लैमिनेट के नीचे बिना लैग के प्लाईवुड से फर्श को समतल करना। लैमिनेट के नीचे प्लाईवुड से फर्श को समतल करना: प्रौद्योगिकी विशेषताएं

नवीनीकरण के दौरान लकड़ी का फर्शअक्सर ऐसी स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं जब किसी घिसी-पिटी कोटिंग को पुनर्स्थापित करना नहीं, बल्कि उस पर लैमिनेट लगाना अधिक तर्कसंगत होता है। इसके कई कारण हो सकते हैं: बोर्ड बहुत घिसे हुए हैं, फर्श में महत्वपूर्ण विक्षेपण मान हैं, या सबसे आधुनिक सामग्रियों से फर्श बनाने की इच्छा है।

लकड़ी के फर्श को समतल करने के लिए कई प्रकार की सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है।

फर्श समतल करने की सामग्रीसंक्षिप्त तकनीकी मापदंडऔर प्रदर्शन विशेषताएँ

भार के आधार पर, मोटाई 20 मिमी तक हो सकती है, और झुकने की ताकत में वृद्धि की विशेषता है। उच्च शक्ति संकेतकों के कारण, लकड़ी के फर्श को एक परत में समतल किया जा सकता है।

अक्सर आपको दो परतों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, कीमत OSB की लागत से थोड़ी अधिक होती है। दो परतों के कारण, विक्षेपण का जोखिम समाप्त हो जाता है; लैमिनेट को बिना बैकिंग के बिछाया जा सकता है।

अधिकांश त्वरित विधिलेवलिंग, अंतिम संकेतक लैमिनेट फर्श की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। फिनिशिंग कोटिंग विशेष सबस्ट्रेट्स पर रखी जाती है, और वॉटरप्रूफिंग की आवश्यकता होती है।

फर्श के लिए केवल नमी प्रतिरोधी ओएसबी बोर्ड और प्लाईवुड का उपयोग किया जाना चाहिए।

  1. लकड़ी के फर्श की स्थिति का निर्धारण। पुराने तत्वों की मजबूती की जाँच की जाती है, केवल स्वस्थ कोटिंग्स को ही समतल किया जा सकता है। यदि लकड़ी में सड़न के लक्षण दिखाई दें तो उसे बदल देना चाहिए।
  2. ऊंचाई में अंतर का मापन. ऐसा करने के लिए, आपको एक लेजर का उपयोग करने की आवश्यकता है या पानी के स्तर को कमरे की परिधि के साथ और बीच में कई बिंदुओं पर मापा जाता है। एक विशिष्ट लेवलिंग तकनीक का चुनाव काफी हद तक अंतर के परिमाण पर निर्भर करता है।
  3. मात्रा गिनती और आइटम चयन निर्माण सामग्री, विशेष उपकरण तैयार करना।
  4. कार्य करना, समतल करने के बाद लकड़ी के फर्श की अंतिम गुणवत्ता की जाँच करना।

लेख में हम समतल करने के तीन तरीकों पर गौर करेंगे, उनमें से प्रत्येक को विभिन्न ढलान संकेतकों के लिए उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

जिप्सम पेंच से फर्श को समतल करना

यह विधि एक सेंटीमीटर तक फर्श की वक्रता के लिए उपयुक्त है, और गति और काम में आसानी की विशेषता है। इसके अलावा, समतल करने के बाद, शीट समर्थन क्षेत्र काफी बढ़ जाता है, और यह उपयोग की अनुमति देता है पतली सामग्रीऔर केवल एक परत में - समय और पैसा बचाया जाता है। लेवलिंग के लिए, आपके पास ओएसबी बोर्ड, जिप्सम पुट्टी और मेटल एमरी व्हील के साथ एक ड्रिल होनी चाहिए।

गीले बोर्डों के उपयोग के कारण फर्श पर असमानता थी। सुखाने के दौरान, वे विकृत हो गए, ऊंचाई में अधिकतम अंतर एक सेंटीमीटर तक था।

स्टेप 1।एमरी व्हील से टैब हटाएँ।

आपको उन्हें पूरी तरह से समतल करने की ज़रूरत नहीं है, बस सबसे बड़ी असमानता को हटा दें। आंशिक समतलीकरण के कारण यह संभव होगा:

  • शीट समर्थन क्षेत्र बढ़ाएँ.ओएसबी में अच्छे ताकत संकेतक हैं, लेकिन उभरी हुई रेखाओं के साथ भार के बिंदु सांद्रता वाले स्थानों में, समय के साथ डेंट दिखाई दे सकते हैं। परिणामस्वरूप, हल्की डगमगाहट दिखाई देगी और चलने पर लैमिनेट चरमराने लगेगा। यह एक अत्यंत अप्रिय घटना है; इसे केवल लैमिनेट को पूरी तरह से नष्ट करने और ओएसबी बोर्डों को फिर से ठीक करने के बाद ही समाप्त किया जा सकता है;
  • जिप्सम पुट्टी की मात्रा कम करें।भले ही ऊंचाई में अंतर का परिमाण कई मिलीमीटर कम हो जाए, कमरे के क्षेत्रफल को ध्यान में रखते हुए, सामग्री की मात्रा में महत्वपूर्ण कमी प्राप्त होती है।

प्रायोगिक उपकरण। बोर्ड के जोड़ों को सैंड करते समय दरारों के आकार पर ध्यान दें। बड़े को सील करने की आवश्यकता है; इसके लिए किसी भी उपलब्ध सामग्री का उपयोग करें।

एक नियम या एक लंबे स्तर के साथ सतह की स्थिति की जांच करें, और सबसे बड़े उभार को फिर से हटा दें।

चरण दो।फर्श से धूल हटाएं और निर्माण कार्य बर्बाद, यदि आवश्यक हो, तो विमान को सही करें। सुनिश्चित करें कि चादरें क्षैतिज रूप से पड़ी हों।

चरण 3.फर्श पर चादरें पहले से बिछा दें, उनमें से प्रत्येक का स्थान चिह्नित कर लें। दीवारों के पास फर्श को पूरी तरह से ढकने के लिए तुरंत छोटे-छोटे टुकड़े काट लें। सच तो यह है कि तब आपके पास प्रत्येक शीट को समायोजित करने का समय नहीं होगा, जिप्सम पोटीनबहुत जल्दी सेट हो जाता है. इसके अलावा, जब तक सामग्री पूरी तरह से सख्त न हो जाए, तब तक आप चादरों पर नहीं चल सकते।

चरण 4।तैयार करना जिप्सम मोर्टार. ब्रांड कोई मायने नहीं रखता, सामग्री का उपयोग सौम्य परिस्थितियों में किया जाएगा। प्लास्टर तैयार करने के लिए, आपके पास एक ड्रिल के लिए एक विशेष कंटेनर और एक मिक्सर होना चाहिए। कंटेनर में हमेशा पहले पानी डाला जाता है और उसके बाद ही सूखा प्लास्टर डाला जाता है। पानी का अनुपात निर्माता द्वारा पैकेजिंग पर दर्शाया गया है, लेकिन आपको अधिक की आवश्यकता होगी। तैयार घोल में क्रीम के समान स्थिरता होनी चाहिए और फर्श पर स्वतंत्र रूप से बहना चाहिए।

महत्वपूर्ण। ध्यान रखें कि आपको घोल का उपयोग 15-20 मिनट के भीतर करना होगा, जिसके बाद यह सख्त होना शुरू हो जाएगा और आगे उपयोग के लिए अनुपयुक्त हो जाएगा। सख्त प्लास्टर में पानी मिलाना बेकार है। सेटिंग शुरू होने से पहले जितना संभव हो उतना तैयार करें। मात्रा न केवल आपकी श्रम उत्पादकता पर निर्भर करती है, बल्कि लकड़ी के फर्श की असमानता के आकार पर भी निर्भर करती है।

जिप्सम की ताकत बढ़ाने और सख्त होने के समय को बढ़ाने के लिए, घोल में लगभग 1:5 के अनुपात में सीमेंट मिलाने की सिफारिश की जाती है।

चरण 5.तैयार घोल को फर्श के एक हिस्से पर डालें; इसका क्षेत्रफल ओएसबी बोर्ड के मापदंडों के अनुरूप होना चाहिए। यह सुनिश्चित करने का प्रयास करें कि समाधान पूरे क्षेत्र में समान रूप से फैल जाए। सामग्री की मात्रा प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित की जाती है। पहले लगभग आधा मिश्रण डालें, और फिर आवश्यकतानुसार और डालें।

चरण 6.पहले स्लैब को तैयार फर्श पर सावधानी से रखें, इससे अतिरिक्त प्लास्टर निकल जाएगा। समय के साथ, आपको अनुभव प्राप्त होगा, स्लैब अतिरिक्त नहीं निचोड़ेगा, इससे काम में तेजी आएगी और सामग्री की खपत कम होगी।

चरण 7स्थापना के लिए दूसरी शीट तैयार करें। कार्य को आसान बनाने के लिए इसे निम्नलिखित क्रम में किया जाना चाहिए:

  1. शीट को फर्श पर रखें और धीरे-धीरे इसे तब तक धकेलें जब तक कि यह प्लास्टर पर पहले से स्थापित पहले वाले के साथ बंद न हो जाए।
  2. स्लैब को एक किनारे से सावधानी से उठाएं और एक सपोर्ट लगाएं। समर्थन की ऊंचाई को शीट के नीचे समतल फर्श के पूरे क्षेत्र तक पहुंच प्रदान करनी चाहिए।
  3. ओएसबी बोर्ड के नीचे घोल डालने के लिए करछुल का उपयोग करें, लगातार इसकी मात्रा की निगरानी करते रहें।
  4. समर्थन हटा दें और स्टोव को धीरे-धीरे फर्श पर नीचे करें। इसकी स्थिति ठीक करें बेहतर निष्कासनअतिरिक्त घोल को सतह पर थोड़ा सा थपथपाएं।

यह तकनीक आपको सहायकों की भागीदारी के बिना फर्श को समतल करने की अनुमति देती है। इसके अलावा, काम की गति और गुणवत्ता प्रभावित नहीं होती है।

चरण 8घोल पूरी तरह से सख्त हो जाने के बाद, ओएसबी शीट्स को पेंच करना शुरू करें लकड़ी का फर्श. उनके बीच की दूरी लगभग 30 सेमी है, हार्डवेयर को कहीं भी तय किया जा सकता है। लकड़ी के बोर्डों पर स्लैब के संपर्क बिंदुओं को देखने की कोई आवश्यकता नहीं है; इससे बन्धन प्रक्रिया बहुत तेज हो जाती है।

यदि सभी कार्य सही ढंग से किए गए हैं, तो स्लैब की समतलता लैमिनेट फर्श की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करेगी। विधि के लाभ गति, कम लागत, विश्वसनीयता और हैं उत्कृष्ट गुणवत्ता.

