स्टोव और फायरप्लेस बिछाने के लिए गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण। स्टोव और फायरप्लेस के लिए प्लास्टर चुनने और तैयार करने के लिए टिप्स

कई मामलों में, निर्माण में दुर्दम्य मिश्रण और सामग्री का उपयोग किया जाता है। वे स्टोव, फायरप्लेस, बॉयलर और अन्य इमारतों के निर्माण में मदद करते हैं जिन्हें उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है।

बढ़ते तापमान के साथ साधारण निर्माण सामग्री उखड़ने लगती है। इस लेख में, के बारे में पढ़ें:

आग रोक सामग्री में क्या शामिल है

सभी दुर्दम्य सामग्रियों का लगभग 80 प्रतिशत मिट्टी आधारित है। यह प्राकृतिक सामग्री उच्च तापमान के संपर्क में अच्छी तरह से आती है। मिट्टी का एकमात्र दोष दो सतहों को एक साथ बांधने में असमर्थता है। दूसरे शब्दों में, यह बहुत नाजुक है। इसलिए, यह केवल संलग्न स्थानों में अच्छा व्यवहार करता है जहां बड़ी विकृतियां इसे प्रभावित नहीं करती हैं।

लेकिन विशेष फायरिंग तकनीकें हैं जो मिट्टी को अंदर या बाहर मोड़ने की अनुमति देती हैं। एक विशेष ईंट पहली सामग्री से बना है, और दूसरा विस्तारित मिट्टी के दाने है। ईंट के ब्लॉक आंतरिक चिनाई बॉयलर और स्टोव के लिए उपयोग किए जाते हैं।

उनके ज्यामितीय रूप में, वे अलग-अलग उत्पादित होते हैं। यह जटिल चिनाई प्रणाली के कारण है। विस्तारित मिट्टी के दानों का उपयोग इन्सुलेशन के लिए एक अलग बल्क परत के रूप में किया जाता है, साथ ही कंक्रीट के लिए एक योजक के रूप में।

आग रोक चिनाई मिश्रण

एक अग्निरोधक दीवार बनाने के लिए, आपको इसे फायरक्ले ईंटों से बाहर रखना होगा। लेकिन आपको एक विशेष समाधान का उपयोग करने की आवश्यकता है। इसमें मुख्य रूप से मिट्टी शामिल होनी चाहिए और इसमें रेत और सीमेंट का समावेश होना चाहिए। इस मामले में, समाधान अलग नहीं होगा और एक ही समय में उच्च तापमान का सामना करना पड़ेगा। उदाहरण के लिए, समाधान की संरचना इस प्रकार हो सकती है:

• रेत 1 हिस्सा।
• क्ले 2 भागों।
• सीमेंट 0.3 भागों।

यह समाधान 900 सी तक तापमान का सामना करने में सक्षम है। यह इस तथ्य के कारण है कि मिश्रण अन्य सामग्रियों के उपयोग के कारण पूरी तरह से दुर्दम्य नहीं है। उच्च तापमान के लिए, विशेष कारखाने के मिश्रण का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें लगभग 90 प्रतिशत दुर्दम्य सामग्री है।

ज्यादातर इसके लिए मृत का उपयोग करें। मिश्रण में इस सामग्री की मात्रा अलग है। ऑपरेटिंग तापमान जितना अधिक होगा, मिश्रण में इस एजेंट का प्रतिशत उतना अधिक होगा। इस सामग्री का उपयोग करते समय, सीवन की मोटाई 3-12 मिमी की सीमा में होनी चाहिए।

मोर्टार मिट्टी और कुचल फायरक्ले ईंटों का मिश्रण है। सुखाने के बाद, यह समाधान 16,500 सी के तापमान का सामना करने में सक्षम है। काम से तुरंत पहले मिश्रण तैयार करना आवश्यक है, और इसे बिछाने के लिए भी तैयार किया जा सकता है।

आदेश में कि प्लास्टर अग्निरोधक था, इसमें विशेष सिलिकेट्स जोड़े जाते हैं। वे 2000 सी तक के तापमान का सामना करने में मदद करते हैं। सिलिकेट के रूप में, सिलिकॉन गोंद का उपयोग करें, जिसे विभिन्न अनुपातों में समाधान में जोड़ा जाता है। साथ ही, इस सामग्री को "तरल ग्लास" भी कहा जाता है।

प्लास्टर को झेलने के लिए तापमान सेट करें   इसकी संरचना में कुल द्रव्यमान का कम से कम 20 प्रतिशत सिलिकॉन गोंद होना चाहिए। इस मिश्रण का उपयोग स्टोव और फायरप्लेस के दहन कक्ष के अंदर किया जा सकता है। यदि इस गोंद का उपयोग कम अनुपात में किया जाता है, जिसमें इसका हिस्सा 10-15 प्रतिशत होगा, तो मिश्रण उच्च जलरोधी गुण प्राप्त करता है।

ऐसे औद्योगिक मिश्रण भी हैं जो उपयोग के लिए तैयार हैं और केवल उनके कमजोर पड़ने और आवेदन की आवश्यकता है। इस तरह के निधियों की संरचना में फायरक्ले डस्ट शामिल है, जो ईंटों, काओलिन मिट्टी और अन्य साधनों के निर्माण में एक बेकार है। समाप्त परत की ताकत के लिए विशेष संबंध समावेशन का भी उपयोग किया जाता है।

अग्निरोधक गोंद और टाइल मैस्टिक

सिलिकॉन गोंद का उपयोग दुर्दम्य टाइल फिक्सिंग एजेंट को तैयार करने के लिए किया जाता है, जिसे मोर्टार के साथ मिलाया जाता है। इसकी विशेषताओं के अनुसार, चिपकने वाला 11,000 सी तक तापमान का सामना करने में सक्षम है।

इस मैस्टिक का उपयोग सीमों की सुरक्षा के लिए किया जाता है, जो बिछाने की प्रक्रिया में निकला। चूंकि मोर्टार ईंटें केवल 2000 सी का सामना कर सकती हैं, इसलिए दीर्घकालिक संचालन के लिए इसके ऊपर गर्मी प्रतिरोधी सामग्री को लागू करना आवश्यक है।

यह ध्यान देने योग्य है कि मास्टिक्स विभिन्न तरीकों से सूख सकता है। यह नश्वर के प्रकार पर निर्भर करता है। यह थर्मल या हाइड्रोलिक हो सकता है। इसका मतलब यह है कि थर्मल प्रकार के लिए, तापमान बढ़ने पर सख्त हो जाता है, और हाइड्रोलिक को इसकी संरचना में नमी को वाष्पित करने की आवश्यकता होती है।

आग रोक चिनाई सीमेंट

सीमेंट में गर्मी प्रतिरोधी गुण होने के लिए, कैल्शियम के उपयोग के लिए इसे मिश्रित किया जाता है। यह पदार्थ न केवल तापमान की कार्रवाई के तहत अपघटन को रोकता है, बल्कि कंक्रीट की ताकत विशेषताओं को भी संरक्षित करता है। इसके अलावा, समाधान सख्त होने के बाद जंग-रोधी गुणों को प्राप्त करता है और समग्र क्रिस्टलीकरण अवधि को कम करता है। इसके अलावा, इस सीमेंट का उपयोग करना आसान है और इसके अनुपात सामान्य से अलग नहीं हैं।

दुर्दम्य मिश्रण को स्वयं तैयार करने से काम नहीं चलेगा। इसके लिए आपको विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। कई उद्यम सीमेंट के ऐसे ग्रेड के उत्पादन में लगे हुए हैं, और इसे खरीदना मुश्किल नहीं होगा। दुर्दम्य गुणों के मिश्रण देने के लिए, न केवल मिट्टी, बल्कि अन्य योजक भी उपयोग किए जाते हैं। ये बेरियम, अभ्रक, सिलिकॉन और अन्य सामग्रियों पर आधारित पदार्थ हो सकते हैं।

गर्मी प्रतिरोधी दीवारों का निर्माण करते समय, आपको केवल उच्च गुणवत्ता वाली ईंट और सीमेंट का उपयोग करना चाहिए। यह आवश्यक है कि ईंट का खुरदरापन सीधे तापमान के तनाव को दर्शाता है। इसके अलावा, अगर ब्लॉकों में दरारें हैं, तो उनका उपयोग नहीं किया जा सकता है।

आधुनिक बाजार में एक विशाल रेंज है। हीटिंग उपकरण   और विभिन्न विन्यास और डिजाइन की खाना पकाने की सतहों। इसके बावजूद, मनुष्य आग की प्राकृतिक सुंदरता और आत्मा को गर्म करने वाली जादुई गर्मी को छोड़ने के लिए तैयार नहीं है।

परिष्कृत और उच्च-गुणवत्ता वाले फिनिश के साथ फायरप्लेस और सजावटी स्टोव न केवल सजावट का विषय बन जाएगा, बल्कि घर में लौकिकता और आराम भी लाएगा।

परिष्करण के लिए, आप प्लास्टर और समाप्त विशेष मिश्रण के दोनों क्लासिक रचनाओं का उपयोग कर सकते हैं जो निर्माण सामग्री के हर स्टोर में बेचे जाते हैं।

स्टोव और फायरप्लेस के लिए प्लास्टर गर्मी प्रतिरोधी होना चाहिए, साथ ही आधार के साथ युग्मन का एक उच्च स्तर होना चाहिए और तापमान चरम से अपने गुणों को नहीं खोना चाहिए, अर्थात् हीटिंग।

पलस्तर फायरप्लेस: कारण और लाभ

हीटिंग डिवाइस जो ईंट से बने होते हैं, उन्हें एक विशेष मिश्रण के साथ कवर करने की सिफारिश की जाती है। प्लास्टर कई समस्याओं और डिजाइन दोषों को हल करता है:

• गर्मी स्रोत, साफ डिजाइन की उपस्थिति में सुधार;
• एक विश्वसनीय हर्मेटिक परत प्रदान करना जो कार्बन मोनोऑक्साइड को सतह की खुर के मामले में ईंटों के बीच दरार से प्रवेश करने से रोकता है;
• संरचना की शुद्धता सुनिश्चित करना, अर्थात् सीम के बीच हानिकारक सूक्ष्मजीवों की उपस्थिति के खिलाफ सुरक्षा।

पलस्तर के लिए तैयार मिक्स

परिष्करण के लिए एक सामग्री चुनने से पहले, यह याद रखना चाहिए कि यह सतह की रक्षा करना चाहिए और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए। इसलिए, तैयार की गई रचनाओं को वरीयता देना बेहतर है जो दुकानों के निर्माण सामग्री में बेची जाती हैं।

• ORTNER - सजावटी भट्टियों और फायरप्लेस के लिए विशेष मिश्रण।
• प्लिटोनिट-सुपरकेमिनओग्यूपर - रचना, जिसमें उच्च स्तर की गर्मी प्रतिरोध और प्लास्टिसिटी है, और बाहरी कोटिंग की अखंडता में भी योगदान देता है। यह गर्मी प्रतिरोधी फाइबर और अतिरिक्त चिपकने वाली सामग्री की उपस्थिति की विशेषता है। निर्माण सामग्री लचीलापन बनाए रखती है, आधे घंटे तक प्लास्टिक बनी रहती है।
• रथ हेफनरपूत एक टॉपकोट है जो 200 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर अखंडता बनाए रखता है। तरल ग्लास की उपस्थिति मिश्रण को अधिक प्लास्टिक और बाहरी कारकों के लिए प्रतिरोधी बनाती है, दरारें की घटना को रोकती है। स्टोव और फायरप्लेस के परिष्करण के लिए गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टर - "पेनिक" और "टेराकोटा"।

  सजावटी प्लास्टर मेमने के आवेदन और ग्राउट

अपने हाथों से मिश्रण बनाना

चिमनी सजावट - प्लास्टर बेल और सजावटी प्लास्टर

यदि आप पैसे बचाने का फैसला करते हैं, तो आप सतह को पलस्तर करने के लिए सामग्री तैयार कर सकते हैं। मुख्य घटक हैं: मिट्टी, सीमेंट, रेत, चूना, अभ्रक। ताकत बढ़ाने के लिए, आप बर्लैप, फाइबरग्लास, प्राकृतिक कपड़े फाइबर जोड़ सकते हैं। ऐसे योजक प्लास्टर की परत को मजबूत करते हैं।

• सबसे सरल और सबसे कम लागत मिट्टी और रेत का संयोजन है। एक मिश्रण प्राप्त करने के लिए, मिट्टी और झारना रेत को जमीन के अभ्रक के कुल द्रव्यमान का 1: 1 और 5% के अनुपात में मिलाया जाना चाहिए। मिश्रण की स्थिरता बल्लेबाज के समान होनी चाहिए। आवेदन प्रक्रिया बहुत आसान होगी, और सामग्री थोड़ी सी दरारें भर देगी, अगर वे मौजूद हैं। प्लास्टर के इस संस्करण में नकारात्मक विशेषताएं हैं: कम ताकत। दरारें की उपस्थिति से बचने के लिए, सामग्री में सुधार किया जाना चाहिए और चूना जोड़ा जाना चाहिए।
• एक वैकल्पिक विकल्प 1: 1 के अनुपात में मिट्टी और रेत की संरचना है। गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, एस्बेस्टस पाउडर और उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंट के दो हिस्सों के साथ प्लास्टर का अनुकूलन करना आवश्यक है।

उपकरणों

पलस्तर प्रक्रिया के लिए, आपको पहले आवश्यक उपकरण तैयार करना होगा:

• करणी;
• spatulas;
• ब्रश;
• पिसाई यंत्र;
• छेनी, धातु ब्रश;
• आलूबुखारा, स्तर, नियम।

लेप

मिश्रण को लागू करने से पहले, स्टोव या चिमनी को गर्म करें, इसे गर्म करें, खिड़की के बाहर मौसम और तापमान के बावजूद। अतिरिक्त निर्माण सामग्री और धूल को हटाने, सतह को साफ करने, प्लास्टर के लिए तैयार करने के लिए आवश्यक है। गुणवत्ता कोटिंग ईंटों के बीच सीम के प्रदर्शन पर निर्भर करता है।

ब्रश का उपयोग करके, चिमनी या स्टोव की दीवारों को नम करने और इसे तरल के साथ कवर करने की सिफारिश की जाती है मिट्टी का मोर्टार। सुदृढीकरण का उपयोग इष्टतम प्लास्टर की ताकत के लिए किया जाता है। इसके लिए बर्लैप के टुकड़ों के साथ दीवारों को गोंद करना आवश्यक है। प्लास्टिक का प्लास्टर शीर्ष पर लगाया जाता है।

परत की मोटाई 1 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। मिश्रण की अधिकतम अनुमेय परत 5 सेमी है। जब सामग्री सूख जाती है, तो कोटिंग को एक विशेष grater का उपयोग करके घिसना चाहिए। यह तकनीक न्यूनतम दरारें भी बेअसर करने में मदद करती है।

चिमनी या स्टोव के संचालन से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि प्लास्टर की लागू परत पूरी तरह से सूखी है।

फायरप्लेस और स्टोव को खत्म करने के लिए चयनित सामग्री इस श्रेणी में निर्माण कार्य में सफलता की कुंजी है। रचना के अनुप्रयोग के चरणों का अनुपालन और पालन भी दीर्घकालिक संचालन और गुणवत्ता परिणाम सुनिश्चित करेगा।

वीडियो: फर्नेस प्लास्टर

हमारे नियमित पाठक से जोड़ों के दर्द के उपचार का रहस्य।

आपका स्वागत है!

मेरा नाम गेनाडी अलेक्सेविच है। मैं एक स्टोव हूं, जिसमें 20 वर्षों से अधिक का अनुभव है। मैं रूसी स्टोव और फायरप्लेस की मरम्मत और निर्माण दोनों में संलग्न हूं। काम हमेशा बहुत कुशलता से और पूरी तरह से किया जाता है, जो जोड़ों की स्थिति पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है। उम्र के साथ, दर्द मजबूत होने लगा, यहाँ तक कि जहाँ मैं अब काम नहीं कर सकता था। चिकित्सा और लोक उपचार दोनों तरीकों की बहुत कोशिश करने के बाद, मुझे एहसास हुआ कि मेरी बीमारी कितनी गंभीर है, क्योंकि कोई सकारात्मक प्रभाव नहीं था। जब तक मैं एक उपकरण भर में नहीं आया था, जिसके बारे में मैं आपको बताना चाहता हूं।

यह सबसे दुर्लभ और सबसे शक्तिशाली प्राकृतिक चिकित्सा पदार्थों का एक अनूठा मिश्रण है। इस उपकरण ने न केवल रोगियों के लिए, बल्कि विज्ञान के लिए भी अपनी प्रभावशीलता साबित की है, जिसने इसे एक प्रभावी दवा के रूप में मान्यता दी है। जैसा कि अध्ययनों से पता चला है कि जोड़ों में दर्द और पीठ दर्द 10-15 दिनों तक रहता है। मुख्य बात यह है कि कार्यप्रणाली में निर्देशों का पालन करना है। आप गुणवत्ता की गारंटी के साथ, इसकी मूल पैकेजिंग में उत्पाद का ऑर्डर कर सकते हैं।

हाय सब लोग मैं फिर से आपके साथ हूं, मैक्सिम अलेनिकोव।

निश्चित रूप से आप पहले से ही सोच रहे हैं कि अपनी मौजूदा या मौजूदा योजनाओं या फायरप्लेस को कैसे बढ़ाया जाए। तो, सबसे अच्छा विकल्प प्लास्टर के साथ भट्ठी की सतह को कवर करना है। लेकिन कई समान सामग्री हैं, लेकिन आपको उस काम को चुनने की ज़रूरत है जो काम के परिणामों से संतुष्टि लाएगा। क्या आप सहमत हैं? मुझे ऐसा लगता है। कोई भी नहीं चाहता है, समय और पैसा खर्च करने के लिए, वह यह देखने के लिए कि उसे क्या उम्मीद थी

यही कारण है कि मैंने अपने लेख को स्टोव के लिए गर्मी-प्रतिरोधी प्लास्टर के रूप में सिर्फ इतनी परिष्करण सामग्री के लिए समर्पित करने का फैसला किया। इसमें कई विशिष्ट विशेषताएं हैं, जिनमें शामिल हैं:

• चिकनी सहित कई प्रकार की सतहों पर जाने के लिए अच्छा है;
• गर्मी नहीं है;
• मज़बूती से थोड़ा विकृत सतह पर भी रहता है;
• इस सामग्री का लेप एक छोटे बल की यांत्रिक क्रिया को भी झेलने में सक्षम है, बशर्ते कि अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी का सम्मान किया जाए;
• एक निश्चित अवधि के लिए आग वापस आग पकड़ सकती है।

अलग से, मैं गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टर के गुणों के बारे में कहना चाहूंगा।

1. चिनाई दरार के मामले में कार्बन मोनोऑक्साइड को रोकता है और इसमें कीड़े और बैक्टीरिया की उपस्थिति को रोकता है;
2. एक खराब गंध की घटना में योगदान नहीं करता है जब स्टोव या चिमनी को इस तथ्य के कारण गर्म किया जाता है कि गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण की चिकनी सतह धूल को व्यवस्थित करने की अनुमति नहीं देती है;
3. गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टर की उपस्थिति में सुधार करने के लिए चित्रित या लिप्त किया जा सकता है।

आजकल, आप आसानी से गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण खरीद सकते हैं, बस एक विशेष स्टोर से संपर्क कर सकते हैं। हालांकि, यदि आप चाहें, तो आप रचना में अपना खुद का समाधान तैयार कर सकते हैं इससे भी बदतर नहीं। एक नियम के रूप में, सभी व्यंजनों समान हैं, लेकिन मिट्टी की गुणवत्ता, इसके प्रकार, सीमेंट के ब्रांड, पानी के तापमान और बहुत कुछ को ध्यान में रखना आवश्यक है।

मेरी राय में, घर के लोगों के लिए तैयार मिक्स के कई फायदे हैं:

• प्लास्टिसिटी की उच्च डिग्री
• उपयोग में आसानी और सतह पर वितरण में आसानी
• विस्तार का बड़ा गुणांक, जो दरार न करने की अनुमति देता है
• लंबे समय तक एक अच्छी उपस्थिति रखें
• अपेक्षाकृत कम तापमान का प्रतिरोध
• अपेक्षाकृत सस्ती कीमत
• उच्च तापमान के लिए उच्च प्रतिरोध।

निर्माण सामग्री के आधुनिक बाजार में आप विभिन्न मिश्रणों से मिल सकते हैं, जिनके बीच पहले से ही पर्याप्त लोकप्रियता प्राप्त की गई है। इनमें शामिल हैं:

प्लेटोनाइट - सुपरऑग्नेउपर - में गर्मी प्रतिरोधी फाइबर और चिपकने वाले घटक होते हैं। उच्च तापमान का सामना करने में सक्षम और दरार नहीं करता है

ऑर्टनर - तीन प्रकार हैं:

• टाइल वाले डिजाइन के लिए;
• नकली (एक बनावट की सतह लेता है जिस पर आप बाद में एक ड्राइंग लागू कर सकते हैं);
• चिकनी (यदि आप चाहते हैं तो स्टोव या चिमनी को पेंट करने के लिए)।

RathHefnerputs - एक परिष्करण प्लास्टर के रूप में उपयोग किया जाता है, दरार नहीं करता है और 200 डिग्री तक तापमान का सामना कर सकता है।

टेराकोटा - रचना: मिट्टी, चमोटी धूल गर्मी प्रतिरोधी प्रतिरोधी। इसे भट्टियों, और एक ईंट से फायरप्लेस दोनों पर लागू किया जाता है: (चमोटे या सिरेमिक)। तापमान 200 डिग्री तक बढ़ जाता है।

चूल्हा - चूना, रेत, जिप्सम, अभ्रक, सीमेंट, मिट्टी और खनिज योजक। नुकसान अभ्रक की सामग्री है, लेकिन 600 डिग्री तक का सामना कर सकता है।

गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टर को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

1. सरल - इसमें दो घटक होते हैं: मिट्टी और रेत।
2. कॉम्प्लेक्स - तीन या अधिक सामग्री शामिल है।

• मिट्टी + रेत + अभ्रक
• वही + चूना;
• रेत, मिट्टी, एस्बेस्टस + सीमेंट;
• रेत, चूना, जिप्सम और फाइबरग्लास।

मिश्रण तैयार करने की प्रक्रिया में, बस ध्यान रखें कि एस्बेस्टस हानिकारक पदार्थों को छोड़ता है, इसलिए, भट्टियों के गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टर में फाइबर प्रबलिंग एडिटिव्स जोड़ना बेहतर होता है। जैसे कि शीसे रेशा।

अपने स्वयं के हाथों का मिश्रण बनाने की एक तकनीक सरल है। एक साधारण मिश्रण के लिए, रेत को निचोड़ें, इसे मिट्टी के साथ मिलाएं, इसे कंटेनर में डालें, पानी डालें और इसे मलाईदार होने तक मिक्सर के साथ मिलाएं।

रचना के साथ अनुपात मिट्टी की वसा सामग्री पर निर्भर करता है। इसकी उच्च वसा सामग्री के साथ, रेत के 3-4 भागों को मिट्टी के एक हिस्से में जोड़ें। मैं समझता हूं कि आप सभी इस मामले में इक्के नहीं हैं, इसलिए मैं साझा करूंगा कि मिट्टी की वसा सामग्री का निर्धारण कैसे किया जाए। इसमें अधिक समय और प्रयास नहीं लगता है:

• एक बाल्टी में कुछ मिट्टी डालें
• पानी डालो
• एक ही समय में खट्टा क्रीम स्थिरता तक हलचल
• कुछ समाधान स्कूप करें
• यदि मिट्टी ने बोर्ड की सतह को 1 मिमी से कवर किया है, तो गैर-चिकना, मोटी परत चिकना है।

जटिल समाधानों के लिए, मैं कुछ सरल व्यंजनों की पेशकश कर सकता हूं:

1. मिट्टी, चूना - 1 शेयर; रेत - 2 शेयर; Additive को मजबूत करना - 1/10 शेयर। सभी झारना, एक सूखे रूप में मिलाएं, पानी जोड़ें और सरगर्मी करें, खट्टा क्रीम की स्थिति में लाएं।
2. क्ले - 1, रेत - 2, सीमेंट ग्रेड 300 या अधिक -1, additive को मजबूत करना - 1/10 भाग। साथ ही सब कुछ बहा ले जाए। मिट्टी और रेत मिलाएं, पानी डालें और गाढ़ा आटा गूंथ लें। सीमेंट, प्रबलिंग एजेंट जोड़ें, मिश्रण करें और पानी से भरें ताकि मिश्रण की मलाईदार अवस्था प्राप्त हो।
3. जिप्सम -1 शेयर, चूना - 2, रेत - 1, additive को मजबूत करना - 2/10 शेयर। झारना, रेत, चूना और योजक मिश्रण, पानी जोड़ें और एक मोटी आटा में हलचल करें। हम चूने का प्लास्टर और पानी जोड़ते हैं। क्रीमी अवस्था में लाओ। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि प्लास्टर जल्दी से कठोर हो जाता है। इसलिए, एक बार में बहुत सारे समाधान तैयार न करें, क्योंकि इसे 5-6 मिनट के भीतर काम करना होगा।

किसी भी मामले में, कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप क्या तय करते हैं: एक तैयार की गई रचना खरीदें या इसे स्वयं बनाएं, यह जान लें कि ऐसे प्लास्टर के साथ काम शून्य से 5 डिग्री ऊपर तापमान पर किया जाना चाहिए। इसके अलावा, ईंट को उसी तापमान पर रखा जाना चाहिए। आपके द्वारा काम के लिए उपयोग किए जाने वाला पानी शून्य से कम से कम 15 डिग्री ऊपर होना चाहिए। अग्निरोधक सूखी मिश्रण को नुकसान के बिना एक पेपर कंटेनर में गर्म और सूखे कमरे में संग्रहीत किया जाना चाहिए।

इन युक्तियों का लाभ उठाएं और आपका काम फलदायी और उच्च गुणवत्ता वाला होगा।

इस पर मैं आपको अलविदा कहता हूं, मेरे ब्लॉग के प्रिय आगंतुकों। अलविदा, अलविदा

गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टर "टेराकोट"

इसी तरह के नाम: गर्मी प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी, आग प्रतिरोधी, स्टोव प्लास्टर और स्टोव और फायरप्लेस के लिए प्लास्टर।

हीट-रेसिस्टेंट हाई-स्ट्रेंथ टेराकोट प्लास्टर का इस्तेमाल स्टोव, फायरप्लेस, बारबेक्यू स्टोव, मंगल क्षेत्र और अन्य गर्म सतहों को समतल करने और प्लास्टर करने के लिए किया जाता है।

सामग्री:

चमोटी धूल काओलिन, कसैले गर्मी प्रतिरोधी, कार्यात्मक योजक।

प्रतिरोधी गुण:

गर्मी प्रतिरोधी, पर्यावरण के अनुकूल, अत्यधिक प्लास्टिक मिश्रण। लगाने में आसान और चिकना। इसमें सतह के साथ एक उच्च आसंजन बल होता है। + 400 ° C तक गर्म होने पर यह अपने गुणों को बनाए रखता है।

वातित ठोस, चीनी मिट्टी और चामोट ईंट।

सतहीकरण:

सब्सट्रेट धूल, गंदगी, चूने, तेल, पेंट आदि से मुक्त होना चाहिए। काम शुरू करने से पहले, आधार को सिक्त होना चाहिए। पेंट, प्लास्टिक, धातु और लकड़ी की सतहों पर प्लास्टर लगाने की सिफारिश नहीं की जाती है।

तकनीकी विनिर्देश:

मिश्रण रंग: गेरू ग्रे

नमी शुष्क मिश्रण: नहीं\u003e 1%

खुला समय: 15 मिनट

समाधान की व्यवहार्यता: कम से कम 60 मिनट

आवेदन तापमान: + 5 ° С से + 35 ° С तक

गर्मी प्रतिरोध: + 400 ° С

संपीड़न शक्ति: एम 75

मिश्रण विस्तार:

जब 5 मिमी की परत के साथ सतह पर लागू किया जाता है, तो मिश्रण की खपत 5 किग्रा / मी 2 होती है।

तैयारी समाधान के लिए विधि:

पाउडर को गांठ के गठन के बिना एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए मिश्रण पानी की मात्रा के अनुसार सिफारिशों के अनुसार कमरे के तापमान पर साफ पानी के साथ मिलाया जाता है। 15 मिनट तक पकड़ो। फिर से मिश्रण करने के बाद मिश्रण उपयोग के लिए तैयार है और इसे 60 मिनट के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

कार्य निष्पादन:

तैयार समाधान सतह पर 10 मिमी तक की परत के साथ लागू किया जाता है और फिर समतल किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो संरेखण कई बार किया जाता है। अगली परत को पिछले एक के पूर्ण सुखाने की स्थिति के तहत लागू किया जाता है। तेजी से सूखने के लिए कमरे के अच्छे वेंटिलेशन को सुनिश्चित करना आवश्यक है। मजबूर सुखाने (हीटर, पंखे, हेयर ड्रायर) की अनुमति नहीं है। वर्क्स +5 से + 35 ° С तक के तापमान पर किए जाते हैं।

पैकिंग और भंडारण:

5 किलो और 25 किलो के बैग में उपलब्ध है। -40 से 40 ° С तक के शुष्क कमरों में बरकरार मूल पैकेजिंग में मिश्रण की गारंटीकृत शेल्फ लाइफ 12 महीने है। निर्माण की तारीख से 12 महीने बाद मिश्रण का उपयोग करने की सिफारिश नहीं की जाती है।

उत्पादों की साज़िश का एक प्रमाण पत्र और वित्तीय सुरक्षा का प्रमाण पत्र है।

उत्पाद मनुष्य के लिए सुरक्षित हैं।

भट्ठी को पलटना इतना आसान काम नहीं है क्योंकि यह पहली नज़र में लग सकता है। लगातार तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण बेहतर रूप से लागू किया गया फिनिश आवश्यक रूप से टूट गया या पूरी तरह से टुकड़ों में बदल गया। स्टोव को ठीक से प्लास्टर करने के लिए, आपको पहले एक उपयुक्त समाधान गूंधना होगा। वास्तव में, परिष्करण प्रक्रिया खुद को एक निश्चित तकनीक के अनुपालन में किया जाना चाहिए। स्टोव को कैसे प्लास्टर करना है ताकि यह दरार न हो - हम उस बारे में बाद में बात करेंगे।

इसके लिए क्या है

भट्टियों और फायरप्लेस को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग करके समाप्त किया जा सकता है: टाइल्स, कृत्रिम पत्थर, गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टरबोर्ड, आदि। हालांकि, यह प्लास्टर है जिसे हमेशा कीमत / गुणवत्ता अनुपात के मामले में सबसे अच्छी सामग्री माना गया है। यह खत्म बहुत साफ दिखता है। इसके अलावा, आवेदन प्रौद्योगिकी के सटीक पालन के मामले में, यह बहुत लंबे समय तक रह सकता है। यह आप कर सकते हैं:

चिनाई की सतह को समतल करें और इसे सुंदर बनाएं;

थर्मल जड़ता में वृद्धि।

बाकी सब कुछ, प्लास्टर चिनाई में सीम को भी बंद कर देता है। और यह बदले में उनमें घरेलू धूल के संचय को रोकता है।

दरार को नहीं करने के लिए ओवन को प्लास्टर कैसे करें: पारंपरिक समाधान

अक्सर फायरप्लेस और स्टोव की सजावट के लिए सीमेंट-रेत मिश्रण, और मिट्टी का उपयोग नहीं किया जाता है। यह सामग्री 100 ओ सी से ऊपर के तापमान पर अपने गुणों को बनाए रखने में सक्षम है जैसा कि सीमेंट के साथ होता है, परिष्करण भट्टियों के लिए मिट्टी को रेत के साथ मिलाया जाता है। उत्तरार्द्ध को सावधानी से एक महीन घुन के माध्यम से निचोड़ा जाता है। गुणवत्ता मिश्रण तैयार करने के लिए आवश्यक रेत की मात्रा मुख्य रूप से मिट्टी की वसा सामग्री पर निर्भर करती है। यह संकेतक जितना अधिक होगा, उतना अधिक प्लास्टिक का मिश्रण। नतीजतन, इसमें अधिक रेत जोड़ा जाना चाहिए। आवश्यक रूप से सूखने के बाद मिश्रण की कमी के साथ।

आमतौर पर, भट्टियों के लिए एक प्लास्टर में चिकना मिट्टी और रेत का अनुपात 1: 3 या 1: 4 है। इसमें रचना को मजबूत करने के लिए आपको पुआल या गांजा जोड़ना होगा। गुणात्मक रूप से, भट्ठी की मिट्टी-मिट्टी के पलस्तर को भी बाहर किया जा सकता है यदि समाधान में थोड़ा फाइबरग्लास मिलाया जाता है (0.2%)। किसी भी मामले में, मिश्रण को इस तरह से पतला करें कि यह यथासंभव सजातीय हो। मिट्टी को पहले कम से कम 3 दिनों के लिए भिगोना चाहिए।

अन्य प्रकार के समाधान

कैसे ठीक से ओवन को प्लास्टर करने के सवाल के जवाब में ताकि दरार न हो, आपको गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण के लिए अन्य विकल्पों का उपयोग करने पर विचार करना चाहिए। समाधान तैयार करने की उपरोक्त विधि एकमात्र नहीं है। ऐसे मलहमों के लिए व्यंजनों, कई हैं। यदि वांछित है, तो आप एक गर्मी प्रतिरोधी समाधान बना सकते हैं, उदाहरण के लिए, मिश्रण करके:

1% 2: 1 के अनुपात के साथ 1: 2: 1 के अनुपात में मिट्टी, रेत और सीमेंट;

जिप्सम, चूना और रेत 1: 2: 1 प्लस 2% ग्लास फाइबर के अनुपात में;

2% अभ्रक के साथ 1: 2: 1 के अनुपात में मिट्टी, रेत और चूना।

खरीदा गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण

इसके अलावा खत्म करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है और भट्ठी के लिए तैयार प्लास्टर। ऐसे मिश्रण की किस्में, कई हैं। लेकिन सबसे लोकप्रिय "Pechnik" और "टेराकोट" हैं। अपने स्वयं के हाथों से पकाया की तुलना में ऐसे मलहमों का लाभ उच्च प्रतिरोध गर्मी है। "पेनिक" और "टेराकोट" 200 डिग्री तक तापमान का सामना कर सकते हैं।

स्टोव को पलस्तर करने के लिए जो भी मिश्रण का उपयोग किया जाता है, चाहे वह खरीदा गया हो या घर का बना हो, इसके लिए अभी से बड़ी मात्रा में तैयार करना आवश्यक नहीं है। एक बार के हिस्से की मात्रा 8-10 लीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। किसी भी मामले में, अधिकतम 2-2.5 घंटे में समाधान का उत्पादन करना आवश्यक है।

अतिरिक्त सुदृढीकरण के रूप में ग्लास क्लॉथ मेष प्लास्टर

भविष्य में भट्ठी पर समाधान को यथासंभव मजबूत रखने के लिए, पुआल या टो के रूप में मजबूत करने वाले योजक का उपयोग करने के लिए पर्याप्त नहीं है। जब परिष्करण लागू किया जाना चाहिए और विशेष शीसे रेशा मेष। यह सामग्री अब लगभग किसी भी बिल्डिंग सुपरमार्केट में खरीदी जा सकती है।

एक ग्लास कपड़ा प्लास्टर नेट बहुत सस्ती है - प्रति 1 मीटर 2 के बारे में 30 रूबल। चूल्हे पर इसका इस्तेमाल करने पर इसे खत्म करना ज्यादा समय तक चलता है। समाधान के सुदृढीकरण के लिए फाइबरग्लास के बजाय एक धातु ग्रिड लिया जा सकता है।

तैयारी की गतिविधियाँ

भट्ठी के वास्तविक पलस्तर के साथ आगे बढ़ने से पहले, इसकी सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। किसी भी मामले में स्मोक्ड या धूल भरी ईंट पर मोर्टार को लागू नहीं किया जाना चाहिए। अन्यथा, यह भविष्य में लंबे समय तक नहीं रहेगा। सफाई के बाद, भट्टी को गरम किया जाना चाहिए। लेकिन बिछाने के दौरान भट्ठी में बहुत अधिक लकड़ी या कोयला आवश्यक नहीं है। स्टोव और फायरप्लेस के लिए प्लास्टर केवल एक गर्म सतह पर लागू करें।

अपने बिछाने को खत्म करने के तुरंत बाद भट्ठी को सजाने के लिए असंभव है। आपको कम से कम दो सप्ताह इंतजार करना होगा। पलस्तर से पहले बिछाने को अच्छी तरह से कठोर होना चाहिए।

इससे पहले कि आप समाधान को लागू करना शुरू करें, अन्य चीजों के अलावा, आपको 10 मिमी की ईंटों के बीच सीम चुनना चाहिए। इस मामले में, स्टोव के प्लास्टर के लिए गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण सतह पर बेहतर रहेगा। इसके अलावा चिनाई में एक छोटी लौंग को चलाने की जरूरत है, जिसे बाद में बढ़ाया जाएगा

क्या उपकरण की जरूरत है

भट्ठी को आगे बढ़ाने से पहले, अन्य चीजों के साथ, आपको तैयार करना चाहिए:

समाधान के लिए क्षमता;

• ग्राउटिंग के लिए सैंडपेपर;

  झाड़ू या ब्रश;

  पानी की एक बाल्टी;

  निर्माण का स्तर।

पलस्तर तकनीक

खैर, प्रारंभिक गतिविधियां पूरी हो गई हैं, और उपकरण तैयार किए गए हैं। अब देखते हैं कि ओवन को कैसे प्लास्टर किया जाए। लागू मिश्रण को क्रैक न करने और न उखड़ने के लिए, आपको इस काम को सही ढंग से करने की आवश्यकता है। पलस्तर आमतौर पर कई चरणों में किया जाता है। प्री-ओवन सतह को साफ गर्म पानी से सिक्त किया जाता है। आप इसे साधारण झाड़ू से सिक्त कर सकते हैं। फिर निष्पादित:

छिड़काव समाधान;

भड़काना;

nakryvki।

स्पलैश मिश्रण

भट्ठी की सतह को समतल करने के लिए पहले प्लास्टर की परत आवश्यक है। एक स्पैटर, जैसा कि नाम से पता चलता है, उसी झाड़ू या ब्रश के साथ किया जाता है। इस परत की मोटाई अंततः 3-5 मिमी होनी चाहिए। स्प्रे को समतल करने के बाद, ओवन की सतह पर पहले से काटे गए ग्लास फाइबर जाल को खींचना आवश्यक है, इसे समाधान में थोड़ा दबाएं।

गद्दी

प्लास्टर की दूसरी परत को पहले एक सूखने के बाद लागू किया जा सकता है। इसकी मोटाई भी 3-5 मिमी होनी चाहिए। प्राइमर परत को सावधानी से समतल और रगड़ना चाहिए। एक ही समय में स्प्रे करें, चूंकि यह जल्दी से गर्म ओवन पर सूख जाएगा, आपको इसे समय-समय पर नम करने की आवश्यकता है। प्राइमर के समाधान को पहले की तुलना में कुछ अधिक तरल उपयोग किया जाना चाहिए।

nakryvki

भट्ठी की सतह को पूरी तरह से समतल करने के लिए प्लास्टर की आखिरी परत आवश्यक है। इसे लगाने से पहले प्राइमर को बहुत अधिक मात्रा में सिक्त किया जाना चाहिए। इस मामले में समाधान को पहले दो परतों की तुलना में कम मोटी भी इस्तेमाल किया जाना चाहिए। मिश्रण को सतह पर शेष सभी दरारें और अनियमितताओं को भरना चाहिए। कोटिंग परत की मोटाई 2 से 5 मिमी तक हो सकती है। प्लास्टर के साथ ओवन को समतल करना असंभव है। अंत में, परिष्करण परत की कुल मोटाई 1-1.5 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। अपने हाथों से घर के लिए ईंट ओवन रखना, यह ध्यान में रखना चाहिए। इस काम को करते समय, दीवारों को शुरू में जितना संभव हो उतना चिकना बनाया जाना चाहिए।

कोनों को प्लास्टर कैसे करें

ओवन को साफ दिखने के लिए, प्लास्टर की सतह को अच्छी तरह से समतल करना पर्याप्त नहीं है। इसके अलावा, आपको कोनों को खूबसूरती से व्यवस्थित करने की आवश्यकता होगी। उन्हें यथासंभव सटीक बनाने के लिए, आपको समतल स्लैट्स का उपयोग करना चाहिए। सूखने के बाद, समाधान को बस हटा दिया जाना चाहिए। रेल के बजाय, आप ड्राईवाल को ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल भी ले सकते हैं। यह ओवन पर मोर्टार और प्लास्टर्ड फ्लश के साथ तय किया गया है। बेशक, दोनों स्लैट्स और प्रोफाइल का उपयोग करके सेट किया जाना चाहिए

ओवन रंग

तो, अब आप जानते हैं कि ओवन को कैसे प्लास्टर करना है ताकि दरार न हो। बेशक, लागू समाधान सूखने के बाद, इसकी सतह को भी सफेद करना होगा। इस उद्देश्य के लिए उपयोग सबसे अच्छा दूधिया-चाक मिश्रण है। इस तरह की सफेदी तापमान की बूंदों को अच्छी तरह से सहन कर लेती है और गंदा भी नहीं होता है। इसे तैयार करने के लिए, आपको बस 1 किलो कुचल चाक को 2 लीटर दूध के साथ मिलाना होगा। आप भट्ठी और सामान्य चूने को पेंट कर सकते हैं। उच्च तापमान के कारण ऐसा फिनिश भी नहीं बिगड़ेगा। गर्म सतह पर चूने को बेहतर ढंग से पकड़ने के लिए, आप इसमें थोड़ा नमक (35 ग्राम प्रति 1 किग्रा) मिला सकते हैं।

ऑइल पेंट का उपयोग करके पेंट ओवन और फायरप्लेस नहीं कर सकते। अलसी का तेल जो इस पेंट का हिस्सा है, उच्च तापमान पर वाष्पित होना शुरू हो जाएगा, और कमरे में एक अप्रिय गंध दिखाई देगा।

निष्कर्ष के बजाय

आज, कई लोग घर के लिए अपना घर बनाते हैं। ऐसी संरचनाओं की विधानसभा तकनीक का विवरण, साथ ही साथ उनके चित्र और आरेख, विशेष साहित्य में आसानी से पाए जा सकते हैं। हालाँकि, स्टोव या चिमनी को सही ढंग से रखना केवल आधी लड़ाई है। इस प्रकार के हीटिंग उपकरणों की सतह पर प्लास्टर को भी आवश्यक तकनीक का पालन करते हुए लागू किया जाना चाहिए। अन्यथा, वे स्टोव या फायरप्लेस के रूप में अपने कार्यों को प्रभावी ढंग से नहीं करेंगे। और यहां तक ​​कि एक मामूली देश के घर के सद्भाव में, वे शायद ही फिट होते हैं।