अपने हाथों से चूरा प्रेस बनाना। अपने हाथों से ब्रिकेट कैसे बनाएं। हम घर पर ब्रिकेटिंग करते हैं।

वर्तमान में, ईंधन छर्रे अन्य प्रकार के ऊष्मा वाहकों की तरह व्यापक नहीं हैं। यह मुख्यतः उनकी उच्च लागत के कारण है। इसलिए, कई, एक विकल्प के रूप में, उत्पादन के लिए विनिर्माण उपकरण के विकल्प पर विचार कर रहे हैं ईंधन ब्रिकेटसे चूराअपने ही हाथों से.

चूरा से ईंधन ब्रिकेट बनाने का सिद्धांत

इस प्रकार के ईंधन की उत्पादन तकनीक काफी सरल है। पहले चरण में, चूरा सूखने के चरण से गुजरता है, और फिर उन्हें विशेष उपकरणों में रखा जाता है।

वर्तमान में, अपने हाथों से ईंधन ब्रिकेट बनाने के दो तरीके हैं। लाइन में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए, प्रभाव के दो तरीकों का उपयोग किया जाता है - दबाव और गर्मी उपचार। इससे बाहरी बनाना संभव हो जाता है सुरक्षा करने वाली परतऔर साथ ही रखें उच्च स्तरवर्कपीस घनत्व।

अपने हाथों से चूरा से ईंधन क्यूब बनाने के लिए एक छोटे से उत्पादन उपकरण को पूरा करने के लिए दूसरी विधि अधिक उपयुक्त है। इसमें प्रारंभिक द्रव्यमान को दबाना शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप तैयार उत्पाद प्राप्त होते हैं। विभिन्न आकार- घन या अंडाकार.

लेकिन संगठन शुरू करने से पहले, कई प्रश्नों का समाधान किया जाना चाहिए:

• कच्चा माल। आधार के रूप में, आप विभिन्न प्रकार की लकड़ी के कचरे का उपयोग कर सकते हैं। यह वांछनीय है कि वे एक ही गुट के हों। ऐसा करने के लिए, आपको अतिरिक्त रूप से एक ग्राइंडर खरीदने या बनाने की आवश्यकता है;
• मशीनों के लिए स्थान. इसके अलावा होना भी चाहिए भंडारण की सुविधाएंसाथ ही पैकिंग मशीन;
• यांत्रिक या विद्युत डिजाइन। पहले मामले में, थोड़ी मात्रा में उत्पादन होगा, लेकिन बिजली की आपूर्ति पर कोई निर्भरता नहीं होगी।

कच्चे माल की तैयारी के प्रारंभिक चरण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। इसमें न्यूनतम नमी होनी चाहिए, इसके लिए सुखाने वाले कक्ष सुसज्जित हैं।

अधिक गर्मी हस्तांतरण के लिए, ईंधन ब्रिकेट में केंद्रीय अक्ष के साथ एक छेद होना चाहिए। प्रपत्र के डिज़ाइन के दौरान इस पर अवश्य विचार किया जाना चाहिए।

ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए मशीन का डिज़ाइन

फ़ैक्टरी परिसर में कई नोड होते हैं। प्राथमिक चरण में, सामग्री सूखने के चरण से गुजरती है, उसके बाद उसे कुचल दिया जाता है। और उसके बाद ही प्रेस किया जाता है। छोटी मात्रा के लिए इस योजना को सरल बनाया जा सकता है। अपने हाथों से चूरा से ब्रिकेट के उत्पादन के लिए उपकरण से, यह एक प्रेस बनाने के लिए पर्याप्त होगा।

सबसे अच्छा विकल्प हाइड्रोलिक जैक का उपयोग करना होगा। इसे बेस फ्रेम पर लगाया गया है। लंगर बिंदु को ऊपर की ओर नहीं, बल्कि नीचे की ओर निर्देशित किया जाना चाहिए। एक फॉर्म स्थापित किया जाता है, जो कच्चे माल से भरा होता है। तने के लिए वांछित आकार के उत्पाद बनाने के लिए एक नोजल बनाना आवश्यक है। इसका आकार नीचे दिए गए कंटेनर के समान होना चाहिए। एक केंद्रीय छेद बनाने के लिए, एक पिन प्रदान किया जाना चाहिए।

और भी सरल मॉडल उत्पादन के उपकरणअपने हाथों से चूरा से ब्रिकेट बनाने के लिए एक लीवर संरचना है। यह स्टील और से बना है प्रोफाइल पाइप. उपरोक्त योजनाओं के नुकसान हैं:

• घटिया प्रदर्शन। काम के एक चक्र के लिए, मशीन केवल एक उत्पाद बनाएगी;
• कार्य की श्रमसाध्यता. यह लीवर मैनुअल तंत्र पर लागू होता है;
• सामग्री का गैर-समान घनत्व। हाइड्रोलिक जैक की मदद से भी, मोल्ड में कच्चे माल की पूरी मात्रा में एक समान दबाव प्राप्त करना असंभव है।

उपरोक्त प्रौद्योगिकियों की सहायता से ऊर्जा वाहकों की आपूर्ति करना संभव है गरमी का मौसमएक घर के लिए. मशीनों की संख्या में वृद्धि से कार्यबल का विस्तार होगा। लाभ कमाने के लिए, एक पेशेवर लाइन खरीदने के लिए वित्तीय निवेश की आवश्यकता होती है।

एक पेशेवर लाइन की औसत लागत 150 से 700 हजार रूबल तक हो सकती है।

उपरोक्त कारकों के अलावा, योजना के दौरान, चूरा ब्रिकेट के उत्पादन के लिए स्वयं करें उपकरण विशेष ध्यानप्रारंभिक चरण को दिया जाना चाहिए। बिना किसी असफलता के, कच्चे माल को सुखाया जाना चाहिए। आर्द्रता का स्तर 5% से 12% के बीच है। एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए, एक ग्राइंडर की आवश्यकता होती है, इसे स्वतंत्र रूप से भी किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको स्पाइक्स के साथ दो शाफ्ट स्थापित करने की आवश्यकता है। उनके बीच की दूरी निर्धारित की जाती है अधिकतम आकारसामग्री .

वीडियो एक उदाहरण दिखाता है घरेलू उपकरणअपने हाथों से चूरा से ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए:

एंड्री नोआक ब्लॉग के प्रिय पाठकों और ग्राहकों को नमस्कार! आज मैं आपको पर्यावरण अनुकूल ईंधन - ब्रिकेट्स के बारे में बताऊंगा। देश में हमेशा बर्बादी होती रहेगी खुद का उत्पादनविभिन्न चीजें या सिर्फ कचरा (पत्ते, छीलन, पुआल, भूसी, आदि), और निश्चित रूप से उनका उपयोग किया जा सकता है। मैं आपको बताऊंगा कि आप अपने हाथों से ईंधन ब्रिकेट कैसे बना सकते हैं।

इस सामग्री का उपयोग फायरप्लेस, स्टोव आदि के लिए किया जाता है। इसके उत्पादन के लिए आप सभी जलते हुए अपशिष्ट ले सकते हैं जिन्हें कुचला और दबाया जा सकता है। लकड़ी का कचरा (छीलन, चूरा, लकड़ी के चिप्स, छोटे बोर्ड), साथ ही कृषि अपशिष्ट (मकई, पुआल, भूसी, सूरजमुखी) उपयुक्त हो सकते हैं। कभी-कभी यह एक सामग्री के रूप में कार्य करता है लकड़ी का कोयला, पीट।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस प्रकार की हीटिंग सामग्री पर्यावरण के अनुकूल है, और इसकी तुलना में पारंपरिक विचारउच्च ताप अंतरण दर और गुणांक है उपयोगी क्रिया. चूंकि उनमें नमी की मात्रा बहुत कम होती है, इसलिए दहन के दौरान वे थोड़ी मात्रा में धुआं छोड़ते हैं और जल्दी ही भड़क जाते हैं। चिंगारी छोड़े बिना जलने और बनाए रखने की क्षमता में अंतर स्थिर तापमान. इसके एर्गोनोमिक आकार और के लिए धन्यवाद छोटे आकारइन्हें आसानी से मोड़कर संग्रहीत किया जा सकता है।

कम आर्द्रता की स्थिति में भंडारण करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि सामग्री में नमी प्रतिरोध कम होता है। यांत्रिक क्षति के प्रति संवेदनशीलता के कारण इसका परिवहन भी सावधानी से किया जाना चाहिए।

क्या बनाने में उपयोग किया जा सकता है

हीटिंग सामग्री के उत्पादन के लिए, कुचली हुई अवस्था में लगभग सभी दहनशील कार्बनिक अपशिष्ट उपयुक्त हैं। खेत पर पुन: उपयोग के लिए अनुपयुक्त और निपटान के अधीन कच्चे माल को लेना आवश्यक है।

हीटिंग सामग्री बनाने के लिए उपकरण

आज तक, ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए उपकरण की आपूर्ति करने वाली कई कंपनियां हैं, अक्सर वे स्थापना सेवाएं भी प्रदान करती हैं। कुछ मामलों में, वे उपकरणों का उपयोग करने के तरीके पर पाठ आयोजित करते हैं।

अपने हाथों से ईंधन बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित की आवश्यकता होगी:

• पुनर्चक्रण योग्य वस्तुओं को पीसने के लिए;
• ब्रिकेटिंग प्रेस (हाइड्रोलिक, स्क्रू या शॉक-मैकेनिकल;
• तैयार उत्पाद।

यदि सामग्री को सुखाना संभव हो तो ताजी हवाया उन्हें अन्य उद्योगों से सूखा प्राप्त करें, तो आप सुखाने वाले परिसर के बिना कर सकते हैं, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि चूरा में नमी की मात्रा 13% से अधिक नहीं होनी चाहिए। और चूरा का उपयोग करते समय कोल्हू की आवश्यकता नहीं होती है।

यदि आपके पास ताला बनाने का कौशल है और वेल्डर के रूप में अनुभव है, तो आप घरेलू कार्यशाला में इसी तरह की प्रेस बनाने का प्रयास कर सकते हैं।

दबाव क्षेत्र के लिए आवश्यकता

एक कमरा या साइट चुनते समय, उपकरण की स्थापना, सुखाने की जगह को ध्यान में रखना आवश्यक है तैयार उत्पादसाथ ही उनका भंडारण भी. उत्पादन की मात्रा और औसत के आधार पर कम से कम 50-60 वर्ग मीटर। एम।

कमरा अच्छी तरह हवादार होना चाहिए, नेट की बिजलीऔर एक आग बुझाने की प्रणाली। उदाहरण के लिए, उत्पादन में मुख्य प्रौद्योगिकीविद् के रूप में काम करते हुए, मैंने बहुत सी अलग-अलग चीजें देखीं, छर्रों के उत्पादन में, खराब आग बुझाने की व्यवस्था के कारण हमारी छत जल गई।

ईट निर्माण तकनीक

हीटिंग सामग्री के उत्पादन की प्रक्रिया श्रमसाध्य है और इसके लिए अनुक्रमिक संचालन की आवश्यकता होती है।

यदि आवश्यक हो, तो उपयोग से पहले कच्चा माल तैयार करें:

1. सामग्री का कुचलना;
2. कुचले हुए कच्चे माल को सुखाना;
3. पीसना (ब्रिकेट के घटकों को जितना बेहतर कुचला जाएगा, गर्मी हस्तांतरण दर उतनी ही अधिक होगी)।

अपने हाथों से बनाने के लिए, कच्चे माल को एक बांधने की मशीन के साथ मिलाया जाना चाहिए। इसके लिए यह काफी है उपयुक्त मिट्टी 1 से 10 के अनुसार, जहां 1 किलो मिट्टी और 10 किलो कुचली हुई सामग्री ली जाती है। एक सजातीय द्रव्यमान बनाने के लिए परिणामी मिश्रण को पानी के साथ मिलाया जाना चाहिए, यह महत्वपूर्ण है कि यह न तो तरल हो और न ही ठोस।

परिणामी द्रव्यमान को विशेष उपकरण में लोड किया जाना चाहिए। दबाने के दौरान, अतिरिक्त तरल बाहर निकल जाता है और उत्पाद को अपना अंतिम आकार मिल जाता है। यदि आप घरेलू प्रेस का उपयोग करते हैं, तो संभावना है कि उत्पाद के अंदर थोड़ी मात्रा में नमी अभी भी बनी रहेगी।

हीटिंग सामग्री के निर्माण में एक अनिवार्य क्षण दबाने के बाद सूखना है। आप सुखा सकते हैं सड़क पर, अंतर्गत सूर्य की किरणेंऔर हवा. इस चरण का समय ब्रिकेट्स की मात्रा के साथ-साथ उपयोग की जाने वाली प्रेसिंग प्रौद्योगिकियों पर निर्भर करता है।

सूखने के बाद, उत्पाद को भंडारण या पैक करने के लिए एक विशेष स्थान पर ले जाना चाहिए।

लघु उद्योगों में ब्रिकेट का उत्पादन

उद्योग में, निम्नलिखित दबाव प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाता है:

• हाइड्रोलिक प्रेस की मदद से (बाहर निकलने पर ईंटों के रूप में हीटिंग सामग्री);
• शॉक-मैकेनिकल प्रेस (बेलनाकार ब्रिकेट) पर;
• यांत्रिक (पेंच) प्रेस (पॉलीहेड्रॉन के रूप में) की मदद से उच्च तापमान और दबाव के प्रभाव में।

दबाने के परिणामस्वरूप, लकड़ी से ही लिग्निन निकलता है, जो चिपकने वाले एजेंट के रूप में कार्य करता है। घरेलू प्रेस पर, ऐसे परिणाम प्राप्त करना असंभव या बहुत कठिन है और मिट्टी या अन्य बांधने वाली सामग्री, जैसे कटा हुआ कागज, का उपयोग किया जाना चाहिए।

सिक्के का आर्थिक पक्ष

1 टन ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए, आपको लगभग 2 टन लेने की आवश्यकता है लकड़ी का कचराया 1.5 टन भूसा। वहीं, बिजली की खपत लगभग 100 kWh/t है।

इस हीटिंग उत्पाद का कैलोरी मान 19 एमजे/किग्रा है, जो सामान्य जलाऊ लकड़ी (केवल 10 एमजे/किग्रा) की तुलना में बहुत अधिक है।

पर सही पसंदउपकरण, विनिर्माण और उत्पादों का भंडारण, प्रौद्योगिकी लगभग 2 वर्षों में भुगतान कर देती है।

मेरे लेख को पढ़ने के बाद, आप स्वयं निर्णय ले सकते हैं कि क्या बेहतर है: अनावश्यक कच्चे माल से हीटिंग सामग्री बनाना, समय और पैसा बचाना, या लकड़ी से हीटिंग जारी रखना। दरअसल, ब्रिकेट्स का उपयोग करते समय, रोजमर्रा की जिंदगी में अनावश्यक कचरे का निपटान करना और पर्यावरण के अनुकूल ईंधन ब्रिकेट्स के साथ ग्रीष्मकालीन घर या स्नानघर को गर्म करना संभव है। यदि आप छर्रों के अपने स्वयं के उत्पादन को व्यवस्थित करना चाहते हैं, तो आपको बस तकनीकी श्रृंखला के संगठन और मेरी जानकारी की आवश्यकता होगी एक नयी किताब « सामान्य गलतियांछर्रों के उत्पादन की योजना बनाते समय उपकरण निर्माता।

नाश्ते के लिए वीडियो

शुभकामनाएँ और फिर मिलेंगे, एंड्री नोआक आपके साथ थे!

1. यूरोवुड उत्पादन प्रक्रिया
3. घर का बना उपकरण

आज तक, चूरा ब्रिकेट पारंपरिक जलाऊ लकड़ी का एक उत्कृष्ट विकल्प बन रहे हैं और कई मायनों में अपनी तकनीकी और गुणवत्ता में बेहतर हैं। गुणवत्ता विशेषताएँघर को गर्म करने के लिए अधिक सामान्य सामग्री। वे कम राख सामग्री द्वारा प्रतिष्ठित हैं, कॉम्पैक्ट आयाम हैं, और इसलिए परिवहन और भंडारण में सुविधाजनक हैं, लेकिन, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि चूरा ईंधन ब्रिकेट उच्च ताप उत्पादन (5 किलोवाट / 1 किलोग्राम) की विशेषता रखते हैं। ब्रिकेटिड ईंधन का एकमात्र नुकसान इसकी प्रभावशाली लागत है, जिसका अर्थ है कि हर कोई इसके साथ स्टोव को गर्म करने का जोखिम नहीं उठा सकता है।

यूरोफायरवुड की ऊंची कीमत निजी घरों के मालिकों के बीच घर पर ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन को लोकप्रिय बनाती है, खासकर अगर इसके लिए सस्ते कच्चे माल उपलब्ध हों। यह लेख विचार करेगा तकनीकी विशेषताएंएक प्रक्रिया जिसके दौरान आप बाहरी मदद के बिना, अपने हाथों से ईंधन ब्रिकेट बना सकते हैं।

यूरोवुड उत्पादन प्रक्रिया

चूरा ब्रिकेट के निर्माण के साथ आगे बढ़ने से पहले, भविष्य में इसके बुनियादी सिद्धांतों का पालन करने के लिए औद्योगिक प्रौद्योगिकी को समझना आवश्यक है। जैसा कि आप जानते हैं, किसी भी उत्पादन की शुरुआत होती है प्रारंभिक कार्य, और इस मामले में वे चूरा पीसने में शामिल हैं। चिप्स और बड़े लकड़ी के कचरे यहां उपयुक्त हैं, जिन्हें कुचलने के बाद, चूरा की तरह, ब्रिकेट में दबाया जाता है। फिर कच्चे माल को तब तक अच्छी तरह सुखाया जाता है जब तक नमी का स्तर 10% तक न गिर जाए। लकड़ी के अलावा, हीटिंग ब्रिकेट की संरचना में कृषि अपशिष्ट (अनाज की भूसी, बीज की भूसी) शामिल हो सकते हैं। यदि ब्रिकेट किए गए नमूने में कोयले की धूल है, तो बेहतर है कि इसे रोजमर्रा की जिंदगी में इस्तेमाल न किया जाए, बल्कि पौधों के नमूनों को प्राथमिकता दी जाए।

कुचलने और सुखाने के बाद, उत्पादन का मुख्य चरण किया जाता है - चूरा दबाना, जिसके लिए ब्रिकेटिंग प्रेस या एक्सट्रूडर की आवश्यकता होगी, यह सब चुने हुए ईंधन मोल्डिंग विधि पर निर्भर करता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बाहर निकालना और दबाना दोनों ही लकड़ी से निकलने वाले एक प्राकृतिक घटक, लिग्निन के बाइंडर को प्राप्त करने के लिए फीडस्टॉक के बढ़े हुए संपीड़न का संकेत देते हैं। यह लिग्निन है जो ईंधन की पारिस्थितिक शुद्धता को बनाए रखते हुए चिपकने वाले पदार्थों की जगह लेता है। यदि हम निचोड़ने के उपरोक्त तरीकों के बारे में अधिक विस्तार से बात करते हैं, तो पहली विधि के साथ, ब्रिकेटिंग के लिए एक हाइड्रोलिक प्रेस लगभग 500 बार का बल विकसित करता है, जिससे कच्चे माल का सहज ताप होता है, और चूरा एक घने आयताकार ईंट में खटखटाया जाता है।

एक्सट्रूज़न उत्पादन तकनीक कुछ हद तक मांस की चक्की के काम के समान है. कार्य की एक समान योजना यहां शामिल है, जब स्रोत सामग्री हॉपर में प्रवेश करती है और स्क्रू की मदद से एक संकीर्ण शंक्वाकार चैनल में धकेल दी जाती है, जिसके परिणामस्वरूप संघनन होता है, जबकि ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए स्क्रू प्रेस 800 - 1000 बार का एक विशाल बल उत्पन्न करता है। परिणामस्वरूप, उत्पादकों को एक हेक्सागोनल चूरा ब्रिकेट प्राप्त होता है, जिसे अतिरिक्त रूप से उच्च तापमान पर संसाधित किया जाता है और समान क्षमता के खंडों में काटा जाता है। नीचे अनुभाग में स्क्रू असेंबली का डिज़ाइन दर्शाने वाला एक चित्र है।

हम घर पर ब्रिकेटिंग करते हैं

स्वाभाविक रूप से, घर पर ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए प्रेस की खरीदारी करना पूरी तरह से उचित नहीं है, भले ही हाथ में कच्चा माल हो, क्योंकि इस खरीदारी से भुगतान मिलने की संभावना नहीं है, जब तक कि आप बेचना शुरू नहीं करते। तैयार उत्पाद. इससे हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि एक पेशेवर इकाई के बिना औद्योगिक प्रौद्योगिकी का सामना करना और लिग्निन प्राप्त करना असंभव है, जो एक बाध्यकारी तत्व के रूप में कार्य करता है। लेकिन घरेलू कारीगरों ने अभी भी चूरा संरचना में विभिन्न बाइंडर सामग्रियों को शामिल करके महंगे उपकरणों की लागत के बिना ब्रिकेट के उत्पादन को स्थापित करने के लिए लकड़ी के कचरे का उपयोग करने का एक तरीका ढूंढ लिया है:

• सस्ते वॉलपेपर गोंद;
• मिट्टी;
• कागज़।

खरीदने के लिए नहीं पेशेवर उपकरणचिप्स को सुखाने और दबाने के लिए घरेलू परिस्थितियों में अधिक किफायती तकनीक का उपयोग किया जाता है। ऐसा करने के लिए, लकड़ी के कचरे को पानी में भिगोया जाता है और 1:10 के अनुपात में मिट्टी के साथ मिलाया जाता है। मिट्टी के स्थान पर आप भीगा हुआ कार्डबोर्ड या मिला सकते हैं चिपकने वाली रचनावॉलपेपर के लिए.

पूरी तरह से मिश्रण करने के बाद, परिणामी द्रव्यमान को एक सांचे में रखा जाता है। घर का बना मशीनचूरा से ब्रिकेट के उत्पादन के लिए और हाथ से कसकर निचोड़ा हुआ। गठित ईंटों को सांचे से बाहर निकाला जाता है और सूखने के लिए भेजा जाता है, जिसे अंदर ले जाया जाता है विवोसड़क पर। यह प्रक्रिया पत्तियों, पुआल, सूरजमुखी के बीज की भूसी और वास्तव में, प्राकृतिक मूल के किसी भी अपशिष्ट के साथ की जा सकती है।

घर का बना उपकरण

एक साधारण चूरा प्रेस के डिज़ाइन में एक यांत्रिक स्क्रू ड्राइव शामिल है। ब्रिकेट पर लगे छिद्रित कंटेनर को तैयार मिश्रण से भरने के बाद फ्रेम के नीचे रखा जाता है, जिसके बाद स्क्रू को मैन्युअल रूप से कस दिया जाता है और दबाव बनाया जाता है। ऐसी डिवाइस बनाना मुश्किल नहीं है, इसके लिए किसी पेचीदा डायग्राम या रेखाचित्र की जरूरत नहीं है, बस तस्वीर को देखिए।

आइए तुरंत आरक्षण करें कि स्क्रू डिवाइस उच्च प्रदर्शन का दावा नहीं कर सकता है, इसके अलावा, इसके साथ काम करने के लिए मोल्ड को लोड करने और स्क्रू को कसने में बहुत समय लगता है। साथ ही इस मामले में गठित ब्रिकेट को मोल्ड से निकालना बहुत सुविधाजनक नहीं है। प्रस्तुत नमूने का एक उत्कृष्ट विकल्प एक घर-निर्मित ब्रिकेट प्रेस हो सकता है, जिसमें एक लीवर तत्व और तैयार सामग्री निकालने के लिए एक विशेष बेदखलदार शामिल होता है, जिसके साथ मोल्ड को बहुत आसानी से जारी किया जाता है। अनुकूलन करने के लिए निर्माण प्रक्रिया, अक्सर बिस्तर को एक नहीं, बल्कि दो रूपों से सुसज्जित करते हैं।

चूरा ब्रिकेट के उत्पादन के लिए अधिक उन्नत प्रकार के यंत्रीकृत उपकरण भी हैं, जिन्हें घर पर ही इकट्ठा किया जाता है। अनुभवी कारीगर. तो, स्वयं द्वारा बनाए गए ईंधन ब्रिकेट के लिए एक घर-निर्मित मिनी प्रेस को मैनुअल से नहीं, बल्कि सुसज्जित किया जा सकता है हाइड्रोलिक जैक, जो ईंधन के उत्पादन में उल्लेखनीय वृद्धि करने की अनुमति देता है। बेशक, ऐसी ब्रिकेट मशीन को इकट्ठा करने के लिए कुछ कौशल की आवश्यकता होती है, और इसमें बहुत समय लगेगा, लेकिन परिणाम बेहतर होगा। लेकिन यहां भी आपको लिग्निन को "निचोड़ने" के लिए आवश्यक दबाव प्रदान करने पर भरोसा नहीं करना चाहिए, इसलिए आप अतिरिक्त बाइंडर घटकों के बिना नहीं कर सकते।

इस तथ्य के बावजूद कि एक अच्छी मशीन बनाना बहुत मुश्किल है, क्योंकि हर विवरण को ईमानदारी से और सटीक रूप से बनाया जाना चाहिए, कई उत्साही लोग अभी भी इस व्यवसाय में सफल होते हैं, हालांकि, कारीगर स्टील की उच्च लागत और महंगे पेंच भागों के कारण परियोजना की लागत के बारे में शिकायत करते हैं।

घरेलू ईंधन: फायदे और नुकसान

जाहिर है, ऐसे ईंधन के अपने प्रशंसक होते हैं, और, एक नियम के रूप में, ये वे लोग होते हैं जो आरा मिलों या बढ़ईगीरी कार्यशालाओं के मालिक होते हैं जहां लकड़ी संसाधित होती है, और चूरा या छीलन के रूप में उत्पादन अपशिष्ट रहता है। साधारण असम्पीडित चिप्स हीटिंग उद्देश्यों के लिए शायद ही उपयुक्त होते हैं, क्योंकि वे बहुत जल्दी जल जाते हैं, उत्पादन नहीं करते हैं पर्याप्तगर्मी, और राख पैन में फैलने के कारण सभी बॉयलर बारीक कचरे पर काम नहीं कर सकते हैं।

केवल चूरा जलाने के लिए उपयुक्त मेरा बॉयलरया उपकरण के साथ शीर्ष मार्गजलता हुआ. अप्रभावी लकड़ी के कचरे के लिए ऐसे जटिल और महंगे उपकरण खरीदने या बनाने का कोई मतलब नहीं है, अपने हाथों से ब्रिकेट प्रेस बनाना आसान है, लेकिन यहां भी सब कुछ इतना सरल नहीं है। हर बात पर विचार करके संभावित विकल्पऔर, फायदे और नुकसान पर विचार करने के बाद, यह स्पष्ट है कि इस तरह के आयोजन को कई कारणों से शायद ही बहुत लाभदायक कहा जा सकता है।

सबसे पहले, ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए एक पेशेवर प्रेस खरीदना बिल्कुल लाभदायक नहीं है। वार्षिक खरीद को ध्यान में रखते हुए, तैयार यूरोफ़ायरवुड की कीमत बहुत सस्ती होगी। दूसरे, स्वयं चूरा ब्रिकेटिंग प्रेस बनाने से, तैयार सामग्री की गुणवत्ता खरीदी गई सामग्री की तुलना में बहुत कम होगी, और ऐसी प्रक्रिया में बहुत समय लगेगा।

अंत में, मैं यह नोट करना चाहूंगा कि घर पर चूरा से ईंधन ब्रिकेट का उत्पादन केवल लाभ प्राप्त करने के उद्देश्य से शुरू नहीं किया जाना चाहिए, यह सफल होने की संभावना नहीं है। इसके अलावा, आपको वर्कफ़्लो पर बहुत समय बिताना होगा, रिक्त स्थान सुखाने और ईंधन भंडारण के लिए स्थानों को सुसज्जित करना होगा, और यदि आप चूरा भी खरीदते हैं, तो सामान्य तौर पर अपने हाथों से चूरा से ब्रिकेट बनाने का विचार सभी अर्थ खो देता है। हालाँकि, यदि आपके पास समय की कमी नहीं है, तो आपको लगातार अतिरिक्त अपशिष्ट, प्रसंस्करण का सामना करना पड़ता है लकड़ी सामग्री, और प्रयोग करना पसंद है, तो अपने हाथों से ईंधन ब्रिकेट बनाने का प्रयास करें जैसा कि नीचे दिए गए वीडियो में दिखाया गया है।

ग्रीष्मकालीन निवासी कई वर्षों से सोच रहे हैं - चूरा से ईंधन ब्रिकेट कैसे बनाएं? आज तक, घरेलू कारीगर विभिन्न प्रकार की अनावश्यक सामग्रियों से ईंधन बनाने की तकनीक लेकर आए हैं, जिसकी बदौलत स्नानघर, गैरेज और ग्रीनहाउस को गर्म करना संभव है।

ईंधन ब्रिकेट जलाऊ लकड़ी या कोयले जैसे सामान्य प्रकार के ईंधन की जगह लेते हैं। ईंधन के लिए ब्रिकेट को एक अलग तरीके से यूरोफ़ायरवुड कहा जाता है, क्योंकि उनमें शामिल नहीं होता है रासायनिक यौगिकउदाहरण के लिए, गोंद, जिसके कारण उन्हें पर्यावरण के अनुकूल माना जाता है। वे विशेष उपकरण - एक प्रेस का उपयोग करके अपने हाथों से यूरोफ़ायरवुड बनाते हैं।

भौतिक लाभ

ईंधन ब्रिकेट के निम्नलिखित फायदे हैं:

ईंधन ब्रिकेट का उपयोग कहाँ किया जाता है?

1. अंतरिक्ष तापन के लिए. अपने कॉम्पैक्ट आकार के कारण, ब्रिकेट ठोस ईंधन का उपयोग करने वाले स्टोव, बॉयलर, फायरप्लेस के लिए बहुत अच्छे होते हैं।
2. स्नान और सौना गर्म करने के लिए आदर्श। वे ऐसी परिस्थितियाँ बनाते हैं जो सभी पर्यावरण मानकों का अनुपालन करती हैं।
3. इनका उपयोग जलाऊ लकड़ी के बजाय बाहरी मनोरंजन के दौरान भी किया जाता है, जब बारबेक्यू या बारबेक्यू तले जाते हैं। धुआं बिल्कुल भी उत्सर्जित नहीं होता है और गर्मी बहुत लंबे समय तक बनी रहती है।
4. इस तरह के ईंधन का उपयोग अक्सर घर के अंदर खाना पकाने के लिए भी किया जाता है। साथ ही जलने की गंध नहीं आती और व्यंजन समान रूप से तले जाते हैं.

ईंधन ब्रिकेट के लिए दबाएँ

अपने हाथों से चूरा ब्रिकेट बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी विशेष उपकरण- प्रेस।

इसे चुनने से पहले, आपको यह तय करना चाहिए कि ब्रिकेट किस आकार के होंगे - गोल, आयताकार या बेलनाकार.

इन उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाने वाला एक पेशेवर प्रेस हो सकता है:

• बरमा;
• हाइड्रोलिक;
• सदमा-यांत्रिक.

स्क्रू प्रेस का उपयोग करके, केंद्र में एक छोटे छेद के साथ अष्टकोणीय तत्व प्राप्त किए जाते हैं। उनकी विशेषता है उच्च घनत्व, ताकि जलन बहुत लंबे समय तक बनी रहे।

हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके आयताकार तत्व प्राप्त किए जाते हैं। वे न्यूनतम घनत्व होजिसके कारण काफी सामग्री की खपत होती है। प्रभाव यांत्रिक प्रेस औसत घनत्व के साथ किसी भी आकार की सामग्री का उत्पादन करता है।

आप घर पर भी प्रेसिंग डिवाइस बना सकते हैं। इसके लिए आपको सबसे सरल प्रेस की आवश्यकता है, गठन फर्श का पत्थर. उसके बाद, आपको ईट के आकार और आकार पर निर्णय लेने की आवश्यकता होगी, अन्यथा अपने हाथों से गर्म करना काफी महंगा होगा। बेलनाकार तत्व का उपयोग करना सबसे अधिक लाभप्रद है।

तो यह जरूरी है मोटी दीवारों वाला पाइप चुनें, वांछित व्यास और ऊंचाई। यह वह साँचा है जो ब्रिकेट बनाएगा। सुरक्षा के लिए, प्रेस को बेस फ्रेम पर मजबूती से लगाया जाना चाहिए। आप घर के अंदर और साइट पर अपने हाथों से ईंधन ब्रिकेट के लिए एक प्रेस स्थापित कर सकते हैं, क्योंकि इसे आसानी से स्थानांतरित किया जा सकता है।

अपने हाथों से ईंधन ब्रिकेट कैसे बनाएं

स्वयं करें ईंधन ब्रिकेट के निर्माण के लिए कच्चे माल का मुख्य स्रोत चूरा और किसी भी पेड़ की प्रजाति है।

चूरा के अलावा ब्रिकेट भी बनाये जा सकते हैं भूसे, सब्जी की भूसी, छीलन से, पौधों के सूखे तने।

ईंधन सामग्री का उत्पादन कई चरणों में होता है:

1. सबसे पहले, तत्वों के उत्पादन के लिए आवश्यक अपशिष्ट को कुचल दिया जाता है।
2. फिर उनमें मिट्टी मिलायी जाती है, जो एक कड़ी है।
3. परिणामी मिश्रण में पानी मिलाया जाता है, और घोल तरल या गाढ़ा नहीं होना चाहिए। ऐसे द्रव्यमान को अच्छी तरह से ढाला जाना चाहिए।
4. परिणामी मिश्रण को एक सांचे में डाला जाता है और प्रेस से चपटा किया जाता है ताकि जितना संभव हो उतना पानी उसमें से निकल जाए। परिणामी उत्पाद को धूप में सूखने के लिए रखा जाता है। ईट को टिकाऊ बनाने के लिए इसे लत्ता या कागज से ढक दिया जाता है। अंतिम सुखाने के बाद, ईंधन सामग्री को एक साथ रखा जाना चाहिए।

अपने हाथों से ईंधन ब्रिकेट बनाना एक सरल, बल्कि परेशानी भरा काम है। यह याद रखना चाहिए कि उत्पाद की आर्द्रता 13% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

इसके निर्माण की प्रक्रिया में ईंधन सामग्री अच्छी तरह से जलने के लिए कागज जोड़ेंछोटे-छोटे टुकड़ों में बाँटा हुआ। और इसलिए कि सब कुछ घटक तत्वजितना संभव हो सके एक साथ चिपकाएं, थोड़ी मात्रा में स्टार्च मिलाएं।

ईंधन ब्रिकेट पर्याप्त हैं लोकप्रिय दृश्यईंधन। इनका उत्पादन छोटी कार्यशालाओं आदि में किया जा सकता है बड़े उद्योगआय के अतिरिक्त स्रोत के रूप में। अधिकतर इन्हें लकड़ी के उद्योगों में बनाया जाता है, जहां चूरा लगातार बनता रहता है। इस तरह का निपटान वित्तीय और पर्यावरणीय दोनों दृष्टियों से फायदेमंद है।

ईंधन ब्रिकेट के गुण

यूरोफ़ायरवुड - ईंधन ब्रिकेट

ईंधन ब्रिकेट 4 या 6-तरफा लकड़ी के होते हैं छेद के माध्यम सेकेंद्र में धुआं हटाने के लिए. व्यास 50 से 75 मिमी, छेद व्यास लगभग 20 मिमी। लंबाई 10 से 30 सेमी तक। उनका घनत्व 1% से कम राख सामग्री के साथ 1200 किलोग्राम प्रति घन मीटर तक पहुंच सकता है।

ईंधन ब्रिकेट जलाऊ लकड़ी की तुलना में 3.5-4 गुना अधिक समय तक जलते हैं। और ऊष्मीय मान की दृष्टि से भूसी उत्पाद बराबर हैं कोयला(प्रति किलोग्राम 5200 किलो कैलोरी तक), चूरा थोड़ा कम - 4200 किलो कैलोरी / किग्रा। इसी समय, कोयले में राख की मात्रा 20% तक पहुँच जाती है, ब्रिकेट्स में 3% से अधिक नहीं। इसलिए, वे फायरप्लेस, यूरोपीय स्टोव को पिघलाने के लिए बहुत सुविधाजनक हैं।

मशीन टूल्स और उपकरण

यह सुनिश्चित करने के लिए कि जैविक कचरे को यथासंभव कुशलता से संसाधित किया जाए, विशेष उपकरण बनाए गए हैं। उत्पादन में कच्चे माल के रूप में चूरा, पुआल, सूरजमुखी की भूसी, फलियों की सूखी घास, तिलहन का उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण का अंतिम उत्पाद एक सतत ब्रिकेट है जिसे यूरोवुड कहा जाता है।

एक नियम के रूप में, ब्रिकेट के उत्पादन के लिए उपकरण काफी कॉम्पैक्ट हैं, यहां तक ​​कि कंटेनर प्लांट भी बनाए गए हैं: आपको जो कुछ भी चाहिए वह पहियों पर एक कंटेनर में केंद्रित है।

ईंधन ब्रिकेट का उत्पादन किया जाता है निम्नलिखित प्रकारउपकरण:

• ड्रायर. निर्जलीकरण करना विभिन्न प्रकार केकच्चे माल की आवश्यकता अलग - अलग प्रकारड्रायर;
• कोल्हू. हथौड़ा-प्रकार के क्रशर अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाते हैं;
• दानेदार;
• ब्रिकेटिंग मशीनें: यह एक उत्पादन लाइन या चूरा या भूसे के प्रसंस्करण के लिए अलग मशीनें हो सकती हैं।

ब्रिकेटिंग के लिए उपकरणों का विकल्प बहुत बड़ा है। सबसे अधिक उत्पादक और कार्यात्मक वे लाइनें हैं जो कच्चे माल के प्रसंस्करण और अंतिम उत्पाद के निर्माण के लिए सभी ऑपरेशन करती हैं।

उत्पादन की मात्रा और कच्चे माल की संरचना के आधार पर, आप चुन सकते हैं उपयुक्त रूपमशीन के उपकरण।

• कच्चा माल: सूखी छीलन और चूरा की छोटी मात्रा। ब्रिकेट्स आरयूएफएक प्रेस के साथ बनाया गया. ये ईंधन ब्लॉक हैं. अच्छी गुणवत्ताजिसे घरेलू और विदेश दोनों जगह बेचा जा सकता है। इस प्रकार की मशीनें डेनमार्क में निर्मित की जाती हैं, वे काफी महंगी, बहुत उत्पादक और लंबी सेवा जीवन वाली होती हैं। आरयूएफ-प्रेस के एनालॉग बाल्टिक राज्यों में उत्पादित होते हैं, वे थोड़े सस्ते होते हैं।
• कच्चा माल: छोटी मात्रा में कच्चे चिप्स, चूरा और छीलन। ऐसे कच्चे माल से ईंधन ब्रिकेट बनाने के लिए, इसे तैयार करना आवश्यक है: इसे सुखाकर पीस लें, और फिर इसे दबा दें। आपको आवश्यकता होगी: ड्रायर, ग्राइंडर, प्रेस।
• कच्चा माल: बहुत सारा गीला लकड़ी का कचरा। ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए एक पूरी लाइन खरीदना सबसे फायदेमंद है। प्रेस को उच्च प्रदर्शन वाले प्रेस की आवश्यकता है। यदि ड्रायर की एक जोड़ी को एक प्रेस में ले जाया जाए तो उत्पादन की दक्षता काफी बढ़ जाती है।

कच्चा माल अंशशोधक

कोल्हू में बहुत बड़े कणों (5 मिमी से अधिक) को बाहर निकालना आवश्यक है। उपयुक्त आकार के कच्चे माल को कन्वेयर में और वहां से ड्रायर में डाला जाता है। सबसे सुविधाजनक स्क्रू कन्वेयर हैं, उनकी उत्पादकता प्रति घंटे 1.5 से 10 घन मीटर कच्चे माल तक हो सकती है।

सुखाने वाले

उच्च गुणवत्ता वाले ब्रिकेट प्राप्त करने के लिए कच्चे माल की आर्द्रता सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है। इसे मापने के लिए इलेक्ट्रॉनिक नमी मीटर का उपयोग किया जाता है। पीट और लकड़ी के कचरे के निर्जलीकरण के लिए, वायुगतिकीय ड्रायर - फैलाने वालों का व्यापक रूप से उत्पादन में उपयोग किया जाता है। डिस्पर्सेंट इस मायने में सुविधाजनक हैं कि चैंबर में डाले गए गर्म धुएं के कारण सूखना होता है। ड्रायर में वायु नलिकाएं, पंखा, चक्रवात, रिसीवर, ताप जनरेटर शामिल हैं।

दहन कक्ष आमतौर पर ईंट से बना होता है। तापमान बनाए रखने के लिए तापमान सेंसर लगाया गया है। ड्रायर की उत्पादकता प्रति घंटे 100 से 300 किलोग्राम कच्चे माल तक हो सकती है।

प्रेस

उत्पादन में, सार्वभौमिक ब्रिकेटिंग प्रेस का उपयोग किया जाता है विभिन्न प्रकारलकड़ी का काम और खाद्य उद्योग(बीजों और अनाज की भूसी और भूसी, चूरा)। कच्चे माल को 8 से 12% की नमी वाली सामग्री के साथ उपचारित किया जाता है, जिसमें कण का आकार 5 मिमी से अधिक नहीं होता है। लकड़ी को अलग करने के लिए प्रेस में एक चाकू दिया जाता है। पेंच गति समायोज्य है. इसके अलावा थर्मल सेंसर की भी व्यवस्था है. एक्सट्रूडर प्रेस 5 डिग्री सेल्सियस से ऊपर हवा के तापमान पर काम करते हैं।

अंतर्गत उच्च दबावऔर +200-350 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, कच्चे माल को एक स्क्रू द्वारा दबाया जाता है। बाध्यकारी घटक एक प्राकृतिक पदार्थ है - लिग्निन, जो कच्चे माल में मौजूद होता है। पर उच्च तापमानतैयार ब्लॉकों की सतह पिघल जाती है, यह टिकाऊ हो जाती है। इसलिए, वे परिवहन, भंडारण का सामना करते हैं।

प्रेस के संचालन के दौरान हानिकारक गैसें निकलती हैं, जिन्हें एग्जॉस्ट हुड की मदद से हटा दिया जाता है। इसके डिज़ाइन में शामिल हैं: वायु नलिकाएं, एक छाता, एक पंखा, एक धातु बॉक्स। वायु नलिकाओं का व्यास स्थानीय परिस्थितियों के आधार पर चुना जाता है।

अतिरिक्त उपकरण

ईंधन ब्रिकेट के निर्माण में अतिरिक्त तंत्र के उपयोग से उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है, शारीरिक श्रम का प्रतिशत कम हो जाता है:

• ड्रायर और बैचर को कच्चे माल की आपूर्ति के लिए बेल्ट या स्क्रू कन्वेयर;
• डिस्पेंसर और आंदोलनकारी के साथ भंडारण हॉपर;
• धात्विक अशुद्धियों को फँसाने के लिए स्थायी चुम्बक;
• कंपन सॉर्टर;
• पैकेजिंग के लिए स्ट्रैपिंग मशीन।

ईंधन के उत्पादन के लिए लाइन का संचालन ब्रिकेट पिनी-केविडीयो मे: