Ascuțirea corectă a uneltelor de tâmplărie. Ascuțirea corectă a sculei

Au fost dezvoltate caracteristici optime pietre de apă pentru ascuțire unelte de tâmplărie folosind mai multe componente neobișnuite. Performanța ridicată de ascuțire, a doua numai după diamant, este asigurată de utilizarea granulelor abrazive din carbură de siliciu, care sunt ascuțite și casante. Duritatea ridicată a materialelor de șlefuit cu carbură de siliciu vă permite să procesați cu încredere nu numai oțelurile carbon, ci și aliaje dure, ceea ce este imposibil pe pietrele din pulberi de electrocorindon. Pe lângă performanță, merită remarcate senzațiile tactile extraordinare la ascuțirea unealta. Pietrele se suspendă rapid și produc un sunet foarte plăcut.

Realizarea pietrelor de coacere este un proces foarte delicat și îndelungat. Utilizarea unui număr de componente naturale necesită calificare la nivel de îndemânare - trebuie să simțiți materialul, deoarece unii parametri nu pot fi determinați cu ajutorul instrumentelor. În cele patru săptămâni necesare pentru a crea piatră, materialele și semifabricatele suferă unsprezece tranziții tehnologice. Chiar și abaterile minore ale modurilor, în aproape fiecare operațiune, duc la apariția unor defecte ireparabile. Prin urmare, dacă ții piatra noastră în mâini, nu ții doar un instrument minunat, ci și, fără exagerare, o operă de artă.

Producem pietre de ascutit de 70x20x200 mm din carbura de siliciu cu granulatie de la 150 la 2000 granulatie pe liant ceramic. Caracteristicile pietrei de apă indică: prima literă este duritatea (I, J - moale, K - mediu); dimensiunea granulelor conform standardului japonez JIS R6001-1987 - 150 (80 microni), 360 (34 microni), 500 (24 microni), 1000 (12 microni), 2000 (6 microni) și material - carbură de siliciu C. O comparație a standardelor FEPA, JIS și GOST este dată în secțiunea Literatură tehnică.

Din 2017, pietrele sunt produse sub TM „PETROGRAD”.

Pentru editare suprafata de lucru Pentru pietre de apă, puteți achiziționa de la noi pietre de pansament cu dimensiunile 77x24x203.

pentru ascuțirea lamelor

Linia de instrumente de ascuțit lame a fost dezvoltată și continuă să se extindă cu participarea activă Andrey Petrov (GRINDERMAN). O gamă largă de caracteristici ale pietrelor abrazive pentru ascuțirea cuțitelor unelte de mână, pietrele de apă pentru ascuțit manual, pietrele de șlefuit pentru îndreptarea ghidajelor și pietrelor de apă, precum și roțile pentru mașini de ascuțit de masă vor satisface cel mai pretențios meșter.



Baruri GRINDERMAN Analogii „Piatră de îmbrăcare”

Pietre de ascuțit pentru ascuțitori Apex

Pietrele de ascuțit pentru ascuțitoarele Edge Pro Apex sunt disponibile comercial în dimensiunile 25x6x152 mm și 12x5x152 mm. Bare pentru analogii de ascuțit Apex cu dimensiunile 20x6x150 mm. Pietrele abrazive sunt produse în granule de la 120 la 1000 conform standardului FEPA 42-2:2006. Dimensiunea medie a granulelor este de la 110 la 6 microni, liantul este ceramic. Discuție despre proprietățile pietrelor pe forum.guns.ru și un raport frumos despre pietrele de supraviețuire. Video care demonstrează durabilitatea barelor:

Orice instrument de tăiere(cuțite, dălți, foarfece) se uzează și devine plictisitor în timpul lucrului, adică raza matei crește la vârful său (muchie de tăiere). Pentru tăierea normală, lama sculei trebuie să aibă suprafata neteda iar grosimea lamei la vârf este de doar 6-8 microni. O unealtă tocită oprește tăierea în timpul funcționării, dar începe să se sfărâme și să zdrobească materialul, drept urmare calitatea suprafeței prelucrate se deteriorează și forța necesară pentru tăiere crește. Din această cauză, apropo, oamenii sunt mai des răniți nu cu un instrument ascuțit, ci cu unul contondent. Așadar, orice meșter care se respectă pur și simplu trebuie să fie capabil să ascute și să editeze uneltele de uz casnic (cuțite, foarfece, burghie) folosind o ascuțitoare electrică sau manual.

Cel mai rapid și mai convenabil mod este să ascuți și să îndrepti o unealtă pe un ascuțitor electric, pe axul căruia sunt instalate roți abrazive și de finisare. Pentru a asigura unghiul de ascuțire necesar al sculei pe ascuțitorul electric, este necesar să se prevadă un opritor mobil.

Când începeți ascuțirea, amintiți-vă că roțile abrazive trebuie acoperite cu o carcasă în partea de sus, iar spațiul dintre opritor (împingere) și roata abrazivă trebuie menținut la 1,5-3 mm.


a - după ascuțire și finisare; b - marginea tocită; c - restabilirea clarității muchiei prin îndepărtarea unei părți a metalului din teșit cu un abraziv

A stăpâni tehnica corecta Când ascuți unelte, meșterii începători vor trebui să lucreze puțin pentru a câștiga ceva experiență în lucrul cu o roată de smirghel. În primul rând, ar trebui să alegeți roata abrazivă potrivită, cu o dimensiune și o duritate adecvate pentru lucrare. Amintiți-vă, cu cât boabele sunt mai mari, cu atât procesul de ascuțire este mai productiv, dar cu atât este mai mare rugozitatea suprafeței prelucrate. Roțile abrazive cu granule fine se înfundă (unsoare) mai repede și încep să dea foc lamei. În mod obișnuit, aceste cercuri sunt folosite pentru finisarea finală a vârfului, adică pentru îndepărtarea micro-neregularităților de pe suprafața acestuia.

Atunci când alegeți o roată de una sau alta duritate pentru ascuțire, țineți cont de faptul că, dacă roata este prea tare pentru unealtă, se înfundă mai repede și încălzește excesiv (aprinde) lama, iar când roata este prea moale, se uzează. mai repede, pierzându-și forma inițială.

