मांस के लिए स्वयं करें बैंड आरा। लकड़ी के काम के लिए DIY बैंड आरा (फोटो)

देश के भूखंडों के मालिक और ग्रीष्मकालीन निवासी जो शिल्प करना पसंद करते हैं और हस्तनिर्मित, आपको अक्सर लकड़ी से निपटना पड़ता है। इसे हमेशा DIY कार्य के लिए सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में से एक माना गया है। आज भी, जब आसपास के निर्माता अलग-अलग कंपोजिट पेश करते हैं, सिंथेटिक सामग्री, पेड़ प्रासंगिक बना हुआ है।

यदि एक बड़ी निर्माण परियोजना की योजना बनाई गई है, तो लकड़ी और लकड़ी के साथ काम करते समय एक बैंड आरा आपके हाथों को "मुक्त" कर देगा।

लकड़ी को संसाधित करने के लिए, आपको विशेष उपकरणों का उपयोग करना होगा। कुछ इमारतों और वर्कपीस के लिए, सरल टूल किट जिन्हें किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर खरीदा जा सकता है, पर्याप्त हैं। लेकिन कुछ कारीगरों को अपने हाथों से अलग-अलग डिज़ाइन बनाना पड़ता है। उपयोगी उपकरण, उदाहरण के लिए, एक बैंड आरा। भले ही यह पहली बार में कठिन लगे, वास्तव में ऐसा नहीं है। अस्थायी परिस्थितियों में भी इसे बनाना काफी सरल है।

चौखटा

अपने हाथों से एक बैंड आरा बनाने के लिए, आपको सबसे पहले फ्रेम निर्माण योजना में महारत हासिल करनी होगी। इसे बनाने के लिए काफी कठोर लकड़ी का चयन करना उचित है।

फ़्रेम के मुख्य घटक:

• टेबिल टॉप;
• समर्थन रॉड;
• चरखी;
• आरी का ब्लेड।

होममेड फ्रेम को अधिक स्थिर और मजबूत बनाने के लिए, आपको पहले एक ड्राइंग तैयार करनी होगी जिसके अनुसार पूरी संरचना बनाई जाएगी। विस्तृत चित्र बनाना सबसे अच्छा है, लेकिन यदि आपके पास कुछ ज्ञान है, तो आप संरचना का एक योजनाबद्ध प्रतिनिधित्व करके काम चला सकते हैं। सबसे पहले कैनवास की इष्टतम लंबाई की गणना करना महत्वपूर्ण है, शेष आयामों को समायोजित किया जा सकता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि तैयार बैंड आरा काफी लंबा है और उस कमरे में कुछ शर्तों की आवश्यकता होती है जहां इसे स्थापित किया जाएगा।

इसलिए, आपको किसी कार्यशाला या अन्य स्थान पर जहां यह स्थित होगा, स्थापना की संभावना के साथ इष्टतम ऊंचाई की गणना करने की आवश्यकता है। टेबलटॉप की ऊंचाई चुनने की भी सिफारिश की जाती है जो किसी विशेष शिल्पकार के लिए सुविधाजनक हो। कामकाजी सतह (टेबलटॉप) साधारण प्लाईवुड से बनाई जा सकती है।

फ्रेम के लिए दृढ़ लकड़ी का उपयोग किया जाता है।

संरचना की मुख्य सहायक छड़ टिकाऊ लकड़ी से बनाई जा सकती है, उदाहरण के लिए, मेपल या अन्य लकड़ी।

फ़्रेम को अतिरिक्त स्थिरता देने के लिए, इसे स्लैट्स से किनारे किया गया है। कुछ मामलों में, आप पुराने फर्नीचर के हिस्सों का भी उपयोग कर सकते हैं।

पुली का व्यास इस तरह से चुना जाना चाहिए कि डिज़ाइन बहुत भारी न हो, लेकिन साथ ही ब्लेड की गति की पर्याप्त गति सुनिश्चित हो।

रॉड और चरखी का समर्थन करता है

सपोर्ट रॉड को 2 पुली को सपोर्ट करना चाहिए - नीचे और ऊपर। इसलिए, इसे 80x80 मिलीमीटर या उससे अधिक मोटे क्रॉस-सेक्शन वाली लकड़ी से बनाना बेहतर है। लकड़ी मजबूत और पर्याप्त सूखी होनी चाहिए।

पुली के लिए समर्थन रॉड के नीचे और ऊपर से जुड़े होते हैं। ऐसे समर्थन बनाए जा सकते हैं विभिन्न सामग्रियां. एक विकल्प कई परतों से बना प्रबलित प्लाईवुड है। दोनों समर्थन एक दूसरे से पर्याप्त ऊंचाई पर होने चाहिए ताकि जिन सबसे बड़े लॉग के साथ काम किया जाएगा वे इस दूरी से गुजर सकें। भविष्य में उपयोग की संभावना के साथ कुछ आरक्षित छोड़ना बेहतर है। पुली कुल्हाड़ियों का चयन ब्लेड और मोटर की विशेषताओं के आधार पर किया जाता है, जैसा कि नीचे बताया गया है।

मेज़

कामकाजी सतह के लिए मुख्य आवश्यकताएं इसकी हैं इष्टतम ऊंचाई. काउंटरटॉप पर काम करना मास्टर के लिए आरामदायक होना चाहिए, इसलिए यह काफी ऊंचा होना चाहिए, लेकिन बहुत ऊंचा नहीं।

आप टेबलटॉप को एक बंद कैबिनेट के रूप में भी बना सकते हैं, फिर यह लॉग को संसाधित करने के बाद बचा हुआ चूरा जमा करने में सक्षम होगा। चूरा कलेक्टर की सफाई को आसान बनाने के लिए, आपको टेबल को इस तरह से बनाना होगा कि जमा हुआ कचरा पहुंच योग्य हो, उदाहरण के लिए, एक दरवाजे का उपयोग करना।

टेबलटॉप में बैंड देखालकड़ी के लिए, एक नियम के रूप में, इसे रॉड के निचले समर्थन और अतिरिक्त समर्थन पर स्थापित किया जाता है, कुछ मामलों में, आप एक साधारण अतिरिक्त समर्थन या रॉड से जुड़े समर्थन के साथ काम कर सकते हैं। मुख्य बात यह है कि वजन वितरण इष्टतम है और टेबलटॉप झुकता नहीं है।

पुली

पुली के चयन के लिए सिफारिशें आमतौर पर उनके व्यास से संबंधित होती हैं। बड़ी पुली का उपयोग करना बेहतर है क्योंकि इससे आरी का लंबा जीवन सुनिश्चित होगा। ब्लेड की मोटाई चरखी के व्यास पर भी निर्भर करेगी। आमतौर पर, चरखी के व्यास से 1000 गुना छोटी मोटाई वाले ब्लेड का उपयोग किया जाता है।

गोलाकार के लिए चरखी

इस प्रकार, 35-सेंटीमीटर चरखी के लिए, 3-4 मिलीमीटर की मोटाई वाला ब्लेड उपयुक्त है। विशेषज्ञों का कहना है कि कुछ मामलों में उचित उपयोग के अधीन मोटी चादरें लेना संभव है (उदाहरण के लिए, इस मामले में 5 मिलीमीटर तक)।

इसके अलावा, आपको बेल्ट ड्राइव के लिए सही पुली चुनने की ज़रूरत है, और यह मुख्य पुली के आकार, प्रति मिनट क्रांतियों में इंजन की गति और बेल्ट की लंबाई पर निर्भर करता है। इसकी गणना इस प्रकार की जाती है:

1. सबसे पहले लंबाई की गणना करें बाहरवृत्त C, जिसके लिए इसके व्यास D को Pi (3.14) से गुणा किया जाता है: C=3.14*D।
2. यह ध्यान में रखा जाता है कि आरा की इष्टतम गति लगभग 28-32 मीटर प्रति सेकंड (औसत मान 30) होनी चाहिए।
3. प्रति सेकंड आवश्यक पूर्ण क्रांतियों की संख्या संख्या 30 को परिणामी परिधि O=30/C से विभाजित करके निर्धारित की जाती है।
4. इसके बाद, आपको गियर नंबर की गणना करने की आवश्यकता है, जो इंजन की गति को W से विभाजित करके प्राप्त किया जाता है आवश्यक मात्राचरखी क्रांतियाँ O: K=W/O.
5. गियर अनुपात K ड्राइव पुली के व्यास को निर्धारित करने के लिए एक विभाजक के रूप में कार्य करता है, अर्थात, ड्राइव और कार्यशील पुली का व्यास एक ही संख्या K से संबंधित है: d=D/K।

पुली रिम्स को 10 डिग्री तक की वक्रता के साथ उत्तल होना चाहिए। यह कैनवास को वृत्तों पर केंद्रित होने के कारण उड़ने नहीं देता है। इसके विपरीत, ड्राइव पुली पर एक छोटा सा गड्ढा तैयार किया जाता है ताकि रबर फिसले नहीं।

निर्मित चरखी और उसके किनारे आमतौर पर रबर से कसकर ढके होते हैं, उदाहरण के लिए, साइकिल के पहिये (आंतरिक ट्यूब) से।

वेब तनाव को इष्टतम और समायोज्य बनाने के लिए, ऊपरी चरखी को आमतौर पर क्षैतिज दिशा में चलने में सक्षम ब्लॉक पर लगाया जाता है। ऐसा करने के लिए, एक स्प्रिंग और एक लीवर का उपयोग करके एक बन्धन का उपयोग करें जो ब्लॉक पर कार्य करता है, इसे उठाता है। यह उचित कुशनिंग सुनिश्चित करता है और कोई किकबैक नहीं होता है। इस मामले में, लीवर को सुरक्षित किया जाना चाहिए, जिसके लिए एक निश्चित ऊंचाई पर बोल्ट का उपयोग किया जाता है।

निचले ब्लॉक में एक साथ दो पुली होते हैं - तथाकथित चालित और ड्राइविंग, जो 1 अक्ष पर स्थित होते हैं और कठोरता से बंधे होते हैं। यदि उनके व्यास अलग-अलग हैं, तो गियर संख्या की गणना करते समय, ड्राइविंग के बजाय, संचालित चरखी के व्यास को ध्यान में रखना आवश्यक है, क्योंकि चूंकि उनके लिए क्रांतियों की संख्या समान है, गियर इस पर निर्भर करता है चरखी का व्यास जो सीधे मोटर से संपर्क करता है।

ऊपरी और निचले ब्लॉकों को स्थापित करते समय, ब्लेड के नीचे पुली को एक ही तल में स्थापित करना बेहद महत्वपूर्ण है। इस मामले में, उनमें से प्रत्येक के आंदोलन में असंतुलन से बचा जाना चाहिए। उन्हें सुचारू रूप से और सुचारू रूप से घूमना चाहिए।
कभी-कभी के लिए ऊपरी ब्लॉकएक बेयरिंग का उपयोग केन्द्रित करने में सहायता के लिए किया जाता है, जिससे पहिये को उसकी जगह पर रखना और उसे हटाना आसान हो जाता है।

ब्लेड गाइड

यह सुनिश्चित करने के लिए कि होममेड बैंड आरा टूटे नहीं, और जब दबाव डाला जाए तो बैंड पुली से बाहर न फिसले, गाइड को आरा के कुंद किनारे के नीचे स्थापित किया जाता है। यह आमतौर पर रोलर बीयरिंग का उपयोग करके किया जाता है जिन पर लगे होते हैं लकड़ी के तख्तेया बार. इस मामले में, बियरिंग्स को टेप को किनारों से निर्देशित करना होगा और पीछे से पकड़ना होगा।

चयन करके गाइड बार को टेप के उच्चतम तनाव पर स्थापित करना बेहतर है सबसे अच्छी जगहबार को स्वयं बांधने के लिए। इससे काम के दौरान विचलन से बचा जा सकेगा।

कभी-कभी बियरिंग की जगह इनका उपयोग किया जाता है लकड़ी के बीम. किसी भी गाइड विकल्प के लिए अच्छा जोड़टेबल टॉप के नीचे से गाइडों की नकल होगी।

आरा संचालन के दौरान सबसे छोटे विचलन से बचने के लिए, गाइडों को संसाधित किए जा रहे वर्कपीस के जितना संभव हो उतना करीब स्थापित किया जाना चाहिए। सर्वोत्तम विकल्पगाइड हटाने योग्य सलाखों और उनकी समायोज्य ऊंचाई के साथ एक डिज़ाइन होंगे।

मछली पकड़ने का काम

चरखी के शीर्ष को प्लाईवुड से ढका जाना चाहिए, जो गिरने पर कैनवास की रक्षा करेगा। इसके कारण, आरा शरीर में रहता है और स्थापना के पीछे काम करने वालों को घायल नहीं करता है।

बेल्ट ड्राइव को एक सुरक्षात्मक आवरण से संरक्षित किया जाना चाहिए।

यदि नीचे चूरा और छीलन के लिए संग्रह बॉक्स है, तो कचरे से छुटकारा पाना आसान बनाने के लिए उसमें एक बाल्टी रखना या एक अलग कंटेनर बनाना बेहतर है।

ट्रांसमिशन बेल्ट को इसके संपर्क में आने वाले किसी भी मलबे से बचाना बेहद महत्वपूर्ण है। ऐसा करने के लिए, इसे एक सुरक्षात्मक आवरण से ढकते हुए, मेज से दूर, बाहर ले जाना चाहिए। संदूषण को रोकने के लिए इंजन के साथ भी ऐसा ही किया जाना चाहिए।

लकड़ी की सतहों का उपयोग करके उपचार किया जा सकता है पेंट और वार्निश सामग्री. इससे पेड़ को लंबे समय तक इस्तेमाल करने में मदद मिलेगी और कारीगर के हाथों को छींटों से बचाया जा सकेगा। संसेचन, पीसने आदि के साथ पूर्व-उपचार रोगाणुरोधकोंस्वागत हैं।

घर के आसपास विभिन्न उपकरण हमेशा उपयोगी होते हैं, खासकर जब रहने की बात आती है खुद का घर. अपरिहार्य उत्पादों में से एक बैंड आरा है। इस लेख से आप सीखेंगे कि ऐसा उपकरण स्वयं कैसे बनाया जाए, इस प्रक्रिया की विशेषताएं क्या हैं। आप उन सुरक्षा सावधानियों से भी परिचित हो जाएंगे जिनका आरा बनाते समय पालन किया जाना चाहिए।

उपकरण आवश्यक

यदि लकड़ी के साथ काम करने की आवश्यकता हो तो ऐसे उपकरण की आवश्यकता होती है। हालाँकि बैंड आरी के कुछ मॉडल आपको सिंथेटिक्स, धातु और पत्थर के साथ भी काम करने की अनुमति देते हैं। वर्णित सामग्रियों के उच्च घनत्व के लिए ऐसे उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है जिनमें प्रबलित स्टील से बने घटक होते हैं। एक मानक एनालॉग इस तथ्य के कारण उपयुक्त नहीं होगा कि धातु या किसी अन्य उल्लिखित सामग्री को संसाधित करते समय, दांतों वाली डिस्क बहुत जल्दी अनुपयोगी हो जाती है।

यदि हम बात करें कि बैंड आरा बनाने के लिए किन उपकरणों की आवश्यकता होगी, तो ये हैं:

• वेल्डिंग मशीन;
• वेल्डिंग मशीन (यह अर्ध-स्वचालित हो तो बेहतर है);
• बल्गेरियाई;
• तेज़ करने की मशीन;
• इलेक्ट्रिक आरा;
• पीसने की मशीन;
• पेंचकस

वैसे, बिजली के उपकरणआप उन्हें आसानी से मैन्युअल प्रकार के एनालॉग्स से बदल सकते हैं। हालाँकि, यह ध्यान में रखने योग्य है कि इससे असेंबली प्रक्रिया का समय काफी बढ़ जाएगा और अधिक श्रम की आवश्यकता होगी।

उपकरण और सामग्री

प्रश्न में दी गई आरी का प्रकार बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों और सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• लगभग 1.5 सेंटीमीटर मोटा प्लाईवुड का एक टुकड़ा;
• ठोस लकड़ी से बनी लकड़ी;
• टेप या अटैचमेंट जिनका उपयोग स्क्रूड्राइवर या ग्राइंडर के लिए किया जाएगा;
• ड्राइव एक्सल के लिए बीयरिंग की एक जोड़ी;
• स्टड, वॉशर, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, नट, फिटिंग;
• शाफ्ट की एक जोड़ी;
• बोल्ट जिनका उपयोग ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज प्रकार को समायोजित करने के लिए किया जाएगा;
• आंतरिक धागों के साथ पीतल की झाड़ियों की एक जोड़ी;
• पीवीए गोंद;
• ऊपरी प्रकार के एक्सल बियरिंग्स;
• ट्यूनिंग पेंच के लिए मेमना;
• इन्सुलेट टेप.

अलग से, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि के लिए सही रचनाआरी के कुछ भागों के चित्र होना आवश्यक है। काम करने के लिए आपको निम्नलिखित घटकों की भी आवश्यकता होगी:

• चरखी;
• काटने की मेज;
• आधार;
• काटने का ब्लेड;
• टेप को तनाव देने के लिए जिम्मेदार तंत्र।

टेप सामग्री का चयन

घर पर लकड़ी या धातु की नक्काशी के लिए ऐसा कैनवास बनाना बेहद मुश्किल है। ऐसे उद्देश्यों के लिए, टूल स्टील प्रकार U8 या U10 उपयुक्त है। लॉग आरी यथासंभव लचीली होनी चाहिए। नरम लकड़ी के लिए इसकी मोटाई लगभग 0.3 मिमी होनी चाहिए, और सख्त लकड़ी के लिए - 0.5-0.7 मिमी। ऐसी आरी के ब्लेड की लंबाई लगभग 170 सेंटीमीटर होगी।

दांतों को खुद बनाना, उन्हें सही तरीके से सेट करना और उन्हें तेज करना भी जरूरी है। टेप को एक ठोस रिंग में वेल्ड करने के लिए, आपको सोल्डर और गैस टॉर्च का उपयोग करना होगा। फिर संयुक्त सीम को स्वयं रेत दिया जाना चाहिए।

खरीदारी करना अधिक सुविधाजनक तैयार उत्पाददुकान में. आमतौर पर, ऐसे कैनवस की चौड़ाई 1.8 से 8.8 सेंटीमीटर तक होती है। आप किस सामग्री को काटने की योजना बना रहे हैं उसके आधार पर ऐसी आरी के लिए एक मॉडल का चयन करना बेहतर है। निर्माता आमतौर पर आरी की निम्नलिखित श्रेणियां पेश करते हैं:

• कठोर मिश्र धातुओं से (वे उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं को संसाधित करना संभव बनाते हैं);
• हीरे पर आधारित (उनके उपयोग से संगमरमर, क्वार्ट्ज, ग्रेनाइट जैसी सामग्रियों को काटना संभव हो जाता है);
• उपकरण-प्रकार के स्टील स्ट्रिप्स से बने (इन्हें लकड़ी काटने के लिए उपयोग किया जाता है);
• द्विधातु (वे धातुओं के साथ काम करने के लिए आवश्यक हैं)।

यदि आरा घर का बना है और छोटा है, जैसा कि विचाराधीन मामले में है, तो उपकरण-प्रकार की स्टील स्ट्रिप्स से बना उत्पाद खरीदना सबसे अच्छा है। यह विकल्प किफायती और व्यावहारिक है. यदि काम कठोर सामग्रियों से किया जाएगा, तो एक महंगी आरी खरीदना बेहतर है जो अलग हो अधिक शक्तिजो घिसाव प्रतिरोधी होगा।

यदि ऐसे टेबलटॉप क्षैतिज मिनी-आरा का उपयोग आकार की कटिंग के लिए किया जाएगा, तो ब्लेड की चौड़ाई को वक्रता की त्रिज्या को ध्यान में रखते हुए चुना जाना चाहिए। एक और महत्वपूर्ण मानदंड- दांतों को तेज़ करने की गुणवत्ता। काटने की धार यथासंभव चिकनी और तेज़ होनी चाहिए।

इसे स्वयं कैसे करें?

गणना करने और सभी तत्वों के आकार को समायोजित करने के बाद, आप शुरू कर सकते हैं आत्म स्थापनाबैंड देखा। मशीन का मुख्य तत्व बढ़ईगीरी प्रकार- एक कार्य तालिका जहां लकड़ी, धातु, पत्थर या सिंथेटिक्स संसाधित किए जाते हैं। इस डिज़ाइन में काटने के लिए जिम्मेदार तत्व की गोलाकार गति शामिल होती है, जो वर्कपीस को प्रभावित करती है। बन्धन पुली की एक जोड़ी द्वारा किया जाता है। यह कहा जाना चाहिए कि पूरी संरचना बहुत अधिक जगह लेती है, इसलिए चित्र बनाते समय आपको कमरे के आयामों को ध्यान में रखना चाहिए।

बिस्तर का फ्रेम एक भार वहन करने वाला हिस्सा है जो संबंधित डिवाइस के पूरे तंत्र का समर्थन करता है। यह विशेष रूप से धातु प्रोफाइल से बना है जिसे इस तथ्य के कारण वेल्ड करने की आवश्यकता होती है कि ऑपरेशन के दौरान कंपन के कारण भार काफी बढ़ जाता है। यदि मशीनें आकार में छोटी हैं और धातु प्रोफाइलनहीं, तो लकड़ी के अनुरूप काम करेंगे। लेकिन यह 2-3 सेंटीमीटर चौड़ा एक ठोस बोर्ड होना चाहिए, न कि प्लाईवुड शीट या चिपबोर्ड-प्रकार की सामग्री।

बोर्डों को जोड़ा जाना चाहिए ताकि परतें तंतुओं के चौराहे पर मिलें। अत्यंत महत्वपूर्ण विवरणकैनवास को तनाव देने के लिए जिम्मेदार एक चरखी ब्लॉक भी होगा। व्हील शाफ्ट को एक इन्सर्ट में तय किया गया है जो फ्रेम के अंदर स्थित है। धुरा 2 स्टड का उपयोग करके समायोज्य है थ्रेडेड प्रकार. अब आइए सीधे असेंबली प्रक्रिया की विशेषताओं पर चलते हैं।

साइकिल से

आइए साइकिल के पहियों से बने एक प्रकार के उदाहरण का उपयोग करके प्रक्रिया पर विचार करें। सबसे पहले, एक फ्रेम बनाया जाता है जो आधार के रूप में काम करेगा। इसे एक इंच पाइन से बनाया जा सकता है, जिसे सतह के प्लानर पर दो मिलीमीटर की मोटाई तक समतल किया जा सकता है। फ़्रेम को बोर्डों की कई ओवरलैपिंग परतों से एक साथ चिपकाया जा सकता है। इसे अक्षर सी के आकार में बनाया गया है। एक पहिये के साथ एक तनाव गाइड तंत्र के लिए एक आधार शीर्ष पर स्थापित किया गया है, और नीचे दो समर्थन लगाए गए हैं, जो आधार से जुड़े हुए हैं। धीरे-धीरे चिपकाते समय, आपको भागों की लंबवतता की सावधानीपूर्वक निगरानी करनी चाहिए ताकि फ्रेम सपाट हो।

अगला भाग पहिया को शीर्ष पर सुरक्षित करने वाले चल ब्लॉक को असेंबल करना और स्थापित करना है। ऐसे ब्लॉक को ऊर्ध्वाधर दिशा में चलना चाहिए और आरा ब्लेड को तनाव देना चाहिए। एक गाइड-प्रकार की नाली बनाते हुए, पहले से बने फ्रेम हॉर्न पर एक ओक प्रोफ़ाइल तय की गई है। ब्लॉक स्वयं एक फ्रेम है आयताकार आकारइसमें ऊपरी पहिये के शाफ्ट के लिए एक धारक डाला गया है, जो चलता है।

अगला पहलू आरा पहिये बनाना होगा। उनका व्यास 40 सेंटीमीटर होना चाहिए। इन्हें एमडीएफ या प्लाईवुड से बनाना सबसे अच्छा है। सबसे आसान तरीका यह होगा कि उन्हें तीन प्लाईवुड सर्कल से एक साथ चिपका दिया जाए।

भुगतान करना जरूरी है विशेष ध्यानमध्य भाग। मिलिंग मशीन का उपयोग करके पहिए बनाए जा सकते हैं। केंद्र में वृत्त में एक छेद बनाया जाता है, जिसमें एक मिलिंग-प्रकार का कंपास डाला जाता है। इस छेद का उपयोग रिक्त स्थान के संयोजन और उसके बाद चिपकाने के लिए किया जाता है।

फिर आपको प्लाईवुड फ्लैंज बनाना चाहिए और उन्हें पहियों पर रखना चाहिए। निकला हुआ किनारा स्वयं दो तत्वों से बना है। बाहरी भागडेढ़ मिलीमीटर मोटा असर रखता है। अंदर वाला 1 सेंटीमीटर मोटा है और पहिये और बेयरिंग के बीच की जगह बनाता है। फ्लैंज के बाहरी हिस्से में बेयरिंग के लिए एक छेद बनाया जाना चाहिए और मैलेट का उपयोग करके दबाया जाना चाहिए। फ्लैंज को पहिये से चिपका दिया जाता है, जिसके बाद एक व्हील शाफ्ट होल्डर बनाया जाता है, जो नीचे स्थित होगा।

साथ ही, पहियों में 4 तकनीकी छेद बनाए जाते हैं ताकि ग्लूइंग के दौरान क्लैंप लगाए जा सकें। जब पहिया चिपक जाए तो उसे तुरंत शाफ्ट पर लगा देना चाहिए। यदि सब कुछ ठीक है, तो आप व्हील फिक्सेशन कर सकते हैं।

इसके बाद, एक मानक ड्राइव पुली को एक पहिये से जोड़ा जाता है। जो कुछ बचा है वह पहिया संतुलन बनाना है। आप उस पैनल के समर्थन के रूप में बीयरिंग का उपयोग कर सकते हैं जहां कटिंग की जाएगी। अस्थायी धुरी को क्षैतिज रूप से ठीक करने और बेयरिंग लगाने के बाद, पहिये को इस तरह रखा जाता है कि वह आसानी से घूमता रहे, और उसका सबसे भारी हिस्सा नीचे हो जाता है। फिर वे पीछे से पहिये के निचले हिस्से में छोटे-छोटे इंडेंटेशन बनाते हैं, जो अंतिम संतुलन चरण होगा। फिर आपको बच्चों की साइकिल के पहियों से कटी हुई भीतरी ट्यूबें लगानी चाहिए।

जो कुछ बचा है वह पहियों को आरी के फ्रेम से जोड़ना है। सबसे पहले, शीर्ष पहिया स्थापित करें। वॉशर को शाफ्ट पर रखें और फिर इसे बोल्ट से सुरक्षित करें। नीचे से पहिये के साथ भी ऐसा ही किया जाता है। एक रूलर का उपयोग करके, पहियों को एक समतल में संरेखित करें। दोनों पहियों को ठीक कर परीक्षण किया गया है। बैंड देखातैयार।

एक आरा से

आइए देखें कि आरा से उपकरण कैसे बनाया जाता है। ऐसी आरी बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित कार्य करने होंगे:

• कुछ चित्रों के अनुसार आयामों के साथ एक कैबिनेट के समान, बोर्डों से एक फ्रेम बनाएं, जिसके अंदर एक इलेक्ट्रिक मोटर लगाई जाए;
• लकड़ी से एक बार बनाओ;
• विभिन्न वर्कपीस को देखना संभव बनाने के लिए प्लाईवुड पुली के लिए समर्थन संलग्न करें;
• फ्रेम को कैबिनेट से जोड़ दें;
• चरखी के लिए निचले समर्थन में एक छेद बनाएं, जिसमें 2 बीयरिंग वाली एक आस्तीन डाली जाए;
• शीर्ष पर प्लाईवुड से बना एक टेबल टॉप बिछाएं;
• पक्षों को चमकाना.

इसके बाद मोटर से पुली और कटिंग करने वाली बेल्ट को जोड़ना जरूरी है। इन्हें स्टील रॉड से बने शाफ्ट पर लगाया जाता है। पुली स्वयं प्लाईवुड सर्कल से बनाई जाती हैं, जिन्हें 3 सेंटीमीटर मोटा हिस्सा बनाने के लिए एक साथ चिपका दिया जाता है। उनमें से तीन होने चाहिए. बेल्ट तार के लिए एक की जरूरत है, टेप वेब के लिए दो और की।

पहला कैबिनेट के अंदर स्थापित है, और बाकी - नीचे और ऊपर, क्योंकि वे आरा को सक्रिय करेंगे। जो शीर्ष पर है उसके मध्य में एक छेद किया जाता है। बेयरिंग को आस्तीन में डाला जाता है और फिर ठीक किया जाता है। फिर इस चरखी को साइकिल की भीतरी ट्यूब से ढक दिया जाता है।

ऊपरी चरखी को गतिशील रूप से जोड़ा जाता है ताकि काटने वाले बेल्ट को तनाव देना संभव हो सके। निचली पुली को शाफ्ट से जोड़ा जाना चाहिए। जो अग्रणी होगा उस पर एक पट्टा लगाया जाता है। जब तत्व लगाए जाते हैं, तो उन्हें संरेखित किया जाना चाहिए। उन्हें ऊर्ध्वाधर प्रकार के विमान में होना चाहिए। इसके लिए आप वॉशर का इस्तेमाल कर सकते हैं। काटने वाला टेप पुली से जुड़ा होता है, और मशीन स्वयं एक गाइड भाग से सुसज्जित होती है।

सरल प्लाईवुड मॉडल

आइए आरा बनाने के लिए एक और विकल्प का वर्णन करें - प्लाईवुड से। आधार बनाने के लिए मजबूत लकड़ी लेना बेहतर है। चित्र के साथ समस्या का समाधान करना भी आवश्यक है।

अक्षर C के आकार में एक फ्रेम बनाना आवश्यक है, जिसका वर्णन पहले ही ऊपर किया जा चुका है, जिसके बाद तालिका को इकट्ठा किया जाना चाहिए। इसकी ऊंचाई काम के लिए इष्टतम होनी चाहिए। इसके अलावा, इसमें निचली चरखी, तार चरखी और मोटर को समायोजित करना होगा। टेबल का आकार कोई भी हो सकता है।

टेबलटॉप को सीधे नीचे से समर्थन पर स्थापित किया जाता है, जिसके बाद पुली को काट दिया जाता है। उनका व्यास मनमाना हो सकता है, लेकिन वे जितने बड़े होंगे, आरा उतना ही लंबा और बेहतर काम करेगा।

आपको सही कैनवास चुनना चाहिए. ब्लेड और पुली व्यास का सबसे अच्छा अनुपात एक से एक हजार है।

शीर्ष पर चरखी को सुरक्षित करने के लिए, एक विशेष चल ब्लॉक की आवश्यकता होगी, जिसे क्षैतिज दिशा में चलना होगा। टेप को फैलाने के लिए यह आवश्यक है। एक विशेष उठाने की व्यवस्था की आवश्यकता होगी. सबसे सरल विकल्प- ब्लॉक के नीचे स्थापित एक ब्लॉक और एक अत्यंत तंग स्प्रिंग का उपयोग करके लीवर से जुड़ा हुआ। इसके अलावा, शीर्ष पर पुली माउंट में सेल्फ-एलाइनिंग बियरिंग प्रदान की जानी चाहिए ताकि आप पहियों को जल्दी से लगा और हटा सकें। उन्हें यथासंभव कसकर जोड़ा जाना चाहिए, अन्यथा संरचना जल्द ही ढीली हो जाएगी।

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क्या आपके पास घरेलू कार्यशाला है और आप लकड़ी की बैंड आरी चाहते हैं? इस मामले में, आप दो तरीकों से जा सकते हैं, और दोनों ही सही होंगे: स्टोर पर जाएं और वहां इसे खरीदें सही उपकरणया चित्रों और तस्वीरों के आधार पर इसे स्वयं बनाएं। कुछ लोग पहले विकल्प को अधिक विश्वसनीय मानेंगे, क्योंकि यह फ़ैक्टरी उपकरण पर निर्मित है, और अन्य या तो पैसा बचाना चाहेंगे या बस किसी चीज़ के साथ छेड़छाड़ करना चाहेंगे, लेकिन किसी भी मामले में, एक व्यक्ति को स्वतंत्र रूप से प्राथमिकताएँ निर्धारित करनी होंगी, ताकि यह उसका हो व्यक्तिगत निर्णय. यह लेख रचनात्मक और तकनीकी रूप से साक्षर दर्शकों के लिए अधिक उपयुक्त है, हालाँकि ऐसा ज्ञान किसी भी दल के लिए उपयोगी होगा।

DIY बैंड आरा असेंबली

घरेलू कार्यशाला में घर का बना बैंड देखा

सबसे पहले, बैंड आरी को अपने हाथों से असेंबल करना कोई आसान काम नहीं है - आपको बहुत अधिक ध्यान, श्रमसाध्य और समय का उपयोग करना होगा, लेकिन आप इसके बिना नहीं कर सकते, इसलिए उन लोगों के लिए जो आसान तरीकों की तलाश में हैं, यह यह बिल्कुल संभव नहीं है. दूसरे, के लिए घरेलू इकाईआपको ऐसे स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता होगी जिन्हें ऑफ़लाइन या ऑनलाइन खरीदा जा सके, इसलिए, आप तात्कालिक सामग्रियों से काम नहीं चला पाएंगे, इसलिए किसी भी स्थिति में आपको कुछ खर्च करना होगा पारिवारिक बजट. और अंत में, तीसरी बात, घरेलू चीरघर के लिए ऐसी मशीन की आवश्यकता होती है, और यदि कोई गंभीर आवश्यकता है, तो पहले दो बिंदु आपके लिए कोई बाधा नहीं बनेंगे।

चित्र और तैयारी

मिमी में आयामों के साथ बैंड सॉ ड्राइंग

ड्राइंग के लिए स्पष्टीकरण:

1. कार्य मेज़ के नीचे चरखी.
2. बिस्तर।
3. बैंड देखा।
4. पार्श्व कार्यशील पक्षों (वी-बेल्ट) के साथ एक समलम्बाकार बेल्ट।
5. ऑपरेशन के दौरान मशीन के कंपन को कम करने के लिए डैम्पर।
6. वर्कपीस गाइड.
7. बारबेल.
8. कार्य मेज़ के ऊपर चरखी.
9. मेज़।
10. विद्युत मोटर।
11. इंजन पर बेल्ट ड्राइव पुली।
12. कठोरता पर जोर.
13. पेंच समायोजित करने के लिए उपकरण.
14. रॉड का सहारा.
15. एडजस्टमेंट स्क्रू।
16. क्रॉलर.

आप निश्चित रूप से समझते हैं कि अपने हाथों से लकड़ी के लिए एक बैंड आरा बनाने के लिए, किसी भी मामले में आपको ऐसे चित्रों की आवश्यकता होगी जिनकी आप स्वयं गणना कर सकते हैं या इंटरनेट पर तैयार किए गए पा सकते हैं। शीर्ष पर आप मिलीमीटर में दर्शाए गए आयामों के साथ ऐसे डिज़ाइनों के लिए विकल्पों में से एक देखते हैं, लेकिन उनका अनुपालन अनिवार्य नहीं है, और आप मूल के संबंध में पैमाने को बनाए रखते हुए उन्हें हमेशा बदल सकते हैं, उदाहरण के लिए, 1: 1.2, फिर डेस्कटॉप की ऊंचाई 500*1 ,2= 600 मिमी होगी, और इसकी कुल गहराई 428*1.2=513.6≈514 मिमी है। यह बिल्कुल स्वाभाविक है कि इससे पुली के व्यास, ब्लेड की चौड़ाई को बढ़ाना और अधिक शक्तिशाली इंजन स्थापित करना संभव हो जाएगा, हालांकि, एक नियम के रूप में, ऐसी इकाइयों पर 2.5-3 किलोवाट इंजन का उपयोग किया जाता है।

काटना टेप कपड़ालकड़ी

यहां वे हिस्से हैं जिन्हें आपको मशीन को असेंबल करने के लिए खरीदना चाहिए:

• लकड़ी के लिए टेप ब्लेड काटना;
• इलेक्ट्रिक मोटर 2.5-3 किलोवाट, 1200 आरपीएम या अधिक, अधिमानतः ≈220 वी;
• चैनल, स्टील के कोण, गोल, आयताकार या चौकोर खंड के प्रोफाइल वाले पाइप;
• कार्य तालिका के लिए स्टील शीट;
• पुली (बंद हो चुकी कृषि मशीनरी से हटाया जा सकता है) - इष्टतम Ø300 मिमी;
• प्लाईवुड (अधिमानतः एफएसएफ या एफबीएस), चिपबोर्ड, ओएसबी (ओएसबी-3);
• स्व-टैपिंग स्क्रू (अधिमानतः जंग-रोधी कोटिंग के साथ);
• इलेक्ट्रोड.

यदि हम कार्यशील उपकरणों के बारे में बात करते हैं, तो इस मामले में आपको आवश्यकता होगी:

• विद्युत वेल्डिंग (प्रत्यक्ष या प्रत्यावर्ती धारा);
• बल्गेरियाई के साथ डिस्क काटनाधातु के लिए;
• नियमावली परिपत्र देखाऔर/या ;
• बिजली या ताररहित ड्रिलअभ्यास और अनुलग्नकों के एक सेट के साथ;
• प्लम्बर का हथौड़ा;
• छोटा स्तर (400-600 मिमी);
• निर्माण कोना, टेप माप, पेंसिल, मार्कर, स्क्राइबर।

सबसे पहले, ऐसी इकाई के लिए आपको पहले से तैयार ड्राइंग से शुरू करते हुए, समान क्रॉस-सेक्शन के साथ 100-मिमी चैनल या प्रोफाइल पाइप से एक फ्रेम को वेल्ड करने की आवश्यकता होती है। ऐसी संरचना की ऊंचाई कम से कम 1500 मिमी होनी चाहिए, क्योंकि यह पुली और अन्य भागों को जोड़ने का काम करेगी। आप चाहें तो इसे नीचे से असेंबल कर सकते हैं लकड़ी का बक्साजहां चूरा गिरेगा - इसके लिए आप किसी भी शीट लकड़ी का उपयोग कर सकते हैं। नीचे कुछ घटकों के कुछ और चित्र दिए गए हैं, जहां आप विवरण देख सकते हैं।

टेक्स्टोलाइट डैम्पर (5): 1) आधार; 2) एम6 थ्रेडेड बोल्ट; 3) बार; 4) स्टील वॉशर के साथ अखरोट

वर्कपीस गाइड (6)

सपोर्ट रॉड मशीन से अलग (7)

ऊपरी चरखी के ज्यामितीय पैरामीटर (8)

रेखाचित्रों की व्याख्या. कैप्शन में संख्याएँ (कोष्ठक में दी गई) सामान्य ड्राइंग पर भाग संख्या को दर्शाती हैं, जो बाकी हिस्सों के ऊपर स्थित है।

आइए असेंबल करना शुरू करें

इस प्रकार की घर-निर्मित और फैक्ट्री-निर्मित दोनों मशीनें अपने डिजाइन में एक फ्रेम प्रदान करती हैं, जिसमें सभी आवश्यक हिस्से तय होते हैं, जिसमें चरखी को घुमाने के लिए एक इलेक्ट्रिक मोटर और लॉग के रूप में वर्कपीस को खिलाने के लिए एक समायोज्य गाइड शामिल होता है। , किरणें, इत्यादि। आपको कुछ पुली की भी आवश्यकता होगी जो गाइड पाइप के साथ फ्रेम से जुड़ी हुई हैं, और यहां वेल्डिंग का उपयोग नहीं करना बेहतर है - फास्टनिंग को हटाने योग्य होना चाहिए, यानी बोल्ट किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कटिंग टेप ऑपरेशन के दौरान गिरे नहीं, इसे किनारों के थोड़े ढलान और उभार के साथ स्थापित किया गया है - ये उपाय ऑपरेशन के दौरान ब्लेड के आत्म-तनाव को भी सुनिश्चित करेंगे।

टेप वेब को तनाव देने के लिए उपकरण: 14) समर्थन; 15) समायोजन के लिए पेंच; 16) स्लाइडर; 17) सुरक्षा कवच; 18) एम4 थ्रेडेड स्क्रू; 19) असर 60203; 20) तेल सील; 21) धोबी; 22) उत्पादक

बेल्ट बन्धन इकाई: 1) निचला चरखी; 4) समलम्बाकार बेल्ट; 7) समर्थन रॉड; 11) पुली; 19) असर 60203; 23) धोबी; 24) एम6 धागे के साथ स्टॉपर; 25) स्पेसर झाड़ी; 27) आवरण; 28) शाफ़्ट

आरा इकाई के लिए एक्सल बॉक्स (मिमी में आयाम)

ड्राइव शाफ़्ट

चूंकि मशीन केवल सभी हिस्सों को फ्रेम से जोड़कर बनाई जा सकती है, इसलिए इसे पहले से ही तैयार होना चाहिए, यही कारण है कि इसका उल्लेख सबसे पहले "चित्र और तैयारी" अनुभाग में किया गया था। इलेक्ट्रिक मोटर स्थापित करने के बाद, बेल्ट या चेन ड्राइव का उपयोग करके पुली को इससे जोड़ा जाता है। इसके बाद, नियंत्रण कक्ष को इकट्ठा किया जाता है, जिसमें केवल दो बटन होते हैं - "स्टार्ट" और "स्टॉप"। इसे फ़्रेम लेग पर, दीवार पर लगाया जा सकता है, या हुक पर भी लटकाया जा सकता है। वास्तव में, मशीन की असेंबली यहीं समाप्त होती है, आपको बस कुछ हिस्सों के फास्टनरों को समायोजित करना होगा, लेकिन ऑपरेशन के दौरान यह और अधिक स्पष्ट हो जाएगा।

आप अपना स्वयं का आरा ब्लेड बना सकते हैं (आयाम मिमी में हैं)

उल्लेखनीय है कि आरा ब्लेड के उत्पादन के लिए फैक्ट्री-निर्मित होना जरूरी नहीं है, क्योंकि ब्लेड घर पर भी अपने हाथों से बनाया जा सकता है। आपको केवल 10-30 मिमी चौड़ा एक स्टील ब्लेड खरीदना होगा, इसे एक टेम्पलेट का उपयोग करके तेज करना होगा। एक और कठिनाई यह है कि रिंग टेप बिक्री पर नहीं मिल सकते हैं; इसे ओवरलैप करना अस्वीकार्य है - जिसका अर्थ है कि आपको इसे केवल बट में वेल्ड करने की आवश्यकता है। यह एक बहुत ही कठिन काम है और संभवतः किसी प्रमाणित वेल्डर की सहायता के बिना इसे नहीं किया जा सकता है, हालाँकि ऐसे उत्कृष्ट कारीगर भी हैं जिनके पास कोई डिप्लोमा नहीं है - उच्च पेशेवर स्तरवे कई वर्षों के अभ्यास के परिणामस्वरूप प्राप्त करते हैं। वेल्डेड जोड़ को पीस दिया जाता है ताकि पट्टी बिना किसी राहत के बन जाए, अन्यथा स्केल के कारण पट्टी उछल सकती है या टूट भी सकती है।

इसके अलावा, टेप खरीदते समय, आप इसे पहले से ही दांतों के साथ, नुकीले रूप में खरीद सकते हैं - यह, निश्चित रूप से, थोड़ा अधिक महंगा होगा, लेकिन यह आपको श्रमसाध्य और जटिल काम के एक महत्वपूर्ण हिस्से से बचाएगा। कैनवास की मोटाई पर ध्यान देना सुनिश्चित करें - यह आंकड़ा जितना अधिक होगा बेहतर गुणवत्ता वाली सामग्री, और इसके अलावा, मोटाई के साथ-साथ सेवा जीवन भी बढ़ जाएगा।

प्रशिक्षण वीडियो - घर का बना बैंड आरा

मिनी आराघर के लिए सबसे सरल बेल्ट इकाई को भी इकट्ठा करने के लिए, उदाहरण के लिए, लेख में वर्णित इकाई के लिए, आपको अधिकतम राशि के लिए एक निश्चित राशि खर्च करनी होगी विभिन्न विवरण. भले ही आपके खेत में पुराने उपकरणों से उपयुक्त मापदंडों वाली इलेक्ट्रिक मोटर हो, फिर भी आपको खरीदने की ज़रूरत है स्टील प्रोफाइल, लकड़ी, चरखी, बेल्ट और कैनवास, और इसकी कीमत भी बहुत होगी। लेकिन यदि आप सभी परिचालन नियमों का पालन करते हैं, तो आप बहुत जल्दी सभी लागतों की भरपाई कर सकते हैं, साथ ही कुछ पूंजी भी कमा सकते हैं।

स्ट्रेन गेज से कटिंग ब्लेड के तनाव की जाँच करना

1. सबसे पहले, आपको आरा ब्लेड को सही ढंग से तनाव देना चाहिए - यह इसकी मोटाई और चौड़ाई, साथ ही स्टील के ग्रेड पर निर्भर करता है। लेकिन तनाव को सबसे इष्टतम बनाने के लिए, आपको "टेन्सोमीटर" नामक एक विशेष उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता है (ऊपर फोटो देखें)। सबसे अधिक संभावना है, आपके पास एक नहीं होगा, लेकिन आप कम से कम एक बार परीक्षण करने के लिए एक उपकरण उधार ले सकते हैं या किराए पर ले सकते हैं, और फिर आप इसे "आंख से" कर सकते हैं।
2. यह अपेक्षा न करें कि ब्लेड को लगातार देखा जा सकता है, उदाहरण के लिए, सुबह से दोपहर के भोजन तक या शाम तक भी - यह मामला नहीं है। दो से तीन घंटे के ऑपरेशन के बाद मशीन को बंद करना सबसे अच्छा है, और फिर, आरी को हटाने के बाद, इसे 10-12 घंटे के लिए स्वतंत्र अवस्था में (बिना तनाव के) लटका दें। इससे पता चलता है कि कई कैनवस रखने में कोई हर्ज नहीं है, खासकर यदि आपके पास करने के लिए बहुत सारा काम है।
3. यदि आप सूखे वर्कपीस के साथ काम करते हैं, तो इससे कोई समस्या नहीं होती है, लेकिन ताजा वर्कपीस को काटने (घुलने) के दौरान, रेजिन निकलते हैं जो दांतों को रोकते हैं, टेप जल्दी गर्म हो जाता है और फट भी सकता है। ऐसे नकारात्मक कारक को किसी तरह से कम करने के लिए, वे एक तात्कालिक स्नेहक का उपयोग करते हैं: शून्य से ऊपर के तापमान पर यह सादा पानीसाथ डिटर्जेंट, और ठंड के मौसम में तेल के साथ डीजल ईंधन।
4. काम के अंत में, थर्मल विरूपण के प्रभाव से बचाने के लिए कैनवास के तनाव को ढीला करना आवश्यक है। गर्म होने पर स्टील फैलता है, इसलिए, जब यह ठंडा होता है (संकीर्ण पढ़ें), उंगलियों के निशान पुली के संपर्क के स्थानों पर बने रहेंगे, जिससे आरी के पहनने के प्रतिरोध में काफी कमी आएगी।
5. धार तेज करने के मानकों का पालन करें, यानी दांत हमेशा तेज होने चाहिए और उनका सेट एक जैसा होना चाहिए।
6. यह मत भूलिए कि कोई भी आरा मशीन स्वास्थ्य के लिए संभावित रूप से खतरनाक है, क्योंकि लापरवाही से चलने या थकान के कारण सतर्कता खोने से गंभीर चोट लग सकती है और इसके कई उदाहरण हैं। इसलिए, यह अधिक सुरक्षित होगा यदि सभी चलने वाले हिस्से (पुली, ब्लेड) एक सुरक्षात्मक आवरण से ढके हों।
7. सुरक्षा बनाए रखने के लिए बड़ा मूल्यवानमशीन स्थापित है. लंबे वर्कपीस के साथ काम करते समय कोई रुकावट नहीं होनी चाहिए, क्योंकि इससे कटिंग बैंड टूट सकता है और गंभीर चोट भी लग सकती है।
8. चोट लगने के बाद, कार्य क्षेत्र में अपर्याप्त रोशनी के परिणामस्वरूप अक्सर "मैंने ध्यान नहीं दिया" वाक्यांश सुना जाता है। कभी-कभी मशीनों को उचित शक्ति के बिना बाहर छतरी के नीचे स्थापित किया जाता है। प्रकाश जुड़नार(वे एक 60-80 वॉट प्रकाश बल्ब से काम चला लेते हैं), इसलिए, इस मामले में, आप केवल दिन के उजाले के दौरान ही काम कर सकते हैं। लेकिन डेस्कटॉप पर इंगित करके किसी प्रकार का रिफ्लेक्टर स्थापित करना सबसे अच्छा है (यदि इसे समायोजित करना संभव है, तो यह और भी बेहतर है)।
9. इलेक्ट्रिक मोटर को ग्राउंड करने और इसे आरसीडी (डिवाइस) के माध्यम से कनेक्ट करने का ध्यान रखें सुरक्षात्मक शटडाउन) या कम से कम एक विभेदक मशीन के माध्यम से - यह चोट से बचा सकता है। मुद्दा यह है कि हार की स्थिति में विद्युत का झटकाव्यक्ति शरीर पर नियंत्रण खो देता है और अंगों के आरा ब्लेड की क्रिया के क्षेत्र में आने की संभावना बढ़ जाती है।
10. कार्यस्थल के लिए मंच सूखा और कठोर (डामर) होना चाहिए, और यदि इकाई सड़क पर स्थित है, तो इस मंच को जमीनी स्तर से कम से कम 3 सेमी ऊपर उठाया जाना चाहिए ताकि भारी बारिश के दौरान यह धाराओं से भर न जाए;
11. काम करते समय अपने पैरों के नीचे एक डाइइलेक्ट्रिक रबर मैट रखें।

घर का बना बैंड आरा - मास्टर मशीन की संरचना समझाता है

निष्कर्ष

संक्षेप में, मैं एक बात की ओर ध्यान आकर्षित करना चाहूँगा महत्वपूर्ण लाभलकड़ी के लिए बैंड आरा, यदि यह चित्रों का उपयोग करके हाथ से बनाया गया हो। सभी तंत्र देर-सबेर विफल हो जाते हैं, लेकिन इस मामले में आपको मरम्मत के लिए किसी विशेषज्ञ को बुलाने की आवश्यकता नहीं होगी, क्योंकि आपने स्वयं यह संयोजन किया है और आप मशीन की संरचना को अच्छी तरह से जानते हैं। लेकिन आपको पूरी तरह से अपनी मेमोरी पर भरोसा नहीं करना चाहिए - खराब होने की स्थिति में उनका उपयोग करने के लिए सभी कार्यशील आरेखों को सहेजना बेहतर है।

- उपकरणों के उत्पादन में विश्व के नेताओं में से एक और उपभोग्यवेल्डिंग और काटने के लिए.

सबके लिए उपयोगी शुभ दोपहर! इसलिए मैंने वेब वेल्डिंग में अपना हाथ आजमाने का फैसला किया।
यह परियोजना लंबे समय से दिन के उजाले की मांग कर रही है, जिस क्षण से मैंने एक खराद खरीदा है, क्योंकि धातु के साथ काम करते समय मुझे अक्सर गोल लकड़ी, पाइप, विभिन्न व्यास के षट्भुज काटने पड़ते हैं, और ग्राइंडर पहले ही समाप्त हो चुका है मेरी आत्मा.
रेडीमेड बैंड आरा खरीदना अवास्तविक है, क्योंकि उनका मूल्य टैग बिल्कुल अप्राप्य है! और फिर मैंने एक प्रतियोगिता देखी और फैसला किया कि यह इस इकाई के निर्माण के लिए शुरुआती बिंदु होगा और एक शानदार अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीन का मालिक बनने का मौका कब मिलेगा, जिसका मैं सपना देखता हूं। एक बैंड आरा.
निःसंदेह, मैं नहीं जानता कि मैं प्रतियोगिता के अंत तक पहुँच पाऊँगा या नहीं, लेकिन प्रयास करना कोई यातना नहीं है, शायद यह काम करेगा, और तो चलिए शुरू करते हैं:

कुछ हार्डवेयर खरीदा गया था. अभी शुरुआत करने के लिए इतना ही काफी है।
शीट 12 मिमी, शीट 10 मिमी, शीट 3 मिमी, मोटी दीवार वाली पाइप f325 और f 85, विभिन्न व्यास की गोल लकड़ी, पट्टी 50x8

इसके बाद, हम कम्पास में आरा फ्रेम का एक चित्र बनाते हैं और इसे 12वीं शीट के साथ उत्पादन विशेषज्ञों के पास ले जाते हैं ताकि आरी (बेड) के मुख्य भाग को प्लाज़्मा के साथ सावधानीपूर्वक काटा जा सके और कटिंग बेल्ट ड्राइव को इकट्ठा किया जाएगा।

यहाँ क्या हुआ:

अब हमने पुली के आधार के लिए रिक्त स्थान काट दिया

हम उन्हें स्थापित करते हैं खरादऔर इसे पीस लें, हमें पैनकेक मिलेंगे जिन पर F325 पाइप के छल्ले वेल्ड किए जाएंगे

अगला, हमने अंगूठियां काट दीं, वे एक चरखी शेल्फ के रूप में काम करेंगे जिसके साथ बेल्ट चलेगा

हम यह सुनिश्चित करने के लिए पहली फिटिंग करते हैं कि सब कुछ सही है और भविष्य की पुली आरा फ्रेम से आगे नहीं बढ़ती है।

विषय का अनुसरण करने वाले सभी लोगों के लिए शुभ दिन!
इसलिए काम स्थिर नहीं रहता, अगला कदम पुली बनाना, उन्हें ग्रूव करना और उन्हें बीच में रखना था। हम पैनकेक को पीसते हैं, उनके लिए छल्ले पकाते हैं, उन्हें ट्रिम करते हैं और उन्हें पीसते हैं।






इसके बाद, हम सीम को पीसते हैं और बीयरिंग में दबाते हैं, हमें Ø325 मिमी बेल्ट के लिए शेल्फ के साथ एक चरखी मिलती है




अब हम संचालित शाफ्ट के लिए एक तनाव तंत्र के साथ एक हब बनाते हैं यह कुछ इस तरह दिखेगा:


हम शाफ्ट को प्लेट में वेल्ड करते हैं, गाइडों को वेल्ड करते हैं।




अब हम हब में एक प्लेट वेल्ड करते हैं जिससे टेंशनर हब को खींच लेगा।


इसके बाद, हम टेंशनर सपोर्ट प्लेट को वेल्ड करते हैं।


हम तनाव पैदा करने वाले उपकरण बनाते हैं।






अब हम स्टिफ़नर को आरा फ्रेम के अंदर वेल्ड करते हैं।




इसके बाद, हम परिधि के चारों ओर पूरी संरचना को छोटे सीम के साथ वेल्ड करते हैं ताकि पूरी संरचना प्रोपेलर में लीक न हो।










ऐसा ही होता है:

आप स्वयं कैनवास कहाँ से प्राप्त करने की योजना बना रहे हैं?

कैनवास नहीं, लेकिन टेप अब कोई समस्या नहीं है, उन्हें किसी भी लंबाई के ऑर्डर के अनुसार टांका लगाया जाता है।

सभी को नमस्कार! और टेप पर काम धीरे-धीरे आगे बढ़ रहा है। अगला कदम चालित चरखी को स्थापित करने और फिट करने के लिए आवश्यक रिंग, स्पेसर बुशिंग, बोल्ट और अन्य भागों के लिए खांचे बनाना था।

अगला, हम ड्राइव पुली का हब बनाते हैं, जिसके लिए हम एक मोटी दीवार वाली पाइप लेते हैं, आवश्यक टुकड़ा काटते हैं, इसे पीसते हैं, इसमें बीयरिंग दबाते हैं और एक स्टॉपर डालते हैं, इसे पुली शाफ्ट पर आज़माते हैं।

अब हम इसमें एक फ्लैंज वेल्ड करते हैं और पुली शाफ्ट की फिर से जांच करते हैं।

फिर हम अपनी संरचना को पलट देते हैं और उस पर अतिरिक्त सख्त पसलियों और उन पर एक अतिरिक्त कोने को वेल्ड करते हैं।

हम ड्राइव पुली हब के लिए स्टॉपर्स का निर्माण और वेल्ड करते हैं।

द्वारा निर्मित एक विशेष बैंड आरा का उपयोग करके कई कार्य पूरे किए जा सकते हैं अपने ही हाथों से. इस आलेख में दी गई अनुशंसाओं का उपयोग करते हुए, इस उपकरण का पुनरुत्पादन करना काफी सरल है।

1 - बेल्ट ड्राइव पुली (निचला), 2 - बेस, 3 - बैंड आरा, 4 - वी-बेल्ट ए710, 5 - डैम्पर, 6 - गाइड, 7 - कैरियर रॉड, 8 - बेल्ट ड्राइव पुली (ऊपरी), 9 - टेबल (प्लाईवुड एस20), 10 - इलेक्ट्रिक मोटर एओएल-22-2, 11 - बेल्ट ड्राइव पुली, 12 - ब्रैकेट (स्टील कोण 40x40), 13 - एम12 नट (2 पीसी।), 14 - ऊपरी समर्थन, 15 - समायोजन पेंच, 16 - स्लाइडर

होममेड बैंड आरा (आयाम 420x720 मिमी) का डेस्कटॉप 20 मिमी मोटी प्लाईवुड से बना है जो शीर्ष पर टेक्स्टोलाइट से ढका हुआ है। इसे परिधि के चारों ओर दृढ़ लकड़ी के स्लैट्स से किनारे किया गया है। सॉविंग बैंड को निर्देशित करने के लिए टेबल में संकीर्ण खांचे दिए गए हैं। आधार 420x720x500 मिमी मापने वाला एक बॉक्स है, जो 20 मिमी प्लाईवुड से एक साथ चिपका हुआ है। अन्य बातों के अलावा, यह चूरा इकट्ठा करने के स्थान के रूप में कार्य करता है।

सहायक छड़ चैनल संख्या 8 का एक खंड है, जो 680 मिमी लंबा है, जिसके फ्लैंग्स, सुविधा के लिए, 20 मिमी की ऊंचाई तक काटे जाते हैं। रॉड को 40x40 मिमी कोण और चार M8 बोल्ट से बने ब्रैकेट का उपयोग करके टेबल से जोड़ा जाता है। आरा बेल्ट ड्राइव पुली को 20 मिमी मोटी प्लाईवुड से मशीनीकृत किया जाता है। कामकाजी सतह पर वे घने शीट रबर से ढके होते हैं, जो किनारे से जुड़े होते हैं। इस्तेमाल किया गया पॉलीयुरेथेन गोंद. पुली को रबराइज़ करने के बाद, लकड़ी को संसेचित किया जाता है एपॉक्सी रेजि़न, रेत से भरा और रंगा हुआ। काम करने वाली सतह को चलने वाले आरा ब्लेड को पकड़ने के लिए आवश्यक बैरल का आकार दिया गया है। एक ड्यूरालुमिन झाड़ी को एपॉक्सी राल के साथ ऊपरी चरखी में चिपकाया जाता है, जिसमें 60203 बॉल बेयरिंग के लिए एक सीट बनाई जाती है। निचली चरखी को स्टील प्रकार 30KhGSA से बने एक्सल पर लगाया जाता है और तीन 5x20 स्क्रू से सुरक्षित किया जाता है। एक्सल को दो बॉल बेयरिंग 60203 के साथ एक्सल बॉक्स में डाला जाता है, जो सपोर्ट रॉड के निचले सिरे पर स्थापित होता है। धुरी के दूसरे छोर पर, बेल्ट ड्राइव की चालित चरखी एक स्पेसर झाड़ी के माध्यम से तय की जाती है। स्थापना के बाद, बेल्ट पुली को संतुलित किया जाता है। संचालन का सिद्धांत और आरा बेल्ट तनाव प्रणाली के हिस्सों के आयाम दिए गए आंकड़ों (अनुभाग ए-ए) से स्पष्ट हैं।

बेल्ट ड्राइव पुली (ऊपरी)

इंजन से बेल्ट ड्राइव का गियर अनुपात i=1 है, इसलिए ड्राइविंग और संचालित पुली समान हैं, माउंटिंग छेद के अपवाद के साथ, जो ड्राइविंग पुली पर मोटर शाफ्ट पर निर्भर करता है। पुली ड्यूरालुमिन से बनी होती हैं। वि बेल्ट- A710 (इस डिज़ाइन में)।

आरा बेल्ट के कंपन को खत्म करने के लिए, एक डैम्पर (कंपन अवशोषक) प्रदान किया जाता है, जिसे एम 6 बोल्ट पर टेक्स्टोलाइट भागों से इकट्ठा किया जाता है। डैम्पर का निश्चित तत्व कार्य तालिका के नीचे तय किया गया है, और चल पट्टी आपको आवश्यक अंतराल का चयन करने की अनुमति देती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बैंड आरा में एक ऊपरी डैम्पर भी होता है, लेकिन इसकी स्थापना उचित है यदि आरा बैंड की ऊपरी चरखी "व्यास को हरा" शुरू कर देती है। अन्यथा, ऊपरी स्पंज केवल बेल्ट घर्षण को बढ़ाता है। यह डिज़ाइन में मुख्य के समान है और, यदि आवश्यक हो, तो डेस्कटॉप के विमान से 105 मिमी ऊपर एक विशेष ब्रैकेट का उपयोग करके एम 5 बोल्ट के साथ रॉड पर लगाया जाता है।

1 - बेस, 2 - एम 6 बोल्ट (2 पीसी।), 3 - स्ट्रिप, 4 - वॉशर के साथ नट।

लकड़ी को खिलाने के लिए गाइड स्टील कोण 100x100 मिमी से बना है। इसके लंबवत तलों को किसी मशीन पर पीसने की सलाह दी जाती है। गाइड और के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए किनारों के साथ अलमारियों में से एक में दो खांचे बनाए जाते हैं। टेप, और बीच में बार के स्ट्रोक को बढ़ाने के लिए एक कटआउट है। ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा एक सुरक्षात्मक आवरण द्वारा सुनिश्चित की जाती है जो सॉइंग बैंड की ऊपरी चरखी की पूरी असेंबली को कवर करती है, जो केवल कार्य क्षेत्र में आवरण गुहा से बाहर निकलती है।

आरा ब्लेड अपने आप में बहुत अधिक ध्यान देने योग्य है। यह एक ओर पर्याप्त रूप से लोचदार होना चाहिए, और दूसरी ओर टिकाऊ होना चाहिए। इसके निर्माण के लिए, हम काटने के लिए 0.2-0.4 मिमी की मोटाई के साथ कोल्ड-रोल्ड शीट स्टील ग्रेड U8, U10 या 65G की सलाह देते हैं। नरम चट्टानेंलकड़ी (बल्सा, लिंडेन) या 0.4-0.8 मिमी - कठोर प्रजातियों के लिए। वैसे, कई लोग इन उद्देश्यों के लिए 0.2 मिमी की मोटाई और लगभग 10 मिमी की चौड़ाई के साथ उच्च गुणवत्ता वाली धातु से बने स्टील टेप उपायों का उपयोग करते हैं। घुमावदार टेप प्रोफ़ाइल के साथ "स्वचालित" आधुनिक टेप उपाय अनुपयुक्त हैं - केवल पुराने नमूने उपयुक्त हैं। मशीन के दिए गए आयामों के लिए वर्कपीस की लंबाई 1600-1700 मिमी है। खाली पट्टी पर, दांतों को लगभग 3 मिमी की वृद्धि में एक फ़ाइल के साथ काटा जाता है, जिसके बाद पट्टी को एक अंगूठी में मिलाया जाता है, 3-6 मिमी की लंबाई के सिरों को एक मैटर मोटाई तक तेज किया जाता है। फिर आसंजन की जगह पर बोरेक्स छिड़का जाता है और गर्म किया जाता है गैस बर्नर. पीएसआर-40 सोल्डर को जोड़ पर लगाया जाता है और जबड़े पर एस्बेस्टस पैड के साथ सरौता के साथ सीम को कसकर दबाया जाता है (अन्यथा जोड़ जल्दी ठंडा हो जाता है और इस क्षेत्र में धातु भंगुर हो जाती है)। यदि आवश्यक हो, तो जोड़ को रेत दिया जाता है। और अधिक पाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सतहकाटते समय, दांतों की आगे और पीछे की सतहों को लकड़ी के लिए हैकसॉ की तरह तेज किया जाता है और थोड़ा अलग रखा जाता है। बेशक, आप ब्रांडेड बैंड आरी के लिए व्यावसायिक रूप से उपलब्ध ब्लेड का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन फिर मशीन के आयाम खरीदे गए ब्लेड के आयामों के अनुसार पहले से बनाए जाने चाहिए।

माना गया होममेड बैंड आरी का उपयोग नरम लकड़ी (बल्सा, लिंडेन, एस्पेन, स्प्रूस, पाइन) को सीधे काटने के लिए किया जाता है। मशीन पर 0.8 मिमी मोटी बेल्ट स्थापित करते समय आप सख्त लकड़ी (बीच, ओक, महोगनी) भी काट सकते हैं।

गलती इस विकल्पहोममेड बैंड आरा - ब्लेड का एक छोटा सा ओवरहैंग, लेकिन यह डिज़ाइन को बहुत सरल बनाता है। यदि ब्लेड का छोटा ओवरहैंग संतोषजनक नहीं है, तो ब्लेड का ओवरहैंग ब्रांडेड बैंड आरी की तरह हो, इसके लिए आपको सपोर्टिंग रॉड की व्यवस्था उनकी तरह करनी होगी और बड़े व्यास की पुली का उपयोग करना होगा।

होममेड बैंड आरा की तकनीकी विशेषताएं:
अधिकतम काटने की मोटाई, मिमी
नरम चट्टानें - 100 तक
कठोर चट्टानें - 40 तक
न्यूनतम काटने की चौड़ाई, मिमी - 0.25
बेल्ट ड्राइव चरखी व्यास, मिमी - 240
बेल्ट ड्राइव पुली की केंद्र दूरी, मिमी - 500 तक
इंजन से ड्राइव पुली तक गियर अनुपात, i - 1
इंजन की गति, आरपीएम - 2800
इलेक्ट्रिक मोटर पावर, किलोवाट - 0.6
रेटेड वोल्टेज, वी - 380
बेल्ट की रैखिक गति, मी/से - 35
टेप की लंबाई, मिमी - 1600-1700
काटने की गति, मी/मिनट - 5 तक
कुल मिलाकर आयाम, मिमी - 720x420x920