Metalo plazma. Kas yra plazminis metalų pjovimas – technologijos aprašymas

Plazminis pjovimas- medžiagų plazminio apdorojimo rūšis, kurioje, kaip kokybė pjovimo įrankis Vietoj pjaustytuvo naudojama plazminė srovė.

(Wikipedia)

Plazminis pjovimas šiandien laikomas vienu iš labiausiai veiksmingi būdai tiesus ir figūrinis metalo pjovimas. Leidžia tam tikru kampu pjauti visų rūšių plieną, aliuminį, varį, ketaus, titano, lakštų ir profilių gaminius, nusklembti briaunas.

Būdingi proceso pranašumai

Plazminis metalo pjovimas pasižymi šiomis savybėmis:

1. Didelis našumas. Pjovimo greitis yra 5-10 kartų didesnis, palyginti su deguonies dujų metodu. Pagal šį parametrą jis yra antras po pjovimo lazeriu.
2. Universalumas. Galima pjauti beveik bet kokią medžiagą, pakanka nustatyti optimalius proceso parametrus – galią ir dujų slėgį.
3. Trūksta paruošimo kokybės ypatingą reikšmę - dažymas, purvas ar rūdys ant metalo nėra plazminio pjovimo problema.
4. Padidinta kokybė ir tikslumas. Šiuolaikiniai agregatai užtikrina minimalų pjovimo plotį, yra gana švarūs, be didelių apnašų ant kraštų – daugeliu atvejų jiems nereikia papildomo apdirbimo ar net valymo.
5. Maža karščio paveikta zona padeda sumažinti nupjautų ruošinių deformaciją dėl aukštesnės temperatūros poveikio.
6. Galimybė garbanoti sudėtingas geometrines figūras.
7. Proceso sauga, priešingai nei pjovimas dujomis-deguonimi, kai yra balionai su suslėgtu deguonimi ir degiosiomis dujomis.
8. Plazminio metalo pjovimo įrenginius lengva prižiūrėti ir valdyti.

Koks yra plazminio metalo pjovimo procesas?

Plazma yra laidžios jonizuotos aukštos temperatūros dujos. Joje susidaro čiurkšlė specialus prietaisas- plazmatronas. Jį sudaro šie pagrindiniai elementai:

1. Elektrodas (katodas) - turi įdėklą, pagamintą iš medžiagos, turinčios didelę šilumos emisiją (hafnis, cirkonis), kuri eksploatacijos metu perdega ir ją reikia pakeisti, kai susidaro daugiau nei 2 mm.
2. Dujų srauto sūkurinis mechanizmas.
3. Antgalis paprastai yra izoliuotas nuo katodo specialia įvore.
4. Dangtis – apsaugo vidinius komponentus nuo išsilydusio metalo ir metalo dulkių purslų.

Turi 2 laidus – anodą (su teigiamu krūviu) ir katodą (su neigiamu krūviu). „Teigiamas“ laidas yra prijungtas prie pjaunamo valcuoto metalo, „neigiamas“ laidas prijungtas prie elektrodo.

Plazminio metalo pjovimo proceso pradžioje tarp katodo ir antgalio uždegamas pilotinis lankas, kuris išpučiamas iš antgalio, o prisilietus prie ruošinio susidaro pjovimo lankas.

Kai formavimo kanalas plazmos degiklyje užpildomas lanko kolona, ​​į lanko kamerą, esant kelių atmosferų slėgiui, pradedamos tiekti plazmą formuojančios dujos, kurios yra kaitinamos ir jonizuojamos, o tai prisideda prie jo tūrio padidėjimo. . Dėl to jis iš purkštuko teka dideliu greičiu (iki 3 km/s), o lanko temperatūra šiuo metu gali siekti nuo 5000 iki 30000 °C.

Maža anga antgalyje susiaurina lanką, o tai padeda nukreipti jį į tam tikrą metalo tašką, kuris beveik akimirksniu įkaista iki lydymosi temperatūros ir išpučiamas iš pjovimo zonos.

Praleidus plazminį degiklį tam tikru kontūru, gaunamas ruošinys reikiamų dydžių ir formos lygiais kraštais ir minimalus kiekis mastelį ant jų.

Plazmą formuojančios dujos, skirtos įvairių metalų pjovimui

Metalų plazminiam pjovimui gali būti naudojamos tiek aktyvios, tiek neaktyvios dujos. Jų pasirinkimas priklauso nuo metalo tipo ir jo storio:

• Azoto mišinys skirtas variui, aliuminiui ir jų pagrindu pagamintiems lydiniams. Maksimalus galimas storis – 100 mm. Netaikoma titanui ir visų rūšių plienui.
• Azotas su argonu daugiausia naudojamas plazminiam pjovimui labai legiruoto plieno markių, kurių storis neviršija 50 mm, tačiau mišinys nerekomenduojamas juodiesiems metalams, titanui, variui ir aliuminiui.
• Azotas. Juo galima pjauti mažo anglies kiekio ir legiruojamųjų elementų plieną iki 30 mm storio, labai legiruotą plieną iki 75 mm, varį ir aliuminį iki 20 mm, žalvarį iki 90 mm, neriboto storio titaną.
• Suspaustas oras. Optimaliai tinka iki 60 mm storio juodųjų metalų ir vario, taip pat iki 70 mm aliuminio pjovimui. Neskirtas titanui.
• Argono ir vandenilio mišinys - aliuminio ir vario lydinių pjaustymas, plienas, kuriame yra daug legiruojamųjų elementų, kurių storis didesnis nei 100 mm. Nerekomenduojama naudoti mažai anglies, anglies, mažai legiruoto plieno ir titano.

Tačiau neužtenka tiesiog prijungti balioną su reikiamomis plazmą formuojančiomis dujomis, nes nuo jo sudėties priklauso daug veiksnių. specifikacijasįranga:

• maitinimo šaltinio galia ir išorinės (statistinės ir dinaminės) charakteristikos;
• prietaiso ciklograma;
• katodo tvirtinimo plazmatrone būdas, taip pat medžiaga, iš kurios jis pagamintas;
• plazmatroninio antgalio aušinimo mechanizmo konstrukcijos tipas.

Spalvotųjų ir legiruotų metalų plazminio pjovimo patarimai:

• Rankiniu būdu pjaunant labai legiruoto plieno rūšis, kaip plazmą formuojančias dujas rekomenduojama naudoti azotą.
• Norint užtikrinti stabilų lanko degimą rankiniu būdu pjaunant aliuminį argono ir vandenilio mišiniu, jame turi būti ne daugiau kaip 20% vandenilio.
• Žalvarį geriausia pjauti azoto ir azoto-vandenilio mišiniais, be to, jis turi didesnį pjovimo greitį.
• Po atskyrimo pjovimo varis turi būti nuvalytas išilgai pjovimo plokštumos iki 1-1,5 mm gylio. Prie žalvario šis reikalavimas netaikoma.

Plazminio pjovimo taikymas

Dėl didelio našumo, universalumo ir prieinamos kainos metalų plazminis pjovimas yra labai paklausus daugelyje pramonės šakų:

• metalo apdirbimo įmonės ir įmonės;
• orlaivių, laivų ir automobilių pramonė;
• statybos pramonė;
• sunkiosios inžinerijos įmonės;
• metalurgijos įrenginiai;
• metalo konstrukcijų gamyba.

Visų naudojimo sričių išvardinti tiesiog neįmanoma – rankinių įrenginių ir automatinių metalų pjovimo plazminiu staklių galima rasti beveik visur. Jas naudoja tiek didelės metalo konstrukcijų gamybos gamyklos, tiek mažos įmonės, besispecializuojančios meninis kalimas ir dalių apdorojimas.

Ypatingą vietą tarp šios įrangos užima mašinos plazminiam metalų pjovimui CNC - jie sumažina žmogiškasis faktorius, žymiai pagerinti našumą. Tačiau pagrindinis jų pranašumas yra sumažėjęs valcavimo metalo suvartojimas dėl galimybės sukurti specialios programos. Aukštos kvalifikacijos technologai kuria pjovimo korteles, kurios yra virtualus tam tikro dydžio metalo lakštas, ant kurio, atsižvelgdami į pjūvio plotį ir daugelį kitų proceso parametrų, kuo tvirčiau sukrauna ruošinius, racionalus naudojimas valcuotas metalas

Metalo pjovimo proceso subtilybės

Norint gauti aukštos kokybės ruošinį plazminio pjovimo metu, būtina išlaikyti pastovų atstumą tarp purkštuko ir pjaunamo metalo - paprastai 3-15 mm. Priešingu atveju galima padidinti pjūvio plotį, karščio paveiktą zoną ir ruošinį, kuris neatitinka nurodytų matmenų.

Srovė veikimo metu turi būti minimali tam tikrai medžiagai ir storiui. Jo pervertintos vertės ir atitinkamai padidėjęs plazmą formuojančių dujų suvartojimas yra greitesnio plazminio degiklio katodo ir antgalio nusidėvėjimo priežastis.

Sunkiausia operacija plazminio metalo pjovimo procese yra skylių išmušimas. Tai sukelia didelė dvigubo lanko susidarymo ir plazminio degiklio gedimo tikimybė. Perforavimas atliekamas padidintu atstumu tarp katodo ir anodo - tarp purkštuko ir medžiagos paviršiaus turi būti 20-25 mm. Po perforavimo plazminis degiklis nuleidžiamas į darbinę padėtį.

Rankinis plazminis pjovimas yra nepakeičiamas universalus metalo apdirbimo „pasidaryk pats“ metodas. Pasenę, didelių gabaritų dujiniai pjaustytuvai nebepalyginami su nuolat tobulėjančiomis, mobiliomis ir prieinamomis plazminio pjovimo staklėmis. Jų pagalba greitojo metalo pjovimo technikos mokymasis nereikalauja kelerių metų, bet tampa prieinamas po praktinių mokymų.

Rankinio metalo plazminio pjovimo technologija

Rankinis plazminis pjovimas ir metalo apdirbimo technologijos mokymas priklauso nuo konkrečios įrangos tipo, būtent nuo plazminio degiklio tipo.

Plazminių pjovimo agregatų savybės

Netiesioginis plazminis pjaustytuvas. Naudotas ne metalines medžiagas, ir jis pagrįstas pjūvio gavimu tiesiogine plazmos srove, išeinančia iš purkštuko esant aukštam slėgiui. Tai specifinė technika, kuri nėra paklausa naudoti už gamybos ribų.

Tiesioginis plazminis pjaustytuvas. Metalinė dalis yra prijungta prie elektros tinklas ir yra tiesioginis suvirinimo lanko susidarymo dujų sraute dalyvis. Šiuo principu dirba visos metalinės rankos.

Populiariausias ir ekonomiškiausias metalo apdirbimas rankomis yra oro plazminio pjovimo naudojimas. Šis metalo pjovimo būdas jau tapo tradiciniu apdirbant rankiniu būdu, nes leidžia žymiai sutrumpinti pjovimo laiką ir nereikalauja specialių įgūdžių dirbant su pjovimo dujomis.

Oro, kaip plazmos apdorojimo dujų, naudojimas turi savo privalumų (sutaupoma sunaudojamų dujų) ir trūkumų (negabaritinis, sunkus aparatas). Trūkumai atsiranda dėl maitinimo šaltinio buvimo. Modernus dizainas Plazminio pjovimo rankiniai įrenginiai skirti patogiam inverterių naudojimui, todėl jie turi keletą rankenų, kėlimo diržus, ratus judėjimui ir korpusą iš lengvos medžiagos.

Rankinio pjovimo įrangos projektavimas

Pagrindinis dizaino elementas yra plazminis pjaustytuvas (plazminis degiklis), kuris savo ruožtu susideda iš kelių dalių:

• Purkštukas.

• Katodas.
• Antgalis su apsauginiu vožtuvu.
• Ritinio sustojimas.
• Pjovimo galvutė.
• Kabelio žarna.

Jų išvaizda turi įtakos viso pjovimo įrenginio veikimui.

Plazminis pjovimas rankomis tiesiogiai priklauso nuo plazminiame degiklyje naudojamo antgalio tipo. Jo charakteristika yra skersmuo, kuris turi įtakos:

1. pjovimo lanko susidarymo greitis ir visas metalo apdirbimo procesas;
2. pratekėjusių dujų (oro) kiekis;
3. gauto pjūvio plotis;
4. gauto pjūvio švarumas, kraštų lygumas;
5. išlydyto metalo aušinimo greitis.

Antgalis yra viena iš dažnai keičiamų rankinio pjovimo staklių dalių, todėl jo tipą galima pasirinkti nepriklausomai. Tobulėjimui bendrosios charakteristikos veikiant pjovimo sistemai, galite padidinti antgalio ilgį, bet ne daugiau kaip pusantro karto.

Rankinio plazminio pjovimo instrukcijos

1. Prietaiso montavimas. Plazminio pjovimo inverteris turi būti pastatytas laisvoje erdvėje, kad iš visų pusių prie jo būtų prieiga prie oro.
2. Prietaiso surinkimas. Visi laidai prijungti griežtai pagal įrenginio instrukcijas, laikantis saugos priemonių.
3. Prietaiso prijungimas prie tinklo. Tokia įranga jungiama į tinklą, kurio įtampa yra 220 - 230 V. Įtampos kritimai tinkle neturėtų turėti įtakos pjaustytuvo išėjimo galiai.
4. Medžiagos pasirinkimas. Visos rankinio pjovimo staklės turi ribotą galią ir yra skirtos metalui pjauti tam tikru storio diapazonu. Sumažinus srovę, galima pasiekti aukštos kokybės pjūvį net ir esant mažesniam storiui, tačiau nepatartina naudoti įrenginio storiams, viršijantiems rekomenduojamas ribas.
5. Pilotinio lanko formavimas. Įjungus prietaisą atsiranda elektros lankas, kurio ilgis ne didesnis kaip 40 mm, o srovė ne didesnė kaip 65–70 A.
6. Pjovimo lanko formavimas. Liečiant prie prietaiso prijungtą metalinį paviršių, srovė kelis kartus padidėja, oro srautas ir kelis kartus pakyla pjovimo degiklio temperatūra. Tokiu atveju pilotinis lankas automatiškai išjungiamas.
7. Nepertraukiamo veikimo laikas. Rankinio plazminio pjovimo įranga skirta ne ilgiau kaip 30 minučių nuolatinis darbas, po kurio reikia laiko atvėsti.

Buitiniam naudojimui naudokite rankines pjovimo mašinas suspaustas oras yra pakankamai. Apsauginės dujos ir dujų-oro mišiniai būtini sudėtingesniam storo metalo apdirbimui, jie yra paklausūs gamyboje.

Rankinio plazminio pjovimo įrenginio pasirinkimo kriterijai

Renkantis įrenginį, turėtumėte atkreipti dėmesį į keletą svarbių dalykų:

1. Taikymo sritis. Norint išmokti plazminio metalo apdirbimo technologiją arba naudojant tik vienos rūšies metalą, reikalingi skirtingo srovės stiprumo įrenginiai. Be to, kuo storesnis apdorojamas metalas, tuo didesnė turėtų būti darbinė srovė.
2. Galimybė paprastai ir sklandžiai reguliuoti įrenginio parametrus. Žingsnio reguliavimo buvimas apsunkins pasirinkimo ir konfigūravimo procesą darbo jėgaįvairių metalų srovė.
3. Naudojimo sąlygos. Svarbi elektros apsaugos klasė, priešgaisrinė sauga, taip pat gebėjimas dirbti žemos temperatūros sąlygomis.
4. Prietaiso tipas. Integruoto kompresoriaus buvimas darbiniam suslėgtam orui gauti nėra privalomas kiekvienam įrenginiui. Daugelis pusiau profesionalių modelių turi atskirą mobilų kompresorių. Tokie modeliai yra patvaresni ir skirti nuolatiniam intensyviam naudojimui.
5. Ekonomiškas. Verta atkreipti dėmesį ne tik į energijos suvartojimo rodiklius, bet ir į oro srautą, kuris neturėtų viršyti paties prietaiso pagaminamo kiekio per vieną minutę.

Norėdami savo rankomis apdoroti įvairius metalus, patartina naudoti inverterio plazminio pjovimo mašiną. Tai efektyviausia dirbant su atspariais korozijai nerūdijančio plieno(4 - 6 cm storio), su ketaus, su titanu ir su minkštais metalais (aliuminiu, variu). Šiuo metu tokios įrangos kaina yra priimtina ir rikiuotė iš skirtingų gamintojų skirtas bet kuriam pirkėjui.

Rankinio plazminio pjovimo privalumai

Pagrindiniai plazminio pjovimo pranašumai yra šie:

• Kompaktiška įranga.
• Mažas energijos suvartojimo lygis;
• Įvairių metalų pjovimo patikimumas.
• Didelis efektyvumas.
• Greitas metalo apdirbimas.
• Nepriklausomybė nuo įtampos šuolių tinkle.
• Galimas priverstinis oro aušinimas ir apsauga nuo perkaitimo.
• Lengvas įrenginio paleidimas.

Tokių prietaisų universalumas leidžia dirbti su įvairiais metalais neperkaitinant pjaustytuvo šilumos paveiktos zonos, o tai pašalina defektų atsiradimą.

Ar jums reikalingas kokybiškas ir nebrangus plazminis pjovimas Maskvoje, bet nežinote, į ką kreiptis dėl šios užduoties ir kiek tokios paslaugos kainuoja? Įmonė “TD MEGAMETAL” pasiruošusi Jums padėti šiuo klausimu, pasiūlydama Jums geriausias galimybes už ilgalaikį ir pelningą bendradarbiavimą. Mūsų specialistai jums paruoš individualus projektas. Garantuojame nepriekaištingą kokybę ir prieinamas kainas.

Kainoraštis

• Plazminio pjovimo kainos skaičiuojamos pagal pristatymo laiką
• Kainyne nurodytos kainos yra orientacinės ir gali skirtis priklausomai nuo užsakymo sudėtingumo ir apimties.
• Maksimalus ruošinio lapo dydis yra 6000x1500 mm.
• Minimalus užsakymo kiekis plazminiam metalo pjovimui yra 5000 rublių
• Metalo plazminio pjovimo kainos nurodytos su PVM ir be medžiagos kainos.

