Cum să tencuiești pereții din blocuri de arbolit din exterior. Materiale si tehnologii pentru finisarea exterioara a unei case din beton lemnos

Secțiuni ale articolului:

Datorită faptului că blocuri de arbolit au o structură poroasă, suprafața lor absoarbe puternic umiditatea, iar acest lucru, la rândul său, complică procesul de tencuire. Cu toate acestea, tencuirea betonului din lemn este un proces fezabil pentru autoexecuție, trebuie doar să urmați tehnologia existentă.

Prin urmare, dacă vă întrebați cum să tencuiți casa arbolitîn interior și în exterior, atunci acest articol ar trebui să vă ajute cu siguranță în acest proces dificil.

Și, în primul rând, ar trebui să luați în considerare întrebările referitoare la compoziția tencuielii pentru beton din lemn. Faptul este că, așa cum am menționat mai sus, betonul din lemn absoarbe bine umezeala, astfel încât compozițiile pentru tencuială necesită compoziții ușor diferite. Și pentru a fi mai specific, pregătirea bazei pereților înainte de tencuirea betonului din lemn este puțin diferită.


Pereții din beton din lemn pot fi tencuiți folosind diverse amestecuri de construcție, iată o listă cu doar câteva dintre ele:

  1. Tencuială de ciment, a cărei bază este nisip și ciment într-un raport de 3 la 1. Când este utilizat tencuiala de ciment pentru betonul din lemn este permisă o grosime a stratului de 2 sau mai mult centimetri.
  2. Tencuiala din gips, folosita pentru finisare pereții interiori din lemn de beton.
  3. Tencuiala de var, formata din var, se foloseste si pentru tencuirea betonului din lemn.

Alegerea unuia sau altul amestec pentru finisare pereți de arbolit, puteți începe acest proces cu adevărat dificil. Ce ar trebui să iei în considerare când o faci?

Porozitatea betonului din lemn este atât un plus, cât și în același timp un minus semnificativ. Avantajul este că orice material aderă foarte bine la o astfel de suprafață. mortar de ipsos. Dezavantajul este că umiditatea pătrunde foarte repede în porii materialului și mortarÎn consecință, se usucă într-o chestiune de timp.

Un grund sau umezirea generoasă a suprafeței pereților din beton din lemn înainte de tencuiala acestora poate ajuta la rezolvarea acestei probleme.


În general, tencuirea betonului din lemn nu este practic diferită de finisarea betonului sau ziduri de cărămidă. Mai întâi, suprafața este pregătită, apoi urmează (în unele cazuri, armătura poate fi abandonată).

În primul rând, se recomandă aplicarea așa-numitului strat inițial de ipsos - spray. În consecință, pentru implementarea acestei lucrări sunt folosite unele speciale. Ei bine, după aceasta pereții sunt acoperiți cu un al doilea strat de tencuială și apoi ultimul strat„acoperire” cu mistrie ulterioară a suprafeței.

Când construiți pereți din blocuri de beton din lemn, trebuie să vă amintiți că betonul din lemn absoarbe apa foarte repede. Prin urmare, înainte de așezare, blocurile trebuie umezite pentru a evita uscarea mortarului, ceea ce duce la fisuri. Acest lucru este valabil mai ales pe vreme caldă și uscată. Recomandatutilizați o soluție „caldă” pe bază de perlit pentru a evita „punțile reci”.

Unul dintre cele mai bune finisaje pereții arbolit exterior, în opinia noastră, este o fațadă ventilată. Aceasta este, pe de o parte, protecția materialului de influențele externe și, pe de altă parte, posibilitatea ca excesul de umiditate să nu se acumuleze în interior, ci să treacă liber prin pereți, lăsându-i uscati.

Fațada ventilată poate fi fie cu balamale, fie din cărămidă, cu un spațiu de aproximativ 5 cm.

Cel mai popular finisaj pentru beton din lemn este tencuiala. În zilele noastre este foarte popular tencuiala cu perlit, care nu numai că protejează împotriva suflarii și îmbunătățește aspect, dar oferă și o izolare semnificativă a pereților.

Dacă decideți să faceți singur mortar de zidărie și tencuială cu perlit, este mai bine să udați perlitul înainte de amestecare. Perlitul umed este mult mai ușor de aplicat - nu se desparte. În plus, perlitul absoarbe mai întâi apa și apoi o eliberează, ceea ce creează dificultăți suplimentare la prepararea unei soluții cu perlit uscat.

