Vann- og gassrør av stål. Vann- og gassrør (WGP): typer, egenskaper, applikasjon Svart VGP-rør GOST 3262 75

Vann og gassrør i lang tid vil være laget av stål. Alternative alternativer– metall-plast vannledninger, keramiske, kan bare brukes i visse områder: lokale vannforsyningssystemer, fristrømskloakk, kommunikasjon inne i bygningen. Men når den installeres over bakken, er rørledningen utsatt for for mye vær. Dette eliminerer bruk av plast eller andre produkter.

Kjennetegn ved VGP

Vann- og gassrør er laget av stålemner - strimler, ved hjelp av støpemetoden. Kantene på arbeidsstykket er sveiset. Sømmen som brukes er forsterket. Undersøkelse av sømmen er den første oppgaven med kvalitetskontroll, siden den representerer et høyrisikoområde. I følge GOST 3262-75 brukes radiografi for å bestemme kvalitet.

Vann- og gassrør, som regel, er laget rettsøm, siden for disse produktene mer viktig kvalitet er motstand mot indre trykk, ikke motstand mot ytre belastninger. Bildet viser en gassrørledning.

Fordeler:

  • høy styrke, som gjør at produktet kan brukes med enhver installasjonsmetode og i alle områder;
  • oksygen- og gass-ugjennomtrengelighet er nettopp de egenskapene som skyldes at gassrørledninger kun er og vil bli konstruert av stålprodukter;
  • lav ekspansjonskoeffisient - temperatur- og fuktighetsendringer påvirker ikke materialet. Rørledningen utvides ikke, noe som tillater bruken stivt feste og krever ikke installasjon av kompensasjonsenheter;
  • holdbarhet - med riktig vedlikehold er det 50 år;
  • overkommelig pris.

Feil:

  • ganske tung, noe som gjør installasjonen vanskelig og krever stor mengde festemidler;
  • behovet for forebyggende vedlikehold - metall akkumulerer strøm;
  • behovet for termisk isolasjon når du legger i bakken - frysevæsken utvider seg, mens parametrene til vannrørledningen forblir uendret. Dette fører til skader og brudd.

VGP-parametere

Dimensjoner og mulige avvik er regulert av GOST 3262-75.

  • Ytre diameter – fra 33 til 165 mm.
  • Veggtykkelse - fra 1 til 5,5 mm.
  • Lengde – umålt varierer fra 4 til 12 m, målt 4–8 eller 8–12 m.

Siden vi snakker om vannrør, i stedet for den indre diameteren, brukes en indikator som nominell diameter. Den er oppgitt i både tommer og mm.

Produktvarianter

Annen måte rørlegging og ulike forhold drift anta annerledes tekniske spesifikasjoner. Utleieselskapet produserer flere modifikasjoner.

Klassifisering etter materiale

Råmaterialet for produksjon av vann- og gassrør er karbonstål av ulike kvaliteter. Samtidig regulerer GOST 3262-75 to typer produkter:

  • vannrørledninger laget av stål med vanlig presisjon - kun de mekaniske egenskapene til produktet kontrolleres. Den kjemiske sammensetningen av stål er ikke studert. Produktene brukes tiler;
  • rørledning laget av høypresisjonsstål - galvanisert stål brukes i produksjon, mekaniske egenskaper er standardisert av GOST 3262-75. Produktene brukes i bygging av store motorveier, hvor høy trykkmotstand er viktig.

Faktisk er begge typer vann- og gassrør laget av stål, men gjennomgår ulike nivåer av kontroll. Som et resultat får du:

  • svart – uten galvanisering, oftere brukt ved legging av gassledninger;
  • galvanisert - ferdige produkter gjennomgår galvanisering - nedsenking i smeltet sink. Formes på de indre og ytre overflatene av produktet. beskyttende lag, beskytter mot korrosjon. Store vannledninger er konstruert av galvanisert VGP.

Utgivelsesskjema

Vann- og gassrør GOST 3262-75 er produsert:

  • med gjengede ender (knurling eller skjæring) - det er verdt å merke seg at det beskyttende laget er skadet under sveising, og derfor er galvaniserte produkter kun montert med den gjengede metoden;
  • uten gjenger - det forutsettes en sveiset forbindelse.

Motstand mot hydraulisk trykk

Tykkelsen på veggene i vann- og gassrørledningen bestemmer styrken og motstanden mot et visst hydraulisk trykk. Klassifiseringen er:

  • lunger - arbeidspress væske bør ikke overstige 25 kg/kV. cm;
  • konvensjonell - antar samme trykk, men tillater vannhammer;
  • forsterket - trykket kan nå 32 kg/kV. cm.

INTERSTATE STANDARD

TEKNISKE FORHOLD

Offisiell publikasjon

Standardinformere

UDC 669.14-462:006.354

INTERSTATE

Gruppe B62

STANDARD

STÅL VANN- OG GASSRØR

Spesifikasjoner

Vannforsyning og gassforsyning stålrør. Spesifikasjoner

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

Dato for introduksjon 01/01/77

Denne standarden gjelder for ikke-galvanisert og galvanisert stål sveisede rør med kuttet eller valset sylindrisk gjenger og uten gjenger, brukt til vann- og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rør produseres i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabellen. 1.

På forbrukerens forespørsel produseres lette serierør beregnet for trådrulling i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabell. 2.

(Endret utgave, endring nr. 1, 3).

1.2. Lengden på røret er laget fra 4 til 12 m:

målt eller multippel målt lengde med et tilskudd for hvert kutt på 5 mm og et lengdeavvik over hele lengden pluss 10 mm;

av umålt lengde.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren i partiet umålte rør opptil 5 % av rørene med en lengde på 1,5 til 4 m er tillatt.

Offisiell publikasjon

Reproduksjon er forbudt

© Standards Publishing House, 1976 © Standartinform, 2007

Mål, mm

Tabell 1

Rørveggtykkelse

Vekt på 1 m rør, kg

Tabell 2 Mål, mm

Merknader:

1. For gjenger laget ved å rulle på et rør, tillates dens indre diameter å reduseres med opptil 10 % langs hele lengden av gjengen.

2. Massen på 1 m rør beregnes ved en ståltetthet på 7,85 g/cm 3 . Galvaniserte rør er 3 % tyngre enn ikke-galvaniserte.

1.3. Maksimale avvik i rørstørrelser bør ikke overstige de som er angitt i tabellen. 3.

Tabell 3

Merknader:

1. Det maksimale avviket i positiv retning for veggtykkelse er begrenset av de maksimale avvikene for rørenes masse.

2. Rør med standard produksjonspresisjon brukes til vannforsyning, gassrørledninger og varmesystemer. Rør med økt produksjonspresisjon brukes til deler av vannforsyning og gassrørledningskonstruksjoner.

1.4. Maksimale avvik i rørmassen bør ikke overstige +8 %.

På forespørsel fra forbrukeren bør maksimale avvik i masse ikke overstige:

7,5% - for partiet;

10% - for et eget rør.

(Endret utgave, endring nr. 2, 5).

1.5. Krumningen av rør per 1 m lengde bør ikke overstige:

2 mm - med nominell boring opptil 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominell boring over 20 mm.

1.6. Rørgjenger kan være lange eller korte. Gjengekravene må samsvare med de som er angitt i tabellen. 4.

Tabell 4

Betinget boring, mm

Trådlengde før utløp, mm

Betinget boring, mm

Antall tråder ved nominell størrelse

Trådlengde før utløp, mm

kort

kort

Rør med en nominell boring på 6, 8, 10, 15 og 20 mm, på forespørsel fra forbrukeren, vikles inn i eksempler på symboler

Et vanlig rør, ikke-galvanisert, med normal produksjonspresisjon, av umålt lengde, med en nominell boring på 20 mm, en veggtykkelse på 2,8 mm, uten gjenger og uten kobling:

Rør 20x2,8 GOST 3262-75

Det samme med koblingen:

Rør M-20 x 2,8 GOST 3262-75 Samme, målt lengde, med gjenger:

Rør R-20x 2,8-4000 GOST 3262-75 Det samme, med sinkbelegg, av umålt lengde, med gjenger:

Rør Ts-R-20x 2,8 GOST 3262-75 Det samme, med sinkbelegg, målt lengde, med gjenger:

Rør Ts-R-20x 2,8-4000 GOST3262-75

For rør for trådrulling symbol Etter ordet "pipe" er bokstaven N angitt.

For rør med lang gjenger er bokstaven D angitt i symbolet etter ordet "rør".

(Endret utgave, endring nr. 1).

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Rør er produsert i henhold til kravene i denne standarden og i henhold til teknologiske forskrifter godkjent i på foreskrevet måte, laget av stål i henhold til GOST 380 og GOST 1050 uten standardisering mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.

Rør for deler av vannforsyning og gassrørledningsstrukturer er laget av stål i samsvar med GOST 1050.

2.2. På forespørsel fra forbrukeren må endene av rør som skal sveises med en veggtykkelse på 5 mm eller mer avfases i en vinkel på 35°-40° til enden av røret. I dette tilfellet bør en endering 1-3 mm bred stå igjen.

På forespørsel fra forbrukeren, på vanlige og forsterkede rør med en nominell boring på mer enn 10 mm, påføres gjenger i begge ender av røret.

2.1, 2.2. (Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4).

2.3. På forespørsel fra forbrukeren er rør utstyrt med koblinger produsert i henhold til GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 og GOST 8966, med en koblingshastighet for hvert rør.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

2.4. Sprekker, flekker, hevelser og fall er ikke tillatt på overflaten av rørene.

Delaminering er ikke tillatt i endene av rørene.

Individuelle bulker, risting, riper, spor av stripping og andre defekter forårsaket av produksjonsmetoden er tillatt, hvis de ikke tar veggtykkelsen utover minimumsmålene, samt et kalklag som ikke forstyrrer inspeksjonen.

På rør laget ved ovnsveising er det tillatt å redusere den ytre diameteren til 0,5 mm ved sømmen hvis det er en svak fortykkelse på dette stedet langs indre diameter ikke mer enn 1,0 mm.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.5. På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på 20 mm eller mer, må graten på den indre overflaten av rørsømmen kuttes av eller flates, og høyden på graten eller dens spor bør ikke overstige 0,5 mm .

På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på mer enn 15 mm, produsert ved ovnsveising og varmreduksjon, tillates en forsiktig fortykkelse med en høyde på ikke mer enn 0,5 mm på den indre overflaten av rørene i sveiseområdet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Endene på rørene må kuttes i rette vinkler. Skråningen på enden tillates ikke å være mer enn 2°. De resterende grader bør ikke overstige 0,5 mm. Ved fjerning av grader er dannelsen av sløving (avrunding) av endene tillatt. Det er tillatt å kutte rør i møllelinja.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er det tillatt med grader inntil 1 mm på rør med en nominell boring på 6-25 mm, produsert ved ovnsveising.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 4, 6).

2.7. Galvaniserte rør skal ha et kontinuerlig sinkbelegg over hele overflaten med en tykkelse på minst 30 mikron. Fravær av sinkbelegg på endene og gjengene på rørene er tillatt.

På overflaten av galvaniserte rør er bobler og fremmede inneslutninger (hardzink, oksider, sintret blanding) og avskalling av belegget fra grunnmetallet ikke tillatt.

Individuelle fluksflekker og spor av rør som fanges opp av løfteinnretninger, ruhet og mindre lokale avleiringer av sink er tillatt.

Det er tillatt å korrigere individuelle ikke-galvaniserte områder på 0,5% av den ytre overflaten av røret i samsvar med GOST 9.307.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.8. Rør må tåle hydraulisk trykk:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - vanlige og lette rør;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - forsterkede rør.

Etter ønske fra forbrukeren skal rørene tåle et hydraulisk trykk på 4,9 MPa (50 kgf/cm2).

2.9. Rør med nominell boring inntil 40 mm inkl. skal tåle bøyeprøven rundt en dor med radius lik 2,5 ytre diameter, og med nominell boring på 50 mm - på dor med radius lik 3,5 ytre diameter.

På forespørsel fra forbrukeren må rør tåle distribusjonstesten:

for rør med en nominell boring fra 15 til 50 mm - ikke mindre enn 7%;

for rør med en nominell boring på 65 mm eller mer - minst 4%.

På forespørsel fra forbrukeren skal rør tåle utflatingstesten til en avstand mellom flate flater lik 2/3 av rørenes ytre diameter.

2,8, 2,9. (Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.10. På forespørsel fra forbrukeren må de mekaniske egenskapene til rør for deler av vannforsyning og gassrørledningsstrukturer være i samsvar med GOST 1050.

2.11. Rørgjengene må være rene, uten feil eller grader og være i samsvar med GOST 6357, nøyaktighetsklasse B.

Rør med sylindriske gjenger brukes ved montering med tetninger.

2.10, 2.11. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.12. Ved sømmen er svarthet på trådene tillatt hvis reduksjonen i den normale høyden på trådprofilen ikke overstiger 15%, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 10%.

Tråder med revet (for kutt) eller ufullstendig (for rullet) tråder er tillatt på tråder, forutsatt at deres totale lengde ikke overstiger 10 % av den nødvendige trådlengden, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 5 %.

2.13. På en tråd er det tillatt å redusere den nyttige lengden på tråden (uten å løpe) opp til 15 % sammenlignet med det som er angitt i tabellen. 4, og på forbrukerens forespørsel - opptil 10%.

2.12, 2.13. (Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.14. Gjenging på galvaniserte rør utføres etter galvanisering.

2.15. (Slettet, endringsforslag nr. 3).

2.16. På forespørsel fra forbrukeren blir rørsveiser underkastet inspeksjon ikke-destruktive metoder.

(Endret utgave, endring nr. 5).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Rør aksepteres i partier. Partiet må bestå av rør av samme størrelse, samme stålkvalitet og være ledsaget av ett kvalitetsdokument i henhold til GOST 10692 med tillegg for rør beregnet for produksjon av deler til vannforsyning og gasskonstruksjoner, laget av stål i i samsvar med GOST 1050; kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper av stål - i samsvar med dokumentet om kvaliteten på bedriften - produsenten av arbeidsstykket.

Batchvekt - ikke mer enn 60 tonn.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.2. Hvert rør i partiet underkastes inspeksjon av overflate, dimensjoner og krumning.

Tillatt å bruke statistiske metoder kontroll i henhold til GOST 18242* med et normalt nivå. Kontrollplaner etableres etter avtale mellom produsent og forbruker.

Rørenes ytre diameter kontrolleres i en avstand på minst 15 mm fra enden av røret.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5).

3.3. For å kontrollere parametrene til gjengen, for å teste for ekspansjon, utflating, bøying, høyden på den indre graten, restene av grader, rett vinkel og fasvinkel (for rør med skråkanter), mekaniske egenskaper, ikke mer enn 1%, men ikke mindre enn to rør fra partiet velges, og for rør produsert ved kontinuerlig ovnsveising - to rør per batch.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.4. Alle rør er underlagt vektkontroll.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

3.5. Hvert rør utsettes for hydraulisk trykktesting. Med 100 % kvalitetskontroll av sveisen ved bruk av ikke-destruktive metoder, kan det ikke utføres hydraulisk trykktesting. I dette tilfellet er rørenes evne til å motstå det hydrauliske testtrykket garantert.

(Endret utgave, endring nr. 6).

3.6. For å sjekke tykkelsen på sinkbelegget på utsiden og innsiden tilgjengelige steder to rør fra partiet velges fra den indre overflaten.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2).

3.7. Dersom det oppnås utilfredsstillende testresultater for minst én av indikatorene, utføres gjentatte tester på en dobbel prøve.

Resultatene av gjentatte tester gjelder for hele partiet.

4. TESTMETODER

4.1. For kvalitetskontroll kuttes en prøve fra hvert valgt rør for hver type test.

Strekktesten utføres i henhold til GOST 10006. I stedet for strekktesten er det tillatt å kontrollere de mekaniske egenskapene ved ikke-destruktive metoder.

4.2. Inspeksjon av røroverflaten utføres visuelt.

4.3. Hydraulisk testing utføres i henhold til GOST 3845 med eksponering under testtrykk i minst 5 s.

4.4. Bøyetesten utføres i henhold til GOST 3728. Galvaniserte rør testes før belegg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4.4a. Ekspansjonstesten utføres i henhold til GOST 8694 på en konisk dor med en kjeglevinkel på 6°.

Det er tillatt å teste på en dor med en konusvinkel på 30°.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

På territoriet Den russiske føderasjonen GOST R 50779.71-99 er gyldig.

4,46. Utflatningstesten utføres i henhold til GOST 8695.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4,4v. Sveisinspeksjon utføres ved bruk av ikke-destruktive metoder i henhold til forskriftsdokumentasjon.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 3).

4.5. Tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten kontrolleres i henhold til GOST 9.301 og GOST 9.302, samt med enheter av typen MT-41NTs, MTZON eller Impulse i henhold til forskriftsdokumentasjon.

4.6. Gjengene kontrolleres med gjengeringmålere i henhold til GOST 2533 (tredje nøyaktighetsklasse).

I dette tilfellet skal innskruingen av no-go-ringmåleren på gjengen ikke være mer enn tre omdreininger.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

4.7. Rørenes krumning styres ved hjelp av en rett kant i henhold til GOST 8026 og et sett med sonder i henhold til ID.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 5).

4.8. Den rette vinkelen på rørendene styres med en 90° firkant som måler 160 x 100 mm, klasse 3 i henhold til GOST 3749, plateprober sett 4 i henhold til ID eller et inklinometer i henhold til GOST 5378. Fasvinkelen på avfasningen kontrolleres med et inklinometer i henhold til GOST 5378.

(Endret utgave, endring nr. 3, 6).

4.9. Den ytre diameteren kontrolleres med glatte mikrometre i henhold til GOST 6507, klemmemålere i henhold til GOST 2216 eller GOST 18360.

Veggtykkelsen, høyden på den indre graten og høyden på gratene måles med et mikrometer i henhold til GOST 6507 eller en veggmåler i henhold til GOST 11358 i begge ender av røret.

Lengden på rørene måles med et målebånd i henhold til GOST 7502. Gjengene styres med målere i henhold til GOST 2533.

Massen til et parti rør kontrolleres på skalaer som ikke er større enn Yuta med en delingsverdi på ikke mer enn 20 kg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5, 6).

4.10. Sveisekontroll utføres ved bruk av ikke-destruktive metoder i henhold til teknisk dokumentasjon.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 4).

5. MERKING, EMBALLASJON, TRANSPORT OG OPPBEVARING

5.1. Merking, pakking, transport og lagring utføres i henhold til GOST 10692 med tillegg.

5.1.1. Rørgjenger skal beskyttes mot mekanisk skade og korrosjon med smøremiddel i henhold til forskriftsdokumentasjon.

Sec. 5. (Endret utgave, endring nr. 3).

INFORMASJONSDATA

1. UTVIKLET OG INTRODUSERT av USSR Ministry of Ferro Metallurgy UTVIKLER

V.I. Struzhok, Ph.D. tech. vitenskaper; V.M. Vorona, Ph.D. tech. vitenskaper; Yu.M. Mironov, Ph.D. tech. vitenskaper; A.I. Postolova

2. GODKJENT OG TREKKET I VIRKNING ved resolusjon fra USSR State Committee for Standards datert 09.11.75 nr. 2379

3. Inspeksjonsfrekvens - 5 år

4. I STEDET GOST 3262-62

5. REFERANSE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER

Varenummer

Varenummer

GOST 9.301-86

GOST 7502-98

GOST 9.302-88

GOST 8026-92

GOST 9.307-89

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 1050-88

GOST 8944-75

GOST 2216-84

GOST 8954-75

GOST 2533-88

GOST 8965-75

GOST 3728-78

GOST 8966-75

GOST 3749-77

GOST 10006-80

GOST 3845-75

GOST 10692-80

GOST 5378-88

GOST 11358-89

GOST 6357-81

GOST 18242-72

GOST 6507-90

GOST 18360-93

6. Gyldighetsperioden ble fjernet ved dekret av USSR State Standard av 11/12/91 nr. 1726

7. UTGAVE (mai 2007) med endringer nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkjent i november 1977, desember 1978, januar 1987, mai 1988, november 1989. , november 1991 (NUS 1-78, 2) -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Redaktør L.I Nakhimova Teknisk redaktør O.N. Vlasova Korrekturleser A.S. Chernousova Datamaskinlayout I.A. Naleykina

Levert for rekruttering 14. mai 2007. Signert for publisering 06/05/2007. Format 60 x 84 Vs - Offset papir. Times skrifttype. Offsettrykk. Uel. stekeovn l. 0,93. Akademisk utg. l. 0,80. Opplag 126 eksemplarer. Zach. 421. Fra 4031.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscow, Granatny per., 4. Skrives inn i FSUE "STANDARTINFORM" på en PC

Trykt i grenen til FSUE "STANDARTINFORM" - type. "Moscow Printer", 105062 Moskva, Lyalin-bane, 6

Vannforsyning og gassforsyning stålrør. Spesifikasjoner

GOST 3262-75

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Dato for introduksjon 01/01/77

Denne standarden gjelder ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med kuttet eller valset sylindrisk gjenger og uten gjenger, brukt til vann- og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rør produseres i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabellen. 1.

På forbrukerens forespørsel produseres lette serierør beregnet for trådrulling i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabell. 2.

(Endret utgave, endring nr. 1, 3).

1.2. Lengden på røret er laget fra 4 til 12 m:

målt eller multippel målt lengde med et tilskudd for hvert kutt på 5 mm og et lengdeavvik over hele lengden pluss 10 mm;

av umålt lengde.

Etter avtale mellom produsent og forbruker er inntil 5 % av rør med en lengde på 1,5 til 4 m tillatt i et parti umålte rør.

Tabell 1

Tabell 2

Merknader:

1. For gjenger laget ved å rulle på et rør, er det tillatt å redusere dens indre diameter med opptil 10 % langs hele lengden av gjengen.

2. Massen på 1 m rør beregnes ved en ståltetthet på 7,85 g/cm 3 . Galvaniserte rør er 3 % tyngre enn ikke-galvaniserte rør.

1.3. Maksimale avvik i rørstørrelser bør ikke overstige de som er angitt i tabellen. 3.

Tabell 3

Merknader:

1. Det maksimale avviket i positiv retning for veggtykkelse er begrenset av de maksimale avvikene for rørenes masse.

2. Rør med standard produksjonspresisjon brukes til vannforsyning, gassrørledninger og varmesystemer. Rør med økt produksjonspresisjon brukes til deler av vannforsyning og gassrørledningskonstruksjoner.

1.4. Maksimale avvik i rørmassen bør ikke overstige +8 %.

På forespørsel fra forbrukeren bør maksimale avvik i masse ikke overstige:

7,5% - for partiet;

10% - for et eget rør.

(Endret utgave, endring nr. 2, 5).

1.5. Krumningen av rør per 1 m lengde bør ikke overstige:

2 mm - med nominell boring opptil 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominell boring over 20 mm.

1.6. Rørgjenger kan være lange eller korte. Gjengekravene må samsvare med de som er angitt i tabellen. 4.

Tabell 4

1.7. Rør med nominell boring på 6, 8, 10, 15 og 20 mm vikles til spoler på forbrukerens forespørsel.

EKSEMPLER PÅ BETINGELSER NOTASJONER

Et vanlig rør, ikke-galvanisert, med normal produksjonspresisjon, av umålt lengde, med en nominell boring på 20 mm, en veggtykkelse på 2,8 mm, uten gjenger og uten kobling:

Rør 20 -2,8 TOST 3262-75

Det samme med koblingen:

Rør M-20 -2,8 TOST 3262-75

Samme, målte lengde, med tråd:

Rør R-20 2,8-4000 TOST 3262-75

Det samme, med sinkbelegg, av umålt lengde, med gjenger:

Rør Ts-R-20 -2,8 TOST 3262-75

Det samme, med sinkbelegg, tilpasset lengde, med gjenger:

Rør Ts-R-20 -2,8-4000 TOST 3262-75

For rør for rullende tråder er bokstaven N angitt i symbolet etter ordet "rør".

For rør med lange gjenger er bokstaven D angitt etter ordet "rør" i symbolet.

For rør med økt produksjonspresisjon er bokstaven P angitt i symbolet etter størrelsen på den nominelle boringen.

(Endret utgave, endring nr. 1).

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Rør er produsert i samsvar med kravene i denne standarden og i henhold til teknologiske forskrifter godkjent på foreskrevet måte, av stål i henhold til GOST 380 og GOST 1050 uten standardisering av mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.

Rør for deler av vannforsyning og gassrørledningsstrukturer er laget av stål i samsvar med GOST 1050.

2.2. På forespørsel fra forbrukeren må endene av rør som skal sveises med en veggtykkelse på 5 mm eller mer avfases i en vinkel på 35-40° mot enden av røret. I dette tilfellet bør en endering 1-3 mm bred stå igjen.

På forespørsel fra forbrukeren, på vanlige og forsterkede rør med en nominell boring på mer enn 10 mm, påføres gjenger i begge ender av røret.

2.1, 2.2. (Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4).

2.3. På forespørsel fra forbrukeren er rør utstyrt med koblinger produsert i henhold til GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 og GOST 8966, med en koblingshastighet for hvert rør.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

2.4. Sprekker, flekker, hevelser og fall er ikke tillatt på overflaten av rørene.

Delaminering er ikke tillatt i endene av rørene.

Individuelle bulker, risting, riper, spor av stripping og andre defekter forårsaket av produksjonsmetoden er tillatt, hvis de ikke tar veggtykkelsen utover minimumsmålene, samt et kalklag som ikke forstyrrer inspeksjonen.

På rør laget ved ovnsveising er det tillatt å redusere den ytre diameteren til 0,5 mm ved sømmen hvis det er en svak fortykkelse på dette stedet langs den indre diameteren på ikke mer enn 1,0 mm.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.5. På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på 20 mm eller mer, må graten på den indre overflaten av rørsømmen kuttes av eller flates, og høyden på graten eller dens spor må ikke overstige 0,5 mm .

På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på mer enn 15 mm, produsert ved ovnsveising og varmreduksjon, tillates en forsiktig fortykkelse med en høyde på ikke mer enn 0,5 mm på den indre overflaten av rørene i sveiseområdet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Endene på rørene må kuttes i rette vinkler. En endefas på mer enn 2° er tillatt. De resterende grader bør ikke overstige 0,5 mm. Ved fjerning av grader tillates sløving (avrunding) av endene. Det er tillatt å kutte rør i møllelinja.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er det tillatt med grader inntil 1 mm på rør med en nominell boring på 6–25 mm, produsert ved ovnsveising.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 4, 6).

2.7. Galvaniserte rør skal ha et kontinuerlig sinkbelegg over hele overflaten med en tykkelse på minst 30 mikron. Fravær av sinkbelegg på endene og gjengene på rørene er tillatt.

På overflaten av galvaniserte rør er bobler og fremmede inneslutninger (hardzink, oksider, sintret blanding) og avskalling av belegget fra grunnmetallet ikke tillatt.

Individuelle fluksflekker og spor av rør som fanges opp av løfteinnretninger, ruhet og mindre lokale avleiringer av sink er tillatt.

Det er tillatt å korrigere individuelle ikke-galvaniserte områder på 0,5% av den ytre overflaten av røret i samsvar med GOST 9.307.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.8. Rør må tåle hydraulisk trykk:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - vanlige og lette rør;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - forsterkede rør.

Etter ønske fra forbrukeren skal rørene tåle et hydraulisk trykk på 4,9 MPa (50 kgf/cm2).

2.9. Rør med nominell boring inntil 40 mm inkl. skal tåle bøyeprøven rundt en dor med radius lik 2,5 ytre diameter, og med nominell boring på 50 mm - på dor med radius lik 3,5 ytre diameter.

På forespørsel fra forbrukeren må rør tåle distribusjonstesten:

for rør med en nominell boring fra 15 til 50 mm - ikke mindre enn 7%;

for rør med en nominell boring på 65 mm eller mer - ikke mindre enn 4 %.

På forespørsel fra forbrukeren skal rør tåle utflatingstesten til en avstand mellom flate flater lik 2/3 av rørenes ytre diameter.

2,8, 2,9. (Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.10. På forespørsel fra forbrukeren må de mekaniske egenskapene til rør for deler av vannforsyning og gassrørledningsstrukturer være i samsvar med GOST 1050.

2.11. Rørgjengene må være rene, uten feil eller grader og være i samsvar med GOST 6357, nøyaktighetsklasse B.

Rør med sylindriske gjenger brukes ved montering med tetninger.

2.10, 2.11. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.12. Ved sømmen er svarthet på trådene tillatt hvis reduksjonen i den normale høyden på trådprofilen ikke overstiger 15%, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 10%.

Tråder med avrevne (for kuttet) eller ufullstendige (for rullede) tråder er tillatt på gjenger, forutsatt at deres totale lengde ikke overstiger 10 % av nødvendig gjengelengde, og ikke overstiger 5 % som kreves av forbrukeren.

2.13. På en tråd er det tillatt å redusere den nyttige lengden på tråden (uten å løpe) opp til 15 % sammenlignet med det som er angitt i tabellen. 4, og på forbrukerens forespørsel - opptil 10%.

2.12, 2.13. (Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.14. Gjenging på galvaniserte rør utføres etter galvanisering.

2.15. (Slettet, endringsforslag nr. 3).

2.16. På forespørsel fra forbrukeren blir rørsveiser utsatt for testing ved bruk av ikke-destruktive metoder.

(Endret utgave, endring nr. 5).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Rør aksepteres i partier. Partiet må bestå av rør av samme størrelse, samme stålkvalitet og være ledsaget av ett kvalitetsdokument i samsvar med GOST 10692 med tillegg for rør beregnet for produksjon av deler til vannforsyning og gassrørledningskonstruksjoner, laget av stål i samsvar med GOST 1050; kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper av stål - i samsvar med dokumentet om kvaliteten til produsenten av arbeidsstykket.

Partivekt: ikke mer enn 60 tonn.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.2. Hvert rør i partiet underkastes inspeksjon av overflate, dimensjoner og krumning.

Det er tillatt å bruke statistiske kontrollmetoder i samsvar med GOST 18242 med et normalt nivå. Kontrollplaner etableres etter avtale mellom produsent og forbruker.

Rørenes ytre diameter kontrolleres i en avstand på minst 15 mm fra enden av røret.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5).

3.3. For å kontrollere parametrene til gjengen, for å teste for ekspansjon, utflating, bøying, høyden på den indre graten, restene av grader, rett vinkel og fasvinkel (for rør med skråkanter), mekaniske egenskaper, ikke mer enn 1%, men ikke mindre enn to rør fra partiet, velges, og for rør produsert ved kontinuerlig ovnsveising - to rør per batch.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.4. Alle rør er underlagt vektkontroll.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

3.5. Hvert rør utsettes for hydraulisk trykktesting. Med 100 % kvalitetskontroll av sveisen ved bruk av ikke-destruktive metoder, kan det ikke utføres hydraulisk trykktesting. I dette tilfellet er rørenes evne til å motstå det hydrauliske testtrykket garantert.

(Endret utgave, endring nr. 6).

3.6. For å kontrollere tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten, velges to rør fra partiet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2).

3.7. Dersom det oppnås utilfredsstillende testresultater for minst én av indikatorene, utføres gjentatte tester på en dobbel prøve.

Resultatene av gjentatte tester gjelder for hele partiet.

4. TESTMETODER

4.1. For kvalitetskontroll kuttes en prøve fra hvert valgt rør for hver type test.

Strekktesten utføres i henhold til GOST 10006. I stedet for strekktesten er det tillatt å kontrollere de mekaniske egenskapene ved ikke-destruktive metoder.

4.2. Inspeksjon av røroverflaten utføres visuelt.

4.3. Hydraulisk testing utføres i henhold til GOST 3845 med eksponering under testtrykk i minst 5 s.

4.4. Bøyetesten utføres i henhold til GOST 3728. Galvaniserte rør testes før belegg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4.4a. Ekspansjonstesten utføres i henhold til GOST 8694 på en konisk dor med en kjeglevinkel på 6°.

Det er tillatt å teste på en dor med en konusvinkel på 30°.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

4,46. Utflatningstesten utføres i henhold til GOST 8695.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4,4v. Sveisinspeksjon utføres ved bruk av ikke-destruktive metoder i henhold til forskriftsdokumentasjon.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 3).

4.5. Tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten kontrolleres i henhold til GOST 9.301 og GOST 9.302, samt med enheter av typen MT-41NTs, MTZON eller Impulse i henhold til forskriftsdokumentasjon.

4.6. Gjengene kontrolleres med gjengeringmålere i henhold til GOST 2533 (tredje nøyaktighetsklasse).

I dette tilfellet skal innskruingen av no-go-ringmåleren på gjengen ikke være mer enn tre omdreininger.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

4.7. Rørenes krumning styres ved hjelp av en rett kant i henhold til GOST 8026 og et sett med følere i henhold til ND.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 5).

4.8. Den rette vinkelen på rørendene styres med en 90° firkant som måler 160-100 mm, klasse 3 i henhold til GOST 3749, plateprober sett 4 i henhold til ND eller en gradskive i henhold til GOST 5378. Fasvinkelen styres med en gradskive i henhold til GOST 5378.

(Endret utgave, endring nr. 3, 6).

4.9. Den ytre diameteren kontrolleres med glatte mikrometre i henhold til GOST 6507, klemmemålere i henhold til GOST 2216 eller GOST 18360.

Veggtykkelsen, høyden på den indre graten og høyden på gratene måles med et mikrometer i henhold til GOST 6507 eller en veggmåler i henhold til GOST 11358 i begge ender av røret.

Lengden på rørene måles med et målebånd i henhold til GOST 7502. Gjengene styres med målere i henhold til GOST 2533.

Massen til et parti rør kontrolleres på skalaer på ikke mer enn 10 tonn med en delingsverdi på ikke mer enn 20 kg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5, 6).

4.10. Sveisekontroll utføres ved bruk av ikke-destruktive metoder i henhold til teknisk dokumentasjon.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 4).

5. MERKING, EMBALLASJON, TRANSPORT OG OPPBEVARING

5.1. Merking, pakking, transport og lagring utføres i henhold til GOST 10692 med tillegg.

5.1.1. Rørgjenger skal beskyttes mot mekanisk skade og korrosjon med smøremiddel i henhold til forskriftsdokumentasjon.

Sec. 5. (Endret utgave, endring nr. 3).

INFORMASJONSDATA

1. UTVIKLET OG INTRODUSERT av departementet for jernmetallurgi i USSR UTVIKLERNE

V. I. Struzhok, Ph.D. tech. vitenskaper; V. M. Vorona, Ph.D. tech. vitenskaper; Yu. M. Mironov, Ph.D. tech. vitenskaper; A. I. Postolova

2. GODKJENT OG TRÅTT I kraft av vedtaket Statens utvalg USSR i henhold til standarder datert 09/11/75 nr. 2379

3. Inspeksjonsfrekvens - 5 år

4. I STEDET GOST 3262-62

5. REFERANSE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER

6. Gyldighetsbegrensninger ble fjernet ved Gosstandart-dekret nr. 1726 datert 12. november 1991

7. UTGAVE med endringer nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkjent januar 1987, mai 1988, november 1989, november 1991 2-90, 2-92)

GOST R 50779.71-99 er i kraft på den russiske føderasjonens territorium.

Rør i VGP-kategorien er en gruppe vann- og gassrør laget av stål. Dessuten er det galvaniserte og ikke-galvaniserte alternativer. Rørene er hule, sylindriske i form, med en langsgående sveis.

Kategorien har tre veggtykkelsesalternativer - tykkvegget, medium og tynnvegget. En rekke av denne typen gjør det mulig å bruke rør som er spesielt tilpasset det spesifikke prosjektet de brukes i.

Produktparametere

Navnet taler for seg selv - trompet av denne typen kan brukes både i vannforsyningssystemer, og i rørledninger som frakter gass. I prinsippet vurderes et VGP-rør universelt alternativ for mange bruksområder.

Standardrør har segmentlengder fra 4 m til 12 m Dessuten er det valg av materiale - uten gjenger, eller med sylindriske eller riflede gjenger i endene. Dessuten kan den være kort eller lang - alt avhenger av bruksnyansene.

Vanligvis har et VGP-rør tre styrkekategorier:

  1. Vanlig.
  2. Lungene.
  3. Forsterket.

Selv om slike rør er tyngre enn ikke-galvaniserte, med ca. 3 %, gir belegget utmerkede resultater når væsker passerer gjennom rørledningen. Røret ruster ikke, og levetiden forlenges betydelig.

Fordeler med VGP-rør

  1. Standardrør VGP GOST 3262 75 er laget av høykvalitets stål.
  2. De såkalte "svarte rørene" til VGP har en forsterket sveis.
  3. Rør av denne typen har tre kategorier som er praktiske for forbrukeren - lette, forsterkede og vanlige. Dette lar deg velge det riktige alternativet for perfekt motorveidesign.
  4. Gjengene på endene av rørene kan være lange, korte eller påført avhengig av kundens ønsker. høyre side i de nødvendige parameterne.
  5. Rør i denne kategorien leveres enten med eller uten koblinger.
  6. Rørparametere kan angis i tommer, som regnes som normen.
  7. Rørene som selges gjennomgår obligatorisk hydro-vortex-kontroll, så samsvar med standardene kan anses som nesten perfekt.
  8. Lavpris med utmerket kvalitet produktene er garantisten for tildelte standarder og forskrifter.
  9. Allsidighet i bruk. Rør riktig type ideell for installasjon og reparasjonsarbeid nesten alle kategorier.
  10. Et stort utvalg av typer rør - fra varmvalsede sømløse til kaldvalsede og elektrisk sveisede alternativer.
  11. Tilgjengelighet av komponentelementer - flenser, koblinger, T-stykker, bend, overganger, etc., samt muligheten for dem enkel å bruke i installasjonsarbeid.

Som du forstår, har standard VGP-rør GOST 3262 75 et bredt spekter av bruksområder. Tilstedeværelsen av minst tre typer av denne typen gjør det mulig å bruke dem i nesten alle områder av rørledninger. Dessuten er det mulig å velge en kategori for typen hovedledning, med et rikt utvalg av rørtyper for installasjonen.

VGP-røret, forkortelsen i navnet som står for "vann- og gassrørledning", er spesielt designet for legging av vann- og gasskommunikasjon. Selv i vår tid, når moderne produsenter tilbyr et stort utvalg av rør laget av ulike materialer, slike spesialiserte rørformede stålprodukter er veldig populære blant bygg- og reparasjonsorganisasjoner, bedrifter som jobber i bolig- og kommunale tjenester.

Du kan gjøre deg kjent med alle GOST-kravene for stål VGP-rør ved å laste ned dette dokumentet i pdf-format fra lenken nedenfor.

Relevansen av å bruke rør i denne kategorien

Den høye populariteten til VGP-rør laget av stållegeringer kan forklares veldig enkelt. Uansett hvor eksepsjonelle egenskapene til dagens populære piper fra polymermaterialer, deres bruk i mange tilfeller er rett og slett ikke mulig. Slike tilfeller inkluderer spesielt installasjon av en rørledning på utendørs, hvor det vil bli påvirket av mange negative faktorer.

Etterspørselen etter slike produkter forklares også av det faktum at i henhold til generelt aksepterte krav, kan rørledninger for transport av gass og levere den til forbrukere bare være laget av stålrør. Derfor er VGP-rør rett og slett et uerstattelig materiale i enhver gassindustri.

Hvordan rør er laget

Hovedmaterialet som rør som tilhører VGP-kategorien produseres av, er karbonstål. Behandle deres produksjon består av følgende stadier:

  • først blir stålemner forberedt - strimler, som er lange metallstrimler med de nødvendige tykkelse og breddeparametere;
  • deretter dannes et rør fra den forberedte stripen, som spesialutstyr brukes til;
  • skjøten dannet på det resulterende produktet sveises ved hjelp av elektrisk sveising.

De kvalitative egenskapene som rør i VGP-kategorien produsert ved hjelp av denne teknologien må oppfylle, er fastsatt av bestemmelsene i GOST 3262-75.

Tatt i betraktning det faktum at rør av denne kategorien brukes i tilstrekkelig vanskelige forhold, og det stilles meget høye krav til kvaliteten på sveisen som lages, må plasseringen av den dannede skjøten kontrolleres ved hjelp av radiografiske kontrollmetoder.

Den viktigste innflytelsen på levetiden til rørledninger laget av vann- og gassrørprodukter er deres driftsforhold, samt egenskapene til stoffet som transporteres gjennom dem. Dette forklares med at de transporterte stoffene har ulik kjemisk reaktivitet.

Hva du skal se etter når du velger rør

For sluttbrukeren, som trenger slike stålrør for å løse spesifikke problemer, sikkert ytelsesegenskaper av disse produktene, slik at du kan velge dem optimalt.

For å gjøre det riktige valget av slike rør og bruke dem i samsvar med hovedformålet, er det viktig å forstå klassifiseringen av produkter. Kriteriene for slik klassifisering er fastsatt av bestemmelsene i GOST 3262-75.

Viktige kriterier for sortering av rør i VGP-kategorien er materialet og fremgangsmåten for deres fremstilling, samt metoden for bearbeiding. Så, avhengig av disse parametrene, skilles rørene ut:

  • laget av jernholdig metall, hvis overflate ikke er beskyttet på noen måte;
  • rør hvis overflate er galvanisert.

Rørformede produkter, på de indre og ytre overflatene som et tynt lag med sink er påført, skiller seg til og med ut i utseende fra vanlige, som kan sees ved å sammenligne bildene deres. Slik overflatebehandling av rørprodukter er nødvendig for å pålitelig beskytte dem mot aggressive påvirkninger. ytre miljø. Dekket tynt lag sinkrør takk kjemiske egenskaper Dette metallet motstår perfekt korrosjon og kan med hell brukes selv under de vanskeligste forhold i lang tid.

Viktige parametere for slike rør, uavhengig av om de er galvanisert eller ikke, er deres geometriske dimensjoner: nominell diameter, som er betegnet med forkortelsen DU, samt deres veggtykkelse.

Alle geometriske parametere for rør i VGP-kategorien, inkludert deres diameter, må overholde kravene spesifisert i GOST. Alle geometriske dimensjoner av rør produsert av moderne industri kan velges ved hjelp av de aktuelle tabellene.

Fra produksjonslinjen kan vann- og gassrørprodukter produseres i to modifikasjoner:

  • uten tråd;
  • med ferdige tråder i begge ender, som påføres ved å rulle eller kutte.

Dekoding av tallene i betegnelsen lar deg finne ut den nøyaktige diameteren til produktet. Derfor har produkter som deres DU er angitt med tallet 50 (VGP-rør DU50) for en diameter lik to tommer. Og for rør i VGP-kategorien, hvis betegnelse inkluderer DU25, er diameteren lik en tomme. Følgelig indikerer merkingene av vann- og gassrør deres diameter i millimeter, og å konvertere den til tommer er ikke vanskelig.

Klassifisering av rør i henhold til deres nøyaktighetsklasse

Vann- og gassrør er delt inn i to hovedkategorier i henhold til deres nøyaktighetsklasser.
Den første kategorien inkluderer rørformede produkter med vanlig presisjon. Ved produksjon av produkter i denne kategorien er følgende parametere ikke standardiserte: den kjemiske sammensetningen av produksjonsmaterialet, dets mekaniske egenskaper. Rør i denne kategorien brukes ganske vellykket for å arrangere gass- og vannkommunikasjon til husholdningsformål.

Den andre kategorien inkluderer vann- og gassrørprodukter med økt presisjon. Galvaniserte rør tilhører også denne kategorien. Fra slike rør, for hvilke både den kjemiske sammensetningen av produksjonsmaterialet og dets mekaniske egenskaper er standardisert, lages deler til industrielle rørledninger med økte krav til pålitelighet.

Ytterligere alternativer

For enkelhets skyld for de som skal kjøpe vann- og gassrør og bruke dem til visse formål, er lengden på slike produkter også standardisert og kan tilsvare en av følgende kategorier:

  • intervall 4–12 meter - målt lengde;
  • lengde på rør, et multiplum av deres målte verdi;
  • umålt lengde, som likevel må være innenfor den målte verdien.
Forbrukere av slike produkter bør huske på at prisen ikke er satt per enhet rørlengde, men per vektenhet. Det er også viktig å ta hensyn til at vekten av galvaniserte rør er 3 % høyere enn vekten av produkter laget av ubeskyttet stål.

Stål som produseres høypresisjonsgalvaniserte og ikke-galvaniserte rørprodukter, må oppfylle kravene i GOST 1050, mens den kjemiske sammensetningen og de mekaniske egenskapene til produksjonsmaterialet ikke er underlagt standardisering. Sveisene som vann- og gassrørprodukter kobles til etter at de er dannet, skal være av forsterket type.

Utvalget av vann- og gassrørprodukter laget av svart stål involverer deres produksjon med flere alternativer for veggtykkelse. Avhengig av denne parameteren er slike produkter:

  • lys klasse;
  • vanlig kategori;
  • forsterket type.

Veggtykkelsen til slike produkter, som kan velges i henhold til sortimentet i henhold til tabellen, er standardisert av kravene i GOST 3262-75. Basert på dette normativt dokument og en rekke rørprodukter dannes; den fastsetter også en rekke andre parametere som slike produkter må overholde: nominell diameter, O.D., teoretisk masse på en lineær meter.

Rør av forskjellige klasser er konstruert for drift under forskjellige driftstrykk. Dermed kan rør som tilsvarer lyskategorien drives ved et trykk som ikke overstiger 25 kgf/cm2, og produkter av forsterket type - 32 kgf/cm2.

På forespørsel fra kunden av et parti vann- og gassrør, kan lange eller korte tråder påføres i endene. Galvaniserte rørprodukter kan ikke bare leveres til kunder med gjenger, men også utstyrt med koblinger for installasjon.

Elektrisk sveisede vann- og gassrør

Vann- og gassrørprodukter laget ved hjelp av sveisede skjøter brukes med hell til installasjon av rørledninger som både flytende og gassformige medier transporteres gjennom. For produksjon av slike rør brukes stålkvaliteter som er godt forbundet med sveising: 10, 20, 3SP, 3PS. Avhengig av formålet og driftsforholdene til rørledningen for installasjonen som slike produkter skal brukes til, kan de i tillegg utsettes for varmebehandling etter produksjon.

Den målte lengden på slike produkter er i området 9–11,7 meter, og den umålte lengden, som skal være innenfor den målte lengden, er 4–11 m.

Tillatte avvik i dimensjonene til vann- og gassrør avhenger av produktets lengde og diameter. Således, hvis det er en foreløpig avtale med kunden for et parti med rør, er følgende avvik i deres geometriske parametere tillatt:

  • 5% - for rør hvis lengde er i området 1,5-4 meter;
  • for galvaniserte rørprodukter, hvor gjengene påføres i endene ved hjelp av rulleteknologi, er det tillatt å redusere diameteren med 10 % over hele området på stedet.

Det er en generelt akseptert metode for å beregne vekten til et rør, hvor tettheten til stålet det er laget av antas å være 7,85 g/cm3. Som nevnt ovenfor antas vekten av galvaniserte rørprodukter å være 3 % mer enn vekten til konvensjonelle.