Kuro briketai iš saulėgrąžų lukštų šildymui. Privalumai ir trūkumai

Iš žemės ūkio atliekų gaminami kuro briketai tampa vis populiaresni. Jų gamybai naudojami saulėgrąžų, grikių, ryžių lukštai (lukštai), apdorojami šiaudai, riešutų kevalai ir kt. Šiuolaikinės technologijos savybės yra tokios, kad dažniausiai kuro briketas susidaro tik dėl slėgio be papildomų jungiamųjų elementų. Presuojant iš žaliavos išsiskiria vienas iš komponentų – ligninas, kuris suteikia briketui tvirtumo.

Esant įvairiausioms žaliavoms, populiaresni briketai iš saulėgrąžų lukštų. Taip yra dėl didelio šilumos kiekio, kurį toks kuras išskiria degimo metu.

Lukštų briketų privalumai ir trūkumai

Be didelio šilumos kiekio, briketai patrauklūs yra jų tankis. Kodėl tai taip gerai? Pirma, sutaupote pristatymo metu (dažniausiai imamas mokestis už tūrį). Antra, kuo kompaktiškesnis kuras, tuo lengviau jį laikyti. Trečia, jei lygintum su malkomis, tai įdėjus tiek pat malkų ir briketų (malkas vargu ar matuosi kilogramais, nes katilą stato pagal tūrį, o malkas parduoda kubiniais metrais) gauni. daugiau šilumos iš briketų nei net iš geriausių malkų. VNII TP duomenimis, 1 kg saulėgrąžų lukštų briketų sudeginimo šiluma per 1 valandą gali įkaitinti 50 m 2 plotą.

Žemiau esančioje lentelėje pamatysite, kiek šilumos pagamina kuras. Reikia pasakyti, kad kuro briketai toli gražu nėra paskutinėje vietoje, tačiau pagaminti iš lukštų praktiškai nekonkuruoja.

Į pakurą patogu dėti briketus: jų paviršius lygus, nesusiteps skeveldros, skirtingai nei malkos, ir nesusitepsite rankų, kaip dirbant su anglimi. Yra dar vienas privalumas: nereikia tobulinti ar pertvarkyti katilo. Ar deginai malkomis? Tiesiog pirkite briketus ir naudokite juos vietoj malkų.

Dar vienas iš saulėgrąžų lukštų gaminamų briketų privalumas – degimo laikas: jie dega nuo šimto iki šimto trisdešimt minučių, o rūks šešias ar net aštuonias valandas. Reikšmingas pliusas – mažas pelenų kiekis: sudeginus kilogramą šio briketo pelenų lieka tik degtukų dėžutė ar dar šiek tiek daugiau (priklauso nuo kokybės, bet normalių briketų pelenų kiekis yra 4-7 proc. , taigi ir didelis šilumos kiekis, kurį gamina kuro vienetas: jis sudegina ir baigtas. Po degimo susidarę pelenai yra puiki trąša ir gali būti išnešami į lysves.

Dabar apie trūkumus. Iš esmės yra tik vienas trūkumas: bet kokie briketai (taip pat ir iš lukštų) bijo drėgmės ir sušlapę gali trupėti. Todėl jie yra reiklūs sandėliavimo vietos atžvilgiu: turi būti paslėpti po stogu, sausoje patalpoje.

Didelė kaina dažnai įvardijama kaip trūkumas. Pažvelgus į kilogramo savikainą, kaina tikrai nemaža. Bet jei paskaičiuosite vieno kilovato energijos kainą, vaizdas bus kitoks. Norite įsitikinti? Sužinokite, kiek kainuoja kilogramas malkų, anglių, briketų ir kt. Padalinkite šią vertę iš kilovatų / valandų skaičiaus iš lentelės. Gaukite kiekvienos kuro rūšies šilumos kilovato kainą. Galėtume ir patys, bet kainos skirtinguose regionuose skirtingos, o rinkos situacija sparčiai keičiasi...

Galite susidurti su nuomone, kad saulėgrąžų lukštų kuro briketai užkemša kaminą, nes juose yra daug aliejų. Jei jis netinkamai suprojektuotas arba yra sugedęs, tai įmanoma. Jei yra normali trauka, katilas veikia ne prasčiau nei su malkomis ir kamino nereikia dažniau valyti.

Jei vertintume saulėgrąžų lukštų briketų naudojimą aplinkosaugos požiūriu, tai irgi akivaizdi nauda: deginant lukštus išsiskiria toks pat anglies dvideginio kiekis, kaip ir suyra medienai. Deginant dujas CO 2 išsiskiria 15 kartų daugiau, deginant koksą - 30 kartų daugiau, anglį - 50 kartų daugiau. Kitų kenksmingų medžiagų išmetimas yra labai mažas, nes normaliomis sąlygomis auginamame produkte jų tiesiog neturėtų būti, o pašalinių priedų technologija nenumato.

Briketų rūšys ir formos. Ar yra skirtumas ir nuo ko priklauso kokybė?

Kuro briketai gaminami trijų skirtingų formų, kurios dažniausiai yra pavadintos įmonės, kuri pirmoji mūsų rinkai tiekė kiekvienos formos briketavimo įrangą: NESTRO (nestro), RUF (raf), Pini-Kay (pini-kay) vardu. ). Briketai išskiriami pagal presavimo principą.

Ekstruderio briketai. Šis tipas yra populiariausias vidaus rinkoje: naudojant šią technologiją pagamintą kurą patogu į krosnį įpilti rankiniu būdu. Jie pasižymi tuo, kad viduje yra skylė ir išlydytas išorinis paviršius. Reikalas tas, kad presavimas vyksta gana aukštoje temperatūroje (iki 350 o C), dėl to išorinis briketo paviršius išsilydo, susidaro kieta plėvelė, kuri padidina briketo stiprumą. Todėl jie geriau toleruoja transportavimą. Šio tipo briketai, pagaminti iš saulėgrąžų lukštų, turi tamsų blizgų paviršių. Aukštos kokybės gaminiai neturi įtrūkimų ant išorinio paviršiaus.

Cilindriniai briketai. Žaliavos sutankinamos naudojant mechaninius smūginius presus. Jis išeina iš instaliacijos kaip ištisinė juostelė, kurią vėliau galima padalyti į poveržles, dalis ir pan. Forma gali būti bet kokia – apvali, kvadratinė, daugiakampė (parenkama pagal užsakovo pageidavimus). Ant tokio tipo briketų aiškiai matomos didesnio ir mažesnio tankio zonos (dėl preso ypatumų).

Stačiakampiai briketai. Jie gaunami veikiant hidrauliniams presams, jų tankis priklauso nuo žaliavos laisvumo laipsnio.

Pagrindinis lukštų briketų (ir bet kurio kito briketo) kokybės rodiklis yra jų tankis. Kuo tankesnis kuras, tuo daugiau šilumos jis gamina. Pavyzdžiui, 750 kg/m 3 tankio briketas gamins 14 MJ/kg šilumos, o 1300 kg/m 3 – 31 MJ/kg.

Svarbų vaidmenį atlieka ir žaliavos drėgmės kiekis. Esant 4-10% drėgmei, gaunamas optimalių stiprumo charakteristikų kuras, esant didelei drėgmei paviršiuje atsiranda įtrūkimų ir briketas gali subyrėti. Todėl rinkdamiesi atkreipkite dėmesį į išorinio paviršiaus vientisumą: įtrūkimų buvimas rodo žemą kokybę ir nepakankamai aukštą kaloringumą.

Briketų iš saulėgrąžų lukštų gamybos įranga

Kuro briketų iš biomasės (įskaitant saulėgrąžų lukštus, ryžius, grikius ir kt.) gamybos technologija yra tokia:

• Žaliavos nuplaunamos ir išdžiovinamos.
• Grind.
• Jie yra suspausti.
• Saunus.
• Pakavimas.

Pagal tai parenkama įranga. Jums reikės džiovyklės ir smulkintuvo (plaktuko ar smulkintuvo), bet svarbiausia – preso (stūmoklio, ekstruzijos ar varžto). Taip pat gali prireikti patalpų žaliavų ir gatavų gaminių transportavimui į cechą, aušinimo įrenginių ir pakavimo įrangos.

Pagrindinė bet kokių briketų gamybos įranga yra presas

Kaip patiems pasidaryti presą briketams gaminti

Vargu ar įmanoma savo rankomis pagaminti įrangą kuro briketų gamybai naudojant ekstruziją (presuojant aukštoje temperatūroje), tačiau įprastą presą galima pastatyti net iš improvizuotų priemonių.

Šis vaizdo įrašas parodo originalų požiūrį. Padaryti tokį presą nėra pati sunkiausia užduotis, o iš vieno preso gaunama nebloga produkto išeiga. Galima nesunkiai pritaikyti saulėgrąžų lukštų spaudimui, tik prieš tai reikės susmulkinti.

Apskritai mūsų žmonės yra dosnūs visokiems išradimams. Kiekvieno įgyvendinimo kultūra yra skirtinga, bet tie, kurie gali tai padaryti, daro tai, ką gali. Štai keletas nuotraukų, kuriose taip pat rodomi naminiai presai kuro briketams gaminti, įskaitant tuos, kurie pagaminti iš saulėgrąžų lukštų.