Gatere portabil DIY. Gatere pentru bandă DIY

Nu toată lumea își poate permite achiziționarea unui gater gata făcut, mai ales că va plăti numai cu o utilizare constantă (a se citi uz comercial). Este posibil să faci o fabrică de cherestea cu propriile mâini? Cu ce ​​dificultăți se va confrunta un bricolător dacă decide să taie singur busteni bruti în lemn industrial?

Gatere pentru bandă de casă

Să facem o rezervare imediat – să faci singur o fabrică de cherestea este foarte dificil. Nu este vorba atât de componente, de lucrări extinse de strunjire și sudură, de nevoia de a ascuți și de dirijare a ferăstrăului într-un mod special, cât de performanța de funcționare a întregului complex.

Este necesar să se asigure încărcarea și stabilitatea mișcării de până la 300 kg dintr-un buștean, reglarea grosimii de tăiere și, cel mai important, măsuri de siguranță. Dar dacă disponibilitatea lemnului gratuit câștigă, facem o fabrică de cherestea cu mâinile noastre.

Să explicăm principiul tăierii benzii cu un exemplu: luați două bobine de ață, întindeți o bandă subțire filetată între ele. Prin rotirea forțată a benzii, tăiem bușteanul, distanța dintre benzi este dimensiunea maximă a fasciculului. Ferăstraiele cu bandă sunt convenabile pentru tăierea plăcilor.

Începem cu alegerea unei zone de producție sau a unui sediu - minim 3x6 m, verificat. Al doilea ca importanta sunt rotile metalice ale caruciorului si ferăstrău cu bandă, trebuie să-l găsești sau să-l cumperi. Comandați cadrul mecanismului curea cu roți sau este mai bine să cumpărați unul gata făcut. Auto-producția necesită abilități și multe unelte de înaltă precizie.

Vedere 1: 1 - stand; 2 - rola; 3 - farfurie; 4 - șurub; 5 - lanț; 6 — ureche de ghidare; 7 — pieptene mobil; 8 - șurub; 9 - pieptene fix; 10 - telecomandă.
Vedere 2: 1 - scripete pentru pornirea motorului (dacă un motor trifazat este conectat la o rețea monofazată); 2 - motor; 3 - scripete; 4 - arbore; 5 — carcasă cu rulment; 6 - baza; 7 - volanta; 8 - deget; 9 — biela; 10 - ferăstrău; 11 — Șurub M14x2; 12 — rolă; 13 — unghi de ghidare; 14 - stand; 15 — volan; 16 — bucșă; 17 — asterisc; 18 — piuliță M14x2; 19 — piuliță de blocare; 20 este un asterisc.

Instalăm ghidaje - orice metal puternic, plat: grindă în I, canal, colț, sub ele, după 0,5 m, suporturi sau ancore pentru stabilitate. Distanța dintre ghidaje este diametrul celui mai mare buștean cu o marjă de aproximativ 0,7 m Menținând geometria, sudăm totul. Atașăm roți, un cadru pentru mecanismul curea și un motor electric printr-un scripete la cărucior.

Luați în considerare un mecanism pentru modificarea mișcării orizontale a ferăstrăului în raport cu bușteanul. Deplasând căruciorul față de bușteanul fix, tăiem un strat orizontal de lemn - facem scânduri.

Gaterelele cu discuri au primit cea mai mare utilizare artizanală datorită versatilității și ușurinței lor de fabricare. Vom face un gater circular cu mainile noastre. Cel mai important lucru este că vom avea nevoie de un ferăstrău circular - un disc mai mare de 500 mm (cu cât este mai mare, cu atât mai bine). Dispozitivul de propulsie este de obicei un motor electric printr-un scripete care mărește viteza.

1 — traversă principală (țeavă de oțel 80x80x3, 5 buc); 2 — căptușeală (foaie de oțel, 40x10x1,22 buc.); 3 — lamă de ghidare (canal de oțel nr. 8, L1750, 4 buc.); 4 - cărucior (cărucior telpher); 5 — pedalier (canal de oțel nr. 18, 2 buc); 6 - farfurie - baza (foaie eleganta s5); 7 — șurub M20) (4 buc.); 8 — Șaibă Grover (4 buc.); 9 — piuliță M20 (4 buc.); 10 — motor electric asincron trifazat (220 V, 5 kW, 930 rpm); 11 — suport superior (unghi de oțel 45×45); 12 — pânză de ferăstrău circular; 13 — carcasa de protectie (tabla de otel s2); 14 — știft de oțel (8 buc.); 15 — butuc ferăstrău circular (St5); 16 — mâner de împingere ( conducta de apa si gaz 3/4″); 17 — placă tăiată; 18 — garnitură de tracțiune (foaie de oțel s5); 19 — pieptene (unghi de oțel 45×45, L400); 20 - buștean; 21 — șurub M30; 22- saiba despicata; 23 — șaibă de reținere (foaie de oțel sЗ); 24 — bară transversală de tracțiune (unghi de oțel 45×45); 25 — traversă scurtată (țeavă de oțel 80x40x3, 6 buc.); 26 — suprapunere pentru prelungirea lamei (tabla de otel 250x180x10, 2 buc.).

Se pregătește un cadru sudat, se pune pe cadru o placă de metal (mai rar din lemn) cu fantă pentru disc. Spațiile dintre disc și placă sunt minime. Arborele ferăstrăului este atașat la placă de jos pe rulmenți și un scripete. Scrietul motorului electric și ferăstrăul sunt conectate prin curele (reasigurare când se blochează ferăstrăul) - poate funcționa o fabrică de cherestea circulară de casă!

una dintre opțiunile de casă gaterul cu discuri

Pentru a tensiona cureaua, utilizați greutatea motorului cu adăugarea de greutăți. Faceți ca platforma de susținere a motorului electric să fie deplasată coaxial cu arborele ferăstrăului, deviind sub greutate în sens opus. Roata unui tractor care funcționează cu transmisie la un scripete de ferăstrău fără curele este adesea folosită ca dispozitiv de propulsie.

Principiile tăierii sunt aceleași ca și în tăierea benzii - alimentăm bușteanul disc de tăiere. După o tăiere pe disc, suprafața cherestea este de calitate superioară datorită vitezei de prelucrare. Gaterelele cu discuri sunt de tip vertical și orizontal - sunt mai ușor de utilizat în instalații mobile.

Gatere pentru anvelope

Trebuie să începem prin a înțelege ce și cât vom tăia. Dacă trebuie să tăiați 100 - 200 de căpriori pentru o casă construită din bușteni liberi, apoi 400 de scânduri, este mai bine să folosiți un ferăstrău profesional de mână. Să facem un gater de casă dintr-un ferăstrău cu lanț, o metodă ieftină, simplă și eficientă.

desen al unei fabrici de cherestea simplu folosind un ferăstrău cu lanț (descărcați desenul complet)

Veți avea nevoie de orice netedă profil metalic, sudura si polizor. Începem cu lungimea maximă a buștenului - practic aproximativ 4 m. Pentru această lungime trebuie să găsiți un canal sau o grindă în I, puteți să-l sudați din piese cu armare - principalul lucru este că profilul rezultat este uniform. Începem să facem fabrica noastră autonomă de cherestea pe bază de drujbă.

Designul este un profil puternic la o înălțime de lucru - deasupra taliei, de-a lungul căruia se mișcă un ferăstrău fix într-un cărucior.

Înălțimea este determinată de ergonomie o poziție prelungită genunchi-cot nu este utilă. Un buștean este așezat paralel cu profilul principal pe un cadru de sprijin, un ferăstrău cu lanț care rulează se deplasează de-a lungul buștenului și efectuează tăierea necesară.

Mai multe detalii despre caracteristici. Elementul principal - profilul principal, care asigură dimensiunile corecte geometric ale cherestea, trebuie să fie suficient de rezistent și rigid, dacă canalul este de cel puțin 200. Profilul se sprijină pe 3 sau mai multe suporturi conectate la cadrul suport pe care bușteanul. se odihnește.

Daca te hotarasti sa faci un gater cu lantul cu mainile tale, asigura-te ca te uiti la gaterele LOGOSOL. Desenele și documentația pot fi descărcate de pe site și folosite ca bază pentru produsul dvs. de casă.

Principalele erori în timpul tăierii se formează atunci când căruciorul cu ferăstrăul cu lanț oscilează, astfel încât căruciorul se deplasează de-a lungul profilului folosind cel puțin patru roți metalice presate rigid, este necesar să se asigure o acționare manuală. Cel mai simplu este o manivelă bine cu o roată de antrenare de-a lungul profilului principal.

Pentru a instala un buștean greu, de obicei sunt instalate pante de-a lungul cărora este convenabil să împingeți bușteanul succesiv dintr-o parte în alta pe cadrul de susținere, prinzându-l pe cadru.

Cel mai dificil lucru este mecanismul de reglare a grosimii produsului. Cea mai simplă metodă este să instalați șurub sau orice cric rigid de-a lungul marginilor unui cadru de sprijin mobil într-un plan vertical. Reglăm cricurile - ajustăm grosimea produsului. Un exemplu de construcție a unei fabrici de cherestea mobile pentru anvelope pe baza unui ferăstrău cu lanț poate fi văzut în fotografie.

Tăierea lemnului poate fi făcută de o singură persoană: ținând mânerul ferăstrăului cu lanț și reglând gazul, alimentăm cu cealaltă mână.

Concluzie

Câteva gânduri despre fezabilitatea fabricării unui gater. Testat de timp și practică - autoproducția are sens cu materiale gratuite. Dacă numărați costurile cu forța de muncă și materialele, precum și posibilele beneficii, veți înțelege singur. Cel mai rău lucru în a-l face singur este că puțini oameni acordă atenție măsurilor de siguranță. Acest moment trebuie neapărat gândit! Funcționare fără probleme și lemn de înaltă calitate.

Atunci când este nevoie să procesați un volum mare de scânduri și lemn, cea mai bună opțiune este să folosiți o fabrică de cherestea creată de dvs. Mulți sunt siguri că merită să cumpărați un dispozitiv gata făcut, dar să îl faceți singur nu este deloc dificil. în acest articol vom vorbi despre cum să faci un gater de casă. Fotografiile desenelor sunt disponibile în cantități mari pe Internet.

Cum să faci o fabrică de cherestea de casă

Înainte de a începe acest proces, trebuie să vă decideți asupra volumului de lucru care trebuie făcut, precum și asupra lemnului. După aceasta, trebuie să căutați desene gater de casa pe Internet și decideți tipul de dispozitiv pentru a vă atinge cu succes obiectivul. Când asamblați un dispozitiv cu propriile mâini, atenția principală trebuie acordată problemelor de siguranță, deoarece un astfel de dispozitiv este supus unui risc crescut.

O fabrică de cherestea de casă seamănă cu rotația a două role cu un fir întins între ele. Acest fir este ferăstrăul, iar distanța de la o bobină la alta este dimensiunea optimă a bușteanului. O fabrică de cherestea de casă, al cărei videoclip de creare este prezentat mai jos, face posibilă:

• ajustați buștenii la o singură formă și dimensiune
• tăiați piesa de prelucrat după un model specific după reglarea fină a echipamentului.

Cu toate acestea, tăierea duce adesea la defecte minore care nu pot fi eliminate. Din acest motiv, lemnul trebuie prelucrat suplimentar manual.

O fabrică de cherestea de casă funcționează astfel:

• piesa de prelucrat este fixată ferm pe platformă și nu se mișcă
• miscarea caruciorului mobil asigura taierea lemnului
• ferăstrăul este poziţionat orizontal
• Pentru a obține o dimensiune specifică a plăcilor, trebuie să setați inițial parametrii corespunzători
• Pânza de ferăstrău este un ferăstrău, deci trebuie să fie tensionată corespunzător.

Gatere de casă, video

Loc pentru o fabrică de cherestea de casă

Deoarece un gater de casă este un dispozitiv de dimensiuni mari și destul de periculos, înainte de a face gater de casă cu propriile mâini (puteți viziona un videoclip cu crearea lor pe site-ul nostru), trebuie să vă gândiți cu atenție și să decideți în ce loc veți folosi astfel de gatere. un dispozitiv.

Un hambar sau un garaj, precum și orice încăpere cu o bază de beton, sunt cele mai potrivite în acest scop. Camera gaterului trebuie sa aiba sistem bun ventilare. Nu trebuie să fie înghesuit și bine luminat.

Este la modă să plasați gaterul pe stradă, dar este necesar să construiți un baldachin pentru aceasta. Dacă intenționați să creați o fabrică de cherestea cu un motor electric, atunci trebuie să acordați o atenție deosebită instalării cablajului și tuturor comutatoarelor și mașinilor.

Când asamblați unitatea cu propriile mâini, acordați o atenție deosebită pieselor sale de tăiere și în mișcare. Sunt părțile cele mai periculoase.

Când lucrați cu patru rame de cherestea cu role, este necesar să tăiați buștenii nu mai scurt de 3 metri. Dacă este nevoie să procesați piese mai scurte, gaterul trebuie să fie echipat cu mecanisme suplimentare. Pentru a lucra cu piese de prelucrat mai mici de 1,5 m, trebuie să utilizați cadre speciale cu opt role. Siguranta suplimentara este garantata de frana gaterului, care permite franarea acesteia fara recul.

După finalizarea asamblarii și înainte de utilizare, trebuie să verificați cu atenție toate elementele de fixare și componente, precum și stabilitatea întregii structuri. Abia după aceasta puteți porni dispozitivul.

Cum să faci alegerea corectă

În timpul procesului de selecție varianta ideala mașină de prelucrat lemnul, este necesar să se acorde atenție avantajului cel mai elementar al ferăstrăilor cu bandă în comparație cu fierăstrăile multi-rip aparate cu discuri, acest avantaj constă în înălțimea redusă de tăiere.

Dimensiunea tăieturii unui gater circular variază adesea între 5-6,2 mm. Gatereul pentru anvelope face o tăietură și mai mare. De exemplu, puteți privi harta de tăiere a unui buștean subțire cu o secțiune transversală de 180 mm și un material cu o secțiune transversală de 124x35, se dovedește că suprafața totală de tăiere va fi de 4377 mm2. Dar dacă bușteanul are 90x90, atunci 17,2% din lemn va deveni rumeguș. Dacă procesați 900 m3 sau mai mult în fiecare lună, atunci o astfel de pierdere de lemn nu va fi vizibilă, deoarece volumele procesate compensează pierderea. Dar dacă volumele de producție nu sunt mari, atunci este necesar să se utilizeze tehnologii care se caracterizează prin productivitate scăzută, dar care fac posibilă tăierea pieselor de prelucrat cu pierderi minime. Prin urmare, pentru volume mici de producție este mai bine să folosiți gaterele cu bandă, dar nu gaterele pentru anvelope.

Când utilizați un ferăstrău cu bandă, dimensiunea tăieturii va fi de la 2,2 la 2,5 mm. La pregătirea unei piese cu o secțiune transversală de 180 mm pentru producția de cherestea cu o secțiune transversală de 124x35, zona de tăiere este de 1765 mm2. În acest caz, doar 6,9% din lemn se va transforma în rumeguș.

Dispozitivele pentru anvelope care produc o tăietură largă sunt folosite, cel mai adesea, de proprietari privați sau mici ferme pentru a procesa volume minime de materii prime, pentru care randamentul de cherestea nu este important.

Lemnul rămâne materialul preferat în construcții, la fabricarea ustensilelor de uz casnic și de uz casnic, precum și o mare varietate de obiecte decorative, mobilier etc., la fel ca acum sute de ani. Și proprietarul, care are abilitățile de a lucra cu echipamente și mâini pricepute, poate face un gater cu propriile mâini.

Acest lucru va face posibilă pregătirea plăcilor și a altor cherestea la fața locului, în funcție de propriile nevoi, mărimea potrivităși tip și va costa mult mai puțin decât cumpărarea produse finite. Acest lucru este valabil mai ales atunci când este necesar să procesați un număr mare de scânduri și alte cherestea.

Deși este în general acceptat că cea mai bună opțiune ar fi să achiziționați un gater gata făcut, să faceți unul singur este, de asemenea, posibil și accesibil dacă aveți dorința și abilitățile minime de lucru. Pe baza acestui lucru, merită să înțelegeți întrebarea cum să faceți un gater pe cont propriu, astfel încât să fie fiabilă, convenabilă, sigură și să îndeplinească cerințele pentru aceste scopuri specifice.

Atunci când vă stabiliți sarcina de a realiza o fabrică de cherestea cu propriile mâini, ar trebui, în primul rând, să decideți asupra volumului de lucru pentru care este planificată să fie utilizată această unitate, precum și tipul și geometria lemnului (materiile prime). Pe baza acestor parametri, puteți alege deja tipul de gater care este cel mai potrivit pentru rezolvarea sarcinilor.

Atunci când proiectați și fabricați un mini-ferăstrău cu propriile mâini, trebuie acordată o atenție maximă siguranței - orice echipament din această clasă este un echipament cu risc ridicat și necesită o atitudine foarte atentă.

Prezența unui gater este de neprețuit în gospodăria unui meșter care lucrează adesea cu lemn, deoarece va ajuta la rezolvarea unor astfel de probleme nebanale. făcut singur intrebari ca:

• fabricare număr semnificativ produse de aceeași dimensiune și formă;
• tăiați buștenii după un model prestabilit.

În fabricile de cherestea industriale, buștenii sunt prelucrați în conformitate cu două scheme standard:

1. Taierea unui buștean staționar cu un element de tăiere montat pe un cărucior mobil;
2. Bușteniul este împins (sau tras) de-a lungul rolelor sau rolelor printr-un bloc de tăiere staționar.

Când vă faceți propria fabrică de cherestea, se folosesc ambele scheme, iar tipul său specific este selectat în funcție de structura planificată pentru asamblare.

Dacă vorbim despre tipurile de gater, principalele sunt colțul, bandă și lanț. În plus, când vine vorba de unități de casă, merită evidențiate dispozitivele care folosesc ca bază un ferăstrău cu lanț. Fiecare dintre aceste tipuri are o serie de caracteristici și diferențe de proiectare de alții și, prin urmare, necesită o analiză separată.

Important! Pentru a produce o unitate de înaltă calitate, fiabilă, sigură și eficientă pe cont propriu Este imperativ nu numai să selectați cu atenție tipul, designul, materialul și piesele, ci și să elaborați și să pregătiți desene care trebuie urmate cu strictețe.

Gatere pentru bandă

Principiul general de funcționare al unei fabrici de cherestea cu bandă este că un cărucior cu o lamă de ferăstrău cu bandă se deplasează de-a lungul unui buștean fixat rigid pe o platformă staționară, tăindu-l. Locația părții de tăiat a benzii este orizontală, iar banda în sine este bine tensionată. Prin reglarea înălțimii ferăstrăului cu bandă, se calibra dimensiunea (grosimea) părții tăiate a buștenului (scândură, cherestea etc.). Un astfel de dispozitiv poate funcționa de obicei cu bușteni cu o greutate de până la 300 kg.

Asamblarea unei fabrici de cherestea de acest tip pe cont propriu este destul de dificilă, deoarece obținerea coerenței în funcționarea tuturor elementelor unității este o sarcină dificil de realizat. În plus, pentru a instala structura, este necesar să se selecteze componente speciale, unelte și dispozitive și să se întocmească desene destul de complexe, ținând cont de toate elementele structurale.

Asamblarea complexului trebuie să înceapă prin pregătirea unei zone plane de dimensiuni adecvate și compactarea suprafeței acesteia (dacă nu are o suprafață dură). Următoarea etapă de lucru va fi asamblarea cadrului unității, care ar trebui să înceapă cu fabricarea și instalarea șinelor pentru cărucior. Puteți folosi un colț cu raftul în sus ca șină.

Traversele realizate dintr-o țeavă, canal sau unghi sunt sudate între două șine pentru a le fixa în siguranță una pe cealaltă. Un dispozitiv de fixare mobil pentru bușteni este atașat la traverse, care ar trebui să fixeze în siguranță lemnul de orice diametru (în limitele planificate pentru prelucrare).

Acum este necesar, conform desenului pregătit, să asamblați și să instalați căruciorul mobil pe șine și să verificați progresul acestuia pe toată lungimea zonei de lucru. Circuitul va necesita și roți (puteți folosi roți complete de mașină, împreună cu camere și anvelope), care sunt folosite pentru a tensiona ferăstrăul cu bandă. Instalarea lor pe cadru este următoarea etapă de instalare.

Mai rămâne doar să montați motorul electric, să-l conectați printr-un scripete la mecanismul unității și să verificați funcționarea printr-un test de funcționare.

După verificarea funcționării mecanismelor și pieselor, puteți instala banda de tensionare a ferăstrăului, puteți face ajustări și puteți testa gaterul.

Instalare tip lanț

Principiul de funcționare al unei fabrici de cherestea pentru autobuze este foarte asemănător cu un ferăstrău cu bandă, dar folosește un ferăstrău cu lanț mai degrabă decât un ferăstrău cu bandă ca element de tăiere.

Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că designul său este mult mai simplu, instalația în sine are dimensiuni mai mici și se utilizează un număr mai mic de piese care necesită o ajustare semnificativă - acest lucru împreună face ca mini-ferăstrăul de autobuz să fie mai ușor de fabricat și utilizat independent decât un gaterul cu bandă.

Inceputul procesului de fabricatie incepe si cu pregatirea locului de lucru, pe care se monteaza cadrul metalic al viitoarei gatere in asa fel incat sa se asigure un acces usor la acesta din orice parte. Un cadru este asamblat din metal profilat, în care sunt găurite tehnologice (numărul va depinde de pasul necesar). Acum trebuie să montați cadrul cu elemente de rigidizare. Ca urmare, baza mașinii este asamblată.

Un cărucior mobil este asamblat pe cadru prin instalarea de opritoare, garnituri, cleme și un motor electric. După verificarea funcționalității tuturor pieselor și elementelor structurale, puteți instala și tensiona lanțul de ferăstrău și puteți efectua o tăiere de probă, puteți face ajustări și vă puteți pune la treabă.

Mini gater cu discuri de colt

O unitate de ferăstrău circular unghiular făcută de tine va fi foarte utilă într-un atelier de acasă pentru prelucrarea lemnului în tip diferit cherestea. Poate că aceasta este cea mai versatilă și mai puternică mini-ferăstrău - nu veți putea face o structură mai complexă cu propriile mâini.

Important! Designul gaterului circular de colț este cel mai optim în special pentru auto-producție - unitățile din această clasă au un preț foarte mare și nu sunt ușor disponibile. In plus, este multifunctionala si poate procesa volume foarte mari de materii prime.

După pregătirea desenelor și achiziționarea tuturor componentelor și elementelor structurale necesare, trebuie să pregătiți, ca și în cazurile anterioare, locul de instalare. Pe ea este asamblată o bază de cadru, materialul pentru care este țevile metalice și ghidajele de înaltă rezistență (designul implică sarcini grele, iar materialul trebuie să corespundă acestora).

Ghidajele pentru o platformă mobilă ar trebui în mod ideal să fie făcute din șine, din nou din cauza sarcinilor crescute. Următoarea etapă de asamblare a căruciorului ar trebui să fie caracterizată printr-o atenție sporită la respectarea maximă a dimensiunilor conform desenului.

Cel mai bine este să folosiți o transmisie cu lanț pentru transmisia cuplului, deși dacă designul nu este bine gândit, acest lucru poate duce la o încălzire crescută a mecanismului de transmisie. Din motive de siguranță, toate părțile mobile ale unității trebuie să fie închise sau protejate de o carcasă.

Ferăstrăul cu lanț ca bază pentru o fabrică de cherestea

Majoritatea meseriașilor care lucrează constant cu lemnul au un ferăstrău cu lanț. Datorită disponibilității, costului redus și simplității, este destul de ușor să faci un gater dintr-un ferăstrău cu lanț cu propriile mâini. Opțiuni pentru o mini-gatare, al cărui element principal este fierăstrău pe benzină, destul de multe, dar toate se disting prin simplitate, dimensiuni reduse și mobilitate (poate fi mutat cu ușurință dintr-un loc în altul).

Important! În majoritatea covârșitoare a cazurilor, meșterii individuali nu au nevoie de instalații grele și de volume uriașe de prelucrare a materiei prime. Prin urmare, din punct de vedere al ușurinței de asamblare, al costului și al ușurinței de întreținere, un gater bricolaj realizat dintr-un ferăstrău cu lanț este soluția optimă pentru propria gospodărie.

Pentru a face un mini gater dintr-un ferăstrău cu lanț, veți avea nevoie de următoarele componente:

• canale;
• colțuri metalice;
• șine;
• drujba ca element principal.

Într-un loc pregătit pentru lucru, care trebuie nivelat dacă este necesar, un cadru este asamblat cu găuri pentru elemente de fixare și legături din tevi metalice. Fixarea se face cu șuruburi. Trebuie monitorizat constant dimensiuni unghiulare astfel încât să se mențină perpendicularele exacte (unghiurile drepte). În proiectare trebuie prevăzute nervuri suplimentare de rigidizare, care vor întări structura.

Baza platformei mobile este o placă metalică cu două colțuri sudate pe partea inferioară. Această bază este montată pe role (de preferință rulmenți). Pe partea superioară a plăcii ar trebui să existe colțuri sudate de care va fi atașat ferăstrăul cu lanț.

Ultima etapă este instalarea structurii pentru a fixa în siguranță bușteanul atunci când îl tăiați.

După cum arată practica, chiar dacă nu aveți abilități foarte bune în construcții și mecanică, realizarea unui gater cu propriile mâini nu este deosebit de dificilă. Principalul lucru este atenția, respectarea strictă a datelor indicate în desen și „mâinile drepte”. În timpul funcționării, este, de asemenea, necesar să se respecte măsurile de siguranță, deoarece echipamentul de acest tip este clasificat ca risc ridicat.

Mașină de tăiat lemn (banc de ferăstrău) – destul de complex special echipamente de productie, care necesită respectarea strictă a măsurilor de siguranță în timpul funcționării.În condițiile Federației Ruse, propria ta fabrică de cherestea poate reduce semnificativ costul constructii din lemnși/sau să devină o sursă de venit stabil. Scopul acestei publicații este de a ajuta cititorul să înțeleagă cum să faci un gater cu propriile mâini, să alegi un design potrivit pentru tine și să evite dificultățile insurmontabile în fabricarea acesteia.

Când este nevoie?

Interesul pentru „fabrica de cherestea făcută de tine” a venit de fapt la RuNet din UE. Acolo, la o anumită perioadă de timp (care nu s-a încheiat încă complet), tăierea independentă a lemnului rotund în cherestea măsurată s-a dovedit a fi profitabilă indiferent de ce. În Federația Rusă situația este semnificativ diferită. În primul rând, „foarfecele” prețurilor pentru buștenii sălbatici și cheresteaua din Rusia au fost deja „divorțate” foarte mult. În al doilea rând, prelucrarea primară a lemnului este o muncă deosebit de periculoasă, la fel ca exploatarea forestieră. Nu este realist ca un mic antreprenor individual să deschidă o fabrică de cherestea în mod legal - legislația rusă privind protecția muncii în acest sens este draconiană.

Al treilea punct este rumegușul. Vor fi o mulțime de ele din prelucrarea primară a lemnului. Nu puteți depozita rumeguș (de exemplu, ca combustibil pentru o sobă cu ardere lungă) - începe să fermenteze, eliberând metanol foarte toxic ( alcool metilic, alcool de lemn). Gaterelele sunt obligate să predea rumeguș pentru reciclare. Este mai ușor cu ei „peste deal” - producătorii locali de MDF și plăci fibroase vor cumpăra de bunăvoie materiile prime de care au nevoie, poate chiar și cu ridicare. Federația Rusă nu este săracă în lemn și producătorii ruși de plăci/foi materiale lemnoase Partidele „de stânga” nu iau rumeguș. Pe baza acestor condiții, este posibilă determinarea preliminară cazurile în care să faceți singur un gater în Federația Rusă pot avea sens:

• O condiție indispensabilă este dacă lemnul rotund este ușor accesibil în zona dvs., iar cea mai apropiată fabrică de cherestea este departe. Închirierea unui camion de cherestea pentru distanțe rusești (adică kilometraj inactiv din garaj) pt drumuri ruseștiîn interior, pe tonă-kilometru de marfă este semnificativ mai scump decât în ​​Europa.
• Dacă condiția indispensabilă este îndeplinită, atunci primul caz este construcția independentă din lemn cu o penurie cronică numerar. Apoi, tăierea independentă a lemnului rotund în cherestea va reduce estimarea construcției de 2-3 ori și de până la 5 ori, ținând cont de costurile de fabricație a unui gater. Resp. Se va prelungi și perioada de construcție, dar când nu sunt bani, nu există nimic de ales. Cu rumeguș - fă ce vrei, se vor dovedi o dată.
• Următoarea opțiune este tăierea buștenilor sălbatici la comandă acasă, adică. un maistru de gardă în curtea proprietarului. În Federația Rusă, probabil asta este cea mai buna varianta: puteți aduce o mini-ferăstrău mobilă (vezi mai jos) la locul de muncă într-o mașină de pasageri, astfel încât costul tăierii este acceptabil pentru ambele părți. Rumegul este problema proprietarului și una mică, pentru că... De asemenea, i se aruncă pe site o dată. Ei nu-i dau bătaie de cap maestrului, adică. te poti inregistra, de exemplu. Antreprenor individual ca tâmplar și lucrează „în alb”.

Caracteristici de design

Principala caracteristică a fabricii de cherestea este că tăierea în ea este întotdeauna longitudinală. Este bine cunoscut cât de dificil este să tăiați lemnul de-a lungul bobului. Spre deosebire de un ferăstrău circular, o fabrică de cherestea nu se ocupă cu plăci de măsurat și grinzi, ci cu bușteni sălbatici în general formă neregulată. Prin urmare, în fabrici de cherestea, un cărucior de ferăstrău cu un element de lucru (fierăstrăul în sine) se deplasează de-a lungul buștenului tăiat; În caz contrar, este foarte dificil să se asigure acuratețea și curățenia tăieturii. Marile întreprinderi de prelucrare a lemnului au și fabrici de cherestea pentru tăierea buștenilor foarte lungi (până la 30, iar la tropice până la 60-70 m). În ele, căruciorul este staționar, iar bușteanul este deplasat de un sistem hidraulic; Centrarea liniei este asigurata de un calculator cu senzori. Dar acasă, o astfel de soluție este nerealistă.

Nota: Taierea buștenilor se efectuează întotdeauna în direcția de convergență a fibrelor de lemn, adică. de la fund până în vârf. Dacă puneți căruciorul în marșarier, atunci orice ferăstrău (vezi mai jos) cu siguranță se va bloca în copac și/sau se va rupe.

Cu ce ​​sa tai?

Cât de accesibil, durabil, convenabil și sigur de utilizat va fi o fabrică de cherestea de casă este determinat în principal de designul părții sale de lucru. Alte conditie esentiala– cerințe pentru productivitatea mașinii și modul de funcționare al acesteia (regulat, ocazional). A treia este resursa corpului de lucru și posibilitatea înlocuirii acestuia. Și, în sfârșit, alimentarea cu energie la locul de muncă este importantă: ce este mai accesibil acolo – electricitate sau combustibil pentru motor? Există și mai puțin semnificative conditii suplimentare, vezi mai jos.

În fabrici de cherestea cu productivitate mică și medie (până la 3-5 metri cubi de lemn în 6 ore. tura de lucru) se aplică următoarele. tipuri de organisme de lucru:

• Bară de ferăstrău alternativ (veche).
• Pânză de ferăstrău (articolul 1 din figura de mai jos).
• Banda de ferăstrău (articolul 2).
• Lanț de ferăstrău (articolul 3).
• Bară de ferăstrău cu lanț acțiune continuă(nou, punctul 4).
• Ferăstrău cu lanț de uz casnic (articolul 5).

Cum să bei?

Orientarea suprafeței de tăiere poate fi orizontală sau verticală. Resp. iar tăierea va fi orizontală sau verticală, iar gaterul va fi orizontal sau vertical. Tăierea verticală, în primul rând, reduce risipa de material, deoarece Este suficient să nivelați bușteanul sub el numai în plan orizontal. Când tăiați orizontal, un buștean trebuie să fie nivelat atât pe orizontală, cât și pe verticală pentru a minimiza risipa, altfel prea mult lemn va intra în placă („bănuială”). În al doilea rând, atunci când tăiați vertical, tăierea (partea de buștean care este tăiată) nu exercită presiune asupra piesei de lucru și se agață de ea mult mai puțin. Prin urmare, pentru a tăia același lemn pe verticală, puterea de antrenare necesară este de 2-3 ori mai mică decât pe orizontală, vezi videoclipul de mai jos:

Video: gater cu lanț vertical de casă

Dar, în primul rând, riscul de rănire la gaterele verticale este mult mai mare decât la cele orizontale. În al doilea rând, alimentarea transversală a buștenilor sub ferăstrăul unei gatăre verticale este foarte complexă din punct de vedere structural și tehnic, iar asigurarea preciziei maxime permise de tăiere conform specificațiilor de până la 6 mm pe 6 m lungime de buștean pe o fabrică de cherestea verticală de casă este extrem de dificilă. sau chiar imposibil. Prin urmare, este mai bine să construiți o fabrică de cherestea cu propriile mâini pentru o tăietură orizontală.

Compoziția structurală a gaterului

Vom vorbi puțin mai departe despre caracteristicile unui anumit ferăstrău pentru o fabrică de cherestea. Mai întâi trebuie să înțelegeți designul mașinii de ferăstrău în ansamblu. Se compune din:

1. corp de lucru - ferăstrău (vezi mai sus și mai jos);
2. conduceți la el de la motor;
3. cărucior ferăstrău;
4. cale ferată (ghid) pentru aceasta;
5. cărucior (leagăn) pentru bușteni;
6. suporturi de prindere pentru el;
7. un cadru care combină toate acestea într-un singur dispozitiv și îi asigură rezistența și fiabilitatea generală.

Nota: unul sau altul unități structurale gaterele pot fi integrate cu cadrul.

Desene ale fabricii de cherestea în compoziția structurală completă (diagrama de aspect) sunt prezentate în Fig.:

Caracteristicile sale sunt, în primul rând, un cadru realizat din grinzi de lemn. În al doilea rând, un minim de muncă de sudare în timpul asamblarii. Acest punct important: conduce structurile metalice în timpul sudării; Din acest motiv, este foarte problematic să specificați în specificații precizia de tăiere a unui gater sudat. În al treilea rând, șina pentru cărucior (articolul 13 din dreapta) este din oțel unghiular, mai ieftin decât un canal; stabilitatea necesară a căii este asigurată prin fixarea rigidă a șinelor de cadru. Drept urmare, pantofii de susținere ai căruciorului sunt perechi de rulmenți obișnuiți, iar netezimea și precizia mișcării sale sunt ridicate; tremuratul căruciorului este cauza principală a defectelor de ferăstrău. O altă consecință este mecanismul de avans al căruciorului fără roată dințată (lanț, șurub etc.), care mărește și netezimea mișcării acestuia. În cele din urmă, într-un cărucior de acest design este posibil să se instaleze un antrenament cu oricare dintre ferăstrăile enumerate mai sus pentru tăierea orizontală; disc, cu cauciuc continuu si drujba tot pentru verticala.

Dezavantajul acestei mașini îl reprezintă suporturile pentru bușteni pentru pieptene. Este imposibil să le faci dintr-un canal mai mic de 60 mm, deoarece nu vor ține cherestea. Adică, ultima placă inutilizabilă nu va fi mai subțire de 60 mm. În plus, deșeurile de materiale vor crește, deoarece este imposibil să aliniați buștenii pe verticală în această mașină. Cu toate acestea, nu este atât de dificil să scapi de aceste neajunsuri folosind un cărucior separat pentru bușteni cu un design simplu, vezi mai jos.

Funcționarea unității de setare a grosimii de tăiere (în insert) necesită o anumită explicație, care în această mașină este destul de simplă, precisă și ușor de utilizat. Piulițele 5 din inserție sunt sudate pe placa suport 4 și blocate. După prima tăiere, șuruburile de reglare (articolul 1 din interior și 11 din dreapta) se rotesc sincron, deoarece acestea sunt conectate printr-o transmisie cu lanț (articolul 20 din dreapta). Nu este nevoie să slăbiți piulițele de blocare (articolul 2 din insert): acestea se vor slăbi de la sine. Când ferăstrăul este instalat într-o nouă poziție sub cea anterioară, piulițele de blocare sunt strânse manual.

A văzut ca un ferăstrău – longitudinal

O bară de ferăstrău alternativ nu este altceva decât o pânză de ferăstrău de dulgher. Desenul său, profilarea dinților și schema de conexiuni sunt prezentate în Fig. corect. Acționarea în fabrică de cherestea este de la un volant la un mecanism de manivelă printr-un glisor - o tijă de oțel netedă care alunecă într-o cușcă cu căptușeli de bronz sau Babbitt (aceasta este exact ceea ce este arătat în figura de mai sus cu schema de amplasare a gaterului). În vremurile trecute, meșterii foloseau pânze de ferăstrău cu arc de dulgher în loc de bară de ferăstrău; Au văzut, de asemenea, și le puteți cumpăra în aproape orice magazin de scule. În acest caz, tensiunea lamei în timpul cursei inverse este asigurată de un arc de revenire destul de puternic.

Avantajul unei bare de ferăstrău alternativ este o tăietură netedă, curată, cu o lățime de cel mult 3 mm, adică deșeuri materiale reduse. Resursa este foarte solidă, nu mai puțin decât cea a unei pânze de ferăstrău, vezi mai jos. Dar există și o mulțime de dezavantaje:

• Productivitate scăzută: dacă avansul căruciorului în timpul cursei inverse a ferăstrăului depășește 1/3 din înălțimea dintelui, adică 4 mm, ferăstrăul se blochează.
• Este imposibil să tăiați un buștean cu un diametru mai mare de 300-320 mm - lama se blochează imediat și se încrețește.
• Lemnul umed, neasezonat nu ia, de asemenea, se blochează imediat și se rupe.
• Foarte des se blochează pe noduri și șuvițe.
• Dacă există o tensiune insuficientă pe cursa inversă, tăietura se înrăutățește brusc - devine lată și ruptă.
• Același lucru este valabil și pentru un arc de retur excesiv de puternic.

În silvicultura profesională, barele de ferăstrău alternativ au căzut din uz până la sfârșitul secolului al XIX-lea, iar printre amatori, odată cu apariția ferăstrăilor cu lanț în viața de zi cu zi.

Disc

O pânză de ferăstrău de la un ferăstrău circular nu se va potrivi într-o fabrică de cherestea: este fabricată din oțel de o calitate mai slabă decât este necesar în acest caz. Când tăiați buștenii bruti, materialul discului de la ferăstrăul circular se va elibera în curând din cauza încălzirii, discul se va eșua rapid sau va fi complet dezintegrat. De aceea pânză de ferăstrău Pentru un gater, placerea nu este ieftina. În unele surse puteți găsi sfaturi: se spune, tăiați o bucată rotundă din zincat (!) sau duraluminiu (!!!), atașați-i 2-4 dinți și tăiați. Judecând după faptul că autorii publicațiilor de acest fel par a fi în viață și nu sunt mutilați, ei înșiși nu au făcut acest lucru și nu au idee ce ar putea rezulta din asta.

Ferăstrăul cu disc a lemnului este utilizat pe scară largă în prelucrarea profesională a lemnului, deoarece... vă permite să tăiați mai multe bucăți de cherestea măsurată dintr-o singură trecere; În acest scop, sunt utilizate cărucioare de ferăstrău unghiular și multi-disc (inserat în partea stângă sus a figurii). Cu toate acestea, o fabrică de cherestea circulară industrială este o structură complexă, vezi fig., care nu funcționează la subiectul „do-it-yourself”.

Dacă un amator primește o pânză de fierăstrău (diametrul de la 600 mm, profilul dinților același cu cel al unui ferăstrău, vezi mai sus), trebuie să țină cont de următoarele avantaje și dezavantaje:

• Resurse lungi – până la 5000 de ore sau mai mult; până la 1500-2000 ore între dinți reașezarea.
• Necesar pentru ascuțire mașină de ascuțit, nu există nicio modalitate de a o face manual.
• Tăierea nu este foarte uniformă, 3-5 mm lățime, adică. deșeuri materiale până la 10-12% în volum. Un disc „tăiat curat”, care produce o risipă de 2-5%, costă de 3-10 ori mai mult decât unul simplu.
• Puteți tăia fără pauze tehnice timp de 6 ore. schimbare; Performanță maximă în această clasă de dispozitive.
• Consum mare de energie, deoarece discul se freacă de copac atât pe verticală, cât și pe orizontală într-o tăietură cu suprafața laterală a unei suprafețe mari. Pentru a obține puterea de antrenare necesară în kW, înmulțiți diametrul buștenului în dm cu 1,7.
• Calitatea și starea fabricii de cherestea în procesare nu au practic niciun efect asupra productivității fabricii de cherestea.
• Un disc cu diametrul de 800 mm poate tăia un buștean cu un diametru de până la 350 mm.
• Discuri diametru mai mareîn modelele de amatori sunt foarte periculoase, pentru că necesită o unitate de înaltă precizie pentru a evita epuizarea.
• Acționarea este doar electrică, pentru că Discul ar trebui să se rotească absolut lin la relanti. În copac are deja mai mult decât suficiente remorchere.

În general, un gater circular DIY nu este cu siguranță o opțiune. Să ne uităm la desenele din fig. de mai jos. Primul lucru care vă atrage atenția în stânga este căruciorul pe role în șinele de canal. Aceasta nu este o cale ferată din profile frezate: o dezaliniere de 1-2 mm a rolelor la deplasarea căruciorului este inevitabilă. Consecința este o nealiniere a discului de 6 mm sau mai mult. Acolo rămâne blocat într-un copac. Având în vedere masa discului, viteza de rotație a acestuia și momentul de inerție, apariția unei situații de urgență și extrem de traumatizante este inevitabilă.

În continuare, marginea inferioară a discului trebuie să se potrivească în canelura căruciorului de bușteni, altfel nu va termina de tăiat până la capăt. Și așa, am tăiat primul vârf. Ce urmează? În teorie, aveți nevoie de mai multe caneluri în cărucior, în funcție de grosimea plăcilor rezultate. După fiecare tăietură, fie căruciorul se ridică, se deplasează înainte și coboară din nou pozitia de lucru, sau căruciorul cu bușteanul trebuie mutat sub el în același mod. Vă puteți imagina un astfel de design făcut acasă? Nu e nevoie, te doare foarte mult capul.

Dacă e simplu? Mutați doar jurnalul pe cărucior? Nu, nu este ușor. Trebuie așezat din nou, astfel încât următoarea tăietură să fie exact paralelă cu cea anterioară. Iar pe trăsură nu este nici un băț, este un bloc uriaș și greu de lemn.

Ei bine, să presupunem că avem o familie/personal puternic, nu ne pasă de mutarea buștenilor și pierderea productivității din cauza asta este acceptabilă. Apoi uitați-vă la ceea ce este marcat cu roșu în desenul din dreapta din Fig. Da, acesta este un suport pentru bușteni. Fără el, fie se va rostogoli de pe cărucior, fie se va răsturna atunci când sunt tăiate 2-3 blocuri ( scânduri netiviteîn întreaga pădure pentru dizolvare pe plăci de măsurat). Suportul este situat chiar în mijlocul buștenului. Nu poți tăia din el. În total, cel mai valoros, lat, puternic și cel mai uniform bloc de miez de uscare va fi cel mai probabil risipit, deoarece Datorită repoziționării buștenului, grosimea va converge în mod inacceptabil către o pană.

Nota: un gater amator cu un singur disc pentru tăierea orizontală nu este mai convenabil sau mai productiv decât unul vertical, dar designul său este mult mai complex și mai periculos.

Deci, realizarea unui gater circular cu propriile mâini este o opțiune într-un singur caz: dacă ați venit cu o îmbunătățire a acesteia, aceasta este o invenție promițătoare din punct de vedere comercial și trebuie să testați ideea în hardware pentru a aplica pentru un brevet. În toate celelalte cazuri, nu este necesar.

Ferăstrău cu bandă

Gatereul cu bandă este una dintre invențiile care produc rezultate semnificative cu soluții tehnice banale. Ferăstrăul alternativ are o mulțime de avantaje, iar dezavantajele sale se datorează în primul rând prezenței mișcării inverse. Aceasta înseamnă că trebuie să scapi de el pentru a obține o pânză de ferăstrău continuă. Ca urmare proprietăți operaționale Gatereul cu bandă diferă semnificativ de cele ale prototipului și ale mașinilor pentru scopuri similare:

1. Productivitate – până la medie, 2-3 metri cubi. m de lemn pe schimb.
2. Ferăstrău cherestea rotundă, condimentată și crudă, proaspăt tocată.
3. Curățenia tăieturii este la fel de mare ca cea a unei pânze de ferăstrău, iar risipa de material este la fel de mică.
4. Precizia de tăiere este la fel de mare ca cea a unui gater circular, cu condiția ca pânza de ferăstrău să fie tensionată uniform și optim.
5. Este imposibil să tăiați imediat buștenii în bucăți de materiale măsurate.
6. Consum de energie pe 1 metru cub m de lemn este de 1,2-1,5 ori mai mic decât cel al unui gater circular.
7. Pentru a evita autoeliberarea materialului de bandă, sunt necesare pauze tehnice în lucru: ​​după fiecare spălare timp de 5-10 minute; după tăierea 0,5 cu. m (2 bușteni cu un diametru de 0,3 m și 6 m lungime) – 10-15 minute; după 2 ore de muncă – jumătate de oră până la o oră; de la tura de 6 ore la următoarea. la fel - cel puțin 2 ore.
8. Resursa completă a corpului de lucru (curea) este de 100-500 de ore; reascuțirea nu este posibilă.
9. Costul benzii pe oră de lucru este mult mai mic decât cel al unei simple pânze de ferăstrău.
10. Costul întregii mașini este de câteva ori mai mic decât o mașină cu disc cu un cărucior unghiular pe tăietură.
11. Unitatea este electrică, pentru că Viteza de mers în gol a curelei trebuie să fie la fel de mare ca la un disc.

Datorită acestor caracteristici, gaterul cu bandă este cel mai utilizat în fabricile de cherestea mici. Conform celor mai multe reclame: „Acceptăm bușteni rotunzi/bușteni pentru tăiere”, fabricile de cherestea sunt cele care funcționează. În Rusia, gaterele cu bandă sunt produse într-o gamă destul de largă (Taiga etc.).

Cel mai simplu mod de a face un ferăstrău este să-i rostogolești lama într-un inel și să-l așezi pe scripete, poz. 1 pe următorul Fig.. Pentru a preveni rănirea de la ramura nefuncțională a lamei, se pune un capac de protecție pe partea de lucru. A face un gater cu o curea fara ea (articolul 2) este extrem de periculos!

A doua piatră de poticnire pentru bricolagii de aici sunt scripetele curelei. Cele de marcă au un profil special ușor convex al suprafeței laterale (suprafața de lucru). Cureaua alunecă de pe scripetele cilindrice; flanșele (marginile) nu ajută. Unii meșteri înclină întreaga unitate de tăiere în sus cu 1-3 grade. Cu toate acestea, de îndată ce tensiunea benzii scade (ceea ce este posibil în timpul unei tăieturi), banda va zbura de sus; fără un capac de protecție, acest lucru este chiar mai periculos decât alunecarea în jos.

Meșteri mai deștepți au găsit o cale de ieșire: au pus banda pe roțile mașinilor și motocicletelor cu cauciucuri, poz. 3 din fig. si orez la început. Profilul lor se potrivește aproape exact cu cel cerut, iar elasticitatea camerelor strâns umflate asigură o tensiune optimă a curelei, cel puțin suficientă pentru a tăia un buștean întreg. În plus, dacă sunt tăiate materiale subțiri, de înaltă calitate, atunci vă puteți descurca cu o simplă acționare prin frecare, de asemenea poz. 3 fig. corect. Fabricarea mașinii este și ea simplificată, deoarece roțile auto-moto sunt deja destul de echilibrate, vezi videoclipul:

Video: Gatere pentru bandă DIY

Transfer la ferăstrău

La tăierea buștenilor bruti, netratat și a lemnului cu granulație fină nodoasă/întortocheată și lipicios, transmisia de la transmisie la curea (cea principală) este, de asemenea, o piatră de poticnire. Caracteristicile mecanice ale curelei sunt prea moi: centura este elastică și poate aluneca. Angrenajul, dimpotrivă, este prea rigid: pentru o clipă înainte de blocare, angrenajele dau o smucitură puternică și ascuțită. În ambele cazuri, este foarte probabil ca banda să se blocheze în copac și să se zdrobească, ceea ce creează imediat o situație periculoasă.

Cea mai bună transmisie finală pentru o fabrică de cherestea este o transmisie cu lanț. Oferă turația de mers în gol a curelei aproape la fel de lină ca cea a curelei. Și atunci când tăiați lemnul „rău”, inerția proprie a lanțului trage banda cu smucituri mici și frecvente, iar neomogenitățile lemnului sunt depășite cu succes. Este folosită aceeași proprietate a transmisiei în lanț, de exemplu. în despicatoare de lemn cu șurub.

Lanț în loc de bandă

Corpul de lucru al unui gater cu lanț este un lanț cu dinți de ferăstrău întinși pe role. Rezistența operațională, durata de viață și fiabilitatea (nu sunt predispuse să se blocheze pe defectele lemnului) sunt de câteva ori mai mari decât benzile, iar costul pe lungime de tăiere înainte de uzură este mai mic. Lanțul de ferăstrău poate fi reascuțit (ai nevoie de o mașină de ascuțit!) și nu necesită pauze tehnice în timpul schimbului. Acționarea poate fi independentă din punct de vedere energetic de la un motor cu 1-2 cilindri în 2 timpi cu ardere internă: lanțul ferăstrăului însuși își atenuează vibrațiile. Din punct de vedere al siguranței, fierăstrăul cu lanț este cel mai bun din acest segment de echipamente de producție.

Dezavantaje: în primul rând, consum crescut de energie în comparație cu bandă - carcasa lanțului se freacă de lemn, deși nu la fel de mult ca discul. A doua este o tăietură largă (4-6 mm sau mai mult) destul de zdrențuită: cheresteaua dintr-o fabrică de cherestea cu lanț necesită șlefuire (de aceea o polizor de suprafață nu este adesea încorporată în ea) sau va fi vândută ca un al doilea grad. Consecință: creșterea deșeurilor de material, până la 15% din volum. În al treilea rând, în funcționare continuă este necesară alimentarea cu lichid de răcire (lichid de tăiere, emulsie) lanțului de ferăstrău, vezi fig. A patra este o pauză tehnică lungă între schimburi pentru autovindecarea proprietăților lanțului: cel puțin 10 ore. Și, în sfârșit, intensitatea ridicată a muncii de întreținere: reascuțirea și/sau înlocuirea dinților lanțului este necesară la fiecare 10-50 de ore de funcționare, iar jocul cu ei - mamă, nu-ți face griji!

Datorită acestor circumstanțe, se folosesc în primul rând gaterele cu lanț. pentru tăierea primară a lemnului la burse și locurile de recoltare. În acest din urmă caz, independența energetică a mașinii cu motor cu ardere internă joacă un rol decisiv: este adus cu camion sau tractor, lemnul este desfăcut pe blocuri și luat. În regiunile îndepărtate ale Federației Ruse și Canada, pierderile de lemn sunt adesea mai mult decât compensate prin economii la transportul rotund de lemn cu camioane de lemn. Dar această abordare, desigur, nu aduce beneficii pădurii ca comunitate vie. Atât de la tăierea excesivă, cât și de la înfundarea cu rumeguș.

Anvelopa noua

Bara de ferăstrău continuă este un ferăstrău cu lanț cantilever, de exemplu. nu necesită tensiune la capătul cel mai îndepărtat de unitate; de asemenea, nu necesită alimentare cu lichid de răcire. Recunoști? Aceasta este „lama” ferăstrăului cu lanț. Utilizarea materialelor moderne și îmbunătățirea continuă a designului a făcut posibilă crearea de drujbe care sunt potrivite din toate punctele de vedere pentru uz casnic. O fabrică de cherestea făcută acasă dintr-un ferăstrău cu lanț este, de asemenea, mult mai ușor de făcut decât oricare alta; pot fi luate desene ale unui cadru cu șine și un suport pentru bușteni și cărucioare pentru un ferăstrău cu lanț de uz casnic. Calitățile și caracteristicile sale de performanță (cu excepția resursei) vor fi de cca. la fel ca și pentru o fabrică de cherestea cu lanț. Trecerea de la tăierea orizontală la tăierea verticală se realizează prin simpla rearanjare a căruciorului. Dar vă rugăm să rețineți:

• Durata de viață a motorului ferăstrăului va fi redusă cu cca. dublat.
• Resursa completă a „pânzei” celor mai bune modele nu va depăși 20-30 de ore, iar cele ieftine – 10-12 ore.
• La fiecare 2-3 ore va trebui să ascuți din nou, iar la fiecare 4-6 ore va trebui să înlocuiți dinții (dacă este posibil pentru această probă).
• Timpul total de funcționare în timpul zilei este de 2-3 ore.
• Pauza de intretinere pana la schimbul urmator – de la 12 ore.
• Ferăstrăul trebuie proiectat atât pentru tăieturi transversale, cât și longitudinale.

Ultima împrejurare, cum ar spune tovarășul Suhov, este o chestiune delicată. Modelele de la producători de top (Stihl, de exemplu) au ambele tăieturi prevăzute implicit, dar resursa pentru cea longitudinală este dată pentru utilizare normală: 15 minute de lucru, jumătate de oră de odihnă. Este imposibil să-l reziste într-o fabrică de cherestea, pentru că... Nu puteți opri căruciorul în timp ce tăierea este în curs. În acest caz, resursa barei de ferăstrău este redusă la jumătate sau de trei ori. Producătorii „alternativi” au adesea opusul: ferăstrăul implicit este doar un ferăstrău transversal. Dacă manualul de utilizare spune „transvers și longitudinal”, „de asemenea longitudinal”, etc., atunci resursa pentru o tăiere longitudinală nu este specificată. Tine cont de asta.

Pentru fabrici de cherestea sunt produse bare de ferăstrău continue speciale. Datorită refuzului unei tăieturi transversale, decalajul (lungimea) acestora este mai mare, până la 1000-1200 mm, tăierea este mai subțire (3-4 mm) și mai curată; practic la fel ca un ferăstrău cu bandă. Resursa și modul de utilizare - la fel ca lanț de ferăstrău. O fabrică de cherestea cu anvelopă poate fi design convențional(în stânga în figură), dar în contextul celor de casă prezintă un interes mult mai mare gaterul pentru anvelope de tip Logosol, centru-dreapta în figură. Suporturile de margine cu arc împiedică bușteniul să se rostogolească. Lifturile sunt reglate separat, ceea ce vă permite să nivelați bușteanul pe orizontală.

Istoria Logosolului este interesantă și indisolubil legată de a noastră. În URSS, încă din anii 30, exportul de lemn neprelucrat a fost strict reglementat și produs în cantități mari prin canale consacrate. După prăbușirea sa, fostele republici sovietice, care aveau rezerve forestiere, au inundat literalmente Europa cu cherestea rotundă ieftină, cu standarde egale cu dimensiunea unui buștean. În UE, principala exploatare internă se desfășoară în Germania și Elveția în Alpi. Există o mulțime de lucrători deștepți în lemn pe ici pe colo și sunt obișnuiți să lucreze cu o lipsă acută de materii prime. Având în vedere prețurile pentru cheresteaua de acolo, calcularea veniturilor din achiziționarea de cherestea sălbatică și tăierea lui în scânduri în curtea cuiva a dat rezultate care au făcut ochii să-i zboare. În plus - nu există nicio durere de cap cu eliminarea rumegușului, dar există un beneficiu suplimentar semnificativ din vânzarea acestuia. Atunci elvețianul Bengt-Olof Byström a venit cu o fabrică de cherestea, pe care a numit-o Logosol. Punctul culminant este înlocuirea unei șine de cale ferată complexă tehnologic cu un ghidaj neted de-a lungul căruia căruciorul este deplasat manual cu o clemă. Acest lucru necesită mai multă forță de muncă și o anumită îndemânare, dar designul fabricii de cherestea este mult simplificat, iar costul său scade semnificativ. Pasionații au dezvoltat multe modificări ale designului, fără îndoială, de succes al lui Byström. Desenele lor ale Logosolurilor și componentele lor pot fi luate în mod deschis de aici: //www.logosol.su/files.htm. Cum să faci un gater Logosol cu ​​propriile mâini, vezi videoclipul:

Video: DIY mobil-staționar Logosol „Terya”

Apariția Logosolului este motivul direct al dezvoltării și bare de ferăstrău pentru gatere. Există modele disponibile spre vânzare care sunt compatibile cu drujba de uz casnic: scoateți lama standard și instalați bara. Astfel, problema cu costul și intensitatea forței de muncă a unității a fost rezolvată: un ferăstrău cu lanț la fermă este deja un lucru necesar.

Mini

O dezvoltare ulterioară a ideii Logosol este un mini gater fără cadru, ghidaj și șine, vezi fig. corect. În locul unui ghidaj, se folosește o tăietură de ferăstrău existentă; Cu tăierea manuală atentă, precizia acestuia în buștean este menținută. În acest caz, pe lângă anvelopă și transmisie, pe cărucior rămân doar platforma de susținere și mânerele pentru ținere și deplasare.

Tăierea de pionier se face după un șablon (o tablă plată, sus dreapta în figură), un canal, un cadru dintr-un unghi etc., mai lung decât un buștean. Următoarele orizontale sunt aceleași cu cele precedente, în centru în dreapta. Dacă este necesară o tăiere verticală, plasați un canal (dreapta jos), deoarece în acest caz, este necesară o suprafață de sprijin lateral plană. Totuși, toate acestea nu elimină ultimele probleme: instalarea buștenului pe cărucior, nivelarea și menținerea acestuia.

Cărucior, mânere, cleme

Rămâne o problemă precum un cadru cu componente suplimentare. Cel de pe poz. 1 poză. stânga este departe de a fi optimă. Pentru tăierea o singură dată pentru auto-construcție, este prea complex și scump. De asemenea, nu este potrivit pentru utilizarea regulată pe termen lung: chiar dacă cadrul de susținere este realizat dintr-un canal de 200 mm, acesta nu se va lăsa după prima sau a doua duzină de bușteni, ceea ce înseamnă că mașina este complet nepotrivită. O fabrică de cherestea staționară ar trebui să fie realizată cu șine separate din beton și un cărucior pentru bușteni (articolul 2; în acest caz, nu ne vom concentra asupra măsurilor de siguranță - subiectul acestui articol este diferit).

Următoarele sarcini sunt nivelarea și menținerea jurnalului. În prelucrarea industrială a lemnului se folosesc cricuri hidrauliceîn cârlige. Bușteniul este atârnat de palan, coborât pe cărucior fără a-l atinge, cricurile se pornesc și îl apucă strâns. În cărucioarele automate, un buștean este plasat pe acesta și sistemul hidraulic, bazat pe semnalele senzorilor, nivelează imediat cheresteaua.

ÎN conditii de amatori prima nu este fezabilă; a doua nu este deloc fezabilă. În multe fabrici de cherestea de casă, prinderile pentru bușteni sunt fabricate așa cum se arată în Fig. de mai jos. Bușteniul este atârnat pe cricuri automate (vezi mai jos), cârligele sunt aduse la el, alunecând de-a lungul unui ghidaj (țeavă, tijă groasă). Cârligele se bat cu un ciocan după principiul „lovirii ușoare cu barosul”, sunt înțepate pe ghidaje și țin butucul.

În primul rând, o astfel de fixare este pur și simplu periculoasă: vibrațiile în timpul tăierii pot face ca clemele să devină pane, iar acesta este un accident cel mai probabil cu consecințe grave. În al doilea rând, este imposibil să apuci lemnul chiar de „de jos” în acest fel. Aceasta înseamnă că va trebui să întoarceți bustenul înainte de a-l termina la jumătate. Ca urmare, calitatea tăierii și risipa de material vor fi aceleași ca la o fabrică de cherestea verticală cu un singur disc, vezi mai sus.

Transport

Să încercăm să dezvoltăm cerințe tehnice pentru un cărucior adecvat, incl. pentru utilizare cu o mini-ferăstrău portabil atunci când lucrați pe drum:

1. materiale – metal laminat obișnuit fără ecranare preliminară pentru uniformitate;
2. pentru rezistență, fiabilitate și durabilitate - sudate;
3. influența calității sudării și deformarii metalului din acesta asupra calității tăierii este absentă;
4. suprafata de baza (suport) pregatita – nu este necesar;
5. greutate și dimensiuni - potrivite pentru transportul într-un mini-camion, pickup și pe portbagajul superior al unei mașini;
6. lungimea maximă a bușteanului prelucrat este de 6 m;
7. diametrul său maxim este de până la 1 m;
8. nivelarea și agățarea buștenului - în orice mod independent de cărucior, vezi mai jos;
9. influența planeității căruciorului de-a lungul orizontului asupra calității tăierii - nu;
10. fiabilitatea ținerii celei mai stângace păduri, necoartate este absolută;
11. capacitatea de a demonta blocurile tăiate în plăci/grinzi de măsurare tivite fără reajustarea gaterului - obligatoriu;
12. securitate – suficientă pentru condițiile de non-producție, când accesul la șantier al persoanelor din afară neinstruite este ușor de controlat.

Desene ale unui cărucior de bușteni pentru o fabrică de cherestea, incl. mini care îndeplinesc condițiile specificate sunt prezentate în Fig. (stânga/centru – vedere de sus). Material – canal 120x60, tija 14 si 16 mm.

Exact sub găurile M14 din flanșa superioară a canalului, găurile D15 sunt găurite în flanșa inferioară pentru trecerea tijelor suporturilor cârligului (în dreapta în figură). Orificiile M16 din raftul de jos (marcate cu verde) sunt pentru picioare filetate. Configurația în plan și locația suporturilor de prindere fac posibilă ținerea în siguranță atât a buștenilor de lungime completă, cât și a buștenilor scurti. Utilizați acest cărucior astfel:

• bustenul este atârnat și nivelat pe o pereche de cricuri automate. O opțiune este să folosiți câte un cric: puneți ceva potrivit sub capătul ridicat, rearanjați cricul și ridicați-l pe celălalt;
• căruciorul este alunecat sub mijlocul buștenului cu partea lărgită spre cap și aliniat de-a lungul axei cherestea. Dacă bustenul a fost atârnat pe un palan, atunci perechea de picioare din mijloc ar trebui să cadă sub centrul său de greutate;
• cârligele suportului sunt răsucite până când ating bușteanul, astfel încât punctele lor să se uite exact unul la celălalt. O alunecare cu o tură (cu pasul filetului M14) nu afectează precizia de tăiere;
• bușteanul este coborât pe cârlige. Dacă cheresteaua a fost atârnată de un cric și de un suport, atunci eliberați mai întâi cricul și apoi doborâți suportul cu o lovitură puternică;
• pentru a ține în siguranță un buștean ușor subțire, poți să stai pe el și să sari;
• ferăstrău busteni folosind orice gater folosind tăieturi orizontale. Grosimea ultimei plăci în marea majoritate nu va depăși 40 mm.

Cleme

Funcționalitatea completă a acestui cărucior va fi asigurată de 2-5 cleme (3 sunt aproape întotdeauna suficiente) pentru tăierea blocurilor în cheresteaua dimensională. Designul clemei la căruciorul de bușteni este clar din Fig. de mai jos. Clemele sunt înșurubate în orificiile standard ale căruciorului M14, astfel încât bazele lor și distanțele dintre axele orificiilor de montare sunt diferite: spre deosebire de suporturile pentru cârlige, clemele nu sunt interschimbabile! Înainte de a se dizolva în scânduri/grinzi, buștenii sunt mai întâi tăiați în blocuri. Apoi blocurile sunt sortate și colectate în pachete de blocuri de configurație similară între ele. Următorul pachet este prins cu cleme pe un cărucior de pistol și tăiat în scânduri/grinzi folosind tăieturi orizontale.

Concluzie

Să aruncăm o privire, după cum se spune, la o bunica: ce fel de gater să faci cu propriile mâini și în ce cazuri are sens.

Dacă vedeți o serie de clienți pentru tăiere și/sau vedeți un venit stabil din vânzarea de cherestea - o bandă pe roți cu motor. Va dura cel puțin până când veți avea suficienți bani pentru a cumpăra unul „nou, bun” de fabrică. Atunci va fi posibil să deschideți o fabrică de cherestea în întregime și să lucrați cu calm în mod legal. Dacă tăierea lemnului este o agitație secundară pentru dvs., gaterul Logosol va funcționa mai bine - este mai puțin productiv, dar mai simplu din punct de vedere structural și mai ieftin, iar un ferăstrău cu lanț va fi oricum util la fermă.

Produse din lemn si semifabricate din diferite rase Lemnul este considerat cel mai popular produs pentru reparații și construcții. Și dacă calculezi costul cherestea, precum și prețul serviciilor de procesare și transport până la destinație, poți ghici unde și pe ce poți economisi.

Și pe baza faptului că prelucrarea lemnului este destul de simplă, mulți oameni preferă gaterele de acasă, care vă permit să dați materialului orice formă și aspect direct pe site. Ghidat de diagrame gata făcuteși desene, puteți crea un dispozitiv cu adevărat productiv care vă va extinde capacitățile și vă va permite să efectuați diverse operațiuni fără a merge la ateliere profesionale.

Fezabilitatea de a dori să faceți un gater cu bandă cu propriile mâini devine evidentă după vizualizarea prețurilor pentru echipamentele din fabrică. Desigur, astfel de modele sunt disponibile într-o mare varietate, dar costul lor depășește sute de mii de ruble. Și asta dacă vorbim despre reprezentanți ai segmentului bugetar. Cele mai avansate și puternice sunt foarte scumpe.

Caracteristici generale

Nu este un secret pentru nimeni că lemnul este unul dintre cele mai populare materiale în construcțiile private. În ciuda extinderii rapide a gamei de astfel de produse și a apariției unor alternative ieftine, lemnul este încă solicitat și nu are analogi. Și deși achiziționarea de material bun într-un hipermarket nu este considerată dificilă, deoarece soluții sub formă de scânduri, cherestea sau șipci sunt disponibile în fiecare centru comercial materiale de construcție, posibilitatea de a face produse similare acasă pare mult mai atractivă.

Acest lucru nu este ciudat, pentru că în acest caz vă lipsiți de multe costuri, iar singurul lucru pe care trebuie să îl cumpărați este cheresteaua comercială. Dar cheresteaua tăiată este foarte scumpă. Desigur, nu este înțelept să vă cumpărați propria fabrică de cherestea pentru a reface o renovare sau a repara un acoperiș. Dacă intenționați să construiți un fel de structură pe un site curat, atunci aici gater ar putea deveni foarte solutie utila. Și dacă încerci și tu să-l faci, acest lucru va reduce costurile la minimum.

Astăzi, sunt utilizate mai multe modificări cheie ale unor astfel de echipamente. Cu toate acestea, dacă intenționați să faceți o fabrică de cherestea de casă, atunci cel mai probabil va trebui să alegeți între două tipuri principale:

1. opțiune cu amplasare fixă ​​a ferăstrăului,
2. opțiune cu un cărucior unde se fixează piesa de prelucrat.

Ea este cea care se mișcă de-a lungul șinelor în timpul funcționării. Orice alte soiuri sunt versiuni modernizate care simplifică semnificativ sarcina și asigură calitatea maximă a muncii. De exemplu, puteți lua un ferăstrău mobil.

Dimensiuni de proiectare depinde de locație. Nu este un secret pentru nimeni că toate zonele (case alăturate, case de țară etc.) au propriile lor layout caracteristic, deci să alegi dimensiuni optime mașina trebuie abordată cu grijă deosebită. Orice desene disponibile în rețea (literatura relevantă, resurse de internet și alte surse de informații) servesc drept „ghiduri” - în ceea ce privește componentele individuale, parametrii și alte proprietăți. O fabrică de cherestea de casă este făcută în așa fel încât să se facă convenabil la lucruîntr-un anumit loc în anumite condiţii. În cele mai multe cazuri, se folosesc astfel de soluții pentru demontarea buștenilor și a plăcilor de tăiat.

Caracteristici importante

O fabrică de cherestea cu bandă de casă are multe avantaje. Printre acestea se numără posibilitatea îmbunătățirii și modificărilor constante, ceea ce face posibilă „ajustarea” mai precisă a caracteristicilor sale la cerințele în creștere ale proprietarului. De exemplu, dacă inițial ați plănuit să tăiați buștenii în scânduri, poate fi necesar să începeți în curând producție proprie cherestea.

Acest design este asamblat folosind o metodă bloc-modulară. Dacă nu aveți experiență practică și abilități în construirea de mecanisme și ansambluri complexe, începeți să lucrați cu desene simple. Versiunea cu acționare mecanică poate fi echipată cu ușurință cu piese suplimentare pentru automatizare. Printre acestea:

1. Regulator de grosime de tăiere.
2. Regulator de alimentare a ferăstrăului.
3. Programator și mulți alții.

Prin urmare, trebuie să înțelegeți desenul de bază și instrucțiunile de asamblare.

După cum am menționat mai sus, astăzi este folosit număr mare modificări aduse fabricilor de cherestea. Atunci când alegeți o soluție potrivită, trebuie să vă întrebați în ce plan plănuiți să faceți tăierea. Acesta este aspectul care indică amplasarea structurii de lucru. Următoarea întrebare este să alegeți un singur tip sau un tip universal de gater. De exemplu, dacă trebuie să tăiați buștenii în segmente separate și nu doar tăierea de bază a lemnului în scânduri, atunci este logic să alegeți un echipament universal. Este foarte bine dacă cadrul de lucru acceptă reinstalarea.

Nu este un secret pentru nimeni că buștenii prelucrați de o fabrică de cherestea cu bandă se caracterizează prin dimensiuni mari și greutate impresionantă. În plus, la prelucrare, cadrul este supus unor sarcini intense, așa că trebuie să acordați o atenție deosebită stabilității echipamentului fierăstrăului cu bandă. În acest caz, nu trebuie să vă faceți griji pentru calitatea tăieturii și siguranța lucrătorilor.

Să faci o fabrică de cherestea acasă cu propriile mâini nu este atât de dificil pe cât pare inițial. Multe dificultăți apar deja pentru oameni următoarea etapă - pregătirea pentru operare. Cea mai mare problemă este instalarea și ascuțirea ferăstrăului.

Selectarea unei locații

Dacă aveți un atelier sau o cameră specială în care se desfășoară toate activitățile de prelucrare, este recomandabil furnizați cel puțin 18 metri patrati zona de lucru. Într-o astfel de zonă va fi posibil să se desprindă chiar și cei mai mari bușteni.

În atelierele private, o clădire goală, sau cel puțin un compartiment al acesteia, este adesea alocată pentru instalarea unui gater. Uneori activitati de prelucrare a lemnului sunt efectuate în aer liber, dar este puțin probabil să locuiți cu vecini care vor reacționa normal la mult rumeguș și așchii mici care zboară cu vântul. Și nu toată lumea va fi bucuroasă să vadă cum zona din apropierea casei lor se înfundă rapid cu diverse gunoaie.

Pentru a evita să deveniți victima unei astfel de neplăceri, este suficient să luați în mod responsabil construcția unui tip continuu de gard. Poate că o opțiune realizată din foi de policarbonat sau placaj durabil cu mai multe straturi este potrivită pentru dvs.

În plus, trebuie să vă pregătiți în avans zonă de depozitare pentru cheresteaua finită. Ca urmare, ar trebui să alegeți site potrivit teren pentru depozitarea produselor finite.

Aceste probleme ar trebui rezolvate înainte de a începe proiectarea structurii.

Alegerea materialelor și componentelor

Dacă vă gândiți serios să faceți o fabrică de cherestea cu bandă de casă, fiți pregătiți să acordați atenția cuvenită selecției tuturor pieselor și materialelor.

1. Primul lucru de făcut este alege un motor. În cele mai multe cazuri, se folosesc unități pe benzină sau electrice cu puteri nominale adecvate. Dacă priviți situația din punct de vedere practic, atunci modelele asincrone (electrice) sunt cele mai optime. Acest lucru se datorează faptului că nu au probleme de conectare la rețeaua electrică de acasă și, în plus, durata lor de viață este destul de lungă. Iar stabilitatea vitezei asigură calitatea maximă a tăierii buștenilor la gater.
2. Materiale. Nu este un secret pentru nimeni că atunci când prelucrați lemn uriaș, ar trebui să utilizați produse de înaltă calitate din metal durabil. De exemplu, pe partea mobilă a „căruciorului” se obișnuiește instalarea unei piese de prelucrat dintr-un pătrat profilat (cu pereți groși) sau secțiune dreptunghiulară. Dar cadrul de susținere este format din bare de canal, care este asociat cu sarcini cumulate. Pe baza acestui lucru, șinele sunt montate dintr-un unghi dimensional (cel puțin 45), deși aici este eficient și un canal, dar cu caracteristici mai puțin liniare.

Echipamente pentru lucru și algoritm de asamblare

Nu este un secret pentru nimeni că, atunci când construiești o fabrică de cherestea de casă, nu te poți lipsi de un echipament bun de sudură. Conexiunile cu șuruburi sunt inutile în acest caz. Este mai bine să nu vă asumați riscuri, deoarece după ceva timp o astfel de fixare își va pierde rezistența anterioară, se va slăbi și va face structura periculoasă pentru utilizare. Dar strângerea șuruburilor și monitorizarea stării lor în fiecare zi nu este cea mai bună perspectivă.

În ceea ce privește algoritmul de asamblare a echipamentelor, acesta rămâne foarte simplu și de înțeles. Principalele dificultăți constă în ajustarea dimensiunii componentelor.

În primul rând, trebuie să instalați o platformă de sprijin pe care se va mișca căruciorul cu cherestea. În plus, trebuie să atașați un cadru pe șinele unde va fi instalată unealta de lucru. Cerințele cheie includ fiabilitatea și alinierea orizontală. Unde și cum să-l atașați depinde de dvs. Este posibil să folosiți o fundație special echipată, de exemplu, una coloană, sau o opțiune cu rafturi care sunt săpate în pământ.

Scopul unității mobile (cărucior) a fost deja menționat de mai multe ori. Pentru a asigura fixarea fiabilă a buștenului în timpul tăierii, elementul mobil este echipat cu "clema", care fixează în siguranță lemnul de cadru și previne orice risc de deplasare. Căruciorul ar trebui să aibă și roți care să ofere mobilitate.

În ceea ce privește cadrul ferăstrăului, acesta ar trebui să fie echipat cu un mecanism de reglare bun. În caz contrar, va fi dificil să se asigure posibilitatea de a schimba poziția unităților de tăiere.

În prezent un număr de solutii de inginerie, așa că pe care să o alegi depinde de tine. Conduce exemple concrete Fără a studia mai întâi modificările existente, nu are rost.

Concluzie

Nu toată lumea își poate permite să cumpere o fabrică de cherestea gata făcută și chiar și aceasta rambursare destul de mic, și numai dacă vorbim de utilizare comercială și comenzi obișnuite. Prin urmare, este nepotrivit să achiziționați un astfel de echipament scump fără a ști dacă are sens. Este posibil să faci singur designul? Ce dificultăți pot apărea în timpul procesului de asamblare și la ce ar trebui să se aștepte un bricolaj începător care decide să taie buștenii cruzi acasă de la lucrările viitoare?

După cum am menționat mai sus, procesul de realizare a unui gater de casă poate fi destul de simplu și de înțeles, cu condiția să studiați în mod responsabil instrucțiunile și desenele. Principalele dificultăți pot consta în alegerea componentelor adecvate, o gamă largă de lucrări de strunjire și sudare, precum și necesitatea de a seta și ascuți ferăstrăul într-un mod special. Adevărat, dacă urmați toate subtilitățile de îngrijire și întreținere ale gaterului, aceasta va putea lucra în mod conștiincios pentru proprietarul său pentru o lungă perioadă de timp. multi ani, asigurând calitatea maximă a muncii.

Sunt discutate caracteristicile generale și procedura pentru realizarea unui gater de casă. Experții recomandă să se determine în prealabil tipul de sarcini care vor fi rezolvate pe echipament. Numai după aceasta puteți trece la instalarea și asamblarea structurii. Pentru a simplifica munca care urmează, puteți descărca și studia desene gata făcute care sunt disponibile gratuit pe Internet. În acest caz, puteți asambla rapid și eficient instalația cu dimensiuni diferite, ținând cont de scalare. De asemenea, puteți utiliza ghidul gata făcut, dar aplicați propriile modificări pentru a schimba configurația sau a extinde setul funcţionalitate gatere.

În orice caz, dacă te ții de principii de bază, țineți cont de sfaturile profesioniștilor și evitați să faceți greșeli ireparabile abaterea de la instrucțiuni, puteți crea un dispozitiv extrem de eficient care vă va permite să rezolvați multe probleme de prelucrare a lemnului acasă.