Fare una pressa per segatura con le tue mani. Come fare i bricchetti con le tue mani. Eseguiamo la bricchettatura a casa.

Attualmente, i pellet combustibili non sono così diffusi come altri tipi di vettori di calore. Ciò è dovuto principalmente al loro costo elevato. Pertanto, molti, in alternativa, stanno prendendo in considerazione l'opzione di fabbricare attrezzature per la produzione bricchetti di combustibile da segatura con le tue stesse mani.

Il principio della produzione di bricchette di combustibile dalla segatura

La tecnologia di produzione di questo tipo di carburante è abbastanza semplice. Nella prima fase, la segatura passa attraverso la fase di essiccazione, quindi viene collocata in attrezzature speciali.

Attualmente, ci sono due modi per realizzare bricchette di combustibile con le tue mani. Per ottenere prodotti di alta qualità nella linea, vengono utilizzati due metodi di influenza: pressione e trattamento termico. Ciò consente di formare un esterno strato protettivo e allo stesso tempo mantenere alto livello densità del pezzo.

Il secondo metodo è più adatto per completare una piccola attrezzatura di produzione per la formazione di cubetti di combustibile dalla segatura con le proprie mani. Consiste nel premere la massa iniziale, ottenendo prodotti finiti. varie forme- cubico o ovale.

Ma prima di avviare l'organizzazione, è necessario risolvere una serie di domande:

materie prime. Come base, puoi utilizzare rifiuti di vari tipi di legno. È auspicabile che siano della stessa fazione. Per fare ciò, è inoltre necessario acquistare o realizzare una smerigliatrice;
posizione per le macchine. Oltre a questo, dovrebbe esserci impianti di stoccaggio così come macchina imballatrice;
progettazione meccanica o elettrica. Nel primo caso si avrà una piccola produzione, ma non ci sarà dipendenza dalla fornitura di energia elettrica.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla fase preliminare di preparazione delle materie prime. Dovrebbe contenere un minimo di umidità, per questo sono dotate di camere di essiccazione.

Per un maggiore trasferimento di calore, le bricchette di combustibile devono avere un foro passante lungo l'asse centrale. Questo deve essere considerato durante la progettazione del modulo.

Il progetto della macchina per la produzione di bricchette combustibili

Il complesso industriale è costituito da più unità. Nella fase primaria, il materiale passa attraverso la fase di essiccazione, seguita dalla sua frantumazione. E solo dopo che viene eseguita la pressatura. Per piccoli volumi, questo schema può essere semplificato. Dall'attrezzatura per la produzione di bricchette di segatura con le proprie mani, sarà sufficiente realizzare una pressa.

L'opzione migliore sarebbe usare un martinetto idraulico. È montato su un telaio di base. Il punto di ancoraggio non deve essere diretto verso l'alto, ma verso il basso. Viene stabilita una forma, che viene riempita di materie prime. Per formare prodotti della forma desiderata per lo stelo, è necessario realizzare un ugello. Deve avere la stessa forma del contenitore sottostante. Per formare un foro centrale, dovrebbe essere fornito uno spillo.

Ancora di più modello semplice attrezzatura di produzione per la produzione di bricchette di segatura con le proprie mani è una struttura a leva. È realizzato in acciaio e tubi profilati. Gli svantaggi degli schemi di cui sopra sono:

scarso rendimento. Per un ciclo di lavoro la macchina realizzerà un solo prodotto;
la laboriosità del lavoro. Questo vale per i meccanismi manuali a leva;
densità non uniforme del materiale. Anche con l'ausilio di un martinetto idraulico, è impossibile ottenere una pressione uniforme su tutto il volume della materia prima nello stampo.

Con l'aiuto delle tecnologie di cui sopra, è possibile effettuare una fornitura di vettori energetici per stagione di riscaldamento per una casa. Un aumento del numero di macchine porterà ad un'espansione della forza lavoro. Per realizzare un profitto, sono necessari investimenti finanziari per l'acquisto di una linea professionale.

Il costo medio di una linea professionale può variare da 150 a 700 mila rubli.

Oltre ai suddetti fattori, durante la pianificazione, attrezzature fai-da-te per la produzione di bricchette di segatura Attenzione speciale dovrebbe essere dato alla fase preparatoria. Sicuramente, la materia prima deve essere asciugata. Il livello di umidità è compreso tra il 5% e il 12%. Per ottenere una massa omogenea è necessaria una smerigliatrice, può essere eseguita anche in modo indipendente. Per fare ciò, è necessario installare due alberi con punte. La distanza tra loro è determinata taglia massima Materiale .

Il video mostra un esempio attrezzature fatte in casa per la produzione di bricchette di combustibile da segatura con le proprie mani:

Ciao cari lettori e abbonati del blog di Andrey Noak! Oggi vi parlerò del combustibile ecologico: le bricchette. Nel paese ci saranno sempre rifiuti da propria produzione cose varie o solo spazzatura (foglie, trucioli, paglia, bucce, ecc.), e ovviamente possono essere utilizzate. Ti dirò come puoi realizzare bricchette di combustibile con le tue mani.

Questo materiale è utilizzato per caminetti, stufe o. Per la sua produzione, puoi prendere tutti i rifiuti in fiamme che possono essere frantumati e pressati. Possono essere idonei scarti di lavorazione del legno (trucioli, segatura, trucioli di legno, assicelle) e scarti agricoli (mais, paglia, pula, girasole). A volte serve come materiale carbone, torba.

Va notato che questo tipo di materiale riscaldante è rispettoso dell'ambiente e rispetto a visioni tradizionali ha velocità e coefficiente di trasferimento del calore elevati azione utile. Poiché contengono una quantità molto ridotta di umidità, emettono una piccola quantità di fumo durante la combustione e si infiammano rapidamente. Differiscono nella capacità di bruciare senza emettere scintille e mantenere temperatura costante. Grazie alla sua forma ergonomica e taglia piccola Possono essere comodamente piegati e riposti.

È importante conservare in condizioni di bassa umidità, poiché il materiale ha una scarsa resistenza all'umidità. Dovrebbe anche essere trasportato con cura a causa della sensibilità ai danni meccanici.

Cosa può essere usato per fare

Per la produzione di materiale riscaldante sono adatti quasi tutti i rifiuti organici combustibili allo stato frantumato. È necessario prelevare materie prime non idonee al riutilizzo in azienda e soggette a smaltimento.

Attrezzature per la creazione di materiale riscaldante

Ad oggi sono molte le aziende che forniscono attrezzature per la produzione di bricchette combustibili, spesso offrono anche servizi di installazione. In alcuni casi, tengono lezioni su come utilizzare i dispositivi.

Per fare carburante con le tue mani, avrai bisogno di quanto segue:

per la macinazione di materiali riciclabili;
Bricchettatrice (idraulica, a vite o shock-meccanica;
prodotto finito.

Se è possibile asciugare il materiale aria fresca o riceverli asciutti da altre industrie, allora puoi fare a meno di un complesso di essiccazione, ma va notato che la segatura dovrebbe avere un contenuto di umidità non superiore al 13%. E quando si usa la segatura, non è necessario un frantoio.

Se hai abilità di fabbro e hai esperienza come saldatore, allora potresti provare a realizzare una pressa simile in un'officina domestica.

Requisiti per l'area di pressatura

Quando si sceglie una stanza o un sito, è necessario tenere conto dell'installazione dell'attrezzatura, un luogo per l'asciugatura prodotti finiti così come la loro conservazione. A seconda del volume di produzione e delle medie di almeno 50-60 mq. M.

La stanza deve essere ben ventilata, Elettricità della rete e un impianto antincendio. Ad esempio, mentre lavoravo come capo tecnologo nella produzione, ho visto molte cose diverse, nella produzione di pellet, il nostro tetto è bruciato a causa di un cattivo sistema antincendio.

Tecnologia di produzione di bricchette

Il processo di produzione del materiale riscaldante è laborioso e richiede operazioni sequenziali.

Se necessario, preparare le materie prime prima dell'uso:

Frantumazione di materiale;
Essiccazione di materie prime frantumate;
Macinazione (migliore è la frantumazione dei componenti dei bricchetti, maggiore è la velocità di trasferimento del calore).

Per fare le tue mani, le materie prime devono essere mescolate con un legante. Per questo è abbastanza argilla adatta secondo 1 a 10, dove si prelevano 1 kg di argilla e 10 kg di materiale frantumato. La miscela risultante deve essere miscelata con acqua per formare una massa omogenea, è importante che non sia né liquida né solida.

La massa risultante deve essere caricata in attrezzature speciali. Durante la pressatura fuoriesce il liquido in eccesso e il prodotto assume la sua forma definitiva. Se usi una pressa fatta in casa, c'è la possibilità che una piccola quantità di umidità rimanga ancora all'interno del prodotto.

Un momento obbligatorio nella produzione di materiale riscaldante è l'asciugatura dopo la pressatura. Puoi asciugarti all'aperto, Sotto raggi di sole e vento. Il tempo di questa fase dipende dal volume dei bricchetti, nonché dalle tecnologie di pressatura utilizzate.

Dopo l'asciugatura, il prodotto deve essere spostato in un luogo apposito per lo stoccaggio o imballato.

Produzione di bricchetti in piccole industrie

Nell'industria vengono utilizzate le seguenti tecnologie di pressatura:

Con l'ausilio di presse idrauliche (materiale riscaldante sotto forma di mattoni all'uscita);
Su presse meccaniche shock (bricchette cilindriche);
Sotto l'influenza di alte temperature e pressioni con l'ausilio di presse meccaniche (a vite) (a forma di poliedro).

A seguito della pressatura, dal legno stesso viene rilasciata lignina, che funge da collante. Su presse artigianali è impossibile o molto difficile ottenere tali risultati e si deve utilizzare argilla o altro materiale legante, come carta triturata.

Il lato economico della medaglia

Per la produzione di 1 tonnellata di bricchette di combustibile, sono necessarie circa 2 tonnellate rifiuti di legno o 1,5 tonnellate di paglia. Allo stesso tempo, il consumo di elettricità è di circa 100 kWh / t.

Il potere calorifico di questo prodotto per il riscaldamento è di 19 MJ/kg, molto superiore a quello della normale legna da ardere (solo 10 MJ/kg).

A giusta scelta attrezzature, produzione e stoccaggio dei prodotti, la tecnologia ripaga in circa 2 anni.

Dopo aver letto il mio articolo, puoi decidere tu stesso cosa è meglio: produrre materiale riscaldante da materie prime non necessarie, risparmiare tempo e denaro o continuare a riscaldare con la legna. Infatti, quando si utilizzano i bricchetti, è possibile smaltire i rifiuti non necessari nella vita di tutti i giorni e riscaldare una casa estiva o uno stabilimento balneare con bricchetti combustibili ecologici. Se vuoi organizzare la tua produzione di pellet, allora avrai semplicemente bisogno di informazioni sull'organizzazione della catena tecnologica, e il mio Un nuovo libro « Errori comuni produttori di apparecchiature nella pianificazione della produzione di pellet.

Video per uno spuntino

Buona fortuna e arrivederci, Andrey Noak era con te!

Processo produttivo Eurowood
Apparecchio fatto in casa

Ad oggi, i bricchetti di segatura stanno diventando un'ottima alternativa alla legna da ardere convenzionale e sono per molti versi superiori nelle loro caratteristiche tecniche e caratteristiche qualitative materiale più comune per riscaldare una casa. Si distinguono per il basso contenuto di ceneri, hanno dimensioni compatte e quindi sono convenienti per il trasporto e lo stoccaggio, ma, cosa più importante, le bricchette combustibili di segatura sono caratterizzate da un'elevata potenza termica (5 kW/1 kg). L'unico svantaggio del combustibile bricchettato è il suo costo impressionante, il che significa che non tutti possono permettersi di riscaldare le stufe con esso.

Il prezzo elevato dell'eurolegna rende popolare la produzione domestica di bricchette combustibili tra i proprietari di case private, soprattutto se per questo sono disponibili materie prime economiche. Questo articolo prenderà in considerazione caratteristiche tecnologiche un processo durante il quale puoi realizzare bricchette di combustibile con le tue mani, senza aiuto esterno.

Processo produttivo Eurowood

Prima di procedere con la produzione di bricchette di segatura, è necessario comprendere la tecnologia industriale per seguirne i principi di base in futuro. Come sai, qualsiasi produzione inizia con lavoro preparatorio, e in questo caso consistono nel macinare la segatura. Qui sono adatti trucioli e scarti di legno più grandi che, dopo la frantumazione, così come la segatura, vengono pressati in bricchette. Quindi la materia prima viene accuratamente asciugata fino a quando il livello di umidità scende al 10%. Oltre al legno, i bricchetti per riscaldamento possono includere nella loro composizione rifiuti agricoli (bucce di cereali, bucce di semi). Se il campione bricchettato è costituito da polvere di carbone, è meglio non usarlo nella vita di tutti i giorni, ma dare la preferenza ai campioni di piante.

Dopo la frantumazione e l'essiccazione, viene eseguita la fase principale della produzione: la pressatura della segatura, che richiederà una bricchettatrice o un estrusore, tutto dipende dal metodo di stampaggio del combustibile scelto. Va notato che sia l'estrusione che la pressatura implicano una maggiore compressione della materia prima per ottenere un legante di lignina, un componente naturale rilasciato dal legno. È la lignina che sostituisce gli adesivi, pur mantenendo la purezza ecologica del combustibile. Se parliamo più in dettaglio dei suddetti metodi di spremitura, allora con il primo metodo, una pressa idraulica per bricchettatura sviluppa una forza di circa 500 bar, che provoca il riscaldamento spontaneo della materia prima, e la segatura viene urtata in un denso mattone rettangolare .

La tecnologia di produzione dell'estrusione è in qualche modo simile al lavoro di un tritacarne. Uno schema di lavoro simile è coinvolto qui, quando il materiale sorgente entra nella tramoggia e viene spinto in un canale conico ristretto con l'aiuto di una vite, a seguito della quale viene eseguita la compattazione, mentre la pressa a vite per la produzione di bricchette di combustibile produce una forza colossale di 800 - 1000 bar. Di conseguenza, i produttori ricevono una bricchetta esagonale di segatura, ulteriormente lavorata ad alte temperature e tagliata in segmenti di uguale calibro. Di seguito è riportato un disegno che mostra il progetto del gruppo vite in sezione.

Eseguiamo la bricchettatura a casa

Naturalmente, non è del tutto ragionevole acquistare a casa una pressa per la produzione di bricchetti di combustibile, anche se ci sono materie prime a portata di mano, poiché è improbabile che questo acquisto ripaghi, a meno che non inizi a vendere prodotto finito. Da ciò possiamo concludere che senza un'unità professionale è impossibile resistere alla tecnologia industriale e ottenere la lignina, che funge da elemento legante. Ma gli artigiani domestici hanno ancora trovato il modo di utilizzare i rifiuti di legno per avviare la produzione di bricchette senza il costo di costose attrezzature introducendo vari ingredienti leganti nella composizione della segatura:

colla per carta da parati economica;
argilla;
carta.

Non comprare attrezzature professionali per l'essiccazione e la pressatura dei trucioli, viene utilizzata una tecnologia più economica in condizioni domestiche. Per fare ciò, i rifiuti di legno vengono immersi in acqua e combinati con l'argilla in un rapporto di 1:10. Invece di argilla, puoi aggiungere cartone imbevuto o composizione adesiva per carta da parati.

Dopo un'accurata miscelazione, la massa risultante viene posta in uno stampo. macchina fatta in casa per la produzione di bricchetti da segatura e ben strizzati a mano. I mattoni formati vengono estratti dallo stampo e inviati ad asciugare, che viene eseguito in vivo sulla strada. Questo procedimento può essere fatto con foglie, paglia, gusci di semi di girasole e, appunto, con qualsiasi scarto di origine naturale.

Apparecchio fatto in casa

Il design di una semplice pressa per segatura include un azionamento meccanico a vite. Il contenitore forato, montato sulla bricchetta, dopo essere stato riempito con la miscela preparata, viene posto sotto il telaio, dopodiché la vite viene serrata manualmente e viene creata la pressione. Non è difficile realizzare un dispositivo del genere, non è necessario un diagramma o un disegno complicato, basta guardare l'immagine.

Facciamo subito una prenotazione che il dispositivo a vite non può vantare prestazioni elevate, inoltre, lavorarci richiede molto tempo per caricare lo stampo e serrare la vite. Anche in questo caso non è molto conveniente togliere dallo stampo la bricchetta formata. Un'ottima alternativa al campione presentato può essere una pressa per bricchetti fatta in casa, che include un elemento a leva e uno speciale espulsore per l'estrazione del materiale finito, con il quale lo stampo viene rilasciato molto più facilmente. Ottimizzare processo di fabbricazione, spesso dotano il letto non di una, ma di due forme.

Esiste anche un tipo più avanzato di attrezzatura meccanizzata per la produzione di bricchette di segatura, che viene assemblata a casa. esperti artigiani. Quindi, una mini pressa fatta in casa per bricchette di combustibile fatte da sé può essere equipaggiata non con il manuale, ma Martinetto idraulico, che consente di aumentare notevolmente la produzione di carburante. Naturalmente, per assemblare una tale bricchettatrice, sono necessarie determinate abilità e ci vorrà molto tempo, ma il risultato sarà migliore. Ma anche qui non dovresti contare sul fatto di fornire la pressione necessaria per "spremere" la lignina, quindi non puoi fare a meno di componenti leganti aggiuntivi.

Nonostante sia molto difficile realizzare una buona macchina, perché ogni dettaglio deve essere creato in modo scrupoloso e accurato, molte persone entusiaste riescono ancora in questa attività, tuttavia, gli artigiani si lamentano del costo del progetto a causa dell'elevato costo di parti in acciaio e viti costose.

Carburante fatto in casa: pro e contro

Ovviamente un tale combustibile ha i suoi ventilatori e, di norma, si tratta di persone che possiedono segherie o falegnamerie dove viene lavorato il legno e rimangono gli scarti di produzione sotto forma di segatura o trucioli. I normali trucioli non compressi sono difficilmente adatti per il riscaldamento, poiché si bruciano molto rapidamente, non producono Abbastanza calore, e non tutte le caldaie possono funzionare con i rifiuti fini a causa della loro fuoriuscita nel cassetto cenere.

Adatto solo per bruciare segatura caldaie da miniera o attrezzature con modo superiore bruciante. Non ha senso acquistare o realizzare dispositivi così complessi e costosi per il bene di rifiuti di legno inefficienti, è più facile creare una bricchettatrice fai-da-te, ma anche qui non tutto è così semplice. Dopo aver considerato tutto opzioni possibili e, dopo aver soppesato i pro ei contro, è ovvio che un evento del genere difficilmente può essere definito molto redditizio per diversi motivi.

In primo luogo, non è assolutamente redditizio acquistare una pressa professionale per la produzione di bricchette combustibili. La legna da ardere euro finita costerà un ordine di grandezza in meno, anche tenendo conto degli acquisti annuali. In secondo luogo, avendo costruito da soli una bricchettatrice per segatura, la qualità del materiale finito sarà molto inferiore a quella acquistata e un tale processo richiederà molto tempo.

In conclusione, vorrei sottolineare che la produzione domestica di bricchette di combustibile da segatura non dovrebbe essere introdotta al solo scopo di ottenere benefici, è improbabile che ciò abbia successo. Inoltre, dovrai dedicare molto tempo al flusso di lavoro, attrezzare i luoghi per asciugare i pezzi grezzi e conservare il carburante, e se acquisti anche segatura, in generale l'idea di produrre bricchette dalla segatura con la tua le mani perdono ogni significato. Tuttavia, se non sei limitato nel tempo, ti trovi costantemente di fronte a un eccesso di spreco, elaborazione materiale legnoso, e ti piace sperimentare, quindi prova a creare bricchette di combustibile con le tue mani come mostrato nel video qui sotto.

I residenti estivi si chiedono da molti anni: come produrre bricchette di combustibile dalla segatura? Ad oggi, gli artigiani domestici hanno escogitato una tecnologia per produrre carburante da una varietà di materiali non necessari, grazie alla quale è possibile riscaldare bagni, garage e serre.

I bricchetti di combustibile sostituiscono un tipo di combustibile così comune come la legna da ardere o il carbone. I bricchetti per il combustibile sono chiamati eurolegna in modo diverso, perché non includono composti chimici, ad esempio, colla, grazie alla quale sono considerati rispettosi dell'ambiente. Producono legna da ardere euro con le proprie mani utilizzando attrezzature speciali: una pressa.

Vantaggio materiale

I bricchetti di combustibile presentano i seguenti vantaggi:

Dove vengono utilizzate le bricchette di combustibile?

Per il riscaldamento degli ambienti. Grazie alla loro forma compatta, i bricchetti sono ottimi per stufe, caldaie, caminetti che utilizzano combustibili solidi.
Ideale per riscaldare bagni e saune. Creano condizioni conformi a tutti gli standard ambientali.
Vengono anche utilizzati durante le attività ricreative all'aperto al posto della legna da ardere, quando si friggono barbecue o grigliate. Il fumo non viene emesso affatto e il calore dura molto a lungo.
Tale combustibile viene spesso utilizzato anche in ambienti chiusi per cucinare. Allo stesso tempo, non c'è odore di bruciato e i piatti vengono fritti in modo uniforme.

Pressa per bricchette di combustibile

Per fare le bricchette di segatura con le tue mani, avrai bisogno dispositivo speciale- premere.

Prima di sceglierlo, dovresti decidere che forma avranno i bricchetti - rotondo, rettangolare o cilindrico.

Una stampa professionale utilizzata per questi scopi può essere:

coclea;
idraulico;
shock-meccanico.

Utilizzando un torchio a vite si ottengono elementi ottagonali con un piccolo foro al centro. Sono caratterizzati alta densità, in modo che la combustione duri molto a lungo.

Utilizzando una pressa idraulica si ottengono elementi rettangolari. Essi avere una densità minima, a causa del quale viene consumato molto materiale. La pressa meccanica ad impatto produce materiale di qualsiasi forma con una densità media.

Puoi anche realizzare un dispositivo di pressatura a casa. Per questo hai bisogno della stampa più semplice, formando lastre di pavimentazione. Successivamente, dovrai decidere la forma e le dimensioni della bricchetta, altrimenti il riscaldamento con le tue mani sarà piuttosto costoso. È molto vantaggioso utilizzare un elemento cilindrico.

Allora è necessario scegli un tubo con pareti spesse, il diametro e l'altezza desiderati. Questo è lo stampo che formerà il bricchetto. Per motivi di sicurezza, la pressa deve essere saldamente fissata al telaio di base. Puoi installare una pressa per bricchetti di combustibile con le tue mani sia all'interno che sul sito, perché può essere facilmente spostata.

Come realizzare bricchette di carburante con le tue mani

La principale fonte di materie prime per la produzione di bricchette combustibili fai-da-te è la segatura e qualsiasi specie di albero.

Oltre alla segatura, si possono realizzare bricchette da paglia, bucce vegetali, trucioli, steli secchi di piante.

La produzione di materiale combustibile avviene in più fasi:

Per prima cosa vengono frantumati gli scarti necessari alla produzione degli elementi.
Quindi viene aggiunta l'argilla, che è un collegamento.
L'acqua viene aggiunta alla miscela risultante e la sospensione non deve essere liquida e non densa. Una tale massa dovrebbe essere modellata bene.
L'impasto così ottenuto viene versato in uno stampo e schiacciato con una pressa in modo che ne esca quanta più acqua possibile. Il prodotto risultante viene posto ad asciugare al sole. Per rendere durevole la bricchetta, è ricoperta di stracci o carta. Dopo l'essiccazione finale, i materiali combustibili devono essere assemblati.

Fare bricchetti di carburante con le tue mani è un compito semplice, ma piuttosto problematico. Va ricordato che l'umidità del prodotto non deve essere superiore al 13%.

Affinché il materiale combustibile bruci bene, nel processo di fabbricazione aggiungere carta strappato in piccoli pezzi. E così che tutto elementi costitutivi incollati al meglio possibile, aggiungere una piccola quantità di amido.

Le bricchette di combustibile sono sufficienti vista popolare carburante. Possono essere prodotti in piccoli laboratori e oltre grandi industrie come ulteriore fonte di reddito. Molto spesso sono realizzati nelle industrie della lavorazione del legno, dove si forma costantemente la segatura. Tale smaltimento è vantaggioso sia dal punto di vista finanziario che ambientale.

Proprietà dei bricchetti combustibili

eurolegna da ardere - bricchette combustibili

I bricchetti combustibili sono legname a 4 o 6 lati con foro passante per la rimozione del fumo nel centro. Diametro da 50 a 75 mm, diametro foro circa 20 mm. Lunghezza da 10 a 30 cm La loro densità può raggiungere fino a 1200 kg per metro cubo con un contenuto di ceneri inferiore all'1%.

Le bricchette di combustibile bruciano 3,5-4 volte più a lungo della legna da ardere. E in termini di potere calorifico, i prodotti di buccia sono uguali carbone(fino a 5200 chilocalorie per chilogrammo), segatura leggermente inferiore - 4200 kcal / kg. Allo stesso tempo, il contenuto di ceneri nel carbone raggiunge il 20%, nei bricchetti non più del 3%. Pertanto, sono molto convenienti per fondere caminetti, forni europei.

Macchine utensili e attrezzature

Per garantire che i rifiuti biologici vengano elaborati nel modo più efficiente possibile, sono state create attrezzature speciali. Nella produzione vengono utilizzate come materie prime segatura, paglia, bucce di girasole, erba secca di legumi, semi oleosi. Il prodotto finale della lavorazione è un bricchetto continuo chiamato eurowood.

Di norma le attrezzature per la produzione di bricchette sono piuttosto compatte, sono stati realizzati anche impianti container: tutto ciò che serve è concentrato in un unico container su ruote.

Le bricchette di combustibile vengono prodotte su i seguenti tipi attrezzatura:

asciugatrici. Per disidratare Vari tipi materie prime richieste tipi diversi asciugatrici;
frantoi. I frantoi a martelli sono più comunemente usati;
granulatori;
bricchettatrici: può trattarsi di una linea di produzione o di macchine separate per la lavorazione della segatura o della paglia.

La scelta delle attrezzature per la bricchettatura è molto ampia. Le più produttive e funzionali sono le linee che eseguono tutte le operazioni per la lavorazione delle materie prime e la realizzazione del prodotto finale.

A seconda del volume di produzione e della composizione delle materie prime, puoi scegliere aspetto adatto macchine utensili.

Materia prima: piccoli volumi di trucioli secchi e segatura. Bricchetti RUF realizzato con una pressa. Questi sono blocchi di carburante. buona qualità, che può essere venduto sia a livello nazionale che all'estero. Le macchine di questo tipo sono prodotte in Danimarca, sono piuttosto costose, molto produttive e hanno una lunga durata. Gli analoghi delle presse RUF sono prodotti negli Stati baltici, sono un po 'più economici.
Materie prime: piccoli volumi di trucioli grezzi, segatura e trucioli. Per produrre bricchetti di combustibile da tali materie prime, è necessario prepararlo: asciugarlo e macinarlo, quindi pressarlo. Avrai bisogno di: asciugatrice, smerigliatrice, pressa.
Materie prime: molti scarti di legno umido. È molto vantaggioso acquistare una linea completa per la produzione di bricchette combustibili. La macchina da stampa ne ha bisogno ad alte prestazioni. L'efficienza della produzione aumenta notevolmente se una coppia di essiccatori viene portata su una pressa.

Calibratore di materie prime

È necessario schermare particelle troppo grandi (più di 5 mm) al frantoio. Le materie prime di pezzatura adeguata vengono alimentate al trasportatore e da qui all'essiccatoio. I più convenienti sono i trasportatori a coclea, la loro produttività può variare da 1,5 a 10 metri cubi di materie prime all'ora.

Asciugatrici

L'umidità delle materie prime è uno dei parametri più importanti per ottenere bricchetti di alta qualità. Per misurarlo vengono utilizzati misuratori di umidità elettronici. Per la disidratazione della torba e dei rifiuti di lavorazione del legno, gli essiccatori aerodinamici - i disperdenti sono ampiamente utilizzati nella produzione. I disperdenti sono convenienti in quanto l'essiccazione avviene a causa del fumo caldo che viene immesso nella camera. L'essiccatore è costituito da condotti dell'aria, ventilatore, cicloni, ricevitore, generatore di calore.

La camera di combustione è solitamente costruita in mattoni. Un sensore di temperatura è installato per mantenere la temperatura. La produttività degli essiccatori può variare da 100 a 300 kg di materie prime all'ora.

Presse

Nella produzione vengono utilizzate presse bricchettatrici universali vari tipi lavorazione del legno e Industria alimentare(bucce e bucce di semi e grano, segatura). Le materie prime sono trattate con un contenuto di umidità dall'8 al 12%, con una granulometria non superiore a 5 mm. Nella pressa viene fornito un coltello per separare il legname. La velocità della vite è regolabile. Inoltre, esiste un sistema di sensori termici. Le presse estrusori funzionano a temperature dell'aria superiori a 5 gradi Celsius.

Sotto alta pressione e una temperatura di +200-350 gradi Celsius, la materia prima viene pressata da una vite. Il componente legante è una sostanza naturale - la lignina, che è presente nella materia prima. A alte temperature la superficie dei blocchi finiti si scioglie, diventa resistente. Pertanto, resistono al trasporto, allo stoccaggio.

Durante il funzionamento della pressa vengono rilasciati gas nocivi, che vengono rimossi con l'ausilio di una cappa aspirante. Il suo design contiene: condotti d'aria, un ombrello, un ventilatore, una scatola di metallo. Il diametro dei condotti dell'aria viene selezionato in base alle condizioni locali.

Dispositivi aggiuntivi

L'uso di meccanismi aggiuntivi nella produzione di bricchette di combustibile aumenta significativamente la produttività, riduce la percentuale di lavoro manuale:

trasportatori a nastro oa coclea per l'alimentazione delle materie prime all'essiccatore e al dosatore;
tramoggia di stoccaggio con dosatori e agitatore;
magneti permanenti per intrappolare impurità metalliche;
selezionatore di vibrazioni;
reggiatrice per imballaggio.

Il funzionamento della linea per la produzione di carburante bricchetti Pini-Kay nel filmato: