Totul pentru forjarea metalului cu propriile mâini. Dispozitive și mașini de casă pentru forjare la rece

Ce tehnologii și tehnici sunt folosite în forjarea la rece, ce trebuie să știți despre operațiunile de producție? Mai multe despre asta mai târziu în materialul nostru.

Astăzi, micile ateliere de prelucrare a metalelor la domiciliu au devenit larg răspândite. Acesta este atât un hobby, cât și un venit suplimentar. bugetul familiei. Forjarea la rece este mai frecventă. Această tehnologie nu necesită cheltuieli mari pentru stadiu inițial, și produse făcut singur sunt apreciate destul de mult.

Ce tehnologii și tehnici sunt utilizate în această metodă de prelucrare a metalelor și ce trebuie să știți despre operațiunile de producție? Mai multe despre asta mai târziu în materialul nostru.

Procesul la rece prelucrează în principal metal laminat sub formă de tije, pătrate, cercuri, benzi sau foi.

Dispozitivele și uneltele speciale sunt utilizate pentru producție și sunt adesea foarte specializate și nu sunt potrivite pentru lucru în alte domenii.

Încălzirea semifabricatelor la temperatura de forjare nu este asigurată de tehnologie, care utilizează una dintre principalele proprietăți ale metalului - plasticitatea. Încălzirea este posibilă doar parțial în locurile în care unele produse sunt îndoite (de exemplu, când metalul materiei prime este prea gros).

Forjarea la rece a metalului este utilizată pentru fabricarea grătarelor, gardurilor, porților, portierelor (și elementelor individuale ale decorațiunilor acestora), rame de mobilier și diverse detalii decorative.

În plus, în timpul producției acestor produse, metalul poate fi presat și îndoit, ceea ce face ca produsul să fie și mai puternic decât cu forjarea la cald, deoarece proprietățile metalului nu se schimbă, iar rețeaua cristalină, dimpotrivă, este întărită datorită la compresie.

Forjarea la rece acasă este destul de simplă, dar în același timp complexă. proces care necesită experiență. Ce trebuie să știți despre o astfel de prelucrare a metalelor și, de asemenea, ce este necesar pentru fabricarea produselor fără încălzirea materialelor?

Forjare la rece bricolaj

Întregul flux de lucru pentru crearea de produse folosind forjare la rece poate fi împărțit în mai multe etape.

Desen sau diagramă a produsului finit.
Alegerea materialelor.
Prelucrarea metalelor și fabricarea pieselor.
Asamblare si finisare.

Desen

Îndoirea este practic principalul proces pe care se construiește forjarea la rece. Mașinile enumerate mai sus (cu excepția sucitorului și a lanternei) funcționează în același mod principiul tehnologic. Cel mai des folosit este melcul, care generează o listă mare diverse feluri bucle (monograme, volote, spirale și altele).

Torsiunea se bazează pe proprietatea metalului - plasticitate și capacitatea de a menține o formă dată. În timpul unei astfel de prelucrări, piesa de prelucrat este răsucită cu forță în jurul axei sale. De obicei, procedura se face pe un twister. Cu toate acestea, articole precum coșurile sunt produse folosind o lanternă. Este capabil să răsucească mai multe piese de prelucrat, formând astfel un element tridimensional.

De obicei, toată prelucrarea se efectuează la rece, totuși, uneori este necesară încălzirea anumitor puncte de pe piesa de prelucrat. Acest lucru se face la îndoirea sau răsucirea pieselor groase sau atunci când elementele defecte trebuie corectate. Încălzirea poate fi efectuată în fierar forje sau un tăietor cu gaz la o temperatură de 200-300 de grade, care este semnificativ mai mică decât temperatura de forjare.

Folosit și la prelucrarea la rece a metalelor metode standard: tăierea, tocarea, măcinarea și altele. În acest scop, polizoare, roți de tăiat, mașini de șlefuit, ghilotine, dalti si altele.

Asamblare si finisare

Aceste două etape completează procesul de fabricare a produselor folosind forjare la rece.

Asamblarea pieselor într-o singură combinație se realizează în mai multe moduri:

Cu nituri.
Pe cleme.
Sudare.

Cel mai simplu și metoda rapida Asamblarea produsului necesită sudare electrică sau cu gaz (aceasta din urmă este folosită mai rar).

Cu toate acestea, unele piese sunt fixate cu cleme și nituri, dacă acest lucru este prevăzut de stil.

Anterior, se folosea sudarea forjată, care astăzi și-a pierdut din relevanță din cauza procesului intensiv în muncă.

