Podeaua autonivelanta din ciment si nisip. Șapă de ciment-nisip: avantaje, tipuri și calculator pentru calcularea proporțiilor pentru șapa de podea

Pardoselile din ciment sunt departe de a fi un cuvânt nou în renovare și construcții. Ciment - cu mult timp în urmă material celebru, care este utilizat pe scară largă în construcții. Acest lucru se datorează, în primul rând, lui pret accesibil. O tehnologie simplă vă permite să faceți o podea de ciment cu propriile mâini.

Astfel, acest material are alte proprietăți pozitive:

  • Cimentul nu este greu de găsit. Acest material popular poate fi achiziționat cu ușurință de la orice piață de construcții sau magazin de hardware.
  • Lucrul cu cimentul este destul de simplu; Prin urmare, puteți instala singur o podea de ciment.
  • Lucrul cu acest material este destul de rapid, ceea ce este deosebit de important atunci când este necesar să umpleți suprafețe mari.
  • O podea de ciment va fi foarte puternică, fiabilă și rezistentă la uzură.
  • O podea din acest material va rezista la umezeală, coroziune, chimicale, direct razele solare si altele influente negative mediu.
  • Cimentul nu este toxic, astfel încât poate fi folosit în siguranță în zone rezidențiale.
  • Astfel de suprafețe sunt rezistente la schimbări bruște de temperatură, motiv pentru care pot fi folosite în fabrici, fabrici și magazine fierbinți.
  • O podea umplută cu ciment se dovedește a fi perfect plată. Puteți așeza cu ușurință orice pardoseală pe el.

Astfel, o podea de ciment este o acoperire ieftină, durabilă și populară care poate fi folosită în orice cameră - atât în cladiri rezidentiale, și la întreprinderile industriale.

Tipuri de suprafețe de ciment

ÎN construcție modernă Există două metode principale de instalare a podelei de ciment:

  • șapă uscată;
  • turnarea unei podele clasice de ciment.

Prima opțiune este o metodă de construire a podelelor de ciment care utilizează gata făcute plăci de particule lipite de ciment. Astfel de plăci sunt utilizate în încăperi în care este dificil să se efectueze procese umede. Șapa uscată este o activitate relativ rapidă și nu necesită multă muncă. Iar rezultatul unei astfel de lucrări este excelent.

A doua opțiune este o podea clasică de ciment, care este turnată metoda umedă. Umplerea în acest fel este un proces care necesită mai multă muncă decât șapa uscată. Dar dacă respectați toate regulile, este foarte posibil să faceți o pardoseală de ciment de calitate excelentă cu propriile mâini.


Procesul în sine are loc în mai multe etape. Să aruncăm o privire mai atentă asupra modului de umplere a podelei cu ciment.

Tehnologia turnării – lucrări preliminare

Turnarea podelelor este o întreprindere care necesită capital și forță de muncă. Dacă o astfel de turnare este posibilă și nu va dăuna altor încăperi din clădire, trebuie efectuată o pregătire atentă înainte de cimentarea podelei. Este necesar să îndepărtați toate plintele și pardoseala anterioară și să îndepărtați ușile.

Întreaga suprafață de sub podeaua îndepărtată trebuie tratată cu soluții antibacteriene - acestea vor distruge toate infecțiile și vor preveni proliferarea bacteriilor patogene. De-a lungul perimetrului camerei, trebuie să trasați linii care determină înălțimea viitoarei podele, înălțimea stratului de ciment, nivelul stratului de materiale pentru căldură și impermeabilizare, înălțimea straturilor de nisip și piatră zdrobită. . După aceasta, puteți trece la următoarea etapă de instalare a unei podele de ciment.

A doua etapă de pregătire a podelei

După lucrările preliminare, este necesar să începeți așezarea unui strat de piatră zdrobită. După stratul de piatră zdrobită, trebuie să adăugați un strat de nisip. Deasupra stratului de nisip este așezat un strat de material de impermeabilizare, care ulterior este acoperit complet deasupra cu o peliculă impermeabilă.

Apoi se așează următorul strat - un strat de material de izolare fonică. Acest strat superior trebuie să-l puneți pe pereți 10 cm și să-l tăiați. Dungile rezultate vor indica nivelul de turnare a cimentului. După aceasta, puteți umple podelele cu ciment.

Turnarea și lucrările ulterioare pe podea

  • Următorul pas este să începeți amestecarea cimentului. Cimentul este amestecat cu nisip într-un raport de unu la trei (o parte ciment și trei părți nisip). Cu toate acestea, nu folosiți prea multă apă pentru a o întări. După amestecare, trebuie să turnați imediat podeaua. De obicei, încep cu peretele cel mai îndepărtat de uşă. Cimentul așezat trebuie netezit cu mistria și încercați să umpleți toate cavitățile care apar cu ajutorul unei mistrii.

  • Când așezați stratul de ciment, trebuie să vă concentrați pe linia trasată anterior pe perete. După așezarea și nivelarea cimentului, trebuie să-l acoperiți cu folie de polietilenă. Datorită acestui film, cimentul nu se va usca prea repede și nu va avea loc contracția.

    După trei zile, pe stratul de ciment trebuie așezat un strat de gips. Tratarea unei podele de ciment cu un strat de gips face ca suprafața podelei să fie perfect netedă. Pentru a pregăti amestecul pentru acest strat, trebuie să amestecați trei părți de nisip cu granulație fină și o parte de ciment. Când podeaua este complet acoperită, trebuie să o închideți folie de plastic si se lasa sa se usuce cel putin sapte zile.

    Podeaua se usucă complet după câteva luni. Abia după ce a trecut această perioadă poate fi așezat un alt strat sigilat pe noua podea.

