हीटिंग के लिए सूरजमुखी की भूसी से ईंधन ब्रिकेट। फायदे और नुकसान

कृषि अपशिष्टों से बने ईंधन ब्रिकेट अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहे हैं। इनके निर्माण के लिए सूरजमुखी, एक प्रकार का अनाज, चावल की भूसी (पतवार) का उपयोग किया जाता है, पुआल, अखरोट के छिलके आदि को संसाधित किया जाता है। आधुनिक तकनीक की विशेषताएं ऐसी हैं कि अक्सर ईंधन ब्रिकेट का निर्माण अतिरिक्त बाध्यकारी तत्वों के बिना केवल दबाव के कारण होता है। दबाने के दौरान, कच्चे माल से एक घटक निकलता है - लिग्निन, जो ईट को मजबूती प्रदान करता है।

सभी प्रकार के कच्चे माल के साथ, सूरजमुखी की भूसी से बने ब्रिकेट अधिक लोकप्रिय हैं। ऐसा ईंधन के दहन के दौरान निकलने वाली बड़ी मात्रा में गर्मी के कारण होता है।

भूसी ब्रिकेट के फायदे और नुकसान

बड़ी मात्रा में गर्मी के अलावा, उनका घनत्व ब्रिकेट्स को आकर्षित करता है। यह इतना अच्छा क्यों है? सबसे पहले, आप शिपिंग पर बचत करते हैं (वे आमतौर पर वॉल्यूम के लिए शुल्क लेते हैं)। दूसरे, ईंधन जितना अधिक कॉम्पैक्ट होगा, उसे स्टोर करना उतना ही आसान होगा। तीसरा, जब जलाऊ लकड़ी के साथ तुलना की जाती है, जब समान मात्रा में जलाऊ लकड़ी और ब्रिकेट बिछाते हैं (यह संभावना नहीं है कि आप जलाऊ लकड़ी को किलोग्राम में मापते हैं, क्योंकि बॉयलर मात्रा के अनुसार रखा जाता है, और जलाऊ लकड़ी घन मीटर द्वारा बेची जाती है), आपको सबसे अच्छी जलाऊ लकड़ी की तुलना में ब्रिकेट से अधिक गर्मी मिलती है। वीएनआईआई टीपी के अनुसार, 1 किलो सूरजमुखी की भूसी ब्रिकेट जलाने से निकलने वाली गर्मी 1 घंटे के भीतर 50 मीटर 2 के क्षेत्र को गर्म कर सकती है।

नीचे दी गई तालिका में आप देखेंगे कि ईंधन कितनी गर्मी देता है। यह कहा जाना चाहिए कि ईंधन ब्रिकेट अंतिम से बहुत दूर हैं, लेकिन भूसी के मामले में वे व्यावहारिक रूप से प्रतिस्पर्धा से बाहर हैं।

ब्रिकेट्स को फायरबॉक्स में डालना सुविधाजनक है: उनकी सतह चिकनी होती है, जलाऊ लकड़ी के विपरीत, आप अपने आप को एक किरच नहीं चलाएंगे, आप अपने हाथों को गंदा नहीं करेंगे, जैसे कि कोयले के साथ काम करते समय। एक और फायदा है: बॉयलर को सुधारने या रीमेक करने की कोई आवश्यकता नहीं है। लकड़ी से जलाया? बस ईट खरीदें और जलाऊ लकड़ी के स्थान पर उसका उपयोग करें।

सूरजमुखी भूसी ब्रिकेट का एक और प्लस जलने की अवधि है: वे एक सौ से एक सौ तीस मिनट तक जलते हैं, और छह या आठ घंटे तक सुलगते हैं। एक महत्वपूर्ण लाभ इसकी कम राख सामग्री है: इस ब्रिकेट के एक किलोग्राम को जलाने के बाद, माचिस की डिब्बी से या थोड़ी अधिक राख बनी रहती है (गुणवत्ता के आधार पर, लेकिन सामान्य ब्रिकेट में राख की मात्रा 4-7% की सीमा में होती है), इसलिए बड़ी मात्रा में गर्मी जो ईंधन की एक इकाई उत्सर्जित करती है: यह पूरी तरह से जल जाती है। दहन के बाद बनी राख एक उत्कृष्ट उर्वरक है और इसे क्यारियों में ले जाया जा सकता है।

अब नुकसान के बारे में। वास्तव में, एक खामी है: कोई भी ब्रिकेट (भूसी सहित) नमी से डरता है और गीला होने पर उखड़ सकता है। इसलिए, वे भंडारण की जगह पर मांग कर रहे हैं: उन्हें छत के नीचे, सूखे कमरे में छिपना होगा।

अक्सर इसे एक नुकसान के रूप में जाना जाता है, वह है ऊंची कीमत। अगर एक किलोग्राम की कीमत पर नजर डालें तो कीमत वाकई काफी है. लेकिन अगर हम एक किलोवाट ऊर्जा की लागत की गणना करें तो तस्वीर अलग है। सुनिश्चित करना चाहते हैं? एक किलोग्राम जलाऊ लकड़ी, कोयला, ईट आदि की कीमत ज्ञात करें। इस मान को तालिका से किलोवाट/घंटे की संख्या से विभाजित करें। प्रत्येक प्रकार के ईंधन के लिए प्रति किलोवाट ऊष्मा की लागत प्राप्त करें। हम इसे स्वयं कर सकते थे, लेकिन विभिन्न क्षेत्रों में कीमतें अलग-अलग हैं, और बाजार की स्थिति तेजी से बदल रही है...

आप यह राय पा सकते हैं कि सूरजमुखी की भूसी के ईंधन ब्रिकेट चिमनी को रोकते हैं क्योंकि उनमें बहुत अधिक तेल होता है। यदि इसे सही ढंग से डिज़ाइन नहीं किया गया है या दोषपूर्ण है, तो यह संभव है। सामान्य ड्राफ्ट की उपस्थिति में, बॉयलर जलाऊ लकड़ी से भी बदतर काम नहीं करता है और आपको चिमनी को बार-बार साफ करने की आवश्यकता नहीं होती है।

यदि हम पारिस्थितिकी के दृष्टिकोण से सूरजमुखी भूसी ब्रिकेट के उपयोग पर विचार करते हैं, तो यह भी एक स्पष्ट लाभ है: भूसी जलाने पर उतनी ही मात्रा में कार्बन डाइऑक्साइड निकलती है जितनी लकड़ी के विघटित होने पर निकलती है। गैस जलाने पर CO2 15 गुना अधिक, कोक जलाने पर 30 गुना अधिक और कोयला 50 गुना अधिक निकलता है। अन्य हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन बहुत छोटा है, क्योंकि उन्हें सामान्य परिस्थितियों में उगाए गए उत्पाद में नहीं होना चाहिए, और तकनीक बाहरी योजक प्रदान नहीं करती है।

ब्रिकेट्स के प्रकार और रूप। क्या कोई अंतर है और गुणवत्ता किस पर निर्भर करती है?

ईंधन ब्रिकेट तीन अलग-अलग रूपों में उत्पादित होते हैं, जिन्हें आमतौर पर उस कंपनी के नाम पर रखा जाता है जो हमारे बाजार में प्रत्येक फॉर्म को ब्रिकेटिंग के लिए उपकरण की आपूर्ति करने वाली पहली कंपनी थी: नेस्ट्रो (नेस्ट्रो), आरयूएफ (राफ), पिनी-के (पिनी-के)। ब्रिकेट्स को दबाने के सिद्धांत से अलग किया जाता है।

एक्सट्रूडर ब्रिकेट्स. यह प्रकार घरेलू बाजार में सबसे लोकप्रिय है: इस तकनीक का उपयोग करके उत्पादित ईंधन को भट्ठी में मैन्युअल रूप से डालना सुविधाजनक है। इनकी विशेषता अंदर एक छेद और पिघली हुई बाहरी सतह होती है। बात यह है कि दबाव पर्याप्त उच्च तापमान (350 डिग्री सेल्सियस तक) पर होता है, परिणामस्वरूप, ईट की बाहरी सतह पिघल जाती है, जिससे एक कठोर फिल्म बन जाती है, जिससे ईट की ताकत बढ़ जाती है। इसलिए, वे परिवहन को बेहतर सहन करते हैं। सूरजमुखी की भूसी से बने इस प्रकार के ब्रिकेट की सतह गहरे रंग की चमकदार होती है। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की बाहरी सतह पर दरारें नहीं होती हैं।

बेलनाकार ब्रिकेट. कच्चे माल को शॉक-मैकेनिकल प्रेस द्वारा संकुचित किया जाता है। यह इंस्टॉलेशन को एक सतत पट्टी के रूप में छोड़ता है, जिसे बाद में वॉशर, टुकड़ों आदि में विभाजित किया जा सकता है। आकार कोई भी हो सकता है - गोल, चौकोर, बहुभुज (ग्राहक के अनुरोध के अनुसार चयनित)। इस प्रकार के ब्रिकेट्स पर, उच्च और निम्न घनत्व के क्षेत्र स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं (प्रेस ऑपरेशन की ख़ासियत के कारण)।

आयताकार ब्रिकेट्स. वे हाइड्रोलिक प्रेस के संचालन के परिणामस्वरूप प्राप्त होते हैं, उनका घनत्व फीडस्टॉक की भुरभुरापन की डिग्री पर निर्भर करता है।

भूसी ब्रिकेट (और किसी अन्य ब्रिकेट) की गुणवत्ता का मुख्य संकेतक इसका घनत्व है। ईंधन जितना सघन होगा, उतनी अधिक गर्मी पैदा होगी। उदाहरण के लिए, 750 किग्रा / मी 3 के घनत्व वाला एक ब्रिकेट 14 एमजे / किग्रा गर्मी देगा, 1300 किग्रा / मी 3 का घनत्व - 31 एमजे / किग्रा।

फीडस्टॉक की आर्द्रता भी एक भूमिका निभाती है। 4-10% की नमी सामग्री पर, इष्टतम ताकत विशेषताओं वाला ईंधन प्राप्त होता है, उच्च आर्द्रता पर, सतह पर दरारें दिखाई देती हैं और ईट अलग हो सकती है। इसलिए, चुनते समय, बाहरी सतह की अखंडता पर ध्यान दें: दरारों की उपस्थिति खराब गुणवत्ता और अपर्याप्त उच्च कैलोरी मान का संकेत देती है।

बीज की भूसी से ब्रिकेट के उत्पादन के लिए उपकरण

बायोमास (जिसमें सूरजमुखी की भूसी, चावल, एक प्रकार का अनाज, आदि शामिल हैं) से ईंधन ब्रिकेट बनाने की तकनीक इस प्रकार है:

• सामग्री को धोकर सुखाया जाता है।
• वे पीसते हैं.
• संकुचित करें।
• शांत हो जाओ।
• वे पैक करते हैं.

तदनुसार, उपकरण का चयन किया जाता है। आपको एक ड्रायर और एक क्रशर (हथौड़ा या श्रेडर) की आवश्यकता होगी, लेकिन मुख्य चीज़ एक प्रेस (पिस्टन, एक्सट्रूज़न या स्क्रू) है। आपको कच्चे माल और तैयार उत्पादों को वर्कशॉप, कूलिंग प्लांट और पैकेजिंग उपकरण तक पहुंचाने के लिए भी धन की आवश्यकता हो सकती है।

किसी भी ब्रिकेट के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण एक प्रेस है

ब्रिकेट के स्व-उत्पादन के लिए प्रेस कैसे बनाएं

एक्सट्रूज़न (उच्च तापमान पर दबाव) का उपयोग करके ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए स्वयं-करें उपकरण शायद ही संभव है, लेकिन तात्कालिक साधनों से भी एक साधारण प्रेस बनाया जा सकता है।

यह वीडियो मूल दृष्टिकोण प्रदर्शित करता है. ऐसी प्रेस बनाना सबसे कठिन काम नहीं है, और एक टैब से उत्पाद की उपज अच्छी है। इसे सूरजमुखी की भूसी दबाने के लिए आसानी से अपनाया जा सकता है, केवल इसे पहले से कुचलने की आवश्यकता होगी।

सामान्य तौर पर, हमारे लोग सभी प्रकार के आविष्कारों के प्रति उदार हैं। कार्यान्वयन की संस्कृति हर किसी के लिए अलग है, लेकिन जो कर सकता है वह करता है। यहां तस्वीरों का चयन है, जिसमें सूरजमुखी की भूसी सहित ईंधन ब्रिकेट के निर्माण के लिए घर में बनी प्रेस भी दिखाई गई है।