Ce piatră zdrobită este necesară pentru beton? Ce fracție de piatră zdrobită este necesară pentru beton. Ce piatră zdrobită este necesară pentru beton.

Pentru realizarea amestec de beton trebuie utilizate mai multe componente de bază. Această listă include nisip, ciment, apă și agregate. Piatra zdrobită este cel mai des folosită ca aceasta din urmă. Acest material de constructie este prezentat în mai multe soiuri, fiecare având propriile sale caracteristici.

De ce ai nevoie de piatră zdrobită în beton?

Piatra zdrobită este un material în vrac care se obține prin zdrobirea pietrelor, inclusiv a bolovanilor și a pietrișului. Cu alte cuvinte, piatra zdrobită este de obicei înțeleasă ca pietre de formă neregulată care pot aparține unor roci diferite.

Când se ocupă de întrebarea de ce piatra zdrobită este adăugată la beton, este necesar să se sublinieze mai multe caracteristici. Acest material de construcție nu este întotdeauna utilizat în timpul preparării unui amestec de beton, dar includerea lui în compoziție vă permite să rezolvați o serie de probleme:

  1. Întărirea. Particulele de piatră zdrobită au formă neregulată, datorită căruia aderența materialelor este sporită și fluajul este redus.
  2. Rezistență crescută la apă. Amestecuri de beton cu adăugarea de umplutură grosieră sunt utilizate dacă stratul finit va intra adesea în contact cu umiditatea.
  3. Rezistență ridicată. Dacă un astfel de umplutură este prezent în amestec, acesta va prelua rolul unui cadru. Betonul pe piatra sparta poate fi supus unor sarcini crescute. Din acest motiv această tehnologie utilizat în construcția de tuneluri, poduri, structuri hidraulice, fundații pentru clădiri care sunt supuse unor cerințe sporite.
  4. Reducerea costurilor de construcție. Atunci când faceți o soluție, umplutura înlocuiește parțial cimentul, care se caracterizează printr-un preț mai mare.

Dacă decideți să utilizați o umplutură, ar trebui să luați în considerare următoarele nuanțe:

  1. Prezența mai multor fracții de piatră zdrobită. Dacă amestecul conține doar pietre mari, atunci pot apărea pungi de aer în timpul procesului de așezare și, prin urmare, rezistența va scădea.
  2. Dimensiunea maximă a pietrelor depinde de caracteristicile de design. Fracția trebuie să fie mai mică de ⅔ decât distanța cea mai mică dintre barele de armare adiacente. O altă opțiune de calcul se bazează pe lățime produs finit— pietrele nu trebuie să depășească ⅓ din această cifră.

Principalele caracteristici ale pietrei zdrobite

După ce ați dat seama de ce piatra zdrobită este în beton, este necesar să indicați câteva caracteristici de bază pe care indicatori tehnici amestecuri gata:

  1. Densitate. Afectează rezistența produsului finit. Densitatea optimă poate fi numită densitate, care variază între 1,4-3 g/cm3.
  2. slăbiciune. Acest termen se referă la planul pietrelor. Pe baza acestui indicator, se disting mai multe tipuri de piatră zdrobită: cuboid, cu unghi acut, lamelar. Boabele cuboide au rezistență maximă.
  3. Rezistența la compresiune. Acest indicator este determinat în timpul procesului de comprimare și zdrobire a rocii.
  4. Fracţiune. Caracteristica este una dintre principalele. Este de obicei înțeles ca mărimea pietrelor (boburilor). Există 3 categorii principale: mari, medii și mici. Cunoscând principalele caracteristici și caracteristici, puteți alege fracția optimă de piatră zdrobită pentru, M100 și orice alta.
  5. Radioactivitate. Indicat pe ambalaj. Înseamnă ce fond radioactiv natural are materialul de construcție. Clasa I poate fi utilizată în orice lucrare de construcții, inclusiv în construcția de clădiri. II - pentru construirea de autostrăzi.
  6. Rezistenta la inghet. Folosind această caracteristică, ei indică la ce conditii de temperatura puterea este menținută beton gata amestecat. Acest indicator este scris folosind o literă. Alături este indicat un număr - asta înseamnă câte îngheț și dezgheț poate rezista betonul zdrobit. Pentru clima Moscovei și a majorității altor regiuni ale Rusiei, este mai bine să alegeți material cu un indice F300.

Clasificare

Umplutura vrac este de obicei împărțită în mai multe categorii, ținând cont de rocile din care a fost produs acest material:

  • granit;
  • pietriş;
  • calcar;
  • zgură;
  • secundar.

Granit

Acest tip de piatră zdrobită se obține prin zdrobirea rocilor nemetalice, cel mai adesea este o rocă monolitică. Calitatea materialului de construcție din granit este reglementată de GOST 8267-93. Acest material este superioară ca rezistență față de alte tipuri de umplutură.

Se pot distinge mai multe categorii în funcție de ce fracție este piatra zdrobită:
  • granulație fină (fracție 0-5 mm și 5-10 mm);
  • cu granulație medie (5-20 mm și 20-40 mm);
  • granulație grosieră (pietrele ajung aici la 40-70 mm sau 70-120 mm).

În lucrările de construcții, cel mai des este folosită fracția de mijloc (5-20 mm). Această opțiune este considerată optimă pentru așezarea autostrăzilor, construirea fundațiilor, construcția fier structuri din beton.

Pietriş

Un astfel de material în vrac este produs din roci. Adesea, tehnologia de dispersie a rocii este utilizată pentru minerit după extracția din carieră. Calitatea produsului trebuie să îndeplinească cerințele GOST 8267-93.

Rezistența acestor pietre este mai mică decât granitul, dar această varietate are mai multe avantaje:

  • preț scăzut (față de alte tipuri de piatră zdrobită);
  • radioactivitate minimă.
În funcție de metoda de extracție, materialele de construcție sunt de următoarele tipuri:
  • pietriș pentru beton - aceste pietre sunt de origine fluvială și marină;
  • zdrobit – se poate obține prin zdrobirea pietrelor.
Fracțiunile de piatră zdrobită din acest soi pot fi după cum urmează:
  • mic - dimensiunea pietrei variază între 3-10 mm;
  • mediu - aici sunt prezentate 2 opțiuni (5-20 mm și 5-40 mm);
  • mari - boabele ajung la 20-40 mm.

Materialul pietriș și-a găsit aplicație în construcția de căi pietonale, umplerea produselor din beton armat și construcția de platforme.

Calcar

Rocile sedimentare sunt folosite pentru a produce calcar zdrobit. Pietrele în acest caz sunt carbonat de calciu. Avantajul este costul minim.

Pot exista mai multe dimensiuni ale granulelor:
  • 5-20 mm (cea mai mică fracție);
  • 20-40 mm (cel mai popular);
  • 40-70 mm.

Datorită rezistenței sale scăzute, materialul de calcar are o utilizare limitată. Este potrivit pentru construcția de căi cu încărcături ușoare, lucrări în industria tipografică și a sticlei și prepararea mortarului de ciment.

Zgură

Dărâmăturile de zgură sunt de obicei înțelese ca pietre dimensiuni diferite, care sunt obținute din zgura folosită în producție.

În funcție de dimensiunea pietrei zdrobite există:
  • mare;
  • medie;
  • mic;
  • eliminare

Puteți folosi acest umplutură pentru gătit. Aplicația cea mai comună este izolarea termică.

Secundar

Piatra zdrobită reciclată este numită secundară deoarece acest material este obținut din deșeurile de construcții, inclusiv asfalt vechi, cărămizi și beton. Aceste produse trebuie să îndeplinească criteriile GOST 25137-82. Principalul avantaj este costul redus.

Dezavantajele includ rezistența scăzută și rezistența la îngheț. În ciuda acestui fapt, materialele reciclate sunt adesea folosite pentru a întări solurile slabe și pentru a construi drumuri.

Criterii de selecție

Pentru a obține rezistența și durabilitatea maximă a betonului, piatra zdrobită trebuie selectată cu atenție. Opțiune universală nu există, prin urmare, la selectare, este necesar să se țină cont de motivul pentru care se pregătește betonul.

În primul rând, trebuie să verificați conformitatea cu GOST. Pentru a face acest lucru, vânzătorului i se cere să furnizeze documente de însoțire pentru expedierea mărfurilor. O altă cerință este conținutul minim de praf, nisip și alte impurități. Cifra maximă este considerată a fi de 2% din masa totală.

Fracţiune

Atunci când alegeți ce fel de piatră zdrobită este necesară pentru beton, ar trebui să fiți extrem de atenți la selectarea granulelor. Pietre mari trebuie utilizat în acele structuri care trebuie să reziste la sarcini verticale. O astfel de piatră zdrobită preia sarcina principală și acționează ca un cadru.

Fracțiunile mai mici sunt alese pentru produsele armate și acele elemente care trebuie să reziste la o sarcină mare de deformare.

Raportul dintre gradul de beton și gradul de piatră zdrobită

Înainte de a cumpăra toate ingredientele pentru a crea amestecul, trebuie să selectați piatra zdrobită potrivită pentru beton. Tehnic și caracteristici de performanta produse finite.

Tabelul de mai jos prezintă cazurile de utilizare recomandate de producători.

Betonul este materiale de constructii moderne, pentru prepararea cărora sunt necesare următoarele componente: nisip, ciment și umplutură solidă (pietriș sau piatră zdrobită). Piatra zdrobită este un material de construcție în vrac obținut prin zdrobirea rocilor (pietriș, granit sau calcar). După aceasta, piatra zdrobită este împărțită în fracții în funcție de mărimea boabelor. Uneori, piatra zdrobită este extrasă prin metoda carierei, folosind metoda cernerii.

Acest material reduce contracția și curgerea betonului, crește rezistența și durabilitatea acestuia. Forma pietrei zdrobite influențează confortul turnării betonului. De exemplu, spinos și material plat va reduce rezistența mortarului de beton, va crește costurile cu cimentul și va reduce rezistența la îngheț.

Există următoarele tipuri de piatră zdrobită:

  • granit;
  • pietriş;
  • calcar.

Există, de asemenea, piatră zdrobită secundară și zgură. Tipul secundar este realizat din deșeuri de construcții, fragmente de beton, beton armat, cărămidă etc. Piatra concasată de zgură este realizată din zgură formată în producția metalurgică. Însă domeniul său de aplicare este limitat din cauza conținutului de componente dăunătoare.

Conținutul permis de componente nocive în umplutură

Există un procent acceptabil pentru conținutul de roci și minerale dăunătoare din materialul aditiv:

  • sulfați (gips, anhidrit), sulfuri și sulf nu mai mult de 1,0% pentru agregatul fin și până la 1,5% pentru material aditiv grosier;
  • silicați stratificati (hidromica, mica, clorit) - nu mai mult de 15% din volumul de agregat grosier și până la 2% pentru agregatul fin;
  • tipuri amorfe de dioxid de siliciu, solubile în alcalii (calcedonie, opal, silex) - până la 50 mmol/l;
  • halogenuri (halit, silvit etc.), inclusiv cloruri solubile în apă - până la 0,1%;
  • pirita – nu mai mult de 4% din greutate;
  • hidroxizi de fier, apatită, magnetită, nefelină, fosforit - până la 10% din fiecare mineral;
  • cărbune – nu mai mult de 1% din greutate;
  • fibre de azbest – până la 0,25% din greutate.

Piatra zdrobită nu trebuie să conțină mai mult de 35% boabe în formă de fulgi. Compoziția particulelor de praf și argilă din materialul din rocile magmatice și metamorfice nu trebuie să depășească 1% din greutate pentru orice soluție de beton.

Caracteristici ale pietrei zdrobite de granit

Piatra zdrobită de granit poate fi folosită ca umplutură pentru soluțiile de beton de calitate superioară destinate turnării suprafețelor de aerodrom, pod și drumuri. În acest caz, se acordă multă atenție transferului sarcinilor dinamice semnificative.
Betonul pe piatra sparta de granit este folosit si in zonele critice (placi de pardoseala, coloane, pereti). Materialul trebuie să garanteze rezistența la presiunea dinamică și statică.

Se disting următorii indicatori de calitate ai pietrei de granit zdrobite:

  • densitatea compresiei;
  • fracţiune;
  • densitate;
  • slăbiciune.

Densitatea în vrac a unui material este raportul dintre volumul de piatră zdrobită și suprafața pe care o ocupă. Sunt luate în considerare toate golurile naturale și distanțele dintre boabe. Acest indicator important pentru constructii si transport. Densitatea în vrac trebuie să fie distinsă de densitatea simplă, care este un indicator al materialului de construcție din care este făcută piatra zdrobită.

Granitul zdrobit ar trebui să aibă fracții de la 5 la 150 mm. O fracție mai mică de 5 mm este ecran de granit având boabe mici. Screeningul este folosit în design decorativ gazon, paturi de flori, ghivece etc. O astfel de piatră zdrobită este rareori folosită ca componentă suplimentară în mortarul de beton. Utilizarea unei astfel de fracțiuni este permisă atunci când este utilizată ca un agregat de nisip fin cu un modul de dimensiune a particulelor de cel mult 2,5.

O fracțiune de material de 5-20 mm este considerată bună. Asigură fiabilitate și durabilitate ridicată a fundațiilor, betonului armat și structurilor rutiere. Costul unui astfel de aditiv este scăzut.
Fracția medie de piatră zdrobită de granit are granule de 20-40 mm. Este folosit ca aditiv la mortarul de beton la construirea fundațiilor în instalații industriale mari.
Agregatul mare cu granulații de 40-70 mm este destinat construcției de fundații pentru obiecte masive. Materiale de dimensiuni mai mari pot fi utilizate atunci când se construiește o fundație de beton de moloz. Dar o astfel de piatră zdrobită este rar folosită ca umplutură de beton.

De specificatii tehnice, piatră zdrobită de granit este un material destul de rezistent. Marca sa este în intervalul 1200-1400, nivelul de rezistență la îngheț este de până la 400 de cicluri.
Slabitatea materialului (un indicator al formei granulelor) este scăzută și egală cu 15-18%. Scămoarea este exprimată ca compoziție procentuală a boabelor lamelare și în formă de ac din volumul total de piatră zdrobită de granit.

Când se utilizează material selectat fără defecte, toate caracteristicile pot fi îmbunătățite. Absența deformării vă permite să îmbunătățiți structura și să creați o structură monolitică mai durabilă.

Caracteristicile pietrișului zdrobit

Adăugarea pietrișului la mortarul de beton este obișnuită în construcția de drumuri, fundații și producția de produse din beton armat.
În ceea ce privește rezistența, pietrișul este inferior umpluturii de granit. În comparație cu piatra zdrobită de granit, pietrișul este un material mai accesibil.

Distinge următoarele tipuri pietriș zdrobit:

  • pietriș cu boabe rotunjite. Forma boabelor se obține din expunerea la apa de râu sau de mare;
  • piatră zdrobită, zdrobită sau naturală.

    Pietrișul zdrobit este, de asemenea, împărțit în funcție de dimensiunea fracțiilor în următoarele tipuri:
  • fină cu granule de până la 10 mm;
  • mediu cu boabe de 10-20 mm de dimensiune;
  • mare – dimensiunea granulelor nu depășește 40 mm.

Caracteristicile calcarului zdrobit

Nivelul de rezistență la îngheț al calcarului zdrobit este de aproximativ 50-100 de cicluri, ceea ce nu permite utilizarea acestui material de construcție în construcția capitală la latitudini mari.
Materialul este cel mai accesibil agregat folosit în lucrări de construcții. Conține calciu, astfel încât materialul arată ca niște pietre albe. Nuanța calcarului zdrobit depinde de impuritățile conținute (argilă, fier sau cuarț).

Piatra zdrobită de calcar poate fi împărțită în următoarele grupuri în funcție de clasa de rezistență:

  • M 300-600 – fabricat în principal din calcar.
  • M 600-800 este rezultatul prelucrării calcarului și dolomitei. Are performanță ridicată și fracții de dimensiuni mari.
  • M 200 practic nu este utilizat în producția de beton din cauza costului ridicat al pietrei sparte.

Piatra zdrobită de calcar este ecologică și foarte rezistentă la impact și schimbări de temperatură.

Caracteristicile pietrei zdrobite secundare

Piatra zdrobită secundară se obține prin zdrobirea deșeurilor de construcții (asfalt, cărămidă, beton) în conformitate cu GOST 25137-82. Același echipament este utilizat pentru lucrările care sunt utilizate la producerea altor tipuri de piatră zdrobită. La început deseuri de constructii un încărcător este plasat în buncărul de alimentare, apoi bucățile mari sunt sparte în piatră zdrobită cu un concasor și incluziunile metalice sunt sortate.

Principalul avantaj al pietrei zdrobite reciclate este costul redus (de aproximativ 2 ori mai mic decât granitul). În comparație cu alte tipuri de piatră zdrobită, costurile energetice pentru producerea acesteia pot fi de 8 ori mai mici.

În ceea ce privește rezistența la îngheț, rezistența și unii parametri, piatra zdrobită reciclată este inferioară materialului realizat din materii prime naturale. Dar o astfel de piatră zdrobită este utilizată pe scară largă sub formă de agregat grosier pentru beton, a cărui rezistență este de 5-20 MPa; în amenajarea teritoriului; în construcția drumurilor; la întărirea solurilor slabe.

Caracteristici ale pietrei sfărâmate de zgură

Piatra zdrobită de zgură se obține prin zdrobirea deșeurilor de zgură metalurgică sau prin prelucrarea specială a topiturii de zgură lichidă de foc. Acum dezvoltat și utilizat în lucrări de construcții diferite tipuri beton, unde se folosesc agregate și lianți din zgura metalurgică. Pretul produselor din beton de zgura este cu 20-30% mai mic comparativ cu tipuri tradiționale. În funcție de mărimea boabelor, piatra zdrobită este împărțită în fracții: 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm, 40-70 mm și 70-120 mm. Compoziția boabelor de piatră de zgură zdrobită este selectată pentru a obține goluri minime. Cea mai mică densitate în vrac a fiecărei fracțiuni este de aproximativ 1000 kg/m3. Conținutul de boabe fulgioase (în formă de placă) și în formă de ac pentru piatra zdrobită în formă de cub nu trebuie să depășească 15%, îmbunătățită - până la 25%, piatră zdrobită obișnuită - 35%. Lungimea boabelor este de câteva ori mai mare decât lățimea sau grosimea lor.

Împreună cu zgura densă de gunoi, zgura poroasă este folosită pentru a face piatră zdrobită. Ele sunt formate din topituri cu saturație crescută de gaz, umflarea gazelor eliberate sub formă de bule. Rezistența unui astfel de material este de 2,5-40 MPa, densitate medie forma bulgăre este de 400-1600 kg/m3, ceea ce permite utilizarea zgurii poroase pentru făcând un plămân beton.

Dependența mărcii de mortar de beton de marca de piatră spartă

Orice rocă tare (calcar, granit, argilă expandată, pietriș, cărămidă zdrobită sau asfalt). Cu toate acestea, fiecare umplutură are propria sa putere, ceea ce poate duce la limitări în utilizare. De exemplu, atunci când construiți structuri critice, nu puteți utiliza cărămizi sparte.

Durabilitatea unității solide corespunde mărcii sale. Raportul aproximativ dintre piatra spartă și gradul de beton este următorul:

  • piatra sparta gradul M1200 este potrivit pentru beton M400 si M500;
  • piatra sparta M1000 este destinata mortarului de beton de gradul M300;
  • Umplutura M800 este utilizată în betonul M200;
  • Piatra concasată M600 este potrivită pentru betonul M100.

Dar sunt posibile abateri, care pot varia de la raportul dintre nisip și ciment din beton.

Practic, betonul de gradul M250 și mai jos este produs din pietriș, iar gradul M300 și mai sus este produs din granit. Rezistența betonului nu poate fi mai mare decât rezistența materialelor de umplutură. Pentru a obține marca necesară, trebuie să faceți alegere corectă proporțiile tuturor componentelor soluției.

De ce trebuie să adăugați piatră zdrobită în beton?

Piatra spartă reprezintă 80-85% din volumul total de beton. Utilizarea unui astfel de material de umplutură reduce procesele de contracție și fluaj, crește densitatea, rezistența, rezistența la fisurare și rezistența la apă a structurii.

Principalul factor de obținere rezistență ridicată mortar de beton este de a reduce spațiul intergranular. Pentru a face acest lucru, trebuie să selectați parametrii pietrei zdrobite și particulelor de nisip astfel încât, atunci când betonul este compactat, spațiul dintre particulele mari de piatră zdrobită să fie umplut cu particule mari de nisip. Pentru beton de înaltă calitate, trebuie să utilizați mai multe fracțiuni de agregat grosier. Acest lucru asigură economii de ciment la producerea betonului. Se știe că particulele mari au o suprafață specifică mai mică (comparativ cu particulele mici), prin urmare, atunci când se utilizează nisip fin și piatră zdrobită, va fi necesar un volum mai mare de ciment pentru a învălui suprafețele. Dar acest lucru duce la o scădere a rezistenței betonului.

Înainte de a cumpăra piatră zdrobită pentru adăugare la mortar de beton, ar trebui să verificați disponibilitatea documentelor speciale. Pe baza documentației, se poate determina conformitatea indicatorilor așteptați și solicitați cu tipul de piatră zdrobită care va fi utilizată în lucrările de construcții.

Atunci când se efectuează lucrări de construcție, este necesar să se efectueze o selecție de înaltă calitate a materialelor de construcție. Este important să înțelegeți clasificarea și metodele de producție ale acestora. Pentru fabricarea betonului și a produselor din beton armat, componenta principală este piatra spartă.

Soiuri

Piatra zdrobită este un material nemetalic care se obține prin zdrobirea bucăților mari de rocă tare. Extracția are loc în cariere și adesea prin sablare.

Clasificare

  • calcar (dolomit);
  • pietriş;
  • granit;
  • secundar.

Folosit ca

  • agregate în producția de beton;
  • pentru construcția de automobile și căi ferate;
  • pentru amenajarea peisajului;
  • în scop decorativ.

Este important să distingem acest material de construcție de pietriș. Pietriș - fragmente de rocă formate în conditii naturale ca urmare a intemperiilor. Are o formă rotunjită. În schimb, piatra zdrobită este produsă artificial, prin zdrobire, și are margini relativ ascuțite.

  • Granit. Cel mai scump pentru că este cel mai rezistent la expunerea la condiții mediu externși rezistent la stres. Este folosit pentru a obține special beton dur.
  • Pietriş. Se extrage în cariere sau din fundul rezervoarelor (amestec de nisip și pietriș). Acest tip are un preț mai mic, dar este de calitate inferioară granitului. Piatra zdrobită obținută prin zdrobirea pietrișului dintr-o carieră este de preferat celei obținute din fundul unui rezervor. Acest lucru se datorează faptului că suprafața sa este mai aspră decât cea a celei extrase din fund. Acest lucru îmbunătățește aderența mortar de nisip-ciment. În construcția de clădiri mici și în construcție dacha se poate folosi pietriș zdrobit.
  • Calcar(dolomită). Se exploatează prin zdrobirea rocilor sedimentare (calcare). Are o rezistență relativ scăzută. Acest tip este folosit pentru a crea produse din beton armat cu sarcini ușoare. Principalul avantaj este prețul scăzut.
  • Secundar- obtinut prin zdrobirea produselor din beton reciclat.

Piatra zdrobită de calcar este sensibilă impact negativ apa - dizolvare (mai ales in mediu acid).

Tipul secundar are un preț mic, dar și cea mai scăzută calitate. Utilizarea acestui tip de materiale de construcție în structuri critice nu este recomandată.

O caracteristică importantă a acestui material de construcție este scăderea - acesta este un indicator al formei boabelor (plate sau în formă de ac).

Rezistența unui produs din beton depinde direct de rezistența pietrei zdrobite utilizate.

Clasificare după grade de rezistență

  • pentru betonul de gradul M400-500 se folosește piatră spartă gradul 1200;
  • pentru M300 - 1000;
  • pentru M200 - 800;
  • pentru M100 - 600.

Principiul selectării dimensiunilor fracțiunilor de piatră zdrobită

  • 0-5 mm - produs secundar zdrobire de roci, folosite pentru umplerea potecilor;
  • 5-10 mm - folosit pentru produse din beton împreună cu umplutură mai mare;
  • 5-20 mm - cel mai popular, folosit la crearea produselor din beton armat;
  • 20-40 mm - fracția mijlocie;
  • 25-60 mm - folosit pentru crearea fundațiilor șinelor de cale ferată;
  • 40-70 mm - pentru structuri mari din beton;
  • -70-120 mm - piatră de moloz, folosită la construcția fundațiilor.

Nu se poate crea beton rezistent folosind piatră zdrobită săracă.

Nu puteți folosi piatră zdrobită cu aceleași dimensiuni de fracțiuni. Pentru că acest lucru poate crea goluri în beton, ceea ce îi va reduce calitatea și stabilitatea. La crearea structurilor critice din beton armat, se folosește un amestec de piatră zdrobită de dimensiuni 5-10 mm și 10-20 mm.

Referinţă! Fracția de 5-20 mm este considerată universală.

Turnarea betonului folosind această fracție este mai scumpă, dar calitatea acestuia este mai mare. Va fi mai durabil. Această piatră zdrobită este potrivită pentru turnarea: fundații, plăci, podele. Pentru beton poteci de grădină se aplică orice fracțiuni. Pentru a umple podelele și zonele oarbe, se folosește piatră zdrobită într-o mică parte, deoarece grosimea stratului de beton este mică.

Acest material de construcție componentă importantă pentru producerea betonului. O fracțiune incorect selectată din acest material de construcție poate duce la crearea unui produs din beton armat de calitate scăzută.

Noțiuni de bază lucrari de constructii Când utilizați amestecuri de beton, este necesar să înțelegeți clar ce fracție de piatră zdrobită este necesară pentru beton. Umplutura de mortar reprezintă cea mai mare parte a volumului, astfel încât piatra zdrobită nu este mai puțin importantă decât cimentul pentru determinarea calității betonului. Durabilitatea și rezistența betonului depind de piatra zdrobită, determină plasticitatea soluției, reduce contracția și consumul de ciment, reducând costul de lucru.

Piatra sparta din beton selectate pe baza sarcinilor de rezolvat în timpul construcției și exploatării structuri gata făcute din beton. Presiunea la care este supus cale de beton diferă de multe ori de sarcina pe fundația clădirii. Așa cum condițiile pentru fundațiile clădirilor ușoare diferă de cerințele pentru fundații clădiri cu mai multe etaje. Și deși alegerea pietrei sparte pentru beton este influențată de mulți factori, există anumite reguli care trebuie urmat.

Pentru a umple fundația pentru construcția unei structuri mari, se folosește un amestec de fracțiuni mici de piatră zdrobită de granit de 5 - 20 sau 5 - 10 mm. Boabele în formă de cuboid sunt bine compactate între ele. Un granul mare de 20 mm dă rezistență soluției, iar boabele mai mici de 5 mm sau mai mult umple golurile dintre cele mari, formând o masă densă. Un astfel de beton are o rezistență bună și rezistență la îngheț, dar crește consumul de ciment.

Pentru fundațiile pentru clădiri mici, pietrișul zdrobit cu o fracțiune medie de 20-40 mm este potrivit. O soluție cu granulație medie este mai puțin plastică și este mai greu de compactat și consolidat, dar are o marjă de siguranță și un preț scăzut.

Pentru podele din beton, alei, zone oarbe, plăci de pavaj utilizați calcar și tipuri secundare de piatră zdrobită cu granulație fină și scădere crescută. Piatra zdrobită cu formă de granulație lamelară crește consumul de ciment și este greu de compactat, dar este cea mai economică.

Utilizarea pietrei zdrobite din roci este standardizată de GOST 8267, din zgură metalurgică de GOST 5578 și din zgura de centrale termice de GOST 26644.

Deoarece betonul câștigă rezistență peste șase luni sau mai mult, rezistența pietrei zdrobite pentru a garanta fiabilitatea este luată cu trei până la cinci grade mai mare.

Gradul de rezistență al betonului

Gradul de rezistență al pietrei zdrobite

Piatra zdrobită de granit are cea mai mare rezistență; rezistența sa corespunde claselor M1200 - M1400, iar rezistența la îngheț la gradul F400. Este folosit în structuri critice care necesită beton de înaltă calitate, dar este cel mai scump.

Pietrișul zdrobit are caracteristici ușor inferioare, dar mai ieftin decât granitul și este clasificat ca M800 – M1000 și F200. Este folosit atât independent, cât și în amestec cu granit pentru a reduce costul construcției.

Ambele tipuri de piatră zdrobită sunt utilizate pentru producția de beton greu. Calcarul, reciclarea și zgura sunt folosite pentru a produce beton ușor.

Forma boabelor de piatră zdrobită afectează calitatea betonului; Granulele lamelare și în formă de ac formează o soluție liberă, sunt mai puțin durabile și sunt mai puțin compactate.

ÎN solutii concrete se folosește piatră zdrobită cu granulație de la 5 la 70 mm. Cu cât piatra zdrobită este mai fină, cu atât costul ei este mai mare, deoarece necesită costuri mari de producție.

Pentru turnarea fundatiilor sub cabane individuale mai des folosesc fracțiuni mici de piatră zdrobită de 3 – 8 mm; 5 – 10 mm; 10 - 20 mm și 5 - 20 mm. Se folosesc atat singure cat si pentru economie, amestecate cu fractii medii. Pentru turnarea unei curele armate, se preferă și fracțiunile mici de 5 - 10 mm și 10 - 20 mm. Cea mai mică dimensiune a cofrajului ajunge rar la 35 cm, iar fracțiile din mijloc se umplu mai rău curele întăriteși formează multe goluri.

Piatra zdrobită de fracțiune medie 20 - 40 mm este utilizată în fundațiile caselor, podelelor, producția de grinzi, pardoseli, structuri portante. Este folosit atât în ​​construcții private, cât și pentru construcția de instalații industriale.

Fracțiuni mari de piatră zdrobită 25-60 mm; 20-70 mm; 40–70 mm este folosit pentru volume mari lucrări de betonîn timpul construcţiei de clădiri cu mai multe etaje. Și se folosește într-un amestec cu piatră zdrobită din fracțiuni medii și mici. Pentru case individuale această facțiune nu este aproape niciodată folosită.

Înainte de a decide ce fracție de piatră zdrobită este necesară atunci când se efectuează lucrări de beton pentru producerea de produse și structuri din beton armat, este necesar să se ia în considerare concepte precum piatra zdrobită și fracția acesteia.

Ce fracție de piatră zdrobită ar trebui utilizată la fabricarea structurilor din beton armat?

Piatră zdrobită– un material de construcție obținut prin zdrobirea rocilor dense în fracțiuni de 5÷70 mm sau mai mult. Are o suprafață nerotunjită, rugoasă. După zdrobirea pietrei zdrobite, se cerne în fracțiuni.

În funcție de roca din care se produce piatra zdrobită, există următoarele tipuri de piatră zdrobită:

  1. calcar;
  2. pietriș, sau doar pietriș;
  3. granit;
  4. artificiale (din deșeuri industriale, de exemplu, zgură).

Agregatul de granit este considerat unul dintre cele mai bune - are o rezistență ridicată, dar în același timp este cel mai scump.

Fracție de piatră zdrobită este o colecție de particule de aceeași dimensiune sau distanță.

Deci, în continuare trebuie să vă dați seama de ce se adaugă piatră zdrobită la amestecul de beton? Pe scurt, vom lua în considerare motivele pentru care este necesară utilizarea pietrei zdrobite, iar apoi vom lua în considerare ce fracții trebuie adăugate amestecului de beton pentru a obține o structură puternică și durabilă.

De ce este necesar să adăugați piatră zdrobită pentru a pregăti betonul?

  1. Piatra zdrobită alcătuiește scheletul betonului, care reprezintă aproximativ 80...85% din volumul total. Piatra zdrobită din beton se numește agregat grosier.
  2. Utilizarea agregatelor grosiere în beton permite reducerea la minimum a proceselor de contracție și fluaj, crește rezistența, densitatea, rezistența la apă și rezistența la fisurare a structurii.
  3. Deoarece cea mai scumpă componentă a betonului este cimentul, înseamnă că este necesar să ne străduim să reducem consumul acestuia fără a deteriora proprietățile betonului produs. Unul dintre factorii în obținerea betonului de înaltă rezistență este densitatea - cu cât betonul este mai dens, cu atât este mai rezistent. Pentru a reduce spațiul intergranular (golurile) din beton, este necesar să selectați astfel de dimensiuni de nisip și particule de piatră zdrobită, astfel încât, atunci când amestecul de beton este compactat, spațiul dintre particulele mari de piatră zdrobită să fie ocupat de particule mai mici de agregat grosier, iar golurile dintre particulele mici de piatră zdrobită sunt ocupate de particule mari de nisip etc. Deci pentru beton bun este necesar să existe particule de agregat grosier de mai multe fracții. Această abordare pentru calcularea compoziției betonului economisește o cantitate semnificativă de ciment în timpul construcției. Economisirea cimentului se explică prin următoarele: particulele mici de ciment sunt ca lipiciul, care ar trebui să acopere și să „lipească” toate suprafețele de nisip și piatră zdrobită. După cum se știe, particule dimensiune mare au o suprafață specifică mai mică decât particulele dimensiuni mici Prin urmare, dacă piatra zdrobită și nisipul sunt foarte fine, cantitatea de ciment necesară pentru a-l „lipi” împreună va fi mai mare, sau cantitatea de ciment nu va fi suficientă pentru a învălui suprafețele (rezistența va fi redusă semnificativ). Pentru a verifica corectitudinea justificării de mai sus, este necesar să se calculeze compoziția betonului (folosind metoda NIIZhB) folosind mai întâi o fracție mare, apoi mai multe fracții, apoi să se compare consumul de ciment.

În carierele pentru extracția granitului sau a altei pietre zdrobite, conform GOST 8267-93, următoarele fracții principale de piatră zdrobită sunt produse după zdrobire:

  • 5 (3) ÷ 20 mm;
  • 5 (3) ÷ 10 mm;
  • 10 ÷ 15 mm;
  • 10 ÷ 20 mm;
  • 15 ÷ 20 mm;
  • 20 ÷ 40 mm;
  • 40 ÷ 80 (70) mm.
  • Poate fi produs și în funcție de comanda individuala fracții 70 (80) ÷ 120 mm, 120 ÷ 150 mm.

Ce fracții sunt folosite pentru prepararea betonului? Cum să alegi fracțiunile potrivite de piatră zdrobită?

Cu toate acestea, pentru a obține beton de înaltă calitate, se folosesc adesea nu una, ci două sau trei fracțiuni de piatră zdrobită sau există piatră zdrobită. dimensiuni diferite. La întreprinderile care produc structuri de beton și beton armat în conformitate cu GOST 8267-93, laboratoarele de control al calității (departamentul de control tehnic) determină compoziția granulelor, cea mai mică d și cea mai mare d dimensiuni nominale de piatră spartă. Aceste caracteristici ale pietrei zdrobite sunt determinate prin cernerea pietrei zdrobite prin site standard și cântărirea reziduurilor pe fiecare sită. În continuare, se determină reziduurile totale de pe fiecare sită. Rezultatele obținute sunt comparate cu valorile din tabelul 1 din GOST 8267-93.

Tabelul 1

Nota:

  1. Pentru fracțiunile de piatră zdrobită 5(3)÷10 mm și un amestec de fracții 5(3)÷20 mm, se aplică o condiție suplimentară în care reziduul total de pe sita inferioară 2,5 (1,25) mm să fie de 95÷100%.
  2. Se admite, la cererea consumatorului, ca reziduul total pe sita 0,5 (D min + D max) sa fie de 30-80% din greutate.

După cernere, se construiește un grafic de cernere a cerealelor a pietrei zdrobite și dacă curba acestei pietre zdrobite cade în zona umbrită a graficului ( orez. 1), ceea ce înseamnă că o astfel de piatră zdrobită poate fi utilizată la fabricarea betonului și a betonului armat. Dacă curba nu se încadrează în zona specificată, adăugați o altă fracțiune și repetați cernerea.

Orez. 1. Compoziția granulelor de pietriș (piatră zdrobită)

Conform GOST 26633-91* „Beton greu și cu granulație fină. Specificații tehnice” cea mai mare dimensiune de piatră spartă pentru o anumită structură din beton armat trebuie stabilită în standarde, în proiecte standard, conditii tehnice sau desene de lucru ale structurilor din beton armat. Știind care este cea mai mare dimensiune a granulelor de piatră zdrobită, în cazul nostru, conform tabelului din același GOST (clauza 1.6.4.), determinăm ce fracții pot fi utilizate, masă 2.

Tabelul 2

Nota. Este permisă utilizarea unei fracțiuni de 3÷10 mm dacă se folosește nisip ca agregat fin cu un modul de dimensiune a particulelor de cel mult 2,5.

Pentru a nu reprezenta un grafic compoziția de cereale a pietrei zdrobite, puteți utiliza tabelul din GOST 8267-93 (clauza 1.6.5., tabelul 5) și puteți verifica conținutul fracțiilor individuale, masă 3.

Tabelul 3

Cea mai mare dimensiune a agregatului, mm Conținut de fracții în agregat grosier (piatră zdrobită, pietriș), %
5(3)÷10 mm 10÷20 mm 20÷40 mm 40÷80 mm 80÷120 mm
10 100 – – – –
20 25 – 40 60 – 75 – – –
40 15 – 25 20 – 35 40 – 65 – –
80 10 – 20 15 – 25 20 – 35 35 – 55 –
120 5 – 10 10 – 20 15 – 25 20 – 30 30 – 40

O opțiune simplificată pentru selectarea fracției de piatră zdrobită necesară

Procesul de selectare a fracției corecte de piatră spartă, care este prezentat pe scurt mai sus, se referă în principal la întreprinderile care produc beton și produse din beton armat. Dar în cele mai multe cazuri este suficient să cunoașteți următoarele informații date în masă 4(pe baza SNiP 3.03.01-87 Structuri portante și de închidere).

Tabelul 4

Parametru Valoarea parametrului
1. Numărul de fracții de agregat grosier cu granulație: până la 40 mm mai mult de 40 mm Cel puțin două Cel puțin trei
2. Cea mai mare dimensiune a agregatului pentru produsele din beton armat Nu mai mult de 2/3 din cea mai scurta distantaîntre barele de armare
3. Cea mai mare dimensiune a agregatului pentru plăci de beton armat Nu mai mult de 1/2 din grosimea plăcii
4. Cea mai mare dimensiune a agregatului pentru produsele din beton armat cu pereți subțiri Nu mai mult de 1/3 – 1/2 din grosimea produsului
5. La pomparea cu o pompă de beton, cea mai mare dimensiune a agregatului Nu mai mult de 0,33 diametrul interior conductă
6. La pomparea cu o pompă de beton, cea mai mare dimensiune a agregatului, inclusiv boabele dimensiunea cea mai mare fulgi și în formă de ac Nu mai mult de 15% din greutate
7. La betonarea structurilor subterane folosind metode de injecție și vibrație (clauza 2.7) Nu mai mult de 10÷20

Conform SNiP 3.03.01-87 (clauza 3.1), atunci când se construiesc structuri hidraulice masive, este permisă utilizarea pietrei zdrobite și pietrișului din următoarele fracții:

  • 120÷150 mm;
  • mai mult de 150 mm trebuie așezat direct în cofraj (cofraj) înainte de așezarea amestecului de beton.

Pentru claritate, prezentam sub forma tabulara folosirea predominanta a pietrei sparte, in functie de fractiune, masă 5

Tabelul 5

Fracție de piatră zdrobită Domeniul de aplicare
5 (3) ÷ 20 mm;5 (3) ÷ 10 mm;10 ÷ 15 mm;10 ÷ 20 mm;15 ÷ 20 mm; Productia de beton, beton si structuri din beton armat, elemente de poduri, placi etc.
20 ÷ 40 mm 40 ÷ 80 (70) mm. Punerea bazei, producția clădiri industriale si structuri, beton, beton si structuri din beton armat, constructii de drumuri si cai ferate
Împărțirea mai multor fracții cu particule de la 20 la 70 mm Construcția de clădiri și structuri industriale masive, poduri, tuneluri etc.
70 (80) ÷ 120 mm, 120 ÷ 150 mm, mai mult de 150 mm Construcția de fundații masive, clădiri și structuri industriale, utilizate în design peisagistic: decor, finisaje piscine, maluri de iaz

Câteva observații mai importante pe care trebuie să le cunoașteți pentru a face amestecul corect de beton:

  1. Calitatea (puritatea, absența impurităților organice) agregatului (piatră zdrobită) are un impact semnificativ asupra rezistenței betonului. Conform GOST 26633-91* (clauza 1.6.5), conținutul de impurități praf, argiloase și organice în agregat grosier (piatră zdrobită) nu trebuie să depășească 1-3% din greutate. Dacă piatra zdrobită este încă contaminată, o puteți spăla cu apă sub presiune de la un furtun.
  2. Rezistența agregatului are, de asemenea, o influență semnificativă asupra rezistenței betonului. În funcție de clasa betonului, gradul de piatră zdrobită din piatra naturala nu trebuie să fie mai mic (GOST 26633-91*, clauza 1.6.7). - vezi tabelul de mai jos, masă 6.
  3. Nu este recomandat să folosiți piatră zdrobită reciclată pentru a face fundația.

Tabelul 6

Dacă aveți întrebări, scrieți în comentariile de mai jos.

Ai fost consultat de un expert

Konev Alexandru Anatolievici