Amestecuri si solutii reparatoare pentru suprafete din beton. Cel mai bun amestec pentru repararea betonului Ce amestecuri se folosesc pentru reparații

Amestecuri de reparații pentru beton sunt folosite atunci când trebuie să eliminăm deteriorarea suprafeței fără a demonta și reumple. Desigur, rezistența structurii poate scădea oarecum, dar totuși starea finală va fi mult mai bună decât înainte de reparație.

Mai jos vă vom spune ce amestecuri pot fi folosite pentru a sigila fisurile și fisurile, cum să pregătiți singur astfel de produse și la ce să acordați atenție atunci când le utilizați.

Chiar și o suprafață puternic deteriorată poate fi restaurată folosind materiale de înaltă calitate

Întrebări generale despre repararea structurilor din beton Cele mai frecvente daune

Betonul este un material destul de durabil și, din acest motiv, este utilizat pe scară largă în construcții. Totuși, astfel de suprafețe sunt, de asemenea, supuse uzurii, așa că mai devreme sau mai târziu necesită restaurare.

Fotografie cu suprafața deteriorată

De regulă, în viața de zi cu zi întâlnim fie daune ale betonului structuri portante(fundații, socluri, pereți), sau cu defecte la șapa.

Cele mai frecvente probleme includ:

  • Prăfuire - distrugerea fin dispersată a stratului de suprafață. Apare ca urmare a unei încălcări a tehnologiei de umplere, precum și cu o intensitate semnificativă a sarcinilor operaționale. Eliminat prin aplicarea de compusi filmogeni - etansari.
  • Fisuri - formate atunci când sunt expuse la sarcini grele zonă mică, precum și în timpul deformărilor de temperatură. În plus, betonul poate crăpa în timpul contracției.

Sfat!
Pentru a evita apariția fisurilor de deformare și contracție, este necesar să se ia măsuri în etapa de pregătire a structurii pentru turnarea betonului.
Pentru aceasta se folosesc diverse benzi amortizoare, rosturi de dilatare etc.

  • Urme de deteriorare mecanică - așchii, gropi, găuri etc. Acestea includ și urme din elemente structurale - ipoteci, balize, piese de cofraj.
  • Diferențele de nivel cauzate de contracția neuniformă a bazei.

Și dacă în acest din urmă caz ​​este necesar să se efectueze o restaurare la scară largă a aproape întregii podele, atunci dacă apar fisuri sau gropi, amestecul de reparare a betonului va ajuta la refacerea suprafeței.

Podea din beton pregătită pentru renovare

Tipuri de amestecuri

Pentru a efectua lucrări de reparații, cel mai mult diferite compoziții. Gama lor este foarte extinsă, dar totuși poate fi împărțită în două grupuri. Cel mai simplu mod de a analiza caracteristicile materialelor este studierea tabelului de mai jos:

Tipul amestecului Proprietăți Caracteristicile aplicației
În vrac Utilizarea componentelor care oferă o fluiditate sporită permite particulelor din compoziția de reparare să pătrundă adânc în betonul deteriorat, lipindu-se în siguranță de bază. Folosit pentru refacerea defectelor suprafetelor orizontale - pardoseli, sape, tavane etc.
Tixotrop Când este amestecat cu apă, materialul devine plastic și nu se delaminează sau se micșorează. Vâscozitatea ridicată împiedică curgerea liberă a compoziției din zona deteriorată. Pot fi folosite atât pentru etanșarea fisurilor orizontale, cât și pentru repararea pereților. Cu o anumită îndemânare, poate fi folosit pentru a elimina defectele din tavan.

În ceea ce privește materialul, cimentul fără contracție este utilizat pe scară largă pentru fabricarea unor astfel de compoziții, precum și a polimerilor - rășină epoxidice și poliuretan. Toate produsele din această categorie se caracterizează printr-o întărire destul de rapidă, motiv pentru care sunt folosite pentru restaurare expresă - atunci când nu există timp să așteptați ca structura de beton să câștige pe deplin rezistență.

Aplicarea amestecului în vrac

Un avantaj suplimentar poate fi prezența fibrelor în amestecul de reparații - fibre de oțel sau polimer. Când produsul se întărește, fibra de beton întărește marginile bazei deteriorate, crescând semnificativ rezistența acesteia. Adevărat, prețul unor astfel de agenți de întărire va fi puțin mai mare.

Autoproducție

Dacă nu doriți să cheltuiți bani pentru o achiziție material de marca, atunci puteți face cu ușurință un amestec pentru reparare suprafete de beton cu propriile tale mâini. Desigur, eficiența sa va fi oarecum mai mică, dar pentru nevoile casnice este destul de potrivită.

De asemenea, puteți pregăti singur produsul

Pentru a pregăti vom avea nevoie de:

  • Adeziv PVA sau bustilat, diluat cu apă într-un raport de 1:3.
  • Ciment - 1 parte.
  • Nisip cernut printr-o sită fină - 3 părți.

Materialul este pregătit imediat înainte de începerea reparațiilor.

Pentru a face acest lucru:

  • Turnați amestecul de ciment-nisip într-un recipient cu gât larg.
  • Adăugați suspensie adezivă la materialul uscat, amestecând treptat soluția cu mâna. Este important să nu exagerați cu apă - compoziția trebuie să fie destul de densă.
  • Când tot materialul este în recipient, luați un burghiu cu accesoriu de mixer și amestecați compoziția până la omogenizare completă. De regulă, trei până la cinci minute sunt suficiente pentru aceasta.

Metodă de eliminare a daunelorPregătirea bazei

Schema de punte a fisurilor

De obicei, orice amestec pentru repararea suprafețelor de beton este însoțit de instrucțiuni care reglementează clar procesul de utilizare a acestuia.

  • În primul rând, trebuie să inspectăm zona deteriorată și să estimăm aproximativ cantitatea de material de care vom avea nevoie.
  • Apoi indepartam fragmentele de beton, praful, resturile, etc din fisura. Pentru defecte mici, puteți folosi o perie rigidă, dar pentru daune semnificative, este mai convenabil să curățați cu sablare sau cu jet de apă la presiune înaltă.
  • Pentru a asigura marginile, fisura poate fi adâncită cu 20-50 mm sub linia de distrugere naturală. În procesul de apariție a fisurilor, se folosește adesea tăierea betonului armat cu roți diamantate, ceea ce face posibilă obținerea unor margini perfect netede și eliminarea tuturor zonelor slab aderente.

În unele cazuri, este folosit pentru a îndepărta piesele deteriorate. foraj cu diamant găuri în beton

Sfat!
Pe fisurile longitudinale, experții recomandă tăierea canelurilor transversale în trepte de aproximativ 20 cm pentru o fixare mai eficientă.

  • O atenție deosebită trebuie acordată cușcă de armare. Toate piese metalice, proeminent dincolo acoperire din beton, curata pana devine stralucitoare. Apoi aplicăm un grund anticoroziv pe tijele decapate pentru a preveni oxidarea materialului în timpul hidratării amestecului de reparare.
  • Dacă adâncimea defectului depășește 50 mm, atunci trebuie plasată o armătură suplimentară în el. Armătura este instalată în așa fel încât metalul să fie acoperit ulterior cu un strat de mortar nu mai subțire de 20 mm.

După ce am terminat toate aceste lucrări, curățăm din nou zona. Apoi umezim toate suprafetele, incercand insa sa prevenim acumularea de picaturi mari.

Pregătirea și aplicarea compoziției

Amestecul pentru repararea suprafetelor de beton, preparat independent, poate fi aplicat imediat. Și iată compozițiile producție industrială trebuie diluat corespunzător cu apă.

Numai în acest caz materialul va dobândi necesarul umplere eficientă Caracteristici de cusătură și polimerizare:

  • De regulă, atât amestecurile fluide, cât și cele tixotrope necesită un volum relativ mic de lichid. În medie, se consumă 120 până la 250 ml de apă la 1 kg de material uscat.
  • Apa rece intr-un volum minim ( numere exacte indicat în instrucțiuni) se toarnă într-un recipient sau betoniera. Apoi adăugați componenta uscată, amestecând treptat materialul.

Fiţi atenți!
Prelucrarea manuală nu asigură omogenitatea dorită a produsului, așa că trebuie să utilizați un mixer electric.
Pentru volume mici, este posibil să utilizați un burghiu cu un atașament special.

Aplicam agenti de turnare in acest fel:

  • Montam cofraje in jurul perimetrului zonei restaurate. Este recomandabil ca înălțimea acestuia să fie cu cel puțin 50 mm mai mare decât nivelul de acoperire planificat.
  • Turnați amestecul fluid preparat pe beton, distribuindu-l uniform de la o margine la alta. Această secvență de acțiuni va evita captarea bulelor de aer.
  • Compactarea vibrațională a compoziției nu este necesară în majoritatea cazurilor. Pentru a elimina pungile de aer de la joncțiunea suprafeței și a cofrajului, este suficient să rulați o bandă de metal în jurul perimetrului.

Acționăm diferit cu agenții tixotropi:

  • Colectăm o cantitate mică de material pe o spatulă sau răzătoare.

Umplerea defectului cu o soluție tixotropă care nu se contracție

  • Presăm cu forță compusul în crăpătură, umplându-l cu 15-25 mm într-o singură trecere.
  • Dupa ce asteptam ceva timp ca stratul sa se polimerizeze, repetam tratamentul pana la eliminarea defectului.
  • Neteziți suprafața cu un flotor de oțel umezit, încercând să mascați toate proeminențele și neregulile. Nivelarea repetată folosind aceeași unealtă se efectuează după ce amestecul s-a întărit, de exemplu. la cel puțin o jumătate de oră după aplicare.

Pentru a preveni crăparea compoziției de reparare, aceasta trebuie menținută umedă timp de 24 de ore, iar pe vreme caldă - până la trei zile sau mai mult. Pentru a face acest lucru, pulverizați periodic zona restaurată cu apă dintr-o sticlă de pulverizare sau un furtun, apoi acoperiți-o cu polietilenă sau pânză de pânză.

Chituirea suprafeței

Sfat!
Este recomandabil ca pe toata perioada de uscare sa nu existe curenti de aer sau schimbari bruste de temperatura in incapere.

La utilizare optimă Amestecurile de reparații din beton vor ajuta la refacerea suprafeței aproape oricărei structuri. Respectarea regulilor de pregătire a soluției și aplicarea acesteia face posibilă conservarea proprietăți mecanice suprafețe și, în unele cazuri, să le îmbunătățească serios. Videoclipul din acest articol va ajuta la înțelegerea nuanțelor tehnologiei pentru cei care intenționează să facă singuri astfel de reparații.

Betonul este puternic și durabil. Cu toate acestea, sub influența diverșilor factori nefavorabili, betonul începe să se deterioreze: turnare de proastă calitate, nerespectarea proporțiilor componentelor, expunerea la medii agresive și deteriorarea mecanică.

Un instrument special poate elimina deteriorarea suprafeței. amestec pentru repararea betonului, care, conform experienței mondiale și domestice, este mult mai eficient decât tradițional mortare de ciment-nisip. Toate amestecurile de reparații pentru beton existente în natură sunt împărțite în tipuri:

  • Pentru repararea structurilor portante ( coloane de beton, grinzi portante, plăci de podea și alte structuri);
  • Pentru repararea pavajului din beton asfaltic și a podelelor autonivelante;
  • Pentru a proteja betonul de coroziune.

În plus, amestecurile de reparații sunt împărțite în turnare (pentru suprafețe orizontale) și tixotrope, pentru verticale și suprafete de tavan.

Factori care influențează alegerea tipului de compoziție de reparare

  • Tipul de deteriorare: fisura, așchierea, nivelarea sau groapa betonului;
  • Dimensiunea daunelor;
  • Termeni de utilizare.

În acest sens, există următoarele tipuri reparatii si lucrari de beton:

  • Întărirea rezistenței suprafeței betonului;
  • Nivelarea suprafeței;
  • Etanșarea fisurilor și gropilor.

Pentru a consolida betonul care suportă sarcini semnificative și, în același timp, are o suprafață liberă ( sapa de beton pardoseli, plăci de podea etc.), de regulă, se folosesc grunduri cu penetrare adâncă.

Cel mai comun tip de reparare a suprafeței este nivelarea betonului și umplerea fisurilor. Fisurile verticale sunt sigilate cu amestecuri tixotrope. Ele „aderă” perfect la suprafață, nu se răspândesc, au o contracție minimă și au rezistență ridicată, rezistență la îngheț și rezistență la apă.

Zonele deosebit de critice necesită adăugarea de fibre de fibre armate și reparație operațională prevazute cu compusi speciali. Deteriorările orizontale pot fi reparate folosind compuși de reparare turnați prin injecție. Acestea sunt substanțe mai lichide, prin urmare au o contracție minimă, se fixează mai repede și formează o „crustă” mai durabilă.

Va prezentam mai jos cele mai bune amestecuri de import si autohtone pentru repararea suprafetelor de beton, in functie de tipul de reparatie.

  • Cele mai bune amestecuri pentru nivelarea suprafețelor orizontale: „VOLMA-Nvelir Express”, „Vetonit-2000”, KESTONIT 97;
  • Repararea așchiilor și gropilor: IVSIL EXPRESS-BASIS, Thomsit RS 88, „LAKHTA” reparatie rapida»;
  • Repararea fisurilor: „Amestec de reparații de bază LAKHTA”, BASF MasterEmaco S 488, Sika Monotop 612.

Ține minte! O compoziție selectată corect pentru repararea betonului este cheia și garanția rezultatului de lungă durată necesar.

Betonul este cel mai popular material de constructie, caracterizat prin durabilitate și rezistență ridicate, aplicare largă, neinflamabilitate absolută și cost redus. Cu toate acestea, încălcările tehnologiei de pregătire și instalare conduc la uzura rapidă a produselor și structurilor. Distrugerea accelerată a betonului este facilitată și de funcționarea în medii agresive și de sarcini mecanice crescute. Ca urmare, materialul își pierde rezistența de proiectare și devine acoperit cu fisuri și cavități.

Pentru restaurare nu se folosește o soluție tradițională, ci un amestec special creat pentru reparații pentru beton cu caracteristici tehnice adecvate. Astfel de compoziții sunt produse și ambalate sub formă de pulbere uscată, care este diluată cu apă într-o anumită proporție. Pentru a le conferi proprietăți speciale (rezistență la îngheț, rezistență la umiditate, viteza de întărire), se adaugă diverse ingrediente (plastifianți, aditivi modificatori, umpluturi fracționate).

Formule gata preparate pentru repararea betonului sunt împărțite în mod convențional în grupuri.

După domeniul de aplicare:

  • Pentru restaurarea structurilor și produselor care suferă sarcini mecanice crescute (grinzi, stâlpi, plăci, pereți portanti).
  • Pentru consolidarea elementelor din beton armat susceptibile la coroziune.
  • Pentru repararea suprafețelor rutiere și a podelelor.

În funcție de complexitatea compoziției:

  • Monocomponent (ciment cu fracțiuni mari și mici).
  • Bicomponent (epoxidic cu diferite grade de fluiditate).
  • Multicomponent (poliuretan lichid).

Exista si compusi de reparatii pentru beton cu conditii speciale Aplicatii:

  • Tixotrop - pentru suprafete verticale.
  • Turnare - pentru planuri orizontale.
  • Întărire rapidă - pt reparatii urgenteși eliminarea scurgerilor.
  • Rezistent la îngheț - pentru utilizare la temperaturi scăzute.
  • Uz industrial și casnic.

Amestecuri autonivelante sunt utilizate atunci când grosimea stratului de lucru nu este mai mare de 100 mm, iar amestecurile cu întărire rapidă, care capătă rezistența necesară după 6 ore, sunt utilizate până la 40 mm.

Metoda de selecție

Amestecul uscat de reparare selectat corect pentru beton și respectarea strictă a tehnologiei de utilizare a acestuia vor asigura rezistența și durabilitatea produsului sau structurii. Atunci când cumpărați o compoziție, trebuie să luați în considerare natura daunelor, dimensiunea zonei afectate și condițiile de funcționare ale betonului. După întărire, mortarul de reparație nu trebuie să se micșoreze sau să se delamineze. Compatibilitatea acestuia cu suprafața care se reface și nivelul necesar de aderență la aceasta sunt extrem de importante. Aproape fiecare producător de compuși pentru reparații oferă în plus grunduri de marcă pătrundere profundă, leagă betonul și asigură o aderență ridicată la soluție.

Atunci când alegeți tipul de amestec, trebuie luată în considerare gradul de deteriorare a suprafeței. Gropile semnificative, fisurile și diferențele de nivel ale podelei sunt eliminate cu soluții cu fracții mari. Pentru a sigila chiuvete mici și fisuri, este suficient să cumpărați un amestec de reparații de beton cu granulație fină, cu plasticitate crescută. Daca un produs sau o structura este folosita in conditii extreme, atunci compozitia de restaurare trebuie sa contina ingrediente suplimentare care ii confera calitati deosebite, precum rezistenta la inghet si la apa.

Tehnologia de utilizare

Repararea podelei

Pentru a elimina deteriorarea majoră a suprafețelor orizontale și diferențele dintre podelele din beton, ieftin uscat amestecuri de ciment-nisip. Înainte de a aplica soluția finită, zona de lucru trebuie curățată de resturi, praf, degresată și apoi tratată cu un grund de penetrare adâncă recomandat de producător. După evaluarea întinderii prejudiciului, se stabilește cantitatea necesară amestec reparator pentru beton. Grosimea recomandată a șapei de ciment-nisip nu depășește 40 mm. Balizele de control sunt puse și soluția este extrasă, care va câștiga putere în 2 săptămâni. În tot acest timp, suprafața șapei, acoperită folie de plastic, trebuie umezit periodic cu apă pentru a preveni crăparea. Pentru a elimina micile defecte de pardoseală, se recomandă utilizarea autonivelantelor fin dispersate formulări lichide cu plasticitate crescută.

