Plăci aglomerate de ciment - caracteristici ale materialului, aplicare în construcție și finisare. Plăci aglomerate de ciment - unde să folosiți un material universal? Placă de nisip de ciment

La efectuarea construcţiei şi lucrari de finisare cele mai multe aspect important este fiabilitatea și durabilitatea structurii rezultate, dar nu toate materialele oferă astfel de parametri. De aceea, o soluție excelentă este o placă de particule lipită cu ciment, care are necesarul caracteristici de performanta. Produsele au propriile lor caracteristici care trebuie luate în considerare pentru a le atinge cel mai bun rezultat.

Explicație: CSP – placă de particule de ciment. Produsele includ următoarele componente:

Ciment Portland de calitate superioară (din M400) – 65%.
Așchii de lemn (cel mai adesea conifere) - cel puțin 24% din masa totală.
Apă fără impurități – 8,5%.
Aditivi minerali speciali (silicat de sodiu, sulfat de aluminiu și alții) – 2,5%.

Disponibilitatea componentelor plăcilor de particule lipite de ciment determină popularitatea lor ridicată

Produsele aparțin materialelor compozite și sunt cunoscute de ceva timp, ceea ce este confirmat de GOST 26816-86. Multă vreme a fost nerevendicată din cauza diversităţii mari a pieţei construcţiilor.

Pe în acest moment producția de material este reglementată de GOST 26816-2016. Acest standard se bazează pe un document din 1986 și pe standardele europene EN 634-1:1995 și EN 634-2:2007. Deși cererea de produse este în creștere, datorită calităților excelente și prețurilor rezonabile, disponibilitatea acestora rămâne destul de scăzută.

Productie de material

Tehnologia de fabricare a plăcilor include o serie de etape succesive:

Producția modernă este în continuă dezvoltare, astfel încât este posibil să obțineți foi CBPB cu grosimea minima 6 mm fără pierderea proprietăților.

Avantaje și dezavantaje

Materialul se distinge de restul cu multe avantaje:

Dar placa DSP are și dezavantaje:

La cumpărare, acordați atenție prezenței certificatelor de siguranță.

Tipuri de plăci aglomerate de ciment

Panourile au o compoziție similară și vă permit să alegeți material adecvat pentru o situație specifică:

Caracteristicile xilolitului și fibrolitului sunt foarte diferite, prin urmare scopurile lor sunt diferite

Xilolit. Baza conține așchii și ciment de magneziu. Posedă rezistență ridicată, prin urmare poate fi folosit ca acoperire pentru podea.
Fibrolit.
Pentru producție se folosesc materii prime lemnoase care au suferit o prelucrare specială și magnezitul ars. Cimentul Portland este folosit ca liant. Piesele rezultate sunt moi și potrivite pentru izolare termică.

Arbolit.

O varietate destul de populară pentru lucrări exterioare și interioare.

Utilizarea noilor tehnologii i-a permis lui Arbolit să devină lider de vânzări

De asemenea, piesele sunt de obicei împărțite în funcție de zona lor de utilizare, în funcție de grosimea lor. Există două mărci de produse: TsSP-1 și TsSP-2, care diferă în parametri. Specificații Astfel de

material de acoperire are urmatoarele proprietati:
Rezistența la încovoiere.
De la 9 la 12 MPa. Acest indicator indică faptul că locul de instalare ar trebui să fie la nivel. Dar panourile au o rezistență ridicată la deformarea longitudinală, ceea ce face posibilă utilizarea lor pentru a întări structurile portante. Densitate. De la 1200 la 1400 kg/m3. Valorile variază din cauza posibilelor fluctuații de umiditate.
Permeabilitatea la vapori. Este de aproximativ 0,03 mg/(m h Pa). Prezența unei structuri poroase nu împiedică schimbul de vapori.
Nivel de umiditate. In limita a 9%. Dacă tehnologia de fabricație este respectată pe deplin, atunci cu expunerea constantă la apă în timpul zilei, indicatorul se modifică de mai puțin de 2 ori.

Conductivitate termică. Coeficient – 0,26 W/(m K). Dacă acoperiți o casă cu un astfel de material, eficiența energetică a acesteia va crește. Masa extinsa

caracteristici generale

plăci aglomerate de ciment
Dimensiunea foii:
latime – 120 si 125 cm (standard);
lungime – 320 și 360 cm;

grosime - de la 6 la 36 mm; greutatea este determinata de dimensiuni: un panou 1200*3200*36 va avea masa de 195 kg. Există și alte opțiuni,

documente de reglementare

ne permit să producem piese de dimensiunile cerute.

Parametrii de proiectare ai celor mai bine vândute modele DSP Deoarece materialul este ecologic și rezistent la umiditate, zona în care poate fi utilizat este destul de extinsă: Construcția cadru.Într-o astfel de situație, ar trebui folosite părți dimensionale, deoarece ele îmbunătățesc
structuri portante . Tavanele de perete sunt în întregime acoperite cu plăci, al căror câmp este prelucrat. Finisarea fatadelor.
Acesta este cel mai mult Placile sunt folosite pentru a acoperi pereții și tavanele. În procesele la scară mai mare, materialul este folosit pentru a amenaja mansarda și pardoseala.

Branduri renumite precum Tamak produc o linie completă de plăci de ciment de înaltă calitate pentru diferite tipuri finisare si exploatare

Caracteristicile fac posibilă utilizarea panourilor din așchii de ciment aproape oriunde, dacă este practic. Deși toată munca se poate face cu propriile mâini, dimensiunea și greutatea pieselor necesită prezența unui asistent.

Se numesc plăci de particule de ciment (abrevierea TsSP). o întreagă clasă de materiale de construcție utilizate în diverse scopuri.

Sunt fabricate din așchii de lemn, ciment de calitateși diverși aditivi care conferă plăcilor de particule de ciment caracteristicile necesare.

ce este CBPB și cum sunt utilizate în construcții;
cum diferă de alte materiale care conțin așchii și ciment;
ce documente reglementează proprietățile plăcilor de particule lipite de ciment;
ce caracteristici are DSP și ce tipuri de acest material există;
cum sunt utilizate DSP-urile și dacă sunt dăunătoare sănătății;
Cum se determină o placă de calitate.

Veți afla, de asemenea, ce avantaje și dezavantaje au plăcile aglomerate de ciment în comparație cu alte tipuri materiale de finisareși ce spun despre ei constructorii și proprietarii/locuitorii de case și apartamente.

În ciuda faptului că termenul panou de particule lipite cu ciment (materialul este prezentat în fotografie) poate fi aplicat la multe tipuri de materiale de construcție, în practica mondială, acest nume este fixat numai pentru panouri și blocuri, îndeplinirea cerințelor GOST 26816-86 pe care le puteți găsi.

Prin urmare, numele materialului de construcție fabricat conform acestui standard indică întotdeauna numărul GOST. Acest lucru se aplică atât produselor rusești, cât și plăcilor furnizate oficial Rusiei din străinătate.

Cu toate acestea, produse aproximativ comparabile ca mărime de la:

așchii de beton (așchii de beton);
beton armat cu fibre (fibrolit).

Caracteristicile tehnice și alte caracteristici ale DSP

Principalele caracteristici tehnice și de altă natură care disting foile de ciment și așchii de altele includ:

dimensiuni (lungime, latime, grosime);
compoziție (procent de componente);
rezistenţă;
permeabilitatea la vapori și rezistența la apă;
densitate și greutate;
conductivitate termică;
netezimea suprafeței;
preţ;
metode de prelucrare și instalare.

Dimensiuni standard de foi

Dimensiunile standard ale foii sunt specificate în GOST 26816-86 și sunt:

lungime 320 si 360 cm;
latime 120 si 125 cm;
grosime 8–40 mm în trepte de 2 mm.

Dimensiunile rămase nu respectă GOST, dar datorită popularității lor mari, multe întreprinderi care produc plăci aglomerate de ciment nu le neglijează.

Cu toate acestea, chiar dacă se respectă tehnologia de fabricație și caracteristicile sunt pe deplin consistente, aceste plăci nu pot fi numite fabricate conform standardului de stat din cauza diferenței de dimensiune.

