Vopsirea metalului cu vopsea pulbere și caracteristicile sale. Tehnologia procesului de vopsire Carcasa se aplică prin vopsire cu pulbere

Vopselele pulbere au fost dezvoltate în anii 60 ai secolului al XX-lea datorită necesității de a proteja suprafețele vopsite, de a le oferi un aspect atractiv, de a reduce costurile de vopsire și, de asemenea, de a reduce daunele mediului. În același timp, a apărut metoda de acoperire electrostatică și sistemul de anodizare. Au început să apară acoperiri cu efect metalic și vopsele care sunt rezistente la factori externi negativi.

Acoperirea cu pulbere polimerică este mai întâi pulverizată pe produs și apoi polimerizată într-un cuptor special la o anumită temperatură. Tehnologia picturii vopsea pulbere presupune urmatorii pasi:

• Pregătirea suprafeței
• Aplicare vopsea pulbere
• Polimerizare

Pretratarea suprafeței

Pretratarea unui produs este cel mai lung și mai laborios proces, căruia uneori nu i se acordă atenția necesară, în timp ce durabilitatea, calitatea și elasticitatea acoperirii depind de aceasta. Pregătirea suprafeței pentru procesul de vopsire include îndepărtarea oricăror impurități, degresare și fosfatare pentru a crește aderența, precum și pentru a proteja metalul de coroziune.

Curățarea suprafeței de tratat poate fi efectuată mecanic sau chimic. În cazul în care curatare mecanica se folosesc perii de oțel sau discuri de șlefuit; este posibilă șlefuirea cu o cârpă curată înmuiată în solvent. În ceea ce privește prelucrarea chimică, aceasta se realizează folosind substanțe și solvenți acizi, alcalini sau neutri, care sunt selectați în funcție de gradul de contaminare, material, dimensiunea și tipul suprafeței tratate și alți factori.

Aplicarea unui substrat de conversie previne pătrunderea sub acoperire diverse feluri contaminanți și umiditate, care provoacă decojirea și distrugerea ulterioară a stratului de acoperire. Fosfatarea suprafeței cu aplicarea unui strat de vopsea anorganică face posibilă creșterea aderenței, adică aderența suprafeței la vopsea de 2-3 ori și protejarea acesteia de rugină. La îndepărtarea oxizilor (caltar, rugină și pelicule de oxid), curățarea abrazivă (mecanică, sablare, granulație) și chimică, adică gravarea, sunt foarte eficiente.

• Curățarea abrazivă se efectuează folosind particule mici (împușcături, nisip), granule din fontă sau oțel, coji de nuci, care sunt alimentate la suprafață cu viteză mare folosind aer comprimat sau forță centrifugă. Aceste particule despart bucăți de metal cu sol, rugină sau alți contaminanți, ceea ce crește semnificativ aderența stratului de acoperire.
• Decaparea este îndepărtarea oxizilor, a ruginii și a altor contaminanți folosind soluții pe bază de acizi clorhidric, sulfuric, azotic, fosforic sau sodă caustică. Conțin inhibitori care încetinesc dizolvarea suprafeței curățate. Avantaje curatare chimicaînainte de abraziv - aceasta este o productivitate mai mare și ușurință în utilizare. Dar după aceasta, trebuie să clătiți suprafața curățată de soluții, iar acest lucru, la rândul său, necesită utilizarea suplimentară a agenților de curățare.
• Etapa finală a pregătirii suprafeței este pasivarea. Cu alte cuvinte, tratamentul organismului cu compuși de azotat de sodiu și crom. Pasivarea se realizează pentru a preveni apariția coroziunii secundare în orice etapă de pregătire a suprafeței - după degresare, fosfatare sau cromare.

Odată ce piesa a fost clătită și uscată în cuptor (secțiunea de întărire), suprafața poate fi considerată gata pentru acoperire cu pulbere.

Aplicarea vopselei pulbere pe suprafața produsului

Când pretratarea este completă, obiectul de vopsit este plasat în camera de pulverizare, unde se aplică direct vopsea pulbere.

Scopul principal al acestei cutii este de a capta particulele de pulbere care nu s-au depus pe produsul vopsit, de a elimina vopseaua și de a preveni intrarea acesteia în cameră. O astfel de cameră este echipată cu un sistem de filtrare, mijloace de curățare (sită vibrantă, pubele etc.) și sisteme de aspirație.

Există tipuri de cutii fără fund și walk-through. Produsele sunt de obicei vopsite în camere de fund dimensiuni mici, în timp ce articolele mari sunt clasificate ca articole lungi. Există și modele automate, în care vopsirea cu pulbere este aplicată în câteva secunde cu ajutorul pistoalelor manipulatoare.

Cea mai comună metodă de aplicare a vopselei pulbere este pulverizarea electrostatică, adică aplicarea unei pulberi încărcate electrostatic pe un produs împământat folosind un pulverizator pneumatic, numit și pistol, aplicator sau pistol de pulverizare.

Formarea acoperirii

Când vopseaua a fost deja aplicată pe produs, aceasta este trimisă la următoarea etapă - formarea acoperirii, care include topirea stratului de vopsea, obținerea unui film de acoperire, întărirea și răcirea acestuia.

Procesul de reflow se realizează într-un cuptor sau cameră specială. Există multe tipuri de camere de polimerizare, în funcție de specificul producției, designul lor poate varia. Vorbitor într-un limbaj simplu, un astfel de cuptor este un fel de dulap de uscare cu „umplutură” electronică. Folosind unitatea de control este posibilă controlul regim de temperatură camere și timpul de colorare, configurați oprire automată la finalul procesului. Sursa de energie pentru cuptorul de polimerizare poate fi electricitatea, gaz natural sau chiar păcură.

Există cuptoare orizontale și verticale, continue și cu fundătură, cu o singură trecere și cu mai multe treceri. Topirea și polimerizarea au loc la o temperatură de 150-220°C timp de 15-30 de minute, în urma căreia se formează o peliculă, adică vopseaua pulbere polimerizează.

Principala cerință pentru camerele de polimerizare este menținerea constantă temperatura setata pentru încălzirea uniformă a produsului vopsit. Modul necesar pentru formarea acoperirii este selectat ținând cont de caracteristicile produsului, tipul de vopsea pulbere, tipul de cuptor etc.

La sfârșitul polimerizării, piesa de vopsit este răcită în aer, iar după ce s-a răcit, acoperirea poate fi considerată gata.

La prelucrarea pieselor mari sau a volumelor mari de producție se folosește un sistem de transport. Datorită acesteia, produsele vopsite pot fi mutate cu ușurință de la o etapă de vopsire la alta. Principiul de funcționare este ca obiectele de vopsit să fie furnizate pe o suspensie specială sau cărucioare care se deplasează pe șine. Un astfel de sistem de transport face posibilă efectuarea continuă a procesului de vopsire, care, la rândul său, poate crește semnificativ productivitatea muncii.

Beneficiile vopselelor cu pulbere

Tehnologia de vopsire cu pulbere metalică are multe avantaje:

• Proprietăți fizice, chimice și decorative excelente ale acoperirilor care nu pot fi obținute prin alte metode de vopsire, inclusiv o paletă bogată de posibile soluții de culoare.
• bun proprietăți operaționale acoperiri
• Durabilitatea produselor vopsite cu vopsele pulbere
• Acoperire cu un singur strat datorită conținutului de 100% substanță uscată, ceea ce indică utilizarea economică a vopselelor pulbere
• Porozitate scăzută
• Rezistență la impact și proprietăți anticorozive îmbunătățite în comparație cu alte vopsele
• Nu este necesar să se controleze vâscozitatea, deoarece vopselele pulbere sunt furnizate direct consumatorului în formă gata de utilizare.
• Pierderile la vopsirea cu vopsele pulbere sunt de 1-4% și, de exemplu, la utilizarea vopselelor lichide - aproximativ 40%
• Acoperirea se întărește în 30 de minute
• Nu este nevoie de camere mari pentru depozitarea vopselelor pulbere
• Deteriorări minime ale pieselor vopsite în timpul transportului și costuri reduse de ambalare
• Siguranța mediului înconjurător a vopselei cu pulbere

Având în vedere toate avantajele de mai sus ale acestei metode de colorare a metalelor, majoritatea industriașilor de astăzi îi preferă.

Acoperire cu pulbere- tehnologie modernă, ecologică și inofensivă, fără deșeuri, pentru obținerea unor elemente decorative de înaltă calitate și acoperiri de protectie. Procesul de vopsire cu pulbere poate fi împărțit în mai multe etape:

— pregătirea suprafeței pentru vopsire;
— pulverizarea pulberii polimerice pe suprafață;
— polimerizarea stratului de acoperire la temperaturi de la 140 de grade la 220 (în funcție de tipul de vopsea) folosind echipamente speciale. În timpul polimerizării, trebuie îndeplinite 2 condiții:
1. temperatura cerută;
2. respectarea strictă a timpului.

Veți găsi la vânzare sortiment mare instalatii, Și . Managerii noștri sunt profesioniști cu o vastă experiență care vă vor ajuta să navigați printre ofertele noastre și să alegeți cel mai potrivit echipament pentru organizarea unei zone de vopsire, ținând cont de volumul de lucru așteptat și în funcție de tipul de proces:
— linii semiautomate;
— camere de căldură (sau cuptoare de polimerizare) de diferite modele;
— linii automate complexe.

Compoziția semi-automatelor și linii automate include urmatoarele echipamente:
- camera de pulverizare,
- cuptor de polimerizare,
- sistem de transport.

Trebuie să selectați echipament pentru o anumită zonă, în funcție de:
— dimensiunea zonei de producție;
— geometria produselor vopsite;
- programe;
— frecvența schimbărilor de culoare a vopselei etc.

Complex selectat corect sisteme diferite echipamente si sisteme de transport face posibila obtinerea acoperire polimerică calitate excelenta, reduce costurile la nivelul optim, optimiza costurile de producție.

Pregătirea pentru colorare

Pentru a obține un rezultat de înaltă calitate și o suprafață bine vopsită, trebuie să pregătiți cu atenție baza. Suprafețele metalice pot conține contaminanți: uleiuri organice, grăsimi, ceară, rășini, oxizi, depuneri anorganice etc. Dacă aplicați vopsea pulbere pe suprafață așa cum este fără pregătire, aceasta va duce la dezvoltarea unor procese corozive sub peliculă, ulterioare. decojirea, distrugerea învelișului.

De aceea la început colorarea Este necesar un tratament de suprafață. Mai întâi trebuie să îndepărtați toți contaminanții de pe suprafață. Pentru a face acest lucru, analizați natura și compoziția acestora, gradul de contaminare, selectați o metodă de prelucrare, o compoziție eficientă utilizată pentru acest tip de contaminare. Este necesar să se țină cont de condițiile și de durata de viață a suprafeței.

Degresare, curățare abrazivă, gravare, aplicarea unui strat de conversie - cromare, fosfatare: toate aceste metode sunt folosite pentru tratarea suprafeței de vopsit înainte de vopsire. Metoda de degresare trebuie folosita in toate cazurile, restul – in functie de fiecare caz concret. La vopsirea mașinilor, de exemplu, este necesară cromarea sau fosfatarea.

Produsul este fixat pe sistemul de transport si livrat la cabina de pulverizare. Aici are loc acoperirea cu pulbere. Pentru aceasta produsul de vopsit se transmite o sarcină electrică, creând un câmp electrostatic de înaltă tensiune. Apoi produsul este trimis sub tensiune într-un cuptor de polimerizare, unde pulberea se topește, formând o acoperire etanșă, pătrunzând chiar și în porii mici ai bazei. Apoi piesa se răcește și stratul se polimerizează.

Compania KRASTECH produce și furnizează echipamente în toate regiunile Federației Ruse

Compania Krastech produce echipamente de înaltă calitate în acest domeniu de producție de mulți ani. Prin contactarea firmei Krastec, cumpărătorul nu plătește în plus intermediarilor, ci achiziționează echipamente direct de la producător. Toate echipamentele sunt furnizate de o calitate excepțională de înaltă, compania Krastech apreciază reputația acumulată de-a lungul anilor de muncă impecabilă și tratează în mod responsabil îndeplinirea obligațiilor contractuale.

Instrucțiuni de utilizare a cabinei de pulverizare

1. 1. Cerințe generale

1.1. Acest manual de utilizare este un document care atestă parametrii și caracteristicile de bază ale camerei de pulverizare a produselor cu vopsele pulbere polimerică, garantat de producător.

1.2. Camera de pulverizare a vopselei pulbere (PC) este proiectată pentru aplicarea în ea a vopselelor pulbere polimerice (PC).

1.3. Camera de pulverizare este echipată cu un sistem de aspirare a aerului pentru a preveni intrarea vopselei pulbere în încăpere, precum și pentru a capta PC-ul în scopul reciclării acestuia.

1.4. Camera pentru aplicarea vopselelor pulbere polimerice este proiectată să funcționeze în spații închise la temperaturi mediu 15-20 grade C și umiditatea relativă nu mai mult de 80%.

1. 2. Specificații

• Alimentare – 380 V 50 Hz.
• Putere 2,2 kW
• Capacitatea de ventilație prin evacuare nu este mai mare de 3500 m 3 /oră.

1. 3. Conținutul livrării

• Cabina, buc. – 1
• Manual de utilizare – 1 exemplar.

1. 4. Proiectare și principiu de funcționare

4.1. Procesul tehnologic de aplicare a PC-ului se bazează pe transferul PC-ului încărcat electrostatic sau tribostatic pe produs, pulverizat cu un pulverizator pneumatic special de vopsea pulbere (pistol de pulverizare) și ținut pe suprafața unui produs vopsit împământat prin forța tensiunii electrostatice (tribostatice). .

4.2. Procesul se desfășoară într-o cameră de pulverizare, care este echipată cu un sistem de aspirare a aerului pentru a împiedica intrarea PC-ului în cameră și un sistem combinat de colectare a PC-ului care nu s-a depus pe piesa pentru reciclare sau eliminare.

4.3. PC-ul încărcat ejectat din pulverizatorul de vopsea pulbere formează o torță de o formă sau alta în funcție de duza (duza) de pulverizare folosită, se deplasează spre partea împămânțată de vopsit sub influența jeturilor de aer și a forței de atracție electrică și se așează pe suprafata, tinuta de aceleasi forte.

4.4. Camera de aplicare a pulberii vopsea polimerică din tabla zincata cu fereastra pentru operator, sisteme de filtrare, evacuare si iluminare.

1. 5. Indicarea măsurilor de siguranță

5.1. În instalațiile pentru aplicarea straturilor de PC, cel mai periculos proces este procesul de aplicare a unui strat de PC pe produs, deoarece în timpul funcționării există în mod constant mai multe locuri cu o concentrație mai mare de PC în amestecul praf-aer. limita inferioară explozivitatea.

5.2. Atenţie! Este strict interzisă operarea cabinei de pulverizare pentru vopsire cu pulbere fără împământare.

5.7. Este interzis să se permită să lucreze persoanelor sub 18 ani care nu au urmat instruire în domeniul siguranței și securității la incendiu.

1. 6. Pregătirea produsului pentru utilizare

6.1. Instalați KN pe o suprafață plană orizontală, la o distanță de cel puțin 1 m de alte echipamente și 0,5 m de perete.

6.2. Păstrați din nou echipamentul.

6.3. Conectați iluminatul și evacuarea camerei.

6.4. Conectați șurubul de împământare la bucla de împământare.

1. 7. Procedura de operare

7.1. Așezați produsele pregătite pentru vopsire pe cuier și mutați cuierul în KN.

7.2. Porniți ventilația de evacuare în KN.

7.3. Activați instalarea aplicației PC.

7.4. PC-ul trebuie aplicat de la o distanță specificată de producătorul pistolului de pulverizare.

7.5. Când treceți la o culoare diferită, trebuie să efectuați urmatoarele lucrari:

• Folosiți o perie pentru a îndepărta computerul de pe pereții cabinei.
• Suflați ghidajele și tavanul cu aer comprimat.
• Ștergeți ghidajele, pereții și podeaua cu o cârpă umedă.
• Trebuie să aveți un element de filtru separat pentru fiecare culoare de vopsea.

7.6. La curatare completa cabine pentru a efectua următoarele lucrări:

• Măturați computerul de pe pereți pe podeaua cabinei.
• Colectați și aruncați PC-urile în containere special desemnate.
• Suflați cabina cu aer comprimat.
• Opriți ventilația de evacuare.
• Ștergeți cabina cu o cârpă umedă și lăsați să se usuce timp de 5-10 minute.

7.7. Atenţie! Toate lucrările din cabina de pulverizare trebuie efectuate cu ventilația de evacuare activată.

1. 8. Întreținere

8.1. Pentru a asigura neîntreruptă şi muncă îndelungată CN trebuie să urmeze cu strictețe recomandările din instrucțiunile de utilizare.

8.2. Efectuați o inspecție zilnică a unității de comandă pentru a identifica defecțiuni minore.

8.3. Verificați în mod regulat dacă firele de împământare sunt bine fixate.

8.4. Verificați fiabilitatea conexiunii la KN al sistemului de ventilație prin evacuare.

8.5. Înainte de a începe lucrul, ștergeți regulat lămpile pentru a îmbunătăți iluminarea produselor vopsite.

8.6. Curățați contactele atașamentelor de vopsea, praf și murdărie.

8.7. Atenţie! Pentru a evita contaminarea suprafeței produsului vopsit, nu permiteți vopsirea produsului. culori diferite fără a îndepărta mai întâi vopseaua de alte culori de pe suprafețele de lucru.

1. 9. Posibile defecteși modalități de a le elimina

10. Informații de acceptare

Chibrituri pentru cabina de pulverizare specificatii tehnice cerințe pentru instalații de acest tip și este recunoscut ca fiind adecvat pentru funcționare.

11. Garanție

11.1. Perioada de garanție pentru funcționarea camerei de pulverizare este de 24 de luni de la data punerii în funcțiune a produsului de către consumatori.

11.2. În perioada de garanție, producătorul se obligă să efectueze reparații gratuite ale AC și echipamentelor electrice defecte, cu condiția ca acest pașaport să fie disponibil.

11.3. Nu se acceptă revendicări privind calitatea lucrării cabinei de pulverizare și reparatie in garantie nu se efectuează în următoarele cazuri:

• Nerespectarea de către consumator a regulilor de funcționare ale cabinei de pulverizare.
• Depozitare și transport neglijentă.
• Repararea cabinei de către o persoană care nu are dreptul de a efectua această lucrare.
• Utilizarea cabinei de pulverizare în alte scopuri decât scopul propus.
• Producătorul nu acceptă pretenții cu privire la caracterul complet al produsului după vânzarea acestuia.

Vopsirea cu pulbere devine din ce în ce mai populară astăzi. Ce este asta? Acest tehnologie modernă, conceput pentru a produce acoperiri decorative și de protecție de înaltă calitate. Lucrarea folosește pulberi polimerice (de unde și denumirea de „pulbere”). Se transformă în acoperire din cauza expunerii la temperaturi ridicate. Din cauza acestei particularități a procedurii, acoperirea cu pulbere din metal și sticlă este cea mai comună.

Avantaje

Acest proces are un număr de aspecte pozitive. Acestea includ:

Economic. Cert este că o astfel de vopsea poate fi refolosită dacă nu se depune la pulverizare
pe suprafata tratata. Astfel, pierderea de material nu este mai mare de 5%. Apropo, această cifră pentru vopselele convenționale va fi de 8 ori mai mare - aproximativ 40%. De asemenea, în acest caz nu este nevoie de solvenți.

Usor de folosit. Materialele pentru acest tip de lucru sunt produse complet gata făcute. Acest lucru garantează stabilitatea calitate superioară acoperiri În plus, curățarea echipamentului după utilizare este foarte simplă, deoarece pulberea se îndepărtează cu ușurință din piese.

Viteză. Acoperirea cu pulbere nu necesită uscarea produselor înainte de a le introduce în cuptor. Dacă suprafețele acoperite cu vopsea convențională trebuie să se usuce pentru o perioadă destul de lungă, atunci în acest caz procesul este redus semnificativ.

Durabilitate. Tehnologia acestor lucrări presupune polimerizarea unui strat de plastic elastic, care are o aderență destul de mare, direct pe suprafața care se vopsește. Rezultatul este acoperire durabilă, care se laudă cu proprietăți excelente de izolare electrică și anticoroziune, precum și rezistență la diverse substanțe.

Prietenia mediului. După cum sa menționat deja, solvenții nu sunt utilizați în acest caz, ceea ce are un efect benefic asupra mediului. Producția fără deșeuri joacă, de asemenea, un rol.

Decorativ. Vopselele pulbere fac posibilă obținerea unei suprafețe de orice nuanță. Paleta de materiale prezentată astăzi include peste 5 mii de culori și nuanțe cu diverse texturi. Dacă doriți, puteți obține o suprafață lucioasă sau mată, precum și granit, moiré etc.

Vopsirea cu pulbere ca idee de afaceri

Dacă luăm în considerare toate avantajele acestui tip de muncă, devine evident că o astfel de afacere va fi destul de profitabilă. Dacă nu aveți ocazia să investiți imediat o sumă mare în afacerea dvs., este recomandabil să învățați cel puțin pur și simplu cum să faceți acoperirea cu pulbere cu propriile mâini.

Dar merită să luați în considerare faptul că va trebui totuși să cheltuiți bani. În primul rând, va trebui să aveți grijă de disponibilitatea echipamentelor speciale și camera separata. Pentru acesta din urmă, un garaj simplu este destul de potrivit, dar cu condiția să existe suficient spațiu în el pentru a găzdui toate uneltele și a efectua munca efectivă. Ce echipament este necesar pentru vopsirea cu pulbere?

Camera foto

Efectuarea lucrării va fi imposibilă fără o cameră specială. În ea se realizează cele mai multeîntregul proces. Camera de acoperire cu pulbere este necesară pentru purificarea aerului (proces de recuperare), în plus, datorită acesteia materialul poate fi refolosit. Aici, vopseaua care nu ajunge la suprafața tratată este trimisă la filtre și apoi aruncată.

Un astfel de echipament poate avea diferite dimensiuni. Care să alegeți ar trebui să fie decis individual în fiecare caz, după ce ați stabilit în prealabil cu ce produse intenționați să lucrați.

Aragaz și pistol

De asemenea, veți avea nevoie de un cuptor cu reflow. Aceasta este o structură prefabricată formată din panouri (grosimea lor este de 100 mm). Material termoizolant– fibre de bazalt. Dacă doar vă încercați mâna la acest tip de lucru, nu este necesar să cumpărați imediat un cuptor special. În acest scop, este foarte posibil să folosiți un cuptor convențional. Cu toate acestea, pentru a construi o afacere, este totuși recomandat să achiziționați echipament profesional.

Tehnologia de vopsire cu pulbere necesită și un pistol de pulverizare care să permită utilizarea aerului comprimat. Puteți folosi și un compresor ca acesta. Dacă îl alegeți pe acesta din urmă, vă rugăm să rețineți că trebuie să aibă instalat un filtru de înaltă presiune.

Recuperator și sistem de transport

Vopseaua pulbere rămasă este colectată folosind un recuperator. În schimb, la început poți folosi un aspirator de tip ciclon. În acest caz, trebuie să verificați mai întâi puterea rețelei electrice din cameră și să vă asigurați că există împământare.

Dacă intenționați să lucrați cu produse de dimensiuni mari, atunci ar trebui să luați în considerare și achiziționarea sistem de transport. În ea, piesele de prelucrat sunt mutate pe cărucioare speciale care se deplasează pe șine. Așa se construiește o linie de vopsire cu pulbere. Un astfel de echipament îmbunătățește productivitatea procesului, asigurând continuitatea acestuia.

Tehnologia de vopsire cu pulbere

Procesul de realizare a lucrării în sine este împărțit, după cum puteți înțelege deja, în mai multe etape:

1. Să vorbim despre fiecare etapă separat. Pregătirea produsului, sau mai degrabă suprafața acestuia, pentru prelucrare.
2. Aplicarea vopselei sub formă de pulbere.
3. Polimerizarea, adică încălzirea produsului într-un cuptor.

Etapa pregătitoare: curățare, degresare

Putem spune că această etapă este cea mai intensivă în muncă. Și depinde de cât de de înaltă calitate și durabilitate va fi acoperirea. În procesul de pregătire a suprafeței, este necesar să îndepărtați toți contaminanții de pe aceasta și să o degresați.

Curățarea se efectuează mecanic sau metoda chimica. Prima opțiune presupune utilizarea periilor de oțel sau a unui disc de șlefuit. De asemenea, puteți șlefui cu o cârpă curată, după ce ați umezit-o într-un solvent.

A doua opțiune de curățare implică utilizarea compoziției alcaline, neutre sau acide, precum și a solvenților. Alegerea lor depinde de cat de murdara este suprafata, din ce material este realizat produsul, ce tip este si ce dimensiuni are.

Fosfatarea și cromarea

Apoi, pe produs poate fi aplicat un substrat de conversie, ceea ce va împiedica umiditatea și murdăria să pătrundă sub acoperire. Procedurile de fosfatare și cromare asigură o aderență mai bună și protejează suprafața de rugină. În acest scop, fosfat de fier (pentru oțel), zinc (când se lucrează cu celule galvanice), crom (pentru aluminiu) sau mangan și anhidridă cromică.

Apoi va trebui să eliminați oxizii, care se face folosind abraziv și curățătorie chimică. Primul este produs folosind particule abrazive (împușcături, nisip), coji de nuci. Aceste substanțe sunt alimentate cu aer comprimat la o viteză destul de mare. Ca rezultat, particulele „se prăbușesc” în suprafața produsului și ies de pe acesta împreună cu contaminanții.

Decaparea (curățarea chimică) este îndepărtarea diverși contaminanți folosind soluții speciale de gravare, ale căror componente principale sunt acid sulfuric, clorhidric, azotic, fosforic sau sodă caustică. Această metodă este considerată mai productivă, totuși, după un astfel de tratament, produsul trebuie clătit din soluții.

Pasivare

Acesta este ultimul pas în etapa de pregătire a suprafeței. Este necesar să se trateze piesa cu compuși de azotat de sodiu și crom. Acest lucru se face pentru a preveni coroziunea secundară.

După ce totul a fost făcut munca pregatitoare, produsul se clătește și se usucă în cuptor. Acum suprafața poate fi acoperită direct cu pulbere.

Aplicarea vopselei

Ce este tehnologia de acoperire cu pulbere în sine? Produsul preparat trebuie introdus în cameră. Aici se va aplica pulberea (vopseaua). Dacă aveți o cutie fără margini, atunci numai părți mici pot fi vopsite în ea. Produse mari pot fi prelucrate numai în camere lungi.

Cea mai des folosită metodă de aplicare a vopselei este pulverizarea electrostatică. În acest caz, se folosesc pistoale de vopsire cu pulbere. Aceste instrumente mai sunt numite pulverizatoare sau aplicatoare. Acest dispozitiv este un pulverizator pneumatic care aplică o substanță încărcată electrostatic pe o parte legată anterior la pământ.

Formarea acoperirii

Să trecem la următoarea etapă lucru. Vopseaua este aplicată, acum trebuie să formați stratul. În primul rând, produsul este trimis la cuptor pentru polimerizare. Astfel de camere pot fi diferite: verticale, orizontale, din nou, fund sau trecere, cu o singură trecere și cu mai multe treceri.

Echipamentul menționat pentru vopsire cu pulbere asigură încălzirea suprafeței la o anumită temperatură - 150-220 o C. Tratamentul durează aproximativ o jumătate de oră, în urma căruia se formează o peliculă. În această etapă, este important ca piesa să fie încălzită uniform, ceea ce este posibil numai dacă temperatura din cameră este stabilă.

Ce mod să alegeți pentru prelucrarea unei anumite piese depinde de piesa în sine, de tipul de vopsea și de echipament. După finalizarea polimerizării, produsul trebuie răcit în aer. Asta e, treaba gata.

Domenii de aplicare

După cum puteți vedea, vopsirea cu pulbere este o muncă destul de intensivă în muncă, care necesită anumite investiții. Ce produse sunt expuse acestuia? Metoda de vopsire în cauză este ideală pentru prelucrarea aluminiului sau produse forjate, precum și suprafețe galvanizate.

Vopselele pulbere își găsesc din ce în ce mai mulți „fani” în aceste zile. Acum sunt folosite în fabricarea de instrumente, construcții, industria auto, precum și în alte domenii. Sunt folosite pentru a picta echipamente medicale, materiale de acoperiș, aparate electrocasnice, obiecte din ceramica, ipsos si sticla, mobilier. Acoperirea cu pulbere a roților devine din ce în ce mai populară printre pasionații de mașini.

Organizarea afacerii

Aceste lucrări în centre specializate sunt astăzi destul de costisitoare. Dacă vrei să te încerci în această afacere, atunci dacă ai resurse financiare, poți începe. Desigur, linia de vopsire cu pulbere ( sistem automatizat) nu este accesibil pentru toată lumea, dar datorită recomandărilor noastre veți putea înlocui unele elemente cu alte instrumente la început.

Începeți cu obiecte mici. Acestea pot fi figurine din ipsos, vase ceramice și multe altele. Încearcă mai întâi să pictezi ceva în casa ta (începeți cu ceva ce nu vă deranjează să distrugeți). Treptat vei dezvolta abilitățile și dexteritatea necesare, apoi vei putea accepta comenzi de la prieteni. Cu toate acestea, nu ar trebui să vă așteptați la multe venituri dacă vă bazați doar pe comenzi unice de la persoane fizice.

Cel mai bun scenariu implică prezența unui capital mare de start-up. În acest caz, puteți cumpăra imediat echipamentul necesarși angajează muncitori. Clienții ar trebui căutați în rândul întreprinderilor angajate în producția de produse metalice. Doar prezența unor astfel de clienți va permite afacerii tale să existe și să se dezvolte.

Dar calitatea suprafeței vopsite a lăsat mult de dorit. Vopseaua și lacurile sunt uneori pur și simplu ineficiente. Dar există o altă cale, sau mai bine zis nici măcar o metodă, ci o întreagă tehnologie. Deci, pictura cu pulbere - ce este? Să încercăm să aflăm răspunsul la această întrebare.

Ce reprezintă?

Deci, vopsea de acest tip numită pulbere cu dispersie foarte fină, care se obține prin topirea componentelor filmogene, a diverșilor pigmenți și a aditivilor speciali. Toate ingredientele sunt apoi amestecate, iar apoi topitura este extrudată, rezultând o placă subțire. Această placă este apoi zdrobită, măcinată și fracționată.

În ceea ce privește materialele filmogene, acestea sunt adesea poliester sau rășini epoxidice sau orice amestecuri ale acestora. Materialele acrilate și uretanice sunt folosite oarecum mai rar. O particulă dintr-o astfel de pulbere are o dimensiune de la 10 la 100 de microni.

Vopsirea cu pulbere - ce este?

Se crede că astfel de vopsele sunt complet prietenoase cu mediul, iar tehnologia de vopsire cu ele este complet fără deșeuri. Rezultatul este cea mai bună calitate decorativă, precum și acoperiri polimerice decorative și de protecție.

Această acoperire este formată din pulbere polimerică.

Se aplică pe suprafața de tratat. Pentru asta există metoda speciala. Stratul de pulbere este foarte subțire. Acest strat este apoi topit la temperaturi cuprinse între 160 de grade. Și apoi se formează acoperirea cea mai uniformă și continuă.

Deoarece tehnologia implică temperaturi ridicate, vopsirea cu pulbere este folosită numai pentru metal sau produse din sticla. În ultimii 10 ani asta tehnologie inovatoare a reușit să-și facă loc în multe zone în care au fost aplicate anterior acoperiri mai tradiționale pe bază de vopsele și lacuri.

Astăzi, aproximativ 15% din toate produsele sunt vopsite folosind vopsele pulbere. Și această cifră crește în fiecare zi.

Beneficiile tehnologiei

Vopsirea cu pulbere, ce este, de ce este această metodă atât de populară? Este simplu. Această tehnologie este foarte economică. Nu aici număr mare operațiuni, viteza de polimerizare este foarte mare. diferă prin dimensiuni compacte. De asemenea, trebuie spus că vopseaua este dură. Compoziția nu conține solvenți. Rata de utilizare este mai mare de 95%. Acest lucru este adevărat datorită unui sistem special de recuperare pentru astfel de compuși. Deci, partea neutilizată a pulberii este returnată înapoi procese tehnologice si poate fi refolosit.

Dacă vorbim despre vopsea lichidă tradițională și produse de lac, atunci aproximativ de la 40 la 60% materie colorantă rămâne în solvent, dar nu rămâne pe acoperire. Aceasta înseamnă că vopseaua tradițională reprezintă doar 40-60%. Asta dacă nu țineți cont de diferitele pierderi care apar uneori în timpul colorării.

Economii mari, costuri reduse

Costul redus este un alt avantaj. Pretul depinde de suprafata, precum si de complexitatea articolului. Pretul este determinat si de tipul de vopsea. Care sunt economiile?

Vopsirea cu pulbere - ce este? Aceasta este o vopsire fără solvenți, care în analogii lichizi acționează doar ca purtător pentru substanța filmogenă. Datorită economiilor de energie pentru încălzire și ventilație și faptului că nu este nevoie să cheltuiți bani sau energie pentru procesul de evaporare a solvenților, costul tehnologiei este foarte, foarte accesibil.

De asemenea, nu este nevoie de spații mari - echipamentul poate fi amplasat într-un atelier mic.

Viteza de lucru

Tehnologia poate reduce semnificativ timpul de întărire a acoperirilor tratate. Astfel, pelicula se formează foarte, foarte repede, așa că trebuie să uscați stratul o singură dată, și nu în mod repetat, așa cum este cazul în cazul celor convenționale. materiale de vopsea si lac. Vopsirea cu pulbere a metalului, de exemplu, piesele auto, este un serviciu foarte popular astăzi.

Ușurință în utilizare

Procesul de vopsire este foarte simplu. Nu este necesară monitorizarea constantă a vâscozității vopselei și ajustări constante la consistența dorită. Acest lucru asigură nu numai economii, ci și stabilitate ridicată a suprafețelor tratate. Îndepărtarea pulberii de pe dispozitivele de pulverizare este mult mai ușoară.

Varietate de culori și nuanțe

Vopsirea cu pulbere - ce este? Aceasta este o oportunitate de a folosi mai mult de 5000 diverse culori, nuanțele lor, precum și o mare varietate de texturi. Orice suprafata poate dobandi proprietati care, cand tehnologii tradiționale vopsirea este pur și simplu imposibilă sau foarte costisitoare.

De exemplu, vopsirea cu pulbere a metalului în argint sau aluminiu metalic, cum ar fi cu efect „antizik”, imitând moiré sau granit - toate acestea sunt disponibile. În plus, poți face suprafața mai lucioasă sau, dimpotrivă, mai mată.

Durabilitate și rezistență la suprafață

Acoperirea cu pulbere diferă de cele tradiționale prin rezistența chimică crescută, precum și prin caracteristicile fizice și mecanice excelente. Astfel, pentru a deteriora stratul, trebuie aplicată o forță la un impact mai mare de 500 Nm, iar rezistența la încovoiere este de 1 mm.

Acoperirea rezultată este destul de rezistentă la impact.

Acest lucru a fost deja apreciat de bicicliști, motocicliști și proprietari de mașini. Acoperirea cu pulbere a unei biciclete este un serviciu popular pentru cei care preferă să meargă la discipline extreme și, în același timp, doresc să păstreze cadrul într-o stare nouă în orice moment.

Înaltă compatibilitate cu mediul

Această metodă de colorare diferite suprafete ajută la eliminarea diferitelor probleme de mediu. Astfel, nu este nevoie de solvenți inflamabili și destul de toxici. Procesul este complet fără deșeuri. Pulberea care nu s-a depus la suprafață poate fi refolosită. În plus, condițiile de muncă ale personalului care lucrează într-un astfel de șantier sunt mult mai bune decât dacă ar folosi materiale convenționale.

Avantajele tehnologiei cu pulbere

Aceasta este o oportunitate de a obține o acoperire cu un singur strat destul de groasă. In cazul vopselelor si lacurilor ar trebui aplicate mai multe straturi.

Vopsire cu pulbere produse metalice, sticla și altele sunt complet automatizate. Filmul practic nu se micșorează după lucrări de pictură. Nu există efecte negative din cauza absenței oricăror solvenți.

Orice picături și riduri pot fi complet eliminate.

Vopseaua pulbere are o rezistență bună la temperatură.

Cum se aplica?

Există mai multe metode de aplicare a unor astfel de acoperiri. Cele mai populare dintre ele sunt electrostatice și tribostatice. Dacă doriți să vedeți ce este acoperirea cu pulbere, există o fotografie a acestuia în acest articol.

Vopsire prin pulverizare electrostatică

Această metodă implică încărcarea cu o încărcare corona. Aceasta este tehnologie industrială. Este destul de popular datorită eficienței sale ridicate. Multe vopsele pulbere pot fi încărcate. Metoda este destul de productivă - este folosită pentru a lucra pe suprafețe mari.

Alături de avantaje, această pulverizare electrostatică are și unele dezavantaje.

Se creează puternic câmp electricîntre pulverizator și piesă. Acest lucru poate face pictura mai dificilă în colțuri și adâncituri. În plus, setările incorecte pot degrada uneori calitatea suprafeței.

Metoda de pulverizare tribostatică

Ce este acest tip de acoperire cu pulbere? Ce este pulverizarea tribostatică?

Aceasta este încărcarea prin frecare. Spre deosebire de electrostatică, nu există un generator de înaltă tensiune, care este necesar pentru atomizor.

Pentru această metodă se folosește teflon. Acest material vă permite să încărcați perfect multe vopsele pulbere. Nebulizatoarele pentru această tehnologie nu necesită câmpuri electrice puternice. Particulele încărcate sunt capabile să pătrundă chiar și cel mai mult locuri greu accesibile. Puteți aplica vopsea în mai multe straturi.

Vopsea acasă

Acoperirea cu pulbere DIY necesită set complet echipamente.

În ceea ce privește pregătirea suprafețelor, este la fel ca și în cazul vopselelor și lacurilor.

A picta ceva acasă folosind această tehnologie este o sarcină costisitoare și dificilă Dacă aveți nevoie să vopsiți una sau două părți, este mai ușor să contactați companiile care oferă acest serviciu.

Acoperirea cu pulbere de metal a fost inventată încă din anii 60 ai secolului trecut și s-a răspândit foarte repede. Acest lucru se datorează numeroaselor avantaje ale acestei tehnologii, cum ar fi eficiența, respectarea mediului, atractivitatea aspect acoperiri.

Informații generale

Deci, sensul acestei tehnologii este că un colorant polimeric pulbere este pulverizat pe suprafața de vopsit. De aceea această metodăși a primit acest nume. După aplicarea vopselei, suprafața este supusă unui tratament termic, în urma căruia pulberea se topește și formează o peliculă continuă, uniformă.

Acoperirea obținută prin această metodă are următoarele proprietăți:

• Protecție împotriva coroziunii;
• Aderență bună la bază;
• Rezistent la schimbările de temperatură;
• Rezistența la deteriorări mecanice, inclusiv rezistența la impact;
• Rezistenta la umiditate;
• Rezistent la influențele chimice;
• Proprietăți decorative excelente;
• Durabilitate.

Sfat!
Datorită bunei aderențe, această metodă este cel mai mult cea mai buna varianta vopsit oțel inoxidabil.

Mențiune specială trebuie făcută despre proprietăți decorative o astfel de acoperire, care se distinge printr-o varietate de culori și texturi, care se realizează prin utilizarea diverșilor aditivi.

În special, acoperirea cu pulbere de metal vă permite să obțineți următoarele tipuri suprafete:

• Mat;
• Lucios;
• Plat sau voluminos;
• Imitând aur;
• Imitând textura lemnului;
• De marmură;
• Pentru argint etc.

Avantajele tehnologiei de vopsire cu pulbere

Pe lângă posibilitatea de a obține o acoperire cu calități de înaltă performanță, această tehnologie are o serie de alte avantaje, cum ar fi:

• Posibilitatea de aplicare a compoziției colorante într-un singur strat, ceea ce este inacceptabil atunci când vopsiți cu vopsele și lacuri lichide.
• Nu este nevoie să folosiți solventși controlați vâscozitatea materialului.
• Eficiență ridicată a vopselei, deoarece pulberea care nu s-a depus pe suprafata de vopsit poate fi refolosita. Pentru a face acest lucru, pulverizarea se efectuează într-o cameră specială, care vă permite să colectați toată pulberea necheltuită. Ca urmare, costul vopsirii cu pulbere a metalului este mai mic decât aplicarea vopselei folosind alte metode.
• Procesul de vopsire durează puțin, iar după aplicarea vopselei, nu trebuie să așteptați să se usuce.
• Siguranța mediului, deoarece colorantul nu conține substanțe toxice compuși organici. Ca urmare, nu este nevoie să folosiți sisteme puternice de ventilație.
• Tehnologie de aplicare a vopselei foarte automatizată, ceea ce simplifică procesul de învățare a modului de operare a echipamentului.

Defecte

Ca orice altă tehnologie, metalul de acoperire cu pulbere are câteva dezavantaje:

• Este imposibil să se elimine defectele locale de acoperire - dacă apar, este necesară revopsirea completă a suprafeței.
• Este imposibil să faci singur pictura, deoarece aceasta necesită echipamente speciale și condiții de atelier.
• Dimensiunile suprafetelor vopsite sunt limitate.
• – este permisă utilizarea numai a vopselelor pulbere pentru metal de la producători.
• Este imposibil să vopsiți piesele care vor fi sudate ulterior, deoarece zonele arse ale stratului de acoperire nu pot fi restaurate.

Tehnologia de vopsire cu pulbere

Pregătirea bazei

Pretratamentul este etapa de vopsire care necesită cel mai mult timp și cea mai mare forță de muncă. Cu toate acestea, trebuie dat atenție deosebită, deoarece elasticitatea, durabilitatea și calitatea acoperirii depind de pregătire.

Pregătirea unei piese pentru vopsire implică îndepărtarea oricăror contaminanți, degresarea suprafeței și fosfatarea pentru a îmbunătăți aderența și a proteja metalul de coroziune. Suprafața de tratat se curăță mecanic sau chimic.

Pentru a îndepărta oxizii, rugina și depunerile, metoda eficienta curățarea este sablare. Sunt realizate folosind granule de nisip, oțel sau fontă.

Sub influența aerului comprimat sau a forței centrifuge, aceste particule sunt introduse cu viteză mare pe suprafața care este tratată și o zdrobesc. Ca urmare, depunerile, rugina și alte tipuri de contaminare se desprind de metal, ceea ce îmbunătățește semnificativ aderența.

Metoda de curățare chimică se numește gravare.

În acest caz, îndepărtarea ruginii, a oxizilor și a altor contaminanți se realizează folosind compoziții pe bază de următoarele tipuri acizi:

• Solyanoy;
• Azot;
• Sulf;
• Fosforic.

Avantajul gravării față de curățarea abrazivă este o productivitate mai mare și ușurință în utilizare. Cu toate acestea, după această procedură, este necesar să clătiți bine suprafața. În consecință, apar costuri pentru utilizarea produselor de curățare suplimentare.

În fotografie - pictează o mică parte

Aplicarea vopselei

După finalizarea pretratării metalului, piesa este plasată într-o cameră specială în care se pulverizează pulberea colorantă. După cum am menționat mai sus, camera este necesară pentru a prinde materialul nefolosit. În plus, împiedică intrarea particulelor de vopsea în cameră.

Astfel de camere sunt echipate cu mijloace de curățare precum buncăre și site vibrante, precum și sisteme de aspirație.

Trebuie spus că există două tipuri de camere:

• Walkthroughs - pentru vopsirea produselor de dimensiuni mari;
• Dead-end – pentru pictarea obiectelor mici.

În plus, există modele automate în care acoperirea este aplicată folosind pistoale manipulatoare automate. Desigur, prețul unui astfel de echipament este cel mai mare, cu toate acestea, productivitatea acestuia este, de asemenea, mult mai mare - în acest caz, acoperirea cu pulbere este aplicată literalmente în câteva secunde.

De regulă, vopseaua este aplicată electrostatic, adică. Este pulverizată pulbere încărcată electrostatic, care învelește partea împămânțată și aderă la aceasta. Pulverizarea în sine are loc folosind un pulverizator pneumatic, care este fie pur și simplu un pistol.

După pulverizarea pulberii, produsul este mutat în camera cuptorului, unde este supus unui tratament termic. Sub influenta temperatură ridicată pulberea intră într-o stare vâscos-fluid, după care particulele topite formează un strat monolitic.

Fiţi atenți!
Pentru a obține un rezultat de acoperire de înaltă calitate, trebuie respectate cu strictețe instrucțiunile de utilizare ale echipamentului.
Prin urmare, această activitate ar trebui efectuată de un specialist.

Concluzie

Vopsire cu pulbere suprafete metalice mult mai avansat decât pictura vopsele lichide. Cu toate acestea, în unele cazuri, utilizarea sa este limitată. În plus, poate fi efectuată doar folosind echipamente profesionale scumpe, deci nu se aplică acasă.

Pentru mai multe informații despre acest subiect, urmăriți videoclipul din acest articol.