Structura producției și specializarea întreprinderii. De ce o companie este condamnată dacă nu are o misiune
Este ușor să trimiți munca ta bună la baza de cunoștințe. Utilizați formularul de mai jos
Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.
1. Structura de producție a întreprinderii
2. Diviziile de producție ale întreprinderii
3. Îmbunătățirea structurii producției
4. Tipul structurii de producție
5. Tastați sistem de producție
Referințe
1 . Structura de producție a întreprinderii
O întreprindere este o unitate de producție în care angajatul este direct conectat cu mijloacele de producție și sunt create produse. Întreprinderea are unitate de producție și tehnică, independență organizatorică, administrativă și economică. Întreprinderea acționează ca un centru de cost de producție, dar nu este un centru de profit, adică. nu este responsabil pentru rezultatele operaționale din punct de vedere al indicatorilor de profit. Întreprinderea rezolvă în mod independent problemele de utilizare economică a resurselor, utilizarea echipamentelor și tehnologiei de înaltă performanță. Întreprinderea se străduiește să reducă la minimum costurile de producție și vânzări. Indicatorii costurilor de producție și livrărilor de produse sunt rezultatele finale ale activităților întreprinderii.
Întreprinderea dezvoltă planuri de afaceri, programe de marketing și implementează programe pentru îmbunătățirea eficienței producției.
Compania ține propria contabilitate și răspunde în fața departamentului de producție sau a companiei în ansamblu.
O intreprindere poate avea in structura sa fabrici, ateliere, sectii conduse de un maistru sau de seful unui atelier sau sectie.
Întreprinderea include și laboratoare de cercetare. Structura întreprinderii cuprinde următoarele servicii: tehnic, economic, aprovizionare și vânzări, management operațional, servicii de producție, servicii angajaților.
2 . Diviziile de producție ale întreprinderii
Diviziile de producție ale întreprinderii - fabrici, ateliere, șantiere, laboratoare - asigură procesul de fabricare a produselor și serviciilor. Procesul de fabricație a unui produs include dezvoltarea acestuia (proiectarea produsului), producția, verificările de control și testarea produselor în etapele principale ale producției sale, controlul calității componentelor achiziționate extern, controlul calității fabricației materialelor și semifabricatelor. , piese de schimb pentru întreținerea produselor fabricate și repararea acestora în timpul funcționării. Aici sunt incluse și unitățile de generare a energiei în scopuri tehnologice.
Unitatea principală de producție structurală a unei întreprinderi (fabrica) este un atelier - o unitate separată din punct de vedere administrativ care realizează o anumită parte a procesului general de producție (etapa de producție).
Atelierul este condus de un supervizor care îl gestionează, organizează procesul de producție și este responsabil de activitățile acestuia. În gestionarea producției, șeful magazinului este asistat de șefi de secție, maiștri și șefi de birouri și servicii de atelier. Aparatul de conducere al atelierelor și secțiilor este format, de regulă, dintr-un birou de dispecerat al producției, un grup de organizare și raționalizare a forței de muncă, un economist, un contabil etc.
În firmele de inginerie mecanică, atelierele sunt de obicei împărțite în patru grupe; principal, auxiliar, secundar și auxiliar.
ÎN atelierele principale se efectuează operațiuni de fabricare a produselor destinate vânzării. Atelierele principale sunt împărțite în achiziții, procesare și asamblare. Magazinele de achiziții includ: turnătorie, forjare și ștanțare, forjare și presare, structuri de sudură; la fabricatie - prelucrare mecanica, prelucrarea lemnului, termica, ateliere de vopsit piese (placare, vopsea si lacuri, protectoare, decorative); la asamblare - ateliere de agregat și asamblare finală a produselor fabricate, vopsirea acestora, aprovizionarea cu piese de schimb și echipamente detașabile.
Ateliere auxiliare- acesta este instrumental, model de echipament non-standard, reparație, energie, transport.
Ateliere laterale - ateliere de reciclare și prelucrare a deșeurilor metalice prin metode de turnare și presare a așchiilor în brichete, ateliere de producție de bunuri de larg consum.
Ateliere auxiliare ~ acestea sunt ateliere de producere a containerelor pentru ambalarea produselor, ambalare, încărcare și expediere produse finite către consumator.
Atelierele includ zone de producție - principale și auxiliare. Principalele unități de producție sunt create după un principiu tehnologic sau subiectiv.
La site-urile organizate după un principiu tehnologic (sau după principiul specializării tehnologice) se efectuează operațiuni de un anumit tip. De exemplu, într-un atelier de turnătorie se pot organiza zone în următoarele domenii tehnologice: producția de carote, matrițe de turnătorie, prelucrarea pieselor turnate finite; în atelierul de forjă se pot crea zone pentru producerea semifabricatelor forjate pe ciocane și prese și tratament termic; in atelierul de masini - zone: strunjire, turela, frezare; în asamblare - soarta unității și asamblarea finală a produselor, testarea pieselor și sistemelor acestora, control și testare, vopsire.
În zonele organizate după principiul specializării subiectului, nu se efectuează tipuri individuale de operații, ci procese tehnologice în ansamblu. Ca urmare, produsele finite sunt produse pe un astfel de site.
Unitățile de producție auxiliare sunt organizate după aceleași principii ca și principalele unități de producție. Zonele auxiliare includ zone pentru reparații de rutină și întreținere a echipamentelor de prelucrare a metalelor și de energie; zona de distribuire a instrumentelor; zona suport transport; zona de reparatii si intretinere a echipamentelor tehnologice ale intreprinderii. La sistem centralizat organizarea serviciilor şi reparatii curenteÎntreprinderea nu creează zone auxiliare în ateliere.
În structura de producţie a întreprinderii rol important departamentele de proiectare și tehnologia și laboratoarele de cercetare joacă un rol. Ei desfășoară activități de cercetare și dezvoltare, dezvoltă procese tehnologice, efectuează lucrări experimentale și ajustează produsul pentru a fi pregătit în conformitate cu indicatorii tehnici și economici sau cerințele standard.
Structura de producție a întreprinderii include, de asemenea, organe de conducere a producției și unități de servicii angajaților (instituții de învățământ pentru formare avansată și formare profesională, cantine, instituții medicale etc.).
Structura de producție a întreprinderii este determinată de:
§ gama de produse, inventarul folosit, resursele, metodele de producere si prelucrare a acestora;
§ tipul producţiei, nivelul de specializare şi cooperare a acesteia;
§ natura procesului de productie in atelierele principale, auxiliare, secundare si auxiliare; -
§ alcătuirea echipamentelor şi echipamentelor tehnologice de producţie; echipamente universale, speciale sau nestandard, linii transportoare sau automate;
§ sistem de organizare a intretinerii echipamentelor si reparatiei curente a acestora (centralizat sau descentralizat);
§ nivelul cerințelor pentru calitatea produsului; în capacitatea producției de a se adapta rapid și fără pierderi mari la producție produse noiîntr-o gamă de produse schimbată;
§ omogenitatea structurală și tehnologică a produselor ca urmare a unificării și standardizării pe scară largă;
Un factor important care afectează structura de producție este dimensiunea și scara, activitati de productieîntreprinderea și atelierele sale. Pe mari intreprinderi Noi echipamente de înaltă performanță sunt introduse pe o scară mai mare, iar tehnologia este în mod constant îmbunătățită.
3 . Îmbunătățirea structurii de producție
Îmbunătățirea structurii de producție presupune: consolidarea întreprinderilor și atelierelor;
§ menținerea unei relații raționale între atelierele și zonele principale, auxiliare și de serviciu; ® raționalizarea amenajării instalațiilor și amplasarea atelierelor și zonelor, ținând cont de natura procesului tehnologic;
§ asigurarea nivelului necesar de specializare si cooperare in productie;
§ amplasarea secvenţială a unităţilor de producţie de-a lungul procesului tehnologic: depozite de materii prime, materiale şi semifabricate”;
§ magazine si zone - aprovizionare, procesare, montaj; depozite de produse finite, în care produsele sunt reaprovizionate cu echipamente detașabile, piese de schimb, conservare, ambalare, încărcare și expediere a produselor către consumator;
§ amplasarea compactă a întreprinderii, densitatea rațională de construcție a teritoriului întreprinderii și clădirile cu mai multe etaje, menținerea unei distanțe raționale între clădiri, ateliere, zone de producție și depozite;
§ reducerea comunicatiilor de transport atat in interiorul cat si in exteriorul intreprinderii.
4 . Tipul structurii de producție
Tipul structurii de producție a unei întreprinderi depinde de natura activităților de producție ale întreprinderii și de organizarea procesului de producție. Există trei tipuri de structură de producție: tehnologică, tematică și tehnologică (mixtă).
Structura tehnologică presupune o izolare tehnologică clară a tipurilor individuale de producţie. De exemplu, turnătorie, forjare și ștanțare, mecanică. Aici, producția este construită pe principiul specializării tehnologice, când fiecare secție efectuează operațiuni tehnologice de un anumit tip.
Structura subiectului presupune specializarea atelierelor principale ale întreprinderii și a secțiilor acestora în producerea de către fiecare dintre ele a unui anumit produs atribuit acesteia sau părții sale (unitate, ansamblu) sau a unui anumit grup de piese. De exemplu, o fabrică de automobile poate avea ateliere pentru producția de motoare, șasiu, cutii de viteze și caroserii; la uzina de mașini-unelte există ateliere pentru producția de rame, fusuri, arbori și piese de caroserie.
Structura subiectului vă permite să organizați producția de transportoare, să aranjați echipamentele de-a lungul procesului tehnologic, să utilizați echipamente de înaltă performanță și tehnologie computerizată, care ajută la scurtarea traseului de mișcare a pieselor, la simplificarea și reducerea costurilor transportului inter-shop al produselor și contribuie la reducerea duratei ciclului de producție.
Subiect-tehnologic Structura (mixtă) se caracterizează prin prezența într-o singură întreprindere a atelierelor principale, organizate atât pe teme, cât și pe principii tehnologice. De exemplu, la întreprinderile de construcții de mașini se organizează simultan ateliere de achiziții (turtorie, forjare, presare), construite după principiul tehnologic, și ateliere de montaj, construite după principiul subiectului.
5 . Tipul sistemului de producție
Tipul de sistem de producție este înțeles ca o descriere cuprinzătoare a caracteristicilor organizației și nivelului tehnic al producției industriale.
Tipul sistemului de producție este influențat de nivelul de specializare a producției, de mărimea și scara producției, de complexitatea și stabilitatea gamei de produse fabricate, datorită dimensiunii și repetabilității producției.
După tipul de sistem de producție există:
§ producție unică (proiect);
§ productie in serie;
§ producția de masă;
§ producție cu proces continuu.*
Producție unică (proiect). se concentrează pe producția de mărfuri cu bucată dintr-o gamă diversă și variabilă pentru un scop specific, atunci când fiecare unitate a produsului final este unică în design, sarcini îndeplinite, locație sau alte caracteristici importante. Acest tip de sistem de producție se caracterizează prin:
§ gama larga de produse specializate produse, de obicei nerepetate;
§ descentralizarea activitatilor de productie in unitati specializate;
§ caracterul unic, nerepetitiv al procesului de producţie;
§ fabricarea produselor pe baza comenzilor clientilor, tinand cont de cerintele acestora la etapa de aprobare a proiectului si documentatia tehnico-economica a produselor;
§ utilizarea echipamentelor de înaltă calificare în procesul de producţie forta de munca specialiști - ingineri și muncitori generali care efectuează un volum mare de muncă manuală;
§ durata ciclului de producţie, când producţia fiecărei unităţi de produs durează câteva săptămâni, luni, ani; de unde marele greutate specifică lucrări în curs la sfârșitul perioadei de raportare;
§ planificarea activitatilor companiei in functie de disponibilitatea comenzilor si de timpul de productie al fiecarui produs individual;
§ implementarea controlului calitatii produsului pe baza individuala - pentru fiecare produs individual.
Un tip de producție unitară este implementarea unor proiecte mari (sistem de proiecte), când toate resursele sistemului de producție într-o anumită perioadă de timp sunt direcționate către implementarea unuia sau mai multor proiecte.
Producția unitară include producția celor mai mari mașini, instrumente unice, echipamente, turbine și generatoare hidraulice puternice, laminoare, excavatoare mobile, reactoare nucleareși alte produse, precum și produse non-standard pentru comenzi individuale.
Productie in serie concentrat pe producția de produse identice structural în anumite loturi pe o perioadă specificată, de exemplu, mașini-unelte, motoare.
Pentru producția de masă este tipic:
§ producerea în serie a unei game largi de produse omogene repetate;
§ descentralizarea activitatilor de productie in unitati de productie (departamente, fabrici si ateliere) specializate in efectuarea de operatiuni specifice si producerea unei varietati de marfuri;
§ producerea produselor atat pe baza comenzilor prealabile de la cumparatori cat si de la consumatori necunoscuti dinainte; în timpul periodicității fabricării unui produs în loturi, prelucrarea pieselor pentru asamblare în loturi separate;
§ folosirea lucrătorilor semicalificați în procesul de producție; specializarea locurilor de muncă în efectuarea mai multor operațiuni care le sunt atribuite, o cantitate mică de muncă manuală;
§ timp scurt al ciclului de productie;
§ tipificarea procesului tehnologic în legătură cu compoziția unificată a pieselor și componentelor care intră în producția de ansambluri;
§ disponibilitatea de specialitate echipamente tehnologice cu locuri de muncă alocate;
§ cerinţe diferite pentru prelucrarea produselor specializate produse în loturi separate, deci produsele urmează diferite rute în timpul procesării, cu trecere opţională prin toate atelierele şi zonele;
§ automatizarea controlului calitatii produselor fabricate si aplicatiei metode statistice managementul calitatii produselor;
§ in functie de numarul de produse identice produse simultan incluse in serie se disting productia la scara mica, la scara medie si la scara mare.
Productie la scara mica- un tip de organizare a procesului de producție în care departamente sau centre de procesare sunt specializate în anumite operațiuni. Produsele procesate trec prin sistem în loturi mici.
Producția la scară mică este echipată în primul rând cu echipamente universale; produce produse în cantități mici. Producție pe scară largă preia caracteristicile producției de masă. Dezvoltarea productiei in serie si cresterea loturilor produse depind de nivelul de specializare a acestei productii, a carui aprofundare se creeaza conditii favorabile pentru a înlocui producția unică, a crește semnificativ loturile și a trece la producția de masă.
Creșterea loturilor crește productivitatea muncii și reduce costurile produselor.
Producţie în masă concentrat pe producerea unei game limitate de produse (produse) standardizate în volume mari pe o perioadă relativ lungă de timp. De exemplu, mașini, tractoare, produse de inginerie agricolă. Producția de masă se caracterizează prin:
§ continuitatea producției unei game limitate, strict stabilite de produse omogene, atunci când unitățile individuale de produse fabricate fie nu diferă între ele, fie prezintă diferențe în modificări individuale în funcție de configurația produsului final, destinate unui anumit consumator;
§ producerea de unitati, piese, componente la intreprinderi specializate care produc produse similare si care fac parte din structura unei firme sau departament de productie sau achizitionate de la furnizori independenti;
§ prezența unei linii de asamblare specializate de producție bazată pe producerea de produse din unități și piese standardizate de calitate și dimensiuni standard stabilite, sosind într-o anumită succesiune pe linia transportoare de producție;
§ nivel ridicat de specializare a producţiei, concentrare pe o singură întreprindere de producţie a produselor de una sau mai multe modificări sau dimensiuni standard;
§ standardizarea și unificarea obligatorii a pieselor, ansamblurilor și ansamblurilor în timpul proiectării și configurării ulterioare;
§ specializarea locurilor de munca pentru a efectua operatii specifice care urmeaza pe transportor intr-o anumita succesiune;
§ automatizarea procesului tehnologic, utilizarea metodelor de lucru in-line;
§ folosirea de muncitori slab calificati care efectueaza o anumita operatiune atribuita fiecarui muncitor;
§ timp scurt al ciclului de producție bazat pe producția de ansamblu;
§ dispecerare de productie continua folosind sisteme automatizate managementul întreprinderii (ASUGT);
§ automatizare completă controlul calității cu utilizarea pe scară largă a metodelor de management statistic; calitatea produsului;
§ planificarea atenta a productiei;
§ utilizarea integrată a tuturor factorilor de productivitate.
Referințe
1. Meskon M.Kh., Albert M., Khedouri F. Fundamentele managementului: Trans. din engleză - M.: Delo, 1992, Partea 5, paragraful 20.
2. Directorul directorului întreprinderii / Ed. M.G. Labele. - Y:. Infra - M, 1996.
3. Economia întreprinderii /Sub. editat de B.Ya. Gorfinkel, E.M. Kupriakova. - M.: Bănci și burse, UNITATE, 1996. Ch. 1, 2.
4. Radugin A.A., Radugin K.A. Introducere în management: sociologia organizației și managementului. - Voronej, 1995.
5. Utkin E.A. Conducerea companiei. - M.: Akalis, 1996.
6. Vikhansky O.S., Naumov A.M. management. - M.: MSU, 1995.
Documente similare
Indicatori ai activității de producție a întreprinderii catering. Calculul necesarului întreprinderii de materii prime și bunuri achiziționate, pe baza programului său de producție. Cifra de afaceri a întreprinderii, costurile întreprinderii. Calculul indicatorilor de muncă.
rezumat, adăugat 17.03.2017
Marketing într-o întreprindere: esență, conținut și instrumente, evaluarea rolului și semnificației în activități eficiente. Tehnici și metode utilizate. Principii și metode pentru elaborarea unui program de producție, precum și analiza capacității de producție a întreprinderii.
prezentare, adaugat 10.05.2015
Un studiu al direcțiilor de dezvoltare a ingineriei mecanice interne, folosind exemplul unei întreprinderi de inginerie mecanică inclusă în lista întreprinderilor strategice. Poziția întreprinderii în industrie. Indicatori ai activităților de producție și tranzacțiilor majore.
lucrare de curs, adăugată 28.06.2010
Conceptul structurii organizatorice a unei întreprinderi, caracteristicile sale de clasificare și proiectare. Analiza producţiei şi activitati financiare lanțul de magazine „Pyaterochka”. Promovarea vânzărilor. Gestionarea și îmbunătățirea strategiei de vânzări.
teză, adăugată 16.02.2013
Structura de producție, organizatorică și de management a unei întreprinderi folosind exemplul OAO Belgorodasbestotsement. Descrierea fluxurilor de materiale ale sistemului logistic al întreprinderii. Relaţii economice în domeniul achiziţiilor. Strategia de gestionare a stocurilor.
lucrare curs, adaugat 10.03.2008
Conceptul de sortiment și nomenclatură de produse, esența și conținutul politicii de sortiment. Caracteristicile de marketing și producție ale întreprinderii. Formarea unei structuri optime și îmbunătățirea procesului de management al gamei de produse.
teză, adăugată 03.02.2011
Conceptul de logistică de producție. Structura procesului de producție, principiile organizării acestuia. Tipuri de mișcare resurse materiale. Bazele planificarea operaționalăși managementul fluxului de materiale. Metoda de planificare volum-calendar.
prezentare, adaugat 19.06.2012
Studiul conceptului și esenței logisticii producției. Caracteristicile sistemului de producție micrologistică „Kanban”. Analiza unui sistem push pentru planificarea cerințelor de producție (MRP I, MRP II). Conceptul de logistică„Producție slabă”.
rezumat, adăugat 20.03.2010
Justificarea tehnologică și economică a programului de producție al întreprinderii pentru creșterea remontantului de garoafe. Calculul costului produselor și un plan de marketing pentru promovarea acestuia pe piață. Planificare și evaluare rezultate financiareîntreprinderilor.
lucrare curs, adaugat 06.12.2014
Caracteristicile capacității de producție, capitalul, imaginea întreprinderii, volumul și structura sortimentală a mărfurilor. Luarea în considerare a etapelor (evaluarea producției, vânzările de produse, management, marketing, finanțe) și metode de analiză a potențialului unei companii.
Structura producției
Structura producției- parte a structurii de ansamblu a întreprinderii, reprezintă componența și relațiile unităților principale și auxiliare de producție. Unitatea structurală primară a unei întreprinderi este locul de muncă. Grupurile de locuri de muncă sunt combinate într-o zonă de producție. Structura de producție a unei întreprinderi este împărțirea acesteia în diviziuni (producții, ateliere, secții, ferme, servicii etc.), realizate după anumite principii de construcție, interconectare și amplasare a acestora. Cel mai important principiu al formării structurii de producție a unei întreprinderi este diviziunea muncii între elementele sale individuale, manifestată prin specializarea intra-fabrică și cooperarea producției. În conformitate cu aceasta și în funcție de amploarea întreprinderii și de complexitatea procesului de fabricație a produselor fabricate, fiecare întreprindere industrială este împărțită în divizii mari (nivelul întâi): ateliere, producție, ferme și în divizii mai mici (nivelul doi). : sectii, departamente, locuri de munca.
Fundația Wikimedia.
2010.
Vedeți ce este „Structura de producție” în alte dicționare: structura de productie - Compoziția atelierelor și serviciilor întreprinderii, indicând legăturile dintre ele [GOST 14.004 83] Subiecte: pregătirea tehnologică a producției ...
Structura producției Ghidul tehnic al traducătorului
- 12. Structura producţiei Componenţa atelierelor şi serviciilor întreprinderii, cu indicarea legăturilor dintre acestea Sursa: GOST 14.004 83: Pregătirea tehnologică a producţiei. Termeni și definiții ale conceptelor de bază... O întreprindere industrială (asociație), un complex de divizii, relațiile și relațiile lor în procesul de fabricație a produselor. Fiecare etapă a procesului de producție este formalizată organizatoric într-o structură adecvată... ...
Marea Enciclopedie Sovietică
Împărțirea unui obiect economic în părți, elemente în funcție de caracteristicile de producție și tehnologice (achiziții, turnătorie, mecanice, tratament termic, producție de asamblare etc.) ... Complexul de unități de producție incluse în grup (asociație). unități (magazine, servicii), relația și interrelația lor. Se schimbă odată cu schimbările în formele de management, relațiile în interiorul și între industrii...
Big Enciclopedic Polytechnic Dictionary- – compoziția și relația dintre diviziile sale de producție. Structura de producție caracterizează diviziunea muncii între diviziunile întreprinderii și cooperarea acestora. Ea influențează indicatorii tehnici și economici... ...
Structura de producție a managementului întreprinderii- – componența atelierelor principale și auxiliare și a fermelor de servicii în scop de producție, precum și formele legăturilor de producție ale acestora. Vezi și Structura întreprinderii... Producerea de energie comercială. Dicționar-carte de referință
producție- 3.4 lot de fabricație: numărul de elemente de fixare identice din același lot de fabricație procesate împreună în același timp. Sursa… Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice
Structura întreprinderii- – componența și raportul legăturilor sale interne: ateliere, secții, departamente, laboratoare și alte divizii care alcătuiesc un singur facilitate economică. Există structuri generale, de producție și organizatorice ale managementului întreprinderii. Cm… … Producerea de energie comercială. Dicționar-carte de referință
- (vezi STRUCTURA DE PRODUCȚIE) ... Dicţionar enciclopedic economie si drept
Cărți
- Management: pregătire educațională și practică de licență: Manual. Grif Ministerul Apărării al Federației Ruse, Chernitsov A.E.. Sunt prezentate structura și conținutul principalelor tipuri de practici, recomandări pentru pregătirea documentelor pentru pregătirea, desfășurarea și evaluarea rezultatelor practicii. Prezentat sistem complex continuu...
- Proiectarea producției de construcții de mașini (ateliere mecanice), Balashov V.M.. Sunt prezentate metodele de proiectare a secțiilor și atelierelor de producție de prelucrare mecanică a întreprinderilor de construcții de mașini. Structura de producție a atelierului și calculul sistemelor acestuia sunt date: cantități...
INTRODUCERE
O întreprindere industrială modernă este un complex sistem economic, în care se află interacțiunea resurselor materiale, de muncă și financiare. Unitatea de producție și tehnică a întreprinderii este determinată de scopul comun al produselor fabricate și este cea mai importantă caracteristică a întreprinderii. O întreprindere este un sistem economic integral, format din diviziuni structurale separate care asigură dezvoltarea acestui sistem. Compoziția diviziilor structurale ale întreprinderii, numărul lor, dimensiunea și raportul dintre ele în ceea ce privește dimensiunea spațiului de producție, numărul de personal și debitul caracterizează structura generală de producție a întreprinderii.
Structura de producție a unei întreprinderi în timpul creării, construcției sau reconstrucției unei întreprinderi, de regulă, nu îndeplinește cerințe noi. Acest lucru se întâmplă deoarece în această perioadă se modifică gama de produse, producția în serie a acestora, unele unități de producție se extind, tehnologia și, în consecință, aranjarea echipamentelor se modifică. Prin urmare, pentru a îmbunătăți structura de producție și a determina modalități de îmbunătățire a acesteia, este necesar să o analizăm periodic, să o comparați cu întreprinderi similare avansate și, de asemenea, trebuie să îndepliniți cerințele procesului științific și tehnic. Problemele de bază ale formării și îmbunătățirii structurii de producție a unei întreprinderi vor fi dezvăluite în această lucrare.
Relevanța acestui subiect este că, indiferent de industria de care aparține întreprinderea, problema structurii producției este una dintre cele cheie în sistemul de management. Rezultatele activităților economice ale întreprinderii, precum și eficacitatea tuturor proceselor în desfășurare, depind de o structură dezvoltată corect și clar.
Subiectul din asta munca de curs este procesul de creare a unei structuri de producție, iar obiectul este un set de elemente ale structurii de producție.
Esența, tipurile și tipurile de structuri de producție
Conceptul structurii de producție a unei întreprinderi
Conceptul structurii de producție a unei întreprinderi este foarte general și aproape toate sursele oferă definiții similare. Mai jos voi da exemple pentru mai multe dintre ele.
Cel mai complet concept ne este oferit de enciclopedia liberă Wikipedia. Ea spune că: „Structura de producție face parte din structura de ansamblu a întreprinderii, reprezentând componența și relațiile unităților principale și auxiliare de producție. Unitatea structurală primară a unei întreprinderi este locul de muncă. Grupuri de locuri de muncă sunt combinate într-o zonă de producție. Structura de producție a unei întreprinderi este împărțirea acesteia în diviziuni (producție, ateliere, secții, ferme, servicii etc.), realizate după anumite principii de construcție, interconectare și amplasare a acestora. Cel mai important principiu al formării structurii de producție a unei întreprinderi este diviziunea muncii între elementele sale individuale, manifestată prin specializarea intra-fabrică și cooperarea producției. În conformitate cu aceasta și în funcție de amploarea întreprinderii și de complexitatea procesului de fabricație a produselor fabricate, fiecare întreprindere industrială este împărțită în divizii mari (nivelul întâi): ateliere, producție, ferme și în divizii mai mici (nivelul doi). : secții, departamente, locuri de muncă" Resursa de internet: http://www.economists.com.ua/economics-24, www.wikipedia.ru.
Această definiție acoperă absolut toate nuanțele conceptului de structura de producție a unei întreprinderi. Ceea ce se spune aici este că structura este foarte complexă și începe cu cele mai mici părți care există în întreprindere, precum locurile de muncă, iar cu fiecare pas aceste unități structurale sunt grupate și mărite.
De asemenea, o parte importantă a definiției este diviziunea muncii în elemente care sunt specializate strict în fabricarea părții lor din produs.
„Structura de producție a unei întreprinderi este o combinație unitati de productieîntreprinderile (magazine, servicii) incluse în componența sa și formele de legături dintre acestea. Structura de producție depinde de tipul de produs și de nomenclatura acestuia, de tipul de producție și de formele de specializare a acestuia și de caracteristicile proceselor tehnologice. Mai mult, acestea din urmă sunt cel mai important factor, care determină structura de producție a întreprinderii” V.Ya. Gorfinkel, V.A. Shwander „Economia întreprinderii”, Moscova, 2004. Această formulare a definiției afirmă din nou că structura de producție este interconectarea tuturor părților întreprinderii, dar clarifică faptul că această structură depinde de tipul și formele de producție, precum și de asupra caracteristicilor tehnologiei de fabricație.
„Structura de producție a unei întreprinderi este o formă spațială de organizare a procesului de producție, care include compoziția și dimensiunea diviziilor de producție ale întreprinderii, formele relațiilor lor între ele, raportul diviziunilor în funcție de putere (debitul echipamentelor). ), numărul de salariați, precum și amplasarea diviziilor pe teritoriul întreprinderii” L .N. Cechevitsyn „Economia întreprinderii”, Rostov-pe-Don, ed. „Phoenix”, 2008;. Această definiție afirmă că structura de producție este o formă organizatorică foarte mare care reunește toate diviziile și entitățile întreprinderii.
1.1.1 Scurtă descriere a fiecăreia dintre diviziunile structurale ale întreprinderii
Să descriem pe scurt diviziunile structurale ale întreprinderii și să evidențiem funcțiile și scopurile acestora.
În primul rând, principalele ateliere, care joacă cel mai important rol în întreprindere și formează producția principală. Sunt concepute pentru a desfășura procese tehnologice de producție în care sunt specializate această întreprindere. Procesele tehnologice sunt practic modificarea și prelucrarea materiilor prime pentru transformarea lor ulterioară în produse finite.
În al doilea rând, ateliere auxiliare care ajută producția principală să funcționeze eficient. Atelierele auxiliare furnizează atelierelor principale cu electricitate, gaz, abur și alte tipuri de energie, sunt, de asemenea, responsabile pentru funcționarea echipamentelor și clădirilor atelierelor principale și produc piese de schimb și echipamente nestandard.
În al treilea rând, aceasta este o economie importantă de servicii care oferă servicii de transport: drum, cale ferată etc. De asemenea, efectuează depozitarea atât a materiilor prime, cât și a produselor finite și a semifabricatelor și oferă diverse servicii suplimentare de testare în laborator.
Departamentul de service mai include:
1. Producție auxiliară responsabilă de producerea recipientelor necesare pentru ambalare. Extracția și prelucrarea diferitelor materiale auxiliare (produse refractare, fier vechi)
2. Ateliere auxiliare care fabrică produse din deșeurile de producție generate. Unitățile laterale pot funcționa și pentru a reutiliza materiale auxiliare în producția principală.
3. Producția experimentală este susținută acolo unde se realizează în principal producția de produse de înaltă tehnologie, care sunt în permanență îmbunătățite și actualizate.
Fig.1
În structura de producție, se pot distinge trei niveluri ale elementelor sale:
1. Locuri de muncă
2. Ateliere, ferme
3. Departamente, domenii
Locul de muncă este o parte a zonei care este dotată cu echipamente, unelte, diverse instrumente și alte mijloace materiale și tehnice cu ajutorul cărora se efectuează operațiuni de fabricare a produselor sau de întreținere a acestora.
1.1.2 Tipuri de structuri industriale
Specializarea este efectuarea de operațiuni omogene de muncă de către un lucrător de producție în cadrul organizării sale tehnologice. La baza organizării atelierelor pot fi trei forme de specializare: tehnologică, subiectivă, mixtă, din care se disting în continuare celelalte tipuri de structură de producție a întreprinderii.
Întreprinderile cu o structură preponderent tehnologică creează zone bazate pe principiul omogenității lor pentru prelucrarea și fabricarea unei game largi de piese pentru produsele întreprinderii. Cele mai multe dintre acestea sunt ateliere de achiziții, care diferă unele de altele în funcție de specializarea întreprinderii. Aceasta include: ateliere de filare, țesut și finisare la întreprinderile textile și, de exemplu, la ateliere de inginerie mecanică - ateliere termice, mecanice și de forjare.
Orez. 2. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare tehnologică (fragment)
Dar această structură are dezavantaje asociate cu complexitatea locației echipamentelor tehnologice în timpul producției. Aceste. Este foarte neprofitabil să schimbi mașinile de fiecare dată când o companie trebuie să producă un produs nou. De aceea, cel mai adesea o astfel de structură de producție este utilizată în întreprinderile de producție cu o singură unitate sau la scară mică.
Structura subiectului este caracterizată prin distribuție în secțiuni similare, care sunt construite pe baza producției fiecărei persoane a unui anumit produs, a unei părți a unui produs sau a unui grup de părți. Adesea, o astfel de structură este utilizată în atelierele de asamblare mecanică, de exemplu, la o fabrică de automobile, acestea sunt ateliere pentru producția de șasiu și motoare, iar la o fabrică de producție de mașini-unelte acestea sunt ateliere pentru producția de piese de caroserie, cadre și arbori. Această structură prezintă o mulțime de avantaje pentru întreprindere, cum ar fi: reduce activitatea ciclului de producție și vă permite să aranjați echipamente de-a lungul procesului tehnologic. În această structură, sunt organizate și zone de producție în serie închise cu subiecte, de exemplu, etapele de prelucrare și asamblare ale producției, combinate între ele. Liniile de producție apar și în producția de masă.
O structură de producție mixtă, sau altfel tehnologică, combină atelierele într-o întreprindere în conformitate cu ambele principii de organizare.
De exemplu, magazinele de achiziții și asamblare mecanică, care sunt situate într-o companie de construcție de mașini cu producție în masă de produse finite, sunt organizate diferit. Deci turnătoriile, forjele și presele, adică magazinele de achiziții, sunt organizate după principiul tehnologic, iar atelierele de asamblare mecanică - în funcție de subiect.
1. 1.3 Factori care determină structura de producţie a întreprinderii
Fără luând în considerare factorii și condițiile formării lor, este imposibil să se analizeze, să evalueze și să se justifice direcțiile de îmbunătățire a structurilor întreprinderii. Factorii care influențează formarea structurii de producție a unei întreprinderi sunt împărțiți în mai multe grupuri.
Completitudinea și complexitatea structurii sunt determinate de factori generali structurali sau de altă natură economică națională, de exemplu: compoziția sectoarelor economice, relațiile dintre ele, gradul lor de diferențiere, rata de creștere așteptată a productivității muncii.
Există, de asemenea, factori din industrie, care includ:
1. cât de largă este specializarea industriei,
2. nivelul de dezvoltare al științei industriale,
3. caracteristici ale organizării diverselor livrări și vânzări de produse,
4. furnizarea de servicii către alte industrii.
Factorii regionali, la rândul lor, determină cât de bine este asigurată întreprinderea cu diverse comunicații, acestea sunt: alimentarea cu gaz și apă, comunicațiile, autostrăzile pe care circulă transportul etc.
La factorii de producție, de ex. Tot ceea ce fără de care este imposibil să se organizeze producția include factori de aprovizionare cu resurse. Acestea sunt structuri, echipamente, materii prime și provizii, combustibil și vehicule.
Factorii care organizează munca și producția, precum și îmbunătățesc abilitățile și introduc inovația, sunt numiți factori favorizanți. Ei se străduiesc să stabilească nivelul dorit de dezvoltare economică și tehnologică.
Toți acești factori formează împreună mediul extern pentru funcționarea întreprinderii și luarea în considerare a acestora este foarte importantă la formarea structurii.
Dacă o întreprindere decide să treacă la condițiile de piață, atunci importanța factorilor care asigură eficiența comercială a întreprinderii, ritmul producției sale și reducerea costurilor crește.
Dar există și factori care împiedică îmbunătățirea structurii întreprinderii:
1. Nivel scăzut de calificare a personalului
2. Potenţial scăzut al unităţilor de service şi suport
3. Lipsa flexibilității producției
4. Nivel scăzut de management, organizare etc.
După toate cele de mai sus, se pune problema formării raționale a structurii de producție, care determină în mare măsură eficiența activității. Este necesar să se aleagă relația corectă între producția principală și diverse ateliere secundare și auxiliare, iar acest lucru se explică prin faptul că procesul final de fabricare a produselor întreprinderii se desfășoară în atelierele principale, care ar trebui să includă mai mulți muncitori. În plus, atelierele principale ar trebui să ocupe o suprafață mare și să domine în costul activelor fixe de producție.
Există mulți factori la o întreprindere care, în unele momente, o împiedică, iar în altele o îmbunătățesc. Mai sus am enumerat mulți dintre aceștia și alți factori și le-am dezvăluit esența.
1.1.4 Indicatori care caracterizează structura întreprinderii
Lat pentru analiza cantitativă a structurii de producție a întreprinderii se utilizează o serie de indicatori. Relația dintre producție: principală, auxiliară și de serviciu, care se caracterizează prin numărul de muncitori, echipamentele din întreprindere, precum și dimensiunea zonei de producție.
Volumul producției, numărul și costul activelor de producție, capacitatea energetică a instalațiilor. Toate acestea caracterizează dimensiunea unităților de producție.
Gradul de centralizare a producției individuale este raportul dintre munca de specialitate și volumul total de muncă.
Proporționalitatea legăturilor care alcătuiesc întreprinderea, care este determinată de raportul dintre secțiile interconectate responsabile de procesul de producție, capacitatea de producție și intensitatea muncii.
Plasarea spațială și eficacitatea acesteia. Deci, unul dintre coeficienți este raportul dintre suprafața ocupată de clădiri și structuri și suprafața întregului amplasament al întreprinderii.
Relațiile dintre unitățile de producție, care sunt determinate prin recalcularea numărului de redistribuiri ale subiectului muncii înainte ca acesta să devină produs finit, precum și lungimea rutelor de transport pentru transportul semifabricatelor și a rulajului mărfurilor între etape.
Specializarea unităților individuale, care este determinată de numărul de operațiuni de detaliu efectuate la un loc de muncă, care, la rândul său, caracterizează greutatea specifică a unităților.
În primul paragraf al primului capitol al secțiunii teoretice am definit structura de producție a întreprinderii în sine și toate elementele care o alcătuiesc. De asemenea, am descris pe scurt câteva dintre diviziunile structurale ale întreprinderii în al doilea paragraf și am identificat tipurile de structuri de producție ale diferitelor întreprinderi în al treilea paragraf. În paragrafele următoare, am vorbit despre factorii care o determină și indicatorii care o caracterizează. Toate acestea ne oferă posibilitatea de a privi întreprinderea din interior și de a explica mecanismul ei complex.
Structura de producție a unei întreprinderi este înțeleasă ca alcătuirea secțiilor, atelierelor și serviciilor care o formează, precum și formele de interrelație a acestora în procesul de producție.
Formarea structurii de producţie se bazează pe diviziunea muncii stabilită la întreprindere. Diviziunea muncii poate fi tehnologică, atunci când formarea atelierelor și secțiilor se bazează pe o parte a procesului tehnologic, și bazată pe subiecte, când formarea atelierelor se bazează pe un produs finit care face parte din produsul principal.
Principalele elemente ale structurii de producție a unei întreprinderi sunt considerate a fi locurile de muncă, secțiile și atelierele.
Un loc de muncă este o legătură indivizibilă din punct de vedere organizațional (în anumite condiții specifice) a procesului de producție, deservită de unul sau mai mulți lucrători, concepută pentru a efectua o anumită operațiune de producție sau de servicii (sau un grup al acestora), echipată cu echipamente adecvate și organizatorice și tehnice. mijloace.
Un șantier este o unitate de producție care reunește un număr de locuri de muncă, grupate în funcție de caracteristicile tehnologice sau ale subiectului, de ex. efectuarea unei părți a unui proces de producție sau a unei părți de fabricație a unui produs.
Atelierul este cel mai complex sistem inclus în structura de producție include zone de producție și un număr de organe funcționale ca subsisteme.
Toate atelierele și facilitățile întreprinderii pot fi împărțite în ateliere ale principalelor facilități de producție, auxiliare și de servicii.
Principalele ateliere de producție includ ateliere care fabrică principalele produse ale întreprinderii. Atelierele principale sunt împărțite în ateliere de achiziții (forjare, scule), prelucrare (mecanică, prelucrarea lemnului) și asamblare (asamblare, ambalare produse) atelierele auxiliare includ ateliere care produc unelte, piese de schimb și resurse energetice (unelte, reparații, energie).
De regulă, atelierele auxiliare includ ateliere care extrag și procesează materiale auxiliare.
Magazinele de service sunt angajate în deservirea principalului proces de producție (transport, depozitare, energie).
Structura organizatorică a managementului întreprinderii este înțeleasă ca interrelația și interacțiunea nivelurilor de management vertical ale serviciilor și diviziilor funcționale ale întreprinderii. În raport cu mediul extern al întreprinderii, structurile de management organizațional se împart în mecanice și organice. Structurile de management de tip mecanic reacţionează slab la schimbările din mediul extern, în timp ce cele organice răspund rapid la schimbările din mediul extern al întreprinderii.
Există trei tipuri structuri organizatorice managementul intreprinderii:
Organizare traditionala (liniar-functionala sau functionala);
Diviziale (bacanie, regionale și „de consum”);
Matrice (proiect, echipă).
Organizarea tradițională este o combinație de departamentalizare liniară și funcțională în proiectarea organizației. O structură care este proiectată folosind o abordare funcțională poate fi liniar-funcțională sau funcțională. Structura funcțională poate fi considerată ca departamentalizare în funcție de resursele organizaționale. În acest caz, angajații și mijloacele de producție sunt considerate ca o resursă organizațională comună.
Structurile liniar-funcționale sunt cel mai frecvent tip de structuri la întreprinderile din țara noastră (Fig. 1).
Orez. 1. Structura de management liniar-funcțională
În general, diagramele liniar-funcționale ale structurilor organizațiilor industriale, combinate cu dezvoltarea abordării mecanice ideale, au jucat un rol foarte important în economia directivei.
Avantajele acestei structuri:
Gruparea lucrătorilor în funcție de proximitatea activităților permite angajaților să-și coordoneze îndeaproape acțiunile și să utilizeze eficient resursele disponibile;
Lucrul în departamente funcționale mari ajută la îmbunătățirea profesionalismului angajaților și la dezvoltarea carierei acestora;
Respectarea strictă a principiului unității de comandă;
Centralizarea procesului decizional;
Nivel ridicat de comunicare în cadrul departamentului;
Nivel tehnic ridicat de rezolvare a problemelor;
Disponibilitate nivel înalt cunoștințe speciale.
Dezavantajele unei structuri liniar-funcționale includ:
Răspuns lent la schimbările din mediul extern;
Comunicații imperfecte între departamente, servicii și niveluri de management;
Specializarea sporită în îndeplinirea sarcinilor de muncă și diviziunea muncii, procesul de muncă devine obișnuit, iar motivația angajaților pentru muncă scade;
Dificultate în introducerea de noi tehnologii și inovare din cauza prezenței granițelor între departamentele funcționale;
Apariția problemelor de repartizare a responsabilității;
Obiectivele departamentelor sunt uneori atinse în detrimentul obiectivelor organizației în ansamblu.
Organizarea divizională se referă parțial la structuri de management mecanice și parțial organice. O structură divizionară apare în cazurile în care principalul criteriu de unire a lucrătorilor într-o unitate (departament) îl reprezintă produsele produse de organizație (Fig. 2). Într-o structură divizionară, diviziile (divizii, unități strategice de afaceri (SBU)) sunt unități organizaționale autonome - producători de produse individuale sau un grup omogen de produse.
Fiecare divizie își formează propriile departamente funcționale care asigură producția de produse și servicii. Aceleași departamente și servicii se formează la nivelul primului manager. Aceasta este o structură de management descentralizată, deoarece soluția unor sarcini este transferată de la nivelul superior la nivelurile de departament.
Orez. 2. Structura de conducere divizială
(folosind exemplul unei asociații de producție a construcțiilor de mașini)
Structurile diviziale pot fi formate pe produs, consumator și regiune.
O organizație divizionară este cea mai potrivită pentru organizațiile mari care produc un număr mare de produse, aceasta aduce organizația mai aproape de produs, de piață și de consumator. Se dovedește a fi cel mai eficient în cazurile în care o organizație mare produce produse destinate unor piețe diferite, de mare capacitate, deoarece fiecare divizie este o afacere independentă.
Principala diferență dintre structurile divizionare și funcționale este că lanțurile de comandă ale fiecărei funcții de conducere converg la nivelurile inferioare ale ierarhiei.
Principalele avantaje ale structurii divizionare includ:
Flexibilitate ridicată, răspuns rapid la schimbările din mediul extern;
Încurajează o atenție sporită la nevoile potențialilor consumatori;
Nivel înalt de coordonare a interacțiunii între departamentele funcționale;
Distribuirea clară a responsabilităților în cadrul departamentelor;
Concentrați-vă pe produs în ansamblu și pe obiectivele diviziei;
Dezvoltarea abilităților generale de management.
Dezavantajele unei structuri de management divizional sunt:
Dublarea resurselor în departamente;
Nivel relativ scăzut de dezvoltare tehnică și specializare în departamente;
Coordonarea slabă a interacțiunilor departamentale;
Limitarea controlului asupra activităților unității de către conducerea superioară;
Concurență pentru resursele corporative.
Structura de management matrice este o structură organică. Este mai mobil și răspunde rapid la schimbările din mediul extern. Aceasta este singura structură în care există conexiuni orizontale. Este creat pentru a rezolva rapid și eficient problemele care necesită participarea specialiștilor din toate departamentele funcționale. Poate fi temporară și suprapusă unei structuri de management liniar-funcțională sau divizională și poate fi desființată cu ușurință dacă necesitatea ei nu mai există, i.e. dacă problema este rezolvată.
O parte importantă a structurii matricei este grupul sau colectivul semi-autonom. Acest grup, creat pentru a rezolva o problemă sau a finaliza un proiect (produs), se bucură de o anumită libertate în organizarea muncii sale. Grupurile pot achiziționa în mod independent resurse și distribui produsele rezultate, pot determina tot ceea ce se referă la organizarea muncii, calitatea produsului, întreținerea echipamentelor, efectuarea de modificări, uneori angajarea și alegerea unui manager. Un angajat care face parte dintr-o structură matricială rămâne la locul său de muncă și este dublu subordonat șefului de departament (serviciu) și managerului de proiect (produs).
Prototipul structurilor matriceale au fost echipe complexe.
Orez. 3. Structura de management matrice
Variațiile structurii matriceale sunt: proiect și echipă.
Spre deosebire de o structură pur matriceală, structura proiectului este autonomă și are spații speciale alocate pentru aceasta, iar pe durata lucrătorilor de proiect raportează doar managerului de proiect. Abordarea în echipă implică angajații din diferite departamente funcționale să își asume responsabilitatea pentru activitățile grupului și să lucreze împreună pentru a rezolva problemele atribuite. Structura de comandă poate include nu numai specialiști, ci și muncitori. Multe organizații se bazează pe delegarea puterii, transferul responsabilității către mai mult niveluri scăzute
și formarea de echipe de lucru. Această abordare face posibilă obținerea unei flexibilități și adaptabilitate sporite a organizației la schimbările care apar în mediul extern.
Principalele avantaje ale structurii matriceale includ:
Flexibilitate, adaptabilitate la condițiile de mediu în schimbare;
Dezvoltarea pregătirii manageriale atât generale, cât și specifice;
Cooperare între funcțiile conexe, unde toate departamentele dobândesc experiență suplimentară;
Îmbogățirea conținutului sarcinilor de lucru pentru toți angajații.
Principalele dezavantaje ale structurii matricei includ:
Confuzie și frustrare cauzate de dublu lanț de comandă;
Posibilitatea unor contradicții acute între laturile matricei;
O mulțime de întâlniri, cuvintele prevalează adesea asupra faptelor;
Necesitatea de a instrui un angajat în arta relațiilor umane;
Probabilitate mare de presiune a forței pe una dintre laturile matricei;
Nivel ridicat de conflict din cauza dublei subordonări.
Eficiența activităților de producție și economice ale întreprinderii și eficiența managementului în ansamblu depind de alegerea corectă a structurii de producție și a structurii organizatorice a managementului întreprinderii.
Întrebări
1. Ce se înțelege prin structura de producție a unei întreprinderi?
2. Ce stă la baza formării structurii de producție
3. Care sunt caracteristicile diviziunii muncii?
4. Care este elementul principal al structurii de producție?
5. Ce intelegi prin loc de munca?
6. Care sunt caracteristicile distinctive ale unui loc de muncă, șantier, atelier?
7. Dar principalele magazine de producție?
8. Ce ateliere sunt clasificate ca ateliere auxiliare?
9. Ce ateliere sunt clasificate ca ateliere de service?
10. Ce ateliere sunt clasificate ca ateliere de achiziții?
11. Ce se înțelege prin structură de management organizațional?
12. Ce tipuri de structuri de management există în raport cu mediul extern al întreprinderii?
13. Care sunt principalele caracteristici ale structurilor de management liniar-funcționale?
14. Numiți tipurile de structuri de conducere diviziale.
15. Care sunt caracteristicile structurilor de management matrice și unde sunt cele mai eficiente?
Sarcini
1. La fabrica de mașini se desfășoară următoarele procese de producție: turnare, forjare la cald și ștanțare; repararea si intretinerea cladirilor, structurilor; producția și repararea sculelor; transportul și depozitarea bunurilor materiale; prelucrare mecanică, tratament termic; controlul calității, asamblarea pieselor în unități; asamblarea componentelor în mașini.
Clasificați aceste procese în principale și auxiliare.
2. Clasificați în magazinele principale și auxiliare ale unei întreprinderi de reparații navale: turnătorie, forjare, modelare, achiziții, montaj mecanic, reparații electrice, reparații mecanice, scule.
3. Clasificați următoarele ateliere ale unei întreprinderi de construcții navale în funcție de caracteristicile tehnologice, tematice și mixte: turnătorie, forjare, ștanțare, mecanică, carenă nave, motorină, conducte, echipamente automate.
4 . Compania stăpânește producția unui nou tip de produs. O analiză a structurii de management existentă arată că pentru a accelera dezvoltarea de noi produse este necesar să se concentreze asupra acesteia eforturile specialiștilor din toate departamentele managementului uzinei. Cum se poate face acest lucru fără a schimba structura actuală de management al întreprinderii?
5. Întreprinderea trece printr-o restructurare organizațională semnificativă asociată cu schimbări în procesul tehnologic și schimbări în mediul extern. Această restructurare afectează interesele multor angajați. Ce trebuie făcut pentru a realiza în mod optim schimbările în organizație.
6. Sunteți șeful unei organizații în care sunteți pe cale să faceți schimbări structurale profunde și serioase care afectează interesele multor angajați. Îți dai seama că te vei confrunta cu multă rezistență. Descrieți stilurile posibile de comportament ca lider în situația actuală.
7. Conducerea întreprinderii a decis să creeze o sucursală în alt oraș. Ce aspecte ar trebui să ia în considerare managementul din punctul de vedere al funcționării normale în organizația nou creată?
8. Compania dvs. creează o filială sub forma unei societăți pe acțiuni deschise. Prin ce parametri veți controla activitățile filialei?
9. Un nou lider a venit la organizație. A făcut o serie de schimbări. În primul rând, a transformat sistemul de management, făcându-l mai flexibil și mai adaptat organizației, reducând în același timp dimensiunea și numărul de unități structurale. În al doilea rând, a introdus un nou sistem de diviziune a muncii, definind clar funcțiile fiecărui departament și angajat. În al treilea rând, mi-am construit munca pe principii noi, mai creative și mai proactive. În al patrulea rând, a făcut salariile strict dependente de munca fiecărei persoane și a întregii echipe în ansamblu. În al cincilea rând, el a definit clar obiectivele întregii organizații, fiecare departament și angajat. Ca urmare, productivitatea muncii a crescut brusc. Ce efect organizațional a funcționat în acest caz? Descrieți componentele sale.
1
0.
Raționalizați-vă structura de management existentă pentru a gestiona mai eficient proiectele de construcții navale.
11. Transformă structura actuală de management a SA” Fabrica de mobila” la divizionar.
1
2.
Reorganizarea într-o echipă este un punct extrem de important. Vă permite să schimbați angajații, oferă locuri de muncă pentru angajați și extinde cercul de cunoștințe al subordonaților. Nimeni nu va stabili dacă instituția dumneavoastră funcționează bine sau prost, deoarece puteți spune întotdeauna: „Asta a fost înainte de reorganizare”. Reorganizarea constă în două cicluri alternative: fuziune și separare. Să presupunem că într-un institut de cercetare există două departamente: departamentul de coordonare a standardizării și departamentul de standardizare a coordonării. În conformitate cu programul și obiectivele țintă, acestea trebuie să fie combinate într-un singur departament și numit: departamentul de coordonare standard. După ceva timp, va deveni clar că mecanismul de gestionare a software-ului funcțional se confruntă cu întreruperi, așa că trebuie create imediat patru departamente. Sugerați pe care? Dacă este timpul să lupți împotriva personalului excesiv, creați trei din aceste patru departamente, apoi împărțiți fiecare dintre cele trei departamente în două, combinați-le în patru, împărțiți-le în opt și așa mai departe. Analizați abordările pozitive și negative ale structurii de reorganizare propuse.
1
3.
Efectuați o analiză a utilizării timpului de lucru și dezvoltați măsuri pentru îmbunătățirea acestuia pe baza studiilor privind timpul de lucru ale managerilor, specialiștilor șefi, șefilor de departamente și atelierelor desfășurate la întreprinderi dintr-o industrie folosind metoda fotografierii zilei de lucru. Raportul normativ al muncii organizatorice, administrative și de inginerie (specială) în activitățile managerilor este prezentat în tabel. Pe baza acestor date, calculați următorii indicatori:
1) utilizarea timpului de lucru al managerilor, specialiștilor șefi, șefilor de departamente și ateliere;
2) posibilă creștere a eficienței utilizării timpului de lucru;
3) posibila crestere a productivitatii muncii.
LA 
În plus, comparați relațiile normative ale muncii organizatorice, administrative și de inginerie în activitățile managerilor cu rezultatele prelucrării fotografiilor zilei de lucru și elaborați propuneri pentru îmbunătățirea utilizării timpului de lucru.
14. În aparatul de management al organizației, a fost efectuat un studiu al costurilor timpului de lucru al specialiștilor din servicii economice folosind metoda autofotografiei, rezultatele (în minute) sunt prezentate în tabel:
|
Economist-șef |
contabil șef |
Economist |
Tehnolog |
Specialist in vanzari |
Specialist PEO |
Contabil |
Operator |
specialist HR |
||
|
Activitati organizatorice si administrative | ||||||||||
|
Lucrări de inginerie | ||||||||||
|
Munca executivă | ||||||||||
|
Pregătire avansată | ||||||||||
|
Timp pierdut din motive organizatorice și tehnice |
Necesar:
1) determinarea indicatorilor care caracterizează utilizarea timpului de lucru de către specialiști și salariați în context structural,
1
5.
Numărul total de specialiști și angajați la întreprindere este de 93 de persoane. Numărul specialiştilor şi angajaţilor care fac obiectul prevederilor postului este de 40 de persoane. Datele privind timpul necesar pentru a finaliza munca care nu este tipică pentru categoriile de specialiști și angajați sunt date în tabel:
Necesar:
1) stabilește ponderea funcțiilor neobișnuite pentru specialiști și angajați în fondul de timp de lucru,
Teste
1. Compoziția secțiunilor, atelierelor și serviciilor unei întreprinderi și formele de interacțiune a acestora în procesul de producție se numesc:
a) structura organizatorica;
b) structura producţiei.
2. După ce criterii se poate realiza diviziunea muncii într-o întreprindere?
a) tehnologic;
b) după subiect;
c) organizatoric;
d) mixt.
3. Principalele elemente ale structurii de producție sunt:
a) operațiune de producție;
b) brigadă;
c) locul de muncă;
d) parcela.
4. O verigă indivizibilă din punct de vedere organizațional în procesul de producție, deservită de unul sau un grup de lucrători, concepută pentru a efectua o operațiune specifică în procesul de producție, echipată cu anumite echipamente sau unelte este
a) site-ul;
c) echipa de productie;
d) locul de muncă.
5. O unitate de producție care reunește un număr de locuri de muncă grupate după caracteristici tehnologice sau subiective:
b) parcela;
6. Principalele ateliere de producție ale fabricii de construcții navale includ:
a) rampă;
b) turnătorie;
c) fierar;
d) carena navei;
d) mecanic.
7. Atelierele auxiliare includ
a) transport;
b) instrumental;
c) energie;
d) depozitare;
d) repararea.
8. Atelierele de servicii (ferme) includ:
a) reparatie;
b) energie;
c) transport;
d) depozitare;
e) instrumentale.
9. O trăsătură distinctivă a departamentalizării este prezența formală a doi șefi în același timp pentru un angajat cu drepturi egale, reprezentând două principii: funcțional și de producție:
a) funcțional;
b) matrice;
c) divizionare.
10. Structurile care răspund eficient la schimbările din mediul extern sunt:
a) divizionare;
b) matrice;
c) proiectare.
11. Dublarea funcțiilor de management este cea mai caracteristică pentru:
a) structura divizionara;
b) structura matricei;
c) structura liniar-funcţională.
12. Suprapunerile temporare pe structura principală de management sunt:
a) matrice;
b) proiectare;
c) echipa;
d) divizionare.
13. Ce structură de management este caracterizată de un nivel ridicat de conflict?
a) liniară;
b) divizionare;
c) matricea.
14. Structurile de management organic includ:
a) matrice;
b) liniar-funcţional;
c) divizionare;
d) proiectare.
15. Structurile de conducere departamentale sunt:
a) centralizat;
b) descentralizate.
Structura de producție a unei întreprinderi este înțeleasă ca componența și dimensiunea diviziilor sale interne (magazine, secții, servicii).
Structura de producție a unei asociații este înțeleasă ca componența, mărimea, raportul și interrelațiile dintre unitățile de producție care o formează.
Elementele principale ale structurii de producție a unei întreprinderi sunt locurile de muncă, secțiile și atelierele.
Un loc de muncă este o verigă indivizibilă din punct de vedere organizațional în procesul de producție, deservită de unul sau mai mulți muncitori, concepută pentru a efectua o anumită operațiune de producție, dotată cu echipamente și mijloace organizatorice și tehnice adecvate.
Locul de munca poate fi:
Simplu: 1 muncitor - 1 loc de muncă
Multi-mașină: 1 muncitor - grup de mașini
Colectiv: un grup de muncitori care deservesc o unitate.
Un șantier este o unitate de producție care reunește un număr de locuri de muncă, grupate în funcție de anumite caracteristici, și realizează o parte a întregului proces de producție pentru fabricarea produselor.
Un atelier este o subdiviziune separată organizațional a unei întreprinderi, constând dintr-un număr de secțiuni, care îndeplinesc anumite funcții de producție limitate.
Pe majoritatea întreprinderile industriale atelierul este principala lor unitate structurală.
Unele întreprinderi mici și mijlocii sunt construite conform unei structuri non-magazine (împărțite direct în zone de producție)
Toate atelierele întreprinderii sunt împărțite în ateliere de producție principală, ateliere auxiliare și facilități de servicii.
Atelierele auxiliare includ ateliere care contribuie la producerea produselor principale, creând condiții pentru funcţionare normală ateliere principale: dotați-le cu scule și dispozitive, asigurați-le cu piese de schimb pentru reparațiile echipamentelor și efectuați reparații programate și asigurați-le cu resurse energetice. Cele mai importante dintre aceste ateliere sunt atelierele de scule, atelierele de reparații mecanice, atelierele de reparații electrice, atelierele de reparații și construcții, atelierele de modele, atelierele de ștampilă etc. Numărul atelierelor auxiliare și dimensiunile acestora depind de scara producției și de compoziția principalele magazine.
Atelierele secundare sunt acelea în care se realizează produse din deșeuri din producția principală și auxiliară, sau se recuperează materiale auxiliare uzate pentru nevoi de producție, de exemplu, un atelier de producție de bunuri de larg consum, un atelier de regenerare a nisipului de turnare, uleiuri. , și materiale de curățare.
Atelierele auxiliare pregătesc materiale de bază pentru atelierele principale și, de asemenea, produc containere pentru ambalarea produselor.
Fermele de servicii în scopuri industriale includ:
Depozitare, inclusiv diverse depozite și depozite fabrici;
Facilități de transport, care includ un depozit, un garaj, ateliere de reparații și mijloacele de transport și încărcare și descărcare necesare;
Instalații sanitare, care combină alimentarea cu apă, canalizarea, dispozitivele de ventilație și încălzire;
Laborator central al fabricii, format din laboratoare mecanice, metalografice, chimice, pirometrice, de raze X etc.
Toți efectuează lucrări de întreținere a atelierelor principale, auxiliare și secundare.
Alături de structura de producție se distinge structura generală a întreprinderii. Acesta din urmă, pe lângă magazinele de producție și facilitățile de servicii, include diverse servicii generale ale fabricii, precum și facilități asociate cu deservirea lucrătorilor (clinici, servicii locative și comunale, cantine, servicii auxiliare).
Principalii factori care influențează formarea structurii de producție a întreprinderii:
Natura produselor și metodele de fabricare a acestora;
Specializarea întreprinderii și cooperarea acesteia cu alte întreprinderi;
Scara producției, determinată de mărimea cantitativă a producției și de intensitatea muncii acesteia;
Gestionabilitatea obiectelor structurii de producție, ceea ce înseamnă necesitatea de a lua în considerare dimensiunea unităților și numărul acestora din punctul de vedere al eficacității gestionării acestora.
Tipuri organizaționale de construire a structurii de producție a unei întreprinderi.
Structura de producție ar trebui să fie:
În primul rând, flexibil, dinamic și îndeplinește în mod constant obiectivele private în schimbare ale întreprinderii;
În al doilea rând, adaptați-vă rapid la schimbările neașteptate ale condițiilor externe;
În al treilea rând, să aibă capacitatea de a auto-organiza efectiv unitățile de producție pe măsură ce sarcinile cu care se confruntă întreprinderea se schimbă.
În funcţie de forma de specializare unitati de productieîntreprinderile sunt organizate conform următoarele tipuri structura de productie: tehnologica, tematica si mixta (subiect-tehnologica).
Fiecare tip de structură de producție se caracterizează prin următoarele caracteristici:
Natura construcției atelierelor și secțiilor, adică specializarea acestora;
Natura amenajării echipamentelor (în grupuri, de-a lungul procesului tehnologic);
Natura fluxurilor de transport și producția la scară mică cu o gamă largă de piese.
Primul tip de construcție a structurii de producție este tehnologic.
Crearea de ateliere la astfel de întreprinderi se bazează pe un principiu tehnologic, atunci când atelierele efectuează un set de operațiuni tehnologice omogene pentru fabricarea sau prelucrarea unei game largi de piese pentru toate produsele fabricii.
Structura tehnologică predetermina izolarea tehnologică clară. În consecință, echipamentul este situat nu de-a lungul procesului tehnologic, ci în grupuri. De exemplu, la întreprinderile textile sunt organizate magazine de filare, țesut și finisare; în metalurgie - furnal, oțel, laminare. Secțiunile sunt create în cadrul atelierelor pe baza principiului omogenității tehnologice. Cu această structură, atelierele și secțiile efectuează anumite operațiuni pe echipamente dispuse în grupe similare.
Acest tip de structură de producție simplifică gestionarea unui atelier sau a unei zone: un maistru responsabil de un grup de mașini similare le poate studia cuprinzător; Dacă o mașină este supraîncărcată, munca poate fi transferată pe orice mașină liberă. Structura tehnologică vă permite să manevrezi plasarea oamenilor, facilitează restructurarea producției de la o gamă de produse la alta, ceea ce este deosebit de important în condiții economie de piata. Dar în ciuda acestui fapt acest tip structura de producție este considerată cea mai ineficientă, ceea ce este asociat cu inevitabilitatea schimbărilor frecvente de echipamente, deoarece fiecare dintre ele prelucrează diferite tipuri de produse, limitând astfel posibilitatea de a utiliza mașini, unelte și dispozitive speciale.
Acest lucru duce la pierderea pieselor în așteptarea procesării, prelungirea ciclului de producție, reducerea productivității capitalului, a utilizării echipamentelor în timp și a productivității muncii. În plus, cu o structură de producție tehnologică, nu există nicio responsabilitate pentru calitatea produsului final, deoarece fiecare atelier sau secție realizează o parte a procesului tehnologic. Transportul de transport și fluxurile de marfă care se apropie sunt în creștere, deoarece echipamentele nu sunt plasate de-a lungul fluxului procesului tehnologic.
În ciuda ineficienței unei astfel de construcții a unei structuri de producție, utilizarea acesteia este inevitabilă în condiții de o singură unitate. Dezavantajele acestui tip sunt că conducerea atelierului este responsabilă doar pentru o anumită parte a procesului de producție, fără a fi responsabilă pentru calitate. a piesei, ansamblului sau produsului în ansamblu. Este dificil să poziționezi echipamentul de-a lungul procesului tehnologic, deoarece într-un atelier care produce o mare varietate de produse. Specializarea tehnologică a atelierelor mărește durata ciclului de producție. Organizarea atelierelor principale pe bază tehnologică este tipică pentru întreprinderile de producție unică și la scară mică, care produc o gamă diversă și instabilă de produse.
Al doilea tip de construcție a structurii de producție a unei întreprinderi este bazat pe subiecte.
Crearea atelierelor unor astfel de întreprinderi se bazează pe o trăsătură a subiectului, atunci când atelierele sunt specializate în fabricarea unei anumite game limitate de produse, folosind cele mai diverse procese și operațiuni din punct de vedere tehnologic, folosind o mare varietate de echipamente.
Tipul de subiect al construirii structurii de producţie a unei întreprinderi este cel mai progresiv deoarece Specializarea pe subiecte vă permite să organizați zone închise cu subiecte în producția de masă și linii de producție în producția de masă.
Tipul de subiect al structurii de producție este cel mai progresiv. Dar utilizarea sa în forma sa pură este posibilă numai în producția pe scară largă și în masă. Toate atelierele și zonele sunt specializate conform principiului subiectului, ceea ce face posibilă amenajarea echipamentelor de-a lungul procesului tehnologic și utilizarea mașinilor, sculelor, ștampilelor și dispozitivelor de înaltă performanță. Dar, în primul rând, la utilizarea principiului obiectiv, echipamentele din ateliere sunt dispuse în ordinea executării secvențiale a operațiilor tehnologice.
Aici este eterogen și este destinat fabricării de piese individuale sau componente produse. Magazinele sunt împărțite în domenii separate, de exemplu, zone pentru producția de arbori de viteză și pistoane. Echipamentul este instalat astfel încât să asigure mișcare rectilinie piese alocate site-ului. Piesele sunt procesate în loturi, iar timpul de funcționare pe mașini individuale nu este în concordanță cu timpul de funcționare pe altele. Piesele sunt depozitate lângă mașini în timpul funcționării și apoi transportate ca un lot întreg. Domeniile tematice se străduiesc, ori de câte ori este posibil, să implementeze un ciclu complet (închis) de producție a produsului. Astfel de zone (magazine) se numesc subiect închis.
De regulă, acestea sunt echipate cu întreaga gamă de echipamente necesare pentru fabricarea produselor. Un ciclu de producție închis se realizează prin combinarea diferitelor procese tehnologice în același atelier. Din mai multe motive, acest lucru nu este întotdeauna posibil. În inginerie mecanică, etapele de prelucrare și asamblare ale procesului de producție sunt cel mai adesea combinate într-un singur atelier. Progresul științific și tehnologic, manifestat prin utilizarea noilor tehnologii de economisire a resurselor și mecanizarea și automatizarea integrată a producției, duce la convergența teritorială a etapelor individuale ale procesului de producție și la refuzul izolării acestora în ateliere separate.
La organizarea atelierelor și zonelor în funcție de subiect, se creează condiții favorabile pentru aplicarea unor metode avansate de organizare a producției și a muncii. Amplasarea echipamentelor în timpul operațiunilor tehnologice reduce dramatic traseul de mișcare a pieselor prelucrate și timpul petrecut cu transportul acestora.
Apar premise favorabile pentru organizarea liniilor de producție și automate, echipamentele sunt utilizate mai pe deplin, lucrătorii se specializează în efectuarea unei game restrânse de operațiuni, în urma cărora calificările lor cresc, organizarea muncii se îmbunătățește și responsabilitatea pentru calitatea produselor fabricate crește. . În acest caz, comandantul este pe deplin responsabil pentru întregul ciclu de producție al produsului. Toate acestea conduc la o creștere a productivității muncii și o reducere a costurilor de producție. Dezavantajele inerente magazinelor și zonelor vizate includ încărcarea incompletă a echipamentelor în operațiuni individuale din cauza volumului mic de lucru.
Pe măsură ce scara producției crește, specializarea tehnologică se adâncește, ținând cont de dimensiunile echipamentului sau produsului, metalul folosit sau alte caracteristici. În inginerie mecanică, tipul tehnologic sau mixt de construcție a structurii de producție a unei întreprinderi a devenit larg răspândit. Crearea de ateliere la astfel de întreprinderi se bazează pe principiul subiectului tehnologic, când atelierele specializate tehnologic au în același timp o gamă limitată de articole specifice subiectului. Astfel, în fabricile de mașini-unelte, atelierele mecanice se pot specializa ca magazine de piese mari, medii și mici, iar atelierele de turnătorie se pot specializa ca ateliere de gri, ateliere de fontă maleabilă, ateliere de turnare de oțel sau neferoase.
O structură mixtă se caracterizează prin prezența la aceeași întreprindere a atelierelor principale, organizate atât pe teme, cât și pe principii tehnologice. De obicei, atelierele de achiziții sunt organizate după un principiu tehnologic. Acest lucru se datorează faptului că magazinele de achiziții dispun de echipamente puternice care produc semifabricate pentru orice tip de produs, deoarece în caz contrar acesta va fi subutilizat.
Atelierele de prelucrare și asamblare sunt create pe bază de subiecte sau mixte, în funcție de producția de masă a produselor. Acest tip de structură de producție este practic aplicabil în orice tip de producție. Este mai comun și este folosit în majoritatea întreprinderilor de inginerie, industria ușoară (încălțăminte, îmbrăcăminte), mobilă și alte industrii. Avantajele și dezavantajele tipului de structură de producție luată în considerare corespund principiului construirii fiecărui atelier: specific sau tehnologic.
Atunci când alegeți tipul de organizare a structurii de producție, trebuie amintit că acesta este predeterminat de condițiile de producție. Principalele aici sunt, în primul rând, tipul de producție (în masă, în serie, individuală), specializarea întreprinderii (subiect, tehnologic sau subiect-tehnologic), natura și gama de produse.
Cu abordarea tradițională de determinare a structurii și organizării muncii în ateliere, volumul total de muncă este împărțit în operațiuni separate pentru fabricarea pieselor sau asamblarea produselor. Aceste lucrări s-au concentrat pe zone construite după principii tehnologice.
Schema structurală a organizării procesului de producție este că, dacă secțiunile sunt formate din mașini cu același scop tehnologic, atunci cu o astfel de structură apar numeroase conexiuni directe și inverse între secțiuni specializate tehnologic pentru fabricarea multor piese.
Atunci când se utilizează o structură închisă pe subiect, atelierul are secțiuni construite pe principiul specializării detaliate la intersecția conexiunilor externe și interne. Aici, obiectivele finale ale sistemului de producție sunt alcătuite din obiectivele secțiilor separate care produc piese finite.
Orientarea șantierelor către rezultatul final reduce conexiunile de producție, simplifică procedura de planificare și gestionare a progresului lucrărilor. Această metodă de organizare a producției se numește program-targeted.
Esența abordării program-țintă este formarea obiectivelor și realizarea lor cu ajutorul programelor și resurselor speciale.
Metoda program-țintă prevede construirea structurilor organizatorice ale sistemelor de planificare și management pentru ateliere și zone, care este însoțită de:
Specializarea țintă (parte cu parte sau specifică domeniului) a secțiunilor, realizată cu ajutorul unui clasificator de proiectare și tehnologic al pieselor, ținând cont de intensitatea relativă a muncii a acestora la formarea sarcinii fiecărei secțiuni;
Unificarea si tipificarea rutelor sau proceselor tehnologice datorita concentrarii in fiecare departament a unor astfel de piese sau produse omogene care sa asigure unidirectionalitatea deplasarii acestora in timpul procesului de productie;
Restructurarea structurii de producție a secțiilor și atelierelor pentru a se potrivi specializării țintă a acestora în conformitate cu traseul organizatoric și tehnologic optim pentru producția de piese alocate fiecărei secții.
Formarea zonelor de producție într-un atelier se bazează pe clasificarea articolelor fabricate în atelier și repartizarea acestora pe anumite grupe de locuri de muncă. În acest caz, piesele sau produsele sunt grupate în funcție de caracteristicile structurale și tehnologice, ținând cont de un parametru care caracterizează gradul de proximitate a grupurilor structurale și tehnologice de piese.
Criteriul eficienței economice și al fezabilității alegerii unuia sau altuia tip de structură de producție se exprimă într-un sistem de indicatori tehnici și economici.
Acești indicatori includ:
Compoziția atelierelor de producție și a instalațiilor de servicii, specializarea acestora;
Dimensiunile atelierelor de producție și fermelor de servicii în funcție de numărul de personal de producție;
Capacitatea echipamentelor, costul mijloacelor fixe;
Ponderea diferitelor tipuri de specializare a atelierelor, domeniilor (subiect, tehnologic, subiect-tehnologic);
Raportul dintre departamentele principale, auxiliare și de service în ceea ce privește cantitatea de echipamente și spațiul ocupat în fiecare dintre acestea;
Productivitatea muncii și intensitatea muncii a producției;
Durata ciclului de producție pentru fabricarea principalelor tipuri de produse;
Costul principalelor tipuri de produse;
Lungimea rutelor de transport;
Cifra de afaceri de marfă a întreprinderii este generală și pe tip de transport;
O serie de alți indicatori care țin cont de specificul industriei.