Caracteristici tehnice ale spumei poliizocianurate certificate de securitate la incendiu. Panou sandwich PPU
Spuma de poliizocianurat este de departe cel mai modern și de înaltă tehnologie material de izolare. Această nouă generație de spumă poliuretanică rezistentă la foc are cea mai scăzută conductivitate termică dintre toate materialele termoizolante cunoscute, ceea ce permite utilizarea unei grosimi mai mici a plăcilor PIR în comparație cu alte materiale termoizolante.
Prima fabrică din Rusia pentru producerea unei astfel de izolații a fost deschisă la Saratov de către compania PirroGroup în 2014.
Vă sugerez să aruncați o privire împreună ciclu complet produs de PIR și efectuați-vă propriile teste în acest sens produs inovator.
2. Producția este situată în fostul atelier nr. 15 al Uzinei de aviație Saratov. Anterior, aici era organizată producția de aeronave Yak-42.
3. Pe scurt, plăcile izolatoare din spumă de poliizocianurat (PIR) combină avantajele spumei de polistiren extrudat și vată de piatră, în același timp, sunt complet lipsite de astfel de dezavantaje precum inflamabilitatea (lipsa polistirenului), rezistența scăzută la compresiune și absorbția umidității (dezavantajele vatei minerale). Spuma de poliizocianurat (PIR) nu absoarbe umezeala și nu susține arderea, stingându-se singură în absența unei flăcări.
4. Compoziția chimică Spuma de poliizocianurat (PIR) este similară cu compoziția poliuretanului clasic (PUR), cu excepția faptului că proporția de diizocianat de metilen difenil (MDI) este mai mare și în loc de polioli eterici, reacția folosește un polieter poliol.
După cum sugerează și numele, spuma de poliizocianurat este o masă polimerică celulară, iar polimerul în sine ocupă doar 2,5% din volumul spumei. Formează un sistem de celule închise, aproape sferice, în interiorul cărora se află un gaz cu conductivitate termică foarte scăzută. Toate împreună formează un izolator termic ușor, durabil și, cel mai important, foarte eficient.
5. Rezervoare cu materii prime. Este de remarcat faptul că nu există fabrici de producție de izocianați în Rusia și toate materiile prime trebuie achiziționate în străinătate.
6. În laboratorul fabricii controlează calitatea materiilor prime utilizate, precum și probe de testare produse finite. De exemplu, se determină conductivitatea termică și rezistența la compresiune a unui eșantion selectat de placă PIR. Plăcile din spumă de poliizocianurat au, în medie, o conductivitate termică cu 25-30% mai mică decât plăcile din spumă de polistiren extrudat. Iar rezistența depășește toate cerințele de aplicare cu o marjă și permite utilizarea izolației PIR chiar și în fundații de tip USHP.
7. Apropierea lin de linia de producție. Izocianatul și poliolul sunt componentele principale ale producției.
8. Diizocianatul de metilen difenil (MDI) și poliolul sunt mai întâi amestecate și apoi spumate prin adăugarea unui agent de expandare special.
9. La producerea plăcilor din spumă de poliizocianurat, se formează imediat o placă de o grosime dată cu parament pe ambele părți. Ca placare pot fi folosite: hartie kraft multistrat, fibra de sticla (inclusiv impregnata cu bitum), folie de aluminiu sau aluminiu multistrat acoperit cu hartie.
10. Fațada plăcii depinde de scopul izolației. Dacă vorbim de izolație acoperiș înclinat, apoi plăci cu placare din folie de aluminiu sau hârtie de folie. Iar la izolarea fatadei cu exterior Este mai bine să utilizați plăci PIR cu o căptușeală din fibră de sticlă cu impregnare specială, care vă va permite să obțineți o aderență fiabilă între placă și amestecul de ipsos.
11. Începerea liniei de producție. Astăzi vor produce plăci cu placare cu două fețe cu aluminiu multistrat, laminate cu hârtie și marcate (pentru ușurința tăierii la fața locului).
12. Procesul de alimentare a amestecului preparat pe bandă a început. Duzele sunt împachetate cu folie pentru a le proteja de eventuale stropiri - spălați-le spumă înghețată atunci e imposibil.
13. Spuma se extinde aproape instantaneu și apare mucegaiul placa finisata lățime fixă și grosime specificată.
14. În principiu, placa izolatoare este gata, rămâne doar să o răcești și să o tai la dimensiunea necesară.
15. O utilizare excelentă pentru un iMac este pur și simplu ca monitor pentru o cameră video pe o linie de producție. Cred că a fost ales datorită durabilității sale corp din aluminiu, care este destul de important în condițiile de producție.
16. Prima tăiere a plăcilor are loc în această zonă.
17. După care se duc la turnul de răcire cu aer, unde are loc procesul de întărire (răcire) a spumei înainte ca plăcile să ajungă la linia de tăiere la dimensiune.
18. În continuare, plăcile sunt tăiate în dimensiuni mai mici și, dacă este necesar, capetele sunt profilate. Fabrica are o linie de producție italiană, pe care italienii înșiși au ajutat-o la instalarea. Portretele de echipă împodobesc linia de tăiere.
19. După care plăcile intră în linia de ambalare, printr-un astfel de dispozitiv. El rotește fiecare placă impară cu 180 de grade pentru a compensa forțele de tensiune care apar într-unul dintre paramente.
20. Plăcile sunt stivuite cu ajutorul unui dispozitiv de ridicare cu vid.
21. Și ajung pe o linie de ambalare automată.
22. „Paletul” de transport este realizat aici, din resturi de plăci - trei suporturi sunt lipite de baza unității de ambalare.
23. După care este mutat în depozit. Fii atent la foarte grad înalt automatizarea producției: munca manuală nu este folosită literalmente 3-4 persoane pentru a controla funcționarea liniei.
24. În același timp, linia poate produce plăci cu diferite paramentări, dar de aceeași grosime. Iar prezenta unui depozit ne permite sa avem mereu un stoc de produse in diverse modele.
25. Plăcile termoizolante din spumă de poliizocianurat sunt încă puțin cunoscute în Rusia, deși acest material este folosit activ în Europa și SUA de câteva decenii.
26. Spuma de poliizocianurat (PIR) este izolatie universala, posibile domenii de aplicare din care: în structuri de acoperiș, fațade, fundații, tavane interplanșee, podele calde, pereți și chiar ventilație. De fapt, ele pot fi folosite oriunde, chiar și până la punctul de a fi montate direct deasupra învelișului de pe un acoperiș înclinat.
27. Plăcile căptușite cu folie se folosesc și la fabricarea conductelor de aer izolate termic. Unul dintre avantajele serioase ale unor astfel de conducte de aer față de cele galvanizate este greutatea de 6-8 ori mai mică, ceea ce, în primul rând, ușurează sarcina asupra structurii și, în al doilea rând, reduce costurile de instalare și simplifică fixarea.
28. Această mașină vă permite să formați automat pereții viitoarelor conducte de aer. De fapt, aceasta este o mașină CNC cu convențional cuțit de papetărie- funcționează foarte rapid și eficient. Iată un exemplu de formare a unei conducte pătrate, în care tot ce rămâne este să lipiți colțurile. Mai mult, ansamblul în canale de ventilație poate avea loc direct la fața locului, ceea ce vă permite și să economisiți la costurile de transport.
29. Și aceasta este o mașină de îndoit care vă permite să faceți elemente rotative pentru conductele de aer. Încă văd producția de cutii frigorifice izolate termic pentru mașini, iar prezența unei căptușeli din aluminiu conferă structurii o rezistență foarte mare.
Una dintre cele mai multe aplicatii interesante- placare perete în saună. Rezistența la foc și compatibilitatea cu mediul a materialului chiar și cu temperaturi ridicate ah vă permit să utilizați plăci pentru a izola pereții din interior fără probleme. De fapt, aceasta este singura izolație posibilă într-o saună, deoarece... vata minerala necesită protecție împotriva umezelii, plus că emite rășină formaldehidă toxică. Și polistirenul expandat este nesigur din cauza posibilității de incendiu cu eliberarea de substanțe toxice - stirenul.
Vom vorbi despre utilizarea directă a materialului și proprietățile acestuia în partea următoare - am colectat mostre ale materialului în diferite modele pentru a-mi efectua propriile teste.
Panourile sandwich PPU sunt utilizate în construcția de frigidere, depozite industriale, magazine de legume și depozite farmaceutice. Izolarea clădirilor din industria alimentară și agricolă cu plăci PIR este, de asemenea, foarte populară.
Laturile exterioare ale panoului sandwich sunt realizate din metal producție rusească(„Uzina metalurgică Novolipetsk”, „Severstal”). Grosimea sa este de la 0,4 la 0,7 mm.
Toate panourile sandwich produse sunt certificate și sunt supuse unui control strict al calității de către departamentul de control al calității (TU 5284-002-7798354).
De la noi puteți cumpăra plăci termoizolante la un preț mic, cu livrare în toată Rusia și CSI.
Printre sortimentul nostru mai gasiti panouri sandwich de clasa a doua cu o reducere placuta de 30-40% (proprietati si functionalitate nu se schimba).
Blocare
Panourile sandwich PIR/PUR sunt fabricate cu un blocaj cu limbă și canelura. Acest tehnologie unică asigură o impermeabilizare maximă termică și hidrică a conexiunilor și, de asemenea, elimină așa-numitele „punți reci”. În funcție de grosimea plăcii, astfel de încuietori pot fi simple, duble sau triple.
Puteți verifica calitatea încuietorilor noastre comandând un eșantion de panou de la managerul nostru. În termen de două zile, curierul vă va livra și veți putea examina în detaliu conexiunea lacătului.
Spumă poliuretanică PUR
Dintre materialele pentru izolare, spuma poliuretanică (PUR) are cel mai scăzut coeficient de conductivitate termică k = 0,022 W/m2K și proprietăți de impermeabilizare ridicate. Clasa de inflamabilitate G2. Toate rapoartele de testare sunt disponibile opinia expertuluiși certificate.
Mai mult informatii detaliateîl puteți obține de la managerul nostru.
Una dintre principalele utilizări ale spumei poliuretanice rigide
- Cel mai scăzut coeficient de conductivitate termică (0,019–0,025 W/M*K)
- Densitate scăzută (39–40 kg/m3)
- Preț mic pentru panouri sandwich
- Aderență ridicată
- Izolarea fonică
- Fără poduri reci
- Posibilitate de instalare a structurilor de orice dimensiune pe orice vreme.
- Durabilitatea acoperirilor
- Înaltă compatibilitate cu mediul
- Timp scurt de producție de la 7 la 14 zile.
- Livrare în toată Rusia și țările CSI.
- Locație convenabilă a depozitului în Mos. regiune Şcelkovo.
Spumă de poliizocianurat PIR
Spuma de poliizocianurat este spumă poliuretanică modificată ca rezultat al reacției poliolului și izocianuratului. Proporțiile sunt una până la două (izocianuratul este de două ori mai mult decât poliolul). Izocianuratul reacţionează cu el însuşi, formând legături puternice. Rezultatul este un izocianurat polimerizat armat cu poliuretan (PIR).
Spuma de poliizocianurat păstrează totul proprietăți pozitive: conductivitate termică, densitate, rezistență excelentă la compresiune, rezistență la umiditate.
Poliizocianuratul are rezistență crescută la foc. Datorita retardantilor de flacara continuti, PIR nu suporta arderea si se stinge in lipsa unei surse de foc. În plus, în comparație cu spuma poliuretanică, spuma de poliizocianurat este mai rezistentă la substanțele nocive.
Este foarte important de luat în considerare la ridicarea produselor: Un Euro-camion sau orice alt vehicul trebuie să aibă laterale rabatabile pe ambele părți și seturi de curele de prindere (produsele pot fi încărcate doar lateral). Dacă nu sunt îndeplinite condițiile, descărcarea nu este posibilă. Aveți grijă când comandați singur transportul - verificați disponibilitatea curelelor și hayonelor.
| Numele indicatorului | Umplere | 40 | 60 | 80-120 | 150-200 | Standard |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Limita de rezistență la foc a panourilor de perete | PUR | EI15 | GOST 30247.1-94 | |||
| PIR | EI15 | EI30 | EI45 | GOST 30247.0-94 | ||
| Limita de rezistență la foc a panourilor de acoperiș | PIR | RE15 | RE30 | RE30 | GOST 30247.0-94 GOST 30247.1-94 |
|
| Clasa de pericol de incendiu | PIR | K1 (15) | GOST 30403-96 | |||
| Grup de inflamabilitate | PIR | G1 | GOST 30244-94 | |||
| Grup de inflamabilitate | PIR | B1 | GOST 30402-96 | |||
| Capacitate de generare de fum | PIR | D3 | GOST 12.1.044-89 | |||
| Grupul de toxicitate a produselor de ardere | PIR | T2 | GOST 12.1.044-89 | |||
Panou sandwich PIR— panouri sandwich ușoare cu trei straturi, cu izolație termică din spumă de poliizocianurat PIR rezistentă la foc. Conductivitatea termică scăzută a poliizocianuratului (coeficientul de conductivitate termică al PIR este de 0,022 W/m*K), rezistența ridicată la foc și capacitatea de a rezista la sarcini semnificative fac din poliizocianurat (PIR) un material termoizolant ideal pentru pereții clădirilor și pentru acoperișuri. panouri.
Panourile sandwich din spumă de poliizocianurat (PIR) sunt hidro progresive material termoizolant. La fel ca spuma poliuretanică, spuma de poliizocianurat PIR este unul dintre cele mai bune materiale de izolare termică printre alte materiale de izolare. Coeficient de conductivitate termica PIR k=0,022W/m2*K. Principala diferență dintre spuma de poliizocianurat PIR și spuma poliuretanică PUR este rezistența ridicată la foc.
- Înveliș: vopsit galvanizat tablă grosime 0,5-0,7 mm
- Umplutură: poliizocianurat ignifug PIR
- Strat de protecție: Film de polietilenă 50 microni grosime
- Grosimea panoului: de la 40 mm la 200 mm
- Lățimea de lucru a panoului: 1185 mm perete, 1000 mm acoperiș
- Lungimea panoului: până la 16.000 mm
Indicatori de siguranță la incendiu ai spumei poliizocianurate PIR
| NUME INDICATOR | FILLER | 40 | 60 | 80-120 | 150-200 | STANDARD |
| Limita de rezistență la foc a panourilor de perete | PIR | EI15 | EI30 | EI45 | GOST 30247.0-94 | |
| Limita de rezistență la foc a panourilor de acoperiș | PIR | RE15 | RE30 | RE30 | GOST 30247.0-94 GOST 30247.1-94 |
|
| Clasa de pericol de incendiu | PIR | K1 (15) | GOST 30403-96 | |||
| Grup de inflamabilitate | PIR | G1 | GOST 30244-94 | |||
| Grup de inflamabilitate | PIR | B1 | GOST 30402-96 | |||
| Capacitate de generare de fum | PIR | D3 | GOST 12.1.044-89 | |||
| Grupul de toxicitate a produselor de ardere | PIR | T2 | GOST 12.1.044-89 | |||
| Grup de propagare a flăcării la suprafață | PIR | RP1 | GOST R 51032-97 | |||
Spumă de poliizocianurat PIR
Spuma de poliizocianurat este o spumă poliuretanică modificată. Ca și PUF, PIR este obținut prin reacția unui poliol și izocianurat. În acest caz, raportul este considerat 1:2 (izocianuratul este de două ori mai mult decât poliolul), iar polimerizarea se realizează la o temperatură mai mare. Ca urmare, excesul de izocianurat reacționează cu el însuși, formând legături mai puternice și mai stabile. Astfel se dovedește material nou- izocianurat polimerizat armat cu poliuretan (PIR).
Datorită acestei „continuități” chimice, spuma de poliizocianurat păstrează toate proprietățile pozitive ale poliuretanului: conductivitate termică scăzută, densitate scăzută, rezistență bună la compresiune, rezistență la vapori și umiditate, durabilitate. În același timp, poliizocianuratul are rezistență crescută la foc: datorită ignifugărilor pe care îi conține, PIR nu susține arderea și se stinge de la sine în absența unei surse de foc. În plus, în comparație cu spuma poliuretanică, spuma de poliizocianurat este mai rezistentă la substanțele nocive și la radiațiile solare.
Izolarea panourilor sandwich și proprietățile sale determină în mare măsură atractivitatea acestui material de construcție pentru consumator. Spuma de poliizocianurat este un material relativ nou, dar foarte promițător.
Am mai vorbit despre. Materialele folosite în mod tradițional nu sunt lipsite de dezavantaje serioase.
Izolație cu panouri sandwich - opțiuni tradiționale
Vata minerala
Izolarea panourilor sandwich din vată minerală nu este cea mai eficientă. Astfel de panouri sunt utilizate pentru placarea clădirilor cu cerințe ridicate pentru securitate la incendiu. Materialul este destul de greu, deci construirea cadrului Se dovedește că nu este atât de ușor. În plus, există pericolul delaminarii vatei minerale, drept urmare panoul sandwich va trebui reparat sau înlocuit.
Izolație din spumă poliizocianurată și vată minerală - comparație
Și siguranța la foc a vatei minerale nu este de fapt atât de clară. Cel puțin dacă producătorul se străduiește să lanseze cel mai ieftin produs posibil și salvează acolo unde nu ar trebui făcut. Pentru a preveni absorbția umidității vatei minerale, este tratată cu substanțe speciale. Uneori, ca urmare a acestui tratament, vata minerala devine inflamabila. Nu este ușor să-i dai foc, dar dacă ia foc...
Polistiren expandat
Polistiren expandat - ieftin, ușor, oferă izolare termica buna. (acesta este un material cu auto-stingere), dar principala problemă nu este nici măcar inflamabilitatea, ci foarte substanțe nocive eliberat în timpul arderii. Opțiune grozavă pentru garaje, dar utilizarea lui în clădiri rezidențiale ridică unele preocupări.
Spumă poliuretanică
Izolația panourilor sandwich din spumă poliuretanică este mai scumpă decât spuma de polistiren, dar este mai durabilă și are un coeficient de conductivitate termică mai scăzut. Dar este și mai scump. La fel ca polistirenul expandat, spuma poliuretanică nu este foarte rezistentă la foc și la temperaturi ridicate.
Spuma de poliizocianurat
Spuma de poliizocianurat (PIR) combină rezistența, conductivitatea termică scăzută și rezistența la foc. Producătorii acestui material susțin clasele de rezistență la foc G1 și G2, ceea ce este foarte bun. G1 – slab inflamabil materiale de constructie, G2 - moderat inflamabil, mai bine - numai NG - neinflamabil.
Izolarea panourilor sandwich din spumă de poliizocianurat - suficient foc material rezistent
Spuma de poliizocianurat este un material mult mai stabil din punct de vedere chimic decât, de exemplu, spuma poliuretanică. În plus, nu absoarbe deloc umiditatea. Da si proprietăți de izolare termică spuma de poliizocianurat este vizibil mai bună decât spuma poliuretanică.
Desigur, spuma de poliizocianurat nu este doar mai bună, ci și mai scumpă decât materialele de mai sus. Dar, așa cum am spus deja, materialul este relativ nou și este foarte posibil ca îmbunătățirea tehnologiei pentru producția sa să reducă costul de producție. Apropo, producția de spumă de poliizocianurat nu dăunează mediului. Da, iar materialul nu conține toxine și este sigur pentru sănătate.
O caracteristică importantă a spumei de poliizocianurat este stabilitatea termică, care permite utilizarea panourilor sandwich la temperaturi de până la +150 °C. Astfel de panouri pot fi folosite pentru . Și pentru o casă de țară sau această opțiune este foarte interesantă.
Astăzi vom lua în considerare un alt material de nanoizolație pe bază de poliuretan - spumă de poliizocianurat (PIR). Mai mult, în Rusia, această izolație este deja produsă la o fabrică din Saratov (izolație termică Plăci PIR RO). De asemenea, o nouă producție de izolație pentru plăci din spumă de poliizocianurat este planificată să fie lansată în toamna anului 2015 la Ryazan. Pregătește-te să fii atacat de marketeri :)
Spumă de poliizocianurat (PIR, poliizocianurat, PIR, poliizocianurat, ISO)- este o spumă poliuretanică modificată (PUR, PPU), cu o predominanță a grupării izocianat în sistem și un raport diferit de polioli. Reacția de polimerizare se efectuează la o temperatură mai mare decât polimerizarea poliuretanului, datorită căreia izocianuratul „extra” intră într-o reacție de polimerizare cu el însuși, formând legături mai puternice și mai stabile. Rezultă un material mai rezistent - spumă de poliizocianurat - izocianurat polimerizat armat cu poliuretan.
În exterior, PIR este greu de distins de spuma poliuretanică. PIR - termoplastic, i.e. Când este încălzit, este capabil să se transforme reversibil într-o stare plastică sau vâscoasă. Spuma poliuretanică este un termorezistent umplut cu gaz, de ex. plastic. Când este expusă la temperaturi ridicate, spuma poliuretanică începe să „sticlă” ireversibil și să se carbonizeze (carbonizeze).
Spuma rigidă de poliizocianurat este utilizată pentru izolare și crearea pantelor acoperișuri plate. Plăcile PIR pot fi folosite pentru izolarea termică acoperișuri înclinateși pereții exteriori (Pirro Group sugerează utilizarea plăcilor PIRRO pentru structuri de acoperiș, fatade cladiri, fundatii, plafoane între podea. Spuma de poliizocianurat poate fi utilizată în toate regiunile climatice la temperaturi mediu de la -65 la +110°C.
Plăcile termoizolante PIR sunt populare în SUA și Europa. Aproximativ 76% dintre acoperișurile plate din Statele Unite folosesc izolație din spumă de poliizocianurat. 40% din obiecte bunuri imobiliare comercialeîn Europa folosesc PIR ca izolație, iar PIR câștigă aproximativ 3% din piață pe an.
Avantajele spumei poliizocianurate (PIR, poliizocianurat, PIR, poliizocianurat, ISO):
- inflamabilitate scăzută (placile de la unul dintre producătorii germani au un grup de inflamabilitate - G1, un grup de propagare a flăcării - RP1, un grup de inflamabilitate - B1),
- rezistență la umiditate și non-higroscopicitate,
- capacitate mare de economisire a căldurii (coeficient scăzut de conductivitate termică),
- rezistență ridicată pentru compresie
- durata de viata 50 de ani,
- dimensiuni și caracteristici neschimbate în timpul funcționării,
- rezistență ridicată la sarcinile pietonilor,
- rezistență chimică crescută,
- rezistenta la UV,
- posibilitatea de fuziune materiale bituminoase direct pe izolație.
Deoarece materialul este rezistent la umiditate și producătorii chiar garantează capacități de impermeabilizare, atunci când este utilizată în pereți, spuma de poliizocianurat se va bloca în umiditate (în mod similar cu cea ecologică), ducând la apariția mucegaiului și a ciupercilor, contrar declarațiilor de marketing ale producătorilor.
Dar cel mai interesant lucru este să citești printre rânduri. De exemplu, Bauder este un producător german placi termoizolante PIR - atunci când enumeră dezavantajele polistirenului extrudat, afirmă că trebuie depozitat într-un loc întunecat, iar atunci când este expus la căldură eliberează nocive și gaze periculoase. Dar producătorii de polistiren extrudat, desigur, susțin că această izolație este ecologică și inofensivă.
În general, recomandarea mea este să folosiți spumă de poliizocianurat (PIR, Poliizocianurat, poliizo) în loc de polistiren extrudat (XPS) și materiale plastice spumă pentru izolarea acoperișului, deoarece acest material XPS este mai bun din punct de vedere al inflamabilității și are un coeficient de conductivitate termică mai scăzut. În plus, rezistența ridicată la compresiune permite ca această izolație să fie utilizată pentru zonele oarbe termice și pentru izolarea fundației. Durata de viață a PIR este aceeași cu cea a polistirenului extrudat - 50 de ani. Dar aș refuza să izolez pereții cu plăci PIR din același motiv ca și în cazul polistirenului extrudat - blocare la umiditate.