Клей, применяемый для газосиликатных блоков. Какой клей лучше для кладки газосиликатных блоков? Как сохранить клей для газосиликатных блоков

Стеновой материал должен обеспечить возводимому сооружению надежные эксплуатационные характеристики. Гарантия качественной кладки из блоков газобетона возможна в том случае, если используются специальные клеевые смеси.

Клей для укладки газобетонных блоков представляет собой сухой концентрат, в который входят следующие компоненты:

в качестве связующего материала – портландцемент высокой марки;
просеянный песок мелкой фракции;
полимерные добавки для улучшения пластичности, максимального заполнения всех неровностей и повышения клеящей способности;
модификационные добавки для удерживания внутренней влаги, предохраняющие швы от растрескивания при кладке газобетона.

Подобные смеси используются и для газоблоков, и других кладочных материалов (например, пеноблоков, о чем рассказано в ), имеющих большой уровень водопоглощения, а также там, где нужно выровнять поверхность и зашпатлевать.

Кладка из газобетона на цементно-песчаном растворе отличается от клеевой следующими преимущественными особенностями последней:

минимальной толщиной слоя, не превышающей 2–3 мм;
хорошей пластичностью;
повышенной адгезией;
устойчивостью к влаге и морозу;
способностью затвердевать без усадки;
улучшенной теплоизоляцией здания за счет уменьшения теплопотерь через швы и отсутствия «мостиков холода»;
красивой ровной кладкой газоблоков, благодаря минимальной толщине слоя;
высокой скоростью схватывания;
бюджетной стоимостью при экономичном расходе, то есть, несмотря на то, что клей дороже вдвое, расход его меньше в 5 раз;
легкостью применения и удобством использования;
увеличенной прочностью конструкции за счет минимальной толщины швов, которые обеспечивают монолитность сооружения;
низким водопотреблением, так как для 25 кг концентрата расход воды составляет 5,5 л.

Клей для газобетонных блоков также способствует уменьшению влажности, так как имеет особенность втягивать ее в себя. Водоудерживающие ингредиенты исключают появление плесени между газоблоками и повышают их положительные свойства. А специальные противоморозные добавки позволяют выполнять кладку в зимнее время года.

Существуют сезонные разновидности смеси, которые отличаются друг от друга цветом: серым и белым, то есть делятся соответственно на зимний и летний клей. Белый колер объясняется наличием в составе такого же портландцемента, что делает привлекательным использование газоблоков для внутренних работ. Серый считается зимним, но его можно приобретать независимо от сезона, даже летом. Наличие противоморозных добавок позволяет его применять, когда температура наружного воздуха достигает -10 °C, но не ниже.

Используя зимний состав, необходимо придерживаться следующих правил:

мешки хранить в обогреваемом помещении;
разбавлять в теплых помещениях водой, имеющей температуру более 20°C;
температура готового раствора, годного к применению, не должна быть меньше 10°c;
в зимних условиях кладку из газобетона важно защищать брезентами, чтобы замерзание влаги не ухудшило клей;
готовую смесь использовать в течение получаса;
при зимнем возведении стен особенно необходимо контролировать расход для полноты заполнения и толщины швов;
класть сухие блоки.

Для равномерного твердения клея большое значение имеет и правильно приготовленный состав, и его нормируемый расход, и соблюдение технологии, и учитывание внешних факторов, а именно:

газоблоки укладываются при нормальной влажности окружающей среды без атмосферных осадков в течение 15 минут, а корректируются около 3;
высокая температура увеличивает скорость схватывания, в зимний период клей твердеет медленнее;
не рекомендуется перед укладкой блоков их увлажнять;
наносится специальным шпателем.

Соблюдение вышеперечисленных правил способствует предотвращению преждевременного схватывания.

Клеящий состав наносится только на поверхность газобетонных блоков, очищенную от мусора, наледи, снега.

Раствор приготавливается следующим образом:

В емкость отмеряется необходимый расход сухой смеси и воды, указанный на упаковке. Но, как правило, для приготовления однородной массы к 1 кг добавляют 220–250 мг чистой воды, минимальная температура которой допускается в пределах 15–18 °C, а максимальная – 60°C.
Все тщательно взбивается до получения однородной консистенции вручную или дрелью с насадкой.
После этого дают отстояться около 5–10 минут и снова перемешивают.

Раствор можно использовать около 3–4 часов, поэтому его замешивают небольшими порциями. А начинают промазывать им со 2 ряда, так как для выравнивания поверхности после фундамента сразу кладутся блоки из газобетона на цементно-песчаный раствор.

В течение всей работы клей периодически помешивают, не допускается добавление воды в готовый состав.

Расход на 1 м3 газоблоков сухого концентрата при толщине шва 1–3 мм – около 16 кг. Но конкретное количество зависит от многих факторов, в том числе от:

геометрических размеров блока;
дефектов поверхности;
погодных условий;
используемого инструмента для укладки газобетона;
наличия армирования;
однородности, температуры и концентрации состава;
квалификации каменщика.

Относительно точный расход клея определяется по формуле: S = [(l+h)/l*h]*b*1,4, где:

S – расход смеси в кг на кубометр газоблоков;
l, h – длина и высота блока в м;
b – толщина шва в мм;
1,4 – условное значение расхода сухой смеси в кг/м 2 при слое толщиной 1 мм.

Стоимость концентрата клея

Сегодня купить такую продукцию можно практически в каждом строительном магазине.

От клеящей смеси, ее состава, качества приготовления зависит монолитность конструкции из газоблоков, крепость и срок службы возводимого сооружения.

Клей – это смесь элементов, благодаря которым удается добиться цепкости с различными материалами. Но для долговечности полученного шва стоит ориентироваться на качественный товар, особенно, если клеить приходится газосиликатные блоки. Такой клей может быть получен из песка, цемента, пластификаторов органического и минерального происхождения. Сегодня на строительном рынке для склеивания газосиликатных блоков имеется большое количество составов, выбор которых зависит от предпочтений хозяина, а также условий укладки материала. Рассмотрим варианты какой лучше выбрать по соотношению цена\качество.

Морозостойкий для кладки блоков зимой

При определении самого лучшего клея для газосиликатных блоков необходимо принимать во внимание отзывы потребителей, которые уже смогли оценить качество продукции на своем опыте. Рассмотрим самые востребованные и качественные марки клея для кладки зимой.

Забудова

Этот состав прекрасно подходит для укладки блоков в зимнее время. Причина в компонентах, которые входят в его состав. Имеется специальная добавка, которая не подвергается влиянию даже сильного мороза (морозостойкий). Многие строители положительно высказываются о данной продукции, ведь для клея характерны такие преимущества, как легкость нанесения и простота в использовании. Кроме этого, стоимость Забудова не высокая, что позволяет занять клеящему составу лидирующие места на рынке готовых сухих смесей. Стоимость продукции составляет 120 рублей за мешок.

Престиж

Для этого состава также не страшны морозы. Он может применять для укладки ячеистых блоков и даже плит. Характерной особенностью клея остается его быстрое приготовление. Стоимость состава немного выше, чем у первого варианта. За мешок 25 кг вы отдадите в среднем 140 рублей. Узнать какой клей для пенопласта использовать для потолка можно из статьи.

Бонолит

Это клей для газоблоков также можно применять зимой. Главным преимуществом смеси является его экологичность. В составе клея отсутствуют вредные примеси, токсины. Он совершенно безопасен для здоровья человека. Но стоимость его выше, чем описанные ранее варианты. За мешок придется отдать 180 рублей. использовать при строительстве, можно из статьи, перейдя по ссылке.

Юнис Униблок

Клей Юнис униблок сегодня активно применяют для укладки газосиликатных блоков. Причина такой популярности обусловлена набором положительных качеств, к которым можно отнести следующее:

Клей AEROC

Для этой продукции характерно наличие высоких прочностных характеристик. Клей активно применяют для укладки блоков из ячеистого бетона при провидении тонкослойной укладки внешних и наружных стен. Толщина полученного слоя составляет 1-3 мм.

Высокая популярность продукта обусловлена следующими его характеристиками:

отсутствует образование «мостиков холода»;
не поддается влиянию влаги;
не страшны сильные морозы;
применять приготовленный раствор разрешается в течение 2 часов, так как он не будет застывать;
паропроницаемый.

По причине высокой адгезии удается достичь монолитности и высоких прочностных характеристик возводимого здания. В состав клея входят такие компоненты: цемент, минеральные наполнители, модификаторы органического и полимерного происхождения. Стоимсоть мешка составляет 250 рублей.

Этот состав представлен в виде многокомпонентной сухой смеси, в основе которой положен цемент, кварцевой песок и различные модифицирующие добавки. Клей задействуют для укладки газосиликатных блоков. Приобрести смесь можно для проведения работ летом или зимой. Этот продукт также является очень популярным, ведь подходит для большинства производимых в России газоблоков. После приготовления состава он характеризуется высокой пластичностью и технологичностью. Он не сильно прилипает к инструменту, после нанесения образует хороший влагоустойчивый слой. Для клея характерна высокая фиксирующая способность. Стоимость товара составляет 190 рублей за мешок.

ЕК Кемикалс190

Покупка этой смеси предполагает ее использование для толстослойной укладки газосиликатных блоков не только зимой, но и летом. Кроме укладки блоков, он активно задействуется при монтаже плитки, боков и плит, а также прочих высокопористых материалов с дальнейшим покрытием. При использовании этого клея не является обязательным выравнивании поверхности. Перепады и уклоны могут достигать до 15 мм. Использовать можно внутри дома для выравнивания стен, вложенных из боков. Стоит продукт 190 рублей.

Какой газосиликатный клей лучше выбрать

Ответить на этот вопрос однозначно не получится. Причина в том, что выше были представленные самые лучшие клеевые составы, по отзывам многих людей, испытавших на себе все их минусы и плюсы. Выбор клеевого состава должен осуществляться не только с учетом личных пожеланий. Здесь важно принимать во внимание вид работ, условия укладки блока.

Каждый их имеющих товаров обладает безопасным составом, высокой пластичностью, могут применяться при сильных морозах. На сегодняшний день лучшими клеевыми составами являются указанные выше продукты, а какой самый лучший сможете выбрать только вы, когда проведете свои исследования при работе с ними. Некоторые предпочитают использовать для монтажа.

На видео рассказывается о том, какой клей выбрать для газосиликатных блоков:

Технология расчета расхода

Если все правила производства смеси и ее нанесения на блоки были соблюдены, то расход его можно осуществить следующим образов: продажа клея осуществляется в мешках, вес которых 25 кг. Такое значение не случайно выбрано изготовителем, ведь вес сухого клея оптимальный для укладки 1 м3 блоков. Благодаря этому расход состава будет очень просто выполнять. Более подробно рассмотрим это на примере:

После того как вы все посчитали, то получилось, что для укладки стен и простенков вам нужно будет, допустим, 63 м3 газобетона.
Если толщина укладочного слоя будет составлять 3 мм, то расход клеевого состава на 1 м3 блоков будет составлять 63 мешка.
Когда толщина шва между укладочными блоками будет составлять 2 мм, то количество израсходованного клея уменьшится на 5 кг. Тогда на 63 м3 придется потратить 20х63=1260 кг смеси. Далее, 1260/25= 50, 4 мешков. Округляем до большего значения и получаем 51 мешок клея.
Полученное значение является наименьшим количеством клея, которое нужно затратить для возведения здания, строительство которого предполагает применение 63 м3 газобетона. Когда известна цена, то можно просто узнать стоимость клеевого раствора.

На видео – зимний клей для газосиликатных блоков:

Если для укладки вы будете использовать цеметно-песчаный раствор для такого объема работ, то здесь вам понадобится 2 дм 3 клея. Таким образом, 1 куб смеси у вас пойдет на укладку 4 кубов блоков. Чтобы приготовить куб раствора, вам потребуется 7 мешков цемента. В стоимость придется еще включить цену песка, покупку или аренду бетономешалки. Учитывая все это можно получить количество смеси, необходимой для укладки 1 м3 газобетонов: 7/5=1,4 мешка.

Строительство современных домов чаще всего осуществляется из газосиликатных блоков. Для прочного сцепления очень важно выбрать качественный клеевой состав и точно рассчитать его расход. Таким образом, вы сможете сэкономить потраченные деньги, если купите клей в большем количестве. Построенная конструкция при соблюдении всех условий прослужит вам долго без образования определенных дефектов.

Крупноблочное строительство домов – выгодно во всех отношениях: ведется быстрее, чем традиционная кирпичная кладка, к тому же клей для газосиликатных блоков расходуется намного меньше, чем цементно-песочный раствор. В продаже появился новый вид – клей пена в баллонах: один туб равноценен 25 кг сухой смеси, но продукт не проверен временем.

Выбирать материал нужно по его характеристикам. Клеевые смеси будут стоить дороже цементных, но в итоге их стоимость оказывается меньше, чем затраты на изготовление кладочного раствора, доставку песка и цемента на стройплощадку.

Клейка блоков требует профессионализма каменщиков и точной геометрии ячеистого кирпича.

Особенности и преимущества клея для газосиликатных блоков

Кладочно-клеевой состав ЕК 7000 GSB

Специальные клеевые смеси, кроме портландцемента, содержат ряд других компонентов. Кварцевый песок обеспечивает малую толщину связующего слоя. Минеральные добавки удерживают воду и предупреждают появление трещин. Полимерные пластификаторы уменьшают потери тепла сквозь растворные швы, увеличивают силу сцепления между блоками.

Преимущества клеящих смесей:

Тонкие швы (2 – 5 мм) – а цементно-песочная смесь требует слой толщиной не менее 15 мм, иначе кладка потеряет прочность из-за гигроскопичности блоков.
Экономичность – чтобы положить газобетонные блоки, клея потребуется в 6 раз меньше, чем обычного раствора, а цена выше всего в два раза.
Пластичность.
Пожаробезопасность и огнестойкость.
Устойчивость к влаге и низким температурам.
Отсутствие мостов холода в кладке.
Прочность соединения.
Скорость застывания.
Простота изготовления готовой смеси из полуфабриката.

Как выбрать клеящий состав

Чтобы не пришлось проверять качество покупки в ходе непосредственного монтажа, обязательно воспользуйтесь следующими рекомендациями:

При выборе производителя лучше предпочесть компанию с отлаженной технологией.
Низкая цена – признак подделки или некачественного изделия.
Товар использовать в сроки, указанные на упаковке.
Излишняя влажность или низкая температура в помещении для хранения смесей приводит к ухудшению физико-механических свойств получаемых растворов, снижению прочности кладки.
Следует придерживаться технологии приготовления раствора, условий использования, высыхания – если придется работать в зимний период при температуре ниже +5, потребуется добавление специальных компонентов, повышающих морозоустойчивость состава.

При выборе уточняют количество клея. По норме потребление на 1 М2 составляет 1,5-1,6 кг клеящего порошка. Зная расход клея для газосиликатных блоков на 1м3, несложно подсчитать сухую смесь, необходимую для возведения коробки. Чтобы разбавить 25 кг, требуется 6 – 6,5 л воды, то есть вес готового клея из 1 упаковки – 31 – 31,5 кг. Рассчитать количество для кладки можно при помощи калькулятора.

Чтобы приклеить кубометр кладки понадобится 15 – 40 кг раствора – потребление зависит от толщины слоя. Для сравнения: на 100 кубических метров газосиликата используется 3000 кг цемента. Слой наносимого состава толще в несколько раз, значит расход больше.

Какой расход клея на газосиликатные блоки

Чтобы понять сколько понадобится раствора, рассмотрим таблицу. Указанные сведения рассчитаны на минимальную толщину шва.

Как оптимизировать расход клея для газосиликатных блоков, технологические приемы

Прежде чем начать клеить блоки, следует выполнить подготовительные работы и операции так, чтобы не расходовать лишний клей, и в тоже время создать прочную и надежную стену.

Основные приемы кладки. Клейкую массу наносят на вертикальную или горизонтальную плоскость первого уложенного блока гребенчатым шпателем 6х6 см. Класть подготовленные газосиликатные блоки на клей следует, слегка прижимая к основанию, с последующим осаживанием резиновым инструментом (молотком). Так достигается толщина не более 5 мм. Армирующую сетку покрывают слоем клея 2-5 мм, а металлические пруты (диаметр 8 мм) заливают. Оптимальная температура высыхания – +5 – +25 о С.
Расход клея зависит от погодных условий. Если работы проводятся зимой, применяется морозостойкий состав.

Если придерживаться требований инструкции и правильно приготовить смесь, то для газосиликатных блоков расход клея будет экономным, а смонтированные стены – монолитными.

В работах по наружной отделке зданий все чаще используются блоки на основе современных материалов - газосиликатные. Они качественны, надежны, прекрасно смотрятся в итоге имеют не запредельную стоимость. Для их крепления используется клеящий состав, удовлетворяющий все нормам проведения работ и безопасности.

Плиты хорошо удерживают тепло благодаря своей структуре, поэтому с целью сохранения этого свойства нужно определиться, как выбрать клей для газосиликатных блоков, с учетом того, что обычный раствор не подойдет.

Особенности клея

Клеевой состав, предназначенный для рабочего процесса с газосиликатными блоками, содержит портландцемент, кварцевый песок мельчайшей структуры, добавки минеральные, а также пластификаторы.

Благодаря этим компонентам обеспечивается хорошее удерживание воды и тепла, незначительная толщина сцепляющего слоя (от 2 до 4 мм) и отличная сцепляющая межблочная сила.

Особенности специального клея:

· стойкость к высоким температурам, а также низким, повышенной влажности;

·застывание за считанные минуты;

·экономичность: использование состава оправдывает в несколько раз затраченную стоимость;

·высокая прочность;

·легкое приготовление из полуфабрикатного состояния.

По сравнению с составами из цемента и песка, толщина слоя у рассматриваемого образца дает неоспоримое преимущество.

В первом случае она достигает не меньше 15 мм по причине потери прочности при меньшем значении. Гигроскопичность блоков при использовании специального клея не влияет на надежность крепления даже при толщине в 2 мм.

Основные критерии выбора

Для того чтобы не проверять качество специального клеящего состава для газоблоков уже в ходе проведения работ, следует ознакомиться с основными критериями, на которые каждый покупатель должен ориентироваться:

1)Производитель должен быть известный, зарекомендованный специалистами, с отлаженной технологией производства составов.

2)Неправильное хранение смеси (влажность или холод) ухудшает свойства, приводит к недостаточной прочности при осуществлении кладки.

3)При чрезмерно низкой цене следует задуматься о вероятности подделывания или несоответствующем качестве;

4)Дата изготовления должна соответствовать реализации товара, в обратном случае на желаемые результаты можно не рассчитывать.

На упаковке подробно расписаны шаги по правильному приготовлению раствора, а также условия эксплуатации и ориентировочное время высыхания.

Также следует учесть, что в определенных ситуациях требуется добавление компонентов противоморозного назначения.

Основные производители

Задаваясь вопросом, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, стоит учитывать мнение и любителей, и профессионалов, учитывая тот факт, что ассортимент, предлагаемый на строительном рынке очень широк.

Отечественные и зарубежные производители с каждым годом увеличивают модельные ряды клеящих составов.

К самым основным фирмам относятся следующие:

·"Бонолит" и "Волма";

·"Ytong" и "AeroStone";

·"Престиж" и "Клей Забудова";

·"Ceresit" и "Knauf";

·"Азолит";

Самые дорогие и самые дешевые

При рассмотрении ценовой категории клеящих смесей, сразу стоит отметить, что очень низкой стоимости за упаковку стоит остерегаться.

Причина тому – никогда производитель за хорошие скрепляющие свойства не станет устанавливать маленькую цену. Также стоит разумно отнестись к различиям у отечественных и импортных марок. Без сомнения, многие понимают, в чем они заключаются.

Среди российских клеев есть неплохие варианты, в сумме варьирующиеся от 130 до 200 руб. за упаковку в 25 кг. Это "Клей Забудова", "Престиж" и "Победит ТМ-17". Отличаются достойными показателями по легкости нанесения, отсутствием вредных примесей.

К наиболее дорогостоящим относятся отечественный "Бонолит" и немецкие марки Ceresit и Knauf. Их ценовой порог начинается от 250 руб. за мешок 25 или 30 кг. Обладают отличной адгезией, незначительным расходом смеси, повышают теплоизолирующие свойства блоков.

Производители этих марок выпускают разные варианты смесей, отличающихся по весовой категории и толщине шва.

Зимние варианты клея наиболее высокие по цене – AeroStone и Ytong. Применение при морозе на отметке в - 10 градусов Цельсия. Стоимость в этом случае зависит от качества противоморозных добавок, присутствующих в смеси. Также стоит учесть, ценовая категория зимних клеев выше, чем летних аналогов. То же самое касается и расхода вещества: на 1 куб.м. тратится 25 кг.

Самый популярный в народе

Опираясь на мнение потребителей, можно узнать, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, с наибольшим соответствием качества и цены.

По статистике рыночного спроса выигрывает немецкий Ceresit модели "СT 21".

Предпочтение покупателей вполне оправдано: качество компания заявляет соответствующее его стоимости.

Клей состоит из цемента с модификаторами из полимеров, а также минеральных добавок. Отлично применим для наружных и внутренних работ кладки блоков из газосиликата. Все швы с минимальной толщиной в 2 мм, что повышает однородность.

Вид смеси: бумажная упаковка, вес равен 25 кг. Срок хранения клея – один год с даты изготовления в закрытом виде.

Ceresit СT 21 абсолютно не доставит вреда: экологически чистое вещество. Равномерно и легко наносится, устойчив к низким температурам, не утрачивает свойств при излишней влажности, при его использовании не возникают "мостики холода", обладает высокой адгезией с материалом. Численное значение расхода смеси равняется 5 кг на 1 кв.м. Свойства сохраняются до 4 ч. Ориентировочная стоимость – 280 руб.

Производитель гарантирует долгий срок службы и отсутствие претензий со стороны потребителя.

1. Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона К21/1

2. Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона зимний К21/2 (с противоморозной добавкой)

ОПИСАНИЕ

Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона – сухая строительная смесь, состоящая из цемента, природного кварцевого песка, минеральных наполнителей и полимерных добавок. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь. Благодаря специальным водоудерживающим добавкам клеевая смесь обеспечивает отличное сцепление блоков даже при нанесении очень тонким слоем, что существенно снижает расход. После затвердевания образует прочный водостойкий и морозостойкий раствор.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Клеевая смесь предназначена для кладки блоков из ячеистого газобетона со строго выдержанными геометрическими размерами и формой (допуск по размерам ±1–2 мм). Свойства материала позволяют укладывать блоки с небольшой толщиной шва (2–3 мм), получить однородную с точки зрения теплоизоляции стену и предотвратить ее промерзание через швы. Клеевой состав подходит также для укладки керамзитобетонных блоков и других штучных стеновых материалов, устранения дефектов (неровности, выбоины, сколы) в них. Используется как внутри, так и снаружи зданий.

ПРЕИМУЩЕСТВА

– пригоден для внутренних и наружных работ;

– уменьшает теплопотери через ограждающую конструкцию;

– высокая прочность на сжатие;

– удобство и легкость в работе;

– водостойкий;

– морозостойкий;

– обладает высокой прочностью сцепления с ячеистобетонным основанием;

– экономичность, возможность выполнения кладки с минимальной толщиной шва;

– экологически безопасен.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Все поверхности, на которые наносится клеевой состав, должны иметь температуру от +5 до +25°С. Основание должно быть ровным, прочным, чистым, не содержать грязи, пыли, наледи, масляных пятен, краски, частиц, способных ухудшить адгезию клеевого состава к основанию. Осыпающиеся и непрочные участки поверхности необходимо удалить. Поверхность блоков перед нанесением клеевого состава следует увлажнить небольшим количеством воды.

ПОДГОТОВКА КЛЕЕВОГО СОСТАВА

Сухую смесь постепенно высыпать в ёмкость с водой (температура воды от +10 до +25°С) из расчета 0,22–0,26 л воды на 1 кг сухой смеси (5,5–6,5 л воды на мешок 25 кг). Перемешать смесь низкооборотистой (до 300 об/мин) дрелью-мешалкой или вручную до однородной консистенции, не содержащей комков. Отставить на 8–10 минут для созревания смеси, затем повторно тщательно перемешать. Правильно приготовленный клеевой состав должен иметь консистенцию густой сметаны, при этом профиль, образованный при нанесении клеевого состава на контактную поверхность зубчатым шпателем, не должен расплываться. В процессе ведения работ необходимо время от времени перемешивать готовый раствор для поддержания однородности его консистенции. Добавление воды в приготовленный клей для восстановления его консистенции не допускается. Раствор сохраняет свои свойства в течение 90–120 минут (в зависимости от температуры воздуха). В зимний период время использования раствора ограничивается до 30 минут.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

Процесс кладки производить соблюдая технологию производителей элементов кладки и строительные нормы. Готовый клеевой состав наносится специальным инструментом (короб с гребенкой, зубчатый ковш), соответствующим ширине блоков. Допускается нанесение клеевого состава на контактную поверхность с помощью стального шпателя или кельмы, разравнивая зубчатым шпателем. Для нанесения клеевого состава рекомендуется использовать зубчатый шпатель с размером зуба 5 мм. Блоки устанавливают на равномерно распределенную растворную смесь и корректируют их положение при помощи резинового молотка в течение 5 минут после укладки. Излишек раствора, выжатый из швов, не затирается, а убирается с помощью кельмы. Рекомендуемая толщина клеевого раствора между блоками после прижатия должна составлять 2–3 мм. При таком способе укладки максимально сокращается суммарная площадь мостиков холода. Минимальный расход смеси достигается в результате монтажа блоков с правильной геометрией. Ориентировочный расход смеси 1,6…1,8 кг/м²/мм (около 25 кг на 1м³ блоков). Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха от +5 до +25°С. Готовую кладку защитить от атмосферного воздействия строительной пленкой на срок не менее 24 часов. После выполнения работ инструмент тщательно промыть водой. Воду, использованную для очистки инструмента, нельзя применять для приготовления новой порции клеевого состава.

ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал содержит портландцемент и кварцевый песок, способные вызывать раздражение глаз и кожи. Настоятельно рекомендуется использование индивидуальных средств защиты, предохраняющих от попадания смеси в дыхательные пути, глаза и на кожу. В случае контакта смеси с кожей промойте ее водой. При попадании клеевого состава в глаза обильно промойте их чистой водой и незамедлительно обратитесь к врачу. Избегать вдыхания пыли. Хранить в местах, недоступных для детей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основа	смесь цемента с минеральными наполнителями и полимерными модификаторами
Цвет	серый
Максимальная фракция, мм	0,63
Влажность, %, не более	0,3
Насыпная плотность, кг/м³	1500...1600
Средняя плотность раствора, кг/м³	1600...1700
Работоспособность после смешивания с водой, мин	90...120 (РСС 21/1) 30 (РСС 21/2)
Срок конца схватывания, ч, не более	24
Температура проведения работ, °С	+5...+25 (РСС 21/1) –10...+5 (РСС 21/2)
Толщина шва, мм	2...3
Водоудерживающая способность, %	≥ 99
Марка по консистенции	К2
Консистенция по диаметру расплыва конуса, см	14…18
Группа по сохраняемости консистенции	St-4
Время сохранения марки по консистенции, мин, не менее	90
Марка по прочности	М100
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее	10
Марка по адгезии	А0,8
Прочность сцепления с бетонным основанием в возрасте 28 суток, МПа, не менее	0,8
Марка по морозостойкости	F75
Морозостойкость, циклов, не менее	75
Открытое время, мин, не менее	10
Время корректировки, мин, не менее	5
Ориентировочный расход смеси, кг/м²/мм	1,6...1,8 (около 25 кг на 1м³ блоков)

Указанные параметры действительны при температуре воздуха 20°С и относительной влажности 60%. В реальных условиях строительства возможны отклонения в зависимости от методов работы и температурно-влажностных характеристик.

УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

Клеевой состав расфасован в мешки по 25 кг. На поддоне 1м×1,2м – 1000 кг (40 мешков). Срок хранения в фирменной неповрежденной упаковке в сухом помещении при температуре от +5 до +25°С – 12 месяцев от даты изготовления. При транспортировании в открытом транспорте защищать от попадания атмосферных осадков.

КЛЕЕВОЙ СОСТАВ ДЛЯ КЛАДКИ БЛОКОВ ИЗ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА ЗИМНИЙ К21/2 (С П/М ДОБАВКОЙ)

В зимних условиях, при температуре воздуха ниже +5°С, необходимо использовать зимние клеевые составы, в которые добавлены специальные противоморозные добавки. Предназначены для использования в зимних условиях до минус 10°С. Мешки с такими смесями отмечены специальной маркировкой.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Кроме указанного в инструкции, при использовании зимнего клеевого состава следует также принимать во внимание следующее:

– хранить мешки со смесями в отапливаемом помещении;

– использовать теплую воду (макс. 60°С) и смешивать клеевой состав в теплом помещении;

– температура готовой смеси должна превышать +10°С;

– до и после использования держать используемый инструмент в теплой воде, изолировать посуду, использованную для приготовления клеевого состава и по возможности защищать рабочее место от ветра;

– время использования подогретой смеси составляет 30 минут;

– используемые в кладке блоки не должны быть замерзшими, заснеженными или мокрыми;

– блоки желательно предварительно подогреть хотя бы до температуры +1°С.

ВНИМАНИЕ

Приведенная информация определяет область применения материала и способ проведения работ, но при этом не может заменить соответствующей подготовки исполнителя работ. Следует руководствоваться действующими нормативами в строительстве. Изготовитель не несет ответственность за неправильное использование материала, а также за применение его в целях и условиях, не предусмотренных инструкцией.