Consum pentru realizarea mortarului de ipsos. Rate de consum de ciment și nisip pentru beton și alte mortare

Tencuiala de ciment nisip este varianta clasica material de finisare, care este folosit pentru nivelarea suprafețelor interioare și externe. Rezistent la înaltă și temperaturi scăzute, precum și diferențele dintre ele, umiditatea și deteriorarea mecanică, împreună cu costul relativ scăzut al materialului, îl fac unul dintre cele mai populare în rândul profesioniștilor și meșterilor de acasă.

Mortarul de ciment-nisip este considerat unul dintre cele mai simple datorită compoziției sale:

  1. Liant. Această componentă este, de obicei, de clase de ciment Portland de la 100 la 500. În funcție de gradul de ciment, acoperirile finite diferă în calitate diferită. Pentru decor interior este mai bine să folosiți mai multe premise materiale scumpe marcat 400-500. Pentru suprafețele exterioare, acoperirea de înaltă calitate nu este necesară, deci este permisă utilizarea substanțelor ieftine 100-300. Este important de reținut că se recomandă insistent utilizarea cimentului Portland M500 pentru decorarea suprafețelor din încăperile umede.
  2. Umplere. În formații de acest tip Se obișnuiește să se folosească un material de umplutură ieftin - nisip. Tehnologia de fabricație a tencuielii de ciment-nisip permite utilizarea oricărui tip de nisip, singurul lucru principal este că este curățat și cernut. Dar este mai bine să optați pentru nisip galben standard de carieră sau de râu pentru tencuială cu o fracțiune de 20-40 de microni. Înainte de utilizare, acesta trebuie cernut pentru a îndepărta coji și impuritățile de nămol.
  3. Solvent. În acest caz, se utilizează apă purificată obișnuită de orice origine: instalații sanitare, puțuri, rezervoare naturale și așa mai departe. Principalul lucru este să vă asigurați că nu există fracțiuni solide în lichid.

Principalele componente ale tencuielii de ciment-nisip

Componentele de mai sus sunt clasice pentru prepararea tencuielii de ciment-nisip, dar pentru a-i îmbunătăți unele calități se adaugă următoarele substanțe:

  1. Aluat de lime. Folosit pentru pierderea în greutate amestecuri gata preparate, crescându-le plasticitatea și rezistența la umiditate a straturilor finite. Conținutul de var este de obicei mic: nu este necesară mai mult de 1 parte de pastă de var pentru 2 părți de ciment. În acest caz, cimentul și nisipul sunt amestecate mai întâi.
  2. Gips. Acest material este adăugat la compoziții pentru a accelera procesul de întărire a suprafeței și câștig de rezistență. Acest lucru este de obicei necesar la prelucrarea plafoanelor și locuri greu accesibile. Proporțiile de gips și ciment sunt 1:3. Nu este recomandat să turnați mai mult gips, deoarece soluția finită se va întări prea repede.
  3. Săpun lichid sau gel de spălat vase. Nu este necesar mai mult de 3% din masa totală a soluției. Această substanță crește plasticitatea materialului și face contactul tencuielii cu peretele mai dens.
  4. adeziv PVA.

Conținutul acestei componente în compoziția tencuielii de ciment-nisip nu trebuie să depășească 5%. Folosind adeziv acasă, puteți polimeriza soluția, ceea ce îi va crește proprietățile adezive și va crește durata de viață a suprafețelor finisate. Componente suplimentare

, folosit pentru îmbunătățirea calității tencuielii de ciment-nisip

Ar trebui să știi! Calitatea finisajului depinde direct de fiecare componentă a soluției de ipsos.

Raportul componentelor pentru tencuiala ciment-nisip Cea mai obișnuită soluție este amestecată în proporții de ciment și nisip 1:3, dar în funcție de marca liantului, raportul dintre nisip și ciment se poate schimba de mai multe ori. Se adauga apa putin cate putin pana cand tencuiala ajunge la consistenta dorita. În ceea ce privește varul, conținutul acestuia nu trebuie să fie mai mare decât conținutul de ciment, deci proporțiile material ciment-nisip cu adaos de pastă de var următoarele: 1:3:0,5. Dacă planificați aproximativ 2 cm, atunci consumul de ciment va fi de aproximativ 6 kg per metru pătrat

, iar nisipul va avea nevoie de 18 kg. Pentru un sac obișnuit de 25 kg de ciment veți avea nevoie de 2 saci standard de nisip.

  • Producerea tencuielii de ciment-nisip este după cum urmează: ÎN recipient din plastic turnați ciment și nisip în proporţiile cerute și amestecați unelte de mână
  • (mistrie, mistrie).
  • O duză specială pentru amestecare este introdusă în mandrina de foraj, iar unealta este conectată la rețea.

Adăugați apă în recipient în porții, amestecând constant soluția.

Rezultatul ar trebui să fie o masă gri omogenă, fără incluziuni, cu consistența de smântână groasă. Recipientul se lasă 15 minute, după care se amestecă din nou. La sfârșit, se toarnă lipici sau săpun.

Tencuiala se amesteca pana se obtine o solutie omogena de consistenta cremoasa.

Componente suplimentare pentru ipsos

  1. Pentru a îmbunătăți sau a conferi anumite caracteristici materialului, se folosesc următoarele substanțe: Acest material este necesar pentru a proteja stratul finit de expunerea la undele ultraviolete. În același timp, mineralul pentru tencuiala pereților crește semnificativ alcalinitatea soluției.
  2. Așchii de marmură sau făină. Cel mai adesea, substanța este adăugată pentru a da proprietăți decorative tencuielii, dar piatra crește și rezistența suprafeței.
  3. Nisip de cuarț.În funcție de efectul dorit, fracția minerală poate fi de la 0,1 la 6 mm. De asemenea, crește proprietăți decorativeși îmbunătățește rezistența la substanțele acide, inclusiv la diverși detergenți.
  4. Așchii de metal. Este folosit extrem de rar pentru reparații la domiciliu, dar în instalațiile industriale este folosit pentru a crește rezistența acoperirilor.
  5. Polistiren expandat.
  6. Acest polimer este folosit pentru izolare, astfel încât așchiile de polistiren expandat din compoziția tencuielilor de ciment-nisip vor crește izolarea termică a acestora. Barita măcinată. Folosit pentru a proteja acoperirile de expunerea undelor radio. Cel mai adesea solicitat pentru finisarea pereților instituțiilor medicale, spatii industriale

și clădiri rezidențiale situate în zone contaminate.

Pentru a îmbunătăți proprietățile și caracteristicile tencuielii de ciment-nisip, se folosesc componente suplimentare

Pregătirea pereților înainte de aplicarea tencuielii Primul pas este să îndepărtați straturile vechi și să curățați bine pereții pete grase

, vopsea rămasă, tapet și așa mai departe. Toate elementele de fixare din metal sau plastic sunt îndepărtate de pe suprafețe, dacă fitingurile ies din perete, atunci acestea trebuie tăiate cu o râșniță, iar partea rămasă trebuie tratată cu lichid anticoroziv.


Apoi pereții sunt curățați de praful rezultat și tratați cu un grund. Aceasta operatie trebuie efectuata de cel putin 2 ori cu un interval de 4 ore. Acest material va crește aderența și va proteja pereții de formarea bacteriilor patogene, mucegaiului și mucegaiului. Înainte de aplicare mortar de ciment-nisip

, pereții trebuie curățați și amorși temeinic

  • După aceasta, se instalează balize de vopsea:
  • Din colț, măsurați 30 cm spre centrul peretelui, apoi instalați primul far. Verticalitatea produsului este verificată cu ajutorul unui nivel de clădire.
  • Aceeași operațiune se efectuează pe cealaltă parte a peretelui.
  • Două fire sunt trase între părți, care vor servi drept nivel pentru balizele rămase.
  • Produsele sunt instalate pe tot peretele la fiecare 1,5 metri.

După verificarea nivelului, balizele sunt asigurate cu aceeași tencuială care va fi folosită pentru acoperirea peretelui.

  • La sfârșit, trebuie să pregătiți toate materialele necesare: compoziție gata făcută, bormasina electrica cu atasament mixer.
  • Pentru aplicare - spatule dimensiuni diferite, mistrie, regulă.
  • Pentru chituire - mistrii, mistrii și o mașină de șlefuit.

Splash

Acesta este primul strat de ipsos, care necesită mai mult de compoziție lichidă decât pentru stratul de bază. Tencuiala pregătită este scoasă pe o spatulă sau mistrie și transferată la suprafață folosind metoda „aruncare”. Dacă maestrul are experiență, atunci nu va trebui să întindeți și să nivelați mortarul, se recomandă meșterilor să trateze pereții cu o mistrie.


Primul strat de tencuială este un spray, aplicat prin „aruncarea” soluției pe perete

Nota! Grosimea spray-ului diferă în funcție de materialul de bază. Pentru beton - 3 mm, caramida - 7 mm, lemn - 1 cm.

Amorsare

Primul pas este instalarea plasei de armare. Aceasta poate fi o verigă de lanț sau o plasă de vopsit, pentru suprafețe din lemn - șindrilă. Produsele sunt întinse pe perete și fixate cu șuruburi autofiletante în jurul perimetrului și în centru. Apoi folosiți o spatulă largă pentru a scoate mai multa solutieși transferați-l pe perete. Astfel, se umple golul dintre cele două balize, după care iau rigula și nivelează soluția, mișcând unealta de jos în sus, în timp ce fac mișcări în zig-zag. Apoi trec din nou prin regulă. Tencuiala se lasă să se usuce și să capete rezistență, ceea ce poate dura 7-10 zile.

Al doilea strat de ipsos se aplică pe plasa de armare

Acoperire

Acest strat de finisare, care ar trebui să fie diferit calitate superioară, prin urmare, pentru aplicarea sa este mai bine să folosiți tencuieli pe bază de ciment M500 cu adaos de gips sau diverse materiale de umplutură minerale. Dacă acestea din urmă sunt prezente, atunci grosimea stratului ar trebui să fie egală cu fracția de umplutură, în caz contrar stratul recomandat este de 3 mm. Tencuiala se aplica in acelasi mod ca stratul de pământ, dar la final se freacă cu răzătoare sau semirăzătoare, iar după uscare - cu o mașină de măcinat.


Acoperire – stratul de finisare din ipsos, care ulterior este chituit

Cât durează să se usuce tencuiala de ciment-nisip?

În condiții standard (temperatura aproximativ 20 de grade, umiditatea aerului 75%), fiecare cm din acest tip de ipsos se usucă timp de aproximativ 12 ore. La umiditate ridicată Este mai bine să așteptați 14 ore. Fiecare strat de material mărește timpul de uscare a suprafeței finisate cu 30-40%. Proporțiile de ciment și nisip nu au practic niciun efect asupra vitezei de uscare. Suprafețe din lemn

Important! Este interzisă accelerarea procesului de uscare a materialului utilizat uscatoare de par de constructiiși încălzitoare. Acest lucru poate cauza crăparea suprafeței.

Pentru ca finisarea unui apartament sau a unei case private să dureze mult timp, este necesar să urmați cu strictețe rețeta de preparare a amestecurilor de ciment-nisip pentru tencuială și instrucțiunile de aplicare a acestuia. În același timp, raportul dintre ciment și nisip este unul dintre cei mai importanți parametri.

În timpul decorațiunii interioare a unei clădiri, se folosește adesea tencuiala pe bază de soluție de liant de ciment. Pentru a obține o soluție de înaltă calitate, trebuie să știți cât de mult ciment și nisip este nevoie pentru tencuială. Cel mai bine este să cumpărați pentru a face mai convenabilă elaborarea proporțiilor. In functie de necesitatea si conditiile de serviciu in mortar de ciment adăugați componente care vor conferi anumite proprietăți soluției rezultate:

  • plastic;
  • rezistență la îngheț;
  • rezistență la căldură;
  • rezistență la medii agresive;
  • setare lentă sau rapidă.

Împărțirea cimentului în funcție de cantitatea de liant

Dacă întrebarea este cât de mult ciment este nevoie pentru a tencui pereții, atunci totul depinde de ce fel de soluție este necesară. De regulă, se iau de la 1 la 6 părți de nisip pentru 1 parte de ciment. Soluția se împarte în funcție de cantitatea de nisip introdusă în partea de ciment: gras, subțire și normal.

O soluție grasă se obține dacă cantitatea de ciment este foarte mare. Această soluție are o contracție puternică și se crapă ușor (1-3 părți de nisip). Cele slabe, dimpotrivă, au o cantitate crescută de nisip pe parte de beton, nu se micșorează și nu crapă (6=< частей песка). Нормальные растворы имеют raport optim umplutură și liant (4-5 părți de nisip).

În ce proporții sunt de obicei diluate?

Când se utilizează ciment de gradul 400, cel mai adesea se face o soluție cu un raport de 1 parte ciment la 4 părți nisip. Dacă sunteți interesat de cât de mult nisip este necesar în cimentul 500, atunci trebuie să adăugați 5 părți de nisip la 1 parte de ciment. Este foarte ușor de reținut valorile: pentru 400, 4 părți nisip, pentru 500, 5 părți la 1 parte beton. În același timp, pentru a obține o soluție de înaltă calitate, nu trebuie să uitați să țineți cont de acel an de depozitare: - 100 la marca de ciment. Mulți oameni uită de această proprietate a cimentului.

Șapă

Dacă se pune întrebarea - cât de mult nisip și ciment este nevoie pentru o șapă, atunci se folosesc în principal ciment de grad 400. Raportul dintre ciment și nisip este de 1:4. Consumul de ciment pentru pardoseli se determină astfel: pentru o șapă de 1 metru pătrat și 10 cm înălțime se folosește un sac M400 de 50 de kilograme și 200 de kilograme de nisip. Calcul cantitatea necesarășapele sunt realizate după formula:

(Suprafața șapei, să zicem 20 m2) * (înălțimea șapei, și se traduce în metri, iar 10 cm = 0,1 m) = volumul soluției necesare.

Pentru a calcula cantitatea necesară de nisip și ciment, este necesar să împărțiți volumul soluției necesare la numărul de părți (în acest caz sunt 5) și să le înmulțiți cu greutatea medie a unui cub de material. Pentru ciment, această valoare este de 1300 kg dacă nu se cunoaște greutatea exactă a nisipului, atunci valoarea este de 1625 kg. Contracția are loc și în cantitate de ¼ din soluție, iar valorile rezultate vor trebui înmulțite cu 1¼.

Amestecul de ipsos ciment-var-nisip.

La executarea construcției și este foarte des folosit tencuieli ciment-var amestec de nisip pentru caramida, beton si pereți din lemn. Și, deși popularitatea amestecurilor de ipsos de gips este enormă, mulți clienți încă aleg mortare de ciment-var pentru tencuială. Mortarul de var-ciment pentru tencuiala peretilor are multe caracteristici pozitive, dar principalul său avantaj este prețul relativ scăzut. Acest material este flexibil și, de asemenea, foarte durabil. Tencuiala de ciment-var are o aderență excelentă la suprafață și este de obicei folosită pentru finisare pereții interiori camere cu umiditate ridicată.

Compoziție mortar de ciment-var.

Producerea tencuielii de ciment-nisip este după cum urmează: compoziția mortarului de ciment-var constă din trei componente: liant (ciment și var), umplutură (nisip) și apă. Pentru a face soluția, veți avea nevoie de ciment proaspăt de gradul 400 sau 500. Când cimentul este depozitat o perioadă lungă de timp în condiții care sunt departe de a fi ideale, gradul de ciment scade și proprietățile se deteriorează în consecință. După o lună de depozitare, clasa M 500 se va transforma în M 450, iar în șase luni cimentul poate pierde un sfert din proprietățile sale.

Nisipul de râu sau de carieră trebuie cernut printr-o plasă cu dimensiunea ochiului de 3-5 mm. Pentru prepararea tencuielii se folosește de obicei nisip de carieră, deoarece conține o cantitate mică, astfel încât soluția este puțin mai moale și mai flexibilă. De asemenea, pentru a crește plasticitatea, puteți adăuga lipici PVA (0,5 litri la 20 de litri de soluție), săpun lichid(aproximativ 0,2 litri la 20 de litri de soluție) sau adăugați plastifianți.

Dacă varul nu este stins, atunci trebuie să fie stins. Varul se toarnă într-un butoi și se umple cu apă, respectând regulile de bază de siguranță și folosind ochelari de protecție și mănuși pentru protecție, deoarece datorită reacție chimică iese în evidență cantitate uriașă căldură.

Proporții mortar de ciment-var.

Proporțiile pentru tencuiala cu mortar de ciment-var în timpul producției diferă în funcție de tipul de lucrări de construcție și finisare pe care se preconizează să se utilizeze. acest material. Una dintre cele mai comune opțiuni pentru finisarea pereților cu tencuială: 1:1:6 sau 1:2:9 (o parte ciment: o parte lapte de var: șase părți nisip).

Consum de tencuială ciment-var la 1 m2

Consumul de tencuială ciment-var la 1 m2 cu grosimea stratului de 5 mm este de aproximativ 7 kg. După volum, consumul de soluție pe 1 mp. metru cu o grosime a stratului de 5 mm este de aproximativ 5-6 litri sau 0,005-0,006 m3. Se recomanda aplicarea unui strat de grosime de la 5 mm la 30 mm. În practică, ei iau 1 sac de ciment cu o greutate de 50 kg. si 40 kg. var stins, 550 kg nisip si 100 litri apa. La pregătire corespunzătoare amestec de ipsos din mortar de var-ciment se poate realiza finisaj de înaltă calitate pereți și reduceți de mai multe ori

Tabelul cu consumul de ciment pe 1 metru cub de mortar arată proporțiile cantitative în greutate ale compoziției amestecului de mortar pentru șapă, zidărie și tencuială.

In conditii construcție modernă, utilizați diferite tipuri de amestec de ciment-nisip, a căror diferență constă în proporțiile componentelor.

  • De regulă, o soluție în proporții 1:3 (1 ciment și 3 nisip) plus plastifiant și fibre de fibre.
  • Folosit pentru zidărie mortar de maca 150 1:4 (1 ciment și 4 nisip), nu are rost să luăm un brand mai înalt pentru că gradul de rezistență al cărămizii roșii M150.
  • Pentru ipsos 1:1:5.5:0.3 (1-ciment, 1 var stins, 5,5-nisip, 0,3-argilă)— marca soluției M50.

În mod obișnuit, cimentul este utilizat ca componentă de legare în prepararea mortarului. Este absolut clar că un metru cub de amestec pentru așezarea pereților de cărămidă și un metru cub de amestec pentru beton au rapoarte complet diferite ale componentelor, deoarece aceste două mortare sunt destinate diverse tipuri lucrari de constructii.

Consum de mortar pentru zidărie

Raportul dintre ciment și alte componente pe metru cub de amestec.
Constructorii amatori începători cred adesea că pot determina cu ușurință în ce proporții să amestece componentele amestecului „cu ochi”. Iar prețul acestor experimente sunt crăpături în fundație.
Pentru a calcula corect cantitatea de ciment dintr-un metru cub de amestec, nu sunt necesare instrumente scumpe. Tot ce trebuie să faci este să folosești:

  • tabelul componentelor din beton - dat la începutul articolului.
  • betoniera;
  • cântare (de preferință electronice, deși aceasta nu este o cerință strictă);
  • un recipient în care puteți măsura volumul (cel mai adesea se folosește o găleată cu o capacitate de 10 litri);
  • calculator.

Proporția ingredientelor pt amestec de construcție(ciment, nisip, apă, agregate și, dacă este necesar, aditivi speciali) se determină în funcție de tipul lucrării de construcție.

Răspuns: Determinarea teoretică a greutății unui cub de mortar de construcție este complicată de faptul că soluțiile pot avea mai multe componente (soluții complexe), rapoarte diferite ale acestor componente, precum și diferite tipuri nisip in functie de densitatea granulatiei.

Greutatea unui cub de soluție depinde direct nu numai de componentele sale, ci și de umiditate. Potrivit GOST, pe baza densității medii, soluțiile sunt împărțite în ușoare și grele. Soluțiile ușoare includ mortare greutate volumetrică mai mică de 1500 kg/m3. Soluțiile grele, în consecință, includ soluții cu o greutate volumetrică mai mare de 1500 kg/m3. Mortarele grele se prepară folosind agregate cu o greutate volumetrică mai mare de 1200 kg/m3 și, la întărire, au rezistență și densitate mai mari. Soluțiile ușoare, datorită prezenței multor pori de aer, au o conductivitate termică mai mică. Greutatea unui cub de soluție depinde, de asemenea, de mărimea boabelor de umplutură, precum și de compoziția granulometrică - raportul dintre boabele de umplutură în funcție de dimensiune. Cea mai mare greutate volumetrică a umpluturii și, în consecință, soluția va fi dacă se observă un anumit raport între numărul de boabe de diferite dimensiuni. De exemplu, 1 m 3 de nisip cu granule cu diametrul de 1 mm cântărește aproximativ 1400 kg, iar un amestec de boabe de 0,15-5 mm cântărește deja 1600-1700 kg.
Și dacă luăm în considerare că nisipul nu este singurul tip de umplutură, atunci putem concluziona că greutatea unui metru cub dintr-o soluție complexă poate fi determinată doar experimental, prin cântărirea vehiculelor sau aproximativ folosind tabele:

Masă Greutatea a 1 cub de soluție în funcție de tipul de lianți și materiale de umplutură

Denumirea soluțiilor

Greutatea a 1 cub

Mortar de ciment-nisip

1800

Mortar complex (nisip, var, ciment)

1700

Mortar de var-nisip

1600

Mortar de zgură de ciment

1400

Mortar de ciment-perlit

1000

Soluție de perlit de gips

Soluție de perlit de gips poros