Pjuvenų preso gaminimas savo rankomis. Kaip savo rankomis pasidaryti briketus. Atliekame briketavimą namuose.

Šiuo metu kuro granulės nėra taip plačiai paplitusios kaip kitų rūšių aušinimo skysčiai. Taip yra visų pirma dėl didelės jų kainos. Todėl daugelis svarsto galimybę gaminti įrangą gamybai kaip alternatyvą. kuro briketai iš pjuvenos savo rankomis.

Kuro briketų gamybos iš pjuvenų principas

Šios rūšies kuro gamybos technologija yra gana paprasta. Pirmajame etape pjuvenos praeina džiovinimo etapą, o tada dedamos į specialią įrangą.

Šiuo metu yra du būdai, kaip savo rankomis pasigaminti kuro briketus. Norint gauti aukštos kokybės produktus, linija naudoja du poveikio būdus - slėgį ir terminį apdorojimą. Tai leidžia suformuoti išorinį apsauginis sluoksnis ir tuo pačiu išlaikyti aukštas lygis ruošinio tankis.

Antrasis metodas labiau tinka įrengti nedidelę gamybos įrangą, skirtą kuro kubeliams formuoti iš pjuvenų savo rankomis. Jį sudaro pradinės masės presavimas, todėl gaunami gatavi produktai įvairių formų- kubinis arba ovalus.

Tačiau prieš pradedant organizaciją reikia išspręsti keletą klausimų:

• žaliavos. Kaip pagrindą galite naudoti įvairių rūšių medienos atliekas. Pageidautina, kad jie būtų tos pačios frakcijos. Norėdami tai padaryti, papildomai turite įsigyti arba pagaminti smulkintuvą;
• vieta mašinoms pastatyti. Be to, reikėtų numatyti, kad yra sandėliavimo patalpos, taip pat pakavimo mašina;
• mechaninis ar elektrinis dizainas. Pirmuoju atveju bus nedidelė gamybos apimtis, bet nebus priklausomybės nuo elektros tiekimo.

Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas pirminiam žaliavų paruošimo etapui. Jame turi būti minimalus drėgmės kiekis, šiuo tikslu įrengiamos džiovinimo kameros.

Siekiant didesnio šilumos perdavimo, kuro briketai turi turėti kiaurymę išilgai centrinės ašies. Į tai reikia atsižvelgti kuriant formą.

Kuro briketų gamybos mašinos projektavimas

Gamyklos kompleksas susideda iš kelių padalinių. Pirminiame etape medžiaga pereina džiovinimo etapą, po kurio vyksta smulkinimas. Ir tik atlikus šį presavimą. Mažiems kiekiams šią schemą galima supaprastinti. Iš pjuvenų briketų gamybos įrangos pakaks savo rankomis pasigaminti presą.

Geriausias pasirinkimas būtų naudoti hidraulinį kėliklį. Jis sumontuotas ant atraminio rėmo. Atskaitos taškas turi būti nukreiptas ne aukštyn, o žemyn. Įrengiama forma ir užpildoma žaliava. Norint suformuoti norimos formos strypo gaminius, būtina pagaminti antgalį. Jis turėtų būti tokios pat formos kaip ir toliau esantis konteineris. Centrinei skylei suformuoti turi būti kaištis.

Dar daugiau paprastas modelis gamybos įranga briketų gamyba iš pjuvenų savo rankomis yra svirties konstrukcija. Jis pagamintas iš plieninių kampų ir profiliniai vamzdžiai. Aukščiau pateiktų schemų trūkumai yra šie:

• mažas našumas. Per vieną veikimo ciklą mašina pagamins tik vieną gaminį;
• darbo intensyvumas. Tai taikoma svirties mechanizmams;
• netolygus medžiagos tankis. Net naudojant hidraulinį kėliklį neįmanoma pasiekti vienodo slėgio visame formoje esančių žaliavų tūryje.

Naudodami aukščiau aprašytas technologijas galite sukurti energijos išteklių rezervą šildymo sezonas vienam namui. Padidėjus mašinų skaičiui, padidės darbo jėga. Norint gauti pelno, norint įsigyti profesionalią liniją, reikalingos finansinės investicijos.

Vidutinė profesionalios linijos kaina gali svyruoti nuo 150 iki 700 tūkstančių rublių.

Be minėtų veiksnių, planavimo metu pasidaryk pats įranga pjuvenų briketams gaminti Ypatingas dėmesys turėtų būti perduotas parengiamajam etapui. Žaliavos turi būti išdžiovintos. Drėgmės lygis svyruoja nuo 5% iki 12%. Norint gauti vienalytę masę, reikia smulkintuvo, kurį galite pasigaminti ir patys. Norėdami tai padaryti, turėsite sumontuoti du velenus su smaigaliais. Atstumas tarp jų priklausys maksimalus dydis medžiaga .

Vaizdo įraše parodytas pavyzdys naminė įranga kuro briketų gamybai iš pjuvenų savo rankomis:

Sveiki, brangūs Andrejaus Noako tinklaraščio skaitytojai ir prenumeratoriai! Šiandien papasakosiu apie aplinkai nekenksmingą kurą – briketus. Sodyboje visada bus atliekų savos gamybosįvairių daiktų ar tiesiog šiukšlių (lapų, drožlių, šiaudų, lukštų ir pan.), ir žinoma, galima naudoti. Aš jums pasakysiu, kaip galite savo rankomis pasidaryti kuro briketus.

Ši medžiaga naudojama židiniams, krosnims arba. Norėdami jį pagaminti, galite paimti visas deginančias atliekas, kurias galima susmulkinti ir suspausti. Gali tikti medienos atliekos (drožlės, pjuvenos, medžio drožlės, smulkios lentos), taip pat žemės ūkio atliekos (kukurūzai, šiaudai, lukštai, saulėgrąžos). Kartais jis tarnauja kaip medžiaga anglis, durpės.

Reikėtų pažymėti, kad tokio tipo šildymo medžiagos yra nekenksmingos aplinkai ir, palyginti su tradiciniai tipai pasižymi dideliu šilumos perdavimo greičiu ir koeficientu naudingas veiksmas. Kadangi juose yra labai mažai drėgmės, degdami jie išskiria nedidelį kiekį dūmų ir greitai užsidega. Jie išsiskiria gebėjimu degti nesukeliant kibirkščių ir išlaikyti pastovi temperatūra. Dėl ergonomiškos formos ir maži dydžiai, juos galima patogiai sulankstyti ir laikyti.

Svarbu laikyti žemos drėgmės sąlygomis, nes medžiaga yra prastai atspari drėgmei. Jis taip pat turi būti gabenamas atsargiai, nes yra jautrus mechaniniams pažeidimams.

Iš ko galima pagaminti

Beveik visos degiosios organinės atliekos susmulkintos yra tinkamos kaitinimo medžiagai gaminti. Būtina pasiimti žaliavas, kurios netinkamos perdirbti buityje ir turi būti išmestos.

Šildymo medžiagų kūrimo įranga

Šiandien yra daug įmonių, tiekiančių įrangą kuro briketų gamybai, dažnai jos siūlo ir montavimo paslaugas. Kai kuriais atvejais pateikiamos pamokos, kaip naudotis įrenginiais.

Norėdami patys pasigaminti kuro, jums reikės šių dalykų:

• perdirbamoms medžiagoms šlifuoti;
• Briketavimo presas (hidraulinis, sraigtinis arba smūginis mechaninis);
• Galutinis produktas.

Jei įmanoma išdžiovinti medžiagą grynas oras arba gauti jas sausas iš kitų pramonės šakų, tuomet galite apsieiti ir be džiovinimo komplekso, tačiau reikia atsižvelgti į tai, kad pjuvenų drėgnumas turėtų būti ne didesnis kaip 13%. O naudojant pjuvenas, trupintuvo nereikia.

Jei turite metalo apdirbimo įgūdžių ir suvirintojo patirties, galite lengvai pabandyti pasigaminti tokį presą namų dirbtuvėse.

Reikalavimai presavimo sričiai

Renkantis patalpą ar plotą, būtina atsižvelgti į įrangos įrengimą ir džiovinimo vietą gatavų gaminių, taip pat jų saugojimas. Priklausomai nuo gamybos apimčių ir vidutinių mažiausiai 50-60 kv. m.