Įterptųjų dalių reikšmė

Šiandien metalo valcavimas ir įterptųjų dalių apdirbimas yra labai svarbūs, nes šie metodai yra tiesiogiai susiję su statyba. kelių aukštų pastatai ir dideli centrai. Praktika rodo, kad metalinės konstrukcijos turi tinkamą tvirtumą ir lengvą surinkimą, dėl ko jos yra pagamintos geriausias variantasšiandienos rinkos sąlygomis.

Atsižvelgdami į tai, galime daryti išvadą, kad įterptųjų dalių gamyba atlieka pagrindinį vaidmenį šis procesas. Būsimos konstrukcijos vientisumas priklauso nuo tokių elementų kokybės, todėl itin svarbu, kad jungiamųjų komponentų gamyba būtų vykdoma laikantis visų galiojančių standartų ir reglamentų. Plazminis metalo pjovimas čia vaidina didžiulį vaidmenį, kurio pagalba galite be nereikalingų sunkumų susidoroti su net sudėtingomis užduotimis.

Kas yra šis procesas?

Naujausias plazminis metalų pjovimas – tai ypatingas, inovatyvus ir aukštųjų technologijų įvairių lydinių apdirbimo būdas. Tam naudojamos įvairios aktyvios dujos, kurios suteikia neįtikėtiną degimo temperatūrą. Unikalus metodas padavimas garantuoja neįtikėtiną pjovimo intensyvumą, taip pat pjovimo kokybę ir nuostabų tikslumą. Verta paminėti, kad pjovimo įrankio galia yra tokia didelė, kad juo galima apdoroti net dvidešimties centimetrų storio dalis! Šis purkštukas lengvai susidoroja su juodaisiais ir spalvotaisiais metalais.

Šiuolaikiniame gamybos cikle naudojami įrenginiai, kuriuos valdo specialus programinė įranga, kuri leidžia mums sumažinti žmogiškąjį faktorių. Tai ne tik leidžia optimaliai sutaupyti žmogiškųjų išteklių, bet ir sumažina trauminių incidentų riziką. Speciali programinė įranga padeda pjauti metalines detales tiksliai pagal nurodytus parametrus ir įpjovą reikalingas kiekis, todėl ši technologija idealiai tinka šiuolaikinei pramonei.

Apibendrinant galima teigti, kad naujausias plazminis metalo pjovimas yra idealus ruošinių valcavimo ir apdorojimo būdas, kurį ne kartą pastebėjo užsienio ir šalies ekspertai. Pagrindiniai šios technologijos pranašumai yra šie:

Kaip matai, ši technologija yra tikrai pažengęs, ir tai tiesiogiai įtakoja faktą, kad plazminio pjovimo paslaugos yra labai paklausios tarp verslininkų.

Unikali metalo apdirbimo specifika

Verta atkreipti jūsų dėmesį į tai, kad plazminio pjovimo agregatai pasižymi dideli dydžiai ir didelio svorio, taip pat sunaudoja daug elektros energijos. Tačiau gamybiniai pajėgumai tokie dideli, kad visos tokios įrangos įsigijimo ar nuomos išlaidos atsiperka per pirmą veiklos mėnesį. Jei kalbame apie naudojimą buityje, tai šiems tikslams tinka rankiniai įrankiai, kurių pagalba plazminis metalų pjovimas nėra sunkus. Žinoma, tokie įrenginiai yra mažiau galingi, tačiau tuo pat metu jie leidžia jums susidoroti su daugybe užduočių:

• masyvių metalinių konstrukcijų ardymas;
• korpusų ir rėmų pjaustymas tolesniam utilizavimui;
• pastatų pertvarkymas ir kt.

Atkreipkite dėmesį, kad darbo tikslumas naudojant rankinius įrankius yra šiek tiek mažesnis nei įrenginių su centriniu procesoriumi, tačiau pagrindinis privalumas yra įrenginio mobilumas (maži matmenys užtikrina lengvą įrangos nešiojimą ir transportavimą). Kalbant apie darbo greitį, jis, žinoma, taip pat yra šiek tiek mažesnis nei pramoninių modelių, tačiau tuo pat metu tokie įrenginiai padeda išspręsti net sudėtingiausias problemas. sudėtingos užduotys. Štai kodėl šiandien į paieškos sistemos Vis dažniau galite rasti užklausų, tokių kaip „plazminis pjovimas“ ir pan.

Veikimo principo aprašymas

Jau žinote, kad plazminis pjovimas, kurio kaina priimtina visiems, yra ideali alternatyva dujinės liepsnos metodui. Šis rezultatas pasiekiamas naudojant plazminio lanko pjovimo metodą. Kitaip tariant, tarp apdorojamo paviršiaus ir elektrodo susidaro itin galingas elektros lankas. Tuo pačiu metu pasiekti geriausias rezultatas(greitis, kokybė, saugumas) dujos tiekiamos iš antgalio esant aukštam slėgiui.

Tai leidžia sukurti nuostabų efektą: uždegtų dujų srovė kartu su elektrine plazma suteikia temperatūrą nuo 5000 iki 30000 laipsnių Celsijaus! Kalbant apie plazmos srauto greitį, jis siekia 1,5 km/s. Dėl panašiomis savybėmis meninis kirpimas plazma leidžia dirbti net su patvariausiais žmogui žinomais lydiniais!

Remdamiesi šia informacija galime daryti išvadą, kad meninis metalo pjovimas plazma suteikia puikų efektą, be to, pjovimo kokybė išlieka neregėtame lygyje. Specialistai teigia, kad šis metodas yra toks švarus ir tikslus, kad juo gauti ruošiniai ir detalės praktiškai nereikalauja papildomo apdorojimo. Dėl šios priežasties įterptųjų dalių gamyba turi didžiulį greitį, o tai turi įtakos apimčių padidėjimui gatavų gaminių mažesnėmis sąnaudomis, o tai lemia įmonės pelningumą.

