ड्रिलिंग के लिए घर का बना लकड़ी का समन्वय तालिका। अपने हाथों से होममेड समन्वय तालिका कैसे बनाएं: चित्र, वीडियो

मेटल-वर्किंग मिलिंग मशीन के आधुनिकीकरण से तकनीकी क्षमता में वृद्धि होगी और इसकी उत्पादक क्षमताओं में काफी विस्तार होगा। में से एक संभावित विकल्पआधुनिकीकरण में मिलिंग मशीन पर एक मिनी-समन्वय तालिका स्थापित करना शामिल है। मिलिंग इकाई के लिए जिग टेबल का उपयोग करके, निर्माता श्रम तीव्रता को काफी कम कर सकता है।

विशेषता

समन्वय तालिका डिवाइस मशीन की एक अतिरिक्त संरचना है जो आपको उस पर तय किए गए हिस्से को आवश्यक पथ पर ले जाने की अनुमति देती है। इंस्टॉलेशन का उपयोग मिलिंग यूनिट और ड्रिलिंग यूनिट दोनों के लिए किया जा सकता है। समन्वय तालिका दो प्रकार की होती है - औद्योगिक कारखाना या छोटी घरेलू।

टेबल को मैन्युअल रूप से यांत्रिक क्रिया का उपयोग करके, इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग करके या उपयोग करके गति में सेट किया जा सकता है संगणक प्रणालीप्रबंधन। संख्यात्मक नियंत्रण का उपयोग करते समय, उत्पादन यथासंभव स्वचालित होता है, और भाग की प्रसंस्करण सटीकता कई माइक्रोमीटर के क्षेत्र में भिन्न होती है।

विविधता

फ़ैक्टरी संस्करण में, मिलिंग या ड्रिलिंग मशीन पर स्थापित समन्वय भाग में शामिल हैं:

• भार वहन करने वाला समर्थन;
• नियंत्रण ड्राइव;
• भाग निर्धारण प्रणाली;
• स्वचालित नियंत्रण प्रणाली.

भाग निर्धारण को तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• वैक्यूम;
• भाग के द्रव्यमान का ही उपयोग करना;
• यांत्रिक.

समन्वय संरचनाओं में कई अलग-अलग डिज़ाइन होते हैं, लेकिन दो मुख्य हैं:

• द्वार;
• पार करना।

क्रॉस पैटर्न का उपयोग वॉल्यूमेट्रिक भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जिसे तीन डिग्री की स्वतंत्रता के साथ अतिरिक्त संरचनाओं का उपयोग करके हल किया जाता है। इसका मतलब यह है कि संसाधित किए जा रहे वर्कपीस में X, Y और Z निर्देशांक के साथ चलने की क्षमता है। इस डिज़ाइन में, समन्वय संरचना एक मिलिंग मशीन पर स्थापित की जाती है।

पोर्टल योजना है रोटरी मेज़, जिसका उपयोग सपाट भागों के साथ काम करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से ड्रिलिंग के लिए, एक कठोर रूप से स्थिर कार्यशील निकाय के साथ, जब ऊर्ध्वाधर अक्ष के साथ आंदोलन आवश्यक होता है।

बड़े आकार के उत्पाद बनाने वाले उद्यमों में, लंबी समन्वित एल्यूमीनियम संरचनाएं स्थापित की जाती हैं। इसके लिए धन्यवाद, उपयोग की जाने वाली मशीनों की कार्यक्षमता बढ़ जाती है, क्योंकि कार्यक्षेत्र पर उपकरणों को सुरक्षित करना संभव है, जैसे:

• उपकरणों के लिए विशेष कनेक्टर;
• शीतलन ड्राइव;
• स्नेहन ड्राइव;
• हानिकारक गैसों और धुएं का निराकरण;
• धूल और चिप्स हटाने के लिए ड्राइव करें।

सहायक संरचना की विशेषताएं

एक मिलिंग मशीन और एक मशीन के लिए समन्वय सेटिंग्स का डिज़ाइन उस सामग्री में भिन्न होता है जिससे सहायक संरचना बनाई जाती है। यदि ये बड़े पैमाने पर धातु के हिस्से हैं, तो अधिक कठोर संरचना का उपयोग करना आवश्यक है, जिसमें ढली हुई धातु शामिल हो सकती है।

मशीनों पर कार्यशील वस्तु की गति की आवश्यक स्पष्टता सुनिश्चित करने के लिए अभी भी अधिक कठोर संरचनाओं का उपयोग किया जाता है, क्योंकि ऐसे उत्पादन में वर्कपीस की गति की गति कई मीटर प्रति सेकंड तक पहुंच सकती है।

कोऑर्डिनेट माउंटिंग पैड के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को निम्नानुसार चुना जाता है:

• इस्पात;
• कच्चा लोहा;
• एल्यूमीनियम मिश्र धातु.

संरचनाएं शामिल हैं एल्यूमीनियम मिश्र धातु, हल्के भार के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और अक्सर ड्रिलिंग मशीनों को सुसज्जित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जहां केवल वर्कपीस की ऊर्ध्वाधर गति निहित होती है।

ऐसे उपकरण के फायदे हैं:

• विनिर्माण क्षमता;
• बजट;
• संरचना का कम वजन।

गति संचारित करने के लिए तंत्र

फ़ैक्टरी और होममेड कोऑर्डिनेट मिनी-प्लेटफ़ॉर्म गति में सेट हैं यंत्रवत्. यदि उत्पादन उच्च-परिशुद्धता प्रक्रियाओं से जुड़ा है, तो ऐसे मामलों में इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग किया जाता है।

घूर्णी गति को अनुवादात्मक गति में परिवर्तित करने के साथ-साथ कार्यशील तत्व के सापेक्ष एक भाग को स्थानांतरित करने के लिए गियर के प्रकारों को कार्यान्वयन की विधि के अनुसार विभाजित किया गया है।

वे इसमें विभाजित हैं:

• गियर;
• बेल्ट;
• पेंच।

पैरामीटर जो ट्रांसमिशन प्रकार के चयन को प्रभावित करते हैं:

• इसकी सतह पर तय किए गए वर्कपीस के साथ प्लेटफ़ॉर्म की गति की गति;
• विद्युत मोटर शक्ति;
• प्रसंस्करण सटीकता.

गुणांक के संबंध में इष्टतम विकल्प उपयोगी क्रियाऔर भाग की गति की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, बॉल स्क्रू ड्राइव में कई अन्य विशेषताएं हैं:

• चलते समय कोई झटका नहीं;
• आवाज नहीं;
• छोटी प्रतिक्रिया.

इस प्रकार के ट्रांसमिशन का एक नुकसान समन्वय तालिका को उच्च गति से स्थानांतरित करने में असमर्थता है। दूसरा नुकसान उच्च लागत है.

उच्च लागत इस ट्रांसमिशन के नुकसानों में से एक है

अतिरिक्त विकल्प

बेल्ट ड्राइव का उपयोग करना सस्ता होगा, लेकिन जैसे-जैसे लागत घटेगी, नुकसान भी बढ़ेंगे:

• बढ़ा हुआ घिसाव;
• बार-बार रखरखाव की आवश्यकता;
• बेल्ट टूटने की उच्च संभावना;
• कम सटीकता.

एक निश्चित प्लेटफ़ॉर्म पर किसी हिस्से की उच्च सटीकता और तीव्र गति को गियर ड्राइव का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन ऐसे तंत्र में आपको ऑपरेशन शुरू होने के कुछ समय बाद प्रतिक्रिया की उपस्थिति के लिए तैयार रहना होगा।

मोटर से मिनी समन्वय इकाई में गति संचारित करने के लिए सबसे अच्छे विकल्पों में से एक प्रत्यक्ष ड्राइव का उपयोग है, जिसमें निम्न शामिल हैं:

• रैखिक मोटर;
• सर्वो एम्पलीफायर.

सर्वो एम्पलीफायर

इन ड्राइव का लाभ यह है कि मैकेनिकल ट्रांसमिशन का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है। यह डिज़ाइन आपको इंजन से समन्वय तालिका के तत्वों तक सीधे गति स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

फायदे में पार्ट प्रोसेसिंग की बढ़ी हुई गति और सटीकता भी शामिल है। इस तथ्य के कारण कि टेबल सर्किट में कोई सहायक गियर नहीं हैं, श्रृंखला से जुड़े तत्वों की संख्या कम हो जाती है, और यह, बदले में, में बेहतर पक्षसमन्वय स्थापना की विश्वसनीयता को प्रभावित करता है।

निष्कर्ष

त्रुटि, जो कई माइक्रोमीटर के स्तर पर होती है, अन्य प्रकार के गियर के संबंध में काफ़ी कम हो जाती है। डायरेक्ट ड्राइव की विशेषता उच्च ब्रेकिंग और त्वरण दर है।

इस तथ्य के कारण कि सीधी ड्राइव में ऐसे कोई भाग नहीं होते जो घर्षण के अधीन हों, समन्वय एल्यूमीनियम स्थापनापहनने का खतरा कम होता है, जिसका इसके स्थायित्व पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

डायरेक्ट ड्राइव के कुछ, लेकिन सबसे महत्वपूर्ण नुकसानों में से एक इसकी कीमत है। बड़े पैमाने पर उच्च परिशुद्धता उत्पादन की उच्च लागत उचित है और इसका भुगतान किया जाता है।

पार्ट प्रोसेसिंग की दक्षता और सटीकता काफी हद तक मशीन की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। एक सही ढंग से चयनित तंत्र सभी निर्दिष्ट मानकों और सहनशीलता के साथ उत्पाद अनुपालन की कुंजी है। महत्वपूर्ण भूमिकासमन्वय तालिका ड्रिलिंग तकनीक को बनाए रखने में भूमिका निभाती है।

संकल्पना एवं प्रकार

टेबल संसाधित किए जा रहे वर्कपीस को बन्धन के लिए एक मैनिपुलेटर है। बाह्य रूप से, यह एक प्लेट की तरह दिखता है जिसमें निम्न का उपयोग करके भाग को ठीक करने की क्षमता होती है:

• यांत्रिक विधि;
• निर्वात विधि;
• वर्कपीस का अपना वजन।

उत्पाद एक, दो और तीन डिग्री की स्वतंत्रता के साथ आते हैं। इसका मतलब है कि फ़ीड निर्देशांक X, Y, Z के साथ किया जाता है। फ्लैट भागों की ड्रिलिंग के लिए, क्षैतिज गति पर्याप्त है। एक बड़े उत्पाद या एक निश्चित ड्रिल के साथ, तालिका का ऊर्ध्वाधर आंदोलन आवश्यक है।

बड़े औद्योगिक ड्रिलिंग प्रतिष्ठानों के लिए, लंबे समन्वय पैड का निर्माण किया जाता है। वे अपने स्वयं के माउंटिंग फ्रेम से सुसज्जित हैं। ऐसे उपकरण पर भाग और प्रसंस्करण इकाई दोनों ही लगे होते हैं। छोटी मशीनों के लिए टेबल को उपकरण या कार्यक्षेत्र की सतह से जोड़कर बनाया जाता है।

तालिका को गति में सेट करने के लिए, डिज़ाइन हो सकता है:

• यांत्रिक;
• विद्युत;

बाद वाला प्रकार सबसे सटीक है, लेकिन ऐसे उपकरण की लागत महत्वपूर्ण है।

भार वहन करने वाले तत्वों का निर्माण

टेबल फ्रेम बनाने की सामग्री हैं:

बाद वाली सामग्री का उपयोग हल्के भार और कम टॉर्क बल वाले सर्किट के लिए किया जाता है। लकड़ी या प्लास्टिक की ड्रिलिंग करते समय यह विकल्प स्वीकार्य है।

एक्सट्रूडेड एल्युमीनियम फ़्रेम प्रोफ़ाइल, पर लगाई गई थ्रेडेड कनेक्शन. इससे एक ठोस आधार बनता है. सामग्री के लाभ:

• कम वज़न;
• अभिगम्यता;
• स्थापना में आसानी.

कई कंपनियां अपने हाथों से टेबल असेंबल करने के लिए तैयार किट तैयार करती हैं।

क्रॉस टेबल के साथ ड्रिलिंग मशीन

कास्ट बेस संरचनाएं अक्सर कच्चा लोहा होती हैं। उनका वजन महत्वपूर्ण है, लेकिन वे जिन ताकतों का सामना कर सकते हैं वे काफी अधिक हैं। ऐसी तालिकाओं का उपयोग बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए किया जाता है। स्थापना, नींव पर स्थायी रूप से की जाती है।

वेल्डेड फ्रेम है सबसे बढ़िया विकल्पउत्पादन सुविधाओं के लिए और दोनों के लिए घरेलू इस्तेमाल. मुख्य बात यह है कि अपने हाथों से वेल्डिंग करते समय धातु को मुक्त करके उसके वेल्डिंग तनाव को कम करें। अन्यथा, जब इंजन गति पकड़ता है, तो फ्रेम में दरारें दिखाई दे सकती हैं।

ड्रिलिंग मशीनों के लिए, दो टेबल तकनीकी योजनाओं का उपयोग किया जाता है:

गैन्ट्री टेबल के साथ ड्रिलिंग मशीन

पहले का उपयोग थोक वर्कपीस के लिए किया जाता है। यह निश्चित वर्कपीस पर अन्य जोड़तोड़ करना संभव बनाता है। इस व्यवस्था से भाग तक तीन तरफ से पहुंच प्रदान की जाती है।

फ्लैट उत्पादों की ड्रिलिंग करते समय पोर्टल पैटर्न का उपयोग किया जाता है। इसका निर्माण करना आसान है और प्रसंस्करण सटीकता में वृद्धि हुई है।

गाइडों का चयन

से सही चुनावऔर टेबल की सतह के मूवमेंट गाइड का बन्धन प्रसंस्करण की सटीकता पर निर्भर करता है। रेल और बेलनाकार तत्वों का उपयोग किया जाता है। वे एक कैरिज सुपरस्ट्रक्चर और माउंटेड बियरिंग इकाइयों के साथ निर्मित होते हैं।

टेबल गाइड प्रकार का चुनाव ड्राइव के प्रकार पर निर्भर करता है। प्रश्नाधीन भाग घर्षण बल पर काबू पाने के लिए कार्य करता है। यदि गति में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता है, तो सादे बीयरिंग चुनना बेहतर है। रोलिंग बीयरिंग घर्षण को कम करते हैं लेकिन बहुत अधिक खेल पैदा करते हैं।

गाड़ी के प्रकार के आधार पर, गाइड हैं:

• मेज के निचले हिस्से से जुड़ने के लिए एक बढ़े हुए निकला हुआ किनारा के साथ;
• शीर्ष थ्रेडेड छेदों पर पारंपरिक माउंटिंग के लिए वेफर प्रकार।

इसे स्वयं बनाते समय, आप रेल का ऑर्डर दे सकते हैं स्टेनलेस स्टील कोटिंग. उनके पास बढ़ी हुई सेवा जीवन और लंबे समय तक घर्षण प्रतिरोध है।

टेबल मूवमेंट के लिए गियर के प्रकार

एक छोटी टेबलटॉप मशीन के साथ, टेबल को यंत्रवत् स्थानांतरित किया जाता है। लेकिन जितनी अधिक गति, सटीकता और प्रदर्शन की आवश्यकता होगी, ड्राइव का प्रकार उतनी ही अधिक सावधानी से चुना जाएगा। मुख्य रूप से विद्युत मोटरों का उपयोग किया जाता है।

यूनिट के संचालन का सार इंजन के घूर्णी कार्य को टेबल प्लेन की ट्रांसलेशनल गति में परिवर्तित करना है। प्रसारण तीन प्रकार के होते हैं:

• रैक और पंख काटना;
• बेल्ट;
• गेंद पेंच।

नोड प्रकार का चयन निम्न के आधार पर किया जाता है:

• वर्कपीस की गति की गति;
• मशीन इंजन की शक्ति;
• आवश्यक प्रसंस्करण सटीकता।

विभिन्न स्थानांतरण इकाइयों पर मशीनिंग सटीकता

बॉल स्क्रू के लाभ:

• उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण की संभावना;
• छोटी प्रतिक्रिया;
• मेज की सुचारू गति;
• शांत संचालन;
• भारी भार उठाने की क्षमता.

बॉल स्क्रू ड्राइंग

एक महत्वपूर्ण नुकसान सीमित फ़ीड गति है। गति में कमी विशेष रूप से तब ध्यान देने योग्य होती है जब प्रोपेलर की लंबाई 1500 मिमी से अधिक हो। अनुमानित गति गणना: 1 किलोवाट ड्राइव के लिए, घूर्णन गति 3000 आरपीएम है। 10 मिमी की स्क्रू पिच के साथ, संचरण गति 0.5 मीटर/सेकंड है। इस स्थिति में, 3 मीटर 6 सेकंड में तय किया जाएगा।

एक और नुकसान उच्च लागत है. आप स्क्रू और नट के साथ कनेक्शन का उपयोग करके परियोजना की लागत को कम कर सकते हैं। इस मामले में, इकाई का निरंतर स्नेहन सुनिश्चित करना आवश्यक है।

नई पीढ़ी की ड्रिलिंग मशीनों में, समन्वय सतह के चल तंत्र का स्नेहन स्वचालित रूप से किया जाता है। डिवाइस में तापमान नियंत्रण सेंसर बनाए गए हैं महत्वपूर्ण विवरण.

रैक और पिनियन ट्रांसमिशन उच्च गति और पर्याप्त सटीकता सुनिश्चित करता है। ड्राइव से बल संचारित करते समय नुकसान उच्च स्तर का खेल है।

अपने हाथों से टेबल बनाते समय बेल्ट लगाना सबसे बजट-अनुकूल और सामान्य तरीका है। बेल्ट ड्राइव की कम लागत और 1 मीटर/सेकेंड तक की फ़ीड गति की भरपाई निम्नलिखित नुकसानों से होती है:

• तेजी से घिसाव;
• खिंचाव के कारण तनाव में कमी;
• त्वरण के दौरान टूटने की संभावना;
• कार्य की कम सटीकता।

ड्रिलिंग या डू-इट-ही-इंस्टॉलेशन के लिए समन्वय तालिका खरीदते समय, आपको काम करने की स्थिति को ध्यान में रखना चाहिए। मापदंडों के संदर्भ में सभी तंत्रों का अनुपात: कार्यभार, सेवा जीवन, हीटिंग और कूलिंग ऑपरेशन के दौरान एक अच्छा परिणाम देगा। यह विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण है जब आत्म उत्पादनस्क्रैप सामग्री से.

घरेलू मॉडलों के चित्र और उदाहरण

फ़ैक्टरी मॉडलों की समीक्षा और तुलना

KT70 KT150 G-5757 KRS-475

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अपने हाथों से समन्वय तालिका कैसे बनाएं

प्रसंस्करण की गुणवत्ता अक्सर सभी संरचनात्मक तत्वों के सही स्थान पर निर्भर करती है। सभी मानकों और सहनशीलता के अनुसार सही तंत्र चुनना काफी कठिन है। धातु प्रसंस्करण उपकरण के डिजाइन में एक महत्वपूर्ण तत्व को समन्वय तालिका कहा जा सकता है। इसका उपयोग ड्रिलिंग पर प्रसंस्करण करते समय किया जाता है, मिलिंग उपकरणप्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस की सटीक स्थिति के लिए।

घर का बना समन्वय तालिका

हार्डवेयर परिभाषा

समन्वय तालिका एक मैनिपुलेटर है जिसका उपयोग संसाधित किए जा रहे वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। मशीन टेबल के लिए कई विकल्प हैं:

1. वैक्यूम बन्धन विधि - डिज़ाइन की जटिलता के कारण बहुत कम ही उपयोग की जाती है;
2. यांत्रिक प्रकार के बन्धन को लागू करना सरल है, आप इसे स्वयं जल्दी से कर सकते हैं;
3. वर्कपीस के वजन के कारण बन्धन। का उपयोग करते हुए बेधन यंत्रवर्कपीस को संसाधित किया जा सकता है बड़ा द्रव्यमान. अपने वजन के कारण, समर्थित हिस्सा मजबूत प्रभावों के तहत भी अपनी जगह पर बना रहता है।

स्वतंत्रता की एक, दो, तीन डिग्री के साथ स्थिति होती है। यह बिंदु निर्धारित करता है कि वर्कपीस को तीन अलग-अलग निर्देशांकों के साथ फीड किया जा सकता है। किसी समतल उत्पाद की ड्रिलिंग करते समय, उसे केवल एक क्षैतिज तल पर ले जाना ही पर्याप्त होता है।

हम मोटे तौर पर दो मुख्य प्रकारों में अंतर कर सकते हैं:

1. बड़े आयाम. एक बड़ी समन्वय तालिका इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए बनाई गई है कि उपकरण, साथ ही वर्कपीस, उस पर स्थापित किया जाएगा।
2. उपकरण फ्रेम पर छोटे समग्र आयामों की एक समन्वय तालिका लगाई गई है।

ऐसे कई नियंत्रण तंत्र हैं जिनके द्वारा समन्वय तालिका अपनी स्थिति बदलती है:

1. मैकेनिकल ड्राइव काफी सामान्य है। आप छोटे पैमाने पर उत्पादन स्थापित करने के लिए इसे अपने हाथों से ड्रिलिंग मशीन के लिए बना सकते हैं।
2. ड्रिलिंग मशीन के लिए अक्सर एक इलेक्ट्रिक ड्राइव स्थापित की जाती है। इसे स्वयं बनाना काफी कठिन है, क्योंकि आपको विनिर्माण के दौरान उच्च परिशुद्धता बनाए रखने की आवश्यकता होती है। स्वचालित गति के लिए, समन्वय तालिका का अपना स्वयं का शक्ति स्रोत होना चाहिए।
3. एक अन्य अलग समूह को एक तंत्र कहा जा सकता है जो संख्यात्मक नियंत्रण का उपयोग करके संचालित होता है।

आप अपने हाथों से यांत्रिक ड्राइव के साथ एक छोटी समन्वय तालिका बना सकते हैं।

घरेलू संस्करणों का उत्पादन

निर्माण करते समय, आपको प्रारंभ में निर्माण की सामग्री का चयन करना चाहिए:

1. कच्चा लोहा एक महँगा, भारी, भंगुर पदार्थ है। ड्रिलिंग मशीन के उत्पादन में इसका उपयोग बहुत कम किया जाता है।
2. स्टील एक मजबूत, कठोर, टिकाऊ धातु है, जिसकी कीमत भी काफी अधिक होती है। स्टील को सबसे आकर्षक सामग्री कहा जा सकता है।
3. एल्युमीनियम हल्का, फ़्यूज़िबल, लेकिन महंगा है नरम सामग्री. किसी भी मशीन के पार्ट्स के निर्माण में इसका उपयोग करना काफी आसान है। एक नियम के रूप में, इस मिश्र धातु का उपयोग करके मिनी उपकरण बनाए जाते हैं।

उपरोक्त सामग्रियों को पूर्ण या मिनी मशीन के लिए चुना गया है।

गाइडों का निर्माण

प्रसंस्करण की सटीकता गाइडों के सही चयन पर निर्भर करती है। आप निम्नलिखित डिज़ाइन अपने हाथों से बना सकते हैं:

1. रेल;
2. बेलनाकार.

वे एक गाड़ी और असर इकाइयों के साथ बनाए गए हैं। आप ड्राइव के प्रकार के आधार पर गाइड का चयन कर सकते हैं। उच्चतम प्रसंस्करण सटीकता प्राप्त करने के लिए, सादे बीयरिंगों का उपयोग किया जाता है। रोलिंग बेयरिंग का उपयोग करते समय, घर्षण काफी कम हो जाता है और डिवाइस का सेवा जीवन बढ़ जाता है, लेकिन महत्वपूर्ण खेल दिखाई देता है, जिससे प्रसंस्करण की सटीकता कम हो जाती है।

रेल डिज़ाइन

गाइड कैरिज दो प्रकार के होते हैं:

1. बढ़े हुए निकला हुआ किनारा आयामों के साथ, जो तालिका के नीचे से माउंट करने की अनुमति देता है;
2. फ़्लैंज के बिना डिज़ाइन को थ्रेडेड विधि का उपयोग करके ऊपर से जोड़ा जाता है।

आइए ध्यान दें कि गाइड के घरेलू संस्करण को स्टेनलेस स्टील का उपयोग करके बंद किया जाना चाहिए। स्टेनलेस लेपित स्टील प्रभाव का सामना कर सकता है उच्च आर्द्रताकब का।

ड्राइव प्रकार

एक छोटी मशीन बनाते समय, यांत्रिक फ़ीड के साथ एक समन्वय तालिका अक्सर स्थापित की जाती है। हालाँकि, ड्राइव कई प्रकार की होती हैं, जिनका चयन निम्नलिखित मानदंडों पर आधारित होता है:

1. संसाधन गति;
2. स्थिति निर्धारण सटीकता;
3. उपकरण प्रदर्शन.

ज्यादातर मामलों में वे चुनते हैं बिजली से चलने वाली गाड़ी, जिसके निर्माण के दौरान एक इंजन स्थापित किया जाता है।

इस तंत्र का सार घूर्णन को प्रत्यागामी गति में परिवर्तित करना है। प्रश्न में डिज़ाइन के लिए निम्नलिखित प्रकार के गियर प्रतिष्ठित हैं:

1. बेल्ट;
2. गेंद पेंच;
3. रैक और पंख काटना।

ड्राइव बनाते समय अक्सर बेल्ट ड्राइव को चुना जाता है। घर में बना बेल्ट-प्रकार का तंत्र दूसरों की तुलना में सस्ता है, लेकिन बेल्ट जल्दी खराब हो जाता है और खिंच जाता है। इसके अलावा, बेल्ट स्लिपेज चलती तत्व की कम सटीकता निर्धारित करती है। समन्वय स्टील के सभी तत्व वेल्डिंग द्वारा एक दूसरे से जुड़े हुए हैं। इस मामले में, कुछ हिस्सों को जोड़ने की थ्रेडेड विधि का भी उपयोग किया जाता है।

गेंद पेंच

अंत में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि घर का बना डिज़ाइनघरेलू उपयोग के लिए उपकरणों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, क्योंकि औद्योगिक मॉडल की सटीकता प्राप्त करना व्यावहारिक रूप से असंभव है।

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ड्रिलिंग मशीन के लिए अपनी खुद की टेबल बनाना

ड्रिलिंग मशीन के लिए एक समन्वय तालिका इकाई के संचालन को सटीक बनाने, वर्कपीस को वांछित स्थिति में आसानी से ले जाने और भाग के कूदने और मुड़ने से बचने में मदद करती है। समन्वय तालिका का उपयोग करने पर किसी भी प्रकार की मशीन पर काम करने की दक्षता काफी बढ़ जाती है, विशेष रूप से स्वयं द्वारा बनाई गई।

एक समन्वय तालिका ड्रिलिंग को तेज़, आसान और अधिक सटीक बनाती है यदि किसी व्यक्ति के पास उपकरण और सामग्री का एक सेट है, तो ऐसे उपकरण स्वतंत्र रूप से करना आसान है।

प्रकार एवं उद्देश्य

ड्रिलिंग मशीनों के लिए टेबल कई अलग-अलग प्रकारों में आते हैं और इन्हें बनाया जा सकता है विभिन्न सामग्रियांऔर विभिन्न सिद्धांतों पर कार्य करते हैं। यह एक साधारण फिक्सिंग डिवाइस है, जिसकी मदद से वर्कपीस को आवश्यक स्थिति में सुरक्षित किया जाता है।

एक्स-रे टेबल मॉडल

प्रसंस्करण के दौरान एक तालिका की सहायता से, एक भाग अपनी स्थिति बदलने में सक्षम होता है और कोण में हेरफेर की अनुमति देता है; अलग - अलग प्रकारभाग को हटाए या हिलाए बिना प्रसंस्करण करना। उपकरण ठीक करने की विधियाँ इस प्रकार हैं:

• वैक्यूम और विभेदक दबाव का उपयोग करना;
• यांत्रिकी उपकरण;
• यह हिस्सा अपने भारी वजन के कारण मेज पर स्वतंत्र रूप से रखा हुआ है।

उन शौकीनों के लिए जो अपने हाथों से ड्रिलिंग मशीन के लिए एक टेबल बनाने की योजना बना रहे हैं, दूसरा निर्धारण विकल्प सबसे उपयुक्त है।

वर्कपीस को ठीक किया जाना है विभिन्न स्थापनाएँस्वतंत्रता की कोटि की संख्या असमान है - दो या तीन। पहले मामले में, वह केवल एक्स और वाई निर्देशांक के साथ आगे बढ़ने में सक्षम है; दूसरे में, ऊपर, नीचे या जेड समन्वय के साथ जाने की क्षमता जोड़ी गई है। घरेलू उपयोग के लिए, स्वतंत्रता की दो डिग्री काफी है।

उपकरण का उपयोग

समन्वय आधार का संचालन शुरू करने से पहले, मास्टर को सुरक्षा नियमों, उपकरण सुविधाओं, साथ ही उस कमरे में प्रकाश आवश्यकताओं का अध्ययन करना चाहिए जहां काम हो रहा है।

तालिका निम्नलिखित तरीकों से सक्रिय है:

• यांत्रिक गति;
• विद्युत ड्राइव का उपयोग;
• सीएनसी उपकरण की स्थापना.

यदि आप इसे स्वयं लागू करते हैं तो पहला या दूसरा विकल्प सबसे उपयुक्त होगा।

अलग से, यह रोटरी टेबल और क्रॉस जैसे डिज़ाइन विकल्पों का उल्लेख करने योग्य है।

पहला अपनी धुरी के चारों ओर घूमने में सक्षम है और यदि आपको अक्षीय समरूपता, गोल और डिस्क के आकार के वर्कपीस वाले भागों को संसाधित करने की आवश्यकता है तो यह सबसे सुविधाजनक विकल्प है।

क्रॉस ड्रिल टेबल रोजमर्रा के उपयोग में अधिक आम है और वर्कपीस को दो दिशाओं में स्थानांतरित करने की क्षमता प्रदान करती है: एक्स और वाई।

मूलभूत सामग्री

इससे पहले कि आप एक उपकरण बनाना शुरू करें, आपको यह सोचना होगा कि किस सामग्री और स्पेयर पार्ट्स का उपयोग करना है। प्रारंभिक तैयारीआवश्यक है ताकि वे भविष्य की रचना को दे सकें निम्नलिखित विशेषताएँ:

• सामान्य कामकाजी वजन ताकि एक व्यक्ति बिना किसी कठिनाई के ऐसी मेज के साथ काम कर सके।
• स्थापना की सरलता और बहुमुखी प्रतिभा. अच्छा उत्पादविभिन्न प्रकार के ड्रिलिंग उपकरणों के लिए उपयुक्त होना चाहिए।
• अधिकतम बचतउत्पादन के साधन. यदि विकास बहुत महंगा हो जाता है, तो क्या तैयार वस्तु खरीदना आसान नहीं होगा?

अक्सर, ये आवश्यकताएं ऐसे सामान्य और द्वारा पूरी की जाती हैं किफायती विकल्प:

• इस्पात;
• धातु;
• कच्चा लोहा;
• एल्यूमीनियम;
• duralumin.

यदि तालिका की आवश्यकता मुख्य रूप से नरम सामग्री (लकड़ी, प्लास्टिक) की ड्रिलिंग के लिए है, तो एल्यूमीनियम होगी सबसे बढ़िया विकल्प. यह बेहद हल्का है और इसमें पर्याप्त ताकत है।

यदि आपको धातुओं के साथ काम करना है, गंभीर भागों को अपेक्षाकृत बड़ी गहराई तक ड्रिल करना है, तो आपको कुछ अधिक टिकाऊ चीज़ की आवश्यकता होगी - स्टील, कच्चा लोहा, लोहा। यह भारी सामग्री, लेकिन वे जो भार झेल सकते हैं वह प्रभावशाली है।

गाइड

विकसित किए जा रहे उपकरण के डिज़ाइन में विशेष महत्व के तथाकथित गाइड हैं - घटक जिनके साथ तालिका आवश्यक दिशाओं में चलती है।

उन्हें जितना बेहतर बनाया जाएगा, विशेषज्ञ उतनी ही सटीकता से मशीन पर काम करेगा, संसाधित होने वाले वर्कपीस की स्थिति निर्धारित करेगा और उसे सही जगह पर ले जाना, भराव सामग्री लगाना और अन्य कार्य करना उतना ही आसान होगा। आवश्यक कार्रवाई.

दो प्रकार के गाइड का उपयोग किया जाता है: बेलनाकार प्रकार और रेल प्रकार। यह कहना मुश्किल है कि उनमें से कौन अधिक कुशल है - उच्च गुणवत्ता वाले कार्यान्वयन के साथ, दोनों विकल्प अच्छा प्रदर्शन करते हैं।

गाइडों की स्लाइडिंग को यथासंभव सुचारू और सटीक बनाने के लिए, विशेष कैरिज और बियरिंग का उपयोग करना आवश्यक है। यदि उपकरण की सटीकता की आवश्यकताएं बहुत अधिक नहीं हैं, तो रोलिंग बीयरिंग काफी उपयुक्त हैं, अन्यथा, सादे बीयरिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।

रोलर बीयरिंग थोड़ी मात्रा में खेल पैदा करेगा, लेकिन सामान्य अनुप्रयोगों के लिए यह कोई बड़ी समस्या नहीं है।

गाइडों की सुचारू स्लाइडिंग के लिए, रोलिंग बियरिंग्स का उपयोग करना संभव है

अपने हाथों से उत्पाद बनाते समय, आपको वह विकल्प चुनना होगा जो भविष्य के कार्यों के लिए सबसे उपयुक्त हो।

गति संचरण तंत्र

भविष्य के उपकरण का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा, चाहे वह ड्रिलिंग मशीन के लिए रोटरी टेबल हो या क्रॉस संस्करण, नियंत्रण हैंडल से डिवाइस तक गति संचारित करने का तंत्र है।

इसके साथ ड्राइव करना सबसे अच्छा है यांत्रिक प्रकारगतिविधियों को मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है। इस तरह, विशेषज्ञ आंदोलनों की अधिक सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, उच्च गुणवत्ताकार्य किया जा रहा है.

गति संचरण तंत्र के घटक हैं:

• रैक और गियर, गियर;
• बेल्ट तंत्र;
• बॉल स्क्रू ड्राइव.

गेंद पेंच

विशेषज्ञ बाद वाले प्रकार के तंत्र को चुनने की सलाह देते हैं, खासकर जब क्रॉस टेबल की बात आती है तो इसके कई महत्वपूर्ण फायदे हैं:

• अत्यंत छोटा सिस्टम प्ले;
• उत्पाद बिना झटके के बहुत आसानी से चलता है;
• बॉल स्क्रू चुपचाप काम करता है;
• महत्वपूर्ण कार्यभार के तहत यह उच्च स्थिरता दिखाता है।

विशेषज्ञों का कहना है कि तंत्र का नुकसान उच्च परिचालन गति प्राप्त करने में असमर्थता है, लेकिन यदि आप ड्रिलिंग मशीन के लिए क्रॉस टेबल पर विचार कर रहे हैं, तो आमतौर पर उच्च गति की आवश्यकता नहीं होती है।

पैसे बचाने के लिए, मास्टर को बेल्ट ड्राइव लागू करने का प्रयास करने की आवश्यकता है। वे सरल और सुलभ हैं, लेकिन उनके नुकसान भी हैं:

• कम सटीकता;
• तेजी से घिसाव;

निष्कर्ष के रूप में, हम ध्यान दें कि यदि कोई व्यक्ति अपने हाथों से ड्रिलिंग मशीन के लिए एक टेबल बनाने का निर्णय लेता है, तो इसमें मौलिक रूप से कुछ भी अवास्तविक नहीं है। सामग्रियों और उपकरणों का एक बुनियादी सेट आपको कार्य को शीघ्रता से पूरा करने में मदद करेगा। विशेषज्ञ का कार्य चुनना है सही दृश्यभविष्य के उपकरण के सभी महत्वपूर्ण घटकों का डिज़ाइन और उच्च गुणवत्ता वाला उत्पादन।

ड्रिलिंग उपकरण संचालित करते समय अतिरिक्त उपकरण जो ऑपरेटर के काम को अधिक सुविधाजनक और कुशल बनाते हैं, उनका बहुत महत्व है। इस प्रकार, ड्रिलिंग मशीन को सुसज्जित करने के लिए उपयोग की जाने वाली समन्वय तालिका डिवाइस की उत्पादकता और निष्पादित प्रसंस्करण की सटीकता में काफी वृद्धि करती है। इस उपकरण को तैयार-तैयार खरीदा जा सकता है या अपने हाथों से बनाया जा सकता है।

उद्देश्य एवं प्रकार

संक्षेप में, एक समन्वय तालिका एक चल धातु मंच है जिसकी सतह पर एक मशीन पर संसाधित वर्कपीस लगाया जाता है। संभव विभिन्न तरीकेऐसा निर्धारण:

• यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करना;
• निर्वात के माध्यम से;
• विशाल भागों के अपने वजन के कारण।

आप पर निर्भर कार्यक्षमतासमन्वित लोगों के पास स्वतंत्रता की दो या तीन डिग्री हो सकती हैं। इस प्रकार, कुछ मॉडल केवल क्षैतिज तल (X और Y अक्ष) में ही चल सकते हैं, जबकि अधिक तकनीकी रूप से उन्नत मॉडल ऊर्ध्वाधर गति (Z अक्ष) भी कर सकते हैं। पहले प्रकार की तालिकाओं का उपयोग फ्लैट भागों को संसाधित करते समय किया जाता है, और लंबवत स्थानांतरित करने की क्षमता वाले उपकरण ड्रिलिंग मशीनों से सुसज्जित होते हैं जो जटिल कॉन्फ़िगरेशन वाले भागों को संसाधित करते हैं।

बड़े पैमाने पर औद्योगिक उद्यमजहां बड़े आकार के हिस्सों को संसाधित किया जाता है, वहां अक्सर लंबे समन्वय पैड का उपयोग किया जाता है, जिस पर, उनके डिजाइन में एक विशेष माउंटिंग फ्रेम की उपस्थिति के कारण, वर्कपीस और ड्रिलिंग उपकरण दोनों स्थापित किए जा सकते हैं। अधिकांश मॉडल मशीन पर या कार्यक्षेत्र की सतह पर लगे होते हैं।

समन्वय तालिका को स्थानांतरित करने के लिए विभिन्न प्रकार की ड्राइव जिम्मेदार हो सकती हैं:

• यांत्रिक;
• बिजली;
• सीएनसी प्रणाली से सुसज्जित।

ताना-बाना विशेषताएँ

समन्वय-प्रकार की तालिकाएँ, जो ड्रिलिंग मशीनों से सुसज्जित हैं, विभिन्न सामग्रियों से बने आधारों से बनाई जा सकती हैं:

• कच्चा लोहा;
• बनना;
• एल्यूमीनियम पर आधारित हल्की मिश्र धातुएँ।

आधार वाली टेबलें किससे बनी हैं एल्यूमीनियम निर्माणभारी भार के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं, इसलिए उनका उपयोग ड्रिलिंग मशीनों से लैस करने के लिए किया जाता है जो नरम सामग्री (लकड़ी, प्लास्टिक) से बने भागों को संसाधित करते हैं। उन उपकरणों के लाभ जिनका फ्रेम बना है एल्युमिनियम प्रोफाइल, हैं:

• हल्का वजन;
• स्थापना में आसानी;
• सस्ती कीमत।

इसके डिज़ाइन की सादगी और निर्माण सामग्री की उपलब्धता के कारण, ऐसी तालिका अपने हाथों से बनाना आसान है। यदि आप किसी मशीन पर काम करते समय घर में बने उपकरण का उपयोग नहीं करना चाहते हैं, तो आप इसकी असेंबली के लिए एक तैयार किट खरीद सकते हैं, जो कई कंपनियों द्वारा निर्मित होती है।

ड्रिलिंग मशीनों के लिए औद्योगिक समन्वय तालिकाएँ, जिनका उपयोग सबसे अधिक गहनता से किया जाता है और ऑपरेशन के दौरान महत्वपूर्ण भार का अनुभव करते हैं, कच्चे लोहे से बने आधारों के साथ निर्मित होते हैं।

दोनों धारावाहिक और घर का बना टेबलसमन्वय प्रकार का निर्माण वेल्डेड स्टील फ्रेम के आधार पर किया जा सकता है, जो उच्च विश्वसनीयता प्रदर्शित करता है। अपने हाथों से ऐसा फ्रेम बनाते समय, आपको यह ध्यान रखना चाहिए कि वेल्डेड जोड़ कंपन भार को अच्छी तरह से सहन नहीं करते हैं, इसलिए तैयार संरचना में जितना संभव हो सके आंतरिक तनाव से छुटकारा पाना आवश्यक है। यह उचित ताप उपचार (टेम्परिंग) के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

समन्वय तालिकाएँ, उनके उद्देश्य के आधार पर, दो डिज़ाइन योजनाओं के अनुसार बनाई जा सकती हैं:

• पार करना;
• द्वार

पहली योजना के अनुसार बनाई गई तालिकाएँ सार्वभौमिक ड्रिलिंग मशीनों से सुसज्जित हैं, जिन पर जटिल विन्यास के हिस्सों को संसाधित किया जाता है। ऐसे उपकरणों की डिज़ाइन विशेषताएं तीन तरफ से संसाधित वर्कपीस तक पहुंच की अनुमति देती हैं। पोर्टल-प्रकार की टेबलें मशीनों से सुसज्जित होती हैं जिन पर शीट के रिक्त स्थान में छेद किए जाते हैं।

गाइड

वे गाइड जिनके साथ समन्वय तालिका चलती है, उनकी गुणवत्ता और के बाद से, इसके डिजाइन का एक महत्वपूर्ण तत्व हैं प्रारुप सुविधायेन केवल भाग की सुचारू गति निर्भर करती है, बल्कि इसके प्रसंस्करण की सटीकता भी निर्भर करती है। सीरियल मॉडल और होममेड समन्वय तालिकाओं दोनों में, गाइड रेल या बेलनाकार प्रकार के हो सकते हैं।

गाइडों के साथ सुचारू और सटीक गति अंतर्निर्मित कैरिज और बेयरिंग इकाइयों द्वारा सुनिश्चित की जाती है। ऐसे मामलों में जहां समन्वय तालिका से बढ़ी हुई गति सटीकता की आवश्यकता होती है, स्लाइडिंग बीयरिंग का उपयोग इसके गाइड में किया जाता है, क्योंकि रोलिंग बीयरिंग समर्थन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, हालांकि वे घर्षण बल को अधिक प्रभावी ढंग से कम करते हैं।

गाड़ी के प्रकार के आधार पर समन्वय तालिकाओं के लिए मार्गदर्शिकाएँ हैं:

• तालिका के निचले भाग में संरचना को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले बढ़े हुए निकला हुआ किनारा से सुसज्जित;
• वेफर-प्रकार, जो सामान्य तरीके से बांधे जाते हैं।

डोवेटेल गाइड

गति संचारित करने के लिए तंत्र

सीरियल ड्रिलिंग मशीनों के सबसे सरल मॉडल और हाथ से बने उपकरणों पर, समन्वय तालिकाएँ मुख्य रूप से स्थापित की जाती हैं, जो यांत्रिक रूप से संचालित होती हैं। यदि ड्रिलिंग मशीन से उच्च परिशुद्धता और प्रसंस्करण प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, तो उस पर इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित टेबल स्थापित की जाती हैं।

समन्वय तालिका ड्राइव में तीन प्रकार के गियर का उपयोग किया जाता है:

• गियर और रैक पर आधारित;
• बेल्ट तंत्र पर आधारित;
• गेंद पेंच।

ट्रांसमिशन प्रकार का चुनाव कई मापदंडों से प्रभावित होता है:

• वह गति जिस पर टेबल और उससे जुड़ी वर्कपीस को चलना चाहिए;
• प्रयुक्त विद्युत मोटर की शक्ति;
• भागों के सटीक प्रसंस्करण के लिए आवश्यकताएँ।

बॉल स्क्रू ड्राइव द्वारा गति की उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित की जाती है, जिसके कई अन्य फायदे भी हैं:

• बहुत हल्का खेल;
• सुचारू गति;
• शांत संचालन;
• महत्वपूर्ण भार का प्रतिरोध।

इस प्रकार के ट्रांसमिशन का नुकसान टेबल मूवमेंट की उच्च गति और ऐसे तंत्र की महत्वपूर्ण लागत सुनिश्चित करने में असमर्थता है।

ड्रिलिंग मशीन के लिए होममेड समन्वय तालिका की लागत को कम करने के लिए, आप इसे पारंपरिक स्क्रू ड्राइव पर आधारित ड्राइव से लैस कर सकते हैं। हालाँकि, इस मामले में, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि ट्रांसमिशन स्क्रू तंत्र जितनी बार संभव हो चिकनाईयुक्त हो।

प्रसंस्करण की गुणवत्ता अक्सर सभी संरचनात्मक तत्वों के सही स्थान पर निर्भर करती है। सभी मानकों और सहनशीलता के अनुसार सही तंत्र चुनना काफी कठिन है। धातु प्रसंस्करण उपकरण के डिजाइन में एक महत्वपूर्ण तत्व को समन्वय तालिका कहा जा सकता है। प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस की सटीक स्थिति के लिए ड्रिलिंग और मिलिंग उपकरण पर प्रसंस्करण करते समय इसका उपयोग किया जाता है।

हार्डवेयर परिभाषा

समन्वय तालिका एक मैनिपुलेटर है जिसका उपयोग संसाधित किए जा रहे वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। मशीन टेबल के लिए कई विकल्प हैं:

1. वैक्यूम बन्धन विधि - डिज़ाइन की जटिलता के कारण बहुत कम ही उपयोग की जाती है;
2. यांत्रिक प्रकार के बन्धन को लागू करना सरल है, आप इसे स्वयं जल्दी से कर सकते हैं;
3. वर्कपीस के वजन के कारण बन्धन। ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करते समय, बड़े वर्कपीस को संसाधित किया जा सकता है। अपने वजन के कारण, समर्थित हिस्सा मजबूत प्रभावों के तहत भी अपनी जगह पर बना रहता है।

स्वतंत्रता की एक, दो, तीन डिग्री के साथ स्थिति होती है। यह बिंदु निर्धारित करता है कि वर्कपीस को तीन अलग-अलग निर्देशांकों के साथ फीड किया जा सकता है। किसी समतल उत्पाद की ड्रिलिंग करते समय, उसे केवल एक क्षैतिज तल पर ले जाना ही पर्याप्त होता है।

हम मोटे तौर पर दो मुख्य प्रकारों में अंतर कर सकते हैं:

1. बड़े आयाम. एक बड़ी समन्वय तालिका इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए बनाई गई है कि उपकरण, साथ ही वर्कपीस, उस पर स्थापित किया जाएगा।
2. उपकरण फ्रेम पर छोटे समग्र आयामों की एक समन्वय तालिका लगाई गई है।

ऐसे कई नियंत्रण तंत्र हैं जिनके द्वारा समन्वय तालिका अपनी स्थिति बदलती है:

1. मैकेनिकल ड्राइव काफी सामान्य है। आप छोटे पैमाने पर उत्पादन स्थापित करने के लिए इसे अपने हाथों से ड्रिलिंग मशीन के लिए बना सकते हैं।
2. ड्रिलिंग मशीन के लिए अक्सर एक इलेक्ट्रिक ड्राइव स्थापित की जाती है। इसे स्वयं बनाना काफी कठिन है, क्योंकि आपको विनिर्माण के दौरान उच्च परिशुद्धता बनाए रखने की आवश्यकता होती है। स्वचालित गति के लिए, समन्वय तालिका का अपना स्वयं का शक्ति स्रोत होना चाहिए।
3. एक अन्य अलग समूह को एक तंत्र कहा जा सकता है जो संख्यात्मक नियंत्रण का उपयोग करके संचालित होता है।

आप अपने हाथों से यांत्रिक ड्राइव के साथ एक छोटी समन्वय तालिका बना सकते हैं।

घरेलू संस्करणों का उत्पादन

निर्माण करते समय, आपको प्रारंभ में निर्माण की सामग्री का चयन करना चाहिए:

1. कच्चा लोहा एक महँगा, भारी, भंगुर पदार्थ है। ड्रिलिंग मशीन के उत्पादन में इसका उपयोग बहुत कम किया जाता है।
2. स्टील एक मजबूत, कठोर, टिकाऊ धातु है, जिसकी कीमत भी काफी अधिक होती है। स्टील को सबसे आकर्षक सामग्री कहा जा सकता है।
3. एल्युमीनियम एक हल्का, फ़्यूज़िबल, लेकिन महंगा और नरम पदार्थ है। किसी भी मशीन के पार्ट्स के निर्माण में इसका उपयोग करना काफी आसान है। एक नियम के रूप में, इस मिश्र धातु का उपयोग करके मिनी उपकरण बनाए जाते हैं।

उपरोक्त सामग्रियों को पूर्ण या मिनी मशीन के लिए चुना गया है।

गाइडों का निर्माण

प्रसंस्करण की सटीकता गाइडों के सही चयन पर निर्भर करती है। आप निम्नलिखित डिज़ाइन अपने हाथों से बना सकते हैं:

1. रेल;
2. बेलनाकार.

वे एक गाड़ी और असर इकाइयों के साथ बनाए गए हैं। आप ड्राइव के प्रकार के आधार पर गाइड का चयन कर सकते हैं। उच्चतम प्रसंस्करण सटीकता प्राप्त करने के लिए, सादे बीयरिंगों का उपयोग किया जाता है। रोलिंग बेयरिंग का उपयोग करते समय, घर्षण काफी कम हो जाता है और डिवाइस का सेवा जीवन बढ़ जाता है, लेकिन महत्वपूर्ण खेल दिखाई देता है, जिससे प्रसंस्करण की सटीकता कम हो जाती है।

गाइड कैरिज दो प्रकार के होते हैं:

1. बढ़े हुए निकला हुआ किनारा आयामों के साथ, जो तालिका के नीचे से माउंट करने की अनुमति देता है;
2. फ़्लैंज के बिना डिज़ाइन को थ्रेडेड विधि का उपयोग करके ऊपर से जोड़ा जाता है।

आइए ध्यान दें कि गाइड के घरेलू संस्करण को स्टेनलेस स्टील का उपयोग करके बंद किया जाना चाहिए। स्टेनलेस स्टील लंबे समय तक उच्च आर्द्रता का सामना कर सकता है।

ड्राइव प्रकार

एक छोटी मशीन बनाते समय, यांत्रिक फ़ीड के साथ एक समन्वय तालिका अक्सर स्थापित की जाती है। हालाँकि, ड्राइव कई प्रकार की होती हैं, जिनका चयन निम्नलिखित मानदंडों पर आधारित होता है:

1. संसाधन गति;
2. स्थिति निर्धारण सटीकता;
3. उपकरण प्रदर्शन.

ज्यादातर मामलों में, एक इलेक्ट्रिक ड्राइव को चुना जाता है, जिसके निर्माण के दौरान एक मोटर स्थापित की जाती है।

इस तंत्र का सार घूर्णन को प्रत्यागामी गति में परिवर्तित करना है। प्रश्न में डिज़ाइन के लिए निम्नलिखित प्रकार के गियर प्रतिष्ठित हैं:

1. बेल्ट;
2. गेंद पेंच;
3. रैक और पंख काटना।

ड्राइव बनाते समय अक्सर बेल्ट ड्राइव को चुना जाता है। घर में बना बेल्ट-प्रकार का तंत्र दूसरों की तुलना में सस्ता है, लेकिन बेल्ट जल्दी खराब हो जाता है और खिंच जाता है। इसके अलावा, बेल्ट स्लिपेज चलती तत्व की कम सटीकता निर्धारित करती है। समन्वय स्टील के सभी तत्व वेल्डिंग द्वारा एक दूसरे से जुड़े हुए हैं। इस मामले में, कुछ हिस्सों को जोड़ने की थ्रेडेड विधि का भी उपयोग किया जाता है।

निष्कर्ष में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि घर का बना डिज़ाइन विशेष रूप से घरेलू उपयोग के लिए उपकरणों के लिए उपयुक्त है, क्योंकि औद्योगिक मॉडल की सटीकता प्राप्त करना व्यावहारिक रूप से असंभव है।