Kaip veikia vakuuminis medienos džiovinimas. Presinės-vakuuminės džiovinimo kameros - veikimo principas ir technologija

Aukštos kokybės džiovinta mediena visada buvo raktas į bet kokios konstrukcijos, kurioje mediena užima didelę dalį, kokybę, ilgaamžiškumą ir patikimumą. Bet įnešk gamtinės sąlygos sunku ir tuo pačiu, kad nepablogėtų. Džiūvimo laikas normaliomis atmosferos sąlygomis gali svyruoti nuo 6 iki 12 mėnesių, priklausomai nuo temperatūros ir drėgmės aplinką. Natūralaus terminio apdorojimo metu medžiaga nepageidaujamai deformuojasi, deformuojasi ir įtrūksta.

Norėdami pagerinti medienos džiovinimo kokybę, buvo išrasta daugybė įrangos variantų, kurie dažnai bando savo rankomis pasidaryti vakuuminę medienos džiovinimo kamerą, nes ši technologija laikoma viena iš efektyviausių. Tačiau bėda ta, kad tokį įrenginį pačiam pasidaryti gana sunku. Visgi yra meistrų, kurie juos gamina iš senų cisternų korpusų ar sutirštinto plieno lakštų. Tai daugiausia mini kameros, kurių pakrovimo tūris yra 5-10 kubinių metrų.

Kas yra vakuuminis medienos džiovinimas savo rankomis?

Vakuuminis medienos džiovinimas savo rankomis yra visiškai įmanomas, jei turite raketos, bako ar bet kokio kito panašaus tipo gaminio apvalkalą, iš kurio galite pagaminti įrangos apvalkalą.

Pagrindiniai dizaino elementai:

• rėmelis
• Vakuuminis siurblys
• kaitinimo elementai (šildytuvai, lėkštės, garų generatorius, mikrobangų skleidėjai ir kt.)
• vežimėlis medienai pakrauti
• automatizavimas

Jums reikės siurblio, kad išsiurbtumėte orą ir sukurtumėte vakuumą. Galite pašildyti medieną naudodami bet kurį žinomu būdu, kuris gali būti kontaktinis metodas, oras-dujos ir vandens garai.

„Pasidaryk pats“ vakuuminė kamera yra gana techniškai sudėtinga, nes bus gana sunku rasti daug dalių jai gaminti. O jų užsakymas specialiai prilygsta pačios kameros užsakymui. Todėl prieš pradėdami savo rankomis konstruoti vakuumines džiovinimo kameras medienai, turėtumėte pagalvoti, ar tai tikslinga, ar geriau jas užsisakyti specializuotoje įmonėje.

„Pasidaryk pats“ termokamera medienai - termo medienos gamyba

Šiluminės vakuuminės kameros technologija egzistuoja nuo praėjusio amžiaus. Terminis džiovintuvas turi daug bendro su vakuumine medienos džiovinimo kamera.

Norėdami pagaminti vakuuminę termomedienos kamerą, turite atsižvelgti į technines savybes:

• Medienos apdirbimas vyksta aukštoje temperatūroje
• Kameros korpusas turi atlaikyti aukštą slėgį

Į šiuos 2 punktus svarbu atsižvelgti siekiant darbuotojų saugumo.

Svarbi užduotis yra agento pasirinkimas: aliejus ar garai. Taip pat techniniai režimai. Jei sąlygos netinkamos, terminis džiovinimas vyksta tik medienos paviršiuje, o mediena gali neįgauti norimų savybių:

• pilnas spalvos pasikeitimas
• atsparumas ugniai
• padidėjęs atsparumas puvimui

Namuose pasigaminkite termomedienai skirtą naminę kamerą, kaip ir pačią termomedį sunki užduotis. Vargu ar pavyks rasti kompetentingų specialistų, pasirengusių pasidalinti savo patirtimi forumuose, vaizdo įrašuose ar kur nors internete. Jei turite klausimų, galite kreiptis į gamintojus.

Vakuuminės medienos džiovyklės: pasidaryk pats ar iš profesionalų?

Mūsų įmonė jau keletą metų gamina kokybiškas ir didelio efektyvumo vakuumines džiovinimo kameras, todėl esame pasiruošę pasiūlyti tikrai patikimą ir praktišką variantą.

Bet jei jums reikia vakuuminės medienos džiovyklės maži dydžiai smulkių detalių terminiam apdorojimui ir norite pasigaminti patys, tuomet reikia brėžinio. Piešiniai šia tema yra gana retas atvejis, mažai tikėtina, kad bus sukurtas fotoaparatas, galintis veikti gamybinėmis sąlygomis.

Jei vis dar planuojate pirkti baigta įranga, tada efektyvus variantas yra kameros su kontaktine technologija, skirtos medienai šildyti per visą ilgį, defektų procentas yra mažesnis nei 1, o 30 mm storio pušies lentos džiovinimo laikas iki 6-8% drėgmės bus tik apie 60 valandų.

Taip pat žiūrėkite:

Turinys Infraraudonųjų spindulių džiovinimo „pasidaryk pats“ ypatybės Yra daug būdų, kaip džiovinti medieną, kad išgautumėte reikiamas savybes. Vienas iš populiariai žinomų yra infraraudonųjų spindulių metodas. Jį sudaro infraraudonosios spinduliuotės poveikis organinėms medžiagoms, jos kaitinimas, taip išgarindamas drėgmę iš medžio struktūros. Iš esmės tai yra paprastas IR šildytuvas, pagamintas iš termoplokštelių arba šiluminės plėvelės. Infraraudonųjų spindulių džiovinimas […]

Turinys Vakuuminis džiovinimas kaip alternatyva „pasidaryk pats“ mikrobangų kamerai Šiandien yra daug žinomų medienos džiovinimo būdų, kurių kiekvienas turi privalumų ir trūkumų. Pavyzdžiui, medienos džiovinimas mikrobangų krosnelėje „pasidaryk pats“. Technologija nebėra nauja ir gana produktyvi. Mikrobangų kameros naudojamos kietmedžiui, didelio profilio medienai, faneruotei, medienai ir rąstams džiovinti. Iš esmės, po medžiagos džiovinimo […]

Nėra nei vienos medienos apdirbimo įmonės, kuri galėtų apsieiti be medienos džiovinimo procedūros. Siekiant išvengti įvairių defektų atsiradimo, įprasta naudoti specialią medienos džiovinimo technologiją džiovinimo kameroje. Jei norite patys gaminti medienos gaminius, jums reikės ir džiovinimo kameros medienai džiovinti. Šiandien mes kalbėsime apie tai, kaip tai padaryti teisingai.

Poreikis džiovinti medieną

Kaip efektyviai ir greitai išdžiovinti lentą? Šis klausimas nuo seno domina kiekvieną stalių. Žmonės jau seniai daugelį metų užsiima medienos sandėliavimu, kad spėtų ją tolygiai išdžiūti. Senelis anūkui ruošė medieną, naudodamas tą pačią medžiagą, kurią jam paliko senelis.

Tinkamai išdžiovintos medienos svarba yra didžiulė! Pavyzdžiui, jei mediniai baldai, kuris yra patalpoje, yra pagamintas iš per šlapios, ką tik nupjautos medienos, tada laikui bėgant išdžius, nes mediena gali išdžiūti ir mažėti, vadinasi, suges!

Jei namo durys pagamintos iš pernelyg sausos medienos, jos laikui bėgant išsipūs ir negalės užsidaryti! Jei durų skydas surenkamas iš netolygiai išdžiovintų ruošinių, jis gali sprogti arba deformuotis! Todėl rekomenduojama išdžiovinti visus medienos ruošinius. Be to, džiovinimas apsaugo medžiagą nuo medieną ardančių grybų pažeidimo, apsaugo nuo medienos dydžio ir formos, pagerina fizines ir mechanines medienos savybes.

Medienos džiovinimas yra ilga, sudėtinga ir brangi procedūra. Medis prie tradicinės technologijosšildomas perkaitintais garais arba karštu oru. Džiovintą medieną galima transportuoti ir ilgiau laikyti. Be to, eksploatacijos metu jis nesideformuoja. Lentos džiovinamos garų kamerose, kuriose neįtraukiama vidinių pažeidimų galimybė.

Medienos drėgmės koncepcija

Norint visiškai suprasti džiovinimo proceso esmę, verta šiek tiek pasinerti į teoriją. Drėgmės pašalinimo iš medienos procedūra nėra visiškai paprasta, nes pačioje medžiagoje yra dviejų tipų drėgmė. Mediena susideda iš pailgų augalų ląstelių. Drėgmės gali būti ląstelės sienelėse ir jų ertmėse, užpildančios mikrokapiliarinę sistemą. Drėgmė, esanti tarpuose tarp ląstelių ir jų ertmėse, vadinama laisva tarpląsteline, o drėgmė ląstelių sienelės- surištas tarpląstelinis.

Sudėtis medyje surišta drėgmė ribotas. Būsena, kai ląstelių sienelėms būdinga maksimali drėgmė, kai jos liečiasi su skysta drėgme, vadinama jų prisotinimo riba. Visuotinai pripažįstama, kad soties ribos drėgmės kiekis nepriklauso nuo uolienų ir yra vidutiniškai 30%. Jei medienos drėgnumas viršija 30%, tada joje yra laisvos tarpląstelinės drėgmės. Šviežiai nupjauto ar augančio medžio medienos drėgnis viršija prisotinimo ribą, tai yra, ji yra neapdorota.

Priklausomai nuo medienos ruošinių paskirties, mediena dažniausiai džiovinama įvairiais būdais. Mediena džiovinama iki 6 - 8 % drėgmės, kai medžiaga reikalinga mechaniniam apdorojimui ir gaminių surinkimui itin tikslioms kritinėms jungtims, kurios turi įtakos eksploatacinėms savybėms (slidžių, parketo ar muzikos instrumentai).

Transporto drėgmė yra 18 - 22%. Būtent su tokiu vandens kiekiu mediena yra tinkama gabenti dideliais atstumais šiltuoju metų laiku. Iki tokio drėgnumo išdžiovinta mediena dažniausiai naudojama standartinėje namo statyboje, įprastų konteinerių gamyboje ir kai nėra poreikio keistis montuojant.

Dailidžių drėgnumas skirstomas į keletą porūšių. Formuoti gaminiai ( terasos lenta, apvalkalas, grindų lentos, korpusas) turi būti 15 ± 2 % drėgnumo. Medienos gaminiai (langai, durys, laiptai ir interjero elementai), pagaminti iš medžio masyvo arba laminuotos medienos, gali atlaikyti nuo 8 iki 15% drėgmės svyravimus.

Baldų drėgnumas, priklausomai nuo gaminio lygio ir medienos masyvo ar laminuotos medienos naudojimo, yra 8 ± 2%, nes būtent esant tokiai drėgmei mediena pasižymi optimaliausiomis apdirbimo, klijavimo ir vėlesnio naudojimo charakteristikomis. Tačiau paprastai yra įprasta sumažinti drėgmę iki 7–10%, atliekant dalinę medienos sterilizaciją ir atsižvelgiant į drėgmės vienodumą visame medyje, išsaugant. mechaninės savybės medžiaga, paviršiaus ir vidinių įtrūkimų nebuvimas.

Medienos džiovinimo režimai

Priklausomai nuo medienos kokybės reikalavimų, mediena gali būti džiovinama įvairiais režimais, kurie skiriasi temperatūros lygiu. Minimalioje medienos džiovinimo kameroje džiovinimo proceso metu oro temperatūra palaipsniui didėja, o santykinė priemonės drėgmė mažėja. Džiovinimo režimai parenkami atsižvelgiant į medienos storį, medienos rūšį, galutinį drėgmės kiekį, džiovinamos medienos kokybės kategoriją ir kameros konstrukciją.

Yra žemos ir aukštos temperatūros proceso režimai. Pirmieji režimai apima naudojimą drėgnas oras kaip džiovinimo priemonė, kurios temperatūra pradiniame etape yra mažesnė nei 100 laipsnių. Yra trys šių režimų kategorijos:

• Minkštas režimas gali užtikrinti be defektų medžiagos džiūvimą, išlaikant natūralias fizines ir mechanines medienos savybes, įskaitant spalvą ir stiprumą, kurie yra svarbūs džiovinant medieną iki eksportuojamos medienos transportavimo drėgmės.
• Įprastas režimas garantuoja medienos džiovinimą be defektų, beveik visiškai išsaugant medžiagos stiprumą su nedideliais spalvos pasikeitimais, kurie tinka medienai džiovinti iki galutinio drėgmės kiekio.
• Priverstinis režimas palaiko stiprumą statiniam lenkimui, gniuždymui ir įtempimui, tačiau gali šiek tiek sumažėti skilimo ar skilimo stiprumas, kai medis tamsėja, o tai skirtas medienai džiovinti iki darbinės drėgmės.

Žemos temperatūros režimams daroma prielaida, kad džiovinimo priemonės parametrai pasikeičia trimis etapais, o iš kiekvieno etapo į kitą galima pereiti tik medžiagai pasiekus tam tikrą drėgmės lygį, kurį numato režimą.

Aukštos temperatūros režimai numato dviejų etapų džiovinimo priemonės parametrų keitimą, o iš pirmo etapo į antrąjį galima pereiti po to, kai mediena pasiekia pereinamąjį 20 % drėgmės kiekį. Aukštos temperatūros režimas nustatomas priklausomai nuo medienos storio ir rūšies. Aukštos temperatūros sąlygomis galima džiovinti medieną, kuri nenaudojama gamybai. laikantys elementai pastatai ir statiniai, kuriuose leidžiamas medienos tamsinimas ir stiprumo mažinimas.