Svarbu pažymėti, kad nepaisant milžiniškos elektros lanko temperatūros, pati dalis šiek tiek įkaista ir net arti pjovimo vietos (10 - 20 cm) išlieka šalta, dėl ko automatizuojamas darbo procesas. pasiektas (konvejerio naudojimas). Be to, ši funkcija pašalina ruošinio tirpimą, o tai ypač svarbu taurieji metalai ir naujausi lydiniai:

Papildomos funkcijos

Kaip minėta aukščiau, meninis plazminis pjovimas apima plazmos srauto formavimąsi tarp darbinio elemento ir detalės, tačiau pastaroji veikia kaip elektros grandinės komponentas, o tai ne visais metalo apdirbimo atvejais yra leistina. Jis buvo specialiai sukurtas šiam tikslui naujas metodas, kurios pagalba plokščių gamyba tapo paprasta ir prieinama užduotimi. Šiuo atveju naudojamas plazmatronas, kurio viduje sukuriamas elektros lankas, kuris išsiveržia per specialų išėjimą, skirtą energijai sutelkti į ploną nukreiptą neįtikėtinos galios spindulį. Tai leidžia pasiekti šiuos dalykus:

• darbas su nelaidžiomis medžiagomis;
• efektyvus didelio greičio elektros lanko poveikis.

Šis metodas naudojamas Rankiniai įrankiai, kurio dėka tampa meninis metalo pjovimas plazma universaliu būdu apdorojimas. Ekspertai teigia, kad ši technologija padeda sumažinti energijos sąnaudas ir sumažinti įrangos dydį.

Atkreipkite dėmesį, kad pramoniniam dizainui naudojami purkštukai - elementai, per kuriuos tiekiamos dujos. Šie komponentai reikalauja nuolatinio aušinimo, nes jie tiesiogiai sąveikauja su plazmos srautu. Tam naudojama vandens aušinimo sistema, kuri sumažina gedimo riziką ir prailgina įrangos ilgaamžiškumą. Dėl to plazminis pjovimas, kurio kaina nesiekia dangaus aukščio, yra optimalus pasirinkimas pramonei, o šiuolaikinė plokščių gamyba yra tiesioginis šio teiginio įrodymas.

Pelningas pasiūlymas

Ar jums reikalingos plazminio pjovimo paslaugos, bet neįsivaizduojate, į ką dėl to kreiptis? Įmonė "TD MEGAMETAL" pasiruošusi imtis šios problemos sprendimo! Jums nebereikės ieškoti internete tokių skelbimų kaip „plazminis pjovimas“, nes esame pasirengę pasiūlyti jums variantą, kurio vargu ar negalėsite atsisakyti.

Įmonė "TD MEGAMETAL" yra lyderė valcavimo srityje. Savo darbe naudojame pažangiausią įrangą, o darbuotojai turi reikiamą kvalifikaciją. Tai padeda mums garantuoti aukščiausią kokybę savo klientams.

Noriu atkreipti jūsų dėmesį į tai, kad jau keletą metų aktyviai bendradarbiaujame su geriausiomis Rusijos ir kaimyninių šalių metalurgijos gamyklomis. Dėl to ruošinius gauname iš pirmų rankų, o tai leidžia sumažinti galutinę gatavo produkto kainą. Čia labai svarbu gerai veikti logistikos sistema, kuri leidžia organizuoti bet kokį įterptųjų dalių ir kitų gaminių tiekimą. Be to, įmonė "TD MEGAMETAL" Jums suteikia savo transportą išvežimui. Kalbant apie įmonės „TD MEGAMETAL“ pranašumus, reikėtų atkreipti dėmesį į tai:

• prieinama kaina;
• platus gaminių asortimentas (geležies/spalvotosios/nerūdijantis plienas, viela, tinklelis, gofruoti lakštai);
• platus paslaugų spektras (pjovimas lazeriu/plazminiu/juodiniu pjūklu, gręžimas, apdirbimas frezavimo staklės, pjovimas, lenkimas);
• greitas pristatymas;
• Individualus požiūris į kiekvieną klientą;
• asmeninės nuolaidos;
• galimybė atidėti mokėjimą;
• kompetentinga pirmaujančių ekspertų pagalba.

Kartu su mūsų įmone plazminis pjovimas Maskvoje taps paprasta ir įgyvendinama užduotimi. Jei turite klausimų, galite susisiekti su mūsų vadybininkais. Papildoma informacija Informaciją apie mūsų įmonės veiklą galite rasti oficialioje svetainėje. "TD MEGAMETAL" yra jūsų patikimas ir patikimas partneris!

Mechaninė inžinerija ir sunkioji pramonė neįsivaizduojama be metalinių paviršių suvirinimo ir pjovimo. Didelėse gamybinėse patalpose, kuriose dirbama, naudojamas specialus plazminis metalo pjovimas.

Plazma, kas tai?

Plazmos elementas suprantamas kaip laidžios dujos, kurios jonizuojasi veikiant aukštai temperatūrai. Temperatūros vertė in darbo zona siekia 25 000 - 30 000 laipsnių. Dujos į ruošinį tiekiamos esant slėgiui, tai yra srautu.

Šio tipo pjovimas apima dviejų lankų – dujų ir elektros – derinį. Plazminio pjovimo šaltinis gaminamas specialiame įrenginyje, vadinamame plazminiu degikliu.

Kaip veikia plazminis pjaustytuvas?

Plazminis metalo pjovimas apima keletą komponentų sistemų:

• energijos šaltinis;
• pjaustytuvas;
• kompresoriaus blokas arba dujų balionas oro tiekimui;
• jungiamieji kabeliai.

Energijos šaltinis

Energijos bazė gali būti:

1. Inverteris. Turi daug privalumų: užtikrina lanko formavimosi stabilumą; didelis efektyvumas, skirtingai nei transformatorius; mažas svoris ir maža kaina; Galimybė naudoti sunkiai pasiekiamose vietose. Vienintelis sistemos trūkumas yra tai, kad ji negali pjauti didesnių nei 30 mm dalių.
2. Transformatorius. Pagrindinis prietaiso privalumas yra jo atsparumas įtampos šuoliais. Taip pat galima pastebėti, kad tai leidžia pjauti didelio storio metalines dalis. Pagrindinis trūkumas yra didelė masė ir mažas efektyvumas.

