Cum să fixați piesele din lemn fără cuie, lipici sau șuruburi. Metode de îmbinare a pieselor din lemn Metode de îmbinare a pieselor din lemn cu cuie

În orice tâmplărie sau mobilă, cea mai importantă componentă este rosturile de colț. Ele oferă calitate și durabilitate produse din lemn. Comparativ cu fixarea cu dibluri, mod clasic- imbinarile cu clei au durabilitate si rigiditate mai mare. Astfel de conexiuni sunt folosite în cazurile în care cadrul asamblat trebuie să aibă o canelură sau un pliu pentru introducerea unui panou sau sticlă.

În practică, ele sunt prezentate în mai multe opțiuni: două șanțuri și un tenon introdus în ele, conexiune „mustașă” unilaterală sau cu două fețe și cu un tenon dublu. Dar majoritatea varianta simpla Pentru meșteșug acasă Ceea ce rămâne este utilizarea unui vârf inserat („străin”). O astfel de conexiune nu este nimic mai mult decât o conexiune tongue-and-groove.

Calitatea conexiunii depinde în întregime de potrivirea exactă a canelurii și gletului, care se realizează numai prin alegerea unui instrument de măsurare și a unui ferăstrău și daltă bine ascuțit.

Atunci când se face o conexiune unghiulară cu un tenon, grosimea blocului este împărțită în trei părți egale (pe un bloc mai mic de 25 mm, crapa trebuie să fie puțin mai groasă decât obrazul canelurii).

Când marcați, mai întâi transferați lățimea cadrului pe marginea interioară a părții opuse. Semnele sunt aplicate folosind un pătrat cu o punte. Deoarece lemnul din jurul tenonului este selectat, marcarea acestuia se face din ambele părți. Pentru canelura, marcajele se fac numai pe partea îngustă. Părțile sunt apoi marcate. ÎN elemente verticale Se obișnuiește să se facă caneluri în rame, iar știfturi în cele orizontale. Canelurile sunt marcate cu un grosier. Un ferăstrău cu arc este folosit pentru a tăia de-a lungul părții care căde (pentru o canelură la bază, pentru un cord - la margine). Apoi șanțul este scobit cu o daltă. Pentru a face acest lucru, piesa tăiată este montată pe un banc de lucru. Dalta se așează cu tăietura de ascuțire la piesa de separat și se introduce cu un ciocan exact în marcaj cu lovituri ușoare. Mai întâi, o gaură în formă de pană este scobită. Partea separată a lemnului este lăsată pe loc, astfel încât atunci când lucrați cu reversul s-a pus accent. Tenonul este tăiat în unghi drept cu ajutorul unui ferăstrău de onglet.

Lățimea cadrului este transferată în partea opusă, menținând perpendicularitatea. Adăugați 2-3 mm la lățimea de tăiere.

Marcați șanțul și grindul cu ajutorul unei rindele pentru grosime. Aceasta este cea mai simplă și mai precisă metodă de marcare.

Fierăstrău întotdeauna din partea piesei care trebuie separată în mijlocul marcajului. Un fierăstrău cu arc este conceput special pentru astfel de lucrări.

Un șablon de oprire auxiliar, realizat independent, vă va ajuta să faceți tăieturi precise și ferăstrău circular. Vă rugăm să fiți în siguranță atunci când faceți acest lucru.

Canelurile sunt scobite cu o daltă. Pentru a face acest lucru, piesele de conectare sunt strânse cu o clemă sau fixate pe un banc de lucru. Dalta este lovită slab cu un ciocan.

Un ferăstrău de onglet cu o reglare a unghiului blocabil vă permite să așezați cu precizie grindul. Această lucrare se poate face și pe un ferăstrău circular.

Opțiuni speciale de conectare la colț

Forme speciale de șanțuri și crampoane - dublu șurub și șanțuri „mustache”. Tenoanele duble sunt utilizate în produsele supuse sarcinilor grele și rame groase. Dacă structura cadrului este profilată la capăt, atunci se face o conexiune cu mustață. Pe „trebuie” există caneluri unilaterale și cu două fețe (din cauza suprafețelor de contact insuficiente, acestea sunt mai puțin durabile).

Canelura ar trebui să fie situată în treimea mijlocie a grosimii piesei. Săpătura în jurul tenonului se face mai puțin decât adâncimea canelurii, altfel va exista un gol în îmbinare. După asamblare, obrajii rămași ai canelurii sunt tăiați pe toată lungimea. Este posibil și inversul.

Pliul de pe cadru trebuie să fie în concordanță cu împărțirea în trei părți. Acest lucru va economisi timp de reluare a tenonului. La marcare trebuie luată în considerare lățimea pliului, altfel, în timpul frezării, vor apărea și aici goluri.

După șlefuirea suprafețelor interioare și exterioare ale mortarei și gletului, cadrul este lipit împreună. În acest caz, este necesar să comprimați îmbinarea colțului în două planuri prin distanțiere. Capetele canelurii și ale gletului trebuie să fie deschise pentru inspecție și reglare în timpul asamblarii. Adezivul proeminent este îndepărtat. Când lipiți, controlați unghiul drept al cadrului.

După ce lipiciul s-a uscat, clemele sunt îndepărtate și părțile proeminente ale țepului sau ale obrajilor caneluri sunt măcinate de la flancuri până la nivelul cu exterior produse.

	Articulație de țeavă cu „mustață”: unilateral și ambele fețe. Alegerea este determinată de cerințele de proiectare pentru produs sau pentru acesta aspect.
	Un tenon dublu este realizat pentru colțuri deosebit de încărcate și cadre groase. În acest caz, grosimea barei este împărțită în cinci părți egale.
	Când tăiați o canelură longitudinală în părțile cadrului, crapa nu este afectată. În caz contrar, la lipirea ansamblului, va apărea o gaură în capătul acestuia.
	Chiar și la marcare, pliul trebuie să aibă o creștere corespunzătoare, altfel vor exista goluri. Adâncimea este determinată prin împărțirea în trei părți.
	Tenoanele și obrajii șanțurilor ies mai departe. Când le comprimați, vor fi necesare distanțiere. După aceasta, creșterea este tăiată.

Ei spun despre cei mai tari tâmplari și dulgheri că sunt capabili să-și construiască o casă fără un singur cui. Artizanii japonezi, chiar amatori, sunt unul dintre aceștia.

În urmă cu câțiva ani, un tânăr angajat al industriei auto, pasionat de tehnologie, a dat peste o carte care descrie tradițiile tehnicieni japonezi prelucrarea lemnului. Era foarte fascinat de descrierile pieselor de legătură fără a folosi cuie, șuruburi sau lipici. Voia să învețe cum să facă la fel. Dar nu existau diagrame pentru realizarea elementelor de fixare în carte. Apoi tipul a decis să le deseneze el însuși.

A folosit serviciul gratuit Fusion-360 pentru a modela și anima piese. Japonezii au tradus rezultatul rezultat în gif-uri și l-au postat pe un cont de Twitter numit Tâmplăria. În aproape un an, tânărul tâmplar a vizualizat 85 în diverse moduri conexiuni detașabile.

Varietatea de monturi este cu adevărat uimitoare. Cu ajutorul lor, puteți face practic orice - un taburet, o canapea, o masă și așa mai departe. Principalul lucru este să aveți mâini drepte și o unealtă bună, de preferință electrică.

Dar chiar dacă munca manuală nu te entuziasmează deloc, probabil că îți va plăcea să vizionezi GIF-uri. Grația cu care se potrivesc detaliile este fascinantă.

Piesele de tâmplărie sunt conectate între ele printr-o îmbinare a țevilor, constând din două elemente - un cord și o priză sau ochi. Tenon - o proeminență la capătul barei, inclusă în corespunzătoare

Orez. 42. Tipuri de vârfuri:

O- singur, b- dublu, V- multiple, G- rotund, d- „coada rândunica”, e- unilateral" coadă de rândunică», g, h-dintat, Şi- cuib, k, l-ochi, m- ghimpe plictisitoare, n- spin în întuneric, O- ghimpe

pe jumătate întuneric

o priză sau ochi din alt bloc. Picurile pot fi simple (Fig. 42,a), duble (Fig. 42,6), multiple (Fig. 42,c), adică mai mult de două.

Un tenon solid este un tenon care este integral cu bara. Un tenon inserat este un tenon realizat separat de bară. Un tenon cu o secțiune transversală sub formă de cerc se numește rotund (Fig. 42, G).

Tenonul cu coadă de rândunică (Fig. 42.5) are un profil sub forma unui trapez echilateral cu o bază mare pe fața de capăt a tenonului, un tenon cu coadă de rândunică este sub forma unui trapez dreptunghiular cu o bază mare pe faţa de capăt a tenonului (Fig. 42, e).

Tenonul dințat are un profil sub formă de triunghi sau trapez, a cărui bază mai mică este fața de capăt a tenonului (Fig. 42, h), vârful dinți dublu oblic (Fig. 42, g) - un triunghi isoscel.

Tenoanele simple și duble sunt folosite la fabricarea ferestrelor, ușilor cu cadru și a mobilierului; vârf de coadă de rândunică - la fabricarea de sertare și cutii; țevi zimțați - pentru îmbinarea cu lipire a pieselor (splicing) pe lungime.

În plus, știfturile de inserție rotunde sunt utilizate atunci când se conectează parcele (spații) pe lățime. Spini în întuneric și semiîntuneric (Fig. 42, Dar), utilizate la fabricarea ramelor,

Orez. 43. Forma barelor prelucrate:

O- teșitură, b- sediu (sediu), V- rotunjirea coastei, G- file, d- un sfert de ori, e- kalevka, şi- ghimpe, h- ochi, Şi- muchie cu prelucrare profil, La- bloc, l - priză, m- layout, n- platic, O- surplomba; / - umerii, 2 - marginea laterală a tenonului, 3 - fața de capăt a tenonului, 4 - panou, 5 - margine, b- capăt, 7 - față; / - lungimea vârfului, b- lățimea vârfului, s - grosimea vârfului

leucoree etc. În plus, se folosesc orbite și ochi, un vârf oarbă, prezentate în Fig. 42, i, k, l, m.

Tenonul este realizat în întuneric nu numai la conexiunea finală, ci și în cazurile în care este necesar ca marginile cuibului să fie invizibile, deoarece nu este întotdeauna posibil să se obțină margini netede ale cuibului. Pentru a ascunde acest defect, întunericul este decupat din grindă, adică o parte din lățimea țepului este îndepărtată de pe una sau ambele părți.

Pentru a forma un tenon, un ochi, bare prelucrate, adică rindeluite pe patru laturi la dimensiunea necesară, -f- pre-marcat.

Piese structurale si elemente de tamplarie. Produsele de tâmplărie au următoarele părți și elemente structurale principale.

Bar- cel mai simplu detaliu; vine în diferite dimensiuni, secțiuni și forme (Fig. 43). Latura longitudinală îngustă a barei se numește margine, iar latura longitudinală largă se numește față, linia de intersecție a feței cu marginea se numește margine. Latura transversală de capăt a barei, formată prin tăierea în unghi drept, se numește capăt.

La fabricarea blocurilor de ferestre și uși, bare de secțiuni mici (prize verticale, orizontale)

sunt umplute cu lemn masiv, iar barele (cutii) cu secțiune transversală mare sunt realizate din furnir laminat lipit.

Aspecte se numesc bare destinate fixarii sticlei in caneluri, usi sau panouri in foi de usa proiectarea cadrului.

Panouri Sunt un scut dreptunghiular din lemn, plăci de particule sau plăci de fibre. Forma panourilor este plana, cu margini teșite și cu prelucrare a marginilor profilate. Panoul din interiorul ușilor este instalat într-o canelură, canelura și securizat cu dispoziții sau așezat pe bare și fixat cu șuruburi.

Cusătură numită adâncitură dreptunghiulară într-un bloc. Dacă crestătura are laturi egale unghi, apoi formează un sfert.

Platik- un pervaz format pentru a ascunde golul; utilizat în cazurile în care montarea piesei este dificilă. Utilizarea plăcii simplifică asamblarea produselor. Este folosit la fabricarea mobilei.

surplontă- proeminență dincolo de bază. Folosit la fabricarea mobilei.

Galtel numită adâncitură semicirculară pe marginea sau fața unei piese.

Cadru este format din patru bare care formează un pătrat sau dreptunghi. În plus, cadrele individuale au bare interioare de mijloc (uși cu toc, cercevele ferestre cu plăci).

Cadrele sunt asamblate folosind o îmbinare cu grindă. Cadrele de dimensiuni mici sunt asamblate pe o singură deschidere prin grindă sau pe un tenon cu semiîntuneric sau întuneric. La fabricarea tâmplăriei se folosesc predominant rame dreptunghiulare, foarte rar (pentru clădiri unice) - poligonală sau rotundă. O fereastră, o fereastră, o traversă, un cadru - toate acestea sunt cadre.

Toate conexiunile în blocurile de ferestre sunt realizate cu țepi. Rezistența unei îmbinări cu tenon este determinată de dimensiunea sa și de aria suprafețelor lipite. Pentru a crește rezistența, știfturile sunt realizate duble (în ferestre).

Scuturi Sunt făcute masive (scândura) sau cu goluri. Pentru a evita deformarea, panourile masive trebuie asamblate din șipci (piese) înguste cu o lățime de cel mult 1,5 ori grosimea, cu o selecție de fibre și un conținut de umiditate de până la (10±2)%.

La lipirea pieselor de-a lungul lățimii, fețele similare (alburn) ale șipcilor îmbinate ar trebui să fie îndreptate în direcții opuse, iar marginile asemănătoare ar trebui să fie în fața reciprocă.

Îmbinarea șipcilor pe lungime este permisă dacă îmbinările sunt distanțate și distanța dintre ele în lamele adiacente este de cel puțin 150 mm. La panourile destinate structurilor portante, lamele nu se unesc pe lungime. Panourile de perete, vestibulele etc. sunt realizate din panouri.

Pentru a evita deformarea, panourile sunt realizate cu dibluri

Orez. 44. Tipuri de scuturi:

O- cu dibluri, b- cu vârfuri în canelură (limbă) și limbă, V- cu o bandă lipită la capăt, G- cu bandă triunghiulară lipită, d- cu o bandă triunghiulară lipită, e-

multistrat

(orez. 44, a), cu vârfuri (Fig. 44.6), cu șipci lipite și lipite (Fig. 44, c, d,d). Cheile din panouri sunt realizate la nivel cu planul sau proeminente. Pe fiecare scut sunt plasate cel puțin două dibluri. Panourile cu chei sunt destinate ușilor clădirilor temporare etc.

o) S) V)

Orez. 45. Metode de conectare a scuturilor:

O- pentru o fugă lină, b- pe șină, V- la un sfert, G- în șanț și limbă, d- în șanț și creasta triunghiulară, e- coadă de rândunică

Orez. 46. Imbinari adezive ale barelor, placilor de-a lungul lungimii:

O- Sfârşit, b- pe „mustață”, V- pe o „mustață” în trepte G- pe o „mustață” treptată cu tocitură, d-dintat, e- angrenaj vertical, w - angrenaj orizontal, h- zimțat pe „mustață”, Şi- treptat; c - unghiul de teșire, L- lungimea „mustaței” vârfului, t- pasul de conectare, 6 - contonare, 5 - gol, ÎN- grosime, i- unghiul tenonului

În plus față de scânduri, se fac plăci multistrat, lipite împreună din trei sau cinci plăci cu un singur strat cu direcții de fibre reciproc perpendiculare (Fig. 44, e).

Panourile masive sunt lipite pe o fugă netedă (Fig. 45, a), pe o șină (Fig. 45, 6), într-un sfert (Fig. 45, c), într-o canelură și limbă (Fig. 45, d, e)„coada de rândunică” de salcie (Fig. 45, e).

Conectarea pieselor din lemn.Îmbinarea segmentelor de-a lungul lungimii poate fi de la capăt la capăt, îmbinare cu oglindă, zimțată, în trepte (GOST 17161-79).

Terminați conexiunea adezivului(Fig. 46, O)- Aceasta este o conexiune adezivă cu suprafețe de lipire la capăt. Îmbinarea adezivă de capăt pe „mustață” (Fig. 46.6) este înțeleasă ca o îmbinare adezivă cu suprafețe plate de lipire situate la un unghi ascuțit față de axa longitudinală a pieselor de prelucrat. Racord adezivpe o „mustață” în trepte(Fig. 46, c) este o legătură în care suprafețele de lipire au o proeminență care împiedică piesele de prelucrat să se deplaseze în direcția longitudinală atunci când sunt întinse. O conexiune în care capetele teșite ale pieselor de prelucrat au o tocitură care împiedică piesele de prelucrat să se deplaseze în direcția longitudinală în timpul tensiunii și compresiei se numește o conexiune „mușchilor” în trepte cu tocire (Fig. 46, G).

Imbinare adeziva zimtata(Fig. 46, d)- aceasta este o legătură cu suprafețe profilate sub formă de țevi zimțați, învârtilipire adeziva(Fig. 46, e)- racordare cu profilul gletului care iese din fata piesei de prelucrat. Într-o conexiune orizontală a angrenajului (Fig. 46, g), profilul țevilor se extinde până la marginea piesei de prelucrat.

Imbinare adezivă zimțată pe „mustață”(Fig. 46, h)- conexiune

pe „mustață” cu suprafețe de lipire profilate sub formă de țepi zimțați.

Racord adeziv pas(Fig. 46, Şi)- îmbinare finală cu suprafețe de lipire profilate sub formă de treaptă, a cărei înălțime este egală cu jumătate din grosimea piesei de prelucrat.

Cel mai durabil este conexiune adezivă pe un tenon dintat. Acest tip de conexiune este utilizat pentru îmbinarea barelor de cercevele, traverse, ferestre și tocuri de ușiși alte elemente de construcție.

Imbinare adeziva zimtata(vezi Fig. 46, d) fabricat în conformitate cu GOST 19414-90. Piesele de prelucrat care trebuie lipite împreună nu trebuie să difere în ceea ce privește umiditatea cu mai mult de 6 %. În zona de îmbinare a piesei de prelucrat nu sunt permise noduri mai mari de 5 mm. Parametrul de rugozitate al suprafețelor de lipire ale crampoanelor dintate Rmmax conform GOST 7016-82 nu trebuie să depășească 200 de microni.

Dimensiunile articulațiilor țevilor sunt date în tabel. 1.

Masăeu. Dimensiunile articulațiilor țepului

Lipirea constă în îmbinarea barelor, plăcilor și secțiunilor de-a lungul lățimii marginii în panouri sau straturi în blocuri. Fiecare piesă de prelucrat conectată într-un scut este numită complot.

În conformitate cu GOST 9330-76, se recomandă ca conexiunile de margine, în funcție de scopul produselor, să fie realizate pe o șină, într-un sfert, într-o canelură și creastă dreptunghiulară și trapezoidală și pe o dezvăluire netedă.

Când se realizează conexiuni la șina K-1 (Fig. 47, a), aceasta trebuie făcută la / egal cu 20...30 mm 1\ 2...3 mm mai mult; S\ luat egal cu 0,4 Aşa pentru sipci din lemn si 0,25 5 0 - pentru sipci din placaj. Dimensiune S\ ar trebui să fie egale cu dimensiunile cele mai apropiate ale tăietorului cu disc cu fante, adică 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16 și 20 mm. Pe margini sunt permise teșituri cu o singură față și două fețe.

Pentru tipul de conexiune K-2 de-a lungul unui sfert de muchie (Fig. 47, b):ho= 0,5 Deci - 0,5 mm, b depinde de S 0 :

S 0 , mm I2...15 15...20 20...30 30

b, mm 6 8 10 16

Orez. 47. Scheme de conectare a plăcilor (parcelelor) de-a lungul marginii:

O- de-a lungul marginii pe șina K-1, b- într-un sfert de-a lungul marginii K-2, V- într-un șanț dreptunghiular și creastă de-a lungul marginii K-3, G- în șanțul trapezoidal și creasta de-a lungul marginii K-5, d- pe o dezvăluire netedă K-6 (de-a lungul marginii), e- de-a lungul marginii într-un șanț dreptunghiular și creasta K-4

Pentru tipul de conexiune K-3 în canal și lambă (Fig. 47, V) raza de curbură G face 1...2 mm, iar dimensiunea 1\ -cu 1...2 mm dimensiune mai mare/ (Tabelul 2). Pe margini sunt permise teșituri cu o singură față și două fețe.

Tabelul 2.Dimensiuni racordare K-3, mm

	S,

Dimensiunile conexiunilor K-4 (Fig. 47, e) sunt date în tabel. 3. Tabelul 3.Dimensiuni racordare K-4, mm

Sa					b

Dimensiunile canelurilor și crestelor conexiunii K-5 (Fig. 47, d) sunt determinate din tabel. 4.

Masă4. Dimensiuni racordare K-5, mm

	Sf		eu

Cusătura formată la conectarea parcelelor se numește fugă Loturi de pe care placa este lipită pe o fugă netedă de tip K-6 (Fig. 47, d) trebuie să aibă margini netede și uniforme care să formeze un unghi drept cu planul (fața) pe toată lungimea. Dacă nu există goluri la conectarea parcelelor, atunci îmbinarea lor (montarea) se face eficient. Plăcile sunt lipite împreună folosind cleme, cleme și prese.

În plus față de lipire, scuturile pot fi asamblate din parcele pe țevi de inserție rotunde, cu diametrul țevii ar trebui să fie de 0,5 din grosimea parcelei, iar lungimea ar trebui să fie de 8... 10 diametre. Picurile sunt instalate în trepte de 100... 150 mm.

Conexiunea într-o canelură și o creastă, precum și într-un sfert, se realizează prin selectarea de-a lungul întregii lungimi a marginii (secțiunii) pe o parte a canelurii sau a sfertului, iar pe cealaltă - creasta sau sfert. Acest compus este utilizat la fabricarea panourilor, așezarea podelelor din scânduri, aranjarea pereților despărțitori de tâmplărie și căptușirea tavanelor. O îmbinare netedă este mai economică decât un sfert sau o îmbinare cu caneluri și limbă.

La conectarea la o șină, canelurile sunt selectate de-a lungul marginilor parcelelor în care sunt introduse șipci din lemn sau placaj.

Produsele din lemn, cum ar fi grinzile, scândurile sau șipcile sunt produse în principal într-o anumită dimensiune, dar adesea în timpul construcției este posibil să aveți nevoie de material care are lungime mai mare, latime sau grosime. Din acest motiv, pentru a atinge dimensiunea necesară, se folosesc mai multe tipuri de conexiuni folosind crestături realizate echipamente specializate sau manual folosind marcaje.

Conexiuni latime

După fixarea plăcilor cu o lățime mică, se obține un scut cu dimensiunile necesare producției. Există mai multe metode de andocare:

1)Andocare pe o fugă lină;

În această metodă de îmbinare, fiecare placă sau șipcă este numită parcelă, iar cusătura formată este numită fugă. Îmbinarea poate fi considerată de înaltă calitate numai atunci când nu există goluri între îmbinările marginilor plăcilor adiacente.

2)Fixare șină;
Canelurile sunt selectate de-a lungul marginilor parcelei și lamelele sunt introduse în ele, fixând scândurile împreună. Grosimea șipcilor și lățimea canelurii în sine nu poate depăși 1/3 din grosimea cheretelei utilizate

3) Sferturi de fixare;

în parcelele unite, sferturile sunt selectate complet pe toată lungimea. Cu această metodă, sferturile nu pot depăși 50% din grosimea parcelei în sine.

4) andocare tip tongue and groove (dreptunghiular și triunghiular);
Acest tip de îmbinare prevede prezența unei caneluri pe o margine a parcelei și a unei creste pe marginea opusă, a cărei formă poate fi fie dreptunghiulară, fie triunghiulară. Cu toate acestea, acesta din urmă este folosit rar, datorită nivelului său de rezistență mai scăzut. Acest tip de îmbinare este destul de solicitat și este adesea folosit la fabricarea parchetului. Lipsa de prindere - eficienta economica mai scazuta datorita folosirii mai multor placi

5) Închidere cu coadă de rândunică;
acest tip de îmbinare seamănă oarecum cu versiunea anterioară, dar doar creasta de aici are o formă trapezoidală, asemănătoare cozii rândunelelor. De aici și numele metodei de prindere.

Conectarea plăcilor în panouri: a - într-o dezvăluire netedă, b - într-un sfert, c - într-o șipcă, d - într-o canelură și o creastă dreptunghiulară, e - într-o canelură și o creastă triunghiulară, f - într-o coadă de rândunică.

De asemenea, în producția de panouri din lemn, diblurile, un pieptene cu lipit în banda de capăt și vârfuri în canelură sunt adesea folosite. Lamele pentru lipire pot avea formă dreptunghiulară sau triunghiulară. Când utilizați dibluri, este mai bine să preferați o canelură în coadă de rândunică. Toate acestea sunt necesare pentru producerea de panouri din lemn de înaltă calitate.

Plăci: a - cu chei, 6 - cu vârf în canelură și limbă, c - cu bandă lipită la capăt, d - cu bandă triunghiulară lipită, d - cu bandă triunghiulară lipită.

Conexiune de lungime

Cele mai populare metode de îmbinare de-a lungul lungimii sunt: strâns, de tip lamb-și-canelu, de fixare de tip mitra, de tip zimțat de fixare cu adeziv, sferturi de îmbinare și, de asemenea, de fixare pe șină. Îmbinarea tip angrenaj este utilizată cel mai activ, datorită nivelului său extrem de ridicat de rezistență.

Conectarea barelor de-a lungul lungimii: a - capăt la capăt, b - într-o canelură și limbă, c - pe o mitră, d, e - pe o îmbinare adeziv dintata, f - într-un sfert, g - pe o șină .

De asemenea, plăcile pot fi îmbinate prin metoda îmbinării, atunci când segmentele de cherestea sunt îmbinate în lungime. Acest lucru se face în mai multe moduri. De exemplu, într-o jumătate de copac sau cu un tip de tăietură oblică, un blocaj oblic și drept, aproape unul de celălalt, precum și un blocaj de tensiune ca tip direct, și oblic. La îmbinare folosind metoda semi-arbore, lungimea necesară trebuie să fie de 2-2,5 ori grosimea barei. Pentru a crește nivelul de fiabilitate, se folosesc dibluri. De exemplu, o opțiune similară poate fi observată atunci când se construiesc cabane din lemn.

Când utilizați o tăietură oblică cu tăierea capetelor, dimensiunea trebuie să fie egală cu 2,5-3 ori grosimea barei. De asemenea, este asigurat cu dibluri.

Fixarea folosind un tip oblic sau drept de încuietoare deasupra capului este utilizată în acele structuri în care există o forță de tracțiune. Un blocaj de jantă de tip direct este plasat direct pe suportul propriu-zis, iar pe suport poate fi amplasat un blocaj de tip oblic.

Dacă ați decis să utilizați o tăietură de tip oblic cu tăierea capetelor, atunci prinderea trebuie să fie de 2,5-3 ori grosimea barei. În astfel de situații se pot folosi și dibluri.

La fixarea cu ajutorul unui dispozitiv de blocare de tip oblic sau drept, se realizează nivel înalt rezistenţă. Dar, în același timp, o astfel de îmbinare este dificil de fabricat, iar penele devin oarecum slăbite pe măsură ce lemnul se usucă. Din aceste motive, această metodă de fixare nu este potrivită pentru structurile care suportă sarcini mari.

Îmbinarea spate în spate implică mutarea ambelor capete ale grinzii pe un suport și apoi fixarea acesteia împreună cu capse.

Îmbinare: a - semi-arbore, b - tăietură oblică, c - blocare dreptă, d - blocare oblică, e - blocare dreaptă, f - blocare oblică, g - capăt la capăt.

Fixarea buștenilor sau a grinzilor poate fi observată în timpul construcției pereților case cu cadru, în partea superioară sau inferioară a hamului. Tipurile cheie de prindere sunt: jumătate din lemn, tigaie de colț, tip cuțit și jumătate de picior.

Îmbinarea unei jumătate de copac - tăierea directă sau tăierea a 50% din grosime la marginile barelor, precum și fixarea ulterioară a acestora în unghi drept.

Îmbinarea de jumătate de picior se formează prin tăierea la marginile grinzilor planuri înclinate, rezultând o legătură strânsă a grinzilor. Cantitatea de pantă trebuie determinată folosind o formulă specială.

Tăierea folosind o tigaie de colț este extrem de asemănătoare cu tăierea folosind metoda semi-arbore, dar diferă de aceasta prin aceea că atunci când acest tip După fixare, una dintre bare pierde puțin în lățime.

Conectarea grinzilor la un unghi: a - jumătate de copac, b - jumătate de picior, c - ghinion, d - unghiular.

Conexiune la înălțime

Fixarea în formă de cruce a barelor este adesea observată în timpul construcției structurilor de pod. Cu această opțiune, puteți folosi îmbinarea în jumătate de copac, în treimi și sferturi și, de asemenea, în crestarea doar a uneia dintre bare.

Conexiune în formă de cruce a grinzilor: a - jumătate de copac, b - o treime de copac, c - un sfert de copac, d - cu o crestătură a unei grinzi.

Metoda de creștere a plăcilor sau barelor în înălțime se numește materiale de fixare în înălțime, care este foarte activ utilizată în construcția stâlpilor sau a catargelor.

Extensia este împărțită în următoarele tipuri:

Închideți cu un vârf de tip ascuns.
Strâns cu un pieptene de tip trecere.
Semi-lemn cu prindere cu șuruburi.
Semi-lemn cu prindere pe cleme.
Semi-lemn cu prindere cu bandă de oțel.
O tăietură oblică cu fixare pe cleme.
Închideți cu suprapuneri.
Fixare cu șuruburi.

Lungimea îmbinărilor în sine, de regulă, este egală cu 2/3 din grosimea barelor îmbinate sau 2/3 din diametrul buștenilor.

Conectarea buștenilor la construcție: a - capăt la capăt cu un știft ascuns, b - capăt la capăt cu o coamă traversă, c - semi-arborele cu fixare cu șuruburi, d - semi-arborele cu fixare cu bandă oțel, e - semi-arborele cu prindere cu cleme, f - tăietură oblică cu prindere cu cleme, g - cap la cap cu căptușeli și prindere cu șuruburi.

Conexiune cu tenon

La fixarea grinzilor cu gleturi, pe una dintre ele se taie un cord direct, iar pe cealaltă se face un ochi sau o priză. Grinzile de tricotat folosind metoda tenonului sunt utilizate în mod activ în producția de produse de tâmplărie, cum ar fi uși, ferestre sau traverse. Fiecare fixare se bazează pe lipici. Este permisă utilizarea nu numai a unui vârf, ci și a mai multor. Cum număr mai mare sunt planificate să fie făcute vârfuri, cu atât zona de lipire va fi mai mare.

Acest tip de îmbinare este împărțit în: tip de capăt de colț, tip de mijloc de colț și tip de cutie de colț.

Atunci când se folosește fixarea de colț de tipul de capăt, se folosesc știfturi deschise prin intermediul (nu mai mult de trei), se folosesc știfturi cu întuneric de tip traversant și fără trecere, precum și un diblu de inserție. O conexiune de colț de tip mijlociu este destul de comună la uși. Pentru fixarea colțurilor de tip mijloc și capăt, puteți utiliza suplimentar șuruburi, cuie sau șuruburi.

Conexiuni medii unghiulare pe grindă: a - tip netrecut US-1, b până la US-2, c - prin dublu US-3, d - netraversant în canelură și limbă US-4, e - fără trecere în canelura US-5, f - non-through pe diblurile rotunde US-6.

Acestea sunt toate informațiile cheie despre tipurile de conexiuni existente. Aceasta nu include conexiunile realizate cu cuie, șuruburi sau șuruburi. Lemn pur și puțin lipici. 🙂

Realizarea de mobilier cu propriile mâini devine din ce în ce mai populară datorită costului ridicat. produse finite, și mulțumesc un număr mare materiale sursă care apar în domeniul public. Acasă, cu un set minim de instrumente adecvate, este posibil să asamblați mobilier viabil, care să servească bine și să vă încânte cu aspectul său. Una dintre cele mai populare metode de îmbinare este lipirea, care face posibilă obținerea de piese rezistente, monolitice. Lipirea poate fi folosită ca element de fixare independent sau ca rezervă atunci când este utilizat elemente exterioare, cum ar fi dibluri, dibluri sau șuruburi.

Lemn laminat DIY

Înainte de lipire, piesele sunt prelucrate nu numai pentru a curăța suprafața, ci și pentru a deschide porii lemnului. Când este aplicată, compoziția adezivă pătrunde prin pori în structura lemnului, în spațiul intercelular și, atunci când este întărită, formează multe fire subțiri (pânze) care „coase” în mod fiabil piesele de prelucrat. Rezistența unei cusături executate corect depășește rezistența lemnului în sine la testarea ruperii, piesa nu se rupe la locul de lipire, ci de-a lungul întregului lemn.

Lipirea lemnului vă permite să obțineți produse cu parametri mai buni decât cele solide. În timpul procesului de lipire, elementele care sunt potrivite ca textură și umbră sunt selectate, zonele deteriorate, crăpate și cu noduri sunt respinse. Drept urmare, piesele lipite au o rezistență mai mare decât cele obișnuite, iar prin lipirea celui mai fin furnir pe suprafețele frontale, produsele primesc aspectul. cele mai valoroase rase. Lemnul lipit conform tuturor regulilor este mult mai puțin probabil să se deformeze, să crape și să se usuce decât lemnul masiv.

Cum să lipiți lemnul. Tehnologie

Există mai multe moduri de a conecta piesele la lipire.

Lipirea lemnului într-o fugă netedă - unirea părților netede fără a crește zona de penetrare.

Lipire cu microspinuri – mărirea zonei de penetrare cu 2,5 – 5 mm prin crearea unui relief dințat pe piesă (folosind o freză).

Lipirea pe un tenon zimțat – creșterea zonei de penetrare cu 10 mm prin crearea unui tenon zimțat.

Lipire cu limbă și limbă (lambă și canelură, coadă de rândunică, grindă oblică) - aderență suplimentară datorită conexiunii cu caneluri.

Deși în anumite situații în care este de așteptat conditii speciale aplicatii, canelate si articulațiile tenonului, în cele mai multe cazuri, piesele sunt lipite împreună într-o fugă netedă. Modern compoziții adezive pătrunde adânc în structură și creează o cusătură puternică fără îndepărtarea suplimentară a lemnului.

Cum să lipiți plăcile împreună. Opțiuni

Lemnul de lipit trebuie să aibă un conținut de umiditate în intervalul 8–12%, maxim 18%. Dacă este necesară lipirea pieselor umede, se folosește un compus special în timpul procesului de întărire, acesta atrage umezeala din lemn. La lipirea semifabricatelor cu diferite niveluri de umiditate, nu este permisă evitarea unei diferențe de peste 2%. tensiune internăîn cusătura adezivă din cauza deformării părții mai umede. Temperatura pieselor de lipit variază între 15 - 20⁰С, deci lucrarea se efectuează în camere calde(18 - 22⁰С). La rece, majoritatea compușilor cristalizează, ceea ce duce la o deteriorare a calității lipirii și complică procesul.

Pregătirea finală a lemnului (rinderea, îmbinarea, șlefuirea) se efectuează imediat înainte de lipire pentru a crește permeabilitatea adezivului și a evita deformarea. Este important nu numai să selectați piesele în funcție de dimensiuni, structură și date externe, ci și să le aranjați corect.

La lipirea pe lungime, se folosesc scânduri de un singur tip de ferăstrău - tangențial sau radial;
Când lipiți atât pe lungime, cât și pe lățime, alternarea nu este permisă diferite părți lemn - miezul este stivuit cu miezul, alburn (partea tânără, exterioară) cu alburn;
Inelele anuale ale semifabricatelor adiacente făcute din scânduri sau bare ar trebui să fie îndreptate spre laturi diferite sau într-un unghi unul față de celălalt de la 15⁰.

Grosimea standard a panourilor de mobilier este de 2 cm, dar de lipit scânduri de lemn acasă, la alegerea plăcilor pentru placă, se ia în considerare deșeurile așteptate în timpul procesării, astfel încât piesa de prelucrat este selectată cu o grosime de până la 2,5 cm Excesul va fi îndepărtat în timpul prelucrării inițiale, la eliminarea defectelor și după lipirea, la șlefuirea plăcii. Dacă te dizolvi pt tabla de mobilier placă de 5 cm grosime, obțineți două semifabricate cu aceeași textură și nuanță, ceea ce crește caracterul decorativ al produsului. Pentru panouri, se selectează plăci de lemn din aceeași specie, cu lățime de până la 120 mm, astfel încât să fie posibilă prelucrarea corectă a marginilor panoului, lungimea semifabricaților trebuie să aibă o marjă (2 - 5 cm).

Adezivi

Adezivii utilizați la fabricarea lemnului laminat sunt împărțiți în două grupe principale.

Sintetic - obținut pe bază de rășini sau dispersii de acetat de polivinil (PVA). Ele se caracterizează prin rezistență crescută a conexiunii rezultate, rezistență la umiditate și biostabilitate. Dezavantajele includ prezența substanțe nocive, care poate ieși în evidență în mediuîn timpul exploatării și exploatării ulterioare. Compozițiile pe bază de rășini fenol-formaldehidă sunt „renumite” pentru acest lucru. Dispersiile moderne de PVA și derivații lor sunt netoxice și sunt de obicei utilizate în sfera casnică și sunt considerate universale pentru lemn. Cea mai mare parte a amestecurilor sintetice este gata de utilizare. Adezivul epoxidic necesita finisare pentru a lucra cu el, intaritorul inclus in kit este amestecat cu rasina epoxidica.

Amestecuri naturale - animale, plante, minerale. Sunt sigure, asigură o legătură puternică, dar sunt produse sub formă de semifabricate care sunt pregătite înainte de utilizare. Cum să lipiți lemnul cu ele: atunci când pregătiți, trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile și să respectați dozajele, altfel calitatea adezivului nu vă va permite să obțineți o conexiune puternică. Pentru a pregăti adezivul, de obicei trebuie să diluați concentratul de pulbere cu apă până la consistența dorită (poate necesita o anumită perioadă de umflare) sau să topiți particulele solide. Expunerea directă la foc nu este permisă,” baie de apă„, pe care masa cu adaos de apă după umflare se topește la o consistență omogenă.

Cum să lipiți lemnul

La lipire suprafete din lemn adezivul este aplicat pe ambele părți într-un strat uniform. Grosimea stratului depinde de tipul de adeziv, de consistența acestuia și de tipul suprafețelor care se lipesc - cu cât lemnul este mai subțire, cu atât strat mai subțire. Adezivul ar trebui să umezească piesa, dar nu în mod excesiv la conectarea elementelor, ar trebui să iasă o mărgele uniformă. Picăturile de lipici se îndepărtează de pe suprafață imediat ce se întăresc puțin, folosind o racletă sau o spatulă. Excesul de adeziv întărit strică foarte mult aspectul pieselor și complică prelucrarea ulterioară a acestora.

Cum se lipește o bucată de lemn.

După aplicarea lipiciului, piesele sunt păstrate pentru o anumită perioadă de timp, acest lucru permite compoziției să pătrundă mai adânc, în același timp excesul de umiditate se evaporă, iar concentrația de adezivi crește. În timpul expunerii, cusătura nu trebuie expusă vântului sau să devină praf. Unele soiuri adeziv natural(os, carne) trebuie aplicat fierbinte, fixând instantaneu părțile fără a se îmbătrâni, deoarece pe măsură ce compoziția se răcește, compoziția își pierde proprietățile.

Instrument pentru lipirea lemnului

Pentru a obține maximul conexiune puternică La lipire, lemnul este presat - supus compresiunii folosind prese speciale. Acasă, instrumentele și mijloacele improvizate sunt folosite în aceste scopuri - menghine, cleme, dispozitive cu came, rame din colț metalic cu mecanisme de prindere. Presiunea la presarea lemnului este menținută în intervalul de la 0,2 la 1,2 MPa. În producție, sunt posibile valori mari la domiciliu, astfel de indicatori sunt suficiente pentru ca părțile structurale să se lipească.

Lemn laminat de bricolaj.

Dacă se respectă tehnologia de lipire, cusătura adezivă este puternică și fiabilă și, spre deosebire de metoda de îmbinare a pieselor cu elemente de fixare metalice, nu strica aspectul.

Pentru cei cărora le place să creeze singuri articole de uz casnic, pe FORUMHOUSE este deschis un subiect. Cum să se organizeze colț confortabil pentru lucrul lemnului, puteți afla în articol. Videoclipul despre elementele din lemn dintr-o casă de țară prezintă produse interesante realizate de utilizatorii portalului.