Cum să faci un ferăstrău cu bandă din lemn de casă cu propriile mâini. Un simplu fierăstrău cu bandă de casă Desene de fierăstrău cu bandă de casă

Efectuarea cu propriile mâini cantitate mare lucrări de un fel sau altul, care implică utilizarea pe scară largă a tablei, grinda de lemnşi că materiale similare, este asociat cu necesitatea de a tăia bușteni. Este clar că puteți cumpăra oricând materiale gata de utilizare, ceea ce nu este dificil în zilele noastre, sau puteți cumpăra o bandă fabrică de cheresteaîn scopuri industriale. Dar astfel de decizii sunt asociate cu semnificative costurile materiale, iar acest lucru nu este întotdeauna justificat.

O opțiune mai ieftină este să vă dezvoltați propriul ferăstrău cu bandă pentru lemn, dar pentru aceasta va trebui să aveți desene, o lamă din metal rezistent, material de tăiere, precum și alte părți.

Partea principală a unei astfel de fabrici de cherestea de casă este ferăstrăul și motorul care îl va conduce. Cea mai bună opțiune– un motor cu o putere de 10 kW: în acest caz, puteți tăia cu ușurință orice bușteni în scânduri folosind o mașină de casă.

De ce ai nevoie pentru a-ți face propria mașină?

Asamblați-l cu propriile mâini ferăstrău cu bandă Este foarte posibil să folosiți desene gata făcute, datorită acestui lucru va fi posibil să vedeți orice bușteni în plăci chiar acasă. Pentru a efectua această lucrare - asamblarea manuală a mașinii - veți avea nevoie de:

  • unele părți ale mașinilor vechi;
  • produse laminate lungi;
  • Efectuarea lucrărilor de metalurgie și strunjire;
  • lucrări minore de sudare.

În timp ce asamblați așa ceva presa de bandă pentru lemn se pot folosi scripete vechi de la orice utilaj agricol, al caror diametru optim este de aproximativ 30 cm Ghidajele sunt asa gater de casa Cel mai bine este să o faceți cu două tipuri de țevi metalice: un diametru de jumătate de inch și una puțin mai mare, drept urmare acestea din urmă pot fi puse pe țevi mai mici, lăsând un spațiu ușor de aproximativ 0,5 mm.

Realizarea unei baze și a unui dispozitiv pentru securizarea buștenilor

În prima etapă a efectuării unei astfel de lucrări cu propriile mâini, este creată o bază pentru viitoarea mașină pentru a transforma buștenii obișnuiți în placi de calitate. Colțurile metalice sunt potrivite ca material pentru aceasta. Acestea trebuie instalate cu partea în sus și este necesar să se obțină o precizie maximă în reglarea roților, altfel se vor uza rapid.

Perpendicular pe aceste colțuri sunt sudate conducte de profil măsurând 2,5 × 2,5 mm, între ele există o țeavă cu un diametru de jumătate de inch, pe care sunt atașate ghearele, care sunt elemente de fixare pentru bușteni.

Astfel de dispozitive de prindere trebuie să se deplaseze cu ușurință înăuntru petrecerile necesare. Pentru a fixa în siguranță bușteanul, este suficient să loviți clemele de câteva ori cu un ciocan, drept urmare mecanismul de fixare a materialului se va bloca și toate operațiunile necesare pot fi efectuate cu acesta.

Când asamblați singur ferăstrăul tip cureațevile de profil din metal solid, care sunt instalate perpendicular pe bază, trebuie realizate astfel încât să iasă puțin dincolo de bază. În plus, pe aceste țevi trebuie instalate jumperi: pe ele vor fi așezați bușteni înainte de a tăia pe mașină.

Cum se instalează corect scripetele

Scripeții mașinii trebuie ascuțiți în așa fel încât la punerea centurii să iasă dincolo de marginea lor cu câțiva centimetri. Întreaga structură se deplasează de-a lungul unor ghidaje speciale - țevi, care sunt situate orizontal. Această unitate, dacă este necesar, poate fi fixată în locația dorită folosind șuruburi.

Pentru a preveni căderea benzii de pe scripete în timpul lucrului la mașină, acestea trebuie instalate nu paralel, ci într-un unghi ușor - ca urmare a acestei instalări, banda se va „trage” pe role în timp ce ferăstrăul este funcţionare.

Scrietul drept este folosit ca scripete antrenat, deci este necesar sa i se ataseze un arc care sa o tensioneze automat in timpul functionarii. Roata din stânga, așadar, este cea de conducere, așa că trebuie să fie bine fixată atunci când se asambla manual mașina de bandă. La schimbarea dimensiunii ferăstrăului, roata de antrenare trebuie mutată.

Cum se face ansamblul corect al rolei

Într-o mașină de ferăstrău cu bandă fabricată singur, cea mai bună opțiune ar fi să folosiți role întărite. Decizia corectă va face întregul ansamblu cu role cu propriile mâini și va avea încredere în fiabilitatea acestuia și nu va folosi unul gata făcut.

Această unitate este formată din 3 rulmenți, dintre care doi sunt de gradul 202, iar un altul, în spate, este puțin mai mare. Arborele și rolele trebuie rotite astfel încât dacă lățimea ferăstrăului mașinii este redusă sau mărită, să rămână posibilă instalarea șaibelor între rulmenți.

Arborele ar trebui să se potrivească în două tuburi: unul de jumătate de inch și unul puțin mai mare, introducând unul în celălalt. Într-o țeavă de jumătate de inch, arborele ar trebui să aibă o decalare ușoară a axei, de fapt, este sudat pe peretele de jos;

Întregul ansamblu al mașinii, care constă din tuburi și un arbore, este atașat ghidajelor cu propriile mâini, astfel încât să fie posibilă reglarea ansamblului rolelor pe înălțime, mutarea acestuia în lateral în funcție de diametrul buștenilor procesate pe mașina făcută de dvs. și, de asemenea, fixați-o în siguranță după finalizarea ajustării.

Cadru și elemente suplimentare

Cadrul, a cărui înălțime ar trebui să fie de un metru și jumătate, este realizat cu propriile mâini din canalul 100 pentru a oferi structurii o rigiditate suplimentară, este întărită cu gușeuri. Blocul mașinii, care va tăia buștenii, se va deplasa de-a lungul canalelor folosind șuruburi cu știfturi. Fixarea rigidă a unității de tăiere a ferăstrăului la gater se realizează folosind șuruburi cu piulițe de blocare.

Pentru a face mașina mai convenabilă de utilizat, o puteți face singur dispozitiv suplimentar, în care se vor colecta jetoanele. În chiar caz simplu acesta este un lemn obișnuit sau cutie de placaj, puteți folosi și altceva similar.

Astfel, puteți realiza singur un ferăstrău cu bandă de casă conform desenelor, chiar și într-un garaj sau un mic atelier de acasă. Dar datorită acestui lucru instrument de casă Cu un ferăstrău, puteți produce scânduri chiar pe site-ul dvs., tăind bușteni.

Lucrul cu un astfel de instrument, realizat folosind desene gata făcute cu propriile mâini, este destul de simplu. Așezând un buștean pe pat, fixându-l și pornind mecanismul, el va face rapid prelucrarea necesară bușteni folosind un ferăstrău cu bandă.

În timpul utilizării mașină de casă este necesar să vă asigurați în mod constant că ferăstrăul său rămâne întotdeauna ascuțit și, de asemenea, să respectați regulile de siguranță.


Ferăstrău cu bandă poate fi realizat cu propriile mâini chiar și de către o persoană fără experiență de lucru relevantă.

Un fierăstrău cu bandă de casă este un asistent indispensabil la lucrul cu produse din lemn.

În procesul de selectare a accesoriilor pentru un atelier de acasă, un ferăstrău cu bandă nu este cel mai adesea inclus în categoria instrumentelor de bază, deoarece majoritatea operațiunile pot fi efectuate fără el. Cu toate acestea, există momente când te poți descurca fără a acestui dispozitiv nu va merge.

Desene fierăstrău de casă tipul de bandă poate fi văzut în Fig. 1 și 2.

Caracteristicile atașamentului vor depinde de motor, pânze de ferăstrău și piesele de prelucrat utilizate.

Secvența de acțiuni pentru realizarea unui ferăstrău cu bandă

Elemente care vor fi necesare pentru a construi o astfel de structură:

  • mașină de șlefuit;
  • colțuri metalice;
  • table de otel;
  • foaie de placaj;
  • lamele din lemn;
  • șuruburi;
  • cleşte.

Cum să faci un cadru pentru un ferăstrău?

Pentru a construi un ferăstrău cu bandă, trebuie să aveți toate uneltele.

Elementul principal al mașinii este cadrul. Poate fi lipit împreună din mai multe straturi de plăci suprapuse. Cadrul nu poate fi realizat din PAL, MDF, foi de placaj sau panouri de mobilier. Designul are în formă de C. În partea de sus este instalată o bază pentru ghidarea dispozitivului de tensionare cu o roată superioară, iar în partea de jos sunt fixate mai multe picioare, care sunt conectate la bază. Cadrul trebuie să fie format din 6 straturi și suprapuneri. Pentru a crește rigiditatea, trebuie instalați jumperi diagonale. În timpul procesului de lipire pas cu pas, trebuie să vă asigurați perpendicularitatea elementelor. Acest lucru este necesar pentru ca cadrul să fie plat.

Pe stadiu inițial cadrul este lipit împreună fără bază, dar este important să se prevadă adâncituri adecvate. Cel mai convenabil este să lipiți baza după instalarea blocului axului inferior al roții. Baza trebuie șlefuită și lăcuită în mai multe straturi.

Bloc de fixare a roților

Figura 1. Desenul unui ferăstrău cu bandă de casă: 1 - scripete de antrenare cu bandă, 2 - bază, 3 - ferăstrău cu bandă, 4 - curea trapezoidale A710, 5 - amortizor, 6 - ghidaj, 7 - tijă de transport, 8 - scripete de antrenare cu bandă , 9 - masa, 10 - motor electric AOL-22-2, 11 - scripete transmisie curea, 12 - suport, 13 - piulita M12, 14 - suport superior, 15 - surub de reglare, 16 - glisor.

Primul pas este asamblarea și instalarea unității mobile de fixare a roții. Ar trebui să se miște vertical și să tensioneze pânza ferăstrăului. Pentru a face acest lucru, trebuie să reparați profilul de stejar. Blocul este un cadru dreptunghiular cu un suport pentru arborele roții instalat. A întări conexiuni de colt, puteți instala inserții suplimentare. Odată ce rama este lipită, va trebui să tăiați adânciturile din colțuri. Apoi, inserțiile triunghiulare sunt tăiate și adânciturile sunt lipite. Pe părțile laterale ale cadrului trebuie să selectați sferturi pentru ghidaje. Cadrul trebuie să se miște liber în adâncituri. Efectul de arc în procesul de tensionare a pânzei va fi creat de plăci de stejar.

În continuare, va trebui să instalați roți de ferăstrău cu un diametru de 40 cm. Acestea pot fi din MDF sau foi de placaj. Blankurile pot fi tăiate folosind o mașină de frezat. În partea centrală a cercului trebuie să găuriți o gaură de 0,6 mm și apoi să o instalați în ea partea centrala busola routerului. Acest orificiu poate fi apoi folosit pentru a alinia piesele de prelucrat. Se recomandă realizarea unor cercuri cu o alocație de câțiva milimetri pentru prelucrarea finală.

Înainte de a atașa flanșele la roată, va trebui să tăiați elementul de fixare a arborelui roții inferioare. Trebuie fixat pe partea de jos a cadrului. Piesa este realizata din lamele de lemn. Nu este recomandat să forați o gaură în cadru, deoarece burghiul se poate îndepărta. Suportul poate fi rotit la unghiul necesar pentru corectare.

Mai multe adâncituri tehnologice trebuie să fie găurite în roți, astfel încât în ​​timpul procesului de lipire plăcile să poată fi filetate pentru fixare suplimentară.

Construcția unei baze de lucru, a tijei și a altor elemente

Baza de lucru a pilei trebuie să fie realizată dintr-o foaie de placaj de 20 mm grosime, care este acoperită cu textolit deasupra. De-a lungul perimetrului trebuie tivit cu benzi de soiuri de dur copac. Pentru a așeza banda în masă, este necesar să se prevadă caneluri de lățime mică. Ca bază, puteți folosi o cutie de 500x720x420 mm. Trebuie lipit împreună din placaj de 20 mm. Acest element va servi și ca loc pentru depozitarea rumegușului.

Figura 2. Desenul unui ferăstrău cu bandă de casă: 1 - bază, 2 - șurub M6 (2 buc.), 3 - bandă, 4 - piuliță cu șaibă.

Tija de sustinere poate fi realizata dintr-un canal de 680 mm lungime. Rafturile sale trebuie tăiate la o înălțime de 20 mm. Bara trebuie fixată de masă folosind un suport din colț metalic 40x40 mm și mai multe șuruburi M8. Scripeții de transmisie prin curea pot fi prelucrați din același placaj de 20 mm grosime. Pe baza de lucru trebuie acoperite cu cauciuc gros, care este unit împreună. Acest lucru se poate face folosind un amestec adeziv poliuretan. Odată ce scripetele sunt acoperite cu cauciuc, va trebui să vă înmuiați elemente din lemn rasina epoxidica, nisip și vopsea. Pe următoarea etapă baza de lucru trebuie să aibă forma unui butoi, care este necesar pentru a putea ține cu ușurință banda. Va trebui să lipiți o bucșă din duraluminiu în scripetele superior. În acest element trebuie prelucrat un orificiu pentru rulment.

Roata inferioară trebuie așezată pe o axă metalică și fixată cu mai multe șuruburi de 5x20 mm. Axa trebuie introdusă într-o cutie cu mai mulți rulmenți. Structura trebuie montată la capătul inferior al tijei. La celălalt capăt al osiei, va trebui să fixați fulia condusă prin bucșă. După instalare, trebuie să echilibrați scripetele curelei. Scripeții sunt din duraluminiu. Principiul de funcționare și dimensiunile elementelor dispozitivului de tensionare a benzii sunt prezentate în desen.

Instalarea amortizoarelor și ghidajului

Pentru a elimina vibrațiile benzii, va trebui să instalați un amortizor. Poate fi asamblat din textolit. Piesa este asigurată cu șuruburi M6 în partea de jos a mesei de lucru. Șina mobilă face posibilă selectarea spațiului dorit. Este de remarcat faptul că ferăstrăul are și un amortizor superior. Cu toate acestea, este rezonabil să-l instalați numai dacă scripetele superioare începe să lovească diametrul piesei. În alte situații, un astfel de amortizor va crește doar frecarea curelei. Dacă este necesar, poate fi fixat de tijă folosind un suport metalic. Piesa este atașată la 10,5 cm deasupra planului suprafeței de lucru.

Un ghidaj pentru alimentarea scândurii de tăiat poate fi construit dintr-un colț metalic de 100x100 mm. Se recomandă șlefuirea planurilor sale perpendiculare. Într-unul dintre rafturile din părțile extreme trebuie să faceți mai multe adâncituri pentru a regla golul. Ar trebui făcută o decupare în partea din mijloc pentru a crește cursa suportului. Siguranta in timpul functionarii poate fi asigurata de un capac de protectie care acopera intregul ansamblu al scripetei superioare a curelei. Piesa de tăiat trebuie să iasă din cavitatea carcasei numai în zona de lucru.

Instalarea benzii de ferăstrău

O atenție deosebită trebuie acordată pânzei de ferăstrău în sine. Pentru a face acest lucru, va trebui să vă pregătiți tablă. Grosimea metalului ar trebui să fie de 0,2-0,4 mm dacă intenționați să tăiați lemn moale. Dacă trebuie să tăiați tipuri de lemn mai dure, atunci grosimea metalului ar trebui să fie de aproximativ 0,4-0,8 mm. Majoritatea oamenilor folosesc benzi de măsură din oțel, care au aproximativ 0,2 mm grosime și 10 mm lățime. Nu este permisă utilizarea dispozitivelor automate cu un profil de centură curbat - doar copiile vechi vor face. Lungimea piesei pentru dimensiunile date ale mașinii este de 160-170 cm. Trebuie să tăiați dinții pe bandă folosind o pila. Pasul elementelor este de 3 mm.

În următoarea etapă, banda va trebui să fie lipită într-un inel, iar capetele la o lungime de 4-5 mm vor trebui ascuțite la o grosime de mitra. După aceasta, zona de lipit trebuie stropită cu borax și încălzită arzator pe gaz. Lipirea trebuie aplicată pe îmbinare, apoi comprimați strâns cusătura cu un clește căptușit cu azbest. Dacă nu există astfel de plăcuțe pe unealtă, îmbinarea se va răci rapid, iar metalul din zona maxilarului va deveni casant. Dacă este necesar, îmbinarea poate fi șlefuită.

Pentru a obține mai mult fundație de calitate tăiați, dinții trebuie ascuțiți și ușor răspândiți.

În acest caz, puteți folosi și lame pentru ferăstraie cu bandă de marcă, care sunt vândute în magazine. Cu toate acestea, dimensiunile mașinii vor trebui făcute în avans, ținând cont de dimensiunea pânzei achiziționate.

Dezavantajul acestei opțiuni dispozitiv de casă- mica surplomba a pânzei. Cu toate acestea, trebuie înțeles că acest lucru simplifică foarte mult designul. Dacă o astfel de supraîncărcare a rețelei nu este potrivită, atunci o puteți crește. Acest lucru se poate face prin schimbarea locației tijei de sprijin și folosind scripete cu diametru mare.

Nu este ușor să construiți un ferăstrău cu bandă de casă cu propriile mâini, dar dacă urmați tehnologia, puteți evita majoritatea problemelor din timpul producției.

Dacă ai vreun hobby, de obicei ai nevoie unelte speciale. Hobby-urile sunt diferite și, în consecință, cantitatea de tehnologie este, de asemenea, uimitoare. Poate fi foarte complex sau la fel de simplu ca un nichel sovietic. Primul, de exemplu, include un ferăstrău cu bandă pentru lemn sau metal. Îl folosesc, desigur, nu numai pentru a-și satisface nevoile creative, ci și pentru o muncă mai serioasă. De exemplu, pentru reparații.

Ce fel de instrument este acesta?

Un ferăstrău cu bandă este o unealtă de tăiere echipată cu multe freze.

De fapt, doar suprafața de tăiere este numită astfel, iar unealta în sine se numește mașină-uneltă. Și așa putem numi echipament de lucru. Ferăstrăul cu bandă în sine este o bandă de metal, de preferință oțel, care este rulată într-un inel. Pe o parte sunt tăiați dinții, care îi permit să funcționeze ca unealtă de tăiere.

Această bandă trebuie instalată pe o pereche de scripete rotative ale mașinii - un motor electric conectat la rețea este folosit pentru a crea mișcare. În acest fel puteți crea atât tăieturi drepte, cât și curbe.

De ce o faci singur?

Este de preferat, desigur, să achiziționați o unealtă într-un magazin special care vinde doar astfel de echipamente. Adevărat, există două „dar” aici:

  • Un preț care poate părea prea mare pentru omul obișnuit.
  • Funcționalitate - ideea aici este că un ferăstrău cu bandă nu este întotdeauna inclus în lista de instrumente necesare pentru un atelier. Majoritatea operațiunilor se pot face fără ajutorul acestuia, ceea ce înseamnă că nu există niciun motiv pentru a cumpăra o unitate prea scumpă.

Al doilea motiv decurge practic din primul - dacă prețul nu ar fi prea mare, atunci majoritatea ar cumpăra un astfel de instrument. Acest lucru este logic, deoarece este foarte convenabil să lucrezi.

Proiecta

Proiectul prezentat aici se bazează pe dezvoltarea lui Matthias Wandel, un inventator canadian care și-a asamblat ferăstrăul în principal din lemn. S-ar putea să credeți că ar fi mai bine să folosiți metal pentru un astfel de instrument, dar acest lucru nu este în întregime adevărat.

Un ferăstrău cu bandă din acest ansamblu demonstrează performanțe bune, destul de comparabile cu modelele achiziționate. În plus, materialul ușor de înlocuit vă permite să efectuați instantaneu reparatii curente. Preocuparea pentru piesele de schimb va dispărea în fundal.

De asemenea, este important să rețineți că multe vor depinde de motorul ales (este mai bine să folosiți unul gata făcut), ferăstrăul pentru ferăstrău cu bandă și piesele de prelucrat.

Cadru de ferăstrău

Este cel principal element portantîntreaga structură. Trebuie să utilizați lemn puternic - în niciun caz PAL, MDF, placaj sau tabla de mobilier. Un inch de pin este perfect în acest scop.

Forma cadrului este în formă de C. Deasupra trebuie să faceți o bază pentru ghidajele mecanismului de tensionare cu roata superioară. Pe partea opusă sunt fixate două suporturi, care în viitor vor fi conectate la bază. Structura în sine este multistratificată - aproximativ șase straturi pentru rezistență. Dar asta nici măcar nu ia în calcul suprapunerile suplimentare.

Lipirea pas cu pas este plină de distorsiuni și inexactități. Prin urmare, trebuie să controlați strict perpendicularitatea elementelor. De asemenea, puteți face un cadru fără picioare de sprijin, dar asigurați-vă că lăsați caneluri de dimensiunea necesară pentru ele.

Bloc motor roata de sus

Acesta este al doilea pas pentru a pune mâna pe un ferăstrău cu bandă pentru lemn și metal. Blocul este un element structural mobil care asigură tensiunea curelei.

Instalarea are loc pe un cadru deja pregătit - coarnele literei „C”, care au fost lăsate goale. Trebuie să asigurați profilul (de preferință lemn de esență tare). Este un cadru dreptunghiular din lemn, în interiorul căruia este instalat un suport mobil pentru arborele superior al roții.

Îmbinările de colț ale cadrului pot fi întărite cu inserții. În acest tip de muncă, fiabilitatea este pe primul loc.

Blocul în sine trebuie să se miște liber. În partea superioară, faceți o gaură pentru un șurub lung - în acest fel ferăstrăul cu bandă de metal poate regla tensiunea.

Suportul arborelui trebuie să aibă instalat un reglaj de înclinare - de obicei un șurub servește acestui scop. Suportul în sine este fixat cu două șuruburi autofiletante. Pentru a obține mobilitatea de care aveți nevoie în viitor, trebuie să lăsați suficient joc.

Sub șurub este instalată o căptușeală metalică, iar arborele însuși, după reglare, va fi fixat folosind un alt șurub autofiletant.

Roți de ferăstrău

Aici este destul de potrivit să folosiți acele materiale care au fost respinse mai devreme. De exemplu, MDF sau PAL. Designul pe care este asamblat ferăstrăul cu bandă necesită roți cu un diametru de patruzeci de centimetri. Grosimea poate varia, dar este de aproximativ doi până la trei centimetri.

Construcția de aici este tot lipită, din mai multe straturi.

Momentul crucial, după cum ați putea ghici, este partea centrală.

Puteți face roți pe o mașină de frezat. Pentru comoditate, găuriți imediat o gaură în centru pentru a alinia cercurile și, de asemenea, încercați să lăsați aproximativ un centimetru pentru finisare după asamblare.

Ai nevoie de arbori pentru rulmenti gata confectionati, cu limitator si filet interior pe laturile opuse. Flanșele pot fi realizate din același placaj. Ele constau din două părți - prima ține rulmentul, iar a doua oferă spațiu liber între acesta și roata însăși.

Diametru gaura forata nu ar trebui să corespundă strict arborelui filetat - este mai bine ca primul să fie puțin mai mare decât ultimul.

Veți avea nevoie de două roți, deoarece un ferăstrău cu bandă pentru metal sau lemn oferă un astfel de design. Au aceeași dimensiune și sunt fabricate în același timp.

De asemenea, pentru a preveni alunecarea pânzei de ferăstrău, puteți da roților inițial rotunde o formă ușor în formă de butoi - acest lucru va ajuta la evitarea multor probleme. Unghiul de teșire pe fiecare parte ar trebui să fie de cinci grade.

Pe una dintre roți, instalați un scripete de antrenare standard, ajustat la cureaua utilizată.

Ultima parte a lucrării este echilibrarea. În acest scop, se folosesc rulmenți mici pentru a susține banda. Axa temporară se montează orizontal, se montează rulmenții menționați mai devreme și se începe o ușoară rotație.

Pentru a îmbunătăți performanța, puteți face mai multe adâncituri în partea inferioară partea din spate roți - acest lucru ajută la evitarea rotației în orice poziție.

Fixarea roților

Cel de sus este instalat mai întâi. Pe arbore sunt puse șaibe. Roata în sine trebuie să fie asigurată cu un șurub plus o șaibă groasă. Toate se înșurubează în capătul arborelui. Folosind șuruburi de reglare, instalați-l paralel cu cadrul.

Blocul inferior al roții este fixat cu cleme, după care este atârnat pe cadru. Apoi, setați roțile astfel încât să reprezinte un plan, paralel cu rack vertical. După aceea, nu uitați să fixați arborele inferior.

Reglarea ghidajelor pânzei de ferăstrău

Aici este necesară o anumită abilitate - așezați unul dintre capetele benzii (care este netedă) pe inelul exterior al rulmentului.

Ar trebui sprijinit din lateral. Puteți folosi „biscuiți” fluoroplastici, dar este mai bine lemnul va face- acesta din urmă se uzează mai lent.

Carcasa de protecție este pur și simplu o țeavă tăiată, fixată în siguranță cu șuruburi autofiletante sau șuruburi autofiletante.

Anvelopa trebuie instalată cu o precizie extremă - pentru un ferăstrău cu bandă, orice nealiniere va fi vizibilă. Anvelopa este fixată pe cadru cu ajutorul unei caneluri. Puteți marca totul pe o pânză largă.

Dacă faceți o greșeală cu canelura, atunci pur și simplu lărgiți-o și faceți un colț de metal și un distanțier din bucățile de hârtie lipite de el. Astfel, banda ar trebui să stea drept. Colțul, desigur, trebuie asigurat cu grijă.

Zavorul este echipat cu două orificii. Primul este folosit pentru a presa anvelopa cât mai fiabil posibil, iar al doilea este folosit numai atunci când se lucrează cu piese foarte groase. Vă permite să ridicați prima parte.

În loc de concluzie

O procedură foarte importantă este ascuțirea ferăstrăilor cu bandă.

În plus, dinții trebuie să fie netezi, altfel dispozitivul va deveni rapid plictisitor. Puteți folosi o roată obișnuită de ascuțit. În funcție de materialul ferăstrăului - corindon, CBN sau diamant. De asemenea, trebuie să terminați treaba cu piatră de copt cu granulație fină.

Principalul lucru într-un astfel de proces este să abordați problema cu înțelepciune și răbdare. Un fierăstrău cu bandă DIY este un proiect care necesită forță de muncă și pe termen lung. Aici nu sunt permise greșeli. Dar dacă faceți totul conform instrucțiunilor și consultați sfaturile experților, atunci în curând va apărea un nou instrument în atelierul dvs.

Așadar, am aflat cum să facem un ferăstrău cu bandă cu propriile mâini.

Multe sarcini pot fi îndeplinite folosind un ferăstrău cu bandă specializat creat de cu propriile mele mâini. Folosind recomandările din acest articol, reproducerea acestui dispozitiv este destul de simplă.

1 - scripete de transmisie prin curea (inferioară), 2 - bază, 3 - ferăstrău cu bandă, 4 - curea trapezoidale A710, 5 - amortizor, 6 - ghidaj, 7 - tijă de transport, 8 - scripete de transmisie cu bandă (superioară), 9 - masă ( placaj s20), 10 - motor electric AOL-22-2, 11 - scripete transmisie curea, 12 - suport (unghi de oțel 40x40), 13 - piuliță M12 (2 buc.), 14 - suport superior, 15 - șurub de reglare, 16 - glisor

Desktopul unui fierăstrău cu bandă de casă (dimensiuni 420x720 mm) este realizat din placaj de 20 mm grosime acoperit cu textolit deasupra. Este tivita de-a lungul perimetrului cu lamele din lemn de esență tare. Pentru a ghida banda de tăiere, în tabel sunt prevăzute caneluri înguste. Baza este o cutie de 420x720x500 mm, lipită împreună din placaj de 20 mm. Printre altele, servește ca loc pentru colectarea rumegușului.

Tija de susținere este o secțiune a canalului nr. 8, lungă de 680 mm, ale cărei flanșe, pentru confort, sunt tăiate la o înălțime de 20 mm. Tija este atașată la masă folosind un suport realizat dintr-un unghi de 40x40 mm și patru șuruburi M8. Roțile de transmisie cu curele de ferăstrău sunt prelucrate din placaj de 20 mm grosime. Pe suprafața de lucru sunt acoperite cu folie densă de cauciuc, îmbinată la margine. Folosit adeziv poliuretanic. Dupa cauciucizarea scripetelor, lemnul este impregnat cu rasina epoxidica, slefuit si vopsit. Suprafata de lucru se conferă forma cilindrului necesară pentru a ține lama ferăstrăului rulant. Pe scripetele superioare se lipește o bucșă din duraluminiu cu rășină epoxidică, în care se prelucrează un scaun pentru un rulment cu bile 60203. Scrietul inferior este montat pe o axă din oțel tip 30KhGSA și fixat cu trei șuruburi 5x20. Axa este introdusă într-o cutie de osie cu doi rulmenți cu bile 60203, instalați la capătul inferior al tijei de sprijin. La celălalt capăt al osiei, scripetele antrenate ale transmisiei prin curea este fixată printr-o bucșă distanțier. După instalare, scripetele curelei sunt echilibrate. Principiul de funcționare și dimensiunile pieselor sistemului de tensionare a curelei de ferăstrău sunt clare din figurile date (secțiunea A-A).


Rolie de transmisie prin curea (superioară)

Raportul de transmisie al transmisiei cu curele de la motor este i=1, deci scripetele de antrenare și de transmisie sunt aceleași, cu excepția orificiului de montare, care de pe scripetele de antrenare depinde de arborele motorului. Scripeții sunt din duraluminiu. Cureaua trapezoidala- A710 (în acest design).

Pentru a elimina vibrațiile benzii de ferăstrău, este prevăzut un amortizor (amortizor de vibrații), asamblat din piese de textolit pe șuruburi M6. Elementul fix al amortizorului este fixat în partea de jos a mesei de lucru, iar bara mobilă vă permite să selectați spațiul necesar. Trebuie remarcat faptul că ferăstrăul cu bandă are și un amortizor superior, dar instalarea acestuia este recomandabilă dacă scripetele superioare a benzii de ferăstrău începe să „bată diametrul”. În caz contrar, amortizorul superior nu face decât să mărească frecarea curelei. Este similar ca design cu cel principal și, dacă este necesar, este montat pe tijă cu șuruburi M5 folosind un suport special la 105 mm deasupra planului desktopului.


1 - bază, 2 - șurub M6 (2 buc.), 3 - bandă, 4 - piuliță cu șaibă.

Ghidul pentru alimentarea cheresteașului este realizat din unghi de oțel 100x100 mm. Este recomandabil să îi șlefuiți planurile perpendiculare pe o mașină. Două caneluri sunt făcute într-unul dintre rafturi de-a lungul marginilor pentru a regla distanța dintre ghidaj și. bandă, iar în mijloc există un decupaj pentru a crește cursa barei. Siguranța în timpul funcționării este asigurată de o carcasă de protecție care acoperă întregul ansamblu al scripetei superioare a benzii de ferăstrău, care iese din cavitatea carcasei doar în zona de lucru.

Pânza de ferăstrău în sine merită multă atenție. Trebuie să fie suficient de elastic, pe de o parte, și durabil, pe de altă parte. Pentru fabricarea acestuia, recomandăm tablă de oțel laminată la rece de gradul U8, U10 sau 65G cu o grosime de 0,2-0,4 mm pentru tăiere. roci moi lemn (balsa, tei) sau 0,4-0,8 mm - pentru speciile mai dure. Apropo, mulți oameni folosesc bandă de măsură din oțel din metal de înaltă calitate, cu o grosime de 0,2 mm și o lățime de aproximativ 10 mm în aceste scopuri. Măsurile moderne „automate” cu un profil de bandă curbat sunt nepotrivite - sunt potrivite doar mostrele vechi. Lungimea piesei de prelucrat pentru dimensiunile date ale mașinii este de 1600-1700 mm. Pe banda goală, dinții sunt tăiați cu o pilă în trepte de aproximativ 3 mm, după care banda este lipită într-un inel, capetele la o lungime de 3-6 mm sunt ascuțite la o grosime de mitra. Apoi îmbinarea este stropită cu borax și încălzită pe un arzător cu gaz. Lipirea marca PSR-40 este aplicată pe îmbinare și cusătura este comprimată strâns cu un clește cu tampoane de azbest pe fălci (în caz contrar, îmbinarea se răcește rapid și metalul din această zonă devine casant). Dacă este necesar, rostul este șlefuit. Pentru a obține mai mult suprafata de inalta calitate La tăiere, suprafețele din față și din spate sunt ascuțite în mod similar cu un ferăstrău pentru lemn și ușor depărtate. Desigur, puteți utiliza și lame disponibile în comerț pentru ferăstraie cu bandă de marcă, dar atunci dimensiunile mașinii trebuie făcute în avans în conformitate cu dimensiunile lamei achiziționate.

Fierăstrăul cu bandă considerat de casă este utilizat pentru tăierea dreaptă a lemnului moale (balsa, tei, aspen, molid, pin). Puteți tăia și lemne mai dure (fag, stejar, mahon) atunci când instalați o curea de 0,8 mm grosime pe mașină.

Defect această opțiune ferăstrău cu bandă de casă - o mică surplomă a lamei, dar acest lucru simplifică foarte mult designul. In cazul in care o mica surplombare a lamei nu este satisfacatoare, atunci pentru ca proeminenta lamei sa fie asemanatoare cu cea a fierastraielor cu banda de marca, va trebui sa faceti aranjarea tijei de sustinere ca a lor si sa folositi scripeti cu un diametru mai mare.

Caracteristicile tehnice ale unui fierăstrău cu bandă de casă:
Grosimea maximă de tăiere, mm
roci moi - până la 100
roci dure - până la 40
Lățimea minimă de tăiere, mm - 0,25
Diametrul scripetei de transmisie prin curea, mm - 240
Distanța centrală a scripetelor de transmisie prin curea, mm - până la 500
Raportul de transmisie de la motor la fulia de antrenare, i - 1
Turația motorului, rpm - 2800
Puterea motorului electric, kW - 0,6
Tensiune nominală, V - 380
Viteza liniară a curelei, m/s - 35
Lungimea benzii, mm - 1600-1700
Viteza de tăiere, m/min - până la 5
Dimensiuni totale, mm - 720x420x920

Există multe diverse instrumente pentru tăierea pieselor de prelucrat – și asta ferăstraie de mână, ferăstraie de tăiat, puzzle etc. Dar ferăstrăul cu bandă ocupă un loc aparte printre ele. Acest articol se va concentra pe realizarea unui ferăstrău cu bandă de casă.

Introducere

În atelier, totul ar trebui să fie la îndemână, iar abundența de instrumente îl face pe maestru cu adevărat liber să aleagă metode și tehnici de lucru. Una dintre cele mai de bază operațiuni din orice atelier este tăierea pieselor de prelucrat. Mai mult, tăierea poate fi diferită - undeva trebuie să tăiați rapid și calitatea tăieturii nu este importantă, undeva aveți nevoie de un ferăstrău orb și unul special va face treaba, undeva aveți nevoie de un ferăstrău extrem de uniform și așa mai departe .

Un fierăstrău cu bandă pentru lemn DIY merită locul de mândrie în atelier. Nu toată lumea o are, totuși, ușurința de utilizare este incontestabilă. Avantajele sale includ următoarele caracteristici:

  1. Calitate ridicată de tăiere, deoarece nu există mișcare de întoarcere a lamei de tăiere.
  2. Viteză mare de tăiere, deoarece banda de tăiere se mișcă cu viteză mare.
  3. Manevrabilitate ridicată la tăiere datorită grosimii mici a lamei de tăiere.
  4. Versatilitate ridicată și flexibilitate în utilizarea instrumentului.
  5. Siguranță operațională ridicată.

Cu toate acestea, fierăstrăul cu bandă are și dezavantaje. Să le enumerăm:

  1. Acesta este un ferăstrău staționar, deci nu există posibilitatea de mișcare mobilă a acestuia.
  2. Suprafață de tăiere limitată datorită caracteristicilor de design.
  3. Dimensiuni mari.

A face un fierăstrău cu bandă

Pregătirea pentru muncă

Când începeți lucrul, trebuie să pregătiți toate instrumentele și materialele, precum și un loc în care va fi confortabil și sigur să faceți un ferăstrău cu bandă de casă.

Instrumente:

Instrument de bază Descriereoperațiune Instrument alternativ
Efectuarea tăierii longitudinale a pieselor de prelucrat
  1. Ferăstrău cu bandă cu capacitatea de a tăia piese de peste jumătate de metru lungime.
  2. Jigsaw. Dezavantajul unui puzzle este calitatea scăzută a ferăstrăului.
Taierea unei nise, a unei caneluri și a șuruburilor de sus.
  1. Ferăstrău cu bandă.
  2. Jigsaw de mână. Intensitate mare a muncii a procesului.
Cleme Fixarea pieselor de prelucrat în timpul lipirii, precum și în timpul altor operațiuni Nu există alternative demne, dar poți să te adaptezi și să încerci să folosești o menghină de dulgher sau un obiect greu ca presă.
Mașină de găurit (+) Găuri de găuri
  1. Mașină de găurit electrică de mână. Mai rău decât atât, ceea ce nu garantează geometria corectă a găurii. Procesul de găurire cu un burghiu necesită mai multă muncă.
Slefuirea suprafetei pieselor si marginilor
  1. Mașină de găurit electrică de mână cu accesorii de șlefuit. Poate fi dificil de șlefuit la un unghi de 90 de grade.
  2. . Problemele sunt aceleași ca la un burghiu electric de mână. De asemenea, adaugă putere limitată instrumentului.

Materiale, fitinguri, elemente de fixare

  • 15 mm grosime;
  • Bloc din lemn masiv;
  • Șuruburi pentru reglarea orizontală și verticală;
  • Adeziv pentru tâmplărie PVA;
  • Aripă pentru șuruburi de reglare;
  • Banda izolatoare;
  • Rulmenti pentru axa superioara;
  • Doi rulmenti pentru puntea motoare;
  • Două arbori;
  • Lama de taiere;
  • Două bucșe cu filet interior;
  • Șuruburi autofiletante, piulițe, șaibe, fitinguri, știfturi;
  • Benzi sau atașamente pentru sau.

Principalele elemente structurale

Desenul ferăstrăului cu bandă va include următoarele componente:

  • Baza;
  • Mecanism de tensionare a benzii;
  • Scripete;
  • Pânză de ferăstrău (bandă de tăiere).

Fabricarea elementelor structurale

Instrucțiunile de fabricație vor fi împărțite în 5 puncte și includ pași pentru a produce un ferăstrău cu bandă de casă. Articolul oferă materiale foto și video care vă vor ajuta să nu faceți greșeli în timpul producției.

Baza

  • Deoarece ferăstrăul cu bandă trebuie să fie puternic, este necesar să pregătiți o grosime de cel puțin 15 mm. Tăiem patru semifabricate de 550 mm lungime și 23 mm lățime.

  • Apoi, facem marcajele folosind un șablon pre-creat sau puteți face marcajele direct pe piesa de prelucrat. Cele două plăci situate în interior trebuie să aibă o nișă pentru mecanismul reglabil. Pentru părțile exterioare este necesar să se deseneze o canelură de trecere. Magnitudinea reglaj vertical va depinde de dimensiunea acestei caneluri. În continuare trebuie să marcați prin gaura pentru arborele de antrenare inferior. În plus, vom avea nevoie de o suprafață pentru o masă de ferăstrău, ale cărei dimensiuni în ceea ce privește lățimea mesei nu va depăși 150 mm În toate piesele de prelucrat, este necesar să tăiați un pătrat între cercuri în înălțime egală cu 15 -20 cm, și nu depășește 15 cm în lățime.
  • Folosind piesele necesare, precum și canelura de reglare pentru scripetele superioare, apoi găuriți o gaură pentru arborele de antrenare inferior.

  • Apoi, trebuie să asamblați viitoarea fundație. Pentru asamblare, utilizați adeziv PVA sau orice alt adeziv pentru lemn. O aplicam in strat uniform pe toate suprafetele de lipit, apoi aplicam piesele una pe cealalta, evitand inexactitatea. Fixarea produselor trebuie făcută cu cleme, deoarece pentru lipirea de înaltă calitate este necesară o potrivire strânsă a pieselor de prelucrat. Este necesar să așteptați o zi până când lipiciul se usucă complet.

  • Instalăm rulmenți pentru arborele de transmisie inferior.

Mecanism de tensionare a pânzei de ferăstrău (bandă).

  • Pentru a realiza un mecanism de tensionare pentru un ferăstrău cu bandă, trebuie să faceți un bloc, ale cărui dimensiuni vor corespunde nișei din corpul ferăstrăului. La capătul blocului este găurit un orificiu pentru știft și fiting. Soclurile pentru rulmenți sunt decupate pe ambele părți.

  • Introducem știftul și îl fixăm în bloc. Ar trebui să rămână ferm în gaură. Pentru a crește rezistența fixării, înainte de a introduce știftul, aplicați adeziv PVA pe suprafața acestuia și, de asemenea, trebuie să fixați suplimentar știftul cu un șurub sau șurub autofiletant.

  • Este necesar să instalați un mâner pe știft, a cărui rotație vă va permite să modificați adâncimea de imersare a barei în bază, schimbând astfel distanța dintre scripete - așa este tensionată cureaua.

Scripete

În timp ce lipiciul de bază se usucă, începem să fabricăm elementele în mișcare, și anume scripetele. Întregul proces de fabricare a acestora este reflectat în fotografiile furnizate.

  • Pe o foaie de 15 mm grosime, trebuie să marcați contururile - un cerc cu un diametru de 150 mm.
  • Tăiați spațiile de-a lungul contururilor conturate și găuriți o gaură în centrul cercului.

  • Chiar și cea mai precisă și atentă tăiere nu va da piesa de prelucrat perfectă forme corecte, deci este necesar să măcinați capete. Pentru a face acest lucru, va fi folosit cu o masă la 90 de grade față de planul care se procesează. Daca nu ai instrument adecvat, este posibil să șlefuiți muchia folosind un manual polizor sau un dispozitiv de casă pentru cu un accesoriu de șlefuit Piesa de prelucrat este fixată cu un șurub sau un șurub autofiletant pe o anumită bază. Astfel, atunci când este alimentat la discul de șlefuit și rotit în jurul axei acesteia, se obține un cerc perfect neted.

  • După procesarea scripetelui pe o râșniță, trebuie să-i înfășurați capetele bandă izolatoareîn mai multe straturi și puteți folosi și cauciuc din camerele bicicletei.

Masa de ferăstrău va avea o lățime de 15 cm Se va instala pe o față specială a bazei mașinii, între scripete. Trebuie să faceți o tăietură în masă pentru mișcarea liberă a pânzei de ferăstrău. Dimensiunile mesei care se fabrică depind de nevoile și preferințele meșterului. Puteți face o masă mică care iese doar puțin dincolo de mașină și economisește spațiu sau puteți mări suprafața superioară pentru a ușura lucrul. Ca întotdeauna, în viață trebuie să alegeți „mijlocul de aur”, așa că decizia finală este la latitudinea maestrului.

Pânză de ferăstrău (bandă de tăiere)

Cel mai bine este să nu faceți singur lama de tăiere, ci să cumpărați una gata făcută. În magazine puteți găsi cele mai multe diverse opțiuni, care diferă prin tip, mărime, tip de oțel folosit, întărirea materialului, forma dinților, așezarea acestora etc.

Mai jos este un tabel cu câțiva parametri ai pânzelor de ferăstrău.

Marcaj internațional Decodare Duritatea corpului Duritatea dinților Caracteristica aplicației
Duritate constantă cu duritate egală pe întreaga zonă 45 - 48 de unități. HRc 45-48 unități HRc Acest tip este utilizat pe scripete cu diametru mic.
Spate flexibil - Hard Edge cu niveluri ridicate de duritate a dintelui, dar un corp flexibil 30-33 de unități HRc 63-65 unități HRc Partea superioară a dintelui este întărită, în timp ce restul produsului este flexibil. Capabil să reziste la furaje mai mari în comparație cu tipul anterior.
Spate tare lamele întărite pe toată zona 48-53 unități HRc 63-68 unități. HRc Tehnologia de producție a benzii de ferăstrău este cea mai modernă și este folosită în industrie. Capabil să efectueze un volum mai mare de muncă, dar prețul este semnificativ mai mare. Pânza este utilizată în mașini profesionale.

În plus, ferăstraiele cu bandă diferă în funcție de dimensiunea dinților:

  • cu dinte mic
  • cu dintele mijlociu
  • cu dinți mari

Cu cât duritatea benzii este mai mare, cu atât este mai mare rezistența acesteia la tocire. Lama rigidă vă permite să tăiați materialul la viteze mari de avans fără a reduce caracteristici de performanta lucru.

În acest caz, pentru fierăstrăul nostru cu bandă, cea mai bună variantă a fost să alegem o lamă de 1065 mm lungime din oțel carbon, marcată Duritate constantă.

Asamblare

  • Prelucrarea bazei. După ce adezivul s-a uscat complet, trebuie să îndepărtați clemele și să tratați zona de lipire, capete și alte suprafețe.
  • Instalarea mecanismului de tensionare a pânzei de ferăstrău. Este instalat în canelura de montare, iar deasupra trebuie plasat un element de împingere. În timpul funcționării, mecanismul trebuie să fie bine fixat.

  • Instalarea scripetelor. Este necesar să se acorde atenție faptului că scripetele instalate trebuie să fie paralele între ele și să se rotească ușor în jurul axei lor, în timp ce axa trebuie să fie absolut statică. Nu este permisă lovirea puternică a roților, deoarece aceasta poate duce la alunecarea pânzei de ferăstrău de pe scripete și poate răni operatorul. Arborele de antrenare inferior trebuie să treacă prin carcasă și să aibă reversul capăt suficient de lung pentru a fi prins în mandrina de burghiu. Roata superioară este instalată în mecanismul de tensionare a pânzei de ferăstrău.

  • Instalarea lamei de tăiere. Pânza ferăstrăului trebuie instalată peste capetele scripetelor. În primul rând, ar trebui să se potrivească liber pe această structură, iar prin rotirea butonului de reglare, blocul cu axa scripetei superioare se deplasează în sus, mărind astfel distanța dintre centrele scripetelor. În acest caz, banda este tensionată. După tensionare, trebuie să strângeți șurubul din fiting pentru a fixa ferm mecanismul de tensionare.

  • Instalarea mesei de ferăstrău. Masa ferăstrăului este situată pe suprafața orizontală a bazei, așa cum se arată în fotografie. Suprafața sa ar trebui să fie suficientă pentru un proces confortabil de tăiere a piesei de prelucrat. Trebuie remarcat faptul că perpendicularitatea tabelului este foarte importantă pânză de ferăstrău, și în două dimensiuni – longitudinală și transversală. Masa este fixată cu șuruburi autofiletante. Deși există o opțiune de a-l „planta” cu lipici și de a instala dibluri pentru rezistență.
  • Instalarea sculelor electrice. De fapt ultima etapă trebuie să facem ca acest design să prindă viață. Pentru a face acest lucru, trebuie să fixați tija arborelui de antrenare al scripetei inferioare în mandrina de foraj. Alternativ, puteți folosi un burghiu cu ciocan sau. Dar puterea va fi în mod clar insuficientă, așa că folosiți totuși un burghiu sau un burghiu cu ciocan.

  • Configurare și punere în funcțiune.Înainte de a începe lucrul, rulați ferăstrăul cu bandă la ralanti. Asigurați-vă că banda nu alunecă și că rulează fără probleme. Verificați tensiunea acesteia și fixarea mecanismului de tensionare a pânzei de ferăstrău.

Reguli pentru lucrul la un ferăstrău cu bandă

Un volum mare de materiale prelucrate necesită instalarea unei lame cu dinți mari pe mașină. Cea mai bună opțiune este să folosiți ferăstraie universale cu bandă.

  • la dimensiune mare piesa de prelucrat trebuie montată pe un ferăstrău cu bandă cu dinți mari; Este mai bine să folosiți benzi de tăiere tip universal. Astfel nu va mai fi nevoie de schimbarea lamei la prelucrarea diferitelor materiale;
  • Decideți locația de instalare a mașinii și montați-o în siguranță pe o suprafață statică, evitând vibrațiile în timpul funcționării. Camera în care va fi instalat ferăstrăul cu bandă trebuie să fie bine ventilată.
  • După terminarea lucrărilor, îndepărtați banda de tăiere și, în consecință, strângeți-o numai înainte de lucru. Aceasta va prelungi perioada utilizare benefică pânze
  • La fiecare două ore de funcționare, opriți ferăstrăul cu bandă și dați motorului, în acest exemplu burghiului, o odihnă și, în același timp, verificați dacă există defecțiuni. Respectarea acestei reguli va proteja lucrătorul de răniri și unealta de supraîncălzire.
  • Verificați din când în când setul de dinți tăiați.

Concluzie

La montaj corectși utilizare, ferăstrăul cu bandă are o durată de viață lungă. Ar trebui să ascuți cureaua doar din când în când și să monitorizezi starea pieselor principale.

Video

Videoclipul pe care se bazează această recenzie: