Amestecarea corectă a betonului într-o betoniera. Opțiuni de amestecare și ordine

Piatra artificiala— betonul — este utilizat pe scară largă în construcția de clădiri și structuri monolitice. În gospodăriile private, amestecul de beton este utilizat pentru a construi fundații, acoperiri durabile de sol și pentru a instala garduri. Pentru un proprietar care decide să toarne el însuși șapa de curte, este important să observe cu exactitate proporțiile de beton în betoniera. În caz contrar, viitorul monolit, expus sarcinilor mecanice și condițiilor meteorologice, va începe să crape. De asemenea, merită studiate caracteristicile preparării mecanizate a soluției.

Componente pentru prepararea betonului

Orice amestec preparat într-o betoniera include 3 componente principale - un liant, umplutură și apă. Prima componentă leagă particulele mici și mari de vrac materiale de constructie(umpluturi) și funcționează ca întăritor. Cele mai comune mărci de ciment Portland sunt utilizate ca atare material - M400 și M500.

Alți lianți naturali — var și argilă — sunt, de asemenea, folosiți în construcții. Pe baza acestor materiale, zidăria și soluții de ipsos, Pentru structuri monolitice nu sunt bune.

Betonul este preparat într-o betoniera următoarele tipuri umpluturi:

  • nisip de carieră sau râu;
  • pietriș și așchii de marmură;
  • dimensiunea fracțiunii de piatră zdrobită 1-4 cm;
  • Zgura de furnal este un material liber de o nuanță gri deschis;
  • zgura neagră este un deșeu de la centralele termice.

Pentru a conferi soluției proprietăți suplimentare (rezistență la îngheț și plasticitate), componente chimice speciale sunt încărcate în betoniera. Proporțiile depind de tipul de substanță și de condițiile de betonare, cantitatea exactă este indicată de producător pe ambalaj.

Ingredientele tradiționale folosite pentru construirea fundațiilor sunt cimentul, nisipul și piatra spartă. Dacă este necesar, piatra fină zdrobită este înlocuită cu pietriș grosier. Alte materiale de umplutură din listă sunt turnate într-o betoniera la instalarea și fixarea stâlpilor de gard sau turnarea unui loc în curte.

Zgură folosită ca componente mortar de beton, amestecat cu ciment fără a adăuga piatră zdrobită și nisip. Ambele materiale sunt caracterizate de o structură asemănătoare prafului, care contribuie la legarea puternică a cimentului Portland cu particulele. dimensiune mare. Dezavantajul unor astfel de amestecuri este viteza crescuta intarire, dupa preparare betoniera trebuie curatata si spalata rapid.

Procesul de fabricație

Începutul lucrărilor implică faptul că obiectul este gata de betonare, aceasta înseamnă că trebuie turnat și compactat un pat de pietriș, trebuie montat cofraje, iar stâlpii de gard trebuie montați în poziția de proiectare. Înainte de a face beton, tot ce rămâne este să pregătiți betoniera în sine și instrumentele de lucru:

  1. Așezați mixerul mecanic pe o suprafață plană și asigurați unitatea cu cale de roată.
  2. Selectați recipiente (găleți) de aceeași capacitate pentru a măsura corect proporțiile viitoarei soluții.
  3. Cerneți nisipul și separați argila și impuritățile din sol de material.
  4. Clătiți piatra zdrobită puternic contaminată cu apă sub presiune de la un furtun.
  5. Conectați betoniera la reteaua electrica. Asigurați-vă că conectați carcasa instalației electrice la firul de împământare.

În procesul de amestecare a componentelor, se urmează o ordine simplă de încărcare a betonierei: mai întâi se toarnă materiale cu granulație grosieră, apoi ingrediente cu granulație fină și, în final, aditivi de plastificare. Tehnologia și secvența umplerii arată astfel:

  1. Măsurați volumul necesar de piatră zdrobită folosind găleți, turnându-le în recipientul rotativ al betonierei. Repetați această operațiune cu nisip.
  2. Încărcați cimentul conform proporțiilor și așteptați 2-3 minute până se obține un amestec omogen. Adăuga cantitatea necesară apă.
  3. Se amestecă soluția timp de 3-5 minute. În acest caz, nu trebuie să înclinați corpul betonierei sau să introduceți o lopată sau mâinile în vasul rotativ.
  4. Înclinând ușor recipientul mixerului, turnați puțin amestec de beton într-un jgheab sau roabă și faceți 4-5 crestături în soluție cu o lopată. Dacă nu se strâng imediat, plasticitatea soluției este satisfăcătoare.
  5. Goliți betonul în găleată pregătită, curățând lamele din interiorul găleții. Fără a opri unitatea, turnați o jumătate de găleată de apă înăuntru și adăugați aceeași cantitate de piatră zdrobită. Lăsați mixerul să funcționeze câteva minute și opriți până la următoarea încărcare.

