त्रि-आयामी फर्श और नरम आवरण।

इसके अलावा, फर्श के लिए सीमेंट-बॉन्ड पार्टिकल बोर्ड के कई अन्य फायदे हैं:

• उनके पास उच्च शक्ति है;
• स्लैब बिछाने के बाद फर्श की सतह को अतिरिक्त समतलन की आवश्यकता नहीं होती है;
• ये स्लैब कठिनाई से जलते हैं, जिससे इमारत को अतिरिक्त अग्नि सुरक्षा मिलती है;
• वे नमी के प्रति प्रतिरोधी हैं, सड़ते नहीं हैं और कीड़ों के हमले के प्रति संवेदनशील नहीं हैं;
• तापमान परिवर्तन और रसायनों के संपर्क के प्रति प्रतिरोधी;
• उत्कृष्ट ध्वनि इन्सुलेशन कार्य करता है;
• लकड़ी की मात्रा के कारण, ऐसे फर्श गर्म होते हैं;
• सीमेंट बॉन्डेड पार्टिकल बोर्ड का उपयोग करते समय फर्श को खत्म करने में आसानी;
• स्लैब के लिए किफायती मूल्य.

ये सभी फायदे इन स्लैबों को फर्श परिष्करण के लिए विशेष रूप से लोकप्रिय बनाते हैं। वे निर्माण और परिष्करण कार्यों के दौरान दुनिया भर में सक्रिय रूप से उपयोग किए जाते हैं।

सीमेंट के फर्श पर पेंटिंग

टिकाऊ और विश्वसनीय सीमेंट कोटिंग्स कारखानों, बेसमेंट और तहखानों के साथ-साथ कार गैरेज और पार्किंग स्थल में बहुत लोकप्रिय हैं। हालाँकि, ऐसी कोटिंग्स में एक खामी है - सीमेंट कोटिंग धूल भरी होती है और अनाकर्षक दिखती है।

यदि आप फर्श को किसी अन्य आकर्षक आवरण से ढकने की योजना नहीं बनाते हैं, तो सीमेंट फर्श को पेंट करना उचित होगा। इस निर्माण सामग्री को रंगने के लिए विशेष पेंट का उपयोग किया जाता है।

सीमेंट कोटिंग्स के लिए पेंट रूसी बाजार में कई संस्करणों में प्रस्तुत किए जाते हैं।

एक्रिलिक पेंट्स. ये पेंट उपयोग में आसान हैं, जल्दी सूख जाते हैं, पर्यावरण के अनुकूल हैं और इनमें जल प्रतिरोध बढ़ गया है और तापमान परिवर्तन को अच्छी तरह से सहन करते हैं। ये पेंट कंक्रीट के फर्श की ऊपरी परत को नुकसान से बचाते हैं और आकर्षक बनाते हैं उपस्थितिज़मीन। इनका उपयोग गैरेज, बेसमेंट और बालकनियों में पेंटिंग के लिए किया जाता है।

एपॉक्सी पेंट्स. सीमेंट फर्श के लिए यह पेंट विशेष रूप से विभिन्न प्रतिरोधी है बाहरी प्रभाव. यह जल्दी सूख जाता है और एक बहुत टिकाऊ परत बनाता है जो नमी, तापमान परिवर्तन और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है। एपॉक्सी पेंट से पेंट किए गए फर्श का रंग लंबे समय तक चमकदार और ताजा रहता है। इस पेंट का उपयोग न केवल घर के अंदर, बल्कि पर भी किया जा सकता है खुले क्षेत्रजो बारिश, हवा और धूप के संपर्क में हैं।

पॉलीयुरेथेन एनामेल्स। वे किफायती हैं और यांत्रिक और रासायनिक प्रभावों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हैं। इस पेंट से रंगा हुआ फर्श साफ-सुथरा और आकर्षक दिखता है। पॉलीयुरेथेन इनेमल का एकमात्र नुकसान यह है कि इसे सूखने में लंबा समय लगता है। सुखाने की अवधि 14 दिन है।

सीमेंट फर्श के लिए पेंट चुनते समय, आपको इसकी सुरक्षा को पर्यावरणीय दृष्टिकोण से देखने की ज़रूरत है, क्योंकि हर कोई नहीं पेंट करेगाउन कमरों में उपयोग के लिए जहां लोग रहते हैं। उन परिस्थितियों पर भी ध्यान देना आवश्यक है जिनके तहत फर्श का उपयोग किया जाएगा। ये स्थितियाँ जितनी अधिक विकट होंगी, उतनी ही अधिक होंगी गुणवत्तापूर्ण पेंटसीमेंट की सतह को ढकने के लिए आवश्यक है।

सीमेंट से बना फर्श, कुछ श्रम-गहन स्थापना के बावजूद, कई वर्षों तक चलेगा और सबसे चरम परिचालन स्थितियों का सामना करेगा। यही कारण है कि ये मंजिलें पूरी दुनिया में इतनी लोकप्रिय हैं।

स्व-समतल फर्श का नाम इसकी स्थापना की विधि के कारण पड़ा है - यह स्व-समतल मिश्रण डालकर पेंच बनाने का एक विकल्प है। विशिष्ट विशेषतासीमेंट सेल्फ-लेवलिंग फर्श इसकी मोटाई है, जो लगभग 3.5 मिमी है। कभी-कभी सीमेंट स्व-समतल फर्श कहा जाता है तरल लिनोलियम- वास्तव में, इसकी सतह टाइल की तरह बिल्कुल चिकनी और समतल है, केवल इस पर कोई सीम नहीं है। इस मंजिल का उपयोग सार्वजनिक और आवासीय परिसरों में सुरक्षित रूप से किया जा सकता है, यह पर्यावरण के अनुकूल है, इसकी स्थापना और संचालन लोगों के लिए सुरक्षित है। स्व-समतल, पूर्ण सीमेंट आधारित - इष्टतम समाधानगर्म फर्श प्रणाली बनाते समय।

तरल फर्श का उपयोग आमतौर पर निर्माण के आधार के रूप में किया जाता है परिष्करण- इस पर लैमिनेट, लकड़ी की छत, लिनोलियम बिछाया जाता है। ज्यादातर मामलों में, वे तैयार सूखे मिश्रण खरीदने का सहारा लेते हैं ट्रेडिंग नेटवर्कघरेलू और विदेशी निर्माताओं के उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला है।

फर्श भरने के लिए मिश्रण में शामिल हैं:

• बाइंडर घटक के रूप में सीमेंट,
• आंशिक रेत,
• खनिज अनुपूरक,
• पॉलिमर भराव.

लंबा गुणवत्ता विशेषताएँसीमेंट मिश्रण इस मायने में भिन्न होते हैं कि उनमें योजक नहीं होते हैं, लेकिन स्व-प्रवाहित बनावट सुनिश्चित करने के लिए इसे जोड़ना आवश्यक होगा बड़ी संख्यापानी। इस बिंदु से कोटिंग की ताकत में कमी आ सकती है। मिश्रण में पॉलिमर एडिटिव्स की उपस्थिति से समस्या का समाधान किया जा सकता है। परिणाम पाने के लिए उच्च गुणवत्ताआपको बस कार्य करने के लिए प्रौद्योगिकी का कड़ाई से पालन करने की आवश्यकता है। फोटो में स्व-समतल सीमेंट फर्श को देखकर, कोई भी इसकी सतह के आदर्श स्वरूप पर आश्चर्यचकित हो सकता है।

जहां तक ​​उस मिश्रण की पसंद का सवाल है जिससे सीमेंट का स्व-समतल फर्श बनाया जाएगा, कीमत कभी-कभी यहां निर्णायक भूमिका निभाती है। महंगे जैविक-आधारित और सीमेंट-आधारित स्व-समतल फर्श के बीच चयन करते समय, अक्सर बाद वाले को प्राथमिकता दी जाती है - ऐसे उत्पाद की लागत बहुत कम होती है।

हम अपने हाथों से एक स्व-समतल सीमेंट फर्श स्थापित करते हैं - प्रारंभिक कार्य

इस प्रक्रिया को कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है। प्रारंभिक - इसमें फर्श और दीवारों की सतह को धूल से साफ करना शामिल है। इसके बाद, उस रेखा को चिह्नित करें जिस पर फर्श का स्तर स्थित होगा, और उसके साथ पॉलीस्टीरिन फोम चिपकने वाला टेप चिपकाएं, जिसमें स्पंजी संरचना होती है। डैम्पर टेप की चौड़ाई मोटाई से मेल खाती है स्व-समतल कोटिंग. यदि यह पता चलता है कि टेप को चिपकाते समय गलतियाँ की गई थीं, तो फर्श के किनारे से परे उभरे हुए टेप के हिस्से बेसबोर्ड के नीचे छिपे हुए हैं।

प्राइमर - इसे रोलर, ब्रश या स्प्रे का उपयोग करके किसी भी तरह से साफ सतह पर लगाया जाता है। सभी दरारों और खुरदरेपन का उपचार अनिवार्य है।

प्राइमर को सूखने में लगभग आधा घंटा लगेगा; प्रभाव को बढ़ाने के लिए, नम चमक प्राप्त होने तक प्रक्रिया को 1 या 2 बार दोहराया जाता है। विशेष ध्यानढीले, पुराने आधार को दिया गया। नई कंक्रीट सतहों को एक कोट में प्राइम किया जा सकता है। यदि प्राइमर लगाते समय कालापन और झाग दिखाई देता है, तो आपको कमरे में नमी के बढ़ते स्तर के कारण सूखने की लंबी अवधि की उम्मीद करनी चाहिए। प्राइमर को पूरी तरह सूखने में 6 से 24 घंटे का समय लगेगा।

इस समय के बाद, आप बीकन स्थापित करना शुरू कर सकते हैं; यह प्रक्रिया बड़े क्षेत्र वाले कमरों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, ऐसी स्थिति में सीमेंट संरचना का एक समान अनुप्रयोग मुश्किल हो सकता है। बीकन की स्थापना क्षेत्र को खंडों में विभाजित करती है और आपको मिश्रण को चरणों में भरने की अनुमति देती है। बीकन लगाने से पहले सीमेंट का घोल तैयार किया जाता है, इससे तुरंत काम शुरू करना संभव हो जाएगा।

बीकन की ऊंचाई स्व-समतल फर्श की नियोजित मोटाई के अनुरूप होनी चाहिए। यदि फर्श की सतह समतल है, तो स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग बीकन के रूप में किया जाता है; उन्हें एक बिसात पैटर्न में लगभग 1 मीटर की दूरी पर फर्श में पेंच किया जाता है। यदि फर्श पर 3 सेमी या अधिक से महत्वपूर्ण अंतर हैं, तो उनका उपयोग बीकन के रूप में किया जा सकता है धातु के कोने, वे प्लास्टर या का उपयोग करके फर्श से जुड़े होते हैं सीमेंट मोर्टार. का उपयोग करके सही स्थापना की जाँच की जाती है भवन स्तर, क्षैतिज रेखा का कड़ाई से पालन करना अनिवार्य है।

यदि कमरे में बहुत बड़ा क्षेत्र है, तो वे बीकन स्थापित करने की दूसरी विधि का सहारा लेते हैं - बड़े क्षेत्रों में आमतौर पर एक मोटी समतल परत की आवश्यकता होती है। इस मामले में, आधार में पेंच किए गए वही पेंच बीकन के रूप में काम कर सकते हैं; पेंच सिर की ऊंचाई पर दीवारों पर निशान बनाए जाते हैं। एक स्तर का उपयोग करके क्षैतिजता की जाँच की जाती है, फिर निशानों के बीच एक पतला तार खींचा जाता है। इसके बाद, फर्श डाला जाता है।

लेवलिंग मिश्रण कैसे तैयार करें

आप यह सुनिश्चित करने के बाद ही फर्श भरने के लिए मिश्रण तैयार करना शुरू कर सकते हैं कि बीकन के नीचे का घोल पूरी तरह से सख्त हो गया है। मिश्रण की पैकेजिंग पर दिए गए निर्देशों का ध्यानपूर्वक अध्ययन करें। निर्देशों में निर्दिष्ट पानी की मात्रा तैयार कंटेनर में डालें और पैकेज की सामग्री को सावधानीपूर्वक उसमें डालें। घोल में कोई भी बाहरी पदार्थ मिलाने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

उच्च गुणवत्ता वाला मिश्रण प्राप्त करने के लिए, अटैचमेंट या कंस्ट्रक्शन मिक्सर के साथ ड्रिल का उपयोग करना बेहतर होता है। द्रव्यमान एक सजातीय स्थिरता तक पहुंचने के बाद, इसे कुछ मिनट के लिए छोड़ दें, फिर अच्छी तरह से हिलाएं। ड्रिल या मिक्सर पर उच्च गति निर्धारित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है - कम गति पर बेहतर मिश्रण प्राप्त होता है।

फर्श डालना

डालने की प्रक्रिया आधे घंटे तक चलती है - यही वह समय है जिसके दौरान समाधान उपयोग के लिए उपयुक्त होता है। इस कारण से, सहायकों के साथ काम करना बेहतर है। तैयार घोल को फर्श की सतह पर डाला जाता है और रोलर्स का उपयोग करके समतल किया जाता है।

जल्दबाजी से बचने के लिए, कभी-कभी घोल को भागों में तैयार किया जाता है, उदाहरण के लिए, घोल का पहला भाग तैयार किया जाता है, श्रमिकों में से एक इसे समतल करता है, दूसरा अगला तैयार करता है, पहले को समतल करने के तुरंत बाद, मिश्रण का दूसरा भाग तैयार करता है बाहर डाला जाता है और समतल भी किया जाता है।

इस तरह से प्राप्त सतह समतल और चिकनी होगी, इसमें कोई सीम नहीं होगी। एक बड़े कमरे को कई भागों में बाँट दिया जाता है और धीरे-धीरे उन्हें भर दिया जाता है। इस प्रकार सीमेंट सेल्फ-लेवलिंग फर्श बनाया जाता है; वीडियो में आप इस प्रक्रिया को अधिक विस्तार से देख सकते हैं।

फर्श डालने का काम पूरा करने के बाद, इसे सतह पर सुइयों के साथ एक विशेष रोलर के साथ रोल किया जाता है - यह आधार के लिए समाधान का बेहतर फिट सुनिश्चित करेगा, और समाधान से हवा के बुलबुले भी हटा देगा।

आप गीले फर्श पर स्पाइक्स वाले जूते या धातु पैड वाले जूते पहनकर चल सकते हैं। मिश्रण को सूखने में लगभग 6 घंटे लगते हैं; आमतौर पर सुखाने का सटीक समय मिश्रण के साथ पैकेजिंग पर दर्शाया जाता है।

एक सीमेंट स्व-समतल फर्श, जिसकी निर्माण तकनीक काफी सरल है, अपने हाथों से बनाई जा सकती है। काम का बड़ा हिस्सा होगा प्रारंभिक कार्य. लेकिन, खर्च किए गए समय और किए गए प्रयासों के बावजूद, काम के परिणाम निश्चित रूप से आपको पूरी तरह से समतल फर्श की सतह से प्रसन्न करेंगे।

सीमेंट-ऐक्रेलिक स्व-समतल फर्श

प्रारंभ में, इस प्रकार का स्व-समतल फर्श वस्तुओं पर स्थापना के लिए विकसित किया गया था खाद्य उद्योग. इसकी संरचना में शामिल पॉलीएक्रिलेट कॉपोलीमर प्रदान करता है अधिक शक्ति, नमी और रसायनों से सुरक्षा।

उच्च और उप-शून्य तापमान पर उनके संचालन की संभावना को ध्यान में रखते हुए, इमारतों के अंदर और बाहर सीमेंट-ऐक्रेलिक फर्श का उपयोग किया जाता है।

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स्व-समतल फर्श ऐसे यौगिक हैं जिनका उपयोग आधार को समतल करने और एक टिकाऊ, चिकनी फिनिश बनाने के लिए किया जाता है। पहले मामले में, सीमेंट या जिप्सम पर आधारित सूखा मिश्रण पॉलिमर योजक, दूसरे में - रचनाएँ आधारित एपॉक्सी रेजि़न, पॉलीयुरेथेन और कुछ अन्य पॉलिमर।

अपने हाथों से, आप अक्सर सीमेंट या जिप्सम (एनहाइड्राइट) स्व-समतल पेंच का उपयोग करके आधार का अंतिम समतलन करते हैं। दोनों रचनाओं को भरने की तकनीक लगभग समान है। स्व-समतल फर्शों के प्रकारों का अधिक विस्तार से वर्णन किया गया है।

प्रारंभिक कार्य

सबसे पहले, आपको आधार की वक्रता, ऊंचाई के अंतर और ढलान की मात्रा, यदि कोई हो, का मूल्यांकन करने के लिए एक स्तर और एक शासक का उपयोग करने की आवश्यकता है। स्व-समतल पेंच लगाए जाते हैं पतली परत, सीमेंट - 3 मिमी से, जिप्सम - 2 मिमी से।

यदि आधार की ऊंचाई या ढलान में महत्वपूर्ण अंतर है, तो सबसे पहले एक मोटी परत में आवेदन के लिए इच्छित यौगिकों के साथ किसी न किसी लेवलिंग को करने की सिफारिश की जाती है - सीमेंट-रेत का पेंच या पॉलिमर एडिटिव्स के साथ सीमेंट लेवलर।

लेवलर भी स्व-समतल फर्श की श्रेणी से संबंधित है; इसका मुख्य लाभ तेजी से पोलीमराइजेशन है। इसलिए यदि आपको कम समय में काम पूरा करना है, तो ये यौगिक बेजोड़ हैं, और यदि आपके पास समय है, तो पारंपरिक डीएसपी का उपयोग करना बेहतर है, यह बहुत सस्ता है।

ऐसा उत्पादन करना भी जरूरी है नींव तैयार करने का कार्य:

• अच्छी तरह से धूल हटाओवैक्यूम क्लीनर का उपयोग करना
• दरारें सील करेंमरम्मत दल
• डीग्रीज़, तेल के दाग, पुराना पेंट हटाएं
• यदि सतह बहुत चिकनी है, तो इसकी आवश्यकता है मोटा हो जानामिलिंग, पीसने से, फिर धूल रहित
• आधार को प्राइम करेंभजन की पुस्तक उपयुक्त प्रकार. यदि आधार छिद्रपूर्ण और अत्यधिक अवशोषक है, तो प्राइमर 2, कभी-कभी 3 चरणों में लगाया जाता है
• अगर बेस पर जिद्दी गंदगी है बड़ा क्षेत्र, यह बहुत ढीला है या वॉटरप्रूफिंग के बिना है, आप इसे विशेष निर्माण अस्तर कागज की एक परत के साथ कवर कर सकते हैं
• यदि स्व-समतल परत की मोटाई 3 मिमी से अधिक है, तो यह दीवारों के नीचे परिधि के साथ (आधार से डालने के स्तर तक) आवश्यक है डैम्पर (किनारे) टेप को सुरक्षित करें 8-10 मिमी मोटी लोचदार सामग्री से बना
• सतह पर प्रकाशस्तंभ लगाएंडालने की प्रक्रिया के दौरान परत की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए

यह सलाह दी जाती है कि सस्ते परिसर के साथ महत्वपूर्ण गहराई और क्षेत्र के अवसादों को पूर्व-सील किया जाए, न कि केवल अर्थव्यवस्था के कारणों से। यदि विभिन्न क्षेत्रों में पेंचदार परत की मोटाई काफी भिन्न होती है, तो यह असमान रूप से कठोर हो जाएगी, और यह ताकत विशेषताओं में परिलक्षित होती है।

कार्य - आदेश

आप प्राइमर लगाने के 6-24 घंटे बाद फर्श पर पानी डालना शुरू कर सकते हैं। कमरे में कोई ड्राफ्ट नहीं होना चाहिए, और हवा का तापमान निर्देशों में निर्दिष्ट तापमान के अनुरूप होना चाहिए (आमतौर पर +5°C से कम नहीं)।

स्व-समतल फर्श के लिए सीमेंट या जिप्सम मिश्रण तैयार करने के लिए, आपको एक बड़े कंटेनर (प्लास्टिक की बाल्टी) और मिक्सर अटैचमेंट के साथ एक ड्रिल की आवश्यकता होगी। निर्देशों के अनुसार मिश्रण को पानी से पतला किया जाता है और धीमी गति से हिलाया जाता है।

कई स्व-समतल मिश्रणों के निर्देश संरचना की स्थिरता को नियंत्रित करने के लिए एक सरल विधि का वर्णन करते हैं, जब प्लास्टरिंग स्टेशन का उपयोग काम के लिए किया जाता है तो इसका सहारा लेने की विशेष रूप से अनुशंसा की जाती है; तैयार घोल की आवश्यक मात्रा मापें और इसे तैयार आधार पर डालें, फैलाते हुए, यह एक वृत्त बनाता है। आपको इस वृत्त के व्यास को मापना होगा और निर्देशों में दिए गए मानों से इसकी तुलना करनी होगी।

तो, बुंडेक्स रचनाओं के लिए, 200 मिलीलीटर समाधान की प्रसार क्षमता होनी चाहिए:

• सीमेंट के पेंच के लिए 24-26 मिमी
• जिप्सम के लिए 28-30 रु

घोल तैयार करने और उसे फर्श पर लगाने की प्रक्रिया के दौरान, आपको अपने हाथों को दस्ताने से और अपने श्वसन तंत्र को एक श्वासयंत्र से सुरक्षित रखना होगा। से काम शुरू होता है सुदूर कोने, एक पट्टी को दीवार से दीवार तक डाला जाता है, संरचना को एक नोकदार ट्रॉवेल या लंबे हैंडल वाले स्क्वीजी का उपयोग करके सतह पर वितरित किया जाता है।

फिर पहले से ही बाढ़ वाले क्षेत्र में एक छोटे से दृष्टिकोण के साथ, एक और भाग डाला जाता है।अगला भाग पिछला भाग जमना शुरू होने से पहले डालना चाहिए।

, और समाधान की व्यवहार्यता 30 मिनट है, इसलिए आपको जल्दी से काम करने की ज़रूरत है, अधिमानतः दो लोगों के साथ। यदि कमरा बड़ा है और फर्श पर कई बैचों की आवश्यकता है, तो एक व्यक्ति को एक नया बैच तैयार करना चाहिए जबकि दूसरे को फर्श पर डाले गए मिश्रण को समतल करना चाहिए।

महत्वपूर्ण: काम के दौरान आपको आमतौर पर पहले से ही भरी हुई सतह पर चलना पड़ता है। निशान छोड़ने से बचने के लिए, आपको अपने जूतों पर विशेष नुकीले पैड का उपयोग करना होगा। स्पाइक्स के छेद आसानी से कड़े हो जाते हैं, लेकिन केवल तब तक जब तक घोल जमना शुरू न हो जाए। सतह पर संरचना को वितरित करने के लिए एक उपकरण का चयन करते समय, आपको वांछित परत की मोटाई को ध्यान में रखना होगा। स्क्वीजी ब्लेड या स्पैटुला के दांतों की ऊंचाई इसके अनुरूप होनी चाहिए।जब पूरी मंजिल भर जाती है, तो संरचना को एक विशेष चौड़े ब्रश या सुई रोलर का उपयोग करके फिर से समतल किया जाता है

, सुइयों की लंबाई भी कोटिंग की मोटाई के अनुरूप होनी चाहिए।

रोलर या ब्रश से गति अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में की जाती है। समतल करने के अलावा, यह ऑपरेशन घोल से हवा के बुलबुले हटाने में मदद करता है। रोलिंग एक रोलर के साथ की जानी चाहिए, और यदि डालना यांत्रिक रूप से किया जाता है, तो पलस्तर स्टेशन का उपयोग करें। यदि रचना बहुत तरल है, तो आप स्क्वीजी या स्पैटुला के बिना कर सकते हैं और तुरंत एक रोलर का उपयोग कर सकते हैं। सीमेंट और जिप्सम की संरचना में अंतर तरलता का हैजिप्सम मिश्रण उच्चतर, इसे एक पतली परत में लगाया जा सकता है और तेजी से कठोर हो जाता है। वह समय जिसके बाद आप सतह पर चल सकते हैं, और वह समय अवधि जिसे तब तक बनाए रखा जाना चाहिएकार्य विशिष्ट ब्रांड पर निर्भर करते हैं और निर्देशों में दर्शाए गए हैं।

यदि निर्देशों के अनुसार एक चरण में लागू की जा सकने वाली मोटाई से अधिक मोटाई का स्व-समतल फर्श बनाने की आवश्यकता है, तो डालना कई चरणों में किया जाता है। चरणों के बीच कम से कम एक दिन का अंतराल बनाए रखना आवश्यक है, पिछली परत को प्राइम करें और यदि आवश्यक हो, तो इसे मोटा करें।

वीडियो

लिटोलिव मिश्रण से फर्श को समतल करना। आधार तैयार करना, घोल तैयार करना, डालना और समतल करना।

जमीनी स्तर

अपने हाथों से स्व-समतल फर्श बनाना काफी सरल है, सबसे अधिक श्रम-गहन प्रक्रिया आधार तैयार करना है। सीमेंट और विशेष रूप से जिप्सम रचनाएँअच्छी तरलता होती है, सतह पर उनके वितरण की आवश्यकता नहीं होती है अतिरिक्त प्रयास. मुख्य बात यह है कि घोल मिलाते समय निर्देशों का पालन करें और अनुशंसित पानी की खपत का सख्ती से पालन करें, साथ ही काम के दौरान कमरे में वांछित माइक्रॉक्लाइमेट बनाए रखें।

फिनिशिंग फ़्लोर कवरिंग स्थापित करने से पहले, आधार को समतल करने का काम करना आवश्यक है। आधुनिक निर्माण सामग्रीआदर्श सम कवरेज प्राप्त करने का अवसर प्रदान करें अलग - अलग तरीकों से. सामग्रियों और प्रौद्योगिकियों की श्रृंखला काफी बड़ी है: पर्याप्त ताकत वाली शीट सामग्री से फर्श की व्यवस्था करने से लेकर "गीले" पेंच तैयार करने तक सीमेंट-रेत मिश्रणया स्व-समतल (स्व-समतल) यौगिक। क्या बेहतर है: स्व-समतल फर्श या सीमेंट का पेंच? किसी विशेष आधार के उपयोग की उपयुक्तता पर निर्णय लेने के लिए, उनकी विशेषताओं और अनुप्रयोग की सूक्ष्मताओं को समझना आवश्यक है।

पेंचदार और स्व-समतल फर्श कई मानदंडों के अनुसार एक दूसरे से भिन्न होते हैं:

• समय की लागत और काम की श्रम तीव्रता;
• सामग्री और श्रम की लागत;
• शीर्ष परिष्करण फर्श की सामग्री के साथ संगतता;
• विभिन्न ऊंचाई के अंतर पर उपयोग की संभावना।

यदि सतह को पूरी तरह से समतल करना आवश्यक हो तो स्व-समतल फर्श का उपयोग करने की व्यवहार्यता अधिक है जितनी जल्दी हो सकेकार्य निष्पादित करें। स्व-समतल फर्श उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है बड़े अंतरऊंचाई और टाइल्स, पत्थर, चीनी मिट्टी के पत्थर के बर्तन जैसी परिष्करण सामग्री बिछाने के लिए। अपेक्षाकृत कम श्रम तीव्रता के बावजूद, स्व-समतल फर्श के लिए स्थापना और सामग्री की लागत कंक्रीट के पेंच की तुलना में अधिक है।

कंक्रीट का पेंच सतह को पूरी तरह से समतल करता है, इसकी लागत अपेक्षाकृत सस्ती है, हालांकि, फर्श को समतल करने की प्रक्रिया श्रम-गहन और समय लेने वाली है। कंक्रीट के पेंच में मरम्मत की जा रही साइट पर सीमेंट और रेत के कई बैग पहुंचाने और मोर्टार को मैन्युअल रूप से मिलाने की आवश्यकता शामिल होती है। इसलिए, उत्पादन के दौरान मरम्मत कार्यवी बहुमंजिला इमारतयह समझना आवश्यक है कि वस्तु का उच्च स्थान सामग्री को फर्श तक उठाने की आवश्यकता के कारण सीमेंट के पेंच की लागत को बढ़ाता है। सीमेंट का पेंचकाफी धीरे-धीरे सूखता है और सख्त होने की दर सीधे परत की मोटाई पर निर्भर करती है।


कंक्रीट के फर्श का पेंच

कंक्रीट के पेंच की विशेषताओं के बारे में संक्षिप्त जानकारी

समय बीत जाने के बाद ठोस सतहदरारें और खरोंचें दिखाई देती हैं, जो अनिवार्य रूप से फर्श को समतल करने की आवश्यकता की ओर ले जाती हैं। पुनर्स्थापना के बिना लेमिनेटेड या लकड़ी की छत फर्श या लिनोलियम को ठीक से स्थापित करना या बदलना असंभव है कंक्रीट का पेंच. न्यूनतम भराव मोटाई ठोस मिश्रणमौजूदा कंक्रीट पेंच की कमियों को दूर करते समय - 30 मिलीमीटर।
टिप: यदि अपेक्षाकृत पतली लिनोलियम बिछानी है तो कंक्रीट के पेंच की सतह को अतिरिक्त रूप से रेत से भरा होना चाहिए। हालाँकि, सैंडिंग में अतिरिक्त पैसे खर्च होते हैं।
विशेषज्ञ बीकन का उपयोग करके कंक्रीट के पेंच बनाते हैं; यह वह तकनीक है जो आपको पूरे कमरे में आवश्यक स्तर बनाए रखने की अनुमति देती है। बीकन का उपयोग करने और मिश्रण को मैन्युअल रूप से समतल करने की आवश्यकता विशेष उपकरण- नियम प्रक्रिया को श्रम-गहन भी बनाता है और स्क्रीडिंग प्रक्रिया को निम्न-तकनीक के रूप में वर्गीकृत करता है।

महत्वपूर्ण: अनुभवी विशेषज्ञ पेंच के उपयोग के सकारात्मक पहलू पर ध्यान देते हैं - "गर्म फर्श" प्रणाली के तत्वों को तुरंत इसके अंदर रखा जा सकता है।

कंक्रीट के पेंच का लाभ: इसका उपयोग गर्म फर्श प्रणाली स्थापित करने के लिए किया जा सकता है

स्व-समतल फर्श की विशेषताओं के बारे में संक्षिप्त जानकारी

स्व-समतल फर्श, जो एक स्व-समतल गुरुत्वाकर्षण संरचना है, का उपयोग ऊंचाई में छोटे अंतर वाली सतहों के लिए किया जाता है। इस प्रकार का सब्सट्रेट उच्च पहनने के प्रतिरोध सहित भारी भार का सामना कर सकता है और खराब नहीं होता है।

कार्यशील मिश्रणों की संरचना और उनकी विशेषताएं

उन सामग्रियों के भौतिक-रासायनिक गुण जो सीमेंट-रेत का पेंच बनाते हैं और थोक मिश्रणफ़्लोरिंग प्रौद्योगिकियों के कार्यान्वयन में अंतर निर्धारित करें।

"गीला" सीमेंट का पेंच

गीले सीमेंट-रेत के पेंच की पारंपरिक संरचना में तीन घटक होते हैं: छनी हुई रेत, सीमेंट और पानी। इसकी तैयारी कारीगरों द्वारा उपयोग से तुरंत पहले गूंधकर स्वयं की जाती है। साथ ही, तत्वों के अनुपात को भी स्थितिजन्य रूप से विनियमित किया जाता है, इसलिए यहां महत्वपूर्ण भूमिकामानवीय कारक एक भूमिका निभाता है। सीमेंट-रेत के पेंच के लिए एक तैयार सूखा मिश्रण है, जो केवल पानी से पतला होता है। इस मिश्रण में थोड़ी मात्रा में प्रोफ़ाइल संशोधक होते हैं। संशोधक स्थापना की विनिर्माण क्षमता को बढ़ाते हैं और सीमेंट-रेत के पेंच की प्रदर्शन विशेषताओं में सुधार करते हैं, अर्थात्:

• समाधान की गतिशीलता में सुधार;
• पतला मिश्रण की प्रारंभिक सेटिंग अवधि बढ़ाएँ;
• फर्श की नमी प्रतिरोध बढ़ाएँ;
• कोटिंग की ताकत और उसके घर्षण में वृद्धि;
• तापमान के प्रभाव में विरूपण के प्रति प्रतिरोध बढ़ाना, जो "गर्म" फर्श तकनीक का अतिरिक्त उपयोग करते समय महत्वपूर्ण है।

महत्वपूर्ण: संशोधक के उपयोग के साथ या उसके बिना, सीमेंट-रेत मिश्रण बिछाने की प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में सामग्रियों के प्रसंस्करण के साथ-साथ एक सपाट सतह के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण प्रयास की आवश्यकता होती है।

अर्ध-शुष्क सीमेंट का पेंच

घटकों का अनुपात चुनकर जिसमें मिश्रण में बड़ी मात्रा में रेत और अपेक्षाकृत कम पानी का प्रभुत्व होता है, तैयार समाधान के तेजी से सख्त होने के प्रभाव को प्राप्त करना संभव है। अर्ध-शुष्क पेंच की ताकत कम हो जाती है; यह अक्सर टूट जाता है और टूट जाता है, और भारी भार का सामना नहीं कर पाता है। त्वरित मरम्मत के दौरान, इस पद्धति का उपयोग अक्सर हल्के फर्नीचर की थोड़ी मात्रा वाले अपार्टमेंट में किया जाता है।

सूखा सीमेंट का पेंच

सूखा पेंच करते समय, बिल्कुल भी पानी का उपयोग नहीं किया जाता है, क्योंकि फर्श को भरने के लिए सूखे मिश्रण का उपयोग किया जाता है। यंत्रवत्इस बैकफ़िल को समतल करके शीर्ष पर रखा जाता है शीट सामग्री-प्लाईवुड या जिप्सम फाइबर। अपने कम वजन के कारण, यह पेंच लकड़ी के फर्श पर निजी घरों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
टिप: "गीला" पेंच, क्योंकि यह अधिक टिकाऊ होता है, इसका उपयोग अक्सर गैर-आवासीय परिसरों (गैरेज, खुदरा स्थानों) में किया जाता है, अपेक्षाकृत छोटे क्षेत्र वाले अपार्टमेंट और घरों के लिए अन्य प्रकार के पेंच बेहतर होते हैं।

समतल फर्श वाले अपार्टमेंट में उपयोग के लिए सूखा पेंच सबसे उपयुक्त है

स्व-समतल स्व-समतल पेंच

स्व-समतल फर्श के लिए रचनाएँ सूखे मिश्रण या सस्पेंशन के रूप में कारखाने में निर्मित की जाती हैं, उन्हें स्वतंत्र रूप से तैयार नहीं किया जा सकता है; तैयार घोल की मोबाइल तरल स्थिरता इसे गुरुत्वाकर्षण बलों के कारण स्वतंत्र रूप से फैलने और समतल करने की अनुमति देती है। स्व-समतल फर्श का वर्गीकरण मिश्रण की संरचना के अनुसार किया जाता है। तैयार मिश्रण में खनिज या बहुलक यौगिकों को शामिल किया जा सकता है, और इसलिए स्व-समतल फर्श पारंपरिक रूप से विभाजित हैं:

• एपॉक्सी;
• पॉलीयुरेथेन;
• एपॉक्सी-पॉलीयुरेथेन;
• मिथाइल मेथैक्रिलेट।

पॉलीयुरेथेन यौगिकों की विशेषता बढ़ी हुई लोच और नमी प्रतिरोध है; वे महत्वपूर्ण भार और सतह संपीड़न/विस्तार के साथ-साथ कंपन और तापमान परिवर्तन की स्थितियों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

एपॉक्सी यौगिकों का उपयोग करके एक प्रभाव-प्रतिरोधी सतह प्राप्त की जाती है। इन दो-घटक रचनाएँवे शॉक-प्रतिरोधी भी हैं और उच्च तीव्रता वाले यांत्रिक प्रभावों का सामना कर सकते हैं।

एपॉक्सी-पॉलीयुरेथेन मिश्रण टिकाऊ, लचीला और लोचदार होते हैं, और अनिवार्य रूप से संयोजित होते हैं सकारात्मक विशेषताएँमोनो-घटक एपॉक्सी और पॉलीयुरेथेन मिश्रण।

यदि संरचना के सख्त होने की उच्च गति की आवश्यकता होती है, तो मिथाइल मेथैक्रिलेट रचनाओं का उपयोग करना आवश्यक है - डालने के दो घंटे बाद फर्श की सतह पर चलना संभव है।

पॉलीयुरेथेन पेंचलिंग

प्रयुक्त रचनाओं के कारण कोटिंग्स की विशेषताएं

मुख्य के अतिरिक्त प्रदर्शन विशेषताएँ, पेंच का प्रकार चुनते समय, अन्य महत्वपूर्ण मापदंडों का मूल्यांकन करना आवश्यक है: तैयारी, स्थापना और अन्य स्थापना कार्यों का समय और विधि। ये कारक अंतिम परिणाम, लागत और फर्श की मरम्मत पर खर्च किए गए समय को प्रभावित करते हैं।

सीमेंट-रेत का पेंच

इस प्रकार की संरचना की तकनीकी विशेषता इसकी मोटी स्थिरता और खराब लचीलापन है। इसके लिए ट्रॉवेल, ग्रेटर और नियमों के उपयोग की आवश्यकता होती है, साथ ही फर्श की सतह पर द्रव्यमान को वितरित करने के लिए महत्वपूर्ण शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होती है। आवेदन प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, मिश्रण में संशोधक जोड़ने का अभ्यास किया जाता है। यदि इंस्टॉलेशन जल्दी से किया जाता है और कोई फ़ैक्टरी संशोधक नहीं है, तो संकेंद्रित जोड़ना संभव है डिटर्जेंट- यह मिश्रण की प्लास्टिसिटी भी बढ़ाता है। जब ऊंचाई में बड़े अंतर होते हैं, तो "बीकन" बिछाने की तकनीक का उपयोग किया जाता है, यह काम की लागत और अतिरिक्त श्रम लागत में सामान्य वृद्धि की विशेषता है;
महत्वपूर्ण: सीमेंट-रेत का पेंच समाधान सीमेंट रेत और पानी की एक परिवर्तनीय मात्रा का उपयोग करके उपयोग से तुरंत पहले तैयार किया जाता है। समाधान की गुणवत्ता और संरचना पूर्ण है. निर्भर करता है
से मानवीय कारकऔर कलाकार का कौशल - मिश्रण को मिलाते समय सामग्री के अनुपात का गलत उपयोग हो सकता है
इसकी नाजुकता और दरार के कारण।

सीमेंट-रेत के पेंच के अनुप्रयोग का दायरा

सीमेंट-रेत के पेंच की सतह की स्पष्ट खुरदरापन के कारण, इसका उपयोग लिनोलियम, लकड़ी की छत, टुकड़े टुकड़े, फर्श बोर्ड और कालीन बिछाने के लिए आधार के रूप में किया जाता है।

तकनीकी के लिए या औद्योगिक परिसरकभी-कभी सीमेंट के पेंच का उपयोग फिनिशिंग कोटिंग के रूप में किया जाता है। इस्त्री तकनीक का उपयोग करके इसके आगे के उपयोग के लिए पेंच की ऊपरी परत को मजबूत करें, जिसमें समाधान की सतह पर सीमेंट लेटेंस को निचोड़ा जाता है और सूखे सीमेंट या अन्य पाउडर टॉपिंग को इसमें रगड़ा जाता है, जो कॉम्पैक्ट होता है बाहरी परतबाँधता है और मजबूत करता है। इस प्रकार प्रबलित सतह फोर्कलिफ्ट सहित भारी उपकरणों के उपयोग का सामना कर सकती है।

आवासीय परिसर के लिए पेंच की न्यूनतम मोटाई 3-4 सेंटीमीटर है। यांत्रिक क्षति और दरार को रोकने के लिए, संरचना के अंदर एक मजबूत धातु या बहुलक जाल लगाने का अभ्यास किया जाता है। सीमेंट-रेत के पेंच का घोल डालने के 12 घंटे बाद, मुलायम जूतों में इसकी सतह पर सावधानी से घूमना संभव है। नाममात्र की ताकत 14 दिनों के बाद हासिल की जाती है, जिसके बाद सजावटी तत्वों की स्थापना संभव है। परिष्करण सामग्री. घोल का अंतिम सख्तीकरण 90 दिनों के भीतर होता है। फिनिशिंग के रूप में उपयोग के मामले में फर्शलकड़ी की सामग्री, आधार की नमी को ध्यान में रखना आवश्यक है, अर्थात्, सब्सट्रेट पूरी तरह से सूखा होना चाहिए।

फर्श की सतह पॉलिश करने की मशीन

स्व-समतल फर्श का उपयोग करके पेंच

स्व-समतल फर्श की स्थापना "बीकन" के बिना की जाती है; भरने की तकनीक सरल है और इसके लिए महत्वपूर्ण विशेषज्ञ प्रयासों की आवश्यकता नहीं होती है। समाधान की तरलता और इसकी स्व-स्तर और जल्दी सूखने की क्षमता के कारण, स्थापना प्रक्रिया तेज और कुशल है।

स्व-समतल फर्श के अनुप्रयोग का दायरा

स्व-समतल फर्श की परिणामी सतह की गुणवत्ता आपको बिल्कुल कुछ भी बिछाने की अनुमति देती है सजावटी आवरण. अक्सर, स्व-समतल फर्श को इसकी आकर्षक उपस्थिति और क्षमताओं के कारण फिनिशिंग कोटिंग के रूप में छोड़ दिया जाता है। विभिन्न तरीकों सेस्थापना के दौरान सजावट.

पॉलीमर स्व-समतल पेंचएक अमीर है रंगो की पटिया, इसके अतिरिक्त, चमक, झुंड और अन्य का उपयोग किया जा सकता है सजावटी आभूषण. तथाकथित 3डी फर्श लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं। मध्य परत पर एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन मुद्रित छवि को माउंट करके प्रभावशाली उपस्थिति और विभिन्न प्रकार की काल्पनिक छवियां प्राप्त की जाती हैं। विनाइल आधारित, और शीर्ष पारदर्शी पॉलीयुरेथेन या एपॉक्सी घटक की एक परत से भरा होता है।
युक्ति: समान तकनीक का उपयोग करके, कुछ आंतरिक वस्तुओं का उत्पादन करना भी संभव है, विशेष रूप से तालिकाओं में, जिनका डिज़ाइन फर्श के डिज़ाइन को दोहराएगा।
स्व-समतल फर्श भोजन, रसायन और औषधीय परिसरों के साथ-साथ जिम और फिटनेस क्लबों में भी लोकप्रिय हैं। सार्वजनिक संस्थान, खानपान संगठनों में रसोई में, यानी, जहां बाँझपन और सफाई, देखभाल में आसानी और सतहों की कीटाणुशोधन महत्वपूर्ण है।

के लिए घरेलू परिसरस्व-समतल फर्श बाथरूम, रसोई में अपरिहार्य हैं - उन क्षेत्रों में जहां तापमान में उतार-चढ़ाव और उच्च आर्द्रता होती है।

स्व-समतल मिश्रण डालने के 3 घंटे बाद, आप पहले से ही इसकी सतह पर आगे बढ़ सकते हैं, और तीन दिनों के बाद सजावटी सामग्री बिछाना शुरू करने की सलाह दी जाती है।

न्यूनतम अनुमेय मोटाईमिश्रण को डालना 0.5-1 मिमी है, लेकिन आम तौर पर, डालना 3.5-5 मिमी पर किया जाता है। लेकिन जब न्यूनतम मोटाईडाले गए फर्श केवल घरेलू उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, और इसके लिए औद्योगिक उपयोगमोटाई की गणना अपेक्षित भार के अनुसार की जाती है।

स्व-समतल फर्श डालने की प्रक्रिया

व्यवहार में विभिन्न पेंचों के उपयोग की विशेषताएं

एक या दूसरे प्रकार के पेंच या उनके संयोजन का उपयोग करने की उपयुक्तता कई कारकों पर निर्भर करती है।

सीमेंट-रेत के पेंच के उपयोग का एक संकेतक फर्श का जटिल भूभाग है, अर्थात्:

• फर्श स्लैब के बीच ऊंचाई में बड़ा अंतर;
• महत्वपूर्ण असमानता, गड्ढे;
• प्लेटों के झुकाव का बड़ा कोण.

इन दोषों के लिए पेंच की एक मोटी परत की स्थापना की आवश्यकता होती है, इसलिए, इस मामले में सीमेंट-रेत मोर्टार का उपयोग करने का लाभ निर्विवाद है।

यदि फर्श की महत्वपूर्ण गर्मी-बचत विशेषताओं को प्राप्त करना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, सीमेंट-रेत के पेंच में इंटरफ्लोर, पेरिलाइट, विस्तारित मिट्टी या पॉलीस्टाइन फोम बॉल्स जोड़े जाते हैं। ताप-बचत कार्य अंतर्निहित नहीं हैं स्व-समतल फर्शऔर किसी भी योजक को जोड़कर ताप बचत संकेतक प्राप्त नहीं किए जा सकते।
सलाह: ऐसा माना जाता है कि आप विशेषज्ञों की सेवाओं का सहारा लिए बिना, स्वयं एक स्व-समतल फर्श बना सकते हैं।
सभी प्रकार के पेंचों के लिए सतह की तैयारी के चरणों को निम्नानुसार वर्णित किया जा सकता है:

• फर्श के स्लैब या मौजूदा खुरदरे भराव की सफाई;
• सतह की धूल हटाना;
• बेहतर आसंजन सुनिश्चित करने के लिए प्राइमर यौगिकों के साथ उपचार।

तैयार कंक्रीट फर्श का पेंच

संयुक्त पेंच विधि

यदि आवश्यक हो तो हासिल करें सौम्य सतहअत्यधिक विकृत कामकाजी सतह वाले फर्शों के लिए, विशेषज्ञ एक संयुक्त विधि का उपयोग करने की सलाह देते हैं - सबसे पहले, पूरी सतह पर या उसके कुछ हिस्सों में कंक्रीट के पेंच की एक परत बनाएं, और शीर्ष पर एक स्व-समतल फर्श स्थापित करें। जटिल सतहों पर केवल स्व-समतल फर्श का उपयोग करने की तुलना में यह विधि 40% तक पैसे बचाती है।

कंक्रीट के पेंच और स्व-समतल फर्श का उपयोग करने की संयुक्त विधि

पेंच के लिए अनुमानित लागत गणना

स्व-समतल फर्श और पेंच सतह को समतल करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, लेकिन साथ ही वे गुणों और लागत में भिन्न होते हैं। स्पष्टता के लिए, 100 वर्ग मीटर की वस्तु के सशर्त क्षेत्र के आधार पर, कोटिंग्स स्थापित करने की लागत की सशर्त गणना का एक उदाहरण देना संभव है।

आरंभिक डेटा

आइए एक ऐसी स्थिति की गणना करें जिसमें 1009 वर्ग मीटर के फर्श को एक कोटिंग के साथ समतल करना आवश्यक हो, जिसकी मोटाई 10 सेंटीमीटर के बराबर होगी। तीन विकल्प संभव प्रतीत होते हैं:

• उच्च गुणवत्ता वाले रेत कंक्रीट का मिश्रण।इसकी औसत लागत 150 रूबल प्रति 50 किलोग्राम है, यानी 3 रूबल प्रति 1 किलोग्राम;
• संशोधक के साथ सीमेंट का पेंच- औसत कीमत 180 रूबल प्रति 25 किलोग्राम है, अर्थात् 7.2 रूबल प्रति किलोग्राम;
• स्व-समतल फर्श के लिए संरचना- लगभग 230 रूबल प्रति 20 किलोग्राम (11 रूबल प्रति किलोग्राम से अधिक)।

10 वर्ग मीटर वस्तु के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• 2 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटररेत कंक्रीट, और इसकी कुल लागत 60 हजार रूबल होगी;
• 1.8 किलोग्राम संशोधित पेंच, कुल लागत इस सामग्री का 129,600 रूबल होंगे;
• स्व-समतल फर्श के लिए 1.6 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर मिश्रण, लेकिन, एक किलोग्राम की महत्वपूर्ण लागत के साथ, सामग्री पर 184,000 रूबल खर्च किए जाएंगे।

उपरोक्त गणनाओं के आधार पर, यह स्पष्ट है कि जब सतह समतलन की मोटाई बड़ी होती है, तो सीमेंट-रेत के पेंच और स्व-समतल फर्श को संयोजित करना आवश्यक होता है।

सतही गुणवत्ता

टाइल्स, चीनी मिट्टी के पत्थर के पात्र और पत्थर के लिए, स्व-समतल फर्श के उपयोग द्वारा प्रदान की गई दर्पण सतह बिल्कुल अनावश्यक है।

इसलिए, निम्नलिखित सामग्री बिछाने से पहले स्व-समतल फर्श का उपयोग किया जाता है:

• लिनोलियम;
• टुकड़े टुकड़े;
• लकड़ी की छत;
• कालीन

यह ऐसी सामग्रियां हैं जिनके लिए स्व-समतल फर्श के सभी गुणों की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे मरम्मत किए गए फर्श को अंतिम आदर्श स्वरूप प्रदान करते हैं।

समतल करने के लिए मध्यम मोटाई

मध्यम अंतर पर, अर्थात् 2-3 सेंटीमीटर, मरम्मत स्थल पर वर्तमान स्थिति के साथ-साथ इच्छित डिज़ाइन के अनुसार निर्णय लेना आवश्यक है।

इसलिए, यदि आपको केवल लिनोलियम या लेमिनेट बिछाने की आवश्यकता है और इसे जितनी जल्दी हो सके करना है, तो स्व-समतल फर्श बनाने की सलाह दी जाती है। यदि गर्म फर्श की स्थापना की आवश्यकता है, तो उपयोग करें सीमेंट-कंक्रीट का पेंच, और ग्राहक के अनुरोध पर - एक अतिरिक्त स्व-समतल फर्श।

किसी भी मामले में, पेंच के प्रकार को चुनने में महत्वपूर्ण निर्धारण कारकों में से एक समय और धन की राशि है।

युक्ति: यदि आपको इसे शीघ्रता से करने की आवश्यकता है उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंगऔर पैसे बचाने का कोई लक्ष्य नहीं है - स्व-समतल फर्श आदर्श समाधान होगा।

अंतिम संरेखण

गुणवत्ता के लिए अंतिम समतलन 1-3 मिलीमीटर मोटी, केवल स्व-समतल फर्श का उपयोग किया जाता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि कोई भी अन्य पेंच आधार से चिपक नहीं पाएगा और परत के पतले होने के कारण टूट जाएगा।

लैमिनेट बिछाने के लिए तैयार कोटिंग

आइए इसे संक्षेप में बताएं

कोटिंग और समतल मोटाई के आधार पर पेंच के प्रकारों का उपयोग करते समय त्वरित अभिविन्यास के लिए, हम एक सामान्य तालिका प्रस्तुत करते हैं।

लकड़ी की छत, लैमिनेट, लिनोलियम, कालीन, अन्य सामग्री जिसके लिए समतल सतह की आवश्यकता होती हैटाइल, मोज़ेक, पत्थर, अन्य सामग्री जिसके लिए खुरदरी सतह की आवश्यकता होती है0-5.मिमी तक भराव की पतली परतस्व-समतल फर्श स्व-समतल फर्श औसत भराव परत 5-30.मिमी हैस्व-समतल फर्श/स्क्रेडसंशोधित स्क्रू मोटी भरण परत, महत्वपूर्ण अंतरऊँचाई और दोष - 30-200 मिमीसंयुक्त विधि - स्व-समतल फर्श के साथ पेंच, किसी भी प्रकार का पेंच

वीडियो: स्व-समतल फर्श और तरल पेंच की सूक्ष्मताएं और रहस्य

लिनोलियम या लेमिनेट बिछाने से पहले सतह को समतल करने के लिए स्व-समतल सीमेंट फर्श का उपयोग किया जाता है। डालने वाले मिश्रण में सीमेंट, महीन रेत और पॉलिमर होते हैं। मिश्रण को 0.5 से 6 सेंटीमीटर की मोटाई में लगाया जाता है। सीमेंट मिश्रण का सबसे महत्वपूर्ण लाभ "गर्म फर्श" बनाने के लिए इसका उपयोग करने की संभावना है।

स्व-समतल फर्श के लिए किन सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होती है?

आवश्यक उपकरण और सामग्री:

• रचना मिश्रण के लिए टैंक;
• निर्माण वैक्यूम क्लीनर;
• तरल मिश्रण मिश्रण के लिए अनुलग्नकों के साथ ड्रिल;
• धातु ट्रॉवेल;
• सुई रोलर.

सबसे पहले, आपको एक लथ का उपयोग करके सबफ्लोर के स्तर की जांच करने और एक निर्माण वैक्यूम क्लीनर के साथ पुराने मोर्टार और गंदगी के अवशेषों को अच्छी तरह से साफ करने की आवश्यकता है।

यदि अंतर 4 मिलीमीटर प्रति 2 मीटर फर्श से अधिक है, तो इसे समतल करना आवश्यक है चक्की, या 1 सेंटीमीटर से अधिक की परत से भरें।

प्राइमर लगाना काम का बेहद अहम हिस्सा है। प्राइमर लगाने के बाद आधार खुरदरा हो जाता है, जिससे कंक्रीट का आसंजन बढ़ जाता है सीमेंट भरना. प्राइमिंग का उपयोग करके किया जाता है पेंट ब्रशया रोलर.

प्राइमर लगाने के 24 घंटे बाद आप फर्श पर पानी डालना शुरू कर सकते हैं।

एक इलेक्ट्रिक ड्रिल अटैचमेंट का उपयोग करके एक किलोग्राम सूखे मिश्रण और 200 मिलीलीटर पानी वाले घोल को मिलाएं।

ध्यान दें कि पहले मिक्सिंग बाउल में पानी डाला जाता है, और फिर मिश्रण डाला जाता है, अन्यथा घोल में कई गांठें हो जाएंगी, जिससे फर्श की सतह पर हमेशा छेद दिखाई देंगे।

परिणामी मिश्रण को फर्श के आधार पर बिछाया जाता है और सतह पर आसानी से समतल किया जाता है। चूंकि मिश्रण जल्दी सख्त हो जाता है, इसलिए काम लगातार करना चाहिए। यदि पूरे क्षेत्र को भरने की निरंतरता हासिल करना मुश्किल है, तो भरने का कार्य खंडों में किया जाता है।

मिश्रण को समतल करने के बाद, फर्श की सतह को सुई रोलर से दबाया जाता है। यह आवश्यक है ताकि घोल के हिस्से एक-दूसरे से बेहतर तरीके से चिपक सकें और मौजूदा हवा के बुलबुले निकल जाएं।