Formarea unui sistem logistic bazat pe intreprinderea studiata. Managementul sistemului logistic la întreprindere Conceptul și proprietățile sistemelor logistice, clasificarea și gestionarea acestora

Este ușor să trimiți munca ta bună la baza de cunoștințe. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Documente similare

    Servicii oferite de companie. Caracteristici ale logisticii de distribuție. Livrarea mărfurilor. Logistica stocurilor. Capacitatea depozitului. Rezumarea problemelor sistemului logistic al întreprinderii. Efect economic din reorganizarea sistemului logistic.

    lucrare curs, adaugat 24.03.2005

    Conceptul și tipurile unui sistem logistic, etapele formării și cerințele acestuia, semnificația acestuia în activități și management. Caracteristicile economice ale organizării și cercetarea sistemului său logistic, analiza eficienței și modalitățile de îmbunătățire.

    lucrare curs, adăugată 07.04.2015

    Considerarea obiectului ca sistem logistic. Intrări și ieșiri ale sistemului. Caracteristicile fluxurilor care trec prin intrările și ieșirile sistemului logistic. Descrierea funcțiilor logistice și a operațiunilor logistice efectuate de verigile din lanțul de aprovizionare.

    test, adaugat 09.11.2014

    Risc și asigurări în sistemele logistice. Caracteristici de marketing și analiza sistemului logistic de gestionare a deplasării materialelor la OJSC Prompribor. Justificarea alegerii sistemului logistic pentru varianta de proiectare pentru funcționarea OJSC Prompribor.

    lucrare curs, adăugată 08.12.2011

    Proprietățile, clasificarea, structura și obiectivele sistemului logistic. Organizarea unui sistem integrat de management al lanțului de aprovizionare în micrologistică. Analiza deficiențelor actualului sistem logistic al companiei, elaborarea de măsuri pentru îmbunătățirea acestuia.

    lucrare curs, adaugat 21.10.2011

    Calculul dimensiunii optime a comenzii și proiectarea unui sistem logistic pentru livrarea mărfurilor de către o organizație de transport. Costul total al gestionării stocurilor pentru diferite tipuri de mărfuri. Deficiența și evaluarea impactului reducerilor asupra funcționării sistemului logistic.

    lucrare curs, adaugat 16.04.2011

    Esența și caracteristicile sistemului de logistică informațională. Tipuri și principii de construire a sistemelor informaționale moderne. Analiza sistemului organizatoric în compania agricolă „Livenskoye Myas”. Elaborarea de recomandări pentru optimizarea logistică a sistemului companiei.

    lucrare curs, adăugată 08.12.2011

Universitatea Tehnică de Stat din Kaliningrad

Facultatea de Economie

Departamentul de Management al Productiei

_____________________ ­­­­___________________

data, data semnatura, semnatura

Lucrări de curs

la disciplina „Logistică”

subiect: „Proiectarea unui sistem logistic folosind exemplul RollTex LLC”

A terminat treaba

elev grupa 04-EU-1

Golovanov A.A.

Am verificat lucrarea:

Parshina L.P.

Kaliningrad

Introducere

Capitolul 1. Caracteristicile tehnice şi economice ale întreprinderii studiate

1.1. Informații generale despre compania RollTex LLC

1.2.

Dinamica principalilor indicatori ai activității întreprinderii

Capitolul 2. Formarea unui sistem logistic bazat pe întreprinderea studiată

2.1.

Definirea și scurta descriere a participanților în sistemul logistic.

2.2.

Caracteristicile fluxurilor de materiale

2.3.

Activitati de logistica

Capitolul 3. Optimizarea logistică a activităților întreprinderii

3.1.
Optimizarea inventarului folosind metoda ABC-XYZ

3.2.

Modelarea unui sistem de management al stocurilor folosind sistemul Lean Pruduction

Concluzie

Lista literaturii folosite

Aplicație

În prezent, cerințele pieței pentru parametrii produsului și, mai ales, pentru calitatea acestora, au crescut semnificativ. Acest lucru s-a întâmplat din cauza predominării ofertei asupra cererii, a prezenței unei capacități de producție în exces etc. Rezultă că succesul în competiție poate fi obținut de cei care și-au structurat producția în cel mai rațional mod, astfel încât indicatorii ei economici să fie la nivelul optim. Acest obiectiv este atins, printre alte măsuri, prin:

a) reducerea costurilor asociate cu crearea și stocarea stocurilor;

b) reducerea timpului de livrare;

c) respectarea mai strictă a termenelor de livrare;

d) cresterea flexibilitatii productiei, adaptabilitatii acesteia la conditiile pietei;

e) îmbunătățirea calității produselor;

e) creşterea productivităţii.

În ultimii ani s-a înregistrat o îmbunătățire semnificativă a metodelor de producție, ceea ce a redus costurile de producție. Economii suplimentare de costuri, după cum sa menționat mai sus, pot fi realizate dacă se realizează rezervele inerente raționalizării proceselor suport.

Concret, în această lucrare, accentul analitic va fi pus pe sistemul de management al stocurilor la întreprinderea RollTex LLC.

După cum arată experiența străină, în țările industrializate timpul efectiv de prelucrare al unei piese este de maximum 20% din timpul ciclului. Acest lucru indică faptul că piesa rămâne în formă semifabricată pentru o perioadă foarte lungă de timp în producție și duce la crearea de stocuri mari și, în consecință, la o creștere a costurilor pentru acestea. Cercetările efectuate într-un număr de țări occidentale sugerează că profitul așteptat din fiecare reducere procentuală a nivelurilor stocurilor poate fi echivalat cu o creștere cu 10% a cifrei de afaceri. De aici rezultă că producția și sistemul de inventariere devin interdependente. Analizând sistemul comenzilor de producție, multe companii au început să procedeze de la metoda de reglementare integrată, care permite conectarea armonioasă a tuturor legăturilor și echilibrarea volumelor producției și stocurilor. Cele de mai sus justifică relevanța problemei de optimizare a stocurilor la o întreprindere în cadrul activității departamentului de logistică.

Lucrarea oferă o scurtă descriere a întreprinderii RollTex LLC și arată dinamica principalilor indicatori tehnici și economici ai săi. Apoi, împreună cu un mic bloc teoretic, se oferă o descriere a sistemului logistic care funcționează la întreprindere. Al treilea capitol al lucrării este consacrat analizei modalităților de optimizare a sistemului de management al stocurilor la întreprinderea studiată.

Capitolul 1. Caracteristicile tehnice şi economice ale întreprinderii studiate.

1.1. Informații generale.

Compania RollTex este o întreprindere lider rusă în dezvoltarea și producția de echipamente tehnologice pentru industriile ușoare și textile: mese de împrăștiat, rigle de tăiere, cărucioare de împrăștiat, mașini de măsurat și gradat și mașini de măsurat despicat. Echipamentele RollTex operează cu succes la fabrici de textile și îmbrăcăminte, fabrici de mobilă tapițată și furnizori de țesături pentru grupuri de îmbrăcăminte, mobilă și perdele.

Compania își are istoria încă din 1997, când la Kaliningrad, într-un mic atelier, a fost dezvoltată și fabricată prima mașină pentru bobinat, controlul calității și măsurarea lungimii țesăturii. Astăzi, RollTex este o întreprindere de succes, în dezvoltare dinamică, care produce peste 22 de echipamente pe an de diferite clase de complexitate. Mai mult, acestea sunt atât mașini produse în serie, cât și non-standard.

În procesul de proiectare și fabricare a echipamentelor RollTex TM, specialiștii companiei țin întotdeauna cont de dorințele individuale ale clienților, datorită cărora au fost implementate cu succes multe proiecte interesante. Unele modele speciale, care au fost proiectate conform specificațiilor clientului, au intrat în producția de masă. Alte mașini există în una sau două exemplare și sunt adaptate la maximum la procesele tehnologice ale întreprinderilor specifice.

Toată documentația este elaborată de Biroul de proiectare al companiei RollTex folosind instrumente automate de proiectare. Utilizarea soluțiilor tehnice moderne dovedite în proiectare ne permite să producem mașini de înaltă calitate și fiabile, de diferite clase de complexitate. Specialiștii Biroului de Proiectare caută în permanență soluții tehnice din ce în ce mai avansate care să crească productivitatea echipamentelor fabricate.

Avantaje importante ale echipamentelor RollTex TM: ergonomie ridicată, funcționare silențioasă, gama de culori a mașinilor, funcționalitatea comenzilor echipamentelor, rambursare economică și costuri de operare reduse. A fost dezvăluit că perioada maximă de rambursare pentru echipamentele RollTex este de 8-11 luni pentru organizațiile care lucrează cu materiale care costă de la 12 USD. pe metru și mai sus. Pentru organizațiile care lucrează cu materiale care costă până la 12 USD. pe metru, perioada de rambursare este de 10-18 luni, ținând cont de munca într-un singur schimb.

Costurile scăzute în timpul funcționării sunt create datorită utilizării mai puține resurse umane atunci când lucrați la mașini, consumului redus de energie al mașinilor și utilizării minime a spațiului de producție.

Pe o perioadă de zece ani de activitate, compania RollTex a stabilit și construit relații de afaceri nu doar cu cei mai buni furnizori autohtoni, ci și străini de componente din întreaga lume: de la Osaka în Japonia până la Manchester în Marea Britanie. Acest lucru a făcut posibilă găsirea soluțiilor ideale pentru introducerea tehnologiilor avansate în producția de echipamente care asigură o producție de înaltă calitate și durabilitate. Acest lucru este confirmat de cererea mare din partea consumatorilor pentru produsele RollTex.

Apropierea de clienți le insuflă încredere și încredere din partea lor. Pe lângă condițiile standard de garanție, RollTex oferă pachete de servicii pentru extinderea și extinderea suportului tehnic. Serviciile suplimentare de întreținere pot reduce semnificativ timpul de recuperare a echipamentelor și pot minimiza pierderile din timpul de nefuncționare a echipamentului.

Specialiștii RollTex studiază în mod constant organizarea proceselor de producție tehnologică în fabricile de textile, îmbrăcăminte și mobilă și se familiarizează cu modul în care este organizată activitatea depozitului angro al furnizorilor de țesături. Prin urmare, compania dezvoltă și oferă clienților săi doar echipamente care vor fi solicitate pentru scopul propus și caracteristicile tehnice și vor satisface pe deplin toate nevoile clientului.

Misiunea companiei RollTex este de a crește profitul clientului furnizându-i echipamente de înaltă calitate și eficiente. Furnizarea de servicii adecvate.

Cooperați cu întreprinderile textile și din industria ușoară de pe piața rusă, astfel încât compania să dobândească o reputație internațională pentru calitate, preț și servicii.

1.2. Dinamica principalilor indicatori de performanță ai întreprinderii.

Pentru a rezuma eficiența și intensitatea utilizării mijloacelor fixe, se folosesc următorii indicatori:

1) rentabilitatea capitalului (raportul dintre profitul din activitățile de bază și costul mediu anual al activelor fixe);

2) productivitatea capitalului a activelor fixe de producție (raportul dintre costul produselor fabricate și costul mediu anual al mijloacelor fixe);

Cel mai general indicator al eficienței utilizării mijloacelor fixe este profitabilitatea capitalului. Nivelul său depinde nu numai de productivitatea capitalului, ci și de rentabilitatea produselor.

Să analizăm indicatorii de mai sus pentru a determina modul în care diverși factori au influențat modificarea rentabilității capitalului și a productivității capitalului.

Tabelul 1

Informații inițiale pentru analiza profitabilității capitalului și productivității capitalului întreprinderii RollTex LLC pentru 2006-2007.

Indicator

Condiţional desemnare

Profit din vânzările de produse, mii de ruble.

Volumul producției, mii de ruble.

Costul mediu anual al activelor fixe de producție, mii de ruble.

Rentabilitatea capitalului, %

Rentabilitatea produsului, %

Productivitatea capitalului OPF, rub.

Intensitatea capitalului fondului de pensii deschis, rub.

Conform Tabelului 1, vedem acel profit în perioada 2006-2007. a crescut cu 7.819,2 mii de ruble, ceea ce este direct legat de o creștere semnificativă a volumului producției, iar această cifră a crescut cu 22.354,8 mii de ruble.

După cum sa menționat mai devreme, la începutul anului 2006, conducerea RollTex LLC a luat decizia de extindere a producției, iar în legătură cu aceasta, în următorii doi ani, au fost investite cantități mari de resurse financiare în construirea de noi mijloace fixe, în achiziționarea de echipamente noi, reparațiile și înlocuirea celui vechi. În consecință, costul mediu anual al mijloacelor fixe de producție în această perioadă a crescut semnificativ și el.

Relația dintre indicatorii menționați mai sus se exprimă astfel: P opf = FO opf x P vp;

(1)

Să calculăm influența factorilor folosind metoda substituției în lanț:

R opf 05 = FO opf 05 x R vp 05 = 2,72 x 0,35 = 0,952;

Date condiționale 1 = FO opf 06 x P VP 05 = 2,65 x 0,35 = 0,928;

R opf 06 = FO opf 06 x R vp 06 = 2,65 x 0,35 = 0,928;

ΔР opf FO = Condițional. data 1 - P opf 05 = 0,928 – 0,952 = - 0,024 (- 2,4%);

ΔP opf P = P opf 06 - Condițional. date 1 = 0,928 – 0,928 = 0.

Analiza a arătat că randamentul capitalului la mijloacele fixe a scăzut cu 2,4% doar sub influența modificărilor indicatorului productivității capitalului.

Să efectuăm un studiu al modificărilor volumului producției brute sub influența unei creșteri a costului mediu anual al fondului de pensii deschis:

VP = OPF x FO;

(2)

Astfel, se exprimă relația dintre indicatorii de mai sus. Pentru a evalua influența factorilor costului mediu anual al fondurilor de pensii deschise și a productivității capitalului asupra producției, vom folosi metoda substituției în lanț:

VP 05 = 201.195,6 mii de ruble;

ΔVP opf = Condițional. data 1 – VP 05 = 229.283,8 – 201.195,6 = 28.088,2 mii ruble;

ΔVP fo = VP 06 - Condițional. data 1 = 223.550,5 – 229.283,8 = - 5.733,3 mii ruble.

Rezultatele analizei au arătat că, datorită creșterii valorii activelor fixe de producție în 2007, volumul producției a crescut cu 28.088,2 mii ruble, dar în același timp a scăzut sub influența unei scăderi a productivității capitalului cu 5.773,3 mii ruble. ruble. Astfel, vedem că extinderea producției, înlocuirea echipamentelor vechi cu altele noi, construcția și dezvoltarea de noi zone de producție au contribuit la creșterea volumelor de producție cu 28.088,2 mii ruble. În același timp, tendința negativă a indicatorului productivității capitalului a redus valoarea producției cu 5.773,3 mii de ruble.

Ca parte a analizei utilizării capacității de producție a întreprinderii RollTex LLC, studiem influența unor indicatori precum zona de producție a întreprinderii, ponderea zonei atelierului în zona totală de producție, producția de produs la 1 m 2 de ateliere privind modificările volumului producției în 2007.

Tabelul 2

Date pentru analizarea utilizării zonei de producție a întreprinderii RollTex LLC pentru 2006-2007.

Indicator

Volumul producției, mii de ruble.

Suprafata de productie, m 2

Inclusiv suprafata atelier, m2

Ponderea suprafeței atelierului în total. prod. pl.

Producția de produs la 1 m 2 de producție.

pl.

Producția de produs la 1 m 2 de producție.

pl. ateliere

Pentru a evalua influența factorilor asupra volumului producției, vom folosi metoda diferențelor absolute. Deci, volumul producției în 2007 față de 2006 a crescut cu 22.354,8 mii de ruble:

Prin creșterea zonei de producție a întreprinderii:

ΔVP = ΔPP x UC 05 x VMC 05 = 450 x 0,84 x 300,29 = 114.108,9 mii ruble;

Prin creșterea ponderii suprafeței atelierului în suprafața totală de producție:

ΔVP = PP 06 x ΔUC x VMC 05 = 1250 x 0,08 x 300,29 = 30.029,0 mii ruble;

Datorită unei modificări a producției de produs pe 1 m 2 de suprafață a atelierului:

Capitolul 2. Formarea unui sistem logistic bazat pe întreprinderea RollTex LLC

2.1. Definirea și scurta descriere a participanților în sistemul logistic.

Un sistem logistic este un sistem economic structurat complex format din elemente-legături interconectate într-un singur proces de gestionare a fluxurilor materiale și de structurare, a căror totalitate, granițele și sarcinile de funcționare sunt unite de obiectivele interne și (sau) externe ale organizației de afaceri. .

Compoziția participanților la sistemul logistic al RollTex LLC este următoarea:

    Furnizori;

    Transport;

  1. Centru de producție;

    Enterprise LLC „RollTex”

    Cumpărători.

Funcțiile participanților în sistemul logistic al RollTex LLC:

Furnizor - determinarea cantității de rezerve necesare pentru fiecare tip de resursă, metodele de stocare și punerea lor la dispoziție pentru utilizare.

Centru de producție participă la procesul de producție a bunurilor și serviciilor, în funcție de tehnologiile adoptate.

Transport (transportator)- determinarea nomenclaturii, volumelor, calendarului, metodelor de transport și surselor de resurse aprovizionate.

Depozit- determinarea procedurii de depozitare a produselor finite, a mijloacelor, a calendarului și a modalităților de livrare a acestora către consumator.

Întreprindere. Stabilirea procedurii de plată pentru resursele primite aprovizionate, transportul și serviciile de depozitare.

Cumpărător. Participarea la procesul intern de planificare strategica.

Lanțul logistic- acesta este un set ordonat liniar de entități specificate (diviziuni, persoane fizice și/sau juridice, (producători, intermediari, depozite publice etc.) care efectuează operațiuni logistice pentru a aduce fluxul de materiale de la o legătură logistică la alta (în cazul consumul industrial) sau către consumatorul final (în cazul consumului neproductiv sau personal).

În fig. 1 și 2 prezintă diagrame ale sistemului logistic și lanțului de aprovizionare care au loc la întreprinderea RollTex LLC.

Furnizor

Transport

Cumpărător


SRL „RollTex”

Transport


Orez. 1. Diagrama simplificată a sistemului logistic al RollTex LLC

Productie


Furnizor 1

Furnizor 2


Transportatorul 1

Transportatorul 2


RollTex LLC



Transport 1

Transport 2


Consumatorul 1

Consumatorul 2

Consumatorul 3

Consumatorul n


Orez. 2. Diagrama lanțului de aprovizionare a RollTex LLC

Tipul de sistem logistic al RollTex LLC este micrologistic, subtipul este extern (distribuție fizică, distribuție, aprovizionare). Pentru că întreaga politică logistică se realizează în cadrul unei singure întreprinderi, cu achiziții de la organizații străine și vânzări ulterioare către consumatori. Acest lucru rezultă și din definiția unui sistem de micrologistică.

Sisteme de control micrologic- zona de logistică intra-producție a unei întreprinderi sau a mai multor întreprinderi unite pe bază corporativă.

Sistemele micrologice includ producția legată din punct de vedere tehnologic, unită printr-o singură infrastructură și care lucrează pentru un singur rezultat economic.

Sistemele logistice sunt caracterizate de 4 proprietăți principale inerente oricărui sistem.

Scopul sistemului logistic, așa-numitul „sistem 7” simbolizează cele șapte condiții pentru funcționarea eficientă a sistemului logistic într-o întreprindere (grup de întreprinderi) și este formulat după cum urmează:

1. Marfă (mărfuri) – mărfurile necesare.

2. Calitate – calitate cerută.

3. Cantitate - în cantitatea potrivită.

4. Timp – trebuie livrat în timpul necesar.

5. Locație – în locul potrivit.

6. Costuri – cu costuri minime.

7. Consumatorii – unui anumit consumator.

2.2. Caracteristicile fluxurilor de materiale

Fluxul de material - resurse materiale în stare de mișcare, lucrări în curs și produse finite, luate în considerare în procesul de aplicare a acestora diverse operațiuni logistice asociate mișcării fizice în spațiu (încărcare, descărcare, transport, sortare etc.)

Fluxul de informații - este un set de mesaje care circulă în sistemul logistic, între sistemul logistic și mediul extern, necesare conducerii și controlului operațiunilor logistice. .

Fluxul financiar- este deplasarea dirijată a resurselor financiare care circulă în sistemul logistic, precum și între sistemul logistic și mediul extern, necesară pentru a asigura deplasarea eficientă a procesului de reproducere în ansamblu.

Productie


Furnizor

- fluxul de material

Purtător


Fluxul de informații

SRL „RollTex”


Fluxul financiar


Transport


Consumator


Orez. 3 Schema de mișcare a materialului, informațiilor

și fluxurile financiare

2.3. Caracteristicile activităților logistice

Activitati de logistica (operatiuni logistice) - acţiuni care vizează transformarea fluxului material. Se obișnuiește să se împartă activitățile logistice în elementare și complexe.

Elementar Activitatea de logistică este orice acțiune care nu este supusă unei descompunere ulterioară în cadrul sarcinii de cercetare sau management atribuite, asociată cu apariția, transformarea sau absorbția materialelor și a informațiilor însoțitoare și (sau) a fluxurilor financiare.

Activitățile elementare ale sistemului logistic al întreprinderii RollTex LLC includ: încărcarea, descărcarea, sortarea, acceptarea și eliberarea mărfurilor din depozit, colectarea, depozitarea, transmiterea de informații despre mărfuri (mărfuri), decontări cu furnizorii și cumpărătorii etc. ., realizat cu resurse materiale sau produse finite.

Activitatea logistică complexă sau funcția logistică este un set separat de operațiuni logistice care vizează implementarea sarcinilor atribuite sistemului logistic.

Printre activitățile logistice complexe se numără: logistica de bază, cheie și auxiliară (de sprijin).

Activitățile de logistică de bază includ: aprovizionare, producție și vânzări.

Activitățile cheie de logistică includ: transportul, gestionarea stocurilor, achizițiile, gestionarea comenzilor, distribuția fizică etc. Adică toate activitățile din clasificarea considerată.

Activitățile de logistică auxiliare (suport) includ: informare și suport informatic, depozitare, prelucrare a mărfurilor, suport pentru returnarea mărfurilor și furnizarea de piese de schimb și service.

Capitolul 3. Optimizarea logistică a activităților întreprinderii RollTex LLC.

3.1. Metoda de optimizare a stocurilorABC- XYZ.

Această metodă permite, în conformitate cu un criteriu dat, selectarea celor mai semnificative din întregul set de obiecte de același tip. Astfel de obiecte, de regulă, sunt puține la număr și tocmai asupra lor trebuie să se concentreze atenția principală. În special, folosind această metodă, se realizează gestionarea selectivă a stocurilor de mărfuri.

Pot fi selectate următoarele criterii:

Volumul consumului;

Numărul de comenzi;

Profit;

Stoc mediu pentru o anumită perioadă;

Procedura de analiză ABC

    Sunt selectate obiectele și criteriile pe baza cărora se va realiza clasificarea obiectelor de gestiune (de exemplu, consumul de bunuri pe o anumită perioadă de timp).

    Bunurile sunt distribuite în ordinea descrescătoare a consumului lor.

    Consumul este calculat pe bază de angajamente.

    Se determină ponderea (%) a consumului fiecărui produs în volumul total de consum de mărfuri.

    O curbă ABC este construită pentru a identifica trei clase de bunuri A, B, C.

    Împărțirea sortimentului analizat în grupele A, B și C se propune să se realizeze după cum urmează:

Grupa A include elemente de cea mai mare importanță conform criteriului selectat (de exemplu, 20% din mărfuri care reprezintă 80% din consum);

Grupa B include articole de importanță medie (de exemplu, 30% din mărfuri reprezentând 15% din consum);

Grupa C include toate celelalte bunuri, al căror grad de importanță a fost evaluat conform acelorași criterii ca și grupele anterioare de bunuri (de exemplu, 50% din mărfuri reprezentând 5% din consum).

Analiză XYZ

Analiza ABC vă permite să diferențiați sortimentul în funcție de gradul de contribuție la rezultatul dorit, iar cu analiza XYZ, sortimentul este împărțit în gradul de uniformitate a cererii și acuratețea programării.

Coeficientul de variație a cererii pentru articolele de sortiment individuale (ν) este calculat folosind formula (1):

(1)

Unde x i este a i-a valoare a cererii pentru poziţia evaluată;

– cererea medie trimestrială pentru poziţia evaluată;

n – numărul de trimestre pentru care s-a făcut evaluarea.

Procedura de analizăXYZ

    Coeficienții de variație sunt determinați pentru articolele de sortiment individuale.

    Obiectele de control sunt grupate în ordinea crescătoare a coeficientului de variație.

    Sortimentul analizat este împărțit în grupe X, Y, Z conform algoritmului propus mai jos:

4. Se construiește o matrice ABC – XYZ și se identifică articolele de produs care necesită cel mai atent control.

Matricea ABC–XYZ

Pentru a efectua această analiză folosind metoda descrisă mai sus, stocul mediu de componente pentru asamblarea unei mașini de măsurat și gradat mod. B – 02.4, care este cel mai solicitat în rândul producătorilor de îmbrăcăminte care lucrează cu o gamă largă de țesături.

Tabelul 3

Date inițiale pentru analiza ABC-XYZ, m.

Element componente componente

Stoc mediu

pe trimestru, buc.

Vânzări pe trimestru, m.

primul trimestru

al 2-lea trimestru

al 3-lea trimestru

al 4-lea trimestru

1. sistem automat controlul întinderii țesăturii

2. sistem automat alinierea marginilor rolei

3. Sistem de control al densității înfășurării rolei

Tabelul 4

Efectuarea unei analize ABC

Lista principală

Lista ordonata

Stoc total, buc.

Stoc mediu

pe trimestru

după poziție, m.

Stoc mediu pe trimestrul cu total cumulat, buc.

Ponderea articolului în inventarul total, %

A - sistem de control constant al stocurilor.

B - verificarea inventarului o dată pe săptămână.

C - verificarea inventarului de 2 ori pe săptămână.

Tabelul 5

Efectuarea analizei XYZ

Astfel, pe baza analizei și compilării matricei ABC-XYZ, obținem că:

TOPORŞiAY Ar trebui să alegeți tehnologii individuale de gestionare a stocurilor și, în special, să luați în considerare posibilitatea de a utiliza tehnologia de livrare just-in-time și dimensiunea optimă a comenzii.

Pentru produsele incluse în grup DE Pot fi utilizate atât tehnologii identice, cât și individuale. Intervalele dintre inspecții ar trebui să fie scurte.

Pentru produse de grup C.Y.- verificarea disponibilitatii stocului o data pe luna.

3.2. Modelarea funcționării unui sistem de gestionare a stocurilor folosind „SăracProductie».

Esența conceptului logistic „Lean Production” sau „lean production” este exprimată în combinația următoarelor componente:

    Calitate superioară

    Loturi de producție mici

    Personal înalt calificat

    Niveluri scăzute ale stocurilor

    Echipamente flexibile

Acest concept și-a primit numele de „producție slabă” deoarece necesită mult mai puține resurse decât producția de masă - mai puțin stoc, mai puțin timp pentru a produce o unitate de produs, mai puține pierderi din defecte, deoarece dimensiunea loturilor de producție și timpul necesar pentru fabricarea lor sunt minimizat. Astfel, printre scopurile principale ale utilizării acestui sistem la întreprinderea RollTex LLC se pot distinge următoarele:

    standarde ridicate de calitate a produselor

    costuri reduse de producție

    răspuns rapid la cererea consumatorilor

    timp scurt de schimbare a echipamentului

În opinia mea, utilizarea acestui concept de „producție slabă” la întreprinderea RollTex LLC este destul de justificată din mai multe motive:

1) întreprinderea produce în medie 22 de unități de echipamente unice pentru regiunea Kaliningrad pe an, fie la comenzi individuale, fie în serii foarte mici;

2) Unele mașini există în una sau două exemplare și sunt adaptate la maximum proceselor tehnologice ale întreprinderilor specifice;

3) Specialiștii companiei RollTex studiază în mod constant organizarea proceselor de producție tehnologică în fabricile de textile, îmbrăcăminte și mobilă și se familiarizează cu modul în care este organizată activitatea depozitului angro al furnizorilor de țesături. Prin urmare, compania dezvoltă și oferă clienților săi doar echipamente care vor fi solicitate pentru scopul propus și caracteristicile tehnice și vor satisface pe deplin toate nevoile clientului.

4) Costurile scăzute în timpul perioadei de funcționare sunt create datorită utilizării mai puține resurse umane atunci când lucrați la mașini, consumului redus de energie al mașinilor și utilizării minime a spațiului de producție.

În prezența condițiilor de mai sus, întreprinderea are o gamă completă de capabilități pentru a răspunde rapid la cererea consumatorilor. La fabricarea produselor la comandă în exemplare unice, și deci în colaborare foarte strânsă cu clientul, controlul calității echipamentelor produse trebuie efectuat la cel mai înalt nivel, ceea ce se întâmplă la întreprinderea RollTex LLC.

În teoria și practica logisticii, există și conceptul de producție la comandă, ale cărui principii multe sunt similare cu componentele cheie ale modelului „Lean Production”, dar, în același timp, acest concept are o serie de propriile caracteristici.

În prezent, se constată o scurtare a ciclului de viață al produsului, însoțită de o extindere a gamei acestuia și o concurență sporită. Unul dintre instrumentele de creștere a eficienței sistemului logistic al unei întreprinderi este aplicarea conceptului de producție la comandă.

Fabricarea la comandă sau fabricarea amânată este un concept de management al companiei care urmărește să întârzie activitățile consumatoare de resurse (cumpărare, producție, livrare etc.) până la primirea unei anumite comenzi.

Metoda producție la comandă prevede că gama și cantitatea de produse produse sunt dictate direct de consumator, căruia i se livrează produsele din depozitele companiei. Prezența unui sistem electronic de contabilitate a inventarului vă permite să determinați volumul și gama de produse vândute și să plasați o comandă pentru producția acestuia. Astfel, semnalul pentru începerea producției unui anumit produs va fi o scădere a acestor produse în depozit datorită vânzării lor.

Trecerea la utilizarea acestui concept reflectă schimbările care s-au produs în punctele de vedere ale marketerilor științifici pe piață: conceptele de îmbunătățire a producției și de îmbunătățire a produselor au fost înlocuite cu conceptul de marketing, care afirmă că cheia atingerii obiectivelor al organizației este identificarea nevoilor și cerințelor piețelor țintă și asigurarea satisfacției dorite cu moduri mai eficiente și mai productive decât concurenții.

Utilizarea conceptului de fabricare la comandă vă permite să obțineți o utilizare mai eficientă a resurselor companiei prin producerea de componente și asamblarea produselor finite numai după primirea unei comenzi pentru un anumit model. Dacă producătorii anteriori au încercat să ofere cea mai mare gamă posibilă de produse finite la punctele de vânzare și acest lucru a dus la un nivel ridicat al stocurilor de produse finite, acum ideea principală este de a prognoza cererea pentru aceste produse și de a produce un număr suficient de componente necesare asamblarii. volumul prevăzut de produse finite. Cu toate acestea, asamblarea în sine începe abia după primirea comenzii. Această abordare ne permite să menținem un nivel scăzut de inventar al produselor finite și, în același timp, permite asamblarea și livrarea rapidă a numărului necesar de produse comandate.

Oamenii de știință moderni susțin că utilizarea unui sistem de producție la comandă este posibilă atunci când începerea lucrărilor la producția de produse are loc după primirea unei comenzi. Susținătorii acestei abordări pornesc de la ipoteza că câștigul în economisirea resurselor care pot fi irosite în producția de produse care nu au cerere va fi mai mare decât câștigul în timp pe care îl va primi compania prin a avea produsul finit în stoc și a-l expedia. imediat după primirea comenzii. Această abordare este tipică, de regulă, pentru întreprinderile care produc produse unice în conformitate cu cerințele specifice ale clientului și care pot permite contractelor de furnizare să indice exact timpul necesar pentru producerea produselor. În astfel de condiții funcționează compania RollTex LLC, prin urmare, utilizarea modelului de producție personalizat va deveni un instrument eficient pentru creșterea competitivității pe piața întreprinderilor de constructii de mașini.

Concluzie

În ultimul deceniu în Rusia a fost o creștere constantă a interesului structurilor comerciale pentru teoria și practica logisticii, care în țările dezvoltate ale lumii a devenit de mult un instrument de afaceri practic și eficient. Acest lucru se datorează faptului că tehnologiile logistice pot obține avantaje competitive semnificative. Ele asigură livrarea produsului potrivit în cantitatea și calitatea potrivite la locul și timpul potrivit unui anumit consumator la un cost optim. Implementarea acestei reguli, la prima vedere, face posibilă reducerea tuturor tipurilor de stocuri de resurse materiale cu 30-50%, durata de mișcare a produselor de la sursa primară de materii prime la consumatorul final cu 25-45 %, reduce costurile de producție și distribuție a mărfurilor și accelerează cifra de afaceri a capitalului circulant al întreprinderii, crește nivelul de satisfacție a cerințelor consumatorilor în ceea ce privește calitatea bunurilor și serviciilor.

Problema mișcării raționale a materiilor prime, consumabilelor și produselor finite a fost anterior subiectul unei atenții deosebite. Noutatea logisticii constă, în primul rând, în schimbarea priorităților în practica de afaceri a companiei, unde locul central a început să fie ocupat de managementul proceselor de distribuție a produselor, adică de aducerea produsului finit către un anumit consumator. . Dacă mai devreme procesele de furnizare a resurselor materiale, producția și distribuția fizică a produselor finite erau considerate separat, izolat unele de altele, atunci abordarea logistică presupune sincronizarea și coordonarea tuturor operațiunilor, procedurilor și proceselor legate de deplasarea resurselor materiale într-un un singur proces de afaceri al întreprinderii. De exemplu, întreținerea și depozitarea mărfurilor într-un depozit în cazul în care ar putea fi necesare într-o zi este prea costisitoare. La urma urmei, menținerea inventarului în sine este costisitoare, iar produsele stocate în depozite pot deveni învechite, nu mai sunt solicitate etc.

Problema gestionării eficiente a stocurilor a stat la baza acestui curs, care a examinat activitățile întreprinderii de construcție de mașini din Kaliningrad RollTex LLC. A fost făcută o scurtă descriere a companiei și au fost prezentați principalii indicatori tehnici și economici ai activității acesteia din ultimii doi ani. În continuare, pe baza rezultatelor analizei principalelor activități logistice și a sistemului de organizare a fluxurilor de materiale la întreprindere, în capitolul al treilea al lucrării au fost făcute o serie de propuneri de îmbunătățire a sistemului de management al stocurilor.

Referințe

    Gadzhinsky A.M. Logistică: Manual pentru instituţiile de învăţământ superior şi secundar de specialitate - ed. a III-a, revizuită. si suplimentare M.: ICC „Marketing” 2001

    Sergheev V.I. Logistica în afaceri: manual. M.: INFRA. 2001.

    Nerush Yu.M. Logistica: manual pentru universități. M.: UNITATE, 2000.

    Prelegeri și ore practice la disciplina „Logistică”.

    proiecta. Criterii proiecta depozitele sunt legate cu... fluxuri de materiale, 3) furnizare logistică serviciu în sistem serviciu. Orice depozit...

  1. Formare logistică serviciu pe companie

    Curs >> Logic

    Activități Cursuri pe subiect: „Formarea logistică serviciu pe companie" ( pe exemplu întreprinderilor OOO„Bird Plus” ... analiză și proiecta logistică sisteme ar trebui să se bazeze pe criteriile utilizate de cumpărători logistică servicii pentru...

  2. Logistică sistemeîn teorie şi pe practica

    Test >> Economie

    ... logistică proces. Luați în considerare un sistem de management al producției pe exemplu Toyota: Obiectivul principal sisteme... date disponibile cu privire la subiectul în cauză logistică sistem: Esența sisteme: întreprindere– consumator. Ţintă sisteme: venituri – pierderi = ...

  3. Organizare de depozitare pe separa întreprindereși direcții de îmbunătățire a acestuia

    Rezumat >> Logica

    Ferme pe separa întreprindereși direcții de îmbunătățire a acestuia ( pe exemplu OOO„Rostov... mijloace de reducere a costurilor logistică sisteme compania trebuie să raționalizeze... și transportul către proiecta procese unificate de transport și depozitare...

Introducerea abordărilor logistice în managementul distribuției de mărfuri a devenit de mare relevanță în stadiul actual de dezvoltare a economiei ruse. Acest lucru se datorează intensificării și extinderii relațiilor marfă-bani, cu o creștere dinamică a legăturilor economice orizontale între întreprinderi și organizații din industriile conexe. Au crescut oportunitățile de îmbunătățire a interacțiunii lor pe baza extinderii independenței economice și a inițiativei structurilor intermediare și a întreprinderilor de transport, îmbunătățirea relațiilor lor contractuale și stimularea economică reciprocă.

Pe baza abordărilor logistice, metodele economice ar trebui să fie încorporate în practica structurilor de producție - în rândul producătorilor și consumatorilor industriali, precum și în sistemul organizațiilor și întreprinderilor intermediare comerciale. Cu ajutorul acestor metode se asigură interesul economic al entităților de afaceri în creșterea eficienței rezultatelor finale ale activității economice prin economii și profituri din operațiuni și servicii logistice. Astfel, problemele cercetării și analizei procesului de dezvoltare a unui sistem logistic la o întreprindere sunt foarte relevante. Datorită relevanței sale, tema cercetării în dezvoltarea și analiza unui sistem logistic la o întreprindere este luată ca scop în această lucrare.

Subiectul lucrării de curs este sistemul logistic al organizației.

Obiectul cercetării este un studiu al dezvoltării și analizei sistemului logistic folosind exemplul companiei Alianța Națională a Comerțului.

Pe baza scopului studiului:

  • - studierea principiilor de bază ale formării sistemului logistic al organizației, activitatea de curs are următoarele sarcini:
  • - ia în considerare conceptul și proprietățile sistemului logistic;
  • - tipuri de sisteme logistice;
  • - luați în considerare, împreună cu materialul teoretic, practic - implementarea unui sistem logistic al unei organizații folosind exemplul companiei Alianța Națională a Comerțului.

Relevanța acestei lucrări se datorează în primul rând faptului că teoria logisticii, datorită complexității, versatilității și importanței mari, necesită o dezvoltare ulterioară. În primul rând, aceasta se referă la problema formării sistemului logistic al organizației, gestionarea calității serviciilor de logistică, interacțiunile verticale și orizontale în sistemul de management. Abordarea logistică necesită metodologie modernă, modele noi de descriere a obiectelor și metode de luare a deciziilor de management.

La redactarea lucrării de curs s-au folosit manuale de logistică comercială, precum și publicații ale periodicelor din ultimii ani.

Atunci când se formează un sistem de management al fluxului logistic, este necesar să se bazeze pe cinci principii fundamentale ale teoriei managementului și trei principii suplimentare inerente sistemelor logistice: flexibilitatea secvenței de proiectare logistică; coordonare constantă la toate verigile lanțului logistic de informații, energie, resurse și alte caracteristici ale sistemelor; principiul unității obiectivelor întregului sistem și subsistemelor (modulelor) individuale ale acestuia (a se vedea subparagraful 1.1.1).

Pentru formarea sistemelor logistice se folosește o abordare sistematică, care, pe lângă metodologia deja descrisă mai sus, prezintă o serie de avantaje față de abordarea clasică (inductivă), când sistemul este format din componente prin îmbinarea funcțională a acestora. Cu o abordare de sistem, formarea se bazează pe scopul final pentru care este creat sistemul. Secvența formării sistemului la aplicarea abordării luate în considerare este prezentată în Fig. 1.8. Există mai multe etape în această secvență.

Orez. 1.8.

Prima etapă. Scopurile (T) ale funcționării sistemului sunt determinate și formulate.

Etapa a doua. Pe baza unei analize a scopului de funcționare a sistemului și a limitărilor mediului extern, se determină cerințele T1, ..., Ti pe care sistemul trebuie să le satisfacă.

A treia etapă. Pe baza acestor cerinţe se formează (în mod provizoriu) unele subsisteme cu propriile subscopuri Ts1, ..., Tsj.

Etapa a patra. Cea mai dificilă etapă a sintezei sistemului: analiza diferitelor opțiuni și selectarea subsistemelor, organizarea acestora într-un singur sistem. În acest caz, se folosesc criterii de selecție. În logistică, una dintre principalele metode de sinteză a sistemelor este modelarea.

Funcționarea sistemelor logistice se caracterizează prin prezența unor relații stocastice complexe atât în ​​cadrul acestor sisteme, cât și în relațiile lor cu mediul. În aceste condiții, luarea unor decizii private fără a ține cont de obiectivele generale ale funcționării sistemului și de cerințele impuse acestuia se poate dovedi a fi insuficientă și posibil eronată.

De exemplu, să ne uităm la diagrama de flux a zahărului granulat de la fabrica de producție până la magazine. Conducerea fabricii, fără coordonare cu nivelurile angro și cu amănuntul, a decis să introducă echipamente pentru ambalarea zahărului granulat în pungi de hârtie. Se pune întrebarea: cum va percepe această inovație întregul sistem de distribuție a mărfurilor, adaptat transportului, depozitării și efectuării altor operațiuni tehnologice cu zahăr granulat ambalat în pungi? Este posibil să existe o defecțiune în funcționarea acestuia.

În conformitate cu cerințele abordărilor sistemice și logistice, decizia privind ambalarea zahărului granulat la uzina de producție trebuie luată în legătură reciprocă cu deciziile altor verigi, al căror scop comun este optimizarea fluxului total de material.

Într-un alt exemplu de organizare a fluxurilor materiale și de susținere a informațiilor și energiei, participanții la procesul de distribuție a mărfurilor sunt: ​​o bază en-gros, departamente de transport și o rețea de magazine alimentare deservite. Abordarea logistică are în vedere opțiunea „livrare centralizată”.

Opțiunea de livrare centralizată se caracterizează prin următoarele caracteristici:

  • – în sistemul logistic este creat un singur corp, al cărui scop este optimizarea fluxurilor totale de materiale și aprovizionare. De exemplu, într-o uniune a consumatorilor, pentru a organiza livrarea centralizată, se creează un grup de lucru, care include șefi ai întreprinderilor de transport auto, en-gros și cu amănuntul. Conducerea organizatorică a grupului de lucru este încredințată vicepreședintelui consiliului de administrație al Uniunii Consumatorilor. Dacă există un sistem informațional de management, atunci optimizarea fluxurilor este realizată de grupul de logistică;
  • – procesele tehnologice stabilite istoric la întreprinderile participante la procesul logistic sunt ajustate în conformitate cu cerințele organizării optime a fluxurilor totale de materiale și suport;
  • – se elaborează scheme de livrare a mărfurilor către magazine, se determină dimensiuni raționale ale loturilor de livrare și frecvența de livrare;
  • – se elaborează rute și orare optime pentru livrarea mărfurilor către magazine;
  • – se creează o flotă de vehicule specializate și se realizează o serie de alte măsuri pentru optimizarea fluxurilor totale de materiale și aprovizionare.

O analiză a trăsăturilor caracteristice ale celei de-a doua opțiuni de organizare a fluxului de materiale arată că, pentru livrarea centralizată a mărfurilor, participanților la procesul logistic li se oferă scopul comun de a forma un sistem logistic care să asigure organizarea rațională a fluxurilor totale de materiale și suport. Sunt studiate cerințele pe care trebuie să le îndeplinească. Sunt generate opțiuni pentru organizarea lor, iar cea mai bună este selectată în funcție de criterii speciale. Această opțiune este cel mai simplu exemplu de abordare sistematică a formării unui sistem logistic care asigură trecerea materialului total și a fluxurilor de susținere prin lanț:

Această abordare sistematică a furnizării de bunuri către o rețea de comerț cu amănuntul permite:

  • – creșterea gradului de utilizare a spațiului de transport, depozit și retail a întregii baze materiale și tehnice;
  • – optimizarea stocurilor și a dimensiunilor loturilor pentru toți participanții la procesul logistic;
  • – îmbunătățirea calității și a nivelului serviciilor de logistică.

Pentru o întreprindere de producție, schema structurii logistice de gestionare a fluxului de materiale și a fluxurilor de logistică de achiziție, producție și distribuție care o susțin, desfășurarea fluxului de materiale end-to-end, este prezentată în Fig. 1.9.

Orez. 1.9.

Trebuie remarcat aici că nu există o distribuție clară a limitelor logisticii, deoarece fiecare dintre ele este integrată cu cele învecinate și oferă anumite funcții de natură avansată sau, dacă este necesar, întârziată și uneori contradirecționată. Aceasta este, de asemenea, o abordare logistică care asigură raționalizarea caracteristicilor fluxului.

Promovarea fluxurilor de materiale și aprovizionare se realizează în prezent de către personal calificat folosind o varietate de echipamente: sisteme de management al informațiilor și module de sisteme și complexe logistice încorporate în acestea, vehicule, dispozitive de încărcare și descărcare etc. În procesul de logistică sunt implicate diferite clădiri și structuri; progresul procesului depinde în mod semnificativ de gradul de pregătire pentru acesta, mărfurile în sine se deplasează și se acumulează periodic în stoc. Totalitatea forțelor productive care asigură trecerea mărfurilor, mai bune sau mai rele, este întotdeauna organizată cumva. În esență, dacă există fluxuri de materiale, atunci există întotdeauna un fel de sistem care conduc materialul. Acest tip de sistem este special conceput sau apare ca urmare a activităților elementelor individuale ale diferitelor întreprinderi sau divizii ale unei întreprinderi.

Logistica pune și rezolvă problema proiectării sistemelor armonioase, coordonate, conducătoare de materiale (logistică), cu parametri dați ai fluxurilor de materiale și alte fluxuri de ieșire. Aceste sisteme se remarcă printr-un grad ridicat de coordonare a forțelor productive incluse în ele pentru a gestiona fluxurile de materiale end-to-end.

Este posibil să se caracterizeze proprietățile sistemelor logistice care se manifestă în timpul implementării cerințelor impuse anterior acestora.

Proprietățile de integritate și articulare ale sistemului logistic se manifestă în primul rând în setul integral de elemente care interacționează. Descompunerea sistemelor logistice în elemente poate fi realizată în diferite moduri. Folosind exemplul unui sistem de control macrologistic, atunci când un flux de materiale trece de la un furnizor la un consumator, atât furnizorul, cât și consumatorul, precum și transportul care le leagă, pot fi considerate elemente (Fig. 1.10).

Orez. 1.10.

La nivel micro, sistemul logistic poate fi prezentat sub forma următoarelor subsisteme principale:

  • aprovizionarea este un subsistem care asigură fluxul de material în sistemul logistic;
  • planificarea și managementul producției - acest subsistem primește fluxul de materiale de la subsistemul achiziții și îl gestionează în procesul de realizare a diferitelor operațiuni tehnologice care transformă un obiect de muncă într-un produs al muncii;
  • vânzările este un subsistem care asigură eliminarea materialelor și fluxurile suport din sistemul logistic (Fig. 1.11).

Orez. 1.11.

În practica existentă de management al fluxului, sistemele de macro-logistică și micro-logistică sunt de obicei integrate fie în sistemele tehnologice CALS, fie într-un sistem informațional de management al întreprinderii. În același timp, acestea joacă de obicei rolul de subsisteme cu funcții logistice, care au propria bază de date de informații (DB) și propriul sistem de procesare a informațiilor.

Elementele sistemelor logistice sunt de calitate diferită, dar în același timp compatibile. Compatibilitatea este asigurată de unitatea de scop căreia i se subordonează funcționarea sistemelor logistice. Proprietățile conexiunilor dintre elementele sistemului logistic determină în mod firesc calitățile integrative și se manifestă în interacțiunea informațională. În sistemele de macrologistică, baza conexiunii dintre elemente este contractul și suportul său informațional. În sistemele de micrologistică, elementele sunt legate prin relații intra-producție, dar au și un caracter informațional. Proprietatea structurii organizatorice realizează și legăturile dintre elementele sistemului logistic într-o anumită manieră ordonată, arătându-și natura sistemică.

În același timp, proprietatea unui sistem logistic de a prezenta calități integratoare caracterizează sistemul ca o organizație vie care creează noi funcționalități. Aceasta este capacitatea de a livra produsul potrivit la momentul potrivit, la locul potrivit, de calitatea cerută, la costuri minime, precum și capacitatea de a se adapta la condițiile de mediu în schimbare (modificări ale cererii de bunuri sau servicii, eșec neașteptat a echipamentelor tehnice etc.). Calitățile integratoare ale sistemului logistic îi permit să achiziționeze materiale, să le treacă prin instalațiile sale de producție și să le elibereze în mediul extern, atingând în același timp obiective prestabilite.

Un sistem logistic care poate răspunde cererii emergente prin livrarea rapidă a produsului potrivit poate fi comparat cu un organism viu. Mușchii acestui organism sunt echipamente de ridicare și transport, iar sistemul nervos central este o rețea de calculatoare la locurile de muncă ale participanților la procesul logistic, organizate într-un singur sistem informațional. Acest organism este capabil să se adapteze, să se adapteze la perturbările din mediul extern și să răspundă la acesta în același ritm în care apar evenimentele.

Astfel, sistem logistic - Acesta este un sistem de feedback adaptiv care îndeplinește anumite funcții logistice. De regulă, este format din mai multe subsisteme și a dezvoltat conexiuni cu mediul extern (Fig. 1.12). O întreprindere industrială, un complex teritorial de producție, o întreprindere comercială (etc.) împreună cu sistemele informaționale și de suport energetic pot fi considerate ca un sistem logistic. Scopul unui astfel de sistem logistic este livrarea de bunuri si produse intr-un anumit loc, in cantitatea si sortimentul necesar, in cea mai mare masura posibila, pregatite pentru productie sau consum personal la un anumit nivel de costuri.

Orez. 1.12.

Limitele sistemului logistic sunt determinate de ciclul de circulație al mijloacelor de producție. În primul rând, sunt achiziționate mijloace de producție și resurse financiare F1. Acestea, sub forma unui flux de materiale VP1, intră în sistemul logistic, sunt stocate, procesate, re-depozitate și apoi părăsesc sistemul pentru consum sub forma unui flux VP2 pentru resursele financiare care intră în sistemul logistic de la consumatorul F2.

Identificarea limitelor sistemului logistic pe baza ciclului de circulație al mijloacelor de producție se numește principiul „plătirii banilor - primirea banilor” (vezi Fig. 1.12).

Eficacitatea funcționării unui astfel de sistem este determinată de raportul dintre resursele financiare F2 și F1 în așa fel încât dacă F2 >> F1 atunci indicatorii de calitate ai VP2 sunt mai buni decât indicatorii VP1.

Sistemele logistice pot fi împărțite în macro- și micrologistică.

Sistemul macrologic este un sistem amplu de gestionare a fluxurilor de materiale și aprovizionare, care acoperă întreprinderi și organizații industriale, organizații intermediare, comerciale și de transport ale diverselor departamente situate în diferite regiuni ale țării sau în diferite țări. Sistemul macrologistic reprezintă o anumită infrastructură a economiei unei regiuni, țări sau grup de țări.

Atunci când se formează un sistem macro-logistic care acoperă diferite țări, este necesar să se depășească dificultățile asociate cu trăsăturile juridice și economice ale relațiilor economice internaționale, condițiile inegale pentru aprovizionarea cu bunuri, diferențele în legislația de transport a țărilor, precum și un număr a altor bariere. Formarea sistemelor macro-logistice în programele interstatale necesită crearea unui spațiu informațional, logistic și economic unic, a unei piețe unice fără frontiere interne, obstacole vamale în transportul de mărfuri, capital, informații și resurse de muncă.

Sisteme micrologistice sunt subsisteme, componente structurale ale sistemelor de management macro-logistice sau sisteme tehnologice CALS sau sisteme informatice. Acestea includ diverse întreprinderi de producție și comerț, complexe teritoriale de producție prevăzute cu un sistem de management. Sistemele de micrologistică sunt o clasă de sisteme logistice intra-producție, care includ unități de producție legate tehnologic unite printr-o singură infrastructură.

În cadrul macrologisticii, conexiunile între sistemele micrologistice individuale se stabilesc pe baza relațiilor marfă-bani. Subsistemele funcționează și în cadrul sistemului de micrologistică. Cu toate acestea, baza interacțiunilor lor este non-marfa, mai ales cu logistica informațională și energetică. Acestea sunt divizii separate în cadrul unei companii sau asociații ale altui sistem economic, care lucrează pentru un singur rezultat economic.

La nivelul macrologisticii, există trei tipuri de sisteme logistice cu fluxuri unidirecționale și trei varietati ale acestora cu conexiuni de feedback (Fig. 1.13):

  • – sisteme logistice cu conexiuni directe.În aceste sisteme logistice, fluxul de materiale trece direct de la producătorul produsului la consumatorul acestuia, ocolind intermediarii (Fig. 1.13, OŞi b);
  • – sisteme logistice stratificate.În astfel de sisteme, există cel puțin un intermediar pe calea fluxului de material (Fig. 1.13, Vși d);
  • – sisteme logistice flexibile. Aici, deplasarea fluxului de material de la producătorul unui produs la consumatorul acestuia poate fi efectuată fie direct, fie prin intermediari (Fig. 1.13, dŞi e).

Conceptul și proprietățile sistemelor logistice, clasificarea și managementul acestora. Formarea sistemului informatic și logistic Radio Beacon WMS la o întreprindere comercială. Metode de îmbunătățire a organizării procesului de servicii de logistică către consumatori.

Este ușor să trimiți munca ta bună la baza de cunoștințe. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Documente similare

    Conceptul și tipurile unui sistem logistic, etapele formării și cerințele acestuia, semnificația acestuia în activități și management. Caracteristicile economice ale organizării și cercetarea sistemului său logistic, analiza eficienței și modalitățile de îmbunătățire.

    lucrare curs, adăugată 07.04.2015

    Conceptul de sistem logistic, principalele sale proprietăți, legături, indicatori de calitate și varietăți. Principii de construire a sistemelor logistice. Caracteristici comparative ale abordărilor clasice și sistematice în formarea sistemelor logistice moderne.

    prezentare, adaugat 10.11.2013

    Conceptul de „sistem logistic”, principii și metode de organizare a procesului logistic la o întreprindere și modalități de îmbunătățire a acestuia. Funcțiile și sarcinile depozitelor în sistemul logistic. Modelarea economică și matematică a veniturilor din vânzările de produse.

    teză, adăugată 25.03.2012

    Risc și asigurări în sistemele logistice. Caracteristici de marketing și analiza sistemului logistic de gestionare a deplasării materialelor la OJSC Prompribor. Justificarea alegerii sistemului logistic pentru varianta de proiectare pentru funcționarea OJSC Prompribor.

    lucrare curs, adăugată 08.12.2011

    Considerarea obiectului ca sistem logistic. Intrări și ieșiri ale sistemului. Caracteristicile fluxurilor care trec prin intrările și ieșirile sistemului logistic. Descrierea funcțiilor logistice și a operațiunilor logistice efectuate de verigile din lanțul de aprovizionare.

    test, adaugat 09.11.2014

    Studierea stării actuale a pieței serviciilor de consum. Estimarea cererii așteptate pentru serviciile organizației. Dezvoltarea politicii de prețuri a serviciilor și formarea tacticilor de vânzare într-un mediu competitiv. Controlul rezultatelor și auditul de marketing.

    lucrare de curs, adăugată 05.06.2012

    Sisteme logistice și principiul funcționării acestora. Analiza structurii organizatorice a serviciului de logistică al întreprinderii, elaborarea măsurilor de îmbunătățire a acestuia. Eficiența utilizării sistemelor informaționale în organizarea unui sistem logistic.

    lucrare curs, adaugat 24.12.2013