Maagizo ya kufunga miunganisho ya mawasiliano kati ya mabasi na vituo vya vifaa vya umeme. Mabasi ya kulehemu ya shaba - mabasi ya kulehemu Maagizo ya kufunga miunganisho ya mawasiliano ya mabasi kwa kila mmoja na kwa vituo vya vifaa vya umeme.

Ulehemu wa shaba umepata matumizi makubwa katika uhandisi wa umeme na kemikali katika utengenezaji wa vifaa vya matumizi katika hali ambapo upinzani wa juu wa kutu unahitajika. Kwa hiyo, teknolojia ya kulehemu ya shaba, pamoja na teknolojia ya kulehemu metali zisizo na feri na aloi, kwa ujumla, inaboreshwa mara kwa mara, licha ya tamaa ya kuwaokoa.

Kabla ya kuelezea jinsi ya kulehemu shaba, ni muhimu kufafanua kwamba katika hali nyingi, sehemu za shaba za karatasi na mabomba hutumiwa kwa kulehemu.

Pia tunaona kuwa hakuna aina maalum za kulehemu kwa bidhaa za shaba.

Na njia zote zinazojulikana zinaweza kutumika kwa kulehemu kwao, isipokuwa kulehemu ya upinzani, ambayo hutumiwa kwa kiwango kidogo.

Ulehemu wa arc mwongozo wa shaba na electrodes ya chuma

Uwezekano wa kutumia kulehemu ya arc electrode inayotumiwa badala ya kulehemu gesi ya shaba inatajwa na faida za kiufundi na kiuchumi, pamoja na wakati wa kulehemu vyuma. Kwanza kabisa, njia hii ina tija sana.

Kabla ya kulehemu, ni muhimu kusonga karatasi za shaba au vipande kwa pembe kwa kila mmoja, na pengo la 2-2.5% ya urefu wa mshono, angalia takwimu upande wa kulia. Ikiwa kulehemu hufanyika bila kwanza kusonga karatasi kando, inashauriwa kuzipiga kabla na seams fupi kuhusu urefu wa 30mm kwa umbali wa takriban 300mm kutoka kwa kila mmoja. Tacks hufanywa na electrode ya kipenyo kidogo na kutoa pengo kati ya kando ya 2-4 mm. Ikiwa hakuna pengo, uwezekano wa overheating ya chuma huongezeka. Wakati wa kufanya tacks, inapaswa kuzingatiwa kuwa inapokanzwa mara kwa mara ya shaba husababisha kuonekana kwa pores katika chuma, kwa hiyo, unapokaribia tacks, lazima zikatwe na kusafishwa. Hii haitachukua muda mwingi, kwa sababu ... tacks hufanywa kwa kina kirefu.

Wakati unene wa chuma ni zaidi ya 12 mm, kukata kwa umbo la X kwa kingo kunapendekezwa, ambayo itahitaji kulehemu kwa pande mbili. Ikiwa haiwezekani kufanya kukata kwa umbo la X, kisha fanya umbo la V. Wakati huo huo, matumizi ya electrodes na wakati wa kulehemu huongezeka kwa karibu mara moja na nusu. Katika maandalizi ya makali ya umbo la X, tack inafanywa upande wa nyuma wa mshono wa kwanza na kuondolewa kabla ya kuanza mshono wa pili.

Ulehemu wa kitako bila maandalizi ya makali au kwa groove yenye umbo la V hufanywa kwenye pedi ambazo zimefungwa karibu na pamoja, au kwenye pedi ya flux. Vipande vya chuma, shaba au grafiti yenye upana wa 40-50mm hutumiwa na groove ya kutengeneza.

Kabla ya kulehemu, inapokanzwa kabla ya kando inapendekezwa. Inapokanzwa inaweza kuwa ya ndani, ya jumla au ya msaidizi, kulingana na vipimo vya bidhaa na unene wa shaba kuwa svetsade. Kawaida joto la kupokanzwa ni 300-400 ° C.

Electrodes kwa kulehemu ya arc ya shaba na mipako kwao

Electrodes iliyofunikwa hutumiwa kwa kulehemu ya shaba ya arc. Matumizi ya electrode bila mipako ya kinga husababisha oxidation ya mshono, arcing isiyo imara na kuonekana kwa kasoro katika mshono wa weld (porosity). Vijiti vya electrode hutumiwa kwa namna ya waya wa shaba (ambayo inaweza kuunganishwa na silicon na manganese), shaba ya chapa ya Br.KMts 3-1 au shaba ya chapa za Br.OF 4-03 na BR.FO 9-03.

Vijiti vya elektroni vya muundo huu hutengeneza chuma cha weld na silicon, manganese, fosforasi (wakati mwingine bati) na kuwa na athari ya deoxidizing. Mipako ya kinga huchaguliwa na utungaji unaohakikisha utulivu wa arc, deoxidation ya chuma na malezi ya slag. Yote hii inachangia uundaji mzuri wa mshono na kuboresha ubora wa kulehemu.

Njia za kulehemu za arc za mwongozo za shaba

Ulehemu unafanywa na sasa ya moja kwa moja ya polarity ya reverse. Matumizi ya sasa mbadala mara nyingi haitoi utulivu wa arc unaohitajika. Inawezekana kulehemu na sasa mbadala tu ikiwa chuma iko kwenye mipako ya kinga. Katika kesi hiyo, ni muhimu kuongeza nguvu ya sasa kwa takriban 40-50%.

Lakini inapaswa kukumbushwa katika akili kwamba matumizi ya sasa mbadala yanaweza kusababisha kuenea kwa chuma cha electrode. Takriban njia za kulehemu zinaonyeshwa kwenye jedwali hapa chini.

Njia za kulehemu za kitako za arc za karatasi za shaba na elektroni za shaba kwa kutumia mkondo wa moja kwa moja:

Kasi ya kulehemu ni 15-18 m / saa. Ikiwa electrodes ya shaba hutumiwa, kasi ya kulehemu huongezeka, kwa sababu Electrode ya shaba inayeyuka kwa kasi zaidi kuliko shaba.

Wakati wa kulehemu shaba na unene wa zaidi ya 10-12mm na kipenyo cha electrode ya 6-8mm, sasa ya kulehemu imeongezeka hadi 500A.

Wakati wa kulehemu viungo vya T, njia za kulehemu ni takriban sawa na kwa viungo vya kitako vya kulehemu. Katika kesi hiyo, ni muhimu kufunga kuunganisha svetsade "katika mashua".

Mbinu ya kulehemu ya arc ya shaba ya mwongozo

Ulehemu wa shaba kubwa ya unene ni svetsade katika tabaka kadhaa. Kila safu iliyotangulia husafishwa vizuri kabla ya kufunua inayofuata. Lakini ni bora kulehemu unene mdogo na wa kati wa shaba kwa njia moja.

Kulehemu hufanywa na seams zilizopigwa nyuma, na urefu wa sehemu ya 200-300mm. Urefu wote wa sehemu ya svetsade imegawanywa katika sehemu mbili: 2/3 ya urefu wa mshono na kwa upande mwingine 1/3 ya urefu. Kwanza, sehemu ya muda mrefu imetengenezwa kuelekea sehemu ndogo, na kisha sehemu fupi. Mchoro wa kulehemu huu unaonyeshwa kwenye takwimu upande wa kushoto. Mbinu hii ya kulehemu inapunguza kwa kiasi kikubwa hatari ya nyufa katika chuma.

Kulehemu hufanywa kwa nafasi ya chini, au kuelekezwa kidogo, na inafanywa kwa "angle ya mbele", i.e. electrode inapaswa kuelekezwa katika mwelekeo kinyume na kulehemu kwa pembe ya 15-20 °. Wakati wa kulehemu, "uvimbe" wa kingo za svetsade huweza kutokea wakati pengo kati yao hupungua. Katika kesi hiyo, mshono lazima urekebishwe mara kwa mara na nyundo au sledgehammer. Inapaswa kukumbushwa katika akili kwamba ikiwa kulehemu hufanywa kwa msaada wa grafiti, inaweza kupasuka. Kwa hiyo, usafi wa chuma au usafi wa shaba ni vyema.

Ubora wa shaba iliyounganishwa kwa mkono

Borax safi au kwa kuongeza ya vipengele vingine hufanya kazi vizuri kama flux.

Wakati wa kulehemu shaba, aina ya kawaida ya kulehemu ya upinzani ni kulehemu ya kitako. Inatumika kwa kulehemu vijiti vya shaba, waya, kanda, na mabomba. Lakini aina hii ya kulehemu inafaa zaidi kwa aloi za shaba za kulehemu. Ulehemu wa doa na mshono hautumiwi sana katika mazoezi. Tulizungumza kwa undani zaidi juu ya kulehemu ya mawasiliano ya bidhaa za shaba na njia kwao kwenye ukurasa: "".

Video: maelezo ya jumla kuhusu kulehemu shaba, historia yake

Video ina historia fupi ya shaba na usindikaji wake kutoka nyakati za kale hadi sasa. Video ina mapendekezo ya jumla ya kulehemu shaba kwa kutumia mbinu mbalimbali.

Kwa mabasi ya shaba, na vile vile kwa alumini, kuna uteuzi mkubwa wa njia za kulehemu, ambazo hufunika mahitaji yote ya uzalishaji wa ufungaji wa umeme. Hizi ni pamoja na: kulehemu arc kaboni, kulehemu arc tungsten na nusu moja kwa moja, nusu moja kwa moja na moja kwa moja chini ya maji kulehemu arc, plasma na kulehemu gesi.

Shaba ya kulehemu ni ngumu zaidi kuliko alumini ya kulehemu, kwa sababu ya sifa za shaba kama nyenzo. Moja ya matatizo makuu yanayohusiana na kulehemu shaba ni haja ya inapokanzwa awali au sambamba ya matairi wakati unene wa chuma tayari ni zaidi ya 10-12 mm. Hii ni kutokana na conductivity ya juu ya mafuta ya shaba. Kwa kuongeza, kutokana na fluidity ya shaba, kufanya seams wima na usawa ni vigumu, na seams dari ni karibu haiwezekani.

Hata hivyo, ni lazima ieleweke kwamba baadhi ya welders wenye sifa sana pia kufikia kulehemu dari, hasa kulehemu viungo fasta ya busbars tubular, ambayo ni sanaa kubwa. Inahitajika "kuhisi" chuma na kudhibiti mchakato wa kulehemu ili bwawa la weld liwe na saizi ndogo na matone ya chuma kuwa ngumu bila kuwa na wakati wa kuzima. Katika kesi hii, inahitajika kuongeza joto maeneo yaliyoathiriwa na joto ya matairi hadi joto nyekundu kwa kutumia vyanzo vya joto vya nje. Sana

Pia ni vyema kutumia kulehemu ya argon ya nusu-otomatiki ya pulsed.

Wakati wa kuchagua njia fulani za matairi ya kulehemu kwa hali maalum, ni muhimu kuzingatia vipengele vifuatavyo.

Ubora bora wa uunganisho kwa suala la ductility, wiani na kuonekana kwa seams hutolewa na kulehemu ya argon ya nusu ya moja kwa moja. Inatumika kwa unene wa chuma hadi 12 mm na inafanya iwe rahisi kufanya seams za wima, za usawa na za dari wakati wa kutumia kiambatisho cha msukumo.

Ulehemu wa arc ya tungsten ya mwongozo pia hutoa viungo vyema, lakini inaweza kutumika tu katika nafasi ya chini.

Takriban sawa na kulehemu kwa argon kwa suala la ubora wa seams ni kulehemu ya arc ya nusu ya moja kwa moja, ambayo hutumiwa katika nafasi ya chini na unene wa tairi hadi 14 mm. Haifai sana katika hali ya usakinishaji kwa sababu ya vifaa vingi zaidi (vipaji vya kulisha), hitaji la hewa iliyoshinikizwa kwenye tovuti ya kazi ili kusambaza mtiririko, na ukosefu wa udhibiti wa kuona juu ya uundaji wa mshono (mshono umefunikwa na). safu ya flux).

Ulehemu wa moja kwa moja chini ya safu ya flux inashauriwa tu kwa kufanya seams ndefu kwa kiasi kikubwa cha kazi. Seams vile hupatikana wakati wa kuandaa busbars nzito katika mimea ya electrolysis. Kufanya seams fupi kwa kutumia kulehemu automatic1, kama vile kutokea wakati wa kuunganisha mabasi hadi mwisho, sio haki, kwani wakati unaohitajika wa kufunga mashine mwanzoni mwa mshono na kwa shughuli za mwisho ni muda mrefu.

Kuenea zaidi katika mazoezi ya ufungaji wa umeme ni kulehemu kwa DC na electrode ya kaboni, ambayo inaruhusu kuunganishwa kwa mabasi ya shaba na unene wa mm 30 au zaidi na ubora wa kuridhisha kabisa wa seams. Kujitegemea kutoka kwa uwepo wa argon kwenye tovuti ya kazi hufanya iwe rahisi zaidi. Uwezo wa kupitisha mikondo ya juu kupitia elektroni kuliko wakati wa kulehemu kwa njia zingine, na kwa hivyo kupata pembejeo kubwa ya nishati ya kulehemu, inafanya uwezekano wa kuzuia inapokanzwa zaidi ya matairi na unene wa chuma hadi 20-25 mm. Hii ni faida kubwa ya kulehemu electrode kaboni, kwani hurahisisha teknolojia na shirika la kazi ya kulehemu.

Tamaa ya kuacha kabisa inapokanzwa kwa ziada wakati wa kulehemu mabasi ya shaba imesababisha majaribio ya kutumia kulehemu kwa plasma kwa madhumuni haya, ambayo mkusanyiko mkubwa wa nishati ya joto hupatikana.

Kama matokeo ya maendeleo yaliyofanywa na LenPEO VNIIPEM, inawezekana kutumia kulehemu kwa plasma kuunganisha mabasi ya shaba na unene wa hadi 10-12 mm tu. Faida zake, pamoja na uwezo wa kukataa inapokanzwa zaidi, pia ni pamoja na akiba katika nyenzo za kujaza, kama vile

8 R. E. Evseev, V. R. Evseev 22 £>-

jinsi kulehemu hufanyika bila pengo kati ya kando; muonekano mzuri zaidi wa seams (uimarishaji wa mshono wa chini) na kupunguzwa kidogo kwa muda unaohitajika kwa kulehemu. Ubaya ni pamoja na hitaji la kupozwa kwa maji ya tochi (tochi ya plasma), ugumu wa jamaa wa tochi ya plasma na misa yake kubwa (karibu kilo 2). Mwisho huo husababisha kuongezeka kwa uchovu wa welder wakati wa kazi ya muda mrefu. Kwa kuongeza, kulehemu kunahitaji mitungi miwili ya argon, ambayo inachanganya na kubeba ufungaji.

Kutathmini vipengele hivi vya kulehemu kwa plasma, waandishi wanaamini kuwa njia hii itakuwa sahihi zaidi katika mazoezi ya ufungaji wa umeme baada ya maendeleo na ujuzi wa teknolojia ya kuunganisha mabasi yenye nene. Kwa sasa, inaweza kutumika katika warsha kwa ajili ya kazi za ufungaji wa umeme na inapaswa kuzingatiwa kuwa katika hatua ya kupima uzalishaji.

Ulehemu wa gesi wa mabasi ya shaba ni njia ya msaidizi kutokana na tija ya chini ikilinganishwa na kulehemu umeme na kuenea kwa chini kwa vifaa vya kulehemu gesi katika mashirika ya ufungaji wa umeme. Kutumia kulehemu gesi, viunganisho vinaweza kufanywa kwa mabasi yenye unene wa hadi 30 mm, ingawa katika mazoezi ya kazi ya ufungaji wa umeme kuna matukio ya kulehemu gesi ya mabasi ya unene mkubwa. Inashauriwa zaidi kutumia kulehemu kwa gesi kwa kuunganisha mabasi yaliyopozwa na maji ya tubular, na pia kwa sehemu za kulehemu kwa kukomesha na vifaa vya mfumo wa baridi wa maji kwa mabasi kama hayo.

Kwa shaba ya kulehemu, kutokana na conductivity yake ya juu ya mafuta, asetilini pekee hutumiwa, kwani mbadala za asetilini (propane butane, nk) haitoi nguvu ya kutosha ya moto.

Kwa mabasi ya shaba, na vile vile kwa alumini, kuna uteuzi mkubwa wa njia za kulehemu, ambazo hufunika mahitaji yote ya uzalishaji wa ufungaji wa umeme. Hizi ni pamoja na: kulehemu arc kaboni, kulehemu arc tungsten na nusu moja kwa moja, nusu moja kwa moja na moja kwa moja chini ya maji kulehemu arc, plasma na kulehemu gesi.

Shaba ya kulehemu ni ngumu zaidi kuliko alumini ya kulehemu, kwa sababu ya sifa za shaba kama nyenzo. Moja ya matatizo makuu yanayohusiana na kulehemu shaba ni haja ya inapokanzwa awali au sambamba ya matairi wakati unene wa chuma tayari ni zaidi ya 10-12 mm. Hii ni kutokana na conductivity ya juu ya mafuta ya shaba. Kwa kuongeza, kutokana na fluidity ya shaba, kufanya seams wima na usawa ni vigumu, na seams dari ni karibu haiwezekani.

Hata hivyo, ni lazima ieleweke kwamba baadhi ya welders wenye sifa sana pia kufikia kulehemu dari, hasa kulehemu viungo fasta ya busbars tubular, ambayo ni sanaa kubwa. Inahitajika "kuhisi" chuma na kudhibiti mchakato wa kulehemu ili bwawa la weld liwe na saizi ndogo na matone ya chuma kuwa ngumu bila kuwa na wakati wa kuzima. Katika kesi hii, inahitajika kuongeza joto maeneo yaliyoathiriwa na joto ya matairi hadi joto nyekundu kwa kutumia vyanzo vya joto vya nje. Sana

Pia ni vyema kutumia kulehemu ya argon ya nusu-otomatiki ya pulsed.

Wakati wa kuchagua njia fulani za matairi ya kulehemu kwa hali maalum, ni muhimu kuzingatia vipengele vifuatavyo.

Ubora bora wa uunganisho kwa suala la ductility, wiani na kuonekana kwa seams hutolewa na kulehemu ya argon ya nusu ya moja kwa moja. Inatumika kwa unene wa chuma hadi 12 mm na inafanya iwe rahisi kufanya seams za wima, za usawa na za dari wakati wa kutumia kiambatisho cha msukumo.

Ulehemu wa arc ya tungsten ya mwongozo pia hutoa viungo vyema, lakini inaweza kutumika tu katika nafasi ya chini.

Takriban sawa na kulehemu kwa argon kwa suala la ubora wa seams ni kulehemu ya arc ya nusu ya moja kwa moja, ambayo hutumiwa katika nafasi ya chini na unene wa tairi hadi 14 mm. Haifai sana katika hali ya usakinishaji kwa sababu ya vifaa vingi zaidi (vipaji vya kulisha), hitaji la hewa iliyoshinikizwa kwenye tovuti ya kazi ili kusambaza mtiririko, na ukosefu wa udhibiti wa kuona juu ya uundaji wa mshono (mshono umefunikwa na). safu ya flux).

Ulehemu wa moja kwa moja chini ya safu ya flux inashauriwa tu kwa kufanya seams ndefu kwa kiasi kikubwa cha kazi. Seams vile hupatikana wakati wa kuandaa busbars nzito katika mimea ya electrolysis. Kufanya seams fupi kwa kutumia kulehemu automatic1, kama vile kutokea wakati wa kuunganisha mabasi hadi mwisho, sio haki, kwani wakati unaohitajika wa kufunga mashine mwanzoni mwa mshono na kwa shughuli za mwisho ni muda mrefu.

Kuenea zaidi katika mazoezi ya ufungaji wa umeme ni kulehemu kwa DC na electrode ya kaboni, ambayo inaruhusu kuunganishwa kwa mabasi ya shaba na unene wa mm 30 au zaidi na ubora wa kuridhisha kabisa wa seams. Kujitegemea kutoka kwa uwepo wa argon kwenye tovuti ya kazi hufanya iwe rahisi zaidi. Uwezo wa kupitisha mikondo ya juu kupitia elektroni kuliko wakati wa kulehemu kwa njia zingine, na kwa hivyo kupata pembejeo kubwa ya nishati ya kulehemu, inafanya uwezekano wa kuzuia inapokanzwa zaidi ya matairi na unene wa chuma hadi 20-25 mm. Hii ni faida kubwa ya kulehemu electrode kaboni, kwani hurahisisha teknolojia na shirika la kazi ya kulehemu.

Tamaa ya kuacha kabisa inapokanzwa kwa ziada wakati wa kulehemu mabasi ya shaba imesababisha majaribio ya kutumia kulehemu kwa plasma kwa madhumuni haya, ambayo mkusanyiko mkubwa wa nishati ya joto hupatikana.

Kama matokeo ya maendeleo yaliyofanywa na LenPEO VNIIPEM, inawezekana kutumia kulehemu kwa plasma kuunganisha mabasi ya shaba na unene wa hadi 10-12 mm tu. Faida zake, pamoja na uwezo wa kukataa inapokanzwa zaidi, pia ni pamoja na akiba katika nyenzo za kujaza, kama vile

8 R. E. Evseev, V. R. Evseev 22 £>-

jinsi kulehemu hufanyika bila pengo kati ya kando; muonekano mzuri zaidi wa seams (uimarishaji wa mshono wa chini) na kupunguzwa kidogo kwa muda unaohitajika kwa kulehemu. Ubaya ni pamoja na hitaji la kupozwa kwa maji ya tochi (tochi ya plasma), ugumu wa jamaa wa tochi ya plasma na misa yake kubwa (karibu kilo 2). Mwisho huo husababisha kuongezeka kwa uchovu wa welder wakati wa kazi ya muda mrefu. Kwa kuongeza, kulehemu kunahitaji mitungi miwili ya argon, ambayo inachanganya na kubeba ufungaji.

Kutathmini vipengele hivi vya kulehemu kwa plasma, waandishi wanaamini kuwa njia hii itakuwa sahihi zaidi katika mazoezi ya ufungaji wa umeme baada ya maendeleo na ujuzi wa teknolojia ya kuunganisha mabasi yenye nene. Kwa sasa, inaweza kutumika katika warsha kwa ajili ya kazi za ufungaji wa umeme na inapaswa kuzingatiwa kuwa katika hatua ya kupima uzalishaji.

Ulehemu wa gesi wa mabasi ya shaba ni njia ya msaidizi kutokana na tija ya chini ikilinganishwa na kulehemu umeme na kuenea kwa chini kwa vifaa vya kulehemu gesi katika mashirika ya ufungaji wa umeme. Kutumia kulehemu gesi, viunganisho vinaweza kufanywa kwa mabasi yenye unene wa hadi 30 mm, ingawa katika mazoezi ya kazi ya ufungaji wa umeme kuna matukio ya kulehemu gesi ya mabasi ya unene mkubwa. Inashauriwa zaidi kutumia kulehemu kwa gesi kwa kuunganisha mabasi yaliyopozwa na maji ya tubular, na pia kwa sehemu za kulehemu kwa kukomesha na vifaa vya mfumo wa baridi wa maji kwa mabasi kama hayo.

Kwa shaba ya kulehemu, kutokana na conductivity yake ya juu ya mafuta, asetilini pekee hutumiwa, kwani mbadala za asetilini (propane butane, nk) haitoi nguvu ya kutosha ya moto.

Ukurasa wa 6 wa 16

Wakati wa kuelezea teknolojia ya kulehemu, maneno yaliyowekwa katika § 3 hutumiwa.
Kwa waendeshaji wa sasa, daraja la MO la shaba na maudhui ya shaba ya 99.95% au daraja la Ml na maudhui ya shaba ya 99.90% hutumiwa kulingana na GOST 434-71.
Sekta hiyo inazalisha matairi ya mstatili, pande zote, na "bomba la pande zote" kulingana na GOST 617-72.

Shaba ya kulehemu, kutokana na mali zake za kimwili na kemikali, huleta matatizo makubwa. Copper ina conductivity ya juu ya mafuta (karibu mara 2 ya conductivity ya mafuta ya alumini na mara 5 ya conductivity ya mafuta ya chuma), hivyo wakati wa kulehemu ni muhimu kutumia vyanzo vya nguvu zaidi vya sasa vya kulehemu au kufanya kulehemu na preheating ya matairi.
Kuongezeka kwa maji ya shaba huchanganya mchakato wa kuunda mshono, hasa katika nafasi ya wima, na hufanya kulehemu kuwa haiwezekani katika nafasi ya dari.
Katika hewa, kwa joto la kawaida, shughuli za kemikali za shaba ni za chini, na tu mbele ya unyevu na dioksidi ya sulfuri hufunikwa na filamu ya kijani-kijivu ya chumvi ya sulfate, ambayo inalinda chuma kutokana na oxidation zaidi.
Inapokanzwa hadi +300 ° C, shaba huanza kuunganishwa kikamilifu na oksijeni ya anga, na kutengeneza oksidi ya shaba CuO (poda ya fuwele nyeusi) na oksidi ya cuprous CuO2 (poda ya fuwele nyekundu nyeusi), ambayo, ikiunganishwa na shaba, hutoa eutectic *, ambayo ina sifa mbaya za kutupa , ambayo inafanya kuwa vigumu kuunda mshono mkali, usio na pore. Uwepo wa oksidi ya shaba na oksidi katika alloy hupunguza nguvu ya pamoja ya kulehemu.
*Eutectic ni mchanganyiko wa dutu ambayo ina kiwango cha chini cha kuyeyuka au kuyeyuka ikilinganishwa na michanganyiko ya dutu sawa iliyochukuliwa kwa viwango vingine.

Shaba iliyoyeyuka huyeyusha hidrojeni vizuri, na mbele ya oksidi ya kikombe katika kuyeyuka, hidrojeni, ikijibu na oksijeni ya oksidi ya kikombe, huunda mvuke wa maji, ambayo hudhoofisha ubora wa weld, na kukuza uundaji wa pores na nyufa za nywele kwenye chuma. ("ugonjwa wa hidrojeni").
Ili kuboresha ubora wakati wa kulehemu shaba, hatua zinapaswa kuchukuliwa ili kuzuia gesi na unyevu unaodhuru shaba usipenye kwenye bwawa la kulehemu na kuharibika kwa weld.
Ili kulinda bwawa la weld, fluxes hutumiwa, ambayo, kuwa katika hali ya kuyeyuka wakati wa kulehemu, kufuta filamu ya oksidi, kugeuka kuwa slag ya kiwango cha chini, pamoja na gesi za kinga.
Wakati wa kuchagua njia fulani ya kulehemu, zingatia mahitaji ya viungo vya svetsade,
kiasi cha kazi ya kufanywa, upatikanaji wa vifaa na vifaa.
Uunganisho, bila kujali njia ya kulehemu, lazima ipozwe na maji baada ya kulehemu ili kuongeza ductility na kudumisha asili nzuri ya weld.

Ulehemu wa electrode ya kaboni.

Inapoyeyuka, shaba ina maji mengi, kwa hivyo kulehemu na electrode ya kaboni lazima ifanyike katika nafasi ya chini na tovuti ya kulehemu lazima ifanyike kwa uangalifu kwa kutumia usafi na baa. Ili kuhakikisha kupenya kwa mizizi na malezi ya upande wa nyuma wa mshono, grooves hufanywa kwenye bitana, na mashimo hufanywa kwenye baa za kutengeneza.
Jedwali 15

Kulehemu hufanywa kwa kutumia sasa moja kwa moja na polarity moja kwa moja (ondoa chanzo cha sasa kwenye electrode). Kwenye matairi yenye unene wa mm 12 na zaidi, kingo hukatwa kwa pembe ya digrii 25. Kwa unene wa mm 10 na chini, kukata makali haifanyiki.
Pengo kati ya mwisho wa matairi, kina na upana wa grooves katika bitana hutolewa kwenye meza. 15. Kabla ya kulehemu, mwisho wa matairi na chuma cha kujaza husafishwa na filamu za oksidi na uchafuzi, na kisha hupunguzwa na petroli safi, acetone au roho nyeupe. Usafishaji unafanywa kwa brashi safi na isiyo na mafuta ya waya iliyotengenezwa kwa waya yenye kipenyo cha 0.15 mm. Waya wa shaba wa daraja la MO au Ml hutumiwa kama chuma cha kujaza.
Kipenyo cha waya kinachukuliwa kulingana na unene wa chuma kuwa svetsade. Badala ya waya, unaweza kutumia vijiti vya mraba vilivyokatwa kutoka kwa baa za shaba au karatasi, na upande wa mraba ni sawa na kipenyo kilichopendekezwa kwenye meza. Wakati wa kulehemu mabasi yenye unene wa mm 12-15 na zaidi, waya wa shaba wa brand BrKMtsZ-1 na kipenyo cha 2-3 mm huwekwa kwenye mizizi ya mshono na solder kidogo ya shaba-fosforasi huongezwa. Hii husaidia kuboresha ubora wa kuunganisha svetsade (hupunguza uwezekano wa nyufa katika welds).
Fluxes hutumiwa kuondoa filamu ya oksidi kutoka kwa uso wa matairi yanayounganishwa, na pia kulinda bwawa la weld kioevu kutoka kwa oxidation wakati wa mchakato wa kulehemu.
Wakati wa kulehemu na electrode ya kaboni, flux ya slag ya boroni hutumiwa, yenye 95% ya borax (Na2B407) na 5% ya poda ya chuma ya magnesiamu (Mg). Kwa kukosekana kwa magnesiamu, borax moja iliyoyeyuka wakati mwingine hutumiwa kama flux, lakini hii inadhoofisha ubora wa kulehemu. Ili kuandaa flux hii, borax kwanza huhesabiwa kwenye crucible kwenye joto la 200-300 ° C. Chombo hupakiwa saa 7h> tangu kuchimba visima wakati kuhesabiwa.
Baada ya ukaushaji, borax huchanganywa na poda ya chuma ya magnesiamu na kuyeyuka kwa joto la 750-800 ° C. Baada ya kuyeyusha kiasi kizima cha slag ya boroni, hutiwa kwenye karatasi ya chuma cha pua na kufunikwa na asbestosi ya karatasi, kwa vile hupasuka wakati inapoa na vipande vyake huruka kwa njia tofauti. Fluji iliyopozwa husagwa na kupepetwa kupitia ungo na angalau mashimo 1000 kwa 1 cm2. Ili kuandaa flux, huwezi kutumia borax isiyo na joto au kuondokana na flux katika maji au kioo kioevu, kwa kuwa katika hali hizi unyevu wa ziada utaletwa kwenye bwawa la weld. Flux kwa namna ya poda kavu hutumiwa kwenye kando ya baa za shaba za svetsade na kwa fimbo ya kujaza. Wakati wa kulehemu, sehemu ya flux hupigwa na arc, hivyo welder, wakati wa mchakato wa kulehemu, hupunguza fimbo ya kujaza ndani ya chombo na poda ya flux na kuihamisha kwenye bwawa la weld. Poda ya flux inashikilia mwisho wa joto wa fimbo ya kujaza kwa namna ya mpira.

Matairi hadi 6 mm nene ni svetsade katika kupita moja bila preheating. Kwa matairi yenye unene wa 8, 10, 12 mm au zaidi, preheating ya kando ya matairi hutumiwa katika kesi hii, kulehemu hufanywa kwa njia mbili. Kwanza, kando ni joto, kuanzia mwisho wa mshono mbali zaidi kutoka kwa welder, au kutoka kulia kwenda kushoto. Inapokanzwa hufanywa kwa safu iliyoinuliwa (urefu wa 15-25 mm), huku ikihakikisha kuwa kingo za matairi huyeyuka hadi unene kamili na chuma kilichoyeyuka kinajaza groove kwenye bitana. Wakati wa kupokanzwa, hakuna chuma cha kujaza kinacholetwa. Mwishoni mwa inapokanzwa, arc imejilimbikizia mwanzoni mwa mshono mpaka bwawa la weld litengenezwe, ambalo welder huenda kwenye mwelekeo wa kulehemu wakati wa kazi.
Wakati wa kulehemu, welder anashikilia mmiliki wa electrode katika mkono wake wa kulia, na fimbo ya kujaza katika mkono wake wa kushoto, ambayo mara moja baada ya kuundwa kwa bwawa huingizwa kwenye chuma kilichoyeyuka, ikisonga nyuma ya electrode.
Wakati wa mchakato wa kulehemu, welder hufanya harakati za kukubaliana na electrode na kujaza ili umbali kati yao ubaki mara kwa mara (8-10 mm), wakati huo huo kuchanganya umwagaji na fimbo ya kujaza.


Mchele. 26. Vifurushi vya svetsade vya mabasi ya shaba kwa tanuru ya arc ya umeme.
Fimbo ya kujaza haiwezi kuondolewa kwenye bwawa la weld mpaka kulehemu kukamilika, kwa kuwa hii itasababisha oksidi kuingia kwenye weld, kuzorota kwa ubora wa weld na kusababisha kuundwa kwa nyufa katika weld. Kwa sababu hiyo hiyo, chuma cha kujaza hawezi kuletwa kwenye bwawa la weld katika matone. Mara baada ya kulehemu, seams hupozwa na maji.
Hii husaidia kuongeza mali ya plastiki ya pamoja, ambayo yalipunguzwa wakati wa mchakato wa kulehemu. Vifurushi vya svetsade vya mabasi ya shaba kwa tanuru ya arc ya umeme huonyeshwa kwenye Mtini. 26.
Wakati wa kulehemu matairi yenye unene wa 25-30 mm, matairi yanatanguliwa kwenye forge au moto na tochi ya propane-oksijeni hadi rangi nyekundu ya cherry (650-700 ° C). Kabla ya kulehemu, mabasi yanawekwa na mteremko mdogo (4-5 °) ili shaba iliyoyeyuka haina mtiririko mbele ya arc na haiingilii na kuyeyuka kwa kingo za chini. Kulehemu hufanywa kwa njia tatu. Kupitisha kwanza, ambayo welder huanza mwishoni mwa weld na kufanya kazi kuelekea mwanzo, huyeyusha kingo za chini za matairi na kujaza grooves kwenye mjengo. Wakati wa kupokanzwa, welder hufuatilia kuyeyuka kamili kwa kingo. Wakati wa kupitisha kwanza, msingi wa suture ya benign huwekwa. Wakati wa kupita hii, chuma filler<не вводится. При втором проходе дугу концентрируют в начале шва до образования сварочной ванны, в которую вводят присадочный пруток, и начинается интенсивное плавление присадочного прутка и свариваемых кромок. При третьем проходе заканчивается формование шва.
Ulehemu wa tairi unaoingiliana unafanywa kwa njia sawa na kulehemu kwa kitako. Mshono huundwa na vijiti vya makaa ya mawe ili kuzuia chuma kilichoyeyuka kuenea.
Wakati wa kusanikisha viboreshaji vya umeme katika hali ambapo shaba hutumiwa kwa mabasi ya kando (electrolyzers ya shaba, nickel, nk), inakuwa muhimu kuunganisha jumpers 10x100 mm kati ya mabasi ya upande nzito na unene wa 30 mm au zaidi na blooms 40X40, 60X60, 92X92. mm, nk.
Jambo la busara zaidi ni kulehemu sehemu za 10x100 mm za matairi kwenye MEZ kwa blooms na kwa matairi ya upande, ili kulehemu tu kwa sehemu hizi kwa kila mmoja kunafanywa wakati wa ufungaji. Katika kesi hii, kiasi cha kazi katika eneo la ufungaji hupunguzwa sana.
Kulehemu kwa sehemu za tairi kwa matairi ya shanga na maua kunaweza kufanywa kwa kuingiliana au kulehemu kwa kitako.
Sahihi zaidi ni kulehemu kitako (Mchoro 27, c). Katika kesi hiyo, shaba imehifadhiwa, na, kwa kuongeza, weld ya kitako ni nguvu zaidi kuliko weld lap. Makundi ni svetsade kwa makali ya juu ya tairi ya bead au kwa makali ya bloom katika kifaa maalum (Mchoro 27.6), ambayo inahakikisha uundaji wa mshono. Wakati wa kulehemu, ni muhimu kuwasha tairi ya bead au blooms kwa rangi nyekundu ya giza (650-700 ° C Katika maandalizi ya kulehemu, pengo la 6-8 mm linaanzishwa kati ya tairi ya shanga au blooms na sehemu za tairi). . Sasa ya kulehemu ni 700-800 A. Arc inaelekezwa hasa kwa blooms au kwa basi ya upande.


Mchele. 27. Welding jumpers kati ya tairi upande kwa blooms.
a - kipande cha tairi 10x100 mm. svetsade kwa tairi ya bead 30X500 tunayotumia: kizuizi cha kutengeneza mshono; c - kipande cha tairi 10X100 mm. svetsade kwa blooms 92x92 mm; d - sehemu ya tairi 10X100 mm, svetsade kwa bloom, lakini bent kwa angle ya 45 °; d - jumper svetsade kwa tairi upande na blooms; 1 - tairi ya upande; 2 - blooms; 3 - kutengeneza block: 4 - kipande cha tairi 10X100 mm; 5 - jumper.

Wakati wa ufungaji, blooms imewekwa kwenye makali, lakini tangu mabomba ya kulehemu iko kwenye pembe ya 135 ° kwa blooms husababisha matatizo makubwa, kulehemu hufanywa kwa pembe ya kulia (Mchoro 27, c) na mara baada ya kulehemu, na mwanga. makofi ya nyundo, imeinama kwa pembe inayohitajika.
Wakati mwingine ni muhimu kuunganisha sehemu za blooms kupima 40X40; 60X60 au 92X92 mm. Katika kesi hiyo, kando ya blooms kuwa svetsade ni kukatwa na imewekwa katika kifaa maalum. Hali kuu ya kulehemu ni joto la maua hadi 650-700 ° C. Sasa ya kulehemu ni 1100-1200 A. Kulehemu hufanyika kwa njia sawa na matairi ya kulehemu na unene wa mm 30 au zaidi. Wakati wa kulehemu, kuyeyuka kwa nguvu kwa kingo zilizo svetsade na viongeza huhifadhiwa. Baada ya kulehemu, mshono umepozwa na maji. Ikiwa weld ina kasoro isiyokubalika, hukatwa na matairi yana svetsade tena.

Kukata baa za shaba au blooms pia inaweza kufanywa na arc kaboni. Kukata ni mzuri kabisa; inaweza pia kutumika kuandaa kingo za maua. Kabla ya kukata, matairi au blooms huwashwa hadi joto la angalau 800C. Ya sasa huhifadhiwa karibu 1000 A. Wakati wa kukata kwa 92 X 92 mm bloom hauzidi dakika 3-4. Hata hivyo, ubora wa kata iliyofanywa na njia hii ni mbaya zaidi kuliko kukata mitambo.