Džiovinimo kameros koncepcija

Kamerinis džiovinimas yra pagrindinis medienos džiovinimo būdas. Džiovinimo kamerose reikia džiovinti spygliuočių ir kietmedžių medieną pagal skirtingas kokybės kategorijas. Vienas iš populiariausių ir ekonomiškiausių dirbtinio medienos nusausinimo būdų yra džiovinimas, kai iš medžio pašalinama surišta ir laisva drėgmė, tiekiant šilumą į drėgną medieną karštu oru, o išgaravusią drėgmės perteklių pašalinant sudrėkintu ir iš dalies atvėsintu oru.

Džiovinimo kamera yra visiškai paruoštas montavimas, kuriame yra visa reikalinga medienos džiovinimui įranga. Pagal savo konstrukciją medienos džiovinimo kameros skirstomos į surenkamus metalinius ir pagamintos iš Statybinės medžiagos. Pastarieji statomi tiesiogiai dirbtuvėse arba kaip atskiri pastatai iš pramonėje plačiai naudojamų medžiagų. Kamera gali būti visiškai pagaminta iš monolitinis gelžbetonis. Jo sienos gali būti iš vientisų raudonų plytų, o lubos – iš monolitinio gelžbetonio.

Jei naudojamos kelios džiovyklos, jos dažnai sujungiamos į vieną bloką, statant bendras koridorius valdymas, kur yra šildymo paskirstymas ir sistema automatinis valdymas visos kameros. Priklausomai nuo į kamerą įkeltos medienos tūrio, gali būti horizontali arba vertikali skersinė oro cirkuliacija.

Medienos pakrovimas į kamerą gali būti atliekamas šiais būdais: vežimėliuose rietuvių pavidalu palei bėgių bėgių kelią, kaip paketus su šakiniu krautuvu. Šilumos perdavimas medienai gali būti atliekamas: oru, degimo produktais arba perkaitintu garu; spinduliuojanti šiluma, gaunama iš specialių skleidėjų; tvirtas kūnas, jei organizuojate kontaktą su šildomu paviršiumi; srovė, kuri praeina per šlapią medieną; aukštas dažnis elektromagnetinis laukas, kuris prasiskverbia į šlapią medieną.

Medienos džiovinimo kameros įranga skirstoma į pagrindinę ir papildomą. Pagrindiniai yra ventiliatoriaus sistema, šildymo sistema, tiekiamoji ir ištraukiamoji ventiliacija ir drėkinimo, papildomi komponentai apima izoliuotas duris ir psichrometrinį bloką, krovimo vežimėlius ir ventiliatoriaus pavaros elektros variklį.

Medienos džiovinimo kameroje valdymo procesas gali būti automatizuotas. Automatika gali palaikyti tam tikrą džiovyklos aplinkos drėgmę ir temperatūrą. Temperatūra reguliuojama tiekiant aušinimo skystį į šildytuvus arba įjungiant ir išjungiant elektrinis šildytuvas, o drėgmę – naudojant tiekiamąją ir ištraukiamąją ventiliaciją bei drėkinimo sistemą.

Medienos džiovinimo valdymo sistema gali turėti galimybę nuotolinio valdymo pultas drėgmė ir temperatūra kameroje. Džiovinant medieną džiovinimo kameroje, atsiranda būtinybė kontroliuoti medienos drėgnumą, tam naudojamas nuotolinis drėgmės matuoklis, kuris leidžia patikrinti medienos drėgnumą keliuose taškuose, neįeinant į kamerą. Jei nėra išorinių šilumos tiekimo šaltinių, džiovyklei ir dujoms, anglims, gali būti naudojami autonominiai šildymo moduliai. medienos atliekos, elektra ir dyzelinis kuras.

Džiovinimo kamerų tipai

Realiame gyvenime įprasta naudoti šių tipų džiovinimo kameras. Reikiama energija konvekcinėse džiovinimo kamerose yra pernešama į medžiagą naudojant oro ciklą, o šilumos perdavimas medienai vyksta per konvekciją. Konvekcinės kameros yra dviejų tipų – tunelinės ir kamerinės.

Tunelinės konvekcinės džiovyklos yra gilios kameros, kuriose rietuvių krūvos stumiamos iš šlapio galo į džiovyklės galą. Šių kamerų vienas galas turi būti užpildytas, o kitas - ištuštintas. Kamienų stumdymas (kamerų užpildymo ir ištuštinimo procesas) atliekamas po vieną kaminą su 4 - 12 valandų intervalu. Šios kameros skirtos didelėms lentpjūvėms ir leidžia išskirtinai transportuoti medieną.

Kamerinės konvekcinės džiovinimo kameros yra trumpesnės nei tunelinės ir vakuuminės medienos džiovinimo kameros, visoje kameroje išlaikomi tie patys parametrai. Kai pūtimo gylis didesnis nei 2 metrai, medienos džiūvimo sąlygoms suvienodinti naudojama vėdinimo krypties keitimo technika. Kameros ištuštinimas ir užpildymas vyksta vienoje pusėje, jei joje yra vienos durys. Taip pat žinomos kitos pakrovimo sistemos, panašios į tunelio kamerų pakrovimo procedūrą. Bet kokia mediena gali būti išdžiovinta iki bet kokio galutinio drėgmės kiekio, todėl 90% medienos Europoje ir Rusijoje džiovinama kamerinėse džiovyklose.

Kondensacinė džiovinimo kamera nuo ankstesnių skiriasi tuo, kad ore atsiradusi drėgmė kondensuojasi ant specialių aušintuvų, o iš džiovinimo proceso išeina vanduo. Koeficientas naudingas veiksmasŠis procesas yra didelis, tačiau ciklas ilgas, nes įrenginiai neveikia aukštos temperatūros o bendri šilumos nuostoliai taip pat nemaži. Kondensacijos kamera visų pirma tinka mažiems medienos kiekiams arba tankių medienos rūšių - ąžuolo, buko ar uosio - džiovinti. Didelis tokių kamerų privalumas, kad nereikia katilinės, mažesnės medienos džiovinimo kameros kaina ir džiovinimo kaina.

Džiovinimo kameros taip pat klasifikuojamos pagal cirkuliacijos būdą ir naudojamos džiovinimo priemonės pobūdį, gaubto tipą ir veikimo principą. Serijinės džiovinimo kameros pasižymi tuo, kad jas galima pilnai prikrauti, kad vienu metu išdžiovintų visą medžiagą, o medienos džiovinimo režimas laikui bėgant keičiasi, priklausomai nuo Šis momentas lieka toks pat visam fotoaparatui.

Pagal cirkuliacijos būdą yra kameros su paskata ir natūrali cirkuliacija. Natūralios cirkuliacijos džiovyklės yra pasenusios, mažo našumo, džiovinimo režimas jose beveik nevaldomas, o medienos džiovinimo vienodumas nepatenkinamas. Dėl moderni statyba tokie įrenginiai nerekomenduojami, o esami turi būti modernizuoti. Priklausomai nuo džiovinimo priemonės pobūdžio, kameros skirstomos į dujų, oro ir aukštos temperatūros kameras, kurios veikia perkaitintų garų aplinkoje.

Medienos džiovinimo procedūra

Prieš džiovinant pagal pasirinktą režimą, mediena kaitinama garais, kurie tiekiami drėkinamaisiais vamzdžiais, veikiant ventiliatoriams, įjungus ir uždarius šildymo prietaisus. išmetimo kanalai. Pirmiausia reikia apskaičiuoti medienos džiovinimo kamerą. Agento temperatūra malkų kaitinimo pradžioje turi būti 5 laipsniais aukštesnė nei pirmajame režimo etape, bet ne daugiau kaip 100 laipsnių Celsijaus. Aplinkos prisotinimo lygis turėtų būti 0,98–1, kai pradinė drėgmė yra didesnė nei 25%, o medienai, kurios drėgnumas mažesnis nei 25%, - 0,9–0,92.

Pradinio kaitinimo trukmė priklauso nuo medienos rūšies, o spygliuočių rūšims (pušims, eglėms, eglėms ir kedrams) yra 1-1,5 valandos kiekvienam storio centimetrui. Minkštųjų lapuočių (drebulės, beržo, liepų, tuopos ir alksnio) kaitinimo trukmė padidėja 25%, o kietųjų lapuočių (klevo, ąžuolo, uosio, skroblo, buko) - 50%, palyginti su kaitinimo trukme. spygliuočių rūšių.

Po pakaitinimo įprasta perkelti džiovinimo priemonės parametrus į pirmąjį režimo etapą. Tada galite pradėti džiovinti medieną, laikydamiesi nustatyto režimo. Drėgmė ir temperatūra reguliuojama garų linijų vožtuvais ir cukraus išmetimo kanalų sklendėmis.

Eksploatuojant infraraudonųjų spindulių medienos džiovinimo kamerą, medienoje atsiranda liekamieji įtempimai, kuriuos galima pašalinti tarpiniu ir galutiniu drėgminiu-terminiu apdorojimu padidintos temperatūros ir drėgmės aplinkoje. Įprasta apdirbti medieną, kuri džiovinama iki eksploatacinės drėgmės ir toliau apdorojama mechaniniu būdu.

Tarpinis drėgmės ir terminis apdorojimas atliekamas pereinant iš antrojo etapo į trečią arba iš pirmojo į antrąjį aukštoje temperatūroje. Atsparus drėgmei ir terminiam apdorojimui spygliuočiai nuo 60 milimetrų storio ir lapuočių – nuo ​​30 milimetrų storio. Aplinkos temperatūra terminio ir drėgmės apdorojimo proceso metu turi būti 8 laipsniais aukštesnė už antrojo etapo temperatūrą, bet ne aukštesnė kaip 100 laipsnių, soties lygis 0,95 - 0,97.

Kai mediena pasiekia galutinį vidutinį drėgnumą, galima atlikti galutinį terminį drėgmę. IN šis procesas palaikyti aplinkos temperatūrą 8 laipsniais aukštesnę nei paskutinė stadija, bet ne aukštesnę kaip 100 laipsnių. Pasibaigus galutiniam drėgmei-terminiam apdorojimui, išdžiovinta mediena turi būti laikoma kamerose 2 - 3 valandas pagal paskutiniame režimo etape numatytus parametrus. Tada džiovinimo kamera sustabdoma.

Džiovinimo kameros gamyba

Jei nuspręsite patys gaminti medienos gaminius, jums tiesiog reikia medienos džiovinimo kameros. Tačiau, statydami džiovyklą, laikykitės visų reikalaujamų standartų. Jums reikės kameros, ventiliatoriaus, izoliacijos ir šildymo įrenginio.

Išdėstykite džiovintuvą arba paryškinkite atskiras kambarys, kurio viena siena ir lubos bus betoninės, o kitos – medinės, kurias reikės apšiltinti. Tam įprasta sukurti kelis sluoksnius: pirmasis iš jų – polistireninis putplastis, antrasis – medinės lentos, kurios dažniausiai iš anksto suvyniotos į foliją.

Po to turėtumėte įdiegti šildymo elementas, kuris gali būti gaminamas baterijų pavidalu. Vanduo į baterijas turi būti tiekiamas iš viryklės, kurioje jis bus įkaitintas iki 60-95 laipsnių Celsijaus. Patartina nuolat cirkuliuoti vandenį naudojant vandens siurblius šildymo elemente. Be to, į naminę medienos džiovinimo kamerą reikia įdėti ventiliatorių, kuris padeda paskirstyti šiltą orą visoje patalpoje.

Apsvarstykite, kaip mediena bus įkelta į džiovinimo kamerą. Viena pakrovimo galimybė galėtų būti bėgių vežimėlis. Norint reguliuoti drėgmę ir temperatūrą džiovinimo kameroje, reikia naudoti atitinkamus termometrus darbo zonoje – drėgną ir sausą. Įdėkite lentynas džiovintuvo viduje, kad padidintumėte darbo erdvę.

Medienos džiovinimo metu staigūs temperatūros pokyčiai darbo patalpoje neleidžiami, antraip mediena deformuosis arba joje atsiras įtrūkimų. Statant džiovinimo kamerą itin svarbu stebėti priešgaisrinės saugos reikalavimai. Todėl gesintuvus būtinai sumontuokite šalia džiovyklos.

Ir galiausiai atminkite, kad vietoj šildymo elemento namuose galite naudoti dviejų degiklių elektrinę viryklę. Džiovinimo kameros sienas galite apšiltinti patys, naudodami medžio drožles. Vietoj folijos kameroje galite naudoti penofolią, kuris gali gerai atspindėti šilumą nuo paviršiaus. Tokioje džiovykloje mediena išdžiovinama prieš 1-2 savaites.

Medienos ruošos procesas apima džiovinimo operaciją. Tai apsaugo nuo būsimų medžiagų defektų ir žalos. Procedūra atliekama specialioje kameroje. Be jo neapsieina bet kuri miško ruošos įmonė. Dažniausiai naudojamas vakuuminis medienos džiovinimas. Jis turi daug privalumų, palyginti su kitais metodais. Pavyzdžiui, trumpas proceso laikas, vienodas visų medžiagų apdorojimas ir įrenginio įrengimo bei išmontavimo paprastumas.

• Medienos džiovinimo technologija
• Vakuuminis džiovinimas
• Džiovyklą statome savo rankomis

Medis yra gyvas organizmas. Kaip ir kiti organiniai junginiai, jame yra vandens. Šviežiai nupjautos medienos drėgnis didesnis nei 30%. Norint ateityje jį naudoti statybos reikmėms ar amatams gaminti, reikia pašalinti drėgmės perteklių. Vandens perteklius medžiagoje gali skirtis. Jos standartai priklauso nuo to, kur medieną planuojama naudoti. Gaminant muzikos instrumentus, sporto įrangą ir parketą, oro drėgnumas yra 6-8%. Jei žaliava bus toliau apdorojama, pakanka palikti 20% drėgmės. Gaminant statybines konstrukcijas ir apdailos medžiagas, parametras kontroliuojamas 8-15% lygiu.

