Cum se face marmură decorativă. Marmură artificială cu umplutură de beton

După ce ai citit fraza „ marmură turnată„, putem presupune că acesta este un fel de material. De fapt, acest lucru nu este în întregime adevărat. Termenul „marmură turnată” se referă de obicei la un produs abstract realizat prin turnarea matriței dintr-un material compozit sintetic cu o acoperire care imită marmura. În același timp, imitația se poate aplica nu numai granitului, marmurei, ci și granitului, malachitului și altor pietre naturale utilizate pentru fabricarea articolelor sau pieselor de uz casnic. interior decorativ. Denumirea de „marmură turnată” s-a impus deoarece primele produse realizate prin această tehnică au imitat-o.

Compoziție din „marmură turnată”.

După cum sa menționat deja, „marmura turnată” este un produs realizat dintr-un material compozit, adică un material format din mai multe componente:

• liant;
• umplutură;
• pigment;
• material de protectie extern.

Rășina poliesterică este folosită ca liant - un material liant organic-sintetic care are proprietatea de a se întări în prezența unui catalizator. în aer liber la temperatura camerei. Rășina poliesterică a înlocuit rășina epoxidice utilizată anterior datorită costului său semnificativ mai mic, păstrând în același timp caracteristicile tehnice aproape complete. rasina epoxidica. Spre deosebire de epoxid, rășina poliesterică este netoxică. După întărire, are caracteristici excelente de rezistență mecanică și rezistență la medii agresive.

Umplutura este utilizată pentru a reduce costul „marmurei turnate”, precum și pentru a conferi produsului proprietățile dure ale pietrei. Ca umplutură se folosesc așchii minerale - marmură, granit etc. Procentul de conținut de umplutură din amestec depinde caracteristici fizice produse și textura lor. Există un alt tip de umplutură care îndeplinește funcții decorative suplimentare. În această calitate pot fi folosite pietricele de mare, diverse nisipuri și cuarț colorat.

Un pigment este un colorant care este folosit pentru a da produs finit aspectul necesar. Coloranții pot fi variați ca tip și compoziție - practic singura cerință aplicată acestora este nontoxicitatea.

Sub exterior material de protectie se referă la învelișul format pe produs în timpul procesului de fabricație. Principalul material folosit pentru aceasta este gelcoat– o compoziție polimerică cu rezistență sporită la deteriorarea mecanică, acizi și alcalii, precum și la efectele radiațiilor ultraviolete solare. Aditivii și pigmenții din gelcoat determină ce aspect va accepta un produs - marmura, granit sau din alt material. Dacă se folosește un gelcoat transparent fără aditivi, aspectul produsului este determinat de compoziția umpluturii și de nuanța vopselei din amestecul principal.

Procesul de producție.

Producția de marmură turnată are loc în mai multe etape:

• aplicarea gelcoat-ului pe matrița de injecție;
• prepararea amestecului;
• turnarea amestecului în formă;
• întărirea amestecului;
• îndepărtarea produsului finit.

Gelcoat poate fi aplicat cu o pensulă sau un pulverizator. În același timp, este important să se mențină grosimea necesară strat aplicat – când prea strat subțire amestecul principal îl poate deteriora și produsul va fi deteriorat; un strat neuniform poate afecta negativ aspectul produsului.

Pentru prepararea amestecului este necesar un mixer industrial, cu care puteți amesteca rapid rășina poliesterică, catalizatorul, umplutura și, dacă este necesar, pigmentul; descărca amestec gataîn matrița de injecție și curățați recipientul de lucru de reziduurile de material care se întăresc rapid.

Întărirea amestecului are loc la o temperatură de 18-23 de grade Celsius; aceasta este temperatura care trebuie menținută constant în camera de lucru. Temperatura amestecului ar trebui să fie, de asemenea, la în limitele specificate astfel încât diferența de temperatură în timpul întăririi produsului să nu conducă la deformarea acestuia.

Dacă se urmează tehnologia de aplicare a gelcoat-ului, pregătirea și turnarea amestecului, după ce materialul s-a întărit, procesul de îndepărtare a produsului finit nu ar trebui să fie dificil.

Momentan foarte popular. Este folosit pentru obiecte sanitare, decor etc. Se poate spune că este grozava idee pentru un antreprenor începător - să producă marmură artificială. Dar există câteva detalii la care merită să fii atent. În primul rând, echipamentul pentru producția de marmură artificială pe care trebuie să îl cumpărați. Să vorbim despre asta.

În ce constă linia de producție de marmură artificială?

Primul pas este instalarea mesei vibrante. Scopul său principal este prelucrarea elementelor din beton și a produselor din beton armat, așa că nu ne putem lipsi. Merită să vă atrageți atenția asupra faptului că acest lucru material compozit constă din rășină poliesterică și material de umplutură pe bază de minerale.

În principiu, amestecuri de ciment-nisip Sunt destul de durabile și au multe avantaje față de betonul polimeric. Dar să continuăm să ne uităm la echipament. După cum sa menționat mai sus, avem nevoie de o masă vibrantă, de preferință una de formare, care ne va permite să dăm o anumită formă piesei noastre de prelucrat.

De asemenea, aveți nevoie de un pulverizator de cană și de un mixer pentru amestecarea soluției. Desigur, vom avea nevoie de formulare, trebuie să ne gândim la asta în avans. Totul depinde de ce, sau mai exact, pentru ce domeniu de activitate producem marmura. Ei bine, acum mai detaliat despre cum decurge procesul de fabricație în sine.

Tehnologia marmură artificială

O caracteristică distinctivă a pietrei turnate este că puteți obține absolut orice culoare. Acest lucru se realizează prin adăugarea diferiților pigmenți. Elementul de legare este rășina de poliester; această componentă afectează rezistența materialului. Deci, totul începe cu găsirea de materii prime. De regulă, acestea sunt nisip, ciment, pietricele (utilizate ca umplutură), apă, coloranți și 1% plastifiant.

Cernem materialul pe o masă vibrantă, apoi folosim ciment, nisip și pietricele pentru a face o soluție într-o betoniere. Înainte de aceasta, pregătim formele trebuie să fie curate și uscate. Se adaugă un colorant în amestec, este mai bine dacă există mai mulți pigmenți. Este important să se obțină omogenitatea materialului, motiv pentru care întregul proces este însoțit de agitare constantă. Pe etapa finala produsul se toarnă într-o matriță și stă acolo aproximativ 10 ore, după care poate fi îndepărtat. După cum puteți vedea, echipamentul pentru producția de marmură artificială este destul de simplu.

Despre caracteristicile materialului

S-a menționat deja mai sus că marmura artificială are multe avantaje față de betonul polimeric. Materialul nu arde și nu conduce electricitatea sau căldura. Acest lucru îi permite să fie folosit în locuri cu temperaturi ridicate(calorifere de incalzire, sobe, seminee), etc.

O astfel de marmură practic nu interacționează cu elemente chimice precum alcalii, benzina, acetona, etc. Orice fel de contaminare este destul de usor de indepartat, deci este potrivit pentru utilizare in toalete publice si locuri similare.

Altul indicator important- aceasta este durabilitatea, precum și compatibilitatea cu mediul a pietrei turnate. Examinările au arătat că, chiar și atunci când este încălzit, materialul nu emite substanțe nocive. Datorită calităților sale unice, este utilizat pe scară largă în toate domeniile, mai ales că echipamentele pentru producția de marmură artificială nu sunt complicate, iar prețul său este scăzut.

Câteva informații mai utile

Merită să spuneți câteva cuvinte că, în unele cazuri, după ce materialul s-a întărit și l-ați scos din matriță, va necesita o prelucrare mecanică suplimentară. Constă în lustruirea și netezirea marginilor. În principiu, acest lucru este necesar dacă piatra de turnare are un scop important și trebuie să aibă o formă ideală.

În unele cazuri, este logic să folosiți aditivi chimici, de exemplu pentru a crește rezistența mecanică. Dacă condiţiile de funcţionare ale materialului o impun. Este indicat ca atelierul dumneavoastră să aibă mai multe schimburi de angajați, suprafața pentru fiecare echipă să fie de aproximativ 20-25 de metri pătrați.

Nu uitați să cumpărați paleți pe care veți stivui material gata. Este recomandabil să efectuați livrarea la depozit folosind feroviar sau transportor (conveior). Al doilea caz este potrivit doar dacă depozitul este în apropiere.

Concluzie

După cum puteți vedea, totul este extrem de simplu aici. Nu există procese chimice sau fizice complexe. Este suficient să respectați toate regulile, să cumpărați echipamentul necesar pentru producția de marmură artificială și veți putea produce piatră turnată.

Nu uitați că produsul trebuie să fie de înaltă calitate și omogen. Dar obiectivul principal este de a imita piatra naturală, pentru că pentru asta este concepută marmura artificială. În principiu, aici putem încheia recenzia noastră. În ciuda simplității lucrării de bază, nu uitați că producția de marmură artificială este un proces care necesită calificări din partea angajaților dvs., precum și atenție în toate etapele producției.

Marmura este considerată unul dintre cele mai atractive materiale din punct de vedere estetic și calități tehnice și operaționale. Cu toate acestea, utilizarea acestei pietre este însoțită de dificultăți în procesare și transport. Și nu mai vorbim de costul ridicat al mineralelor naturale. De fapt, aceeași situație se observă cu o serie de alte roci, inclusiv granitul. Tehnologia pentru producția de analogi artificiali vă permite să scăpați de astfel de deficiențe. În special, marmura turnată are un preț mai accesibil și vă permite să obțineți forma necesară a produsului final în etapa de fabricație. Aceasta ar putea fi o piesă de mobilier, mai ales element decorativ decor de grădină sau panouri pentru placare. Desigur, în cazul materialelor compozite, nu este nevoie să vorbim despre asemănarea completă cu prototipul natural, dar în ceea ce privește principalele caracteristici, imitația se justifică.

Ce este marmura turnată?

Acesta este materialul pe care este creat pe bază de polimer cu includerea de umpluturi. Tehnologia de producție în sine implică oportunități ample pentru a modifica proprietățile estetice ale unei anumite pietre. În comparație cu marmura naturală, analogul compozit face posibilă utilizarea oricăruia nuanțe de culoare, fara a fi limitat de marimea produsului. De asemenea, trebuie remarcat faptul că există o diferență față de tehnologia clasică pentru producerea de pietre artificiale. Spre deosebire de materialele create cu ciment, marmura turnată implică utilizarea polimerilor ca aditiv de legare. Este datorită acestui lucru caracteristici tehnologice sunt atinse proprietăți de înaltă performanță. Printre acestea se numără: soliditatea, rezistența la umiditate, conductivitate termică optimă etc.

Tehnologia de fabricație

În ciuda faptului că oferă o gamă largă calități pozitive, procesul tehnologic de realizare a marmurei este destul de simplu. În acest scop, întreprinderile folosesc forme speciale de matrice în care este plasată o bază de materie primă pregătită în prealabil. Produsul final este format prin turnare - recipientul este umplut cu un amestec de umplutură și aditivi, care ulterior se întărește. În același timp, există mai multe metode prin care se produce marmura turnată. Tehnologia în schema standard presupune utilizarea de rășini poliesterice. Prin adăugarea acestei componente, rezultatul este un produs care poate fi folosit în decorarea casei. Această tehnologie este folosită pentru a produce piese și obiecte de interior cu drepturi depline. În practică, particularitatea marmurei turnate este simțită chiar și la atingere obișnuită - materialul degajă căldură. Această calitate distinge piatra de marmura naturală și granit.

Matrite pentru produse

Mult în calitatea implementării proces tehnologic depinde de echipamentul folosit, al cărui element principal este forma menționată, adică matricea. Pe piață există echipamente gata făcute, dar, în majoritatea cazurilor, producătorii achiziționează matrici la comandă specială. Cert este că matrițele pentru marmură turnată determină cum va fi produsul final. Prin urmare, nu vorbim de standarde pentru execuția unor astfel de echipamente - fiecare producător se străduiește să își facă produsele unice, prin urmare, schițele matricelor sunt dezvoltate ca fiind drepturi de autor cu dimensiuni și texturi unice. Un alt lucru este că în fiecare caz se pun cerințe mari asupra materialului folosit pentru realizarea matrițelor. De obicei se folosește un material compozit, cu caracteristici similare cu plasticul, dar, desigur, mult mai puternic și mai durabil.

Materii prime pentru turnarea marmurei

Pe lângă formă, astfel de produse diferă și prin compoziție. Set standard componentele implică adăugarea de umplutură, rășină poliesterică și gelcoat. Baza este umplutura, care, apropo, este cea mai accesibilă componentă a setului de materii prime. De obicei, această componentă a amestecului este piatră sau deșeuri de beton. În ceea ce privește gelcoat-ul, acesta aparține aditivilor specializați. Datorită acestui element, se obține o rezistență ridicată și rezistență la umiditate - proprietăți pe care le are marmura turnată de înaltă calitate. Producția materialului implică și adăugarea de rășini poliesterice. Aceasta este o componentă importantă datorită căreia produsul câștigă durabilitate structurală și vâscozitate optimă.

Produse pe bază de marmură turnată

Flexibilitatea procesului de fabricație vă permite să diversificați formele și dimensiunile produselor rezultate. Tocmai pentru această caracteristică materialul este apreciat de iubitorii de original solutii de proiectare. Experții identifică trei domenii principale în care își desfășoară activitatea producătorii acestor produse. Prima grupă include materiale destinate pentru placare: plăci, panouri de fatada, scânduri de piatră etc. Al doilea grup este format din produse din marmură turnată sub formă de accesorii de interior și mobilier. Acestea pot fi blaturi de masă, ghivece de flori, sfeșnice, suprafețe de bucătărie și alte obiecte. Cu toate acestea, cel mai mare interes în rândul adevăraților cunoscători ai marmurei turnate este cauzat de produsele folosite pentru decorare structurile scarilor. Producătorii creează serii întregi în care puteți găsi trepte, balustrade, balustrade și alte accesorii.

Caracteristici ale marmurei turnate industriale

Acest tip de marmură artificială se mai numește și beton polimeric. Particularitatea sa este absența calitati decorativeși proprietăți crescute de rezistență la vibrații și chimice. Aceste caracteristici au determinat domeniul de utilizare al materialului. Este de obicei folosit în structuri care necesită protecție împotriva influențelor fizice. În special, marmura turnată în scopuri industriale este utilizată la fabricarea de platforme pentru mașini și echipamente, containere pt compozitii chimice, diguri, structuri de drenaj etc. Trebuie spus ca din punct de vedere al durabilitatii si rezistentei la impact acest material semnificativ superioare structurilor tradiționale din beton.

Producătorii

Întreprinderile autohtone încă doar stăpânesc această tehnologie bazată pe experiență companii străine. Cu toate acestea, pe piață puteți găsi produse de o calitate destul de bună. Astfel de producători de marmură turnată precum Sanola, Avstrom și Decorlit demonstrează un nivel ridicat de indicatori tehnici și operaționali ai produselor lor. De asemenea, un sortiment bogat este oferit de compania Royal Cream Stone, care are propriile întreprinderi în Kazahstan și Europa. O caracteristică specială a ofertelor acestor producători este posibilitatea de cooperare pe comenzi individuale, care vă permite să cumpărați produse din marmură turnată care sunt unice ca formă și textură.

De asemenea, merită remarcat faptul că producția de marmură folosind tehnologia de turnare este disponibilă și pentru meșteșugarii privați. Achiziția de materii prime constituie o pondere minimă din costul total al produsului. Conform unor calcule, dimensiuni standard blatul de masă are un cost de 500-600 de ruble. Desigur, pentru producția sa, pe lângă materii prime, veți avea nevoie și de echipamente speciale sub forma aceleiași matrice. Prin urmare, ar trebui să contați pe o astfel de întreprindere numai dacă utilizați în mod regulat tehnologia.

Piatra naturală are calități excelente de performanță, dar este foarte scumpă, motiv pentru care mulți proprietari se străduiesc să facă marmură artificială cu propriile mâini, rezultând un material minunat cu caracteristici excelente.

Ce este marmura artificială - caracteristici și avantaje

Marmură artificială- Acesta este un material de finisare care imită piatra naturală. Se poate face în moduri diferite.Cel mai adesea, următoarele materiale sunt utilizate pentru aceasta:

• beton;
• rășină poliesterică;
• gips.

Disponibilitatea materialelor de imitație le-a făcut extrem de populare, motiv pentru care astăzi mulți sunt interesați de modul de a face marmură artificială. Piatra naturală este bună nu numai pentru ea caracteristici tehnice, durabilitate și fiabilitate, dar și aspect excelent. Marmura are pete, pete și vene. Se pare că materialele artificiale nu pot arăta la fel de atractiv. Dar asta nu este adevărat. Repetați factura piatra naturala Can. Pentru a face acest lucru, atunci când creați materiale artificiale, trebuie să adăugați coloranți speciali sau umpluturi la amestecul utilizat.

Marmura artificială este utilizată pe scară largă deoarece are multe calități pozitive. Acestea includ:

• rezistență ridicată;
• rezistență la temperaturi ridicate;
• dielectricitate (nu conduce curent electric);
• curățenia mediului;
• rezistență la substanțe chimice;
• rezistenta la impact;
• cost scăzut.

Aceste avantaje au determinat cel mai larg domeniu de aplicare a pietrei și marmurei artificiale. Materialele sunt folosite pentru decorarea caselor, apartamentelor și spații nerezidențiale, sunt folosite pentru a crea blaturi, blaturi de bar, căzi, fântâni și chiar sculpturi sunt folosite pentru a decora calorifere de încălzire, sobe și cuptoare.

Crearea pietrei artificiale din beton este cea mai accesibilă modalitate

Poate că acesta este cel mai simplu și mod accesibil crearea de material care imită caracteristicile vizuale piatra naturala. Este foarte popular datorită costului său scăzut și a capacității de a face totul munca necesara acasă. Pentru a crea o imitație de piatră cu propriile mâini, pregătiți o matrice specială (molă). Forma poate fi din plastic, ipsos sau orice alt material. Cel mai important lucru este că suprafața matricei este uscată și complet netedă, iar cadrul exterior este detașabil. Cel mai simplu mod este să comanzi un astfel de formular de la profesioniști, deși pentru a economisi bani poți face singur tot ce ai nevoie.

Suprafața interioară a matriței finite este acoperită cu gelcoat. Acest material poate diferi în culoare, este important doar să fie rezistent la umiditate. Efectuăm lucrări suplimentare numai după ce gelcoat-ul s-a uscat complet. Pentru a pregăti masa principală, care va deveni marmura noastră, amestecăm nisip și ciment într-un raport de două la unu. Rolul de umplutură în soluție poate fi jucat de pietricele sau piatră zdrobită cu un plastifiant. Puneți amestecul rezultat în formă și amestecați bine. Puteți folosi un mixer sau alte mijloace tehnice pentru a amesteca ingredientele.

Acum, coloranții trebuie adăugați în mod neuniform în diferite sectoare ale formei cu soluția. După aceasta, amestecați cu grijă coloranții pentru a obține formarea de pete și vene caracteristice pietrei naturale. Tot ce rămâne este să așezi matrița pe orizontală, astfel încât masa să-și umple uniform toate segmentele. Apoi, îndepărtați excesul de soluție din matriță și acoperiți-o folie de plastic pentru uscare. În funcție de grosimea matriței, poate dura de la câteva ore până la o zi pentru ca masa să se usuce complet.

Produsul finit trebuie scos din matriță cât mai atent posibil și prelucrat polizor, iar apoi cu o lustruire transparentă. Acum produsul este gata.

Marmură turnată din rășini poliester - instrucțiuni de utilizare

Această metodă de creare a pietrei naturale nu este mai puțin populară, dar necesită investiții financiare mari. Pentru a crea marmură veți avea nevoie de un strat de gel special, nisip de cuarț, agent de degajare, rășini poliesterice nesaturate, pigmenți, întăritori și matrițe. Mai întâi, să pregătim formularele pentru utilizare. Aspectul și dimensiunea lor depind de rezultatul dorit. Ungem matrițele cu un agent de dezlipire și le acoperim cu gel pentru a da strălucire produsului finit.

Acum pregătiți amestecul principal. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de următoarele ingrediente: rășini poliester, nisip de cuarț cu făină, pigmenți și întăritori. Raportul elementelor trebuie selectat în conformitate cu obiectivele urmărite, cerințele pentru caracteristicile vizuale și parametrii tehnici material. Proporțiile componentelor se găsesc pe ambalaj. Într-un recipient separat, amestecați bine toate materialele pregătite și pregătiți-le pentru turnare în forme.

După umplerea formei, agitați-o bine pentru a elimina aerul inutil din masă, care poate provoca formarea de goluri de aer, stricând aspectul și rezistența marmurei. Apoi, trebuie să lăsați soluția să se usuce. Această procedură poate dura de la 30 de minute la 12 ore. Amestecul uscat rămâne să fie îndepărtat cu grijă din matriță și șlefuit.

Imitație de piatră din amestec de gips - de casă

Ultima metodă comună de creare a pietrei artificiale implică utilizarea gipsului ca bază. Această procedură nu necesită costuri financiare semnificative și poate fi efectuată de oricine acasă. Pentru a face o imitație de piatră din gips, pregătim o soluție specială constând din apă, gips, lipici și rășină, care trebuie mai întâi dizolvată în terebentină. baie fierbinte. Acum trebuie să adăugați colorant la amestec și să amestecați soluția până când se formează vene în ea, ceea ce va face ca materialul să arate ca o piatră.

Pentru ca materialul să aibă o tentă lăptoasă suculentă, la 200 g Humilaxa trebuie să luați 50 de grame de gips și 1 kg de alcool. Portocaliul dă marmurei nuanța sa maro Gumilax, iar pentru negru și alte tonuri închise este mai bine să utilizați vopsea acrilică. Masa pregătită trebuie turnată în matriță. Pentru a crește viteza de uscare a marmurei și a scăpa de excesul de lichid Stropiți matrița cu ipsos. Produsul va necesita până la 10 ore de uscare, după care poate fi scos din matriță.

La piatra artificiala a avut o rezistență bună la umiditate, poate fi tratat cu silicat de potasiu. Scufundam materialul pentru cateva secunde intr-o baie de solutie sau il acoperim cu o pensula. Pentru a conferi suprafeței un plus de strălucire după ce silicatul de potasiu s-a uscat, lustruiți produsul cu pâslă sau orice mijloc abraziv.

Reguli de îngrijire - cum să păstrați aspectul original al materialului?

Creat de sine material artificial, deși are rezistență ridicată și rezistență la influente externe, încă mai necesită îngrijire specială. În acest fel, îi puteți prelungi semnificativ durata de viață.

1. 1. Nu folosiți produse de curățare care conțin ulei de uscare pentru a șterge marmura.
2. 2. Este extrem de nedorit să folosiți produse care conțin silicon pentru curățare.
3. 3. Cel mai bine este să curățați suprafața produselor folosind o cârpă moale.
4. 4. Nu folosiți bureți, perii sau alte produse de curățare care se pot zgâria strat superior marmură.
5. 5. Vă recomandăm să folosiți produse cu gel în loc de curățați abrazivi.
6. 6. Pentru curățarea regulată, folosiți săpun obișnuit.
7. 7. Pentru a menține o strălucire lucioasă, ștergeți suprafețele cu o soluție specială. Se diluează puțin în 3 litri de apă săpun lichid. De asemenea, puteți freca periodic suprafața marmurei cu un prosop curat.

Marmura artificială este frumoasă și remediu accesibil pentru decorarea casei. Poate fi folosit pentru o varietate de scopuri, dar nu este suficient să faceți singur materialul. Marmura trebuie îngrijită, păstrată curată și protejată de influențele adverse. Respectarea regulilor de mai sus garantează o durată lungă de viață a celor mai frumoase și spectaculoase elemente ale interiorului dumneavoastră.

Timp de secole, marmura a fost folosită pentru decorarea interioarelor și decor exterior Case. Această rasă este rară și scumpă material natural, pe care nu și-o poate permite toată lumea. Ultimele evoluțiiÎn domeniul construcțiilor, au creat un produs de finisare neobișnuit - marmura de beton, care poate fi realizată chiar și acasă.

Proprietățile pietrei artificiale

O serie de avantaje neîndoielnice pot face din piatra artificială cel mai popular material pentru finisarea în interior și în aer liber. Materialul imită forma și structura unui mineral natural. Datorită capacității de a utiliza o paletă largă de culori pentru vopsirea betonului, puteți obține panouri de beton diverse nuanțe.

Marmura artificială are calități fizice și chimice excelente. Are proprietăți durabile. Materialul nu este supus deformarii atunci cand este expus la inaltime si temperaturi scăzute. Nu arde, așa că utilizarea sa este importantă pentru finisarea sobelor și șemineelor.

Piatra are conductivitate termică scăzută și poate servi ca izolație termică suplimentară pentru fațadă. Un alt avantaj neîndoielnic este că nu conduce electricitatea. Este adesea folosit pentru a izola și decora cuptoare, calorifere și alte dispozitive electrice.

Culoarea și modelul unic nu se estompează razele ultraviolete. Materialul este bine rezistent la umiditate. Datorită proprietăților sale durabile, obiectele din beton pot rezista mult timp. Dacă apar crăpături, marmura nenaturală poate fi restabilită cu ușurință și poate reveni la aspectul inițial. În plus, nu emite substanțe toxice în atmosferă, ceea ce indică un nivel ridicat de respect pentru mediu. Procesul său de producție nu lasă deșeuri, astfel încât utilizarea pietrei de beton este eficientă și profitabilă.

Când toate ingredientele sunt amestecate, amestecul rezultat poate lua orice formă. Conexiunea părților sale are loc conform principiului puzzle-urilor. Toate îmbinările sunt lipite bine între ele folosind adezivi și oferă o rezistență ridicată pe întreaga suprafață.

Piatra artificială este ușoară în contrast cu mineralele naturale, deci este mai ușor de prelucrat și instalat. De obicei, materialul este creat în funcție de parametrii specificați inițial. Marmura naturală necesită lustruire suplimentară și tăiere înainte de instalare.

Domeniul de aplicare

Materialul imită exterior cu exactitate modelul rocii naturale, dar, spre deosebire de acesta, are un preț accesibil. Este de 8-10 ori mai ieftin și are propriul său proprietăți operaționale nu este inferior rasei naturale.

Finisarea cu acest produs de construcție va adăuga șic și rafinament interiorului și fațadelor clădirii. Pentru amenajarea suprafetelor in interior se foloseste ca varianta alternativa placi ceramice, as pardoseli, realizand chiuvete si blaturi, fantani sau sculpturi decorative, montaj blaturi de bar, seminee si multe altele.

Cum să-l gătești singur

Tehnologia de producere a materialului nu este dificilă, astfel încât marmura din beton poate fi pregătită cu ușurință de unul singur. Înainte de a începe producția, ar trebui să studiați specificul acest proces, apoi pregătiți toate componentele necesare.

Pentru a amesteca panourile veți avea nevoie de următoarele materiale:

• ciment marcat M400 sau M500;
• matriță sau matriță din poliuretan (orice recipient din plastic va fi potrivit);
• plastifiant S-3 - o soluție specială care crește rezistența betonului;
• apă;
• nisip fin;
• folie de polietilenă;
• un pigment care nu se va dizolva în apă (vopseaua în ulei va face);
• pietriș fin, pietricele sau așchii ceramice ca umplutură;
• burghiu cu accesoriu mixer.

Toate ingredientele sunt amestecate acasă. Dacă toate nuanțele producției sunt respectate corect, materialul rezultat va fi atât de asemănător cu marmura naturală, încât la prima vedere va fi dificil pentru un trecător neinițiat să determine din ce este făcut obiectul.

Pentru a face o piatră veți avea nevoie forme de plastic. Puteți cumpăra produse speciale sau le puteți face singur. Pentru a face un pervaz, o tavă obișnuită de dimensiunea necesară va fi suficientă.

Dacă nu există un recipient potrivit, le puteți face din panouri din plastic. Pentru a face acest lucru, foile sunt fixate împreună.

Tehnologia de producție

După ce ați pregătit toate componentele necesare, ar trebui să începeți să pregătiți amestecul. Toate lucrările se fac într-un recipient curat. Soluția de amestecare are proporții standard de 1 până la 3 părți. La cimentul uscat se adaugă nisip fin, care este pre-cert.

Acest lucru trebuie făcut printr-o plasă fină, astfel încât soluția să fie omogenă ca consistență. Apoi umplutura este amestecată. Pietricele mici sau piatra zdrobită sunt cel mai des folosite ca acestea. În plus, puteți folosi argilă expandată zdrobită, piatră ponce sau așchii de ceramică.

Crearea culorii

Conform tehnologiei, la soluția finită se adaugă un pigment colorant. Nu trebuie amestecat bine. Dimpotrivă, pentru ca piatra artificială să fie mai mult ca un mineral natural, compoziția trebuie făcută cât mai eterogenă. Vopsea de mai multe nuanțe este adesea adăugată pentru a crea un model neobișnuit pe obiectul turnat. Pe ea pot apărea diverse îndoituri, dungi, circumvoluții, puncte sau pete. În această etapă, poți da frâu liber imaginației tale. Amestecarea culorilor într-o varietate de moduri poate duce la rezultate neașteptate. Cantitatea de pigment ar trebui să fie de 1% din masa uscată.

După introducerea pigmentului în soluție, acesta trebuie agitat bine. În mod obișnuit, pentru aceasta se folosește o masă vibrantă. Pentru utilizare frecventă, îl puteți face singur. Dar dacă piatra artificială este făcută pentru prima și singura dată, atunci doar agitați amestecul rezultat cu mâinile.

Apoi, se adaugă apă într-un raport de unu la doi în raport cu componenta uscată. În primul rând, se toarnă aproximativ 80% din solvent, totul este bine amestecat. Apoi se introduce un plastifiant, care servește la sporirea rezistenței viitorului obiect.

Acest element trebuie să constituie cel puțin 1% din masa totală. Amesteca totul din nou si lasa-l in pace cateva minute. Materialul devine plastic și vâscos. După aceasta, turnați restul de 20% de apă și distribuiți în întreaga compoziție.

Apoi soluția preparată este turnată în forme pre-preparate. Acoperiți-l cu folie de plastic deasupra și lăsați până se întărește complet. Pentru a crește rezistența materialului, în amestecul lichid este plasată o plasă de armare metalică.

După întărire panouri gata făcute scoase din forme si supuse la lustruire atenta. În acest scop, se pot folosi echipamente speciale lame de diamant. După tratament, suprafața devine uniformă și netedă.

Tehnologia de fabricație trebuie respectată cu strictețe. Dacă săriți peste orice etapă, este posibil ca marmura din beton să nu îndeplinească calitatea.

Înainte de a instala panourile fabricate, este necesar să pregătiți și să curățați suprafața pe care se va efectua instalarea de precipitații climatice. Acest lucru trebuie făcut cu grijă deosebită.

Diverse materiale și produse din marmură cultivată din beton sunt considerate a fi la fel de atractive, elegante, durabile și durabile ca articolele similare din rocă naturală reală. Producția acestui produs în Rusia a început pentru prima dată în urmă cu mai bine de 30 de ani, timp în care a fost îmbunătățit și atins. nivel înalt. Copiază atât de exact aspectul pietrei încât ochiul neantrenat nu poate distinge imitația.