En pellets- eller pyrolysekjele er bedre. Pelletskjeler produsert av Pyrolysis Master

I dag presenterer X-TEPLO-portalen sine lesere en ekspertgjennomgang av den oppdaterte serien med pelletskjeler som er populære i Russland, produsert under merket. Merket til disse kjelene har lenge vunnet forbrukernes tillit i markedet, så vi går ikke forbi og deler inntrykkene våre av den oppdaterte PELLET-serien.

Det er umulig å oppnå revolusjonerende endringer i pelletskjeleteknologier i dag, så alle, som er logisk, er konsentrert rundt driftskomfort, samt estetiske fordeler. Pyrolysemesteren gikk begge veier.

Det første forbrukeren legger merke til er utseende, som har blitt dramatisk forbedret takket være det nye designet. I følge vår informasjon involverte produsenten europeiske eksperter innen industridesign i utviklingen av designet.

Den andre og mer betydningsfulle endringen var den nye kjeleautomatikken. Den oppdaterte kontrolleren i den nye linjen med pelletsbrennere "Pyrolysis Masters", produsert ved et tysk anlegg i Polen, kan nå ikke bare kontrollere driften av kjelen, men støtter også fjernstyring gjennom alle moderne kommunikasjonskanaler, inkludert romtermostaten. Nå kan forbrukeren "kommandere" kjelen via SMS-meldinger, ved hjelp av en datamaskin via Internett, samt direkte fra soverommet ved å stille inn behagelig temperatur luft på romtermostaten.

Det er også gjort forbedringer på brenneranordningen, som i kjeler av dette merket er en av de mest upretensiøse pelletsbrennerne på markedet i forhold til kvaliteten på drivstoffet som brukes. På produsentens nettsted kan du finne en video av brennerne i drift, etter å ha studert som du kan være overbevist om den altetende naturen til dette designet. Imidlertid påvirket endringer i kjeler ikke bare fra upretensiøsitetssynspunktet. Det handler om holdbarhet.

Vi ba om bilder av den nye brenneren, som viser at alle "tørre soner" på ståloverflatene til brenneren er blitt 2 ganger tykkere. For forbrukeren betyr dette én ting - levetiden til brenneren uten utskifting forbruksvarer vil være den samme som selve kjelen. Denne forbedringen, etter vår mening, er nøkkelen.

Eksempel på brennerdrift

For de som ønsker å få mer informasjon om disse kjelene foreslår vi å flytte nedover i artikkelen, hvor vi vil fortelle mer om modellutvalg og design. Det blir interessant, bli med oss!

Modellserie av PELLET-serien

En serie varmtvannskjeler med brennere for brenning av pellets av enhver kvalitet, utviklet i 2015, inkluderer 15 modeller, forskjellige i termisk kraft, men lignende i design. Effektområdet til alle presenterte kjeler i denne serien varierer fra 15 til 500 kW, noe som gjør at de kan brukes til oppvarming av boliger, offentlige og industribygg totalt areal opptil 5000 kvm. meter, og når det er installert i kaskader, er det oppvarmede området ikke begrenset.

Designet består av følgende hovedelementer:

• en stålkjele med en 5-pass varmeveksler - det skal bemerkes at det er den eneste på markedet;
• drivstoff bunker;
• transportør med to skruer for mating av pellets inn i brennkammeret;
• støpejern brenner;
• vifte for lufttilførsel;
• automatiske og nødsikkerhetsinnretninger.

Ekstra utstyr som kreves: skorstein, innvendig seksjon som avhenger av kraften til utstyret og maksimum mulig mengde forbrenningsprodukter.

Formål med utstyret

Stål varmekjeler PELLET-serien er designet for oppvarming av kjølevæske i varmesystemer med en dimensjonert driftstemperatur på opptil 90°C og trykk på opptil 2,0 kg/cm 2, samt for matlaging varmt vann gjennom en varmeveksler indirekte oppvarming. Valg nødvendig kraft kjelen er laget avhengig av de beregnede varmetapene til bygningen og nivået på varmtvannsforbruket.

Typer drivstoff som brukes

For å oppnå termisk energi brukes granulerte pellets av enhver kvalitet som hovedtype. Ytterligere typer kan være lite treavfall, solsikkeskall osv. PELLET DUO-serien gir muligheten til å brenne ved på ristene som følger med i leveringssettet.

Designfunksjoner

Spesielt utviklet for PELLET-serien spesiell design varmeveksler, som danner en 5-pass bevegelse av varmt vann inne i brennkammeret røykgasser. I dette tilfellet kommer den avkjølte kjølevæsken fra returledningen inn fra baksiden i bunnen av varmeveksleren og passerer opp gjennom den, hele tiden beveger seg mot røykgassene med høyere temperatur.

Takket være dette var det mulig å oppnå en betydelig reduksjon i temperaturen på røykgassene og øke koeffisienten nyttig handling opptil 92 %. Denne indikatoren kan betraktes som objektiv, fordi Varmeoverføringsområdet er virkelig imponerende.

Ifølge forbrukeren betyr en så høy virkningsgrad høye besparelser i pelletsforbruk, og dermed pengene dine på oppvarming.

Karosseriet er laget av høykvalitets kjelestål med en tykkelse på 6-8 mm og utmerker seg ved høy styrke og holdbarhet. Termisk isolasjon den holder pålitelig på varmen inne i strukturen og eliminerer uakseptable tap i det omkringliggende rommet. For praktisk vedlikehold av brannboksen og rengjøring av den fra sot, er det gitt serviceluker og tilstrekkelige avstander mellom varmevekslerelementene.

Stål drivstoffbeholder og pelletsmatingsanordning inn i brennkammeret

I grunnkonfigurasjonen er volumet til bunkeren valgt på en slik måte at det sikres kontinuerlig drift av enhver modell i løpet av dagen ved maksimal belastning uten å legge til pellets. Det er imidlertid mulig å bestille en bunker med økt volum, opptil 10 tusen liter. Lasting av granulat gjøres gjennom den øvre hengslede luken.

Mating inn i ovnen skjer ved bruk mekanisk innretning med to skruer, som er plassert på akser med forskjellige høyder. En luftspalte i pellettilførselskanalen til brenneren bringer nivået brannsikkerhet opptil 100 %, unntatt muligheten for flammeinntrengning gjennom transportkanalen inn i bunkeren med pellets.

Den første øvre skruen tar granulatet fra drivstoffbunker og flytter dem til den andre skruen som ligger under. Den nedre mekanismen mater pellets direkte til forbrenning. Driften av skruene styres separat og utføres automatisk.

Drivstofftanken kan installeres på høyre eller venstre side av kjelen. Dette vil gi mer praktisk tilgang til lasteluken i små fyrrom.

Pyrolyse Master pellets bruker en retortbrenner horisontal type, laget av varmebestandig støpejern. Dens design og driftsfordeler inkluderer:

1. automatisk tenning ved hjelp av et varmeelement;
2. mekanisk fjerning av askerester etter forbrenning av drivstoff;
3. tvungen forbrenningslufttilførsel, som sikrer fullstendig forbrenning;
4. lang levetid på grunn av bruk av varmebestandige materialer med stor tykkelse;
5. evnen til effektivt å brenne ulike typer granulært og annet knust tørt brensel.

Den automatiserte driften av forbrenningsluftviften øker trykket på røykgassene inne i brennkammeret og forbedrer trekket i skorsteinen.

Oppsummerer det ovennevnte om brenneren, må det sies at den ikke er unik i design og tilsvarer mange analoger som brukes i populære kjeler i Europa. Det er verdt å merke seg at en slik brett-type enhet for brenning av pellets og biomasse er veldig praktisk blant alle løsningene som tilbys på markedet.

Automatisering og sikkerhet

Kjeler i PELLET-serien er utstyrt med automatisk utstyr produsert av det polsk-tyske mikroelektronikkanlegget, som produserer nesten alt automatisk utstyr for kjeler produsert i Europa. Grunnsett automatisk kontroll gir:

• rettidig rotasjon av skruene for å tilføre granulat;
• kjølevæske temperaturkontroll;
• regulering av mengden tilført forbrenningsluft;
• kontroll av lufttemperatur og nødvendig effektnivå;
• kontroll av varmesystemets sirkulasjonspumpe;
• regulering av varmtvannstemperatur i en indirekte varmekjel eller andre indirekte varmevekslere.

I tillegg kan hver kjele i denne serien utstyres med en kontrollenhet via Internett eller sende SMS-meldinger. Ved behov kan det monteres en romtermostat med mulighet for å regulere temperaturen i rommet. Sikker drift sikres ved å installere en sikkerhetsventil og en nødtermostat.

Anbefalinger for bruk av PELLET-kjeleanlegg i varmeanlegg

Pelletskjeler kan betraktes som alternative kilder termisk energi, i stand til å gi kostnadseffektiv varmeforsyning for å erstatte det installerte gassutstyr. De drives i helt autonom modus eller med parallellkobling med allerede installert gassutstyr. For å bruke enheter med fast brensel, er det nødvendig å gi et separat brannsikkert og godt ventilert rom.

Kjeler Pyrolyse Master PELLET 15, 20, 30, 40 og 50

Denne gruppen av kjeler er designet for å gi varme i varmesystemer til individuelle boligbygg med et samlet areal på opptil 500 m2. Tilstedeværelsen av en grunnleggende drivstoffbunker vil sikre effektiv forbrenning av pellets hele dagen uten ekstra belastning. På kundens forespørsel er det mulig å utstyre den med en større volumbunker, noe som vil øke tiden mellom periodiske lastinger.

For å sikre normale driftsforhold er det nødvendig med to lokaler:

• ovn eller fyrrom hvor kjelen, drivstoffbunkeren, sirkulasjonspumpe og mer nødvendig utstyr;
• brannsikkert ventilert lager for oppbevaring av drivstoffreserver.

Skorsteinen kan være frittstående eller innebygget (festet) til bygningskonstruksjoner bygninger.

Nivået på utstyrsautomatisering lar deg betjene kjelen med minimal menneskelig innblanding. Du sovner bare i drivstoffbunkeren nødvendig mengde pellets, still inn ønsket kjølevæsketemperatur på den automatiske kontrolleren og det er det - automatikken tenner uavhengig av pellets, setter kjelen i driftsmodus og opprettholder temperaturen du angir. Hvis du legger til pellets til bunkeren i tide, vil prosessen batterilevetid kjelen vil vare til slutten av fyringssesongen.

Kjeler PELLET 60, 80, 100, 120 og 160

En gruppe kjeler med en termisk effekt på 60-160 kW er beregnet for oppvarming av offentlige, kontor-, industri-, kommersielle og andre bygninger med et samlet areal på 600-1600 m2.

Kanskje dette er den mest økonomiske gruppen av kjeler, som for den kommersielle sektoren er sterkt argument når du velger en kjelemodell. Ved høy effekt gir Pyrolysis Master-kjeler med høy virkningsgrad (92 %). merkbare besparelser drivstoff, og i økonomiske termer er dette 10-20 % mindre enn kostnadene ved å kjøpe pellets. For ikke å snakke om muligheten til å kjøpe de billigste - noen vil brenne. Det skal bemerkes at drivstoffkostnadene er omtrentlige og tatt i sammenligning med kjeler som har en mindre utviklet varmeveksler.

Kjeler PELLET 200, 250, 320, 400 og 500

Denne gruppen av det kraftigste kjeleutstyret med en kapasitet på 200-500 kW er beregnet for drift som en del av varmesystemer for bygninger med et samlet areal på 2000 m2 og evnen til å operere i kaskader, som vil tillate oppvarming av enhver gitt område. Installasjon kan kun utføres på grunnlag av avtalte designløsninger og av spesialiserte installasjonsorganisasjoner med passende SRO-godkjenninger.

For å lagre de nødvendige drivstoffreservene bør det sørges for et eget godt ventilert rom. En fastbrenselkjeleinstallasjon kan plasseres i samme brennkammer sammen med gass eller andre typer kjeler. I dette tilfellet er bruk av en enkelt gruppe sirkulasjonspumper tillatt.

I motsetning til gassutstyr, pellet fastbrenselkjeler tillatt å installere i rom der gulvnivået er under bakkenivå.

Driften av pelletsfabrikker i denne kapasitetsgruppen innebærer organisering av transport av pellets til driftsbunkeren gjennom automatiserte transportsystemer. Produsenten er klar til å tilby store bunkere for hovedlagring med skruetransportører inn i driftsbunkeren til kjelen.

Lasting av pellets i en komplett drivstoffbunker kan gi stabil oppvarming gjennom hele dagen ved maksimal belastning. På kundens forespørsel kan installasjonen utstyres med en trakt med økt volum opp til 5000 eller 10000 liter, noe som vil øke pausetiden mellom periodiske lastinger betydelig.

Konklusjon

Det er med rette antatt at europeisk pelletskjeler er best i klassen varmeutstyr. Skjønt, i i det siste Flere konkurrerende russiske modeller har dukket opp ennå ikke i stand til å lage en kjele som vil være identisk med de samme "tyskerne" eller "tsjekkerne".

Europeiske produsenter av pelletskjeler

Pelletskjeler for fast brensel fra Europa, tilgjengelig for innenlandske forbrukere i mer enn 10 år siste årene. I løpet av denne tiden har produsentene studert godt russisk marked og begynte å tilby utstyr mer tilpasset driftsforhold og kundeønsker.

Europeiske pelletsvarmekjeler har følgende parametere:

1. Økonomisk.
2. Pålitelighet.
3. Minimale skadelige utslipp til atmosfæren ved brenning av drivstoff.
4. Automatisering av forbrenningsprosessen.
5. Lang levetid.

De største utenlandske produsentene av pelletsutstyr er lokalisert i Tyskland, Italia, Polen, Tsjekkia, Østerrike og Finland. Nedenfor er en beskrivelse av de mest populære merkene.

Tyske pelletskjeler

De ledende produsentene av pelletskjeler i Tyskland er Buderus og Viessmann. Selskapets fabrikker produserer et bredt spekter av vannvarmeutstyr og komponenter som er nødvendige for installasjon av varmesystemer. På for øyeblikket, produkter fra tyske produsenter har ingen konkurranse når det gjelder kvalitet og pålitelighet:


Tyske pelletskjeler kjennetegnes av tradisjonell byggekvalitet, pålitelighet og full samsvar spesifisert i teknisk dokumentasjon parametere. Alle produkter dekkes av en fabrikkgaranti.

Italienske pelletskjeler

Italienske pelletskjeler er noe dårligere i ytelse og pålitelighet enn sine tyske kolleger. De skiller seg ut på grunn av allsidigheten til utstyret som tilbys. De mest populære produktene er fra følgende selskaper:


Italienske produsenter produserer autonome kjeler på pellets, designet for samtidig oppvarming av varme- og varmtvannssystemer, kontrollert av intelligent automatisering, som opererer på nesten alle typer drivstoff.

Polske pelletskjeler

Kjeler produsert i Polen er presentert i den laveste prissegment. Samtidig er det produserte utstyret pålitelig og produktivt. De to mest populære utstyrsmerkene er Defro og Kostrzewa:

Polske pelletskjeler har opparbeidet seg et rykte som pålitelig og upretensiøs utstyr med høy grad automatisering og kontroll.

Positive anmeldelser om polske kjeler bringer gradvis Kostrzewa- og Defro-produkter inn i klassen med det mest populære pelletsutstyret.

Tsjekkiske pelletskjeler

Blant utvalget av produkter fra tsjekkiske produsenter skiller kjeler produsert på OPOP- og Benekov-fabrikkene seg ut. Når det gjelder ytelse, pålitelighet og kostnad, ligner utstyret på tyske enheter:


Tsjekkerne produserer økonomiske pelletskjeler, preget av et gjennomtenkt design og fravær av alle unødvendige ting. Om sommeren er modellene i stand til å varme opp varmt vann.

Østerriksk pelletskjel

Det er ikke så mange østerrikske selskaper som produserer pelletskjeler, men de nyter alle konstant popularitet på grunn av den høye effektiviteten til utstyret som tilbys. De lave kostnadene for pellets, sammen med høy varmeoverføring, har gjort det mulig å bringe kostnadene ved oppvarming med pellets svært nær kostnadene for nettgass:


Til tross for de innledende kostnadene, er det lønnsomt å kjøpe østerriksk varmeutstyr på grunn av de økonomiske kostnadene for pellets under drift. Alle overbetalinger vil bli inntjent fullt ut over flere års tjeneste.

Finske pelletskjeler

Finske pelletskjeler er ikke så kjent for innenlandske forbrukere som italienske og tyske enheter. Produsenter fra Finland er hovedsakelig knyttet til komfyrutstyr for badstuer og fastbrenselkjeler til husholdnings- og industriformål:

Finland produserer "no frills" utstyr designet for innenlandske driftsforhold, produktivt og pålitelig.

Prispolicy for pelletskjeler fra Europa

Den største ulempen som skiller importerte pelletskjeler har alltid vært deres høye kostnader. Sammenlignet med husholdningsenheter med lignende egenskaper, er prisen ofte 2-3 ganger høyere. Gjennomsnittlig kostnad for kjeler er som følger:

• Pelletskjeler fra Finland for 30 kW vil koste 360 ​​tusen rubler. Når du velger, er det imidlertid nødvendig å ta hensyn til at designet ikke sørger for et automatiseringssystem, fjernkontroll og andre tilleggsalternativer.
• Tyske pelletsvarmekjeler lang brenning– for full automatisering forbrenningsprosess, selvrensende system og andre funksjonalitet, du må betale opptil 500 tusen rubler. (30 kW kjele Buderus).
• Polskproduserte pelletskjeler - en fullstendig autonom 25 kW termisk stasjon produsert av Kostrzewa, vil koste omtrent 280-300 tusen rubler. Prisen er gitt under hensyntagen til samtidig kjøp av Fuzzy Logic 2 logikkkontrollsystem.
• Tsjekkisk-laget pelletskjeler tilbys for omtrent 320 tusen rubler. tar hensyn til den vanlige konfigurasjonen. I tillegg må du kjøpe en silo for å øke batterilevetiden, en kontroller for fjernkontroll osv.
• Pelletskjeler fra Østerrike - prisguide fra 280-320 tusen rubler. avhengig av produsenten og grunnleggende konfigurasjon. Det er mulig å koble til en innebygd tank for oppvarming av varmtvann (kjøpes separat).

De fleste lave priser for kjeler, tradisjonelt tilbudt av polske produsenter. For 280-300 tusen rubler. du kan kjøpe en fullt utstyrt, automatisert og klar til bruk stasjon.

Tyske enheter vil koste mest. Dessuten er kostnadene høyere enn gjennomsnittlig prisnivå, med 150-200 tusen rubler. enn andre analoger.

Et annet land som skjemmer bort sin innenlandske forbruker med "billige" produkter er Italia. Pelletskjeler, samme FACI, 30 kW vil koste bare 200 tusen rubler.

Krever «europeere» til pelletskvalitet?

I bruksanvisningen står det uttrykkelig at trepellets til oppvarmingskjeler skal oppfylle følgende krav:

1. Tre opprinnelse.
2. Første klasse.
3. Maksimal prosentandel av askeinnhold er ikke høyere enn 2-3%.
4. Farge hvit.

Industri- og grønnsakspellets brenner dårlig og etterlater en stor mengde sot. Europeiske kjeler svikter raskt fordi de ikke er designet for denne typen brensel.

Hvis du planlegger å bruke pellets av lav kvalitet, er det bedre å velge varmeutstyr tilpasset russiske forhold. Finske enheter, så vel som innenlandske analoger, er egnet.

Produsenter forbeholder seg retten til å nekte garantiservice dersom det er bevist at kjelen ble fyrt med lavkvalitets pellets.

Hvilken pelletskjel er bedre, vår eller importerte?

Hvorfor er importerte pelletskjeler bedre enn analoger som tilbys av innenlandske produsenter?

• Automatisering av forbrenningsprosessen - dessverre, russiske produsenter, er det ofte feil som påvirker driften av utstyret. Hvis vi tar lignende enheter fra de samme "tyskerne", fungerer kjelene uten feil.
• Termisk effektivitet - drivstofforbruket i importerte pelletskjeler er 10-15% mindre enn Russiske analoger. I noen modeller er besparelsene enda større ved bruk av modulerende brennere og kondenseringsenheter.
• Drivstoffkvalitet - i denne forbindelse drar innenlandske enheter, som utmerker seg ved sin "altetende" natur, nytte av dette.
• Kostnad - Europeiske modeller av "vestlig" montering er 2-3 ganger dyrere enn russiske produkter. Unntaket er italiensk FACI, samlet på den russiske føderasjonens territorium. Kostnaden for slike enheter er ikke høyere enn for russiske varmegeneratorer.

Europeiske produsenter tilbyr virkelig høykvalitetsprodukter med høy grad av automatisering, men til en høy pris. Når det gjelder termiske egenskaper, har kjelene nesten ingen like blant sine russiske kolleger.

Det finnes veldig mange typer termiske kjeler. Til potensielle kjøpere i det minste fortell oss om dem med en gang generell idé, det viktigste "vannskillet" i klassifiseringen av enheter ble laget av skaperne deres i henhold til typen drivstoff som ble brukt.

Men inne i gass, diesel, elektrisk (så langt virker alt enkelt og oversiktlig), etc. kjeler har også sine egne smalere underseksjoner, relatert til andre driftsfunksjoner, for eksempel metoden for lasting av drivstoff, de fysiske og kjemiske egenskapene til forbrenning. Og her er det ganske vanskelig å gjøre uten forklaringer fra spesialister.

I dette materialet vil vi snakke om hva pyrolysekjeler er, som tiltrekker folk med sin uvanlig høye effektivitet, og hva de er grunnleggende forskjell fra pelletskjeler, som, som ikke har en så fantastisk koeffisient, av en eller annen grunn koster en størrelsesorden mer.

La oss umiddelbart merke at begge disse typene kjeler fungerer på fast brensel. Men det er her deres "slektskap" slutter. Og "ved"-enhetene bruker forskjellige, og "ernæringsmetoden", dvs. Drivstoffbelastningen deres er forskjellig, men hovedforskjellen deres er i prinsippet om varmegenerering.

Så la oss finne ut hva som skjer i "livmoren" til begge modifikasjonene av termiske enheter.

Funksjoner ved driften av pyrolysekjeler

Pyrolysekjele (et annet navn er gassgeneratorkjele)- en termisk enhet av den såkalte "langsiktige forbrenningen", der drivstoff forbrennes i henhold til prinsippet om pyrolyse - nedbryting av organisk materiale med mangel på oksygen. I dette tilfellet brenner selve veden og gassene som frigjøres under forbrenningen i to separate kamre - praktisk talt uavhengig av hverandre.

I pyrolysekjeler de er plassert som to etasjer i et hus, bare en keramisk dyse fungerer som et tak. Veden brenner i det øvre rommet, hvorfra røykavtrekket pumper ut luft. Samtidig pumpes en gigantisk temperatur opp (opp til 800°C og over). Slike forhold bidrar til at veden faktisk ikke brenner, men forkuller veldig sakte med frigjøring av stor mengde vedgass. Dette er prosessen med pyrolyse.

Flyktige stoffer som frigjøres (hovedsakelig hydrogen, hydrokarboner og karbonmonoksid) ved hjelp av en vifte installert inne i kjelen, kommer de inn i det nedre kammeret gjennom en dyse. Der blandes oksygen med de frigjorte gassene, på grunn av dette brenner alle disse stoffene med maksimal varmeavgivelse. Dampene stiger igjen til "øverste etasje", og støtter pyrolyse og gir betydelig varmeoverføring. Derav den imponerende effektiviteten - opptil 92%, og andre utvilsomme fordeler.

Fordeler med pyrolyseprinsippet for drift av en termisk kjele

. Hygienisk renslighet - minimum aske i brennkammeret og sot i varmeveksleren og skorsteinen ;

. Mengden helsefarlige stoffer i røyken er kraftig redusert sammenlignet med "klassiske" fastbrenselkjeler ;

. Lang brenntid for ett bokmerke, intervallet mellom dem kan være opptil 16 timer .

Hvordan vil pelletskjeler reagere?

Som navnet antyder, opererer slike varmeenheter på pellets, det vil si kompakte pellets av sylindrisk tre (vanligvis) i form.

Prinsippet for drivstoffforbrenning er direkte forbrenning, som i en vanlig brann eller peis. Trepellets brennes på en spesiell brenner i et eget kammer.

Pelletskjeler er ekstremt gode sammenlignet med pyrolysekjeler på en praktisk måte drivstofftilførsel. Hovedtyngden av dette til tider utrygge arbeidet for mennesker utføres av automatisering. Eieren av kjelen heller bare deler av pellets i et spesielt lager - en bunker koblet til kjelen. Deretter kommer en skruetransportør inn, som leverer den fra tanken til brennkammeret. nødvendig mengde drivstoff pellets.

Binger for pelletskjeler varierer mye i kapasitet. Så eieren av et lager med et volum på 12 kubikkmeter (det vil si ca. 8 tonn pellets!) kan fylle én maksimalt og ikke "plage" med dette problemet gjennom hele fyringssesongen! Men slike "hangarer", sammen med automatisering, øker prisen på alt utstyr betydelig, så valget, som alltid, er ditt - enorm "pyrolyse" effektivitet eller pellet "autokomfort".

Basert på typen brensel som brukes, kan fastbrenselkjeler deles inn i vedfyring(hovedsakelig beregnet for arbeid med tre, treavfall, trebriketter), pellet(ved bruk av presset treavfallspellets) og universell, hvor hoveddrivstoffet er kull, men du kan også laste ved, vedbriketter og torvbriketter.

I tillegg separate modeller av fast brensel topp forbrenningsenheter, der du kan brenne noen listeførte arter fast brensel. Slike kjeler er utstyrt med tre typer luftfordelingsdyser på et teleskoprør for å tilføre luft til forbrenningssonen for tre grupper drivstoff (kull, ved/briketter, pellets), samt en gnistdeflektor for å opprettholde mer effektiv forbrenning. Moderne modeller utstyrt med en programmerer som letter kontroll av forbrenningsprosessen. Naturlig, lignende modeller er dyrere enn tradisjonelle enheter.

Les også: Prinsipper for valg og installasjon av gasskjele

Ved bruk av fastbrenselkjele er det viktig strengt overholde drivstoffkravene for en bestemt modell. For eksempel, hvis enheten er beregnet på brenning av tre, er det nødvendig å bruke harde ikke-bartrær med et fuktighetsinnhold på opptil 20%. Påføring av tre med høy luftfuktighet fører til underoppheting av kjølevæsken under drift, til en reduksjon i levetiden til kjelen som helhet, samt til en økning i mengden sot og kondensat i røyken, noe som fører til raskere tilstopping av skorsteinen. Hvis vi snakker om pellets, bør fuktighetsinnholdet ikke overstige 10%.

Gjennomsnittlig drivstofforbruk ved bruk av en fast brenselkjele i en hytte med et areal på 100-200 m² vil det være omtrent 3-5 kg/t. Hvis du bruker en oppbevaringsbeholder, trenger du omtrent 12-15 kg per dag (på den kaldeste tiden - opptil 20 kg).

Type brennkammer

I standard fast brensel kjele det oppstår en brennstoffforbrenningsprosess, som i prinsippet ligner på driften av en konvensjonell komfyr, hvor forbrenningen sikres av den naturlige luftstrømmen. I dette tilfellet brukes den resulterende energien på oppvarming av kjølevæsken, fordelt gjennom rørene som fører til radiatorene. I noen tilfeller kan kjelen være utstyrt med en vifte for å skape ekstra trekk, noe som øker forbrenningseffektiviteten. Maksimal driftstid på en last med drivstoff i standard fastbrenselkjeler er 6-8 timer, så du må fylle på drivstoff til forbrenningskammeret flere ganger om dagen.

I motsetning til tradisjonelle pyrolyse enheter for fast brensel Kammeret er delt i to deler. I en av dem, kalt gassifiserings- eller lastekammeret, brenner drivstoff sakte ved høy temperatur og mangel på oksygen. Som et resultat frigjøres vedgass, som brenner ut i det andre kammeret (forbrenningskammeret) som ligger under. Ved slik forbrenning dannes nesten ingen sot og en minimal mengde aske vises. Vedgass brenner med en veldig ren flamme av gul eller nesten hvit. Disse enhetene har større effektivitet (opptil 85%) og tillater automatisk strømkontroll. Maksimal forbrenningstid for en last her er 8-12 timer, som, kombinert med en varmeakkumulator, lar deg redusere frekvensen av drivstoffbelastning til 1-2 ganger om dagen. Ulempene inkluderer ikke bare den høyere prisen sammenlignet med tradisjonelle fastbrenselkjeler, men også behovet for å bruke bare tørr ved.

Les også: Kjele fra et uttak. Elektrisk oppvarming er et effektivt alternativ til gass

Kjeler som tillater å minimere antall belastninger innebærer topp brenning. Dette skjer på grunn av at luft tilføres det høye vertikale forbrenningskammeret ved hjelp av et teleskoprør på toppen av kammeret. I enden av røret er det en fordeler, som evt. har forskjellige former Til ulike typer brensel. Under påvirkning av tyngdekraften under drivstoffforbrenning, beveger distributøren seg ned, og gir konstant tilstrømning luft. I dette tilfellet beveger flammekilden seg gradvis fra topp til bunn, og reduserer dermed metalltretthetsfaktoren og forlenger enhetens levetid. Ved bruk av toppbrennende kjeler fylles drivstoff hver 12.-70. time. Forbrenningens varighet her øker både på grunn av den store kapasiteten til brennkammeret, og på grunn av det faktum at ikke hele volumet av drivstoff brenner, men bare de øvre 15-20 cm - resten tørker ut og venter på sin tur.

Pelletskjeler med fast brensel representerer vanligvis et system med tre komponenter: selve kjelen med en brenner, en skruemater og en separat trakt med pellets. En brenner for brenning av pellets er installert på kjelekroppen, som er plassert i forbrenningskammeret og som drivstoff tilføres av en ekstern skrue. Driften av skruen styres av en fotosensor innebygd i brenneren, som overvåker fyllingen av beholderen med granulat. Etter fylling slås den utvendige skruen av, og den innvendige transporterer drivstoffet til forbrenningsristen, hvor det antennes vha. elektrisk spiral. En vifte er installert under brenneren for å tilføre luft til forbrenningssonen. Driftsprosessen til enheten er automatisert og kontrollert ved hjelp av et kontrollpanel, der de nødvendige innstillingene er stilt inn, inkludert den nødvendige temperaturen, den daglige syklusen til kjelen, dens på- og avkobling. Til sikkert arbeid Det leveres en automatisk ventil som bryter den elektriske kretsen når utstyret overopphetes. Pelletskjeler er enkle å bruke; lastefrekvensen avhenger av størrelsen på bunkeren og gjøres i de fleste tilfeller en gang hver dag.

Problemet med å redusere oppvarmingskostnadene i dag kommer først for mange kategorier av innbyggere. Det rammet spesielt eiere av private hus med individuelle varmesystemer, kloakk og vannforsyning. Svært ofte er pelletsvarmekjeler en smart løsning for å redusere kostnadene.

Pelletskjel Ekoret fra VIADRUS med drivstoffbeholder

Kjeler av denne typen har først nylig blitt utbredt i russiske hjem, men på grunn av deres lave pris, billige drivstoff og enkle vedlikehold, blir de i økende grad installert for romoppvarming. Nedenfor vil vi vurdere designfunksjonene og prinsippet som pelletskjeler fungerer etter. Kundeanmeldelser gitt i artikkelen vil hjelpe deg med å vurdere fordeler og ulemper ved å kjøpe en pyrolysekjele med pellets.

Pyrolyse

Pyrolyse er nedbrytning av organiske forbindelser på høye temperaturer. Med tilgang på oksygen blir pyrolyseprosessen til normal forbrenning. Hvis tilgangen på oksygen er begrenset, vil hydrokarbonbrenselet brytes ned til brannfarlige forbindelser med lav molekylvekt og slagg. Ved trepyrolyse dannes det en blanding av gasser metylalkohol, aceton, benzen og en liten mengde andre brennbare stoffer og nesten rent karbon med urenheter av metalloksider.

Nylig ble det mye brukt som drivstoff. kull- brensel som oppnås ved å brenne ved uten tilgang til luft i kullgroper. Denne tradisjonelle typen fører til betydelige tap av termisk energi under primærforbrenning. En moderne pelletskjele for fast brensel er fri for denne ulempen og kan utnyttes fullt ut termisk energi, som dannes under pyrolysen av tre. Derfor kalles en slik enhet også en gassgenerator.

Driftsprinsipp for en pelletskjel

Langbrennende pelletskjeler består av tre separate mekanismer:

• direkte til kjelen med brenneren;
• transportbånd for mating av granulat;

En pelletskjele fungerer som følger:

1. pellets lastes inn i en drivstoffbunker;
2. pellets tilføres kjelen av en skruetransportør;
3. I kjeleovnen brenner pellets og varmer opp kjølevæsken.

Kjeler for oppvarming ved hjelp av pellets bruker ovenfra-og-ned drivstoffforbrenningsprinsippet. I dette tilfellet er forbrenningen mye langsommere enn i en konvensjonell brannboks, der drivstoffet brenner "fra bunn til topp" og sirkulerende oppvarmede gassstrømmer involverer lag med drivstoff som er plassert over i prosessen. Strukturelt kan dette løses som følger.

I selve brennkammeret er det en brenner med dyse for tilførsel av oppvarmet luft direkte til forbrenningssonen. Takket være dette blir det mulig å kontrollere forbrenningshastigheten ved å flytte brannsonen gradvis nedover. Tilførselen av oppvarmet luft gjør det mulig å forbrenne drivstoff på den mest komplette måten. I dette tilfellet dannes det aske og sot minimumsmengde, og effektiviteten (effektivitetsfaktoren) til kjeler som opererer på pellets øker til 96%.

Denne betjeningsmekanismen sikrer gradvis forbrenning av drivstoffet. Langbrennende kjeler som bruker pellets, kan operere på en last i mer enn en dag, noe som gjør dette utstyret ganske praktisk for bruk hjemme. I tillegg gjør tilstedeværelsen av en drivstoffbunker i utstyrsdesignet det mulig å automatisere driften av varmeutstyr så mye som mulig.

Design og innvendig opplegg

Kjelene ligner ikke i utforming til den generelle ordningen som alle fastbrenselkjeler er produsert etter. Imidlertid har de noen særegenheter. For eksempel er størrelsen på brennkammeret i disse modellene mye mindre, siden deres varmeveksler varmes opp ikke så mye pga. åpen flamme, hvor mye på grunn av varm luft i konveksjonskanaler. Dette gir mulighet for mer fullstendig bruk av termisk energi. Eksostemperaturen i utstyr av denne utformingen overstiger vanligvis ikke 150 grader Celsius.

Brannkammeret til en pyrolysekjele som bruker pellets er designet for å tillate kontroll av lufttilførselen inn i den. Tilstedeværelsen av en drivstoffbunker lar deg kontrollere tilførselen av pellets inn i den med muligheten til å justere forbrenningshastigheten og temperaturen. På grunn av dette er det mulig å regulere varmetemperaturen til kjølevæsken i systemet. Strukturelt løses dette ved å installere en skruetransportør, som direkte leverer drivstoff.

For fremstilling av pelletsvarmekjeler brukes høyfaste stållegeringer oftest. Brannkammer og varmeveksler er laget av korrosjonsbestandig støpejern. Det skal bemerkes at levetiden til støpejernskjeler kan nå 45 år, noe som er mye lengre enn ytelsen til utstyr laget av stål.
Pelletsgranulat antennes ved hjelp av et spesielt elektrisk varmeelement. En vifte blåser luft inn i brennkammeret. Etter at utstyret går inn i driftsmodus, er den elektriske kretsen slått av. Pelletskjeler bruker derfor svært lite strøm.

Automatisk drift

Moderne modeller av langbrennende pelletskjeler er nødvendigvis utstyrt med automatisk utstyr, som leverer pellets inn i brannboksen i henhold til et spesifikt program, og slår også brenneren av og på for å spare drivstofforbruk og opprettholde et gitt temperaturregime, som kan endre seg i løpet av dagen. Kontrollpanelet er plassert på selve kjelen eller på fjernkontrollen.

En middels stor pelletskjele på 25 kilowatt, hvis drivstofforbruk er omtrent 5 kg drivstoff per dag, er utstyrt med en trakt med en kapasitet på 250 til 350 liter. Dermed kan kontinuerlig helautomatisk drift av utstyret utføres i minst tre dager. Med installasjon av en ekstern bunker kan denne tiden økes ytterligere.

Utvendig bunkerdesign

På grunn av det faktum at pellets tilføres kjelen i doser, overopphetes ikke brenneren og alt utstyr kan fjernstyres ved å stoppe drivstofftilførselen. I dette tilfellet vil kjelen automatisk slutte å fungere etter noen minutter, når den ladede dosen av pelletsgranulat er fullstendig brent.

Utstyrskostnad og kundeanmeldelser

Generelt er prisen på fastbrenselkjeler ikke den høyeste sterk plass dette utstyret. Faktum er at pelletskjeler er betydelig dyrere, for eksempel enn gassutstyr med samme effekt. Imidlertid sikrer betydelige driftsbesparelser på grunn av tilgjengeligheten og lave drivstoffkostnader dens høye etterspørsel.
Hvis vi snakker om prisnivået, kan vi gi følgende data. Pelletskjele Zota ( russisk produksjon) med en effekt på 15 kW koster omtrent 150 tusen rubler. Prisen på den kraftigste (med en effekt på 100 kW) er omtrent 350 tusen rubler. Eierne av disse kjelene bemerker at kostnaden for en kW termisk energi ikke koster mer enn 1 rubel. (avhengig av kjøp av drivstoff til en pris på opptil 4,00 rubler/kg).

En Grandeg pelletskjele (produsert i Latvia) med en effekt på 25 kW selges for et gjennomsnitt på 250 tusen rubler. En 100 kilowatt kjele fra samme produsent vil koste 500 tusen.

Hvis vi analyserer vurderingene fra eierne av dette utstyret, kan vi merke oss at de alle bekrefter den betydelige effektiviteten til varmeutstyr av denne typen og brukervennligheten. Pelletsfyrrom i ett fyringssesongen vil spare titusenvis av rubler på drivstoff alene.

I tillegg er pelletsvarmekjeler preget av stillegående drift og ergonomisk design.
Noen eiere klager over at dette utstyret må kobles til en stikkontakt for å fungere. Imidlertid bruker slike enheter svært lite strøm.

Prisen for pellets er omtrent 5500 rubler per tonn, dvs. ett kilo koster omtrent 5-6 rubler i gjennomsnitt. Ved behov kan du sette opp pelletsproduksjon ved å kjøpe nødvendig utstyr eller lage det selv.

Videoen under viser hvordan en pelletskjel fungerer.