Plazminis žibintuvėlis

Šis prietaisas yra elektroplazminis pjaustytuvas, kurio dėka nupjaunama metalinė dalis. Jis laikomas pagrindiniu plazminio pjaustytuvo „mechanizmu“.

Plazminį degiklį sudaro:

• Darbinis elektrodas;
• Darbinis antgalis;
• Izoliacinis elementas, pasižymintis dideliu atsparumu karščiui.

Plazminio pjovimo degiklis

Pirmiausia reikia nustatyti medžiagą, kurią reikia pjauti, ir darbo sąlygas.

Verta paminėti, kad sistemos su variniu antgaliu turi didelį stiprumą ir greitai atšaldomos oro masėmis. Ir tai yra labai gerai.

Ant tokio tipo plazminio pjaustytuvo rankenos galima pritvirtinti pagalbinius elementus, kurie palaiko purkštuko antgalį reikiamu atstumu. Tai palengvina operacijos procesą.

Norėdami pjauti ploną metalą, turėtumėte pasirinkti įrenginį, kuris tiekia deguonį į degiklį, o azotą - storiems gaminiams.

Galios indikatoriai

Pagrindinis plazminio pjovimo veikimo principas laikomas galia. Renkantis įrenginio galią, būtina atsižvelgti į gaminio savybes, su kuo teks dirbti. Atsižvelgiant į šią savybę, skirsis purkštuko matmenys ir dujinio mišinio tipas.

Norint susidoroti su 30 mm metalo gaminiu, pakanka pasirinkti 50-90A vieneto galią.

Jei pjūvio storis viršija 30 mm, profesionalai pataria įsigyti 100-170A galios plazminį pjaustytuvą.

Pirkdami įrenginį, turėtumėte atsižvelgti į srovės stiprumą ir įtampą, kurią jis gali atlaikyti.

Greitis, laikas, praleistas pjovimui

Ši vertė matuojama cm, kurią įrenginys supjausto per 1 arba 5 minutes

Jei prietaisas rodo, kad veikimo laikas yra 80 procentų, tai šis indikatorius reiškia, kad pjaustytuvas veiks 8 minutes, o vėliau įranga atvės 2 minutes.

Jei eksploatacijos metu reikia atlikti ilgus pjūvius, tada racionalu pasirinkti įrenginius su padidintu veikimo laiku.

Iškirpti plazmos srove

Principas optimalus našumas plazminis pjovimas susideda iš pjovimo metalines dalis plazmos srovė, kuri nelaidi elektros. Pjaunant šiuo metodu tarp plazminio degiklio antgalio ir darbinio elektrodo susidaro lankas, o auginamas produktas nedalyvauja elektros grandinėje. Daliai pjaustyti naudojama plazminė srovė.

Plazminis lankinis pjovimas pasižymi tuo, kad veikiami laidūs elementai. Šiuo metodu tarp apdirbamos dalies ir darbinio elektrodo susidaro lankas, jo pagrindas derinamas su elektroplazmos srautu. Purkštukas atsiranda dėl dujų patekimo ir vėlesnės jų jonizacijos.

Plazminio lanko pjovimo metodas naudojamas:

• gaminių su įvairiais figūriniais kontūrais gamyba;
• metaliniame elemente padaryti per angas;
• suvirinimo, štampavimo ir kontaktinio apdorojimo dalių gamyba;
• plazminis vamzdžių pjovimas;
• liejyklų apdorojimas.

Plazminis lankinis pjovimas yra gana efektyvus ir pasiteisino auginant metalus.

Plazminio pjovimo rūšys

Metalinių paviršių pjovimas naudojant plazmą skirstomas į keletą tipų, viskas priklauso nuo proceso atmosferos:

• Lengviausias būdas. Pjaunant naudojamas oras arba azotas ir elektra. Elektros lanko ilgis yra ribotas. Šis metodas taikomas plienui, kuriame yra mažai pagalbinių priemaišų, ty mažai legiruoto tipo. Deguonies dujos veikia kaip pjovimo komponentas. Dėl šis metodas Charakteristika: lygus kraštas ir įbrėžimų nebuvimas. Pagrindinis naudojimas yra pjovimas rankomis.
• Dviejų dujų maišymas. Vienas plazminio pjovimo dujinis komponentas nukreipiamas į plazmos formavimą, kitas atlieka apsauginė funkcija nuo neigiamo atmosferos poveikio. Kokybinės savybės padidėja metalo pjovimas.
• Su apsauga nuo vandens. Ši modifikacija apima vandens naudojimą technologijoje, o ne dujinį elementą. Vandens pagrindu užtikrina optimalų antgalio ir ruošinio aušinimą. Visas kenksmingas medžiagas sugeria vandens masės.
• Su vandens įpurškimu. Dujos nukreipiamos formuoti plazmą ir vandens masėsį sūkurinį lanką. Tai leidžia padidinti jo suspaudimą, taip padidinant tankio ir temperatūros rodiklius.

Pjovimo technologinės ypatybės

Kaip veikia plazminis pjovimas? Plazminio pjaustytuvo veikimo principas yra vietinis metalo paviršiaus šildymas sąsajos zonoje ir vėlesnis jo lydymas. Šildymas vyksta plazmos srautu, kuris formuojamas naudojant specialią įrangą. Technologinės savybės plazmos gavimas atrodo taip:

• Pirmajame etape susidaro elektros lankas, uždegamas tarp prietaiso elektrodo ir antgalio. Temperatūra gali siekti 5 tūkstančius laipsnių.
• Tiekiamas dujų elementas, padidinant temperatūros vertę iki 20 tūkst.
• Tarp dujų ir elektros lanko vyksta sąveika – jonizacija. Temperatūra pakyla iki 30 tūkstančių laipsnių.

Gauta plazminė srovė, skirta metalui pjauti plazma, pasižymi: ryškia srauto blykste ir patobulintu išėjimu iš prietaiso antgalio. Purkštukas šildo paviršių ir išlydo dalį taškinėje poveikio zonoje, todėl metalas pjaunamas plazminiu būdu.

Kaip atliekamas rankinis elektroplazminis pjovimas?

Plazminio metalo pjovimo principas prasideda nuo įrenginio prijungimo, taip sujungiant visus komponentus vieninga sistema. Tada keitiklis arba transformatorius prijungiamas prie tinklo kintamoji srovė ir metalines dalis.

Pjovimas apima įrenginio antgalį prie apdorojamo paviršiaus 4 cm atstumu ir bandomojo lanko mirksėjimą, dėl kurio įvyks dujų jonizacija. Tada į purkštuką patenka dujinis oras, dėl kurio turėtų susidaryti elektroplazmos srautas.

Verta paminėti, kad susidarius elektroplazmos srovei pradinis lankas išsijungia automatiškai. Pagalbinės srovės užduotis yra palaikyti plazmos komponento srauto jonizaciją. Kartais darbinis lankas užgęsta, o tai reiškia, kad reikia uždaryti dujų prieigą prie purkštuko ir pakartoti procedūrą.

Plazminio pjovimo privalumai ir trūkumai

Į pagrindinį teigiamų savybių Plazminės sistemos taikymas apima šiuos aspektus:

• Technologinio proceso universalumas.
• Automatinis plazminis pjovimas.
• Didelis veikimo greitis dirbant su vidutinio ir mažo storio medžiagomis.
• Didelis tikslumas ir kokybiškas pjovimas, pašalinant papildomas mechanines operacijas.
• Dirbant su elektroplazminėmis terpėmis oro tarša praktiškai pašalinama.
• Nereikia iš anksto šildyti paviršiaus, todėl sutrumpėja degimo laikas.
• Atliekamas darbas laikomas gana saugiu, nes nereikia tempti už nugaros dujų balionų, kurie yra sprogūs.

Elektroplazmos technologijos trūkumai yra šie:

• Plazminio degiklio kainos komponentas ir jo dizaino elementai, dėl ko brangsta metalo pjovimo darbai.
• Nereikšmingas pjūvio storis.
• Didelis triukšmo lygis, nes dujų elementas palieka plazmatroną transoniniu greičiu.
• Reikalinga kokybė Priežiūra vienetas.
• Jei azotas naudojamas kaip dujinis elementas, jis skatina išsiskyrimą didelis kiekis kenksmingų medžiagų atmosferoje.
• Prie plazminio degiklio konfigūracijos negalima prijungti papildomo plazminio pjaustytuvo, skirto rankiniu būdu apdoroti metalinį paviršių.

Taip pat reikšmingas trūkumas Eksploatuojant plazminį įrenginį, nuokrypis nuo pjovimo statmens laikomas ne didesniu kaip 50 laipsnių kampu.

Pagrindiniai saugos taisyklių aspektai

Plazminio metalo pjovimo technologija yra pavojinga darbuotojui ir aplinkiniams. Atliekant operaciją savo srities profesionalai rekomenduoja naudoti suvirintojo apsauginį kostiumą ir specialų skydą su tamsintu stiklu. Pjaunant metalinius paviršius gali pasireikšti nepageidaujamas poveikis:

• Šiluminis mikroklimatas dirbančio žmogaus zonoje;
• Ultravioletinis švitinimas;
• Išlydyto metalo įtaka;
• Padidėjusi įtampa;

Temperatūra pjaunant plazma siekia tūkstančius laipsnių Celsijaus. Pjovimo metu žmogus gali nusideginti. Nudegimų rizika sumažėja, jei procesas yra automatizuotas. Prietaiso veikimo metu atsirandanti spinduliuotė gali nudeginti darbuotojo akių sritį. Kad taip nenutiktų, pakanka naudoti kaukę ar skydą su apsauginiais tamsiais akiniais. Praktiškai skydas yra mažiau patogus, nes jūs turite nuolat jį laikyti ranka, o tai varžo ir riboja suvirintojo judesius.

Saugos priemonės plazminio metalo pjovimo vietoje apima kruopštų įrangos patikrinimą, ar nėra gedimų. Verta prisiminti, kad sugedusio įrenginio naudoti negalima, net jei to tikrai reikia. Pjaudami nedaužykite plazminio degiklio, kad pašalintumėte išsilydžiusius likučius. Priešingu atveju jis bus sugadintas. Taip pat darbo metu būtina nuolat stebėti tinklo įtampą.

Plazminis lankinis pjovimas ir metalinių paviršių pjovimas plazmos srove plačiai naudojamas pramonės sektoriuje. Šiuolaikinis CNC plazminių vamzdžių pjovimas yra pagrįstai nepakeičiama įranga gamybinėms įmonėms, nes viską galima atlikti labai tiksliai ir produktyviai. Plazminiu pjaustytuvu galima atskirti skirtingus elementus. Svarbu, kad prietaisas būtų tinkamas ir litavimui. Pavyzdžiui, jis naudojamas įvairioms grūdinimo, nuplėšimo ir litavimo operacijoms atlikti. Metalinis paviršiusšioje situacijoje jis atvėsta greičiau nei naudojant standartinį deguonies pjovimą.

Išorinės savybės

Plazminio pjovimo metu mūsų pačių Reikėtų atkreipti dėmesį į įrenginio kompaktiškumą. Jie yra lengvai valdomi ir nereikalauja daug patirties. Jei nesate tikri dėl savo sugebėjimų, rekomenduojame pažiūrėti mokomąjį vaizdo įrašą.

Dėl efektyvus apdorojimas Daugeliui metalų dažnai naudojamas plazminis pjovimas, kurio veikimo principas yra plazminio lanko naudojimas.

1 Metalo plazminio pjovimo technologija

Pasaulinėje praktikoje mus dominantis plazminio lanko pjovimo procesas yra „paslėptas“ santrumpa PAC. Plazma yra aukštos temperatūros jonizuotos dujos, galinčios praleisti elektros srovę. Plazmos lankas susidaro vienete, vadinamame plazmatronu iš įprastinio elektrinio.

Pastarasis yra suspaudžiamas, o tada į jį įleidžiamos dujos, kurios gali sudaryti plazmą. Žemiau kalbėsime apie tokių plazmą formuojančių dujų svarbą plazminio pjovimo procesui.

Technologiškai yra du pjovimo būdai:

2 Plazminis pjovimas – plazminio degiklio veikimo principas

Plazminis degiklis yra plazminio pjovimo įtaisas, kurio korpuse yra nedidelė cilindrinė lanko kamera. Prie išėjimo iš jo yra kanalas, kuris sukuria suspaustą lanką. Galinėje tokios kameros pusėje yra suvirinimo strypas.

Tarp prietaiso galo ir elektrodo uždegamas išankstinis lankas. Šis etapas yra būtinas, nes beveik neįmanoma sukurti lanko tarp pjaunamos medžiagos ir elektrodo. Nurodytas išankstinis lankas išeina iš plazminio degiklio antgalio, susiliečia su degikliu ir šiuo momentu. darbo srautas sukuriamas tiesiogiai.

Po to formavimo kanalas visiškai užpildomas plazmos lanko kolonėle, plazmą formuojančios dujos patenka į plazmatronų kamerą, kur yra šildomos, o po to jonizuojamos ir padidinamas tūris. Aprašyta schema sukelia aukštos temperatūros lankas (iki 30 tūkst. laipsnių Celsijaus) ir toks pat galingas dujų srauto iš purkštuko greitis (iki 3 kilometrų per sekundę).

3 Plazmą formuojančios dujos ir jų poveikis pjovimo galimybėms

Plazmą formuojanti terpė galbūt yra pagrindinis parametras procesas, kuris lemia jo technologinį potencialą. Šios aplinkos sudėtis lemia galimybę:

• reguliuoti šilumos srauto indikatorių metalo apdirbimo zonoje ir srovės tankį joje (keičiant purkštuko skerspjūvio ir srovės santykį);
• šiluminės energijos tūrio keitimas plačiu diapazonu;
• pjaunamos medžiagos paviršiaus įtempimo, cheminės sudėties ir klampumo reguliavimas;
• dujų prisotinto sluoksnio gylio, taip pat cheminių ir fizikinių procesų pobūdžio apdorojimo zonoje kontrolė;
• apsauga nuo povandeninių žymių atsiradimo ant metalo ir (jų apatinių kraštų);
• formavimas optimalias sąlygas išlydytam metalui pašalinti iš pjovimo ertmės.

Be to, daugelis Techninės specifikacijos plazminiam pjovimui naudojama įranga taip pat priklauso nuo mūsų aprašomos aplinkos sudėties, visų pirma:

• prietaiso purkštukų aušinimo mechanizmo konstrukcija;
• galimybė montuoti katodą į plazmatroną, jo medžiaga ir aušinimo skysčio tiekimo į jį intensyvumo lygis;
• įrenginio valdymo grandinė (jo ciklograma tiksliai nustatoma pagal plazmai formuoti naudojamų dujų srautą ir sudėtį);
• dinaminės ir statinės (išorinės) maitinimo šaltinio charakteristikos, taip pat jo galios indikatorius.

Nepakanka žinoti, kaip veikia plazminis pjovimas, be to, reikia pasirinkti tinkamą dujų derinį, kad būtų sukurta plazmos formavimo aplinka, atsižvelgiant į naudojamų medžiagų kainą ir tiesiogines pjovimo operacijos išlaidas.

Paprastai pusautomatiniam ir rankiniam korozijai atsparių lydinių apdirbimui, taip pat mašininiam ir ekonomiškam vario ir aliuminio apdirbimui rankiniu būdu naudojama azoto aplinka. Tačiau mažai legiruotas anglinis plienas geriau pjaustomas deguonies mišinyje, kuris visiškai negali būti naudojamas aliuminio gaminiams, atspariems plieno ir vario korozijai, apdirbti.

4 Plazminio pjovimo privalumai ir trūkumai

Pats plazminio pjovimo veikimo principas lemia šios technologijos pranašumus dujų technika nemetalinių ir metalo gaminiai. Pagrindiniai plazminės įrangos naudojimo pranašumai yra šie:

• technologijos universalumas: beveik viskas žinomos medžiagos gali būti pjaustomas naudojant plazminį lanką, pradedant nuo ketaus ir vario iki aliuminio ir plieno;
• didelis greitis vidutinio ir mažo storio metalams;
• pjūviai yra tikrai aukštos kokybės ir didelio tikslumo, todėl dažnai galima neatlikti papildomo mechaninio gaminių apdorojimo;
• minimali oro tarša;
• metalo pjaustymui nereikia iš anksto pašildyti, o tai leidžia sumažinti (ir žymiai) medžiagos degimo laiką;
• aukšta darbo sauga dėl to, kad pjovimui nereikia dujų balionų, kurie gali būti sprogūs.

Verta paminėti, kad pagal kai kuriuos rodiklius dujų technologijos yra pripažinti tinkamesni nei plazminis pjovimas. Pastarųjų trūkumai paprastai yra šie:

• plazmatrono konstrukcijos sudėtingumas ir didelės išlaidos: savaime suprantama, kad tai padidina kiekvienos operacijos kainą;
• santykinai mažas pjovimo storis (iki 10 centimetrų);
• didelis triukšmo lygis apdorojimo metu, atsirandantis dėl to, kad dujos išskrenda iš plazmatrono transoniniu greičiu;
• kokybiškos ir kompetentingiausios įrenginio priežiūros poreikis;
• padidėjęs kenksmingų medžiagų išsiskyrimo lygis, kai azotas naudojamas kaip plazmą formuojanti kompozicija;
• neįmanoma prijungti dviejų pjaustytuvų rankiniam metalo apdirbimui prie vieno plazminio degiklio.

Kitas straipsnyje aprašyto apdorojimo tipo trūkumas yra tas, kad nuokrypis nuo pjūvio statmenumo leidžiamas ne daugiau kaip 10–50 laipsnių kampu ( konkretus kiekis kampas priklauso nuo gaminio storio). Jei padidinsite rekomenduojamą vertę, pjovimo plotas žymiai išsiplės, o tai tampa priežastimi, kodėl reikia dažnai keisti naudojamas medžiagas.

Dabar jūs žinote, kas yra plazminis pjovimas, ir gerai išmanote visas jo savybes.