Nu faceți „uscat” primul lot de beton într-o betoniera, turnați 0,5 găleți de apă într-un recipient rotativ și luați în considerare acest volum atunci când măsurați în continuare proporțiile. În acest fel, puteți evita lipirea amestec gata pe pereţii containerului.

Grade și rapoarte de beton

În cărțile de referință, proporțiile ingredientelor sunt date în fracțiuni de masă. Acest lucru vă permite să determinați în mod clar raportul dintre componente, indiferent de dimensiunea fracției de umplutură. Dacă luăm ca bază cantitatea de ciment 1 kg (M400), atunci pentru a pregăti cele mai populare mărci de mortar într-o betoniere, va trebui să adăugați următoarea cantitate de nisip și respectiv piatră zdrobită:

  • M150 clasa B12,5 - 3,5 / 5,7 kg;
  • M200 clasa B15 - 2,8 / 4,8 kg;
  • M250 clasa B20 - 2,1 / 3,9 kg;
  • amestec pentru structuri durabile marca M300 - 1,9 / 3,7 kg.

Mortarele de calitate scăzută (M100-150) sunt utilizate pentru betonarea stâlpilor de gard, a zonelor puțin încărcate și poteci stradale. Un alt domeniu de aplicare este pregătirea betonului pe sol pentru turnarea pardoselilor sau plăcilor suedeze izolate (USP).

Clasele M200-250 sunt pregătite într-o betoniera pentru construcția de structuri monolitice din beton armat cu sarcină medie, de exemplu, intrări de mașini, fundații în bandă cladiri cu un etaj si anexe, etaje de garaj etc.

Fundații foarte încărcate, pardoseli monolitice iar peretii sunt realizati din amestec de beton M300 folosind o cusca de armare. Când construiți clădiri atât de importante, nu este recomandat să utilizați o betoniera, este mai bine să comandați beton gata amestecat de la o fabrică.

Proporții de beton pentru o betoniere

In conditii șantier de construcție Este dificil să organizați cântărirea componentelor înainte de încărcarea într-o betoniera, această metodă folosit în fabrici. Un lucru de luat în considerare punct important: nisipul, pietrișul și piatra zdrobită pot avea conținut de umiditate diferit și greutate specifică. Un material de construcție saturat cu umiditate va ocupa mai puțin volum decât un amestec uscat.

În procesul de amestecare mecanizată a componentelor pe un șantier, se practică măsurarea cantității de ingrediente în părți volumetrice. Cu această abordare, proporțiile de beton în găleți pentru o betoniere arată astfel:

  • 1 găleată cu o capacitate de 10 litri de ciment M400 va trebui amestecată cu 4 volume egale de nisip și 5,8 găleți de piatră spartă pentru a obține beton M150;
  • raport pentru soluția M200 (ciment Portland / nisip / piatră zdrobită) - 1 / 3,2 / 4,9 găleți;
  • amestec de beton M250 - 1 / 2,4 / 3,9 găleți;
  • marca M300 - 1 / 2.2 / 3.7 găleți.

Mortar cu umplutură de zgură furnal sau dintr-o centrala termica se fabrica diferit. Cum să amestecați corect un astfel de beton într-o betoniera:

    1. Zgura este turnată într-o betoniere și se adaugă apă. Compoziția este bine amestecată.
    2. Liantul este încărcat ultimul. Proporții - 1 găleată de ciment Portland la 5 părți de zgură neagră sau 7 găleți de furnal.
    3. Deșeurile prăfuite de la centralele termice vor necesita mai multă apă. Se toarnă în betoniera în porții mici.
    4. Soluția din zgura de furnal trebuie elaborată în decurs de 1 oră, altfel se va întări rapid. Spălați recipientul betonierei imediat după descărcarea soluției.

Pentru structuri critice, cum ar fi fundații încărcate, acoperiri autostrăziși clădirile monolitice, betonul de zgură este rar folosit. Pentru a asigura rezistența proiectării, la o astfel de soluție se adaugă nisip și plastifianți scumpi. Este mult mai ușor să amestecați betonul din zgură într-o betoniera acasă și să betonați zona oarbă din jurul clădirii sau să faceți blocuri de construcție folosind forme speciale.

Greșeli și consecințe

O greșeală comună este neglijarea dozei de apă inclusă în beton. Un mortar dur și gros câștigă bine rezistență, dar este dificil de așezat și modelat. Prin urmare, constructorii neexperimentați măresc proporția de apă pentru a facilita instalarea și spălarea betonierei. Acest lucru are ca rezultat un defect neplăcut - suprafața șapei se uzează, expunând pietrele zdrobite. Pentru a evita acest lucru, trebuie să adăugați 0,9 găleți de apă la 1 găleată de ciment și să amestecați bine soluția.

Dozarea incorectă și nerespectarea proporțiilor de componente amestecate duc la următoarele consecințe:

  1. Rezistența soluției de beton scade. Defectul se caracterizează prin apariția fisurilor în următorii 1-2 ani după turnarea structurii.
  2. Dacă operatorul încarcă o cantitate în exces de nisip în betoniera, suprafața monolitului va deveni praf și se va prăbuși.
  3. Creșterea proporției de ciment Portland face posibilă creșterea gradului de beton, dar nu este practică din punct de vedere economic.
  4. Datorită revărsării greșite a apei, laptele de ciment părăsește soluția, iar la suprafață se formează o crustă fragilă. Ca urmare, durabilitatea structurii are de suferit.
  5. Nisipul umed înghețat nu este amestecat suficient de bine în rezervorul de beton. Bilele de nisip rămân în interiorul monolitului, izbucnind odată cu apariția înghețului. Așa mai departe suprafata de beton se formează cochilii adânci.

Pentru a face o structură fiabilă și durabilă, nu este suficient să monitorizați proporțiile de nisip și piatră zdrobită încărcate în betoniera. Acordați atenție purității materialelor în vrac și calității apei, deoarece orice impurități afectează caracteristicile de rezistență ale betonului.

Betonul este în mod activ solicitat nu numai în construcțiile industriale, ci și în gospodăriile private. O cantitate mică de soluție poate fi ușor amestecată manual. Dar dacă trebuie să pregătiți volume mari, este mai bine să utilizați o betoniere.

Materialele cele mai dense se încarcă mai întâi, iar la sfârșit se adaugă apă. Amestecarea se continuă până când betonul devine omogen și colorat uniform.

Diagrama pas cu pas:

1. Instalarea unei betoniere.

Pentru a asigura o amestecare de înaltă calitate, trebuie să găsiți un loc uniform pentru unitate. O poziție înclinată duce la amestecarea neuniformă cu formarea de bulgări. Lucrările frecvente pe suprafețe neuniforme deteriorează rapid lamele mecanismului.

Nu este întotdeauna posibil să găsești idealul suprafata neteda. În acest caz, puneți sub mixer blocuri de lemn, fragmente de cărămizi și altele materiale dure. Instalarea corectă este verificată folosind un nivel de clădire.

2. Pregătirea betonierei.

Pentru a preveni lipirea amestecului de lame și pereți în timpul gătirii, acestea sunt lubrifiate ulei de mașină compoziție de ciment gras sau lichid.

Înainte de a amesteca soluția, trebuie să citiți instrucțiunile și să verificați capacitatea nominală a tamburului. Supraîncărcările afectează negativ calitatea betonului, iar malaxorul se defectează rapid. Schema de umplere arată astfel: ciment, nisip, piatră zdrobită (pietriș), apă. Este convenabil să măsurați ingredientele folosind o găleată galvanizată obișnuită de 10 litri.

4. Framantarea.

Pregătirea soluției într-o betoniera durează nu mai mult de 2-5 minute (în funcție de tipul de osie). Rotația lungă duce la evaporarea umidității și la plasticitate redusă.

5. Verificarea pregătirii.

După ce amestecarea este completă, tamburul trebuie să fie înclinat și puțin beton descărcat. Suprafața sa trebuie să fie absolut netedă. Apoi utilizați o lopată sau o sapă pentru a face mai multe dungi adânci. Dacă nu se netezesc, atunci soluția este gata de utilizare.

6. Descărcare.

La terminarea producției, betonul este complet drenat. Dacă tamburul este mare, atunci este convenabil să descărcați mai întâi întregul amestec într-un recipient mare (jgheab, container), apoi să îl puneți treptat într-o roabă sau pe o targă. În acest caz, particulele grele nu se așează în partea de jos, ci sunt distribuite uniform în întreaga masă. Ca urmare, soluția devine mai densă.

7. Curățarea unității.

După preparare, umpleți mixerul gol cu ​​apă și clătiți bine paletele, tamburul și orificiul de scurgere.

Compoziția betonului

Ingredientele principale ale amestecului:

  • liant - ciment;
  • agregate solide – nisip și piatră zdrobită (pietriș, argilă expandată);
  • baza de legătură este apă.

În timpul procesului de fabricație a soluției, în compoziție sunt introduși diverși aditivi:

  • Var stins – promovează instalarea comodă a mortarului.
  • Plastifianți – adaugă vâscozitate sau fluiditate.
  • Componente de întărire – sporesc rezistența.
  • Excipienții sunt aditivi speciali care se îmbunătățesc caracteristici de calitate. De exemplu, întărirea și întărirea în timpul temperaturi scăzute sau umiditate ridicată.

