लकड़ी के लिए मैनुअल मिलिंग कटर: मिलिंग कटर के लिए नोजल की किस्में। लकड़ी काटने वाला पतला लकड़ी काटने वाला

मिलिंग वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए लगभग असीमित संभावनाएं प्रदान करती है। विभिन्न गहराई और आकार के किनारों, खांचे और खांचे बनाना - प्रत्येक ऑपरेशन के लिए मैन्युअल राउटर के लिए विभिन्न प्रकार के लकड़ी के राउटर बिट्स होते हैं, जो आपको यथासंभव कुशलता से काम करने की अनुमति देते हैं। आकार, आकार, डिज़ाइन और ब्लेड के प्रकार के संदर्भ में कटर क्या हैं - एक समीक्षा में सभी आवश्यक जानकारी।

शैंक व्यास की किस्में

कटर चुनने से पहले, आपको पहले इसके बन्धन की विधि निर्धारित करनी होगी, या यों कहें कि टांग का व्यास किन इकाइयों में मापा जाता है - इंच या मिलीमीटर। यह इस बात पर निर्भर करता है कि राउटर के साथ कौन से कोलेट शामिल हैं - बुशिंग जिसमें शैंक को क्लैंप किया गया है:

यदि उन्हें मिलीमीटर में मापा जाता है, तो सबसे आम 6, 8 और 12 मिमी हैं।

जब आकार इंच में इंगित किया जाता है, तो आमतौर पर आपको उनमें से केवल दो को चुनना होता है - यह एक चौथाई और आधा इंच है।

क्या यह महत्वपूर्ण है! इंच को एसआई इकाइयों में परिवर्तित करने पर 6.35 और 12.7 मिमी परिणाम मिलते हैं, लेकिन इतने मामूली अंतर के बावजूद, एक मिलीमीटर शैंक एक इंच कोलेट के साथ संगत नहीं है और इसके विपरीत। मिलिंग मशीन का शाफ्ट 25,000 आरपीएम तक की गति से घूमता है, इसलिए थोड़ी सी भी असंगति से उपकरण को सबसे अधिक नुकसान होगा।

कटर निर्माण के प्रकार

लागत और उद्देश्य के आधार पर, वे निम्नलिखित डिज़ाइन संशोधनों में उपलब्ध हैं:

पूर्वनिर्मित

ऐसे स्टील के केंद्र में आवश्यक आकार का एक रिक्त स्थान होता है, जिसमें काटने वाले किनारों को वेल्ड किया जाता है। निर्माण में आसानी के कारण बाजार में ऐसे कई मॉडल मौजूद हैं।

विनिमेय कटिंग किनारों के साथ

वे एक लंबी सेवा जीवन से प्रतिष्ठित हैं, क्योंकि उनके लिए चाकू दो तरफा बनाए जाते हैं - जब ब्लेड कुंद हो जाता है, तो इसे पलट दिया जाता है।

अखंड

काटने वाले किनारों को आधार पर दाईं ओर मोड़ दिया जाता है - ऐसे उपकरणों के साथ काम करते समय, यहां तक ​​कि काल्पनिक संभावना भी गायब हो जाती है कि चाकू टूट जाएगा, लेकिन कई तेज करने के बाद, कटर को बदलना होगा।

कटर ब्लेड के प्रकार

मिलिंग कटर ऊर्ध्वाधर, झुके हुए या सर्पिल ब्लेड के साथ आते हैं। यदि वे सीधे हैं, तो लकड़ी के टुकड़े वर्कपीस से काटे जाएंगे, और उन्हें ढलान वाले टुकड़ों में काटा जाएगा, जिससे छिलने की संभावना कम हो जाती है और मिलिंग की समग्र गुणवत्ता बढ़ जाती है।

ब्लेड की सामग्री और विशेषताओं के अनुसार, दो प्रकार का उत्पादन किया जाता है:

एचएम - उच्च गति। नरम लकड़ी या एल्यूमीनियम के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।

एचएसएस - कार्बाइड. कठोर सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किए गए, ऐसे काटने वाले किनारों में बेहतर तापमान गुणांक और अन्य विशेषताएं होती हैं, जो उनकी कीमत में भी परिलक्षित होती हैं।

ब्लेड के अलावा, वर्कपीस में अवकाश प्राप्त करने के लिए आपको कहां और किस आकार की आवश्यकता है, इसके आधार पर, मैन्युअल लकड़ी राउटर के लिए संबंधित प्रकार के कटर का उपयोग किया जाता है।

नाली कटर

भाग के मध्य में या उसके किनारे से और केंद्र की ओर आवश्यक चौड़ाई और गहराई के एक खांचे का चयन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। काँटा-नाली कनेक्शन बनाते समय अक्सर इसका उपयोग किया जाता है। यदि आवश्यक हो, यदि मिलिंग मशीन के स्टॉप का डिज़ाइन अनुमति देता है, तो बड़े व्यास वाले कटर को बदले बिना खांचे की चौड़ाई को समायोजित किया जा सकता है।

सीधे नाली

बेलनाकार आकार का सबसे सरल उपकरण, जिसके उपयोग के बाद वर्कपीस में क्रॉस सेक्शन में एक आयताकार नाली बनी रहती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से प्लंज मिलिंग मशीनों के साथ किया जाता है, हालांकि इन्हें अन्य मॉडलों के साथ भी उपयोग करना संभव है।

स्लॉटेड फ़िललेट्स

उनके काटने वाले सिर का आकार गोल होता है, जिसके कारण अनुभाग में खांचा "यू" अक्षर जैसा दिखता है - कट की गहराई के आधार पर, दीवारें वर्कपीस की सतह से तुरंत गोल हो जाती हैं या पहले उससे दूर जाती हैं कुछ देर के लिए समकोण.

नाली पट्टिका वी-आकार

हालाँकि, परिभाषा के अनुसार, एक "फ़िलेट" वास्तव में एक अर्धवृत्ताकार अवकाश है, एक कटर भी एक फ़िललेट है, जो अनुभाग में "वी"-आकार का खांचा देता है। यदि कार्य में दीवारों के झुकाव के विभिन्न कोणों के साथ खांचे का निर्माण शामिल है, तो आपके पास उपकरणों का उचित सेट होना चाहिए।

स्लॉटेड संरचनात्मक (टी-आकार और डोवेटेल)

क्रॉस सेक्शन में, परिणामी खांचे एक उलटा अक्षर "टी" बनाते हैं, जिसका आधार सतह या एक नियमित ट्रेपेज़ॉइड पर जाता है, जिसका बड़ा हिस्सा वर्कपीस के केंद्र का सामना करता है। यह सबसे विश्वसनीय कनेक्शनों में से एक है, वर्कपीस को एक दूसरे में धकेल दिया जाता है और उन्हें दूसरे तरीके से अलग करना संभव नहीं होगा।

अंडाकार आकार का

फ़िललेट्स के साथ, इसका उपयोग घुंघराले नक्काशी और किनारे प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए किया जाता है। क्रॉस सेक्शन में, खांचे घुंघराले ब्रेसिज़ के समान होते हैं। आप वर्कपीस के केंद्र में खांचे के रूप में मिल कर सकते हैं या इसके किनारों से किनारों को हटा सकते हैं। यदि एक जटिल पैटर्न बनाया जा रहा है, तो पहले इसके समोच्च के साथ एक सीधे नाली कटर से गुजरने की सिफारिश की जाती है - इससे बाद में केंद्रीकरण सरल हो जाएगा और आकार के कटर का उपयोग करते समय मिलिंग मशीन पर भार कम हो जाएगा।

धार काटने वाले

अक्सर वे एक असर के साथ बनाए जाते हैं, जो आपको न केवल समर्थन तालिका को समायोजित करके, बल्कि टेम्पलेट के अनुसार भी वर्कपीस के किनारों और सिरों को संसाधित करने की अनुमति देता है।

किनारे सीधी रेखाएँ

वर्कपीस के अंतिम चेहरे का तल प्राप्त करने के लिए, चेहरे के लंबवत (वर्कपीस का ऊपरी भाग)। कटर पर असर के साथ, गोल किनारों को मशीनीकृत किया जा सकता है। बियरिंग को काटने वाले ब्लेड के साथ फ्लश सेट किया जा सकता है या इसका व्यास बड़ा/छोटा हो सकता है, जो टूलींग विकल्पों का विस्तार करता है।

एज मोल्डर्स

एक सीधा, धनुषाकार या लहरदार घुंघराले किनारा प्राप्त करने के लिए - उपयोग किए गए कटर के भाग के आधार पर, आप वर्कपीस के किनारे को नरम कर सकते हैं, इसे गोल कर सकते हैं (डबल कटर आपको एक पास में ऐसा करने की अनुमति देते हैं), छूट के साथ एक किनारा बनाएं और एक स्पंज, या एक आधा टांग वाला किनारा प्राप्त करें। जटिल आकार के आभूषणों के निर्माण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। डबल कटर चुनते समय, काटने वाले ब्लेड के बीच की दूरी को समायोजित करने की संभावना पर ध्यान देना चाहिए।

किनारा सीवन

इनका उपयोग तब किया जाता है जब किसी समतल या घुमावदार वर्कपीस पर आयताकार आकार के खांचे या एक चौथाई का चयन करना आवश्यक होता है। डबल पास का उपयोग करके, वांछित आकार का एक स्पाइक प्राप्त किया जाता है। नमूने की गहराई को मिलिंग मशीन की स्थिति या थ्रस्ट बेयरिंग द्वारा समायोजित किया जाता है।

किनारा शंकु

कटर किनारे के झुकाव के कोण के आधार पर, उनका उपयोग जुड़ने से पहले वर्कपीस तैयार करने, एक सजावटी कक्ष प्राप्त करने या फर्नीचर भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जिसे बाद में गोल (बहुभुज) उत्पादों में जोड़ा जाएगा।

किनारा पट्टिका

इनका उपयोग सीधे या घुंघराले वर्कपीस के किनारे पर एक गोलाकार नाली प्राप्त करने के लिए किया जाता है। कटर के गलत संरेखण की संभावना को खत्म करने के लिए, इसे दो बीयरिंगों के साथ निर्मित किया गया है। कार्य का परिणाम स्लॉटेड फ़िलेट कटर का उपयोग करते समय समान होता है, लेकिन कुछ मामलों में एज कटर का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक होता है।

किनारा घुंघराले

दूसरा नाम मल्टीप्रोफाइल है। चूंकि वे काफी विशाल हैं और एक साथ बड़े वर्कपीस क्षेत्र के साथ काम करते हैं, इसलिए कम से कम 1600 वाट की शक्ति वाली मिलिंग मशीनों पर ऐसे कटर के उपयोग की सिफारिश की जाती है। काम के लिए, कटर की पूरी प्रोफ़ाइल का उपयोग एक ही बार में या विभिन्न संयोजनों में किया जाता है, जिससे मास्टर द्वारा निर्दिष्ट मानक या फॉर्म का किनारा प्राप्त करना संभव हो जाता है।

किनारा अर्ध-रॉड

कटर का सीधा उद्देश्य अर्धवृत्ताकार फलाव प्राप्त करने के लिए वर्कपीस के किनारों को संसाधित करना है। कई अतिरिक्त उपयोग भी हैं - उदाहरण के लिए, यदि आप ऐसे कटर से दोनों तरफ एक आयताकार वर्कपीस को संसाधित करते हैं, तो यह एक कोर बन जाएगा। इसके अलावा, इसकी मदद से, एक चम्फर और जटिल आकार के किनारे के साथ प्रोफाइल प्राप्त किए जाते हैं, साथ ही टिका हुआ जोड़ (जब एक फ़िलेट या मोल्डर कटर के साथ मिलकर वर्कपीस को संसाधित किया जाता है)

संयुक्त कटर

उनका उपयोग लकड़ी के रिक्त स्थान को जोड़ने और जोड़ने के लिए किया जाता है - उन्हें किनारे (कोने के जोड़ों के लिए) या अंतिम भाग (कई छोटे लोगों से एक विस्तृत बोर्ड प्राप्त करने के लिए) के साथ संयोजित किया जाता है। कॉम्बिनेशन कटर ग्रूव और टेनन कटर को जोड़ते हैं, और इन दोनों तत्वों को एक पास में बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इस उद्देश्य के लिए मिलिंग का उपयोग बोर्डों के चिपके हुए क्षेत्र को बढ़ाता है और सतहों को एक-दूसरे के अधिकतम फिट के लिए रेत देता है।

संयुक्त सार्वभौमिक

वे एक दूसरे के कोण पर स्थित जीभ और नाली के साथ संगत विमानों को प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। दोनों स्प्लिस्ड वर्कपीस के लिए एक ही कटर का उपयोग किया जाता है - चूंकि इसे बदलना नहीं पड़ता है, इससे प्रसंस्करण समय काफी कम हो जाता है।

एक मैनुअल मिलिंग मशीन की मदद से, आप लकड़ी के साथ बहुत बड़ी संख्या में ऑपरेशन कर सकते हैं - एक नाली और कंघी का चयन करें, एक बॉक्स पर एक मोड़, एक किनारा, एक गोलाई बनाएं, एक दरवाजे पर एक ताला या एक काज लगाएं - यह सूची का आधा भी नहीं है. विभिन्न कार्यों के लिए विभिन्न प्रकार के कटर का उपयोग किया जाता है।

लेख के ढांचे के भीतर, प्रदर्शन किए गए कार्यों और संसाधित की जा रही सामग्री के आधार पर कटर का चयन करने के लिए डिज़ाइन, उद्देश्य और मानदंड द्वारा उनका वर्गीकरण दिया जाएगा, साथ ही एक चित्रण के रूप में कटर के सेट की तस्वीरें भी दी जाएंगी।

पूंछ व्यास मानक

महत्वपूर्ण! मानक दो प्रकार के होते हैं - इंच और मीट्रिक। वे एक-दूसरे से मेल नहीं खाते हैं, इसलिए आपको कटर को 12 मिमी कोलेट में आधा इंच दबाकर प्रयोग नहीं करना चाहिए।

कटर ख़तरनाक गति से घूमता है, और कटर के कोलेट से बच निकलना गोली से बहुत अलग नहीं है। यदि सिर में मारा जाए, तो यह निश्चित रूप से मार डालेगा या गंभीर रूप से अपंग कर देगा।

मीट्रिक मानक के लिए, 6.8 और 12 मिलीमीटर के लिए कोलेट हैं। इंच मानक दो आकारों में उपलब्ध है - एक चौथाई इंच (6.35 मिमी) और आधा इंच (12.7 मिमी)।

कटर के प्रकार

अंत मिलें - उत्पादों के किनारों में चलने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। एक गाइड के रूप में एक बियरिंग से सुसज्जित, जो कटर को समान गहराई तक जाने की अनुमति देता है। एंड कटर में हेलिकल कटर भी शामिल हैं।

एक सपाट सिरे वाली नाली - लकड़ी में एक आयताकार नाली को अलग करने के लिए। बिना रुके ऐसे कटर के साथ काम करना बेहद मुश्किल होता है, इसलिए इन्हें टेम्पलेट के साथ एक साथ उपयोग किया जाता है।

फ़िलेट - आपको उत्पाद की लंबाई के साथ गोल और वी-आकार के खांचे चुनने की अनुमति देता है। कटर की स्थिति को समायोजित करके, विभिन्न गहराई के खांचे का चयन करना संभव है। वी-आकार का कटर आपको एक नाली बनाने की अनुमति देता है, जिसकी दीवारें एक दूसरे से समकोण पर होती हैं।

रिवर्स कोन के साथ नुकीला - डोवेटेल पार्टिंग के लिए डिज़ाइन किया गया। इस खांचे का उपयोग भागों को एक-दूसरे से विश्वसनीय जीभ-और-नाली कनेक्शन के लिए किया जाता है।

शंक्वाकार - उत्पाद के किनारों में चलने के लिए, सजावटी उद्देश्यों के लिए या इसकी डिज़ाइन सुविधाओं के कारण। स्टॉप के रूप में बियरिंग से सुसज्जित।

मोल्डर - शंकु कटर की तरह, यह एक स्टॉप से ​​​​सुसज्जित है और उत्पाद के किनारों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन परिणामी किनारे का एक गोल आकार होता है, और कटर को अधिकतम नीचे करने पर, आप एक सीधी रेखा भी प्राप्त कर सकते हैं किनारे पर।

क्वार्टरों के चयन के लिए कटर का उद्देश्य दरवाजे और खिड़की के फ्रेम पर एक आयताकार छूट का चयन करना है। कुछ मामलों में, संसाधित की जा रही सामग्री के आधार पर, तह को कई पासों में चुना जाता है।

डिस्क कटर का उपयोग खांचे को अलग करने के लिए किया जाता है, और कटर का कामकाजी हिस्सा न केवल इसका अंतिम चेहरा है, बल्कि इसकी संपूर्ण परिधीय सतह भी है। इनका उपयोग संकीर्ण गहरी खांचों को अलग करने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, कांच या हार्डबोर्ड के नीचे।

एक संयोजन कटर का उपयोग एक पास में दो या दो से अधिक कार्य करने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, ग्रूव और टेनन।

यद्यपि सूचीबद्ध कटर इस उम्मीद के साथ बनाए गए हैं कि वे लकड़ी को संसाधित करेंगे, सिद्धांत रूप में वे आपको प्लाईवुड, ड्राईवॉल, ओरिएंटेड स्ट्रैंड बोर्ड, चिपबोर्ड और कुछ अन्य सामग्रियों के साथ काम करने की भी अनुमति देते हैं।

कटर की डिज़ाइन सुविधाएँ

निष्पादन के द्वारा, वे अखंड हो सकते हैं, यानी, बिना सोल्डरिंग और टाइपसेटिंग के, एक ही बार में कई ऑपरेशन करने के लिए बनाए जा सकते हैं। टाइप-सेटिंग कटर शैंक में सोल्डर की गई कई प्लेटें हैं। मोनोलिथिक पूरी तरह से टूल स्टील ग्रेड से बने होते हैं और सोल्डरिंग के बिना बनाए जाते हैं।

वेल्डिंग द्वारा जुड़े टाइप-सेटिंग कटर के उपयोग की अनुमति नहीं है। उनके साथ काम करना असुरक्षित है, क्योंकि वेल्डेड जोड़ की जगह पर ताकत 20-30% कम हो जाती है।

यह उस सामग्री की कठोरता पर ध्यान देने योग्य है जिससे कटर बनाए जाते हैं। चीनी कटर निर्माता अक्सर खराब गुणवत्ता वाले स्टील का उपयोग करते हैं। आप इसका मूल्यांकन एक फ़ाइल से कर सकते हैं - एक अच्छे कटर पर अच्छी तरह से चलाने के बाद उस पर कोई निशान नहीं रहेगा।

इष्टतम कटर चयन

कटर के अच्छे सेट में शामिल न्यूनतम है:

• दो किनारे वाले कटर, एक मीट्रिक, दूसरा इंच मानक;
• 6, 12 और 18 मिलीमीटर के व्यास वाली अंत मिलें;
• एक साधारण ग्रूव कटर, और डोवेटेल सैंपलिंग के लिए;
• घुंघराले मोल्डिंग कटर;
• डिस्क कटर.

यह एक आवश्यक न्यूनतम है, लेकिन पेशेवर काम के लिए बहुत बड़े शस्त्रागार की आवश्यकता हो सकती है।

मैनुअल राउटर के लिए लकड़ी कटर की तस्वीर

कभी-कभी ऐसी परिस्थितियां होती हैं जब आपको पेड़ के साथ कुछ हेरफेर करने की आवश्यकता होती है। ऐसे उद्देश्यों के लिए, आपको मैन्युअल मिलिंग कटर नामक उपकरण का उपयोग करना चाहिए। लकड़ी के साथ सही ढंग से काम करने के लिए, आपको मुख्य किस्मों के साथ-साथ उपकरणों के लिए अनुलग्नकों की विशेषताओं के बारे में सटीक रूप से जानना होगा। केवल ऐसी जानकारी से ही आप लकड़ी के लिए हैंड मिल के लिए सही नोजल चुन सकते हैं।

परिभाषा एवं उद्देश्य

एक हैंड राउटर एक काफी उपयोगी उपकरण है जिसके साथ आप लकड़ी, साथ ही सपाट सतहों को संसाधित कर सकते हैं। और ऐसे उपकरण की सहायता से पेड़ में विभिन्न खाँचे, खाँचे, खाँचे भी बनते हैं। ऐसा करने के लिए, वांछित कॉन्फ़िगरेशन वाले उपयुक्त कटर (फिंगर कटर) का चयन करना आवश्यक है। इस तत्व की अपनी डिज़ाइन विशेषताएं हैं और इसका उपयोग विशेष रूप से विशिष्ट कार्यों के लिए किया जाता है।

लकड़ी के लिए कटर का उद्देश्य:

1. किनारा प्रसंस्करण. एक कटर का उपयोग किया जाता है, जो लकड़ी को जोड़ने का काम करता है। यदि आपको खांचे को जोड़कर कई वर्कपीस को संयोजित करने की आवश्यकता है तो इसका उपयोग करना आवश्यक है।
2. फर्नीचर फिटिंग लगाना, उदाहरण के लिए, टिका लगाना।
3. सजावटी क्षण. अक्सर, कटर का उपयोग विभिन्न त्रि-आयामी आकार बनाने के साथ-साथ जटिल विन्यास की सामग्री का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

पेशेवर बड़ी संख्या में नोजल का उपयोग करते हैं जिनका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है। लेकिन सही कटिंग सामग्री चुनने के लिए, आपको उपलब्ध उत्पादों के वर्गीकरण के बारे में सीखना होगा। केवल अगर आप समझते हैं कि प्रत्येक कटर का उद्देश्य क्या है, तो आप खरीदते समय सही विकल्प चुन सकते हैं।

सबसे पहले आपको माप की इकाई पर ध्यान देने की आवश्यकता है, जो टांग के व्यास को दर्शाती है। इसके लिए इंच या मिलीमीटर का उपयोग किया जाता है। माप की इकाई मिलिंग डिवाइस के साथ शामिल कोलेट के प्रकार पर निर्भर करेगी। ऐसे घटकों को टांग को जकड़ने के लिए डिज़ाइन किया जाएगा। यदि आयाम मिलीमीटर में इंगित किए जाते हैं, तो सबसे आम विकल्प 6, 12 और 8 मिमी व्यास वाले उत्पाद हैं। ऐसे मामले में जब इंच का उपयोग माप के रूप में किया जाता है, तो आप ऐसे कटर खरीद सकते हैं जिनके केवल दो आकार होते हैं - ½ और ¼।

यह ध्यान देने योग्य है कि किसी भी स्थिति में आपको एक इंच कोलेट को एक मिलीमीटर शैंक के साथ नहीं जोड़ना चाहिए। इस स्थिति में, उपकरण बहुत जल्द विफल हो जाएगा.

निर्माण के प्रकार

दुकानों में, आप नोजल के लिए बहुत बड़ी संख्या में विभिन्न विकल्प देख सकते हैं, जिनकी अलग-अलग कीमतें और उद्देश्य हैं। यदि आप डिज़ाइन सुविधाओं का अध्ययन करते हैं, तो आप मैन्युअल राउटर के लिए इच्छित कई प्रकार के कटर का चयन कर सकते हैं:

चुनाव मौजूदा स्थिति के साथ-साथ संसाधित होने वाली सामग्री से शुरू करके किया जाना चाहिए।

ब्लेड वर्गीकरण

ग्राहकों को झुकी हुई, सर्पिल या ऊर्ध्वाधर ब्लेड व्यवस्था में कटर प्रदान किए जाते हैं। जिन भागों के किनारे सीधे हैं वे भाग से लकड़ी के टुकड़े फाड़ देंगे, और इसलिए गंभीर चिप्स बन सकते हैं। इससे कट की गुणवत्ता प्रभावित होगी. गौरतलब है कि अगर आप झुका हुआ ब्लेड चुनते हैं तो इस समस्या से बचा जा सकता है।

चुनने के लिए कई प्रकार के ब्लेड हैं:

1. उच्च गति, जिन्हें एचएम अक्षरों द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है। यदि आपको नरम लकड़ी के साथ काम करने की आवश्यकता है तो ऐसे उपकरण की अनुशंसा की जाती है।
2. कार्बाइड, एचएसएस अक्षरों से चिह्नित। यदि आपको कठोर लकड़ी को संसाधित करने की आवश्यकता है तो इसे लागू करना आवश्यक है।

दूसरे विकल्प में बड़ा तापमान गुणांक है। और उनमें बेहतर विशेषताएं भी हैं, इसलिए लागत अधिक है।

नोजल के मुख्य प्रकार

कटर एक घूमने वाला हिस्सा है, जिसकी पूरी सतह पर दांत लगे होते हैं। ऐसे तत्व विभिन्न विन्यासों में पाए जा सकते हैं। कटर की सहायता से आप न केवल लकड़ी, बल्कि प्लास्टिक या धातु को भी संसाधित कर सकते हैं, लेकिन फिर भी इनका उपयोग आमतौर पर लकड़ी के लिए किया जाता है।

निम्नलिखित प्रकार के उत्पाद हैं:

1. अंत।
2. किनारा।
3. स्लॉटेड.

अन्य विकल्प भी हैं, उदाहरण के लिए, लकड़ी काटने वाले, लेकिन ये मुख्य हैं जिनका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि समय-समय पर समर्थन असर का स्नेहन लागू करना उचित है। इस प्रकार, हिस्से अधिक समय तक चलेंगे।

अंत मिलें

इस प्रकार का भाग न केवल अक्षीय भार के उपयोग के कारण कार्य करता है। ऐसे कटर में साइड किनारों का उपयोग शामिल होता है, ताकि आप कटिंग तत्व को सपोर्ट प्लेटफॉर्म के भीतर ले जा सकें। परिणामस्वरूप, सटीक चयन प्राप्त होते हैं, जो पेड़ में बनते हैं।

काटने वाले किनारों की संख्या भिन्न हो सकती है, और यह फिनिश को प्रभावित करेगी। आमतौर पर, नोजल के इस संस्करण में एक अखंड डिजाइन होता है, लेकिन इसमें मुकुट वाले भी होते हैं, जिनका उपयोग लकड़ी के ड्रिल के लिए किया जाता है। इस विकल्प का उपयोग उस स्थिति में किया जाना चाहिए जहां हाथ में कोई राउटर न हो।

1. सर्पिल.
2. अंत।
3. गड़गड़ाहट।
4. शंकु.
5. प्रोफ़ाइल।
6. गोलाकार.

अंत टोपियों का उपयोग विभिन्न विन्यासों और आकारों के खांचे बनाने के लिए किया जाता है। आप उनका उपयोग न केवल लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए कर सकते हैं, बल्कि नाली/स्पाइक बनाने के लिए भी कर सकते हैं।

एक प्रोफ़ाइल कटर कुछ कार्य कर सकता है:

1. प्रसंस्करण समाप्त करें.
2. बल्कि जटिल विन्यास वाले खांचे का निर्माण।
3. आभूषणों का सजावटी डिज़ाइन।

बर्र को कटर भी कहा जाता है। इनका उपयोग एक निश्चित आकार के छेद बनाने के लिए किया जाता है। इन नोजल का उपयोग तब किया जाता है जब कोई मध्यवर्ती प्रसंस्करण प्रक्रिया होती है।

लकड़ी के लिए किनारे के बैंड

हैंड राउटर के लिए एज कटर सबसे व्यापक समूह का प्रतिनिधित्व करते हैं, जिसका उपयोग अक्सर हैंड टूल्स के लिए किया जाता है। इनकी सहायता से पेड़ पर किनारे बनाये जाते हैं। यह विकल्प अक्सर घरेलू कारीगरों द्वारा पसंद किया जाता है, क्योंकि सबसे बड़े सेट में भी, अधिकांश हिस्से किनारे के नोजल पर आते हैं। सब कुछ अलग से चुनने की तुलना में कटर का ऐसा सेट खरीदना बहुत आसान है।

इस किस्म में शामिल हैं:

1. प्रोफ़ाइल, जिसका उपयोग भागों के किनारों का एक जटिल आकार बनाने के लिए किया जाता है।
2. आकार दिया गया या ढाला गया, जो गोलाई और गोलाई के किनारों के लिए अपरिहार्य हैं।
3. पतला, जिसका उपयोग कोने के कक्ष को हटाने के लिए किया जाता है।
4. डिस्क, जिसकी सहायता से किनारे वाले भागों में खांचे बनाये जाते हैं।
5. सीम जो किनारे के हिस्सों में क्वार्टर को हटा देती है।
6. लकड़ी के लिए मिलिंग कटर. आमतौर पर खांचे बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
7. पैनल बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली आकृतियाँ।

आमतौर पर एज मिल्स बेयरिंग के साथ पूरी की जाती हैं। इस तरह आप उपकरण के स्ट्रोक को सीमित कर सकते हैं, और इस तरह पेड़ की सतह में अत्यधिक प्रवेश को रोक सकते हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि कटिंग एज को बेयरिंग के साथ फ्लश नहीं रखा जाएगा। सपोर्ट पैड का उपयोग करके, आप उस गहराई को समायोजित कर सकते हैं जिसमें कटर डूबेगा।

यदि नोजल बहुत बड़े खंड बनाता है, तो काम चरणों में किया जाना चाहिए, हर बार उपकरण को सामग्री में गहरा करना चाहिए, जब तक कि वांछित कॉन्फ़िगरेशन प्राप्त न हो जाए।

मूर्ति कटर का वजन और व्यास भी बड़ा होता है। ऐसे उपकरणों की मदद से आप स्थिर संरचनाओं पर काम कर सकते हैं।

नाली उपकरण

लकड़ी के लिए ग्रूव कटर की मदद से मैनुअल राउटर के लिए ग्रूव बनाए जाते हैं। नोजल कई प्रकार के होते हैं:

यह ध्यान देने योग्य है कि यदि झुकाव के विभिन्न कोणों के साथ खांचे बनाना आवश्यक होगा, तो कटर के विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन के साथ सेट खरीदने की सलाह दी जाती है। तो काम अधिक कुशलता से चलेगा.

उपकरणों का इष्टतम सेट

यदि बहुत महंगी मिलिंग मशीन खरीदने की इच्छा है, तो यह गुणवत्तापूर्ण परिणाम की पूर्ण गारंटी नहीं होगी। सामग्री को अच्छी तरह से संसाधित करने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण चुनना भी आवश्यक है। इन उद्देश्यों के लिए, कटर के विशेष सेट बनाए जाते हैं, जिसमें काटने के उपकरण का एक सेट शामिल होगा जिसका उपयोग विभिन्न कार्यों के लिए किया जा सकता है।

मानदंड:

1. सामग्री की गुणवत्ता.
2. तापीय शक्ति.
3. कटिंग एज और शैंक का कनेक्शन प्रकार।
4. सोल्डर सामग्री.

एक टाइप-सेटिंग सूटकेस खरीदना बेहतर है जिसमें सभी नोजल एक ही बार में संग्रहीत किए जाएंगे।

टांका लगाने की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान देना चाहिए। इसे इस तरह से निष्पादित किया जाना चाहिए कि पेड़ के साथ सभी जोड़तोड़ के दौरान उपकरण अपनी स्थिरता न खोए। यह विशेष रूप से सच है जब काम के लिए ऐसे उत्पादों के उपयोग की आवश्यकता होती है जो दृढ़ लकड़ी से बने होते हैं। इसमें हॉर्नबीम, ओक या नाशपाती शामिल हो सकते हैं।

यदि आप देखते हैं कि काटने वाला हिस्सा वेल्डिंग द्वारा शैंक से जुड़ा हुआ है, तो ऐसा सेट न खरीदना बेहतर है, क्योंकि यह काम के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं है। वेल्डिंग इंगित करती है कि ऑपरेशन के दौरान उत्पाद कनेक्टिंग हिस्से में टूट सकता है।

मोनोलिथिक कटर खरीदते समय उस सामग्री पर विशेष ध्यान देना चाहिए जिससे यह बनाया गया है। यह सब घर पर स्वतंत्र रूप से जांचा जा सकता है। एक कैलिब्रेटेड फ़ाइल का उपयोग करना आवश्यक है, जिसे नोजल की सतह को खरोंचना चाहिए। यदि कोई दृश्यमान निशान नहीं हैं, तो सामग्री उच्च गुणवत्ता की है। आमतौर पर निर्माता गुणवत्ता की गारंटी देता है, लेकिन आपको स्वयं सुनिश्चित करना चाहिए।

कार्य की गुणवत्ता अतिरिक्त उपकरणों पर भी निर्भर करेगी। इसी उद्देश्य से स्टॉप और टेम्प्लेट खरीदना भी उचित है। यह एक विशेष टेबल खरीदने या बनाने के लायक भी है जो न केवल राउटर के लिए, बल्कि गोलाकार आरी के लिए भी उपयुक्त है। इस पर सभी औजारों को तेज करने में भी सुविधा होगी।

सुरक्षा

घूमने वाले भागों के साथ काम करते समय, कुछ सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए। अन्यथा, चोट से बचा नहीं जा सकता।

सुरक्षित कार्य नियम:

सुरक्षा सावधानियों की उपेक्षा करना असंभव है, क्योंकि ऑपरेटर की सुरक्षा और कभी-कभी जीवन इस पर निर्भर करता है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, बड़ी संख्या में नोजल हैं। प्रत्येक को एक विशिष्ट कार्य करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसलिए खरीदने से पहले पूरी जानकारी लेना बहुत जरूरी है।

घर पर लकड़ी का प्रसंस्करण करते समय एक मैनुअल राउटर का उपयोग विभिन्न प्रकार के जोड़तोड़ करना संभव बनाता है: किनारों, खांचे और खांचे का निर्माण। प्रत्येक ऑपरेशन के लिए, एक विशिष्ट नोजल का चयन किया जाता है। मैन्युअल राउटर के लिए लकड़ी के राउटर बिट्स के प्रकार, उनके कार्यों और डिज़ाइन का विस्तृत अवलोकन आपको सही विकल्प बनाने में मदद करेगा।

कटर की डिज़ाइन सुविधाएँ

अपने मैनुअल राउटर के लिए सही कटर चुनते समय, आपको निम्नलिखित प्रारंभिक डेटा जानना होगा:

• टांग का आकार.यह इंच और मिलीमीटर दोनों में इंगित किया गया है और हैंड राउटर के साथ उपकरण साझा करने की संभावना निर्धारित करता है। टूल कोलेट का व्यास शैंक व्यास के अनुकूल होना चाहिए। कभी-कभी लंबाई के विभिन्न मापों पर विचार करते समय विसंगतियां होती हैं। तो, 6.35 और 12.7 मिमी देने के संदर्भ में ¼ या ½ इंच। सामान्य प्रकार के कोलेट का मीट्रिक आकार 6.8 और 12 मिमी है। जैसा कि आप देख सकते हैं, कोई अनुकूलता नहीं है। इसलिए चुनते समय इस पर विशेष ध्यान दें।
• ब्लेड सामग्री और व्यवस्था.कार्बाइड (एचएम) और हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) से उत्पाद आवंटित करें। कार्बाइड कटर की विशेषता बढ़ी हुई भंगुरता है। यदि दृढ़ लकड़ी को संसाधित किया जाना है, तो एचएसएस टूलींग का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। कटर पर ब्लेड के स्थान को ध्यान में रखते हुए, कुछ विशेषताओं को प्रतिष्ठित किया जा सकता है। ऊर्ध्वाधर ब्लेड सतह को अधिक आक्रामक तरीके से काटते हैं। ऐसे नोजल के साथ काम करना काफी कठिन है, और परिणामी सतह खुरदरी होती है। प्रारंभिक कार्यों में ऊर्ध्वाधर आवेषण वाले मिलिंग कटर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। तिरछे ब्लेड लकड़ी को क्लीनर से काटते हैं और प्रसंस्करण के अंतिम चरण में उपयोग किए जाते हैं।
• काटने वाले हिस्से का वांछित डिज़ाइन।लकड़ी के कटर पूर्वनिर्मित, अखंड और विनिमेय हो सकते हैं। पूर्वनिर्मित संरचना उच्च गति वाली स्टील प्लेटों का एक विशिष्ट सेट है, जो तांबे की मिश्र धातु के साथ सोल्डरिंग द्वारा कटर शैंक से जुड़ी होती है। मोनोलिथिक कटर पूरी तरह से टूल स्टील से बने होते हैं। शेल कटर (बदलने योग्य कटिंग किनारों के साथ) संचालन में सबसे तकनीकी रूप से उन्नत हैं। वे एक लंबी सेवा जीवन से प्रतिष्ठित हैं, क्योंकि उनके लिए चाकू दो तरफा बनाए जाते हैं (जब ब्लेड का एक तरफ पहना जाता है, तो इसे पलट दिया जाता है और प्रसंस्करण जारी रहता है)।

छवि	कटर का नाम	विवरण
		ठोस धातु से निर्मित
		यह एक स्टील ब्लैंक है जिसके किनारों पर ब्लेड लगे हुए हैं
		इसमें उंगली के आकार के एडॉप्टर पर लगी एक हटाने योग्य प्लेट होती है

लकड़ी के लिए कटर के प्रकार

विभिन्न प्रकार के कटर हैं जो विशिष्ट प्रसंस्करण कार्य करते हैं। सबसे आम विकल्पों पर विचार करें।

नाली कटर

इन उपकरणों को आवश्यक चौड़ाई और गहराई के खांचे का चयन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नाली-कांटा कनेक्शन बनाते समय उनका उपयोग व्यापक है। काम करते समय, आपके पास जोर और व्यावहारिक कौशल होना चाहिए। टेम्पलेट के बिना, एक समान आयताकार खांचा प्राप्त करना लगभग असंभव है।

			- बेलनाकार आकार का एक उपकरण, जिसके उपयोग के बाद वर्कपीस में एक आयताकार नाली बनी रहती है। मुख्य रूप से प्लंज मिलिंग मशीनों के साथ उपयोग किया जाता है।
			एक गोल काटने वाला सिर है। इसके कारण, अनुभाग में नाली यू-आकार की है। कट की गहराई के आधार पर, दीवारों को वर्कपीस की सतह से तुरंत गोल किया जाता है या पहले इसे समकोण पर ले जाया जाता है।
			वी-आकार के सिरे वाले ग्रूव कटर।उनका उपयोग करते समय, 90 डिग्री के कोण पर एक दूसरे के सापेक्ष झुकी हुई साइड की दीवारों के साथ एक उथली नाली प्राप्त करना संभव है। यदि कार्य में दीवारों के झुकाव के विभिन्न कोणों के साथ खांचे का निर्माण शामिल है, तो आपके पास उपकरणों का उचित सेट होना चाहिए।
स्लॉटेड संरचनात्मक (टी-आकार और डोवेटेल)।क्रॉस सेक्शन में, परिणामी खांचे एक उलटा "टी" बनाते हैं, जिसका आधार सतह या एक नियमित ट्रेपेज़ॉइड पर जाता है, जिसका बड़ा हिस्सा वर्कपीस के केंद्र की ओर होता है। प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप, सबसे विश्वसनीय कनेक्शनों में से एक तब प्राप्त होता है जब वर्कपीस को एक दूसरे में धकेला जाता है। डोवेटेल खांचे प्राप्त करने के लिए रिवर्स कोन वाला एक कटर अपरिहार्य है, जब एक टुकड़ा हटा दिया जाता है और दूसरे को निर्दिष्ट खांचे का उपयोग करके आधार पर तय किया जाता है।
घुंघराले नक्काशी और किनारे प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। क्रॉस सेक्शन में, खांचे घुंघराले ब्रेसिज़ के समान होते हैं। वर्कपीस के केंद्र और उसके किनारों में दोनों खांचे को संसाधित करना संभव है। यदि एक जटिल पैटर्न बनाया जा रहा है, तो पहले इसके समोच्च के साथ एक सीधे नाली कटर से गुजरने की सिफारिश की जाती है - इससे बाद में केंद्रीकरण सरल हो जाएगा और आकार के कटर का उपयोग करते समय मिलिंग मशीन पर भार कम हो जाएगा।

धार काटने वाले

यह उपकरण अक्सर एक बेयरिंग के साथ बनाया जाता है, जो आपको न केवल सपोर्ट टेबल को समायोजित करके, बल्कि टेम्पलेट के अनुसार भी लकड़ी के किनारों और सिरों को संसाधित करने की अनुमति देता है। वर्कपीस में ऐसे कटर के प्रवेश की गहराई को थ्रस्ट बियरिंग की स्थापना द्वारा सीमित किया जा सकता है।

वर्कपीस के ऊपरी हिस्से (प्लेट) के लंबवत, वर्कपीस के अंतिम चेहरे का विमान प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कटर पर असर के साथ, गोल किनारों को मशीनीकृत किया जा सकता है। बियरिंग को काटने वाले ब्लेड के साथ फ्लश में सेट किया जा सकता है या उसका व्यास अलग (ऊपर या नीचे) हो सकता है।
एक सीधा, धनुषाकार या लहरदार घुंघराले किनारा प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया। जटिल आकृतियों के पैटर्न के निर्माण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। डबल कटर चुनते समय, काटने वाले ब्लेड के बीच की दूरी को समायोजित करने की संभावना पर ध्यान देना चाहिए। मैन्युअल राउटर के सेट में आमतौर पर ऐसे टूल के कई आकार शामिल होते हैं, जो आपको वक्रता त्रिज्या के विभिन्न मूल्यों के साथ किनारों को आकार देने की अनुमति देता है। एक समर्थन बीयरिंग की स्थापना, पेड़ में उपकरण की गहरी शुरूआत के साथ, एक सीधा किनारा प्राप्त करने की अनुमति देती है।
, कटर के किनारे के झुकाव के कोण के आधार पर, जुड़ने से पहले वर्कपीस तैयार करने, एक सजावटी कक्ष प्राप्त करने या फर्नीचर भागों को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसे बाद में गोल (बहुभुज) उत्पादों में जोड़ा जाएगा।
	वर्कपीस के किनारे पर एक गोलाकार नाली प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण के दौरान विरूपण से बचने के लिए, कटर दो बीयरिंगों के साथ बनाए जाते हैं। ऐसा उपकरण काफी बहुमुखी है, क्योंकि खांचे चाप का आकार सामग्री में ब्लेड के विसर्जन की गहराई पर निर्भर करता है। उसके लिए धन्यवाद, आप सजावटी फर्नीचर स्लैट्स बना सकते हैं।
किनारा घुंघराले (मल्टीप्रोफ़ाइल)- मिलिंग कटर के लिए काफी बड़े उपकरण। ऐसे कटर एक साथ बड़े वर्कपीस क्षेत्र के साथ काम करते हैं और उनके उपयोग में कम से कम 1600 वाट की शक्ति वाली मशीनों का उपयोग शामिल होता है। काम के लिए, संपूर्ण ब्लेड प्रोफ़ाइल का उपयोग एक ही बार में या विभिन्न संयोजनों में किया जाता है, जिससे एक मानक या निर्दिष्ट आकार का किनारा प्राप्त करना संभव हो जाता है।
किनारे पर एक अर्धवृत्ताकार कगार प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, ऐसे कटर की मदद से, एक चम्फर और जटिल आकार के किनारे के साथ प्रोफाइल, कुंडा जोड़ प्राप्त किए जाते हैं (जब एक फ़िलेट या मोल्डर कटर के साथ मिलकर वर्कपीस को संसाधित किया जाता है)।

संयुक्त कटर

इनका उपयोग लकड़ी के रिक्त स्थान को जोड़ने और जोड़ने के लिए किया जाता है। संयुक्त कटर स्लॉट और टेनन कटर को जोड़ते हैं।

आपको एक दूसरे से कोण पर स्थित स्पाइक और खांचे के साथ संगत विमान प्राप्त करने की अनुमति देता है। उसी कटर का उपयोग स्प्लिस्ड वर्कपीस के लिए किया जाता है, जो प्रसंस्करण समय को काफी कम कर देता है।
	. इस मामले में, दो अलग-अलग कटरों के एक सेट का उपयोग किया जाता है: एक वर्कपीस में एक नाली और दूसरे में एक टेनन बनाने के लिए। अस्तर के निर्माण के लिए उपयोग किए गए नमूने आपको वर्कपीस के संपर्क के एक बड़े क्षेत्र के साथ एक अनुमानित कनेक्शन प्राप्त करने की अनुमति देते हैं।
कटिंग ब्लेड को वांछित क्रम में अक्ष पर रखने की अनुमति दें। इनमें एक बेस, कटिंग ब्लेड, थ्रस्ट बियरिंग (एक या अधिक), एक लॉक वॉशर और एक रिटेनिंग नट होता है। राउटर कॉन्फ़िगरेशन को बदलते समय, इसकी मूल सेटिंग को बनाए रखने के लिए राउटर बेस को राउटर कोलेट से नहीं हटाया जाता है।

मूर्ति कटर

इस उपकरण का मुख्य उद्देश्य सजावटी पैनलों का निर्माण है। काम की सुविधा के लिए, मूर्ति कटर एक बीयरिंग से सुसज्जित हैं।

पैनल के आंशिक प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। ब्लेड के आकार में थ्रस्ट बेअरिंग से शुरू करके नमूनाकरण शामिल होता है। यह आपको पैनल को फ्रेम में डालने के लिए तुरंत स्पाइक प्राप्त करने की अनुमति नहीं देता है। इसके निर्माण के लिए किनारे के अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
आपको वर्कपीस को एक पास में संसाधित करने की अनुमति देता है, साथ ही फ्रेम में काटे गए खांचे के लिए पैनल के घुंघराले हिस्से और टेनन का निर्माण करता है।
	विभिन्न आकृतियों के झालर बोर्ड के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण के बाद, वर्कपीस पर एक सजावटी फ्रेम और एक टेनन जोड़ बनता है।

गुणवत्ता मानदंड

प्रश्न में उपकरण का एक सेट चुनते समय, आपको निम्नलिखित पर ध्यान देना चाहिए:

• टाइप-सेटिंग कटर की सोल्डरिंग इस तरह से की जानी चाहिए कि उपकरण दीर्घकालिक प्रसंस्करण के दौरान अपनी अनुदैर्ध्य स्थिरता न खोए। यह विशेष रूप से सच है यदि वर्कपीस हॉर्नबीम, नाशपाती, ओक और अन्य दृढ़ लकड़ी से बना है।
• चांदी और तांबे की उच्च सामग्री वाले PSR40 या PSR37.5 ग्रेड को सोल्डरिंग उपकरण के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए। अन्य ग्रेड के सोल्डर में आमतौर पर निकल शामिल होता है, जो इन्सर्ट और शैंक के बीच कनेक्शन की ताकत को कम कर देता है।
• प्रत्येक दांत को 200 - 250ºС के तापमान तक गर्म करने के दौरान उपकरण के थर्मल विरूपण द्वारा टाइप-सेटिंग कटर की थर्मल ताकत की जांच करना सबसे आसान है। इस तरह के प्रसंस्करण के बाद उपकरण को अपने अनुदैर्ध्य अक्ष को 0.05 मिमी से अधिक की धड़कन की अनुमति नहीं देनी चाहिए।
• टाइप-सेटिंग कटर को काम करने वाले काटने वाले हिस्से में टांग को वेल्डिंग करके नहीं बनाया जाना चाहिए। ऐसे उपकरणों का उपयोग अस्वीकार्य है.

एक महत्वपूर्ण पैरामीटर उन सामग्रियों की कठोरता है जिनसे कटर बनाए जाते हैं। अधिक बार, यह अखंड नमूनों पर लागू होता है। परीक्षण घर पर भी किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, एक कैलिब्रेटेड फ़ाइल का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, जिसके संपर्क के बाद कटर की कामकाजी सतह पर कोई दृश्यमान निशान नहीं रहना चाहिए। यह मोटे तौर पर 58 - 62 एचआरसी की कठोरता से मेल खाता है।

किसी उपकरण का स्थायित्व उसके उपयोग की तीव्रता से निर्धारित होता है। हाई-स्पीड स्टील से बने वर्किंग इंसर्ट वाले उच्च गुणवत्ता वाले स्टैकिंग कटर में सबसे अच्छा प्रतिरोध होता है, और टूल स्टील से बने ठोस में सबसे कम होता है।

सही वुडवर्किंग मशीन खरीदने से सभी समस्याएं हल नहीं होंगी। उत्पादों का पूर्ण प्रसंस्करण करने के लिए, आपको उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण चुनने की आवश्यकता होगी। समीक्षा में विचार किए गए लकड़ी के कटर के प्रकार आपको अपने मैनुअल मिलिंग कटर को तय करने और पूरा करने में मदद करेंगे। दरअसल, प्रत्येक विशिष्ट ऑपरेशन के प्रदर्शन में उपकरणों का एक निश्चित विन्यास शामिल होता है।