पैड से फर्श को समतल करना

इस विधि का उपयोग तब किया जाता है जब लकड़ी के फर्श का ढलान 2-3 सेमी तक होता है, इसमें अधिक समय और प्रयास लगता है; अक्सर अनुभवी बिल्डर्सयह सलाह दी जाती है कि मोटे स्लैब की एक नहीं, बल्कि पतली दो परतें बिछाएं। यह याद रखना चाहिए कि एक 2 सेमी मोटी प्लेट का झुकने का प्रतिरोध दो एक सेंटीमीटर से बहुत कम है। यह संबंध सामग्रियों की मजबूती के सूत्रों द्वारा वर्णित है, आपको उन्हें जानने की आवश्यकता नहीं है। मुख्य बात यह है कि इस भौतिक विशेषता को हमेशा याद रखें।

एक उदाहरण के रूप में, हम अंडरले का उपयोग करके 8 मिमी और 10 मिमी मोटी प्लाईवुड स्लैब की दो परतों के साथ फर्श को समतल करने की तकनीक का वर्णन करेंगे। नतीजतन, कोटिंग न केवल चिकनी होगी, बल्कि बहुत टिकाऊ भी होगी, ऑपरेशन के दौरान कोई विकृति दिखाई नहीं देगी। काम शुरू करने से पहले, आपको उच्चतम बिंदु ढूंढना होगा और उसके स्थान को ध्यान में रखते हुए ऊंचाई में अंतर निर्धारित करना होगा।

स्टेप 1।दीवार पर सबस्ट्रेट्स के स्थान को चिह्नित करें। उन्हें इस तरह से स्थापित करने की सिफारिश की जाती है कि किनारों पर प्लाईवुड की दूसरी परत सब्सट्रेट्स के ऊपर स्थित हो। 1.5 × 1.5 मीटर आयाम वाली शीट के लिए, सब्सट्रेट्स का चरण 25 सेमी है। आपको बहुत से काम शुरू करने की आवश्यकता है शीर्ष कोनाकमरे. रूलर के नीचे दीवार पर निशान बनाएं।

चरण दो।गणना अनुमानित मात्राऔर सबस्ट्रेट्स तैयार करें। प्रत्येक का आयाम लगभग 10x10 सेमी है। आप अलग-अलग मोटाई की किसी भी सामग्री का उपयोग कर सकते हैं: प्लाईवुड, ओएसबी, चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड, लेमिनेट, बोर्ड आदि के टुकड़े। मोटाई का विकल्प जितना व्यापक होगा, आवश्यक का चयन करना उतना ही आसान होगा। सेट. मोटे नियंत्रण के लिए, आप सबस्ट्रेट्स की संख्या की पूर्व-गणना कर सकते हैं, लेकिन यह आवश्यक नहीं है। सबसे पहले आपको कई टुकड़े एक जगह रखने होंगे. दूसरे, आप कभी नहीं जान पाएंगे कि आपको कितने और किस मोटाई के सबस्ट्रेट्स की आवश्यकता हो सकती है।

चरण 3.दीवार पर बने निशानों के अनुसार फर्श पर रेखाएं बनाएं। आप इसे एक लंबी धातु प्रोफ़ाइल और एक पेंसिल या एक विशेष नीली रस्सी के साथ कर सकते हैं। दूसरा विकल्प बहुत तेज़ है.

चरण 4।समतल करें, बाहरी दीवारों पर दो सब्सट्रेट स्थापित करें और बीच में एक या अधिक। उनके बीच की दूरी नियम की लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए; इसका उपयोग सभी मध्यवर्ती सब्सट्रेट्स की स्थिति को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

प्रायोगिक उपकरण। यदि चालू है छोटा क्षेत्रफर्श बहुत ऊंचे हैं, तो पूरे विमान को ऊपर उठाने के बजाय इस जगह पर प्लाईवुड की एक परत बिछाना अधिक लाभदायक है। इस जगह के चारों ओर प्लाईवुड की पहली परत काटें, और दूसरी परत को उचित ऊंचाई के स्टैंड पर तुरंत लगाएं। उन्हें प्लाईवुड की पहली परत के स्तर के अनुसार सेट किया जाता है, स्थिरता बढ़ाने के लिए पैड के बीच की दूरी को कम करने की सिफारिश की जाती है। यह केवल तभी किया जा सकता है जब फर्श के बहुत असमान हिस्से के आयाम महत्वहीन हों।

चरण 5.खींची गई रेखाओं के साथ तत्वों को संलग्न करें, लगातार सही स्थिति की जांच करें, और सब्सट्रेट्स को क्षैतिज न होने दें। उन्हें स्क्रू से बांधा जाता है; पेंच लगाना आसान बनाने के लिए, आप छेदों को पहले से ड्रिल कर सकते हैं, जिसका व्यास स्क्रू के आकार पर निर्भर करता है।

चरण 6.सभी सबस्ट्रेट्स ठीक हो जाने के बाद, उन पर प्लाईवुड की पहली शीट रखें और उसकी स्थिरता की जांच करें। इसे डगमगाना या झुकना नहीं चाहिए। सब कुछ ठीक है - शेष चादरें बिछाएं, दूरियों को नियंत्रित करने के लिए उनके बीच लगभग 2 मिमी का अंतर छोड़ना न भूलें, आप उचित मोटाई के फाइबरबोर्ड के टुकड़ों का उपयोग कर सकते हैं;

चरण 7दीवार पर बने निशानों के अनुसार, प्लाईवुड पर रेखाएँ खींचें, वे सबस्ट्रेट्स के केंद्र को इंगित करते हैं;

प्रायोगिक उपकरण। यदि आप चादरों के पूरे क्षेत्र पर बहुत सारी रेखाएँ नहीं खींचना चाहते हैं, तो उन्हें एक-एक करके जोड़ा जाना चाहिए, और सब्सट्रेट्स का स्थान आँख से निर्धारित किया जाना चाहिए। तत्व पर्याप्त आकार के हैं ताकि पेंच छूटे नहीं। यदि, आख़िरकार, उनमें से कोई भी सब्सट्रेट से नहीं टकराया, तो नहीं बड़ी समस्याएँ. सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का कार्य प्लाईवुड की शीट को स्टॉप तक खींचना है, लेकिन इसे लकड़ी के फर्श की लंबाई तक पहुंचने की आवश्यकता है। यदि आपको विश्वसनीयता पर संदेह है, तो विस्थापन को ध्यान में रखते हुए स्क्रू को हटा दें और इसे फिर से ठीक करें।

चरण 8प्लाईवुड की दूसरी परत की पहली शीट को पहली परत पर लाइनों के चौराहे पर बिल्कुल रखें। इससे यह सुनिश्चित होगा कि बाकी सभी लोग सही स्थिति में हैं।

महत्वपूर्ण। सुनिश्चित करें कि दूसरी परत की चादरों पर लिबास के रेशे पहले के लंबवत हों। यह क्रॉस व्यवस्था विधि झुकने की ताकत को काफी बढ़ा देती है।

चरण 9सभी चादरें बिछाएं, स्थिति की जांच करें, पेंसिल में खींची गई कोशिकाओं के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बन्धन शुरू करें।

यदि सभी ऑपरेशन सावधानीपूर्वक और जिम्मेदारी से किए जाते हैं, तो संरचना चिकनी और कठोर होगी, लेमिनेट बिछाने से पहले कोई अतिरिक्त उपाय नहीं करना पड़ेगा। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, दो लोग दो दिनों में एक मध्यम आकार के कमरे के फर्श को समतल कर सकते हैं। यह पहले वर्णित मामले की तुलना में बहुत लंबा है, लेकिन फर्श की वक्रता बहुत अधिक थी।

पच्चर के आकार के जॉयस्ट का उपयोग करके फर्श को समतल करना

अधिकांश कठिन विकल्पलकड़ी के फर्श को समतल करना, 5-7 सेमी की ढलान के साथ उपयोग किया जाता है। काम करने के लिए, आपको न केवल स्लैब की आवश्यकता होगी, बल्कि ऊंचाई में अधिकतम अंतर से अधिक कई मिलीमीटर की मोटाई वाली स्लैट की भी आवश्यकता होगी। दूसरी शर्त यह है कि आपके पास एडजस्टेबल कटिंग एज वाली एक सटीक गोलाकार आरी होनी चाहिए। विभिन्न कोणसमर्थन मंच, इस पर सटीक वेजेज काटना आवश्यक है।

