Фасадные клинкерные термопанели для наружной отделки. Фасадные термопанели: особенности выбора

Среди обилия строительного материала сложно оперативно выбрать идеальный, взвесив все плюсы и минусы какого-либо из них. Технологии развиваются так быстро, что стройматериалы, которые сегодня были вершиной совершенства, уже завтра станут устаревшими. До недавнего периода времени строителю предстояло осуществить определенную последовательность действий. После вазведения стен осуществлялось утепление, а уже потом декорирование. Отделка фасада дома термопанелями позволяет сэкономить время и выполнить за один проход две операции. Кроме того, внешний вид не будет реализован за счет снижения теплопотерь. Стоит ли овчинка выделки, позволит выяснить материал этой статьи.

Что это за материал

Из названия становится ясно, что основной упор сделан не только на внешний вид, но и на обеспечение теплоизоляции обрабатываемой поверхности. Достигается это за счет используемого материала. В качестве герметизирующего слоя может выступать вспененный пенополистирол или полиуретан. Второй по своим качественным и прочностным характеристикам опережает пенопласт. Но стоит учесть, что и стоимость такого изделия будет несколько выше.

Толщина пласта подбирается таким образом, чтобы точка росы была смещена примерно в среднюю линию утеплителя. Таким образом решается вопрос появления и развития плесени, а также значительно продлевается срок службы отделки. Не требуется организация вентиляционных зазоров. Кроме того, свободно протекают диффузионные процессы. Подложкой для панелей в некоторых видах служит влагостойкий ОСБ лист. Он выступает стабилизатором и основой для всей конструкции. Также его достаточно просто обработать и закрепить на бетонную или кирпичную плоскость.

Приятный внешний вид обеспечивается красивой облицовкой. Ее цвет может быть подобран согласно пожеланиям или указаниям заказчика. Декоративный слой устойчив к физическим воздействиям, поэтому его сложно повредить. Изготавливается он методом однократного или многократного обжига. В состав смеси уже добавлены пигменты и присадки. Благодаря этому цвет просто невозможно вымыть дождевой водой или другим воздействием. Формуется лицевая часть методом прессовки или экструзии, поэтому по виду плоскость может быть не только ровной, но и с определенным узором, который, например, имитирует натуральный камень .

В конструкцию некоторых видов также входит прослойка из фольги. Ее основной задачей является обеспечение пароизоляции, а также отражение тепла, которое направлено из помещения на улицу.

Ключевым моментом, который облегчает установку, является замковый механизм. Он настолько хорошо продуман, выверен и подогнан, что все собирается как конструктор. Отдельные элементы идут не просто встык, а крепятся с небольшим нахлестом (если предусмотрено соединение шип-паз). Таким подходом удается ликвидировать мостики холода, которые неизбежно возникают при первом варианте. Даже косой дождь не способен заставить воду просочиться в середину.

Не стоит переживать, что на этом этапе потребуются некоторые вложения. Дело в том, что потери тепла в отопительный сезон можно сократить практически вдвое, а это скажется на сумме счетов. Кроме того, в летний период изоляция работает по принципу термоса. Если в вечернее время запустить прохладный воздух, то он будет сохраняться на протяжении практически всего дня. А это значит, что включать кондиционер придется значительно реже. Окупаемость не заставит себя ждать.

Разновидности и преимущества

Пользователь не ограничен в выборе из доступных подвидов. Кроме утепляющего слоя, различия касаются применяемой облицовки.

Глазурованная керамика . Является продолжением моды, которая восходит ко второй половине XX века, когда дома и другие постройки начали обкладывать плиткой. Плюсами такого решения является ровная поверхность, которая имеет глянцевое покрытие. Кроме того, она очень легко чистится, поэтому если строение находится близко к дороге, его всегда можно вымыть под напором воды из шланга. Срок службы очень продолжительный и при правильном уходе может достигать более 50 лет.

Керамогранитная плитка . По своим характеристикам она во много раз превосходит обычную керамическую. Связано это с методом ее изготовления. Хотя составляющими материалами выступают все те же компоненты (полевой шпат, глина, каолин, кварцевый песок), но обжигают ее при температуре до 1300° C. Одновременно с этим она подвергается воздействию пресса до 500 кг. Такой подход дает возможность настолько осуществить процесс диффузии, что порошки сплавляются между собой. Все пустоты ликвидируются и получается качественный монолит. Благодаря этому влага просто не способна просачиваться внутрь. А это значит, что даже в зимнее время плитка не лопнет при перепаде температур. Прочность настолько высокая, что превосходит по показателям некоторые виды природного камня.

По внешнему виду она необязательно выполнена в форме облицовочного кирпича . Может быть намного крупнее, что упрощает монтаж таких панелей. Уход практически не требуется. Даже ультрафиолет не станет помехой, поэтому плитка на солнечной стороне не будет отличаться оттенком. Для выбора доступно большое количество различных вариаций цветов и форм.

Клинкерная плитка . По своим характеристикам во многом похожа на предыдущий вид. Она абсолютно экологична, т.к. производится из натуральной глины. Не применяется каких-либо искусственных химических примесей или присадок. Изначально она использовалась не только для строительства домов, но и для мощения дорог. Это говорит о том, что она обладает достаточной прочностью и устойчивостью к большому весу. Метод производства включает в себя однократный обжиг при высоких значениях температуры. Кварц, который входит в ее состав, расплавляется и закрывает все поры, через которые могла бы просачиваться вода. Поверхность выходит очень гладкой.

Изделие настолько хорошо имитирует облицовочный кирпич, что обычному человеку достаточно сложно отличить ее. Устойчивость к царапинам - огромный плюс. Не придется бояться, что, задев поверхность каким-либо предметом, можно нанести ей вред. Плитка такого рода выдерживает более 300 циклов полной заморозки и оттаивания. Этот показатель очень важен для тех регионов, где в зимнее время температура может достигать больших отрицательных значений. Кроме того, клинкер - это дополнительный слой шумоизоляции плюс к утеплителю.