Aditivii îmbogățesc și unifică compoziția, astfel încât tipurile și proporțiile acestora sunt alese în funcție de scopul principal al betonului.

Raportul componentelor din beton

Rezistența, mobilitatea și mulți alți parametri depind direct de proporțiile materialelor. La executarea unor volume mici lucrari de constructii Este mai ușor să măsurați ingredientele în găleți. Pentru a amesteca singur betonul din ciment, nisip, piatră zdrobită și apă, este suficient să mențineți proporțiile de 2: 4: 8: 1. În cele din urmă se dovedește mortar rezistență medie, gradul său depinde de calitatea cimentului. De exemplu, când utilizați M350 într-un raport de 2:4:8:1, apare M200.

Marca si clasa Raport, kg Randamentul betonului dintr-o găleată de ciment, l
ciment nisip piatră zdrobită
M100 V7.5 1 4,6 7 78
M150 V12.5 1 3,5 5,7 64
M200 B15 1 2,8 4,8 54
M250 B20 1 2,1 3,9 43
M300 V22.5 1 1,9 3,7 41
M350 B25 1 1,6 2,7 38
M400 B30 1 1,2 2,7 31
M450 B35 1 1,1 2,5 29

Proporțiile de beton în găleți

Când pregătiți amestecul într-o betoniera cu propriile mâini, utilizați o găleată de 10 litri, care servește ca recipient de măsurare convenabil.

Marca si clasa Ciment la saci de 50 kg, buc. Proporții în găleți
Nisip Piatră zdrobită apă
M200 B15 1 6 14 4
M250 B20 1 5 12 3,5

Toate componentele ocupă diferite mase volumetrice în găleată: ciment - 15 kg, nisip - 19 kg, piatră spartă - 17,5 kg.

Proporțiile de ASG și ciment la prepararea betonului

Amestecuri de nisip și pietriș sunt adesea folosite ca agregate solide. Pe baza procentului de pietriș din compoziția lor, acestea sunt împărțite în 2 grupuri:

  • PGS (natural) – 10-20%;
  • OPGS (sortat) – 15-75%.

Pentru lucrări care necesită rezistență sporită structuri de constructii, utilizați amestecuri libere de nisip și pietriș de origine marină sau fluvială.

Clasa de beton Proporții, kg Raport, l
PGS Ciment M400 PGS Ciment M400
100 1 11,6 10 102
150 1 9,2 10 82
200 1 7,6 10 67
250 1 6 10 53
300 1 5,6 10 49
400 1 3,9 10 35
500 1 3,6 10 32

1. Atunci când achiziționați ciment, acordați întotdeauna atenție datei de producție, deoarece activitatea acestuia scade în timp. Când este strâns într-un pumn, pudra proaspătă îți strecoară ușor printre degete, iar pudra veche se transformă într-un bulgăre.

2. Cel mai bine este să alegi nisip de râu cu o fracţiune de 1,5-5 mm. Este bine spalat si nu contine impuritati (spre deosebire de cariera).

3. Când faceți beton durabil, este mai bine să alegeți pietriș (sau piatră zdrobită) cu particule de diferite fracțiuni ca agregat solid. Acest lucru asigură potrivirea lor strânsă și absența golurilor mari.

4. Este convenabil să depozitați agregatele uscate (nisip, pietriș, piatră zdrobită) în vrac lângă betoniera. Este mai bine să puneți o prelată sau o pânză groasă de ulei dedesubt. Dacă materialele în vrac sunt pur și simplu așezate pe pământ, atunci nu este recomandat să folosiți straturi inferioare.

5. Amestecul de beton se întărește rapid. Prin urmare, după preparare, trebuie utilizat în decurs de o jumătate de oră. Compoziția întărită nu trebuie diluată cu apă - acest lucru îi va afecta calitatea.

6. Dacă proporțiile de apă sunt încălcate, soluția se poate dovedi prea lichidă și fragilă. După uscare, pe el apar crăpături. Betonul ideal de casă are consistența masei de caș.

7. Dacă producția are loc pe vreme geroasă, atunci este mai bine să încălziți apa.

8. La amestecarea primului lot, proporțiile de nisip și ciment trebuie crescute cu 10%. Particulele mici se lipesc de lamele și suprafața tamburului, ceea ce reduce conținutul și raportul lor în compoziție. Acest lucru nu trebuie uitat în cazul în care betoniera nu a fost pretratată în interior.

Pentru volume mari de amestec de beton, prepararea acestuia se realizează în betoniere. Este mult mai convenabil să încărcați unitatea în anumite porțiuni, de exemplu, folosind o găleată obișnuită, conform mărcii de beton desemnate. Dacă știi proporţiile cerute componente ale amestecului de lucru, îl puteți pregăti rapid și precis pentru amestecare.

Componentele principale pentru prepararea amestecului de beton

Pentru calitate lucrări de beton soluția ar trebui să includă:

  1. Ciment.
  2. Piatră zdrobită.
  3. Nisip.
  4. Plastifianți.
  5. Excipienți.
  6. Ei bine, apă. Nu există nicăieri fără ea.

Proporțiile de beton în găleți pentru o betoniera trebuie calculate în raport cu toate componentele sale, inclusiv cu apa. Multe sunt determinate și de volumul betonierei existente: pentru uz privat este suficientă o unitate cu un volum de 100...150 de litri. În viitor, pentru astfel de volume vor fi calculate proporțiile necesare de componente.

Cimentul este componenta principală a soluției de lucru, care determină rezistența ulterioară a betonului. Pentru turnare se folosesc cimentul Portland clasele M300, M400 sau M500 (cimentul Portland de calitate superioara este utilizat numai la constructia de mai multe etaje sau mari). clădiri industriale). În acest caz, prospețimea produsului este crucială. Cimentul achiziționat pentru utilizare ulterioară își reduce rezistența în timp și se leagă mult mai rău de alte componente, mai ales dacă a fost depozitat într-un loc nepregătit. Nu cel mai bun cea mai buna varianta de asemenea - achiziționarea de material a cărui perioadă de producție este de trei luni sau mai mult.

Piatra zdrobită este umplutura principală. Mărimea fracțiilor sale de lucru depinde de utilizarea ulterioară a amestecului de beton. Pentru așezarea fundației este potrivită piatra zdrobită de fracții mai mari - 40...130 mm pentru construcția de pereți, va fi necesară piatra zdrobită mai mică: 10...40 mm; Pe măsură ce dimensiunea particulelor de piatră zdrobită crește, volumul acesteia în găleată scade, dar - fără a compromite rezistența - scade și consumul total al soluției de lucru, care este utilizată atunci când se pun fundații mai puternice. În funcție de marca de mortar, raportul dintre piatra zdrobită și proporțiile de ciment variază de la 5:1...7:1.

Nisipul este destinat și umplerii, dar, spre deosebire de piatra zdrobită, este un material mai plastic și, prin urmare, puritatea nisipului este decisivă. Este inacceptabil să folosiți nisip care conține vizibil materie organică. Cel mai bine este să folosiți nisip curat de râu sau nisip de cuarț(ușor de distins prin incluziuni cristaline strălucitoare în masa totală). Nisipul nu trebuie să fie prea fin: experții recomandă utilizarea materialului cu o dimensiune minimă a granulelor individuale de cel puțin 3 mm. Cu crestere sumă specifică nisip, calitatea soluției de beton scade. Prin urmare, proporțiile optime de nisip față de ciment sunt în intervalul 3,5:1...5:1. Uneori este permisă folosirea pietrișului zdrobit în loc de nisip.

Compoziția apei, destul de ciudat, determină și calitatea betonului. De exemplu, apa din surse minerale va avea un procent crescut de săruri, care în cele din urmă afectează performanța soluției de beton. Este necesar să se folosească cu prudență apa din fântâni cu o bază de argilă: chiar și filtrarea naturală a apei nu garantează absența completă a particulelor de argilă în suspensie. Prin urmare, cel mai bine este să utilizați obișnuit apa de proces din rețeaua de alimentare cu apă, iar dacă nu este disponibilă, utilizați numai apă bine decantată. Numărul de părți de apă per parte de ciment este determinat de gradul final al amestecului de beton finit și este:

  • Pentru ciment de calitate M300 – 0,5:1;
  • Pentru ciment de calitate M400 – 0,56:1;
  • Pentru ciment de calitate M500 – 0,62:1.

În același timp, cu creșterea gradului de beton cantitate totală apa trebuie redusa.

Plastifianții dau soluției de lucru fie vâscozitate crescută, fie îmbunătățesc fluiditatea compoziției. În același timp, cantitatea de apă adăugată la betoniera este ajustată corespunzător. Utilizarea plastifianților poate crește semnificativ calitatea construcției pereților și fundațiilor. Puteți pregăti singuri această componentă. Pentru a face acest lucru, luați 100...150 ml săpun lichid pe o găleată de ciment și apoi adăugați aceeași cantitate de var stins. Ca urmare, amestecul se întărește mai uniform, iar suprafața este mai netedă și de calitate superioară.

Componentele auxiliare din amestecul de lucru sunt necesare atunci când betonul este așezat în condiții climatice speciale (de exemplu, la temperaturi scăzute). Pentru a spori rezistența fundației, se adaugă uneori la amestec o componentă de întărire - fibră de polipropilenă. Cu toate acestea, este așezat în timpul procesului de turnare a soluției în sine.