Repararea fisurilor

Înainte de a utiliza soluția, fisurile de pe suprafața betonului sunt de obicei lărgite. Pentru a face acest lucru, canelurile de până la 50 mm adâncime sunt tăiate în jurul lor cu o roată diamantată sau o polizor, iar apoi materialul distrus este selectat cu un burghiu cu ciocan sau o daltă. Zona de lucru curata aer comprimat din resturi si praf, tratate cu impregnare, dupa care se aplica o solutie reparatoare. Fisuri pe orizontala si suprafețe înclinate eliminate prin metoda saturației fără exces de presiune. Pentru umplerea fisurilor verticale, se folosesc adesea amestecuri de reparații ieftine și practice MBR 300 și MBR 500 pentru beton, care diferă prin caracteristicile de rezistență și viteza de întărire. În unele cazuri, pentru a umple golurile interne și fisurile adânci, ei recurg la metoda de injectare folosind un dispozitiv special - un ambalator. Compusul de reparare care a ieșit la suprafață sub presiune este îndepărtat cu o șipcă, iar după întărire este măcinat.

Alegerea trebuie abordată cât mai responsabil. La urma urmei, dacă lucrările de refacere a unei baze de beton sunt efectuate folosind materiale nepotrivite sau de calitate scăzută, structura își pierde doar rezistența, ca să nu mai vorbim de faptul că costul crește semnificativ.

Ce cauzează cedarea betonului?

Structurile din beton sunt distruse sub influența următorilor factori negativi:

Reacții chimice cauzată de creșterea conținutului de carbon din beton. Aceste procese provoacă o încălcare a proporțiilor de apă și conținut de ciment din soluție.

Reactii chimice cauzate de actiunea ionilor de clor continuti in sarea de drum, care este folosita in sezonul rece pentru a proteja suprafetele drumurilor din beton armat de gheata. Ca urmare a acestor procese, începe oxidarea armăturii din beton.

Acțiunea umidității. Apa se infiltrează în cavitățile de beton. Când este înghețată, cristalizează și provoacă distrugerea și crăparea structurii de beton.

Factori mecanici - socuri si impacturi dinamice care depasesc sarcinile admise prevazute documentatia proiectului etc.

Procese seismice.

Dezastre naturale- inundatii, uragane etc.

Incendii.

Nerespectarea standardelor tehnologice și încălcările în faza de construcție. De exemplu, perioadele lungi de oprire în timpul etapei de betonare pot duce la o aderență slabă a noului beton la baza veche. Aceasta implică formarea de cusături de lucru (reci) și, în timp, reduce rezistența și dăunează esteticii structurii.

Principalele etape ale activităților de reparare a betonului

Lucrările se desfășoară în următoarea secvență:

Examinare. În această etapă, specialiștii evaluează gravitatea prejudiciului cauzat și analizează motive posibile care i-a provocat. Pentru a face acest lucru, se măsoară dimensiunea fisurilor, grosimea stratului protector, intensitatea proceselor de carbonizare etc. Pe baza rezultatelor sondajelor si a recomandarilor acestora se intocmeste un plan de reparatii si se selecteaza mijloacele destinate pentru aceasta.

Lucrări pregătitoare. Stratul deteriorat și semnele măsurilor de restaurare efectuate anterior sunt îndepărtate complet de pe bază la o bază densă, curată și solidă. Suprafața sa este curățată de toate tipurile de murdărie, urme de vopsea, uleiuri etc.

Prelucrarea armăturii. Barele de armare goale sunt curățate cu grijă de urme de coroziune și acoperite cu compuși de protecție.

Lucrari de reparatii. Amestecuri de construcție pentru repararea betonului se aplică manual, metoda în vrac(de exemplu, în cofraje) sau prin stropire/tulare.

- Recuperare prin folosire mijloace speciale. Compuși de protecție pe bază organică sau anorganică protejează betonul de impact negativ mediu, poluare și alte agresive factori externi.

Dacă este necesar, peste stratul protector se aplică un strat decorativ.

Tipuri de amestecuri pentru repararea betonului

În funcție de scopul și natura utilizării, se disting următoarele tipuri de compoziții:

    Compoziții utilizate pentru refacerea structurilor portante din beton (pardoseli, grinzi, autostrăzi, pardoseli din spații industriale și alte tipuri de acoperiri care suferă sarcini dinamice puternice).

    Compuși utilizați pentru restaurarea nestructurală a betonului, nivelarea suprafeței bazei și etanșarea defectelor minore.

Atunci când alegeți o compoziție de reparație pentru beton, natura și amploarea daunelor, condițiile specifice de funcționare, parametrii tehnici beton și alți factori.

Amestecuri de reparare beton de la MAPEI

Oferă MAPEI diverse materiale pentru o completa si reparatii de calitate structuri din beton armat:

  • Mijloace de protecție anticoroziune a fitingurilor.
  • Materiale pentru repararea betonului armat si nearmat.
  • Amestecuri de nivelare.
  • Compuși de hidroizolație.
  • Rășini epoxidice pentru repararea fisurilor prin metoda injectiei.
  • Finisarea materialelor decorative și de protecție etc.

Cele mai populare materiale pentru reparații complexe de beton de la MAPEI sunt produse în Rusia, în fabrici proprii companiilor.

Cele mai populare amestecuri pentru repararea betonului de la MAPEI

Mapegrout Thixotropic este un amestec uscat pentru repararea structurilor din beton armat si beton, armat cu fibra polimerica, cu contractie compensata. Caracterizat prin aderență excelentă la beton și oțel, rezistență la îngheț, rezistență la apă, rezistenta mecanica. Aplicat într-un strat de 10 până la 35 mm Datorită proprietăților sale tixotrope, este potrivit pentru utilizare atât pe baze verticale, cât și pe orizontale, fără a necesita utilizarea cofrajelor staționare. Câștigă putere rapid. Acest amestec uscat este destinat refacerii suprafețelor fundații de beton- de exemplu, pentru umplerea semnelor de cofraj, netezirea tijelor de armare deschise, reparatii straturile superioare pardoseli industriale, rampe etc.

Mapegrout Hi-Flow este un amestec uscat pentru repararea betonului prin turnare în cofraje. Indispensabil acolo unde, din cauza adâncimii și specificului avariei, sunt necesare materiale cu viteze mari de fluiditate - de exemplu, pentru refacerea suprafețelor rutiere, umplerea distanțelor dintre elementele structurilor din beton etc. Aplicați într-un strat de 10 până la 40 mm. La contactul cu apa, formeaza un amestec de beton care nu este supus delaminarii, rezistent la abraziune, temperaturi scazute si are proprietăți de impermeabilizare.

Mapegrout 430 este un material de reparare a betonului caracterizat prin contracție controlată și valori medii de rezistență. Folosit pentru repararea fundațiilor din beton distruse ca urmare a proceselor de coroziune în armături. Se aplică într-un strat de 5 până la 35 mm fără utilizarea cofrajelor pe suprafețe verticale. Pentru a oferi compoziției posibilitatea de a se extinde complet în deschidere șantiere de construcții, se recomandă utilizarea împreună cu Mapecure SRA.

Mapegrout SV-R Fiber este un amestec uscat pentru reparații care capătă rapid rezistență și este destinat remedierii defecțiunilor grave în care stratul de acoperire este supus unor sarcini grele și nu este posibilă oprirea pe termen lung (suprafețe de drum, piste de aeroport, spatii industriale etc.). Poate fi folosit pentru negativ conditii de temperatura de la -5*C. Aplicați un strat de 20-50 mm.

ARB-10 și ARB-10F sunt compuși pentru repararea betonului care câștigă rapid rezistență. Se caracterizează prin rezistență ridicată la deteriorări mecanice, rezistență la apă și contracție compensată. Datorită prezenței fibrelor de oțel în compoziție, ARB 10F poate fi utilizat pentru repararea fundațiilor supuse sarcinilor severe. Aceste produse au fost dezvoltate special pentru restaurarea pistelor aeroportuare, podurilor, podelelor industriale etc. Se aplica in straturi de la 50 la 300 mm

Mapefill și Mapefill 10 - fluid de expansiune amestec de beton, nu este supus contracției și câștigă rapid putere. Folosit pentru fixarea și ancorarea bazei echipamente industriale. În plus, este potrivit pentru umplerea cusăturilor, cavităților tehnologice etc.

Stabilcem este un liant de ciment pentru prepararea soluțiilor de injectare pentru repararea fisurilor din beton, cărămidă și piatră prin metoda injectării. De asemenea, este folosit pentru compactarea fundațiilor și umplerea rosturilor dure.

Compozitii:

    Mapelastic este o compozitie elastica pentru protectia impotriva incarcarii de apa si a influentelor atmosferice, atat partile exterioare (balcoane, terase) cat si subterane ale structurii (pereti de subsol, piscine, rezervoare de apa, etc.), precum si suprafete tencuite si pardoseli vechi.

    Idrosilex Pronto - hidroizolație rigidă pentru protecția structurilor subterane: subsoluri, fundații, canale, piscine, sub presiune pozitivă și negativă a apei

Ne-am concentrat doar pe cei mai faimoși compuși reparatori de la MAPEI. Gama de produse a companiei este atât de largă și include atât de multe materiale pentru zone diferite construcție, că este pur și simplu imposibil să enumerați întreaga linie de produse într-un singur articol.

Gropi, așchii, crăpături - toate acestea se pot întâmpla pe orice suprafață de beton. În acest articol vă vom spune cum și cu ce amestecuri puteți repara betonul.

Tipuri de compuși de reparare

Betonul este cunoscut pentru rezistența, fiabilitatea și durabilitatea sa. Cu toate acestea, sub influența diverșilor factori, începe să se deterioreze în timp. Motivul pentru aceasta poate fi instalarea de proastă calitate, nerespectarea proporțiilor componentelor, agresivitatea mediu extern, deteriorare mecanică. Defectele pot fi eliminate folosind compuși speciali de reparare.

Pentru a pregăti compoziția, trebuie să amestecați amestecul uscat de reparare cu apă. Este posibil să se utilizeze aditivi speciali care îmbunătățesc unele dintre caracteristicile betonului. Compușii gata preparate sunt utilizați pentru repararea podelelor, pereților, scărilor, podurilor, drumurilor și a altor structuri din beton.

Toate amestecurile de reparare pot fi împărțite în funcție de scopul lor:

  • pentru repararea structurilor portante din beton, de exemplu, stâlpi, grinzi, plăci de podea;
  • pentru repararea drumurilor si pardoselilor din beton;
  • pentru a proteja structurile din beton de coroziune.

Piața oferă o gamă destul de largă de compuși de reparații cu proprietăți diferite, de la diferiți producători autohtoni și globali. În consecință, calitatea lor și categorie de pret poate diferi destul de semnificativ.

Compozițiile de reparare trebuie să asigure aderență ridicată la beton, necontracție și compatibilitate absolută cu acesta. Cu ajutorul lor, capacitatea portantă a structurilor este restabilită, rezistența la apă, rezistența la îngheț și rezistența betonului sunt crescute. În plus, acestea trebuie să fie accesibile și fezabile din punct de vedere economic.

Conform experienței internaționale și interne, s-a dovedit că utilizarea amestecurilor de reparații este mai eficientă decât utilizarea mortarelor tradiționale de ciment-nisip.

Amestecuri de reparații pentru beton sunt împărțite în tixotrope și turnabile. Primele sunt folosite pentru suprafete verticale, cele doua pentru cele orizontale. Proprietățile de armare pot fi mărite folosind fibră de sticlă.

Cum să alegeți un compus de reparare

Mai mulți factori influențează alegerea compoziției reparației:

  • tipul de deteriorare
  • dimensiunea defectului
  • termeni de utilizare

Există trei tipuri principale de lucrări de reparații:

  • consolidarea suprafetei betonului
  • nivelarea suprafetei betonului
  • repararea fisurilor

Pentru a consolida betonul care suportă sarcini grele și are o suprafață fragilă (șapă, plăci de podea), se folosesc de obicei grunduri cu penetrare adâncă.

Cel mai comun tip de reparație a betonului este nivelarea suprafețelor neuniforme. Etanșarea suprafețelor verticale se realizează folosind amestecuri uscate tixotrope. Se agață perfect de suprafață, se lipesc bine de ele și nu se estompează. Au o contracție minimă și caracteristici de rezistență ridicată, rezistență la apă și îngheț.

Zonele deosebit de critice necesită adăugarea de fibră întărită. Reparațiile rapide sunt asigurate de compuși speciali. Timpul lor de întărire este de până la 6 ore. Dar au o limitare a grosimii stratului - până la 30-40 mm.

Suprafețele orizontale sunt nivelate cu amestecuri de turnare. Sunt mai lichide și, datorită acestui lucru, pur și simplu se toarnă pe suprafață. Amestecul se întărește rapid, are o contracție minimă și este destul de durabil. Un strat poate fi așezat până la 10 cm grosime.

Amestecuri de nivelare sunt folosite și pentru repararea fisurilor din beton.

Alegerea compoziției reparației este influențată de condițiile de funcționare ale structurii. Dacă este necesar, puteți adăuga componente la amestec care îmbunătățesc proprietăți diferite, de exemplu, rezistenta la apa sau intarire rapida.

Cel mai mult producători celebri amestecuri de reparații - BASF, MAPEI, SIKA, din cele rusești - Lakhta, Alit, Consolit, SpetsRemSmes.

Nivelarea podelei

Pentru a nivela podeaua, trebuie să vă pregătiți șapă de ciment-nisip. Suprafața de beton este mai întâi curățată de praf și tratată cu un grund. După aceasta, ei determină punctul în care podeaua va fi nivelată, conform nivel laser sunt instalate balize.

În continuare, șapa este turnată. Înălțimea sa maximă nu trebuie să depășească 35-40 mm. Soluția preamestecată se toarnă pe suprafață și se nivelează cu o spatulă. În a doua zi, balizele sunt îndepărtate și cusăturile sunt sigilate cu o mistrie.

Șapa trebuie să se usuce bine. Acest lucru poate dura până la 2 săptămâni. Șapa este acoperită cu peliculă, iar suprafața în sine este umezită periodic cu apă. Datorită acestui lucru, va deveni mai puternic și nu se va crăpa.

Suprafețele orizontale pot fi reparate folosind un compus autonivelant. Se folosesc în prezența unor mici defecte și zonele denivelate. Rezultatul utilizării este o suprafață perfect plană.

Pentru nivelarea podelei folosesc următoarele amestecuri: „VOLMA-Nvelir Express” (cost: 14 ruble/kg), „Vetonit-2000” (17 ruble/kg), KESTONIT 97 (39 ruble/kg).

Repararea gropilor de pe podea

La începutul lucrului folosind lamă de diamant sau o râșniță, se fac mici incizii în jurul daunei. Apoi, resturile de beton deteriorat sunt îndepărtate cu o daltă și un burghiu cu ciocan, iar suprafața este curățată de praf. Pentru o mai bună aderență a compoziției la beton, pe suprafață se aplică un grund epoxidic special.

După aplicarea soluției, este necesar să îndepărtați excesul acesteia și să folosiți o șapcă pentru a nivela suprafața. După uscare completă, compoziția devine cât mai durabilă. Zona sigilată este șlefuită.

Următoarele amestecuri sunt potrivite pentru umplerea gropilor: IVSIL EXPRESS-BASIS (cost - 10 ruble/kg), Thomsit RS 88 (30 ruble/kg), "LAKHTA reparație rapidă" (80 ruble/kg).

Repararea fisurilor

Din diverse motive, în beton apar fisuri. În timp, acestea pot crește, distrugând întreaga structură. Acest defect trebuie reparat.

Fisurile verticale sunt reparate prin injectie. Când se utilizează metoda de injecție, compoziția este pompată în fisură folosind un echipament special - un ambalator.

Fisurile de suprafață, care se formează de obicei pe suprafețele înclinate și orizontale, sunt reparate prin metoda saturației. În acest caz, fisurile sunt impregnate cu amestecul fără presiune.

Există o altă metodă pentru eliminarea fisurilor. La începutul lucrării, fisura este tăiată cu 25-50 mm adâncime și 10-20 mm lățime. Excesul de beton trebuie îndepărtat și fisura trebuie eliminată din praf și murdărie. Tăietura este umplută cu amestec de reparare. Dacă betonul se sfărâmă, ar trebui să utilizați un amestec de calitate superioară, dacă practic nu produce praf, va fi un produs mai ieftin.

Pentru a repara fisurile, puteți utiliza următoarele amestecuri: „LAKHTA compoziție de reparare de bază” (cost - 57 ruble / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 ruble / kg), Sika Monotop 612 (86 ruble / kg).

Tabel comparativ cu caracteristicile tehnice ale amestecurilor de reparații uscate:

Opțiuni "Compoziție de bază pentru reparații LAKHTA" BASF MasterEmaco S 488 Sika Monotop 612
Consum de material, kg/dm 3 1,6-1,7 1,9 2,11
Consum de apă, l/kg 0,13 0,145-1,6 0,1-0,115
Puterea de aderență la beton după 28 de zile, MPa, nu mai puțin 1,5 2,5 1,5-2,5
Rezistența la încovoiere după 28 de zile, MPa, nu mai puțin 8 8 7-9
Calitatea impermeabilă nu mai puțin W12 W16 W16
Temperatura de aplicare, °C de la +5 la +35 de la +5 la +50 de la +5 la +35
Cost, rub./kg 57 33 86

De bază specificatii tehnice prezentate în acest tabel vă vor ajuta să alegeți cea mai buna varianta amestec de reparații pentru nevoile dvs.

Amestecul potrivit pentru repararea betonului și lucrări de calitate garantează un rezultat final excelent.

Andrei Badovsky, rmnt.ru