ब्रिकेट प्रेस कैसे चुनें?

चूरा, कृषि अपशिष्ट उत्पाद, पेड़ों से गिरे पत्ते और अन्य प्रकार के पौधों का मलबा प्रथम श्रेणी का ईंधन हो सकता है। इन उपलब्ध उत्पादों से प्राप्त होने वाले अच्छे लाभ हैं। हालांकि, वे अपने रूप में साधारण बॉयलरों के लिए उपयोग नहीं किए जाते हैं - पहले आपको उनमें से साफ दबाए गए ब्रिकेट बनाने की जरूरत है। यदि आप उन्हें संसाधित नहीं करते हैं, तो आपको हर पांच मिनट में यह सामान जोड़ना होगा।

ब्रिकेट बनाने के लिए, आपको विशेष उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता है, उदाहरण के लिए, एक PB-1 ब्रिकेटिंग प्रेस - यह सबसे लोकप्रिय मॉडलों में से एक है।

चूरा ब्रिकेट के लिए शक्तिशाली प्रेस अब एक बड़े वर्गीकरण में पेश किए जाते हैं। और फिर भी उपकरणों की उच्च कीमत के कारण कई लोगों की पसंद काफी संकीर्ण है। लेकिन अगर आप स्थायी उत्पादन को व्यवस्थित करना चाहते हैं, तो इसे खरीदने लायक है - लागत, अगर सही तरीके से उपयोग की जाती है, तो निश्चित रूप से भुगतान करेगी। यदि आप उपकरण नहीं खरीदना चाहते हैं, तो आप स्वयं ईंधन ब्रिकेट बनाने के लिए प्रेस बना सकते हैं। यह सब लेख में है।

ब्रिकेट के लिए किस तरह के उपकरण हो सकते हैं?

कई प्रकार के चूरा ब्रिकेटिंग उपकरण हैं। इसे किए गए कार्यों, सिद्धांत और कार्य की ख़ासियत, विशेषताओं और अन्य मापदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है। इसे निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

1. हाइड्रोलिक- यह तकनीक बहुत सस्ती है और अधिकांश उपयोगकर्ताओं के लिए सस्ती होगी। लेकिन गुणवत्ता भी उत्साहजनक नहीं है - अच्छे मॉडल भी हैं, लेकिन अक्सर इस तरह से बने ब्रिकेट में घनत्व कम होता है और जलने का समय कम होता है, वे परिवहन के दौरान उखड़ सकते हैं।
2. बरमा- हाइड्रोलिक प्रकार के लगभग बिल्कुल विपरीत। यहां उत्पादों की गुणवत्ता उच्च स्तर पर है: आकार साफ-सुथरा है, बीच में एक छेद के साथ एक अनियमित ऑक्टाहेड्रोन के समान है। ब्रिकेट्स का घनत्व बहुत अधिक होता है, जलन लंबी होती है। ऐसे उत्पाद महंगे होते हैं।
3. शॉक-मैकेनिकल- इस प्रकार का प्रेस व्यापक है, क्योंकि वे स्वीकार्य गुणवत्ता और औसत कीमतों को जोड़ते हैं। उत्पादित उत्पादों का घनत्व न तो कम होता है और न ही अधिक, वे अच्छी तरह से जलते हैं और लंबे समय तक अपनी विशेषताओं को बनाए रखते हैं।
4. - एक विशिष्ट फ़ीड दानेदार है। केवल अनाज के बजाय वे अन्य उत्पादों - चूरा का उपयोग करते हैं। प्रदर्शन एक अच्छे स्तर पर है, कीमतें भी सस्ती सीमा के भीतर हैं, लेकिन कुछ सीमाएँ हैं। ऐसे में सिर्फ जुर्माना ही लगाया जा सकता है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, प्रत्येक विकल्प अपने तरीके से अच्छा है और साथ ही इसके नुकसान भी हैं। आपके लिए यह निर्धारित करना आसान बनाने के लिए कि आपके मामले में ब्रिकेट प्रेस खरीदने के लिए सबसे अच्छा कौन सा है, हम एक-एक करके उपकरण की विशेषताओं पर विचार करेंगे।

हाइड्रोलिक ब्रिकेट प्रेस: ​​आवेदन, विशेषताएं, फायदे और नुकसान

हाइड्रोलिक चूरा प्रेस तंग बजट वालों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है। यहां तक ​​​​कि बहुत सस्ते विकल्प भी हैं, लेकिन यहां कार्यक्षमता अधिक मामूली होगी, और उत्पादन उत्पादों की गुणवत्ता हमेशा उच्च नहीं होती है।

यह तकनीक छोटे औद्योगिक उद्यमों में बहुत लोकप्रिय हो गई है। अब इसे मरम्मत की दुकानों में सक्रिय रूप से इस्तेमाल किया जाने लगा है।

उपकरण के संचालन का सिद्धांत तरल द्वारा बनाए गए दबाव पर आधारित है। यह अपशिष्ट पदार्थों के उपचार के लिए एक कुशल उपकरण है। आप व्यक्तिगत और समूह ड्राइव के साथ मॉडल खरीद सकते हैं। यदि आप इस प्रकार के चूरा के लिए ब्रिकेटिंग प्रेस खरीदने का निर्णय लेते हैं, तो आधुनिक मॉडलों पर ध्यान दें।

मुख्य लाभ:

• विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करें;
• ऑपरेशन के दौरान शोर का स्तर कम है;
• वर्कपीस को उच्च परिशुद्धता के साथ खिलाया जाता है;
• डिजाइन टिकाऊ और विश्वसनीय है;
• डिवाइस काफी तेजी से काम करता है;
• कुछ मॉडलों में, आप वांछित गति निर्दिष्ट कर सकते हैं।

इसके अलावा, आधुनिक उपकरण सॉफ्टवेयर नियंत्रण की अनुमति देते हैं। अधिकांश काम स्वचालित है। कोई पेशेवर कौशल की आवश्यकता नहीं है। काम पर समय व्यतीत होता है - न्यूनतम, परिणाम - अधिकतम। लेकिन "फैंसी" मॉडल, निश्चित रूप से, "मानक" वाले की तुलना में अधिक महंगे हैं।

यदि आप इस्तेमाल किया हुआ ब्रिकेटिंग प्रेस अच्छी स्थिति में पाते हैं तो आप अपनी खरीद पर अधिक बचत कर सकते हैं। लेकिन सावधान रहना! खरीदने से पहले, मास्टर को आश्वस्त करें कि उपकरण अच्छे कार्य क्रम में है।

बरमा प्रेस: ​​यह क्या है, क्या यह उपयोग करने लायक है?

इस तरह के उपकरण, ऑपरेशन के सिद्धांत से, सभी के लिए परिचित मांस की चक्की जैसा दिखता है। इसकी मदद से चूरा को अच्छी तरह से कुचलकर सुखाया जाता है, जिसके बाद इसे स्क्रू के जरिए डाई के जरिए फीड किया जाता है। इस प्रकार, द्रव्यमान अपने अधिकतम घनत्व तक संकुचित हो जाता है। प्रेस की यह विधि बहुत प्रभावी है, क्योंकि इसके साथ निर्मित उत्पादों पर उच्च दबाव कार्य करता है।

इस तकनीक की एक अन्य विशेषता उच्च तापमान शासन का उपयोग है। यदि आवश्यक तापमान अनुपस्थित है, तो सिस्टम बस काम करना बंद कर सकता है - उपकरण जाम हो जाएगा। ऑपरेटिंग शर्तों के अनुपालन की अच्छी तरह से निगरानी की जानी चाहिए!

ब्रिकेट्स के लिए स्क्रू प्रेस व्यावहारिकता, बहुमुखी प्रतिभा और सटीकता को जोड़ती है। इस डिजाइन के बारे में सब कुछ अच्छी तरह से सोचा गया है। उदाहरण के लिए, उसी गर्म हवा के प्रवाह के लिए धन्यवाद, लकड़ी से लिग्निन निकलता है। उसके लिए धन्यवाद, कच्चे माल अच्छी तरह से बंधे हैं - इसके कारण, उच्च गुणवत्ता वाली मोल्डिंग सुनिश्चित की जाती है।

लिग्निन एक प्राकृतिक रूप से पाया जाने वाला पदार्थ है जिसका बाध्यकारी प्रभाव होता है।

फायदे और नुकसान

बरमा डिवाइस में अच्छे प्रदर्शन गुण हैं:

• विशेषज्ञों के अनुसार, यह सबसे अत्यधिक प्रभावी उपाय है;
• उत्कृष्ट आकार के ब्रिकेट प्राप्त होते हैं;
• विश्वसनीय और टिकाऊ उत्पाद निर्मित होते हैं;
• ऐसे उत्पाद परिवहन को पूरी तरह से सहन करते हैं;
• उच्च स्तर पर काम की सटीकता।

मुख्य कमजोरियों में उपकरण की उच्च लागत और हीटिंग की आवश्यकता है - इस वजह से, तैयारी प्रक्रिया में अधिक समय लगता है। चूरा ईट प्रेस की सटीक कीमत मॉडल, विशेषताओं और कार्यक्षमता पर निर्भर करती है।

प्रभाव यांत्रिक प्रेस के लक्षण और विशेषताएं

इस प्रकार का ब्रिकेटिंग प्रेस न केवल घरेलू बाजार में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके संचालन का सिद्धांत एक हथौड़ा ड्रिल जैसा दिखता है। सब कुछ इस तथ्य पर आधारित है कि क्रैंक तंत्र एक निश्चित आवृत्ति (सीधे उपयोगकर्ता द्वारा निर्धारित) के साथ पिस्टन को झटके पहुंचाता है। और पहले से ही पिस्टन के प्रहार के लिए धन्यवाद, चूरा, जिसे पहले कक्ष में भेजा गया था, मरने के लिए मजबूर है। जैसा कि आप देख सकते हैं, सब कुछ सरल, स्पष्ट और आसान है।

उपकरण के फायदे और नुकसान क्या हैं?

आप ऐसे उपकरण बिना किसी डर के खरीद सकते हैं। इसमें बहुत अधिक खर्च नहीं होता है, और उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता एक अच्छे स्तर पर होती है। यांत्रिक प्रभाव प्रेस के मुख्य सकारात्मक गुण:

1. आप केवल चूरा ही नहीं, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से ब्रिकेट बना सकते हैं। उदाहरण के लिए, तकनीक का उपयोग अक्सर पीसने और कोयले की धूल, पुआल और अन्य उत्पादों को संसाधित करने के लिए किया जाता है।
2. विभिन्न परिचालन स्थितियों के लिए ब्रिकेट बनाना संभव है। यानी आप दोनों बिक्री के लिए गुणवत्तापूर्ण उत्पाद बना सकते हैं और औद्योगिक जरूरतों के लिए विश्वसनीय सामग्री तैयार कर सकते हैं।
3. यहां तंत्र काफी सरल है, इसके अलावा, एक जिम्मेदार व्यक्ति की अनुपस्थिति में भी उपकरण लंबे समय तक काम कर सकता है - उत्पादन प्रक्रिया अच्छी तरह से स्वचालित हो सकती है।
4. यूनिट का प्रदर्शन संकेतक अच्छे स्तर पर है। यह हाइड्रोलिक उपकरण की तुलना में अधिक कुशल है, लेकिन स्क्रू प्रेस की तुलना में कम उत्पादक है।

कमियों के बीच, फिर से, कीमत हो सकती है। यह "आदिम" और यहां तक ​​​​कि मानक लोगों के लिए भी स्वीकार्य है, लेकिन परिष्कृत मॉडल महंगे हैं। एक और कमजोरी क्रैंक घर्षण इकाइयों का तेजी से घिसाव है - आखिरकार, प्रभाव बल और घर्षण दोनों एक ही बार में उन पर कार्य करते हैं।

गोली प्रेस: ​​कार्य सिद्धांत, सकारात्मक और नकारात्मक गुण

अब दानेदार सामग्री बहुत लोकप्रिय हैं, और न केवल ईंधन के रूप में, बल्कि आगामी प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल के रूप में भी। उनके निर्माण के लिए, आपको पेलेट प्रेस जैसे उपकरणों की आवश्यकता होती है।

यह तकनीक बाजार पर एक वास्तविक वरदान बन गई है। इसकी मदद से, परिवहन करना बहुत आसान है, क्योंकि दानेदार उत्पादों को परिवहन करना बहुत आसान है! और इसे व्यवसाय में संग्रहीत करना और उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है - सब कुछ एक कॉम्पैक्ट रूप में संग्रहीत किया जाता है।

इस तकनीक का उपयोग करके छर्रों के उत्पादन की प्रक्रिया सरल है:

1. उत्पादन के लिए कच्चा माल तैयार किया जा रहा है। इसमें कोई अशुद्धि तो नहीं है, इसकी सावधानीपूर्वक जांच की जाती है।
2. परीक्षण किए गए और साफ किए गए कच्चे माल को लोडिंग हॉपर में भेजा जाता है।
3. यह यहाँ अच्छी तरह से मिक्स हो जाता है।
4. हॉपर से, मिश्रण को फीड चैंबर में भेजा जाता है।
5. फिर इसे मिक्सर में डाल दिया जाता है।
6. यह वह जगह है जहाँ उत्पादों को संसाधित किया जाता है।
7. द्रव्यमान को मैट्रिक्स तत्व तक पहुंचाया जाता है और प्रेस के दबाव में छिद्रों के माध्यम से धकेल दिया जाता है - मैट्रिक्स के विपरीत छोर पर दाने दिखाई देते हैं।
8. निचोड़े हुए कणों को वांछित आकार में काट दिया जाता है।

ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए इस तरह के प्रेस में उच्चतम लागत नहीं है और यह अच्छे प्रदर्शन के साथ काम करता है। इसके नुकसान में कच्चे माल को न्यूनतम आकार में पीसना है। इसके अलावा, आपको कच्चे माल को पहले से तैयार करने और उसमें एक बाइंडर जोड़ने की जरूरत है ताकि ब्रिकेट उच्च घनत्व के हों।

अपने हाथों से प्रेस कैसे बनाएं?

सबसे पहले, आपको यह तय करने की आवश्यकता है कि आप किस प्रकार का उपकरण बनाना चाहते हैं। यदि आप लीवर/स्क्रू संस्करण की तलाश कर रहे हैं, तो कई वस्तुओं को खरीदने की आवश्यकता नहीं है। हालांकि, वे ब्रिकेट के उच्च घनत्व में भिन्न नहीं होते हैं।

आप हाइड्रोलिक जैक से अपना खुद का प्रेस बना सकते हैं। यदि वांछित है, तो आप इसे इलेक्ट्रिक या मैनुअल ड्राइव से लैस कर सकते हैं।

1. पंच को हाइड्रोलिक जैक से कनेक्ट करें।
2. मोटी दीवारों वाले पाइप से मैट्रिक्स बनाएं, उसमें छोटे-छोटे छेद करें ताकि हवा और नमी बाहर निकल सके।
3. हटाने योग्य तल को मैट्रिक्स में स्थापित करें। हटाए जाने पर, आप तैयार ब्रिकेट को रिसीविंग ट्रे में धकेल सकते हैं।
4. ऑपरेटिंग तंत्र को सीधे आवास में स्थापित करें। इसे अतिरिक्त रूप से हैंडल से लैस करें - इससे इसे स्थानांतरित करना आसान हो जाएगा।

निर्देशों का पालन करके, आप मैन्युअल ब्रिकेट प्रेस को स्वयं भी बना सकते हैं। लेकिन ऐसा करना काफी मुश्किल है! छोटी-छोटी गलतियों से सारे काम नाले में जा सकते हैं। यह अच्छा है अगर प्रेस के निर्माण में कोई विशेषज्ञ आपके संपर्क में है - तो आपको पता चल जाएगा कि आप सब कुछ ठीक कर रहे हैं या नहीं।

अपना खुद का हार्डवेयर बनाने से आप बहुत सारा पैसा बचा सकते हैं। सबसे सरल उपकरण की लागत 200,000 रूबल तक हो सकती है, और विश्वसनीय और बहुक्रियाशील उपकरणों की लागत 300,000 से 1,000,000 रूबल तक हो सकती है। मिनी-प्रेस अधिक किफायती हैं - उनकी कीमतें 70,000-100,000 हजार के क्षेत्र में हैं।