Calculul proporțiilor componentelor mortarului de beton

Deoarece gălețile fiecărui proprietar sunt diferite (de la 5 la 15 litri), în cele ce urmează este indicat doar conținutul de greutate al componentelor necesare. Cunoscând volumul recipientului, nu este dificil să determinați toate proporțiile necesare de beton în găleți pentru o betoniera, este important doar să știți ce grad final de beton este necesar.

O metodă similară de calcul cantitatea necesară componentele sunt utilizate în situațiile în care amestecul este turnat în etape (și în funcție de volumul recipientului de la betoniera disponibilă), iar procesul în sine nu durează mult timp.

Cea mai populară și populară marcă de beton este considerată a fi marca M400. Se presupune că amestecarea și așezarea amestecului de lucru se vor efectua în condiții climatice normale (umiditate relativă între 60...75%, temperatură +15...+25 0 C).

Cu rapoartele indicate în tabel, amestecul final va avea caracteristici de rezistență aproximativ corespunzătoare betonului de gradul B20.

Pentru a converti cantitatea de componente solide ale amestecului de beton indicată în tabel în litri (găleți), vă puteți ghida după următoarele informații (se aplică găleților de construcție cu un volum de 12 litri):

  • Greutate cantitate de ciment, kg – 15,5;
  • Greutate cantitate de nisip, kg – 19…20;
  • Greutate cantitate de piatră zdrobită, kg – 14…17,5;
  • Greutate cantitate de pietriș, kg - 16...17.

Astfel, 1 m3 de mortar de beton de grad apropiat de B20 ar trebui să conțină 320...340 kg ciment M400, 400...430 kg nisip, 320...380 kg piatră spartă sau 350...370 kg de pietriș.

Pentru găleți cu o capacitate diferită, valorile indicate sunt recalculate proporțional. Pentru a converti parametrii de volum în parametri de greutate, puteți utiliza următoarele rapoarte aproximative (ca și în cazul precedent, proporțiile se bazează pe o găleată de 12 litri):

  • Ciment – ​​18 kg;
  • Nisip – 18,2…18,5 kg;
  • piatră zdrobită fină – 16,7...17 kg;
  • Piatra mare sparta – 2…2,5 kg;
  • Pietriș – 19 kg.

Proporțiile de beton în găleți pentru o betoniera trebuie modificate pentru prima amestecare a amestecului în dispozitiv - mărite în medie cu 10% pentru a preveni lipirea ulterioară a componentelor de pereții laterali. Pentru încărcările ulterioare, proporțiile amestecului sunt stabilite în mod obișnuit.

Dacă nu există cerințe speciale pentru soluția de beton, componentele pot fi așezate folosind o găleată de construcție conform unei proporții simplificate: jumătate de găleată de apă per găleată de ciment, două găleți de nisip și patru găleți de piatră zdrobită.

Plastifiantul (sau componentele sale) se adaugă la amestecul de lucru deja bine amestecat, după care betoniera trebuie pornită încă câteva minute.

Vizualizari: 86 Un atribut obligatoriu al oricărui șantier, indiferent de dimensiunea acestuia sau de tipul de clădire care se va construi pe acesta, este o betoniera. Acesta este un dispozitiv destul de simplu și, în același timp, foarte util, cu care puteți pregăti rapid și cu puțin efort beton de înaltă calitate sau alt mortar. Prin urmare, chiar și dezvoltatorii individuali care decid să construiască un mic casă de țară

, nu pregatiti manual betonul, ci incercati sa achizitionati sau sa inchiriati o betoniera.

Pregătirea materialelor pentru confecţionarea betonului. Și folosirea unei betoniere este o procedură destul de simplă, dar necesită respectarea anumitor norme și reguli pentru a asigura cel mai mult calitate superioară

material fabricat. Când faceți mortar de beton, primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să pregătiți cantitatea necesară de nisip, piatră zdrobită (sau alt material de umplutură pe care îl veți folosi) și ciment. De asemenea, nisipul și piatra zdrobită trebuie cernute cu atenție pentru a îndepărta din acestea nămol, argilă sau orice alte impurități care pot duce la scăderea calității betonului. Pentru a pregăti betonul, trebuie să utilizați numai nisip de râu, deoarece nu conține niciun amestec de argilă, argila slăbește rezistența betonului. ATENŢIE! Pentru a reuși beton durabil trebuie să utilizați numai nisip de râu, nisipul de carieră nu este potrivit deoarece conține particule de argilă, nisipul de carieră este bun numai pentru, tencuiala pereților.


În plus, trebuie să vă asigurați că există o sursă de apă, care este o componentă esențială a soluției. Apa trebuie să fie curată și nu prea rece, de preferință să aibă un conținut minim de săruri și alte minerale.

Procesul secvenţial de adăugare a materialelor pentru prepararea betonului.

La prepararea unei soluții de beton, în primul rând, cimentul, nisipul, apa și piatra zdrobită sunt amestecate într-o anumită proporție. Porniți betoniera, completați câteva găleți cu apă (apa va împiedica cimentul să facă praf atunci când este amestecat în betoniera), apoi completați câteva găleți cu piatră zdrobită (piatra zdrobită va sparge bulgări de ciment și nu va permite să se lipească de betoniera), apoi umpleți tot cimentul conform normei, lăsați betoniera să amestece bine cimentul, astfel încât să nu existe bulgări de ciment și, după ce vă asigurați că cimentul este amestecat, completați toate componentele rămase de nisip și piatră zdrobită, adăugați apă dacă este necesar. De regulă, pentru a pregăti un mortar de înaltă calitate, se utilizează o găleată de ciment, trei găleți de nisip și cinci găleți de piatră zdrobită, cu toate acestea, acești indicatori pot varia semnificativ în funcție de volumul amestecului, marca de ciment utilizată. , tipul și cantitatea de aditivi și alți factori.

Punem in ordine betoniera dupa terminarea lucrarilor de pregatire a betonului.

Despre ziua de aspecte importante utilizarea corectă Betoniera trebuie să o curățați de soluția reziduală după utilizare, deoarece dacă nu se efectuează o astfel de procedură, se va întări, ceea ce va face imposibilă utilizarea dispozitivului în viitor. Prin urmare, imediat după utilizare, trebuie să curățați corpul betonierei folosind un jet de apă, care este furnizat sub presiune mare. De asemenea, puteți efectua această procedură turnând o cantitate mică de pietriș (piatră zdrobită) și apă în interior și pornind dispozitivul în modul de funcționare pentru o perioadă scurtă. Pietrișul (piatră zdrobită) și apa vor absorbi soluția rămasă, curățând astfel tamburul de beton.

Articole pe tema

Pentru a găti corect amestec de beton acasă, este important nu numai să respectați proporțiile componentelor și regulile de pregătire a acestora, ci și să obțineți uniformitatea maximă posibilă. Când frământați cu propriile mâini într-un recipient obișnuit, este dificil să obțineți omogenitatea dorită, unele bulgări rămân uscate. Aceste probleme sunt complet eliminate la prepararea betonului într-o betoniera. Frământați-l mod mecanizat recomandat în cazul unor volume mari de lucru: la turnarea fundațiilor sau a șapelor, a structurilor de construcție, poteci trotuare, baze pentru garduri.

Se crede că folosirea unei betoniere vă permite să obțineți o soluție cu 40% mai puternică decât atunci când o pregătiți manual. Un avantaj suplimentar al automatizării este economia de timp și reducerea semnificativă a intensității muncii a procesului dacă urmați planul de acțiune stabilit, lotul durează câteva minute;

Pregătirea Componentelor

Compoziția betonului de casă include: ciment, nisip, piatră zdrobită și apă, uneori se introduc aditivi modificatori pentru a spori anumite proprietăți. Rezistența, rezistența la îngheț, rezistența la apă și caracteristicile amestecului depind de calitatea ingredientelor primite. Este necesar să selectați cu atenție materiile prime și să le pregătiți înainte de a le încărca în betoniera. Cerințe specialeînainte de ciment, betonul trebuie amestecat folosind clase de înaltă calitate cu un conținut de silicat de calciu de cel puțin 80%. Cu cât liantul este mai proaspăt, cu atât mai bine nu este recomandat să îl cumpărați mai devreme de 2 săptămâni înainte de începerea lucrului. În niciun caz nu trebuie folosit ciment umed, nemarcat sau întărit.

Pentru a pregăti o soluție de înaltă calitate, aveți nevoie de nisip uscat și curat, fără argilă și resturi. Dimensiune optimă fracții - de la 1,5 la 5 mm, ideal - în 1-2. Este indicat să îl cerneți printr-o sită de construcție și să îl uscați. Particulele de praf mai mici de 1 mm afectează calitatea și rezistența aderenței, este mai bine să cumpărați cuarț de râu sau nisip greu artificial. În acest din urmă caz, greutatea betonului va crește, ceea ce va limita utilizarea acestuia la turnare plafoane între podea.

Umplutura grosieră optimă este pietrișul sau piatra zdrobită din roci mari. La cumpărare, acordați atenție scăderii și dimensiunii fracțiilor, aceste caracteristici trebuie indicate în instrucțiuni. Înainte de a începe lucrul, acestea sunt spălate și uscate, iar resturile mari sunt îndepărtate.

Se recomandă amestecarea betonului din piatră zdrobită cubică brută cu dimensiuni diferite, nu sunt permise goluri. Apa folosita este curata si potabila, fara incluziuni alcaline sau acide nu este indicat sa o luati dintr-un rau sau lac. Aditivii merită o mențiune specială în funcție de cerințele pentru beton, următoarele sunt incluse în compoziție:

  • Var stins (puf), pentru a crește lucrabilitatea mortarului (dar în proporții mici, altfel rezistența va scădea).
  • Plastifianți - pentru a crește fluiditatea.
  • Modificatori auxiliari care asigură setarea în timpul temperaturi negative sau exces de umiditate.
  • Aditiv de întărire.

Raportul ingredientelor

Raportul este selectat ținând cont de scopul propus al soluției, soiurile cu rezistență minimă sunt utilizate pentru turnarea unei perne sub fundație sau pentru cofraj temporar. Pentru structuri durabile cu sarcini mari așteptate, este necesar să se pregătească un amestec de beton de cel puțin M300, ceea ce înseamnă alegerea cimentului Portland din M400 și rocă tare zdrobită. Unitatea de măsură de bază este măsura liantului, este mai bine să nu adăugați mai mult de 50% din lichidul din acesta. Cele mai populare proporții în practică sunt 1:3:6:0.5 (ciment: nisip: umplutură: apă).

Volumul standard al unei betoniere este de 180 de litri, ținând cont de faptul că recipientul de lucru este așezat în unghi, nu este recomandat să îl încărcați mai mult de o treime ( valoarea exacta volumul liber este indicat în instrucțiuni). Adică, pentru a pregăti o soluție cu rezistența M400, cu transferul proporțiilor menționate în categoria de greutate, veți avea nevoie de cel puțin: 14 kg de ciment, 42 de nisip, 84 de piatră zdrobită și 7 litri de apă. Producția va fi de aproximativ 60 de litri sau 147 kg beton gata amestecat. Nu este recomandat să amestecați betonul cu o betoniera supraîncărcată, pe lângă stropirea soluției, unele componente pot să nu se potrivească, ceea ce va duce la proporții incorecte.

Tehnologie pas cu pas

Acțiunile se desfășoară după următoarea schemă:

  1. Pregătirea componentelor.
  2. Instalarea unei betoniere.
  3. Amestecare, adăugare de aditivi.
  4. Descărcarea betonului.
  5. Echipamente și unelte de curățare.

Pentru comoditate, toate componentele sunt plasate aproape de betoniera (acest lucru este necesar atunci când efectuați singur lucrarea). Soluția trebuie amestecată într-o zonă special desemnată, cu o suprafață plană. Alinierea greșită a axei betonierei duce la deteriorarea palelor și la amestecarea neuniformă. Prin urmare, sub echipament se așează bare, bucăți de cauciuc sau alte tipuri de compactare, după verificarea nivelului orizontal în cel puțin două direcții;

O nuanță importantă a tehnologiei este ordinea încărcării componentelor în betoniera. Există mai multe opinii cu privire la modul de pregătire corectă a betonului, în special, atunci când îl amestecați singur, nisipul și umplutura grosieră sunt combinate în avans într-un recipient separat pentru a evita formarea de cocoloașe. Utilizarea unei betoniere elimină această problemă, dar pentru o aderență de înaltă calitate a tuturor materialelor, trebuie urmat un anumit model de așezare.

În primul rând, se toarnă apă în vas, apoi se adaugă ciment, nisip și piatră zdrobită, plastifianți și aditivi. Între adăugarea ingredientelor individuale, așteptați o anumită perioadă de timp - 1-2 minute. Aproximativ 10-15% din apă și ciment se lasă pentru mai târziu și se adaugă pentru a obține consistența dorită sub formă de letă de ciment.

Timpul de rezidență al soluției în betoniera este limitat, standardele sunt reglementate de GOST 7473-94. Durata minimă de amestecare depinde de raportul W/C și este:

  • pentru mixere cu acțiune forțată - de la 50 la 120 de secunde;
  • pentru gravitație - de la 60 la 150.

Betonul cu agregate poroase ar trebui amestecat și mai mult, iar timpul este, de asemenea, mai lung pentru betoniere cu volum mai mare. După încărcarea tuturor componentelor, vasul betonierei se rotește timp de aproximativ 2 minute. Din acest motiv, crește riscul de evaporare a umidității și pierderea plasticității betonului. Este imposibil să lăsați soluția în betoniera, acest lucru duce la delaminare și scufundarea fracțiilor grele în fund. Prin urmare, betonul este complet descărcat și, dacă echipamentul nu mai este necesar, acesta este spălat. Se recomandă pregătirea în avans a cofrajului sau a zonei pentru turnare.

Nuanțe și sfaturi

1. Nu este permisă introducerea unei lopată într-o betoniera rotativă, nu este indicat să se aplece peste ea.

2. Nu puteți amesteca betonul mai mult de 5 minute.

3. Pentru a verifica calitatea cimentului și umpluturii, precum și proporțiile, este mai bine să pregătiți un lot de testare a soluției.