Mașină pentru finisarea marginilor panourilor de lemn. Mașină de bandă de cant de bricolaj Mașină de bandă de cant din pvc

1. mașină Brandt
2. Felder
3. Griggio
4. Producator de margini Vegoma
5. Echipament MFBJ 350
6. Mașină de casă

În timpul producției mobilier modern se foloseste echipament de bandaj. Cea mai mare parte a acestui tip de produs este realizată din plăci PAL laminate. După tăierea plăcilor, capetele rămân deschise. Ele trebuie să fie închise panou de fata. În fabrici, producția de masă a mobilierului și prelucrarea acesteia sunt asigurate de transportoare mari staționare automate de bandă de margine. În atelierele întreprinderilor mijlocii și mici folosesc.

mașină de scris manuală

La ce să cauți atunci când alegi o mașină de tăiat

1. Alegerea echipamentului de către consumator este determinată de obiectivele și influența următorilor factori: Productivitate - cantitate metri liniari
2. capete procesate pe tură de lucru.
3. Greutate și putere.
4. Versatilitatea componentelor critice care îndeplinesc mai multe funcții simultan poate afecta calitatea produsului. Rezultatul este mai bun dacă fiecare nod își face treaba separat.
5. Echipat cu un compresor cu șurub cu uscare a aerului frigorific și filtre. Disponibilitatea unui router pentru eliminarea suprapunerilor.
6. bandă de margine

Echilibrul optim între preț și calitate.

mașină Brandt

Există o gamă largă de tehnologii de bandare a marginilor disponibile pe piață. Modele populare:

Sub brandul Brandt, compania germană produce o gamă întreagă de modele de mașini de tuns - mașini de trecere concepute pentru lipirea pieselor de cant de capetele drepte ale mobilierului. Adezivul este furnizat până la capăt printr-o rolă specială. Rotiți cilindrii apoi apăsați strâns banda pe margine.

Felder

Dispozitivele suplimentare pot fi instalate pe echipamentele de marcă pentru a extinde capacitățile de procesare.

1. Compania Felder furnizează echipamente de finisare din mai multe categorii: Seria universală reprezintă mașini: ForKa 300$, New G 320, 330, 400. Unitățile au de dimensiuni mici
2. . Se folosește bandă rulată cu o grosime de la 0,3 mm până la 3 mm. Se prelucrează plăcile PAL laminate (LDSP) cu o lățime de capăt de 10–45 mm.
3. Seria profesională este formată dintr-un număr de modele: NEW G 500, NEW G 660, NEW G 670, NEW G 680. Acestea sunt mașini multifuncționale care efectuează operațiuni precum îmbinarea, rotunjirea colțurilor, răzuirea și lustruirea semifabricatelor de mobilier. Mașini de clasă premium - care este de înaltă calitate. Linia de lipici este făcută în așa fel încât să fie greu de văzut. Unele dintre aceste serii sunt reprezentate de următoarele modele: Perfect 608 x motion plus, Perfect 710 x motion plus, New perfect 812.
4. Unitate mobilă ForKa 200 – mașină manuală de bandat canturi, unealtă mică. Această mașină de tăiere funcționează atât în ​​poziție staționară, cât și în modul manual. Instrumentul este utilizat în principal pentru lucrări de restaurare și reparare.

Griggio

Din 1946, compania italiană Griggio produce echipamente pentru prelucrarea lemnului. în diverse scopuri. Poziția de lider în sortiment este ocupată de unitățile de bandă de margine automate și manuale ale mărcii GB. Mașinile, atât în ​​poziție staționară, cât și în utilizare mobilă, sunt ușor de operat. Dispozitivul automat acoperă capetele de 45 mm lățime ale semifabricatelor de mobilier cu bandă de până la 3 mm grosime și este echipat cu un regulator de încălzire și un variator pentru viteza de avans a piesei.

Producator de margini "Vegoma"

Echipamentul multifunctional Vegoma este produs tinand cont de ultimele realizari in acest domeniu. Pe lângă capete drepte, mașina prelucrează perfect suprafețele curbe. Mașina este echipată cu o baie specială de lipici. Banda este alimentată cu o viteză de la 2 m/min până la 6 m/min. Utilizând controlul printr-un microprocesor, se reglează gradul de încălzire a lipiciului (de la 120 la 200 o C). Dispozitivul folosește bandă de margine cu o grosime de 0,3 până la 3 mm și o lățime de 10 până la 45 mm.

Accesorii suplimentare sub forma tabelelor SE 2001 si SE 2002 instalatia PM 3000 este fixata in pozitie stationara. Acest lucru vă permite să procesați piese de prelucrat de o suprafață mare.

Echipament MFBJ 350

Aparatul mfbj 350 este un echipament staționar mare, așezat pe o bază puternică, conceput pentru căptușirea capetelor drepte și curbate ale pieselor de mobilier din PAL. Folosit pentru lipire material bandă din melamina, ABS si PVC gros 0,3–3 mm și 15–50 mm lățime.

Aparatul este echipat cu:

• sistem automat de alimentare cu margini dintr-o casetă cu rolă;
• tunder pneumatic cu bandă;
• două role adezive;
• cadru greu din fontă;
• termostat;
• Baie de lipici acoperită cu teflon.

Mașina KZM-2

Mașina de tuns kzm 2 are următoarele opțiuni:

1. Se folosește un avans automat de margine, echipat cu un regulator de înălțime și grosime a indicatorului.
2. Foarfece pneumatice pentru tăierea marginilor proeminente.
3. Muchia de frezare se prelungește pe ambele părți.
4. Baie cu control electronic al temperaturii pentru incalzire adeziv.
5. Cutie cu rolă de bandă de acoperire cu diametrul de 600 mm.
6. Ferăstrău pentru tăierea începutului și sfârșitului marginii.

Casadei ALA 20

Echipamentele companiei italiene Casadei ALA 20 sunt fabricate din 2008. Desktopul are o suprafață de 1950x300 mm. Utilizează grosimea muchiei de la 0,4 mm la 2 mm. Unitatea prelucrează capetele plăcilor aglomerate cu o grosime de 10–45 mm.

Dimensiunile minime ale piesei de prelucrat de acoperit sunt 180x65 mm. Aparatul alimentează banda cu o viteză de 5 m/min. Gradul de funcționare de încălzire a marginii este de 200 de grade.

Modelul kdt 360 este un produs de serie. Echipamentul greu este proiectat pentru funcționare 24/7. Frezele pot fi înclinate în orice unghi. Dispozitivul asigură frezarea de finisare, tăiere, răzuire calitate superioară. Grosimea placajului este de 0,4–3 mm. Viteza de alimentare cu bandă este în intervalul 12-20 m/min. Dimensiunile minime ale piesei de prelucrat sunt 140x80 mm.

KM-40

Mașina de tăiat manuală cântărește 11 kg. Un instrument convenabil din toate punctele de vedere. Viteza de avans pe margine 2–5 m/min. Funcționează cu bandă de margine cu înălțimi de la 10 la 40 mm.

Scm Olimpic

Practic, produsele companiei italiene sunt folosite pentru tăierea capetelor pieselor de dimensiuni mici. Mașinile au o serie de dezavantaje: sunt dificil de instalat, nu există un capac cu balamale spate, volumul băii de lipici este mic, iar piesele se uzează rapid.

Echipamente marca Cehisa

O unitate automată unidirecțională produsă de o companie spaniolă este la mare căutare firme de mobila.

Mașina este proiectată pentru lipirea capetelor drepte. Operarea simplă a unității vă permite să obțineți placarea de înaltă calitate a pieselor de mobilier.

Sietro

Echipamentele de mașini fabricate în China sub marca Sietro provoacă plângeri considerabile din partea consumatorilor cu privire la calitatea produselor. Unitățile sunt adesea dificil de configurat. Singura latură atractivă a producătorilor de margini este pret mic.

Costul estimat al modelelor de borduri populare:

Mașină de casă

O mașină de bandă de casă este de obicei asamblată pentru a efectua volume mici de lucru. Oamenii cunoscători în asamblare pot prelua această sarcină. mecanisme complexe, familiarizat cu structura și principiul său de funcționare.

Mai jos este un desen al unității de margine. După ce ați studiat documentația, puteți începe asamblarea:

• O foaie de textolit sau material similar este așezată pe un cadru metalic. Blatul mesei trebuie să aibă o suprafață netedă, care să nu deterioreze piesa de mobilier.
• Unitatea principală a echipamentului este montată pe masă, combinată cu un router pentru îndepărtarea proeminențelor de margine.
• Mașina trebuie să se miște cu ușurință în jurul piesei de prelucrat. Pentru a face acest lucru, blocul este plasat pe o suspensie specială.
• Sistemul de alimentare include o rolă de bandă de margine, un tăietor de ghilotină și role.
• Ghilotina trebuie să taie banda de la capătul piesei de prelucrat cu o suprapunere de aproximativ 25 mm. Pentru a face acest lucru, cuțitul este combinat cu o acționare pneumatică sau mecanică.

• Mașina poate fi echipată cu sisteme de încălzire sau de aplicare a lipiciului. Dacă utilizați bandă cu o suprafață adezivă din spate, atunci instalați dispozitiv de încălzire(un uscător de păr de uz casnic obișnuit sau un încălzitor mai puternic). Uscătorul de păr încălzește suprafața adezivă a benzii, iar rola de antrenare o presează pe suprafața de capăt.
• Aplicație metoda lipiciului necesită o baie specială. Compoziția adezivă este încălzită într-un recipient și aplicată pe margine cu o rolă specială.
• O atenție deosebită trebuie acordată containerelor cu compoziție adezivă. Este important ca temperatura din interiorul băii să fie între 150-200 o C. Astfel de regim de temperatură previne arderea compoziției adezive și menține nivelul dorit de vâscozitate al compoziției. Învelișul intern de teflon oferă durabilitate băii.
• Prezența a două sau trei role de ghidare va asigura alimentarea uniformă a benzii. Acest lucru va evita ruperea accidentală sau încrețirea materialului de margine.
• Pentru placare se folosește o bandă cu 2-3 mm mai lată decât grosimea capătului.
• Este important să sincronizați acțiunea ferăstrăului cu viteza de avans a placajului. Acest lucru este asigurat de senzori speciali și un sistem de role de presiune.

Pentru lucrări mici ocazionale mașină de casă- cea mai profitabilă soluție.

Mașină de bandă de casă Hello uv. artizani, cer ajutor pentru că nu mă descurc singură. Așadar, a fost inventată o mașină pentru lipirea marginilor PVC pe PAL, dar, după cum a arătat practica, mâinile mele sunt atât de strâmbe încât le pot asambla, dar nu funcționează. Așa că acum am două opțiuni - fie cu ajutorul tău îl duc la bun sfârșit, fie renunț la jumătate și cumpăr o margine din melamină și învăț să o lipesc cu un fier de călcat. Inițial, nu am vrut să mă implic cu melamina din cauza calității sale slabe, așa cum mi-au explicat ei. Mașina cu care am postat o fotografie este doi arbori montați paralel unul cu celălalt pe un colț. Un arbore se rotește dintr-un burghiu puternic, nu chiar în mod ideal, dar face față. Pe el este instalat un manșon de aplicare strâns. Al doilea arbore nu se rotește; are trei rulmenți cu o bucată de furtun atașată strâns. Acest arbore ar trebui să servească drept punct de presare pentru marginea de PAL. Ca element de încălzire a fost folosit un fier de călcat pentru lipirea polipropilenei, cu o temperatură stabilită de până la 320 de grade. ter aluatul și senzorul de temperatură a fost cumpărat aici de la o piață de vechituri cu temp. Până la 1300 g. Există multe non-conturi care se transformă într-o problemă. 1. Cel mai mult mare problema acest adeziv (120-140 g) nu atinge o stare de curgere a lichidului, deși temperatura adezivului topit a ajuns deja la 190 g. întreaga structură a fost izolată vată de piatră. După o încercare, tot lipiciul, înfășurat în jurul arborelui, s-a ridicat până la vârf. Modul de a face față acestui lucru este deja deranjant și, desigur, nu există suficiente cunoștințe. Spune-mi dacă cineva a întâlnit asta.

Imagini atasate

Mașină de bandă pentru margini de casă

În primul rând, există prea mult metal pe rola de lipici. El însuși ar trebui să se încălzească bine.

Mașină de bandă de casă sunt de acord. S-a incalzit 2-3 ore. Temperatura aerului din interiorul băii a fost de 140 de grade. Iar temperatura. Adezivul în sine a ajuns în acel moment la 190 de grame. Senzorul de temperatură poate avea scurgeri, dar este într-adevăr 70-100 de grade?

www.chipmaker.ru

Mașină de tăiat cant

Pentru a prelucra marginile MDF, PAL sau alte soiuri similare de modern materiale din tabla trebuie să folosiți un echipament special de tăiere. Este foarte dificil să faci o astfel de muncă manual, fără utilizarea unor mecanisme speciale. Pentru a obține un rezultat excelent, trebuie să faceți totul foarte minuțios și subtil.

Puteți achiziționa astfel de echipamente, dar este foarte scump. Ca urmare a acestui fapt, o opțiune mai economică ar fi o mașină de bandă de cant de casă, pe care, având desene, o poate face oricine.

Proiectarea unei mașini de prelucrare a marginilor de casă

Cea mai simplă mașină în designul său pentru prelucrarea marginilor materialelor moderne din tablă constă din următoarele elemente:

• mecanism pentru alimentarea materialului de la o rolă la margine;
• rola de presiune;
• încălzitor adeziv;
• sistem de aplicare a adezivului.

Pentru a face o mașină de bandă de casă cu propriile mâini, puteți utiliza piese de schimb separate pentru diverse scule electrice sau aparate electrice de uz casnic gata făcute.

De exemplu, un uscător de păr obișnuit poate fi folosit ca încălzitor, funcția de antrenare a rolei de presiune poate fi îndeplinită cu succes de un burghiu electric de mână.

Ce piese ar trebui să fie în mașină

O altă opțiune pentru o mașină de bandat margini

Pentru a simplifica desenul și proiectarea unui astfel de dispozitiv, atunci când lucrați, puteți utiliza materiale pe care a fost deja aplicat adeziv. În acest caz, nu numai că procesul de prelucrare a marginilor materialului va fi simplificat, ci și dimensiunea întregii mașini va fi redusă.

Pentru a muta piesa de prelucrat de-a lungul rolei de presiune, puteți utiliza un fel de mecanism special de ghidare sau puteți face acest lucru manual, ceea ce, din nou, îi va simplifica designul.

Dacă nu este posibil să se utilizeze material cu adeziv aplicat, este necesar să se echipeze mașina cu un recipient în care adezivul va fi încălzit constant în timpul funcționării.

Pentru confortul efectuării tuturor lucrărilor cu mașina, aceasta trebuie să aibă un mecanism separat care să taie excesul de material pentru finisarea marginilor, care apar în mod necesar în timpul unei astfel de lucrări. Pentru aceasta puteți folosi orice dispozitiv de ghilotină. Cel mai mult opțiune convenabilă Va exista un dispozitiv longitudinal care taie tot excesul direct pe măsură ce piesa de prelucrat se mișcă.

Astfel, realizarea unei mașini de bandare a marginilor cu propriile mâini nu este deloc dificilă și nu va trebui să cumpărați piese scumpe. Prin urmare, folosirea lui pentru repararea mobilierului va fi un proces foarte simplu și deloc costisitor.

Exemple de desene și diagrame

Mașină de bandă de cant de casă cu propriile mâini

Mașină de bandat canturi de făcut singur (foto)

Pentru a procesa produse din plăci fibroase, MDF și alte materiale din tablă, este necesar un echipament special pentru prelucrarea capetelor panourilor - aceasta este o lucrare delicată și minuțioasă, iar efectuarea manuală este puțin probabil să fie convenabilă. Prin urmare, trebuie să achiziționați echipamente speciale sau, și mai bine, să faceți o mașină de bandă de casă cu propriile mâini. În primul rând, autoproducție echipament - economisește bani și, în al doilea rând, este o experiență și practică valoroasă în inginerie, care este necesară pentru fiecare maestru de teme. Mai mult, principiul de funcționare și designul mașinii de bandare a marginilor este destul de simplu.

Aplicarea echipamentelor de bandare a marginilor

Domeniul principal de aplicare a unor astfel de echipamente este producția de mobilă, aici acest tip de mașină este unul dintre elementele necesare echipament tehnic. Pentru nevoile industriale, sunt oferite numeroase modele de mașini, care diferă ca performanță, funcții, preț și alte caracteristici și potrivite pentru lucrul cu suprafețe drepte și curbate. Acest grup de unități are caracteristici generale– productivitatea lor este prea mare pentru uz privat, așa că merită să cheltuiți bani pentru achiziție model profesional fără rost.

Principiul de funcționare atât al mașinilor fabricate din fabrică, cât și al mașinilor de casă este aproximativ același - o bandă decorativă de material este lipită de capătul netratat al panoului, care nu numai că acoperă materialul netratat, ci și protejează structura panourilor.

Echipamentul de bandare a marginilor poate manipula o varietate de materiale, inclusiv:

Stratul de material poate fi foarte subțire - de la 0,4 mm, lățimea benzii este de obicei de la 2 la 6 cm. Pentru lipire, se folosește un lipici special, care fixează ferm marginea decorativă.

Fabricarea și instalarea unei mașini de bandă de cant de casă

Trebuie remarcat imediat că, fără suficientă experiență în lucrul cu instrumente și materiale și fără înțelegerea principiului de funcționare al acestui echipament, este puțin probabil să se poată realiza rezultat excelent. Dacă aveți suficientă încredere în abilitățile dvs., atunci puteți începe în siguranță să studiați diagramele și sfaturile de asamblare disponibile.

Pentru a proiecta corect o mașină, trebuie să decideți asupra următorilor parametri:

• tipul de material de acoperire;
• grosimea materialului folosit pentru margine;
• functiile echipamentelor necesare.

Cel mai important lucru în etapa de fabricație este asamblarea corectă a bazei. Este alcătuit dintr-un mecanism de avans pe margine, o rolă de presiune, un element de încălzire și un sistem de aplicare a adezivului. Pentru fabricarea lor, puteți folosi piese de schimb pentru scule electrice și dispozitive întregi. De exemplu, un uscător de păr este potrivit pentru încălzire, iar un burghiu electric poate fi folosit pentru a antrena rola de presiune.

Pentru a simplifica aspectul mașinii, puteți utiliza materiale cu adeziv deja aplicat pe acestea. Acest lucru nu numai că va simplifica procesul de fabricație, dar va reduce și dimensiunea mașinii. Pentru a muta piesa de prelucrat de-a lungul rolei de presiune, este necesar să se prevadă un mecanism de ghidare.

Dacă nu este posibil să utilizați benzi cu adeziv pre-aplicat, trebuie să furnizați un recipient special pentru lipici în design, unde acesta va fi preîncălzit. De asemenea, trebuie să echipați dispozitivul cu un mecanism pentru tăierea excesului de material pentru margini, acesta poate fi orice dispozitiv de tip ghilotină.

După cum puteți înțelege din cele de mai sus, realizarea unei mașini de bandă de casă cu propriile mâini nu este atât de dificilă, nu necesită elemente complexe și costisitoare. Prin urmare, reparațiile ulterioare vor fi destul de simple. Și dacă nu doriți să vă ocupați de reparații, cumpărați echipamente de marcă și lăsați specialiștii centrului de service să se ocupe de el dacă se defectează.

Alegerea unei mașini de bandat canturi: prezentare generală a producătorilor, caracteristici și prețuri

1. mașină Brandt
2. Felder
3. Griggio
4. Producator de margini Vegoma
5. Echipament MFBJ 350
6. Mașină de casă

mașină de scris manuală

1. Greutatea și puterea unității.

mașină Brandt

Producator de margini Vegoma

Echipamentul multifunctional Vegoma este produs tinand cont de ultimele realizari in acest domeniu. Pe lângă capete drepte, mașina prelucrează perfect suprafețele curbe. Mașina este echipată cu o baie specială de lipici. Alimentarea cu bandă este alimentată cu o viteză de la 2 m/min până la 6 m/min. Utilizând controlul printr-un microprocesor, gradul de încălzire a adezivului de margine este reglat (de la 120 la 200 o C). Mașina folosește bandă de margine cu o grosime de 0,3 până la 3 mm și o lățime de 10 până la 45 mm.

Echipament MFBJ 350

• două role adezive;
• cadru greu din fontă;
• termostat;

Mașina KZM-2

Casadei ALA 20

Scm Olimpic

Echipamente marca Cehisa

Mașină de casă

• O atenție deosebită trebuie acordată recipientelor cu compoziție adezivă. Este important ca temperatura din interiorul băii să fie între 150-200 o C. Acest regim de temperatură previne arderea compoziției adezive și menține nivelul dorit de vâscozitate al compoziției. Învelișul intern de teflon oferă durabilitate băii.

Mașină de bandă pentru margini DIY

Folosind echipament de bandă de margine, materialul poate fi lipit de marginile pieselor de prelucrat folosind adeziv special. Fără această unitate, nicio întreprindere de prelucrare a lemnului nu va putea funcționa. Producătorii din întreaga lume pot oferi o gamă diferită de aceste mașini. Designul acestui dispozitiv nu este deloc complicat, așa că vă puteți face singur o mașină portabilă de bandare a marginilor.

Scopul mașinii de bandat margini

Prima mașină de bandare a marginilor a fost inventată cu foarte mult timp în urmă, mai exact - în cinci ani se va împlini o jumătate de secol de la introducerea unei mașini de bandare a marginilor continue cu adeziv topitor la cald. În prezent, acest echipament servește drept bază pentru producția la fabrici de mobilă. Există multe companii producătoare de aceste mașini din Germania, Italia, Austria, Cehia, Spania, Japonia, Turcia și China.

Bandarea marginilor este procesul de lipire a unui material furnir pe acesta pentru a oferi un aspect frumos aspect produse. Această metodă a devenit larg răspândită în producția de mobilier, unde marginile înguste ale plăcilor sau părților panourilor sunt supuse finisaj frumos. Astăzi există o selecție uriașă de modele și nuanțe, ceea ce îi obligă pe designeri să dezvolte noi mașini de bandare a marginilor.

Materialul pe care il puteti folosi este hartie, furnir, melamina, ABC, PVC, a carui grosime este de 0,4 - 3 milimetri si latimea de 2 - 6 centimetri. Baza tehnologiei este „recoltarea - amestec de lipici- material adeziv." Datorită compresiei și transformării speciale, placarea este fixată în siguranță de margine.

Multe mașini de bandare se bazează pe utilizarea adezivului topit la cald, care se topește când este încălzit și se întărește rapid când este răcit. Această tehnologie necesită reglarea strictă a regimului de temperatură și presarea componentelor lipite folosind o forță stabilită. Dacă nu vă gândiți la asta, sistemul poate pierde stabilitatea și placarea poate cădea.

Proiectarea mașinii de bandat margini

Pe pat este plasată o masă din textolit sau material similar, ceea ce previne deteriorarea piesei de prelucrat. Montat pe masă modul de bază, in spatele caruia poate fi amplasat un modul de frezat pentru a elimina proeminentele. Avantajul unui astfel de echipament este mobilitatea sa, deoarece dimensiunile sale permit deplasarea mașinii la locul piesei. Există, de asemenea, ghidaje interschimbabile, ca în fotografia mașinilor de bandă de margini de pe site-ul nostru, pentru a lucra cu fața de bandă solidă.

Sistemul de alimentare include rolă, ghilotină și role. Pentru început, materialul de căptușeală este instalat în magazie, din care banda este trasă cu role în zona de lipire. Pentru a regla viteza de avans a benzii, transmisia cu role trebuie să aibă o viteză reglabilă. Ghilotina taie banda astfel încât să fie suficient de lungă pentru a acoperi toată marginea și 25 de milimetri pentru alocație. Acționarea ghilotinei poate fi mecanică sau pneumatică. Folosind un senzor de poziție a piesei de prelucrat, se determină momentul declanșării ghilotinei.

Mașina este adesea echipată cu un sistem de încălzire și aplicare a lipiciului. Acest lucru se face în două opțiuni diferite- astfel încât materialul de cant să fie furnizat cu sau fără strat de adeziv. În prima opțiune, adezivul este deja conținut pe bandă, dar este încălzit cu aer cald folosind un uscător de păr industrial. În al doilea caz, adezivul este încălzit într-o baie specială și aplicat pe suprafața benzii folosind o rolă de antrenare. Este de remarcat faptul că unele modele au două role, dintre care al doilea este destinat aplicării adezivului pe marginea piesei de prelucrat.

Următorul element este baia de lipici, unde adezivul pentru mașina de bandă de margini este încălzit la o temperatură de 150-200 de grade Celsius, nu arde, are o consistență uniformă și circulă bine. Băile acoperite cu teflon și senzorii de temperatură sunt utilizate în principal. Unele modele au un cartus special pentru aplicarea adezivului pe suprafata.

Sistemul de prindere are forma unei role de sprijin. Când banda intră în contact cu materialul de acoperire, se generează o anumită forță de compresie asupra acestor componente. Dacă mașina de bandare a marginilor are o alimentare cu putere, banda este apăsată pe marginea piesei de una sau mai multe role, care sunt dispuse în serie. În echipamentele cu alimentare manuală a piesei, această funcție poate fi îndeplinită de o persoană care alimentează piesa și în același timp o apasă pe centura de ieșire.

Ca suport se folosesc una sau două sau trei role. Dar această metodă necesită abilități bune. Pe lângă modul uniform, viteza de avans a piesei de prelucrat și a curelei este reglată în mod constant pentru a evita ruperea sau îngrășarea curelei. Echipamentele mai complexe vă permit să controlați automat mașina, folosind electronice.

Pentru lipire, se folosește o bandă, a cărei lățime este cu 2-5 milimetri mai mare decât înălțimea piesei. Acest lucru se face pentru a vă asigura că marginea este închisă. De regulă, după lipire, rămân așa-numitele protuberanțe, care ies din ambele părți. Pentru a le îndepărta, se folosește un modul de frezare, care taie toată placarea care se extinde dincolo de piesă.

De obicei, unealta este echipată cu o unitate de viteză mare cu 10-12 mii de rotații pe minut pentru a lăsa suprafața nevătămată. Modulul include si role de limitare pt instalare corectă spatii libere. Modulul este echipat cu doua freze cu actionari individuale este reglat la inaltimea dorita a piesei. Pentru a regla fin modulul și a-l fixa, este activat un mecanism de mișcare cu o transmisie specială „șurub-piuliță”.

După tăierea cu o ghilotină, banda cu adaos este lipită de margine. Pentru a-l elimina, trebuie să utilizați un modul de tăiere, al cărui design poate fi foarte diferit. Cea mai simplă opțiune este un ferăstrău circular, care are mișcare verticală și este echipat cu o unitate de putere redusă.

La o comandă specială, acest ferăstrău intră în zona de lucru a tăietorului de tăiș și ferăstrău excesul de placare. Acest principiu poate funcționa numai la mașinile cu alimentare manuală a piesei. Dacă alimentarea este mecanizată, modulul final este mai complex. Ferăstrăul cu antrenare este instalat conform instrucțiunilor mașinii de bandare a marginilor pe un cărucior care are două curse scurte: prima pentru alimentarea ferăstrăului pentru a elimina alocația de bandă, iar a doua pentru o viteză uniformă de avans a piesei de prelucrat și a ferăstrăului. .

O mașină de bandat canturi poate fi echipată cu multe părți funcționale care îi influențează performanța, automatizează anumite procese și pregătesc și finisează muchia la perfecțiune. Modulele pot fi ascuțite la o anumită dimensiune, tip de material de acoperire sau tip de piesă de prelucrat. Design robust asigură lipirea de înaltă calitate a semifabricatelor de mobilier drepte și cu rază.

Principiul de funcționare al mașinii de bandare a marginilor

Dispozitivele manuale de bordare sunt folosite nu numai acasă sau în atelierele de meșteșuguri. Chiar și cele mari firme de mobila au acest dispozitiv pentru reparatie rapidași furnirarea pieselor exclusive sau curbate, loturi mici de piese.

Datorită prezenței procesoarelor, controlerelor și sistemelor de monitorizare, dispozitivele cu alimentare manuală a pieselor sunt foarte convenabile și ușor de pregătit și gestionat. Principalele procese în timpul funcționării sunt viteza de avans, controlul automat al temperaturii și lungimea materialului de lipit.

O mașină de bandă de margini cu alimentare manuală a pieselor funcționează cu material de până la 3 milimetri, consumă aproximativ 2 kW de energie electrică, ocupă o suprafață de până la 2-3 metri pătrați, este operată de o singură persoană și menține o viteză de alimentare a piesei de 3 -6 metri pe minut. Pentru ca toate sistemele de mașini să funcționeze, este conectat un sistem de alimentare cu aer comprimat sub o presiune de 0,6 MPa.

De obicei, mașina de bandare a marginilor este mai întâi testată, iar fiabilitatea cusăturii adezive și gradul de aderență al adezivului sunt monitorizate. Pentru a efectua testul, puteți utiliza o folie transparentă din PVC, care vă permite să observați distribuția adezivului după comprimare și polimerizare. Când tura de lucru modificări, se recomandă, de asemenea, efectuarea de teste pentru a preveni apariția unei tulburări ascunse.

Toate instrument de tăiere se ascute bine. Acest lucru se aplică cuțitelor și tăietorilor de ghilotină. Nu uitați să curățați regulat tava de lipici. Mașina de bandat canturi poate fi echipată cu o protecție și are marcaje pentru suprafețele încălzite. Patul mașinii trebuie să fie împământat. Aparatul trebuie conectat la un sistem de aspirare, deoarece adezivul încălzit poate elibera substanțe toxice care prezintă pericol pentru sănătate.

Un astfel de dispozitiv nu necesită nicio configurație. Este necesar să reglați temperatura de încălzire a adezivului și benzii, să setați corect viteza de rotație a rolelor care aplică lipiciul, precum și viteza de avans. Este foarte important ca atunci când se aplică pe o margine sau pe bandă, cantitatea de adeziv să fie optimă pentru toate condițiile. Dacă nu este suficient, puterea de legătură dintre material și piesa de prelucrat se poate pierde. Excesul de lipici va face ca excesul să fie stors pe suprafață și va provoca apariția murdăriei.

Cum arată ciclul de lucru? Piesa de prelucrat se deplasează de-a lungul mașinii de bandare a marginilor. Căruciorul ferăstrăului începe să se miște cu viteza de avans în aceeași direcție. Pe timp scurt ferăstrăul rămâne nemișcat și taie partea în exces a benzii. Pentru a preveni deteriorarea piesei în timpul funcționării, există o rolă de limitare. Pentru a îndepărta deșeurile de tăiere, o ramură a sistemului de aspirație este conectată la modulul de tăiere.

Clasificarea mașinilor de bandare a marginilor

Mașinile de tuns se împart în următoarele tipuri: mașini pentru margini curbate și mașini pentru margini drepte. În proiectarea dispozitivelor pentru confruntarea cu margini drepte, de regulă, acestea folosesc alimentare automată material, in masini de bandat canturi pentru margini curbate - aprovizionare manuala cu material. Mașinile manuale de bandat margini nu sunt destinate fabricilor mari. Există mașini combinate care pot funcționa în diferite moduri și asigură alimentarea manuală și automată a piesei de prelucrat.

Mașinile de bandat canturi sunt disponibile în versiuni cu o singură față și cu două fețe. Primele dintre ele au un cost ridicat și plătesc numai în condiții de producție mare și mijlocie. Aceste mașini pot tăia doar margini dreptunghiulare, dar au multe funcții pe care mașinile de poziționare nu le au.

Acestea sunt în principal operațiuni care sunt asociate cu eliminarea defectelor și oferirea unui aspect finit produselor. Mașinile de îmbinat cu două fețe sunt identice ca funcționalitate cu tipul anterior, dar sunt capabile să finiseze marginile pe ambele părți simultan, datorită mecanicii mai complexe.

Recent, au apărut mașini portabile care au o baie specială pentru încălzirea lipiciului la o temperatură acceptabilă. Este echipat cu mai multe manere si o rola pentru rularea placajului pana la margine. Atunci când este utilizat în acest mod, placarea este instalată pe un suport special pregătit. Dispozitivele portabile pot fi folosite pentru lipirea plasticului subțire pe piese formă dreptunghiulară. De asemenea, pot fi montate pe o masă sau pot funcționa ca dispozitive staționare.

Fabricarea mașinii de bandat canturi

Datorită prețului ridicat al unei mașini de bandare de cant, mulți oameni preferă dispozitivele de bandă de cant de casă, dar măsurile de siguranță ale acestora sunt șchiopate, așa că ar trebui să fii foarte atent. Înainte de a vă gândi la crearea unei mașini, trebuie să acordați atenție grosimii materialului cu care va lucra echipamentul, să vă gândiți la ce material va lucra și ce dispozitive trebuie să fie necesare. Mai întâi trebuie să pregătiți baza, care include un sistem de alimentare cu material de acoperire, presare, încălzire și aplicare adeziv.

Echipamentul standard al mașinii de fațare include:

• unitate automată de tăiere a marginilor;
• regulator de rotație cu indicator al vitezei de avans;
• termostat cu suport pentru functie standby si protectie impotriva functionarii premature;
• unitate pentru alimentarea marginii în zona de lipire;
• comutator pentru lucrul cu piese drepte;
• suport pentru uscător de păr;
• ghidaje de textolit rezistente la uzură.

Mașinile de bandare sunt utilizate în aproape toate întreprinderile de prelucrare a lemnului, dar designul și elementele de design pot diferi semnificativ. Acest lucru depinde în principal de cantitatea de muncă efectuată folosind această unitate. Prin urmare, se obișnuiește să se utilizeze dispozitive mobile în ateliere mici, care sunt destinate aplicării materialului de margine cu o compoziție adezivă care a fost deja aplicată pe acesta.

Majoritatea întreprinderilor mici și gospodăriilor preferă să folosească mașini de bandare pentru margini pentru lipirea marginilor, care constau doar dintr-un dispozitiv pentru desfășurarea și fixarea materialului de margine, un uscător de păr încălzit și o rolă încălzită. Acest dispozitiv este realizat sub formă mașină de birou cu un dispozitiv pentru deplasarea piesei de prelucrat de-a lungul acesteia. Atașați mașina la piesa de prelucrat sau, mai precis, la marginea acesteia, apoi avansați treptat mașina de bandă pentru margini de casă pe măsură ce lucrarea este finalizată.

Pentru modelele mai avansate și mai complexe de mașini de bandare a marginilor, este prevăzut un rezervor care este conceput pentru a încălzi adezivul și a aplica această compoziție pe margine. Rezervorul este echipat cu mânere și o rolă care rulează materialul până la margine, care în această mașină se află pe un suport special separat. Aceste dispozitive sunt destinate lipirii plasticului de grosime crescută pe semifabricate dreptunghiulare.

Contopirea materialului de bandare a marginilor, care se formează atunci când se confruntă cu mașini de bandă de casă, sunt de obicei îndepărtate manual folosind dispozitive speciale. Acestea includ diverse dispozitive longitudinale de ghilotină care decupează consolă și formează teșituri pe marginile produsului. Toate elementele structurale sunt fixate cu mânere convenabile pentru control.

După aceasta, putem spune cu încredere că mașina de bandă pentru margini este gata. Merită să ne amintim că atunci când lucrați pe un astfel de dispozitiv, este necesar să îl utilizați material de acoperireîn role pe care a fost deja aplicat adeziv, altfel pur și simplu nu veți putea atașa nimic. Deoarece veți avea nevoie în continuare de unele piese pentru a face o mașină de bandă de margini cu propriile mâini, nu vă așteptați ca producția dispozitivului să vă coste complet gratuit.

Îngrijirea mașinii de bandat margini

O mașină de bandă de cant, ca orice alt echipament, necesită cele mai stricte măsuri de siguranță și întreținere atentă, neglijarea cărora este garantată pentru a reduce durata de viață a reductoarelor de aer, manșetelor cilindrului și supapelor pneumatice. Regulile de îngrijire sunt următoarele:

1. Urmăriți întotdeauna cablurile și dispozitivele de protecție atunci când sunt deteriorate pentru a vă proteja pe dvs. și mașina dvs. Faptul este că un cablu deteriorat poate perturba funcționarea componentelor electrice, iar acest lucru va necesita reparatii urgente.
2. Încercați să evitați dezechilibrul tensiunii de alimentare între faze. La utilizarea mașinii, există riscul unor supratensiuni, așa că pentru a elimina această problemă este necesar să instalați stabilizatori și filtre.
3. A se păstra departe de praf, apă sau ulei. Mulți oameni preferă să curețe ei înșiși mașina de bandare a marginilor cu aer comprimat, dar vă recomandăm să nu faceți acest lucru, deoarece sub presiune mare corpurile străine pot pătrunde în zonele protejate. În schimb, folosește perii.
4. După muncă, curățați locul de muncă și mașina. Este necesar să lubrifiați în mod regulat componentele și piesele. Încercați să utilizați lubrifiant de înaltă calitate care a fost testat în acțiune.
5. Nu coborâți bara de presiune de sus cu o presiune puternică. Faceți acest lucru cu atenție, astfel încât piesa de prelucrat să se potrivească cu precizie pe bancul de lucru. Dacă neglijezi această regulă, rolele superioare de presiune și clemele moi se vor uza rapid, motorul va fi supraîncărcat, iar lanțul de transport se va întinde.
6. Monitorizați starea tuturor cilindrilor pneumatici și a cutiilor de viteze, deoarece acestea pot deteriora unitățile responsabile de prelucrarea pieselor.
7. Setați cu precizie temperatura de încălzire și alegeți cu înțelepciune compoziția adezivă. Dacă utilizați adeziv de calitate scăzută, stația de lipici se va murdara, ceea ce va duce la înlocuire consumabile.
8. Când înlocuiți piesele de schimb, acordați întotdeauna preferință originalelor.
9. Înainte de a începe lucrul, studiați cu atenție tehnologia mașinii de bandare a marginilor pentru a opera corect dispozitivul.
10. Dacă observați nereguli în funcționarea mașinii, dar nu vă puteți da seama singur, este mai bine să vă consultați cu profesioniști.
11. Nu neglijați timpul necesar pentru întreținerea mașinii dvs. de bandă de cant.

Astfel, tehnologia edge banding devine din ce în ce mai avansată în fiecare an. nivel profesional datorita aparitiei materialelor imbunatatite si imbunatatirii procesul de productie. Astăzi este dificil să ne imaginăm orice producție de mobilă fără o mașină bună de bandare a marginilor, care este foarte simplă în design, dar un echipament destul de scump. Din aceste motive, mulți oameni preiau să le facă singuri.

Articole pe tema

Realizarea unei mașini de bandare a marginilor cu propriile mâini

Acoperirea marginilor pieselor de mobilier este etapa importanta producerea acestuia. Canturile de calitate ajuta la protejarea materialului, fie el lemn sau placaj, de diverse impact negativși oferă, de asemenea, un aspect frumos și finisat.

Orice întreprindere normală care se ocupă de fabricarea mobilierului este obligată să aibă echipamente pentru cant. Există o unitate specială pentru aceasta, care se numește o mașină de bandare a marginilor.

Dacă ai propria ta mică producție sau ești doar un singur meșter care fabrică diverse produse din lemn, atunci nu trebuie să pierzi bani și să cumperi un astfel de aparat. Este relativ ușor de făcut cu propriile mâini, petrecând puțin timp și efort. O mașină de bandă pentru margini de casă își va îndeplini sarcina nu mai rău decât o unitate din fabrică, dar îl va costa pe proprietar mult mai puțin.

Principiul de funcționare al unei mașini de bandare a marginilor și unele opțiuni de dispozitiv

Acest dispozitiv este utilizat pe scară largă atât în ​​atelierele private, cât și în scara industriala. Următoarele pot fi folosite ca material de lucru pentru decorarea produselor din lemn:

Lățimea tipică a placajului este de aproximativ 2-5 centimetri, iar grosimea poate varia între 0,4-3 milimetri.

Esența dispozitivului este că prin el este trecut un material de fațare, pe care se aplică lipici folosind role speciale. Este important să alegeți temperatura normală la care lipiciul se va stabili cel mai bine.

Desigur, dacă vorbim despre realizarea unei mașini de bandare a marginilor cu propriile mâini, atunci este puțin probabil să aibă unele dintre funcțiile avansate ale unui produs din fabrică, de exemplu, încălzirea lipiciului. Deși este destul de ușor să organizați chiar și acest mecanism - este nevoie doar de puțin mai multă răbdare și timp.

În ceea ce privește tipurile de dispozitiv în cauză, se disting următoarele opțiuni:

• Pentru lucrul cu margini curbate. De obicei, aici se folosește alimentarea manuală a materialului, deoarece comandantul trebuie să se adapteze la timp la următoarea îndoire a piesei și grăbirea pentru o centură automată cu siguranță nu va funcționa.
• Pentru tăiere dreaptă. Astfel de produse, de regulă, au hrănire automată. Ele sunt cel mai adesea folosite în producția de masă de mobilier sau alte lucruri din lemn.

Design tipic

Pentru ca fabricarea unei mașini de tăiat margini să aibă succes cu propriile mâini, trebuie să vă familiarizați cu designul tipic al unei astfel de unități.

Sistemul de alimentare cu placare constă dintr-o rolă, o ghilotină și role speciale. Există și o revistă specială unde este alimentat începutul benzii. Este tras cu role până în partea care trebuie prelucrată, pe parcurs fiind acoperită cu un strat de adeziv adecvat, încălzit la temperatura dorită.

Rolele mentionate trebuie sa aiba o viteza reglabila este singura modalitate de a organiza viteza optima de avans a benzii. Este necesară o ghilotină pentru a tăia materialul la lungimea necesară. Tăierea are loc atât automat, cât și manual, în funcție de tipul de dispozitiv și de sarcinile acestuia. Trimurile sunt reglate astfel încât să rămână aproximativ 25-30 de milimetri.

Există unele tipuri de materiale de față care vin imediat cu lipici aplicat pe ele. În acest caz, este suficient să le încălziți înainte de utilizare. Dacă nu este cazul, atunci adezivul este conținut separat într-o tavă specială. Temperatura sa ia valori tipice de 150-200 de grade Celsius.

Apăsați între piesa de lemn iar placarea se realizează cu o rolă de sprijin specială, deși pot fi mai multe dintre ele. Când faceți o mașină de bandă de casă, vă puteți descurca doar cu un astfel de element, adăugând forța necesară cu puterea dumneavoastră fizică.

Video: Mașină de tuns de casă.

Cum să faci singur dispozitivul

Întrucât unitățile în cauză au un preț destul de mare pe piață, mulți meșteri sunt dispuși să petreacă ceva timp făcându-le singuri. În principiu, această opțiune va fi, de asemenea, destul de suficientă pentru funcționare normală, dar aici trebuie mai multa atentie acordați atenție măsurilor de siguranță și utilizați dispozitivul cu mare atenție.

În primul rând, trebuie să achiziționați componentele necesare. Pachetul standard include:

1. Unitate de tăiere automată.
2. Unitatea de control al rotației pentru rotirea rolelor care alimentează banda este bună dacă este echipată cu un indicator special.
3. Un loc pentru încălzirea lipiciului, un fel de termostat.
4. Unitate de alimentare cu bandă adezivă.
5. Ghiduri care vor ajuta la fixarea corectă a piesei de prelucrat.

Dacă v-ați aprovizionat cu tot ce aveți nevoie, puteți începe asamblarea. Desigur, nimic nu te împiedică să te îndepărtezi puțin de configurația acceptată și să adaugi unele dintre propriile tale componente suplimentare care vor ajuta la a face dispozitivul mai convenabil și mai funcțional.

Este foarte dificil să dai un sfat specific cu privire la asamblare, deoarece nu poți prezice ce piese va putea găsi o persoană și cum le va gestiona. Principalul lucru de făcut este să priviți o diagramă tipică a unității și să conectați componentele specificate în ordinea corectă. Mai întâi, umpleți materialul pentru placare, apoi întindeți-l cu aplicarea adeziv, livrare ulterioară la produs din lemnși un autocolant.

Ca o concluzie, este de remarcat faptul că orice persoană care are experiență în lucrul cu mecanisme, electronice de bază și unelte va putea să facă o mașină de bandare a marginilor cu propriile mâini. Puțină imaginație - și vei obține ceea ce îți dorești.

Atentie, doar AZI!

sovetskyfilm.ru

Mașină de bandat canturi: caracteristici, tipuri și producție de bricolaj

Una dintre cele mai multe dispozitivele necesare pentru producția de mobilier modern este o mașină de bandare a marginilor. Majoritatea mobilierului este realizat din PAL laminat. După tăierea plăcilor, capetele rămân deschise. Acestea trebuie acoperite cu bandă de acoperire. În condițiile fabricii, mașinile de bandă automate mari staționare sunt utilizate pentru producția de masă de mobilier. ÎN producția de mobilăîntreprinderile mijlocii și mici folosesc o mașină manuală.

mașină de scris manuală

Achiziționarea echipamentelor de bandă de margine este determinată de nevoile consumatorului. Alegerea mașinii-unelte este influențată de următorii factori:

1. Productivitate – numărul de metri liniari de capete prelucrate pe schimb de lucru.
2. Greutatea și puterea unității.
3. Versatilitatea componentelor critice care îndeplinesc mai multe funcții simultan poate afecta calitatea produsului. Este mai bine și mai fiabil atunci când fiecare nod își face treaba separat.
4. Versatilitatea componentelor critice care îndeplinesc mai multe funcții simultan poate afecta calitatea produsului. Rezultatul este mai bun dacă fiecare nod își face treaba separat.
5. Disponibilitate dispozitiv de frezat pentru îndepărtarea suprapunerilor de bandă de margine.
6. bandă de margine

Piața modernă oferă o gamă largă de tehnologie de bandare a marginilor. Să ne uităm la cele mai populare modele de mașini:

mașină Brandt

Sub brandul Brandt, compania germană produce o gamă de modele de cantătoare. Practic, acestea sunt mașini de trecere concepute pentru lipirea benzii de margine pe capetele drepte ale pieselor de mobilier. Adezivul este furnizat până la capăt printr-o rolă specială. Apoi, cilindrii rotativi presează strâns banda până la capăt.

La cererea clientului, pe echipamentele mărcii pot fi instalate opțiuni suplimentare.

Felder

Compania Felder furnizează echipamente de finisare din mai multe categorii:

1. Seria universală reprezintă mașini: ForKa 300$, New G 320, 330, 400. Unitățile sunt de dimensiuni mici. Se folosește bandă rulată cu o grosime de la 0,3 mm până la 3 mm. Se prelucrează plăcile PAL laminate (LDSP) cu o lățime de capăt de 10-45 mm.
2. Seria profesională este formată dintr-un număr de modele: NEW G 500, NEW G 660, NEW G 670, NEW G 680. Acestea sunt mașini multifuncționale care efectuează operațiuni precum îmbinarea, rotunjirea colțurilor, răzuirea și lustruirea semifabricatelor de mobilier.
3. Mașinile de clasă premium sunt echipamente profesionale care se disting prin munca de înaltă calitate. Linia de lipici este făcută în așa fel încât să fie greu de văzut. Unele dintre aceste serii sunt reprezentate de următoarele modele: Perfect 608 x motion plus, Perfect 710 x motion plus, New perfect 812.
4. Unitatea mobilă ForKa 200 este o mașină manuală de bandare a marginilor. Aparatul este mic unealtă de mână. Mașina de tăiat manuală funcționează atât în ​​poziție staționară, cât și în modul manual. Instrumentul este utilizat în principal pentru lucrări de restaurare și reparare.

Griggio

Din 1946, compania italiană Griggio produce echipamente pentru prelucrarea lemnului pentru diverse scopuri. Poziția de lider în gama de produse este ocupată de unitățile de bordare automată și manuală de la marca GB. Mașinile, atât în ​​poziție staționară, cât și în utilizare mobilă, sunt ușor de operat. Dispozitivul automat acoperă capetele late de 45 mm ale semifabricatelor de mobilier cu bandă de până la 3 mm grosime. Echipamentul este echipat cu un regulator de încălzire și o viteză de avans pe margine variabilă.

Producator de margini Vegoma

Echipamentul multifunctional Vegoma este produs tinand cont de ultimele realizari in acest domeniu. Pe lângă capete drepte, mașina prelucrează perfect suprafețele curbe. Mașina este echipată cu o baie specială de lipici. Alimentarea cu bandă este alimentată cu o viteză de la 2 m/min până la 6 m/min. Utilizând controlul printr-un microprocesor, gradul de încălzire a adezivului de margine este reglat (de la 120 la 200 ° C). Mașina folosește bandă de margine cu o grosime de 0,3 până la 3 mm și o lățime de 10 până la 45 mm.

Accesoriile suplimentare sub forma tabelelor SE 2001 și SE 2002 vă permit să fixați instalația PM 3000 într-o poziție staționară. Acest lucru vă permite să procesați piesele de prelucrat suprafata mare.

Echipament MFBJ 350

Aparatul mfbj 350 este un echipament staționar mare situat pe un pat puternic, conceput pentru a face față capetelor drepte și curbate ale pieselor de mobilier din PAL. Pentru lipire se folosește material bandă din melamină, ABS și PVC cu o grosime de 0,3 - 3 mm și o lățime de 15-50 mm.

Aparatul este echipat cu:

• sistem automat de alimentare cu margini dintr-o casetă cu rolă;
• tunder pneumatic cu bandă;
• două role adezive;
• cadru greu din fontă;
• termostat;
• Baie de lipici acoperită cu teflon.

Mașina KZM-2

Mașina de tuns kzm 2 are următoarele opțiuni:

1. Dispozitiv automat de avans pe margine, echipat cu un regulator indicator pentru înălțimea și grosimea benzii.
2. Foarfece pneumatice pentru tăierea marginilor proeminente.
3. Muchia de frezare se prelungește pe ambele părți.
4. Baie cu control electronic al temperaturii pentru incalzire adeziv.
5. Cutie cu rolă de bandă de acoperire cu diametrul de 600 mm.
6. Ferăstrău pentru tăierea începutului și sfârșitului marginii.

Casadei ALA 20

Echipamentele companiei italiene Casadei ALA 20 sunt fabricate din 2008. Desktopul are o suprafață de 1950x300 mm. Utilizează grosimea muchiei de la 0,4 mm la 2 mm. Unitatea prelucrează capete de PAL cu grosimea de 10-45 mm.

Dimensiunile minime ale piesei de prelucrat de acoperit sunt 180x65 mm. Aparatul alimentează banda cu o viteză de 5 m/min. Gradul de funcționare de încălzire a marginii este de 200 de grade.

KDT-360

Modelul kdt 360 este un produs de serie. Echipamentul greu este proiectat pentru funcționare non-stop. Frezele pot fi înclinate în orice unghi. Dispozitivul oferă finisare frezare tăiere și răzuire de înaltă calitate. Grosimea placajului este de 0,4-3 mm. Viteza de alimentare cu bandă este în intervalul 12-20 m/min. Dimensiunile minime ale piesei de prelucrat sunt 140x80 mm.

KM-40

Mașina de tăiat manuală cântărește 11 kg. Un instrument convenabil din toate punctele de vedere. Viteza de avans pe margine 2-5 m/min. Funcționează cu bandă de margine cu înălțimi de la 10 la 40 mm.

Scm Olimpic

Practic, mașinile companiei italiene sunt folosite pentru tăierea capetelor pieselor de dimensiuni mici. Mașinile au o serie de dezavantaje: sunt greu de montat, nu au un capac din spate cu balamale, un volum mic al băii de lipici și uzura rapidă a pieselor.

Echipamente marca Cehisa

O unitate automată unilaterală produsă de o companie spaniolă este la mare căutare la fabricile de mobilă.

Mașina este proiectată pentru lipirea capetelor drepte. Operarea simplă a unității vă permite să obțineți placarea de înaltă calitate a pieselor de mobilier.

Sietro

Echipamentele de mașini fabricate în China sub marca Sietro provoacă plângeri considerabile din partea consumatorilor cu privire la calitatea produselor. Unitățile sunt adesea dificil de configurat. Singura latură atractivă a mașinilor de tăiat este prețul lor scăzut. Trebuie remarcat faptul că o mașinărie care cade în mâinile unui maestru al meșteșugului său capătă o a doua viață.

Costul estimat al modelelor populare de borduri

Mașină de casă

O mașină de bandă de casă este de obicei asamblată pentru a efectua volume mici de lucru. Oamenii cunoscători în asamblarea mecanismelor complexe pot prelua această sarcină. Pentru a face echipament cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți structura acestuia.

Mai jos este un desen al dispozitivului unității de margine. După ce ați studiat documentația, puteți începe asamblarea:

• O foaie de textolit sau material similar este așezată pe un cadru metalic. Blatul mesei trebuie să aibă o suprafață netedă, care să nu deterioreze piesa de mobilier.
• Unitatea principală a echipamentului este montată pe masă, combinată cu un router pentru îndepărtarea proeminențelor de margine.
• Mașina trebuie să se miște cu ușurință în jurul piesei de prelucrat. Pentru a face acest lucru, blocul este plasat pe o suspensie specială.
• Sistemul de alimentare cu bandă de margine include o rolă de bandă de margine, un tăietor de ghilotină și role.
• Ghilotina trebuie să taie banda de la capătul piesei de prelucrat cu o suprapunere de aproximativ 25 mm. Pentru a face acest lucru, cuțitul este combinat cu o acționare pneumatică sau mecanică.

• Mașina poate fi echipată cu sisteme de încălzire sau de aplicare a lipiciului. Dacă utilizați bandă cu o suprafață adezivă din spate, atunci instalați un dispozitiv de încălzire (un uscător de păr obișnuit sau un încălzitor mai puternic). Uscătorul de păr încălzește suprafața adezivă a benzii, iar rola de antrenare o presează pe suprafața de capăt.
• Utilizarea metodei adezive necesită o baie specială. Compoziția adezivă este încălzită într-un recipient și aplicată pe margine cu o rolă specială.
• O atenție deosebită trebuie acordată recipientelor cu compoziție adezivă. Este important ca temperatura din interiorul băii să fie între 150-200°C. Acest regim de temperatură previne arderea compoziției adezive și menține nivelul dorit de vâscozitate al compoziției. Învelișul intern de teflon oferă durabilitate băii.
• Prezența a două sau trei role de ghidare va asigura alimentarea uniformă a benzii. Acest lucru va evita ruperea accidentală sau încrețirea materialului de margine.
• Pentru placare se folosește o bandă cu 2-3 mm mai lată decât grosimea capătului.
• Este important să sincronizați acțiunea ferăstrăului cu viteza de avans a placajului. Acest lucru este asigurat de senzori speciali și un sistem de role de presiune.

Pentru lucrări ocazionale la scară mică, o mașină de casă este cea mai profitabilă soluție.

Pentru a procesa marginile MDF, PAL sau alte soiuri similare de materiale de tablă moderne, trebuie să utilizați echipamente speciale de cant. Este foarte dificil să faci o astfel de muncă manual, fără utilizarea unor mecanisme speciale. Pentru a obține un rezultat excelent, trebuie să faceți totul foarte minuțios și subtil.

Puteți achiziționa astfel de echipamente, dar este foarte scump. Ca urmare a acestui fapt, o opțiune mai economică ar fi o mașină de bandă de cant de casă, pe care, având desene, o poate face oricine.

Proiectarea unei mașini de prelucrare a marginilor de casă

Cea mai simplă mașină în designul său pentru prelucrarea marginilor materialelor moderne din tablă constă din următoarele elemente:

• mecanism pentru alimentarea materialului de la o rolă la margine;
• rola de presiune;
• încălzitor adeziv;
• sistem de aplicare a adezivului.

Pentru a face o mașină de bandă de casă cu propriile mâini, puteți utiliza piese de schimb separate pentru diverse scule electrice sau aparate electrice de uz casnic gata făcute.

De exemplu, un uscător de păr obișnuit poate fi folosit ca încălzitor, funcția de antrenare a rolei de presiune poate fi îndeplinită cu succes de un burghiu electric de mână.

Ce piese ar trebui să fie în mașină

O altă opțiune pentru o mașină de bandat margini

Pentru a simplifica desenul și proiectarea unui astfel de dispozitiv, atunci când lucrați, puteți utiliza materiale pe care a fost deja aplicat adeziv. În acest caz, nu numai că procesul de prelucrare a marginilor materialului va fi simplificat, ci și dimensiunea întregii mașini va fi redusă.

Pentru a muta piesa de prelucrat de-a lungul rolei de presiune, puteți utiliza un fel de mecanism special de ghidare sau puteți face acest lucru manual, ceea ce, din nou, îi va simplifica designul.

Dacă nu este posibil să se utilizeze material cu adeziv aplicat, este necesar să se echipeze mașina cu un recipient în care adezivul va fi încălzit constant în timpul funcționării.

Pentru confortul efectuării tuturor lucrărilor cu mașina, aceasta trebuie să aibă un mecanism separat care să taie excesul de material pentru finisarea marginilor, care apar în mod necesar în timpul unei astfel de lucrări. Pentru aceasta puteți folosi orice dispozitiv de ghilotină. Cea mai convenabilă opțiune ar fi un dispozitiv longitudinal care taie tot excesul direct pe măsură ce piesa de prelucrat se mișcă.

Astfel, realizarea unei mașini de bandare a marginilor cu propriile mâini nu este deloc dificilă și nu va trebui să cumpărați piese scumpe. Prin urmare, folosirea lui pentru repararea mobilierului va fi un proces foarte simplu și deloc costisitor.

Exemple de desene și diagrame

Mașină de bandă de cant de casă cu propriile mâini

Mașină de bandat canturi de făcut singur (foto)

Pentru a procesa produse din plăci fibroase, MDF și alte materiale din tablă, este necesar un echipament special pentru prelucrarea capetelor panourilor - aceasta este o lucrare delicată și minuțioasă, iar efectuarea manuală este puțin probabil să fie convenabilă. Prin urmare, trebuie să achiziționați echipamente speciale sau, și mai bine, să faceți o mașină de bandă de casă cu propriile mâini. În primul rând, realizarea de echipamente singur economisește bani și, în al doilea rând, este o experiență și practică valoroasă în inginerie, care este necesară pentru fiecare maestru de teme. Mai mult, principiul de funcționare și designul mașinii de bandare a marginilor este destul de simplu.

Aplicarea echipamentelor de bandare a marginilor

Domeniul principal de aplicare a unor astfel de echipamente este producția de mobilă, aici acest tip de mașină este unul dintre elementele obligatorii ale echipamentelor tehnice. Pentru nevoile industriale, sunt oferite numeroase modele de mașini, care diferă ca performanță, funcții, preț și alte caracteristici și potrivite pentru lucrul cu suprafețe drepte și curbate. Acest grup de unități are o caracteristică comună - productivitatea lor este prea mare pentru uz privat, așa că nu are sens să cheltuiești bani pentru achiziționarea unui model profesional.

Principiul de funcționare atât al mașinilor fabricate din fabrică, cât și al mașinilor de casă este aproximativ același - o bandă decorativă de material este lipită de capătul netratat al panoului, care nu numai că acoperă materialul netratat, ci și protejează structura panourilor.

Echipamentul de bandare a marginilor poate manipula o varietate de materiale, inclusiv:

Stratul de material poate fi foarte subțire - de la 0,4 mm, lățimea benzii este de obicei de la 2 la 6 cm. Pentru lipire, se folosește un lipici special, care fixează ferm marginea decorativă.

Fabricarea și instalarea unei mașini de bandă de cant de casă

Trebuie remarcat imediat că, fără suficientă experiență în lucrul cu instrumente și materiale și fără înțelegerea principiului de funcționare al acestui echipament, este puțin probabil să se poată obține un rezultat excelent. Dacă aveți suficientă încredere în abilitățile dvs., atunci puteți începe în siguranță să studiați diagramele și sfaturile de asamblare disponibile.

Pentru a proiecta corect o mașină, trebuie să decideți asupra următorilor parametri:

• tipul de material de acoperire;
• grosimea materialului folosit pentru margine;
• functiile echipamentelor necesare.

Cel mai important lucru în etapa de fabricație este asamblarea corectă a bazei. Este alcătuit dintr-un mecanism de avans pe margine, o rolă de presiune, un element de încălzire și un sistem de aplicare a adezivului. Pentru fabricarea lor, puteți folosi piese de schimb pentru scule electrice și dispozitive întregi. De exemplu, un uscător de păr este potrivit pentru încălzire, iar un burghiu electric poate fi folosit pentru a antrena rola de presiune.

Pentru a simplifica aspectul mașinii, puteți utiliza materiale cu adeziv deja aplicat pe acestea. Acest lucru nu numai că va simplifica procesul de fabricație, dar va reduce și dimensiunea mașinii. Pentru a muta piesa de prelucrat de-a lungul rolei de presiune, este necesar să se prevadă un mecanism de ghidare.

Dacă nu este posibil să utilizați benzi cu adeziv pre-aplicat, trebuie să furnizați un recipient special pentru lipici în design, unde acesta va fi preîncălzit. De asemenea, trebuie să echipați dispozitivul cu un mecanism pentru tăierea excesului de material pentru margini, acesta poate fi orice dispozitiv de tip ghilotină.

După cum puteți înțelege din cele de mai sus, realizarea unei mașini de bandă de casă cu propriile mâini nu este atât de dificilă, nu necesită elemente complexe și costisitoare. Prin urmare, reparațiile ulterioare vor fi destul de simple. Și dacă nu doriți să vă ocupați de reparații, cumpărați echipamente de marcă și lăsați specialiștii centrului de service să se ocupe de el dacă se defectează.

Alegerea unei mașini de bandat canturi: prezentare generală a producătorilor, caracteristici și prețuri

1. mașină Brandt
2. Felder
3. Griggio
4. Producator de margini Vegoma
5. Echipament MFBJ 350
6. Mașină de casă

Unul dintre cele mai necesare dispozitive pentru producția de mobilier modern este o mașină de bandare a marginilor. Majoritatea mobilierului este realizat din PAL laminat. După tăierea plăcilor, capetele rămân deschise. Acestea trebuie acoperite cu bandă de acoperire. În condițiile fabricii, mașinile de bandă automate mari staționare sunt utilizate pentru producția de masă de mobilier.

mașină de scris manuală

Achiziționarea echipamentelor de bandă de margine este determinată de nevoile consumatorului. Alegerea mașinii-unelte este influențată de următorii factori:

1. Productivitate – numărul de metri liniari de capete prelucrate pe schimb de lucru.
2. Greutatea și puterea unității.
3. Versatilitatea componentelor critice care îndeplinesc mai multe funcții simultan poate afecta calitatea produsului. Este mai bine și mai fiabil atunci când fiecare nod își face treaba separat.
4. Versatilitatea componentelor critice care îndeplinesc mai multe funcții simultan poate afecta calitatea produsului. Rezultatul este mai bun dacă fiecare nod își face treaba separat.
5. În producția de mobilă a întreprinderilor mijlocii și mici, se folosește o mașină manuală.
6. bandă de margine

Disponibilitatea unui dispozitiv de frezat pentru îndepărtarea suprapunerilor benzilor de margine.

mașină Brandt

Sub brandul Brandt, compania germană produce o gamă de modele de cantătoare. Practic, acestea sunt mașini de trecere concepute pentru lipirea benzii de margine pe capetele drepte ale pieselor de mobilier. Adezivul este furnizat până la capăt printr-o rolă specială. Apoi, cilindrii rotativi presează strâns banda până la capăt.

La cererea clientului, pe echipamentele mărcii pot fi instalate opțiuni suplimentare.

Compania Felder furnizează echipamente de finisare din mai multe categorii:

1. Seria universală reprezintă mașini: ForKa 300$, New G 320, 330, 400. Unitățile sunt de dimensiuni mici. Se folosește bandă rulată cu o grosime de la 0,3 mm până la 3 mm. Se prelucrează plăcile PAL laminate (LDSP) cu o lățime de capăt de 10-45 mm.
2. Seria profesională este formată dintr-un număr de modele: NEW G 500, NEW G 660, NEW G 670, NEW G 680. Acestea sunt mașini multifuncționale care efectuează operațiuni precum îmbinarea, rotunjirea colțurilor, răzuirea și lustruirea semifabricatelor de mobilier.
3. Mașinile de clasă premium sunt echipamente profesionale care se disting prin munca de înaltă calitate. Linia de lipici este făcută în așa fel încât să fie greu de văzut. Unele dintre aceste serii sunt reprezentate de următoarele modele: Perfect 608 x motion plus, Perfect 710 x motion plus, New perfect 812.
4. Unitatea mobilă ForKa 200 este o mașină manuală de bandare a marginilor. Aparatul este un mic instrument de mână. Mașina de tăiat manuală funcționează atât în ​​poziție staționară, cât și în modul manual. Instrumentul este utilizat în principal pentru lucrări de restaurare și reparare.

Din 1946, compania italiană Griggio produce echipamente pentru prelucrarea lemnului pentru diverse scopuri. Poziția de lider în gama de produse este ocupată de unitățile de bordare automată și manuală de la marca GB. Mașinile, atât în ​​poziție staționară, cât și în utilizare mobilă, sunt ușor de operat. Dispozitivul automat acoperă capetele late de 45 mm ale semifabricatelor de mobilier cu bandă de până la 3 mm grosime. Echipamentul este echipat cu un regulator de încălzire și o viteză de avans pe margine variabilă.

Producator de margini Vegoma

Echipamentul multifunctional Vegoma este produs tinand cont de ultimele realizari in acest domeniu. Pe lângă capete drepte, mașina prelucrează perfect suprafețele curbe. Mașina este echipată cu o baie specială de lipici. Alimentarea cu bandă este alimentată cu o viteză de la 2 m/min până la 6 m/min. Utilizând controlul printr-un microprocesor, gradul de încălzire a adezivului de margine este reglat (de la 120 la 200 o C). Mașina folosește bandă de margine cu o grosime de 0,3 până la 3 mm și o lățime de 10 până la 45 mm.

Accesoriile suplimentare sub forma tabelelor SE 2001 și SE 2002 vă permit să fixați instalația PM 3000 într-o poziție staționară. Acest lucru face posibilă prelucrarea pieselor de prelucrat cu suprafețe mari.

Echipament MFBJ 350

Aparatul mfbj 350 este un echipament staționar mare situat pe un pat puternic, conceput pentru a face față capetelor drepte și curbate ale pieselor de mobilier din PAL. Pentru lipire se folosește material bandă din melamină, ABS și PVC cu o grosime de 0,3 - 3 mm și o lățime de 15-50 mm.

• sistem automat de alimentare cu margini dintr-o casetă cu rolă;
• tunder pneumatic cu bandă;
• două role adezive;
• cadru greu din fontă;
• termostat;
• Baie de lipici acoperită cu teflon.

Mașina KZM-2

Mașina de tuns kzm 2 are următoarele opțiuni:

1. Dispozitiv automat de avans pe margine, echipat cu un regulator indicator pentru înălțimea și grosimea benzii.
2. Foarfece pneumatice pentru tăierea marginilor proeminente.
3. Muchia de frezare se prelungește pe ambele părți.
4. Baie cu control electronic al temperaturii pentru incalzire adeziv.
5. Cutie cu rolă de bandă de acoperire cu diametrul de 600 mm.
6. Ferăstrău pentru tăierea începutului și sfârșitului marginii.

Casadei ALA 20

Echipamentele companiei italiene Casadei ALA 20 sunt fabricate din 2008. Desktopul are o suprafață de 1950x300 mm. Utilizează grosimea muchiei de la 0,4 mm la 2 mm. Unitatea prelucrează capete de PAL cu grosimea de 10-45 mm.

Dimensiunile minime ale piesei de prelucrat de acoperit sunt 180x65 mm. Aparatul alimentează banda cu o viteză de 5 m/min. Gradul de funcționare de încălzire a marginii este de 200 de grade.

Modelul kdt 360 este un produs de serie. Echipamentul greu este proiectat pentru funcționare non-stop. Frezele pot fi înclinate în orice unghi. Dispozitivul oferă finisare frezare tăiere și răzuire de înaltă calitate. Grosimea placajului este de 0,4-3 mm. Viteza de alimentare cu bandă este în intervalul 12-20 m/min. Dimensiunile minime ale piesei de prelucrat sunt 140x80 mm.

Mașina de tăiat manuală cântărește 11 kg. Un instrument convenabil din toate punctele de vedere. Viteza de avans pe margine 2-5 m/min. Funcționează cu bandă de margine cu înălțimi de la 10 la 40 mm.

Scm Olimpic

Practic, mașinile companiei italiene sunt folosite pentru tăierea capetelor pieselor de dimensiuni mici. Mașinile au o serie de dezavantaje: sunt greu de montat, nu au un capac din spate cu balamale, un volum mic al băii de lipici și uzura rapidă a pieselor.

Echipamente marca Cehisa

O unitate automată unilaterală produsă de o companie spaniolă este la mare căutare la fabricile de mobilă.

Mașina este proiectată pentru lipirea capetelor drepte. Operarea simplă a unității vă permite să obțineți placarea de înaltă calitate a pieselor de mobilier.

Echipamentele de mașini fabricate în China sub marca Sietro provoacă plângeri considerabile din partea consumatorilor cu privire la calitatea produselor. Unitățile sunt adesea dificil de configurat. Singura latură atractivă a mașinilor de tăiat este prețul lor scăzut. Trebuie remarcat faptul că o mașinărie care cade în mâinile unui maestru al meșteșugului său capătă o a doua viață.

Costul estimat al modelelor populare de borduri

Mașină de casă

O mașină de bandă de casă este de obicei asamblată pentru a efectua volume mici de lucru. Oamenii cunoscători în asamblarea mecanismelor complexe pot prelua această sarcină. Pentru a face echipament cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți structura acestuia.

Mai jos este un desen al dispozitivului unității de margine. După ce ați studiat documentația, puteți începe asamblarea:

• O foaie de textolit sau material similar este așezată pe un cadru metalic. Blatul mesei trebuie să aibă o suprafață netedă, care să nu deterioreze piesa de mobilier.
• Unitatea principală a echipamentului este montată pe masă, combinată cu un router pentru îndepărtarea proeminențelor de margine.
• Mașina trebuie să se miște cu ușurință în jurul piesei de prelucrat. Pentru a face acest lucru, blocul este plasat pe o suspensie specială.
• Sistemul de alimentare cu bandă de margine include o rolă de bandă de margine, un tăietor de ghilotină și role.
• Ghilotina trebuie să taie banda de la capătul piesei de prelucrat cu o suprapunere de aproximativ 25 mm. Pentru a face acest lucru, cuțitul este combinat cu o acționare pneumatică sau mecanică.

• Mașina poate fi echipată cu sisteme de încălzire sau de aplicare a lipiciului. Dacă utilizați bandă cu o suprafață adezivă din spate, atunci instalați un dispozitiv de încălzire (un uscător de păr obișnuit sau un încălzitor mai puternic). Uscătorul de păr încălzește suprafața adezivă a benzii, iar rola de antrenare o presează pe suprafața de capăt.
• Utilizarea metodei adezive necesită o baie specială. Compoziția adezivă este încălzită într-un recipient și aplicată pe margine cu o rolă specială.
• O atenție deosebită trebuie acordată recipientelor cu compoziție adezivă. Este important ca temperatura din interiorul băii să fie între 150-200 o C. Acest regim de temperatură previne arderea compoziției adezive și menține nivelul dorit de vâscozitate al compoziției. Învelișul intern de teflon oferă durabilitate băii.
• Prezența a două sau trei role de ghidare va asigura alimentarea uniformă a benzii. Acest lucru va evita ruperea accidentală sau încrețirea materialului de margine.
• Pentru placare se folosește o bandă cu 2-3 mm mai lată decât grosimea capătului.
• Este important să sincronizați acțiunea ferăstrăului cu viteza de avans a placajului. Acest lucru este asigurat de senzori speciali și un sistem de role de presiune.

Pentru lucrări ocazionale la scară mică, o mașină de casă este cea mai profitabilă soluție.

Mașină de bandă pentru margini DIY

Folosind echipament de bandă de margine, materialul poate fi lipit de marginile pieselor de prelucrat folosind adeziv special. Fără această unitate, nicio întreprindere de prelucrare a lemnului nu va putea funcționa. Producătorii din întreaga lume pot oferi o gamă diferită de aceste mașini. Designul acestui dispozitiv nu este deloc complicat, așa că vă puteți face singur o mașină portabilă de bandare a marginilor.

Scopul mașinii de bandat margini

Prima mașină de bandare a marginilor a fost inventată cu foarte mult timp în urmă, mai exact - în cinci ani se va împlini o jumătate de secol de la introducerea unei mașini de bandare a marginilor continue cu adeziv topitor la cald. În prezent, acest echipament servește drept bază pentru producția la fabricile de mobilă. Există multe companii producătoare de aceste mașini din Germania, Italia, Austria, Cehia, Spania, Japonia, Turcia și China.

Bandarea cantului este procesul de lipire a unui material furnir pe margine pentru a oferi un aspect frumos produsului. Această metodă a devenit larg răspândită în producția de mobilier, unde marginile înguste ale plăcilor sau părților panourilor sunt supuse finisării frumoase. Astăzi există o selecție uriașă de modele și nuanțe, ceea ce îi obligă pe designeri să dezvolte noi mașini de bandare a marginilor.

Materialul pe care il puteti folosi este hartie, furnir, melamina, ABC, PVC, a carui grosime este de 0,4 - 3 milimetri si latimea de 2 - 6 centimetri. Baza tehnologiei este sistemul „piesă de prelucrat - amestec adeziv - material de lipit”. Datorită compresiei și transformării speciale, placarea este fixată în siguranță de margine.

Multe mașini de bandare se bazează pe utilizarea adezivului topit la cald, care se topește când este încălzit și se întărește rapid când este răcit. Această tehnologie necesită reglarea strictă a regimului de temperatură și presarea componentelor lipite folosind o forță stabilită. Dacă nu vă gândiți la asta, sistemul poate pierde stabilitatea și placarea poate cădea.

Proiectarea mașinii de bandat margini

Pe pat este plasată o masă din textolit sau material similar, ceea ce previne deteriorarea piesei de prelucrat. Pe masă este montat un modul de bază, în spatele căruia poate fi amplasat un modul de frezat pentru a elimina proeminențele. Avantajul unui astfel de echipament este mobilitatea sa, deoarece dimensiunile sale permit deplasarea mașinii la locul piesei. Există, de asemenea, ghidaje interschimbabile, ca în fotografia mașinilor de bandă de margini de pe site-ul nostru, pentru a lucra cu fața de bandă solidă.

Sistemul de alimentare include rolă, ghilotină și role. Pentru început, materialul de căptușeală este instalat în magazie, din care banda este trasă cu role în zona de lipire. Pentru a regla viteza de avans a benzii, transmisia cu role trebuie să aibă o viteză reglabilă. Ghilotina taie banda astfel încât să fie suficient de lungă pentru a acoperi toată marginea și 25 de milimetri pentru alocație. Acționarea ghilotinei poate fi mecanică sau pneumatică. Folosind un senzor de poziție a piesei de prelucrat, se determină momentul declanșării ghilotinei.

Mașina este adesea echipată cu un sistem de încălzire și aplicare a lipiciului. Acest lucru se face în două versiuni diferite - astfel încât materialul de margine să fie furnizat cu un strat de lipici și fără acesta. În prima opțiune, adezivul este deja conținut pe bandă, dar este încălzit cu aer cald folosind un uscător de păr industrial. În al doilea caz, adezivul este încălzit într-o baie specială și aplicat pe suprafața benzii folosind o rolă de antrenare. Este de remarcat faptul că unele modele au două role, dintre care al doilea este destinat aplicării adezivului pe marginea piesei de prelucrat.

Următorul element este baia de lipici, unde adezivul pentru mașina de bandă de margini este încălzit la o temperatură de 150-200 de grade Celsius, nu arde, are o consistență uniformă și circulă bine. Băile acoperite cu teflon și senzorii de temperatură sunt utilizate în principal. Unele modele au un cartus special pentru aplicarea adezivului pe suprafata.

Sistemul de prindere are forma unei role de sprijin. Când banda intră în contact cu materialul de acoperire, se generează o anumită forță de compresie asupra acestor componente. Dacă mașina de bandare a marginilor are o alimentare cu putere, banda este apăsată pe marginea piesei de una sau mai multe role, care sunt dispuse în serie. În echipamentele cu alimentare manuală a piesei, această funcție poate fi îndeplinită de o persoană care alimentează piesa și în același timp o apasă pe centura de ieșire.

Ca suport se folosesc una sau două sau trei role. Dar această metodă necesită abilități bune. Pe lângă modul uniform, viteza de avans a piesei de prelucrat și a curelei este reglată în mod constant pentru a evita ruperea sau îngrășarea curelei. Echipamentele mai complexe vă permit să controlați automat mașina, folosind electronice.

Pentru lipire, se folosește o bandă, a cărei lățime este cu 2-5 milimetri mai mare decât înălțimea piesei. Acest lucru se face pentru a vă asigura că marginea este închisă. De regulă, după lipire, rămân așa-numitele protuberanțe, care ies din ambele părți. Pentru a le îndepărta, se folosește un modul de frezare, care taie toată placarea care se extinde dincolo de piesă.

De obicei, unealta este echipată cu o unitate de viteză mare cu 10-12 mii de rotații pe minut pentru a lăsa suprafața nevătămată. Modulul include și role de limitare pentru instalarea corectă a piesei de prelucrat. Modulul este echipat cu doua freze cu actionari individuale este reglat la inaltimea dorita a piesei. Pentru a regla fin modulul și a-l fixa, se folosește un mecanism de mișcare cu o transmisie specială „șurub-piuliță”.

După tăierea cu o ghilotină, banda cu adaos este lipită de margine. Pentru a-l elimina, trebuie să utilizați un modul de tăiere, al cărui design poate fi foarte diferit. Cea mai simplă opțiune este un ferăstrău circular, care are mișcare verticală și este echipat cu o unitate de putere redusă.

La o comandă specială, acest ferăstrău intră în zona de lucru a tăietorului de tăiș și ferăstrău excesul de placare. Acest principiu poate funcționa numai la mașinile cu alimentare manuală a piesei. Dacă alimentarea este mecanizată, modulul final este mai complex. Ferăstrăul cu antrenare este instalat conform instrucțiunilor mașinii de bandare a marginilor pe un cărucior care are două curse scurte: prima pentru alimentarea ferăstrăului pentru a elimina alocația de bandă, iar a doua pentru o viteză uniformă de avans a piesei de prelucrat și a ferăstrăului. .

O mașină de bandat canturi poate fi echipată cu multe părți funcționale care îi influențează performanța, automatizează anumite procese și pregătesc și finisează muchia la perfecțiune. Modulele pot fi ascuțite la o anumită dimensiune, tip de material de acoperire sau tip de piesă de prelucrat. Designul fiabil asigură lipirea de înaltă calitate a semifabricatelor de mobilier drepte și cu rază.

Principiul de funcționare al mașinii de bandare a marginilor

Dispozitivele manuale de bordare sunt folosite nu numai acasă sau în atelierele de meșteșuguri. Chiar și marile companii de mobilă au acest dispozitiv pentru reparații rapide și căptușirea pieselor exclusiviste sau curbate, loturi mici de piese.

Datorită prezenței procesoarelor, controlerelor și sistemelor de monitorizare, dispozitivele cu alimentare manuală a pieselor sunt foarte convenabile și ușor de pregătit și gestionat. Principalele procese în timpul funcționării sunt viteza de avans, controlul automat al temperaturii și lungimea materialului de lipit.

O mașină de bandă de margini cu alimentare manuală a pieselor funcționează cu material de până la 3 milimetri, consumă aproximativ 2 kW de energie electrică, ocupă o suprafață de până la 2-3 metri pătrați, este operată de o singură persoană și menține o viteză de alimentare a piesei de 3 -6 metri pe minut. Pentru ca toate sistemele de mașini să funcționeze, este conectat un sistem de alimentare cu aer comprimat sub o presiune de 0,6 MPa.

De obicei, mașina de bandare a marginilor este mai întâi testată, iar fiabilitatea cusăturii adezive și gradul de aderență al adezivului sunt monitorizate. Pentru a efectua testul, puteți utiliza o folie transparentă din PVC, care vă permite să observați distribuția adezivului după comprimare și polimerizare. Când schimburile de lucru se schimbă, se recomandă, de asemenea, efectuarea unor teste pentru a preveni apariția unei tulburări latente.

Toate sculele de tăiere sunt bine ascuțite. Acest lucru se aplică cuțitelor și tăietorilor de ghilotină. Nu uitați să curățați regulat tava de lipici. Mașina de bandat canturi poate fi echipată cu o protecție și are marcaje pentru suprafețele încălzite. Patul mașinii trebuie să fie împământat. Aparatul trebuie conectat la un sistem de aspirare, deoarece adezivul încălzit poate elibera substanțe toxice care prezintă pericol pentru sănătate.

Un astfel de dispozitiv nu necesită nicio configurație. Este necesar să reglați temperatura de încălzire a adezivului și benzii, să setați corect viteza de rotație a rolelor care aplică lipiciul, precum și viteza de avans. Este foarte important ca atunci când se aplică pe o margine sau pe bandă, cantitatea de adeziv să fie optimă pentru toate condițiile. Dacă nu este suficient, puterea de legătură dintre material și piesa de prelucrat se poate pierde. Excesul de lipici va face ca excesul să fie stors pe suprafață și va provoca apariția murdăriei.

Cum arată ciclul de lucru? Piesa de prelucrat se deplasează de-a lungul mașinii de bandare a marginilor. Căruciorul ferăstrăului începe să se miște cu viteza de avans în aceeași direcție. Pentru o scurtă perioadă de timp, ferăstrăul rămâne nemișcat și taie partea în exces a benzii. Pentru a preveni deteriorarea piesei în timpul funcționării, există o rolă de limitare. Pentru a îndepărta deșeurile de tăiere, o ramură a sistemului de aspirație este conectată la modulul de tăiere.

Clasificarea mașinilor de bandare a marginilor

Mașinile de tuns se împart în următoarele tipuri: mașini pentru margini curbate și mașini pentru margini drepte. În proiectarea dispozitivelor pentru înfruntarea unei margini drepte, de regulă, se utilizează alimentarea automată a materialului la mașinile de bandare pentru margini curbate, se utilizează alimentarea manuală a materialului. Mașinile manuale de bandat margini nu sunt destinate fabricilor mari. Există mașini combinate care pot funcționa în diferite moduri și asigură alimentarea manuală și automată a piesei de prelucrat.

Mașinile de bandat canturi sunt disponibile în versiuni cu o singură față și cu două fețe. Primele dintre ele au un cost ridicat și plătesc numai în condiții de producție mare și mijlocie. Aceste mașini pot tăia doar margini dreptunghiulare, dar au multe funcții pe care mașinile de poziționare nu le au.

Acestea sunt în principal operațiuni care sunt asociate cu eliminarea defectelor și oferirea unui aspect finit produselor. Mașinile de îmbinat cu două fețe sunt identice ca funcționalitate cu tipul anterior, dar sunt capabile să finiseze marginile pe ambele părți simultan, datorită mecanicii mai complexe.

Recent, au apărut mașini portabile care au o baie specială pentru încălzirea lipiciului la o temperatură acceptabilă. Este echipat cu mai multe manere si o rola pentru rularea placajului pana la margine. Atunci când este utilizat în acest mod, placarea este instalată pe un suport special pregătit. Dispozitivele portabile pot fi folosite pentru lipirea plasticului subțire pe părți dreptunghiulare. De asemenea, pot fi montate pe o masă sau pot funcționa ca dispozitive staționare.

Fabricarea mașinii de bandat canturi

Datorită prețului ridicat al unei mașini de bandare de cant, mulți oameni preferă dispozitivele de bandă de cant de casă, dar măsurile de siguranță ale acestora sunt șchiopate, așa că ar trebui să fii foarte atent. Înainte de a vă gândi la crearea unei mașini, trebuie să acordați atenție grosimii materialului cu care va lucra echipamentul, să vă gândiți la ce material va lucra și ce dispozitive trebuie să fie necesare. Mai întâi trebuie să pregătiți baza, care include un sistem de alimentare cu material de acoperire, presare, încălzire și aplicare adeziv.

Echipamentul standard al mașinii de fațare include:

• unitate automată de tăiere a marginilor;
• regulator de rotație cu indicator al vitezei de avans;
• termostat cu suport pentru functie standby si protectie impotriva functionarii premature;
• unitate pentru alimentarea marginii în zona de lipire;
• comutator pentru lucrul cu piese drepte;
• suport pentru uscător de păr;
• ghidaje de textolit rezistente la uzură.

Mașinile de bandare sunt utilizate în aproape toate întreprinderile de prelucrare a lemnului, dar designul și elementele de design pot diferi semnificativ. Acest lucru depinde în principal de cantitatea de muncă efectuată folosind această unitate. Prin urmare, se obișnuiește să se utilizeze dispozitive mobile în ateliere mici, care sunt destinate aplicării materialului de margine cu o compoziție adezivă care a fost deja aplicată pe acesta.

Majoritatea întreprinderilor mici și gospodăriilor preferă să folosească mașini de bandare pentru margini pentru lipirea marginilor, care constau doar dintr-un dispozitiv pentru desfășurarea și fixarea materialului de margine, un uscător de păr încălzit și o rolă încălzită. Acest aparat este realizat sub forma unei mașini de birou cu un dispozitiv pentru deplasarea piesei de prelucrat de-a lungul acesteia. Atașați mașina la piesa de prelucrat, sau mai precis, la marginea acesteia, apoi avansați treptat mașina de bandă pentru margini de casă pe măsură ce lucrarea progresează.

Pentru modelele mai avansate și mai complexe de mașini de bandare a marginilor, este prevăzut un rezervor care este conceput pentru a încălzi adezivul și a aplica această compoziție pe margine. Rezervorul este echipat cu mânere și o rolă care rulează materialul până la margine, care în această mașină se află pe un suport special separat. Aceste dispozitive sunt destinate lipirii plasticului de grosime crescută pe semifabricate dreptunghiulare.

Contopirea materialului de margine, care se formează atunci când se confruntă cu mașini de bandă de casă, sunt de obicei îndepărtate manual folosind dispozitive speciale. Acestea includ diverse dispozitive longitudinale de ghilotină care decupează consolă și formează teșituri pe marginile produsului. Toate elementele structurale sunt fixate cu mânere convenabile pentru control.

După aceasta, putem spune cu încredere că mașina de bandă pentru margini este gata. Merită să ne amintim că atunci când lucrați la un astfel de dispozitiv, este necesar să utilizați materialul de acoperire în role, pe care a fost deja aplicată compoziția adezivă, altfel pur și simplu nu veți putea atașa nimic. Deoarece veți avea nevoie în continuare de unele piese pentru a face o mașină de bandă de margini cu propriile mâini, nu vă așteptați ca producția dispozitivului să vă coste complet gratuit.

Îngrijirea mașinii de bandat margini

O mașină de bandă de cant, ca orice alt echipament, necesită cele mai stricte măsuri de siguranță și întreținere atentă, neglijarea cărora este garantată pentru a reduce durata de viață a reductoarelor de aer, manșetelor cilindrului și supapelor pneumatice. Regulile de îngrijire sunt următoarele:

1. Urmăriți întotdeauna cablurile și dispozitivele de protecție atunci când sunt deteriorate pentru a vă proteja pe dvs. și mașina dvs. Faptul este că un cablu deteriorat poate perturba funcționarea componentelor electrice, iar acest lucru va necesita reparații urgente.
2. Încercați să evitați dezechilibrul tensiunii de alimentare între faze. La utilizarea mașinii, există riscul unor supratensiuni, așa că pentru a elimina această problemă este necesar să instalați stabilizatori și filtre.
3. A se păstra departe de praf, apă sau ulei. Mulți oameni preferă să folosească aer comprimat pentru a scoate ei înșiși placa de cant, dar vă recomandăm să nu faceți acest lucru, deoarece presiunea ridicată poate face ca corpurile străine să pătrundă în zonele protejate. În schimb, folosește perii.
4. După muncă, curățați locul de muncă și mașina. Este necesar să lubrifiați în mod regulat componentele și piesele. Încercați să utilizați lubrifiant de înaltă calitate care a fost testat în acțiune.
5. Nu coborâți bara de presiune de sus cu o presiune puternică. Faceți acest lucru cu atenție, astfel încât piesa de prelucrat să se potrivească cu precizie pe bancul de lucru. Dacă neglijezi această regulă, rolele superioare de presiune și clemele moi se vor uza rapid, motorul va fi supraîncărcat, iar lanțul de transport se va întinde.
6. Monitorizați starea tuturor cilindrilor pneumatici și a cutiilor de viteze, deoarece acestea pot deteriora unitățile responsabile de prelucrarea pieselor.
7. Setați cu precizie temperatura de încălzire și alegeți cu înțelepciune compoziția adezivă. Dacă utilizați adeziv de calitate scăzută, stația de lipici se va murdara, ceea ce va duce la înlocuirea consumabilelor.
8. Când înlocuiți piesele de schimb, acordați întotdeauna preferință originalelor.
9. Înainte de a începe lucrul, studiați cu atenție tehnologia mașinii de bandare a marginilor pentru a opera corect dispozitivul.
10. Dacă observați nereguli în funcționarea mașinii, dar nu vă puteți da seama singur, este mai bine să vă consultați cu profesioniști.
11. Nu neglijați timpul necesar pentru întreținerea mașinii dvs. de bandă de cant.

Astfel, tehnologia edge banding atinge în fiecare an un nivel mai profesional datorită apariției materialelor îmbunătățite de fațare și îmbunătățirilor în procesul de producție. Astăzi este dificil să ne imaginăm orice producție de mobilă fără o mașină bună de bandare a marginilor, care este foarte simplă în design, dar un echipament destul de scump. Din aceste motive, mulți oameni preiau să le facă singuri.

Articole pe tema

Realizarea unei mașini de bandare a marginilor cu propriile mâini

Finisarea marginilor pieselor de mobilier este o etapă importantă în producția sa. Marginile de înaltă calitate ajută la protejarea materialului, fie că este vorba de lemn sau placaj, de diferite impacturi negative și, de asemenea, îi conferă un aspect frumos și finisat.

Orice întreprindere normală care se ocupă de fabricarea mobilierului este obligată să aibă echipamente pentru cant. Există o unitate specială pentru aceasta, care se numește o mașină de bandare a marginilor.

Dacă ai propria ta mică producție sau ești doar un singur meșter care fabrică diverse produse din lemn, atunci nu trebuie să pierzi bani și să cumperi un astfel de aparat. Este relativ ușor de făcut cu propriile mâini, petrecând puțin timp și efort. O mașină de bandă pentru margini de casă își va îndeplini sarcina nu mai rău decât o unitate din fabrică, dar îl va costa pe proprietar mult mai puțin.

Principiul de funcționare al unei mașini de bandare a marginilor și unele opțiuni de dispozitiv

Acest dispozitiv este utilizat pe scară largă atât în ​​atelierele private, cât și la scară industrială. Următoarele pot fi folosite ca material de lucru pentru decorarea produselor din lemn:

Lățimea tipică a placajului este de aproximativ 2-5 centimetri, iar grosimea poate varia între 0,4-3 milimetri.

Esența dispozitivului este că prin el este trecut un material de fațare, pe care se aplică lipici folosind role speciale. Este important să alegeți temperatura normală la care lipiciul se va stabili cel mai bine.

Desigur, dacă vorbim despre realizarea unei mașini de bandare a marginilor cu propriile mâini, atunci este puțin probabil să aibă unele dintre funcțiile avansate ale unui produs din fabrică, de exemplu, încălzirea lipiciului. Deși este destul de ușor să organizați chiar și acest mecanism - este nevoie doar de puțin mai multă răbdare și timp.

În ceea ce privește tipurile de dispozitiv în cauză, se disting următoarele opțiuni:

• Pentru lucrul cu margini curbate. De obicei, aici se folosește alimentarea manuală a materialului, deoarece comandantul trebuie să se adapteze la timp la următoarea îndoire a piesei și grăbirea pentru o centură automată cu siguranță nu va funcționa.
• Pentru tăiere dreaptă. Astfel de produse, de regulă, au hrănire automată. Ele sunt cel mai adesea folosite în producția de masă de mobilier sau alte lucruri din lemn.

Design tipic

Pentru ca fabricarea unei mașini de tăiat margini să aibă succes cu propriile mâini, trebuie să vă familiarizați cu designul tipic al unei astfel de unități.

Sistemul de alimentare cu placare constă dintr-o rolă, o ghilotină și role speciale. Există și o revistă specială unde este alimentat începutul benzii. Este tras cu role până în partea care trebuie prelucrată, pe parcurs fiind acoperită cu un strat de adeziv adecvat, încălzit la temperatura dorită.

Rolele mentionate trebuie sa aiba o viteza reglabila este singura modalitate de a organiza viteza optima de avans a benzii. Este necesară o ghilotină pentru a tăia materialul la lungimea necesară. Tăierea are loc atât automat, cât și manual, în funcție de tipul de dispozitiv și de sarcinile acestuia. Trimurile sunt reglate astfel încât să rămână aproximativ 25-30 de milimetri.

Există unele tipuri de materiale de față care vin imediat cu lipici aplicat pe ele. În acest caz, este suficient să le încălziți înainte de utilizare. Dacă nu este cazul, atunci adezivul este conținut separat într-o tavă specială. Temperatura sa ia valori tipice de 150-200 de grade Celsius.

Presiunea dintre piesa de lemn și placare se realizează cu o rolă de sprijin specială, deși pot fi mai multe dintre ele. Când faceți o mașină de bandă de casă, vă puteți descurca doar cu un astfel de element, adăugând forța necesară cu puterea dumneavoastră fizică.

Video: Mașină de tuns de casă.

Cum să faci singur dispozitivul

Întrucât unitățile în cauză au un preț destul de mare pe piață, mulți meșteri sunt dispuși să petreacă ceva timp făcându-le singuri. În principiu, această opțiune va fi suficientă și pentru funcționarea normală, dar aici va trebui să acordați mai multă atenție măsurilor de siguranță și să utilizați dispozitivul cu mare atenție.

În primul rând, trebuie să achiziționați componentele necesare. Pachetul standard include:

1. Unitate de tăiere automată.
2. Unitatea de control al rotației pentru rotirea rolelor care alimentează banda este bună dacă este echipată cu un indicator special.
3. Un loc pentru încălzirea lipiciului, un fel de termostat.
4. Unitate de alimentare cu bandă adezivă.
5. Ghiduri care vor ajuta la fixarea corectă a piesei de prelucrat.

Dacă v-ați aprovizionat cu tot ce aveți nevoie, puteți începe asamblarea. Desigur, nimic nu te împiedică să te îndepărtezi puțin de configurația acceptată și să adaugi unele dintre propriile tale componente suplimentare care vor ajuta la a face dispozitivul mai convenabil și mai funcțional.

Este foarte dificil să dai un sfat specific cu privire la asamblare, deoarece nu poți prezice ce piese va putea găsi o persoană și cum le va gestiona. Principalul lucru de făcut este să priviți o diagramă tipică a unității și să conectați componentele specificate în ordinea corectă. În primul rând, umplerea materialului pentru placare, apoi întinderea acestuia cu aplicarea de lipici, livrarea în continuare a produsului din lemn și autocolant.

Ca o concluzie, este de remarcat faptul că orice persoană care are experiență în lucrul cu mecanisme, electronice de bază și unelte va putea să facă o mașină de bandare a marginilor cu propriile mâini. Puțină imaginație - și vei obține ceea ce îți dorești.

Atentie, doar AZI!

Folosind echipamente de bandare a marginilor, materialul poate fi lipit de marginile pieselor de prelucrat folosind superlipici special. Fără acest dispozitiv, nicio întreprindere de prelucrare a lemnului nu va putea funcționa. Producătorii din întreaga lume pot recomanda o gamă diferită a acestor mașini. Sistemul acestui dispozitiv nu este complicat, așa că puteți face singur o mașină portabilă de bandă de margini.

În zilele noastre, acest echipament special acționează baza pentru fabricarea produselor la fabricile de mobilă. Bandarea marginilor este un proces de lipire material de finisare, pentru a garanta un aspect atractiv al produsului. Această metodă a devenit larg răspândită în fabricarea mobilierului, unde marginile limitate ale plăcilor sau elementelor panoului sunt supuse finisării frumoase. Astăzi există o selecție uriașă de modele și culori, ceea ce îi obligă pe designeri să creeze noi mașini.

Materialul folosit poate fi hârtie, melamină, furnir, ABC, PVC, cu o grosime de 0,4 - 3 mm și o lățime de 2 - 6 cm. Baza tehnologiei este considerată sistemul „piesă - lipici - material”. . Datorită compresiei și rearanjare, placarea este bine întărită la margine.

Multe mașini se concentrează pe utilizarea lipiciului, care se topește la încălzire și se întărește rapid la răcire. Această tehnică necesită ajustarea strictă a ordinii temperaturii și presarea pieselor care urmează să fie lipite folosind o anumită forță. Dacă nu vă gândiți la asta, sistemul poate pierde stabilitatea și placarea poate cădea.

Designul dispozitivului

În cadrul echipamentului există o masă din textolit sau un material similar, care împiedică deteriorarea piesei de prelucrat. Modulul principal este instalat pe masă, în spatele căreia poate fi amplasată o unitate de frezat pentru a elimina proeminențele. Avantajul unui astfel de echipament poate fi caracterizat prin mobilitatea sa, deoarece dimensiunile sale fac posibilă transportul mașinii electrice la locația piesei. În plus, există ghidaje plug-in pentru a funcționa cu placare solidă cu bandă.

Sistemul de alimentare include:

• rulou;
• ghilotină;
• role.

Pentru bază, materialul de căptușeală este introdus în magazie, din care banda este trasă în zona de lipire cu role. Pentru a regla viteza de avans a benzii, antrenarea electrică a rolelor trebuie să aibă o frecvență de rotație controlată. Ghilotina taie banda în așa fel încât lungimea ei să fie suficientă pentru a acoperi toată marginea și 25 mm pentru alocație. Acționarea electrică a ghilotinei poate fi automată sau pneumatică. Cu ajutorul senzorului de localizare a piesei de prelucrat se determină momentul de funcționare a ghilotinei.

Echipamentul mașinii

Mașina este adesea echipată sistem de încălzire și aplicare a lipiciului. Acesta este produs în două alternative diferite - pentru ca materialul de margine să fie furnizat cu sau fără adeziv. Cu opțiunea 1, superglue este deja în bandă, cu toate acestea, este încălzit cu aer încălzit folosind un uscător de păr. În cazul 2, superglue este încălzit într-o baie și aplicat pe planul benzii folosind o rolă. Trebuie remarcat faptul că anumite modificări au 2 role, dintre care a doua este necesară pentru aplicarea compoziției adezive pe marginea piesei.

Următoarea componentă este o baie de lipici, în care supercleiul pentru o mașină de bandă de margini este încălzit la o temperatură de 200 de grade, nu arde, are o grosime uniformă și circulă bine.

Cel mai adesea folosit:

• Băi acoperite cu teflon;
• senzori de temperatură.

Anumite modificări au un cartuş pentru aplicarea adezivului selectat pe suprafaţă.

Sistemul de presiune arată ca o rolă principală. Dacă banda intră în contact cu materialul de finisare, pe aceste părți apare o forță de compresie specifică. Dacă mașina manuală de bandare a marginilor are un avans mecanic, banda este presată pe margine cu una sau mai multe role, care sunt plasate alternativ.

În echipamente cu alimentare manuală a pieselor această funcție poate fi efectuată de o persoană care alimentează piesa și în același timp o apasă pe centura de ieșire.

Ca suport se folosesc una sau 2-3 role.. Cu toate acestea, această metodă va necesita aptitudini bune. Pe lângă ordinea măsurată, viteza de avans a piesei de prelucrat și a benzii este ajustată în mod constant pentru a preveni ruperea sau asamblarea benzii. Cele mai complexe echipamente fac posibilă controlul mașinii în modul automat, folosind electronice.

Principiul de funcționare al dispozitivului

Pentru lipire se folosește o bandă, a cărei lățime este cu 2-5 mm mai mare decât înălțimea elementului. Acest lucru se face pentru a închide cu precizie marginea. De regulă, după lipire, rămân așa-numitele protuberanțe, care sunt indicate pe ambele margini. Pentru a le îndepărta, se folosește un modul de frezare, care taie căptușeala care se extinde dincolo de limitele piesei.

De obicei, mecanismul este echipat acționare de mare viteză cu 12 mii de rotații pe minut pentru a nu deteriora avionul. Modulul ia in considerare si role limitate pt instalare corectă spatii libere. Unitatea este echipata cu 2 freze cu actionare, este reglata la inaltimea ceruta a piesei. Pentru a regla delicat modulul și a-l asigura, se folosește un sistem de mișcare cu transmisie „șurub-piuliță”.

După tăierea cu un cuțit, banda este lipită de margine. Pentru a o elimina, ar trebui să utilizați un modul de tundere, al cărui sistem poate fi diferit. Cel mai simplu tip implică un ferăstrău circular, care are mișcare verticală și este echipat cu o acționare cu putere redusă.

La o comandă specială, acest ferăstrău electric intră în zona de lucru a tijerului și tăie secțiunea în exces a placajului. Acest principiu poate funcționa numai la mașinile cu alimentare manuală. Dacă livrarea este mecanizată, modulul final este cel mai complex. Un ferăstrău electric cu motor este introdus conform instrucțiunilor pentru mașină pe un cărucior, care are 2 direcții scurte: prima pentru alimentarea ferăstrăului pentru a elimina alocația de bandă și a doua pentru o viteză uniformă de alimentare a piesei de prelucrat. Mașina de bandă de cant poate fi completată cu un număr mare de elemente multifuncționale.

Dispozitive de bordare alimentate manual sunt folosite nu numai acasă sau în ateliere. Chiar și marile companii de mobilă au acest dispozitiv pentru reparații rapide și finisare a semifabricatelor exclusive și a loturii mici de piese.

Datorită prezenței procesoarelor și controlerelor, dispozitivele cu alimentare manuală a pieselor sunt considerate foarte convenabile și ușor de operat. Principalele procese în timpul funcționării sunt viteza de avans, controlul automat al temperaturii și, în plus, lungimea materialului lipit.

Unitatea de alimentare manuală funcționează cu material de până la 3 mm, consumă aproximativ 2 kW de energie electrică și acoperă o suprafață de până la 2-3 metri pătrați. metri, este deservit de un utilizator și menține o rată de avans a piesei de prelucrat de 6 metri pe minut. Pentru ca sistemele mașinii să poată funcționa, este conectat un sistem sub o presiune de 0,6 MPa de aer comprimat.

De obicei, mașina este testată mai întâi, în timp ce se monitorizează siguranța cusăturii adezive și gradul de aderență a lipiciului. Pentru a efectua testul, este posibilă utilizarea unei folii PVC incolore, care face posibilă observarea distribuției compoziției adezive după compresie și polimerizare. Dacă schimbul de lucru se modifică, se recomandă, de asemenea, efectuarea unor teste pentru a preveni apariția unei tulburări ascunse.

Întregul mecanism de tăiere este bine ascuțit. Acest lucru se aplică cuțitelor și tăietorilor. Asigurați-vă că curățați regulat tava de lipici.

Unitatea de bandă de margine poate avea garduri și marcaje pentru suprafețele încălzite. Cadrul dispozitivului trebuie să fie împământat. Dispozitivul trebuie conectat la un sistem de aspirație, deoarece supercleiul încălzit poate elibera substanțe toxice care prezintă un pericol pentru sănătate.

Un astfel de dispozitiv nu necesită nicio configurare complexă. Este necesar să reglați temperatura de încălzire, să setați corect viteza de rotație a rolelor care aplică superglue și viteza de avans. Este foarte important ca atunci când se aplică volumul de adeziv să fie optim a corespuns conditiile necesare . Dacă nu este suficient, puterea relației dintre materialul folosit și piesa de prelucrat se poate pierde. Excesul de lipici va duce la aplicarea unei cantități în exces pe suprafață și la murdărie.

Autoproducția mașinii

Datorită costului semnificativ al echipamentelor de bandă de margine, mulți oameni aleg dispozitive de bandă de margine de casă, cu toate acestea, echipamentul lor de siguranță este șchiopătând, din acest motiv ar trebui să vă comportați cu mare atenție. În primul rând, în loc să vă gândiți la designul unei mașini, ar trebui să vă concentrați pe grosimea materialului utilizat, cu care va funcționa echipamentul special, să vă gândiți la ce material va funcționa și ce fel de dispozitive trebuie incluse. . Pentru bază, ar trebui să organizați o bază care conține un sistem de furnizare a materialului de finisare, presare, încălzire și aplicarea unei compoziții adezive.

Echipamentul standard al mașinii include:

Mașinile de bandat canturi sunt folosite în aproape toate companiile de prelucrare a lemnului, dar designul și componentele sistemului pot varia semnificativ. Acest lucru depinde în principal de dimensiunea lucrării care este efectuată folosind acest dispozitiv.

Pentru modificările cele mai moderne și complexe ale mașinilor de bandat canturi, luați în considerare rezervor pentru încălzire lipici si aplicand aceasta compozitie pe margine. Rezervorul este echipat cu mânere și o rolă care rulează materialul până la margine, care în această mașină se află pe un suport special separat. Aceste dispozitive sunt destinate lipirii plasticului de grosime crescută pe piesele de prelucrat.

Contopitoare de material care apar atunci când se confruntă cu mașini de casă sunt de obicei îndepărtate manual folosind dispozitive specializate.

Acestea includ o varietate de dispozitive longitudinale de ghilotină care taie consolă și formează teșituri pe marginile produsului. Toate componentele sistemului sunt asigurate cu mânere convenabile pentru control.

Merită amintit, că atunci când lucrați la un astfel de bloc, ar trebui să utilizați material de acoperire în role, pe care a fost deja aplicată compoziția adezivă, altfel pur și simplu nu veți putea asigura absolut nimic. Deoarece pentru producția de mașini de bandat margini cu propriile mele mâini Veți avea nevoie în continuare de anumite piese, nu vă așteptați ca fabricarea unității să vă coste foarte puțin.

Uneori este recomandabil să înlocuiți lemnul masiv cu plăci pe bază de lemn. Acest lucru este valabil mai ales în fabricarea mobilierului de cabinet.

Farfuriile sunt bune pentru toată lumea. Au o rezistență suficientă și sunt durabile, dar cu o singură condiție - suprafața plăcii trebuie să fie laminată, iar capetele acoperite cu o bandă specială.

Este posibil să procesați manual marginea unui singur produs, dar pentru volume mari de lucru acest lucru este ineficient.

O mașină de tuns vă va ajuta să lipiți peste capetele pieselor. Este ușor să cumpărați un astfel de dispozitiv gata făcut prin selectare model optim, sau fă-o singur.

De ce ai nevoie de o mașină de tuns?

De îndată ce materialul este tăiat, toate piesele necesare sunt tăiate, marginile lor sunt acoperite cu bandă diverse materiale. Acestea sunt în principal materiale pe bază de PVC, hârtie și țesături tratate. Această procedură este concepută pentru a rezolva mai multe probleme simultan.

Design decorativ. Benzile pentru borduri vin într-o varietate de texturi și culori. Cel mai des folosit material este cel care imită textura lemnului sau a pietrei.

Protecția plăcii. Banda care este folosită pentru lipirea marginilor este realizată din materiale pe bază de pe bază de polimer. Este caracterizat rezistență ridicată si rezistenta la uzura. Această acoperire protejează placa de posibile daune fizice, pătrunderea umidității și distrugerea structurală din cauza umflăturii.

Protejarea oamenilor de vapori nocivi. Aragaz modern pe bază de lemn, este creat folosind materiale și lianți de înaltă calitate, totuși, PAL poate elibera toxine în primele luni de funcționare. Dispozitivul de tăiat PAL laminat este conceput pentru a proteja proprietarul de influența dăunătoare a propriei sale mobilier.

Dispozitive de acest tip sunt foarte specializati, cu toate acestea, o astfel de mașină trebuie să fie cu siguranță în gospodăria unui meșter care face mobilă.

Tipuri de mașini de tuns

Industria produce diverse mașini de tuns care diferă într-un număr de caracteristici. Atunci când alegeți un model pentru propriul dvs. atelier, ar trebui să acordați atenție unui număr de caracteristici specifice ale unui anumit dispozitiv. În primul rând, dispozitivele sunt împărțite în funcție de design în manuale și staționare.

Diferența este evidentă - unealta de mână este ținută în mâini, mișcând-o de-a lungul capătului piesei de prelucrat. Pe măsură ce se mișcă, mașina de bandă de margini (bandă de margine, așa cum se mai numește) pregătește banda, o lipește și o presează pe capătul plăcii. Mașina staționară este instalată nemișcată, piesele de prelucrat sunt așezate pe blatul mesei și mutate de-a lungul modulului de lucru.

Fiţi atenți! Mașinile staționare diferă în ceea ce privește tipul de alimentare cu piesa de prelucrat. Există dispozitive cu alimentare manuală și complet automate.

Mașinile de alimentare manuală au dimensiuni mici și pot lucra cu piese curbate. Cele automate nu necesită prezența unui operator, ci doar procesează margini drepte.

De asemenea, dispozitivele staționare pot fi clasificate după gradul de complexitate. Există trei categorii:

• mașină simplă;
• dispozitiv de complexitate medie cu funcție de tăiere;
• dispozitiv profesional de tuns.

Mașinile simple pot lipi doar marginile cel mai adesea, pentru aceasta a fost deja aplicată bandă din PVC cu o compoziție adezivă. Tunderea și alinierea ulterioară se fac manual. Mașinile de complexitate medie, pe lângă lipire, taie excesul de material. În ceea ce privește dispozitivele profesionale, acestea sunt capabile să creeze o suprafață perfect nivelată, adesea cu lustruire.

Elemente principale de proiectare

O mașină staționară de tăiat PVC constă dintr-un pat, un cadru pe care este montat blatul mesei și unul sau mai multe module de lucru. Materialul pentru desktop este PCB sau alt material relativ moale care nu va deteriora suprafața laminată a plăcii.

Pe blatul mesei este montat un modul, care este responsabil pentru alimentarea benzii, tăierea acesteia, încălzirea acesteia și aplicarea adezivului pe suprafață. suprafata de lucruși, de fapt, lipirea. În cele mai multe cazuri, acest modul permite reglarea fină, ceea ce vă permite să lucrați cu materiale de diferite lățimi.

Una dintre componentele principale ale modulului este sistemul de alimentare cu bandă. Include un știft pentru instalarea unei role, o rolă de antrenare și mai multe role de ghidare și un tăietor de tip ghilotină. Ghilotina este antrenată de o acţionare mecanică sau pneumatică. Rola de antrenare are o viteză de rotație reglabilă, ceea ce permite mașinii să fie utilizată pentru prelucrarea pieselor cu geometrii complexe.

Ca material pentru lipirea marginii, se poate folosi bandă fără compoziție adezivă aplicată anterior pe aceasta. Pentru a lucra cu un astfel de material, modulul este echipat cu o baie de lipici încălzită. Compoziția pregătită se aplică uniform pe bandă folosind o rolă. În cazul utilizării benzii cu lipici, nu este necesară o baie pentru a lipi banda, se folosește un încălzitor, care se încălzește strat adeziv. Banda este presată cu o rolă.

Fiţi atenți! Astfel încât rezultatul poate fi obținut complet placa finisata, mașina de lipit margini este echipată suplimentar cu un modul de frezare.

Este o freză care se rotește cu viteză mare, care taie excesul de material și nivelează suprafețele în toate planurile. Dupa router se instaleaza optional un modul de lustruire care aliniaza perfect taieturile si suprafata laterala.

Proiectarea mașinilor de tuns automate include și un sistem de alimentare și deplasare a plăcii. Este format din mai multe role cauciucate care susțin piesa de prelucrat și îi conferă o viteză care se potrivește exact cu viteza de așezare a benzii de margine.

Mașină de tăiat cant

Dispozitivele fabricate din fabrică sunt foarte scumpe, așa că pentru un mic atelier acasă este recomandabil să fabricați singur mașina. O mașină de lipit pentru margini de casă va fi vizibil inferioară analogilor achiziționați în ceea ce privește puterea și performanța, dar poate face față cu ușurință volumului de muncă din atelierul de acasă al unui producător de mobilier începător.

Când plănuiți să faceți singur o astfel de unitate de cant, ar trebui să vă evaluați cu atenție punctele forte. O mașină de bandă de cant este un dispozitiv cu risc ridicat, iar siguranța operatorului depinde de calitatea asamblarii acestuia. Este important să înțelegeți că părțile de lucru ale mașinii se încălzesc la temperaturi foarte ridicate. temperaturi ridicate. Când îl utilizați, trebuie să fiți atenți și să respectați regulile de siguranță.

Elemente de design

Dispozitivele de acest tip sunt utilizate în diverse industrii și au modele diferite. În general, o mașină de casă ar trebui să includă:

• pat stabil și masă confortabilă;
• unitate de alimentare și centrare cu bandă;
• încălzitor cu sistem de control al temperaturii;
• ghidaje rezistente la căldură;
• sistem de tăiere a marginilor în exces;
• modul de lustruire.

Totalitatea tuturor acestor noduri este un dispozitiv destul de complex, deci pt uz casnic Vă puteți limita la un design mai simplu. Într-o mașină de tăiat de casă, puteți face fără automatizări inutile, lăsând doar un dispozitiv care alimentează banda și un dispozitiv pentru încălzirea acesteia. În acest caz, va trebui să utilizați o bandă cu o compoziție adezivă pre-aplicată, care este ceva mai scumpă, dar, în același timp, veți putea economisi pe componentele complexe ale mașinii.

Fabricat corespunzător, acest dispozitiv poate fi folosit ca mașină pentru borduri, placaj, scânduri de lemn si altele material similar. Aparatul va avea design simplu, conștiința lui nu va necesita componente și ansambluri scumpe.

Ordin de asamblare

În primul rând, aveți nevoie de un blat din textolit sau placaj acoperit cu plastic. Este atașat un opritor orizontal, un pătrat metalic, împotriva căruia piesa de prelucrat va fi presată.

Ca element de încălzire și, în același timp, clemă, este rațional să se folosească o rolă metalică încălzită din uscator de par constructii. Există o decupare în pătratul de ghidare de unde iese rola. Partea pătratului din spatele rolei poate fi acoperită material moale, pâslă sau pânză, care va servi pentru lustruire.

De fapt, mașina este gata. Trebuie doar să înșurubați știftul în blatul mesei, care va deveni axa rolei, aduceți capătul benzii în zona de lucru, porniți uscătorul de păr și așteptați până se încălzește rola. Apoi, capătul piesei de prelucrat este oprit orizontal și începutul benzii poate fi lipit. Piesa de prelucrat este mutată de-a lungul ghidajului, încercând în același timp să nu supraîncălziți banda, dar și să asigurați rezistența maximă a îmbinării.

Îngrijirea tăietorului

Indiferent dacă se folosește un echipament din fabrică sau o mașină simplă făcută de dvs., este necesar să respectați măsurile de siguranță atunci când lucrați cu acesta și să vă asigurați că este finalizat în timp util. întreţinere. Sunt mai multe reguli importante, care, dacă este ignorată, poate duce la defectarea dispozitivului sau rănirea operatorului.

1. Înainte de a începe lucrul, asigurați-vă că ați studiat structura și principiul de funcționare a mașinii de bordare și locația comenzilor.
2. Înainte de a porni dispozitivul, trebuie să vă asigurați de integritatea cablurilor de alimentare și a mecanismelor de protecție.
3. Nu lăsați uleiul, apa sau alte lichide să pătrundă în zona de lucru.
4. Conţine locul de munca curat.
5. Părțile mobile ale dispozitivului trebuie lubrifiate folosind materiale recomandate.
6. În timpul funcționării, este necesar să se controleze temperatura rolei de presiune, pentru a preveni supraîncălzirea și arderea compoziției adezive.
7. Dacă apar dificultăți în timpul funcționării echipamentelor din fabrică, nu ar trebui să încercați să le remediați singur, trebuie să căutați ajutor de la specialiști.

Vremurile se schimbă, tehnologia face viața mult mai ușoară pentru meșterul de acasă. În zilele noastre, să faci singur mobilier este mai ușor ca niciodată, ai nevoie doar de câteva unelte și echipamente. Cei care au dorința de a se încerca ca producător de mobilă este puțin probabil să se poată face fără ea dispozitiv util. Pentru început, ar trebui să creați un dispozitiv simplu, să încercați într-o nouă capacitate și apoi să vă gândiți să cumpărați echipamente de fabrică cu drepturi depline.