    Pardoseli de ciment

    În prezent utilizat pe scară largă plăci de ciment pentru podea. Astfel de plăci constau dintr-un amestec de ciment și așchii de lemn. Sunt realizate din următoarele ingrediente: soluții apoase cu impurități de aluminiu, sticla lichida, precum și sărurile, se toarnă în echipamente speciale de amestecare, se adaugă așchii de lemn (aici suferă mineralizare), după care se adaugă un amestec de apă și ciment.

    După ce amestecul este bine amestecat, trece sub presă. După uscare, rezultatul este o placă de particule de ciment rezistentă și netedă pentru podea.

    Atunci când utilizați acest material, podeaua se dovedește a fi perfect plată și este nevoie de mult mai puțin efort. Va fi destul de ușor să așezi orice acoperire pe o suprafață atât de plană: gresie, pardoseală turnată tridimensională și acoperiri moi.

    În plus, plăcile de particule lipite cu ciment pentru pardoseli au multe alte avantaje:

    • Au o rezistență ridicată;
    • Suprafața podelei după așezarea plăcilor nu necesită nivelare suplimentară;
    • Aceste plăci ard cu dificultate, oferind astfel clădirii o siguranță suplimentară la foc;
    • Sunt rezistente la umiditate, nu putrezesc și nu sunt susceptibile la atacul insectelor;
    • Rezistent la schimbările de temperatură și la expunerea la substanțe chimice;
    • Îndeplinește o funcție excelentă de izolare fonică;
    • Datorită conținutului de lemn, astfel de podele sunt mai calde;
    • Ușurință de finisare a podelei atunci când se utilizează plăci de particule lipite de ciment;
    • Preț accesibil pentru plăci.

    Toate aceste avantaje fac aceste plăci deosebit de populare pentru finisarea podelelor. Ele sunt utilizate activ în întreaga lume în timpul lucrărilor de construcție și finisare.

    Vopsirea unei podele de ciment

    Acoperirile de ciment durabile și fiabile sunt foarte populare în fabrici, subsoluri și pivnițe, precum și în garaje și parcări. Cu toate acestea, astfel de acoperiri au un dezavantaj - stratul de ciment este praf și are un aspect neatractiv.

    În cazul în care nu intenționați să acoperiți podeaua cu o altă acoperire atractivă, ar fi indicat să vopsiți podeaua de ciment. Pentru a vopsi acest material de construcție se folosesc vopsele speciale.

    Vopselele pentru acoperiri de ciment sunt prezentate pe piața rusă în mai multe versiuni.

    Vopsele acrilice. Aceste vopsele sunt ușor de utilizat, se usucă rapid, sunt ecologice și au rezistență sporită la apă și rezistă bine la schimbările de temperatură. Aceste vopsele protejează stratul superior al podelei de beton de deteriorare și creează un aspect atractiv aspect podea. Sunt folosite pentru vopsirea în garaje, subsoluri și balcoane.

    Vopsele epoxidice. Această vopsea pentru podele de ciment este deosebit de rezistentă la diverse influente externe. Se usuca rapid si creeaza un strat foarte durabil care este rezistent la umiditate, schimbari de temperatura si substante chimice. Culoarea unei podele vopsite cu vopsea epoxidică rămâne strălucitoare și proaspătă mult timp. Această vopsea poate fi folosită nu numai în interior, ci și pe zone deschise care sunt expuse la ploaie, vânt și lumina soarelui.

    Emailuri poliuretanice. Sunt economice și foarte rezistente la influențele mecanice și chimice. O podea vopsită cu această vopsea arată îngrijită și atractivă. Singurul dezavantaj al smalțului poliuretanic este că durează mult timp să se usuce. Perioada de uscare este de 14 zile.


    Atunci când alegeți vopsea pentru o podea de ciment, trebuie să vă uitați la siguranța acesteia din punct de vedere al mediului, deoarece nu toate vopsea va face pentru utilizare în încăperile în care locuiesc oamenii. De asemenea, este necesar să se acorde atenție condițiilor în care va fi folosită podeaua. Cu cât aceste condiții sunt mai extreme, cu atât mai mult vopsea de calitate necesare pentru a acoperi suprafața cimentului.

    O pardoseală din ciment, în ciuda unor instalații care necesită forță de muncă, va rezista mulți ani și va rezista la cele mai extreme condiții de funcționare. De aceea, aceste podele sunt atât de populare în întreaga lume.

    Pardoseala autonivelantă își datorează numele metodei de instalare - aceasta este o opțiune pentru realizarea unei șape prin turnarea unui amestec autonivelant. Trăsătură distinctivă podeaua autonivelantă de ciment este grosimea sa, care este de aproximativ 3,5 mm. Uneori se numește podeaua autonivelantă de ciment linoleum lichid- de fapt, suprafața sa este perfect netedă și uniformă, ca o țiglă, doar că nu există cusături pe ea. Această podea poate fi folosită în siguranță în spații publice și rezidențiale, este ecologică, instalarea și funcționarea sa sunt sigure pentru oameni. Autonivelant, pe bază de ciment - solutie optima la crearea unui sistem de pardoseală încălzită.

    Pardoselile lichide sunt de obicei folosite ca bază pentru creare finisare- pe el se așează laminat, parchet, linoleum. În cele mai multe cazuri, aceștia apelează la achiziționarea de amestecuri uscate gata preparate, în rețeaua comercială Există o gamă largă de produse de la producători interni și străini.

    Amestecul pentru umplerea podelei include:

    • cimentul ca liant,
    • nisip fractionat,
    • suplimente minerale,
    • umpluturi polimerice.

    Înalt caracteristici de calitate Amestecurile de ciment diferă prin faptul că nu conțin aditivi, dar pentru a asigura o textură care curge automat va fi necesar să se adauge număr mare apă. Acest punct poate duce la o scădere a rezistenței acoperirii. Problema poate fi rezolvată prin prezența aditivilor polimeri în amestecuri. Pentru a obține rezultatul calitate superioară Tot ce aveți nevoie este respectarea strictă a tehnologiei pentru efectuarea lucrării. Privind podeaua de ciment autonivelantă din fotografie, nu putem decât să fii uimit de aspectul ideal al suprafeței sale.

    În ceea ce privește alegerea amestecului din care va fi realizată podeaua autonivelantă de ciment, prețul joacă uneori un rol decisiv aici. Atunci când alegeți între podelele autonivelante scumpe pe bază organică și pe bază de ciment, adesea se acordă preferință celor din urmă - costul unui astfel de produs este mult mai mic.

    Instalăm o podea de ciment autonivelantă cu propriile mâini - lucrări pregătitoare

    Procesul poate fi împărțit în mai multe etape. Pregătire - constă în curățarea suprafeței podelei și a pereților de praf. Apoi, marcați o linie la care va fi situat nivelul podelei și lipiți de-a lungul ei bandă adezivă din spumă de polistiren, care are o structură spongioasă. Lățimea benzii amortizoare corespunde grosimii strat autonivelant. Dacă se dovedește că s-au făcut inexactități la lipirea benzii, atunci părțile benzii care ies dincolo de marginea podelei sunt ascunse sub plint.

    Grund - se aplica pe o suprafata curata in orice mod, folosind o rola, pensula sau spray. Este necesară tratarea tuturor fisurilor și rugozității.

    Va dura aproximativ o jumătate de oră pentru ca primerul să se usuce pentru a spori efectul, procedura se repetă de încă 1 sau 2 ori până se obține o strălucire umedă. O atenție deosebită dat la baza liberă, veche. Noile suprafețe de beton pot fi amorsate într-un singur strat. Dacă la aplicarea grundului apare întunecare și spumare, ar trebui să vă așteptați la o perioadă mai lungă de uscare din cauza nivelului crescut de umiditate din cameră. Va dura 6 până la 24 de ore pentru ca grundul să se usuce complet.

    După acest timp, puteți începe instalarea balizelor, această procedură este deosebit de importantă pentru încăperile cu o suprafață mare, caz în care aplicarea uniformă a compoziției de ciment poate fi dificilă. Instalarea balizelor împarte zona în segmente și vă permite să umpleți amestecul în etape. Soluția de ciment este pregătită înainte de instalarea balizelor, ceea ce va face posibilă începerea imediată a lucrului.

    Înălțimea balizelor trebuie să corespundă grosimii planificate a podelei autonivelante. Dacă suprafața podelei este plană, șuruburile autofiletante sunt folosite ca balize, acestea sunt înșurubate în podea la o distanță de aproximativ 1 m într-un model de șah. Dacă există diferențe semnificative pe podea, de la 3 cm sau mai mult, atunci acestea pot fi folosite ca balize colțuri metalice, se prind de podea folosind tencuiala sau mortar de ciment. Instalarea corectă se verifică folosind nivelul clădirii, respectarea strictă a liniei orizontale este obligatorie.

    Dacă camera are o suprafață foarte mare, atunci recurg la o altă metodă de instalare a balizelor - suprafețele mari necesită de obicei un strat gros de nivelare. În acest caz, aceleași șuruburi înșurubate în bază pot servi drept balize pe pereți la înălțimea capetelor șuruburilor. Orizontalitatea este verificată cu ajutorul unei nivele, apoi se trage un fir subțire între semne. Apoi, podeaua este turnată.

    Cum se prepară amestecul de nivelare

    Puteți începe să pregătiți amestecul pentru umplerea podelei numai după ce vă asigurați că soluția de sub balize s-a întărit complet. Studiați cu atenție instrucțiunile de pe ambalajul amestecului. Turnați cantitatea de apă specificată în instrucțiuni în recipientul pregătit și turnați cu atenție conținutul pachetului în el. Nu este recomandat să adăugați substanțe străine în soluție.

    Pentru a obține un amestec de înaltă calitate, este mai bine să utilizați un burghiu cu un atașament sau un mixer de construcție. După ce masa ajunge la o consistență omogenă, se lasă câteva minute, apoi se amestecă din nou bine. Nu este recomandat să setați o viteză mare pe un burghiu sau un mixer - un amestec mai bun se obține la viteze mici.

    Turnând podeaua

    Procesul de turnare durează o jumătate de oră - acesta este timpul în care soluția este potrivită pentru utilizare. Din acest motiv, este mai bine să faci munca cu asistenți. Soluția preparată se toarnă pe suprafața podelei și se nivelează cu role.

    Pentru a evita graba, uneori soluția se prepară în porții, de exemplu, se prepară prima porție de soluție, unul dintre lucrători o nivelează, al doilea o pregătește pe următoarea, imediat după nivelarea primei, a doua parte a amestecului este turnat și, de asemenea, nivelat.

    Suprafața obținută în acest fel va fi uniformă și netedă, nu va avea cusături. O cameră mare este împărțită în mai multe părți și treptat acestea sunt umplute. Așa se realizează o pardoseală autonivelantă din ciment în videoclip puteți vedea mai detaliat acest proces.

    După ce a terminat turnarea podelei, aceasta este rulată cu o rolă specială cu ace pe suprafață - acest lucru va asigura o potrivire mai bună a soluției la bază și, de asemenea, va elimina bulele de aer din soluție.

    Te poți plimba pe podele umede cu cizme cu țepi sau pantofi cu tampoane metalice. Este nevoie de aproximativ 6 ore pentru ca amestecul să se usuce, de obicei, timpul exact de uscare este indicat pe ambalaj cu amestecul.

    O podea autonivelantă din ciment, a cărei tehnologie de fabricație este destul de simplă, poate fi realizată cu propriile mâini. Cea mai mare parte a muncii va fi munca pregatitoare. Dar, în ciuda timpului petrecut și a eforturilor depuse, rezultatele lucrării vă vor mulțumi cu siguranță cu o suprafață de podea perfect nivelată.

    Pardoseli autonivelante ciment-acrilice

    Inițial, acest tip de podea autonivelantă a fost dezvoltat pentru instalarea pe obiecte industria alimentară. Copolimerul poliacrilat inclus în compoziția sa asigură rezistență ridicată, protecție împotriva umezelii și a substanțelor chimice.

    Pardoselile din ciment-acril sunt utilizate în interiorul și exteriorul clădirilor, ținând cont de posibilitatea de funcționare a acestora la temperaturi ridicate și sub zero.

    __________________________________________________

    Pardoselile autonivelante sunt compuși utilizați pentru a nivela baza și pentru a crea un finisaj durabil, neted. În primul caz, amestecuri uscate pe bază de ciment sau gips cu aditivi polimerici, în al doilea - compoziții bazate rasina epoxidica, poliuretan și alți polimeri.

    Cu propriile mâini, cel mai adesea efectuați nivelarea finală a bazei folosind șapă autonivelantă de ciment sau gips (anhidrit). Tehnologia de umplere a ambelor compoziții este aproape aceeași. Tipurile de podele autonivelante sunt descrise mai detaliat.

    Lucrări pregătitoare

    În primul rând, trebuie să utilizați un nivel și o riglă pentru a evalua curbura bazei, diferențele de înălțime și cantitatea de pantă, dacă există. Se aplică șape autonivelante strat subțire, ciment - de la 3 mm, gips - de la 2 mm.

    Dacă baza prezintă diferențe semnificative de înălțime sau de pantă, se recomandă mai întâi să se efectueze nivelarea brută cu compuși destinati aplicării într-un strat mai gros - șapă de ciment-nisip sau nivelator de ciment cu aditivi polimerici.

    Nivela aparține și categoriei de podele autonivelante, principalul său avantaj este polimerizarea rapidă. Deci, dacă trebuie să finalizați munca într-un timp scurt, acești compuși sunt de neegalat, iar dacă aveți timp, este mai bine să utilizați un DSP tradițional, este mult mai ieftin.

    De asemenea, este necesar să se producă astfel de operatii de pregatire a fundatiei:

    • Cu totul îndepărtați praful folosind un aspirator
    • Sigilați crăpăturile echipaj de reparatii
    • Degresează, elimina petele de ulei, vopsea veche
    • Dacă suprafața este foarte netedă, este nevoie înăspri prin frezare, măcinare, apoi fără praf
    • Amorsați baza grund tip potrivit. Dacă baza este poroasă și foarte absorbantă, amorsa se aplică în 2, uneori 3 etape
    • Dacă există murdărie încăpățânată pe bază suprafata mare, este prea afanat sau fara hidroizolatie, il poti acoperi cu un strat de hartie speciala de constructie
    • Dacă grosimea stratului de autonivelare depășește 3 mm, este necesar de-a lungul perimetrului din partea inferioară a pereților (de la bază până la nivelul de turnare) fixați banda amortizorului (marginea). din material elastic de 8-10 mm grosime
    • La suprafata plasați balize pentru a controla grosimea stratului în timpul procesului de turnare

    Este recomandabil să pre-sigilați depresiunile de adâncime și zonă considerabile cu un compus mai ieftin și nu numai din motive de economie. Dacă grosimea stratului de șapă în diferite zone variază semnificativ, se va întări neuniform, iar acest lucru se reflectă în caracteristicile de rezistență.

    Comanda de lucru

    Puteți începe turnarea podelelor la 6-24 de ore după aplicarea grundului. În cameră nu trebuie să existe curenți de aer, iar temperatura aerului trebuie să corespundă cu cea specificată în instrucțiuni (de obicei nu mai mică de +5°C).

    Pentru a pregăti un amestec de ciment sau gips pentru podele autonivelante, veți avea nevoie de un recipient mare (găleată de plastic) și un burghiu cu atașament pentru malaxor. Amestecul se diluează cu apă conform instrucțiunilor și se agită la viteză mică.

    Instrucțiunile pentru multe amestecuri autonivelante descriu o metodă simplă de control al consistenței compoziției, se recomandă în special să se recurgă la aceasta atunci când se folosește o stație de tencuială. Măsurați volumul necesar al soluției finite și turnați-l pe baza pregătită, răspândind, formează un cerc. Trebuie să măsurați diametrul acestui cerc și să-l comparați cu valorile date în instrucțiuni.

    Deci, pentru compozițiile Bundex, gradul de răspândire a 200 ml de soluție ar trebui să fie:

    • 24-26 mm pentru sapa de ciment
    • 28-30 pentru gips

    În timpul procesului de preparare a soluției și aplicarea acesteia pe podea, trebuie să vă protejați mâinile cu mănuși și sistemul respirator cu un respirator. Munca începe de la colțul îndepărtat, se toarnă o bandă de la perete la perete, compoziția este distribuită pe suprafață cu ajutorul unei mistrie crestate sau a unei raclete cu mâner lung.

    Apoi se toarnă o altă porție, cu o mică apropiere de zona deja inundată. Următoarea porție trebuie turnată înainte ca cea anterioară să înceapă să se întărească.

    , iar viabilitatea soluției este de 30 de minute, așa că trebuie să lucrați rapid, de preferință cu două persoane. Dacă camera este mare și podeaua necesită mai multe loturi, o persoană ar trebui să pregătească un nou lot, în timp ce alta nivelează amestecul turnat pe podea.

    Important: în timpul lucrului trebuie de obicei să mergi pe o suprafață deja umplută. Pentru a evita să lăsați urme, trebuie să utilizați tampoane speciale cu vârfuri pe pantofi. Găurile de la vârfuri se strâng ușor, dar numai până când soluția începe să se întărească. Când selectați un instrument pentru distribuirea compoziției pe suprafață, trebuie să țineți cont de grosimea dorită a stratului. Înălțimea lamei racletei sau a dinților spatulei ar trebui să corespundă acesteia. Când întreaga podea este umplută, compoziția este nivelată din nou folosind o perie lată specială sau o rolă cu ac

    , lungimea acelor ar trebui să corespundă și grosimii stratului de acoperire.

    Mișcările cu rolă sau perie se fac în direcțiile longitudinale și transversale. Pe lângă nivelare, această operațiune ajută la îndepărtarea bulelor de aer din soluție. Laminarea trebuie făcută cu o rolă, iar dacă turnarea se face mecanic, folosind o stație de tencuială. Dacă compoziția este foarte lichidă, poți să faci fără racletă sau spatulă și să folosești imediat o rolă. Diferența dintre compozițiile de ciment și gips este aceea că fluiditatea amestec de gips mai sus, se poate aplica intr-un strat mai subtire si se intareste mai repede. Timpul după care puteți merge la suprafață și perioada de timp care trebuie menținută până la lucrările depind de marca specifică și sunt indicate în instrucțiuni.

    Dacă este necesar să se realizeze o pardoseală autonivelantă cu o grosime mai mare decât poate fi aplicată într-o singură etapă conform instrucțiunilor, turnarea se efectuează în mai multe etape. Este necesar să se mențină un interval între etape de cel puțin o zi, să amorseze stratul anterior și, dacă este necesar, să-l aspru.

    Video

    Nivelarea podelei cu amestecuri Litoliv. Pregătirea bazei, pregătirea, turnarea și nivelarea soluției.

    Concluzie

    Realizarea podelelor autonivelante cu propriile mâini este destul de simplă, cel mai laborios proces este pregătirea bazei. Ciment si mai ales compoziții de gips au o fluiditate bună, distribuția lor pe suprafață nu necesită efort suplimentar. Principalul lucru este să urmați instrucțiunile atunci când amestecați soluția și să respectați cu strictețe consumul de apă recomandat, precum și să mențineți microclimatul dorit în cameră în timpul lucrului.

    Înainte de a instala pardoseala de finisare, este necesar să se efectueze lucrări de nivelare a bazei. Modern materiale de constructii oferă posibilitatea de a obține o acoperire uniformă ideală în moduri diferite. Gama de materiale și tehnologii este destul de mare: de la aranjarea pardoselilor din foi de materiale cu rezistență suficientă până la producerea de șape „umede” folosind amestecuri de ciment-nisip sau compuși autonivelanți (autonivelanți). Ce este mai bine: podea autonivelantă sau șapă de ciment? Pentru a decide cu privire la oportunitatea utilizării uneia sau alteia baze, este necesar să înțelegeți caracteristicile și subtilitățile lor de aplicare.

    Șapa și podelele autonivelante diferă unele de altele în funcție de mai multe criterii:

    • costurile de timp și intensitatea muncii;
    • costul materialelor și al forței de muncă;
    • compatibilitate cu materialul pardoselii de finisare superioară;
    • Posibilitate de utilizare la diferite diferente de inaltime.

    Fezabilitatea utilizării unei podele autonivelante este mare dacă este necesară nivelarea perfectă a suprafeței, în cât mai repede posibil executa munca. Pardoseala autonivelantă nu este potrivită pentru utilizare cu diferențe mariînălțimi și pentru așezarea materialelor de finisare precum gresie, piatră, gresie porțelanată. În ciuda intensității relativ scăzute a forței de muncă, costurile de instalare și materialul pentru o pardoseală autonivelantă sunt ridicate în comparație cu o șapă de beton.

    Șapa de beton nivelează perfect suprafața, costul său este relativ ieftin, cu toate acestea, procesul de nivelare a podelei necesită forță de muncă și consumă mult timp. Șapa de beton implică necesitatea de a livra mai mulți saci de ciment și nisip pe locul reparat și amestecarea manuală a mortarului. Prin urmare, în timpul producției lucrari de reparatii V clădire cu mai multe etaje este necesar să înțelegeți că locația înaltă a obiectului crește costul șapei de ciment datorită necesității de a ridica materialul pe podea. Sapa de ciment se usuca destul de incet si viteza de intarire depinde direct de grosimea stratului.


    Șapă de podea din beton

    Scurte informații despre caracteristicile șapei de beton

    După ce timpul a trecut suprafata de beton apar fisuri si zgarieturi, ceea ce duce inevitabil la necesitatea nivelarii pardoselii. Este imposibil să instalați sau să înlocuiți corect pardoseala laminată sau parchet sau linoleum fără restaurare sapa de beton. Grosimea minimă de umplere amestec de beton la eliminarea deficiențelor șapei de beton existente - 30 de milimetri.
    SFAT: Suprafața șapei de beton trebuie șlefuită suplimentar dacă urmează să fie așezat linoleum relativ subțire. Cu toate acestea, șlefuirea costă bani în plus.
    Specialiștii realizează șape de beton folosind balize, această tehnologie vă permite să mențineți nivelul necesar în întreaga încăpere. Necesitatea de a folosi balize și de a nivela amestecul manual instrument special– regula face, de asemenea, procesul de muncă intensivă și clasifică procesul de șapă drept low-tech.

    IMPORTANT: Specialiștii cu experiență notează aspectul pozitiv al utilizării unei șape - elementele sistemului „pardoseală caldă” pot fi așezate imediat în interiorul acesteia.

    Avantajul unei șape de beton: poate fi folosită pentru a instala un sistem de pardoseală încălzită

    Informații scurte despre caracteristicile pardoselilor autonivelante

    Pardoseala autonivelantă, care este o compoziție gravitațională autonivelantă, este utilizată pentru suprafețe cu mici diferențe de înălțime. Acest tip de substrat poate rezista la sarcini grele, inclusiv rezistență mare la uzură și nu se uzează.

    Compoziția amestecurilor de lucru și caracteristicile acestora

    Proprietățile fizico-chimice ale materialelor care alcătuiesc șapa de ciment-nisip și amestec în vrac determinați diferențele în implementarea tehnologiilor de pardoseală.

    Șapă de ciment „umedă”.

    Compoziția tradițională pentru șapa umedă de ciment-nisip constă din trei componente: nisip cernut, ciment și apă. Pregătirea sa este efectuată de către înșiși maeștri prin frământare imediat înainte de utilizare. În același timp, proporțiile elementelor sunt și reglementate situațional, deci aici rol important Factorul uman joacă un rol. Există un amestec uscat gata făcut pentru șapa de ciment-nisip, care este diluat doar cu apă. Acest amestec conține o cantitate mică de modificatori de profil. Modificatorii cresc capacitatea de fabricație a instalației și îmbunătățesc caracteristicile de performanță ale șapei de ciment-nisip, și anume:

    • îmbunătățirea mobilității soluției;
    • crește perioada de priză inițială a amestecului diluat;
    • crește rezistența la umiditate a podelei;
    • crește rezistența acoperirii și abraziunea acesteia;
    • crește rezistența la deformare sub influențele temperaturii, ceea ce este important atunci când se folosește suplimentar tehnologia de pardoseală „caldă”.

    IMPORTANT: Cu sau fără utilizarea modificatorilor, procesul de așezare a amestecurilor de ciment-nisip necesită prelucrarea unor volume mari de materiale, precum și un efort semnificativ pentru a obține efectul unei suprafețe plane.

    Sapa de ciment semi-uscata

    Prin alegerea unui raport de componente în care amestecul este dominat de o cantitate mai mare de nisip și relativ puțină apă, este posibil să se obțină efectul de întărire rapidă a soluției preparate. Șapa semi-uscată are o rezistență redusă, se sfărâmă adesea și nu poate rezista la sarcini grele. Această metodă este folosită cel mai adesea în apartamentele cu o cantitate mică de mobilier ușor, în timpul reparațiilor accelerate.

    Șapă de ciment uscată

    La șapa uscată, nu se folosește deloc apă, deoarece se folosește un amestec uscat pentru a umple podelele. Din punct de vedere mecanic Acest rambleu este nivelat și plasat deasupra materiale din tabla– placaj sau fibre de gips. Cu greutatea sa redusă, această șapă este potrivită pentru utilizarea în case private pe podele din lemn.
    SFAT: Șapa „umedă”, deoarece este mai rezistentă, este folosită mai des în spațiile nerezidențiale (garaje, spații comerciale), alte tipuri de șapă sunt de preferat pentru apartamente și case cu o suprafață relativ mică.

    Șapa uscată este cea mai potrivită pentru utilizarea în apartamente cu o bază plată

    Sapa autonivelanta autonivelanta

    Compozițiile pentru podele autonivelante sunt fabricate în fabrică sub formă de amestecuri uscate sau suspensii nu pot fi preparate independent. Consistența lichidă mobilă a soluției finite îi permite să se răspândească liber și să se niveleze datorită forțelor gravitaționale. Clasificarea pardoselilor autonivelante se face în conformitate cu compoziția amestecului. Compușii minerali sau polimerici pot fi incluși în amestecul finit și, prin urmare, podelele autonivelante sunt împărțite în mod convențional în:

    • epoxidic;
    • poliuretan;
    • epoxi-poliuretan;
    • metacrilat de metil.

    Compușii poliuretanici se caracterizează prin elasticitate crescută și rezistență la umiditate, sunt proiectați pentru utilizare în condiții de încărcare semnificativă și compresie/expansiune a suprafeței, precum și la vibrații și schimbări de temperatură.

    O suprafață rezistentă la impact este obținută prin utilizarea compușilor epoxidici. Aceste compoziții bicomponente De asemenea, sunt rezistente la șocuri și pot rezista la impacturi mecanice de mare intensitate.

    Amestecurile epoxi-poliuretan sunt durabile, elastice și elastice și, în esență, se combină caracteristici pozitive amestecuri epoxidice și poliuretanice monocomponente.

    Dacă este necesară o rată mare de întărire a compoziției, este necesar să se utilizeze compoziții de metacrilat de metil - la două ore după turnare este posibil să se deplaseze pe suprafața podelei.

    Șapă poliuretanică gen

    Caracteristici ale acoperirilor datorită compozițiilor utilizate

    Pe lângă principal caracteristici de performanta, la alegerea tipului de șapă, este necesar să se evalueze alți parametri importanți: timpul și metoda de pregătire, instalare și alte operațiuni de instalare. Acești factori afectează rezultatul final, costul și timpul alocat reparațiilor podelei.

    Șapă de ciment-nisip

    Caracteristica tehnologică a acestui tip de compoziție este consistența sa groasă și ductilitatea slabă. Acest lucru necesită utilizarea de mistrii, răzătoare și reguli, precum și un efort fizic semnificativ pentru distribuirea masei pe suprafața podelei. Pentru a facilita procesul de aplicare, se practică adăugarea de modificatori la amestec. Dacă instalarea se realizează rapid și nu există modificatori din fabrică, este posibil să adăugați concentrat detergent– crește și plasticitatea amestecului. Pentru diferențe mari de înălțime, se utilizează tehnologia de așezare „balize”, care se caracterizează printr-o creștere generală a costului muncii și costuri suplimentare cu forța de muncă.
    IMPORTANT: Soluția de șapă de ciment-nisip se prepară imediat înainte de utilizare folosind nisip de ciment și o cantitate variabilă de apă. Calitatea și compoziția soluției sunt complete. Depinde
    din factor umanși priceperea interpretului - utilizarea incorectă a proporțiilor materialelor la amestecarea amestecului poate duce la
    la fragilitatea şi crăparea ei.

    Domeniul de aplicare al șapei de ciment-nisip

    Datorită rugozității pronunțate a suprafeței șapei de ciment-nisip, este folosită ca bază pentru așezarea linoleumului, parchetului, laminatului, plăcilor de podea și covorului.

    Pentru tehnic sau spatii industriale Uneori, șapa de ciment este utilizată ca acoperire de finisare. Întăriți stratul superior al șapei pentru utilizare ulterioară utilizând tehnologia de călcat, în care laptele de ciment este stors pe suprafața soluției și se frecă în ea ciment uscat sau alte garnituri de pulbere, care compactează. stratul exterior legăturile și întăriți-l. Suprafața astfel întărită poate rezista la utilizarea utilajelor grele, inclusiv a stivuitoarelor.

    Pentru spațiile rezidențiale, grosimea minimă a șapei este de 3-4 centimetri. Pentru a preveni deteriorarea mecanică și fisurarea, se practică plasarea unei plase metalice de armare sau polimer în interiorul compoziției. După 12 ore după turnarea soluției de șapă de ciment-nisip, este posibil să se deplaseze cu grijă de-a lungul suprafeței sale în pantofi moi. Rezistența nominală se atinge după 14 zile, după care este posibilă instalarea elementelor decorative. materiale de finisare. Întărirea finală a soluției are loc în 90 de zile. În cazul utilizării ca finisaj pardoseala materiale lemnoase, este necesar să se țină cont de conținutul de umiditate al bazei, și anume, substratul trebuie să fie complet uscat.

    Mașină de lustruit suprafețe pardoseli

    Sapa folosind podea autonivelanta

    Instalarea podelei autonivelante se realizează fără „balize”; tehnologia de umplere este simplă și nu necesită un efort semnificativ de specialitate. Datorită fluidității soluției și capacității sale de autonivelare și uscare rapidă, procesul de instalare este rapid și eficient.

    Domeniul de aplicare al pardoselilor autonivelante

    Calitatea suprafeței rezultate a pardoselilor autonivelante vă permite să așezați absolut orice acoperiri decorative. Adesea, podelele autonivelante sunt lăsate ca un strat de finisare datorită aspectului și capacităților sale atractive. în diverse moduri decor în timpul instalării.

    Polimer sapa autonivelanta are un bogat paleta de culori, in plus, pot fi folosite paiete, stoluri si altele ornamente decorative. Așa-numitele podele 3D câștigă popularitate. Aspectul impresionant și o varietate de imagini fantezie sunt obținute prin montarea unei imagini imprimate de înaltă rezoluție pe stratul mijlociu. pe bază de vinil, iar partea superioară este umplută cu un strat de poliuretan transparent sau component epoxidic.
    Sfat: Folosind o tehnologie similară, este posibil să se producă și unele articole de interior, în special mese, al căror design va repeta designul podelelor.
    Podelele autonivelante sunt populare pentru spațiile alimentare, chimice și farmacologice, precum și în săli de sport și cluburi de fitness, institutii publice, în bucătăriile din organizațiile de catering, adică unde sterilitatea și curățenia, ușurința de îngrijire și dezinfecția suprafețelor sunt importante.

    Pentru spații casnice podelele autonivelante sunt indispensabile în băi, bucătării - în zonele în care există fluctuații pronunțate de temperatură și umiditate ridicată.

    După 3 ore de la turnarea amestecului autonivelant, vă puteți deplasa deja pe suprafața acestuia, iar după trei zile este recomandabil să începeți așezarea materialului decorativ.

    Minim grosimea admisă turnarea amestecului este de 0,5-1 mm, dar in general, turnarea se face la 3,5-5 mm. Dar când grosimea minima pardoselile turnate sunt potrivite numai pentru uz casnic, iar pentru uz industrial grosimea se calculează în funcție de sarcinile așteptate.

    Procesul de turnare a podelei autonivelante

    Caracteristici ale utilizării diferitelor șape în practică

    Recomandabilitatea folosirii unuia sau altui tip de șapă sau a unei combinații a acestora depinde de mai mulți factori.

    Un indicator pentru utilizarea șapei de ciment-nisip este terenul complex al podelei, și anume:

    • diferențe mari de înălțime între plăcile de podea;
    • denivelări semnificative, gropi;
    • unghi mare de înclinare a plăcilor.

    Aceste defecte necesită instalarea unui strat gros de șapă, prin urmare, avantajul utilizării mortarelor de ciment-nisip în acest caz este incontestabil.

    Dacă este necesar să se obțină caracteristici semnificative de economisire a căldurii ale pardoselilor, de exemplu, la șapa de ciment-nisip se adaugă bile interfloor, perilit, argilă expandată sau spumă de polistiren. Funcțiile de economisire a căldurii nu sunt inerente podele autonivelante iar indicatorii de economisire a căldurii nu pot fi atinși prin adăugarea de aditivi.
    Sfat: Se crede ca poti realiza singur o podea autonivelanta, fara a apela la serviciile specialistilor.
    Etapele pregătirii suprafeței pentru toate tipurile de șapă pot fi caracterizate după cum urmează:

    • curățarea plăcilor de podea sau umplutura brută existentă;
    • îndepărtarea prafului de suprafață;
    • tratament cu compusi de grund pentru a asigura o mai buna aderenta.
    Șapă de podea din beton gata făcută

    Metoda sapei combinate

    Dacă este necesar, realizați suprafata neteda podele cu o suprafață de lucru puternic deformată, experții recomandă utilizarea unei metode combinate - mai întâi faceți un strat de șapă de beton pe întreaga suprafață sau pe părți ale acesteia și instalați deasupra o podea autonivelantă. Această metodă economisește bani cu 40% în comparație cu utilizarea doar a pardoselilor autonivelante pe suprafețe complexe.

    Metodă combinată de utilizare a șapei de beton și a podelei autonivelante

    Calculul aproximativ al costului pentru șapă

    Pardoselile și șapele autonivelante sunt concepute pentru a nivela suprafața, dar în același timp diferă ca proprietăți și cost. Pentru claritate, este posibil să dați un exemplu de calcul condiționat al costurilor de instalare a acoperirilor, pe baza suprafeței condiționate a obiectului de 100 de metri pătrați.

    Datele inițiale

    Să calculăm o situație în care este necesară nivelarea podelei de 1009 metri pătrați cu un strat de acoperire a cărui grosime va fi egală cu 10 centimetri. Trei variante par posibile:

    • Un amestec de beton nisip de înaltă calitate. Costul său mediu este de 150 de ruble pe 50 kg, adică 3 ruble pe 1 kilogram;
    • Șapă de ciment cu modificatori– prețul mediu este de 180 de ruble pe 25 de kilograme, respectiv 7,2 ruble pe kilogram;
    • Compozitie pentru podea autonivelanta– aproximativ 230 de ruble pe 20 de kilograme (mai mult de 11 ruble pe kg).

    Pentru 10 metri pătrați de obiect veți avea nevoie de:

    • 2 kilograme per metru pătrat beton de nisip, iar costul său total va fi de 60 de mii de ruble;
    • 1,8 kilograme de șapă modificată, cost total a acestui material va fi de 129.600 de ruble;
    • 1,6 kilograme pe metru pătrat de amestec pentru podeaua autonivelantă, dar, cu un cost semnificativ de un kilogram, 184.000 de ruble vor fi cheltuite pe material.

    Pe baza calculelor de mai sus, este evident că atunci când grosimea nivelării suprafeței este mare, este necesară combinarea unei șape de ciment-nisip și a unei podele autonivelante.

    Calitatea suprafeței

    Pentru gresie, gresie portelanata si piatra, suprafata oglinzii asigurata de folosirea pardoselilor autonivelante este absolut inutila.

    Prin urmare, pardoseala autonivelantă este utilizată înainte de așezarea următoarelor materiale:

    • linoleum;
    • laminat;
    • parchet;
    • covor

    Aceste materiale necesită toate proprietățile unei podele autonivelante, deoarece oferă aspectul final ideal al podelei reparate.

    Grosimi medii pentru nivelare

    La diferențe medii, și anume 2-3 centimetri, este necesar să se ia o decizie în funcție de situația actuală de la locul de reparație, precum și în conformitate cu proiectul prevăzut.

    Deci, dacă trebuie doar să așezați linoleum sau laminat și să o faceți cât mai repede posibil, este recomandabil să faceți o pardoseală autonivelantă. Dacă este necesară instalarea de pardoseli încălzite, atunci utilizați şapă de ciment-beton, iar la cererea clientului - un etaj suplimentar autonivelant.

    În orice caz, unul dintre factorii determinanți importanți în alegerea tipului de șapă este timpul și suma de bani.

    Sfat: Dacă trebuie să o faceți rapid acoperire de înaltă calitateși nu există niciun obiectiv de a economisi bani - podelele autonivelante vor fi soluția ideală.

    Alinierea finală

    Pentru calitate nivelare finală Grosimea de 1-3 milimetri, se folosește doar pardoseală autonivelantă. Este important de reținut că orice altă șapă nu va adera la bază și se va crăpa din cauza subțirii stratului.

    Acoperire finisată pentru așezarea laminatului

    Să rezumam

    Pentru o orientare rapida la folosirea tipurilor de sapa, in functie de stratul de acoperire si grosimea de nivelare, va prezentam un tabel general.

    Parchet, laminat, linoleum, mochetă, alte materiale care necesită o suprafață planăTigla, mozaic, piatra, alt material care necesita o suprafata aspraStrat subțire de umplutură de la 0-5.mm Podeaua autonivelanta Podeaua autonivelanta Stratul mediu de umplere este de la 5-30.mm Pardoseala/sapa autonivelantaSapa modificata Strat de umplere gros, diferenta semnificativaînălțimi și defecte - 30-200 mm Metodă combinată - șapă cu podea autonivelantăOrice tip de șapă

    Video: subtilități și secrete ale podelelor autonivelante și ale șapelor lichide

    Pardoseala de ciment autonivelantă este utilizată pentru a nivela suprafața înainte de așezarea linoleumului sau a laminatului. Amestecul de turnare este format din ciment, nisip fin și polimeri. Amestecul se aplică într-o grosime de 0,5 până la 6 centimetri. Cel mai important avantaj al amestecului de ciment este posibilitatea de a-l folosi pentru a crea „pardoseli calde”.

    Ce materiale și instrumente sunt necesare pentru pardoseala autonivelantă?

    Echipamente și materiale necesare:

    • rezervor pentru amestecarea compoziției;
    • aspirator de constructii;
    • burghiu cu accesorii pentru amestecarea amestecurilor lichide;
    • mistrie metalica;
    • rola de ac.

    În primul rând, trebuie să verificați nivelul podelei folosind o șipcă și să-l curățați bine de resturile de mortar vechi și murdărie cu un aspirator de construcție.

    Dacă diferențele sunt mai mari de 4 milimetri pe 2 metri de podea, atunci este necesar să se niveleze polizor, sau umpleți cu un strat mai mare de 1 centimetru.

    Aplicarea unui grund este o parte extrem de importantă a lucrării. După aplicarea grundului, baza devine aspră, ceea ce sporește aderența betonului la umplutură de ciment. Amorsarea se realizează folosind pensula sau rola.

    La 24 de ore după aplicarea grundului, puteți începe să turnați podeaua.

    Amestecați o soluție constând dintr-un kilogram de amestec uscat și 200 de mililitri de apă folosind un accesoriu de burghiu electric.

    Rețineți că mai întâi se toarnă apă în vasul de amestecare, apoi amestecul este turnat, în caz contrar, vor exista multe cocoloașe în soluție, ceea ce duce întotdeauna la apariția unor găuri pe suprafața podelei.

    Amestecul rezultat este așezat pe baza podelei și nivelat ușor pe suprafață. Deoarece amestecul se întărește rapid, lucrul trebuie făcut continuu. Dacă este dificil să se realizeze continuitatea umplerii întregii zone, atunci umplerea se efectuează pe secțiuni.

    După nivelarea amestecului, suprafața podelei este presată în jos cu o rolă cu ac. Acest lucru este necesar pentru ca porțiunile de soluție să adere mai bine între ele, iar bulele de aer existente să fie îndepărtate.