Patalpa turi turėti gerą vėdinimą, patikimą Tinklo elektra ir gaisro gesinimo sistema. Pavyzdžiui, dirbdamas vyriausiuoju technologu gamyboje mačiau daug įvairių dalykų, mūsų granulių gamyboje dėl prastos gaisro gesinimo sistemos išdegė stogas.

Briketų gamybos technologija

Šildymo medžiagų gamybos procesas yra daug darbo jėgos ir reikalauja nuoseklių operacijų.

Jei reikia, prieš naudojimą turite paruošti žaliavas:

1. Medžiagos smulkinimas;
2. Susmulkintų žaliavų džiovinimas;
3. Šlifavimas (kuo geriau susmulkinami briketų komponentai, tuo didesnis šilumos perdavimo greitis).

Norint pasigaminti patiems, žaliavas reikia sumaišyti su rišikliu. Už tai gana tiks molis pagal 1–10, kur paimama 1 kg molio ir 10 kg smulkintos medžiagos. Gautą mišinį reikia sumaišyti su vandeniu, kad susidarytų vienalytė masė, svarbu, kad jis nebūtų nei skystas, nei kietas.

Gautą masę reikia sukrauti į specialią įrangą. Paspaudus skysčio perteklius išeina ir gaminys įgauna galutinę formą. Jei naudojate naminis presas, tai yra, yra tikimybė, kad gaminio viduje vis tiek liks nedidelis drėgmės kiekis.

Privalomas šildymo medžiagų gamybos taškas yra džiovinimas po presavimo. Galite jį išdžiovinti lauke, pagal saulės spinduliai ir vėjas. Šio etapo laikas priklauso nuo briketų tūrio, taip pat nuo naudojamų presavimo technologijų.

Po džiovinimo produktas turi būti perkeltas į specialią saugojimo vietą arba supakuotas.

Briketų gamyba smulkiose pramonės šakose

Pramonėje naudojamos šios presavimo technologijos:

• Hidraulinių presų naudojimas (išėjimas yra kaitinimo medžiaga plytų pavidalu);
• Ant smūginių mechaninių presų (cilindrinių briketų);
• Esant aukštai temperatūrai ir slėgiui, naudojant mechaninius (sraigtinius) presus (daugiakampio pavidalo).

Dėl presavimo iš pačios medienos išsiskiria ligninas, kuris veikia kaip klijavimo priemonė. Naminiais presais tokių rezultatų pasiekti neįmanoma arba labai sunku, reikia naudoti molį ar kitą rišamąją medžiagą, pavyzdžiui, smulkintą popierių.

Ekonominė monetos pusė

Norint pagaminti 1 toną kuro briketų, reikia paimti maždaug 2 tonas medienos atliekos arba 1,5 tonos šiaudų. Tuo pačiu metu elektros sąnaudos yra apie 100 kWh/t.

Šio šildymo produkto kaloringumas yra 19 MJ/kg, tai yra daug didesnis nei įprastų malkų (tik 10 MJ/kg).

At padaryti teisingą pasirinkimąįranga, gaminių gamyba ir sandėliavimas, technologija atsiperka maždaug per 2 metus.

Perskaitę mano straipsnį, galite patys nuspręsti, kas geriau: gaminti šildymo medžiagą iš nereikalingų žaliavų, sutaupyti laiko ir pinigų, ar toliau šildyti malkomis. Juk naudojant briketus galima išmesti kasdieniame gyvenime nereikalingas atliekas, o vasarnamį ar pirtį šildyti aplinką tausojančio kuro briketais. Jei norite organizuoti savo granulių gamybą, jums tiesiog reikės informacijos apie technologinės grandinės organizavimą ir mano pagalba jums tai padės nauja knyga « Daznos klaidosįrangos gamintojai planuodami granulių gamybą“.

Video užkandžiui

Sėkmės ir iki pasimatymo, Andrejus Noakas buvo su jumis!

1. Eurowood gamybos procesas
3. Naminis prietaisas

Šiandien pjuvenų briketai tampa puikia alternatyva įprastoms malkoms ir daugeliu atžvilgių yra pranašesni savo techninėmis ir kokybės charakteristikas labiau paplitusi medžiaga namų šildymui. Jie pasižymi mažu peleningumu, yra kompaktiškų dydžių, todėl yra lengvai transportuojami ir sandėliuojami, tačiau, svarbiausia, pjuvenų kuro briketai pasižymi didele šilumos galia (5 kW/1 kg). Vienintelis briketinio kuro trūkumas – įspūdinga jo kaina, todėl ne kiekvienas gali sau leisti juo šildytis krosnis.

Aukšta europietiškų malkų kaina populiarina kuro briketų gamybą namuose tarp privačių namų savininkų, ypač jei tam yra pigios žaliavos. Šiame straipsnyje bus aptarta technologines savybes procesas, kurio metu kuro briketus galite pasigaminti savo rankomis, be pašalinės pagalbos.

Eurowood gamybos procesas

Prieš pradėdami gaminti briketus iš pjuvenų, turite suprasti pramoninę technologiją, kad galėtumėte toliau laikytis pagrindinių jos principų. Kaip žinote, bet kokia gamyba prasideda parengiamieji darbai, ir šiuo atveju jie susiję su pjuvenų šlifavimu. Tai drožlės ir didesnės medienos atliekos, kurios po smulkinimo, kaip ir pjuvenos, suspaudžiamos į briketus. Tada žaliavos kruopščiai džiovinamos, kol drėgmės lygis nukrenta iki 10%. Be medienos, šildymui skirti briketai gali apimti žemės ūkio pramonės atliekas (grūdų javų lukštus, sėklų lukštus). Jei briketą sudaro anglies dulkės, geriau jų nenaudoti kasdieniame gyvenime, o teikti pirmenybę augalų pavyzdžiams.

Po šlifavimo ir džiovinimo atliekamas pagrindinis gamybos etapas - pjuvenų presavimas, kuriam prireiks briketavimo preso arba ekstruderio, čia viskas priklauso nuo pasirinkto kuro formavimo būdo. Verta paminėti, kad tiek ekstruzija, tiek presavimas apima didesnį žaliavos suspaudimą, kad būtų gautas rišiklis ligninas – natūralus komponentas, išgaunamas iš medienos. Būtent ligninas pakeičia klijus, išsaugant kuro ekologiškumą. Jei kalbėsime išsamiau apie minėtus suspaudimo būdus, tai naudojant pirmąjį metodą, briketavimo hidraulinis presas sukuria apie 500 barų jėgą, dėl kurios žaliava savaime įkaista, o pjuvenos susmulkinamos į tankią. stačiakampė plyta.

Ekstruzijos gamybos technologija tam tikru mastu yra panaši į mėsmalės darbą. Čia taikoma panaši veikimo schema, kai žaliava patenka į pakrovimo bunkerį ir varžtu įstumiama į susiaurėjusį kūginį kanalą, dėl kurio atliekamas tankinimas, o sraigtinis presas kuro briketams gaminti sukuria kolosalų. 800 - 1000 barų jėga. Dėl to gamintojai gauna šešiakampį pjuvenų briketą, papildomai apdorojamą aukštoje temperatūroje ir supjaustytą vienodo kalibro segmentais. Žemiau yra brėžinys, kuriame pavaizduotas varžto bloko dizainas.

Atliekame briketavimą namuose

Natūralu, kad presą kuro briketų gamybai namuose pirkti nėra visiškai protinga, net jei turite laisvų žaliavų, nes vargu ar šis pirkinys atsipirks, jei neorganizuosite išpardavimo Galutinis produktas. Iš to galime daryti išvadą, kad be profesionalaus padalinio neįmanoma atlaikyti pramoninių technologijų ir gauti lignino, kuris tarnauja kaip rišantis elementas. Tačiau namų meistrai vis tiek rado būdą, kaip panaudoti medienos atliekų gamybą, kad sukurtų briketų gamybą be brangios įrangos, į pjuvenų sudėtį įvedant įvairių rišamų ingredientų:

• pigūs tapetų klijai;
• molis;
• popierius.

Kad išvengtumėte pirkimo profesionali įranga drožlių džiovinimui ir presavimui, in gyvenimo sąlygos naudojamos labiau prieinamos technologijos. Norėdami tai padaryti, medienos atliekos mirkomos vandenyje ir sujungiamos su moliu santykiu 1:10. Vietoj molio galima dėti išmirkyto kartono arba klijų kompozicija tapetams.

Kruopščiai išmaišius, gauta masė dedama į formą. naminė mašina briketų gamybai iš pjuvenų ir yra stipriai suspaudžiami rankomis. Susidariusios plytos išimamos iš formos ir siunčiamos į džiovinimą, kuri atliekama gamtinės sąlygos gatvėje. Šią procedūrą galima atlikti su lapais, šiaudais, saulėgrąžų lukštais ir bet kokiomis natūralios kilmės atliekomis.

Naminis prietaisas

Paprasto pjuvenų preso konstrukcijoje yra mechaninė sraigtinė pavara. Ant briketo sumontuotas perforuotas indas, užpildžius paruoštu mišiniu, dedamas po rėmu, po kurio rankiniu būdu priveržiamas varžtas ir sukuriamas slėgis. Padaryti tokį įrenginį nėra sunku, jums nereikia sudėtingos schemos ar brėžinių, tiesiog pažiūrėkite į brėžinį.

Iš karto padarykime išlygą, kad sraigtinis įtaisas negali pasigirti dideliu našumu, be to, dirbant su juo reikia daug laiko sugaišti formų pakrovimui ir varžto priveržimui. Taip pat šiuo atveju nėra labai patogu išimti susidariusį briketą iš formos. Puiki alternatyva Pateiktas pavyzdys gali būti naudojamas kaip naminis briketų presas, kuriame yra svirties elementas ir specialus ežektorius ištraukimui baigta medžiaga, kurio pagalba forma išleidžiama daug lengviau. Norėdami optimizuoti gamybos procesas, dažnai rėmą aprūpina ne viena, o dviem formomis.

Taip pat yra pažangesnio tipo mechanizuota įranga, skirta briketų gamybai iš pjuvenų, kuri surenkama namuose patyrę meistrai. Taigi, naminis mini presas kuro briketams, pagamintas savo rankomis, gali būti komplektuojamas ne su rankiniu, o su hidraulinis domkratas, o tai leidžia žymiai padidinti kuro gamybą. Žinoma, norint surinkti tokią briketavimo mašiną, reikia tam tikrų įgūdžių, ir tai užtruks daug laiko, tačiau rezultatas bus geresnis. Tačiau net ir čia neturėtumėte tikėtis, kad bus užtikrintas slėgis, reikalingas ligninui „išspausti“, todėl be papildomų rišamųjų komponentų nepavyks išsiversti.

Nepaisant to, kad sukurti gerą mašiną yra labai sunku, nes kiekviena detalė turi būti sukurta kruopščiai ir tiksliai, daugelis aistringų žmonių vis dar pasiekia sėkmės šiuo klausimu, tačiau meistrai skundžiasi projekto kaina dėl brangaus plieno. ir brangios varžtų dalys.

Naminis kuras: privalumai ir trūkumai

Akivaizdu, kad toks kuras turi savo gerbėjų, ir, kaip taisyklė, tai yra žmonės, turintys lentpjūves ar dailidžių dirbtuves, kuriose apdorojama mediena, paliekant gamybos atliekas pjuvenų ar drožlių pavidalu. Paprastos nesuspaustos drožlės vargu ar tiks šildymui, nes jos labai greitai perdega ir neduoda pakankamas kiekisšilumos, o ne visi katilai gali dirbti su smulkiomis atliekomis, nes jos išsilieja į pelenų duobę.

Tik kasyklos katilai ar įranga su aukščiausias būdas deginimas. Nėra prasmės pirkti ar gaminti tokius sudėtingus ir brangius įrenginius dėl neefektyvių medienos atliekų, lengviau sukurti presą briketų gamybai, pasigaminti savo rankomis, tačiau ir čia ne viskas taip paprasta. Viską apsvarsčius galimi variantai ir pasvėrus pliusus ir minusus, akivaizdu, kad tokį renginį vargu ar galima pavadinti labai pelningu dėl kelių priežasčių.

Pirma, pirkti profesionalų presą kuro briketams gaminti yra visiškai neapsimoka. Paruoštos europietiškos malkos kainuos daug pigiau, net atsižvelgiant į metinius pirkimus. Antra, jei pjuvenų briketavimo presą pastatysite patys, gatavos medžiagos kokybė bus daug žemesnė nei įsigytos medžiagos, o toks procesas užtruks daug laiko.

Baigdamas norėčiau pažymėti, kad kuro briketų gamyba iš pjuvenų namuose neturėtų būti pradėta vien tik naudos gavimo tikslais, vargu ar tai pavyks. Be to, turėsite daug laiko skirti darbo procesui, įrengti ruošinių džiovinimo ir kuro laikymo vietas, o jei perkate ir pjuvenas, tada apskritai kils mintis iš pjuvenų pasigaminti briketus savo rankomis. rankos praranda bet kokią prasmę. Tačiau jei jūsų nespaudžia laikas, perdirbdami nuolat susiduriate su atliekų pertekliumi medienos medžiaga, ir mėgstate eksperimentuoti, tada pabandykite savo rankomis pasigaminti kuro briketus, kaip parodyta žemiau esančiame vaizdo įraše.

Jau daugelį metų vasarotojai domisi, kaip iš pjuvenų pasigaminti kuro briketus? Šiandien namų meistrai sugalvojo kuro gamybos iš įvairių nereikalingų medžiagų technologiją, kurios dėka galima šildyti vonias, garažus, šiltnamius.

Kuro briketai pakeičia tokias įprastas kuro rūšis kaip malkos ar anglis. Kuro briketai dar vadinami euro malkomis, nes juose nėra cheminiai junginiai, pavyzdžiui, klijai, dėl kurių jie laikomi saugiais aplinkosaugos požiūriu. Euromalkas jie gamina savo rankomis naudodami specialią įrangą – presą.

Medžiagos pranašumas

Kuro briketai turi šiuos privalumus:

Kur naudojami kuro briketai?

1. Kambariams šildyti. Dėl savo kompaktiškos formos briketai idealiai tinka krosnelėms, katilams, židiniams, kuriuose naudojamas kietasis kuras.
2. Idealiai tinka šildyti vonias ir saunas. Jie sukuria sąlygas, atitinkančias visus aplinkosaugos standartus.
3. Jie taip pat naudojami poilsiui lauke vietoj malkų kepant ar kepant ant grotelių. Tokiu atveju dūmai visiškai neišsiskiria, o karštis išlieka labai ilgai.
4. Toks kuras dažnai naudojamas gaminant maistą patalpose. Tuo pačiu metu nėra degimo kvapo, o patiekalai kepami tolygiai.

Paspauskite kuro briketams

Norėdami pagaminti pjuvenų briketus savo rankomis, jums reikės specialus prietaisas- paspauskite.

Prieš rinkdamiesi, turėtumėte nuspręsti, kokios formos bus briketai - apvalios, stačiakampės arba cilindrinės.

Šiems tikslams naudojama profesionali spauda gali būti:

• varžtas;
• hidraulinis;
• smūginis-mechaninis.

Naudojant sraigtinį presą, gaunami aštuonkampiai elementai su maža skylute centre. Jie pasižymi didelio tankio, dėl ko degimas tęsiasi labai ilgai.

Naudojant hidraulinį presą, gaunami stačiakampiai elementai. Jie turi minimalų tankį, todėl iššvaistoma daug medžiagos. Mechaninis smūginis presas gamina bet kokios formos vidutinio tankio medžiagą.

Presavimo įrenginį galite pasigaminti namuose. Už tai jums reikės paprasčiausio preso, formuojantis grindinio plokštes. Po to turėsite nuspręsti dėl briketo formos ir dydžio, kitaip šildymas patiems bus gana brangus. Labiausiai naudinga naudoti cilindrinį elementą.

Tada reikia pasirinkite vamzdį su storomis sienomis, reikiamo skersmens ir aukščiai. Tai yra forma, kuri suformuos briketą. Saugumo sumetimais presas turi būti tvirtai pritvirtintas prie atraminio rėmo. Presą kuro briketams galite sumontuoti savo rankomis tiek patalpoje, tiek vietoje, nes jį galima lengvai perkelti.

Kaip savo rankomis pasidaryti kuro briketus

Pagrindinis žaliavų šaltinis kuro briketams gaminti savo rankomis yra bet kokio medžio pjuvenos.

Be pjuvenų, galima gaminti ir briketus iš šiaudų, augalų lukštų, drožlių, sausi augalų stiebai.

Kuro medžiagos gamyba vyksta keliais etapais:

1. Pirmiausia susmulkinamos atliekos, reikalingos elementų gamybai.
2. Tada į juos pridedamas molis, kuris yra jungiamoji grandis.
3. Į gautą mišinį pilamas vanduo, o košė neturi būti skysta ar tiršta. Tokia masė turėtų gerai formuotis.
4. Gautas mišinys supilamas į formą ir išlyginamas presu, kad iš jo ištekėtų kuo daugiau vandens. Gautas produktas dedamas džiūti saulėje. Kad briketas būtų patvarus, jis padengiamas skudurais arba popieriumi. Po galutinio džiovinimo kuro medžiagos turi būti sukrautos viena ant kitos.

Kuro briketų gamyba savo rankomis yra paprasta, tačiau gana varginanti užduotis. Reikėtų prisiminti, kad produkto drėgnumas neturėtų būti didesnis nei 13%.

Užtikrinti, kad kuro medžiaga gerai degtų gamybos proceso metu pridėti popieriaus, suplėšyti į mažus gabalėlius. Ir taip, kad viskas sudedamųjų dalių kuo geriau sulipę, įpilkite nedidelį kiekį krakmolo.

Užtenka kuro briketų populiarus vaizdas kuro. Jie gali būti gaminami mažose dirbtuvėse ir pas didelės pramonės šakos kaip papildomas pajamų šaltinis. Dažniausiai jie gaminami medienos apdirbimo pramonėje, kur nuolat susidaro pjuvenos. Toks perdirbimas yra naudingas tiek finansiniu, tiek aplinkosaugos požiūriu.

Kuro briketų savybės

eurowood - kuro briketai

Kuro briketai yra 4 arba 6 pusių mediena su per skylę dūmų šalinimui centre. Skersmuo nuo 50 iki 75 mm, skylės skersmuo apie 20 mm. Ilgis nuo 10 iki 30 cm.Jų tankis gali siekti iki 1200 kg kubiniame metre, kai pelenų kiekis mažesnis nei 1%.

Kuro briketai dega 3,5-4 kartus ilgiau nei malkos. O pagal kaloringumą gaminiai iš lukštų yra vienodi anglis(iki 5200 kilokalorijų kilograme), pjuvenų kiek mažesnė – 4200 kcal/kg. Tuo pačiu metu pelenų kiekis anglyje siekia 20%, briketuose ne daugiau kaip 3%. Todėl jie labai patogūs kūrenant europietiškus židinius.

Mašinos ir įranga

Siekiant užtikrinti, kad biologinės atliekos būtų apdorojamos kuo efektyviau, sukurta speciali įranga. Gamybos metu kaip žaliava naudojamos pjuvenos, šiaudai, saulėgrąžų lukštai, sausa ankštinių augalų žolė, aliejinių augalų sėklos. Galutinis perdirbimo produktas yra ištisinis briketas, vadinamas Eurowood.

Paprastai briketų gamybos įranga yra gana kompaktiška, netgi buvo sukurtos konteinerių gamyklos: viskas, ko reikia, sutelkta viename konteineryje ant ratų.

Kuro briketai gaminami prie šių tipųįranga:

• džiovintuvai. Dehidratuoti Įvairių tipų reikalingos žaliavos skirtingi tipai džiovintuvai;
• trupintuvai. Dažniausiai naudojami plaktuko tipo trupintuvai;
• granuliatoriai;
• briketavimo mašinos: tai gali būti gamybos linija arba atskiros mašinos pjuvenoms ar šiaudams apdoroti.

Briketavimo įrangos pasirinkimas labai didelis. Produktyviausios ir funkcionaliausios yra linijos, kurios atlieka visas žaliavų perdirbimo ir galutinio produkto gamybos operacijas.

Priklausomai nuo gamybos apimties ir žaliavų sudėties, galite pasirinkti tinkama išvaizda staklės

• Žaliavos: nedideli sausų drožlių ir pjuvenų kiekiai. Briketai RUF pagamintas naudojant presą. Tai kuro blokai gera kokybė, kuris gali būti parduodamas tiek šalies viduje, tiek užsienyje. Tokio tipo mašinos gaminamos Danijoje, jos yra gana brangios, labai našios ir turi ilgą tarnavimo laiką. RUF presų analogai gaminami Baltijos šalyse, jie yra šiek tiek pigesni.
• Žaliavos: nedideli neapdorotos medienos drožlių, pjuvenų ir drožlių kiekiai. Norint iš tokių žaliavų pagaminti kuro briketus, būtina jį paruošti: išdžiovinti ir išgryninti, o po to presuoti. Reikės: džiovintuvo, smulkintuvo, preso.
• Žaliavos: daug šlapių medienos atliekų. Pelningiausia įsigyti pilną kuro briketų gamybos liniją. Reikalingas didelio našumo presas. Gamybos efektyvumas žymiai padidėja, jei prie vieno preso pridedama pora džiovyklių.

Žaliavų kalibratorius

Jis reikalingas per dideles daleles (daugiau nei 5 mm) nusausinti į smulkintuvą. Tinkamo dydžio žaliavos tiekiamos į konvejerį, o iš jo į džiovyklą. Patogiausi yra sraigtiniai konvejeriai, kurių našumas gali būti nuo 1,5 iki 10 kubinių metrų žaliavos per valandą.

Džiovintuvai

Žaliavų drėgnumas yra vienas iš svarbiausių parametrų norint gauti aukštos kokybės briketus. Jai matuoti naudojami elektroniniai drėgmės matuokliai. Durpių ir medienos atliekų dehidratacijai gamyboje plačiai naudojamos aerodinaminės džiovyklės – dispergentai. Dispersantai yra patogūs, nes džiūsta dėl karštų dūmų, kurie tiekiami į kamerą. Džiovintuvą sudaro ortakiai, ventiliatorius, ciklonai, imtuvas ir šilumos generatorius.

Degimo kamera dažniausiai yra pastatyta iš plytų. Temperatūrai palaikyti yra sumontuotas temperatūros jutiklis. Džiovyklių našumas gali būti nuo 100 iki 300 kg žaliavos per valandą.

Presai

Gamybai naudojami universalūs briketavimo presai įvairių tipų medienos apdirbimas ir Maisto pramone(sėklų ir grūdų lukštai ir lukštai, pjuvenos). Žaliavos apdorojamos 8–12% drėgnumu, o dalelių dydis ne didesnis kaip 5 mm. Presuose yra peilis medienai atskirti. Sraigto greitis reguliuojamas. Be to, yra temperatūros jutiklių sistema. Ekstruderiniai presai veikia esant aukštesnei nei 5 laipsnių Celsijaus oro temperatūrai.

Pagal aukštas spaudimas ir esant +200-350 laipsnių Celsijaus temperatūrai, žaliavos spaudžiamos varžtu. Rišantis komponentas yra natūrali medžiaga – ligninas, kurio yra žaliavose. At aukšta temperatūra gatavų blokelių paviršius išsilydo ir tampa patvarus. Todėl jie gali atlaikyti transportavimą ir sandėliavimą.

Preso veikimo metu išsiskiria kenksmingos dujos, kurios pašalinamos naudojant išmetimo gaubtą. Jo dizainą sudaro: ortakiai, skėtis, ventiliatorius ir metalinė dėžė. Ortakių skersmuo parenkamas atsižvelgiant į vietos sąlygas.

Papildomi įrenginiai

Papildomų mechanizmų naudojimas kuro briketų gamyboje žymiai padidina našumą ir sumažina rankų darbo procentą:

• juostiniai arba sraigtiniai konvejeriai žaliavoms tiekti į džiovyklą ir dozatorių;
• sandėliavimo bunkeris su dozatoriais ir maišytuvu;
• Nuolatiniai magnetai metalo priemaišoms surinkti;
• vibracinis rūšiuotojas;
• surišimo mašina pakavimui.

Kuro gamybos linijos veikimas briketai Pini-Kay vaizdo įraše: