रेडिएटर सीलेंट. जैल और पुट्टी के रूप में तरल उत्पाद
जैसा कि आप जानते हैं, तरल शीतलक के साथ बिल्कुल सीलबंद हीटिंग सिस्टम बनाना आसान नहीं है। लेकिन, भले ही यह सफल हो, ऑपरेशन के दौरान रिसाव निश्चित रूप से दिखाई दे सकता है। और इस स्थिति में, यह तय करने का समय आ गया है कि कौन सा रेडिएटर सीलेंट बेहतर है और इसे अपने इच्छित उद्देश्य के लिए कैसे उपयोग किया जाए।
चुनते समय क्या विचार करें?
बाजार में सीलेंट की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है, जो स्थिरता, हाइड्रोफोबिसिटी की डिग्री, उच्च तापमान के प्रतिरोध की डिग्री, स्थायित्व और निश्चित रूप से कीमत से भिन्न होती है।
इन उपकरणों को चुनते समय सबसे पहली बात जिस पर आपको ध्यान देना चाहिए वह है विरूपण के प्रति उनका प्रतिरोध। तथ्य यह है कि शीतलक के तापमान में वृद्धि और उसके बाद की कमी से सिस्टम के सभी तत्वों का विस्तार और बाद में संकुचन होता है जिसके माध्यम से शीतलक प्रसारित होता है।
यदि कठोर अवस्था में सीलिंग एजेंट अत्यधिक नाजुकता की विशेषता रखता है, तो इसके टूटने की संभावना है। यदि रिसाव पर लगाया गया मिश्रण सूखने के बाद अपेक्षाकृत लचीला रहता है, तो दरारें दिखाई नहीं देंगी।
इष्टतम लोच पैरामीटर ऐक्रेलिक और सिलिकॉन यौगिकों द्वारा प्रदर्शित किए जाते हैं, जो आज हर जगह सबसे लोकप्रिय हैं। एपॉक्सी राल के आधार पर बनाई गई सबसे कम लोचदार दो-घटक रचनाएँ।
सीलेंट के प्रकार
रिसाव को रोकने और रिसाव को खत्म करने के लिए, आप निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं:
- तरल उत्पाद- क्षतिग्रस्त हीटर में डाला जाता है और गैप को स्वयं भर दिया जाता है।
- जैल- सतह के क्षतिग्रस्त क्षेत्र पर सीधे लगाया जाता है।
सूचीबद्ध श्रेणियों में से प्रत्येक में विशिष्ट परिचालन विशेषताएं हैं। आइए उन पर अधिक विस्तार से विचार करें।
तरल सीलेंट
हीटिंग उपकरणों की मरम्मत करते समय, बाहरी अनुप्रयोग के लिए इच्छित सीलेंट का उपयोग करना हमेशा संभव नहीं होता है। उदाहरण के लिए, रिसाव छिपा हुआ हो सकता है या उन हिस्सों के बीच में हो सकता है जहां पुट्टी लगाने के लिए पहुंचना मुश्किल हो।
तरल मरम्मत यौगिक को बस सिस्टम में डाला जाता है। हीटिंग उपकरणों के माध्यम से परिसंचरण की प्रक्रिया में, एजेंट छोटे रिसाव को भरता है और उन्हें बेअसर करता है।
एजेंट के संचालन का सिद्धांत सरल है - तरल, रिसाव की जगह में घुसकर, क्षति गुहा को पूरी तरह से भर देता है और आंशिक रूप से बाहर की ओर फैल जाता है। हवा के साथ संपर्क करके, एजेंट पोलीमराइज़ हो जाता है और धीरे-धीरे सख्त हो जाता है।
वर्तमान में, बाजार में तरल सीलेंट की कई श्रेणियां हैं, जो कुछ स्थितियों में उपयोग करने की संभावना में एक दूसरे से भिन्न हैं।
- शीतलक वाले सिस्टम के लिए रचनाएँ - पानी या एंटीफ्ीज़
- ठोस ईंधन और गैस बॉयलरों के लिए रचनाएँ
- हीटिंग पाइप के लिए रचनाएँ।
विभिन्न लीक को अपने हाथों से बेअसर करने के लिए सूचीबद्ध श्रेणियों में से किसी एक का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है; किसी विशेष समस्या को हल करने के लिए विशेष रूप से बनाए गए यौगिकों का उपयोग करना बेहतर है।
सूचीबद्ध साधनों के साथ, सार्वभौमिक कार्रवाई के तरल सीलेंट लागू किए जाते हैं। लेकिन अनुप्रयोग आँकड़े दर्शाते हैं कि संकीर्ण कार्रवाई वाले फॉर्मूलेशन सार्वभौमिक समकक्षों की तुलना में लीक को बेहतर ढंग से बेअसर करते हैं।
महत्वपूर्ण: तरल सीलेंट के अव्यवसायिक उपयोग से हीटिंग सिस्टम में रुकावटें आ सकती हैं।
इसलिए, उचित अनुभव के बिना, सिस्टम बंद करके और बैटरी निकालकर रिसाव को ठीक करने का प्रयास करें।
अब विचार करें कि रेडिएटर में सीलेंट कैसे भरें?
तरल संरचना के साथ रिसाव को ठीक करने के निर्देश इस प्रकार हैं:
- सिस्टम बंद करें और शीतलक निकाल दें।
- हम क्षतिग्रस्त हीटर को नष्ट कर देते हैं।
- एक बाल्टी में करीब 5 लीटर गर्म पानी तैयार कर लें.
- एक कनस्तर से गर्म पानी में एक संकेंद्रित बहुलक संरचना डाली जाती है। एक सजातीय स्थिरता तक घोल को अच्छी तरह मिलाया जाता है।
- पर्ज पंप का उपयोग करके या फ़नल का उपयोग करके घोल को रेडिएटर में डालें।
- यदि हम एक पंप का उपयोग करते हैं, तो हमें उन पंप तत्वों को फ्लश करने के लिए लगभग 5 लीटर गर्म पानी तैयार करने की आवश्यकता होती है जो सीलेंट के संपर्क में आए हैं।
- यदि वॉटरिंग कैन का उपयोग किया जाता है, तो बैटरी के एक तरफ हम ऊपर और नीचे के छेदों को प्लग से बंद कर देते हैं, जबकि विपरीत छेद खुले रहते हैं। हम हीटर को अंत में रखते हैं, और ऊपर से खुले छेद में से एक के माध्यम से समाधान डालते हैं।
- इसके बाद, बैटरी को पलट दिया जाता है ताकि समाधान उस क्षेत्र में चला जाए जहां क्षति हुई है।
महत्वपूर्ण: समाधान को उपयोग से तुरंत पहले तैयार किया जाना चाहिए, क्योंकि यह थोड़े समय के लिए पॉलिमराइज़ हो जाता है और सतह पर एक फिल्म बन सकती है।
- सीलिंग का प्रभाव लगभग 3 दिनों के बाद ध्यान देने योग्य होगा।
सीलेंट के बाद रेडिएटर को कैसे फ्लश करें? धुलाई गर्म पानी से की जाती है। सीलेंट के टुकड़े जो अंदर से नहीं चिपके हैं, उन्हें हटाने के लिए दबाव में फ्लश करने की सलाह दी जाती है।
मतलब जैल और पुट्टी के रूप में
अब आइए देखें कि जैल और पुट्टी के रूप में बने रेडिएटर सीलेंट का उपयोग कैसे करें।
शीत वेल्डिंग के उपयोग के लिए निर्देश:
- आपूर्ति अवरुद्ध है.
- जिस क्षेत्र में रिसाव देखा जाता है, उसे पुराने पेंट से साफ किया जाता है और धातु से पॉलिश किया जाता है।
- कोल्ड वेल्डिंग को नरम बनाने के लिए हाथ से गूंधा जाता है और पहले से तैयार सतह के टुकड़े पर लगाया जाता है। सुपरइम्पोज़्ड वेल्डिंग को चिकना कर दिया जाता है और पूरी तरह सूखने तक इसी स्थिति में छोड़ दिया जाता है।
एक दिन के बाद वेल्डिंग इतनी सख्त हो जाती है कि उसे चाकू से नहीं हटाया जा सकता। - हम लागू सीलेंट की परत को सैंडपेपर से पीसकर समतल करते हैं, जिसके बाद मरम्मत की गई सतह के टुकड़े को पेंट किया जा सकता है।
महत्वपूर्ण: इस तथ्य के बावजूद कि इस तरह से मरम्मत की गई बैटरी बरकरार रहेगी, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि यह एक अस्थायी समाधान है।
और रिसाव का पूर्ण उन्मूलन केवल क्षतिग्रस्त अनुभाग को बदलने या पूरे हीटर को बदलने के परिणामस्वरूप संभव है।
निष्कर्ष
अब हमारे पास एक सामान्य विचार है कि पॉलिमराइज़िंग रेडिएटर सीलेंट और इसके पुट्टी-स्थिरता समकक्ष कैसे काम करते हैं। अर्जित कौशल को आपके घर या अपार्टमेंट में हीटिंग सिस्टम की मरम्मत करके लागू किया जा सकता है।
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