काम शुरू करने से पहले, हमेशा की तरह, आपको पुराने की सतह का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना चाहिए लकड़ी का आवरण. आधार पर एक लंबी, समतल पट्टी रखें या धातु प्रोफाइल, शीर्ष पर एक स्तर रखें, रेल को तब तक ऊपर उठाएं जब तक कि बुलबुला क्षैतिज निशान पर न आ जाए। फर्श और धातु प्रोफ़ाइल के दूसरे छोर के बीच का अंतर ढलान के परिमाण को इंगित करता है।

महत्वपूर्ण। फर्श पर बड़े ढलान अक्सर जॉयस्ट या उनके नीचे की लाइनिंग के सड़ने के कारण दिखाई देते हैं। उनकी वास्तविक स्थिति की जाँच करें, कभी भी अनुपयुक्त संरचनाओं को समतल न करें, यह समय और महत्वपूर्ण वित्तीय संसाधनों की बर्बादी है। जॉयस्ट या बोर्ड सड़ गए हैं - नई मंजिल बनाएं।

स्टेप 1।कमरे की दो विपरीत दीवारों पर एक धातु प्रोफ़ाइल संलग्न करें। इसे घर की दीवारों को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री के आधार पर डॉवेल या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के साथ तय किया जा सकता है। आंतरिक विभाजन. एक विस्तृत प्रोफ़ाइल चुनें, अन्यथा यह अपने वजन के नीचे झुक जाएगी, जो लॉग के निर्माण के दौरान माप को विकृत कर सकती है। नियमित बबल स्तर का उपयोग करके, प्रोफ़ाइल की स्थिति की जाँच करें।

चरण दो।तीसरी प्रोफ़ाइल तैयार करें, इसकी लंबाई कमरे की चौड़ाई के बराबर होनी चाहिए। यह तत्व निश्चित प्रोफाइल में डाला जाएगा और प्लाईवुड शीट के नीचे पच्चर के आकार के जॉयस्ट की ढलान को मापने के लिए एक टेम्पलेट के रूप में काम करेगा।

चरण 3.शीट की लंबाई के आधार पर दीवार पर निशान बनाएं। उनके ऊपर एक लंबवत फ़्लोटिंग धातु प्रोफ़ाइल स्थापित करें। इसके किनारे बिल्कुल शीट के अंत में स्थित होने चाहिए। फर्श पर एक रेखा खींचें; जॉयिस्ट उस पर स्थित होना चाहिए।

चरण 4।प्रोफ़ाइल को थोड़ा किनारे की ओर ले जाएँ और लॉग को खींची गई रेखाओं पर रिक्त रखें। यह न केवल हो सकता है नई लकड़ी, बल्कि कोई भी प्रयुक्त लकड़ी जो आकार और गुणवत्ता में उपयुक्त हो।

बीम - लॉग

चरण 5.चल धातु प्रोफ़ाइल को उसकी ओर ले जाएं और निचले किनारे के साथ जॉयस्ट पर एक रेखा खींचें। इसे यथासंभव सावधानी से करें, जल्दबाजी न करें। प्लाईवुड शीट्स की क्षैतिज स्थिति इस बात पर निर्भर करती है कि रेखा कितनी सटीकता से खींची गई है।

वर्कपीस को हटा दें और जॉयस्ट को वांछित कोण पर काटने के लिए एक गोलाकार आरी का उपयोग करें।

चरण 6.जॉयस्ट को उसके किनारे पर बिछाएं और नीचे आधार के समानांतर एक रेखा खींचें। निशान की चौड़ाई प्लाईवुड शीट की मोटाई के बराबर होनी चाहिए।

चरण 7जॉयस्ट को एक पच्चर में काट लें, इसे गाइड के नीचे रखें और जांचें कि आयाम सही हैं या नहीं। यदि आवश्यक हो तो त्रुटियाँ सुधारें।

महत्वपूर्ण। गोलाकार आरी पर काम करते समय सुरक्षा आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करें। याद रखें कि यह विशेष मशीन बहुत गंभीर चोट पहुँचाती है।

चरण 8शेष सभी लॉग एक ही तकनीक का उपयोग करके बनाए गए हैं, उनके बीच की दूरी प्लाईवुड की मोटाई पर निर्भर करती है। 10 मिमी सामग्री के लिए, दूरी 50-60 सेमी के भीतर होनी चाहिए, काटने के बाद प्रत्येक वर्कपीस को अलग से मापें, सटीकता की जांच करें और इसे उसके स्थान पर रखें। याद रखें कि फर्श का ढलान कमरे की लंबाई और चौड़ाई के साथ थोड़ा भिन्न हो सकता है, आपको विमान को बहुत सावधानी से समतल करना चाहिए।

यह वांछनीय है कि बाहरी जॉयस्ट सामान्य से थोड़े चौड़े हों। तथ्य यह है कि प्लाईवुड की दो शीटों के किनारों को उनसे जोड़ा जाएगा, और स्क्रू को अंत से कम से कम दो सेंटीमीटर की दूरी पर स्थित होना चाहिए। यदि जॉयिस्ट बहुत संकीर्ण है, तो हार्डवेयर में पेंच लगाने पर समस्या उत्पन्न होगी।

चरण 9सभी लॉगों को उनके उचित स्थान पर स्थापित करें, उनके क्षैतिज स्तर और समतलता की जाँच करें। विभिन्न मोटाई के सबस्ट्रेट्स का उपयोग करके छोटे विचलन को समाप्त किया जा सकता है। यदि विचलन है बड़े मूल्य, तो एक नया पच्चर के आकार का जॉयस्ट बनाना बहुत बेहतर है। ऐसे में पिछली गलतियों को ध्यान में रखा जाना चाहिए.

प्रायोगिक उपकरण। यदि मशीनों पर काम करने की व्यावसायिकता के बारे में संदेह है, तो जॉयस्ट को आवश्यकता से थोड़ा अधिक संकीर्ण करने की सिफारिश की जाती है, और फिर इसे अस्तर को समतल करने के लिए प्रतिस्थापित किया जाता है। जो वर्कपीस बहुत ऊंचा है, उसे कुल्हाड़ी से काटना होगा, प्लेन से हटाना होगा, या दोबारा बनाना होगा, यह लंबा और कठिन है;

लैग्स के बीच की दूरी को नियंत्रित करने के लिए, आप कटिंग बोर्ड से एक टेम्पलेट बना सकते हैं - उत्कृष्ट गुणवत्ता की गारंटी देते हुए लेवलिंग प्रक्रिया बहुत तेज होगी।

चरण 10. यदि आपको मजबूती के बारे में संदेह है, तो जॉयस्ट के बीच स्लैट्स रखें; उनकी ऊंचाई जॉयस्ट के आकार के अनुसार समायोजित की जानी चाहिए। उनके बीच की दूरी को स्लैब की ताकत को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है। संकेतक की जांच करना आसान है. जॉयस्ट पर प्लाईवुड रखें और उस पर चलें। यदि विक्षेपण का थोड़ा सा भी संकेत हो, तो समर्थन रेल स्थापित करने की आवश्यकता है। उनमें से प्रत्येक को व्यक्तिगत रूप से समायोजित किया जाता है, आकार के आधार पर, अतिरिक्त को आरी से काट दिया जाता है, एक विमान या कुल्हाड़ी से हटा दिया जाता है। स्लैट्स को अंत में लंबे सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के साथ जॉयिस्ट्स पर पेंच किया जाता है। छिलने से बचाने के लिए, छेदों को पहले से ड्रिल करने की अनुशंसा की जाती है।

चरण 11दीवारों पर स्थापित धातु प्रोफाइल को हटा दें, एक बार फिर उनके बीच पच्चर के आकार के जॉयस्ट और जंपर्स की स्थिति की जांच करें। एक लंबे बुलबुले स्तर का प्रयोग करें. न केवल जॉयस्ट्स की क्षैतिजता पर ध्यान दें, बल्कि उनके बीच क्लीयरेंस की उपस्थिति पर भी ध्यान दें।

प्रायोगिक उपकरण। पुराने घरों में लकड़ी के फर्श को समतल करते समय, सभी लकड़ी को एंटीसेप्टिक्स से उपचारित करना सुनिश्चित करें। तथ्य यह है कि पहले ऐसी कोई आवश्यकताएं नहीं थीं, लेकिन इसके लिए लंबे समय तकऑपरेशन के दौरान, इस बात की बहुत अधिक संभावना है कि कीट संरचनाओं को संक्रमित कर देंगे। उनके बीच न केवल नए लॉग और जंपर्स को संसाधित करना आवश्यक है, बल्कि यह भी आवश्यक है लकड़ी का फर्श. यदि इसमें दरारें हैं, तो यह सुनिश्चित करने का प्रयास करें कि एंटीसेप्टिक फर्शबोर्ड के सिरों को पूरी तरह से संतृप्त करता है।

चरण 12सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से बारी-बारी से कील ठोकें या पेंच लगाएं और समय-समय पर उनकी स्थिति की जांच करें। जॉयस्ट के स्थान में छोटी त्रुटियों के मामले में, शीट के किनारों पर स्व-टैपिंग स्क्रू को एक कोण पर पेंच करें। यदि जॉयिस्ट को पूरी तरह से गलत तरीके से लगाया गया है, तो आपको पास में एक अतिरिक्त जॉयिस्ट स्थापित करना होगा। उसका आयाम बिल्कुल वैसा ही होना चाहिए।

स्क्रू को हमेशा अधिक दबाव वाले बल से कसें। जब ऐसा नहीं किया जाता है, तो वे शीट के तल को थोड़ा ऊपर उठा सकते हैं; यह प्लाईवुड में हार्डवेयर के हल्के से घूमने के दौरान होता है जब तक कि यह जॉयस्ट में प्रवेश नहीं कर जाता। जैसे ही आपको लगे कि प्लेट थोड़ा झटका खा गई है, स्क्रू को खोल दें और अधिक दबाव के साथ इसे फिर से स्क्रू कर दें।

टार्केट लैमिनेट की कीमतें

टार्क्वेट लैमिनेट

वीडियो - ओएसबी बोर्डों के साथ लैमिनेट के नीचे फर्श को समतल करना

आधुनिक फर्श कवरिंग (लैमिनेट, कॉर्क, लिनोलियम) की स्थापना के लिए एक सपाट आधार सतह की आवश्यकता होती है। पुरानी इमारतों में, नींव को अक्सर समतल करने की आवश्यकता होती है। इसके लिए कई तरीके हैं, जिनमें से एक है प्लाईवुड से फर्श को समतल करना।

के लिए उच्च गुणवत्ता वाली स्टाइलिंगफर्श सामग्री के लिए समतल आधार की आवश्यकता होती है। यह आपको उपकरण और फर्नीचर के नीचे फेल्ट या बार लगाने की आवश्यकता से बचाएगा।

धक्कों, गड्ढों को हटाने और सतह क्षेत्र में वक्रता को खत्म करने के लिए प्लाईवुड के साथ लकड़ी के फर्श को समतल करना आवश्यक है।

लगभग सभी फर्श सामग्री खुरदरे फर्श में दोषों के प्रति खराब प्रतिक्रिया करती है। तैयार फर्श के बिना लैमिनेट फर्श, कुछ समय बाद, चरमराने लगेगा, ढीला हो जाएगा और बोर्ड अनुपयोगी हो जाएगा। लिनोलियम पर, थोड़ी देर के बाद, पहले प्लाईवुड के साथ फर्श को समतल किए बिना, परिष्करण सामग्री के नीचे मौजूद सभी धक्कों और खामियां दिखाई देंगी।

असमान फर्श पर रखे जाने पर फर्नीचर और उपकरणों को स्थापित करने में भी समस्या होगी। आसान स्थापनाएक सोफे को समतल करने के लिए पैरों के नीचे फेल्ट और लकड़ी के टुकड़े रखने से कई घंटों की समस्या हो सकती है।

प्लाइवुड - फर्श सामग्री

प्लाईवुड - टिकाऊ, बहुपरत सामग्रीलकड़ी से बना हुआ. इसकी किफायती कीमत और उत्कृष्टता के लिए धन्यवाद तकनीकी निर्देशअक्सर निर्माण में उपयोग किया जाता है।

इस सामग्री को कई कारकों के कारण सबफ्लोर के रूप में चुना गया है। प्लाईवुड है सस्ती कीमतप्रति एम2, फर्श को समतल करने के लिए अतिरिक्त समय और धन के बिना अच्छी तरह से फिट बैठता है। विभिन्न दिशाओं में रेशों की व्यवस्था के कारण यह काफी टिकाऊ सामग्री है। इसका उपयोग न केवल समतल फर्श प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है, बल्कि इसका उपयोग इसके लिए भी किया जा सकता है हल्की मरम्मतदोषों और दोषों को दूर करना।

प्लाईवुड सही तरीके से कैसे खरीदें?


विभिन्न मोटाई का प्लाईवुड

लेवलिंग के लिए प्रयुक्त प्लाईवुड खरीदते समय, आपको निम्नलिखित मापदंडों को ध्यान में रखना चाहिए:

  • ब्रांड;
  • कक्षा;
  • विविधता;
  • मोटाई;
  • सामग्री के निर्माता.

परिसर के प्रकार के आधार पर प्राथमिकता दी जानी चाहिए विभिन्न ब्रांड. आवासीय परिसर के लिए एफसी या एफएसएफ ब्रांडों को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। यह प्लाईवुड सुरक्षित है क्योंकि इसमें कोई फेनोलिक यौगिक नहीं है। गीले कमरों के लिए, एफएसएफ ब्रांड चुनना बेहतर है। यह प्लाईवुड नमी प्रतिरोधी और यांत्रिक तनाव के प्रति प्रतिरोधी है।


प्लाईवुड ग्रेड में अंतर

प्लाइवुड का ग्रेड हवा में मुक्त फॉर्मल्डिहाइड कणों की रिहाई के स्तर को इंगित करता है। दो वर्ग हैं:

  • E1 में 100 ग्राम होता है लकड़ी सामग्री 10 मिलीग्राम फॉर्मेल्डिहाइड;
  • E2 में प्रति 100 ग्राम लकड़ी सामग्री में 30 मिलीग्राम फॉर्मेल्डिहाइड होता है।

के लिए रहने वाले कमरे E1 खरीदना बेहतर है.

प्लाइवुड का उत्पादन 4 ग्रेड में किया जाता है। ग्रेड 1 सामग्री उच्च गुणवत्ता वाली प्लाईवुड है। चौथी श्रेणी एक ऐसी सामग्री है जिसमें बड़ी संख्या में खामियां, चिप्स और गांठें हैं। पेशेवर कारीगरखुरदरे फर्श के लिए प्लाईवुड ग्रेड 3 और 4 का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। मुख्य मंजिल के लिए, ग्रेड 1 और 2 बेहतर हैं।


किस्में और वर्गीकरण

सामग्री की मोटाई समतल करने की विधि, फर्श की वक्रता और शीर्ष पर बिछाई गई कोटिंग के आधार पर चुनी जाती है। लिनोलियम और कालीन बिछाने के लिए एक सबफ्लोर बनाने से आप 10 मिमी तक मोटी सामग्री चुनने की अनुमति देते हैं। लैमिनेट या लकड़ी की छत के नीचे, फर्श को समतल करने के लिए कम से कम 12 मिमी की प्लाईवुड मोटाई की आवश्यकता होती है।

चुनते समय, इन संकेतकों पर ध्यान दें। यदि आप गलत मोटाई चुनते हैं, तो ध्वनि इन्सुलेशन कम हो जाएगा और फर्श जल्दी ही बेकार हो जाएगा।

निर्माता प्लाईवुड की गुणवत्ता निर्धारित करता है। यूरोपीय निर्माता उत्पादित सामग्री की उत्कृष्ट गुणवत्ता की गारंटी देते हैं। लेकिन चीनी निर्मित चादरें हमेशा उपभोक्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती हैं।


फर्श समतलन योजना

इसके अलावा, प्लाईवुड में रेतयुक्त या बिना रेत वाला पक्ष भी हो सकता है। यदि इसका उपयोग सबफ्लोर के रूप में किया जाता है, तो इसे इस प्रकार बिछाया जाता है कि शीर्ष पर बिना रेतीली सतह हो। यह सुनिश्चित करेगा अच्छा संपर्कपरिष्करण सामग्री के साथ.

तैयार फर्श के रूप में प्लाईवुड का उपयोग करते समय ऊपरी परतबाद के उद्घाटन के लिए वार्निश के साथ रेत से भरा होना चाहिए।


कार्य के लिए किन उपकरणों की आवश्यकता है?

उपयुक्त उपकरणों के बिना, प्लाईवुड के साथ लकड़ी के फर्श को ठीक से समतल करना असंभव है। ऐसा करने के लिए आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:

  • हथौड़ा;
  • पेंचकस;
  • फर्श का स्तर;
  • रूलेट;
  • हथौड़ा;
  • आरा;
  • शिकंजा
  • अंकन के लिए मार्कर.

यदि आपके पास प्रबंधन में मामूली कौशल भी है तो यह अच्छा है निर्माण उपकरणऔर सामग्री.

प्लाईवुड बिछाने से पहले, आधार की स्थिति का आकलन करें और फर्श के स्तर की जांच करें।


दोष के ठोस आधारऔर उन्हें ख़त्म करने के उपाय

अंकेक्षण लकड़ी का आधारइसमें चीख़ों को दूर करना, फास्टनरों को बदलना, फर्श के क्षतिग्रस्त हिस्से में बोर्डों को अद्यतन करना, स्थिति का आकलन करना और यदि आवश्यक हो तो भूमिगत संचार को बदलना शामिल है।

सतह पर दोषों के लिए कंक्रीट बेस की जाँच की जाती है। स्तर वक्रता निर्धारित करता है. कंक्रीट बेस पर प्लाईवुड बिछाने से पहले, सतह को कई दिनों तक फिल्म से ढककर नमी की जांच करें।


पुराने जॉयस्ट पर बिछाना

विशेषज्ञों की रिपोर्ट है कि फर्श की ऊंचाई में अंतर के आधार पर, वे प्लाईवुड शीट बिछाने की विधि चुनते हैं।

यदि ऊंचाई में अंतर 2 मिमी तक है, तो इसे समतल करने की कोई आवश्यकता नहीं है। फर्श के स्तर को 5 मिमी प्रति एम2 में बदलने से आप इसे प्लाईवुड के साथ समतल कर सकते हैं, इसे सीधे बिछा सकते हैं लकड़ी का आधार.

कंक्रीट के फर्श की ऊंचाई में 8 सेमी तक के बड़े अंतर के लिए प्लाईवुड के साथ समतल करने के लिए स्ट्रिप या पॉइंट लैथिंग की स्थापना की आवश्यकता होती है।

ऊंची मंजिल के अंतर के लिए पुराने आवरण को हटाने और उसे नई मंजिल से बदलने की आवश्यकता होती है।


तैयार प्लाईवुड फर्श

प्लाईवुड से विभिन्न प्रकार के फर्शों को समतल करने के सरल नियमों को जानकर आप यह काम आसानी से स्वयं कर सकते हैं। तैयार फर्श के रूप में प्लाईवुड बिछाते समय, चादरें कमरे के बीच से स्थापित की जाने लगती हैं। प्लाईवुड को शीट के किनारे से कम से कम 2 सेमी की दूरी पर स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ सुरक्षित किया जाना चाहिए। प्रक्रिया पूरी होने के बाद, कोटिंग को रेत और वार्निश किया जाता है।

प्लाइवुड का उपयोग करके सबफ्लोर बनाने की आवश्यकता नहीं है विशेष ज़रूरतेंचादरों के बन्धन और व्यवस्था के लिए। यदि सामग्री की दो परतें मानी जाती हैं, तो ऊपर और नीचे की पंक्तियों के सीम को मेल खाने से रोकने के लिए इसे शीट ऑफसेट के साथ बिछाया जाता है। कंक्रीट या लकड़ी के फर्श पर प्लाईवुड शीट बिछाने की कई विधियाँ हैं।


बिना लट्ठों के चादरें बिछाना

ऐसा होता है कि कंक्रीट के फर्श को न केवल समतल करने की आवश्यकता होती है, बल्कि इन्सुलेशन की भी आवश्यकता होती है। इसके लिए उपयुक्त विकल्पलैग के उपयोग के बिना, जिसे इनमें से एक माना जाता है सरल तरीकेफर्श को प्लाईवुड से समतल करना। प्लाइवुड सामग्री के साथ काम तभी शुरू होता है जब उसे कमरे की परिस्थितियों में अभ्यस्त होने के लिए कई दिनों तक कमरे में रखा जाता है।

बिछाने के लिए आधार और प्लाईवुड शीट को बिछाने से पहले एक एंटीसेप्टिक के साथ इलाज किया जाता है। प्रौद्योगिकी द्वारा आवश्यक अंतराल बनाने के लिए, कमरे की परिधि के चारों ओर बार लगाए जाते हैं।


सीलिंग सीम और अनियमितताएं

प्लाईवुड की चादरें फर्श पर रखी जाती हैं ताकि वे एक-दूसरे के सापेक्ष ऑफसेट हों (जैसे कि ईंटें बिछाते समय)। सामग्री को प्लाईवुड के उभरे हुए बिंदुओं पर समान रूप से स्क्रू के साथ सुरक्षित किया गया है।

सभी फास्टनरों और सीमों को सीलेंट से ढक दिया जाता है, जिसके बाद सतह पर पुताई की जाती है।

लकड़ी के फर्श के लिए जो ढीला और अंदर न हो अच्छी हालत में, आप जॉयस्ट का उपयोग किए बिना भी प्लाईवुड लेवलिंग का उपयोग कर सकते हैं।


स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बन्धन

पॉल से लकड़ी के तख्तोंसीलेंट या पोटीन सामग्री के साथ इलाज किया गया। इसे राल के साथ मिश्रित रेत या चूरा का उपयोग करके समतल किया जाता है। ऊपर से ढका हुआ वाष्प बाधा फिल्म, जिस पर प्लाईवुड पहले से ही बिछा हुआ है।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्लाईवुड को स्क्रू से ठीक करने के बाद, वे कोटिंग के ऊपर फैल न जाएं, छेद कई तरीकों से किए जाते हैं। सबसे पहले, स्क्रू के आकार के अनुसार एक छेद ड्रिल किया जाता है, और फिर इसे संसाधित किया जाता है ताकि स्क्रू का सिर प्लाईवुड शीट की सतह के साथ समतल हो जाए।


जोइस्ट पर बिछाना

स्ट्रिप शीथिंग के ऊपर प्लाईवुड के साथ फर्श को समतल करने का उपयोग लैमिनेट, टाइल या लिनोलियम के नीचे बिछाने के लिए किया जा सकता है। यह समर्थन बार का उपयोग करके बनाया गया है वर्गाकार खंडऔर प्लाईवुड की चादरें। लॉग 30-50 सेमी की वृद्धि में और दीवारों से 20-30 मिमी की दूरी पर रखे जाते हैं। क्रॉस बार को स्क्रू का उपयोग करके चेकरबोर्ड पैटर्न में जॉइस्ट से सुरक्षित किया जाता है। कठोरता जोड़ने के लिए, आप उन्हें धातु के कोनों से सुरक्षित कर सकते हैं।

ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन बनाने के लिए, शीथिंग के बीच भरें लकड़ी की छीलनगोंद के साथ मिश्रित. यह मिश्रण 2-3 दिन में सूख जाता है. आप विस्तारित मिट्टी का भी उपयोग कर सकते हैं या खनिज ऊन.


जॉयस्ट के बीच इन्सुलेशन बिछाना

प्लाईवुड को स्व-टैपिंग स्क्रू के सहारे सुरक्षित किया गया है। इसके बाद आप कोई भी इंस्टॉल कर सकते हैं फर्श.

मिनी जॉयस्ट के ऊपर प्लाईवुड से फर्श को समतल करने की विधि तब चुनी जाती है जब ढलान हो या सतह का अंतर 8 सेमी तक हो।


समायोज्य जॉयिस्ट

फर्श की सतह को बार और पैड की स्थापना के लिए चिह्नित किया गया है, जो प्लाईवुड शीट बिछाने के लिए एक आदर्श संरचना बनाते हैं। इस कार्य के लिए फर्श पर चिह्नों और प्रारंभिक फिटिंग के साथ प्रत्येक समर्थन तत्व की ऊंचाई की सावधानीपूर्वक गणना की आवश्यकता होती है।

इस प्रकार के फर्श के साथ, सभी संरचनात्मक तत्व होंगे अलग-अलग ऊंचाई. इस पद्धति का उपयोग करके काम करना कठिन नहीं है, लेकिन इसके लिए श्रमसाध्य दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।


बिंदु समर्थन के लिए लेआउट आरेख

इस लेवलिंग विधि के लिए सपोर्ट, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, प्लाईवुड कवरिंग की दो परतें और गोंद की आवश्यकता होती है।

सबसे पहले, अंकन और क्रमांकन के लिए शीट आधार पर बिछाई जाती हैं। चादरें हटा दी जाती हैं और तैयार फर्श की ऊंचाई दीवार पर अंकित कर दी जाती है।

तेजी से, लैमिनेट को फर्श कवरिंग के रूप में चुना जा रहा है। इसका कारण इसकी बड़ी मात्रा है सकारात्मक लक्षण, जो न केवल सामग्री में, बल्कि स्थापना प्रक्रिया के दौरान भी प्रकट होता है। लेकिन लैमिनेट फ़्लोरिंग के लिए एक अच्छी तरह से तैयार आधार की आवश्यकता होती है। इसके लिए वहाँ है बड़ी संख्याएक विकल्प, जिसके बीच हम ध्यान दे सकते हैं, वह है लैमिनेट के नीचे कंक्रीट के फर्श पर प्लाईवुड बिछाना। मुख्य बात सही प्लाईवुड चुनना है, जिसके लिए संबंधित सिफारिशें हैं।

प्लाईवुड की विशेषताएं

प्लाइवुड का चयन सामग्री की उचित लागत सहित कई मानदंडों के आधार पर किया जाता है इष्टतम गुण. हमें उत्तरार्द्ध के बारे में अधिक विस्तार से बात करने और उनमें से सबसे महत्वपूर्ण पर प्रकाश डालने की आवश्यकता है:

लेकिन ये केवल प्लाईवुड शीट की मुख्य विशेषताएं हैं। स्थापना के दौरान यह हो सकता है विभिन्न प्रकारऔर किस्में, जो खरीद पर निर्दिष्ट की जाती हैं। जहां तक ​​सामग्री की शीटों के ग्रेड का सवाल है, यह उसके कनेक्शन के जल प्रतिरोध के स्तर के आधार पर निर्धारित किया जाएगा। यह प्लाईवुड के प्रकार पर भी ध्यान देने योग्य है जिसका उपयोग कंक्रीट के फर्श पर बिछाने के लिए किया जाएगा। इसके अलावा, प्लाईवुड की सतह को पूर्व-रेतीला किया जा सकता है या नहीं, है अलग मोटाईशीट, साथ ही आयामी विशेषताएं।

एक ही प्लाईवुड शीट का उपयोग विभिन्न परिस्थितियों में किया जा सकता है। इससे पता चलता है कि आपको उन स्थितियों के बारे में पहले से सोचना चाहिए जहां इसका उपयोग किया जाएगा। सामग्री में ही हो सकता है अलग मात्राफॉर्मेल्डिहाइड सामग्री, जो पर्यावरण सुरक्षा के स्तर को इंगित करेगी।

सही प्लाईवुड का चयन करना

हार्डवेयर स्टोर पर जाकर प्लाईवुड शीट खरीदते समय, बर्च विकल्प को इष्टतम माना जाएगा। यह द्वितीय श्रेणी के लैमिनेट के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। औसत नमी प्रतिरोध के साथ, प्लाईवुड को एफएन के रूप में चिह्नित नहीं किया जाता है, जो व्यक्तिगत निर्माण के लिए इसके इच्छित उपयोग को इंगित करता है।

जब एक तरफ रेतयुक्त प्लाईवुड की बात आती है, तो इसे Ш1 के रूप में नामित किया जाता है। इसके अलावा, चुनते समय, आप पर्यावरणीय दृष्टिकोण से इसकी सुरक्षा, इसके उत्सर्जन वर्ग को देखते हैं। आमतौर पर, बाद वाले मामले में, ई1 स्वीकार्य होगा, जब प्रति 100 ग्राम सामग्री में 10 ग्राम से अधिक फॉर्मेल्डिहाइड न हो। शीट की मोटाई 12 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।

प्लाइवुड की किस्में

आवासीय परिसर के लिए एफके और एफएसएफ प्लाईवुड की खरीद की आवश्यकता होती है। पहला विकल्प चुनना सबसे अच्छा है, क्योंकि कम नमी प्रतिरोध के बावजूद, ऐसी चादरों में एफएसएफ वर्ग की तुलना में पर्यावरण मित्रता और कम लागत होती है।

लेवलिंग के फायदे और नुकसान

बाद में लैमिनेट बिछाने के लिए प्लाइवुड फर्श - सार्वभौमिक विधि. यह उपलब्धता को दर्शाता है पर्याप्त गुणवत्तासकारात्मक पहलू, जिनमें शामिल हैं:

ऐसी सामग्री के नुकसान के लिए, सबसे पहले यह छत से फर्श तक की दूरी में कमी पर ध्यान देने योग्य है। कुछ परिसर इस लेवलिंग विकल्प को स्वीकार नहीं करते हैं और उन्हें छोड़ना पड़ता है।

प्रारंभिक गतिविधियाँ

सबसे पहले, आपको खरीद के बाद प्लाईवुड की देखभाल स्वयं करनी चाहिए। सामग्री को थोड़ा सूखने से कोई नुकसान नहीं होगा, खासकर यदि खरीदारी यहीं से की गई हो सर्दी का समयवर्ष। हर चीज़ का उत्पादन लगभग 15-20 दिनों के भीतर हो जाता है कमरे का तापमान. आख़िरकार, कोई नहीं जानता कि खरीदारी से पहले यह किस स्थिति में था। इसके बाद, प्लाईवुड शीट्स को विभिन्न एंटीसेप्टिक्स के साथ इलाज किया जाता है।

बाहरी परत को अधिक टिकाऊ बनाया जा सकता है। इसी उद्देश्य से इसे ढका गया है ऐक्रेलिक वार्निश, जो पर्याप्त है और दो परतें। अंत में इसे दाग से ढकने से कोई नुकसान नहीं होगा।

पोटीन का उपयोग करते समय लैमिनेट के नीचे बिछाने से पहले नमी प्रतिरोध का स्तर भी बढ़ जाता है, जिसका उपयोग शीटों को लगाने के लिए किया जाता है। पीवीए पर आधारित पोटीन चुनना सबसे अच्छा है।

लैमिनेट की तरफ कंक्रीट के फर्श के आधार के लिए भी कुछ आवश्यकताएं हैं। सबसे महत्वपूर्ण बात पूर्ण समरूपता है। प्लाईवुड बिछाने से पहले भी, आपको मौजूदा सतह का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना चाहिए। यदि मामूली उभार हैं, तो उन्हें स्व-समतल मिश्रण से भरकर छिपाया जा सकता है। अन्य सभी मामलों में आपको कार्यान्वित करना होगा। आर्द्रता के स्तर पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए, जो विशिष्ट कमरे और उसके उद्देश्य के आधार पर भिन्न होगा। आख़िरकार, बाथरूम या रसोई में तो हमेशा रहेगा उच्च आर्द्रताशयनकक्ष या नर्सरी की तुलना में।

आर्द्रता मापने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है - बैरोमीटर, हाइग्रोमीटर, आदि। वहां अन्य हैं लोक विधि- मौजूदा कंक्रीट फर्श पर पॉलीथीन फिल्म बिछाई जाती है। उसे वहां तीन दिन तक रहना होगा. फिल्म के किनारों को बहुत अच्छे से दबाया जाना चाहिए। आर्द्रता का एक सामान्य स्तर हमारी फिल्म के अंदर से संक्षेपण की अनुपस्थिति की विशेषता है। अन्यथा, कंक्रीट बेस की नमी विशेषताओं को कम करने के उपाय किए जाने चाहिए। अन्यथा, भविष्य में प्लाईवुड शीट्स पर विभिन्न प्रकार के फफूंद और कवक दिखाई देने की उच्च संभावना है। प्लाईवुड के उपचार के लिए उपयोग किया जाने वाला एंटीसेप्टिक बाद वाले से निपटने और लड़ने में मदद करेगा।

प्लाईवुड को काटें

प्रारंभ में, प्लाईवुड की शीटों को वर्गों में काटा जाता है, जिन्हें बाद में पूरी सतह पर वितरित किया जाता है। ऐसा प्रत्येक शीट को कमरे के पूरे क्षेत्र में फिट करने के लिए किया जाता है। हम कमरे में कगारों और आलों पर भी ध्यान देते हैं।

8-10 मिमी के भीतर चादरों के बीच कोई भिगोना सीम नहीं होना चाहिए। यह एक तरह से शर्म की बात है. दीवारों से बाहरी चादरों तक एक गैप भी होना चाहिए, लेकिन थोड़ा बड़ा - 15-20 मिमी। कोई भी चादर एक दूसरे से या कमरे की दीवारों से नहीं छूनी चाहिए। इस मामले में, सभी चार सीमों को एक स्थान पर एकत्रित नहीं किया जाना चाहिए; स्थापना के दौरान विस्थापन किया जाना चाहिए, जैसा कि ईंटवर्क के साथ होता है।

जब कंक्रीट के फर्श के आधार पर सभी चादरें वितरित की जाती हैं, तो उनका एक आरेख बनाना और उनमें से प्रत्येक को क्रमांकित करना अतिश्योक्ति नहीं होगी। इससे भविष्य में उन्हें कंक्रीट के फर्श पर रखना और जकड़ना बहुत आसान हो जाएगा। काटते समय, आयामी मानकों का पालन करना सबसे अच्छा है: 1250*1250 मिमी। लेकिन उनके साथ काम करना समस्याग्रस्त होगा. इसके लिए अनुभव और कौशल की आवश्यकता है। लैमिनेट के नीचे कंक्रीट के फर्श को समतल करने के प्रारंभिक अध्ययन के दौरान, प्लाईवुड की एक शीट को 600 * 600 मिमी के आकार के 4 तत्वों में काटना सबसे अच्छा है। साथ ही व्यवस्था भी आसानी से हो सकेगी आवश्यक मात्राकंक्रीट के फर्श पर लैमिनेट के नीचे तथाकथित "" प्लाईवुड में जोड़ों को गीला करना। छोटे वर्ग "मानक" वर्गों की तुलना में विरूपण और बाहरी यांत्रिक तनाव से कम प्रभावित होंगे।

प्लाईवुड की खरीदी गई शीटों को काटते समय, आपको सब कुछ कुशलतापूर्वक करना चाहिए। कोई फटा हुआ किनारा या प्रदूषण नहीं होना चाहिए। यदि वे दिखाई दिए, लेकिन सब कुछ नियमों के अनुसार किया गया था, तो सबसे अधिक संभावना है कि कम गुणवत्ता वाला प्लाईवुड खरीदा गया था। हमें देखना होगा सर्वोत्तम विकल्पलैमिनेट के नीचे कंक्रीट फर्श पर बिछाने के लिए।

प्लाइवुड को ठीक करना

लैमिनेट के नीचे आधार को समतल करने से पहले अक्सर यही सवाल उठता है कि प्लाईवुड को कंक्रीट के फर्श से कैसे जोड़ा जाए। चादरें केवल सूखी और साफ सतह पर ही बिछानी चाहिए। इसके अलावा, वॉटरप्रूफिंग के स्तर को बढ़ाना आवश्यक है। यहां आप एक विशेष सब्सट्रेट चुन सकते हैं, जिसे आप स्टोर में खरीद सकते हैं, या उचित मोटाई की नियमित पॉलीथीन फिल्म का उपयोग कर सकते हैं। फिल्म को ओवरलैपिंग के साथ बिछाया जाना चाहिए, सीम को टेप से जोड़ना चाहिए।

अधिक भार की उपस्थिति के कारण कमरे के प्रवेश द्वार पर सीधे प्लाईवुड की बड़ी चादरें बिछाना तर्कसंगत है। इसके बाद, पहले से मापी गई और तैयार शीट वितरित की जाती हैं। केवल अब आप सोच सकते हैं कि कैसे।

पंचर के बिना काम संभव नहीं होगा, जिसकी मदद से प्लाईवुड की शीटों को कीलों से ठोका जाएगा पत्थर का फर्शलैमिनेट के नीचे इस मामले में, कार्बाइड ड्रिल का उपयोग किया जाता है। स्क्रू के सिरों को प्लाईवुड से गिरने से रोकने के लिए, आपको उनका व्यास ड्रिल के व्यास से बड़ा चुनना चाहिए। सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को प्लास्टिक के डॉवल्स में रखा जाता है, जिन्हें अंदर रखा जाता है ड्रिल किए गए छेद. बन्धन न केवल तैयार शीट के किनारों के साथ, बल्कि उनके मध्य भाग में भी किया जाना चाहिए। कार्य में उपयोग किए जाने वाले स्व-टैपिंग स्क्रू प्लाईवुड शीट से कम से कम तीन गुना लंबे होने चाहिए। इसलिए, यदि प्लाईवुड की एक शीट की मोटाई 16 मिमी है, तो उपयोग किए जाने वाले सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की लंबाई 50 मिमी है। सम्मिलित डॉवल्स के लिए बिल्कुल वही पैरामीटर प्रदान किए जाते हैं।

यहां तक ​​कि अगर इस मामले में बाद में प्लाईवुड शीट की अतिरिक्त लंबाई का पता चलता है, तो इसे एक आरा का उपयोग करके काटा जा सकता है। जब सभी अनुक्रमिक क्रियाएं पूरी हो जाती हैं, तो स्क्रू हेड्स की एम्बेडिंग की गुणवत्ता की जांच की जाती है। यह आवश्यक है ताकि ऑपरेशन के दौरान यह क्षतिग्रस्त न हो। एक और बहुत महत्वपूर्ण सलाहलैमिनेट के नीचे कंक्रीट के फर्श पर प्लाईवुड बिछाने के बाद, प्रत्येक शीट पर टैप करें। ऐसा करने के लिए, आप लकड़ी के हथौड़े या तैयार ब्लॉक का उपयोग कर सकते हैं। ध्वनि अत्यंत एक समान होनी चाहिए, क्योंकि बाकी सब कुछ सामग्री को ठोस आधार से अलग करने का संकेत देता है। ऐसी शीटों को लैमिनेट बिछाने से तुरंत पहले बदल देना चाहिए, ताकि बाद में इसकी मरम्मत न करनी पड़े।

लैमिनेट फर्श के लिए सब्सट्रेट के रूप में प्लाईवुड बिछाते समय एक सूक्ष्मता होती है - गोंद का उपयोग, जिसे शीट के पूरे तल पर फैलाने से पहले आधार पर लगाया जाता है। असमान कंक्रीट फर्श होने पर उपलब्ध स्थान को भरना आवश्यक है।

सतह को पीसना

किसी भी मामले में, चादरें तुरंत पूरी तरह से प्राप्त करना समस्याग्रस्त है। इसे प्राप्त करने के लिए, आपको स्थापना के बाद इसे पीसना होगा। यहां एक विशेष पीसने वाली मशीन का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर इसमें मोटा सैंडपेपर लगाया जाता है।

जब काम पूरा हो जाए तो कोई गड़गड़ाहट नहीं रहनी चाहिए जो पहले प्लाईवुड शीट काटते समय दिखाई दी थी। प्लाईवुड को रेतने की प्रक्रिया, कुछ मामलों में, आसन्न शीटों के बीच मामूली स्तर के अंतर को भी खत्म कर देगी।

लैमिनेट फर्श बिछाना एक काफी जिम्मेदार प्रक्रिया है जिसके लिए फर्श की सतह की पूरी तरह से तैयारी की आवश्यकता होती है। कार्य में कोई भी कमी अनिवार्य रूप से कोटिंग के विरूपण को जन्म देगी और इसकी सेवा जीवन को काफी कम कर देगी। प्लाईवुड से फर्श को समतल करना सबसे सरल और सबसे आसान तरीकों में से एक है उपलब्ध तरीकेसतह को बिल्कुल सपाट बनाएं.

लैमिनेट फर्श केवल तभी पूर्णतः समतल होंगे गुणवत्ता समतलनफर्श और प्लाईवुड इस कार्य को पूरी तरह से संभालते हैं।

लैमिनेट के नीचे फर्श को समतल करना

आपको चाहिये होगा:

  • प्लाईवुड कम से कम 1 सेमी मोटा;
  • छेद करना;
  • प्लाईवुड गोंद;
  • आरा;
  • भवन स्तर.

पहला कदम फर्श की समतलता की जांच करना है निर्माण स्तर. यदि अंतर 1.5 सेमी से अधिक नहीं है, तो लॉग का उपयोग किए बिना प्लाईवुड बिछाया जा सकता है। सबसे पहले आपको कार्यान्वित करने की आवश्यकता है प्रारंभिक कार्य. तख़्ता फर्श सड़े-गले स्थानों और ढीले बोर्डों से मुक्त होना चाहिए। यदि ऐसी कमियाँ पाई जाती हैं, तो फ़्लोरबोर्ड को बदलकर उन्हें ठीक किया जाता है। काउंटरसंक हेड वाले स्क्रू का उपयोग करके फर्श को अतिरिक्त रूप से मजबूत करना उपयोगी होगा, साथ ही एंटीफंगल संरचना वाले प्राइमर के साथ सतह का इलाज करना भी उपयोगी होगा।

यदि आप प्लाईवुड बिछाने की योजना बना रहे हैं ठोस सतह, फिर सुनिश्चित करें कि यह पूरी तरह से सूखा है। ऐसा करने के लिए, एक टुकड़ा लें पॉलीथीन फिल्म, इसे टेप से सतह पर चिपका दें। यदि अगले दिन आप फिल्म के नीचे संक्षेपण पाते हैं, तो इसका मतलब है कि कंक्रीट अभी भी नम है। पेंच चिकना होना चाहिए और इसमें कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं होना चाहिए; सभी चिप्स और डेंट को समतल मिश्रण से ठीक किया जाना चाहिए। फर्शों को निर्माण मलबे से साफ किया जाता है, जिसके बाद उन्हें एक विशेष प्राइमर से उपचारित किया जाता है गहरी पैठकंक्रीट पर.

प्लाईवुड के साथ फर्श को समतल करना एक एंटीसेप्टिक के साथ उपचार से शुरू होता है, इससे सामग्री को सड़ने से रोका जा सकेगा। प्लाइवुड को वर्गों में काटा जाता है, जिसका आकार शीट की चौड़ाई और कमरे के मापदंडों पर निर्भर करेगा (पैनल 75 बाय 75 सेमी सबसे अधिक बार उपयोग किए जाते हैं)। प्लाइवुड के साथ तख़्त फर्श को समतल करना काफी आसान है; शीटों को बस स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ पेंच किया जाता है। इस मामले में, गर्मी और नमी के संपर्क से सतह के विरूपण से बचने के लिए प्लेटों के बीच 3-4 मिमी का अंतर छोड़ना आवश्यक है।

दीवारों और आवरण के बीच 1-2 सेमी का अंतर छोड़ दिया जाता है। लैमिनेट के नीचे तख़्त फर्श को समतल करने में सीम लगाना शामिल नहीं होता है, ऐसा कार्य केवल तभी किया जाता है जब लिनोलियम का उपयोग किया जाता है। प्लाईवुड से फर्श को खत्म करना यहीं से शुरू होता हैआंतरिक कोना कमरे. पंक्तियों को ऑफसेट रखा गया है, सीम को मेल नहीं खाना चाहिए और एक लंबी रेखा बनानी चाहिए, इससे कोटिंग नाजुक हो जाएगी। परकंक्रीट का पेंच

पैनलों को विशेष प्लाईवुड गोंद से चिपकाया जाता है, जिसके बाद उन्हें अतिरिक्त रूप से डॉवेल से सुरक्षित किया जाता है। यदि आप चादरें केवल गोंद पर रखते हैं, तो इस बात की बहुत अधिक संभावना है कि भविष्य में वे बस छील जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप टुकड़े टुकड़े का विरूपण हो जाएगा। अन्यथा, इंस्टॉलेशन तकनीक बिल्कुल प्लाइवुड के साथ तख़्त फर्श को खत्म करने के समान है।

आपको चाहिये होगा:

काउंटरसंक हेड्स के साथ स्व-टैपिंग स्क्रू;

बड़ी असमान सतहों वाले फर्शों को जॉयस्ट का उपयोग करके समतल किया जाता है। ऐसा करने के लिए, आपको 10 से 4 सेमी के क्रॉस-सेक्शन के साथ एक लकड़ी के बीम की आवश्यकता होगी क्योंकि लकड़ी मौसम की स्थिति के प्रभाव में ख़राब हो जाती है, लॉग को अनुकूलन और सुखाने के लिए एक सप्ताह के लिए कमरे में छोड़ देना चाहिए। इसके बाद, दीवार पर भविष्य की मंजिल की ऊंचाई को चिह्नित करें, यह भवन स्तर का उपयोग करके किया जाता है। कमरे की परिधि के चारों ओर, एक दूसरे से 40-50 सेमी की दूरी पर, दीवार से 2-3 सेमी पीछे हटते हुए, लकड़ियाँ बिछाई जाती हैं।

भवन स्तर के विरुद्ध शीथिंग की ऊंचाई की जांच करना और ढीले क्षेत्रों में लकड़ी के वेजेज लगाना न भूलें।

बीम को स्थापित करने के बाद, कमरे की परिधि के चारों ओर अनुप्रस्थ स्ट्रट्स डाले जाते हैं, और संरचना को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बांधा जाता है। आप जॉयिस्ट्स के बीच इन्सुलेशन स्थापित कर सकते हैं: पहले वॉटरप्रूफिंग की एक परत बिछाएं, फिर खनिज ऊन या कोई अन्य सामग्री, फिर वाष्प अवरोध। इसके बाद, प्लाईवुड शीटों पर पेंच लगा दिया जाता है, जिससे उनके बीच 3-4 मिमी की थोड़ी दूरी रह जाती है। ऊपर उल्लिखित विशेषज्ञ सलाह आपको गंभीर गलतियाँ और गलत अनुमान लगाए बिना फर्श को समतल करने में मदद करेगी। में, स्नानगृह, बहुमंजिला आवासीय क्षेत्र, फर्श कवरिंग बिछाने के लिए एक सपाट सतह की आवश्यकता होती है। यदि आधार लकड़ी का फर्श है, तो उन पर प्लाईवुड बिछाया जाता है। लकड़ी के आवरण को प्लाइवुड से समतल करना हमारी बातचीत का विषय है परिष्करण सामग्री. इसमें हम इसे लकड़ी के फर्श पर स्थापित करने का अपना अनुभव साझा करेंगे।

प्लाईवुड के नीचे लकड़ी के फर्श को समतल करना

सबसे पहले आपको लकड़ी के फर्श की स्थिति निर्धारित करने की आवश्यकता है, क्या बोर्डों के बीच ऊंचाई में बड़े अंतर हैं।

यदि फर्श चीख़ता है, तो आपको दरारों में टैल्कम पाउडर के साथ ग्रेफाइट पाउडर डालना होगा या उनमें लकड़ी की कीलें गाड़नी होंगी।

यदि इससे मदद नहीं मिलती है, तो दोषपूर्ण बोर्डों को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू या डॉवेल्स से स्क्रू से सुरक्षित करें।

यदि आप अपने हाथों से ऊंचाई में महत्वपूर्ण अंतर को समतल नहीं कर सकते हैं, तो आपको सड़े हुए ढांचे को नष्ट करने की जरूरत है, नष्ट हुए बोर्डों को नए सिरे से नियोजित बोर्डों से बदलना होगा।

लकड़ी के फर्श को प्लाईवुड से समतल करना स्वयं करें

सबसे पहले, हम गाइड जॉयस्ट को फिट करने और निर्धारित करने के लिए चेकरबोर्ड पैटर्न में लकड़ी के आधार पर प्लाईवुड शीट बिछाते हैं। आइए ये रेखाएँ खींचें।

हमारे पास पहले से ही क्षैतिज पट्टियों के स्थान की एक रूपरेखा है।

प्लाइवुड शीट और फर्श को नंबर दें ताकि स्थापना के दौरान भ्रमित न हों।


लॉग 40-60 सेमी की लंबी भुजा वाली चौकोर पट्टियाँ होती हैं। सलाखों के बजाय, आप स्ट्रिप्स में कटे हुए बोर्ड या प्लाईवुड शीट का उपयोग कर सकते हैं।

अनुप्रस्थ पट्टियाँ लगभग 40-50 सेमी की वृद्धि में लॉग से जुड़ी होती हैं। धातु के कोने अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ पट्टियों के कनेक्शन को मजबूत और विश्वसनीय बनाते हैं।

लेवल गेज का उपयोग करके, हम जाली के आधार को समतल करते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि लॉग समान स्तर पर हैं, हम उनके नीचे लकड़ी के स्पेसर रखते हैं। और फिर उपयोग करना धातु के कोनेऔर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से हम लॉग जोड़ते हैं तख़्ता फर्श. आप लैग फास्टनरों के रूप में डॉवेल का भी उपयोग कर सकते हैं, जो लैग की मोटाई से 3 गुना अधिक होते हैं।


लैग्स के बीच हम मुक्त सतह को रेत या घर के बने मिश्रण से भरते हैं जिसमें चूरा और पीवीए गोंद होता है।

हम इसे दो परतों में फैलाते हैं और लेवलिंग कंपाउंड को सख्त होने के लिए छोड़ देते हैं।

यदि लट्ठे नीचे हैं या स्लैट के रूप में हैं, तो हम रूफिंग फेल्ट या रूफिंग फेल्ट का उपयोग करते हैं। इसके बाद ही हम प्लाईवुड लगाना शुरू करते हैं।

मिनी-लैग पर प्लाईवुड की स्थापना

लकड़ी के घर में प्लाईवुड के साथ फर्श को समतल करने का एक अन्य तरीका मिनी-लैग का उपयोग करना है।

यह तरीका बहुत सटीक है. यह केवल अपने शिल्प के उस्तादों और इंजीनियरों द्वारा ही किया जाता है। गणना में थोड़ी सी भी अशुद्धि डिज़ाइन को अविश्वसनीय बना देगी। भवन के प्रत्येक तत्व की गणना विशेष उपकरणों का उपयोग करके अलग से की जाती है।

मिनी-लॉग (स्लैट) को जाली के रूप में लंबाई में और क्रॉसवाइज बिछाया जाता है। इस विधि का उपयोग तब किया जाता है जब फर्श का ढलान बड़ा हो और महत्वपूर्ण अंतरऊँचाई - 8 सेमी तक, सबसे पहले, निशान बनाने के लिए प्लाईवुड की चादरें बिछाई जाती हैं। समर्थन की मोटाई और झुकाव के कोण की गणना सूत्रों और कार्यक्रमों का उपयोग करके की जाती है।

पॉइंट सपोर्ट की शीथिंग पर प्लाईवुड की स्थापना

प्लाइवुड शीट बिछाने का चौथा तरीका लैथिंग पॉइंट सपोर्ट है। ब्लॉकों को बोर्डों या प्लाईवुड से काटा जाता है और ग्रिड के रूप में बिछाया जाता है। उनके बीच का कदम साथ की तुलना में बहुत छोटा है पट्टी का समर्थन करता है. यह विधि लैग का उपयोग करने की तुलना में कम सटीक है।

लिनोलियम के नीचे प्लाईवुड के साथ लकड़ी के आवरण को समतल करना

लिनोलियम एक सनकी कोटिंग है; इस पर सभी खुरदरापन, असमानता और मलबा दिखाई देगा। समय के साथ, अपनी लोच के कारण, यह आधार का आकार ले लेगा, उभारों और खाइयों को ढँक देगा। इसलिए, लिनोलियम फर्श के लिए बिल्कुल सपाट सतह की आवश्यकता होती है।


लकड़ी का आवरण तैयार करना. खर्च करना सर्वोत्तम है लकड़ी के फर्श को खुरचना.

अपने आप को धूल से बचाने के लिए, आपको शोर से बचाने के लिए एक श्वासयंत्र और हेडफ़ोन पहनने की ज़रूरत है।

आपको एक लूपिंग मशीन के साथ काम करना होगा, जो कमरे के कोने से शुरू होकर सांप की तरह कमरे के दूसरे छोर तक चलती है। कोनों को मैन्युअल रूप से संसाधित किया जाता है।


लकड़ी के फर्श में दरारों और दरारों के उपचार के लिए पुट्टी की आवश्यकता होती है।
. जब मिश्रण सूख जाए तो आपको दोबारा खुरचना चाहिए।

प्रक्रिया के बाद वैक्यूम क्लीनर से धूल इकट्ठा करें।

लकड़ी के आवरण को एंटीसेप्टिक एजेंटों से उपचारित किया जाता है। शीर्ष पर वार्निश किया गया है।

आप प्लानर का उपयोग करके भी फर्श को खुरच सकते हैं। लेकिन यह अधिक है जटिल प्रक्रिया. यदि ऊंचाई का अंतर महत्वहीन है तो फर्श की स्क्रैपिंग की जाती है। इस मामले में, प्लाईवुड की जरूरत नहीं है। लकड़ी के फर्श को सूखे मिश्रण से समतल करते समय भी इसकी आवश्यकता नहीं होती है, जिसे रेत वाले फर्श पर लगाया जाता है।

यदि फर्श ढलान पर स्थित हैं, तो प्लाईवुड पैनल की आवश्यकता होती है।


हम स्व-टैपिंग स्क्रू लेते हैं और उन्हें एक दूसरे से 20-30 सेमी की दूरी पर लकड़ी के फर्श में पेंच करते हैं। ये हमारे बीकन हैं जिन पर लॉग और प्लाईवुड शीट रखी जाएंगी। स्क्रू हेड समान स्तर पर होने चाहिए।

हमने प्लाईवुड शीटों को 60 सेमी की भुजा वाले वर्गों में काटा, शीटों की जांच करना बहुत महत्वपूर्ण है ताकि कोई दरार या चिप्स न रहें।

हम 3-4 सेमी चौड़े प्लाईवुड बीम बिछाते हैं। वे प्लाईवुड पैनलों के लिए समर्थन के रूप में काम करते हैं। यदि जॉयस्ट और फर्श के बीच कोई गैप है, तो आप प्लाईवुड का एक पतला टुकड़ा रख सकते हैं। लकड़ी के गोंद या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके जॉयिस्ट को फर्श से जोड़ें। जॉयिस्ट्स के बीच विस्तारित मिट्टी डाली जा सकती है। यह फर्श के लिए एक प्रकार का इन्सुलेशन होगा।


हम प्लाईवुड शीट्स की स्थापना शुरू करते हैं। हम एक ऑफसेट के साथ चेकरबोर्ड पैटर्न में प्लाईवुड बिछाते हैं। हम इसे डॉवल्स में डाले गए स्क्रू से मजबूत करते हैं। साफ-सुथरी फिनिश सुनिश्चित करने के लिए, प्लाईवुड पैनल बिछाने से पहले डॉवेल के लिए छेद ड्रिल करना एक अच्छा विचार होगा।

प्लाईवुड बिछाते समय, स्क्रू को केवल डॉवेल में पेंच किया जाता है। प्लाइवुड शीट्स को जॉयिस्ट्स पर लगाया जाता है। दीवार से 2 सेमी पीछे हटना और प्लाईवुड पैनलों के बीच एक अंतर छोड़ना बहुत महत्वपूर्ण है। फिर पोटीन या मैस्टिक से सीम को सील करें। प्लाईवुड बिछाते समय, आपको यह याद रखना होगा कि प्लाईवुड शीट के केवल तीन किनारे एक बिंदु पर एकत्रित हो सकते हैं, इससे अधिक नहीं। फर्श को प्लाईवुड से समतल करने के बाद, आपको फर्श को रेतना होगा और उस पर वार्निश लगाना होगा। आप शीर्ष पर बैकिंग और लिनोलियम बिछा सकते हैं।

लैमिनेट के नीचे प्लाईवुड के साथ लकड़ी के फर्श को समतल करना

लैमिनेट के नीचे प्लाईवुड के साथ लकड़ी के फर्श को समतल करना लगभग लिनोलियम के समान ही है।

सबसे पहले आपको हटाना होगा लकड़ी के झालर बोर्डनेल पुलर कमरे को साफ़ करो, झाडू लगाओ, फर्श धोओ। पेंच के आधार की ऊंचाई निर्धारित करने के लिए हम कमरे के विभिन्न स्थानों में फर्श में 2-3 छेद बनाते हैं। हम सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के रूप में बीकन बनाते हैं। प्लाईवुड जितना मोटा होगा, उनके बीच की दूरी उतनी ही अधिक होगी। लॉग की ऊंचाई 30-50 मिमी है। हम स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ प्लाईवुड को जॉयिस्ट्स पर पेंच करते हैं।


विशेषज्ञ अक्सर लकड़ी के फर्श को प्लाईवुड की दो शीटों से समतल करने की सलाह देते हैं। मुख्य बात यह है कि सीम मेल नहीं खाते हैं, लेकिन ऑफसेट रखे गए हैं।

हमने आपको बताया कि प्लाईवुड से लकड़ी की सतह को कैसे समतल किया जाए। चाहे आप विशेषज्ञों को बुलाएं या फर्श स्वयं बनाएं, यह आप पर निर्भर है। मुख्य बात यह है कि आप इसे सही ढंग से और सावधानी से करें।