FINISAREA PRODUSELOR ARBOLITA

Finisarea produselor din beton din lemn este una dintre cele mai importante operațiuni tehnologice. Durabilitatea structurilor în sine, precum și a clădirilor care sunt construite din acestea, depinde în mare măsură de calitatea finisajului. Studii pe teren ale clădirilor pentru diverse scopuri desfăşurat în diverse zonele climatice ah din țara noastră, a arătat că în structurile cu un strat de finisare de protecție bun, betonul din lemn are o umiditate stabilă care nu depășește 12%, iar clădirile sunt situate în stare buna. Și invers, cu acoperiri de protecție și de finisare de proastă calitate, pe suprafețele structurilor apar un număr mare de fisuri, stratul texturat se dezlipește, iar structurile în sine se deformează. Umiditatea betonului din lemn în astfel de structuri, indiferent de orientarea pereților și a zonelor climatice, este de obicei ridicată (mai mult de 30%). La o astfel de umiditate, indicatorii de rezistență ai betonului din lemn scad brusc, deformabilitatea acestuia crește, proprietățile termofizice se deteriorează și se creează condițiile pentru deteriorarea sa biologică.

Datorită faptului că betonul din lemn are o structură mare poroasă și un conținut ridicat de umiditate de absorbție a suprafeței, structurile realizate din acest material trebuie acoperite cu acoperiri de protecție și de finisare. Tipul de acoperire de protecție și de finisare este determinat în fiecare caz specific în funcție de scopul clădirii, amplasarea acesteia, tehnologia existentă în fabrică și fezabilitatea economică.

Mortare de ciment-nisip, beton, placare plăci și acoperiri de vopsea. Până în prezent, finisarea betonului din lemn la unele întreprinderi operaționale se realizează prin metoda texturii cu un strat de ciment-nisip de 15-20 mm grosime și, de regulă, o latură este finisată.

La mai multe întreprinderi ale Ministerului Silvic al URSS se efectuează facturarea bilaterală. Cel mai adesea, clădirile ridicate din structuri arbolite sunt finisate șantier de construcție. În acest caz, pereții din structuri arbolite sunt tencuiți mortar de ciment-nisip, apoi se folosește la exterior văruirea cu pigmenți adăugați (mai rar, vopsirea cu vopsea și vopsea de lac), iar la interior, în funcție de scopul clădirii, tapetul este lipit sau vopsit cu diverse compoziții de vopsea. Cu toate acestea, calitatea unei astfel de finisaje nu este întotdeauna ridicată.

Pentru a proteja betonul din lemn din structuri de umiditate, am efectuat cercetări pentru a găsi acoperiri de protecție și de finisare eficiente. Pentru cercetare, au fost selectate vopsea protectoare și vopsele de lac care s-au dovedit bine în timpul funcționării cu beton celular. Acestea sunt vopselele TsPKhV, KCh-26, VA-27A, vopselele latex-siliciu organic, varurile organice de var-siliciu etc.

Calitatea finisajului a fost apreciată prin rezistența la îngheț a straturilor de protecție și de finisare și a betonului lemnos protejat de acestea, prin rezistența acestora la umezire și uscare alternativă și prin scăderea rezistenței de aderență a stratului texturat și a betonului lemnos. din influenţele indicate. În urma cercetării s-au stabilit următoarele:

Cea mai bună rezistență la îngheț a fost demonstrată prin acoperirea cu vopsea ciment-perclorovinil atât pe stratul texturat, cât și pe betonul din lemn;

vopselele KCh-26 și VA-27 A, nedestinate acoperirilor exterioare, dar care au demonstrat o rezistență suficientă la îngheț, pot fi recomandate pentru finisarea și protejarea suprafeței interioare a structurilor de închidere a clădirilor neîncălzite cu condiții de funcționare umedă;

Văruirea latex-siliciu recomandată de „Orientările pentru proiectarea și fabricarea produselor din beton din lemn” poate fi folosită și pentru acoperirea de protecție și finisare a structurilor din beton din lemn. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că în timpul preparării și aplicării sale apar dificultăți din cauza reacției care are loc între componentele proteinei și separarea acesteia. În același timp, s-a remarcat în studii că după 45 de cicluri se formează mici fisuri. Formarea fisurilor în stratul de vopsea KCh-26 a început după 35 de cicluri, iar vopseaua latex-siliciu a început să se desprindă pe alocuri din stratul texturat după 40 de cicluri.

Astfel, cea mai durabilă în acest sens este acoperirea cu vopsea ciment-perclorovinil atât pe betonul din lemn, cât și pe stratul texturat.

Rezultatele studiilor privind rezistența la îngheț a straturilor texturate cu diverși aditivi chimici și acoperiri de finisare protectoare au arătat, de asemenea, următoarele:

o scădere a absorbției de apă prin stratul texturat ajută la creșterea rezistenței sale la îngheț;

Aditivii studiați introduși în compoziția stratului texturat au impact pozitiv atât pentru a reduce absorbția de apă prin stratul texturat cât și la aderența stratului texturat la betonul din lemn; cele mai bune rezultate obţinut prin introducerea emulsiei de acetat de polivinil, azotat de calciu şi GKZh-94 în stratul texturat;

În timpul studiilor, s-a observat o creștere a forțelor de aderență ale stratului texturat la betonul lemnos în urma testării probelor pentru rezistența la îngheț, ceea ce probabil se explică prin buna proprietăți de impermeabilizare aceste acoperiri, determinând o absorbție scăzută de apă a probelor. Acest lucru ne permite să recomandăm astfel de compoziții pentru implementare în practica construcțiilor;

puterea de aderență a stratului texturat la betonul lemnos scade atunci când este umezit și uscat, la fel ca rezistența betonului lemnos, dar mai intens. Acest lucru se explică aparent prin diferite valori ale deformărilor de umiditate ale stratului texturat și ale betonului din lemn și prin concentrația de tensiuni în zona de delimitare;

Toate straturile de protecție și de finisare aplicate stratului texturat cresc rezistența la îngheț și rezistența la umezirea și uscarea alternativă a stratului texturat în comparație cu probele martor fără acoperire proporțional cu reducerea absorbției de apă prin stratul texturat.

Cele mai eficiente acoperiri s-au dovedit a fi vopsea latex-organosiliciu și vopsea TsPKhV, mai puțin eficiente - acoperiri cu stearat de calciu și vopsea var-organosiliciu. Protecție bună de umezeală se asigură prin tratarea stratului texturat cu hidrofuge și materiale polimerice(GKZh-10, PVA, latex SKS-65GP).

După cum au arătat studiile, acoperirea suprafețelor structurilor din beton din lemn crește semnificativ durabilitatea acestui material și oferă produselor și clădirilor construite din acestea un aspect frumos. Cu toate acestea, aceste tipuri de finisaje nu și-au găsit încă o utilizare pe scară largă în producția de beton din lemn, deoarece sunt rare și destul de scumpe. Ținând cont de toți acești factori, am propus protecția și finisarea betonului din lemn cu straturi de beton cu montarea concomitentă. acoperire decorativă din brecia ceramică.

Din cartea lui A.S. Shcherbakov, L.P. Khoroshun, V.S. Îmbunătățirea calității și durabilității” 1979

Blocuri de arbolit- Asta material de constructie, pentru producerea cărora se folosesc deșeuri zdrobite de la prelucrarea lemnului și gater, apă și ciment de înaltă calitate. Este permis un mic procent de aditivi chimici. În funcție de componentele din compoziție, acestea se disting diferite tipuri produse finite:
– fabricat din rumeguș.

Pentru a le oferi o rezistență mai mare, producătorii măresc fracția de masă a cimentului. Din acest motiv, rezistența crește, dar eficiența termică a produsului finit scade:

  1. Fabricat din așchii de lemn. Un procent mare de așchii de lemn asigură elasticitate și rezistență ridicată a blocurilor.
  2. Dintr-un amestec de așchii de lemn și rumeguș. Acest tip are rezistență medie și conductivitate termică.

În funcție de scopul și aplicarea lor, produsele finite pot fi împărțite în următoarele grupuri:

  1. Structural– pentru zidăria principală a pereților (pereților), construcția pereților despărțitori, montarea curelelor blindate, utilizare ca buiandrug peste ferestre și uși.
  2. Izolatie termica– pentru izolarea pardoselilor și pereților (panouri termice din arbolit).

Specificații

Betonul din lemn este produs sub formă de blocuri de perete gri cu dimensiunile 500x300x200 mm și blocuri de compartimentare cu dimensiunile 500x150x200 mm. Panoul termic are dimensiunile de 820x620x80 mm.

Iată câteva de bază specificatii tehnice beton din lemn și comparați-le cu alte materiale de construcție:

  1. Densitatea medie este de 650 kg/m3, iar la blocurile structurale este mai mare decât la blocurile termoizolante, și se ridică la 700-750 kg/m3. Densitatea betonului lemnos este mai mare decât a lemnului și a betonului celular, dar mai mică decât a cărămizii și a betonului de argilă expandată.
  2. Materialul are o conductivitate termică scăzută - 0,12 W/(m x °C). Dintre toate materialele de construcție, numai lemnul natural are cea mai scăzută conductivitate termică.
  3. Rezistența la compresiune a materialului este de 0,5-8,5 MPa. Pentru betonul aerat, rezistența la tracțiune este de 2,5–15 MPa, pentru cărămidă ceramică 2,5–25 MPa.
  4. Indicator de rezistență la îngheț – 25–100 de cicluri. Este cel mai mare dintre toate materialele de construcție, cu excepția lemnului.
  5. Absorbția de apă a betonului din lemn este de 40-85% din greutate. Aceasta este cifra maximă. Pentru alte materiale de construcție, procentul mediu de absorbție de apă este de 16%.
  6. Materialul are o contracție de 0,4–0,5%.
  7. Rezistența la încovoiere este de 0,7–1,0 MPa. Rezistența la încovoiere este cea care diferențiază betonul din lemn de altele beton celular. Sub aceeași sarcină, betonul aerat sau betonul spumos se pot crăpa, dar nu vor apărea în betonul din lemn.


Avantaje și dezavantaje

Blocurile de arbolit au multe avantaje:

  1. Au o conductivitate termică foarte scăzută, ceea ce permite construirea de obiecte fără ele. izolare suplimentară, chiar și în regiunile nordice. Capacitate termică mare betonul din lemn asigură economii de treizeci la sută din resursele energetice pentru încălzirea spațiului în timpul funcționării ulterioare.
  2. Au proprietăți ridicate de izolare fonică. Coeficientul de absorbție a sunetului al betonului din lemn este de 0,17–0,6 unități, lemnul are un coeficient de 0,06–0,1, iar cărămida nu este mai mare de 0,04. Această caracteristică a materialului a devenit deosebit de relevantă datorită densității crescute de construcție a caselor în prezent.
  3. Arbolitul este un material prietenos cu mediul. Fabricat 80% din lemn, nu scoate in evidenta substanțe nocive atunci când este încălzit și este sigur pentru sănătatea oamenilor și a animalelor.
  4. Neinflamabil(aparține grupului substanțe slab inflamabile), sunt puțin inflamabile și cu fum redus.
  5. Nu este supus crăpăturilor nepretențioși la condițiile de transport și au indicatori de rezistență ridicat. Pereții din beton din lemn sunt foarte puternici și fiabili;
  6. Blocul arbolit este relativ ușor, ceea ce face posibilă utilizarea ieftină.
  7. Blocurile sunt foarte flexibile datorită capacității așchiilor de lemn din compoziția lor de a se contracta și de a se reface fără a-și pierde proprietățile originale.
  8. Atunci când construiți obiecte mici, nu puteți utiliza armătura de zidărieși instalarea curelelor monolitice.
  9. Nu sunt supuse proceselor de putrezire și sunt rezistente la mucegai, chiar și în condiții de umiditate ridicată. Pereții casei pot „respira” datorită structurii poroase și conținutului ridicat de lemn din compoziție.
  10. Materialul este ușor de prelucrat. Puteți să înfigeți cu ușurință un cui sau să înșurubați un șurub în el, să găuriți, să îl tăiați sau să îl tăiați la dimensiunea dorită.
  11. Așezarea unui perete din beton de lemn durează mult mai puțin decât atunci când se folosesc alte materiale.

Desigur, niciun material de construcție nu poate fi ideal din toate punctele de vedere. Și, ca toți ceilalți, betonul din lemn are dezavantajele sale:

  1. Disponibilitate pe piata cantitate mare produse artizanale. La achiziționarea betonului din lemn, în special în regiuni, există o mare probabilitate de a cumpăra un produs de calitate scăzută.
  2. Atunci când se utilizează muncă manuală în producție, geometria produselor finite este perturbată, ceea ce duce la necesitatea creșterii dimensiunii cusăturilor.
  3. Acest lucru reduce viteza de așezare a materialului, necesită un consum mai mare de mortar de zidărie și provoacă înghețarea cusăturilor. Betonul din lemn este de aproximativ o ori și jumătate mai scump decât betonul spumos sau betonul celular.
  4. Acest lucru este cauzat de ponderea mare a muncii manuale și de automatizarea insuficientă a procesului de producție. Blocurile nu au un aspect decorativ atractiv. Finisarea pereților cu tencuială este obligatorie, sisteme de suspendare

sau lambriuri din lemn.

Alegerea materialelor de finisare este limitată, deoarece este necesar să se păstreze ecologicul betonului din lemn.

Caracteristicile așezării blocurilor de beton din lemn Datorită dimensiune mare

Blocurile de beton din lemn sunt așezate în 1 sau 0,5 blocuri. Pentru soluție trebuie să pregătiți ciment Portland, apă și nisip. Primul bloc este așezat în colțul clădirii, soluția este aplicată pe suprafața de fundație pregătită. Pe sine bloc de construcție

nu trebuie să-l dai jos. Grosimea recomandată a soluției nu este mai mare de 2 mm. Apoi nivelul este nivelat și blocul este apăsat strâns. Excesul de soluție se îndepărtează cu o mistrie.


Blocurile ulterioare sunt așezate una lângă alta, totuși, soluția trebuie aplicată și pe părțile lor laterale care sunt în contact. Experții recomandă să nu așezați mai mult de trei rânduri pe zi și să adăugați aditivi speciali la soluție pentru a crește rezistența și a accelera procesul de uscare. După o zi, betonul din lemn este fixat în siguranță, iar instalarea poate continua.

Dacă se preconizează finisarea ulterioară a fațadelor folosind finisare cadru sau placare de cărămidă, apoi în procesul de așezare a blocurilor de arbolit este necesar să se realizeze armături de legătură în pereți, care pot fi apoi încorporate în finisaj pentru a asigura o legătură între perete și finisaj.

Arbolitul este un material unic, s-ar putea spune. Se combină rezistență ridicatăși conductivitate termică scăzută, ceea ce face posibilă ridicarea caselor la două sau trei etaje, ținând cont de caracteristicile termice ale elementelor de construcție. Dar are un dezavantaj destul de serios - absorbția mare de apă, egală cu 75-85%. Adică apa care intră pe betonul din lemn este absorbită imediat, reducând caracteristicile materialului de construcție. Prin urmare, tencuirea betonului din lemn din exterior este un proces obligatoriu.

Cineva rezolvă problema protejării pereților unei case din beton din lemn folosind alte tehnologii, de exemplu, instalarea fațadelor rezistente la vânt și face o mare greșeală. Deoarece acest material bloc de perete absoarbe nu numai apa, ci și umiditatea. Și acest lucru va duce la apariția mucegaiului și a ciupercilor, a crăpăturilor și a altor momente neplăcute. Nimeni nu interzice utilizarea protecției împotriva vântului sub formă de panouri, siding și alte materiale pentru finisare. Dar este necesar să tencuiți betonul din lemn.

Tipuri de ipsos

Ce oferă producătorii astăzi în categoria tencuielilor pentru pereți exteriori. În principiu, lista nu este foarte mare, așa că va fi ușor să selectați compoziția necesară.

  1. Amestecuri uscate de ipsos pe bază de ciment.
  2. Pe baza de var.
  3. Compoziții decorative.
  4. Silicon.


Ciment

Pana de curand, tencuielile de ciment erau realizate manual prin amestecarea nisipului cernut si a cimentului intr-un raport de 3:1 cu adaos de lapte de var. Astăzi, amestecurile sunt vândute uscate în pungi de hârtie cu proporții precise de ingrediente care pur și simplu trebuie diluate cu apă. Concentrația este indicată pe ambalaj. Amestecarea se face prin turnarea compoziției într-un recipient cu apă, și nu invers. Procesul de amestecare în sine este efectuat cu un mixer de construcție.

Tencuirea unei case din beton lemnos cu compoziții de ciment este o întărire a suprafețelor care va rezista la sarcini grele, în special la sarcini de impact. Singurul negativ este permeabilitatea redusă la vapori. Acest lucru nu înseamnă că este foarte scăzut, dar mai mic decât cel al altor formulări. Adică pereții sunt din beton din lemn, tencuiți mortar de ciment, nu „respira” bine.

Calcar

Acest tip de tencuială este realizat din nisip curat de râu și var. Raportul poate varia de la 1:2 la 1:5 în funcție de conținutul de grăsime al varului folosit. A face singur astfel de soluții nu este o problemă. Mai întâi, varul este stins, iar apoi i se adaugă nisip.

Producătorii de uscat amestecuri de ipsos Ele oferă mai multe varietăți ale acestui material:

  • cu adaos de gips la var;
  • ciment;
  • lut.

Prima opțiune nu este recomandată pentru utilizare în aer liber. Dar ultimele două sunt ideale în acest sens. În ceea ce privește ultimul amestec, în forma sa pură, argila și varul nu se amestecă. Fie ciment, fie nisip este încă adăugat la o astfel de compoziție în cantități mici.

Decorativ

Există o mare varietate de amestecuri care diferă unele de altele în componenta polimerică.

  1. Silicat, ale cărui componente sunt sticla lichida. Acesta este un material elastic cu permeabilitate ridicată la vapori.
  2. Acril. Adăugat la compoziție rășini acrilice. Soluție elastică cu permeabilitate scăzută la vapori.
  3. Epoxid pe baza de rasini epoxidice.
  4. Poliuretan.
  5. Poliacetat de vinil.
  6. Stiren acrilic.


Toate tencuielile indicate pot rezista temperaturi ridicate– până la +90° și nu-și modifica caracteristicile sub influența razelor solare.

Silicon

Acest tip de tencuială de fațadă se distinge în grup separat, deoarece acesta este cel mai scump material dintre toate cele de mai sus, dar cu excelent caracteristici de performanta. Durata de viață a tencuielii siliconice este de cel puțin 25 de ani. Este ușor de aplicat și se vinde gata făcută.

Acum la întrebarea care tencuiala este mai bună pentru betonul din lemn. Practic, pentru asta materialul peretelui nu contează cu ce va fi tencuit. La urma urmei, sarcina principală a stratului de ipsos este de a proteja betonul din lemn de umiditate. Și toate materialele descrise mai sus pot face față cu ușurință acestui lucru. In acest caz, alegerea trebuie facuta in functie de raport optim preturi si caracteristici de calitate. În plus, trebuie să vă uitați la ce structură din beton din lemn trebuie tencuită. De exemplu, dacă este un garaj sau o altă anexe, atunci nu are rost să folosiți o soluție costisitoare. Apropo, astăzi mulți oameni folosesc tencuială din beton din lemn cu lut. Acesta este cel mai mult varianta ieftina. Nu este cel mai prezentabil, dar are locul lui.

Tehnologia tencuielii din beton din lemn

Așadar, întrebarea cum să tencuiești betonul din lemn la exterior a fost rezolvată, a fost selectată compoziția și putem trece la operațiuni de construcție și reparații. Ca toate procesele din construcții, tencuirea pereților din beton din lemn este împărțită în două părți: pregătirea și procesul principal.

Pregătirea

Nu este nevoie să efectuați acțiuni complexe în această etapă. Nu este nevoie să amorsați planul pereților, deoarece acest lucru este inutil pentru betonul din lemn. Blocurile realizate din acesta au o structură poroasă datorită așchiilor de lemn folosite în beton ca umplutură. Prin urmare, orice soluție de ipsos poate fi pusă pe ele fără pregătire prealabilă. Apropo, nu este nevoie să atașați plasă de armare pe perete din același motiv. Singurul lucru care trebuie făcut este să ștergeți peretele cu o mătură.


Acum doua puncte:

  1. Dacă tencuiala este stratul final de finisare (urmat de o acoperire de finisare), ca să spunem așa, nivelare, atunci un cadru din profile metalice.
  2. Dacă fațada casei este acoperită cu o structură rezistentă la vânt, atunci nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la uniformitatea stratului de ipsos. cerințe speciale. În acest caz, tencuirea pereților va îndeplini pur și simplu funcții de protecție.

În al doilea caz, aplicarea tencuielii va arăta astfel: folosind o mistrie, soluția este aplicată pe suprafața peretelui și nivelată cu o mistrie. Stratul trebuie să fie mic - până la 5 cm.

ÎN munca pregatitoare primul caz include montarea profilelor metalice. Acest lucru se face astfel:

  1. La marginile peretelui sunt instalate două profile verticale, care sunt aliniate exact vertical și în același plan între ele. Ele pot fi atașate de perete cu tencuială sub formă de mai multe grămezi.
  2. Apoi, un fir puternic este întins pe orizontală între profile în mai multe rânduri (4-6).
  3. După aceea, profilele verticale intermediare sunt instalate la fiecare 100-150 cm cu fixare pe tencuială. Cerința de instalare este alinierea exactă a profilelor de-a lungul filetelor tensionate.


Aplicarea tencuielii

Acum tencuim casa. Soluția preparată se aruncă cu o mistrie între profilele așezate și se nivelează regula lungă, trăgând materialul de jos în sus cu mișcarea unealta peste balizele așezate. În acest caz, profilele așezate pe perete servesc drept suport pentru regulă.

Această tehnologie vă permite să întrerupeți tencuiala. Principalul lucru este să umpleți golul dintre cele două balize cu amestec. Dacă nu este posibilă nivelarea tuturor pereților într-o zi, procesul poate fi amânat pentru următoarea. Nimeni nu cere uniformitate precisă și netezime de la tencuiala aplicată. Sarcina este de a nivela mari diferente pereții și umple structura poroasă a suprafețelor din beton din lemn. Apropo, acesta este motivul pentru care betonul din lemn tencuit este un material care necesită o cantitate mare de tencuială.

În această formă, cu profilele în interior, pereții sunt lăsați câteva zile pentru ca stratul de ipsos să se usuce bine. Apoi profilele sunt demontate, iar locurile de instalare ale acestora sunt umplute cu tencuială sau mortar de reparații (ciment-nisip).


Rețineți că tencuiala arbolit din interior este produsă folosind exact aceeași tehnologie.

Avantajele tencuielii pereților din beton din lemn

Dacă vorbim despre avantajele acestei metode de protecție a pereților construiți din beton de lemn, atunci trebuie reținute trei criterii.

  1. Material de perete hidroizolator. Orice soluție descrisă mai sus are aceste calități. Și cu cât stratul aplicat este mai gros, cu atât sunt mai mari caracteristicile de impermeabilizare. Se crede că acestea cresc în funcție de tehnologia de aplicare utilizată compoziție protectoare. De exemplu, tehnologia betonului împușcat folosind o mașină specială.
  2. Izolație termică - nu există nicio îndoială aici, deoarece cu cât pereții exteriori sunt mai groși, cu atât este mai cald în casă. Puteți crește această caracteristică în moduri diferite, de exemplu, folosiți tencuiala cu perlit pe beton din lemn sau cu adaos de așchii de polistiren expandat.
  3. Izolarea fonică - totul aici este la fel ca și în cazul izolației termice în ceea ce privește grosimea aplicației. Dar dacă adăugați firimituri la soluția PP, atunci această caracteristică va crește de câteva ori.


Concluzie asupra subiectului

Deci, au fost luate în considerare mai multe întrebări care au atins subiectele - care este cel mai bun mod de a tencui pereții și cum să tencuiți corect o casă din beton de lemn. Din informațiile furnizate, devine clar că acest proces nu este diferit de cele asociate cu nivelarea cărămizii, blocurilor, betonului sau suprafete de piatra. Singura diferență este absența plasei de armare. Cerințele rămase pentru procesele în curs sunt aceleași.

Desigur, trebuie să ținem cont de faptul că betonul din lemn este un material specific. Dar e ușor de lucrat cu el. Tencuiala se potrivește bine pe ea, nu este nevoie să pregătiți suprafețele de finisare. Și acest lucru reduce timpul pentru operațiunile de construcție și fondurile pentru achiziționarea de materiale suplimentare.