LA finisare finală includ șlefuirea, curățarea suprafețelor metalice, precum și aplicarea acoperire decorativă(vopsea sau orice alta). După care lucrarea este considerată finalizată și produsul finit este instalat după cum este necesar.

Din ce poți adăuga la materialul din acest articol experiență personală? Distribuie-l în discuții și lasă-ți comentariile.

Folosind o mașină, puteți face piese metalice cu forme frumoase cu propriile mâini.

Un melc de casă nu este atât de greu de asamblat, așa că chiar și cineva care are puțină experiență în astfel de lucrări îl poate face.

În articol, vom analiza avantajele forjării la rece și, de asemenea, vă vom spune cum să faceți singur un instrument pentru a lucra cu el - desene, un șablon, un videoclip și o fotografie vă vor ajuta în munca dvs. și, ca urmare, veți primiți un instrument util și ușor de utilizat pentru lucrul cu metalul.

Avantajele și caracteristicile procesului

Forjare la rece - aspect popular funcționează, datorită faptului că cu ajutorul său puteți crea detalii neobișnuite din cele mai multe diferite forme si dimensiuni.

Folosind o mașină de forjat la rece, puteți face un gard de pat de flori, un felinar decorativ, gard neobișnuit, balustrade sau mânere de bancă și alte elemente. Puteți vedea cum arată piesele create prin acest proces în fotografie.

Un alt avantaj al forjării la rece este că este destul de ușor să faci o mașină cu care să poți crea astfel de piese cu propriile mâini. Acest lucru vă va ajuta să economisiți la achiziționarea de echipamente scumpe.

Procesul de forjare la rece constă din trei elemente principale: îndoirea, presarea și sudarea pieselor. Echipamentul necesar acestui proces este destul de simplu și compact, îl puteți face singur și nu va ocupa mult spațiu în atelierul sau garajul dumneavoastră.

Puteți începe să învățați prelucrarea metalelor cu forjare la rece, deoarece... acest proces este mai simplu și mai sigur pentru că nu trebuie să faci față temperaturi ridicate ca si in cazul altor tipuri de sudare.

Acest proces este de obicei folosit șablon gata făcut- adică piese semifabricate.

Desigur, forjarea la rece are propriile sale subtilități, ele constau în principal în faptul că piesa este ușor deteriorată sau deformată în timpul procesului: elemente forjate se rup adesea, iar defectul nu mai este posibil, deci forjarea trebuie făcută cu mare grijă.

Cu toate acestea, folosind o mașină de înaltă calitate și un desen al piesei viitoare, puteți învăța cu ușurință cum să creați produse răsucite, ondulate și alte produse formă neobișnuită. Puteți vedea opțiunile în fotografia de mai sus.

Procesul de prelucrare a semifabricatelor prin forjare la rece are loc în mai multe etape. Primul pas este să creați un șablon sau un desen al designului viitor.

Diferitele mașini oferă posibilități diferite de a crea modele - acest lucru depinde de complexitatea fabricării instrumentului.

De exemplu, cele mai simple mașini de bricolaj pot doar îndoi produse, în timp ce cu ajutorul unor modele mai complexe poți crea modele etc.

După ce șablonul sau desenul este gata, trebuie să cumpărați cantitatea necesară material conform calculelor dvs. Pentru forjare la rece veți avea nevoie de tije de fier, le puteți cumpăra din magazin.

Tijele pentru forjare la rece nu trebuie să fie prea groase, altfel vor fi greu de îndoit. Etapa următoare– realizarea pieselor cu propriile mâini.

Cel mai important lucru aici este să setați corect setările, astfel încât în timpul funcționării mașinii piesele să nu fie deteriorate sau deformate, deoarece va fi imposibil de rezolvat problema.

În cele din urmă, piesele finalizate sunt fixate pe cadru. Acest lucru se întâmplă prin sudare.

Trebuie să fiți deosebit de atenți când sudați cu propriile mâini cu tuburi cu pereți subțiri, deoarece... Este ușor să ardeți prin ele, iar apoi designul va deveni defect și va trebui să o faceți din nou.

Puteți urmări întregul proces de forjare în videoclip înainte de a începe să lucrați la piesele dumneavoastră.

Dar înainte de a începe forjarea la rece, desigur, trebuie să faceți o mașină care este necesară pentru aceasta. Aparatul „Snail” este cel mai comun dispozitiv de procesare produse metalice folosind metoda de forjare la rece cu propriile mâini.

Puteți vedea toate etapele creării mașinii în videoclip - nu este nimic complicat și aproape toată lumea va putea face față ei înșiși acestei sarcini.

Crearea unei mașini

Procesul de fabricație al mașinii are mai multe etape, după finalizarea cărora, una după alta, veți primi un instrument gata făcut cu care puteți crea produse figurate pentru casa sau casa dvs.

Înainte de a începe forjarea la rece, trebuie să faceți un șablon și un desen. Se realizează pe hârtie milimetrată, care poate reflecta dimensiunile exacte ale viitorului produs. Pe ea trebuie să înfățișați o spirală cu ture crescătoare.

Virajele ar trebui să crească în funcție de pas dacă doriți să faceți produse simetrice, dar dacă acest lucru nu este important, atunci virajele în spirală pot crește în mod neuniform.

Înainte de a asambla mașina, trebuie să decideți asupra diametrului pieselor pe care le veți prelucra pe ea. Pasul trebuie selectat pe baza acestei valori: trebuie să fie mai mare decât diametrul tijei pe care o vei procesa.

Dacă pasul nu este suficient de mare, atunci pur și simplu nu veți putea scoate piesele din mașină fără a o deteriora. Astfel, toată munca se va face în zadar.

O suprafață de lucru de casă a melcului poate fi realizată din tablă cu o grosime de 4 mm. Mărimea suprafeței depinde de dimensiunea piesei pe care o veți procesa - mai întâi trebuie să întocmiți un desen, astfel încât toate dimensiunile să fie clare.

Pentru a face matrița, utilizați bandă de metal care are o grosime de cel puțin 3 mm. În acest fel, melcul de casă va fi ușor de lucrat. Pentru a ușura procesul, trebuie să fixați una dintre marginile piesei de prelucrat, astfel încât să nu alunece.

Schița unei mașini pentru un melc: Figura 1: 1- cota de antrenare a melcului, 2 - axa principală, 3 - pârghii pentru aplicarea forței, 4 - clemă pentru piesa de prelucrat; Figura 2: 1 - cotă volute, 2 - platformă mașină, 3 - rolă de presiune, 4 - pârghie pentru controlul rolei de presiune, 5 - fixarea platformei, 6 - degetul pentru fixarea părților volute, 7 - canelura de-a lungul căreia presiunea curse de role, 8 - axa pârghiei de comandă a rolei de presiune, 9 - arc pentru atragerea rolei; Figura 3 - principiul de funcționare al dispozitivului: 1 - melcul se rotește; Figura 4 - exemple de produse realizate folosind un melc.

Pentru dispozitivul de reținere, puteți utiliza o parte a tijei tăiate care are aceeași dimensiune cu banda. În timpul forjarii la rece, trebuie să atașați piesa pe bancul de lucru.

Deoarece în timpul forjarii la rece impactul asupra piesei este destul de puternic, trebuie să vă gândiți la fixarea separat, deoarece Nu veți putea ține piesa de prelucrat cu propriile mâini - poate aluneca și strica întreaga lucrare.

Părțile rămase ale melcului sunt destul de ușor de asamblat - principalul lucru este să folosiți desenul și să vizionați videoclipul înainte de a începe singur procesul.

Mașina pe care o faceți poate fi fie monolitică, fie pliabilă - decideți în prealabil care design vă va fi mai convenabil și faceți un desen pentru a efectua toate lucrările în conformitate cu acesta.

Dacă doriți să melc de casă era monolit, apoi sudați mașina pe platforma de lucru, astfel încât elementele să rămână nemișcate.

Cel mai important lucru cu acest tip de construcție este să fixați corect și sigur capătul piesei pe care o veți prelucra.

Dacă mașina pentru forjare la rece este planificată să fie demontabilă, atunci trebuie făcute găuri de aterizare pe platforma de lucru, cu ajutorul cărora va fi posibilă conectarea „corpului” mașinii cu platforma.

Designul detașabil este bun, deoarece este mai convenabil să îl mutați dacă este necesar sau să scoateți mașina pentru a înlocui sau a repara piesele deteriorate - atunci când tip monolitic proiectați acest lucru va fi imposibil.

Cu toate acestea, cu o mașină detașabilă, calitatea pieselor de fixare va fi mai proastă - va trebui să o corectați constant singur. conexiuni filetate, pentru că odată cu folosirea ei vor deveni inevitabil mai slabi.

Există și alte opțiuni pentru mașinile de forjare la rece, dar mașina „Snail” este cea mai funcțională și, în plus, este ușor să o faci singur. Cum să o faci, precum și alte opțiuni de produs, urmăriți videoclipul.

Dacă decideți să utilizați un melc ca unealtă de hobby, ar trebui să țineți cont de faptul că, deși dispozitivul în sine nu vă va costa mult (nu necesită piese sau unelte specifice), forjarea la rece implică unele cheltuieli.

În primul rând, va trebui să cheltuiți bani pe materialele pe care le veți procesa. Și ce dimensiune mai mare produsul este planificat, deci mai multi bani va trebui să cheltuiască.

Pentru a estima cheltuielile, faceți întotdeauna un desen preliminar al produsului, care să reflecte dimensiunile sale reale. De exemplu, pentru a face un suport mic de flori, va trebui să cheltuiți cel puțin 2.000 de ruble pe tije.

Puteți calcula singur cât material vor necesita produse mai complexe.

Costul va depinde și de complexitatea modelului pe care îl vei crea cu ajutorul unui melc - cu cât este mai complex, cu atât te va costa produsul mai scump.

Nu va trebui să cheltuiți mulți bani pe unelte pentru mașină în sine, cu toate acestea, dacă nu ați făcut anterior astfel de instrumente, atunci este mai bine să cumpărați echipamente gata făcute pentru aceasta - în acest caz, mașina va dura. mai mult timp și va fi mai ușor să lucrezi la el.

Pentru prelucrarea finală după forjare, este posibil să aveți nevoie și de niște fonduri - cel puțin, va trebui să cumpărați un grund și vopsea pentru a da piesei un aspect finisat, atractiv.

În ciuda acestor cheltuieli, forjare forjată Melcul este încă o unealtă accesibilă și populară pentru prelucrarea metalelor, care poate fi făcută atât ca hobby, cât și ca profesionist, dar în acest caz, în timp, este posibil să aveți nevoie de un instrument mai puternic.

Pentru fabricarea produselor forjate se folosesc două metode - prelucrarea la rece și la cald. Prima metodă se caracterizează printr-o intensitate scăzută a muncii, dar necesită prezența unui instrument special. În cele mai multe cazuri, puteți face o mașină de forjare la rece cu propriile mâini, ghidat de desene standard.

Principii de forjare la rece a metalelor

Pentru a produce produse metalice forjate, este necesar să se asigure un proces de deformare controlată. În acest caz, trebuie luate în considerare structura materialului, proprietățile sale tehnice și operaționale.

Principiul de forjare la rece se bazează pe impact factori externi pe rețeaua cristalină a materialului. Este format din boabe formă neregulată. Ca urmare a deformării structurii, care este efectuată de o mașină de forjare la rece, piesa de prelucrat este compactată și reconfigurată. Deoarece una dintre condiții este păstrarea proprietăților piesei, este necesar să se selecteze desene pentru producția de mașini.

Caracteristici ale forjarii la rece a metalului, cerințe pentru dispozitive pentru aceasta:

Este posibil să se prelucreze numai oțeluri cu conținut scăzut de carbon care au grad înalt plasticitate;
ca semifabricate sunt folosite tije de diferite secțiuni;
calculul preliminar al dimensiunilor produselor finite. În timpul producției lor, este necesară monitorizarea constantă a parametrilor geometrici;
folosind diverse mașini pentru a crea configurația dorită.

Momentan pentru tratament artistic o serie de metale sunt folosite prin forjare la rece unelte speciale. Unele dintre ele le poți face singur. Dar pentru aceasta este necesar să se studieze mai întâi desenele și specificul producției.

Produsele forjate pot îndeplini mai multe funcții simultan - estetice și operaționale. Acest lucru se aplică structurilor de barieră de diferite configurații, de exemplu, un val.

Melc pentru forjare la rece

Cele mai comune și cele mai solicitate sunt mașinile de forjare la rece de casă de tip melc. Cu ajutorul lor, se formează semifabricate în formă de spirală. Designul echipamentului vă permite să îl realizați singur.

Desenul mașinii de melc poate fi adaptat pentru producție tip specific produse forjare artistică. Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți următorii parametri:

raza de curbură minimă și maximă a piesei de prelucrat;
parametrii geometrici și forma materialului sursă;
performanța planificată.

Pentru producția de masă, este necesar să se facă o mașină de forjare cu o acționare electrică. Dacă intenționați să lucrați acasă, modelele manuale sunt potrivite.

Ca bază pentru proiectarea melcului, este necesar să folosiți o tablă de oțel cu o grosime de cel puțin 3 mm. Acest lucru vă va permite să îndoiți tijele de secțiune transversală mare.

A forma unghiuri diferite aveți nevoie de un îndoit manual - unul dintre cele mai necesare dispozitive pentru forjarea la rece a metalului. Este alcătuit dintr-o placă de oțel pe care se află doi arbori de sprijin și un opritor de mișcare.

Piesa de prelucrat este plasată între arborii suport și pană. Acesta din urmă are un mecanism de deplasare spre opritoare. Ca urmare a acestei acțiuni, se întâmplă lucruri rele. prelucrarea barelor de otel. În acest fel, pot fi produse produse forjate de diverse forme.

Caracteristici ale utilizării îndoirii necesare pentru pregătirea corectă a desenului său:

calculul preliminar al unghiului de deformare;
o parte suplimentară de îndoire poate fi prevăzută în proiectare. Pentru a face acest lucru, instalați un alt arbore rotativ;
unitate de montaj pentru fixare pe masă.

Pentru a produce îndoire, este necesar să folosiți oțel pentru scule. Acest lucru se datorează sarcinilor grele în timpul funcționării. În plus, puteți asambla elemente de tip „undă” pe el, dar pentru aceasta trebuie să modernizați desenul original.

Raza de îndoire minimă și maximă pentru subțiri. forjarea trebuie calculată pe baza parametrilor geometrici ai piesei de prelucrat.

Twister pentru forjare la rece

Este greu de imaginat forjarea artistică modernă fără elemente în formă de șurub. Pentru producția de astfel de subțiri. Piesele sunt proiectate pentru un twister - o mașină de casă pentru forjare la rece.

Particularitatea acestui instrument este derularea crengutei de-a lungul axei sale. Din punct de vedere structural, desenul mașinii este format din două părți - fixare și mobilă. Piesa este atașată între ele și informațiile sale sunt realizate folosind un buton rotativ.

Calitățile de performanță ale dispozitivului:

calculul pârghiei de presiune pentru a minimiza eforturile de a produce semifabricate;
posibilitatea de a modifica distanța dintre elementele de fixare ale sculei. Acest lucru va face posibilă producerea de piese de diferite lungimi;
Trebuie avut în vedere faptul că formarea spiralei are loc din partea de fixare.

Datorită sucitorului, puteți realiza elemente forjate pentru grilajele ferestrelor, barierele din oțel etc.

Aceasta este lista principală a mașinilor de forjare la rece. Dar pe lângă ele se aplică diverse echipamente, conceput pentru a crea cu adevărat subțiri. produse.

Videoclipul prezintă exemple de mașini pentru forjarea la rece a metalelor acasă:

Mașină de casă pentru forjarea la rece poate fi util dacă vă place să lucrați și nu vă deranjează să faceți ceva frumos cu propriile mâini pentru o moșie de țară, interiorul casei, pentru cadouri celor dragi sau doar pentru suflet.

Maiestuos aspect produsele realizate prin forjare atrag cu linii grațioase și captivează privirea. Din cele mai vechi timpuri, în toate cele mai bune case, s-ar putea vedea cu siguranță astfel de decorațiuni precum bucle metalice ajurate. Da, chiar și astăzi, când a fost dezvoltat cantitate uriașă tot felul de materiale și tehnologii, produsele forjate nu și-au pierdut relevanța.

Produsele realizate folosind forjare sunt utilizate în design împreună cu sticlă, plastic și alte elemente decorative. Forjarea metalului are loc la rece sau la cald. Pentru a efectua procesul de forjare la cald sunt multe lucruri de făcut conditii speciale , pentru că îi este foarte greu să învețe acasă. Mai mult într-un mod accesibil este forjare artistică la rece. Este mult mai ușor de învățat și, dacă doriți, puteți face mașini de forjare la rece de casă cu propriile mâini.

Proces de forjare la rece

Forjarea la rece necesită două procese principale:

presa;
îndoire

Pentru a desfășura aceste activități, nu trebuie să conferiți nicio temperatură metalului. Dar un anumit tratament termic trebuie să aibă loc totuși între etapele de lucru.

Nu este necesar să aveți la dispoziție mașini de forjare artistice cu drepturi depline, amatorii fac adesea unelte cu propriile mâini. Prin utilizarea echipamente de casă puteți oferi pieselor de prelucrat tot felul de forme fanteziste. Trebuie doar să dobândești anumite abilități de lucru. Prin urmare, pregătiți-vă pentru faptul că, pentru a îndoi figura necesară, vor fi necesare desene și un efort considerabil. Lucrările pot fi efectuate numai folosind materii prime de grosimea necesară.

Produsele care sunt produse cu ajutorul unei mașini de forjare la rece de casă sunt mult mai rezistente decât cele care sunt fabricate sau turnate folosind ștanțare. Acest lucru se întâmplă din cauza faptului că tijele metalice care trec prin echipament sunt presate împreună pentru a le da forma necesară. Cu această metodă de forjare aveți nevoie nu face greseli, deoarece sunt practic incorectabile. Odată cu dobândirea de abilități, veți putea crea produse atractive și minunate cu propriile mâini.

Folosind o mașină de forjat la rece de casă, puteți realiza produse precum:

elemente precum copertine de balcon, balustrade pentru scari;
gratii la ferestre;
garduri și garduri;
mobilier casnic - mese, scaune, paturi;
elemente care sunt folosite în amenajarea casei: mantale de șemineu, trepiede pentru flori.

În timpul forjarii la cald, maestrul are nevoie nu numai camera separata, dar și utilaje pentru fierărie, precum și condiții speciale. Cu metoda rece, nu este nevoie să preîncălziți piesa de prelucrat, iar procesul în sine este mult mai economic.

Când procesați un lot mare de produse similare cu propriile mâini, totul se poate face folosind șabloane și un desen. Acest lucru face posibilă reducerea semnificativă a costurilor cu forța de muncă și reducerea timpului de producție. Uneori, piesele trebuie încălzite; încălzirea se face la articulații, astfel încât să nu existe curbură. Pentru incepatori Se recomandă să luați în considerare cu atenție planul de producție înainte de a efectua lucrări, ar fi util să aveți o lecție video și să faceți un desen al viitorului produs.

Unelte și echipamente

O mașină manuală de forjare la rece include o serie de elemente. Echipamentul necesar care vor fi necesare pentru muncă:

răsucitor;
melc;
gnutik;
val;
glob;
lanternă.

Multe dintre nume pot părea amuzante, dar acestea sunt dispozitive destul de convenabile pentru uz casnic.

Instrumentul principal pentru lucru va fi un îndoit, care este folosit pentru a schimba forma metalului. Funcția sa este de a îndoi o piesă la unghiul necesar sau de a îndoi arce cu raze diferite.

Melcul este folosit, de regulă, pentru răsucirea tijelor de oțel în spirale. Acesta este echipament pentru îndoirea tijelor, benzilor, tuburilor, pătratelor și profilelor în formă de spirală, produse cu diverse forme si raza. În timp ce utilizați acest instrument nu este nevoie să se limiteze raza spiralei createși faceți suma necesară.

Instrumentul de lanternă este necesar pentru îndoire piese metalice. Este utilizat pentru prelucrarea tijelor metalice cu o secțiune transversală mai mică de 30 mm sau a profilelor pătrate cu o secțiune transversală mai mică de 16 mm.

Folosind un dispozitiv precum un val, sunt realizate elemente curbate ondulate. Ei îl aplică și pentru prelucrarea conductelor, care au o secțiune transversală hexagonală sau rotundă.

Twister seamănă oarecum cu o lanternă. Folosind aceste două instrumente puteți răsuci tijele în jurul axei.

Folosind un glob se poate face arc mare din tija de profil până la 12 mm grosime. În plus, capetele piesei de prelucrat se îndoaie, de asemenea, fără probleme.

Această unealtă pentru forjare la rece nu este deloc complicată, așa că le puteți vedea adesea pe cele de casă. Nu este aproape deloc inferior celui din fabrică.

Masini de forjare

Adesea, atunci când lucrezi, pare mult mai oportun să faci mașini de forjare la rece cu propriile mâini. Deoarece nu fiecare element poate fi procesat complet folosind numai echipament manual pentru forjare. Da si pretul acestui echipament este destul de mare, chiar și când vine vorba de cea mai simplă mașină de melci.

Dacă un meșter de acasă realizează un produs folosind un jig auto-realizat, produsul va fi unic, deși în unele privințe va fi inferior celui fabricat într-o fabrică. Dacă intenționați să faceți număr mare piese folosind forjare la rece, cel mai bine este să faceți un conductor cu un motor electric. Acest lucru vă va ușura procesul de lucru.

Va fi util să se asigure producția de tipuri de bază de lucru pe mașină - desen, îndoire și răsucire. Aceste dispozitive pot fi combinate atunci când creați un conductor cu propriile mâini.

În timpul desenului, produsului i se dă o anumită formă. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie trecut prin role sau o presă, iar secțiunea transversală a materiei prime va scădea.

Procesul de îndoire constă în îndoirea piesei la unghiul necesar. Puteți efectua această operație folosind șabloane. Se realizează astfel: se pregătește un desen al produsului, după care se realizează apoi un șablon. Sudați o buclă pe placa de oțel, apoi această foaie este montată pe mașină într-un suport. Capătul piesei de prelucrat este instalat în fantă, al doilea capăt este fix. Cu ajutorul unei pârghii, se aplică un capăt al produsului, care trebuie tras de-a lungul tuturor coturilor plăcii folosite ca șablon.

Realizarea unui șablon cusătură de sudură trebuie efectuată cu exterior, altfel va interfera cu funcționarea ulterioară a produsului.

Adesea meșterii se adună singuri dispozitive simple, cu ajutorul cărora poți realiza produse destul de originale. Totul depinde de experiența maestrului. Să luăm în considerare una dintre acestea modele de casă pentru a înțelege principiul în sine.

Mașină de forjat „Melc” bricolaj

Folosind această mașină, meșterii de acasă realizează tot felul de inele și spirale, bucle și valuri. Pentru a face acest tip de mașină, trebuie să acționați conform desenelor si tehnologiei, care include o serie de etape.

Înainte de a realiza orice accesorii, unelte de mână sau mașini de forjare artistică, trebuie să finalizați imagini grafice, șabloane, schițe, desene ale viitorului dispozitiv.

Pentru a face marcajele mai precis, cel mai bine este să folosiți hârtie milimetrică. Desenați o spirală pe ea, raza spirelor sale crescând treptat. Același pas trebuie respectat între viraj. Trebuie spus că această condiție trebuie respectată numai în cazurile în care este necesară simetria modelelor, de regulă, nu se fac mai mult de 4 piese.

Luați în considerare și ce fel de piese de prelucrat trebuie să lucrați. Distanța dintre spire trebuie făcută astfel încât să fie puțin mai mare decât diametrul tijelor metalice, altfel va fi dificil de îndepărtat din mașină produs finit.

Pentru suprafata de lucru Va fi nevoie de tabla de călcat. O grosime de patru milimetri este suficientă. Dimensiunea este determinată în funcție de dimensiunile pieselor necesare. Pentru a face formularul veți avea nevoie tablă sub formă de benzi groase de trei milimetri. Puteți lucra cu acest material folosind unelte de mână. Este pur și simplu îndoit într-o spirală folosind un șablon folosind un clește.

Pentru a crea un proces de lucru cu drepturi depline, este necesar să fixați în siguranță un capăt al produsului. Aici veți avea nevoie de o bucată de tijă care este egală cu lățimea benzilor. Pentru a repara platforma de lucru veți avea nevoie de un banc de lucru. Adesea, o bucată de țeavă cu pereți groși este folosită ca suport. Principal - asigura o fixare maxima, deoarece în timpul forjarii la rece forțele aplicate sunt destul de mari.

Asamblarea mașinii

Pentru a face orice mașină de forjat la rece, există multe opțiuni. Poate fi făcut pliabil, monolit sau solid. La design monoliticÎntregul dispozitiv sau părți ale „melcului” sunt sudate pe site.

Pe lungimea structurii puteți suda bucăți mici de tije cu o distanta de 5-6 cm trebuie facute pentru ei gauri speciale in zona de lucru. Nu uitați să fixați cu atenție capetele produselor pe care le veți îndoi.

Forjarea la rece este deosebit de populară printre începătorii în fierărie. Pentru fabricarea produselor prin această metodă, nu aveți nevoie de un atelier bine echipat (vă puteți descurca cu un garaj sau magazie), nici multă experiență și nici nu aveți nevoie de cunoștințe speciale despre comportamentul metalelor. În ceea ce privește dispozitivele, toate mașinile și uneltele necesare pot fi realizate cu propriile mâini acasă.

Dacă este cumpărat teren, fie că este o casă sau o clădire, se pune întotdeauna problema designului site-ului. Una dintre cele mai frumoase piese de bijuterii care arată autosuficiența și bunul gust ale proprietarului este articolele forjate. Poate fi fie doar un gratar forjat, fie compozitii intregi de produse forjate.

Din metal forjat puteți face foișoare care sunt izbitoare prin frumusețea lor, o bancă sau o scară se va potrivi perfect în orice interior. Se fac garduri forjate, chiar si balcoane. Puteți face o balustradă pe verandă.

Astăzi puteți face toată această frumusețe, nu este dificil, așa cum ar putea părea la prima vedere. Cert este că aceste lucruri pot fi create fără a apela la serviciile unei forje. Puteți folosi mașini de forjare la rece DIY chiar acasă. Și fotografiile de forjare ilustrează clar rezultatele.

Tipuri de mașini de forjat

Pentru lucrările de forjare la rece se folosesc mașini speciale. Mai mult, pentru fiecare buclă sau îndoire ai nevoie de mașina ta de frig forjat manual. Sunt:

Cu acționare manuală;
Acționat electric.

Primele sunt folosite când vine vorba de cantități mici de muncă. Sunt mai ușor de creat. Dezavantajul lor este productivitatea scăzută. Desenele unei mașini de forjare cu propriile mâini vor arăta în mod clar întregul proces de asamblare a acestora.

Acesta din urmă va fi necesar dacă vorbim de producția continuă de produse forjate. Au o productivitate mult mai mare și nu trebuie să depună efort fizic - acționarea este efectuată de un motor electric.

Pentru cei care fac primii pași în fabricarea de articole forjate, este logic să înceapă cu o mașină numită „melc”. Un melc pentru forjare cu propriile mâini va deveni un asistent grozav când se fac wichete și bănci.

Dacă primii pași au fost finalizați și există un interes pentru dezvoltarea direcției alese, trebuie să treceți la stăpânirea mașinii cu bare de torsiune. Cu acesta puteți realiza utilizarea unor abordări non-standard pentru execuția produselor forjate. Lucrurile tale vor dobândi individualitate - poți diversifica produsele produse.

Etape de forjare la rece

Deși procesul de fabricare a articolelor forjate este foarte interesant, trebuie să vă amintiți că acest proces trebuie efectuat într-o anumită secvență.

Pentru a înțelege succesiunea acțiunilor tehnologice, trebuie să cunoașteți etapele forjarii sau elementele forjarii dvs.:

Proiect.
Broşă.
Firmware.

Tirajul este necesar pentru a mări piesa metalică existentă din lateral prin reducerea înălțimii. Se realizează sub presiune destul de mare.

Broșarea reduce secțiunea transversală și mărește lungimea. Piesa de prelucrat trebuie încălzită, apoi „trecută” cu un ciocan.

Piercing-ul este crearea de găuri în interiorul unei piese de prelucrat. Găurile din piesa de prelucrat în sine pot fi făcute de diferite dimensiuni și diametre.

Firmware-ul se distinge:

Deschide;
Închis.

După etapele de supărare și broșare, structura articolului devine mai fragilă. Este important să țineți cont de acest lucru în viitor și să fiți extrem de atenți atunci când lucrați cu produsul, deoarece articolul poate fi pur și simplu spart.

Instrucțiuni pas cu pas pentru forjare

Toate articolele forjate pot fi făcute cu propriile mâini chiar acasă. Nu va fi posibil să realizați modele speciale, totuși, toate elementele de bază le puteți realiza singur. Este important să urmați toate etapele și tehnologia.

Există mai multe etape tehnologice:

Verificarea tuturor calculelor. Chiar și inexactitățile minore pot strica întregul rezultat final. Corectarea erorilor va fi foarte dificilă și adesea imposibilă.
Asamblarea unei compoziții decorative.
Elementele sunt fixate între ele prin sudare. Cu toate acestea, este important să rețineți că poate provoca deteriorarea elementelor decorative mici.
Prelucrarea produsului rezultat - prin șlefuire și vopsire a întregului produs rezultat.

Dezavantajul forjarii la rece

Singurul dezavantaj al forjarii la rece este incapacitatea de a corecta erorile în timpul procesului. Dacă piesa de prelucrat este deteriorată, va trebui aruncată. cel mai bun scenariu fier vechi, sau păstrați-l ca suvenir și folosiți-l pentru antrenament în viitor.

Întregul scop al forjarii la rece este că metalul nu este încălzit, ci este îndoit prin prelucrare într-o formă „rece”. Așa i se dă metalului forma dorită.

Avantajul forjarii la rece este absența necesității de echipamente speciale, precum și absența necesității de a utiliza echipamente periculoase pentru incendiu, condițiile de fabricație sunt acceptabile pentru orice persoană cu orice sănătate. Utilizarea condițiilor de temperatură ridicată nu este necesară.