Hvordan lages parkett? Parkettproduksjonsteknologi, rapport fra fabrikk. Foto! Egen virksomhet: parkettproduksjon

Behandlingstyper:

Aldring

Kunstig aldring er et sett med treforedlingsmetoder som gir parketten en antikk effekt.

Patinering

Patinering - fremhever teksturen til parkett ved hjelp av spesielle forbindelser.

Ormehull

Ormehull er en type kunstig aldring, hull laget av insekter.

Børsting

Børsting - fremhever tekstur og lindring ved å fjerne myke fibre fra det øverste laget av tre.

Tes

Tes er en metode for å gi en overflate et dypt relieff.

Toning

Toning - gir overflaten ønsket farge og skygge.

Oljebelegg

Olje er et miljøvennlig, levende belegg som krever regelmessig pleie.

Lakkbelegg

Lakk er et belegg som garanterer bedre beskyttelse overflater.

For kjennere av virkelig luksuriøst interiør tilbyr vi produksjon av kunstnerisk parkett. Denne typen gulv produseres alltid i henhold til kundens individuelle ønsker. Derfor er det alltid unikt - på grunn av designens individualitet, skyggen på formene og håndverkerens arbeidsteknikk.

Våre egne produksjonsfasiliteter og moderne teknologiske evner tillater oss å produsere kunstnerisk parkett av enhver form, størrelse, sammensetning (med innlegg). Og så, hvis målet ditt er et elite, unikt interiør, velg gjerne kunstnerisk parkett som grunnlag - og du vil riktig valg!

Produkttyper:

Produksjon av massiv eik og ask plater

Tre: eik og ask fra Kaukasus-regionen.

Utvalg: utvalgt, naturlig og rustikk.

Teknologisk linje: WEINIG GRUP (Tyskland).

Mulige størrelser:

• Lengde - fra 400 til 2000 mm (i trinn på 100 mm).
• Bredde - 90/100/130/150/170/190 mm.
• Tykkelse 20 mm.

Designfunksjoner:
Gulvbordene har not/fjær og fas på 4 sider. Fas 1,5 mm x 45 gr. Bordfuktighet 9+/-3 %.
Antall per pakke: 5-6 plater i krympefilm.
Pakkelengde: opptil 2000 mm.
Emballasjens innhold- topp- og bunnplatene er integrerte langs pakkens lengde, resten er kompositt.

Produksjon av 2-lags engineering boards

2 lag: nyttig topplag laget av heltre + kryssfiner.

Treslag (nyttig lag:) eik, ask, amerikansk valnøtt, europeisk valnøtt.

Mulige størrelser:

• Tykkelse - 16 mm.
• Bredde - 140/160/180/200/220/240 mm.
• Lengde - fra 600 mm til 2400 mm.

• Tykkelse - 21 mm.
• Bredde - /180/200/220/240/280/300 mm.
• Lengde - fra 600 mm til 2400 mm.

Utvalg: utvalgt, naturlig, rustikk.

Produksjon av 3-lags engineering boards

Produsert av massiv eik fra Kaukasus-regionen ved bruk av teknologi og på WEINIG GRUP-linjen (Tyskland).

3 lag: Alle lagene er laget av heltre - eik+eik+eik.

Mulige størrelser:

• Tykkelse - 16 mm.
• Tykkelsen på det nyttige laget er 4 mm.
• Bredde - 145/165/185/195 mm
• Lengde - fra 400 mm til 1700 mm.

• Tykkelse - 20 mm.
• Tykkelsen på det nyttige laget er 6 mm.
• Bredde - 145/165/185/195 mm.
• Lengde - fra 400 mm til 1700 mm.

Utvalg: utvalgt, naturlig, rustikk. Fuktighet - 8-10 %

Fuktighet: 8-10%

Fransk juletre laget av konstruert tre

Gulvplaten er laget av massiv eik ved hjelp av teknologi og på WEINIG GRUP-linjen (Tyskland).

Design: 3-lags (eik + eik + eik).

Mulige størrelser

• Tykkelse - 16mm.
• Tykkelsen på det nyttige laget er 4 mm.
• Bredde - 145/165.
• Lengde - 600/700/900.

Utvalg: utvalgt, naturlig, rustikk.
Fuktighet - 8-10%

Fransk juletre laget av heltre

Gulvplaten er laget av massiv eik, aske fra Kaukasus-regionen, Amerikansk valnøtt, Europeisk valnøtt, ved hjelp av teknologi og på WEINIG GRUP-linjen (Tyskland).