Pentru a determina duritatea unui material de sculă acasă, se folosește adesea o pilă tăiată fin. Ei o fac așa. Pur și simplu încearcă să ascuți lama unei unealte cu o pila. Dacă pila alunecă pur și simplu de-a lungul lamei fără a îndepărta metalul, duritatea metalului instrumentului și a pilei este aceeași și este de aproximativ 61-62 HRC. Aceasta este duritatea cuțitelor, dalților etc. se întâmplă rar. Dacă pila îndepărtează o parte din metal de pe lamă, duritatea lamei sculei este destul de bună - 58-60 HRC (aceasta este duritatea obișnuită a sculei). Când pila îndepărtează metalul de pe lamă destul de ușor, duritatea părții de tăiere a sculei este nesatisfăcătoare - mai puțin de 40-45 HRC. În același timp, un ascuțitor începător ar trebui să știe că este aproape imposibil să ascuți un cuțit de bucătărie sau o daltă din oțel de calitate scăzută sau neîntărit, cu o duritate sub 40 HRC și este dificil să lucrezi cu un astfel de instrument, deoarece va deveni plictisitor imediat după ascuțire.

Oțeluri forjate pentru rulmenți cu bile ШХ15, oțel chirurgical 40X13 (oțel inoxidabil pentru cuțite de bucătărie), oțel pentru scule U8-U11A, oțeluri aliate 9ХС, 9ХФ, Р18, a căror duritate după tratamentul termic ajunge la 58-60 HRC.

Pentru ascuțirea uneltelor de uz casnic și de prelucrare a lemnului se folosesc roți abrazive marca EB (electrocorundum alb) pe o legătură ceramică K, cu o dimensiune a granulelor de 40-25 și un grad de duritate CM1 (moliciune medie nr. 1).

Atunci când se fixează o roată adecvată, se selectează unghiul de ascuțire al sculei, ghidat de considerentele că, pe măsură ce unghiul de ascuțire scade, proprietățile de tăiere ale sculei cresc, dar rezistența lamei acesteia, în special în timpul impacturilor și contactelor cu solide, este în scădere. Ținând cont de cele de mai sus, anumite unghiuri de ascuțire prezentate în tabel sunt recomandate în practică pentru o anumită unealtă.

După cum se poate observa de pe masă, cu cât materialul este mai greu prelucrat, cu atât unghiul de ascuțire este mai mare, iar această regulă este valabilă chiar și pentru cuțitele obișnuite de bucătărie. Apropo, cuțitele destinate unui scop sau altul au nu numai ascuțiri diferite, ci și propria lor secțiune transversală a lamei.

Unghiurile de ascuțire a sculei și duritatea lamei

Deci, se cunoaște unghiul de ascuțire al sculei (daltă, cuțit de tăiat). Acum va trebui să atașați opritorul la ascuțitorul electric astfel încât să asigurați acest unghi la ascuțire. Rotirea pietrei abrazive nu trebuie să fie însoțită de vibrații și bătăi. Dacă acestea din urmă sunt prezente, roata este editată (cu o bucată de abraziv tip KZ). Desigur, ascuțirea se realizează prin rotirea roții spre marginea tăietoare a lamei.


a - un cuțit pentru legume și pâine; b - cuțit pentru legume rădăcinoase; c - cuțit pentru carne; G - cuțit de vânătoare; d - foarfece metalice

Capacitatea de a teși o unealtă de tăiere, adică de a-și modela lama, este principala condiție prealabilă pentru ascuțirea corectă a sculei. Când teșiți, luați unealta cu mâna dreaptă și cu mâna stângă apăsați ușor lama (sub punctul de ascuțire) pe roata abrazivă. În timpul procesului de ascuțire, asigurați-vă că teșirea este șlefuită uniform într-un singur plan pe întreaga lățime a părții de tăiere a sculei, scop în care această parte de tăiere este „condusă” în mod constant de-a lungul șmirghelului la dreapta și la stânga. Periodic, unealta este răcită în apă, prevenind apariția pătării lamei, adică supraîncălzirea acesteia.

La început, la ascuțire, este mai bine să folosiți un opritor, iar când apare experiența, nevoia de oprire va dispărea de la sine. Un cuțit de bucătărie obișnuit nu este foarte greu de ascuțit chiar și fără oprire, dar lama cuțitului trebuie ținută suficient de ferm în mâinile tale, monitorizând constant procesul de formare a unui teșit, care este îndepărtat uniform pe ambele părți ale lamei, prevenind supraîncălzirea acestuia. Pentru ascuțitorii începători, recomandăm o oprire foarte simplă sub forma unei plăci pentru ascuțitul cuțitelor. În timpul funcționării, capătul lamei se sprijină pe placă, ajutând ascuțitorul să mențină lama în aceeași poziție față de abraziv (în acest caz, unghiul de ascuțire este controlat de ascuțitorul însuși).

Ascuțirea unei unealte pe o ascuțitoare electrică este considerată completă atunci când nu mai există așchii sau alte defecte pe lamă și se formează o linie continuă de bavuri pe muchia tăietoare a lamei, adică o rolă subțire de particule de metal răzuit. Acest tip de bavuri este ușor de detectat prin atingere. degetul mare mâna dreaptă, dacă îl țineți de-a lungul „tangentei” la muchia de tăiere. Bavurile pot fi văzute și ținând lama sculei până la lumină, spre muchia de tăiere. Bineînțeles, nu ar trebui să rupeți această bavură după ascuțire, deoarece în acest caz, probabil că pe muchia de tăiere se vor forma margini zimțate, care vor fi apoi dificil de îndepărtat. Pentru a scăpa de bavuri, se pune pe ascuțitor o roată abrazivă cu granulație mai fină. Ca urmare, după ascuțirea teșiturii, bavura devine complet invizibilă.

Muchia de tăiere este îndreptată și reglată fin folosind pastă GOI aplicată pe o roată din pâslă tare. Vă rugăm să rețineți că la terminarea instrumentului, lama acesteia este poziționată în sensul de rotație al cercului de pâslă (de la capătul lamei la lamă), și nu spre margine. Finalizarea finisajului este determinată de apariția unei linii lucioase subțiri de 0,5-1 mm lățime la muchia de tăiere și de dispariția bavurilor (trebuie șlefuită). Pentru a preveni formarea unui „vârf fals” dintr-o bavură pe o unealtă ascuțită după finisare, lama este trasă cu presiune de-a lungul lemnului tare. După aceasta, finisarea este efectuată din nou. Ascuțirea unui instrument este de obicei verificată prin trecerea ușoară a lamei de-a lungul unei foi de hârtie. O lamă ascuțită taie în tăcere, dar o lamă tocită zdrobește și nu taie.

Pentru a ascuți și a îndrepta instrumentul manual, aveți nevoie de pietre de copt cu un număr de granulație de la 40 la 16 și o duritate de CM1, SM2, ST1, iar pentru finisare veți avea nevoie de pietre de copt cu un număr de granulație de 6-4 și o duritate de VT sau 4T.


1- piatra de ascutit pentru ascutit EK50SM18K; 2- bloc de îndreptare tip EK25SM1; 3 - piatră de încercare tip EK4 VT 8K

pentru a face mai convenabil lucrul, barele și pietrele de coacere sunt încorporate (încastrate). scândură de lemn, acoperit cu ulei de uscare sau lac impermeabil. În primul rând, unealta este ascuțită pe o piatră de copt cu granulație grosieră de tip EK50SM1 8K până când se formează o bavură pe muchia de tăiere. Ascutire manuala obositor și consumator de timp, dar să ne amintim de strămoșii noștri, care doar l-au folosit și au realizat rezultate excelente. Scula de ascuțit este ținută astfel încât întreaga suprafață a teșiturii să fie adiacentă blocului. Ascuțirea se realizează cu mișcări uniforme și netede, mișcând lama de-a lungul blocului înainte sau înapoi sau în cerc. Lucrarea continuă până când se formează o bavură subțire pe marginea lamei.

Dacă o unealtă este ascuțită „cu o teșitură”, odată ce apare o bavură, se procedează la îndreptarea și reglarea fină a muchiei de tăiere. Pentru cuțitele a căror margine de tăiere este formată din două teșiri, după ascuțirea unei teșituri la o bavură, se procedează la prelucrarea celeilalte teșituri. Ambele teșituri sunt ascuțite uniform până când bavurile devin abia vizibile.


a - corect; b - greșit

În timpul ascuțirii, barele trebuie umezite cu apă, ceea ce îmbunătățește procesul de ascuțire (în loc de apă, fie kerosen, fie un amestec de glicerină și alcool etilic). În continuare, muchia tăietoare a instrumentului este îndreptată pe o piatră de ajit cu un număr de granulație de 20-16. După editare, finisarea se realizează cu o piatră de încercare. Finisarea cuțitelor de bucătărie nu este de obicei efectuată, dar pentru alte unelte de tăiere este necesară.

Pentru a lustrui unealta, se folosesc de obicei bare de dimensiuni. 200x50x20 mm, din electrocorindon sau carbură de siliciu (granulație abrazivă numărul 4, duritate VT). În primul rând, marginea din spate a muchiei de tăiere este șlefuită folosind mișcări circulare ale blocului, reducând treptat presiunea pietrei de tăiat (cea din urmă este plasată la un unghi de 1-2° față de planul muchiei din spate). Când creează o teșitură de finisare cu o lățime de 0,5 mm, aceștia trec la finisarea muchiei din față, apoi încep din nou prelucrarea muchiei din spate.

În cele din urmă, finisarea muchiei de tăiere se realizează pe o curea de piele frecata cu pastă GOI. Există o altă metodă de ascuțire și îmbrăcare a unei scule, când lama sculei rămâne nemișcată, iar ascuțirea se realizează prin mișcări circulare cu o teșitură (cu o anumită presiune) până când se formează o bavură pe muchia de tăiere. În acest caz, blocul este ținut ferm, apăsând strâns marginea sa pe planul teșirii, fără a se prăbuși în niciun caz muchia de tăiere.

Marginea de lucru a oricărei bare trebuie să fie cât mai plată posibil. Pentru a da marginilor această formă, barele sunt măcinate cu micropulbere pe o placă de fontă unsă cu ulei. Și amintiți-vă că este mai ușor să mențineți ascuțimea lamei decât să ascuți și să îndreptați o unealtă complet plictisitoare. Apropo, pentru a menține ascuțimea lamelor cuțitelor de bucătărie, se recomandă calea următoare: alergați de-a lungul lamei unui cuțit tocit cu tăiș insert de carbură T15K6 (astfel de inserții sunt folosite pentru sculele de strunjire). În acest caz, placa este ținută cu o înclinare de 1-2° față de teșitură, astfel încât la deplasare să îndepărteze o parte din metal din teșit. Pentru un cuțit, desigur, teșiturile de pe ambele părți ale lamei sunt prelucrate astfel. Este clar că o astfel de ascuțire este rapidă și ușoară. Dar de îndată ce raza mată depășește 60 de microni, forma de tăiere a lamei va trebui să fie restabilită folosind un abraziv.

Nu tăiați niciodată șmirghel cu foarfecele pentru a restabili proprietățile de tăiere ale foarfecelor. Efectul va fi temporar, iar lamele își vor pierde forma dorită. Uneori este suficient doar să îndoiți lamele, după care foarfecele încep să taie din nou normal.

În timpul funcționării, unealta de tăiere ( de ultimă oră,) devine plictisitoare.

Instrumentul nu taie fibrele de lemn, ci le zdrobește și rupe.

Ca urmare, calitatea suprafeței prelucrate scade și efortul necesar procesării piesei de prelucrat crește.

Rezultatul final al lucrării dumneavoastră cu lemnul depinde de calitatea ascuțirii sculelor.

Uneltele de tăiere trebuie ascuțite în mod regulat.

Acest lucru se poate face manual pe o piatră de aghețat, manual pe hârtie abrazivă sau folosind mașină de ascuțit(ascutit electric).

Ascuțitor electric

Ascuțirea unui instrument constă în trei operații:

1.Dăruind forma corectași unghiul de ascuțire(operare brută).

Îndepărtarea unui strat mare de metal folosind hârtie abrazivă pentru a obține unghiuri apropiate de cele dorite.

Necesar pentru uneltele autofabricate sau cele cu muchia de tăiere deteriorată.

Nu este necesar pentru uneltele cumpărate din magazin.

Dalta are nevoie de o reglare fină
(lama deteriorata)

2.Finisare- obținerea unui plan uniform de șlefuire (teșit) fără să se prăbușească pe muchie și fără supraîncălzirea oțelului (necesar rece instrument).

În timpul acestei operațiuni, metalul este șlefuit pe o parte a părții de tăiere a unealtei (precum o daltă) sau pe ambele părți (precum un cuțit) pentru a forma forma lamei necesară pentru un instrument dat.

O altă sarcină este să plasați o teșitură la un anumit unghi în raport cu al doilea plan (față sau teșit) al vârfului lamei, necesar în mod special pentru o unealtă dată.

Acest unghi, numit unghi de ascuțire, poate fi diferit: 7-8° pentru un cuțit, 15-25° pentru dalte, 37-42° pentru avioane.

Unghiul de ascuțire al sculei este strict dependent de unghiul de înclinare a muchiei (planului) tăietoare a lamei față de suprafața lemnului, ceea ce determină conditii de taiere(forța aplicată, calitatea suprafeței de tăiere).

Pentru un cuțit, daltă sau topor, unghiul de înclinare a tăișului și unghiul de ascuțire pot varia în timpul procesului de lucru în funcție de nevoie (tăierea lemnului cu mâna sau prin lovirea lui cu ciocanul sau ciocanul pentru un avion). , aceste unghiuri trebuie menținute mai strict.

Ca urmare a ascuțirii, lama și teșirea cuțitului unui plan, daltă, daltă ar trebui să fie Drept, au unghiul dreptŞi situat în unghi drept cu marginile laterale.

Acest lucru este verificat folosind pătratŞi șabloane speciale.

Când ascuțiți cu o ascuțitoare electrică, trebuie să faceți periodic răciți unealta(lamă) în apă, pentru că cu încălzire puternică (supraîncălzire), structura internă a metalului se modifică(duritatea scade).

Ascuțiți unealta pe un ascuțitor până când se formează o bandă subțire și uniformă de bavuri (1) de-a lungul întregii lame (pe margine).

Chisel are nevoie de editare
(s-a format o margine netedă de bavuri)

3.Edita– primirea severitatea cerută lame (la mărire mare, este clar că lama este tăiată cu margini zimțate din granule de nisip abraziv și arată ca o pila cu dinți foarte mici).

O astfel de lamă va tăia lemnul, dar semnul tăiat va fi neuniform și nu va străluci.

După ascuțire și finisare, unealta este măcinată pe un bloc cu granulație foarte fină (scula este apăsată strâns pe bloc și deplasată în mișcări drepte și circulare, asigurându-se totodată că întregul plan al teșiturii este adiacent blocului) sau lustruită. pe o mașină cu o roată specială de lustruit.

În timpul editării, trebuie să rotiți periodic instrumentul dintr-o parte în alta, până când ambele margini ale lamei sunt lustruite până la strălucire și bavurile dispar complet.

Ascuțirea manuală
1 – dalta; 2 – aparat; 3 – piatră de ascuțit (piatră de atingere).


Verificarea unghiului lamei după ascuțire
(folosind un șablon)

Verificarea dreptății lamei cu un pătrat

Pentru ascuțirea ferăstraielorÎn primul rând, dinții sunt aliniați în înălțime (planați).

Acest lucru se face pentru ferăstraie vechi ai căror dinți au devenit înălțimi diferite.

Ferăstrăul este asigurat într-o menghină și fugă dinții cu pilă triunghiulară sau plată fixată într-un bloc de lemn.

După aceasta ei execută alinierea dinților de ferăstrău(dacă este necesar).

După întărire, dinții sunt ascuțiți.

Pânza ferăstrăului trebuie prinsă ferm într-o menghină între blocuri de lemn, cât mai aproape de dinți.

În primul rând, dinții îndoiți „departe de ei înșiși” sunt ascuțiți cu o pilă triunghiulară sau rombică.

După finalizarea lucrării pe o parte, lama este rotită cu 180°, iar a doua parte este ascuțită.

Fiecare dinte este ascuțit până se formează o margine de tăiere - netedă, dreaptă, ascuțită, fără bavuri.

Fierăstraie pt tăiere cu ferăstrău ascutit in unghi drept fata de lama (ascutit drept).

Pentru transversal– la un unghi de 60°-80° (ascuțire oblică).


Rindeluirea dintelui:
1 – piatră de aghețat pentru pilă; 2 – dosar; 3 – pânză de ferăstrău;
4 – bloc pentru asigurarea ferăstrăului.

Ascuțirea dinților ferăstrăului și verificarea
uniformitatea dintilor:

1 – șablon; 2 – dinți; 3 – pânză de ferăstrău; 4 – dosar;
A – pentru tăiere longitudinală; B – pentru tăiere transversală.

Ascuțirea unui ferăstrău cu două mâini

Măsuri de siguranță la ascuțirea uneltelor

1. Utilizați mașina numai cu ochelari sau cu un ecran de protecție.
2. Când ascuțiți, nu vă aplecați aproape de discul de șlefuit.
3. Nu treceți degetele de-a lungul lamei instrumentului.
4. Nu supraîncălziți lama sculei.
5. Monitorizați corectitudinea ascuțirii.
6.Utilizați blocuri pentru a asigura ferăstrăul și pila.
7. Asigurați-vă că teșirea este în contact cu suprafața blocului cu întregul său plan, pentru a nu strica unghiul de ascuțire.

Asigurarea clarității tăișului unei unealte de tâmplărie este de o importanță capitală. În comparație cu uneltele plictisitoare, lucrul cu dălți sau ribe cu adevărat ascuțite nu numai că produce un finisaj perfect, ci se realizează și cu ușurință și sunetul clar și clar al fibrelor de lemn care sunt separate. Lucrul cu lemnul cu o unealtă ascuțită este o plăcere, dar cu un instrument plictisitor este o sarcină dificilă și neplăcută.

Un cuțit de avion sau o lamă de daltă vine din fabrică cu o ascuțire gata făcută, dar nu pot fi numite ascuțite. Prin urmare, înainte de a le folosi, marginea de tăiere trebuie să fie îndreptată sau „finisată” pe o piatră de aghet și, de îndată ce calitatea muncii lor scade sub un nivel acceptabil, ascuțiți din nou.

De îndată ce o așchie apare pe marginea tăietoare sau se deformează după ascuțirea repetată pe o piatră de ascuțit, este necesar să se restabilească forma care i-a fost dată în timpul fabricării folosind o roată de smirghel sau o piatră de ascuțit cu granulație grosieră.

Ascuțimea uneltelor de prelucrare a lemnului este menținută prin formarea unei muchii tăietoare prin abraziunea treptată a metalului pe o piatră abrazivă tratată special. Cele mai bune pietre naturale de ascuțit sunt destul de scumpe, dar rezultate foarte bune pot fi obținute folosind materiale sintetice mai ieftine.

La ascuțire, piatra de ascuțit trebuie umezită cu apă sau lubrifiată cu ulei, în funcție de natura pietrei din care este făcută. Acest lucru protejează metalul de supraîncălzire și creează o suspensie în care trec cele mai mici particule de piatră și metal, protejând astfel piatra de aghet de înfundarea suprafeței abrazive.

Pietre de ascuțit trebuie ținute pe o masă de lucru separată lângă bancul de lucru, astfel încât să fie mereu la îndemână. Depozitarea pietrei într-o cutie de ambalare va preveni acumularea prafului pe suprafața sa.

Tipuri de pietre de agheat și pietre de aghețat: piatră de aghețat umedă cu ulei, piatră de agheat diamant, piatră de aghețat în formă de cioplitor în lemn, piatră de aghețat japoneză umedă cu apă, piatră neagră dură Arkansas, piatră dură Arkansas, piatră moale Arkansas

Pietre de ascuțit umede cu ulei

Majoritatea lucrătorilor de lemn își ascuți uneltele pe blocuri dreptunghiulare sau pietre de ascuțit înmuiate în ulei. Pietrele naturale din Arkansas sunt, în general, considerate a fi cele mai fine tipuri disponibile. Piatra moale cenușie pestriță din Arkansas are un granul suficient de grosier pentru o ascuțire rapidă, piatră dură din Arkansas ( alb) va oferi o claritate acceptabilă muchiei de tăiere, dar pentru pansament final utilizați o piatră neagră Arkansas tare. Echivalentele sintetice ale acestor pietre, realizate din așchii de oxid de aluminiu sau carbură de siliciu, se găsesc în trei categorii: grosiere, medii și fine.

Unii meșteri instalează pietre din fiecare categorie direct pe bancul de lucru, astfel încât să se poată trece rapid de la una la alta. Cu toate acestea, este mai economic să cumpărați bare lipite împreună din pietre de două tipuri de granule. De obicei se combină boabele grosiere și medii sau boabele medii și fine. Puteți achiziționa aceeași combinație de pietre de ascuțit naturale și artificiale.

Pietre de copt în formă și pietre de ajit pentru cioplitori în lemn

Pietrele umede cu apă, care variază ca formă în funcție de tipul de unealtă de cioplit, sunt disponibile în trei grade: grosiere, medii și fine.

Pietrele mici sunt necesare pentru îndreptarea dălților și dălților semicirculare sau unelte de cioplit în lemn. diverse forme. În acest scop, naturale și pietre artificiale diverse categorii boabe, umezite sau unse cu ulei. Pietrele de atingere cu secțiune transversală în formă de lacrimă și pietre conice sunt cele mai comune, dar există și modificări speciale dreptunghiulare și în formă de cuțit, plus selecție mare„pile” dintr-o piatră de ascuțit de secțiune transversală pătrată, rotundă și triunghiulară. Pietrele de copt combinate umede sunt folosite pentru ascuțirea capselor, topoarelor și uneltelor de grădină.

Pietre de coacere cu diamante

Pietrele de ascuțit durabile și rezistente la uzură sunt fabricate din așchii de diamant dispersate într-o bază de plastic. Sunt disponibile în trei tipuri - granulație extra-grunjoasă, grosieră și fină. Astfel de pietre pot fi folosite chiar și pentru a nivela suprafețele pietrelor umede cu apă și ale pietrelor naturale acoperite cu ulei.

Ascutire cu diamant

Pulverizarea particulelor de diamant dintr-o cutie cu o compoziție specială pe o placă de suport ceramică specială creează un amestec de ascuțire pentru toate uneltele. Este destinată o cutie de particule de 15 microni ascuțire generală. Există și cutii cu dimensiuni ale particulelor de 14 microni (ascuțire fină) și 6 microni (extra-fină), dar pentru fiecare categorie există o căptușeală ceramică separată.

Pietre japoneze cu umezire cu apă

Pietrele japoneze umede, atât naturale, cât și sintetice, se ascuți foarte repede și au o granulație fină, care este mult mai fină decât pietrele unse cu ulei. Acesta variază de la 800 de unități pentru categoria grosieră, 1000 de unități pentru categoria medie și/sau fină și până la categoriile de finisare de 4000, 6000 și 8000 de unități.

Pietrele naturale umede cu apă sunt prohibitiv de scumpe și numai cei mai sofisticați meșteri au astfel de pietre categorii înalte. Majoritatea meșterilor implicați în prelucrarea lemnului sunt mulțumiți de pietrele artificiale, având una sau două piatra naturala din această clasă. Pietre combinate prezentate în perechi regulate. Pentru a îmbunătăți calitatea lucrării dvs., creați un „amestec de ascuțire” pe suprafața umedă, frecându-l cu o piatră de nagură asemănătoare cretei. Tehnica este eficientă în special atunci când se utilizează orice piatră tare cu granulație extra-fină.

Îngrijirea pietrelor de ascuit

Depozitați pietrele de ascuțit astfel încât praful să nu se adună pe suprafața lor. Când se folosește o piatră de aghet, suprafața se înfundă în cele din urmă, se înfundă cu un amestec de ulei și praf metalic. De îndată ce încetează să se ascuți în mod normal, frecați-l cu parafină și tratați-l cu pânză grosieră.

Impregnarea pietrelor cu umezirea cu apă

Înainte de a utiliza o astfel de piatră, trebuie să fie înmuiată în apă prin scufundare. O piatră cu granulație grosieră va avea nevoie de 4 până la 5 minute pentru a se satura, iar o piatră tare, cu granulație fină va avea nevoie de puțin mai puțin. Depozitați astfel de pietre în cutii speciale de vinil, astfel încât umezeala să nu se evapore din ele și să fie întotdeauna gata de utilizare. O altă metodă de depozitare este păstrarea pietrei în apă. Sub nicio formă nu trebuie lăsată o astfel de piatră să înghețe - aproape sigur se va crăpa.

Refacerea pietrelor de coacere

După o anumită perioadă de lucru, pe piatră de șlefuire apare o canelură - o depresiune din care particulele sale au fost șterse. Nivelați pietrele umede cu ulei prin măcinare cu pulbere de carborundum amestecată cu apă sau ulei pe sticlă. Suprafața unei pietre umezite cu apă poate fi restaurată prin șlefuire pe o carbură de siliciu șmirghel Nr. 200 atașat la sticlă.

Categorii de pietre de coalire

Tabelul arată varietatea de pietre de coacere și vă permite să comparați eficacitatea în diverse moduri ascuțirea. Fiecare lucrător de lemn trebuie să aibă cel puțin o piatră din categoria medie și fină.

Categorie Pietre artificiale lubrifiate cu ulei Pietre naturale, unse cu ulei pietre japoneze, umezită cu apă
Extra grosier 100 – 200 de unități.
Stare brută Stare brută Arkansas moale 800 de unitati
Medie Medie Hard Arkansas 1000 de unitati
Subţire Subţire Black Hard Arkansas 1200 de unitati
Extra subțire 6000 – 8000 de unități.

Curele de îndreptare

După ce ați îndreptat unealta spre piatra de ajit, utilizați o centură de pansament pentru a îndepărta bavurile rămase și aduceți marginea tăietoare la o margine ascuțită. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza pur și simplu o bucată de piele groasă sau un dispozitiv gata făcut - o centură combinată, care are o piatră de ascuțit pe o parte și piele aspră, medie și netedă pe celelalte trei. Lubrifiați toate suprafețele, cu excepția ultimei suprafețe de piele, cu o pastă de șlefuit fină.

Procesul de ascuțire din fabrică lasă un cuțit sau o daltă cu zgârieturi fine pe spatele lamei și pe planul de ascuțit. Ca urmare, muchia de tăiere este zimțată și nu este capabilă de foarte mult lucru curat. Atât planul de șlefuit, cât și partea din spate ar trebui să fie îndreptate pe pietre cu granulație medie până la fine pentru a elimina zgârieturile de ascuțire din fabrică și pentru a obține o muchie perfect ascuțită.

Alinierea spatelui unei noi lame

Ungeți piatra și puneți lama pe toată suprafața partea din spate pe piatră cu planul de ascuțire în sus. Deplasați lama de-a lungul pietrei de ajit, apăsând-o cu vârful degetelor, astfel încât să se miște lin într-un plan, fără a se legăna. Repetați operația pe piatra fină de pansament până când oțelul strălucește.

Aliniați partea din spate a noii lame

Îmbrăcarea vârfului de tăiere

Lamele planului de dulgher și dalta sunt ascuțite la un unghi de aproximativ 25º. Unii meșteri fac și editări din acest unghi pentru a lucra roci moi lemn, dar acest unghi este prea slab pentru lemn de esență tare. O teșire secundară de 35º este ascuțită în timp ce îndreptați lama pentru a întări muchia de tăiere. Acest proces accelerează semnificativ ascuțirea, deoarece este îndepărtat foarte puțin metal.

Plan suplimentar al muchiei de tăiere la un unghi de 35

Luați pânza cu partea teșită în jos în mâna dreaptă și puneți-o degetul arătător de-a lungul marginii sale. Puneți vârfurile degetelor mâinii libere deasupra lamei și plasați degetul mare peste el de jos, așa cum se arată în figura de mai jos. Așezați planul de ascuțit pe o piatră lubrifiată cu granulație medie și balansați lama până când simțiți că întregul plan de ascuțit se sprijină pe piatră. După aceasta, măriți ușor unghiul lamei pentru a ascuți marginea secundară. Țineți-vă mâinile ferm pentru a asigura un unghi constant de înclinare și mișcați lama înainte și înapoi pe întreaga zonă a blocului. Rotiți ușor lama, astfel încât toată muchia de tăiere să fie în contact cu piatra. Când ascuți o daltă îngustă, mutați traiectoria de la o margine la alta a blocului pentru a reduce uzura acestuia (formarea unei cavități) în partea din mijloc. Îndreptați foile foarte înguste pe partea laterală a pietrei.

Țineți lama în acest fel când editați
Rotiți lama pentru a îndrepta toată lungimea marginii simultan
Mutați dalta pe întreaga suprafață a blocului
Verificați unghia cu degetul mare

Când lățimea noului plan de ascuțire atinge aproximativ 1 mm, treceți la o granulație mai fină și repetați procesul. Editează pe partea din spate Lama formează o bavuri pe care o poți simți trecând cu degetul mare peste zonă. Îndepărtați-l prin mișcarea întregului plan al părții din spate de-a lungul blocului, apoi cu câteva mișcări ușoare de-a lungul pietrei cu planul de ascuțire și, în final, prin reîndreptarea părții din spate. Acest proces va rupe bavurile și va ascuți muchia de tăiere.

Planul de margine suplimentar format. O mică teșire la îndreptarea muchiei de tăiere întărește lama

Editarea manuală este rapidă și proces eficient, dar dacă nu cunoașteți tehnica, puteți instala un cuțit sau o daltă dispozitiv special, care va oferi unghiul necesar la ascuțirea lor.

Folosind un ghid de ascuțire.

Există multe modele, dar toate îndeplinesc aceleași funcții.

Când ascuți o daltă rotundă cu o margine exterioară, întoarceți blocul în cruce și mutați unealta de la o margine la alta de-a lungul lungimii pietrei într-o cifră opt pentru a îndepărta metalul în mod uniform. Burr cu interiorÎndepărtați canelura dalții cu o piatră de copt umezită. Utilizați aceeași piatră de aghețat atunci când editați muchia interioară de tăiere a unei dalte semicirculare. Îndepărtați bavurile deplasând dalta orizontal de la o margine la alta a blocului și scuturând lama. Dălțile pentru sculptură în lemn sunt ascuțite în același mod. Folosiți pietre de tăiat pentru cuțit sau pile pentru piatră de tăiat pentru prelucrarea tăietorilor specializati, de ex. în formă de V, sau pătrat.

Editarea unei dalte cu o margine exterioară
Îndepărtați bavurile cu o piatră de copt în formă
Editarea unei dalte cu o margine interioară
Debavurați piatra umedă cu ulei

Ascuțirea lamelor japoneze

Avioanele și daltele japoneze sunt îndreptate într-un mod similar, dar există diferențe semnificative din cauza particularităților structurii lor interne. Deoarece fiecare lamă japoneză are o margine de tăiere cu duritate crescută, nu este nevoie să o întăriți prin formarea unui plan suplimentar de ascuțire.

Materialul de prelevare de pe partea din spate a pânzei îl subțiază. Acest lucru creează o fâșie mai îngustă de tăiș, care este mai ușor de apăsat pe întreaga suprafață a pietrei de tăiat. Ascuțirea repetată în cele din urmă uzează marginea de tăiere până la punctul în care începe să se înțepe și se rupe într-un fel în mijloc.

A reduce consecințe negative După fiecare ascuțire, partea din spate este ușor aplatizată. Cu toate acestea, acest lucru uzează rapid lama și necesită o muncă destul de mare atunci când ascuți dălți largi și cuțite rinde. Maeștri japonezi ei preferă să refacă periodic marginea prin aplatizarea metalului din partea moale a lamei în zona de margine cu ajutorul unui ciocan.

Alinierea noii pânze

Ca și în cazul lamelor occidentale, spatele noilor dalți și ribe sunt netezite înainte de prima ascuțire. Deoarece metalul este foarte dur, acest lucru se face pe oțel placa corecta sau placă folosind carborundum sau pulbere de carbură de siliciu amestecată cu o cantitate mică de apă. Țineți lama apăsată ferm pe banda corectă (laturile lungi perpendiculare pe direcția de mers și laturile lungi ale lamei) în timp ce apăsați ferm cu un bloc de lemn.

Alinierea pânzei. Ascuțiți partea din spate a lamei aplicând presiune printr-un bloc de lemn.

Când fâșia îngustă din jurul tăieturii devine uniformă ca culoare și textură, repetați operația cu o pulbere mai fină. După ce ștergeți lama, treceți la o piatră de aghețat cu granulație medie pentru a continua netezirea spatelui. Terminați de nivelare pe o piatră fină, lucrând până când metalul strălucește ca o oglindă. Îmbrăcarea muchiei de tăiere se face în același mod ca și cu lamele occidentale, dar ascuțiți întreaga zonă teșită a ascuțirii. Nu formați un al doilea unghi de ascuțire.

Prelucrare partea din spate

Restabilirea marginii frontale a părții din spate în prezența unei subtăieri este o muncă destul de delicată. Cu abordarea tradițională, partea din spate este plasată la capăt bloc de lemn. Folosind un ciocan dreptunghiular, se aplică lovituri ușoare pe planul de ascuțire, strângând metalul din partea din spate până la marginea tăieturii și umplând golul din muchia de tăiere. Loviturile trebuie aplicate în partea moale a teșiturii lamei de ascuțit.

Prelucrarea părții din spate cu o degajare. O modalitate este să bateți cu un ciocan pe partea moale a planului de ascuțire.

Marginea taietoare tare este foarte fragila si se va crapa daca este lovita cu un ciocan. După reparație, dorsul este îndreptat așa cum s-a descris anterior.

Suport de procesare din spate

Deoarece munca de înaltă calitate cu ciocanul necesită o anumită abilitate, puteți folosi un suport special. O tijă de metal grea care trece prin tubul de ghidare lovește teșirea lamei de ascuțire care se află pe o nicovală metalică. O altă modalitate de a restaura lamele japoneze este să contactați un specialist.


LA categorie:

Tamplarie

Ascuțirea și instalarea sculelor de rindeluit

Ascuțirea sculelor. Fiarele de călcat cu muchia tăietoare dreaptă sau ovală sunt ascuțite cu un ascuțitor umed pe o piatră de copt cu granulație fină; Ajustarea finală (editarea) se face pe piatra de încercare. Aceste instrumente de ascuțit sunt pietre naturale sau artificiale care conțin granule abrazive. Abrazivele sunt materiale de o duritate mare care, atunci când sunt zdrobite fin, formează granule cu margini ascuțite. Granulele abrazive cu marginile lor ascuțite ascuțesc alte materiale mai puțin dure, în special metalele. Uneltele de ascuțit conțin granule abrazive dimensiuni diferite. Discul de șlefuit cu cea mai grosieră este un ascuțitor umed. Prin urmare, această mașină de ascuțit este utilizată pentru ascuțirea pieselor de fier noi, ciobite - în cazurile în care este necesară șlefuirea unui strat semnificativ de metal.

Ascuțirea unei bucăți de fier pe un ascuțitor este considerată completă atunci când nu există urme de așchii sau alte defecte rămase pe lamă și pe spatele piesei se formează o linie continuă de bavuri, adică o rolă subțire de metal slăbit. călcați de-a lungul muchiei de tăiere. Bavurile sunt detectate prin atingerea cu degetul mare al mâinii drepte atunci când acesta alunecă de pe partea din spate a piesei de fier în spatele muchiei de tăiere, precum și atunci când se vede partea din spate a piesei de fier către muchia tăietoare în lumină. În acest caz, razele de lumină ar trebui îndreptate de-a lungul piesei de fier către muchia de tăiere, iar bucata de fier trebuie să fie rotită încet în jurul muchiei de tăiere.

O piatră dintr-un ascuțitor umed lasă urme de la boabele mari pe lamă. Prin urmare, bucata de fier ascuțită pe ea este ascuțită suplimentar pe un bloc. Piesele care devin tocite în timpul lucrului încep să fie ascuțite imediat pe bloc, ocolind ascuțitorul umed.

La ascuțire: pe o ascuțitoare udă, țineți bucata de fier nemișcat cu mâna dreaptă sau mișcați-o ușor de-a lungul lățimii suprafeței de lucru a roții de ascuțit. Mai aproape de muchia taietoare, bucata de fier este presata de cerc cu degetele mainii stangi. Piesa de fier este ascuțită pe un bloc folosind mișcări liniare și circulare. Pentru comoditate, blocul este așezat pe un suport de lemn într-un cuib scobit special pentru el. Când ascuțiți, trebuie să păstrați piesa de fier tot timpul la același unghi față de suprafața de lucru a instrumentului de ascuțit; ar trebui să fie adiacent acestei suprafețe cu întregul plan al teșiturii. Teșirea trebuie să fie netedă și să aibă aceeași lățime. Pentru a face acest lucru, atunci când ascuțiți pe un ascuțitor rotund, dispozitivele sunt adesea folosite, de exemplu, o clemă cu rolă și o clemă cu șurub, un șablon de pârghie (Fig. 1),

Orez. 1. Dispozitive pentru ascuțirea fierului de călcat pe un ascuțitor umed: a - clemă cu rolă și clemă cu șurub: b - șablon de pârghie

Când ascuțiți, nu trebuie să apăsați foarte tare instrumentul de ascuțit cu o bucată de fier: acest lucru va crea bavuri aspre, mari. Bavurile mari sunt îndepărtate prin apăsarea piesei de fier cu o lamă în capătul rindeluit lin al lemnului dens. Cu toate acestea, chiar și după aceasta trebuie să ascuți bucata de fier pe un bloc și să o editezi pe o piatră de ajit. Dacă fierul de călcat este ascuțit corect și bine, bavurile ar trebui să fie foarte mici și să apară sub forma unui păr subțire, uniform.

La ascuțirea fierului, se toarnă apă în jgheabul ascuțitorului, iar piatra de ascuțit este adesea umezită. La ascuțirea uscată, fierul se încălzește și, ca urmare, se eliberează întărirea acestuia. În plus, apa spăla cele mai mici particule de metal care altfel ar umple porii de pe suprafața de lucru a discului de șlefuit sau a pietrei de șlefuit.

Fierul de călcat este îndreptat folosind mișcări circulare ale teșiturii de-a lungul pietrei de încercare; Pentru finisarea finală, piesa de fier este răsucită fie cu partea din spate, fie cu partea din față. Puteți edita piesa de fier folosind mișcări circulare ale pietrei de ajit de-a lungul teșirii; bucata de fier trebuie să fie nemişcată. La editare, piatra de ascuit este umezită cu apă sau ușor unsă. Este și mai bine să umeziți piatra de aghet cu un amestec de glicerină (1 parte) cu alcool denaturat (2 părți).

Ascuțirea ascuțitului poate fi verificată trecând cu degetul mare al mâinii drepte peste lamă, mai întâi într-un loc, apoi în altul; Degetul trebuie mai întâi umezit cu apă. Puteți verifica și într-un alt mod: ținând lama până la lumină, cu o anumită rotație a piesei de fier în jurul axei transversale. Când este rotită, teșirea trece de la iluminare la întuneric. Dacă această tranziție are loc imediat de-a lungul întregului teșit, înseamnă că lama are suficientă ascuțire. Dacă, atunci când teșirea trece de la o poziție iluminată la una întunecată, se observă strălucire (stricuri ușoare) sau o bandă subțire de lumină pe marginea de tăiere, atunci aceasta indică o totușire a lamei.

După ascuțire și îndreptare, trebuie să apăsați bucata de fier cu vârful lamei de-a lungul lemnului tare sau de-a lungul unui nod. După aceasta, finisarea se face din nou pe piatra de încercare. Acest lucru previne formarea unei așa-numite „înțepături false” pe piesa de fier ascuțită, ceea ce face ca lama să devină tocită chiar de la începutul lucrului cu unealta.

Dreptatea lamei se verifica prin plasarea unei rigle pe marginea acesteia; Unghiul drept dintre lamă și marginea piesei de fier se verifică cu un pătrat. După ce ați atașat strâns bucata de fier cu marginea ei de blocul pătratului, mutați-o de-a lungul penei pătratului până când lama coincide cu marginea penei. In lipsa unghi drept sau dacă lama nu este dreaptă, nu se va extinde dincolo de marginea stiloului pe toată lungimea sa. Capetele unei lame drepte trebuie să fie ușor curbate, astfel încât la rindeluire să nu rupă lemnul și să nu lase urme pe suprafața acestuia.

Unghiul de ascuțire (punctul) este verificat cu un șablon (Fig. 2).

Orez. 2. Șablon pentru verificarea unghiului de ascuțire

Marginea de lucru a ciclului este ascuțită pe un ascuțitor și o piatră de ascuțit în unghi drept față de lamă; Este permisă ascuțirea racletei cu o pilă cu crestătură fină. Când ascuțiți cu o pila, racleta este prinsă într-un banc de lucru, iar pila este ținută de capete perpendicular pe ciclu, iar marginea racletei este ascuțită de-a lungul. Marginea ascuțită trebuie să fie perpendiculară pe obrajii (laturile) ciclului. Chiar și o ușoară prăbușire a coastelor va face imposibilă usturarea ciclului. Dacă se formează bavuri pe marginile racletei în timpul ascuțirii, atunci acestea sunt îndepărtate folosind o piatră de ascuțit, trecând racleta plat peste piatra de copt, astfel încât bavurile să fie șlefuite pe partea laterală a racletei. Marginea de lucru a racletei ar trebui să fie oarecum convexă (cocoșată): racletele cu o astfel de margine sunt mai convenabile de lucrat.

Intepatura (bavura) se aplica pe ciclu folosind muchia unei dalti cu o presiune puternica si uniforma. Dalta se ține cu o ușoară înclinare spre marginea prelucrată a racletei; cu o înclinare mare, vârful se dovedește a fi copleșit și racleta nu funcționează.

Înainte de ascuțire, vârful vechi este îndepărtat cu o pilă tăiată fin. De asemenea, se folosește următoarea tehnică: cu o lovitură de ciocan, racleta este presată cu muchia de lucru în capătul lemnului tare (fag, carpen).

Lucrătorii lemnului preferă, de obicei, să ascute bucățile instrumentelor de rindeluit manual pe un bloc și o piatră de ascuțit pentru a se asigura calitate superioară ascuțirea. Uneori, în producție, mai ales acolo unde ascuțirea centralizată a sculelor este organizată într-un atelier pilot, bucăți de fier sunt ascuțite pe o roată de șlefuit de corindon alimentată de un motor electric. Roata de rectificat face număr semnificativ rotații pe minut, șlefuiește metalul foarte repede, iar unealta care este ascuțită devine foarte fierbinte. Lamele fierului de călcat pot deveni roșii și își pot pierde complet întărirea, așa cum se spune, „arde”.

Pentru a nu arde bucata de fier, aceasta este ascuțită umed, adică este smulsă periodic de pe roata de șlefuit și scufundată în apă. Trebuie avut în vedere că bucata de fier umezită trebuie ținută cu lama în jos la ascuțire. Cu această poziție a piesei de fier, apa va curge din ea către lamă și va rămâne pe ea, deoarece cercul care se rotește spre lamă o va arunca înapoi. O rolă de spumă, ca și cum ar fi apă clocotită, va fi vizibilă pe lamă. Când o astfel de rolă dispare, bucata de fier trebuie scufundată din nou în apă. Dacă țineți o bucată de fier umedă cu lama în sus, apa se va scurge din ea, va avea loc o ascuțire uscată și bucata de fier va „arde”. Când ascuți bucățile pe o roată de șlefuit, trebuie să purtați ochelari de protecție.

Configurarea instrumentelor de rindeluit. Înainte de rindeluire, toate uneltele selectate pentru lucru sunt reglate, adică piesele de fier sunt setate la grosimea necesară a așchiilor. Numai în Scherhebel este posibilă extinderea lamei piesei de fier dincolo de planul tălpii cu până la 3 mm. O oarecare libertate în instalarea fierului de călcat este permisă într-un singur plan, în funcție de adâncimea golurilor lăsate de sherhebel. În toate celelalte instrumente de rindeluit, trebuie să eliberați lama cu o cantitate foarte mică, astfel încât cele mai subțiri așchii să fie îndepărtate. Acest lucru este deosebit de important în cazul mașinilor duble și al șlefuitorilor.

Orez. 3. Tehnici de montare si demontare a unui avion: a - pozitia corecta a avionului in mana stanga la montaj; b - metoda de demontare a avionului; c - prima metodă de alimentare înainte a piesei de fier; d - a doua metodă de alimentare înainte a fierului de călcat; d - asigurarea lamei; e - verificarea ajustării planului pentru grosimea așchiilor

Instalarea corectă a piesei de fier este verificată prin inspecție oculară. În acest caz, lama este observată ca un fir subțire, uniform, care iese din talpă cu 0,2 - 0,3 mm. Deformarea piesei de fier trebuie corectată la instalarea acesteia. Dacă aceasta nu reușește, lama nu este ascuțită corect.

La asamblarea, dezasamblarea și reglarea unei scule de rindeluit, în special a unui plan, aceasta trebuie ținută cu mâna stângă, sprijinind bucata de fier cu degetul mare prin lamă (Fig. 3). Scoateți bucata de fier cu lovituri ușoare ale unui ciocan pe capătul din spate al blocului. Ei eliberează bucata de fier cu aceleași lovituri de ciocan pe ea de sus. Fixați bucata de fier cu lovituri ușoare de ciocan pe capătul lamei.

Piesa de rostogolire este zdrobită cu lovituri ușoare de ciocan pe butonul de impact din partea din față a blocului.