Кроме облицовочного материала, отличаться может как применяемая подложка, так и сам утеплитель.

Выделяют:

• Металлические. Представляют собой кожух из листового материала, это может быть алюминий или оцинкованная жесть, внутри которой располагается утеплитель из минеральной ваты или полимеров. Внешний вид может напоминать кирпичную кладку, отделку плиткой или другие варианты.
• Изосайдинг. По внешнему виду может напоминать блок хаус, деревянную вагонку или обычный сайдинг. Отличие заключается в том, что отдельные элементы изготавливаются с внутренними полостями, которые заполняются вспененным полиуретаном.
• Теплосайдинг. Если говорить просто, то это все те же листы пенополистирола или вспененного полиуретана. Но лицевая сторона материала сделана с имитацией какого-либо узора и укреплена каменной крошкой, которая препятствует повреждению от прикосновений и ударов.

Подытожив, можно выделить положительные стороны использования термопанелей при выполнении отделочно-утеплительных работ:

• высокая скорость выполняемых работ;
• приятный внешний вид;
• отсутствие необходимости в финишной покраске или другой отделке;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета;
• небольшой вес отдельного элемента;
• применение там, где нет возможности использовать облицовочный кирпич;
• продолжительный срок службы;
• отличные гидроизоляционные свойства;
• большое количество циклов заморозки / оттаивания;
• простота ухода;
• устойчивость к образованию грибка;
• устойчивость к физическим воздействиям;
• возможность компенсации неровностей поверхности;
• экологичность некоторых видов.

Из присущих недостатков выделяют такие:

• хрупкость некоторых материалов;
• относительно высокая цена;
• определенная ограниченность в выборе.

Как видно, минусов очень мало. Панели заняли свою нишу и направление продолжает развиваться в сторону совершенствования составляющих и конечного результата.

Как выбрать

Среди описанного обилия легко потеряться. Но есть основные нюансы, которые позволят подобрать вариант, который будет идеальным для конкретного проекта.

Первым делом необходимо определиться с типом панелей, которые хотелось бы видеть на фасаде собственного дома. Сюда входит тип подложки, вариант утеплителя, а также материал облицовки.

• Фактура и форма. Возможно, выбор будет остановлен на классическом варианте, который имитирует кирпич. Но в большинстве случаев дом просто сольется с массой таких же, которые находятся рядом. В желании реализовать свою индивидуальность можно остановиться на форме природного камня, замысловатых узорах или мозаике. Все будет зависеть от того, какие именно изделия может предложить производитель.
• Цвет. Здесь важно учесть общую идею экстерьера. При желании организовать атмосферу, которая будет способствовать отдыху, лучше остановится на нейтральных тонах. Такими отличается клинкерная плитка или керамогранит. Она будет подчеркивать солидность и дороговизну отделки. Убежать от повседневной серости и скуки позволит облицовка из глазурованных изделий или заготовок под самостоятельную покраску.
• Толщина утеплителя. Этот фактор играет очень важную роль. Все будет зависеть от того, насколько суровый климат в конкретном регионе. Тогда действует правило, чем толще, тем лучше. В ситуации, когда желаемая фактура не имеет требуемого пласта изолятора, тогда на стену отдельно монтируются дополнительные модули пенопласта или минеральной ваты.
• Производитель. Не последний нюанс, который стоит учитывать. Дело в том, что уважающая себя фирма дает официальную гарантию при условии соблюдения всех требуемых технологий монтажа. Плиты, которые изготовлены кустарным способом, могут прослужить несколько лет, после чего потребуется их обширный ремонт или полная замена. В таких случаях лучше, как говорят, переплатить за бренд, чем потом закупать целую новую партию.
• Бюджет. Все может быть ограниченно суммой, которая запланирована на покупку. Но не стоит подходить к вопросу с точки зрения, чем дешевле, тем быстрее приобретается и устанавливается. Лучше некоторое время подкопить на средний вариант. Обычно он сочетает в себе качество и красоту. Все что относится к элитным подвидам создано для подчеркивания статуса.

По внешнему виду подбирайте то, что нравится лично вам. Ведь именно вы будете каждый день смотреть на конечный результат.

Самостоятельное изготовление

Если задаться целью, то можно самостоятельно изготовить термопанели. Это актуально в том случае, когда были рассмотрены все варианты, но ни один из предложенных не подошел. Для всего процесса понадобятся такие составляющие:

• полиуретановая пена (лучше воспользоваться брендом Titan);
• понравившаяся плитка для наружной отделки или камень;
• листы пенопласта или вспененного полиуретана;
• приспособление, которое сможет выполнять роль пресса;
• рулетка;
• ножовка или специальный резак для полимеров.

Первым делом необходимо соорудить пресс. Его размеры должны быть такими, чтобы в нем свободно помещался один или несколько листов утеплителя. В его роли может выступать верстак или стол. Далее следует:

• Хорошо выровнять плоскость. Воспользоваться для этих целей можно обычным строительным уровнем. Сама поверхность также должна быть ровной. Для этого не пожалейте лист ОСБ, ДСП или металла.
• Такого же размера необходим еще один элемент, который будет служить в качестве прижима. Для того чтобы он был тяжелее, к нему равномерно прикрепляются металлические грузики. Другим способом будет сооружение металлической рамки. Для этого понадобится прямоугольная или квадратная профильная труба. По размерам верхнего листа изготавливается фигура с перемычками. По большим его сторонам делаются петли под шпильки. Точно под ними привариваются петли к столу.
• На рабочую поверхность укладывается материал, который будет использован как основа. Это может быть, например, влагостойкая ОСБ плита. Но ее боковые торцы заранее должны быть подрезаны в форме замка для переплета. Его конфигурация будет зависеть от выбранной облицовки.
• Основа промазывается клеящим составом.
• Сверху размещаются листы утеплителя.
• Накрывается вся конструкция подготовленной частью с петлями.
• Отверстия совмещаются, в них вставляются шпильки и производится прижим.
• Время выдержки равно времени застывания клея, оно обычно указано на упаковке.
• После этого необходимо осуществить обрезку пенопласта по формату вырезанных торцов.
• Следующий этап - монтаж заготовок под крепежи. Для этих целей отлично подойдут обычные зонтики. Их необходимо разместить в несколько рядов так, чтобы впоследствии отверстие попадало в шов между плиткой. Под шляпки изготавливается небольшое углубление. Тогда они лягут заподлицо. Торчащий конец обрезается.
• Плитка или камень фиксируются таким способом, как и заводские панели, но сила прижатия будет меньше, чем в первом случае. Это необходимо, чтобы не повредить облицовку и не продавить пенопласт.

В случае такого подхода удастся частично сэкономить на общей конечной сумме, а также создать уникальный дизайн. Прочность изделий получается высокой. Дело в том, что клей проникает в изолятор на глубину практически 1 см, поэтому оторвать его можно только с частью пенопласта. Кроме того, осуществить ремонт самодельных плит в разы легче, чем заводских. Из недостатков можно выделить необходимость в большом количестве времени, которое пойдет на подготовку.

Процесс монтажа

Процесс установки не вызовет сложностей даже у новичков в строительном деле. Для успешного прохождения всех этапов важно иметь минимальные навыки работы с перфоратором и уровнем. Всего выделяют два способа, которыми может вестись монтаж:

• Непосредственно на плоскость стены. Такой вариант легче всего реализовать в том случае, когда поверхность является выгнанной с соблюдением вертикальной плоскости. Она может быть уже поштукатурена, при чем были ликвидированы определенные недостатки.
• С использованием металлической или деревянной обрешетки. Будет спасением в ситуации, когда были допущены значительные погрешности на этапе возведения, и их необходимо скрыть. Расходы при таком раскладе немного увеличиваются. Во-первых, понадобятся средства на планки под каркас. Во-вторых, нельзя оставлять пространство между стеной и панелями пустым. Если это сделать, тогда эффект от них будет только визуальным. Просветы потребуется закрыть еще одним слоем изолятора.

Для решения первой задачи понадобятся такие инструменты:

• перфоратор;
• уровень;
• рулетка;
• саморезы и дюбеля (длина зависит от толщины панели);
• заполнитель швов;
• инструмент для расшивки;
• пистолет для затирки;
• металлический профиль;
• шуруповерт;
• ножовка или болгарка с насадкой по бетону;
• монтажный клей.

Весь процесс начинается с утепления цоколя. Если его оставить без изоляции, тогда из-за мостика холода вся стена будет промерзать.

• Монтируется металлический профиль UD для гипсокартона. Через каждые 50 см он должен быть зафиксирован дюбелем и саморезом. Располагаться он будет на высоте 5 см от поверхности отмостки. Зазор делается для того, чтобы оставить пространство для компенсации термического расширения. Выставить его необходимо по уровню. Также он не должен находиться вплотную к стене. Соблюдается расстояние в 0,5‒1 см. Для этого делаются подкладки из утеплителя или полиэтилена, но не древесины.
• Пространство между профилем и стеной заполняется полиуретановой пеной. Делается это для того, чтобы ликвидировать возможность циркуляции воздуха между плоскостью и панелями.
• Перед монтажом первого элемента полость профиля заполняется пеной.
• Для большего удобства укладку облицовки лучше начинать от левого угла здания.
• Располагать отдельные листы можно в шахматном порядке или горизонтальными рядами.
• Каждый элемент до фиксации выставляется по уровню. В случае если стена неровная, тогда под него можно сделать подкладку из плотного пенополиуретана.
• На вертикальный и горизонтальный стык наносится слой пены. Нет необходимости покрывать клеящим составом всю тыльную сторону. При расширении это приведет к деформации конструкции.
• Сквозь заводские отверстия перфоратором выполняется сверление стены . Глубина должна быть на 3 см больше размера дюбеля.
• В дырку подается небольшое количество пены. После этого вставляется дюбель и вкручивается саморез. Последний должен быть немного утоплен. В зазор снова добавляется небольшое количество пенополиуретана. Делается это для ликвидации мостика холода, который может образоваться через металлический крепеж.
• Для обеспечения качественного примыкания на углах, потребуется сделать срез торцов двух стыкующихся панелей под 45°. Кроме того, в образовавшейся плоскости также необходимо вырезать желоб, который впоследствии будет запенен.
• Откосы окон и дверей декорируются специальными полиуретановыми накладками.
• Завершающим этапом будет затирка швов. Удобнее всего для этих целей использовать пистолет для герметика. Его носик срезается под угол 45°. Он наполняется затиркой и она равномерно распределяется по всей плоскости так, чтобы заполнить пространство между плиткой. Через несколько минут можно пройтись инструментом для расшивки, убирая при этом излишки раствора.

Монтаж с установкой каркаса имеет много общих моментов, но есть и свои нюансы. Инструменты потребуются такие же, как и в предыдущем случае.

• Все стены обшиваются пароизоляцией . Делается это для предотвращения возможного скопления влаги и образования грибка и плесени.
• Проверяется разбежность в плоскости стены. Для осуществления этой задачи можно воспользоваться отвесом или лазерным нивелиром. В первом случае потребуется вкрутить саморез в верхнюю часть и к нему привязать нить. После этого производится замер от нее до стены на всей протяженности. Делаются соответствующие пометки. Лазерным построителем плоскостей это делается так: проецируется луч параллельно стене и от него рулеткой проверяется расстояние.
• С шагом в 40 см крепятся подвесы. Уже к ним прикручиваются металлические планки. При этом соблюдается отступ от плоскости согласно нанесенным меткам. На углах должно быть по два элемента. Один предназначен непосредственно для фиксации панели, а второй для углового элемента.
• Для придания жесткости в верхней и нижней части монтируются перпендикулярные перемычки.
• В образовавшиеся полости помещается утеплитель. Использовать можно минеральную вату или вспененный полимер. Он фиксируется к стене зонтиками. Во втором случае швы заполняются монтажной пеной , чтобы ликвидировать мостики холода.
• Монтаж основных панелей производится от левого угла, как и в предыдущем случае.
• Крепятся они непосредственно к смонтированному каркасу. Саморез при этом должен пройти через утеплитель и упереться в деревянную подложку.
• Стыки между частями промазываются монтажной пеной. Это служит как дополнительным фиксатором, так и изолятором.
• Угловые элементы зашиваются в последнюю очередь. Таким образом удается максимально ликвидировать разбежности, которые возникли во время стыковки.
• Для окон и дверей предусмотрены специальные откосы, которые подрезаются под размер и монтируются. При этом стоит помнить, что места примыкания к основным элементам запениваются.

Постарайтесь немного поэкспериментировать, добавив определенную изюминку в общий экстерьер. Например, одну полосу посередине стены можно оформить цокольными панелями. Смотрится это всегда очень эффектно. Держа в голове основные принципы, которые применяются при утеплении фасада термопанелями, можно добиться желаемого результата.

Видео

В видеоролике показан монтаж термопанелей терм-Аверс с клинкерной плиткой:

А ниже – монтаж термопанелей Termosit:

Наружная отделка дома является его визитной карточкой.

Она демонстрирует солидность постройки и придает ей законченный вид .

Некоторые виды отделки являются дополнительными слоями для теплоизоляции, звукоизоляции и хорошей защитой от воздействия внешней окружающей среды.

Что такое термопанели?

Фасадные термопанели представляют собой отделочный материал, который одновременно является утеплителем.

Такой функциональный материал позволяет значительно сэкономить время для отделки, утепления фасада и деньги для их покупки. Панели легко крепятся к фасаду, облегчая наружную отделку дома.

Свойства декоративных термопанелей

• Панели имитируют безупречную кирпичную кладку и придают зданию уникальный вид;
• Значительно повышают теплоизоляцию , звукоизоляцию и гидроизоляцию постройки. Эти эффекты достигаются особенностям технических характеристик;
• Позволяют экономить на отоплении до 50% .

Состав термопанелей

Термопанели состоят из энергосберегающего слоя и облицовочной плитки , которая является декоративной. Декоративная часть выполнена в виде кирпичной кладки.

В качестве утеплителя могут быть использованы экструдированный пенополистрол, пеноплолистерол и пенополиуретан . Эти материалы долговечны и обладают высокими теплоизоляционными качествами.

Элементы фасадной термопанели:

1. Клинкерная плитка ;
2. Фанера ;
3. Слой утеплителя ;
4. Армирующие слои .

Соединяются панели между собой пазогребневым креплением (используется при установке пазогребневых плит). Такое крепление отдельных плиток препятствует проникновению внутрь влаги и грязи.

Фасадные клинкерные панели предназначены для облицовки любых поверхностей (бетон, блоки, дерево, кирпич и другие).

Применение

Декоративная отделка панелями более распространена для малоэтажных построек.

Особо популярна облицовка загородных домов и коттеджей, потому что термопанели обладают высокими теплоизоляционными свойствами при невысокой стоимости.

Изготавливаются панели из высококачественных материалов по немецкой технологии. Область применения термопанелей – внешняя декоративная отделка построек, утепление фасада и придание ему декоративности.

Внимание! Размеры плиток и толщина утеплителя, различные для каждой конкретной компании - производителя.

Технические характеристики термических панелей

Виды термопанелей

Термические панели по расположению плиток могут быть:

1. Фасадные панели рядовые (с плиткой маленького размера);
2. Доборная термическая панель ;
3. Фасадные панели цокольные (с плиткой большого размера);
4. Угловая термопанель с угловой плиткой;
5. Фасадная термопанель угловая ;
6. Оконная вертикальная фасадная панель ;
7. Оконная горизонтальная фасадная панель .

Производство фасадных термопанелей

Производство термических панелей бывает автоматизированным (покупаются в готовом виде) и ручным (производятся самостоятельно).

Плюс такого варианта создания панелей – вы сами выбираете, какой будет утеплитель (в том числе его толщина) и вид клинкерной плитки, поэтому они точно подойдут вам.

Минусы самостоятельного производства – много необходимых инструментов (бетономешалка, весы, столики и стеллажи) и наличие отдельного помещения, которое отлично проветривается.

Внимание! Лучшие варианты фасадных панелей – дорогостоящие , но экономный вариантом будет самостоятельное создание таких панелей.

Преимущества термических фасадных панелей

• Не нужен специализированный уход;
• Влагоустойчивость не позволяет грибку поразить фасадные термопанели;
• Уменьшает потребление электроэнергии, благодаря прекрасной теплоизоляции;
• Экологически безопасные материалы;
• Быстрая установка и сборка панелей, прочные крепления;
• Быстрая замена поврежденных панелей;
• Возможность использовать панели для отделки внутри здания без потери свойств;
• Прочность материалов;
• Малый вес термических панелей.

Недостатки термопанелей

Облицовка фасадов домов термопанелями, с полным правом может считаться самым удобным вариантом отделки. Есть, конечно, множество других видов фасадных панелей, имеющих несомненные эстетические и эксплуатационные достоинства,но только термопанели могут похвастать наличием утепляющего слоя, и натуральной, а не имитирующей, лицевой поверхностью.
В данной статье мы расскажем о том, какими характеристиками обладают термопанели для облицовки стен, вашему вниманию будет также предложена инструкция по их монтажу.

Термопанели представляют собой композитный модульный материал, состоящий из жёсткой основы (плиты OSB), полимерного утеплителя и лицевого слоя из клинкерной или каменной плитки. В качестве теплоизоляционной прослойки, в производстве данного материала может использоваться либо пенополиуретан (ППУ), либо пенополистирол (ППС).
Итак:

• Полимерные утеплители отличаются высокой устойчивостью к влаге и перепадам температур, а по своим теплоизоляционным свойствам, на порядок опережают многие другие материалы. Вспененный полистирол по характеристикам уступает пенополиуретану, поэтому и цена термопанелей на основе ППС ниже, процентов на тридцать.

• А вот технология производства не зависит от вида утеплителя. Её суть такова: на дно пресс-формы укладывают агломератную или клинкерную плитку, засыпают кварцевый песок, и заливают сверху жидким ППУ (или ППС).
• Затем, в форму устанавливают закладные детали – направляющие, необходимые для монтажа готовых изделий. Всё это накрывают жёстким основанием и прессуют. В результате получаются цельные многослойные панели, лёгкие по весу, достаточно прочные и долговечные.

• Благодаря этим свойствам, облицовка фасадов термопанелями производится не только в частном, но и в многоэтажном строительстве. Понятно, что облицевать такой дом, как на фото сверху, штучной плиткой просто нереально – долго, трудоёмко и дорого.

Крупный размер панелей, а в среднем это 1150*600 мм, позволит значительно ускорить процесс наружной отделки здания. К тому же, облицовка дома термопанелями избавит от необходимости монтажа утеплителя, и, соответственно, способствует снижению общих затрат на строительство.

Тонкости монтажа термопанелей

Сразу скажем, что установка элементов облицовки, в данном случае, может осуществляться двумя способами: прямо к стене, и на каркас. Именно поэтому, облицовка фасада термопанелями, как вариант отделки наружных стен, отлично подходит не только для бетонных и кирпичных, но и для деревянных, а также каркасно-панельных домов.
Итак:

• Установка панелей непосредственно на базовое основание, приемлема только для кирпичных или бетонных домов, стены которых не имеют значительной кривизны. Поэтому, прежде чем определиться с вариантом монтажа, имеет смысл взять уровень, и проверить, есть ли отклонения.

• Если перепады отметок превышают 4-5 см, то гораздо проще установить обрешётку, чем выравнивать стены. А вот деревянную поверхность и выровнять-то невозможно.
  Так что в данном случае, облицовка фасада дома термопанелями, является наилучшим вариантом, позволяющим выполнить работу своими руками.
• Как и любой другой материал, монтирующийся по системе вентилируемых фасадов, этот вид панелей можно установить как на деревянную обрешётку, так и на каркас из алюминиевого профиля. В первом случае используется рейка 20*50 мм – её толщины достаточно, чтобы обеспечить нормальную вентиляцию пространства под облицовкой.
• Конструкция алюминиевого каркаса более сложная, для его установки требуется три вида профилей. Т-образный профиль используется как направляющая, Z-образный является несущим профилем, а L-образный обеспечивает качественное примыкание облицовки к проёмам. Такой каркас, конечно, дороже, но и срок службы у него несоизмеримо больше, чем у дерева, даже обработанного антисептической пропиткой.

• Какой бы способ монтажа ни использовался, начинать работу следует с разметки нижнего периметра облицовки. По этой линии будет установлен стартовый уголок – именно на него опирается первый ряд панелей.
  Перед монтажом уголка, в его горизонтальной полке нужно просверлить отверстия для оттока конденсата. В продаже есть специальная планка-отлив, и маскировочный профиль – их используют в тех случаях, когда устанавливается металлический каркас.
• Шаг между стойками величина непостоянная, и зависит от размера выбранных панелей. На картинке сверху видны штатные места, предназначенные для забивки дюбелей.
  Так вот, стойки каркаса должны располагаться так, чтобы они находились под этими отверстиями. При стыковании двух панелей, эти углубления закрываются выступающей частью соседней панели, либо специальной плиткой-вкладышем.
• Не стоит приступать к монтажу без предварительно примерки, и начинают её с углов. Для их оформления используются угловые элементы, а для облицовки приоконных зон существуют доборные элементы.
  Их устанавливают на свои места, наживляют, а потом ставят полномерные панели, двигаясь от краёв к центру.

• В результате, посредине стены останется незаполненный просвет, в который стандартная панель, как правило, не помещается. Чтобы заполнить этот участок стены, панель придётся резать, но так, чтобы плитка, попадающая на линию реза, делилась пополам.
  При необходимости, подрезаются и две соседние панели. Делается это с помощью ручного фрезера или болгарки – ведь клинкер ножом не разрежешь. Для наглядности, можно посмотреть видео.
• Когда весь ряд панелей подогнан по размеру, можно приступать к капитальному креплению. Наживлённые панели снимают, и приступают к гидроизоляции стен.
  Кирпичные стены лучше обработать проникающим грунтом, а стены из дерева или пенобетона – закрыть рулонной мембраной.
• Хоть монтаж термопанелей и избавляет от необходимости утепления стен, это не значит, что его не выполняют в принципе. Не забывайте, что большинство регионов нашей страны находятся в суровых климатических условиях, и дополнительное утепление зданий, расположенных в северных районах, является жизненной необходимостью.

• В таких случаях, обрешётка монтируется не из рейки, а из бруса сечением 40*40 мм. Теплоизоляционный материал закладывается между стойками, а вентиляционный зазор обеспечивается за счёт монтажа контробрешётки из рейки, к которой и будут крепиться термопанели.
  Фактически, данный процесс не отличается от отделки наружных стен любыми другими панелями – разница только в способе крепления элементов на каркас.
• Термопанели сначала сажают на клей, точечно нанесённый на обрешётку и тыльную сторону, а затем, через штатные отверстия фиксируют тарельчатыми дюбелями, если к стене, и саморезами 4*70 мм, если к обрешётке. Заделка стыков после монтажа производится герметиком на полимерной основе, либо монтажной пеной.

Каждый следующий ряд начинают монтировать только после того, как предыдущий полностью закончен . Если по бокам панели соединяются с помощью зигзагообразного замка, то снизу и сверху гребень вставляется в паз.
По окончании монтажа, швы декорируются затиркой так же, как если бы это была плиточная облицовка.

Обилие материалов, предназначенных для облицовки и утепления частных домов, и представленных на строительных рынках и в специализированных магазинах, поражает своим разнообразием .

Обычно облицовка и утепление объекта производятся строителями в последовательном порядке. Использование фасадных панелей помогает объединить эти строительные этапы в один.

Монтаж фасадных термопанелей можно производить своими руками на любую поверхность: кирпич, дерево, газобетонные и бетонные стены.

Что такое фасадные термопанели?

Фасадные панели – это новейшая разработка в области наружной отделки зданий. Прочность такого изделия сравнима с гранитом, но в отличие от него, отличается меньшим радиационным фоном.

В состав панелей входит пенополиуретан и пенополистерол, которые почти на 90 процентов состоят из воздушных масс . составляющая материала — это клинкер, керамогранит и глазурованная керамика.

Термопанели для обрамления фасадов имеют множество вариантов для выбора под индивидуальный проект. Выбор настолько велик, что даже самый взыскательный хозяин останется доволен, и обязательно подберет именно ту модель, которая украсит его жилище.

Набор цветов в представленных панелях разнообразен, и производится путем однократного или многократного обжига изделия.

Свойства, преимущества и недостатки

Фасадные панели становятся популярнее с каждым годом, благодаря свойствам , которыми они обладают:

• повышенная устойчивость к горючим материалам проявляется за счет действия – вещества, входящего в состав изделия.

Еще одним важным компонентом многослойной панели является пенополиуретан;

• эстетика этого материала заключается в обширном выборе цветовых решений и различных фактур;
• сохранность ;

Производители заявляют, что срок эксплуатации материала превышает сто лет .

• вес панелей позволяет не усиливать фундамент;
• устойчивость материала к воздействию грибков и плесени;
• надежность в крепеже. Крепление производится специальными замками;
• плотное прилегание материала к стене предотвращает появление мостиков из холода.

Панели, выполненные с помощью пенополиуретана , залитого в клинкерные плитки, обеспечивают надежность и прочность изделия, и обладают высокой термоизоляцией.

С применением керамической плитки

Производство керамогранита вывело устойчивость стеновых панелей для фасада на новый уровень. Это произошло, благодаря особой технологии изготовления, заключающейся в обжиге изделия высокими температурами и сильным давлением на него.

Результатом такого процесса стал особый спрессованный материал, которому не страшны внешние воздействия . По прочности он может конкурировать даже с природными минералами.

Среди хозяев, предпочитающих такой вид панелей, чаще всего встречаются любители фактурной поверхности на фасаде .

Обычно его выбирают дизайнеры для придания дому скандинавских или средиземноморских мотивов.

Его применяют в отделке ресторанов и домов отдыха, чтобы подчеркнуть особый колорит сооружения. Керамогранит – материал больших размеров, и внешне напоминает не кирпичную кладку, а каменную.

Несмотря на то, что отдельные детали в материале имеют большие , нельзя назвать их тяжелыми. Они легкие по весу, и просто монтируются к поверхности стены.

С глазурованной плиткой

Стеновые панели с глазурованной плиткой начали применять еще в середине прошлого века для облицовки малоэтажных домов. Они зарекомендовали себя с положительной стороны, благодаря неоднородности поверхности и потрясающей имитации настоящей кирпичной кладки .

На сегодняшний день такой вид облицовки не теряет популярности, и ценится из-за положительных характеристик материала и простоты .

Такие плитки легко очищаются и позволяют сохранять свой внешний вид на протяжении сорока или даже пятидесяти лет в первозданном виде. Это удобно тем владельцам домов, чьи участки находятся рядом с пыльными трассами.

Плюсы такой плитки в глянцевой поверхности , как отличительной черте такого вида панелей.

Изготовление своими руками

Перед началом работ нужно понять структуру, из которой будет создаваться будущий материал.

Теплопанели изготавливают из трех слоев : облицовочного, профиля из металла и утеплительного:

Изготовление терпопанели осуществляется следующим образом:

1. В заранее подготовленную форму кладут клинкерную плитку и крепления. Сверху поверхность заполняют вспененными гранулами.
2. После заполнения форму подвергают нагреву при высокой температуре.

Под воздействием пара плитка значительно увеличивается в размере. Форма при нагревании полностью заполняется. После этой процедуры плитка готова.

3. Полученная плитка подвергается охлаждению.
4. После охлаждения полученную термопанель кладут на хранение в специально отведенное место и не прикасаются к ней в течении суток.

Это неудивительно, потому что и в одной и в другой технологии применяется техника вспенивания над гранулами полистирола.

До покупки специального оборудования для производства таких панелей важно знать, что перед их получением нужно сначала создать материал для них.

Таким образом, в домашнем цеху будут действовать сразу два направления: первое по созданию пенопласта, а второе по изготовлению .

Для изготовления пенопласта понадобятся следующие инструменты:

• специальный дозатор для сырья;
• нанос для создания пенопласт;
• набор форм;
• установка с вакуумным типом;
• парогенератор;
• прибор для предвспенивания.

Для проведения работ по созданию клинкерной плитки потребуется:

• печь для обжига изделий;
• пресс-формы.

Если отсутствует возможность приобрести аппарат и инструменты для создания пенопласта, то его можно приобретать уже в готовом виде у других производителей. Такая закупка существенно повысит финансовые затраты на производство.

Можно приобрести дорогостоящий аппарат и выпускать более трехсот деталей за день . Если речь идет о выпуске панелей не на продажу, а для своего участка, можно купить небольшое оборудование, способное производить сто изделий в сутки.

Оборудование можно приобрести как у зарубежных производителей, так и на производстве в крупных городах. Есть возможность купить с рук, но тогда повысится риск получить некачественное изделие и произвести затраты на его ремонт.

Прежде чем заниматься изготовлением своими руками, необходимо посчитать сколько будет стоить такое решение . Для отделки собственного дома, скорей всего, дешевле будет купить уже готовые и качественные панели.

Как производятся термопанели различной сложности профессионалами смотрите в видео:

Инструкция по установке

Технология крепления клинкерных панелей к стене здания выполняется специальными каркасными конструкциями.

Выполнение остова допускается из различных материалов: металл, сталь с оцинкованной поверхностью, алюминий или даже дерево, прошедшее специальную обработку.

Тип каркаса выбирают, исходя из индивидуальных здания и финансовых возможностей хозяина.

Если хозяин останавливает свой выбор на металлическом каркасе, стоит помнить, что такие конструкции требуют немалых финансовых вложений, но становятся надежным остовом для всей конструкции.

Монтаж плит клинкерного типа производится невидимым способом и крепится с помощью кляммеров и зажимов.

При наличии деревянной обрешетки, крепление должно производиться на шурупы с упрощенной шляпкой, диаметр которых не превышает один сантиметр.

Если деревянная конструкция не прошла предварительную обработку специальными пропитками, то надежность такого изделия ставится под сомнение. Со временем попадание влаги будет разрушать структуру дерева , а вредоносные грибки будут атаковать всю его поверхность.

Без обработки не избежать появления плесени в глубине конструкции.

Бескаркасное крепление

На сегодняшний день весьма популярны конструкции с бескаркасным креплением.

Они закрепляются с помощью дюбелей и саморезов , непосредственно к поверхности стены, как показано на фото слева.

После проведения не должно встречаться дефектов и царапин.

Такой метод выбирают владельцы домов, выполненных из силикатно-минеральных материалов . Такие стены не требуют постоянной вентиляции ввиду особенностей своего изготовления.

Если после монтажа осталась незаполненное пространство между стеной и плитами, его принято плотно заливать строительной пеной.

Весь процесс монтажа таких панелей показан на видео внизу:

Одна из самых интересных на сегодняшний день технологий отделки фасада — клинкерные термопанели. Мы разобрали ключевые особенности этого отделочного материала, включая специфику монтажа, поведение в разных климатических условиях и влияние на теплозащиту зданий.

Разновидности и стоимость термопанелей

При выборе термопанелей для обшивки фасада легко столкнуться с ограниченностью выбора. При том, что для одних только клинкерных панелей существует около десятка различных видов основы, в отдельно взятом регионе можно воочию познакомиться лишь с двумя-тремя образцами такой продукции.

По типу основы панели разделяют на однородные и многослойные. Последнюю разновидность сейчас можно встретить достаточно редко, в основном на выставках строительных технологий. Армирование листовыми материалами должно выполнять задачу предотвращения усадки пенополимера на первых этапах схватывания, однако в технологии литья под высоким давлением такого недостатка не наблюдается. В то же время внедрение в термопанель дополнительного гигроскопичного слоя не несёт существенной пользы, но может ухудшить теплоизолирующие свойства отделки и образовать выраженный тепловой барьер, где с высоким риском будет конденсироваться влага.

Однослойные панели имеют основу одного из трёх типов: ПСБ, XPS (ЭПС) и ППУ, в указанном порядке возрастает и стоимость. По теплотехническим показателям все эти материалы очень похожи, разнятся лишь их морозостойкость, эксплуатационная устойчивость и пожарная безопасность.

В качестве слоя облицовки применяется клинкерная плитка широкого ряда производителей. Она обеспечивает надёжную защиту утеплителя от внешних воздействий и при этом образует готовую поверхность отделки с почти эксклюзивным внешним видом. Естественно, чем больше доверия к производителю плитки, тем ниже вероятность выявления брака со временем. В принципе, сама плитка из клинкера — весьма прочный и долговечный материал, её качества могут быть испорчены только введением в исходное сырьё сторонних примесей.

По способу изготовления панели разделяют на наливные и прессованного склеивания. Вполне ожидаемо, что заливка теплоизолирующего наполнителя в матрицу с плиткой на дне обеспечивает максимально возможное качество сцепления, однако такая производственная технология требует специального оборудования. Плитку также наклеивают на утеплитель методом многократного прессования, чем обеспечиваются высокие эксплуатационные показатели. Термопанели такого способа производства стоит приобретать только у доверенного поставщика.

Способы крепления панелей

Термопанели весьма требовательны к качеству подготовки основания. Из-за крупного формата они в значительной степени подвержены температурным деформациям и влиянию сезонной усадки здания. Тем не менее, забота о подготовке наружных стен под монтаж термопанелей окупается с лихвой: они не только образуют отделочный слой с качественным внешним видом, но и обеспечивают требуемое значение удельного сопротивления стен теплопередаче.

В российской строительной практике довольно часто встречаются попытки сэкономить за счёт того, что толщина панелей уменьшается путём первоначальной наклейки на фасад обычных плит утеплителя. В таком случае термопанель используется просто как способ декоративной отделки. Обоснованной выгоды от этого нет: основную стоимость термопанелей составляет именно плитка, стоимость же роста толщины утеплённой основы примерно сопоставима с отпускной ценой утепляющих материалов. В покрытии фасада пенополистиролом под монтаж термопанелей единственная выгода заключается в предварительной подготовке поверхности с целью её выравнивания или повышения адгезии.

Поскольку термопанели способны полностью обеспечить теплозащиту здания и при этом не чувствительны к намоканию, им не требуется обустройство пространства для продуха. Напротив, наличие воздушного зазора между стеной и термопанелью может спровоцировать образование конденсата в области, примыкающей к несущему слою. Это особенно пагубно влияет на стены из древесины, ячеистого бетона или СИП-панелей.

Имеется два способа обеспечить качественный монтаж термопанелей. Первый — подготовительная штукатурка с допуском на кривизну плоскости порядка 1-1,5 мм/м, но не более 10 мм по всей площади стены. Второй способ относится к «сухому» строительству: на стены монтируется несущая подсистема, пространство между стойками заполняется утеплителем, затем к каркасу крепятся панели. В обоих случаях панели образуют со стеной практически монолитный пирог.

Монтажная подконструкция

Термопанели создают минимальную нагрузку на основу, в зависимости от толщины утеплителя их удельная масса может составлять 7-15 кг/м 2 . По этой причине монтажная конструкция не обязана обладать выдающейся несущей способностью, однако её долговечность не должна стоять под вопросом.

Использовать профили для ГКЛ под термопанели не рекомендуется. Лучше отдать предпочтение клееному брусу или пиломатериалам из твёрдых пород древесины. Перед установкой брусья или рейки в обязательном порядке проходят пропитку антисептиком комбинированного действия, а после этого гидрофобизируются.

Необходимость в монтажной подсистеме, как правило, обусловлена трудностями в закреплении термопанелей к несущему слою стены. В частности, такое решение применяется в каркасном строительстве, либо если в качестве кладочного материала использовались рыхлый ракушечник или пенобетон . Сама рейка может иметь многочисленные распределённые крепления, в то время как панель крепится к подсистеме всего в четырёх или пяти точках.

Пирог утепления и пароизоляция

Основным контраргументом против использования термопанелей является проблема конденсации водяного пара, проникающего изнутри помещения наружу из-за разницы в парциальном давлении. Поскольку утепляющая основа панелей обладает практически нулевой способностью к газообмену (за исключением ПСБ), материал самой кладки должен иметь ещё большую способность задерживать водяной пар. Иначе главное правило в распределении слоёв пирога по их способности к газообмену соблюдаться не будет.

Из этой ситуации существует два выхода, первый — увеличение толщины панелей до такого значения, при котором весь диапазон координат точки росы будет целиком находиться внутри утеплителя. Расчёт для клинкерных термопанелей ведётся по тому же принципу, что и при утеплении плитами из такого же материала, как утепляющая основа. При наличии в основе армирующего листа расчёт выполняется по индивидуальной схеме, большинство программ-калькуляторов такой пирог просчитать не способны.

Второй способ исключить конденсацию влаги — ограничение её проникновения в стены путём укрытия внутренних стен паробарьером. При этом теряется изюминка «дышащих» стен, способных регулировать влажность внутри здания естественным путём. Такой подход требует более тщательной проработки системы вентиляции.

Декоративные свойства

Качественные термопанели не теряют своего вида спустя 30 и даже 50 лет. В свою очередь опыт использования посредственной продукции демонстрирует прямо противоположные результаты. Для нарушения внешнего вида термопанелей с клинкерной плиткой существует несколько факторов риска.

Сам клинкер не теряет своих свойств под воздействием ультрафиолета, практически не пачкается и в целом демонстрирует образцовую долговечность. В ассортименте большинства поставщиков имеется от двух до пяти десятков вариаций цветов и текстур, есть возможность комбинирования разных плиток в одной панели. Всё это делает декоративную ценность такой отделки одной из самых высоких.

Основная проблема клинкерных термопанелей связана с нарушением целостности швов или отслаиванием плитки от утепляющей основы. Если последнее происходит преимущественно из-за нарушения технологии производства, то дефекты расшивки проявляются из-за ошибок монтажа.

В первую очередь следует знать, что наиболее долговечны термопанели на пятиточечной системе крепления. Также следует уделить внимание качественному фугованию швов. Обычно их заполнение и расшивку выполняют после завершения монтажа панелей. Оптимально заполнять швы вечером, расшивку проводить утром следующего дня. Состав фуги должен быть специально ориентирован на применение с клинкерной плиткой. Дополнительным преимуществом послужит наличие галтельного паза на торцах клинкера, который не позволит наполнителю высыпаться.

Этапы устройства отделки термопанелями

Главной особенностью термопанелей как материала для отделки фасада считается их крупный формат. При таких размерах достаточно трудно обойти примыкания к проёмам и правильно рассчитать высоту. По этой причине для отделки фасадов производители поставляют комплекты, изготовленные по индивидуальному заказу. В них входят как рядовые, так и угловые панели, а также элементы облицовки откосов и доборы верхнего ряда. Всё, что нужно для получения такого комплекта — предоставить рабочие чертежи фасада с указанием ключевых размеров, обычно расчёт выполняется бесплатно. При этом работы по подрезке и подгонке панелей сводятся к минимуму.

К тому моменту, когда комплект термопанелей прибудет на объект, уже должна быть подготовлена черновая поверхность или смонтирована несущая система. Установка самих панелей происходит крайне быстро:

1. По линии цоколя крепится стартовый перфорированный профиль, который служит нулевой отметкой. Стартовый лоток позволяет провести отделку цоколя после основной плоскости стен.

2. Панели устанавливаются и крепятся снизу вверх горизонтальными рядами, начиная от внешнего или внутреннего угла здания.

3. Основное крепление панелей выполняется за счёт клея для полистирола, который наносится сплошным контуром по периметру и в нескольких местах по центру тыльной стороны панели.

4. Для большей надёжности и фиксации на время высыхания клея каждая панель крепится дюбелями с пластиковой пробкой или саморезами в местах расположения закладных элементов, то есть в Т-образных стыках швов между клинкером.

5. Также возможно крепление панелей зонтичными дюбелями на вертикальных краях, где утеплитель основы не закрыт плиткой. Чтобы крепление не мешало приклеиванию соседней панели, проводится выборка круглого потая перьевым сверлом.

6. Вертикальные стыки панелей соединяются с помощью высокоадгезивного полиуретанового клея, который наносится на пробелы и тыльную сторону выступающих плиток соседних термопанелей.

7. Горизонтальные стыки имеют соединение в четверть, которое также заполняется клеем.

8. После завершения монтажа панелей проводят фуговку швов. Можно использовать специальный пистолет, можно применить под эти цели плотный полиэтиленовый мешок со срезанным углом как подобие кондитерского шприца.

9. Расшивка швов проводится через 10-15 часов после заполнения, оптимально, если весь этот срок будет соблюдаться невысокая температура и умеренная влажность.