Metode de vopsire a produselor metalice - care metodă este mai bună? Vopsirea structurilor metalice și metalice Metode de aplicare a vopselei pe metal.

Principala problemă a oricărui metal (atât feros, cât și neferos) este coroziunea. Acest termen este adesea înțeles destul de restrâns ca fiind doar rugină, dar de fapt coroziunea este procesul de distrugere a unui material sub influența exterioară. mediu. Este aproape imposibil să se creeze condiții în care produsele metalice să mențină „statu quo-ul” fără un tratament anticoroziv suplimentar - fierul și analogii săi tind întotdeauna să se autodistrugă. Este evident că metalul corodat nu mai poate fi considerat de înaltă calitate și fiabil: suprafața își pierde rezistența, proprietăți decorative iar în timp devine complet inutilizabil.

Vopsirea anticorozivă: ce produs să alegeți?

Pe metalele feroase, coroziunea arată ca rugina, ceea ce este familiar ochilor noștri, dar pe metalele neferoase poate apărea ca o acoperire alb-verde. Acest lucru nu numai că slăbește metalul, ci coroziunea se strică aspect produse. Vopseaua specializată face față cu succes ambelor probleme. Una dintre principalele condiții pentru succesul unei întreprinderi este asigurarea unei bune aderențe la substrat, pentru aceasta suprafața de tratat trebuie pregătită pentru vopsire.

Piața este mai larg reprezentată materiale de vopsea si lac pentru metale feroase, deoarece cererea pentru acestea este mai mare. În plus, prelucrarea metalelor neferoase este mai costisitoare, iar grundurile pentru acestea aparțin de obicei segmentului superior de preț.

Pregătirea

In primul rand obiectul de vopsit trebuie curatat. Ambalajul unor materiale precizează că acestea pot fi aplicate direct peste coroziune, dar asta înseamnă rugina ferm aderentă, nu straturi care se desprind în fulgi. Indiferent de vopsea pe care o alegeți, suprafața trebuie curățată temeinic cu o perie rigidă sau chiar șmirghel pentru a îndepărta vopseaua veche și rugina care se descuamează. Apoi suprafața este bine spălată cu agenți speciali de curățare și uscată.

Etapele procesului

Există mai multe abordări ale colorării suprafete metalice. Mod tradițional- tripartit, când întregul proces este împărțit în trei etape:

Pentru a economisi timp, puteți folosi produse specializate care combină mai multe funcții. De exemplu, produsele „2 în 1” - un exemplu este grundul de email anticoroziv Universal.

Suprafața este curățată ca de obicei și apoi puteți face fără amorsare intermediară, deoarece acest material combină atât funcțiile anticorozive, cât și cele decorative. Produsul este disponibil în 6 culori gata făcute, se usucă rapid (timpul de uscare între straturi nu depășește 1 oră), nu are miros puternic și este foarte rezistent la intemperii. Grundul de email este perfect pentru utilizare atât în ​​interior, cât și în exterior. în aer liber. Produsul păstrează aspectul atractiv al suprafeței și nu necesită actualizare până la 5 ani.

În cele din urmă, cel mai multifuncțional și răspândit instrument posibil este materialul „3 în 1”. În linia de produse TEKS, acest produs este reprezentat de emailul anticoroziv 3 în 1 „Rzhavostop”.

Utilizarea acestui material nu necesită pregătire prealabilă suprafețe, smalțul poate fi aplicat direct pe resturile de rugină strâns lipită. Rzhavostop funcționează la fel de bine pe suprafețe ruginite și pe metal curat. De asemenea, etapa de amorsare poate fi omisă, deoarece smalțul conține pigmenți anticorozivi. Produsele sunt lansate la 13 soluții de culoare, inclusiv cele cu efect metalic: „Rust Stop” auriu, argintiu și bronz sunt disponibile pe piață.

Instrumente și condiții de vopsire

Cel mai bun efect decorativ realizat la aplicare prin pulverizare - materialul se află mai uniform. Dar, din moment ce nu toate casele au acest echipament, puteți folosi unelte tradiționale. Pentru suprafețele mari, plane, este potrivită o rolă sintetică cu grămadă scurtă, dar suprafețele mici și complexe (grile, garduri) sunt cel mai bine vopsite cu o perie.

Înainte de a începe, citiți instrucțiunile furnizate cu produsul și aflați la ce umiditate și temperatură este cel mai bine să vopsiți. Cu cât urmați cu mai multă atenție recomandările, cu atât stratul va dura mai mult și metalul va fi mai bine protejat. Vopsirea trebuie efectuată la o temperatură care nu este mai mică de +5°C și umiditatea aerului să nu depășească 80%. Creșterea umidității și scăderea temperaturii măresc timpul de uscare a materialului.

Mulți oameni au auzit astăzi despre acoperirile polimerice, dar nu mulți știu cum are loc procesul de aplicare, mai ales având în vedere că acestea nu sunt familiare tuturor. vopsele lichide, ci o pulbere care se pulverizează pe metal sub influența electricității. În acest articol vom vorbi despre ce este acoperirea cu pulbere a produselor metalice și cum se întâmplă producții mariși în mici ateliere private.

Compoziția pulberii de polimer este complexă formula chimica, ceea ce nu are sens să ne oprim în acest articol. Să spunem simplu - aceasta este o pulbere rezistentă la căldură, încărcată electric, pentru vopsirea metalului, care nu necesită dizolvare în solvenți activi.

Astăzi, acest colorant este din ce în ce mai folosit pentru vopsirea mașinilor și a pieselor individuale ale acestora, care sunt cele mai expuse efectelor negative.

Interesant! Vopsirea metalului cu vopsea pulbere nu este o plăcere ieftină, iar după ce toată munca este făcută, prețul produsului poate crește de câteva ori.

Teoretic, vopsirea cu pulbere a metalului se poate face într-un garaj sau mini-atelier, dar acest lucru nu se poate face fără achiziționarea de echipamente specializate.

După cum am spus mai sus, vopsirea are loc sub influența electricității, adică pistolul de pulverizare nu trebuie doar să sufle pulberea prin duză, ceea ce în sine este o sarcină imposibilă pentru unelte simple, ci și să încarce vopseaua cu o încărcare pozitivă de energie. . Mai mult, produsul vopsit, la rândul său, trebuie să fie energizat, dar să aibă o sarcină negativă, numită colocvial „masă”.

Această tehnologie face posibilă nu numai vopsirea unui produs metalic, ci și introducerea unui pigment colorant în structura moleculară. Dacă vorbim despre avantajele acestei metode de colorare, atunci ar dura foarte mult timp pentru a le enumera.

Prin urmare, ne vom concentra doar pe cele mai semnificative, care sunt direct legate de calitatea acoperirii:

  • Aderență ridicată la orice suprafață metalică.
  • Rezistent chiar și la schimbări semnificative de temperatură.
  • Complet insensibil la umiditate și coroziune.
  • Elasticitate și rezistență la deteriorări mecanice. Un produs acoperit cu polimer pulbere nu pierde un strat de vopsea atunci când este deformat, care se îndoaie în funcție de forma deteriorării.
  • Textura vopselei pulbere poate acoperi micile imperfecțiuni ale suprafeței produsului.
  • Vopseaua pulbere nu este doar un strat decorativ, dar și protecție suplimentară completă a produsului de tot felul de influențe, atât naturale, cât și mecanice.

Desigur, această vopsea nu poate fi numită un strat ideal fără dezavantaje, dar toate sunt legate de partea tehnică a problemei, adică aplicarea și îndepărtarea:

  • Dacă s-au făcut defecte în timpul procesului de vopsire, va fi foarte dificil să le îndepărtezi mai târziu.
  • De regulă, polimerii pulberi sunt aplicați în trei straturi, ceea ce afectează în mod natural costul și viteza de aplicare.
  • După cum am menționat mai sus, pentru a aplica vopsea pulbere veți avea nevoie de echipamente speciale, fără de care nu va fi posibil. Prin urmare, dacă trebuie să pictezi un singur produs, atunci a-l face singur nu este profitabil.
  • În ciuda faptului că vopseaua pulbere practic nu se răspândește în timpul procesului de aplicare, instrucțiunile de lucru cu aceasta necesită o anumită experiență și stabilitatea mâinii.
  • Este posibilă numai acoperirea cu pulbere a produselor metalice, deoarece alte materiale nu conduc curentul și, prin urmare, nu va exista niciun rezultat.

După cum se poate observa, raportul dintre pozitiv și calitati negative vopseaua pulbere este aproape aceeași, dar, în ciuda acestui fapt, popularitatea sa crește de la an la an.

Procesul de vopsire

În ciuda costului destul de ridicat, vopselele pulbere pentru metal au una caracteristică interesantă, și anume, pierderi minime în timpul vopsirii. Acest lucru este relevant atât pentru atelierele mari din fabrici echipate cu totul echipamentul necesar, și pentru munca de tip bricolaj, atunci când vopseaua este aplicată nu într-o cameră specială etanșă, ci într-un garaj sau altă cameră mică.

Secretul este că, în ciuda presiunii destul de ridicate pe care o produce compresorul, pulberea este suflată din pistolul de pulverizare foarte lent, iar vopsirea are loc la o distanță apropiată de metal, ceea ce împiedică evaporarea vopselei în laturi diferite. Dacă vorbim despre ateliere specializate, atunci acoperirea cu pulbere a structurilor metalice se realizează în camere etanșe, cu ventilație specială și un sistem de filtrare.

Filtrele în acest caz îndeplinesc două funcții:

  • Nu permiteți particulelor mici de praf și resturilor zburătoare să pătrundă în interiorul camerei.
  • Ele prind particule de vopsea care nu au intrat în contact cu produsul și le depozitează pentru utilizare ulterioară.

Important! Atunci când efectuați vopsirea într-un atelier auto-fabricat, trebuie să aveți grijă de sterilitatea și etanșeitatea completă, deoarece particulele de praf care zboară în aer nu numai că pot strica aspectul produsului, ci și pot perturba aderența vopselei la metal.

Puteți înțelege clar întregul proces de lucru cu coloranți cu pudră polimerică urmărind videoclipul din acest articol.

Polimerizare

O altă caracteristică a coloranților sub formă de pulbere este că după aplicare, aceștia necesită polimerizare, care are loc într-o altă cameră sub influența temperaturilor ridicate.

Mai mult, nivelul temperaturii depinde direct de stratul de colorant polimerizat:

  • Stratul de sol– polimerizare la 160 de grade timp de 15 minute.
  • Strat de vopsea– polimerizare la 180-190 grade, timp de 20 minute.
  • Suprafață, strat decorativ de lac– polimerizare la 200 de grade timp de o jumătate de oră.

Tratamentul termic este necesar pentru coloranții sub formă de pulbere, deoarece se topesc și aderă și mai strâns la metal. Un alt avantaj al procesului de polimerizare este că în timpul perioadei de topire, vopseaua se răspândește pe întregul produs și pătrunde în acele locuri în care pistolul de pulverizare nu a putut pătrunde.

Camera în sine este un compartiment etanș, echipat cu automatizare și termocupluri, dintre care trebuie să existe cel puțin două. Deoarece unul măsoară temperatura în partea de jos a camerei, iar al doilea în partea de sus. Senzorii și automatizarea analizează ambii indicatori și produc un nivel mediu de încălzire.

În plus, automatizarea controlează creșterea temperaturii și o menține la nivelul necesar pentru un timp dat.

Apropo, este foarte posibil să construiți singur o cameră de polimerizare (consultați Realizarea unui cuptor pentru acoperirea cu pulbere cu propriile mâini), pentru aceasta trebuie să aveți niște cunoștințe în electricitate pentru a calcula și instala elementele de încălzire. Și, de asemenea, să poată face față aparat de sudura, pentru a construi un cadru.

Important! Nu este strict recomandată utilizarea unei camere pentru vopsire și polimerizare, deoarece vopseaua depusă pe pereți va intra în contact cu metalul și va crea izolarea pereților, drept urmare temperatura senzorilor va diferi semnificativ de cea a pereților. unul care există de fapt în cameră.

Produsul vopsit se pune într-o cameră de polimerizare după aplicarea fiecărui strat și se lasă pentru timpul necesar, după care încălzitoarele sunt oprite și camera se lasă să se răcească la o temperatură de aproximativ 100 de grade, după care produsul este îndepărtat și final. răcirea are loc la temperatura camerei. După care puteți trece la următorul strat de vopsea sau lac decorativ.

Să rezumam

După cum puteți vedea, procesul de lucru cu vopselele cu pudră polimerică este destul de complex și consumator de timp, dar luând în considerare totul caracteristici pozitive Cu o astfel de acoperire, majoritatea costurilor pot fi compensate, deoarece produsul vopsit nu numai că capătă aspectul original, ci primește și protecție suplimentară anticorozivă, cu care niciun alt tip de vopsea nu se poate lăuda.

Există o opinie în rândul oamenilor că vopsirea metalului este foarte procedura simpla, care nu necesită abilități sau cunoștințe speciale. Dar, în practică, nu este suficient să aveți doar vopsea și o perie, deoarece în procesul de lucru pot apărea o serie de probleme, de la alegerea vopsea de calitateși terminând cu incompatibilitatea unui anume materie colorantă cu suprafata.

Cum să vopsești metalul

Colorare structuri metalice Tot timpul a fost produs folosind vopsele de ulei. Astăzi pe piață puteți găsi o selecție semnificativă de vopsele alchidice sau epoxidice, dar nu toate sunt potrivite pentru lucrul cu metal.

  1. Uleios.
  2. Acril.
  3. Alchidă.

Fiţi atenți! Este mai bine să nu folosiți emailuri epoxidice în viața de zi cu zi. Sunt foarte toxice și sunt folosite pentru a proteja structurile metalice de temperaturile ridicate.

Înainte de a vă stabili un anumit tip de colorant, ar trebui să acordați atenție doi parametri principali: aderența și rezistența la căldură. Și indiferent de vopsea cu care să vopsiți metalul, este indicat să tratați în prealabil suprafața cu un convertor de rugină, care formează o acoperire durabilă și fiabilă.

Vopsea alchidica si ulei pentru metal

Uleioasă ca element de legătură. De obicei, este făcut din uleiuri naturale. Aceste vopsele sunt o alegere excelentă pentru lucrari interioare, cu toate acestea, sunt practic nepotrivite pentru utilizare în aer liber, deoarece nu sunt capabili să reziste la temperaturi de peste 80 de grade. Se crăpă și se estompează rapid, oferind o protecție slabă împotriva ruginii.

Emailurile alchidice sunt potrivite pentru lucrul cu metal galvanizat. Au cea mai mare aderență în comparație cu alte tipuri de vopsele. Cu toate acestea, sunt inflamabile și nu tolerează temperaturi ridicate.

Vopselele acrilice au început recent să fie folosite pentru lucrul cu produse metalice. Sunt durabile și protejează perfect suprafața de coroziune, în plus, nu se crăpă și nu se estompează. Vopseaua acrilică poate rezista la temperaturi de până la 120 de grade Celsius, motiv pentru care este adesea folosită pentru vopsirea caloriferelor de încălzire.

Principala diferență față de ulei și vopsele alchidice este că compoziția acrilică este solubilă în apă, ceea ce îi determină netoxicitatea și neinflamabilitatea, motiv pentru care este adesea folosită la obiecte explozive. Acest alegere grozavă atât pentru munca internă cât și pentru cea externă.

Alegerea vopselei pentru metal

Înainte de a vopsi metalul, este necesar să alegeți compoziția vopsea potrivită, care depinde de specificul aplicației. lucrări similare. În primul rând, alegerea ar trebui să se bazeze pe dacă suprafața vopsită va fi expusă la temperaturi ridicate.

După cum sa menționat mai sus, compozițiile alchidice și uleioase nu pot rezista la temperaturi de peste 80 de grade Celsius. Unele tipuri de vopsele alchidice, precum și vopselele epoxidice și acrilice, sunt capabile să mențină integritatea stratului la 120 de grade.

Dacă este necesară o rezistență crescută la căldură, atunci ar trebui să alegeți dintre acoperiri poliuretanice care pot rezista până la 150 de grade de încălzire, bitum epoxi (până la 400) și compoziții pe bază de rășini siliconice (până la 600).

Sfat! Dacă decideți să vopsiți o baterie, un calorifer sau orice altă suprafață de încălzire, asigurați-vă că vopseaua nu devine galbenă când este încălzită.

Cele non-toxice sunt potrivite pentru lucrări de interior. vopsele acrilice. Compușii alchidici sunt toxici, dar sunt și foarte comuni datorită lor grad înalt aderenta la suprafata.

Dacă este important pentru tine să protejezi suprafața de rugină, atunci ar trebui să folosești grunduri de email sau grunduri anticorozive.

În funcție de tipul de metal, pot fi utilizate și diverse compoziții de colorare:

  1. Pentru metale feroase opțiune excelentă Va exista o deschidere cu email acrilic sau alchidic cu pregalvanizare.
  2. Pentru metale neferoase, trebuie folosite lacuri poliuretanice sau epoxidice.

Cum să pictezi corect metalul

După ce am ales compoziția de colorare, ne apucăm de treabă. Imediat înainte de vopsirea structurii, este necesar să se efectueze o serie de lucrări pregătitoare.

Pentru a determina cum să vopsiți corect metalul, trebuie să inspectați suprafața, descoperind următoarele puncte:

  1. Există un strat de acoperire vechi pe suprafață?
  2. Dacă structura nu a fost vopsită anterior, atunci este necesar să o inspectați cu atenție pentru rugină. Dacă a fost detectată rugina, atunci este necesară utilizarea prin mijloace speciale, conceput pentru a-l elimina.
  3. De asemenea, ar trebui să determinați dacă este necesar un grund.
  4. La volum mare de lucru, este, de asemenea, recomandabil să se determine suprafața de vopsit a structurilor metalice la 1 tonă de greutate pentru a calcula în avans cantitatea de vopsea.

În cazul în care structura metalică este acoperită cu un strat vopsea veche, apoi pentru a-l îndepărta trebuie să folosiți șmirghel, o racletă specială sau o perie de sârmă. Ultima opțiune există sub formă de atașamente pentru burghiu, iar acest tip de curățare a metalului de vopsea este cel mai eficient. În același timp, prețul periilor este mai mult decât acceptabil.

În plus, metalul poate fi doar murdar. Și în acest caz, este necesar să spălați murdăria folosind non-agresiv detergenti. A scăpa de rugină poate fi mult mai dificilă, așa că cel mai bine este să folosiți convertoare special concepute pe bază de acid fosforic.

Fiţi atenți! Pe piata moderna Există coloranți speciali care conțin un aditiv anticoroziv. Ele pot fi aplicate pe metal fără a îndepărta măcar complet rugina de pe acesta.

De ce ai nevoie de un grund metalic?

Pentru a oferi modele pictate protecţie fiabilă de coroziune, amorsarea trebuie efectuată imediat înainte de vopsire. Metalele feroase necesită un grund care poate oferi un nivel bun protectie anticoroziva, cele neferoase necesită o aderență de înaltă calitate într-o măsură mai mare pentru a îmbunătăți aderența metalului la colorant.

Nuanțe de bază ale picturii

Să trecem la etapa finala, care implică vopsirea directă a structurilor metalice cu propriile mâini.

Instrucțiunile pentru efectuarea lucrărilor nu sunt complicate și sunt efectuate în mai multe etape:

  1. Pentru început, este indicat să deschideți zonă mică suprafețe pentru a verifica aderența și uniformitatea stratului.

  1. Este indicat să așteptați până când stratul de vopsea se întărește, iar dacă totul este în ordine, atunci puteți trece la vopsirea restului suprafeței metalice.

Sfat! Structurile metalice trebuie vopsite în cel puțin două straturi. După ce ați deschis suprafața cu primul strat, trebuie să așteptați aproximativ o jumătate de oră, dar nu mai mult de trei ore înainte de a aplica al doilea strat. Dacă neglijezi această regulă, primul strat se va întări și nu vei putea obține o acoperire normală.

  1. Aplicarea compoziției de colorare poate fi efectuată fie cu o pensulă, fie cu o rolă dacă trebuie să acoperiți o suprafață mare. Utilizarea unui instrument specific depinde de zona planificată pentru vopsirea metalului laminat. De exemplu, pentru volume mici se poate folosi un spray. Principalul lucru este că stratul este uniform și acoperă întreaga suprafață.

Cazuri speciale

  1. Anterior, metalele neferoase precum zincul, cuprul și aluminiul erau considerate protejate împotriva coroziunii deoarece formau un strat special de oxid în aer. Dar astăzi există substanțe mai agresive în aer, așa că metalele neferoase trebuie protejate de influențele nocive. Înainte de aplicarea vopselei, baza trebuie curățată, apoi degresată și șlefuită ușor.
  2. Aluminiul trebuie curățat cu diluant nitro sau benzină, dar nu cu agenți alcalini. Straturile vechi de aluminiu nu trebuie lustruite.
  3. Zincul, precum și metalul galvanizat, trebuie pregătite pentru vopsire prin șlefuire umedă cu amoniac. Rețeta este următoarea: adăugați o jumătate de litru de amoniac la 10 litri de apă.
  4. Cuprul trebuie curățat cu spirt alb; se poate folosi și un solvent nitro. După aceasta, este necesar să-l șlefuiți cu șmirghel fin. Apoi, suprafața este deschisă cu un grund. Deoarece atunci când lucrați cu cuprul este de dorit să păstrați culoarea naturală a acestui metal, pentru acoperire ar trebui utilizate lacuri transparente, de exemplu, lac acrilic cu două componente.

Concluzie

Vopsirea unei suprafețe metalice este o chestiune care trebuie abordată foarte responsabil. Înainte de a efectua lucrări, asigurați-vă că țineți cont de o serie de puncte precum: condițiile de funcționare așteptate, ce fel de metal este, starea suprafeței etc. Mai multe informații despre nuanțele vopsirii suprafețelor metalice găsiți în videoclipul din acest articol.

Acoperirea cu pulbere a produselor metalice este un proces tehnologic de aplicare a acoperirilor integrale pe metal. Crearea unei subțiri film polimeric pe detalii, acoperirea cu pulbere îi conferă o strălucire frumoasă și un efect de „mătase”. Această metodă de pictură a fost dezvoltată în anii 50 ai secolului trecut și astăzi este considerată una dintre cele mai multe moduri eficiente primind acoperiri decorative.

Acoperirea cu pulbere este aplicată pe produsul metalic prin pulverizare uniformă. Pentru vopsire se folosesc vopsele speciale, care conțin particule de polimer. permite acoperirea modele gata făcute din metal de configurație complexă.

Aplicarea metodei

Vopsirea cu pulbere a structurilor metalice - mod grozav preveni impactul mediului nociv asupra materialului si face produsul atractiv din punct de vedere estetic. Astăzi, vopsirea cu pulbere este la mare căutare atunci când vopsiți. gard din oțel, placi metalice, panouri de fatada, elemente de fixare, jante, prindere mobilier, blocuri de ferestre din aluminiu, foi profilate.

Avantajele produselor de vopsire cu pulbere

Noua tehnologie de vopsire cu polimer, spre deosebire de lucrul cu vopsele și lacuri solubile, are multe avantaje incontestabile. Să le studiem cu atenție.

Consum redus. În timpul vopsirii, nu se pierde mai mult de 5% din materia colorantă, cele mai multe vopseaua este transferată pe suprafața de vopsit. Pentru a asigura o protecție de înaltă calitate, este suficient un singur strat.

Se efectuează fără utilizarea solvenților. Atunci când se lucrează cu coloranți solubili convenționali, pierderile pot fi de până la 47%, ceea ce crește semnificativ costul final.


Întreținerea produsului metalic nu va fi necesară timp de mulți ani. Este suficient doar să-l curățați.

Nu există risc de incendiu, deoarece polimerul nu susține arderea și nu emite un miros înțepător. În consecință, siguranța la incendiu este la un nivel ridicat.

Viteza mare de întărire înseamnă că produsul poate fi folosit la 30 de minute după aplicarea vopselei pulbere. Acest lucru este facilitat de un ciclu tehnologic relativ rapid. Acoperirea polimerică este imediat gata de utilizare după răcire. Uscarea se face o singură dată, spre deosebire de alte vopsele și lacuri.

Vopsire cu pulbere confera structurii metalice rezistenta la coroziune. Produsul metalic poate fi utilizat într-un interval larg de temperatură de la -55 la +150°C. Acoperirea se aplică pe suprafață cu o grosime de 30-250 de microni, ceea ce este suficient pentru o calitate bună.

Nu se folosesc lichide toxice în timpul vopsirii. Daune minime sunt cauzate mediului - doar eliberarea de abur minor în proces tehnologic producție (topire).

Aspectul estetic al unui produs metalic rămâne luminos și bogat în timp. Culorile nu se estompează, așa că produsele din metal sunt adesea folosite în designul interior, design peisagistic. Principalul lucru este să țineți cont de performanța exterioară a pulberii atunci când vopsiți structurile care vor fi folosite în aer liber. Calitatea decorativă a acestui material este confirmată de ansamblu schema de culori, numărând mai mult de 5 mii de nuanțe.

Dezavantajele vopselei cu pulbere


Spre dezavantaje această metodă vopsirea produselor metalice ar trebui să includă:

  1. Imposibilitatea obținerii de nuanțe monocromatice prin amestecarea diferitelor pulberi colorante;
  2. Vopsirea se efectuează numai în condiții de atelier folosind echipamente moderne;
  3. Temperatura ridicata de polimerizare;
  4. Necesitatea de a investi într-o linie de vopsire;
  5. Dacă defectele de suprafață nu pot fi eliminate, produsul trebuie revopsit.

Tipuri de vopsea pulbere

Procesul de producție complex de materii prime pentru fabricarea pulberii polimerice se desfășoară pe mare întreprinderile industriale. Mii de culori, sute de tipuri de nuanțe obținute - totul trebuie să fie produs la timp și să producă produse de înaltă calitate.

Pulberile polimerice sunt împărțite în trei tipuri principale. Să ne uităm la fiecare dintre ele mai detaliat.


Vopsea poliester

Acest tip de colorant este folosit pentru a forma o acoperire fiabilă pentru structurile metalice expuse factorilor climatici nocivi. Vopseaua poliesterică este utilizată pentru acoperirea plăcilor metalice, a tablelor ondulate, a fațadelor și a altor produse folosite în exterior. Aditivii speciali conferă acoperirii rezistență sporită la fluctuațiile de temperatură și deformare.

Polimeri epoxi-poliester

Astfel de vopsele includ atât poliester, cât și rășini epoxidice, care oferă la acoperire polimerică rezistență chimică și rezistență la apă. Sunt utilizate pentru aplicații care sunt utilizate în interior. Această acoperire nu devine galbenă în timp și poate rezista la temperaturi ridicate. Piese finisate pentru o lungă perioadă de timp păstrează culoarea și strălucirea.

Acoperiri epoxidice

Rășina epoxidică este componenta principală a acestui tip de vopsea. Are aderență excelentă la majoritatea metalelor și este rezistent la medii agresive. Produsele acoperite au o rezistență crescută la diferite substanțe nocive. Sub influența iradierii UV, stratul vopsit este distrus. Prin urmare, culorile epoxidice sunt aplicate numai la piese metalice expuse la substanțe chimice sau în interior.


Procesul de obținere a acoperirii finale include mai multe procese:

  • Degresarea suprafeței și curățarea acesteia de praf și alți contaminanți se efectuează cu o soluție specială, care este furnizată sub presiune.
  • Fosfatarea suprafeței pentru a asigura cea mai bună aderență a colorantului la suprafață.
  • Pulverizarea compoziției colorante în cameră. Distribuție uniformă a pulberii pe suprafața produsului metalic folosind un pistol. Sub influența tensiunii, particulele de compoziție aderă uniform pe toate marginile piesei, fără a crea zone nevopsite sau pete.
  • Polimerizarea suprafeței într-un cuptor la temperatură înaltă, unde vopsea polimerică este pulverizată pe un produs metalic.
  • Intervalul de „coacere” a compoziției colorante variază de la 160 la 200°C. În modul cel mai blând vopsea polimerică copt la 140-150°C. Când sunt încălzite la temperaturile specificate, particulele de vopsea aderă la suprafața vopsită, formând un strat uniform.
  • Etapa de control. Produsele sunt scoase din cameră și răcite. Acoperirea cu pulbere a produselor este finalizată. Rezistența structurii metalice este câștigată numai după o jumătate de oră.

Pentru articole informative despre culoarea altor structuri, vezi aici:

Sablare înainte de etapa de vopsire.
- acoperire cu pulbere durabilă.

Astăzi, vopsirea suprafețelor metalice este foarte populară, mai ales în rândul proprietarilor vehicule. Schimbări bruște de temperatură, umiditate ridicată a aerului, coroziune - toate acestea nu sunt în cel mai bun mod posibil afectează starea metalului. Vopsirea produselor metalice îndeplinește două sarcini fundamentale: îmbunătățește caracteristici externeși protejează materialul de impact negativ factori de mediu, sarcini mecanice. În acest articol ne vom uita la metodele de vopsire a produselor metalice și la beneficiile vopsirii cu pulbere.

Marile centre de tuning oferă o gamă întreagă de servicii de vopsire pentru părți individuale ale mașinii, iar aplicarea compozițiilor de vopsea se poate face folosind o varietate de tehnologii. Se obișnuiește să se evidențieze următoarele metode

suprafețe metalice (cea mai eficientă și mai ușor de implementat metoda de vopsire).

Alegerea vopselei potrivite

  • În funcție de tipul de suprafață, aceeași compoziție colorantă poate interacționa diferit cu metalul. De aceea, merită să studiezi în detaliu caracteristicile obiectelor metalice care sunt destinate picturii parțiale sau complete:. În ceea ce privește metoda de aplicare a vopselei, trebuie să fiți extrem de atenți - soluția trebuie aplicată cu o pensulă sau o rolă cu mișcări rapide și ascuțite (altfel suprafața poate începe să se oxideze, iar stratul se va întinde neuniform și cu pete chelie). Atunci când este oxidată, suprafața metalului își pierde o serie de calități de performanță - rezistența, durata de viață a materialului și rezistența la influențele atmosferice scad.

  • Suprafețele metalice din oțel galvanizat nu necesită protecție suplimentară, deoarece compusul de zinc (se aplică pe baza metalelor feroase) este foarte rezistent la uzură și rezistent la condițiile de mediu agresive. De aceea se folosesc amestecuri de email pe bază de alchide pentru a picta astfel de obiecte.

Pe video: cum să vopsiți o piesă galvanizată.

Despre metoda de vopsire cu pulbere

Acest tip de vopsire se realizează folosind o pulbere polimerică specială cu o structură chimică complexă. Caracteristici distinctive Această compoziție se caracterizează prin rezistență ridicată la căldură, încărcare electrică și versatilitate. Acesta este materialul de colorare optim pentru obiectele metalice, care nu necesită dizolvare prealabilă în coloranți activi.

Vopsea în pulbere este adesea folosită la vopsirea vehiculelor și a componentelor individuale ale structurii mașinii care sunt supuse forței și sarcinilor mecanice pe termen lung. De asemenea, se poate observa că costul vopselei pulbere este semnificativ mai mare decât al amestecurilor standard de vopsea.

Vopsirea cu pulbere a produselor metalice poate fi efectuată în orice spațiu închis folosind dispozitive specializate (de exemplu, folosind un pistol de pulverizare de uz casnic, care este ușor de realizat cu propriile mâini).

În procesul unei astfel de vopsiri, produsul metalic experimentează efectul electricității - pistolul de pulverizare suflă vopsea pulbere prin duză, în timp ce încarcă compoziția cu sarcini electrice pozitive. Astfel, aplicarea vopselei se efectuează sub tensiune, ceea ce face posibilă nu numai vopsirea suprafeței, ci și atribuirea pigmentului necesar structurii moleculare.

Pe video: revizuirea unui pistol de pulverizare pentru vopsire cu pulbere.

Avantaje și dezavantaje

Ca orice material, vopseaua pulbere are avantaje și dezavantaje. Să ne oprim asupra avantajelor acestei compoziții, care sunt direct legate de calitățile sale de performanță:

  • Aderență bună la toate tipurile de suprafețe metalice.
  • Toleranță la schimbări bruște de temperatură, umiditate ridicată aerul și alți factori atmosferici negativi.
  • Insensibilitate la expunere mase de apăși apariția semnelor primare de coroziune și rugină - piesele vopsite cu vopsea pulbere capătă nu numai rezistență la metal și un aspect atractiv, ci și protecție anticorozivă.
  • Stabilitate ridicată, rezistență la uzură și ductilitate a elementelor vopsite - un produs metalic cu aplicat strat protector vopseaua pulbere nu se deformează în timpul utilizării pe termen lung, chiar și sub sarcini mecanice agresive.
  • Datorită texturii sale unice, amestecul de pulbere se aplică într-un strat uniform care acoperă micile defecte de la suprafața unui obiect metalic.
  • Această compoziție de colorare nu este doar decorativă, ci și functie de protectie– niciun impact natural sau mecanic nu este dăunător obiectelor vopsite cu pulbere.

Desigur, nu vom spune că vopseaua pulbere este material perfect pentru vopsirea obiectelor metalice. Această acoperire are, de asemenea, o serie de dezavantaje, principalul dintre acestea fiind costul ridicat și tehnologia complexă de aplicare a compoziției.

Producerea vopselei pulbere presupune aplicarea materialului în trei până la patru straturi, ceea ce, ca urmare, afectează viteza. lucrare de pictură, și asupra costului lor final.

Cum se aplică vopsea pudră?

După cum sa menționat deja, compozițiile de vopsea pulbere pentru metal au un cost foarte ridicat, dar se caracterizează prin pierderi minime în timpul pulverizării. Acest criteriu este relevant nu numai pentru marile unități industriale și de producție (de exemplu, facilitati de depozitare), dar și pentru vopsirea gospodăriei - în astfel de condiții vopseaua este depozitată nu într-un loc specializat, sigilat, ci într-un garaj sau dulap obișnuit.

Vopsirea pe metal de tip bricolaj cu pulbere de vopsea polimerică trebuie efectuată la o distanță mică de suprafața de vopsit. Când se lucrează, este, de asemenea, necesar să se monitorizeze fluxul de vopsea, deoarece din cauza presiune mare poate fi suflat din dispozitiv cu la viteze diferite. Este mai bine să tratați o parte a suprafeței și apoi să treceți la alta - în acest fel vopseaua se va așeza mai uniform și substanța nu se va evapora.

Important! Dacă aveți de gând să vopsiți singur un produs metalic, acordați atenție o atenție deosebită pentru curățenia în cameră - acumulările de praf pot strica acoperirea și pot duce la întreruperea aderenței vopselei la metal.

Acoperirea cu pulbere are excelent tehnologic și proprietăți operaționale, care compensează o parte din costurile financiare, iar obiectul vopsit capătă o protecție anticorozivă sporită și un aspect atractiv, cu care alte modificări de vopsea nu se pot lăuda.

Cu toate acestea, vopsirea suprafețelor metalice vopsele pulbere pe pe bază de polimer- Acesta este un proces foarte intensiv și costisitor. Dacă ai cantitate suficientă numerarși doriți să obțineți rezultate maxime, căutați ajutor de la lucrători profesioniști.