Descrierea mașinii STD120M. Descrierea mașinii STD120M Transmisie cu curele trapezoidale

Strungul pentru lemn STD 120m poate fi văzut adesea în atelierele școlare și în atelierele de tâmplărie ale școlilor de specialitate. Sarcina sa cheie este de a învăța studenții natura și principiile lucrului cu mașini, caracteristici de procesare semifabricate din lemn. În același timp, acest dispozitiv are caracteristici tehnice bune care îl fac util chiar și în întreprinderile mici de prelucrare a lemnului.

Descriere

Acest strung poate îndeplini următoarele funcții:

  1. Tăiere.
  2. Cotitură.
  3. Lucrări de foraj.
  4. Crearea canelurilor.
  5. Prelucrarea capetelor pieselor de prelucrat.

Lucrările de finisare la această mașină se efectuează la viteze mari, folosind scule de strunjire sau alte scule abrazive. Piesele de prelucrat pot fi prelucrate și în modul de degroșare. Pentru a face acest lucru, comutați dispozitivul la viteză mică și utilizați o daltă semicirculară. Mai multe detalii despre funcții suplimentare aparatul poate fi găsit din pașaportul său.

Pe lângă caracteristicile enumerate mai sus, această unitate are și alte caracteristici care determină specificul aplicației sale:

  • Mașina este echipată cu iluminare locală, care accelerează semnificativ munca și o face mai sigură.
  • Ușurința de utilizare a blocului de butoane a fost obținută datorită plasării acestuia pe cap.
  • Pentru a elimina risipa de producție, designul mașinii prevede posibilitatea instalării unei unități de extracție a prafului. Este de remarcat faptul că o astfel de unitate poate fi instalată pe două dispozitive simultan.
  • Mașina este echipată cu un gard de protecție cu o fereastră specială pentru monitorizarea zonei de lucru a mașinii. Fereastra este din elastic plastic transparent. Datorită acestei soluții, a fost posibil să se protejeze cea mai mare parte a corpului operatorului.
  • Intensitatea de rotație a piesei de prelucrat poate fi modificată prin transferul curelei de-a lungul diferitelor caneluri ale arborelui. Este de remarcat faptul că blocul în care se efectuează transferul este protejat împotriva pătrunderii în timp ce motorul funcționează.

Datorită ușurinței de utilizare și a nivelului ridicat de siguranță, această mașină este ideală pentru instruirea dulgherilor începători. Pe de altă parte, aceste caracteristici nu interferează în niciun fel cu utilizarea mașinii în întreprinderile mici și în atelierele de acasă.

Figura prezintă caracteristicile structurale ale aparatului.

  1. Motor electric.
  2. Buton de comutare.
  3. Difuzare.
  4. Ax. Unitatea este realizată din oțel în formă de arbore. Pe partea dreaptă Axul are un filet pentru instalarea unei mandrine și a altor dispozitive, iar pe partea stângă există un scripete de antrenare cu două trepte, care este antrenat printr-o curea trapezoidale de la un motor electric. Axul este controlat de la panoul capului.
  5. Bunica din față. Corpul acestei unități este realizat din fontă cu un orificiu pentru doi rulmenți radial-sferici. Capul îndeplinește funcția de fixare a piesei de prelucrat și îi transmite mișcarea de rotație.
  6. Sistem cu butoane. Această unitate de mașină permite operatorului să-și controleze funcționarea. După cum se poate vedea în figură, blocul de butoane este instalat pe cap.
  7. Iluminat local.
  8. Cadru.
  9. Mântuitor.
  10. Ecran de protectie. Reduce semnificativ riscul de rănire în timpul utilizării dispozitivului. În același timp, datorită ferestrei de vizualizare, operatorul observă zona de lucru și vede clar cum trebuie prelucrată piesa.
  11. Mâner pentru fixare.
  12. Scrimă. Acest dispozitiv de protecție acoperă ansamblul mecanic al acționării electromecanice. Sistemul este echipat cu un blocaj automat de retragere a capacului în timpul funcționării, pentru a preveni prinderea degetelor operatorului în mecanismele de antrenare. Dacă încercați să deschideți capacul în timp ce mașina funcționează, motorul electric se va opri instantaneu.
  13. Bunica din spate.
  14. Volant.
  15. Pat. Unitatea este realizată prin turnare folosind elemente de sprijin, ceea ce crește semnificativ fiabilitatea și durata de viață a dispozitivului. Cadrul este instalat pe bază și strâns atașat de acesta. În caz contrar, precizia prelucrării piesei de prelucrat va fi redusă semnificativ din cauza vibrațiilor în timpul funcționării.
  16. Sprijin.
  17. Piuliță de fixare.
  18. Pinol.
  19. Centru.
  20. Mâner frână.
  21. Transport.
  22. Tip piuliță dublă.
  23. Platforma din lemn.
  24. Bare de sprijin.
  25. Slot pentru deșeuri industriale.

Echipamentul electric al mașinii este proiectat să funcționeze de la retea trifazata cu curent alternativ şi tensiune 380 V. Pentru funcţionare normală Iluminarea autonomă a mașinii este instalat un transformator special în unitatea de control a mașinii, care convertește tensiunea într-un raport de 380/24.

Mașina are un motor asincron, iar funcționarea acestuia este controlată de la un panou de pe cap. Trebuie să conectați aparatul la rețea și să configurați funcționarea acestuia maestru experimentat, numai după aceasta trebuie să începeți să utilizați mașina ca de obicei.

Indicatori tehnici

Strungul std120m are destul de bun indicatori tehnici, mai ales având în vedere specificul și dimensiunile sale:

  • lungime – 125 cm;
  • inaltime – 55 cm;
  • latime – 57,5 ​​cm;
  • greutate – 100 kg.

Parametri cheie ai pieselor prelucrate:

  1. Lungimea maximă a piesei care se instalează în centre este de 50 cm.
  2. Diametrul maxim al piesei este de 19 cm.
  3. Lungimea maximă de răsucire este de 45 cm.

Indicatori ax:

  • numărul de viteze – 2;
  • viteza de rotatie – 1100-2150 rpm.

Este de remarcat faptul că înălțimea centrelor mașinii este de 12 centimetri. Echipamentele electrice funcționează cu o tensiune de 380 V și o frecvență de 50 Hz. Aparatul are un singur motor electric cu o putere nominală de 0,4 kW.

Video: rotirea unui mâner pentru o pilă pe un strung pentru lemn STD 120M.

Avantaje și dezavantaje

Când discutăm avantajele și dezavantajele mașinii STD 120m, trebuie luat în considerare faptul că a fost creat în primul rând în scopuri de instruire, iar faptul că este folosit și în unele întreprinderi mici indică deja calitatea asamblarii sale și funcţionalitate. În plus, avantajele mașinii includ:

  1. Timp lung de funcționare. Simplitatea designului în sine permite unității să funcționeze perioadă lungă de timp, dar dacă toate componentele mașinii sunt întreținute cu atenție și în timp util, atunci durata de viață a mașinii va crește semnificativ.
  2. Dimensiuni relativ mici. Acest lucru este important în special pentru sălile de clasă în care mai multe dispozitive trebuie instalate simultan.
  3. Nivel ridicat de securitate. O calitate indispensabilă pentru orice dispozitiv cu care lucrează începătorii. În același timp nivel înalt protecția nu va fi niciodată de prisos pentru cei care au deja experiență de lucru și au decis să achiziționeze această mașină pentru propriile nevoi.
  4. Completitudinea instruirii în pornirea acestei mașini este garantată de prezența tuturor echipamentul necesar si functii.

Ca orice alt dispozitiv, acest dispozitiv are o serie de dezavantaje:

  • Incapacitatea de a se conecta la o rețea de 220 V limitează semnificativ domeniul de aplicare al unității.
  • Parametrii destul de mici ai pieselor prelucrate reduc funcționalitatea dispozitivului.
  • Prezența a doar două viteze în dispozitiv afectează negativ calitatea procesării pieselor.

Acest istorie veche. Chiar înainte de apariție strung despre prelucrarea metalelor au fost gânduri despre autoproducție strung pentru lemn. Designul său este simplu și nu este foarte pretențios la precizie. Cele mai multe Era material, dar lipsea doar contrapunctul. Din cauza ei, crearea mașinii a fost amânată constant. Și, în general, nu a fost nevoie specială de această mașină. De câteva ori a trebuit să ascut bucăți de lemn pe o mașină de prelucrat metal. Deși acest lucru nu este recomandat, a fost foarte necesar. Problema cu lucrul cu lemnul pe un strung de metal este că durează mult timp și este dificil de îndepărtat praful de lemn după terminarea lucrării. Și dacă nu curățați cu atenție mașina, atunci în timp precizia acesteia va scădea, se va produce uzura prematură a ghidajelor și a altor piese, unde se va acumula praf. Așa că am decis să-l cumpăr. La început, am vrut chiar să văd cine produce și ce vinde. În timpul vizionării, nevoia de mașină a devenit cumva clară. Rezultatul - trebuie să-l iei.

De data aceasta am decis să nu investesc în dezvoltarea economiei chineze, ci să achiziționez un instrument originar din URSS. Cea mai comună și mai accesibilă mașină este STD-120M. Sunt folosite pentru formare în școli și școli profesionale specializate. Așa că am început să-l caut. Căutarea este, desigur, un cuvânt tare, mai degrabă, alege dintre opțiunile oferite pe piețele și forumurile online. Deși există o mulțime din care să alegeți. Multe intră în fier vechi, dar o parte revine în continuare. Sarcina mea a fost să găsesc cea mai puțin avariată mașină, în cea mai înaltă configurație posibilă și pentru cei mai puțini bani. La momentul căutării spontane, existau aproximativ patru exemplare propuse la îndemână adecvată. Într-un anunt a existat posibilitatea de a alege o mașină din mai multe. Acolo am mers.

Am ajuns la unul dintre GSK, un garaj obișnuit din oțel. Hai să intrăm. Întregul garaj este plin de mașini. Există TV6 și NGF-110 și STD 120 și menghine de banc și de frezat. BTS sunt în vrac. Din această cauză, unele unități au dulapuri electrice și capace de curele deformate. O mașină avea un capac de răcire a motorului rupt. Am ales-o pe cea mai ideală disponibilă. Am asigurat-o cât am putut de bine. Principalul lucru pare să fi fost găsit, acesta este suportul pentru scule și contrapunctul. Dintre dispozitivele pentru asigurarea și prelucrarea pieselor de prelucrat, doar un corp cu furcă în centru. Se va descurca pentru prima data. Iar restul se poate face pe mașinile existente. Am încărcat achiziția în mașină, am plătit vânzătorului și ne-am întors. Am adus mașina în garaj.

Conpozit cu conic Morse N2. Ceea ce nu este rău. Există puțin echipament pentru el. Bunica fără centru. Pentru prima dată, puteți utiliza centrul gratuit care nu se rotește de la aparatul JET BD-920W. Încă zăcea prin preajmă. Pe măsură ce peretele etanș progresează, vom vedea starea topei în sine.

Cotiera este lată cu o bază de fermă colectivă, pe lângă aceasta există o bază originală. Va trebui să faceți o șaibă specială, un șurub și un mâner pentru fixarea acestuia pe cadru pentru suportul sculei. De asemenea, va trebui să faceți o bucșă și un mâner de blocare a înălțimii pentru baza suportului pentru scule.

A fost o mare surpriză când am deschis clapeta care acoperă transmisia prin curea. În timpul selecției mașinilor, am uitat să ne uităm aici. Aici sunt mai multe probleme: lipsește un scripete, lipsește o curea și, pe deasupra, arborele motorului electric nu se rotește. Acest lucru ar putea fi o pacoste dacă planul ar fi restabilirea mașinii la starea inițială (dar planurile sunt ușor diferite în cel mai rău caz, dacă înfășurările motorului au fost arse). Dar scripetele vor trebui totuși ascuțite și, prin urmare, curelele vor fi diferite.

Motor electric din partea plăcuței de identificare.

Plăcuța de identificare a motorului electric. Motor electric aol 21-23f. Lansat în 1986.

Cabinet electric Fara sigurante. Nici nu e nicio problemă. Vor exista sistem modern protecţie. Altfel, totul este la locul lui. Această modificare a mașinii nu are o lampă a mașinii și, dacă este prezentă, trebuie să existe și un transformator suplimentar pentru alimentarea cu energie. În general, cel mai probabil va trebui să instalați un comutator de frecvență pentru a opera motorul. Acest lucru vă va permite să vă descurcați cu scripete mai simple și să faceți posibilă reglarea fără probleme a vitezei de rotație.

Vom îndepărta imediat barierele zonei de tăiere din mașină. Când eram la școală, când aveam lecții de muncă, această opțiune nu era disponibilă pe aparate. Nici nu-mi pot imagina cum poți lucra cu el. Cred că din motive de siguranță, acest lucru este necesar pentru începători. Mașină fără protecție. Așa arăta el pe vremea mea, când aveam probleme la școală.

Producatorul strungului pentru lemn Std-120m este IP Chuprakov Roman Viktorovici, orașul Kirov. Adresa site-ului web: http://std120.ru

STD-120M, STD-120 Strung pentru lemn, instruire desktop. Scop, scop

Strungul pentru lemn STD-120M este conceput pentru fabricarea de piese din lemn de dimensiuni mici. Se compară favorabil cu predecesorul său, mașina STD-120, în primul rând prin faptul că zonele traumatice au un gard de protecție, locul de munca dotat cu iluminat local, îmbunătățit schema electrica management, au fost luate măsuri pentru reducerea nivelului de zgomot și vibrații, un sistem special dezvoltat pentru îndepărtarea mecanizată a deșeurilor - o unitate de colectare a prafului.

Strungul educațional pentru lemn STD-120M este proiectat pentru a efectua lucrări de strunjire ușoare pe lemn și în centre, pe o placă frontală sau în mandrina, precum și pentru a efectua lucrări simple de găurire:

  • strunjirea corpurilor cilindrice si profilate de rotatie
  • confruntarea, rotunjirea si taierea pieselor de prelucrat pt unghiuri diferite
  • strunjire interioară după un profil dat și găurire
  • prelucrarea profilului și decorativă a suprafețelor plane diametru mare pe o placă frontală (cum ar fi o farfurie, o ceașcă)

STD-120M Vedere generală a unui strung pentru prelucrarea lemnului

STD-120M Vedere generală a unui strung pentru prelucrarea lemnului fără carcasă de protecție și protecție

Compoziția strungului STD-120M (Fig. 2)

Mașina constă din următoarele unități și piese de asamblare:

  1. motor electric
  2. comutator cu buton
  3. Transmisia cu cureaua trapezoidala
  4. ax
  5. capete
  6. bloc de butoane
  7. lampă
  8. corp cu furcă centrală
  9. meşteşugător
  10. ecran de protectie
  11. mâner de clemă
  12. protecția mașinii
  13. contrapunctură
  14. volant
  15. pat cu ghiduri
  16. picior de sprijin
  17. piuliță de fixare
  18. pană
  19. centru
  20. mânerul de oprire
  21. suport (cărucior)
  22. piuliță dublă
  23. platforma de lemn
  24. bare de sprijin
  25. fantă de aspirare a deșeurilor



Capul strungului STD-120M este utilizat pentru a instala și fixa piesa de prelucrat și pentru a transmite mișcarea de rotație către aceasta.

Capul constă dintr-un corp modelat turnat din fontă. Are două găuri coaxiale pentru rulmenți sferici radiali.

Axul este un arbore în formă de oțel, la capătul drept al căruia este tăiat un filet pentru înșurubarea pe mandrina, placa frontală și altele. dispozitive speciale pentru asigurarea pieselor de prelucrat.

La capătul stâng al arborelui se află un scripete de antrenare în două trepte, care primește mișcarea printr-o transmisie cu curea trapezoidale de la un motor electric. Husele cu căptușeală din pâslă sunt atașate de cap pe ambele părți.

Pentru a porni și opri axul mașinii STD-120M, pe corpul topei este plasat un post de control, iar deasupra este amplasată o lampă.

Transmisie cu cureaua trapezoidala. Un scripete în două trepte este atașat rigid de arborele motorului electric al strungului STD-120m, care, folosind o curea trapezoidale, transmite rotația unui scripete în două trepte montat pe axul mașinii STD-120. Prin mutarea curelei de la o treaptă la alta, puteți modifica viteza axului. Transmisia cu cureaua trapezoidală a mașinii STD-120m este închisă gard metalic, al cărui capac de deschidere este blocat printr-un întrerupător de limită cu motor electric. Când se deschide, motorul electric este oprit și axul mașinii STD-120m se oprește.

Un scripete în două trepte este fixat rigid de arborele motorului electric, care, folosind o curea trapezoidale, transmite rotația unui scripete în două trepte montat pe axul mașinii. Transmisia cu cureaua este închisă de un gard metalic, al cărui capac de deschidere este interblocat printr-un întrerupător de limită cu un motor electric, astfel încât atunci când se deschide, motorul electric este oprit și mașina se oprește. Capacul de protecție este blocat cu un șurub.


  • a - cartuș cu autocentrare spirală
  • b - cartus cupa
  • c - trident
  • g - mandrina menghina
  • d - placa frontală
  • e - cartus cilindric
  • g - corp cu un centru de furcă
  • z - cartuș special cu dinți
    • 1 - dinții
    • 2 - dinte central
    • 3 - îngrădirea dinților
    • 4 - cartuș con

În funcție de tipul piesei de prelucrat și de lucrul efectuat, unul dintre dispozitivele incluse cu mașina trebuie instalat pe axul mașinii STD-120m: o mandră, o furcă centrală sau o placă frontală. Mandrina STD-120M este folosită pentru a asigura piesele scurte la prelucrare de la capăt. Furca centrală a mașinii STD-120 este proiectată pentru fixarea pieselor lungi din lemn la prelucrarea în centre. Placa frontală a mașinii STD-120m este un disc metalic, în centrul căruia se află un șef cu filet interior pentru înșurubare pe ax.

În funcție de forma și scopul piesei viitoare, piesa de prelucrat este instalată în centrele capului și contraportului sau pe axul capului. În toate cazurile, piesa de prelucrat trebuie poziționată astfel încât să poată rezista mișcării de rotație a axului. În aceste scopuri, există multe dispozitive care pot fi împărțite în următoarele grupe: pentru fixarea piesei de prelucrat în centre, pentru fixarea piesei de prelucrat pe suprafața exterioară și pentru fixarea piesei de prelucrat în găuri.

Pentru a securiza piesa de prelucrat în centre, cel mai utilizat trident. Un capăt al tridentului are forma unui con care corespunde conului din axul capului, iar celălalt capăt are forma unei furci trident. La fixarea piesei de prelucrat, un capăt al acesteia cu canelura dorită este introdus în trident, iar al doilea este apăsat de centrul penei contrapuntului.

Pentru fixarea piesei de prelucrat pe suprafața exterioară, se folosesc următoarele dispozitive: cupă, menghină și mandrine pentru fălci și o placă frontală.

Mandrina cupa are o cavitate cilindrică pe o parte și o tijă conică pe cealaltă pentru instalare în axul topei. Partea rotunjită a piesei de prelucrat este strâns introdusă (bătută) în cavitatea cartuşului sau prinsă cu şuruburi.

Mandrină pentru menghină utilizat în cazurile în care o parte a produsului are forma unui patrulater (suprafață fațetată). Pentru prelucrare, piesa de prelucrat este introdusă într-un menghin și fixată cu un șurub. Mandrinele pentru cupe și menghine sunt uneori folosite în schimb tije conice au filete pentru instalare pe exteriorul axului.

Pentru a fixa produsele pe suprafața exterioară, se folosesc și mandrine cu trei fălci autocentrante și cu patru fălci cu mişcare independentă a camelor. Mandrina cu trei fălci asigură strângerea și centrarea rapidă și fiabilă a piesei de prelucrat datorită mișcării radiale simultane a fălcilor. Fiecare mandrina cu trei fălci poate fi folosită pentru a fixa produsul atât pe suprafața exterioară, cât și pe cea interioară. Pentru a face acest lucru, astfel de mandrine sunt echipate cu două seturi de fălci.

Pentru contrapunctul este indicat să folosiți un centru cu rotație automată (pe rulmenți) cu conic Morse.

Pe placa frontală sunt prelucrate piese mari și discuri plate, pentru care are găuri prin care piesa de prelucrat este fixată cu șuruburi. Trebuie avut în vedere faptul că șuruburile nu trebuie să se extindă pe suprafața piesei de prelucrat. Placa frontală se înșurubează pe ax după fixarea piesei de prelucrat.

Diverse rame sunt utilizate pe scară largă pentru fixarea produselor din găuri. Modelele de cadru sunt alese în funcție de scopul produsului, ele sunt în principal de două tipuri - ondulat și colț.

Pentru producerea diferitelor piese pe un strung, se folosește un ferăstrău cu tăietor. Acest dispozitiv poate fi folosit pentru tăierea inelelor din tuburi de aluminiu și alamă (pe strung metalic) și pentru tăierea semifabricatelor din plastic, plexiglas și alte materiale.

În timpul funcționării, ferăstrăul de tăiere este instalat pe suportul mașinii-unelte, astfel încât bara să se sprijine pe suprafața piesei de prelucrat. Cuțitul este apoi alimentat înainte uniform. Limitatorul face posibilă setarea adâncimii de tăiere necesare în cazurile în care piesa de prelucrat nu este tăiată deloc.

Aparatul este ușor de realizat. Ferăstrăul de tăiere este realizat din lamă de ferăstrău. Părțile rămase sunt fabricate din oțel semiprețios.

Instrumentul pentru șlefuirea produselor de strunjire este utilizat în șlefuire produse finite pe un strung. Vă permite să realizați de bună calitate măcinare, convenabil și sigur de utilizat. Acest dispozitiv este ușor de realizat în orice atelier. Pe bară se lipește o placă de cauciuc poros sau pâslă, deasupra căreia se aplică hârtie de șlefuit (de preferință pe o bază de pânză). Marginile sunt prinse între șipci folosind o piuliță-fluture. Cârligele de oprire asigură o funcționare în siguranță. Cârligele sunt atașate la bază cu un nit. Dispozitivul poate fi folosit și la lustruirea produselor.


Contourul mașinii STD-120 servește ca suport la prelucrarea pieselor lungi, susținându-le cu centrul din spate și pentru fixarea mandrina de burghiu, burghiile în sine și alte unelte în suportul său la prelucrarea găurilor. Contrapunta STD-120 constă dintr-un corp cu o pană, care alunecă de-a lungul ghidajelor patului. Conpozitul mașinii STD-120 este fixat pe ghidajele patului.

Pe o parte, pană are o gaură forată până la un conic Morse, în care sunt introduse centrul din spate, mandrine sau burghie cu o tijă cu aceeași conică. Pe cealaltă parte, este presat un manșon cu filet interior. Pena se mișcă liber în orificiul din partea superioară a carcasei. Pena este împiedicată să se rotească în jurul axei sale printr-un șurub de fixare care se potrivește într-o canelură de pe suprafața exterioară a penei.

Cu bucșa filetată este împerecheat un șurub (de alimentare), la un capăt al căruia este montat un volant pe o cheie și fixat cu o piuliță. Rotindu-se cu volantul, șurubul pentru pică mișcă pana printr-o bucșă filetată.

Pena este asigurată în poziția dorită cu ajutorul mânerului de clemă. Contourul este fixat cu o piuliță pe cadru cu un bloc și un șurub, pentru înșurubare care este inclusă și o cheie combinată. Pentru a lubrifia pipa și șurubul, există găuri conducătoare de ulei în corpul topei și a penei.


Suportul pentru scule cu un suport pentru mașina STD-120M servește drept suport pentru unealta de tăiere. Suportul pentru suportul sculei este format dintr-un bloc dreptunghiular cu un boț, în orificiul căruia este introdusă tija pentru suportul sculei. Suportul de scule al mașinii STD-120 este fixat la înălțimea necesară și într-o anumită poziție cu un mâner. Suportul suportului de scule este fixat de ghidajele patului mașinii STD-120M cu un șurub special și un mâner printr-o șaibă. Pentru a lucra cu piese scurte și lungi, mașina este echipată cu două suporturi pentru scule, de 200 mm și 400 mm lungime.

Pat de strung STD-120m

Patul din fontă al utilajului STD-120m pe două picioare este instalat pe un suport și este baza pe care sunt montate principalele componente ale utilajului STD-120M. Capul frontal al mașinii este fixat în stânga patului. Suportul cu suport pentru scule și contrapunctul mașinii sunt deplasate de-a lungul ghidajelor cadrului și fixate într-o anumită poziție.

Îngrădirea zonei de tăiere a mașinii STD-120M

Îngrădirea zonei de tăiere a mașinii STD-120m servește la protejarea lucrătorului de așchii zburătoare și pentru a reduce concentrația de praf generată în zona de respirație a lucrătorului la valorile stabilite. standardele sanitare. Este format dintr-o carcasă metalică și paravane pliabile.

Dispozitive pentru instalarea și fixarea pieselor de prelucrat ale strungului STD-120

Unelte de tăiere

Mașina este echipată cu două tipuri scule de tăiere: reivrs si maizols. Șinele pentru mașina STD-120 sunt un tăietor canelat, de formă similară cu o daltă semicirculară de dulgher. Maiselele pentru mașina STD-120 sunt freze care au forma unei dalte plate cu o lamă.

Schema circuitului electric al unui strung pentru prelucrarea lemnului STD-120M

Echipament electric al strungului pentru prelucrarea lemnului STD-120M

Echipamentul electric al strungului STD-120 este proiectat pentru a-l conecta la o rețea trifazată AC tensiune 380 V cu neutru solid împământat. Dulapul de comandă al strungului STD-120 conține și un transformator de iluminat 380/24 V motor asincron. Mașina este controlată de la stația de comandă situată pe capul frontal al mașinii. Echipamentul electric al strungului STD-120M este conectat la o rețea trifazată cu o tensiune de 380 V și împământarea acestuia este efectuată de către Client. Nu este permisă pornirea mașinii fără a o conecta la linia de împământare.

Caracteristicile tehnice ale strungului STD-120M

Nume parametru STD-120M
Parametrii mașinii de bază
Înălțimea centrului, mm 120
Lungimea maximă a piesei de prelucrat instalată în centre (RMC), mm 500
Cel mai mare diametru al pieselor prelucrate, mm 190
Lungimea maximă de strunjire a piesei de prelucrat, mm 450
Numărul de viteze de rotație a axului, rpm 2
Viteza axului, rpm 2350/ 2050
Echipamentul electric al mașinii
Tipul curentului de alimentare 380V 50Hz
Număr de motoare electrice de pe mașină, buc. 1
Motor electric - putere nominală, kW 0,4
Dimensiunile și greutatea mașinii
Dimensiuni mașină (lungime x lățime x înălțime), mm 1250 x 575 x 550
Greutatea mașinii, kg 100

Instalația este concepută pentru prelucrarea pieselor scurte din lemn. Dimensiunile mici ale unității permit amplasarea acesteia în camere mici. Echipamentul este destul de simplu, așa că se numește mașină de școală. Unitatea este apreciată în special acolo unde nu este necesară o precizie ridicată. Puncte critice zona de lucru acoperit cu protectie. Iluminarea direcțională a piesei de prelucrat, un circuit electric îmbunătățit și o instalație de îndepărtare a deșeurilor disting acest echipament de analogii săi.

Scop

Mașina este utilizată pentru prelucrarea pieselor rotative prin aplicarea unor scule de tăiere asupra acestora. Piesa de prelucrat este prinsă pe ambele părți de o placă frontală și o mandră. O freză este introdusă în zona de lucru, care are 2 libertăți de mișcare - de-a lungul și de-a lungul piesei de prelucrat. Dacă atașați un burghiu la mandrina, puteți face o gaură axială.

Cu ajutorul acestui echipament se efectuează următoarele operații:

  • prelucrarea suprafețelor plane folosind o placă frontală;
  • strunjire longitudinală piese din lemn;
  • înfruntarea, rotunjirea și tăierea piesei de prelucrat în diferite unghiuri;
  • foraj axial.

Avantaje și dezavantaje

Avantajele includ următoarele caracteristici:

  • mobilitate;
  • durabilitatea componentelor și pieselor;
  • sistem de securitate perfect;
  • disponibilitatea tuturor echipamentelor necesare pentru a finaliza un curs complet de lucru la strung.

Această instalație este potrivită pentru studiu, dar profesioniștii nu o folosesc în general, deoarece:

  • instalat motor trifazatîngreunează conectarea în încăperile în care este instalată o rețea electrică de uz casnic;
  • lungimea maximă a piesei de prelucrat este de 500 mm, ceea ce limitează foarte mult capacitățile unității;
  • modul cu două viteze nu permite efectuarea unui număr de lucrări de înaltă precizie.

Proiecta

Una dintre caracteristicile atractive este că dispozitivul este destul de simplu. Schema de instalare a strungului este prezentată în figură.

Aparatul este format din:

  • motor electric trifazat,
  • cap și contrapunctură,
  • bloc de butoane,
  • asistent,
  • ax,
  • felinar,
  • transmisie prin curea,
  • centru-furci.
  • ecran de închidere,
  • carcasa de protectie,
  • paturi,
  • volant,
  • pană,
  • vagoane,
  • mânere și piulițe de blocare,
  • sinusuri pentru evacuarea deșeurilor de prelucrare a lemnului,
  • alte piese mici.

Dispozitiv pentru cap

Unitatea este o turnare din fontă modelată. Doi lagăre radiale sunt introduse în găurile forate ale corpului său. Axul se sprijină pe ele, care este arborele de legătură dintre scripetele de antrenare și placa frontală. Roata transmite rotația de la motor către placa frontală, mandrina sau alt dispozitiv prin ax.

În partea de jos a carcasei există o unitate de control al rotației. Un felinar este instalat deasupra.

Concepător

Acesta este un suport pentru piesa de prelucrat. Patul se mișcă de-a lungul platformei pe alergători. Fixați dispozitivul cu un șurub de fixare. Deasupra se află o pană - un suport pentru un vârf conic, al cărui capăt ascuțit intră pe o parte în semifabricatul de lemn.

Specificații

În certificatul de înregistrare, care este documentul principal echipamente de strunjire, sunt furnizate următoarele date:

  • greutate - 100 kg;
  • dimensiuni - 125 × 57,5 ​​× 55 cm;
  • alimentarea motorului electric de la o rețea de 380 V;
  • puterea motorului - 0,4 kW;
  • diametrul piesei de prelucrat - până la 19 cm, lungime - până la 50 cm;
  • viteza de rotație a axului - 1100 și 2150 rpm.

Echipamente

Setul de livrare conține o listă cu un număr de articole:

  • mașină STD-120M,
  • carcasă de protecție cu fereastră de vizualizare,
  • accesorii de arbore înlocuibile.

Recomandări de utilizare

Când utilizați un strung, trebuie să respectați următoarele reguli:

  • Unitatea trebuie instalată pe o masă de susținere cu un blat din lemn sau metal de 600–800 mm înălțime. Fixarea se face cu șuruburi.
  • Podeaua trebuie acoperită cu cauciuc înainte de instalare.
  • Ecranul de protecție trebuie coborât în ​​timpul funcționării.
  • Când curățați unitatea și zona din jurul acesteia, alimentați bloc de putere trebuie dezactivat.

Strungul STD-120M pentru lemn este cea mai recentă modificare a liniei de echipamente educaționale de strunjire produse în vremurile sovietice la întreprinderea Kirov „Uzina nr. 2 „Fizpribor” numită după. A.V. Lunacharsky”, din subordinea Ministerului Educației din RSFSR.

Diferă de prima mașină din această familie, TSD-120, în absența unui dispozitiv de crestare, care a fost situat la capătul din stânga al capului, și de predecesorul său direct, STD-120, în proiectarea scripetei de antrenare. sprijin. Strungurile educaționale Kirov au fost produse aproape neschimbate de mai bine de cincizeci de ani. Dar acum nu mai este uzina Fizpribor, care a intrat în faliment și a fost lichidată în 2012, ci un SRL privat care își continuă producția la unitățile fabricii.

Specificații

STD-120M este un model de dimensiuni mici conceput pentru strunjirea pieselor mici din lemn cu următoarele caracteristici tehnice:

  • înălțimea axei centru-centru - 120 mm;
  • distanta centru - 500 mm;
  • dimensiunile zonei de prelucrare (lungime × diametru max., mm) - 450 × 190;
  • dimensiuni (l×l×h) - 125 ×5 × 55 cm;
  • greutate fără suport - 100 kg.

STD-120M folosește un motor de 400 W care atinge viteze de până la 2300 rpm.

Strungul STD-120M a fost dezvoltat și creat pentru a fi utilizat în lecțiile de muncă școlare și în atelierele de pregătire din centrele de învățământ interșcolar. Pașaportul său precizează clar că este destinat să învețe elevii de liceu noțiunile de bază ale strunjirii produselor din lemn. roci moi cu umiditate normală.

Deoarece STD-120M a fost destinat utilizării de către minori, documentația sa conține instrucțiuni foarte detaliate privind protecția muncii și siguranța la executarea lucrărilor de strunjire.

Designul STD-120M este foarte simplu, prin urmare pașaportul său conține instrucțiuni de utilizare și întreţinere nu ocupa mult spatiu. Cele mai multe dintre ele se referă la respectarea regulilor de executare a lucrărilor de strunjire și menținerea în ordine a echipamentelor și a spațiului de lucru, precum și la lubrifierea celor câteva elemente rotative. O dată pe an sau după cinci sute de ore de funcționare, este necesară înlocuirea lubrifiantului lagărelor ansamblului arborelui. Pinul este lubrifiat o dată la șase luni. ulei de mașinăși cel puțin o dată pe an - cu unsoare. Dacă apar bătăi sau vibrații, jocul axial al axului trebuie verificat și, dacă este necesar, reglat.

Echipamente

Strungul STD-120M are un aspect tradițional și include următoarele componente și mecanisme:

  • cap și contra;
  • meșteșug;
  • motor electric cu dispozitiv de tensionare;
  • dulap electric;
  • lampă;
  • protejarea zonei de lucru.

STD-120M este echipat cu un suport pentru țeavă sistem de aerîndepărtarea prafului de lemn și a talasului, pe care utilizatorii trebuie să le achiziționeze separat.

Capul frontal al unității

Capul STD-120M constă din două componente principale: un corp din fontă și un ax realizat sub forma unui arbore profilat, care se rotește pe doi rulmenți radiali. Un scripete de antrenare este atașat la capătul stâng al axului, iar un scripete de antrenare este atașat la capătul drept. diverse dispozitive pentru strângerea piesei de prelucrat în timpul prelucrării. Principalul ei lucru diferență de design de la modelele anterioare Kirov este că scripetele este situat în afara corpului capului, nu între suporturi.

Element din spate

Conpozitul strungului STD-120M include: un corp, o pană, mecanismul său de alimentare și dispozitive de blocare. Este instalat la capătul drept al ghidajelor, poate fi deplasat manual de-a lungul acestora și fixat la locul potrivit cu un șurub. Pena este deplasată înainte prin rotirea roții de mână situată pe partea sa din spate și este fixată în poziția dorită cu ajutorul unei pârghii de prindere.

Dispozitive principale și detașabile

Livrarea standard a strungului pentru lemn STD-120M include doar dispozitivele de bază utilizate la prelucrarea celor mai obișnuite piese de prelucrat: două suporturi pentru scule (mice și mari), un centru spate, o placă frontală, un corp cu o furcă cu trei dinte și o mandră. . Alte tipuri de accesorii și echipamente pot fi achiziționate de la întreprinderile specializate care vând accesorii de strunjire. Acestea includ diverse tipuri mandrine de strung (autocentrante, cupa, dintate, menghina), precum si corpuri si centre.

Echipamente electrice și parametri tehnici

Echipamentul electric al strungului STD-120M este alimentat de la o rețea trifazată de 380 V și este format din următoarele elemente:

  • motor de antrenare;
  • starter magnetic;
  • set de siguranțe;
  • butoane de pornire și oprire;
  • transformator coborâtor 24 V;
  • lampă cu întrerupător;
  • punte de diode redresoare;
  • releu de franare dinamica;
  • întrerupător de limită.

STD-120M este pornit de butonul „Start” și oprit de butonul „Stop”, care deschide circuitul de alimentare al motorului electric. În același timp, sistemul de frânare dinamică al unității principale este pornit: releul este pornit și circuitul este închis, furnizând tensiune podului de diode, de la care D.C. intră în înfăşurarea statorului. Acest lucru se face pentru a accelera oprirea rotației piesei și pentru a evita astfel rănirea mâinilor operatorului mașinii.

Odată instalată mașina, aceasta nu trebuie pornită până când linia de masă nu este conectată. Șurubul pentru conectarea firului de împământare este situat pe peretele lateral al dulapului electric. O tensiune de 24 V este furnizată circuitului de iluminat al zonei de lucru a mașinii de la înfășurarea secundară a transformatorului, a cărei înfășurare primară este pornită de contactele butonului „Start” și este alimentată de un tensiune de 220 V.

Pe apărătoarea de transmisie a curelei este montat un întrerupător de limită, care deschide circuitul de alimentare al motorului electric atunci când acesta este scos în timpul funcționării mașinii. Toate echipamentele electrice ale STD-160M, cu excepția butoanelor de pornire și oprire, a lămpii și a comutatorului de limită, sunt montate în dulapul electric, care se află în partea din spate.


Diagrama cinematică

Schema electrica