Medienos džiovinimo technologija

Vakuuminis džiovinimas

Medienos džiovinimo procesas susideda iš kelių etapų. Pirma, jis išgarinamas nuo medžiagos paviršiaus, o tada iš jo vidaus. Plonos vietos pirmiausia išdžiūsta, vėliau į jas iš storesnių sluoksnių persikelia drėgmė. Jei procesas sutrinka, ploni sluoksniai pradeda slinkti ir medžiaga sunaikinama. Kad taip neatsitiktų, ruošiniai apdorojami specialiu mišiniu. Jis pagamintas iš džiovinimo aliejaus ir kreidos. Galinės ruošinių dalys yra apdorojamos gauta kompozicija. Paprastai jie visada turi lygiakraštės geometrinės figūros formą.

Pagreitintas džiovinimo režimas yra skiriamasis bruožas vakuuminė džiovinimo kamera. Yra žinoma, kad užviręs vanduo pradeda garuoti. Kameroje susidaro labai žemas slėgis. Dėl šios priežasties vanduo užverda daugiau žemos temperatūros, nei įprastai. Tokiu būdu procedūros laikas žymiai sutrumpėja.

Kitas svarbus privalumas yra tai, kad vakuuminis džiovinimas žymiai taupo energiją. Šildymas vyksta kontaktiniu būdu. Temperatūra viduje kameros ir slėgis reguliuojami automatiškai. Kameroje palaikomas 0,95 MPa vakuumas. Tai užtikrina šilumos ir masės perdavimo procesą. Drėgmė iš medienos išsiskiria garų pavidalu. Po džiovinimo žaliavos gaunamos esant tam tikram drėgmės lygiui. Proceso metu visiškai išlaiko savo struktūrą – nesubyra.

Šis džiovinimas pašalina ventiliatorių naudojimą. Drėkinimo sistemos taip pat nereikalingos. Kamerose nenaudojami nei sausi, nei šlapi termometrai. Viduje sumontuoti drėgmės jutikliai. Jie valdomi iš išorės. Visa valdymo sistema dažniausiai yra atskirame vestibiulyje.

Vakuuminiai įrenginiai dažnai naudojami brangių žaliavų rūšims apdoroti: venge, ąžuolas, raudonmedis, tikmedis, anžė. Jie naudoja konvektoriaus tipo šildymo elementą. Maksimali temperatūra kameroje yra +65 laipsniai. Tačiau drėgmės išgaravimo procesas prasideda jau 45,5 laipsnių temperatūroje. Procesas visiškai pašalina poveikį aukšta temperatūra. Mediena praktiškai nesunaikinama.

Visi struktūriniai pokyčiai, lydintys džiovinimą, vyksta medžio viduje. Iš pradžių drėgmė išgaruoja nuo paviršiaus, po to iš vidaus vėl priartėja prie paviršiaus ir taip iki 250 kartų per visą laiką. Visame žaliavos paviršiuje leidžiamas 0,5-1,5% drėgmės skirtumas. Štai keletas rodiklių, pagal kuriuos veikia vakuuminis džiovinimas:

Džiovyklą statome savo rankomis

Ne visada verslininkas gali nusipirkti brangios įrangos ir naudoti vakuuminę technologiją. Pradedantiesiems yra daugiau paprasti metodai.Medienos džiovinimas „pasidaryk pats“ taip pat vyksta džiovinimo kamerose. Norėdami jį sutvarkyti, jums reikės paties kambario, gera izoliacija ir ventiliatorius.

Savo rankomis projektuojant džiovinimo kamerą daroma prielaida, kad viena siena ir lubos bus pagamintos iš gelžbetonio. Likę elementai gali būti pagaminti iš medžio. Sienos apšiltintos polistireniniu putplasčiu, išklotos dailylentėmis ir padengtos folija. Penofolis gali būti naudojamas kaip atspindinti medžiaga. Jis taip pat gerai atspindi šilumą ir padeda išlaikyti ją fotoaparato viduje.

Mobili džiovinimo kamera.

Toliau montuojamas šildymo įrenginys. Dažniausiai naudojamas šildymo radiatorius. Jo galia turėtų leisti pašildyti vandenį iki 65-90 laipsnių. Visa sistema montuojama atskirai nuo kitų šildymo kontūrai. Jis turi veikti nuolat, nepriklausomai nuo metų laiko. Elektros ir dujiniai prietaisai. Norint tolygiai paskirstyti orą kameroje, būtinas ventiliatorius. Be to neįmanoma tolygiai išdžiovinti medžiagos savo rankomis.

Taip pat reikės sukurti medienos pakrovimo į kamerą sistemą. Paprastai jie turi dideli dydžiai ir nemažas svoris. Lentes patogu krauti ant bėgiais judančių vežimėlių arba su šakiniu krautuvu. Kameros viduje medžiaga dedama ant lentynų arba tiesiog ant grindų. Taip pat proceso metu būtina įdiegti valdymo įtaisus, kurie bus atliekami savo rankomis. Be to neįmanoma tinkamai išdžiovinti medienos, kad ji vėliau įgautų prekinę išvaizdą ir jai būdingas savybes.

Statydami džiovinimo kamerą savo rankomis, turite laikytis šių taisyklių:

Statant džiovyklę savo rankomis, svarbiausia užtikrinti, kad joje būtų išlaikyti technologijos reikalaujami parametrai. Medžiagos ir įranga, kuri bus naudojama, neturi reikšmės. Medienos džiovinimas tokioje kameroje, pastatytoje savo rankomis, užtruks nuo vienos iki dviejų savaičių.

Šis technologinis procesas leidžia pašalinti likutinę drėgmę ir tirpiklius iš medžiagų ir įvairių gaminių struktūros. Vakuuminis džiovinimas – džiovinimas sumažintame slėgyje (vakuuminis). Procesas atliekamas žemoje temperatūroje. Dėl to perdirbtose žaliavose struktūrinių defektų nėra. Šis indikatorius svarbus dirbant su sprogiosiomis medžiagomis. Sumažėja medžiagos paviršiaus oksidacijos rizika.

Navigacija:

Daržovių, vaisių ir kitų maisto bei ne maisto produktų džiovinimas vakuume turi keletą privalumų:

• perdirbti produktai išlaiko savo pirmines technines charakteristikas: dydį, skonį, spalvą, kvapą;
• vaisių džiovinimas vakuume leidžia išsaugoti visus juose esančius komponentus: vitaminus, aminorūgštis ir kitus fermentus;
• mažas drėgmės procentas perdirbtų žaliavų struktūroje;
• galimybė sukurti naujas džiovintų produktų vartotojų savybes;
• sumažintas gaminio svoris, o tai žymiai sumažina transportavimo išlaidas;
• padidinti medžiagų galiojimo laiką.

Ši technologija buvo plačiai pritaikyta Maisto pramone. Vykdomas produktų vakuuminis džiovinimas: mėsos ir duonos gaminiai, daržovės, sulčių koncentratai, gėrimai ir kiti produktai. Taip pat atliekamas medienos žaliavų džiovinimas.

Vakuuminio džiovinimo technologija

Drėgmę iš gaminių galima pašalinti dviem būdais: teigiama arba neigiamos temperatūros džiovintas produktas. Pirmasis metodas vadinamas šaltu vakuuminiu džiovinimu. Jame drėgmės ir nereikalingų komponentų pašalinimo iš gaminių procesas vyksta nuo +4 iki +6 laipsnių temperatūroje. Skysčio virimo temperatūra nukrenta iki +25 laipsnių. Ši technologija leidžia mums gauti aukštos kokybės produktus.

Pastaba. Galutinis pradinės medžiagos džiovinimas atliekamas naudojant vakuuminį sublimacinį džiovinimą.

Džiovinimas šalčiu vakuume yra vienas iš maisto konservavimo būdų. Šaldyti džiovinti produktai. Proceso metu įrenginyje sukuriamas ne mažesnis kaip 1 mmHg slėgis. Džiovintų produktų temperatūra turi būti ne žemesnė kaip -20 arba -25 laipsnių. Toks produktų perdirbimo būdas leidžia juose išsaugoti baltymus ir kitus naudingus fermentus.

Vakuuminės džiovinimo kameros

Įranga naudojama įvairios pramonės šakos industrija. Vakuuminės džiovinimo kameros leidžia apdoroti maisto ir ne maisto produktus. Yra keletas tokių įrenginių tipų, kurie skiriasi savo veikimo principais.

Vakuuminiai džiovinimo įrenginiai yra šių tipų:

• laidūs;
• kondensacija;
• konvekcinis;
• dielektrinis;
• aerodinaminis.

Pirmojo tipo įrengimas naudojamas džiovinimui medienos medžiagos. Jame darbiniai elektrodai yra pagaminti plokščių pavidalu. Norint efektyviai apdoroti medžiagą, ji pirmiausia dedama į garų kamerą. Po to jis perkeliamas į vakuuminio džiovinimo įrangą.

Kondensacijos kamera veikia uždaru ciklu. Iš medžiagos išsiskirianti drėgmė nepašalinama iš instaliacijos, o išplauna vidines darbo kameros sienas. Verta manyti, kad didėjant apdorojimo temperatūrai, įrenginio efektyvumas mažėja.

Konvekcinės kameros yra įrenginiai, kuriuose yra išcentrinės arba ašiniai ventiliatoriai. Oro masių šildymas vyksta per karštas vanduo cirkuliuoja radiatoriuose. Įranga laikoma perspektyviausia medienos apdirbimo srityje.

Dielektrinės instaliacijos – tai autoklavai su vakuuminiu džiovinimu, kurių skersmuo siekia 2,5 m. Korpuso viduje dedami elektrodai. Tarp jų dedama apdirbama medžiaga. Medžiagos džiovinimo procesas tokioje įrangoje yra gana ilgas.

Aerodinaminis vakuuminis džiovinimo įrenginys išpopuliarėjo dėl mažos kainos. Jis pasižymi patikimumu, praktiškumu, atsparumu dilimui ir ilgaamžiškumu. Vienintelis įrangos trūkumas panašaus tipo yra didelis elektros energijos suvartojimas maksimaliu leistinu darbo režimu.

Priklausomai nuo konstrukcijos tipo, vakuuminės kameros skirstomos į stovo ir besisukančius blokus. Pirmojo tipo įranga naudojama aukštai temperatūrai jautriems produktams apdoroti. Įrenginiai suprojektuoti su sandaria kamera su sandarinimo žiedu ir šildomomis lentynomis. Ant jų išdėliojami produktai.

Besisukančios džiovinimo kameros yra pagamintos cilindro formos. Su jų pagalba jie užtikrina kokybišką ir vienodą medžiagų džiovinimą. Dažniausiai tokie įrenginiai naudojami kristalinėms ir miltelinėms medžiagoms džiovinti.

Vakuuminis šaldymo džiovinimas

Šios technologijos pagalba tapo įmanoma išdžiovinti įvairios medžiagos ir produktai. Kad tai būtų įvykdyta, turi būti įvykdytos kelios sąlygos. Pirma, mažiausiai 70 % produkte esančios drėgmės turi būti ledo pavidalo. Kitaip tariant, produktai iš anksto užšaldomi tam tikroje žemoje temperatūroje. Antra, apdorojimo metu būtina išlaikyti optimalų dalinio slėgio skirtumą.

Vakuuminis džiovinimas šaldant gali būti atliekamas dviem būdais: kaitinant iš plokštelių arba sublimuojant ledą. Pirmasis metodas yra populiariausias. Džiovinimo kameroje yra plokštelės. Jie šildomi tiekiant karštą skystį. Šaldyti maisto produktai dedami šalia šių lėkščių. Esant tokiai įtakai, ledas išgaruoja. Proceso trukmė priklauso nuo apdorojamos medžiagos struktūros. Išgaravus drėgmei, gaminio masė mažėja. Likusios drėgmės pašalinimui naudojamos specialios plokštės, kurios taip pat yra darbo kameroje. Jie veikia kaip kondensatoriai. Jų temperatūra siekia -55 laipsnius ir žemiau. Jei šių elementų temperatūra skiriasi, neįmanoma tinkamai atlikti techninio proceso.

Pastaba. Tokių įrenginių priežiūros priemonių spektras apima reguliarų kondensacinių plokščių valymą nuo apledėjimo.

Ledo sublimacija yra ilgas ir sudėtingas technologinis procesas. Pradinė apdorojamos medžiagos temperatūra turi būti nuo -40 iki -50 laipsnių. Produktas kameroje praeina per kelias zonas su skirtingomis temperatūros sąlygomis. Kai paviršius džiūsta, jis juda gilyn į instaliaciją. Visas procesas gali užtrukti 24 valandas. Viskas priklauso nuo džiovinamo produkto tipo. Šis metodas naudojamas siurbti džiovintas daržoves ir vaisius.

Vakuuminis medienos džiovinimas

Norint atlikti šį procesą, medžiaga turi būti išdžiovinta. Dėl šio poveikio galutiniam produktui būdingas jo matmenų sumažėjimas. Vakuuminis medienos džiovinimas – tai procesas, susidedantis iš trijų etapų: skysčio cirkuliacijos per medžiagą, drėgmės poveikio nuo šerdies iki paviršiaus, išgarinimo – vandens pašalinimo. Procesas trunka šiek tiek laiko. Ši vakuuminio džiovinimo technologija vadinama „dirbtiniu džiovinimu“. Tai galima padaryti tik naudojant specialią įrangą.

Pastaba. Vakuuminė kamera medienai džiovinti gali būti skirtingų dydžių. Didelės konstrukcijos Jie naudojami įmonėse, o ne tokie masyvūs – kasdieniame gyvenime.

Vakuuminis medienos džiovinimas prasideda nuo cirkuliacijos. Tai užtrunka daug ilgiau nei garinimo procesas. Jei medžiaga buvo iš anksto kokybiškai apdorota (pašalinta paviršiaus drėgmė), ji greitai ir tolygiai išdžius. Jei šis apdorojimas neatliekamas prieš džiovinimą, medienos struktūra pradeda deformuotis.

Prietaisas drėgmei cirkuliuoti iš šerdies į paviršių yra sudėtingas įrenginys. Jame įrengti specialūs skysčio įleidimo angos ir jo pašalinimo kanalai.

Garinimas atliekamas kaitinant darbo erdvę iki skysčio virimo temperatūros (+100 laipsnių). Temperatūrą galima sumažinti naudojant sukurtą slėgį, tai yra vakuumą.

Vakuuminės kameros medienai džiovinti, kurių kainą nustato gamintojas, būna įvairių komplektacijų. Kai kuriuose įrenginiuose yra keletas medžiagų apdorojimo įrenginių (preliminarus ir galutinis). Daugumos džiovinimo įrenginių kamerose vienu metu atliekamos kelios funkcijos. Jie yra veiksmingesni ir praktiškesni, bet ir brangesni.

Visos medienos perdirbimo įmonės uždirba pelną iš parduodamos pagamintos produkcijos. Ir kuo giliau apdirbama mediena, tuo gamyba pelningesnė. Kiekvienas verslininkas, prieš įsigydamas įrangą, užduoda šiuos klausimus: Kokių tipų medienos džiovinimo kameros yra, kokiais įrenginiais jose įrengtos ir kokį rinktis savo gamybai?

Jei pasirinksite netinkamą įrangą, pelningumas sumažės. O rinkoje esantis didesnis medienos džiovinimo kamerų asortimentas dar labiau apsunkina pasirinkimą.

Pagrindiniai džiovinimo kamerų tipai yra šie:

1. Dielektrinis.
2. Konvektorius
3. Vakuuminis
4. Aerodinaminis

Medienos džiovinimo būdas Skirtingi keliai buvo išrastas dar septintajame dešimtmetyje, tačiau dėl didelių elektros sąnaudų ir dizaino sudėtingumo technologija pradėta naudoti tik Pastaruoju metu. Dažniausiai konvektoriaus tipo džiovyklės naudojamos visame pasaulyje. Kodėl tai vyksta? Kiti dizainai gali būti naudojami su daugybe apribojimų ir naudojimo subtilybių. Pagrindiniai medienos indukcinių, kondensacinių ir vakuuminių džiovintuvų naudojimo trūkumai:

1. Aerodinaminėms kameroms reikia daugiau energijos;
2. Kondensacinės konstrukcijos yra brangios, jose džiovinimas trunka 2 kartus ilgiau nei konvektorinėse.
3. Vakuuminės džiovyklės yra brangios ir brangios išlaikyti.
4. Dielektriniai reikalauja didelių energijos sąnaudų, nors laikomi vienais geriausių.

Konvektorių džiovintuvai

Įvairių rūšių ir dydžių medienai džiovinti naudojami skirtingų konstrukcijų konvektoriai. Dėl savo konstrukcijos paprastumo konvekcinės kameros yra nebrangios išlaikyti, o tai rodo patikimumą. Todėl, siekdami padidinti pelningumą, 90 atvejų iš šimto jų įsigyja.

Konvekcinio džiovintuvo veikimo principas

Šildymas vyksta iš dujinio nešiklio (džioviklio). Kaitinama žaliava čiaupo. Džiovinimo priemonė gali būti garai, dūmų dujos arba oras. Iš medienos išsiskirianti drėgmė tarnauja kaip papildomas agento drėkinimas, per vėdinimą ištraukiamas į atmosferą.

Oro apykaita konvekcinėje džiovykloje ne didesnė kaip 2 proc iš viso, todėl energijos vartojimo efektyvumas yra pastebimas.

Konvekcinių džiovyklių komponentai ir įranga

Yra daug skirtingų gamintojų konfigūracijų, tačiau yra pagrindinių parinkčių:

1. Jau pastatyto arba dar tik statomo džiovinimo angaro įranga.
2. Pilna konstrukcija su technine įranga.

Įrangos korpusas

Korpusas pagamintas vien iš metalo ir sumontuotas ant monolitinio koloninio pagrindo. Gamybai naudojamas anglinis plienas arba aliuminis su korozijai atsparia danga. Angaro išorė ir vidus padengtas aliuminio lakštais. Atskiri elementai konstrukcijos viduje (deflektoriai, klaidingi srautai, stiprintuvai ir kt.) taip pat yra pagaminti iš aliuminio. Kamera izoliuota mineraline vata plokščių pavidalu.

Konstrukcija surenkama laikantis GOST ir SNiP. Parinktys, kurias reikia papildyti ir išplėsti, atliekamos pagal papildomai sukurtą schemą.

Konvekcinių kamerų modeliai

Konvekcines džiovinimo kameras gamina šalies ir užsienio įmonės. Labiausiai paplitę yra Helios: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25. Jie naudojami džiovinti bet kokios rūšies I, II, III ir 0 džiovinimo kategorijų medieną. Remiantis apžvalgomis, šie modeliai veikia greitai, nes mechanizme naudojami vokiški ventiliatoriai. O ASKM modelių montavimas ir priežiūra paprasta. Kaina nuo 700 000 rublių, priklausomai nuo dydžio ir galios.

Vakuuminės džiovinimo kameros

Dizainai sukurti specialiai brangioms žaliavų rūšims (tikmedis, venge, raudonmedis, ąžuolas, anžė ir kt.). Vakuuminės džiovyklės taip pat gali būti naudojamos bet kokiai spygliuočių ar lapuočių medienai.

Vakuuminio džiovintuvo veikimo principas

Vakuuminė džiovykla veikia konvektoriumi kaitinant medieną ir vakuuminiu būdu pašalinant drėgmės perteklių. Maksimali temperatūra +65 0C. Bet dėl ​​vakuumo 0,09 MPa užverda 45,5 0C temperatūroje. Tai leidžia džiovinimo procesą atlikti be agresyvaus aukštų temperatūrų poveikio, kuris nesukuria aukštos temperatūros vidinė įtampa, o mediena netrūkinėja.

Eksploatacijos metu temperatūra pakyla iki 65 0C, įsijungia automatika ir išjungiamas elektrinis katilas. Viršutinė medienos dalis pradeda vėsti, o drėgmė iš vidaus pradeda tekėti į sausesnes dalis. Per visą džiovinimo procesą tokie procesai gali įvykti iki 250 kartų. Taip drėgmė tolygiai ištraukiama per visą žaliavos ilgį ir gylį. Didžiausias drėgmės skirtumas skirtingose ​​medžio vietose gali būti 0,5-1,5%, o visiškai išdžiūvusios medienos drėgnumas yra 4-6%.

Populiarių vakuuminių konstrukcijų modeliai

Labiausiai paplitęs vakuuminių kamerų modelis yra Helios. Helios medienos džiovinimo kameros skiriasi galia, pakrovimo tūriu ir kt techninės charakteristikos. Daugiau informacijos apie TX Helios rasite lentelėje:

Aerodinaminės medienos džiovinimo kameros

Šios džiovinimo kameros primena metalinė dėžė, padengta profesionalia aliuminio danga. Visų rūšių medienai džiovinti naudojama įvairių modifikacijų aerodinaminė kamera, kurios apkrova 3-25 m3. Pagal užsakymą galite įsigyti individualiai suprojektuotas kameras, kurių talpa iki 43 m3.

Aerodinaminės kameros pranašumas yra tas, kad operacija yra visiškai automatizuota ir reikalauja minimalaus darbuotojų skaičiaus.

Aerodinaminės kameros rėmas pagamintas iš tvirto metalo, prisiūto ant jo laikantis rėmas. Kameroje yra keturkampė dėžė, į kurią patogu krauti medieną mašinomis ar traukiniu. būdai. Visi vidinė struktūraįrengti automatiniai kondensato surinkėjai.

Veikimo principas

Džiovinimas atliekamas veikiant aerodinaminei energijai. Kameroje cirkuliuoja šildomas oras, veikiamas specialiai sukurto aerodinaminio ventiliatoriaus. Dėl suspaudimo oras kameroje padidina temperatūrą išcentrinis ventiliatorius, ypač ant pečių ašmenų. Taip aerodinaminiai nuostoliai paverčiami šilumine energija.

Šiluma pumpuojama į kamerą, priklausomai nuo konstrukcijos, atvirkščiai arba aklavietėje. Aerodinaminė kamera paleidžiama vienu „paleidimo“ mygtuku ir atsidaro tik visiškai užbaigus ciklą.

Oro džiovintuvų modeliai

Labiausiai paplitę aerodinaminiai džiovintuvai yra Gelos SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA, taip pat itališki EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41, EPL 125.72.41 , EPL 125.87.41. Helios buvo sukurtas specialiai spygliuočių medžiagoms džiovinti. Jie kainuoja nuo 1 500 000 rublių.

Džiovintuvai su mikrobangų kamera

Mikrobangų kameros buvo išrastos visai neseniai. Ši džiovintuvas primena uždarą metalinį konteinerį. Jis veikia mikrobangų bangas atspindinčio paviršiaus įtakoje. Primena veikimo principą Mikrobangų krosnelė. Naudodami mikrobangų kamerą galite išdžiovinti bet kokio skerspjūvio ir dydžio medžiagas. Mikrobangų kameros turi paprastas dizainas ir jūs galite reguliuoti bangos ilgį iki bet kokio ilgio. Tai leido išdžiovinti bet kokią žaliavą naudojant mikrobangų kamerą. Mikrobangų bangų slopinimo režimas leidžia reguliuoti temperatūrą kameros viduje. Ir reversiniai ventiliatoriai pašalina drėgmės perteklių iš sistemos. Džiovinimas mikrobangų krosnelėje lyginamas su dielektriniu džiovinimu, kuris laikomas efektyviausiu, tačiau Rusijoje nenaudojamas dėl didelių energijos sąnaudų.

Pagrindiniai mikrobangų kamerų trūkumai yra medienos drėgmės kontrolė ir didelė mikrobangų džiovyklių kaina bei elektros sąnaudos.

Mikrobangų džiovintuvų modeliai

Rusijoje šią džiovinimo technologiją siūlo Maskvos inžinierių įmonė „Investstroy“ - „SHF-Les“. Panašus įrengimas kainuoja nuo 1 300 000 rublių. Mikrobangų krosnelę reikia prižiūrėti kartą per šešis mėnesius, už 100 000 rublių kainą.

Tik pusė būsimo pelno priklauso nuo to, kokią kamerą pirkėjas pasirinks. Dėžės statyba ir izoliacija – tik dalis visų darbų. Svarbu, kad komponentų įranga būtų aukštos kokybės.

Įranga džiovinimo kameroms

Džiovintuvų įrangą galima suskirstyti į tipus:

1. Šiluminė sistema.
2. Išmetimo ir drėkinimo sistema.
3. Bėgių konstrukcija pakrovimui ir iškrovimui

Vėdinimo įranga atlieka vienodo šildomo oro paskirstymo vaidmenį. Įrengus nekokybišką ventiliatorių, žaliavos džiūsta netolygiai. Pagal GOST oro judėjimas kameros viduje optimaliai turėtų būti apie 3 m/sek. Tai galima pasiekti naudojant aukštos kokybės ir galingus ventiliatorius. Visi ventiliatoriai turi rotacinę arba ašinę sujungimo sistemą.

Ši įranga priklauso nuo džiovinimo kameros galios ir modelio. Šilumos generatorius gali būti elektrinis šildytuvas arba šilumokaitis. Juos montuoja tik specialistai, jie naudojami šilumos energijai pumpuoti ir perduoti medienai. Tokia sistema kaip mini katilinė, varoma skystu, dujiniu ar kietu kuru, taip pat gali veikti kaip šilumos generatorius. Patogu, kai dirbama su medienos gamybos atliekomis.

„Electra“ šildytuvas yra sudarytas iš vamzdžio ir aplink jį suvyniotos chromo spiralės. Šis generatorius turi nedidelį pranašumą: supaprastintas temperatūros valdymo kameros viduje procesas.

Drėkinimo sistema

Siekiant užtikrinti pastovią vienodą oro drėgmę džiovyklose, naudojama drėkinimo ir išmetimo įranga. Drėkinimas atliekamas naudojant sudėtingą purkštukų, vamzdyno ir solenoidinio vožtuvo sistemą.

Ištraukimas atliekamas naudojant ventiliatorių (dažniausiai sukamąjį). Įranga veikia pagal šią technologiją: nukritus drėgmei, ventiliatorius automatiškai išsijungia ir gartraukis neveikia. Šiuo atveju oro drėkinimas vyksta išgaruojant skysčiui, kuris atsidarius vožtuvui automatiškai patenka į antgalį.

Kai pakyla drėgmė, vožtuvas užsidaro ir ventiliatorius įsijungia.

Bėgių pakrovimo ir pakrovimo sistema

Ši įranga montuojama kameros surinkimo etape. Sistema susideda iš stacionariai sumontuotų bėgių. Ant jų sumontuoti krovimo vežimėliai, kurie reikalingi medienai laikyti. Ant jų dedamos žaliavos ir po džiovinimo dedamos į kamerą, vežimėliai išriečiami į gatvę ir supakuojami.

Renkantis kamerą medienai džiovinti, geriau naudotis profesionalų paslaugomis, tačiau nepamiršti ir specialistų informacijos internete.