Polymerbetong på akrylharpiks. Polymerbetong - additiv til betong

Med sjeldne unntak er teknologien for å utføre bygging, restaurering el reparasjonsarbeid sørger for bruken konkrete løsninger. Alle disse materialene er forskjellige i merke, klasse og noen andre parametere, for eksempel fuktmotstand. Og alle har en felles likhet - sement brukes som den eneste bindende komponenten i disse blandingene. Men moderne industri har lansert produksjon av andre lignende byggematerialer, hvorav en er polymerbetong.

Dens grunnleggende forskjell er at spesielle ingredienser - harpiks - tilsettes den vanlige sand-sementblandingen som et bindemiddel. De introduseres gradvis under fremstillingen av løsningen. Polymerbasert betong er egnet for etterbehandling av overflater både i og utenfor bygninger, støping av gulv og trappetrinn.

Sammensetning og fyllstoffer

Fyllstoffer og bindemidler brukes også til å forberede disse betongene. Gitt de spesielle egenskapene til polymerer, kan forholdet mellom komponentene variere fra 5:1 til 12:1.

Som tradisjonelle analoger inneholder polymerbetong fraksjoner forskjellige størrelser, og i motsetning til sementkvaliteter, og fint spredt. Tatt i betraktning at disse materialene er mye brukt, inkludert for bruk under forhold med direkte kontakt med aggressive forbindelser, brukes stoffer med økt motstand mot kjemiske påvirkninger (for eksempel kvartsitt, basalt, tuff) som fyllstoffer.

Bindekomponenter:

• De billigste er furanpolymerer. Men styrken er tilsvarende lav.
• Flere kvalitetsbetong, som inneholder polyestere (umettede).
• De fleste de beste alternativene materialer som inneholder epoksyharpikser vurderes. De kombinerer styrke, duktilitet og slitestyrke. Prisen deres er imidlertid ganske høy.

Produksjon

Det er ennå ikke noe klart svar på spørsmålet om hvordan man lager polymerbetong. Alle kilder snakker om den eksperimentelle måten å oppnå nødvendig sammensetning. Det er nødvendig å sikre at når den påførte blandingen tørker, danner den et elastisk, elastisk belegg. Mye avhenger av installasjonsstedet og hvilket resultat som må oppnås. Spise generell anbefaling at polymertilsetningsstoffer skal utgjøre omtrent 1/5 av løsningens totale masse.

Mye avhenger av hvilken klasse betong du trenger å få. Derfor må du variere prosentandelen av harpikser og herdere. Det er også nødvendig å ta hensyn til typen polymerbindemiddel som er bestemt for bruk, siden hver har sine egne spesifikke egenskaper. Noen kilder indikerer at bruk av epoksyharpiks innebærer å erstatte sement med slagg, aske og flytende glass. I alle andre henseender (blanding) er teknikken den samme.

Karakteristiske trekk ved polymerbetong

• Høy vannmotstand. Lar deg betydelig forenkle arbeidsteknologien i områder der strukturelle elementer i en struktur er utsatt for intens eksponering for væsker. Ved å kjøpe polymer eller naturlig betong kan du spare betydelig på vanntetting og redusere den totale arbeidstiden.
• Motstand mot aggressive miljøer, lave temperaturer.
• Indikatorer mekanisk styrke betydelig overstige lignende egenskaper til sementbasert betong: for bøying - opptil 10 ganger, for kompresjon - opptil 3 ganger.
• Liten egenvekt, noe som øker bruksområdet betydelig.
• Dens elastisitetsegenskap gjør at den kan brukes i områder utsatt for dynamiske belastninger. Kan brukes på plan med hvilken som helst orientering: horisontal, vertikal, skråstilt.
• Utmerket vedheft, uavhengig av grunnmaterialet.
• Herdetiden er kortere enn for sement.
• Mulighet for å oppnå ideell jevnhet av belegget. Overflater ferdig med polymerbetong er enkle å vedlikeholde.

• Eliminerer sprekkeffekt
• Øker blandingskvaliteten
• Gir betong økt hardhet
• Øker limegenskapene til blandingen

Polymerbetong kalles vannbasert polymeradditiv Til sement-sandblanding

Fordeler polymerbetong svært mangfoldig, som gir rikelige muligheter deres bruk. Først av alt er det nødvendig å merke seg de økte egenskapene når det gjelder strekkstyrke. Denne indikatoren overgår betydelig den for konvensjonell betong. Produktet har bedre deformerbarhet og kollapser ikke når det utsettes for betydelig kraft. Som tilleggsfordeler polymerbetong Det er verdt å nevne økt holdbarhet, oppnådd på grunn av betydelig motstand mot slitasje og noen andre ytre påvirkninger.

Påføring av støvfjernende impregnering "Polymerbetong":

Om produktet

Polymerbetong, hvis den legges til en tørr blanding, gjør den holdbar og vanntett. Den kan påføres selv 1 mm tykk. på betong, murstein, tre, metall, plast og det fester seg veldig godt til dem Det blir sterkt umiddelbart etter tørking - innen en time. For eksempel, en tørr blanding med polymerbetong påført i et tynt lag på papp bøyer seg etter ønske, skreller ikke av, smuldrer ikke.

Alabast, når det blandes på polymerbetong, bremser herdingen til 2 timer. Materialet blir vanntett. Den kan brukes til utendørs arbeid. Herdetiden reguleres ved å fortynne polymerbetongen med vann.

Utbyggere har lenge lagt merke til at hvis et billig importert tørr gips eller selvnivellerende gulv er forberedt ved å bruke fortynnet polymerbetong, vil vannmotstanden og styrken øke kraftig. Styrken på materialet styres av mengden polymerbetong

Mange bygninger og underjordiske garasjer har blitt restaurert med polymerbetong. En kirke fra 1400-tallet i Sheremetyevo (Moskva-regionen) ble fullstendig restaurert med gips på polymerbetong. Dekorativ stukk på fasaden er det puss med polymerbetong.

Enhver gammel struktur er bokstavelig talt limt sammen med polymerforbindelser. For eksempel metallboks inngangsdør hermetisk limt inn i betong døråpning. For seks års drift - ingen sprekker.

Reparere, restaureringsarbeid få en annen betydning. Fortynn polymerbetong med vann 1/1 og mett betong, tre og gips. De vil bli holdbare og vanntette. Legg polymerbetong til krittmaling og den blir sterk, fleksibel og vannavstøtende. Mal treverk (tømmerstokker, bjelker, plater) med polymerbetong, så sprekker det ikke lenger, tørker jevnt og blir ikke mørkere.

Det vi snakker om har blitt brukt til enhver tid. Folk har alltid forbedret egenskapene til byggematerialer med polymerer - hovedsakelig eggehviter, kasein og mel. Resultatet er den høyeste styrken og holdbarheten til bygninger i flere titalls og hundrevis av år.

HENSIKT:

• for innvendig og utvendig arbeid
• ultrasterk, fleksibel betong
• lim for isolasjon, skum. Fester til tre, betong, metall, glass, plast
• styrkende impregnering, høy kvalitet, vanntetting
• Betokontakt - holdbar og billig
• ikke-sprekkende, støvfri gips, glatt og strukturert
• slagfast selvnivellerende gulv
• vannbestandig alabast, gips

EIENDOMMER:

• spesielt slitesterkt, elastisk belegg
• sprekker ikke
• luktfri, miljøvennlig
• forbruk 5kg/100kg. blandinger (sement+sand)
• tørketid fra 2 timer til 2 dager, avhengig av tykkelsen på laget
• ikke brennbar, brannsikker

Pris RUR/kg avhengig av mengde. Inkludert mva og emballasje.

Emballasje: plastbeholdere 5 kg, 10 kg, 30 kg.

Garantert holdbarhet i produsentens beholdere er 12 måneder.

Oppbevares og transporteres ved temperaturer fra +5° til +25°C.

merkelapp

Pakking

Kjøp et polymertilsetningsstoff for betong

Polymerbasert betongtilsetning Elastobeton-B produsert for å være kraftig polymersementbetong.
Styrke: på dolomitt pukk – M600-M800; på granitt pukk– M800-M1000 og mer.

Igangsetting innen 5-6 dager.

Polymertilsetningsstoffer i betong Elastisk betong-B leveres i flytende form.
De introduseres under produksjon av betong med en hastighet på 20 kg tilsetningsstoff per 100 kg sement.

Tykkelse på polymersementgulvet Elastobeton-B:
for moderat belastning - 20 mm, for tung belastning - 30 mm, minimum tykkelse- 15 mm.

I motsetning til magnesiumbetong er polymersementbetong fullstendig motstandsdyktig mot vann.

Polymersementbetong

Andre navn: sement-polymerbetong, sementpolymerbetong.

Som nevnt ovenfor er polymer-sementgulv basert på betongtilsetningen Elastobeton-B 20-50 % billigere enn magnesiumgulv. Men dette er en direkte beregning - det vil si at de tok polymersementbetong og beregnet prisen på komponentene; tilsvarende for magnesiumbetong.
Men i tillegg til dette er det en rekke faktorer som påvirker sluttprisen på polymersementbetong og magnesiumbetong. De viktigste av disse faktorene er listet opp nedenfor.

1. Transport.
Transport av betongkomponenter påvirker i stor grad den endelige kostnaden.
Hvis transportkostnadene kun er 1 rub/kg, så levering hovedkomponenter magnesiumbetong, som utgjør omtrent 23% av den totale massen, vil øke kostnadene for 1 m³ betong med 500 rubler! Med en leveringspris på 5 rubler/kg, er det allerede 2500 rubler/m³!

Hvis du transporterer alle komponentene i magnesiumgulv, vil kostnadene øke med 2200 rubler/m³ til en leveringspris på 1 rubel/kg.
Med en leveringspris på 5 rubler/kg vil magnesiumgulv bli dyrere med 11 000 rubler/m³!

Betongtilsetningen Elastobeton-B utgjør ca 3,5 % av betongmassen, de resterende komponentene kjøpes lokalt. Følgelig har transport av et polymertilsetningsstoff for betong, selv over lange avstander, praktisk talt ingen effekt på prisen på polymer-sementbetong.

Besparelsene er åpenbare.

2. Oppbevaring.
Komponentene i magnesiabetong (spesielt brent magnesia - magnesiumoksid) er svært følsomme for lagrings- og transportforhold. Inntrengning av fuktighet i komponenter reduserer den endelige styrken til magnesiumbetong betydelig. Som et resultat vil du motta magnesiumgulv med merkestyrke M200-M300, i stedet for M400-M600.

Det er ingen slike problemer med polymer-sementbetong, siden du kjøper alle komponentene, inkludert tilsetningsstoffer, lokalt og alltid kan kontrollere kvaliteten.

3. Kostnader for fyllstoffer.
Prisen på betong med tilsetningsstoffet Elastobeton-B avhenger av sandfinhetsmodulen (SFM), bulktettheten til sand og bulkdensiteten til pukk. Jo høyere MCR og jo høyere tetthet av sand og pukk, jo mindre sement- og betongtilsetningsstoffer i forhold til sand og pukk. Følgelig billigere polymer-sementbetong.

Besparelser kan være opptil 2000 rubler. per 1m³ polymersementbetong.

4. Utstyrskorrosjon.
Magnesiabetong inkluderer bischofitt-komponenten, som forårsaker økt korrosjon av både stål- og aluminiumsoverflater på utstyr. Utstyr (betongblandere, vibrerende avrettingsmasser, helikoptre osv.) skal vaskes hele tiden. Men selv med forsiktig forsiktighet reduseres levetiden til utstyret flere ganger, noe som som et resultat påvirker prisen på magnesiumgulv!

Polymertilsetning for betong Elastobeton-B har ikke en korrosiv effekt på metalloverflater.

Besparelsene er åpenbare.

Polymeradditiv for betong - egenskaper, fordeler

Elakor "Elastobeton-B"- komplekst modifiserende polymeradditiv for betong (Portland sementbetong).
Sementkvalitet M500D0 anbefales for bruk. Hvis du ønsker å bruke andre sementer, anbefaler vi at du først sjekker dem for kompatibilitet med tilsetningsstoffet (se Teknologi for bruk av tilsetningsstoffet). Faktum er at noen fyllstoffer som introduseres under produksjonen av sement kan "konflikt" med tilsetningsstoffet.

For å lage fargede polymer-sementgulv kan du tilsette pigmentet selv direkte ved blanding av betong eller bestille et tilsetningsstoff fra oss ønsket farge.
Fargede polymersementgulv kan lages på grå sement, men hvis en "ren" farge kreves, må hvit sement brukes.

Egenskaper til polymer-sementgulv med betongtilsetningen "Elastobeton-B".

• Drift innendørs og utendørs utendørs.
• Tykkelse fra 15 til 50 mm. Anbefalt tykkelse er 20-30mm avhengig av belastning.
• Styrken på belegget er: på dolomittfyllstoff – M600-M800. på granittfyller – M800-M1000 og mer.
• Ekstremt høy slitestyrke (mindre enn 0,2 g/cm²).
• Høy slagfasthet (10-20 kg m avhengig av tykkelse).
• Bøyestyrke – ikke mindre enn 12 MPa.
• Helt støvfritt (etter polering).
• Belegget er dampgjennomtrengelig.
• Antistatisk belegg: spesifikt volum elektrisk motstand– ikke mer enn 10 7 ohm;
  spesifikk overflate elektrisk motstand – ikke mer enn 10 9 Ohm∙m (testspenning 100V).
• Kjemisk motstand mot vann, drivstoff og smøremidler, saltløsninger, vaskemidler osv.
• Belegget er ikke brennbart (brennbarhetsgruppe - NG).
• Fabelaktig utseende, muligheten for å kombinere flere farger, ulike fyllstoffer, etc.
• Lett å rengjøre, kan brukes med hvilket som helst vaskemiddel.

Polymer sementgulv - fordeler.

• Lar deg unngå å utføre utjevning av avrettingsmasser med etterfølgende påføring av beskyttende polymerimpregneringer og belegg eller tørre forsterkende forbindelser (toppings). Dette resulterer i et belegg med høyere dekorative og styrkeegenskaper og en betydelig lavere kostnad.
• Kombinerer fordelene med lateksementbetong og polyvinylacetatsementbetong - vannmotstand og oljebestandighet.
• Samsvarer fullt ut med SNiP 2.03.13-88 "Floors".
• Styrke som topping og høyere, men ikke bare i topplag 2-2,5 mm, og i hele tykkelsen.
• I motsetning til magnesiumbetong er magnesiagulv fullstendig motstandsdyktig mot vann.
• Når det slites (slites), endrer ikke polymersementgulvet utseendet, mister ikke styrke og kjemisk motstand.
• Den poleres under bruk.
• Trenger ikke forsterkning.
• Kort teknologisk arbeidssyklus (6-8 dager).
• Driftsstart - neste dag etter endt arbeid.
• Polymersementbetong er billigere enn noe etterbehandlingsbelegg av lignende tykkelse.

Polymer sementgulv brukes i bygninger.

Polymerbetong

I utvikling konstruksjonsteknologier Nye materialer og betongblandinger dukker opp, for fremstilling av hvilke spesielle fyllstoffer brukes. Dette lar deg lage holdbare komposittmaterialer, med høy ytelsesegenskaper, dekorative egenskaper. Polymerbetong er en slik sammensetning som blir stadig mer populær i byggeråvaremarkedet.

Materialet, sammen med tradisjonelle komponenter - sand og knust stein, inkluderer polymerharpikser basert på epoksy, furan og polyester som bindemiddel. Polymerbetong er etterspurt i byggebransjen, brukt til å lage skulpturer, produksjon originale møbler, så vel som i den rituelle sfæren.

Polymerbetong (støpestein, polymersement, betongpolymer, plastbetong, plastbetong) ble oppfunnet i Amerika som et sterkere og mer holdbart alternativ til vanlig betong

Polymerbetong har en rekke alvorlige fordeler forbundet med forbedringer sammenlignet med konvensjonell betong mekaniske egenskaper, motstand mot aggressive miljøer, letthet, utvidet fargepalett, slik at du kan simulere naturstein. Forbrukere av kompositten er overbevist om at det er en pålitelig sammensetning med et bredt spekter av bruksområder. La oss se på materialet i detalj, fordype oss i teknologien, vurdere fordeler og ulemper og studere oppskriften.

Fordeler med materialet

Komposittbetong, på grunn av egenskapene til formuleringen, har en rekke positive egenskaper. Den brukes i ulike situasjoner, hvor bruk av tradisjonell betong ikke vil gi ønsket resultat.

Den største fordelen med kompositten:

• Økt motstand mot fuktinntrengning i komposittmassen. Vanndråper fordamper raskt fra overflaten av materialet, jeg har ikke tid til å mette den med destruktiv fuktighet.
• Motstand mot betydelige temperaturendringer, slik at polymerbetong kan opprettholde sin integritet, uavhengig av varighet og antall frysesykluser.

  

  Dette materialet er en av de nye typene betongblandinger, hvor i stedet for silikat eller sement (brukt under fremstilling av konvensjonell betong) brukes en polymer

• Materialbestandighet mot aggressive stoffer, kjemiske reagenser, som tillater bruk av polymerbetong i ulike områder uten overflatebeskyttelse ved bruk av spesielle belegg.
• Mulighet for å restaurere mekanisk skadede områder av en komposittmasse ved hjelp av en restaureringsblanding.
• Økte styrkeegenskaper med en relativt lav vekt av kompositten, som tillater produksjon av ulike produkter med forbedrede ytelsesegenskaper.
• Fravær av ruhet på en perfekt glatt, absolutt sklisikker overflate av materialet. Denne egenskapen tillater kunstig stein lang tid hold deg ren og om nødvendig, diverse forurensninger fjernes lett fra overflaten av materialet.
• Utvidet fargespekter av polymerbetong som imiterer naturlig marmor, malakitt, granitt. Opprettet kunstig stein vanskelig å skille fra den ekte varen, noe som gir mulighet for et bredt spekter av bruksområder for kompositten.
• Mulighet for resirkulering og bruk i produksjon av teknologisk avfall, noe som reduserer kostnadene for produkter produsert under avfallsfri teknologi betydelig.



Fordeler: styrke, lett vekt, slagfasthet, elastisitet er flere ganger høyere enn vanlig betong

Svakheter

Sammen med de positive aspektene har polymerbetong ulemper:

• mottakelighet for åpen ild og forhøyede temperaturer, forårsaker ødeleggelse av materialet;
• høyere pris sammenlignet med betong, noe som skyldes kostnadene ved innkjøp av spesialharpikser.

Komponenter av polymerbetong

Hvis du vil forberede polymerbetong hjemme, studer sammensetningen av kompositten. For å forberede polymerbetong, bruk følgende ingredienser:

• Et bindemiddel som brukes som urea-formaldehyd-, polyester-, epoksy- og furfuralacetonharpikser.
• Grov pukk fyllmasse. Størrelsen på den knuste steinfraksjonen som kreves for dannelsen av kompositten kan være opptil 4 centimeter, men knust stein som måler 1-2 cm bør utgjøre hoveddelen av sammensetningen.
• Siktet og skrellet kvartssand. Størrelsen på kvartspartikler bør ikke overstige 5 mm tilstedeværelse av leire inneslutninger og støv er ikke tillatt.

  

  For polystyrenbetong (hvor polystyren brukes som fyllstoff) er det egne standarder

• Knust grafittpulver med en partikkelstørrelse på ikke mer enn 0,15 mm, kvartsmel, brukt som malt fyllstoff, reduserer behovet for dyre harpikser.
• Konstruksjonsgips brukt i nærvær av urea-formaldehydharpiks i komposittformuleringen.
• Overflateaktive stoffer, tilsetningsstoffer med antiseptiske egenskaper og ingredienser som øker volumet av massen, økende varmeisolasjonsegenskaper ferdig kompositt.

Klassifikasjon

Polymerbetong, avhengig av konsentrasjonen av fyllstoffet, hvis andel i det totale volumet er opptil 80%, er delt inn i klasser:

• spesielt tung kubikkmeter, som veier fra 2500 til 4000 kg;
• tung, med en tetthet på 1800-2500 kg/m3;
• lett med en egenvekt på 500-1800 kg/m3;
• lett, massen til en kubikkmeter overstiger ikke 500 kilo.

Bruksomfang

Polymerbetong er en spesiell byggemateriale, som brukes som bindeelement og også til å erstatte kalksementer. I noen tilfeller brukes polymeren som et tillegg til Portland sement. Det er et universelt, holdbart komposittstoff som oppnås ved å blande ulike mineralfyllstoffer med syntetiske eller naturlige bindemidler. Dette avanserte teknisk materiale brukes i mange bransjer, men mest vanlig i byggebransjen.

Arter

Tre typer polymerbetong brukes i konstruksjonen. Deretter vil vi se nærmere på deres produksjonsteknologi, anvendelsesområde og sammensetninger for å ha generell idé om polymerbetong og deres modifikasjoner.

Polymersammensetninger for betong (polymermodifisert betong)

Denne betongtypen er laget av Portland sementmateriale med modifiserte polymerer som akryl, polyvinylacetat og etylenvinylacetat. Har god vedheft høy styrke for bøyning og lav permeabilitet.

Akrylpolymermodifisert betong er preget av holdbar farge, og det er derfor det er etterspurt blant byggherrer og arkitekter. Dens kjemiske modifikasjon ligner den tradisjonelle sementvariasjonen. Mengden polymer er vanligvis fra 10 til 20%. Betong modifisert på denne måten har lavere grad av permeabilitet og høyere tetthet enn ren sement. Imidlertid er dens strukturelle integritet betydelig avhengig av Portland sementbindemiddelet.

Betong kan ta lengre tid å brytes ned hvis den har høy tetthet og mindre overflate. En relativ forbedring i den kjemiske motstanden til det polymermodifiserte materialet mot Portlandsement er mulig i et surt miljø.

Polymerimpregnert betong

Polymerimpregnering for betong er vanligvis laget ved å inkorporere en lavtetthetsmonomer i hydratisert Portland-sement, etterfulgt av stråling eller termisk katalytisk polymerisasjon. Modulelastisiteten til denne betongtypen er 50-100 % høyere enn for konvensjonell betong.

Polymermodulen er imidlertid 10 % større enn normal betong. Takket være disse utmerkede egenskapene, blant de mange alternativene for bruk av polymere byggematerialer, kan vi spesifikt nevne produksjon av:

• dekk;
• broer;
• rør;
• gulvfliser;
• konstruksjonslaminat.

Teknologien til implementeringsprosessen inkluderer tørking av betong for å fjerne fuktighet fra overflaten ved å bruke monomerer i tynt lag sand og polymeriser deretter monomerene ved hjelp av varmestrøm. Derfor, betongoverflater har lavere vannpermeabilitet, absorpsjon, slitestyrke og generelt høy styrke. For å øke slitestyrken, motstand mot kulde og fuktighet, brukes polymer murstein, steiner, gulv, etc..

Polymerbetong

Den har ingenting til felles med vår vanlige Portland-sement. Den er dannet ved å kombinere steiner med et polymerbindemiddel som ikke inneholder vann. Polystyren, akryl og epoksyharpikser er monomerer som er mye brukt i fremstillingen av denne typen betong. Svovel regnes også som en polymer. Svovelbetong brukes til bygninger som krever høy motstand mot sure miljøer. Termoplastiske polymerer, men oftest herdede harpikser, brukes som den viktigste polymerkomponenten på grunn av deres høye termiske stabilitet og motstand mot et bredt spekter av kjemikalier.

Polymerbetong består av tilslag som inkluderer silika, kvarts, granitt, kalkstein og andre materialer av høy kvalitet. Enheten må være god kvalitet, fri for støv, rusk og overflødig fuktighet. Unnlatelse av å oppfylle disse kriteriene kan redusere bindingsstyrken mellom polymerbindemiddelet og aggregatet.

Funksjoner av polymerbetong

Moderne byggemateriale skiller seg fra forgjengerne. Den har følgende egenskaper:

• Høy motstand mot kjemiske og biologiske miljøer.
• Sammenlignet med sementbetongprodukter har den mindre vekt.
• Utmerket støy- og vibrasjonsdemping.
• God vær- og UV-bestandighet.
• Vannabsorpsjon.
• Kan kuttes ved hjelp av bor og kverner.
• Kan resirkuleres som pukk eller knust for bruk som veigrunn.
• Omtrent 4 ganger sterkere enn sementbetong.
• Gode ​​varmeisolasjonsegenskaper og stabilitet.
• Ultra-jevn finish som fremmer effektiv hydraulisk flyt.

Bruk

Polymerbetong kan brukes til nybygg eller renovering av gammelt materiale. Dens klebeegenskaper gjør det mulig å gjenopprette både polymer og konvensjonell sementbasert betong. Lav permeabilitet og korrosjonsbestandighet gjør at den kan brukes i svømmebassenger, kloakksystemer, dreneringskanaler, elektrolyseceller og andre strukturer som inneholder væsker eller sterke kjemikalier. Den er egnet for brønnkonstruksjon og rehabilitering på grunn av dens evne til å motstå giftige og etsende kloakkgasser og bakterier som vanligvis finnes i rørsystemer.

I motsetning til tradisjonelle betongkonstruksjoner, det krever ikke belegg eller sveising av beskyttede PVC-sømmer. Du kan se bruken av polymerbetong i bygater. Den brukes i bygging av veibarrierer, fortau, dreneringsgrøfter, fontener. Også på gaten legges det betong på asfalt ved bygging av åpne områder, rullebaner og andre objekter som er under friluft og er konstant utsatt for ytre atmosfæriske påvirkninger.