गैस बॉयलर ऑटोमैटिक्स कैसे काम करता है? सुरक्षा स्वचालित बॉयलरों

जैसा कि ज्ञात है, गैस हीटर एक खतरनाक जोखिम वाले एक आपातकालीन स्थिति बनाने में सक्षम उपकरणों से संबंधित हैं। लौ या गैस रिसाव के आकस्मिक विलोपन से विस्फोट हो सकता है या घुटन हो सकती है, और बॉयलर के ओवरहिटिंग - कम से कम, इसके टूटने के लिए। गैस बॉयलर की उचित स्वचालित सुरक्षा प्रारंभिक चरण में भी जोखिम को रोकने में सक्षम होगी। इसके अलावा, यह ईंधन संसाधन के अधिक किफायती खपत में योगदान देता है और एक पूरे के रूप में हीटिंग सिस्टम के संचालन के दौरान आराम के स्तर को बढ़ाता है। स्वचालन इकाई की लागत योजना में शामिल विकल्पों की संख्या और जटिलता पर निर्भर करती है। उनमें से कुछ अनिवार्य हैं, और इसलिए बिना अपवाद के प्रत्येक गैस बॉयलर में मौजूद होना चाहिए।

बुनियादी स्वचालन के संचालन का सिद्धांत

आधुनिक हीटिंग उपकरण निश्चित रूप से ऑपरेटिंग सिस्टम को विनियमित करने के कार्य के साथ एक सुरक्षा प्रणाली और नियंत्रण इकाइयों से सुसज्जित है। बुनियादी स्वचालन का तत्व बिजली या पीज़ोइलेक्ट्रिक इग्निशन है, जो गैस आपूर्ति की शुरुआत के क्षण में आग लगाने वाले को एक चिंगारी देता है। दहन प्रक्रिया शुरू करने के लिए, आपको बस हीटिंग बॉयलर के शरीर पर स्थित बटन को दबाने की आवश्यकता है।

इसके बाद, मशीन में एक गैस बर्नर शामिल होता है, जो आग लगाने वाले से आग उठाता है। शीतलक आवश्यक तापमान तक गर्म होने के बाद, बर्नर को बंद करने के लिए स्वचालन (इस मामले में, थर्मोस्टेट) चालू हो जाता है, और जब पानी को सीमा तक ठंडा किया जाता है, तो चालू करने के लिए संकेत दिया जाता है। जैप्लनिक इस समय सभी को जलाता रहता है। यह विकल्प आपको इसकी अनुमति देता है:

  • संभावित गैस रिसाव से आसपास के क्षेत्र की रक्षा करना;
  • हीट एक्सचेंजर में उबलते पानी को रोकना;
  • मुख्य पाइपलाइन में गैस के दबाव में जोर या अचानक परिवर्तन की अनुपस्थिति में नोजल को ईंधन की आपूर्ति बंद करें।

बॉयलर के इष्टतम संचालन को बनाए रखना और उपकरणों की सुरक्षा लंबे समय तक मानव कारक पर निर्भर नहीं होती है, लेकिन स्वचालन पर जो गैस उपकरण को पूरा करती है। यह अस्थिर, अधिक विश्वसनीय है, लेकिन स्वायत्तता और सरल डिजाइन की विशेषता एक निर्बाध बिजली की आपूर्ति, और गैर-वाष्पशील (यांत्रिक) की उपस्थिति की आवश्यकता है। सुरक्षा प्रणाली में केवल आवश्यक तत्व शामिल हो सकते हैं या बहुक्रियाशील हो सकते हैं, मैन्युअल नियंत्रण या प्रोग्रामर हो सकते हैं।

स्वचालित उपकरण व्यक्ति की भागीदारी के बिना गैस तांबे का विश्वसनीय और आर्थिक कामकाज प्रदान करता है।




गैर-वाष्पशील प्रणाली

बिजली से अलग होने, कम लागत और रखरखाव की वजह से ऐसा स्वचालन आकर्षक है। थर्मोस्टेट के संचालन को प्रभावित करने वाले ऑपरेटिंग तापमान की सीमा को मैन्युअल रूप से बॉयलर में निर्मित थर्मोस्टैट से जुड़े स्विच के माध्यम से यहां सेट किया जाता है। इसके डिजाइन में शीतलक के तापमान में बदलाव के साथ छोटा और लंबा करने में सक्षम सामग्री से बना एक रॉड है। नतीजतन, गैस की आपूर्ति पर वाल्व खुलता है या बंद हो जाता है, जिससे बर्नर में ईंधन का प्रवाह पूरी तरह से अवरुद्ध हो जाता है।

गैर-वाष्पशील स्वचालन के सेट में लौ और जोर सेंसर भी शामिल हैं। बर्नर के अचानक क्षीणन के साथ, जोर में कमी के साथ, गैस तुरंत ओवरलैप हो जाती है। लेकिन उपरोक्त विकल्पों के आधुनिक बॉयलरों के आरामदायक और किफायती संचालन के लिए पर्याप्त नहीं है। मैनुअल विनियमन इष्टतम स्थितियों में उपकरणों के उपयोग की अनुमति नहीं देता है, इसलिए अतिरिक्त स्वचालन के बिना बॉयलर की बचत, आराम और सेवा जीवन को कम से कम किया जाता है।

अस्थिर प्रणाली

ऑपरेटिंग गैस हीटर की अधिकतम सुविधा इलेक्ट्रॉनिक स्वचालन प्रदान करती है। यह प्रदर्शन ऑपरेटिंग मापदंडों या पहले से ही प्रोग्राम किए गए मोड में प्रवेश करने के लिए पर्याप्त है, क्योंकि विनियमन और नियंत्रण प्रणाली खेल में आती है। यह विद्युत चुम्बकीय वाल्व के सिद्धांत पर आधारित है जो माइक्रोप्रोसेसर इकाई से कमांड प्राप्त करता है।

वाष्पशील स्वचालन का नकारात्मक पहलू बिजली के प्रति लगाव है। विद्युत नेटवर्क में संभावित विफलताओं के मामले में, उपकरण अवरुद्ध हो जाता है और शीतलक हीटिंग को रोक देता है, जिससे हीटिंग सर्किट का ठंडा हो जाता है। बॉयलर की प्रणाली और सुरक्षा सुविधाओं की दक्षता को एक निर्बाध बिजली की आपूर्ति या डीजल जनरेटर से उपकरणों को जोड़कर बनाए रखा जाता है।


आधुनिक स्वचालन सक्षम है:

  • सप्ताह या दिन के समय के आधार पर अलग-अलग तापमान बनाए रखें;
  • मौसम की स्थिति को ध्यान में रखते हुए थर्मल शासन को विनियमित करना;
  • अलग-अलग कमरों में अलग-अलग तापमान बनाएं;
  • हीटिंग सर्किट की ठंड को रोकने;
  • दोष और अधिक का निदान करें।

स्वचालन प्रणाली के घटक

स्वचालित विनियमन के तत्वों को कई समूहों में विभाजित किया गया है, जो कार्यात्मक उद्देश्य और डिजाइन सुविधाओं पर निर्भर करता है। बॉयलर खरीदते समय, प्रस्तुत किए गए विकल्पों के सेट के साथ अधिक विस्तार से परिचित होना आवश्यक है, क्योंकि गैस बॉयलर की कीमत उनकी मात्रा पर निर्भर करती है। यह संभव है कि जो घटक बहुत जटिल हैं, उनकी आवश्यकता नहीं होगी। फिर, ओवरपे क्यों?

हीटिंग बॉयलर के लिए स्वचालन  इसमें शामिल हैं:

  • ऊष्मातापी;
  • वाल्व;
  • रिले;
  • सेंसर;
  • नियंत्रकों।

स्वचालन प्रणाली में थर्मोस्टैट्स को सबसे सरल विद्युत उपकरणों में से एक माना जाता है। उनके कार्यों में शीतलक के एक निर्दिष्ट तापमान शासन का प्रावधान और दहलीज या सीमा मूल्यों तक पहुंचने के बाद गैस बर्नर को चालू या बंद करने का संकेत शामिल है।

थर्मोस्टैट्स बॉयलर में पानी को उबालने या फ्रीज करने की अनुमति नहीं देते हैं।

वाल्व बर्नर में गैस की आपूर्ति को नियंत्रित करते हैं। बल्कि, वे नोजल इनलेट पाइप को ओवरलैप या खोलते हैं।


सिस्टम में गर्मी वाहक दबाव स्विच गैस बॉयलर को गंभीर क्षति से बचाता है। तथ्य यह है कि बहुत कम दबाव हीटिंग सर्किट में वायु परिसंचरण, उबलते और जल परिसंचरण की समाप्ति का कारण बनता है। परिणाम बॉयलर का एक गंभीर ओवरहीटिंग है। अत्यधिक दबाव कम खतरनाक नहीं है, क्योंकि यह एक आपातकालीन स्थिति की ओर जाता है और एक विस्फोट को भड़का सकता है। पहले मामले में, स्थिति को न्यूनतम दबाव स्विच द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और दूसरे में - अधिकतम।

रिले उपकरण गैस के दबाव की निगरानी करते हैं। बर्नर का सामान्य संचालन नाममात्र दबाव पर माना जाता है, इसलिए, जब यह कम या बढ़ जाता है, तो असामान्य परिस्थितियां उत्पन्न होती हैं। पहले मामले में, लौ को बर्नर में "व्यवस्थित" करना शुरू हो जाता है, जिससे पाइप जलने लगता है। दूसरे मामले में, यह बहुत अधिक बढ़ जाता है, जिससे दहन कक्ष को नुकसान होता है। परिस्थितियों के आधार पर, न्यूनतम या अधिकतम गैस दबाव स्विच बॉयलर को गंभीर क्षति से बचाने के लिए स्विच बंद कर देता है।

हीटिंग सिस्टम में शीतलक की उपस्थिति का निर्धारण करने वाले सेंसर बॉयलर के लिए एक महत्वपूर्ण अतिरिक्त हैं। वे सर्किट को भरने के बिना उपकरण को शामिल करने की अनुमति नहीं देते हैं, और इस प्रकार आपातकालीन स्थितियों की घटना को रोकते हैं। सेंसर एक निश्चित तरीके से हाइड्रोलिक सर्किट में रखे गए फ्लोट या इलेक्ट्रोड के रूप में होता है।

नियंत्रक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हैं जो व्यक्तिगत नोड्स या एक पूरे के रूप में हीटिंग सिस्टम को नियंत्रित करते हैं। यह गैस बॉयलर के संचालन को प्रभावित करने वाले दोनों आंतरिक कारकों और मौसम सहित बाहरी स्थितियों को ध्यान में रखता है। नियंत्रकों में अलग-अलग क्षमताएं हो सकती हैं और अलग-अलग कार्यक्षमता हो सकती है। उन्हें कई पदों पर वर्गीकृत किया गया है:

  • बॉयलर उपकरण के साथ एकीकरण की योजना;
  • प्रबंधन एल्गोरिदम;
  • अवसरों का एक सेट;
  • सेवा की दिशा।

गैस बॉयलरों के लिए, स्वचालन का एक बड़ा चयन है जो आपको सुरक्षित रूप से और आराम से हीटिंग सिस्टम का उपयोग करने की अनुमति देता है। उपकरण खरीदते समय, आपको निर्माता द्वारा पेश किए गए विकल्पों से खुद को परिचित करना चाहिए। मनमौजीपन आश्चर्य से बचने में मदद करेगा।

घरेलू बॉयलर के संचालन के मोड के साथ अनुपालन, चाहे जिस प्रकार के ईंधन पर वे काम करते हैं, बहुत महत्वपूर्ण है। उपकरण के उपयोग की अवधि और इस उपकरण का उपयोग करने वाले लोगों की सुरक्षा इस पर निर्भर करती है।

कोपर्स के लिए गैस स्वचालित उपकरण उपकरण के एक इष्टतम ऑपरेटिंग मोड के लिए सभी तकनीकी आवश्यकताओं का निरीक्षण करने का मौका देता है। यह बॉयलर के संचालन को नियंत्रित करने की आवश्यकता को पूरी तरह से समाप्त कर देता है। निरंतर मोड में स्वचालन, हीटिंग की प्रक्रिया की निगरानी करता है और अपार्टमेंट या घर को डीएचडब्ल्यू ने एक आदर्श माइक्रोकलाइमेट बनाए रखा है। इसके बिना, आज एक आधुनिक पानी के हीटिंग बॉयलर की कल्पना करना मुश्किल है, यही वजह है कि हीटिंग उपकरण बनाने की प्रक्रिया में अधिकांश निर्माताओं द्वारा इसका उपयोग किया जाता है।

स्वचालित गैस बॉयलर को दो मुख्य प्रकारों में विभाजित किया गया है:

  • गैर-वाष्पशील यांत्रिक संरचनाएं। वे सादगी से प्रतिष्ठित हैं, लेकिन एक ही समय में उच्च दक्षता प्रदर्शित करते हैं। इस तरह के स्वचालन प्रणाली में पानी के तापमान में परिवर्तन का जवाब देते हैं।
  • वाष्पशील इलेक्ट्रॉनिक उपकरण। यह उपकरण, जो ऊर्जा के बाहरी स्रोत से संचालित होता है, चाहे वह नेटवर्क हो या जनरेटर। इस समूह में बॉयलर को अपने दैनिक सहायक बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए बहुत सारे नवाचार शामिल हैं।

इन समूहों में से प्रत्येक पर अलग से विचार करें।

मैकेनिकल ऑटोमेशन

मैकेनिकल ऑटोमेशन के कई फायदे हैं। सबसे पहले, यह उपकरण, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, डिजाइन की सादगी की विशेषता है। इस वजह से, यह बहुत विश्वसनीय है और व्यावहारिक रूप से टूटता नहीं है। और विफलता के मामले में, यांत्रिक स्वचालन आसानी से मरम्मत या परिवार के बजट के लिए महत्वपूर्ण नुकसान के बिना एक नए के साथ बदल दिया जाता है।


दूसरे, ऐसे स्वचालन को कम लागत द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है, जो बॉयलर की लागत में परिलक्षित होता है। यह उपयोग में स्वायत्त है, क्योंकि इसके काम के लिए बाहरी बिजली स्रोतों की आवश्यकता नहीं है।

यांत्रिक स्वचालित गैस बॉयलर को मैन्युअल रूप से कॉन्फ़िगर किया गया है। विशेषज्ञ शीतलक की तापमान सीमा निर्धारित करता है। इस तरह के स्वचालन एक सरल सिद्धांत पर काम करता है। तापमान नियामक प्रज्वलन के तुरंत बाद काम करना शुरू कर देता है और शीतलक के मापदंडों में बदलाव के लिए प्रतिक्रिया करता है। यदि सिस्टम में पानी का तापमान गिरता है, तो स्वचालन से मुख्य बर्नर में अतिरिक्त गैस की आपूर्ति खुल जाती है।

थर्मोस्टैट का डिजाइन एक विशेष सामग्री से बने रॉड की उपस्थिति का अर्थ है जो शीतलक के तापमान में कमी या वृद्धि के लिए प्रतिक्रिया करता है। शीतलक के मापदंडों को बदलने की प्रक्रिया में, मुख्य बर्नर में गैस के प्रवाह को विनियमित करते हुए, थर्मोस्टैट को बढ़ाया या छोटा किया जाता है।




  अक्सर, मैकेनिकल ऑटोमेशन का सेट जोर और लौ का सेंसर होता है। बॉयलर के सुरक्षित संचालन के लिए ये इकाइयां बहुत महत्वपूर्ण हैं। यदि बर्नर की लौ खत्म हो जाती है या जोर का स्तर कम हो जाता है तो वे गैस की आपूर्ति बंद कर देते हैं। ऐसे सेंसर अक्सर द्विध्रुवीय प्लेट होते हैं जो तापमान के प्रभाव में अपना आकार बदलते हैं, जिससे सिस्टम में ईंधन का प्रवाह नियंत्रित होता है।

इलेक्ट्रॉनिक स्वचालन

गैस बॉयलर के लिए इलेक्ट्रॉनिक स्वचालन को डिजाइन की जटिलता और प्रदर्शन किए गए कार्यों की विविधता की विशेषता है, जिसके बीच यह निम्नलिखित ध्यान देने योग्य है:

  • हीटिंग उपकरण के संचालन के लिए एक सुरक्षित वातावरण बनाना;
  • एक गर्म कमरे में अधिकतम आराम प्रदान करना;
  • प्रणाली की दक्षता में वृद्धि;
  • पर्यावरण प्रदर्शन में सुधार;
  • सप्ताह के दिन या दिन के समय के आधार पर बॉयलर संचालन की प्रोग्रामिंग करना;
  • बायलर का मौसम-निर्भर विनियमन;
  • हीटिंग सिस्टम के विभिन्न सर्किटों के नियंत्रण का स्वचालन;
  • घरेलू आवश्यकताओं के लिए ताप वाहक का ताप।

सभी आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण एक सोलेनोइड वाल्व के सिद्धांत के आधार पर संचालित होते हैं, जिसे एक माइक्रोप्रोसेसर इकाई द्वारा नियंत्रित किया जाता है। ऐसे गैस ऑटोमैटिक्स वाले कोपर्स को एक विशेष डिस्प्ले के साथ पूरा किया जाता है, जिसकी मदद से एक या दूसरे मोड का चयन किया जाता है। बॉयलरों के लिए गैस ऑटोमैटिक्स उपयोगकर्ता द्वारा निर्दिष्ट शर्तों के अनुपालन की "निगरानी" करेगा।

ऐसे उपकरण जो कार्य करते हैं उनकी मानक सूची निम्नानुसार है:

  • स्वचालित बॉयलर शुरू;
  • मशाल बिजली नियंत्रण, अंतर्निहित सेंसर द्वारा प्रदान की गई जानकारी के आधार पर;
  • उपकरण रोकना;
  • एक विशिष्ट खराबी का पता लगाने के मामले में उपकरण का आपातकालीन स्टॉप।

इसके अलावा, उनके द्वारा पेश किए जाने वाले उपकरणों की कार्यक्षमता का विस्तार करने के लिए, कुछ निर्माता एंटीफ् ,ीज़र सिस्टम के साथ इसे पूरक करते हैं, एक पंप के जाम होने और तीन-तरफा वाल्व के खिलाफ सुरक्षा, समस्याओं के निदान के लिए एक प्रणाली, और पंप ओवररन। गैस बॉयलर पर इलेक्ट्रॉनिक स्वचालन के सबसे सामान्य घटकों में से एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रक, गैस दबाव स्विच, गैस फिटिंग, वाल्व, साथ ही एक डिस्प्ले आवंटित किया जाना चाहिए। कुछ मामलों में, उन्नत तकनीक एक दबाव स्विच और एक जल स्तर सेंसर से सुसज्जित है।

परिणाम

गैर-वाष्पशील बॉयलर उतनी महंगी नहीं हैं जितनी कि इलेक्ट्रॉनिक्स से लैस इकाइयां। यही कारण है कि एक संभावित खरीदार, अंतिम विकल्प बनाने से पहले, यह तय करने की आवश्यकता है कि वह गैस बॉयलर से क्या उम्मीद करता है। यदि आप अभी भी एक अस्थिर इकाई खरीदने का निर्णय लेते हैं जो आपको अधिकतम आराम दे सकती है, तो सुनिश्चित करें कि आप बायलर को मुख्य से या जनरेटर से निर्बाध शक्ति प्रदान कर सकते हैं। अन्यथा, उपकरण केवल इसे दिए गए कार्यों को निरंतर मोड में नहीं कर सकते हैं।


आज, कई उपयोगकर्ताओं के पास अपने घरों में एक व्यक्तिगत हीटिंग सिस्टम है। यह केंद्रीकृत हीटिंग से पहले कई निर्विवाद फायदे देता है। उपयोगकर्ता स्वतंत्र रूप से सभी वांछित ऑपरेटिंग मापदंडों को सेट करने और इनडोर तापमान के स्तर को नियंत्रित करने में सक्षम होगा। इस प्रयोजन के लिए, गैस बॉयलरों के लिए स्वचालित उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जो आपको स्थिति के आधार पर किसी भी समय लचीली सेटिंग्स सेट करने और बदलने की अनुमति देता है। इसके अलावा, उत्पाद हीटिंग सिस्टम की विश्वसनीयता बढ़ाता है।

इलेक्ट्रॉनिक हीटिंग सिस्टम की संभावनाएं

बायलर की कार्यक्षमता का महत्वपूर्ण रूप से विस्तार करने के अलावा, स्वचालन द्वारा सुरक्षा को भी बढ़ाया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली में कई निगरानी सेंसर हैं, जो आपातकालीन स्थितियों के मामले में गैस रिसाव को रोकेंगे और उपयोगकर्ता को त्रुटि के बारे में सूचित करेंगे। मानवीय हस्तक्षेप के बिना आपातकालीन बंद की संभावना किसी भी परिणाम से बच जाएगी। यह केवल जादूगर को कॉल करने या अपने आप को निदान करने के लिए आवश्यक होगा।

अधिकांश आधुनिक उत्पाद कारखाने में अभी भी एक नियंत्रण उपकरण से लैस हैं। यह आपको सभी ऑपरेटिंग मापदंडों का पूरी तरह से चयन करने और उन्हें मूल सेटिंग्स में बनाने की अनुमति देता है। तब उपयोगकर्ता को केवल उसके लिए सबसे सुविधाजनक मोड चुनना होगा। लेकिन एक पुराने बॉयलर पर गैस ऑटोमैटिक्स को स्वतंत्र स्थापना की आवश्यकता होगी। और यहां मुख्य बात मौजूदा डिवाइस की तकनीकी विशेषताओं में गलत नहीं है।

सिद्धांत रूप में, उपकरणों में उच्च स्तर की बहुमुखी प्रतिभा होती है, लेकिन कोई यह नहीं कह सकता है कि वे किसी भी उत्पाद के लिए उपयुक्त हैं। हां, और बड़ी संख्या में निर्माताओं को विस्तृत अध्ययन की भी आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, गैस बॉयलर या SABK के लिए इटैलियन ऑटोमैटिक्स का कोई मुकाबला नहीं है। लेकिन घरेलू मॉडल को आसानी से किसी भी पुराने बॉयलर पर स्थापित किया जा सकता है, लेकिन आपको आयातित एनालॉग के साथ टिंकर करना होगा।

कुछ व्यापारिक कंपनियां उपयोगकर्ताओं को उपलब्ध घटकों से एक बॉयलर को स्वतंत्र रूप से इकट्ठा करने का अवसर देती हैं। इस मामले में, आपको आर्थिक दृष्टिकोण से सबसे इष्टतम विकल्प खोजने की आवश्यकता है। यह भी महत्वपूर्ण है कि नियंत्रण इकाई बॉयलर की क्षमता को प्रकट कर सकती है। उदाहरण के लिए, यदि आप ज़ुकोवस्की के लिए हनीवेल स्वचालित गैस बॉयलर चुनते हैं, तो आप पैसे बर्बाद कर सकते हैं। वैसे भी, हीटर की तकनीकी क्षमता बहुत सीमित होगी, और अधिकांश कार्य लावारिस रहेंगे। इससे बड़े वित्तीय नुकसान होते हैं।

डिवाइस और सिस्टम के संचालन का सिद्धांत

गैस हीटिंग बॉयलर और इसकी योजना के लिए एक स्वचालित उपकरण नीचे अध्ययन किया जा सकता है:

  • 1. प्रारंभ में, गैस सफाई फिल्टर से गुजरती है और सोलनॉइड वाल्व में प्रवाहित होती है, जो बर्नर में ईंधन के प्रवाह को नियंत्रित करती है।
  • 2. वाल्व के पास तापमान और थ्रस्ट सेंसर होते हैं, जो सुनिश्चित करते हैं कि सभी ऑपरेटिंग पैरामीटर स्थापित मानदंड के भीतर हैं।
  • 3. वांछित तापमान मापदंडों को सेट करने के लिए धौंकनी और तने के साथ थर्मोस्टैट का उपयोग किया जाता है। इसके लिए, ब्लॉक पर एक विशेष नियंत्रण बटन है।
  • 4. बहुस्तरीय नियंत्रण की प्रणाली सभी सेंसर से जानकारी पढ़ती है और प्राप्त आंकड़ों के आधार पर, बायलर के आगे के संचालन पर निर्णय लेती है।


स्वचालन के संचालन का सिद्धांत भौतिकी के नियमों पर आधारित है। जब हीट एक्सचेंजर निर्धारित तापमान से 10-15 डिग्री नीचे ठंडा हो जाता है, तो गैस आपूर्ति सेंसर सक्रिय हो जाता है, और बर्नर पानी को तीव्रता से गर्म करना शुरू कर देता है। जब वांछित स्तर तक पहुंच जाता है, तो ईंधन को बचाने के लिए एक स्वचालित शटडाउन होता है। सभी डेटा का स्थानांतरण विद्युत चुम्बकीय आवेगों के रूप में होता है जो अन्य उपकरणों के साथ हस्तक्षेप नहीं करते हैं और मनुष्यों और पालतू जानवरों को नुकसान नहीं पहुंचाते हैं।

बॉयलर की स्थापना के बाद, इसके स्वचालन को समायोजित और समायोजित करना आवश्यक है। यह मास्टर द्वारा किया जा सकता है जिसने हीटर स्थापित किया था, और बिना किसी अतिरिक्त शुल्क के। लेकिन अगर वांछित है, तो ग्राहक सेवा से इनकार कर सकता है और मामलों को अपने हाथों में ले सकता है। इस कार्य से निपटने के लिए यह ऑपरेटिंग मैनुअल को पढ़ने के लिए पर्याप्त होगा, जिसमें प्रक्रिया को सबसे छोटे विवरण में चित्रित किया गया है। स्पष्टता के लिए, आप तस्वीरें देख सकते हैं या इंटरनेट पर एक वीडियो पा सकते हैं।

मरम्मत और प्रतिस्थापन की सुविधाएँ

दोष मरम्मत मोटर वाहन घरेलू गैस बॉयलर काफी एक चुनौती है। समस्या क्षेत्र की पहचान करने के लिए सिस्टम के प्रत्येक तत्व का निदान और जांच करना आवश्यक होगा। अचानक वोल्टेज में उछाल के कारण खराबी फिल्टर फ़्लिंग या सेंसर बर्नआउट से जुड़ी होती है। सफाई को एक पेशेवर को सौंपा जाना चाहिए, क्योंकि अयोग्य जोड़तोड़ से भी अधिक समस्याएं हो सकती हैं, और फिर आपको एक नई इकाई खरीदने की आवश्यकता है। लेकिन आप मदद के बिना नए इलेक्ट्रॉनिक तत्वों को रख सकते हैं।

गैस बॉयलर स्वचालन इकाई को प्रतिस्थापित करना केवल सबसे चरम मामलों में किया जाता है जब डिवाइस की मरम्मत करना असंभव है। इस तरह के उपकरण को ऐसी स्थिति में लाना लगभग असंभव है, इसलिए कम कार्यात्मक उपकरण और अधिक उन्नत गौण स्थापित होने के कारण अक्सर इकाई को बदल दिया जाता है।

यह अक्सर घरेलू हीटर की खरीद के साथ किया जाता है। स्थापित स्वचालन हटा दिया गया है, और इसके स्थान पर आयातित आयात किया गया है। लेकिन यह ध्यान में रखना होगा कि शायद बायलर की डिज़ाइन विशेषताओं के कारण सभी कार्य नहीं होंगे।

गैस बॉयलर कॉनकॉर्ड और लेमैक्स के लिए स्वचालन की कीमत 3-5 हजार रूबल होगी। अन्य मॉडलों के लिए, मूल्य उसी के बारे में होगा, लेकिन अधिकृत डीलरों से वास्तविक कीमत का पता लगाना बेहतर है।

डीकेवीआर के स्वचालन के लिए, डीई बॉयलर जो गैस / ईंधन तेल और टीवीजी का उपयोग करते हैं, प्राकृतिक गैस पर चलने वाले केवी-जी बॉयलर, वे कोंटूर सिस्टम, सुरक्षा और नियंत्रण प्रणालियों के आधार पर स्वचालित नियंत्रण किट का उपयोग करते हैं, जैसे कि Shch-K2 (Shch-K2U) के एक स्विचबोर्ड में )।

1978 में मॉस्को थर्मल ऑटोमेशन प्लांट (MZTA) द्वारा कोन्टूर प्रणाली में महारत हासिल की गई। तब तक, MZTA ने क्रिस्टाल इलेक्ट्रॉनिक-हाइड्रोलिक प्रणाली का उत्पादन किया।

अंजीर। 28. फ्रंट डैशबोर्ड सिस्टम "कंटूर"।

स्वचालित नियंत्रण "कांटूर" (आंकड़ा 29 देखें)  बॉयलर की तकनीकी प्रक्रिया के मापदंडों को विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रत्येक स्वचालित नियंत्रक में है:

1. सेंसर (प्राथमिक उपकरण)।

2. कंट्रोल डिवाइस (एम्पलीफायर)।

एच। कार्यकारी तंत्र।

4. नियामक।


डी - सेंसर मापा पैरामीटर के परिवर्तन पर प्रतिक्रिया करता है और पैरामीटर के परिवर्तन को विद्युत संकेत में बदल देता है। सेंसर में मापने और बिजली के ट्रांसड्यूसर होते हैं।

मापने वाला ट्रांसड्यूसर एक लोचदार झिल्ली, एक मैनोमेट्रिक ट्यूब आदि हो सकता है।

विद्युत कनवर्टर एक अंतर ट्रांसफार्मर का तार और एक स्टील कोर है।

मैं - अंतर ट्रांसफार्मर का तार की प्राथमिक घुमावदार;

द्वितीय - अंतर ट्रांसफार्मर का तार के माध्यमिक घुमावदार;

III - स्टील कोर;

IV - ट्रांसड्यूसर को मापने वाली लोचदार झिल्ली।


अंजीर। 29. DVKR प्रकार के स्टीम बॉयलरों पर स्वचालित नियंत्रण प्रणाली "कंटूर" की योजना।

सेंसर अपने विनियमन डिवाइस P.25 से शक्ति "यू = 12 (24) वी में प्राप्त करता है।" यू बाहर स्टील कोर III की स्थिति के आधार पर इसके मूल्य को बदलता है।

R.25 - सेटिंग डिवाइस के साथ विनियमन डिवाइस। यह अपने सेंसर को बिजली की आपूर्ति करता है, जिसमें से एक विद्युत संकेत U बाहर आता है, जिसकी तुलना किसी दिए गए से की जाती है और यदि ये संकेत समान नहीं हैं, तो आउटपुट P.25 पर एक प्रवर्धित विद्युत संकेत दिखाई देता है, जो एक्ट्यूएटर को सक्रिय करता है।

IM - एक्चुएटर - हाइड्रोलिक प्रकार GIM और इलेक्ट्रिक प्रकार MEO (एकल घूर्णी तंत्र) है।

यह नियामक संस्था को स्थानांतरित करता है।

RO एक नियामक संस्था है। विनियमित किए गए मापदंडों के आधार पर, यह हो सकता है: एक विनियमन वाल्व (आरएच), ब्लोअर प्रशंसक (एनएडीवी) की एक गाइड इकाई, एक्सहास्टर (एनएडी) की एक गाइड इकाई, एक विनियमन वाल्व (आरके)।

नियामकों को स्टीम बॉयलर पर स्थापित किया गया है:

1 - बॉयलर ड्रम में स्टीम प्रेशर रेगुलेटर।

2 - गैस-वायु अनुपात नियामक।

3 - भट्ठी में वैक्यूम नियामक।

4 - बॉयलर ड्रम में जल स्तर नियामक।

स्वचालित बायलर सुरक्षा  बॉयलर के बर्नर के लिए ईंधन की आपूर्ति को बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया जब सुरक्षा पैरामीटर अनुमेय सीमा से परे विचलन करते हैं।

भट्ठी में वैक्यूम मापदंडों और ड्रम में जल स्तर के अनुसार, ईंधन की आपूर्ति 15-20 समय की देरी के साथ बंद हो जाती है रों। यह वैक्यूम और स्तर में अल्पकालिक परिवर्तनों के प्रभाव को समाप्त करता है जो बॉयलर की विफलता का कारण नहीं बन सकता है।

जब संरक्षण प्रणाली चालू होती है, तो सर्किट में शामिल मापदंडों को नियंत्रित करने वाले सेंसर के संपर्क बंद हो जाते हैं। संबंधित मध्यवर्ती रिले और शट-ऑफ वाल्व को नियंत्रित करने वाले इलेक्ट्रोमैग्नेट लाइव हैं। ईंधन शट-ऑफ वाल्व खुला है। इस अवस्था में, सुरक्षा प्रणाली तब तक है जब तक इसमें शामिल पैरामीटर सामान्य सीमा के भीतर हैं।

अनुमेय सीमाओं से परे एक पैरामीटर के विचलन के मामले में, संबंधित सेंसर का संपर्क खुलता है, मध्यवर्ती रिले पर वर्तमान और ईंधन शट-ऑफ वाल्व को नियंत्रित करने वाले विद्युत चुंबक गायब हो जाते हैं। ईंधन की आपूर्ति बंद करने के बाद शटडाउन के कारण के बोर्ड को प्रज्वलित किया जाता है और "बॉयलर को बंद कर दिया जाता है", फिर ध्वनिक अलार्म सक्रिय हो जाता है।

संरक्षण नियंत्रण अधिकारियों में शच-के 2 (श-के 2 यू) स्वचालन पैनल के फेसप्लेट के ऊपरी हिस्से में स्थापित टीएसवी (दो-दीपक) प्रकार के छह प्रकाश बोर्ड शामिल हैं। जब बोर्ड चालू होता है, तो यह प्रकाश नहीं करता है, और जब सुरक्षा चालू हो जाती है, तो केवल एक बोर्ड का दीपक प्रकाश होता है, जो ऑपरेशन के कारण और साथ ही बॉयलर ऑफ लैंप को इंगित करता है।

वाल्व-स्लैम-शट का उद्घाटन बॉयलर के सामने गैस पाइपलाइन पर स्थापित वाल्व के लीवर द्वारा किया जाता है।

Shch-K2 ढाल (Shch-K2U) पर सुरक्षा नियंत्रण में बॉयलर स्विच, ईंधन स्विच और फोटो सेंसर स्विच शामिल हैं।

बायलर नॉब में चार निश्चित स्थान होते हैं:

1) ऊर्ध्वाधर - सुरक्षा बंद;

2) ऊर्ध्वाधर दक्षिणावर्त से 90 ° - प्रारंभिक स्विचिंग पर (प्रज्वलन की अनदेखी);

3) 135 ° दक्षिणावर्त - संरक्षण पूरी तरह से (स्टैंडबाय राज्य पर सेट) है;

4) ऊर्ध्वाधर वामावर्त से 45 ° - संरक्षण पहले से अक्षम है।

ईंधन स्विच घुंडी में दो निश्चित स्थान होते हैं:

क) ऊर्ध्वाधर - बॉयलर ईंधन तेल पर चलता है;

b) क्षैतिज (90 ° वामावर्त) - बॉयलर गैस पर चलता है।

फोटोसेंटर स्विच नॉब में दो निश्चित स्थान हैं:

क) ऊर्ध्वाधर - बाएं बर्नर की मशाल को नियंत्रित किया जाता है;

बी) ऊर्ध्वाधर वामावर्त से 45 ° - दाएं बर्नर की मशाल को नियंत्रित किया जाता है।

तकनीकी संरक्षण में शामिल हैं:

स्वचालित बॉयलर सुरक्षा;

तकनीकी अलार्म;

स्वचालित लौ नियंत्रण स्वचालित गियरबॉक्स।

सुरक्षा ऑटोमैटिक्स सेंसर:

1. गैस का दबाव - सेंसर टाइप DN या DD।

2. वायुदाब - सेंसर प्रकार DN।

3. भट्ठी में वैक्यूम - सेंसर प्रकार डीएनटी।

4. एक लौ की उपस्थिति - एक फोटोकेल या एक संदर्भ इलेक्ट्रोड के साथ एक इलेक्ट्रॉनिक लौ नियंत्रण इकाई।

5. भाप का दबाव - МКМ (इलेक्ट्रो। मैनोमीटर)।

6. ड्रम में पानी के स्तर की निगरानी की जा सकती है।:

क) एक समान कॉलम में रखे गए इलेक्ट्रोड के माध्यम से, जो बॉयलर ड्रम के साथ जुड़ा हुआ है;

ख) स्तर गेज स्तंभ और स्तर गेज के साथ एक अंतर दबाव गेज के माध्यम से।

सुरक्षा ऑटोमैटिक्स की कार्रवाई को बर्नर को ईंधन की आपूर्ति को बंद करना चाहिए, जब नियंत्रित मापदंडों को सीमा के बाहर बंद कर दिया जाता है।

यह ध्यान में रखते हुए कि बॉयलर स्टार्ट-अप के दौरान सेवा कर्मियों के अनुचित कार्यों के कारण आपातकालीन मोड सबसे अधिक बार होते हैं, सुरक्षा स्वचालन योजना के भाग के रूप में दूरस्थ और स्वचालित प्रज्वलन को शामिल किया जाता है, जिसके दौरान निम्नलिखित प्रदान किया जाना चाहिए:

1. प्री-लॉन्च ऑपरेशन के सही निष्पादन पर नियंत्रण।

3. बॉयलर को पानी से भरना।

4. स्टार्टअप पर मापदंडों की सामान्य स्थिति पर नियंत्रण।

5. कंट्रोल पैनल से इग्नाइटर का रिमोट इग्निशन।

स्टीम बॉयलरों के लिए  वाष्प के दबाव और प्रदर्शन के बावजूद, उपकरणों को स्थापित किया जाना चाहिए जो हीटर के लिए ईंधन की आपूर्ति को स्वचालित रूप से बंद कर देंगे:

1 - बर्नर के सामने ईंधन के दबाव में वृद्धि या कमी;

2 - मजबूर हवा की आपूर्ति के साथ बर्नर से पहले हवा के दबाव में कमी;

3 - भट्ठी में वैक्यूम को कम करना;

4 - मशाल मशालों को बुझाने;

5 - कार्यकर्ता पर वाष्प दबाव में वृद्धि;

6 - अनुमत सीमा से परे बॉयलर ड्रम में पानी के स्तर को ऊपर उठाना या कम करना;

7 - वोल्टेज के लापता होने सहित सुरक्षा लिंक की खराबी।

स्वचालित प्रणाली "कंटूर" का समावेश निम्नलिखित अनुक्रम में किया जाता है:

1. उत्पादन निर्देश के अनुसार इग्निशन के लिए बॉयलर तैयार करें।

2. सुनिश्चित करें कि आपूर्ति वोल्टेज को श-के 2 (शच-के 2 यू) की ढाल पर लागू किया जाता है।

3. ताला उपकरण और स्वचालन उपकरण और सुरक्षा के लिए आवश्यक आवेषण की स्थापना की जाँच करें:

क) ड्रम में आवश्यक जल स्तर;

बी) अर्थ में आवश्यक कमजोर पड़ने;

ग) बर्नर से पहले सामान्य हवा का दबाव। उसके बाद, ढाल के सामने के पैनल पर संबंधित सिग्नल पैनल निकल जाता है। जब केवल "बॉयलर को बंद कर दिया जाता है", "कोई मशाल नहीं" और "कम गैस का दबाव" रोशनी चालू रहती है, तो यह आवश्यक है:

4. स्विचबोर्ड Shch-K2 (Shch-K2U) पर बॉयलर के स्विच हैंडल को स्थिति "प्री-स्विच ऑन" पर लौटाएं। हैंडल की इस स्थिति में, इग्नाइटर स्विच करता है और "नो टॉर्च" सिग्नल पैनल बाहर निकल जाता है।

5. इग्निशन भड़कने के बाद, स्लैम-बंद वाल्व के लीवर को ऊपर खींचें (गैस मार्ग खोलें)।

6. बर्नर के सामने नल (गेट वाल्व) को मैन्युअल रूप से खोलकर प्रत्येक बर्नर को जलाना। मोड मैप पर बर्नर पर गैस का दबाव सेट करें (30% - लोड नहीं)।

7. फायरबॉक्स में हवा की आपूर्ति और वैक्यूम को समायोजित करें।

8. एक समय की देरी के साथ बर्नर के प्रज्वलन के बाद पायलट के लिए बंद कर दिया जाता है।

9. बायलर स्विच नॉब को "चालू" स्थिति पर सेट करें। बायलर सुरक्षा स्टैंडबाय स्थिति में सेट करें।

10. जब बॉयलर में दबाव कार्यकर्ता तक पहुंचता है, तो बॉयलर को सामान्य बॉयलर स्टीम मैनिफोल्ड से कनेक्ट करें।

11. समय के साथ बॉयलर के प्रज्वलन के बारे में बदली पत्रिका में एक प्रविष्टि करें।

बायलर का नियोजित रोक सुरक्षा प्रणाली में शामिल मापदंडों में से एक को सुचारू रूप से बदलकर किया जाता है। जब यह पैरामीटर अनुमेय सीमा से अधिक हो जाता है, तो सुरक्षा सक्रिय हो जाती है और बॉयलर बंद हो जाता है। यह सुरक्षा के संचालन की जांच करता है।

बॉयलर को बंद करने के बाद, शट-ऑफ वाल्व के साथ बर्नर के सामने "नियंत्रण" और "कामकाजी" वाल्व (वाल्व) बंद करें और उनके बीच पर्स "मोमबत्तियाँ" खोलें। बॉयलर के सामने गैस पाइपलाइन पर वाल्व बंद करें, बॉयलर के गैस पर कई गुना "मोमबत्ती" खोलना।

बायलर पर मुख्य स्टीम वाल्व को बंद करें और इसे मुख्य स्टीम मैनिफोल्ड से अलग करें। जब बॉयलर में दबाव बढ़ जाता है, तो इसे सुरक्षा वाल्व के माध्यम से रीसेट करें। उच्चतम कार्य स्तर की सीमा के भीतर ड्रम में पानी के स्तर को बनाए रखें; बॉयलर में वितरण।

बॉयलर स्टॉप के समय का संकेत हटाने योग्य लॉग में एक प्रविष्टि करें।

इस परिभाषा के तहत बॉयलरों के आवश्यक ऑपरेटिंग मोड और इस उद्देश्य के लिए न्यूनतम भागीदारी के साथ उनके सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के उपायों के कार्यान्वयन को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किए गए सभी कार्यकारी और नियंत्रण उपकरणों को गिरते हैं।

बायलर नियंत्रण के लिए स्वचालन दो बड़े समूहों में विभाजित है: स्वतंत्र और बाहरी बिजली की आपूर्ति पर निर्भर।

बहुत पहले सन्निकटन में, स्वचालन, जो किसी भी बॉयलर के नियंत्रण प्रणालियों का आधार बनता है, एक उपकरण का एक सेट है, जो उस पर और एक पूरे के रूप में हीटिंग सिस्टम पर एक निश्चित प्रभाव डालते हैं।

गैस बॉयलर स्वचालन के लिए उपकरणों के प्रकार

निर्माताओं और बिक्री संगठनों द्वारा वर्तमान में पेश किए गए लगभग सभी प्रकार के बॉयलरों में जटिलता के अलग-अलग डिग्री के स्वचालित हीटिंग नियंत्रण हैं, जो उन्हें इस प्रक्रिया में प्रत्यक्ष भागीदारी के बिना संचालित करने की अनुमति देता है।

मौजूदा सिस्टम अनुमति देते हैं: बॉयलर के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए; स्वचालित रूप से उन्हें आवश्यकतानुसार चालू और बंद करें; कुछ मापदंडों (समय, बाहरी मौसम की स्थिति का आकलन, आदि) का प्रबंधन करें।

हीटिंग बॉयलर के लिए सभी उपलब्ध स्वचालन को इसके वर्गीकरण के लिए उपयोग किए जाने वाले कई तत्वों में विभाजित किया गया है: इसका कार्यात्मक उद्देश्य, उपकरण या प्रकार।

  • फिटिंग। यह एक एक्ट्यूएटर है जो बॉयलर को नियंत्रित करने के लिए कमांड निष्पादित करता है (बॉयलर को रोकना और शुरू करना, शक्ति को समायोजित करना)। मुख्य उद्देश्य सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करना है;
  • वाल्व। यदि बॉयलर में एक अंतर्निहित बर्नर है, तो उस पर ईंधन की आपूर्ति करने वाली लाइन पर, एक वाल्व आवश्यक रूप से स्थापित होता है जो इसकी आपूर्ति को अनुमति या कटौती करता है;
  • न्यूनतम दबाव स्विच (गैस बॉयलरों के लिए)। मुख्य कार्य बर्नर और बॉयलर को दबाव से बचाने के लिए नुकसान से बचाता है, जिसके तहत ईंधन बहता है। जब दबाव मान न्यूनतम अनुमति से कम होता है (बॉयलर पर कमीशन काम करता है), तो रिले इसे बंद कर देता है। जब पाइप लाइन में दबाव अनुमत मूल्य पर बहाल हो जाता है, तो रिले एक सर्किट बनाता है जो बॉयलर को फिर से चालू करने की अनुमति देता है।
  • अधिकतम दबाव स्विच (गैस बॉयलर)। फ़ंक्शन पिछले रिले के समान है। लेकिन केवल बर्नर पर दबाव में अनियंत्रित वृद्धि के साथ।
  • थर्मोस्टेट। मुख्य कार्य शीतलक के उजागर तापमान मापदंडों को बनाए रखना है। यह तकनीकी रूप से थ्रेशोल्ड तापमान सीमा (अधिकतम / मिनट) निर्धारित करना संभव है।
  • नियंत्रक। एक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण जो संचार क्षमताओं में भिन्न होता है, बॉयलर के साथ एकीकरण की वस्तु और नियंत्रण एल्गोरिदम, आदि में। प्रत्येक मामले में, कार्यों की एक विशिष्ट श्रृंखला करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
  • शीतलक की सेंसर उपस्थिति। हीटिंग सिस्टम के राजमार्गों में गर्मी वाहक के बिना ऑपरेशन से बॉयलर की सुरक्षा करता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कंडोमेट्रिक सेंसर या रीड स्विच।
  • बॉयलर प्राथमिकता रिले। इसका उपयोग उन मामलों में किया जाता है जब बायलर बॉयलर के विद्युत सर्किट को नियंत्रित करने के लिए भी जुड़ा होता है (यह प्राथमिकता हीटिंग के लिए निर्धारित है, क्योंकि यह रोजमर्रा की जरूरतों के लिए पानी तैयार करता है)।

सुरक्षा समूह से संबंधित गैस हीटिंग बॉयलरों के लिए स्वचालन भी है।

इनमें शामिल हैं, सबसे पहले, रिले जो सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले गर्मी वाहक के न्यूनतम और अधिकतम दबाव पर सेट होते हैं, और वे पहुंचने पर बॉयलर को बंद कर देते हैं।

उनके लिए, एक नियम के रूप में, स्वचालित और मैनुअल पुनरारंभ दोनों रचनात्मक रूप से प्रदान किए जाते हैं।

स्वचालित बॉयलर के लिए उपकरणों के उपयोग की विशेषताएं


बॉयलर के डिजाइन द्वारा एक विशेष प्रकार के डिवाइस के आवेदन की विशेषताएं तय की जाती हैं। सबसे सरल डिजाइनों (गैस गैर-वाष्पशील) पर, प्रबंधन - मैनुअल। इंस्ट्रूमेंटेशन से केवल एक प्रेशर गेज और एक थर्मामीटर, साथ ही इग्निशन के लिए पीजो तत्व।

अगले चरण में इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण बोर्ड के साथ बॉयलर द्वारा कब्जा कर लिया गया है। निजी घर को गर्म करने के लिए इस तरह का स्वचालन निम्नलिखित कार्य करता है:

  • कूलेंट के वास्तविक तापमान को नियंत्रित करता है और गर्म होने पर बॉयलर को बंद कर सकता है;
  • बॉयलर की स्थापना के स्थान पर दहन उत्पादों की एकाग्रता को नियंत्रित करता है और इस पैरामीटर को बढ़ाते समय इसे बंद कर देता है।

नवीनतम मॉडलों में, पंप को जोड़ने का कार्य, जिसे स्वचालित बॉयलर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जोड़ा जाता है। यह, एक आदिम, लेकिन पहले से ही बहुक्रियाशील ताप नियंत्रण प्रणाली (एलएमएस) पर निर्भर करता है।

तीसरे समूह में निर्मित स्वचालन के साथ बॉयलर शामिल हैं। यह निर्धारित करते समय कि बॉयलर निर्दिष्ट समूह से संबंधित है, तत्वों को भ्रमित न करें: नियंत्रक और नियंत्रण बोर्ड।


यदि उत्तरार्द्ध एक बॉयलर के संचालन को समायोजित करने के लिए बंधा हुआ है, तो पहला एमएसए के उपकरणों के पूरे सेट को नियंत्रित करता है, बाहरी मापदंडों को ध्यान में रखते हुए: तापमान (सड़क पर और घर के अंदर), घरेलू जरूरतों के लिए बॉयलर द्वारा तैयार पानी का आवश्यक तापमान, आदि।

गैस हीटिंग बॉयलरों के लिए अंतर्निहित स्वचालन में काफी संभावनाएं हैं।

प्रत्यक्ष मानव भागीदारी के बिना, यह बॉयलर ऑपरेशन के मापदंडों को स्वतंत्र रूप से सेट करता है, जो गर्म कमरों में सबसे आरामदायक स्थिति प्रदान करता है।

इस तरह के स्वचालन को मौसम पर निर्भर कहा जाता है। यह बाहरी तापमान में किसी भी परिवर्तन की प्रत्याशा के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है।

बाहरी नियंत्रकों के साथ संयोजन में, ऐसे बॉयलरों के स्वचालित नियंत्रक बाहरी प्रणालियों (हीटिंग सौर पैनलों का एक झरना या उदाहरण के लिए एक पूल हीट एक्सचेंजर) को नियंत्रित करना संभव बनाते हैं।