Design: 1-lags (heltre).

Mulige størrelser

• Tykkelse: 20 mm.
• Bredde -90/110/130/150.
• Lengde - 600/700/900.

Gulvbordene har not/fjær og fas på 4 sider.

Utvalg: utvalgt, naturlig, rustikk.
Fuktighet: - 8-10%

Produksjon av konstruert modulparkett

Mazarri konstruert modulparkett er en to-lags konstruert plate laget i det modulære parkettformatet.

Mulige størrelser:

• Tykkelse - 15 eller 17 (mm).
• Bredde/lengde - 450/450 eller 470/470 (mm)

Type verdifullt lag:

• amerikansk valnøtt

Base: fuktbestandig kryssfiner
Utvalg: utvalgt, naturlig, rustikk.

Produksjon av parkettplater med låseskjøter

Vi tilbyr produksjon av enstavs eik parkettplate av høyeste kvalitet.

Dimensjoner på parkettplater:

• Lengde 2200 mm
• Bredde 190 mm
• Tykkelse 14 (mm)

Utvalg: utvalgt, naturlig, rustikk.

Produksjon av kunstnerisk parkett på bestilling

Kunstnerisk parkett er en struktur satt sammen av massivt tre av forskjellige arter, det er mulig å inkludere elementer laget av stein, metall eller spesialglass. Kunstnerisk parkett inkluderer rosetter, border og individuelle dekorer som harmonisk passer inn i det overordnede mønsteret til parkettgulvet.

Kunstnerisk parkett produseres og monteres vanligvis under installasjonen, det er bare nødvendig å opprettholde den markerte rekkefølgen for legging av delene.

Vi tilbyr produksjon av kunstnerisk parkett på bestilling i henhold til dine tegninger eller prøver. Tidspunktet og kostnadene for å produsere kunstnerisk parkett bestemmes individuelt, avhengig av kompleksiteten og volumet til prosjektet.

Hvis du ikke har en nøyaktig forståelse av hva slags mønster som vil se interessant ut på rommet ditt, kan du kontakte vår erfarne designere- de vil hjelpe deg med å utvikle konsepter og tegninger for ditt tilpassede gulv.

Parkett nyter velfortjent popularitet av flere hovedårsaker:

• Dette er et tradisjonelt gulvbelegg. Takket være det får rommet et respektabelt og solid utseende;
• Miljøvennlighet;
• Varighet;
• Enkel å ta vare på;
• Støy- og varmeisolerende egenskaper.

Ved produksjon av parkett behandles treet i tillegg med et lag olje eller lakk. Dette øker overflatens slitestyrke og parkettens levetid, og eliminerer også behovet for å påføre belegget selv.

Parkettproduksjon i Moskva

Vårt firma produserer parkett og parkettplater av innenlandske og eksotiske tresorter. Overholdelse av teknologi på hvert trinn av produksjonen tillater oss å gjøre gulvbelegg, preget av økt styrke. Tilgjengelighet av nødvendige sertifikater garantier høy kvalitet parkett og dens samsvar med GOST og brannsikkerhetsstandarder.

Parkett produksjon engros

Engrosproduksjon av parkett gjør at vi kan samarbeide med store jernvarebutikker og reparasjonsorganisasjoner. Hvorfor er det lønnsomt å samarbeide med oss:

• Gunstig pris og enkel betaling. Vi tilbyr optimale priser for grossistmarkedet, fleksibelt betalingssystem, kontanter og ikke-kontante betalinger;
• Stort utvalg. Du kan kjøpe parkett av alle serier i alle mengder du trenger når som helst;
• Dokumentasjon. Ved kjøp av parkett gir vi deg all nødvendig dokumentasjon;
• Fleksible priser når du legger inn en engrosbestilling. Du kan også spare på logistikk og levering av varer til ditt lager eller utsalgssted;
• Lojalitetsprogrammer for faste kunder, rabatter og kampanjer.

Ved å kjøpe parkett hos oss får du produkter av høy kvalitet, vennlig service, gunstige kampanjer og rabatter og en individuell tilnærming til hver kunde.

Klart klar over det naturparkett– dette er kontinuerlige fordeler; ikke alle vet hvilke stadier materialet går gjennom før det er klart. Hva er parkettproduksjon, hvilket utstyr brukes til dette, og hvordan skiller produksjonen av parkettplater seg fra teknologien for å produsere brikkemateriale? Mer om dette nedenfor.

Både parkett og parkettplater produseres i flere trinn. Den første er produksjon, den andre er kvalitetskontroll. Under kontrollprosessen utføres det visuell inspeksjon materiale, bruk i tillegg spesielle enheter.

Både parkettproduksjon med mer budsjettalternativ- parkettplater innebærer bruk av naturlige treslag. Tradisjonelt er det:

• eik - fra lysebrun til mørk farge;
• valnøtt - har en karakteristisk rødlig fargetone;
• ask - med et subtilt teksturert mønster;
• bøk - med en lett tekstur, gylden farge.

De mest brukte eksotiske rasene er:

• oliven;
• merbau;
• sjokolade tre.

Det særegne ved eksotiske tresorter er at de er forbedret ytelsesegenskaper. Mange raser takler temperaturendringer bedre og er mer motstandsdyktige mot fuktighet.

Mosaikkparkett går foran med stykke parkett, etterfulgt av panel og parkettplater. Tradisjonelle dimensjoner av materialet: tykkelse - fra 1,5 til 2,2 cm, lengde - fra 9,5 til 50 cm, bredde - fra 3 til 15 cm.

Produksjon av delparkett: hvilke stadier består den av?

Prosessen med å produsere materiale for etterbehandling av gulvet begynner med tørking og sortering av komponentene. Råvarer leveres til produksjonen i form av emner pakket på paller. På dette stadiet utføres en grundig inspeksjon av materialet for tilstedeværelse av visuelle defekter. Hvis noen, brukes ikke materialet.

Råvarer av høy kvalitet velges og tørkes. Til dette bruker de tørkekamre, hvor arbeidsstykkene er eksponert høy temperatur permisjon i flere måneder. På samme trinn utføres varmebehandling av materialet - oppvarming uten lufttilgang, etterfulgt av naturlig kjøling. Resultatet av alle utførte manipulasjoner er produksjon av tett og pålitelig tre som ikke er utsatt for deformasjon.

Det neste trinnet er å kutte det forberedte treet i plater med visse parametere og fjerne defekte områder. Ved hjelp av fresemaskiner bearbeides de resulterende delene fra alle sider for å oppnå deler med riktig geometrisk form og en forberedt frontflate. De samme maskinene egner seg for å kutte not og fjær på elementer av fremtidig parkett. Ferdige plater pakkes for videre salg.

Det kan bemerkes at produksjonsteknologien stykke parkett ikke den mest kompliserte, spesielt sammenlignet med teknologien for å produsere parkettplater. Kompleks design flerlagselementer fra forskjellige raser tre setter et visst preg på produksjonsprosessen, og tvinger produsentene til å følge den etablerte algoritmen.

Hvordan få en parkettplate: produksjonsstadier

For fremstilling av moderne parkettplater brukes både dyre naturlige tresorter, så vel som mindre verdifulle for konstruksjon av underlaget. Det vil avhenge av detaljene i produksjonsprosessen, valg av tre for materialet, dets tilstand og typen lim. utseende, driftsegenskaper og levetiden til det fremtidige belegget.

Så produksjonen av parkettplater består av følgende stadier:

1. Opprette frontlaget.
2. Substratenhet.
3. Forbinder alle lag.

På innledende fase, ved hjelp av en sagmaskin kuttes plater av verdifullt tre i lameller med de nødvendige parameterne. De behandles deretter vha fresemaskin, for å sikre at produktene mottas riktig geometriske former. Lamellene er smurt lim, oppnå frontlaget, hvoretter, avhengig av ønsket resultat, utføres varmebehandling, bleking eller høvling.

For å lage en bakgrunn kantet bord Rimelige tresorter, ofte bartrær, sages. Det tredje laget er finerplate bartrær designet for å stabilisere strukturen. De ferdige platene behandles med en fresemaskin, noe som resulterer i produkter med riktige geometriske proporsjoner og en ren overflate.

Den siste fasen er å fikse lagene av brettet, når fremre del henger sammen med de to andre. Det andre laget er utstyrt lås tilkobling tappspor eller vinkellås. Den andre og tredje delen av platen limes sammen på en slik måte at fibrene danner innbyrdes vinkelrette plan. Denne tilkoblingsmetoden øker produktets styrkeegenskaper, inkludert under forhold med plutselige temperaturendringer og endringer i fuktighetsnivåer.

Utstyr for parkettproduksjon - hvilket brukes?

For å etablere prosessen trenger du sosialisert utstyr for produksjon av parkett eller parkettplater. De viktigste maskinene:

• sagbruk med mekanisert fôring av råvarer;
• slipe- og justeringsutstyr for sager;
• tørketrommel (med flere tørkemoduser);
• fuktighetsmålere;
• parkettlinje - produksjonsgrunnlaget (inkluderer en tappkutter og en 4-sidig høvel);
• tømrerforberedende seksjon.

I tillegg til utstyret for parkettproduksjon, må du tenke på plasseringen og arrangementet av rommet hvor arbeidet skal foregå. Til å begynne med vil et rom på 200 kvadratmeter være nok.

Hvis det ikke er mulig å plassere alt utstyret innendørs, er noe av det plassert utenfor det, for eksempel kan et sagbruk plasseres utenfor verkstedets grenser ved å stille med baldakin. Og for et rundtømmerlager trenger du ikke engang en baldakin.

Kostnaden per kvadratmeter stykke parkett består av 60 % råvarer og 15 % energikostnader. Resten er kostnadene ved å betale ansatte. Generelt er lønnsomheten til en parkettproduksjonsvirksomhet minst 15 %.

For å unngå vanskeligheter med å arrangere et rom for arbeid med naturlig tre, er det fornuftig å starte produksjonen i et spesielt verksted utstyrt for bearbeiding av tre, under hensyntagen til brannsikkerhetsstandarder.

Og til slutt, innkjøp av råvarer for å lage parkett av naturlig tre(vanligvis laget av eik og ask), er det verdt å huske dokumentene som bekrefter kvaliteten. Arbeidsstykkene skal leveres med strålesikkerhetssertifikater og hygienesertifikat fra Helsedepartementet. Kun sertifiserte råvarer gjør det mulig å få sertifisert parkett som resultat.

Avslutningsvis bemerker vi at produksjonsteknologien til parkettplater og stykke parkett er identisk for nesten alle produsenter. Det er forskjeller, men bare i rekkefølgen av trinn og behandlingsmetoder. Holdningen til produsenter til prosessen med å produsere materiale med kontroll eller mangel på det på hvert trinn er også forskjellig.

Ivan Kovalenko besøkte et parkettproduksjonsanlegg, og dette fant han ut.

Parkett produksjonsanlegg - forventninger

Parketoff-selskapet inviterte oss til å besøke sitt nye anlegg i Moskva-regionen. På den ene siden lovet de å vise mest moderne produksjon parkett i Russland – og det hørtes lovende ut. Men på den annen side: hvilke bilder tegner du selv når du blir invitert til å besøke et russisk produksjonsverksted?

Jeg er slik: mørke, skitt, migranter, en mus suser i hjørnet, det er en bulder overalt – det er summingen av maskiner. Og det spiller ingen rolle nøyaktig hva anlegget produserer - hermetikk, pølse, SUV-er eller parkett - det vil se slik ut:

Vi kjørte til anlegget langs russiske veier i nærheten av Moskva: jettegryter, humper, om det var asfalt eller ikke, det er ikke klart. Mens vi kjører, husker jeg hva de lovet å vise oss – for et mirakel midt i den russiske virkeligheten?

Parketoff-anlegg i Moskva-regionen. Hva lovet de oss?

Jeg vil bare sitere teksten fra den offisielle presentasjonen som ble sendt til meg per post:

«Vi produserer parketten vår med det mest moderne utstyret. Målstreken vår er en av de beste i Europa.»

Jeg kunne ikke finne noen informasjon om planten på Internett, langt mindre fotografier. Derfor var det bokstavelig talt en tur inn i det ukjente :)

Dette anlegget produserer for eksempel parkett. Dette er et par Goodwin-konstruerte borddekorer.

Konstruert bord er en type parkett når verdifull rase tre - bare det øverste laget, og under det - høykvalitets bjørkekryssfiner. Det ser veldig dyrt ut, føles og er helt naturlig, og er billigere i pris.

Parkettproduksjonsanlegg: det vi faktisk så

"Vi kaster ikke støv i øynene til gjestene våre - dette er ikke i vår interesse," advarte lederen av Parketoff-selskapet, Roman Smirnov. Det er i vår interesse å skape en fungerende forretningsmodell som lar oss lage gode produkter og tjene penger på dem.»

Vi blir lansert inn i en stor hangar - dette er en av bygningene til anlegget. Store stabler med brett. En liten laster kjører.

Jeg ser etter skitt med øynene, men jeg finner det ikke.

"Hvor er skitten?" – Jeg spør en fabrikkansatt som var i nærheten

"Vi sørger for at det ikke skjer," svarer han.

Og det er sant - overalt er det rent. Jeg ble forsikret om at dette ikke var gjestfrihet, men hverdag.

I det primære prosesseringsverkstedet (jeg skal fortelle deg om alle stadiene senere) er det grønnaktig belysning. De sier - bare sånn.

En av arbeiderne. Her "poser" han litt, selvfølgelig :)

Hvordan lage parkett

Generelt sett vokter enhver produsent strengt sine produksjonshemmeligheter. På den ene siden er ordningen for å lage parkett den samme overalt, og på den andre har hver fabrikk sine egne nyanser av produksjon og (viktigst) utstyr: maskiner, utstyr - alt som automatiserer produksjonen og gjør den av høyeste kvalitet .

Maskinverktøy og utstyr er generelt "det aller helligste" for enhver plante, og de er verdsatt som Coca-Colas oppskrift på drikken. For eksempel var det ingen som ga meg et eneste navn på maskinen.

Men vi klarte å filme noe i all hemmelighet. Dette er den samme målstreken som fabrikken er så stolte av. Her får platene sin endelige farge og er lakkert. Rommet er grønt og mørkt, så dette er bildekvaliteten:

Et annet perspektiv. Det aller helligste!

Parkettproduksjonsteknologi

Jeg skal kort fortelle deg hvilke stadier et solid brett går gjennom - fra "scratch" til fullstendig beredskap. Massiv plate er den mest prestisjefylte typen parkett, når hele brettet er en rekke verdifullt treverk (parkett og konstruerte plater er flerlagsstrukturer - de har sine egne "fordeler", men dette er ikke lenger en så "autentisk" parkett som en solid plate, men laminat er generelt bare en etterligning av en treplate).

Så, produksjonsteknologi solid brett ser slik ut:

1. Først av alt, innledende treemner(det vil si det som er igjen av trestammen) sages i mindre biter som omtrent svarer til de endelige målene på brettet. De er stablet.

2. Etter dette blir det veldig viktig stadium tørking. Fuktigheten til brettet bør synke til 9%.

3. Etter tørking, som kan vare opptil en måned eller mer, freses arbeidsstykket på alle sider for å oppnå ønsket form og lage underlagsflater. Jevnheten i overflatene kan ikke lenger sammenlignes med det som var før.

5. Deretter sendes de resulterende brettene til verkstedet, hvor de sparkles (om nødvendig) og gjennomgår behandlingen planlagt av designet: børstet eller behandlet for hånd, når det er nødvendig for brettet å få en litt bølget/eldet profil .

6. Deretter slipes brettet.

7. Og etter det går den gjennom "påføringslinjen" til det endelige belegget - der er det malt og lakkert (eller impregnert med olje).

8. Brettet er klart, du kan pakke det!

Selvfølgelig er det nyanser på ethvert stadium, men dette er det generelle bildet. Generelt tar alt mindre enn en dag hvis du ikke tar hensyn til tørking.

«Og vi kan produsere mer enn 1000 kvadratmeter per dag!» sier produksjonsdirektøren stolt. Og han fortalte noen morsomme nyanser:

Dette er hva de fortalte meg

Produsentene unngår trær som ble hugget ned, for eksempel i Bryansk-regionen. Det var aktive kamper under den store Patriotisk krig og kuler og skjellfragmenter ble igjen i trærne.

Noen fabrikker har imidlertid spesialutstyr som kan "skanne" tre for de samme kulene. De samme skannerne kan fortelle deg hvordan du best kan kutte arbeidsstykket.

Parkettprodusenter foretrekker tre fra trær hogget om vinteren. Da er den mindre våt – den tørker raskere. Fra de stammene som blir kuttet ned om våren, "flyter" fuktighet bokstavelig talt

Parketoff-selskapet er kanskje det eneste i Russland som har lansert produksjon av solide og konstruerte plater i Russland, og har også en fullverdig linje for påføring av etterbehandlingsbelegget. De sier at bare Karelia har noe lignende.

Hva er resultatet?

Det var ikke mulig å finne ut alle tallene og hemmelighetene - de fortalte meg det ikke, og hvis jeg hadde funnet det ut selv, ville de ikke sluppet meg ut :)))))

Produksjon av parkett (tilsynelatende enkle plater - det som kan være vanskelig her) er en hel ferdighet.

Hvert anlegg produserer flere typer brett, som hver oppfyller sine egne mål og situasjoner for kjøperen. Noen er mer holdbare, noen er lettere å installere, noen er sterkere og mer praktiske. Du kan lære mer om dette.

Roman Smirnov, sjefen for selskapet, lovet å gi et intervju. I løpet av den vil vi prøve å lære alt om produksjon og parkettbransjen som vi ikke fikk se under ekskursjonen.

For eksempel forstår jeg fortsatt ikke – til tross for alt jeg har sett – hvorfor trestykker, til og med malt og dekorert, er så dyre i butikkene. Selv om en markedsfører fra Parketoff en gang prøvde å forklare dette :)

I dag er det grunn til å hevde at parkettproduksjon er en av de typer virksomhet som utvikler seg mer vellykket ikke i sentrum, men i regionene i Russland.

Russisk parkettmarked

Bevis på dette er to russiske ledere innen parkettproduksjon - Obninsky-anlegget og Zarya-fabrikken, som ligger i Kaluga-regionen. Eksistensen av mange russiske merkevarer parkett gjenspeiler trenden med økende kommersiell attraktivitet for denne virksomheten, vi presenterer en ufullstendig liste over dem: Alloro, Junglewood, "Adygea-Parquet", "Artparket "Amber Strand"", "Bond", "Maikop Parkett", "Romanovsky Parkett". ", " Gammel mester", "Tradisjoner for russisk parkett".

Hovedforbrukeren av parkett er byggebransjen. Samarbeid med jernvarebutikker, og spesielt supermarkeder, er også viktig. En undersøkelse utført av magasinet "Home and Life" viste at 75% av russiske byggefirmaer føler mangel på forsyninger av høykvalitets parkett. Teknologien for parkettproduksjon utvikler seg, noe som er nøyaktig hva buketten til forskjellige merker presentert ovenfor demonstrerer.

Hvor og hvordan åpne en bedrift?

En gründer, før han går inn i parkettproduksjonsvirksomheten, må samtidig ta hensyn til og koordinere flere viktige faktorer.

"Tekniske" problemer er ekstremt viktige. Hogstbedrifter eller sagbruk bør operere i nærheten, og naturlig nok bør trevirke som brukes til parkettproduksjon vokse i industrielle mengder.

Uavbrutt overføring av elektrisitet skal sørges for (ideelt fra to alternative kraftledninger). Foreløpige avtaler om produktkjøp med utviklere (SMU, etc.) er viktige.

For å minimere mulig risiko under produksjon optimalt trinn Det ser ut som å leie en liten trebearbeidingsfabrikk i utkanten av byen. Der, i en spesialutstyrt produksjonslokaler, utstyr for produksjon av parkettplater er installert. (Samtidig sørger i utgangspunktet selve forretningsprosjektet for organisatoriske og tekniske krav regulerende myndigheter.)

Planlegging av produksjonsområde

Plasseringen av produksjonen må være underlagt rekkefølgen produksjonsprosessen utføres i. En praktisk adkomstvei til sagbruket er viktig. Et område på 50-100 m2 er avsatt til sagbruksområdet, og en baldakin er installert over det. Utkast til tavle- Sagbruksprodukter lagres i nærheten av forberedelsesområdet, hvor det er tildelt et produksjonsareal på ca. 90 m2 i lokalene. For det siste stadiet - "etterbehandling", utført ved hjelp av en parkettlinje - vil det være nødvendig med 60 m 2. Totalt beregnet areal for parkettproduksjon er dermed ca 200 m2.

Hva slags parkett vil du ha?

I følge statistikk er parkettproduksjonen «på vei opp». Et særegent psykologisk insentiv for videre utvikling, som eksperter bemerker, er overvekten av varer på det russiske markedet (så vel som andre CIS-land) lavt nivå kvalitet. Entreprenører, når de åpner en parkettvirksomhet, streber etter å demonstrere den høyere kvaliteten på produktene deres. Derfor kan selv en liten produksjon som har etablert produksjon av et etterspurt produkt ha utsikter til kommersiell suksess.

Hva slags parkettproduksjon vil det være lurt å utvikle? Vi vil følge med på de mest etterspurte, deretter plasseres først stykket, etterfulgt av mosaikken, deretter parkettplaten (flerlags) og til slutt panelplaten. Flerlagsparkett krever ekstra investering i limproduksjon. Selvfølgelig er det å foretrekke å bruke til disse formålene importerte maskiner for produksjon av parkett.

Og likevel produserer flertallet av russiske gründere stykke parkett. Det er en standard teknologisk avansert teksturert planke, vanligvis produsert i området 1,5-2,2 cm, bredde 3-15 cm, lengde 9,5-50 cm. Hvordan klassifiseres den? Alle kjenner det klassiske, kjente "sovjetiske" formatet - 15 x 45 x 250 mm, resten regnes som Europarquet. Parkettgulv festes stivt til hverandre ved å koble sammen to sidefjær med to spor.

Ulikt treverk - forskjellig parkett

Hver entreprenør som produserer parkett fokuserer på et spesifikt marked og velger følgelig produksjonsråvarer for å passe deres behov. Det er velkjent at teksturen til ethvert parkettgulv og dets mønster avhenger av typen tre. Kreativ tilnærming Produksjonen av kunstnerisk parkett krever valg av tresorter.

La oss gi et eksempel på noen typer parkett (avhengig av råvarene som brukes). Eikeparkett, sannsynligvis mest populær i Europa, kanskje på grunn av historisk tradisjon. Siden antikken har eik blitt ansett som legemliggjørelsen av styrke og styrke, og det er kanskje grunnen til at produkter laget av den tradisjonelt er spesielt etterspurt. Blant tempererte treprodukter er det en av de mest holdbare. Fargen kan variere: fra lysebrun til mørke edle nyanser av myr eik (den dyreste).

Bøkeparkett er lett strukturert, men har en mild varme lysmønster: fra hvitaktig med en gulaktig fargetone til rik gyldenbrun. Likevel er treverket verdsatt sammen med eik av ekte parkettkjennere - britene.

Det er bemerkelsesverdig at med ekstra dampbehandling får dette treet en rødlig farge. (Parkettproduksjon bruker noen ganger denne metoden også.) Askeparkett produseres også fantastisk. I tillegg til å være ikke mindre slitesterk enn eik, har den et subtilt strukturmønster. Spraglet, med en rødlig fargetone, kan valnøtttre, når det blir omgjort til parkett, skape virkelig fantastiske paneler på gulvet, takket være det lyse mønsteret. Lys bjørkeparkett er også populært.

Full syklus av parkettproduksjon

Parkett produksjon full syklus inkluderer flere stadier.

For det første er det primær bearbeiding av skogen ved hjelp av et sagbruk (kostnaden for en russisk er $50 tusen) og en tørketrommel (henholdsvis $15–20 tusen).

Så kommer det forberedende stadiet. Innenfor rammen er tykkelsen på produktene satt ved hjelp av en multisagmaskin ($5-15 tusen). Hovedbehandlingen utføres på en firesidig høvel($12-15 tusen) og en tverrkappemaskin ($2-4 tusen), skjærer profilerte brett i standard "stykker".

Og til slutt, selve parkettlinjen, utstyrt med en firesidig høvlemaskin kombinert med en tappkutter ($60 tusen (fra russisk produsent), opptil 220 tusen $ – importert).

Hvis en gründer søker å organisere produksjon av parkett som er konkurransedyktig på utenlandsk marked, så bør den være veiledet av ISO9001 og DIN-standarder. I det minste i sluttfasen av produksjonsprosessen vil det være behov for importert utstyr. Samtidig vil investeringer i produksjon beløpe seg til 500 tusen dollar. Er det verdt å nevne at forbedring av produktkvalitet bør stimulere lønn for arbeidere?

Helsyklusproduksjon, betjent av russiskproduserte maskiner, vil koste mindre - 250 tusen dollar. Den vil overholde russiske GOST-standarder og er rettet mot det russiske markedet.

Kunstnerisk parkett

Produksjonen av kunstnerisk parkett i Russland begynte på 1700-tallet, da St. Petersburg-palassene ble bygget. Datidens håndverkere brukte mer enn 50 tresorter. Moderne industriell produksjon basert på liming av fargede strimler på underlag (den såkalte intarsiateknikken).

Når du lager slik parkett, ligger trelagene på basen vinkelrett på hverandre. I denne kombinasjonen ser teksturen til fibrene deres mest fordelaktig ut. Ansiktslag laget av høykvalitets tre 5-6 mm tykt. Et slikt produkt er grundig lakkert, vanligvis i 5 lag.

Økonomisk mulighet for parkettproduksjon

En gründer, som "prøver" hvilken som helst virksomhet, fortsetter fra den nødvendige mengden investering i den. Kostnaden for å produsere stykke parkett ved kjøp av forberedte råvarer kan beløpe seg til 50 tusen dollar.

Samtidig kjøper gründeren selektivt parkettmaskiner: en parkettlinje russisk produksjon verdt $20 tusen, og utstyrer også forberedende område, som på et minimum også vil koste $20 tusen. Kjøp, installasjon, lansering av utstyr, samt kostnadene for å kjøpe råvarer vil beløpe seg til de ovennevnte $50 tusen.

Imidlertid stopper ikke produksjonsgründeren ved et slikt oppkjøp. Etter å ha betalt for dette økonomiske alternativet for å "starte" en virksomhet, fortsetter han å investere i produksjon og prøver å organisere hele syklusen.

Parkett business og menneskelig faktor

Vi bør ikke glemme den gamle sannheten - "personell bestemmer alt." I utgangspunktet bør du ansette pålitelige assistenter: en kompetent regnskapsfører-økonom, teknolog og markedsfører-driver.

Du kan heller ikke klare deg uten en produksjonsregnskapsfører. Tross alt, i tillegg til produksjonsproblemer, må du forberede mange dokumenter: arbeidskontrakter, arbeidsplan, bemanningstabell, personlige kort, regnskap arbeidsopptegnelser, registrering av bestillinger.

En "sterk" teknolog er også nøkkelen til forretningssuksess. Tross alt må produksjonen organiseres i samsvar med DSTU 3819-98 og GOST 862.1-85 og DSTU 3819-98, som regulerer produksjonstoleranser, krumning og renslighet av behandlingen, og det tillatte nivået av defekter.

Aktivitetsomfanget til en markedsføringsdriver er markedsundersøkelser, inngåelse av avtaler med leverandører, levering av råvarer og frakt ferdige produkter, gjennomføring av salget.

Prioriteringen i valg av arbeidere er deres evne til å betjene utstyret, og om nødvendig må de kunne reparere og sette opp en maskin for å lage parkett. Det generelle helsenivået til arbeidere er også viktig, fordi de i tillegg til hovedarbeidet må laste, losse og lagre.

Lønnsomhet i parkettvirksomheten

Prosentvis er kostnadene ved parkettproduksjon som følger: 60% - råvarekostnadene, 15% - betaling for elektrisitet og andre energiressurser, 20% - lønn til personalet. Viktig rytmisk arbeid produksjonen, dens fulle kapasitet, mangel på nedetid og overlager. Utstyr for produksjon av parkett skal fungere uten nedetid. Hvis disse betingelsene er oppfylt, er lønnsomheten til parkettproduksjonsvirksomheten 15 %.

Entreprenører stopper imidlertid ikke der, og øker lønnsomheten ytterligere ved å implementere hele produksjonssyklusen: fra tømmerhogst til parkettlegging. Tross alt øker salget av parkett kombinert med installasjonen utsalgsprisen med 2,2 ganger. Riktig legging av parkett krever kvalifikasjoner. De som utviklet denne retningen produksjonsbedrifter De inkluderer også et team av byggherrer som legger parkett.

Konklusjon

Parkettproduksjon er en levende, kreativ prosess.

Det involverer mange faktorer. Produksjonsprosess og regnskap, rytmisk arbeid med leverandører og innkjøpere av produkter, arbeidsproduktivitet, produktkvalitet.

Det oppnådde produksjonsnivået er direkte proporsjonalt med lønnsomheten til virksomheten. Så, kvadratmeter importert parkett av høy kvalitet koster $100, og "Hermitage class", som demonstrerer produksjon av kunstnerisk parkett, koster $300.

Og selvfølgelig den perfekte måten For produksjonsgründere er optimering av etterspørselen samarbeid med byggevarekjeder.