Blandet kutt. Metoder for kapping av tre

Tredefekter- Dette naturlige mangler individuelle treseksjoner, reduserer kvaliteten og begrenser bruken.

Defekter er defektene til tre av mekanisk opprinnelse som oppstår i det under prosessen med høsting, transport, sortering, stabling og mekanisk bearbeiding.

En av trefeilene er fiberhelling- ble tidligere kalt krysslag. Som det allerede fremgår av navnet, består denne defekten i fibrenes avvik fra stammens lengdeakse. Helningen til fibrene kan enten være tangentiell eller radiell.

Trekktre preget av en endring i strukturen i den utvidede sonen av stammer og grener, manifestert i en kraftig økning i bredden på de årlige lagene. Under påvirkning av lys er slike områder av tre farget brun. Som regel er trekkved karakteristisk for løvtrær.

Krøllethet- kronglete eller tilfeldige arrangement av trefibre. Forekommer hos alle treslag, oftere i løvtrær.

Krøll- lokal krumning av årslag nær knuter eller skudd. Den kan være ensidig eller gjennomgående, noe som reduserer styrken til treet. Det samme" bivirkninger"De gir også ocelli - spor av sovende knopper som ikke har utviklet seg til skudd. Diameteren deres overstiger ikke 5 mm. Ocelli er spredt og gruppert, lyse og mørke.

Lomme- tetthet innenfor eller mellom årlige lag, fylt med harpiks eller tannkjøtt.

Kjerne- smal sentral del stamme, bestående av løst vev av brun eller lysere farge enn det omkringliggende treverket. I endene av sortimentet er det flekker på ca. 5 mm ulike former, på den radielle overflaten - i form av en smal stripe.

Forskjøvet kjerne- eksentrisk plassering av kjernen, ledsaget av krøllhet.

Dobbel kjerne- tilstedeværelsen i sortimentet av 2 eller flere kjerner med uavhengige systemerårlige lag omgitt i periferien av ett felles system.

Tørrsidethet- en del av stammeoverflaten som har blitt død under veksten av treet som følge av skade.

Spiring- et helbredende eller overgrodd sår.

Kreft- en depresjon eller hevelse på overflaten av et voksende tre som følge av aktiviteten til sopp eller bakterier.

Falsk kjerne- en mørk, ujevnt farget sone, hvis kant ikke faller sammen med de årlige lagene, atskilt fra splintveden med en mørk kant.

Treflekking- farging av splintved av løvtrær i form av flekker og striper, nær fargen på kjernen.

Innvendig splintved- tilstøtende årslag som ligger i kjernesonen, deres farge og egenskaper er nær fargen og egenskapene til splintved.

Vannlag kalles områder med kjerne eller modent tre med høyt vanninnhold.

Treets hardhet avhenger først og fremst av tresort, og også i stor grad av treets vekstforhold, fuktighet osv. Innenfor en type kan verdispredningen være ganske betydelig. Vanligvis er de gjennomsnittlige relative Brinell-hardhetsverdiene angitt som en prosentandel i forhold til eik, den relative hardheten til eik er tatt som 100%.

Styrke er treets evne til å motstå ødeleggelse under mekaniske belastninger. Det avhenger av retningen til den virkende belastningen, typen tre, tetthet, fuktighet, tilstedeværelsen av defekter og er preget av dens strekkfasthet - spenningen som prøven ødelegges ved.
Det er hovedtyper av krefter: spenning, kompresjon, bøying, skjæring.

Når du velger materialer og treprodukter, bør du derfor ta hensyn til egenskapene ovenfor og ikke kjøpe produkter med defekter og mangler i tre. Som regel brukes ikke tre av lav kvalitet til produksjon av produkter, men bare din årvåkenhet vil hjelpe deg med å unngå å kjøpe produkter av lav kvalitet, som ikke er i samsvar med normer og standarder.

I mange århundrer har menneskeheten brukt tre som en byggemateriale og til tross for den konstante fremveksten av nye, moderne materialer, popularitet naturlig tre reduseres ikke i det hele tatt.

Hvordan velge riktig trelast fra et stort utvalg? Hva forårsaker forskjellene i pris og kvalitet?

Kvalitet ferdige materialer laget av tre avhenger av mange parametere - typen tre og kvaliteten på det originale tømmeret, profesjonaliteten til maskinoperatørene, overholdelse av teknologien for tørking av trelast og produksjon av ferdige produkter. En annen faktor som har en betydelig innvirkning på kvaliteten og utseende trelast, så vel som deres mekaniske egenskaper, er metoden for å kutte tre som bestemmer platens tekstur.

Det finnes flere typer treskjæring - tangentiell, radiell, rustikk og tverrgående, hvorav de to første er mest utbredt. For å forstå forskjellen mellom typer kutt, må du ha god kunnskap om treets struktur og forstå teknologien ved saging av tre.

Ved tverrkapping skjæres tre på tvers av kornet. Metoden brukes i produksjon av kunstnerisk parkett. Et rustikk snitt er ethvert kutt som lages under spiss vinkel til fibrenes retning. Metoden brukes i produksjon av trelast til rustikk gulv - den mest heterogene og originale i mønster og nyanse.

Med et tangentielt snitt løper kappeplanet tangentielt til treets årlige lag i en viss avstand fra kjernen. Siden trefibre som regel ikke har en enkelt retning, skaper de naturlige mønstre på overflaten av brettet i form av fancy "buer", "krøller", "ringer". Teksturen til den resulterende tangentialkutte platen er ujevn og kan inneholde treporer. Noen av de tørre platene kan utvikle delamineringer på overflaten etter endt høvling. Etter tangentiell skjæring er brett preget av høyere krympingskoeffisienter og svelling, dessuten tillater en slik ordning for saging av tømmer en økning i det nyttige utbyttet, noe som igjen fører til en reduksjon i platens kostnad.

For radiell kapping av tre er skjæreplanet plassert vinkelrett på årringene. Med denne metoden er teksturen på brettet ganske jevn med minste avstand mellom årlige lag. Dette skaper ikke bare et vakkert mønster, men øker også tømmerets styrke.

Radialskårne plater har god motstand mot ytre påvirkninger, har større motstand mot deformasjon og slitestyrke enn tangentielt kuttede plater.

Krympe- og svellingskoeffisienten for radialt kuttet trelast er henholdsvis 0,18 % og 0,2 %, noe som er nesten to ganger bedre enn for tangentielt kuttet trelast. Årsaken til dette fenomenet er at for radialkuttede plater oppstår krymping og svelling langs tykkelsen av materialet, i motsetning til tangentialkuttede plater, der dimensjonsendringer oppstår langs platens bredde. Dette forklarer det faktum at i ferdige produkter (parkettplater, gulvplater, blokkhus, imitert tømmer, foring) laget av radialt kuttet trelast, er det nesten ingen hull på frontflaten, noe som ikke er utelukket i produkter laget av tangentielt kuttet trelast . For å oppnå laminert finertømmer ved å skjøte tre uten knuter, brukes emner og plater av radielle og semi-radiale kutt, siden de mekaniske og geometriske egenskapene til tømmeret avhenger av motstanden til fibrene, som øker ved liming av lag med flerveis årsringer med en helningsvinkel på opptil 45°.

Gjennomsnittlig nyttig utbytte av radialkuttede plater er bare 10-15%. Dette forklarer deres høye kostnader. Radialskjæring inkluderer lameller hvor vinkelen mellom årringene og bladet er 60-90°. Hvis den spesifiserte vinkelen er i området 45-60°, klassifiseres slike plater som halvradialt kuttet. De beste ytelsesegenskapene finnes i trelast hvor vinkelen mellom årslagene og skjæreplanet er 80-90 grader. Tatt i betraktning semi-radiale kuttebrett, kan den nyttige avkastningskoeffisienten nå 30%.

Vanligvis når radial saging Tømmerstokken sages i første omgang til kvartaler, og deretter sages plater av fra hvert kvartal, vekselvis fra to lag. For å sage tømmerstokker på en radiell måte kan for eksempel UP-700 langsgående sagemaskiner brukes. Viktig har et mikroprosessorkontroll- og optimaliseringssystem UP-700, som brukes av teknologer for å bestemme prosentandelen av utbytte av radialkuttede bord basert på kriteriene for å optimalisere maksimalt utbytte ferdige produkter, samt betingelsene for radiell og semi-radial kutting.

Ved å sammenligne radielle og tangentielle kutttyper kan flere konklusjoner trekkes:

Radial trelast har beste egenskaper krymping og hevelse.
Radialkuttede plater har det beste mekaniske egenskaper og stabilitet av geometriske dimensjoner.
Treverket til radialkuttede plater har en jevn nyanse og ensartet tekstur, noe som gir spesiell dekorativ verdi ferdige produkter laget av tre.
På grunn av deres egenskaper er radialplater mer utbredt, selv om de har en høyere pris.

Interessert i reglene for industriell skjæring av tre, samt forskjellene og egenskapene til tre på forskjellige måter saging. Så hvis noen er interessert, les videre. Kunnskapen vil være nyttig når du kjøper byggematerialer og bygger et landsted.

Finnes radiell kutt, der kutteplanet passerer gjennom kjernen av stammen. Treet på slike brett er ganske ensartet i farge og tekstur, dimensjonene mellom ringene er minimale. Radialkutteplater-2 er motstandsdyktige mot ytre påvirkninger, er praktisk talt ikke utsatt for deformasjon og har høy slitestyrke. Den radialkuttede platen har en krympingskoeffisient = 0,19 % og en svellingskoeffisient = 0,2 %. Disse indikatorene for radialt kuttet trelast er dobbelt så gode som for tangentielt kuttede plater. For et radialt kuttet bord skjer prosessen med krymping og svelling langs fibrenes bredde - tykkelsen på brettet, og for et tangentielt kutt langs platens bredde, fordi fibrene ved "tangenten" er plassert langs bredden. Følgelig, ved gulvbordet, parkettplate, imitert tømmer, blokkhus, foring - radiell kutt - det er praktisk talt ingen hull sammenlignet med lignende produkter med tangentialt kutt. designfunksjoner:

Siden utbyttet av radialkuttede plater er 10–15% av det totale volumet, er kostnadene deres ganske høye. Sageskjema for maksimal produksjon av radial-2 og semi-radial-3 plater.

Tangential-1 er et kutt der skjæreplanet passerer i en avstand fra kjernen, tangentielt til det årlige laget av stammen. Slike brett har en uttalt tekstur og et rikt bølgelignende mønster av årringer. Tangential cut boards - 1 har flere høye odds krymping og hevelse, men er rimeligere.

Radialsaging-2 trevirke er en metode for å kutte en stokk der alle fibrene i platen går i retning av årringene. Ved radiell kutting har trelast de beste fysiske og mekaniske egenskapene. Styrken og hardheten til tre med radiell skjæring er høyere enn ved tangentiell skjæring.

Utbyttet av radialsag-2-plater er vanligvis lite (overstiger ikke 30%). På UP-700 langsgående sagemaskiner når utbyttet av radialkuttede plater 60%. Denne høye hastigheten oppnås takket være skjæreoptimaliseringssystemet. Ved å velge blant optimaliseringskriteriene det maksimale utbyttet av et radialskåret bord, betingelsene for radielle og semi-radialt-3 kutt, bestemmer teknologen prosentandelen av utbyttet til radialplaten.

Kuttet av tre bestemmer teksturen til parkettplaten og raden ytelsesegenskaper. Det er 3 hovedtyper av kutt: tangentiell, radial og rustikk. Mindre vanlig, hovedsakelig for kunstnerisk parkett, brukes tverrgående eller, som det også kalles, endekapping av tre, hvor hele vekstringer er bevart. I tillegg er det blandede kutt - semi-radiale og semi-tangensielle.

Radiell skjæring utføres vinkelrett tre ringer, på blokken er lagene godt synlige, de er plassert parallelt langs lengden, teksturen til parkettplaten er ensartet og monokromatisk.

Fordeler og ulemper med radiell kutt

På grunn av det faktum at prosessen med krymping og hevelse skjer langs tykkelsen, koeffisienten er bare 0,18 og 0,2 følgelig: verdien er 2 ganger høyere enn for tangentielt kuttet tre, som endrer dimensjoner langs bredden.

Parkett har økte styrkeegenskaper og eksepsjonell stabilitet under ulike klimatiske forhold. Imidlertid må du betale for alt: det radielle kuttutbyttet overstiger ikke 15%, noe som øker kostnadene for trelast betydelig.

Tangentielt kutt

Tangentialsnittet går tangentielt til årslagene, men går utenom stokkens kjerne. Teksturen er heterogen og varierte naturlige mønstre er skapt på diesene som formidler det unike ved rasen.

Fordeler og ulemper med tangentiell kutting

Men med all originaliteten til parkettteksturen mindre motstandsdyktig mot fuktighet og temperaturendringer. Takk til minimumsmengde defekte tangentialkuttede bord er billigere.

Rustikk snitt

Kuttet er laget i alle retninger i en spiss vinkel til trefibrene: plater oppnås med et bredt utvalg av teksturer. Derfor brukes den rustikke skjæremetoden ekstremt sjelden i produksjon av parkett: det er nesten umulig å velge ensartede dyser som er sammenlignbare i farge.

Skjæremetoden bestemmer tekstur og farge på hver dyse, og påvirker også direkte stabiliteten og styrken til gulvbelegget.

Tømmer - trematerialer (bjelker, plater og brynestein) oppnådd ved sagbruk. Det er trelast av radial, tangentiell og blandet saging. Tømmer med sagede kanter kalles kantet, mens tømmer med usagede kanter kalles ukantet.

Store tømmerstokker av høy kvalitet (dette er tømmerstokker fra bunnen, bakdelen av treet) gir det mest verdifulle tømmeret. Når du sager slike tømmerstokker, må du bestemme tykkelsen på de resulterende brettene for å maksimere volumet og kostnadene til det resulterende materialet. Siden trelastprisene avhenger av tykkelsen, og fordi kutting i tykt tre gir mindre sagflis, har denne beslutningen en alvorlig innvirkning på inntekten. Men hvis kvaliteten på det tykke materialet er lavere, selv om den beste kanten er nesten ren, så selg den for god pris Det blir ikke lett. Sageren bør prøve å redusere størrelsen på materialet som kappes når han ser at kvaliteten på treverket begynner å synke.

Hvis tømmerstokken er god, er det mildt sagt uklokt å produsere store tømmer- og jernbanebånd fra den sentrale delen av stokken. Fordi prisen på tømmer alltid er lavere enn prisen på brett.

For tømmerstokker av høy kvalitet anbefales sirkelsaging. Faktisk anbefales det å kutte til stokkens avsmalning og vinkle stokken slik at snittet er parallelt med barken for alle "gode" kanter. Resultatet blir rent tre i hele lengden, mer verdifulle tømmerbiter, og dette vil unngå behovet for å sage det rene treverket i korte stykker senere. Når du når den lavverdige delen av stokken, gå videre til bjelkens form og minimer operasjonen med å kutte bjelken på sidene.

Holdbare tømmerstokker av lav kvalitet bør kuttes så raskt som mulig. Disse stokkene er til liten nytte - fortjenesten er veldig liten, eller ingen i det hele tatt, noe som betyr at disse stokkene må fjernes fra maskinen, jo raskere jo bedre. Enhver sagemetode er egnet her. Oftest sages de på tømmer, eller rett og slett sages rett igjennom. I dette tilfellet er det generelt bedre å redusere tømmervelt til absolutt null.

Skjøre logger gir en så ubetydelig fortjeneste og en så stor risiko for å bryte produktet at det er bedre å ikke håndtere dem i det hele tatt.

Tømmerstokker av gjennomsnittlig kvalitet kan gi en betydelig mengde godt tømmer, og her avhenger mye av sageren, på hvordan han skal snu stokken. Her er beslutningen om å rotere loggen avgjørende for profitt.

Først må du velge den verste delen av stokken og kutte den uten å ta hensyn til avrenningen. Men du kan ikke kutte for mye på denne siden. For små tømmerstokker må du generelt skjære ett lag, det vil si skjære en gang langs hele stokken, eller et lag og et kort brett, og deretter snu stokken til motsatt side.

En annen måte er å velge den beste siden av stokken og begynne å skjære under hensyntagen til stokkens avsmalning. Deretter sages akkurat denne delen i lang tid før stokken snus.

Tømmer sages fra den ene siden til sageren forventer at neste brett på den siden av stokken blir minst like bra som brettene som kan fås fra den andre siden. Det er et unntak: Begynner du å sage fra den verste kanten av stokken, må du sage til du får en helt jevn skjæreflate for å snu stokken over på den. Med andre ord, god side stokkene må sages dypt, og fra den dårlige siden fjernes ganske enkelt et lag eller lag og ett bord.

Hvis vi tar en tømmerstokk med en diameter på 60 cm, selv om dette gjelder alle tømmerstokker uansett størrelse, når vi sager med en 180° sving, får vi 8 brett som må trimmes i tillegg på sidene, og bruker mindre effektiv metode, alltid snu til det tilstøtende ansiktet, får vi 13 slike brett. Denne omstendigheten alene kan allerede være et betydelig argument for å snu stokken 180°, spesielt for små bedrifter. I tillegg gir denne metoden for saging bredere brett, som vanligvis er mer verdifulle. Når du vippes over til den tilstøtende kanten, får du 8 tangentielt kuttede bord, som utsettes for kraftige vridninger ved tørking. Videre, hvis det er valnøtt eller rød eik med en smal splintveddel, vil vi med en 180-graders sving av stokken få 10 plater med spindelved, med en annen dreiemetode - 13 plater. Spintved gir problemer under tørkingen. Og med en 180-graders omdreining av stokken indre spenning ved fjernes, noe som resulterer i at man unngår sprekker og sprekker.

Det kan være lettere å snu til en tilstøtende kant, men fra et økonomisk og kuttesikkerhetssynspunkt er det mer fordelaktig å rotere stokken 180°.

Etter at to motsatte kanter av stokken er saget, må du gå videre til den tredje og fjerde. Som vanlig kuttes den verste av disse kantene først, uten å ta hensyn til stokkens avsmalning. En kant av god kvalitet bør imidlertid alltid sages parallelt med barken for å øke utbyttet av godt tømmer fra stokken.

Bredden på det første laget ved saging fra alle fire sider av stokken er kritisk.

Hvis kanten er av god kvalitet, det vil si at den første sagede platen kan klassifiseres som god karakter, da skal minimumsbredden på saget tømmer være 15-1 cm Dette avhenger selvfølgelig av størrelsen på selve stokken. For å ta hensyn til videre bearbeiding av brettet, høvling eller til og med skjæring på sidene anbefales 15-1 cm, og ikke 15 cm.

Hvis kanten er av dårlig kvalitet, er det fornuftig å kutte brett med en bredde på minst 10-1 cm. Lengden på slike brett bør generelt være minst 1,2 m lang på sagbruket ditt.

Når det gjelder tømmerstokker av dårlig kvalitet, er det fornuftig å kutte dem fra "magen" eller fra "ørene", i stedet for å lete etter en god kant. "Ørene" fjernes vanligvis i 1 eller 2 omganger av sagen, avslørende glatt overflate inne i loggen. Å kutte fra "magen" krever flere manipulasjon, og som et resultat får du flere korte, men rene brett.

Tømmer har en rekke fordeler sammenlignet med tynne plater. Tømmeret har ofte et vakkert tremønster som kjøpere elsker. Når den tørkes, tørker den halvparten så mye ut som plater (3% mot 6% for plater). Mindre sprekker under tørking. Når luftfuktigheten endres miljø tømmeret er mer stabilt. Når gulvet er dekket med det, slites det nesten ikke ut.

Også ved saging av tømmer, utgangen nyttig produkt fra logger er 20 % lavere. Produksjonshastigheten er mye lavere. Det krever 15 % lengre tørketid. Tømmeret tørker ut i tykkelse 2 ganger mer enn smale plater. Skarpe greiner som blir liggende i tømmeret, i motsetning til runde greiner i platene, reduserer materialets styrke kraftig.

Radial kalt et kutt, der snittplanet går gjennom kjernen av stammen. Treet på slike brett er ganske ensartet i farge og tekstur, dimensjonene mellom ringene er minimale. Radialkutteplater er motstandsdyktige mot ytre påvirkninger, er praktisk talt ikke utsatt for deformasjon og har høy slitestyrke. Den radialkuttede platen har en krympingskoeffisient = 0,19 % og en svellingskoeffisient = 0,2 %. Disse indikatorene for radialt kuttet trelast er dobbelt så gode som for tangentielt kuttede plater. For et radialt kuttet bord skjer prosessen med krymping og svelling langs bredden av fibrene - tykkelsen på brettet, og for et tangentielt kutt langs platens bredde fordi fibrene ved "tangenten" er plassert langs bredden. Følgelig har gulvplater, parkettplater, imitert tømmer, blokkhus og radialt kuttede foringer praktisk talt ingen sprekker sammenlignet med lignende tangentielt kuttede produkter. Siden utbyttet av radialkuttede plater er 10 - 15% av det totale volumet, er kostnadene deres ganske høye.

Radialskjæring av tre er en metode for å kutte en stokk der alle fibrene i platen går i retning av årringene. Ved radiell kutting har trelast de beste fysiske og mekaniske egenskapene. Styrken og hardheten til tre med radiell skjæring er høyere enn ved tangentiell skjæring.

Utbyttet av radialkuttede plater er vanligvis lite (overstiger ikke 30%). På UP-700 langsgående sagemaskiner når utbyttet av radialkuttede plater 60%. Denne høye hastigheten oppnås takket være skjæreoptimaliseringssystemet. Ved å velge blant optimaliseringskriteriene den maksimale ytelsen til et radialskåret brett, betingelsene for radiell og semi-radial skjæring, bestemmer teknologen prosentandelen av ytelsen til radialplaten.

Radiell skjæring kan også gjøres med annet utstyr. Men det prosentvise utbyttet av et radialt skjærebrett på annet utstyr avhenger av hvordan operatøren kutter stokken. Vanligvis er dette tallet betydelig mindre enn 50 %. På grunn av mikroprosessorkontrollsystemet og optimaliseringssystemet på UP-700 kan du få maksimalt mulig mengde radialkuttede bord.



Kutt tekstur: 1 - tangentiell kutt; 2 - radiell kutt; 3 - semi-radial kutt.

Tangentiell kalt et kutt, der snittplanet passerer i avstand fra kjernen, tangentielt til det årlige laget av stammen. Slike brett har en uttalt tekstur og et rikt bølgelignende mønster av årringer. Tangential cut boards har høyere krymping og svelling, men er rimeligere.

Saging av hardtre

Sageoperasjonen innebærer avgjørelser om platetykkelse, snuing av stokken og kompensering for stokkens avsmalning. Dette avhenger av mange faktorer: tresort, kvaliteten på stokken, størrelsen, utformingen av maskinen og tømmerkvaliteten som må oppnås. Det er 3 standard ordninger kutt:

Enkel saging

Tømmerstokken sages til kjernen er frilagt, og snus deretter 180° og sages til enden. Dette er den raskeste og enkel metode saging, men med denne metoden må hvert tømmerstykke kuttes på sidene. Tømmer saget på denne måten er noe bredere og tyngre, av lavere kvalitet og har mye avfall. Den er ekstremt utsatt for vridning under tørking. Derfor er enkel saging eller gjennomsaging kun berettiget i tilfelle av tømmerstokker av svært lav kvalitet, når alle de ovennevnte ulempene ikke lenger er spesielt viktige.

Sirkelsaging

Ved sirkelsaging skjæres det først, og stokken snus til ny kant, sages og snus igjen til minst 5 omdreininger har skjedd. Fra et økonomisk synspunkt er dette beste måten for logger av medium og høy kvalitet, selv om det samtidig ved noen sagbruk er vanskelig å gjennomføre en slik tømmeromsetning, og den daglige produktiviteten vil være lav. Selvfølgelig løser en maskin med hydraulikk dette problemet.

Saging av tømmer

Saging av tømmer maksimerer produktiviteten til sagmaskinen (antall brett per dag) og brukes som regel i industrien ved arbeid med mellomstore og mellomstore tømmerstokker. store størrelser. I dette tilfellet sages stokken først som ved sirkelsaging, men den sentrale delen av stokken, som kan ha dimensjoner på 18x23 eller 25x25 og så videre, overføres enten for bearbeiding til en annen maskin langs produksjonslinjen, eller selges som en stor og tung bjelke. I utgangspunktet sages tømmerstokker av middels og lav kvalitet på denne måten, når det er umulig å få tak i verdifullt trelast fra den sentrale delen av stokken. Dette sparer tid og krefter på å produsere et produkt som ikke er av særlig høy kvalitet og derfor ikke av særlig høy pris.

Å bestemme hvilken side av stokken du skal begynne å kutte på, hvilken kutteflate som skal åpnes først, er den viktigste delen av sagingen. Vi deler stokken i 4 sider, som hver strekker seg langs hele lengden av stokken og opptar en viss del av omkretsen. Valget av det første ansiktet bestemmes av posisjonen til alle de andre.

Når du sager i sirkel og sager tømmer, gjelder to grunnleggende regler:

Den verste kanten på stokken sages først uten hensyn til stokkens avsmalning. Å telle skråningen til en stokk betyr å heve eller vippe stokken slik at sagen kutter parallelt med barken. Fordi dette er mest dårlig del tømmerstokker betyr dette at det vil lage korte bord og mye plater. Siden vi ikke tar hensyn til stokkens avsmalning, gir dette oss mulighet til å skjære parallelt med barken fra motsatt, bedre side av stokken, uten å løfte eller vippe stokken. Dette betyr at fra denne beste delen av stokken vil det komme ut flere plater av høy kvalitet, som også sammenfaller i lengde med lengden på stokken.

Skjær den beste kanten av treet først, ta hensyn til tømmerstokkens avsmalning. Dette betyr at tømmerstokken må heves eller vippes slik at det første snittet gjøres parallelt med barken.

Sluttresultatet av begge metodene vil være omtrent det samme, men den andre metoden har én fordel. I dette tilfellet er det lettere for sageren å rotere stokken, fordi den åpne kanten er den reneste og har ingen defekter. Når det gjelder den første regelen beste delen tre - delen motsatt den åpne kanten. Det er ikke synlig, og det er umulig å rotere stokken nøyaktig. Vanligvis, hvis treverket er av god kvalitet, fungerer begge reglene nesten likt. Men hvis du møter en dårligere logg, er det bedre å bruke den andre regelen.

Saging av mykt tre

Mange av teknikkene som brukes for saging av løvtre er også egnet for bartre. Men det er også noen forskjeller. Selvsagt må sikkerhetshensyn gå foran ønsket om å produsere mest mulig produkt.

Plasser stokken slik at det ved saging oppstår mindre feil i materialet inne i tømmeret, selvfølgelig hvis disse feilene ikke er så alvorlige at de påvirker styrken til sluttproduktet. Hvis det er mulig, bør du kutte slik at alle knuter og defekter ligger på den ene siden av tømmeret, mens den andre siden forblir ren. Riktignok, når det gjelder byggematerialer, påvirker ikke en ren overflate den endelige prisen på produktet. Men store grener eller defekter kan påvirke styrken til strukturen.

Velg den dårligste siden av stokken og begynn å sage derfra, og produsere kort trelast. Det første tømmeret vil være verst og må derfor være kort for å være salgbart.

Etter at tømmerstokken er saget fra den dårlige kanten langs hele stokkens lengde, må du flytte til motsatt kant og kutte parallelt med barken. Fra en god kant bør bredden på brettet som kuttes være minst 15 cm. På mindre stokker - mindre enn 30 cm i diameter, bør det første brettet være 10 cm bredt. Store stokker vil ha færre feil innvendig og trenger derfor ikke overføres til store bygningskonstruksjoner.

Du bør alltid snu en stokk fra en side til en annen hvis tømmeret fra den nye siden er det beste kvalitet enn fra den som nettopp ble saget.

Tømmerstokker fra avfall. Det er nødvendig å kutte "ørene" i en gang av sagen, og deretter snu stokken over på "magen", kanskje det kan lages i det minste noen få korte brett av den.