Abateri admise aceste dimensiuni depind de marcă și inventa Pentru:

TsSP-1 în lungime și lățime ±3 mm, în grosime ±0,6–1,4 (în funcție de dimensiune).
TsSP-2 are ± 5 mm în lungime și lățime, ± 0,8–1,6 mm în grosime (în funcție de dimensiune).

Compus

Compoziția mortarului din care sunt făcute blocuri de așchii de lemn și ciment nu este specificată în GOST, dar majoritatea producătorilor respectă următoarele proporții:

ciment M500 – 65%;
așchii de lemn (Tipuri de așchii) de diferite dimensiuni și forme – 25–28%;
aditivi (var, sulfat de aluminiu, sticlă lichidă etc.) 2–5%.

Această compoziție oferă echilibruîntre rezistență, inclusiv rigiditate, și proprietățile de izolare termică.

Dacă este necesar să creșteți rezistența produsului, atunci utilizați mai mult ciment și pentru a reduce conductivitatea termică, creșteți procentul deseuri de lemn sau selectați cel mai mult formă eficientă așchii.

Prin modificarea compoziției și cantității de aditivi, reglează capacitatea de absorbție a apei și rezistența la îngheț. La urma urmei, cu cât mai multă apă este absorbită în lemnul din interiorul plăcii, cu atât piatra de ciment va fi mai deteriorată. Mai întâi din cauza umflăturii, apoi din cauza transformării lichidului în gheață, timp în care volumul de apă crește cu 11%.

Elasticitatea și rezistența la încovoiere depind cel mai mult de lungimea și forma așchiilor, precum și de conformitatea cu tehnologia de prelucrare a deșeurilor de lemn înainte de a le adăuga la soluție.

Încălcarea tehnologiei prelucrarea nu numai că va reduce rezistența pietrei de beton datorită zaharurilor conținute în lemn, ci și va crește absorbția așchii.

Utilizarea de reactivi incorecți sau o creștere mare a cantității acestora poate duce la o scădere a permeabilității la vapori a CBPB, ceea ce va face plăcile nepotrivite pentru utilizare în locuințe respirabile.

Rezistenţă

Rezistența la tracțiune a plăcilor de particule lipite de ciment este scăzută, așa că nu poate fi utilizat ca material care poate rezista la un cui sau un șurub autofiletant sub orice sarcină. Cu toate acestea, conform acestui parametru, DSP superior celor mai mulţi materiale de finisare, pe locul al doilea numai după placa de sticlă-magnezit (GSM), prin urmare poate susține un tablou suspendat, un ceas sau chiar un raft cu vase ușoare.

În ceea ce privește rezistența la încovoiere, DSP depășește, de asemenea, majoritatea materialelor de finisare, pe locul doi după LSU.

Toate tipurile de forță depind de:

lungimea și forma chipsurilor;
prelucrarea corectă a deșeurilor de lemn;
calitatea cimentului;
metoda de uscare a plăcii.

Prin urmare, materialul fabricat în conformitate cu cerințele GOST are indicatori de rezistență mai mari.

Permeabilitatea la vapori și rezistența la apă

Unul dintre proprietăți importante– rezistenta la apa, care descrie capacitatea materialului de a-și menține conținutul inițial de umiditate chiar și după scufundarea în apă timp de o zi.

În acest parametru, DSP este comparabil cu alte materiale care conțin lemn și superior LSU. Prin urmare, în condiții normale, când materialul este instalat vertical și cade o ploaie oblică, absorbția de apă este mică și va dura 10-100 de ore pentru a se evapora, în funcție de durata precipitațiilor. În acest sens, acest material este destul de rezistent la umiditate.

Chiar dacă înghețul lovește imediat după o ploaie abundentă și lungă, adâncimea stratului deteriorat ca urmare a înghețului apei nu va depăși câteva sutimi de milimetru.

În ceea ce privește permeabilitatea la vapori, CBPB este comparabil cu cărămida de lut și ușor inferior lemnului. Motivele sunt structura poroasă a pietrei de ciment, precum și așchii de lemn. Deci, permeabilitatea la vapori a așchiilor de-a lungul fibrelor este de 0,3 mg/(m h Pa), iar același parametru al betonului este de 0,03 mg/(m h Pa).

Datorită faptului că o parte din abur se deplasează prin lemn, coeficientul general de permeabilitate la vapori este de 0,08–0,1 mg/(m·h·Pa). În acest caz, permeabilitatea la vapori a lemnului de-a lungul fibrelor este de 0,06–0,08 mg/(m h Pa). Prin urmare, având învelit casa de lemn din interiorul sau din exteriorul DSP-ului, nu îi veți afecta permeabilitatea la vapori și nu priva principalul avantaj al casei - microclimat uscat în interiorul camerelor.

Alte materiale pe bază de ciment și deșeuri de lemn au valori similare de permeabilitate la vapori. La urma urmei, procesul de mișcare a vaporilor de apă prin piatra de ciment și fibrele de lemn este același, indiferent de numele, scopul și grosimea materialului.

Densitatea și greutatea

Datorită conținutului ridicat de ciment, densitatea CBPB este de 1100–1400 kg/m3, care este comparabilă cu:

placaj din lemn dens;
foi de gips-carton (GKL), care îndeplinesc cerințele GOST;
plăci de fibrociment.

Prin urmare, greutatea unei plăci cu o grosime de 8 mm este de 38–45 kg, greutatea unei plăci DSP de 10 mm, 12 mm sau, respectiv, 20 mm este mai mare, iar greutatea unei plăci cu o grosime de 40 mm. mm poate depăși 200 kg.

Acest lucru face dificilă utilizarea DSP la etajele superioare dacă nu este posibilă livrarea la etaj cu macaraua sau palanul electric. În plus, foi groase greu de montat pe tavan, pentru că acest lucru va necesita o echipă de mai mulți oameni și un plafon puternic.

Masa mare limitează și utilizarea acestui material pentru izolare. podele din lemn, deoarece este nevoie de pardoseli foarte puternice.

Conductivitate termică

Acest parametru descrie capacitatea materialului transmite energie termică prin mine însumi, deci cu cât este mai mic, cu atât pierderile de căldură vor fi mai mici. Conductivitatea termică a plăcilor de particule de ciment TsSP-1 și TsSP-2 GOST 26816-86 este de 0,26 W/(m °C). Acesta este comparabil cu materiale precum:

tuf cu o densitate de 1200 kg/m 3 – 0,27 W/(m °C);
beton de argilă expandată cu densitatea de 1000 kg/m 3 – 0,27 W/(m °C);
beton spumos și beton celular cu densitatea de 800 kg/m 3 – 0,21 W/(m °C).

Pentru comparație, prezentăm conductivitatea termică a diferitelor materiale structurale și izolante

Netezimea suprafeței

Plăcile TsSP-1 și TsSP-2 vin în mai multe tipuri - cu o suprafață lustruită sau nelustruită. Diferenţăîntre aceste tipuri de produse în limitele unei rugozităţi acceptabile.

Cele neșlefuite au o suprafață plană, dar mai puțin netedă. Dimensiunea de rugozitate admisă pentru ele este de 0,3 mm.

Pentru plăcile de pământ TsSP-1, dimensiunea rugozității admisă este de 0,08 mm, pentru TsSP-2 dimensiunea maximă a rugozității este de 0,1 mm.

La atingere, placa șlefuită TsSP-1 seamănă cu placajul șlefuit de înaltă calitate, iar TsSP-2 arată ca o placă de gips-carton de înaltă calitate. Materialele neșlefuite seamănă cu placajul obișnuit sau plăcile aglomerate (PAL).

Care este pretul?

Prețul plăcilor de particule de ciment depinde de:

conformitatea cu GOST;
tipul plăcii (TsSP-1 sau TsSP-2);
calitatea prelucrării (lustruită sau nelustruită);
dimensiunea și greutatea foii.

Materialul care respectă GOST 26816-86 este întotdeauna mai scump decât cel realizat fără a ține cont de acest document. Într-o oarecare măsură instrucțiuni GOST 26816-86în numele materialului de construcţie este sinonim cu o marcă de calitate, indiferent de locul de fabricare a plăcii. Am pregătit un tabel care include cei mai populari producători de PAL și dealerii oficiali ai acestora, precum și prețul pe foaie a produselor lor:

Numele producătorului sau vânzătorului	Dimensiunile plăcii (lungime, lățime, grosime în mm)	Costul în ruble	Orașe în care se află producția și reprezentanțele principale
Antreprenor individual Bogdan Vladimir Ivanovici, dealer oficial al Tomak CJSC în teritoriul Krasnodar	3200x1250x10	880	Productie Tambov. Birouri de reprezentare Moscova, Krasnodar
	3200x1250x16	1205
	3200x1250x20	1505
	3200x1250x24	1665
SRL „TsSP-Svir”	3200x1200x8	715	Producție Lodeynoye Pole (regiunea Leningrad). Birouri de reprezentare Moscova, Sankt Petersburg
	3200x1200x10	742
	3200x1200x12	824
	3200x1200x16	985
	3200x1200x20	1255
Compania Driving Force	3200x1250x10	817	Fabricat la Moscova. Reprezentanță Moscova
	3200x1250x16	1158
	3200x1250x20	1415
	3200x1250x24	1654
Compania Virmak	3200x1250x10	1080	Producție Krasnodar. Birouri de reprezentare Moscova, Sevastopol
	3200x1250x16	1430
	3200x1250x20	1730
	3200x1250x24	1900

După cum se poate observa din tabel, costul plăcilor sau panourilor din lemn-ciment depinde de dimensiunea acestora, de grosimea foii și, în consecință, de greutatea acesteia, despre care am vorbit mai devreme: pentru fiecare indicator de grosime - fie 8 mm, 10 mm , 12mm, 16mm, 18mm, 20mm, 24mm sau oricare altul va avea propriul preț pe foaie sau pe m2 de material.

În plus, o placă neslefuită cu o grosime de 10 mm sau 12 mm va costa mai puțin decât o placă șlefuită de dimensiuni similare.

Metode de prelucrare și instalare

Când instalați DSP, ca orice alt material de finisare, devine adesea necesar să îi dați o anumită formă.

Spre deosebire de placaj, OSB și alte materiale similare, DSP Nu tăiați cu un ferăstrău electric.

Piatra de ciment uzează rapid dinții lamei până când își pierd complet capacitatea de tăiere. Prin urmare, pentru a tăia acest material se recomanda folosirea:

polizor unghiular (polizor unghiular, polizor unghiular) cu disc de piatra;
ferăstrău circular cu lamă de diamant.

DSP Can Asemenea moara, folosind pentru asta tăietor de mână sau copiere mașină de frezat, precum și o duză cu vârfuri de carbură. Pentru găurire, puteți folosi un burghiu atât cu burghie convenționale pentru metal, cât și cu cele cu vârf din carbură de tungsten.

Pentru a atașa o placă de particule lipită cu ciment pe orice bază, se folosesc cuie și șuruburi din metal întărit. Este găurit un orificiu pe toată lungimea cuielor, pentru șuruburi autofiletante, este necesar să găuriți o adâncime pentru cap, de dimensiuni puțin mai mari de la rezidenți și proprietarii casei.

Clasa de siguranta la incendiu si inflamabilitate

În acest parametru, DSP-urile sunt superioare nu numai izolației polimerice și PVC-ului, ci chiar și betonului din lemn. DSP i se atribuie o clasă de inflamabilitate - G1, adică sunt greu de ars. Datorită proporției mari de ciment, fiecare așchii este înconjurat de piatră de ciment, deci pentru a începe procesul de pirolizăîn lemn situat aproape de suprafață este necesară expunerea la temperaturi de 500 de grade sau mai mult timp de o jumătate de oră.

De îndată ce efect termic eliminat, procesul de piroliză este finalizat rapid, deoarece contactul strâns al multor așchii este necesar pentru a începe o reacție de auto-susținere.

Dacă temperatura depășește 700 de grade și acest efect durează mai mult de o oră, atunci piroliza așchiilor începe pe toată adâncimea plăcii.

La această temperatură orice materiale de constructie pierde brusc rezistența, iar betonul se prăbușește complet. Prin urmare, după un incendiu de o asemenea amploare, casa nu poate fi reparată, decât dacă incendiul a fost de natură locală și a ars doar o mică zonă a casei.

Chiar și începutul procesului de piroliză nu duce la eliberarea de substanţe deosebit de toxice, deoarece principalele componente ale gazului de piroliză (fumul) sunt:

azot;
dioxid de carbon;
monoxid de carbon.

Numai monoxidul de carbon prezintă un pericol grav, dar, în primul rând, foarte puțin din el este eliberat în timpul procesului de piroliză, iar în al doilea rând, în timpul unui incendiu, arderea are loc în condiții de lipsă de oxigen, astfel încât monoxidul de carbon este eliberat peste tot în cantități uriașe.

Prin urmare, DSP una dintre cele mai sigure din punct de vedere al rezistenței la foc a materialelor și este comparabilă cu gips-cartonul și plăcile fibroase. Este mult mai sigur decât finisarea de la:

placaj;
placi;
lemn de beton;
plăci de fibre izolatoare;
spume si materiale plastice.

Ușurință de instalare

Din cauza conținut grozav ciment CSP mult mai greu decât majoritatea celorlalți

Rezistent la mucegai și boli

Datorită faptului că lemnul din CBPB nu are contact direct cu aerul, este mai puțin susceptibil la mucegai și boli.

În plus, pentru produsele fabricate în conformitate cu cerințele GOST, chipsurile sunt pre-înmuiate într-o soluție de var sau alte reactivi, cresterea stabilitatii biologice lemn.

Printre placă și materiale din tabla, folosit pentru finisarea și construirea pereților despărțitori și a diferitelor elemente de design, nu se poate ignora plăcile de particule lipite cu ciment sau DSP. Desigur, în ceea ce privește popularitatea, este inferior gips-cartonului, dar, după cum arată practica, este și potrivit lumea modernă există un loc. Cel mai adesea, placa DSP este folosită de constructori ca cofraj. Este neted, cu o rezistență bună, plus - cu ajutorul lui, se asamblează mult mai rapid cofrajele decât din plăci.

Mulți se pot îndoi că utilizarea DSP este recomandabilă pentru construcția de cofraje. La urma urmei, poate fi înlocuit, de exemplu, cu metal sau placaj, care sunt și ele folosite. Acest lucru este probabil adevărat, dar o placă cu o grosime de 24-26 mm poate rezista la sarcini destul de grave. În plus, dacă instalați cofraje permanente folosind material de lipire lipit cu ciment, atunci, de fapt, veți obține o fundație finisată sau alt element structural al clădirii. Și acesta este un mare plus în multe situații.

În plus, este necesar să se țină cont de condițiile în care va fi folosită camera în curs de finisare. De exemplu, dacă aceasta este o sală de sport, atunci nu se poate vorbi despre niciun gips-carton. Pur și simplu nu poate rezista impactului mingii. O plăci CBPB va rezista. Ele pot fi folosite pentru chingi și placarea caselor cu cadru. Astăzi nu puteți găsi un material mai bun pentru această valoare. Avantajul este capacitatea nu numai de a picta material de lipire lipit cu ciment, dar folosiți-l și ca o notă finală. Din fericire, producătorii de astăzi oferă o gamă largă de modele pe măsură materiale diferite, așa cum se arată în fotografia de mai sus.

Tehnologia de producție DSP

Din numele însuși devine clar că principalele componente ale acestui material sunt cimentul (65%) și așchii de lemn(24%). Toate acestea se amestecă cu apă (8,5%), iar la amestecul rezultat se adaugă diverși aditivi care se îmbunătățesc specificatii tehnice plăci (2,5%).

În procesul de producere a CBPB, sunt utilizate două tipuri de plăci aglomerate. Ele diferă ca mărime: mici și mijlocii. Placa în sine are o structură cu trei straturi, iar chipsurile sunt turnate în al doilea strat dimensiune medie, iar în primul și al treilea este mic. Procesul de producție în sine are loc în următoarea secvență.

Rasul se amestecă cu aditivi de hidratare.
La amestecul rezultat se adaugă ciment de calitate M500.
Se toarnă apă.
Soluția se amestecă bine până se obține o masă omogenă.
Primul strat cu așchii mici se toarnă în matriță.
Al doilea strat cu așchii de dimensiuni medii.
Și al treilea strat.
Presarea este în curs.
După care materialul semifabricat este încălzit la +90C timp de opt ore.
Apoi se usucă în condiții naturale timp de 13-15 zile.
După care, în funcție de lot, este fie lustruit, fie pur și simplu depozitat.

Utilizarea noilor tehnologii i-a permis lui Arbolit să devină lider de vânzări

Faptul că acesta este un material durabil este clar deoarece conține o componentă de ciment. Dar este și rezistent la umiditate datorită utilizării componentelor de hidratare. În plus, plăcile DSP au excelente capacitate portantă, ceea ce nu se poate spune despre gips carton sau placaj. Dar multe vor depinde de parametrii aragazului.

În ceea ce privește lățimea, este standard - 1,2 m Dar grosimea și lungimea sunt dimensiuni care variază într-o gamă destul de largă. În ceea ce privește lungimea, producătorul o poate tăia la orice dimensiune dacă lotul de comandă este mare. Există însă și valori standard: 2,7; 3,0; 3,2 și 3,6 m.

În ceea ce privește grosimea, există și aici o gamă destul de decentă: de la 8 la 40 mm. În consecință, greutatea produsului va crește odată cu creșterea grosimii. De exemplu, o placă de 2,7 m lungime și 8 mm grosime cântărește 35 kg. Cu o grosime de 40 mm, greutatea va crește la 176 kg.

Cu o lungime DSP de 3,2 m și o grosime de 8 mm, greutatea acestuia va fi de 41 kg. Cu aceeași lungime și grosime de 24 mm, greutatea va fi de 124 kg.

Nu există margini rotunjite sau teșituri în designul plăcilor DSP. Marginile sunt drepte și tăiate curat, așa că nu ar trebui să existe probleme cu îmbinarea panourilor și montarea. Ele nu trebuie tratate cu compuși antiseptici înainte de finisare, deoarece în timpul procesului de fabricație se adaugă un antiseptic la soluția brută.

Alte caracteristici tehnice conform GOST:

Rezistă mari temperaturi sub zero. În acest caz, procesul de dezghețare poate avea loc de până la 50 de ori. După care rezistența plăcilor scade cu doar 10%.
Eroarea pe planul exterior este de 0,8 mm.
Diferența de lungimi a diagonalelor poate fi de 0,2%. Aceasta este practic nu mai mult de 5 mm pentru o lungime de 2,7 m.
Eroarea de grosime (permisă) nu este mai mare de 0,8 mm. Aceasta este pentru material neșlefuit, pentru material șlefuit de 0,3 mm.
Absorbția de apă este de 16%, în timp ce pe zi la umiditate ridicată placa nu trebuie să crească în dimensiune cu mai mult de 2%.
Rezistă la sarcini de tracțiune - 0,4 MPa, sarcini de încovoiere 9-12 MPa, în funcție de grosimea produsului. Cu cât este mai gros, cu atât poate rezista mai puțin la sarcini de încovoiere.

Producătorii oferă astăzi două tipuri de materiale din PAL lipit cu ciment, care diferă unul de celălalt în ceea ce privește caracteristicile de calitate. Acestea sunt TsSP-1 și TsSP-2. Prima e mai buna.

Există o părere că plăcile de acest tip sunt inferioare plăcilor de gips-carton în multe privințe. Nu ar trebui să comparați aceste două materiale, au scopuri diferite și zone diferite aplicatii. Exemplele descrise mai sus confirmă acest lucru. Desigur, DSP are dezavantajele sale, despre care vom vorbi.

În comparație cu plăcile de gips-carton, plăcile de particule lipite cu ciment costă aproape de două ori mai mult. Dar plăcile de gips-carton nu pot fi folosite pentru decorarea exterioară și este mai bine să nu acoperiți o casă cu cadru cu ea.
Greutatea fiecărei plăci poate fi înspăimântătoare, mai ales a celor cu o grosime mai mare de 16 mm. Nu vei putea lucra singur cu ei. Sub ele va trebui să construiești un puternic și cadru de încredere. Și fundația va trebui să fie consolidată dacă sunt folosite pentru a acoperi o structură de cadru.
În plus, componenta de ciment conferă materialului o rezistență sporită, deci este dificil de prelucrat. Prin urmare, tunderea trebuie făcută cu o polizor sau cu un ferăstrău circular de mână, și nu cu o simplă unealtă de tăiere, ci cu una cu diamant.
Cadrul a fost deja menționat, dar trebuie adăugat că aici nu se pretează profilele pentru gips-carton, mai ales dacă vorbim de decor exterior placi DSP. Aici este necesar un profil de oțel standard.
La tăierea plăcilor, se eliberează o cantitate mare de praf, așa că această operație trebuie efectuată numai în aer liber.

Construcția modernă folosește pe scară largă plăci aglomerate de ciment (CPB) pentru decorarea exterioară și interioară. Înțelegem care este materialul și cum este utilizat.

Construcția modernă este imposibilă fără utilizarea materialelor moderne de construcție și finisare. În marea varietate de compozite utilizate pentru finisare, un loc special revine plăcilor din ciment și așchii de lemn. Acest material pe bază de lemn este superior altor compozite din plăci aglomerate din multe puncte de vedere: OSB, PAL și altele. Să ne dăm seama care sunt specificul DSP-ului și pentru a rezolva ce probleme poate fi folosit.

Ce este o placă CBPB?

Prin origine, CBPB aparține compozitelor. Pentru a-l pregăti se folosește ciment Portland, care este amestecat cu așchii de lemn cu caracteristici deosebite. Forma sa sub formă de ace lungi și subțiri (cu o lungime de 1-3 cm, grosimea așchiilor este de numai 0,2-0,3 mm) oferă proprietăți de performanță excelente.

Pe lângă ciment și așchii de lemn, amestecul pentru formarea plăcilor CBPB include:

Sticlă lichidă.
Sulfat de aluminiu.
Păcură sau uleiuri tehnice în cantități mici.
Apă (aproximativ 8 părți din 100).

Aditivii fac placa rezistentă la dezvoltarea mucegaiului și a bacteriilor. În plus, reduc capacitatea cimentului de a distruge lemnul, măresc plasticitatea amestecului și îi conferă rezistență la flacără.

DSP-urile de înaltă calitate sunt un „sandwich” de 3 sau mai multe straturi. Straturile exterioare sunt realizate dintr-un amestec pe bază de așchii mici de lemn. Sunt mai netede și mai ușor de finisat. Straturile mai adânci se bazează pe așchii mai grosolane, mai mari, ceea ce le oferă o rezistență suplimentară.

Acoperirea plăcilor poate fi șlefuită pentru a facilita lucrările de finisare. Există și varietăți de stratul exterior care au un relief imitând zidărie sau textura pietrei naturale.

Pe lângă asta proprietăți decorative, DSP-urile au o serie de parametri care determină aplicabilitatea lor într-o anumită zonă. Să le privim mai detaliat. Pentru a învăța cum să decorați corect pereții panouri din plasticîn acest articol.

Densitate

Una dintre cele mai multe caracteristici importante. Capacitatea plăcii de a rezista la sarcini operaționale, precum și greutatea acesteia, depinde de densitate. Pentru a caracteriza densitatea, ele indică de obicei cât cântărește 1 metru cub. m de material. Pentru DSP, acest parametru variază de la 1100 la 1400 kg.

Greutate

Masa CBPB este direct legată de densitatea acestuia. Este destul de mare și depășește de 2 ori sau mai mult caracteristicile similare ale altor compozite pe bază de așchii de lemn. O placă cu o lungime de 2,7 m și o lățime de 1,25 poate cântări de la 36,5 kg la 164 kg, în funcție de grosime. O astfel de masă complică instalarea plăcilor și alte operațiuni cu acestea (transport, ridicare la etaje înalte etc.). Cu toate acestea, merită subliniat faptul că dintre toate materialele pe bază de ciment Portland, CBPB este unul dintre cele mai ușoare.

Greutatea unei plăci de particule lipite de ciment este afectată semnificativ de umiditatea acestuia. Standardul permite fluctuații ale acestui parametru în limita a 3% din bază (9%), astfel încât aceeași placă conditii diferite poate cântări diferit.